JP2001130754A - Paper feeding device and image forming device having it - Google Patents

Paper feeding device and image forming device having it

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JP2001130754A
JP2001130754A JP31314499A JP31314499A JP2001130754A JP 2001130754 A JP2001130754 A JP 2001130754A JP 31314499 A JP31314499 A JP 31314499A JP 31314499 A JP31314499 A JP 31314499A JP 2001130754 A JP2001130754 A JP 2001130754A
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JP
Japan
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sheet
roller
feeding
sheet feeding
guide
Prior art date
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JP31314499A
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Japanese (ja)
Inventor
Shinsuke Unobayashi
伸介 鵜林
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Original Assignee
Canon Inc
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Publication date
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a paper feeding device capable of setting a sheet without bending it even if the end is curled, and an image forming device equipped therewith. SOLUTION: A guide member 211 is provided above a sheet loading part 74, and a sheet bundle SA to be set toward a paper feeding part is guided after it is loaded on the sheet loading part 74. Sheet setting direction upstream side parts of both ends 211a, 211b in a direction perpendicular to the sheet setting direction of the guide member 211 are inclined to the sheet setting direction the central tip part of the sheet bundle SA is guided by a central part 211a of the guide member 211 when the sheet bundle SA having the curled ends is set toward the paper feeding part, the curled ends of the sheet bundle SA is brought into contact with the inclined ends 211a, 211b of the guide member 211, and the sheet bundle SA is set while the ends are guided along the ends of the guide member 211.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、給紙装置及びこれ
を備えた画像形成装置に関し、特に手差し給紙を行うも
のに関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a paper feeder and an image forming apparatus having the same, and more particularly to a paper feeder for performing manual paper feed.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来の電子写真複写機等の画像形成装置
においては、シートを積載するシート積載部と、シート
積載部に積載されたシートを給紙する給紙部とを備えた
給紙装置を具備したものがある。そして、このような給
紙装置の一例として、リタード分離方式を用いた連続給
紙可能な手差し給紙装置がある。
2. Description of the Related Art In a conventional image forming apparatus such as an electrophotographic copying machine, a sheet feeding device having a sheet stacking section for stacking sheets and a sheet feeding section for feeding sheets stacked on the sheet stacking section is provided. Some are equipped with: As an example of such a sheet feeding device, there is a manual sheet feeding device capable of continuous sheet feeding using a retard separation method.

【0003】次に、このような従来の手差し給紙装置に
ついて、従来の手差し給紙装置の概略断面図である図1
1及び手差し給紙装置の駆動展開図である図12を用い
て説明する。
FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of such a conventional manual sheet feeding apparatus.
This will be described with reference to FIG.

【0004】図11及び図12において、M1は給紙モ
ータであり、この給紙モータM1は給紙ローラ103及
びピックアップローラ102に駆動を伝達する第1伝達
経路120と、給紙方向とは逆方向に回転する分離ロー
ラ軸114にトルクリミッタ112を介して軸支された
分離ローラ104に駆動を伝達する第2伝達経路121
をそれぞれ有している。
In FIGS. 11 and 12, reference numeral M1 denotes a paper feed motor. The paper feed motor M1 has a first transmission path 120 for transmitting drive to a paper feed roller 103 and a pickup roller 102, and a direction opposite to the paper feed direction. A second transmission path 121 for transmitting drive to the separation roller 104 which is rotatably supported via a torque limiter 112 on a separation roller shaft 114 which rotates in the opposite direction.
Respectively.

【0005】ここで、ピックアップローラ102と給紙
ローラ103は第1伝達経路120から伝達される給紙
モータM1の駆動力により給紙方向に回転するようにな
っている。また、分離ローラ104は、給紙ローラ10
3と分離ローラ104のニップに複数枚のシートSが搬
送された場合には、トルクリミッタ112の作用によっ
て、第2伝達経路121から伝達される給紙モータM1
の駆動力により給紙方向とは逆方向に回転するようにな
っている。
Here, the pickup roller 102 and the paper feeding roller 103 rotate in the paper feeding direction by the driving force of the paper feeding motor M1 transmitted from the first transmission path 120. Further, the separation roller 104 is connected to the sheet feeding roller 10.
When a plurality of sheets S are conveyed to the nip between the sheet feeding motor M1 and the separation roller 104, the sheet feed motor M1 transmitted from the second transmission path 121 by the action of the torque limiter 112
Is rotated in the direction opposite to the sheet feeding direction by the driving force of.

