JP2001140148A - 非対称的に分割されたスライダを有するスライダ編針 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 汚れにくいスライダ編針を創造する。 【解決手段】 編み機用の、特に平形横編機あるいは丸
編み機用の、スライダ編針（１）である。スライダ編針
（１）は、スライダ通路（７）を備えた編針基体（２）
と、スライダ通路（７）内で縦方向しゅう動可能に配置
されていてかつスライダ通路（７）を通って延びている
２つのスライダばね（２２，２３）を有しているスライ
ダ（３）とを有している。スライダばね（２２，２３）
は少なくとも、スライダ通路（７）を通って延びる区分
において、互いに非対称的に構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は請求項１又は２の上
位概念の特徴を有するスライダ編針に関する。

【０００２】

【従来の技術】平形横編機あるいは丸編み機のために使
用されるようなスライダ編針は、スライダ通路を有する
編針基体を有しており、このスライダ通路内でスライダ
がしゅう動可能に支承されている。編針基体の自由端部
にはフックの形の編針ヘッドが構成されており、このフ
ックはスライダによって開閉することができる。編み機
は少なくとも１つの平らなあるいは円筒形のかつ又は皿
形の針床を有しており、この針床内にはそれぞれ複数の
編針通路が構成されている。スライダ編針はこれらの編
針通路内で縦方向にしゅう動可能に配置されており、そ
の際スライダ編針は編成過程中縦方向で往復運動を行
う。これに調和してスライダは往復に動かさなければな
らない。このためにスライダはいわゆるバットを有して
おり、このバットは運動伝達手段として役立ち、湾曲面
と係合している。このような湾曲面は例えばいわゆるカ
ム通路の側面である。

【０００３】編成過程の際には、スライダ編針のヘッド
も、またスライダも、糸と接触し、これによって、糸の
性質並びに連行される糸のダスト異物に応じて、ダスト
又はフィラメントのたい積物がスライダに生ずることが
ある。例えばウールが編成される場合、ウールに付着し
ているダスト粒子、ウール洗浄に由来する塩結晶、砂あ
るいは短いフィラメントがスライダにたい積することが
ある。スライダの往復運動によってこれらの粒子はスラ
イダ通路内に達することがあり、このことはトラブルを
生ぜしめることがある。

【０００４】US-PS 1 673 634 から、分割されたスライ
ダを有するこのようなスライダ編針が公知である。スラ
イダは互いに結合された２つのスライダばねによって形
成され、これらのスライダばねはそれぞれスライダ編針
のフックの側方を越えてしゅう動し、これによって拡開
せしめられる。

【０００５】DE 44 30 705 A1 においても、類似した配
置が行われている。この場合においてもスライダは２つ
のスライダばねにより形成され、これらのスライダばね
はフックの側方を通り過ぎて拡開し、これによってたい
積異物がスライダばねの間に達することがある。

【０００６】このことは、EP 0 875 614 A2 においても
当てはまる。スライダ編針はスライダを案内するスライ
ダ通路を有する編針基体を有している。スライダはスラ
イダ基体によって形成され、このスライダ基体に、互い
に対称的に構成された２つのスライダばねが保持されて
いる。これらのスライダばねは運転中編針ヘッドにより
周期的に拡開せしめられ、その際汚物及び繊維残部がス
ライダばねの間に形成されているすき間内に達すること
がある。

【０００７】更に、DE-OS 21 46 981 からスライダ編針
が公知であり、このスライダ編針の編針基体は後方の開
口を備えたスライダ通路を有している。スライダ通路の
両方の側壁は開口なしに一貫して構成されており、相互
の間にスライダ通路を形成している。スライダ通路内で
保持されているスライダは複数の長孔を有しており、こ
れらの長孔は案内ピンによって貫通されている。これら
の案内ピンはそれぞれスライダ通路側壁に固定されてい
る。スライダは一体に構成されている。

【０００８】別の公知のスライダ編針は DE 31 23 785
A1 により開示される。このスライダ編針は互いに対称
的に構成された２つのスライダばねに分割されたスライ
ダを有しており、このスライダはスライダ編針の３面を
閉じられたスライダ通路内に配置されている。スライダ
を案内するためにスライダは１つの長孔切り欠きを備え
ており、この長孔切り欠きは１つの案内ピンによって貫
通される。

