JP2001139156A - Sheet feeder - Google Patents

Sheet feeder

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Publication number
JP2001139156A
JP2001139156A JP32525699A JP32525699A JP2001139156A JP 2001139156 A JP2001139156 A JP 2001139156A JP 32525699 A JP32525699 A JP 32525699A JP 32525699 A JP32525699 A JP 32525699A JP 2001139156 A JP2001139156 A JP 2001139156A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sheet
paper
guide plate
extension
movable guide
Prior art date
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Pending
Application number
JP32525699A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Yoshikazu Konishi
良和 小西
Original Assignee
Funai Electric Co Ltd
船井電機株式会社
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Filing date
Publication date
Application filed by Funai Electric Co Ltd, 船井電機株式会社 filed Critical Funai Electric Co Ltd
Priority to JP32525699A priority Critical patent/JP2001139156A/en
Publication of JP2001139156A publication Critical patent/JP2001139156A/en
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent the number of components from increasing, reduce the production cost, and prevent the tip of a sheet from skewing or double fed. SOLUTION: This sheet feeder sends the sheet P on a sheet feed tray along a movable guide plate 10 by arranging the movable guide plate 10 on the sheet feed tray 7 so as to move along the directions (b), (c) crossing at right angles with the sheet feed direction (a), making a sheet feed roller to abut on the upper face of a sheet P set in a prescribed position on the sheet feed tray 7, and rotating the sheet feed roller. This feeder is provided with an approximately L-shaped extension part 17 extending from the tip of the movable guide plate 10 to the downstream than the sheet P on the sheet feed tray 7 by a prescribed interval β along the bottom plate 8 and a sheet opposite face 17A of the extension part 17 is a little projected to the sheet P side than the sheet opposite face 10A of the movable guide plate 10.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、例えばインクジェ
ット式やレーザー式のプリンターに設けられる給紙装置
に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a paper feeder provided in, for example, an ink jet type or laser type printer.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、インクジェット式プリンターの一
例として図13〜図15に示すものがある。これは、給
紙口1aと排紙口1bとを開設した筐体1内に、給紙ロ
ーラ2、送りローラ3、排紙ローラ4及び印刷部5を設
け、給紙口1a内に給紙装置6を設けたものである。
2. Description of the Related Art FIGS. 13 to 15 show an example of a conventional ink jet printer. In this case, a paper feed roller 2, a feed roller 3, a paper discharge roller 4, and a printing unit 5 are provided in a housing 1 having a paper feed port 1a and a paper discharge port 1b, and a paper feed is performed in the paper feed port 1a. The device 6 is provided.
【0003】前記給紙装置6は、両側面上端に突設した
支軸7aを介して筐体1に揺動可能に支持された給紙ト
レイ7と、該給紙トレイ7の下縁に沿って配置された底
板8と、その給紙トレイ7の一側縁に沿って配置された
固定ガイド板9と、給紙トレイ7上に配置した可動ガイ
ド板10とを有し、該可動ガイド板10には、後方に延
びる略L字状の係合片10aと、用紙Pを挟むための一
対の挟持片10b,10cと、上方に延びる摘まみ片1
0dとを有し、前記係合片10aを給紙トレイ7の上端
縁に係合させることにより、可動ガイド板10が給紙方
向aとは直交する方向b,cに沿って移動可能に構成さ
れている。なお、図13中、11は給紙トレイ7を給紙
ローラ2に向けて付勢するばね、12は筐体1の後部に
着脱可能に取り付けた用紙支持板、図15中、13は用
紙Pの下端隅部を押さえるための押さえ爪である。
The paper feeder 6 includes a paper feed tray 7 swingably supported by the housing 1 via a support shaft 7a protruding from the upper end of each side surface. Plate 8, a fixed guide plate 9 arranged along one side edge of the paper feed tray 7, and a movable guide plate 10 arranged on the paper feed tray 7. 10, a substantially L-shaped engaging piece 10a extending rearward, a pair of holding pieces 10b and 10c for holding the paper P, and a knob piece 1 extending upward.
0d, and the movable guide plate 10 is configured to be movable in directions b and c orthogonal to the paper feeding direction a by engaging the engaging piece 10a with the upper end edge of the paper feeding tray 7. Have been. In FIG. 13, reference numeral 11 denotes a spring for urging the paper feed tray 7 toward the paper feed roller 2, reference numeral 12 denotes a paper support plate detachably attached to a rear portion of the housing 1, and reference numeral 13 in FIG. Pressing claw for pressing the lower end corner of the.