【0006】そして、このように分離ローラ104が給
紙方向とは逆方向に回転することにより、最上位の1枚
だけを残してその他のシートSを積載板101に戻すこ
とができるようになっている。なお、ピックアップロー
ラ102によってシートSが1枚のみ送り出され、給紙
ローラ103と分離ローラ104のニップに挟持された
場合、分離ローラ104は給紙ローラ103の給紙方向
の回転に連れ回るようになっている。
[0006] By rotating the separation roller 104 in the direction opposite to the sheet feeding direction in this manner, it is possible to return the other sheets S to the stacking plate 101 except for the topmost sheet. ing. When only one sheet S is sent out by the pickup roller 102 and is nipped by the nip between the sheet feeding roller 103 and the separation roller 104, the separation roller 104 rotates with the rotation of the sheet feeding roller 103 in the sheet feeding direction. Has become.

【0007】ところで、ピックアップローラ102は積
載板101に積載されたシートSを1枚ずつ給紙ローラ
103の方向に送り出し、送り出したシートSが給紙ロ
ーラ103と分離ローラ104のニップに達した後、ピ
ックアップソレノイド106の動作によりシート表面か
ら退避するようになっている。
The pickup roller 102 sends out the sheets S stacked on the stacking plate 101 one by one in the direction of the sheet feeding roller 103, and after the sent sheet S reaches the nip between the sheet feeding roller 103 and the separation roller 104. In addition, the pickup solenoid 106 is retracted from the sheet surface by the operation of the pickup solenoid 106.

【0008】そして、このようにピックアップローラ1
02をシート表面から退避させることにより、複数枚の
シートSがピックアップローラ102によってニップに
送り出された際、分離ローラ104によってシートSが
積載板方向に戻されるのを阻害しないようにすることが
できるようにしている。
Then, the pickup roller 1
By retracting 02 from the sheet surface, when a plurality of sheets S are sent out to the nip by the pickup roller 102, it is possible to prevent the separation roller 104 from hindering the sheet S from returning in the stacking plate direction. Like that.

【0009】なお、本給紙装置では、ピックアップロー
ラ102はピックアップ支持板115により給紙ローラ
軸113に回転可能に支持されており、ピックアップソ
レノイド106に連動するピックアップレバー108が
ピックアップ支持板115を押し上げているか否かで、
ピックアップローラ102のシートS表面に対する圧接
及び退避が切り換わるようになっている。
In this paper feeder, the pickup roller 102 is rotatably supported by a paper feed roller shaft 113 by a pickup support plate 115, and a pickup lever 108 interlocked with a pickup solenoid 106 pushes up the pickup support plate 115. Whether or not
The pressure contact and retreat of the pickup roller 102 with respect to the sheet S surface are switched.

【0010】また、ユーザーがシート束を積載板101
にセットする際には、ピックアップローラ102は、そ
のセット操作を阻害しないよう、本体非動作時にはピッ
クアップソレノイド106によりシート表面から退避す
るように構成されている。なお、積載板101の上方に
はシート束を積載板101にセットする際、積載しよう
とするシート束をガイドするための上ガイド117が設
けられている。
[0010] Further, the user can place the sheet bundle on the stacking plate 101.
When setting the pickup roller 102, the pickup roller 102 is configured to retreat from the sheet surface by the pickup solenoid 106 when the main body is not operated so as not to hinder the setting operation. Note that an upper guide 117 is provided above the stacking plate 101 to guide the sheet bundle to be stacked when the sheet bundle is set on the stacking plate 101.

【0011】ところで、本給紙装置では、給紙動作によ
り送り出され、分離ローラ104によって1枚に分離さ
れたシートSが給紙方向下流側の引抜きローラ105の
ニップに引き渡されると、シートSの後端が給紙ローラ
103と分離ローラ104のニップを抜けるまでに給紙
モータM1の駆動を停止させるようにしている。なお、
本給紙装置では、給紙モータM1として駆動が停止した
状態では駆動方向と逆方向には回転しないステッピング
モータ等が用いられている。
In the present paper feeding apparatus, when the sheet S sent out by the paper feeding operation and separated into one by the separation roller 104 is delivered to the nip of the drawing roller 105 on the downstream side in the paper feeding direction, the sheet S The drive of the paper feed motor M1 is stopped before the trailing end passes through the nip between the paper feed roller 103 and the separation roller 104. In addition,
In the present paper feeding device, a stepping motor or the like that does not rotate in the direction opposite to the driving direction when the driving is stopped is used as the paper feeding motor M1.