【０００９】この場合においても、前述の大抵のスライ
ダ編針におけるように、汚物が両方のスライダばねの間
に達することがあるという問題がある。汚物が両方のス
ライダばねの間に達すると、スライダ通路内でスライダ
ばねが次第に拡開せしめられることがあり、したがって
スライダはスライダ通路内で汚れが増大するにつれて動
きにくくなる。極端な場合には、スライダは、編目形
成、編目移し及び編目外しが阻止されるように、動きに
くくなり、スライダ通路内で締め付けられることがあ
る。極端な場合には、編針基体のスライダ通路内でスラ
イダ部分がもはや動くことができず、したがってバット
が破損する。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】ここから出発して、本
発明の課題は、汚れにくいスライダ編針を創造すること
である。

【００１１】

【課題を解決するための手段】この課題は、代替的に、
請求項１によるスライダ編針か、あるいは請求項２によ
るスライダ編針により解決される。

【００１２】両方の解決策に共通なことは、分割された
スライダが汚物で負荷される場合に締め付けが生じにく
いことである。スライダ通路内には少なくとも１つの室
が存在しており、この室内で繊維残部が集まることがで
き、スライダばねを拡開することはない。請求項１によ
ればスライダばねは互いに非対称的に構成されている。
このことは、スライダばねがスライダ通路内で単に部分
的にしかオーバラップできず、これによりスライダ通路
の部分を埋めないことを意味する。既にこのことによっ
て、スライダ通路内に異物を収容する付加的な緩衝室が
形成され、したがってスライダの締め付けが生じにくく
なり、かつ早期に締め付けが生じることがなくなる。こ
の場合、スライダ通路が付加的に側方に開いており、換
言すれば少なくとも一方のスライダ通路側壁が開口又は
切り欠きを有していると、有利である。代替的に、ある
いは付加的に、単数又は複数の開口をスライダ通路の底
に設けておくことができる。側方の開口はスライダ通路
側壁の切り欠きによって形成しておくことができる。ス
ライダと編針基体との間の相対運動によって、両方のス
ライダばねの非対称性によってスライダ通路側壁に達す
ることのできるたい積物は、これらの開口又は切り欠き
を通って編針通路内に排出することができる。編針通路
からたい積物は、やはりスライダ編針と編針通路との間
の相対運動によって、除去することができる。

【００１３】この原理は、請求項２によるスライダ編針
の根底もなしている。スライダばねの切り欠きはまず、
スライダばねの間に集まるたい積物が、スライダばねの
間に形成されているすき間からスライダ通路側壁に、か
つスライダ通路側壁の開口を通って外部に達することを
可能にする。

【００１４】スライダばねの間に集まるたい積物がスラ
イダばねを固く拡開し、スライダ通路側壁に締め付ける
ことが阻止されることによって、比較的に多くの汚物を
有する糸を加工しなければならない場合でも、スライダ
編針の軽い動きが持続的に得られる。これにより本発明
によるスライダ編針は汚物が付きにくいことが証明され
る。

【００１５】

【発明の実施の形態】スライダばねが切り欠きを備えて
おり、これらの切り欠きが両方のスライダばねにおいて
互いに異なった箇所に配置されているようにすると有利
である。これらの切り欠きは同時に、スライダ通路内に
達した汚物のための収容室及び通過部を生ぜしめ、かつ
更に汚物がスライダばねの間に締め込まれることを阻止
する。このことは、切り欠きが互いに部分的にオーバラ
ップして配置されている場合でも当てはまる。切り欠き
のオーバラップは、汚物が固着しスライダばねを拡開す
ることのあるスライダばねの間の範囲を最少限にする。

【００１６】有利な１実施形態では、スライダ編針は、
スライダ基体とスライダばねとから形成されている多部
構成のスライダを有している。これらのスライダ部分
（スライダ基体及びスライダばね）は解離可能に、ある
いは解離不能に互いに結合しておくことができる。スラ
イダばねはスライダ通路を通って縦方向に延びている複
数の互いにずらされたウェブ範囲及びウェブ区分を有し
ており、これらのウェブ範囲及びウェブ区分は有利には
互いにオーバラップしていない。これによって前述の利
点が特別な程度に達成される。ウェブ区分及びウェブ範
囲は有利にはスライダ通路を通って延びており、スライ
ダ通路側壁により側方で案内される。スライダ通路側壁
に対して平行な案内は案内区分によって得られ、これら
の案内区分に前述のウェブ区分が移行している。有利に
はこれらの案内区分は、縦方向に関して、互いにずらさ
れており、したがって汚物は案内区分の間で集まること
はない。