【0004】上記構成において、給紙トレイ7上の所定
位置に用紙Pをセットし、ばね11により給紙トレイ7
を介して用紙Pを給紙ローラ2に当接させ、該給紙ロー
ラ2を回転させることにより、用紙Pを1枚だけ押さえ
爪13を越えて送りローラ3と押さえローラ14との間
に送り出し、その送り出した用紙Pに印刷部5の印刷ヘ
ッド5aにより印刷を施し、その印刷した用紙Pを排紙
ローラ4と押さえローラ15とにより排紙口1bから排
出する。
In the above configuration, the paper P is set at a predetermined position on the paper feed tray 7, and the paper
The paper P is brought into contact with the paper feed roller 2 through the feed roller 2, and the paper feed roller 2 is rotated, so that the paper P is fed out between the feed roller 3 and the press roller 14 beyond the press claw 13. The fed sheet P is printed by the print head 5a of the printing unit 5, and the printed sheet P is discharged from the discharge port 1b by the discharge roller 4 and the pressing roller 15.
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】上記従来の構成では、
可動ガイド板10の先端が給紙トレイ7上にセットした
用紙Pの先端よりも所定間隔αだけ短く設定されてお
り、また、通常、用紙Pの送り出しを円滑にするために
可動ガイド板10と固定ガイド板9との間隔Hを用紙P
の幅dよりも若干広くしていることから、給紙ローラ2
により送り出した用紙Pが斜行したり、用紙Pが一度に
2枚以上重合した状態で送り出されることがあった。
In the above-mentioned conventional configuration,
The leading end of the movable guide plate 10 is set to be shorter than the leading end of the paper P set on the paper feed tray 7 by a predetermined interval α. The distance H between the fixed guide plate 9 and the paper P
Is slightly larger than the width d.
The paper P sent out may be skewed or sent out in a state where two or more sheets of paper P are superimposed at one time.
【0006】上記問題点を解消するため、特開平8−1
88287号公報に記載の技術に基づいて、図14に示
すように、可動ガイド板10の用紙対向面10Aに人工
皮革やゴムなどからなる摩擦パッド15を配置すること
が考えられるが、これでは、摩擦パッド15により用紙
Pの側縁中央に摩擦抵抗を付与しているだけであり、給
紙トレイ7から送り出される用紙Pの先端を支持するも
のが無いから、用紙Pの先端の斜行及び重送の防止が不
充分であり、また、摩擦パッド15を付加した分だけ部
品点数が増加して製作費が高くつく。
In order to solve the above problems, Japanese Patent Laid-Open Publication No.
Based on the technology described in Japanese Patent No. 88287, it is conceivable to arrange a friction pad 15 made of artificial leather, rubber, or the like on the sheet facing surface 10A of the movable guide plate 10, as shown in FIG. Only the frictional resistance is given to the center of the side edge of the paper P by the friction pad 15, and there is no support for the front end of the paper P sent out from the paper feed tray 7. The prevention of feeding is insufficient, and the number of parts is increased by the addition of the friction pad 15, resulting in high manufacturing costs.
【0007】本発明は、上記従来の欠点に鑑み、部品点
数が増加せず製作費が安くつき、用紙の先端の斜行及び
重送を防止することができる給紙装置を提供することを
目的としている。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned conventional drawbacks, and has as its object to provide a paper feeder which does not increase the number of parts, can be manufactured at a low cost, and can prevent skew and double feed of the leading edge of paper. And
【0008】[0008]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項1記載の発明は、給紙トレイ上に可動ガイド
板が給紙方向とは直交する方向に沿って移動可能に配置
されており、給紙トレイ上の所定位置にセットした用紙
の上面に給紙ローラを当接させ、該給紙ローラを回転さ
せることにより、用紙を可動ガイド板に沿って給紙トレ
イ上から送り出すようにした給紙装置において、前記可
動ガイド板の先端から給紙トレイ上の用紙よりも下流側
に延びる延長部が設けられていることを特徴としてい
る。
In order to achieve the above object, according to the first aspect of the present invention, a movable guide plate is arranged on a paper feed tray so as to be movable in a direction perpendicular to the paper feed direction. The paper feed roller is brought into contact with the upper surface of the paper set at a predetermined position on the paper feed tray, and by rotating the paper feed roller, the paper is sent out from the paper feed tray along the movable guide plate. In the paper feeder described above, an extension is provided that extends from the tip of the movable guide plate to the downstream side of the paper on the paper feed tray.
【0009】上記構成によれば、可動ガイド板の先端か
ら給紙トレイ上の用紙よりも下流側に延びる延長部によ
って、給紙トレイ上から送り出される用紙の先端が支持
されるので、該用紙の先端の斜行を確実に防止して、そ
の用紙を所定通り直線的に送り出すことができる。
According to the above configuration, the leading end of the sheet fed from the sheet feeding tray is supported by the extension extending from the tip of the movable guide plate to the downstream side of the sheet on the sheet feeding tray. The skew of the leading edge can be reliably prevented, and the sheet can be fed straight out as predetermined.
【0010】請求項2記載の発明は、請求項1記載の発
明において、前記延長部の用紙対向面が前記可動ガイド
板の用紙対向面よりも用紙側に若干突出されていること
を特徴としている。
According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the sheet facing surface of the extension portion is slightly protruded toward the sheet from the sheet facing surface of the movable guide plate. .
【0011】上記構成によれば、給紙トレイ上から用紙
が一度に2枚以上重合した状態で送り出されたとして
も、その重送状態の用紙の先端が延長部の用紙側に若干
突出する用紙対向面に接触されるから、その接触により
発生する摩擦抵抗で重送状態を早期に解消して、給紙ロ
ーラに接触する1枚の用紙だけを下流側の印刷部などに
送り込むことができる。
According to the above configuration, even if two or more sheets are fed out of the sheet feed tray at a time, the sheets in the double feed state slightly protrude toward the sheet side of the extended portion. Since the sheet is brought into contact with the opposing surface, the double feeding state can be eliminated at an early stage by the frictional resistance generated by the contact, and only one sheet contacting the sheet feeding roller can be sent to the downstream printing section or the like.
【0012】請求項3記載の発明は、請求項1記載の発
明において、前記延長部の用紙対向面が前記可動ガイド
板の用紙対向面とほぼ面一状に形成されると共に、その
延長部の用紙対向面に、多数の凸部が突設されているこ
とを特徴としている。
According to a third aspect of the present invention, in the first aspect, the sheet facing surface of the extension is formed substantially flush with the sheet facing surface of the movable guide plate. It is characterized in that a number of projections are protrudingly provided on the sheet facing surface.
【0013】上記構成によれば、延長部の用紙対向面に
突設した多数の凸部に用紙の先端を接触させることによ
り、その用紙の斜行及び重送を防止することができ、ま
た、前記多数の凸部を延長部に一体突設することによ
り、部品点数が増加せず製作費が安くつく。
According to the above arrangement, the leading end of the sheet is brought into contact with a large number of projections projecting from the sheet facing surface of the extension, thereby preventing skew and double feeding of the sheet. By integrally protruding the plurality of protrusions on the extension portion, the number of parts is not increased and the manufacturing cost is reduced.
【0014】請求項4記載の発明は、請求項3記載の発
明において、前記多数の凸部が前記延長部の用紙対向面
に給紙方向とは直交する方向に沿って所定間隔ごとに複
数列に分けられていることを特徴としている。
According to a fourth aspect of the present invention, in the third aspect of the present invention, the plurality of convex portions are arranged on the surface of the extension portion facing the sheet at a plurality of rows at predetermined intervals along a direction perpendicular to the sheet feeding direction. It is characterized by being divided into
【0015】上記構成によれば、給紙トレイ上から用紙
が一度に2枚以上重合した状態で送り出されたとして
も、その重送状態の用紙の先端が複数列に分けられた多
数の凸部間を通されることにより強制的に分離されるの
で、重送状態を早期に解消して、給紙ローラに接触する
1枚の用紙だけを下流側の印刷部などに送り込むことが
できる。
According to the above configuration, even if two or more sheets of paper are fed out of the paper feed tray at a time, a large number of convex portions in which the leading end of the multiply fed paper is divided into a plurality of rows. Since the paper is forcibly separated by passing the paper, the double feeding state can be eliminated at an early stage, and only one sheet in contact with the paper feed roller can be sent to the downstream printing unit or the like.
【0016】請求項5記載の発明は、請求項3記載の発
明において、前記多数の凸部が前記延長部の用紙対向面
にアトランダムに突設されていることを特徴としてい
る。
According to a fifth aspect of the present invention, in the third aspect of the present invention, the plurality of convex portions are provided at random on the sheet facing surface of the extension portion.