【００１７】更にスライダばねは案内区分とそれぞれの
編目支持区分との間でも非対称的に構成しておくことが
でき、このことはここにおいても汚物集合傾向及び締め
付け傾向を減少せしめる。したがってスライダばねは全
体として充分にオーバラップなしに構成されている。

【００１８】スライダばねの互いに非対称的に構成され
ている区分がほとんどスライダ通路内に配置されている
ようにすると、有利である。これによってスライダばね
の良好な側方案内が達成され、このことは、高い作業速
度においてもスライダ編針の確実な作業を可能にする。

【００１９】

【実施例】以下においては図面に示した実施例に基づい
て、本発明の構成を具体的に説明する。

【００２０】図１においてスライダ編針１が示されてお
り、このスライダ編針には、編針基体２と、２つのスラ
イダばね２２，２３から成るスライダ３と、スライダ基
体２１とが所属している。編針基体２は編み機の編針通
路内に挿入されるものであって、このために細長い編針
シャフト４を有しており、この編針シャフトはその自由
端部にフック５を有している。この場合編針シャフト４
はフック５から真っ直ぐ縦方向に離れて延びている。フ
ック５に直接に接続してスリット形のスライダ通路７が
始まっており、このスライダ通路は両側を２つの通路側
壁８，９により仕切られている。通路側壁８，９は面状
のプレート形の形成物であって、間隔をおいて互いに平
行に編針基体２から直立している。これらの通路側壁は
スリット始端１１からまず高さを増大している。次い
で、高さが増大しているこの範囲に続く第１の範囲１２
においては、通路側壁８，９の高さはほぼコンスタント
である。次いで、更に高さを増大させた後に、通路側壁
８，９は大きな高さの範囲１４に続いている。したがっ
てスライダ通路７は範囲１２，１４によって形成されて
いる２つの異なった案内区分を有している。

【００２１】通路側壁８，９は編針基体２の縦方向に関
して、フック５から次のような長さを有している。すな
わち通路側壁がスライダ編針１の実地の使用中に編針通
路から完全に出ることがないような長さを有している。
これによってスライダ編針１は少なくともその案内の一
部を得る。

【００２２】通路側壁８，９を支持している範囲に続い
て、編針基体２は細長い区分１５を備えており、この区
分は縦方向に関して、一方の側では通路側壁８，９によ
って、かつ他方の側では突起１６によって仕切られる。
この区分１５は、スライダ通路７が開かれている範囲を
形成している。区分１５の代わりに、側方又は底側の開
口を設けておくこともできる。

【００２３】スライダ３はスライダ基体２１（図４）と
２つのスライダばね２２，２３とを有しており、これら
のスライダばねはスライダ基体２１に保持されている。
スライダ基体は大体において横断面が長方形の細長い部
材によって形成され、この部材には単数又は複数のバッ
ト２４が構成されている。これらのバットはスライダ基
体２１から離れる方向に直角に突出しており、スライダ
基体の駆動に役立つ。運転中、バットはカムのカム通路
内に係合しており、カムによって編針基体２に対して相
対的に動かされる。スライダ基体２１はその前方の範囲
に保持範囲８２を有しており、この保持範囲にスライダ
ばね２２，２３が結合されている。スライダ基体２１は
その、編針基体２に面した側に平面部８４を有してい
る。スライダ基体２１の厚さは編針基体２の厚さとほぼ
同じである。

【００２４】スライダ３はスライダ基体２１と両方のス
ライダばね２２，２３とから一体に形成しておくことが
でき、その際スライダばねは解離可能あるいは解離不能
にスライダ基体２１と結合しておくことができる。運転
中これらの部分は１つの共通の部分を形成する。

【００２５】図２及び３はスライダばね２２，２３を別
個に示す。スライダばね２２は大体において横断面が長
方形の細長い部材によって形成される。スライダばね２
２の端部範囲８１からウェブ範囲３４が案内区分３５に
延びており、この案内区分は次のように配置されてい
る。すなわちスライダばね２２が編針基体２に挿入若し
くは取り付けられている場合に、案内区分３５がスライ
ダ通路７の底に対して明確な間隔を有しているように、
配置されている。換言すれば、スライダばね２２はウェ
ブ範囲３４において切り欠き３４ａを有している。