【0017】上記構成によれば、給紙トレイ上から用紙
が一度に2枚以上重合した状態で送り出されたとして
も、その重送状態の用紙の先端がアトランダムに突設し
た多数の凸部に接触され、その接触により発生する摩擦
抵抗で用紙どうしを互いに分離するから、重送状態を早
期に解消して、給紙ローラに接触する1枚の用紙だけを
下流側の印刷部などに送り込むことができる。
According to the above construction, even if two or more sheets of paper are fed out of the paper feed tray at a time, a large number of convex portions protrude at random from the leading end of the multiply fed paper. And the papers are separated from each other by the frictional resistance generated by the contact, so that the double feeding state is eliminated at an early stage, and only one sheet that comes into contact with the paper feed roller is fed to a downstream printing unit or the like. be able to.
【0018】[0018]
【発明の実施の形態】図1〜図3は本発明の第1の実施
の形態である給紙装置6を備えたインクジェット式プリ
ンターを示すものであって、前記給紙装置6に用いる可
動ガイド板10の先端から給紙トレイ7上の用紙Pより
も下流側に所定間隔βだけ底板8に沿って延びる略L字
状の延長部17が設けられている。上記以外の構成で図
13〜図15に示す従来例と同一部分に符号を付してそ
の説明を省略する。
1 to 3 show an ink jet printer having a paper feeding device 6 according to a first embodiment of the present invention, wherein a movable guide used for the paper feeding device 6 is shown. A substantially L-shaped extended portion 17 is provided from the leading end of the plate 10 to the downstream side of the paper P on the paper feed tray 7 at a predetermined interval β along the bottom plate 8. In the configuration other than the above, the same parts as those of the conventional example shown in FIGS.
【0019】上記構成によれば、延長部17によって給
紙トレイ7上から送り出される用紙Pの先端が支持され
るので、該用紙Pの先端の斜行を確実に防止して、その
用紙Pを所定通り直線的に送り出すことができる。
According to the above configuration, the leading end of the paper P sent out from the paper feed tray 7 is supported by the extension portion 17, so that the skew of the leading end of the paper P is reliably prevented, and the paper P is transported. It can be sent out linearly as predetermined.
【0020】図4(a)(b)に示すように、前記延長
部17の用紙対向面17Aが可動ガイド板10の用紙対
向面10Aよりも用紙P側に所定間隔t(1mm程度)
だけ若干突出され、これによって、延長部17と固定ガ
イド板9との間の間隔hが可動ガイド板10と固定ガイ
ド板9との間の間隔Hよりも若干狭められている(図3
参照)。
As shown in FIGS. 4A and 4B, the sheet facing surface 17A of the extension portion 17 is located at a predetermined interval t (about 1 mm) closer to the sheet P than the sheet facing surface 10A of the movable guide plate 10.
3, the distance h between the extension 17 and the fixed guide plate 9 is slightly smaller than the distance H between the movable guide plate 10 and the fixed guide plate 9 (FIG. 3).
reference).
【0021】上記構成によれば、給紙トレイ7上から用
紙Pが一度に2枚以上重合した状態で送り出されたとし
ても、その重送状態の用紙Pの先端が延長部17の用紙
P側に若干突出する用紙対向面17Aに接触されるか
ら、その接触により発生する摩擦抵抗で重送状態を早期
に解消して、給紙ローラ2に接触する1枚の用紙Pだけ
を下流側の印刷部5に送り込むことができる。
According to the above configuration, even if two or more sheets of paper P are fed out of the sheet feed tray 7 at a time, the leading end of the multiply fed state of the sheet P is positioned on the sheet P side of the extension portion 17. The paper contact surface 17A slightly protruding from the paper feed roller 17 is contacted, so that the double feeding state is eliminated at an early stage due to the frictional resistance generated by the contact, and only one sheet P contacting the paper feed roller 2 is printed on the downstream side. It can be sent to the unit 5.
【0022】上記構成では、延長部17の用紙対向面1
7Aを用紙P側に若干突出させたが、これに代えて、図
5(a)(b)に示すように、延長部17の用紙対向面
17Aを可動ガイド板10の用紙対向面10Aとほぼ面
一状に形成すると共に、前記延長部17の用紙対向面1
7Aに所定高さt(1mm程度)の凸部18を多数突設
してもよい。
In the above configuration, the sheet facing surface 1 of the extension 17
7A is slightly protruded toward the sheet P, but instead, as shown in FIGS. 5A and 5B, the sheet facing surface 17A of the extension portion 17 is substantially the same as the sheet facing surface 10A of the movable guide plate 10. The extension portion 17 has a sheet facing surface 1
A number of protrusions 18 having a predetermined height t (about 1 mm) may be provided on 7A.
【0023】上記構成によれば、延長部17の用紙対向
面17Aに突設した多数の凸部18に用紙Pの先端を接
触させることにより、その用紙Pの斜行及び重送を防止
することができ、また、多数の凸部18を延長部17に
一体突設することにより、部品点数が増加せず製作費が
安くつく。
According to the above construction, the leading end of the paper P is brought into contact with a number of projections 18 projecting from the paper facing surface 17A of the extension portion 17 to prevent the paper P from skewing and double feeding. In addition, since a large number of projections 18 are integrally provided on the extension portion 17, the number of parts does not increase and the manufacturing cost is reduced.
【0024】前記凸部18の形状としては、図5に示す
三角形や図6に示す円形などの種々の形状が考えられる
が、要するに用紙Pの斜行及び重送を防止することがで
きる形状であればどのようなものでもよい。
Various shapes, such as a triangle as shown in FIG. 5 and a circle as shown in FIG. 6, can be considered as the shape of the convex portion 18. In short, the shape is such that the skew of the sheet P and double feeding can be prevented. Anything is acceptable.
【0025】また、多数の凸部18の配列形態として
は、図5及び図6に示すように、給紙方向aとは直交す
る方向に沿って所定間隔eごとに複数列に分けたり、図
7に示すように、アトランダムに突設してもよい。
As shown in FIGS. 5 and 6, the arrangement of the plurality of projections 18 may be divided into a plurality of rows at predetermined intervals e along a direction orthogonal to the sheet feeding direction a. As shown in FIG.
【0026】上記構成において、給紙トレイ7上から用
紙Pが一度に2枚以上重合した状態で送り出された場合
に、前者によれば、その重送状態の用紙Pの先端が複数
列に分けられた多数の凸部18間を通されることにより
強制的に分離され、後者によれば、重送状態の用紙Pの
先端がアトランダムに突設した多数の凸部18に接触し
た際に発生する摩擦抵抗で強制的に分離される。従っ
て、重送状態を早期に解消して、給紙トレイ7に接触す
る1枚の用紙Pだけを下流側の印刷部5に送り込むこと
ができる。
In the above configuration, when two or more sheets of paper P are fed out of the paper feed tray 7 at a time, according to the former, the leading edge of the multiply fed paper P is divided into a plurality of rows. According to the latter, when the leading edge of the paper P in the multi-feed state comes into contact with the many protrusions 18 projecting at random, according to the latter, the protrusions 18 are forcedly separated. Forcibly separated by the generated frictional resistance. Accordingly, the double feeding state can be eliminated at an early stage, and only one sheet of paper P contacting the paper feed tray 7 can be fed to the downstream printing unit 5.
【0027】図8〜図10は本発明の第2の実施の形態
である給紙装置6を備えたインクジェット式プリンター
を示すものであって、底板8よりも上方位置に給紙トレ
イ7上の用紙Pを支持する支持棚19が設けられ、可動
ガイド板10の先端から給紙トレイ7上の用紙Pよりも
下流側に所定間隔βだけ底板8近くまで直線的に延びる
延長部17が設けられ、該延長部17と可動ガイド板1
0との間に支持棚19に遊嵌合する凹部20が形成さ
れ、延長部17の用紙対向面17Aが可動ガイド板10
の用紙対向面10Aよりも用紙P側に所定間隔t(1m
m程度)だけ若干突出されている。上記以外の構成は図
1〜図4に示す第1の実施の形態とほぼ同一であるか
ら、同一部分に符号を付してその説明を省略する。
FIGS. 8 to 10 show an ink jet printer having a paper feeding device 6 according to a second embodiment of the present invention. A support shelf 19 that supports the paper P is provided, and an extension 17 that extends linearly from the leading end of the movable guide plate 10 to the vicinity of the bottom plate 8 at a predetermined interval β downstream of the paper P on the paper feed tray 7 is provided. , The extension portion 17 and the movable guide plate 1
0 is formed between the movable guide plate 10 and the support shelf 19 so that the recess 20 is loosely fitted to the support shelf 19.
A predetermined interval t (1 m) closer to the sheet P than the sheet facing surface 10A.
m). Structures other than those described above are substantially the same as those of the first embodiment shown in FIGS. 1 to 4, and therefore, the same portions are denoted by the same reference numerals and description thereof will be omitted.