【００２６】ウェブ範囲３４に続いて案内区分３５が構
成されており、この案内区分はスライダ通路７のほぼ全
高を有しており、特別な場合にはスライダ通路７を越え
て突出している。案内区分３５は下方の接触面３７を備
えており、この接触面は使用中スライダ通路７の平らな
底に接触し、これにより図３においてスライダ通路の平
らな底の高さ位置を示す。

【００２７】案内区分３５はそのフック５若しくは編目
保持ノーズ３３に向いた側を段３８によって仕切られて
おり、この段は接触面３７に対して直角にされていて、
ここで再び幅狭いウェブ区分３９に移行している。この
ウェブ区分３９はプレート形の大きな区分４１を支持し
ており、この区分４１はその編目保持ノーズ３３に向い
た側において編目支持肩４２を形成している。

【００２８】図２に示したスライダばね２３は図３に示
したスライダばね２２に対して区域的に非対称的に構成
されている。両方のスライダばね２２，２３はそれらの
間の仮想平面に関して鏡像対称的ではない。スライダば
ね２３においては、端部範囲８１からウェブ範囲４７が
案内区分４８にまで延びており、この案内区分のところ
でウェブ範囲４７は急傾斜の段４９に移行している。ス
ライダばね２３は上方から切り欠き４７ａを備えてお
り、この切り欠きは有利にはスライダばね２２のウェブ
範囲３４と側方のオーバラップ部を有している。両方の
切り欠き３４ａ，４７ａは、それらの広幅側において部
分的にオーバラップするような大きさを有することがで
きる。切り欠き４７ａとは逆の側において、スライダば
ね２３に接触面５２が構成されている。この下方の接触
面５２はスライダ通路７の底に接触する。

【００２９】スライダばね２３の案内区分４８はスライ
ダばね２２の案内区分３５に対して縦方向でずらされて
いて、段３８，４９は互いに間隔をおいて配置されてい
る。両方の段３８，４９がオーバラップし、あるいは互
いに一線に重なるようにスライダばね２２，２３が構成
されているような場合もある。ウェブ範囲３４，４７は
充分にオーバラップなしに配置されている。このことは
特に図１並びに図５から明らかである。スライダばね２
３の案内区分４８はウェブ区分５３を介して、移行部な
しに若しくは切り欠き（図示せず）によってプレート状
の区分５４に移行している。この区分５４はスライダば
ね２２の区分４１に対して鏡像対称的に構成されてい
て、編目支持肩５５を形成している。

【００３０】スライダ編針１及び特にスライダばね２２
及び２３の構成の詳細は図６から明らかである。組み立
てられた状態において、スライダ基体２１の保持範囲８
２は編針基体２の区分１５内に係合している。スライダ
ばね２２，２３はスライダ通路７を通って自由に延びて
居り、その際ウェブ範囲３４，４７は、図５及び６から
分かるように、互いに著しくオーバラップしていない。
図５に示されているように、ウェブ範囲３４の下縁はウ
ェブ範囲４７の上縁とほぼ同じ高さに配置されている。
しかしながら多くの場合において、ここに間隔を設け
て、ウェブ範囲３４の下縁がウェブ範囲４７の上縁より
も明確に上方に配置され、切り欠き３４ａ，４７ａが互
いにオーバラップするようにすることも有利である。そ
の場合、通路側壁８，９に対して傾斜しているすき間Ｓ
が形成されている。

【００３１】付加的に、ウェブ範囲４７がその全長にわ
たってスライダ通路７の底に接触していないようにする
ことが有利なことがある。

【００３２】案内区分３５，４８の段３８，４９は縦方
向でずらされていて、これらの段は互いにオーバラップ
していない。スライダ通路７は、図１及び６に示すよう
に、フック５に接近して配置され、したがってスリット
始端１１はフック５の直近に配置されている。スライダ
通路７のこの前方範囲１２はウェブ区分３９，５３をフ
ック５の近くまで案内する。

【００３３】以上述べたスライダ編針１は次のように働
く。

【００３４】運転中、スライダ３は編針基体２に対して
往復に動かされる。引き戻された位置において、スライ
ダばね２２，２３はほとんど完全にスライダ通路７内に
引き戻されている。保持範囲８２は区分１５の前方部分
を開放しており、したがってスライダ通路７と通路側壁
８，９を過ぎて編針通路の側面との間に大面の貫通部が
開放されている。