【0028】上記構成による作用効果は第1の実施の形
態とほぼ同じであるから、その説明を省略する。また、
図5〜図7に示す構成と同様に、前記延長部17の用紙
対向面17Aを可動ガイド板10の用紙対向面10Aと
ほぼ面一状に形成すると共に、前記延長部17の用紙対
向面17Aに所定高さt(1mm程度)の凸部18を多
数突設してもよく、その作用効果は第1の実施の形態と
ほぼ同じであるから、その説明を省略する。
The operation and effect of the above configuration are almost the same as those of the first embodiment, and the description thereof will be omitted. Also,
As in the configuration shown in FIGS. 5 to 7, the sheet facing surface 17A of the extension 17 is formed substantially flush with the sheet facing surface 10A of the movable guide plate 10, and the sheet facing surface 17A of the extension 17 is formed. A number of convex portions 18 having a predetermined height t (approximately 1 mm) may be protruded, and the operation and effect thereof are substantially the same as those of the first embodiment, and therefore, the description thereof will be omitted.
【0029】図11及び図12は本発明の第3の実施の
形態である給紙装置6を備えたレーザー式プリンターを
示すものであって、その基本的構造はインクジェット式
プリンターと印刷部5を除いてほぼ同じであって、筐体
1の給紙口1aに給紙トレイ7がほぼ水平状態で取り付
けられ、該給紙トレイ7に形成した給紙方向aとは直交
する方向b,cに沿って形成したガイド溝21に左右一
対の可動ガイド板10が係合されており、その一方の可
動ガイド板10を移動させることにより、連動機構を介
して他方の可動ガイド板10も給紙トレイ7の中央線O
を中心にして左右対称形に一体移動する構成され、各可
動ガイド板10の先端から給紙トレイ7上の用紙Pより
も下流側に所定間隔βだけ直線的に延びる延長部17が
設けられ、該各延長部17の用紙対向面17Aが可動ガ
イド板10の用紙対向面10Aよりも用紙P側に所定間
隔t(1mm程度)だけ若干突出されている。上記以外
の構成で図1〜図4に示す第1の実施の形態と同一部分
に同一符号を付してその説明を省略する。
FIGS. 11 and 12 show a laser printer equipped with a paper feeder 6 according to a third embodiment of the present invention. The basic structure of the laser printer is an ink jet printer and a printing unit 5. The paper feed tray 7 is attached to the paper feed port 1a of the housing 1 in a substantially horizontal state, and the paper feed tray 7 is formed in a direction b, c perpendicular to the paper feed direction a formed on the paper feed tray 7. A pair of left and right movable guide plates 10 are engaged with guide grooves 21 formed along the same, and when one of the movable guide plates 10 is moved, the other movable guide plate 10 is also connected to the paper feed tray via an interlocking mechanism. 7 center line O
And an extension portion 17 is provided which extends linearly by a predetermined interval β from the tip of each movable guide plate 10 to the downstream side of the paper P on the paper feed tray 7 from the tip of each movable guide plate 10. The sheet facing surface 17A of each extension 17 is slightly protruded from the sheet facing surface 10A of the movable guide plate 10 toward the sheet P by a predetermined interval t (about 1 mm). In the configuration other than the above, the same parts as those in the first embodiment shown in FIGS. 1 to 4 are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted.
【0030】上記構成による作用効果は第1の実施の形
態とほぼ同一であるから、その説明を省略する。また、
図5〜図7に示す構成と同様に、前記延長部17の用紙
対向面17Aを可動ガイド板10の用紙対向面10Aと
ほぼ面一状に形成すると共に、前記延長部17の用紙対
向面17Aに所定高さt(1mm程度)の凸部18を多
数突設してもよく、その作用効果は第1の実施の形態と
ほぼ同じであるから、その説明を省略する。
The operation and effect of the above configuration are almost the same as those of the first embodiment, and the description thereof will be omitted. Also,
Similar to the configuration shown in FIGS. 5 to 7, the sheet facing surface 17A of the extension 17 is formed substantially flush with the sheet facing surface 10A of the movable guide plate 10 and the sheet facing surface 17A of the extension 17 is formed. A large number of convex portions 18 having a predetermined height t (about 1 mm) may be protruded, and the operation and effect thereof are almost the same as those of the first embodiment, and therefore description thereof will be omitted.