【００３５】ところでスライダ３が編針基体２に対して
しゅう動せしめられると、フック５が編目保持ノーズの
間に入り、スライダばね２２，２３を幾分か拡開する。
この場合フィラメント、ダストその他のたい積物もスラ
イダばね２２，２３の間に達することがある。スライダ
３が次いで再びその引き戻された位置に移されると、ス
ライダばね２２，２３の拡開がやみ、スライダばねはす
き間内に達した汚物と一緒にスライダ通路７内に引かれ
る。しかしながら連行されたフィラメントその他の汚物
は次のような場合でもスライダばね２２，２３のスライ
ダ通路７内での締め付けを生ぜしめることはない。すな
わち多数の順次に続くストロークの際に常に新しいたい
積物がすき間内に達するような場合である。ウェブ範囲
３４，４７は互いに押し合うことはなく、互いに通り過
ぎる。したがってスライダ編針は汚物の集積をほとんど
生じない。更に連行された汚物はウェブ範囲３４，４７
と通路側壁８，９との間の相対運動によって区分１５内
に、かつ区分１５を通って編針通路内に排出される。

【００３６】図７はスライダ３の変化せしめられた形状
を示す。スライダはスライダ基体２１′と２つのスライ
ダばね２２′，２３′とを有しており、これらのスライ
ダばねはスライダ基体２１′に保持されている。スライ
ダ３′は一体に構成しておくこともできる。スライダ基
体２１′は大体において、細長い、横断面が長方形のウ
ェブによって形成され、このウェブには単数又は複数の
バット２４′が構成されている。このバットはスライダ
基体２１′から離れて直角に突出していて、スライダ基
体の駆動に役立つ。運転中バットはカムのカム通路内に
係合し、カムにより編針基体２に対して相対的に動かさ
れる。

【００３７】その前方の範囲において、スライダ基体２
１′は案内区分２５を有しており、この案内区分の、編
針基体２の方の側に平面部２６が構成されている。案内
区分の厚さは、バット２４′に向かって延びているスラ
イダ基体２１′の区分の厚さと同じであって、編針基体
２の厚さとほぼ合致している。

【００３８】案内区分２５には保持区分２７が接続して
おり、この保持区分は突起としてスライダ基体２１′か
ら離れる方向に区分１５内に突出している。この場合保
持区分２７の高さは区分１５の深さと合致している。し
かしながら縦方向では保持区分は区分１５よりも短く、
したがってスライダ３′の著しい縦方向運動が可能であ
る。

【００３９】更にスライダ３′はその保持区分２７に、
偏平で幅広い、側方に開いた溝２８をスライダばね２
２′，２３′の保持端部２９の取り付けのために有して
おり、スライダばねはスライダ基体２１′の窓切り欠き
３１にかしめ結合されている。

【００４０】保持端部２９からスライダばね２２′，２
３′は窓切り欠き３１若しくは固定箇所を過ぎて延びて
いる。スライダばねはそれぞれ固定バット３２で窓切り
欠き３１内に係合し、窓切り欠きにかしめ結合されてい
る。最も外方の端部は編目保持ノーズ３３によって形成
される。

【００４１】図８及び９においてはスライダばね２
２′，２３′が別個に示されている。スライダばね２
２′は大体において、細長い、横断面が長方形の部材に
よって形成される。その保持端部２９からウェブ範囲３
４′が案内区分３５′に延びている。固定バット３２に
続いてスライダばね２２′はウェブ範囲３４′に移行し
ており、このウェブ範囲は編針基体の通路側壁８，９よ
りも低く、かつ次のように配置されている。すなわちス
ライダ３′が編針基体２に挿入若しくは装着されている
場合に、ウェブ範囲３４′がスライダ通路７の底に対し
て明確な間隔を有しているように、配置されている。換
言すれば、スライダばね２２′はウェブ範囲３４′内に
切り欠き３４ａ′を有している。

【００４２】ウェブ範囲３４′に続いて案内区分３５′
が構成されており、この案内区分はスライダ通路７のほ
ぼ全高を有していて、特別な用途の場合にはスライダ通
路を越えて突出している。その上方の端部において案内
区分はスライダ基体２１′の案内区分２５の平面部２６
のための接触面３６を備えている。その逆の方の側にお
いて案内区分３５′は下方の接触面３７′を備えてお
り、この接触面は使用中スライダ通路７の平らな底に接
触していて、これにより図８においてスライダ通路の高
さを示している。