【0031】[0031]
【発明の効果】請求項1記載の発明によれば、可動ガイ
ド板の先端から給紙トレイ上の用紙よりも下流側に延び
る延長部によって、給紙トレイ上から送り出される用紙
の先端が支持されるので、該用紙の先端の斜行を確実に
防止して、その用紙を所定通り直線的に送り出すことが
できる。
According to the first aspect of the present invention, the leading end of the sheet fed from the sheet feed tray is supported by the extension extending from the tip of the movable guide plate to the downstream side of the sheet on the sheet feed tray. Therefore, the skew of the leading edge of the sheet can be reliably prevented, and the sheet can be fed straight out as predetermined.
【0032】請求項2記載の発明によれば、給紙トレイ
上から用紙が一度に2枚以上重合した状態で送り出され
たとしても、その重送状態の用紙の先端が延長部の用紙
側に若干突出する用紙対向面に接触されるから、その接
触により発生する摩擦抵抗で重送状態を早期に解消し
て、給紙ローラに接触する1枚の用紙だけを下流側の印
刷部などに送り込むことができる。
According to the second aspect of the present invention, even if two or more sheets of paper are fed out of the paper feed tray at a time, the leading edge of the multiply fed paper is directed to the paper side of the extension. Since the sheet is in contact with the slightly protruding sheet facing surface, the double feeding state is eliminated at an early stage due to the frictional resistance generated by the contact, and only one sheet contacting the sheet feed roller is sent to the downstream printing unit or the like. be able to.
【0033】請求項3記載の発明によれば、延長部の用
紙対向面に突設した多数の凸部に用紙の先端を接触させ
ることにより、その用紙の斜行及び重送を防止すること
ができ、また、前記多数の凸部を延長部に一体突設する
ことにより、部品点数が増加せず製作費が安くつく。
According to the third aspect of the present invention, it is possible to prevent the skewing and double feeding of the sheet by bringing the leading end of the sheet into contact with a number of protrusions projecting from the sheet facing surface of the extension. In addition, since the plurality of protrusions are integrally provided on the extension portion, the number of parts is not increased and the manufacturing cost is reduced.
【0034】請求項4記載の発明によれば、給紙トレイ
上から用紙が一度に2枚以上重合した状態で送り出され
たとしても、その重送状態の用紙の先端が複数列に分け
られた多数の凸部間を通されることにより強制的に分離
されるので、重送状態を早期に解消して、給紙ローラに
接触する1枚の用紙だけを下流側の印刷部などに送り込
むことができる。
According to the fourth aspect of the present invention, even if two or more sheets of paper are fed out of the paper feed tray at a time, the leading edge of the multiply fed paper is divided into a plurality of rows. Since the paper is forcibly separated by being passed through a large number of convex portions, the double feed state is eliminated at an early stage, and only one sheet that comes into contact with the paper feed roller is sent to a downstream printing unit or the like. Can be.
【0035】請求項5記載の発明によれば、給紙トレイ
上から用紙が一度に2枚以上重合した状態で送り出され
たとしても、その重送状態の用紙の先端がアトランダム
に突設した多数の凸部に接触され、その接触により発生
する摩擦抵抗で用紙どうしを互いに分離するから、重送
状態を早期に解消して、給紙ローラに接触する1枚の用
紙だけを下流側の印刷部などに送り込むことができる。
According to the fifth aspect of the present invention, even if two or more sheets of paper are fed out of the paper feed tray at a time, the leading edge of the double-fed sheet is protruded at random. Since multiple papers come into contact with each other and the papers are separated from each other by the frictional resistance generated by the contact, the double feed state is eliminated at an early stage, and only one paper that comes in contact with the paper feed roller is printed on the downstream side. Can be sent to the department.
【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]
【図1】 本発明の第1の実施の形態である給紙装置を
備えたインクジェット式プリンターを示す縦断面図であ
る。
FIG. 1 is a longitudinal sectional view illustrating an ink jet printer including a sheet feeding device according to a first embodiment of the present invention.
【図2】 同給紙装置の斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of the sheet feeding device.
【図3】 同給紙装置の正面図である。FIG. 3 is a front view of the sheet feeding device.
【図4】 (a)は延長部の形状を示す斜視図、(b)
は同横断面図である。
FIG. 4A is a perspective view showing the shape of an extension, and FIG.
FIG.
【図5】 (a)は延長部の変形例を示す斜視図、
(b)は同横断面図である。
FIG. 5 (a) is a perspective view showing a modification of the extension,
(B) is the same cross-sectional view.
【図6】 (a)は延長部の他の変形例を示す斜視図、
(b)は同横断面図である。
FIG. 6A is a perspective view showing another modified example of the extension part,
(B) is the same cross-sectional view.
【図7】 (a)は延長部の更に他の変形例を示す斜視
図、(b)は同横断面図である。
7A is a perspective view showing still another modification of the extension, and FIG. 7B is a cross-sectional view of the same.
【図8】 本発明の第2の実施の形態である給紙装置を
備えたインクジェット式プリンターを示す縦断面図であ
る。
FIG. 8 is a longitudinal sectional view illustrating an ink jet printer including a sheet feeding device according to a second embodiment of the invention.
【図9】 同給紙装置の斜視図である。FIG. 9 is a perspective view of the sheet feeding device.
【図10】 (a)は延長部の形状を示す斜視図、
(b)は同横断面図である。
FIG. 10A is a perspective view showing the shape of an extension,
(B) is the same cross-sectional view.
【図11】 本発明の第3の実施の形態である給紙装置
を備えたレーザー式プリンターを示す側面図である。
FIG. 11 is a side view illustrating a laser printer including a sheet feeding device according to a third embodiment of the invention.
【図12】 同平面図である。FIG. 12 is a plan view of the same.
【図13】 従来例を示す縦断面図である。FIG. 13 is a longitudinal sectional view showing a conventional example.
【図14】 同給紙装置の斜視図である。FIG. 14 is a perspective view of the sheet feeding device.
【図15】 同給紙装置の正面図である。FIG. 15 is a front view of the sheet feeding device.
【符号の説明】[Explanation of symbols]
6 給紙装置 7 給紙トレイ 10 可動ガイド板 10A 可動ガイド板の用紙対向面 17 延長部 17A 延長部の用紙対向面 18 凸部 P 用紙 a 給紙方向 Reference Signs List 6 paper feeder 7 paper feed tray 10 movable guide plate 10A paper facing surface of movable guide plate 17 extended portion 17A paper facing surface of extended portion 18 convex portion P paper a paper feeding direction

Claims (5)

    【特許請求の範囲】[Claims]
  1. 【請求項1】 給紙トレイ上に可動ガイド板が給紙方向
    とは直交する方向に沿って移動可能に配置されており、
    給紙トレイ上の所定位置にセットした用紙の上面に給紙
    ローラを当接させ、該給紙ローラを回転させることによ
    り、用紙を可動ガイド板に沿って給紙トレイ上から送り
    出すようにした給紙装置において、前記可動ガイド板の
    先端から給紙トレイ上の用紙よりも下流側に延びる延長
    部が設けられていることを特徴とする給紙装置。
    A movable guide plate disposed on a paper feed tray so as to be movable in a direction orthogonal to a paper feed direction;
    The paper feed roller is brought into contact with the upper surface of the paper set at a predetermined position on the paper feed tray, and the paper feed roller is rotated to feed the paper from the paper feed tray along the movable guide plate. In the paper device, a paper feed device characterized in that an extension portion extending from a tip of the movable guide plate to a downstream side of the paper on the paper feed tray is provided.
  2. 【請求項2】 前記延長部の用紙対向面が前記可動ガイ
    ド板の用紙対向面よりも用紙側に若干突出されているこ
    とを特徴とする請求項1記載の給紙装置。
    2. The sheet feeding device according to claim 1, wherein the sheet facing surface of the extension portion is slightly protruded to the sheet side from the sheet facing surface of the movable guide plate.
  3. 【請求項3】 前記延長部の用紙対向面が前記可動ガイ
    ド板の用紙対向面とほぼ面一状に形成されると共に、そ
    の延長部の用紙対向面に、多数の凸部が突設されている
    ことを特徴とする請求項1記載の給紙装置。
    3. A paper-facing surface of the extension portion is formed substantially flush with a paper-facing surface of the movable guide plate, and a number of convex portions are protruded from the paper-facing surface of the extension portion. The sheet feeding device according to claim 1, wherein
  4. 【請求項4】 前記多数の凸部が前記延長部の用紙対向
    面に給紙方向とは直交する方向に沿って所定間隔ごとに
    複数列に分けられていることを特徴とする請求項3記載
    の給紙装置。
    4. The apparatus according to claim 3, wherein the plurality of projections are divided into a plurality of rows at predetermined intervals along a direction orthogonal to a sheet feeding direction on a sheet facing surface of the extension. Paper feeder.
  5. 【請求項5】 前記多数の凸部が前記延長部の用紙対向
    面にアトランダムに突設されていることを特徴とする請
    求項3記載の給紙装置。
    5. The paper feeding device according to claim 3, wherein the plurality of convex portions are provided at random on the sheet facing surface of the extension portion.
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