【００４３】案内区分３５′はその、フック５若しくは
編目保持ノーズ３３に向いた側において段３８′によっ
て仕切られており、この段は接触面３７′に対して直角
に向けられていて、ここで更に、幅狭いウェブ区分３
９′に移行している。このウェブ区分３９′はプレート
形の大きな区分４１′を支持しており、この区分４１′
はその、編目保持ノーズ３３に向いた側において、編目
支持肩４２′を形成している。

【００４４】図９に示したスライダばね２３′はスライ
ダばね２２′に対して区域的に非対称的に構成されてい
る。両方のスライダ場園２２′，２３′はそれらの間の
仮想平面に関して鏡像対称的ではない。スライダばね２
３′においては保持端部２９からウェブ範囲４７′が案
内区分４８′に延びていて、この案内区分に急傾斜の段
４９′をもって移行している。スライダばね２３′は上
方から切り欠き４７ａ′を備えており、この切り欠きは
有利にはスライダばね２２′のウェブ範囲３４′と側方
のオーバラップを有している。両方の切り欠き３４
ａ′，４７ａ′は、それらの広幅側で部分的に互いにオ
ーバラップするような大きさを有することができる。案
内区分４８′はその上側に接触面５１を有しており、こ
の接触面は使用中スライダ基体２１′の平面部２６と接
触している。その下側の、接触面５１とは逆の側におい
て、スライダばね２３′に接触面５２′が構成されてお
り、この接触面はウェブ範囲４７′の大部分にわたって
延びている。この下方の接触面５２′はスライダ通路７
の底に接触している。

【００４５】付加的に、ウェブ範囲４７′がその全長に
わたってスライダ通路７の底に接触していないと、有利
なことがある。このためにウェブ範囲４７′は図９に示
した段５８を有している。

【００４６】スライダばね２３′の案内区分４８′はス
ライダばね２２′の案内区分３５′に対して縦方向にず
らされていて、段３８′，４９′はほぼ重なり合って位
置しているか、あるいはわずかな縦方向相互間隔で配置
されている。スライダばね２２′，２３′が、両方の段
３８′，４９′がオーバラップするか、あるいは１線に
並ぶように、構成されている用途も考えられる。またほ
とんどオーバラップなしに、ウェブ範囲３４′，４７′
が配置されている。スライダばね２３′は案内区分４
８′に続いてウェブ区分５３′を有しており、このウェ
ブ区分はプレート状の区分５４′に移行している。この
区分はスライダばね２２′の区分４１′に対して鏡像対
称的に構成されていて、編目支持肩５５′を形成してい
る。

【００４７】スライダ編針１の変化せしめられた実施例
は図１０及び１１のスライダばね２２″及び２３″によ
り得られる。スライダばね２２″，２３″は互いに鏡像
対称的に構成されており、その際それらのウェブ範囲又
はウェブ区分３４″，３９″若しくは４７″，５３″に
は長孔形の切り欠き６１，６２が構成されており、これ
らの切り欠きは繊維その他のたい積物のための集め室と
して役立つことができるとともに、少なくとも時折編針
基体２の区分１５内に移すことができ、したがって存在
しているたい積物をここで編針通路内に排出することが
できる。場合によってはスライダばね２２″，２３″を
有するスライダ編針は、図２，３若しくは８及び９のス
ライダばね２２，２３あるいは２２′，２３′を有する
スライダ編針よりも締め付けが生じにくい。その他の点
ではスライダばね２２″，２３″はスライダばね２
２′，２３′とほぼ合致しており、前の説明を援用す
る。スライダばね２２″，２３″は、切り欠き６１，６
２を相互にずらすことによって、非対称的に構成するこ
ともできる。

【００４８】スライダ編針１はスライダ３を有してお
り、このスライダは２つのスライダばね２２，２３を有
している。これらのスライダばねは互いに非対称的に構
成されているか、あるいは少なくとも開口又は切り欠き
３４ａ，４７ａを備えており、これらの開口又は切り欠
きはスライダ編針１の運転の際にスライダ編針１の基体
２内の相応する切り欠き１５その他の開口と合致せしめ
られ、したがってたい積物を編針通路内に排出すること
ができる。スライダばね２２，２３の非対称的な構成
は、たい積物が不完全にしか除去されない場合でも、ス
ライダ３がスライダ通路７内で固く締め付けられること
を阻止し、このことはスライダ編針１の摩滅を著しく減
少させ、運転の確実性を高める。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるスライダ編針の分解斜視図であ
る。

【図２】図１に示したスライダ編針１の一方のスライダ
ばね２３の側面図である。

【図３】図１に示したスライダ編針１の他方のスライダ
ばね２２の側面図である。

【図４】図１に示したスライダ編針１の両方のスライダ
ばね２２，２３のスライダ基体２１の側面図である。

【図５】図１に示したスライダ編針の、図６の VI−VI
線に沿った異なった尺度の断面図である。

【図６】図１に示したスライダを有するスライダ編針の
斜視図である。

【図７】別の実施例のスライダ編針のスライダの側面図
である。

【図８】図７に示したスライダに所属する一方のスライ
ダばね２２′の側面図である。

【図９】図７に示したスライダに所属する他方のスライ
ダばね２３′の側面図である。

【図１０】更に別の実施例のスライダ編針のスライダの
一方のスライダばね２２″の側面図である。

【図１１】図１０に示したスライダ編針のスライダの他
方のスライダばね２３″の側面図である。

【符号の説明】

１ スライダ編針、 ２ 編針基体、 ３ スライダ、
３′ スライダ、 ４編針シャフト、 ５ フック、
７ スライダ通路、 ８ 通路側壁、 ９通路側壁、
１１ スリット始端、 １２ 前方範囲、 １４ 範
囲、 １５区分、 １６ 突起、 ２１ スライダ基
体、 ２１′ スライダ基体、 ２２スライダばね、
２２′ スライダばね、 ２２″ スライダばね、 ２
３スライダばね、 ２３′ スライダばね、 ２３″
スライダばね、 ２４ バット、 ２４′ バット、
２５ 案内区分、 ２６ 平面部、 ２７ 保持区分、
２８ 溝、 ２９ 保持端部、 ３１ 窓切り欠き、
３２ 固定バット、 ３３ 編目保持ノーズ、 ３４
ウェブ範囲、 ３４′ ウェブ範囲、 ３４″ ウェ
ブ範囲、 ３４ａ 切り欠き、 ３４ａ′ 切り欠き、
３５ 案内区分、 ３５′ 案内区分、 ３６ 接触
面、 ３７ 接触面、 ３７′接触面、 ３８ 段、
３８′ 段、 ３９ ウェブ区分、 ３９′ ウェブ区
分、３９″ ウェブ区分、 ４１ 区分、 ４１′ 区
分、 ４２ 編目支持肩、４２′ 編目支持肩、 ４７
ウェブ範囲、 ４７′ ウェブ範囲、 ４７″ウェブ
範囲、 ４７ａ 切り欠き、 ４７ａ′ 切り欠き、
４８ 案内区分、４８′ 案内区分、 ４９ 段、 ４
９′ 段、 ５１ 接触面、 ５２ 接触面、 ５２′
接触面、 ５３ ウェブ区分、 ５３′ ウェブ区
分、 ５３″ ウェブ区分、 ５４ 区分、 ５４′
区分、 ５５ 編目支持肩、 ５５′ 編目支持肩、
５８ 段、 ６１ 切り欠き、 ６２ 切り欠き、 ８
１端部範囲、 ８２ 保持範囲、 ８４ 平面部、 Ｓ
すき間

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 393020339 Ｇｒｏｚ−ＢｅｃｋｅｒｔＫＧ (71)出願人 000151221 株式会社島精機製作所 和歌山県和歌山市坂田85番地 (72)発明者 ジークマール マーヤー ドイツ連邦共和国 バーリンゲン ブルッ クヴィーゼンシュトラーセ 57 (72)発明者 ベルンハルト シューラー ドイツ連邦共和国 ゾンネンビュール−エ ルプフィンゲン シュロスシュトラーセ 23 (72)発明者 クルト ヴィーデンヘーファー ドイツ連邦共和国 アルプシュタット フ ーゴー−ベルチュ−シュトラーセ 50 (72)発明者 森田 敏明 和歌山県海草郡野上町吉野116 (72)発明者 北原 健治 和歌山県和歌山市吉礼468−９

Claims (14)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 編み機用の、特に平形横編機あるいは丸
   編み機用の、スライダ編針（１）であって、スライダ通
   路（７）を備えた編針基体（２）と、スライダ通路
   （７）内で縦方向しゅう動可能に配置されていてかつス
   ライダ通路（７）を通って延びている２つのスライダば
   ねを有しているスライダ（３）とを有している形式のも
   のにおいて、スライダばね（２２，２３，２２′，２
   ３′）が少なくとも、スライダ通路（７）を通って延び
   る区分において、互いに非対称的に構成されていること
   を特徴とする、編み機用のスライダ編針。
2. 【請求項２】 編み機用の、特に平形横編機あるいは丸
   編み機用の、スライダ編針（１）であって、スライダ通
   路壁によって仕切られていて区域的に開かれているスラ
   イダ通路（７）を備えた編針基体（２）と、スライダ通
   路（７）内で縦方向しゅう動可能に配置されていてかつ
   スライダ通路（７）を通って延びている２つのスライダ
   ばねを有しているスライダ（３）とを有している形式の
   ものにおいて、少なくとも一方のスライダばね（２２，
   ２３，２２′，２３′，２２″，２３″）が少なくとも
   １つの切り欠き（３４ａ，３４ａ′，４７ａ，４７
   ａ′，６１，６２）を有しており、この切り欠きは運転
   中において少なくとも短時間、スライダ通路（７）の開
   かれている範囲（１５）内に移されることを特徴とす
   る、編み機用のスライダ編針。
3. 【請求項３】 スライダばね（２２，２３，２２′，２
   ３′，２２″，２３″）が切り欠き（３４ａ，３４
   ａ′，４７ａ，４７ａ′，６１，６２）を備えており、
   これらの切り欠きは両方のスライダばねにおいて殊に互
   いに異なった箇所に配置されていることを特徴とする、
   請求項１又は２記載のスライダ編針。
4. 【請求項４】 切り欠き（３４ａ，３４ａ′，４７ａ，
   ４７ａ′，６１，６２）が互いに部分的にオーバラップ
   して配置されていることを特徴とする、請求項３記載の
   スライダ編針。
5. 【請求項５】 スライダばね（２２，２３，２２′，２
   ３′，２２″，２３″）がスライダ基体（２１）の固定
   箇所（８２）において保持されており、かつスライダば
   ねが固定箇所（８２）から離れる方向に延びているウェ
   ブ区分（３４，４７，３４′，４７′，３４″，４
   ７″）を有しており、このウェブ区分はそれぞれ案内区
   分（３５，４８，３５′，４８′）に移行していること
   を特徴とする、請求項１又は２記載のスライダ編針。
6. 【請求項６】 ウェブ区分（３４，４７，３４′，４
   ７′，３４″，４７″）が大体において互いにオーバラ
   ップしないように配置されていることを特徴とする、請
   求項５記載のスライダ編針。
7. 【請求項７】 案内区分（３５，４８，３５′，４
   ８′）が縦方向に関して互いにずらされて配置されてい
   ることを特徴とする、請求項５記載のスライダ編針。
8. 【請求項８】 スライダばね（２２，２３，２２′，２
   ３′，２２″，２３″）が編目保持ノーズ（３３）を有
   しており、その都度案内区分と編目保持ノーズとの間
   に、スライダばねが互いに非対称的に構成されている範
   囲が構成されていることを特徴とする、請求項５記載の
   スライダ編針。
9. 【請求項９】 スライダばねがほとんどオーバラップな
   しに構成されていることを特徴とする、請求項１記載の
   スライダ編針。
10. 【請求項１０】 スライダばねの互いに非対称的に構成
    されている区分がほとんどスライダ通路（７）内に配置
    されていることを特徴とする、請求項１記載のスライダ
    編針。
11. 【請求項１１】 編針基体（２）の少なくとも一方のス
    ライダ通路側壁（８，９）が少なくとも１つの開口（１
    ５）を有しており、この開口を通してたい積異物が編み
    機の編針通路内に排出可能であることを特徴とする、請
    求項２記載のスライダ編針。
12. 【請求項１２】 開いている範囲（１５）がスライダ通
    路（７）の底に構成された開口によって形成されてお
    り、この開口を通してたい積異物が編み機の編針通路内
    に排出可能であることを特徴とする、請求項２記載のス
    ライダ編針。
13. 【請求項１３】 スライダばね（２２′，２３′，２
    ２″，２３″）がそれぞれ１つの上方の接触面（３６，
    ５１）と１つの下方の接触面（３７′，５２′）を有し
    ており、これらの接触面がそれぞれほぼ同じ間隔を有し
    ていることを特徴とする、請求項１又は２記載のスライ
    ダ編針。
14. 【請求項１４】 スライダばね（２２′，２３′，２
    ２″，２３″）がスライダ通路側壁よりも高く構成され
    ており、したがって上方の接触面（３６，５１）がスラ
    イダ通路側壁（８，９）の上方に配置されていることを
    特徴とする、請求項１３記載のスライダ編針。