【0012】ここで、このように給紙モータM1の駆動
を停止させるのは、後続シートの先端が給紙ローラ10
3と分離ローラ104のニップの直前まで搬送されてい
る場合、先行しているシートにつられて後続シートが搬
送されるのを防止するためである。なお、給紙モータM
1の駆動停止後も、シート後端がニップを抜けるまで給
紙ローラ103がシートに連れ回ることができるよう給
紙ローラ103の給紙ローラ軸113には給紙方向と逆
方向の回転を規制するワンウェイクラッチ111が設け
られている。
The reason why the driving of the sheet feeding motor M1 is stopped in this manner is that the leading end of the succeeding sheet is
This is to prevent a subsequent sheet from being conveyed along with a preceding sheet when the sheet is conveyed immediately before the nip between the sheet 3 and the separation roller 104. Note that the sheet feeding motor M
Even after the stop of the driving of No. 1, the rotation of the sheet feeding roller shaft 113 of the sheet feeding roller 103 in the direction opposite to the sheet feeding direction is restricted so that the sheet feeding roller 103 can follow the sheet until the trailing edge of the sheet passes through the nip. One-way clutch 111 is provided.

【0013】一方、本給紙装置では、ユーザがシート束
をセットする際、ユーザの誤操作によってシート束がニ
ップにまで到達することがないよう、またユーザのセッ
トミスによるピックアップ不良が発生しないよう、ユー
ザにセット感を与えるためのシャッター110が設けら
れている。なお、このシャッター110はシャッターソ
レノイド107によって装置が非動作時にシート束を突
き当てるよう位置し、給紙動作時には退避できるように
構成されている。
On the other hand, in the present paper feeding apparatus, when a user sets a sheet bundle, the sheet bundle does not reach the nip due to a user's erroneous operation, and a pickup failure due to a user setting mistake does not occur. A shutter 110 is provided for giving a sense of setting to the user. Note that the shutter 110 is positioned so as to abut the sheet bundle when the apparatus is not operated by the shutter solenoid 107, and is configured to be retractable during the sheet feeding operation.

【0014】[0014]

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
従来の手差し給紙装置を備えた画像形成装置において、
シート束を積載する際、図13のように、サイド規制板
118に沿ってシート束SAをシャッター110に突き
当てるようにセットするようにしている。ところが、積
載するシート束SAの端部が上側にカールしていた場
合、シート束SAを積載するとき、カールした端部が上
ガイド117の先端117aにひっかかってしまい、紙
折れなどを起こしてしまっていた。
By the way, in an image forming apparatus provided with such a conventional manual sheet feeder,
When stacking the sheet bundle, the sheet bundle SA is set so as to abut the shutter 110 along the side regulating plate 118 as shown in FIG. However, if the end of the sheet bundle SA to be stacked is curled upward, the curled end is caught on the tip 117a of the upper guide 117 when stacking the sheet bundle SA, and the paper breaks or the like. I was

【0015】そこで、本発明は、このような現状に鑑み
てなされたものであり、端部がカールしたシートでも紙
折れを起こすことなくセットすることのできる給紙装置
及びこれを備えた画像形成装置を提供することを目的と
するものである。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of such a situation, and a paper feeding apparatus capable of setting a sheet having a curled end without causing paper breakage, and an image forming apparatus having the same. It is intended to provide a device.

【0016】[0016]

【課題を解決するための手段】本発明は、シートを積載
するシート積載部と、前記シート積載部に積載されたシ
ートを給紙する給紙部とを備えた給紙装置において、前
記シート積載部の上方に配置され、前記シート積載部に
積載された後、前記給紙部に向かってセットされるシー
トをガイドするガイド部材を備え、前記ガイド部材のシ
ートセット方向と直交する方向の両端部のシートセット
方向上流側部分を前記シートセット方向に傾斜させるよ
うにしたことを特徴とするものである。
According to the present invention, there is provided a sheet feeding apparatus comprising a sheet stacking section for stacking sheets and a sheet feeding section for feeding sheets stacked on the sheet stacking section. And a guide member that is arranged above the sheet stacker and guides a sheet set toward the sheet feeding unit after being stacked on the sheet stacking unit, and both ends of the guide member in a direction orthogonal to a sheet setting direction. Is characterized in that an upstream portion in the sheet setting direction is inclined in the sheet setting direction.

【0017】また本発明は、前記給紙部は、前記シート
を給紙する給紙ローラと、該給紙ローラに対してシート
先端部を押し付ける中板とを備え、前記ガイド部材は、
前記シートを先端部が前記中板上に位置するようにガイ
ドすることを特徴とするものである。
Further, according to the present invention, the sheet feeding section includes a sheet feeding roller for feeding the sheet, and an intermediate plate for pressing a sheet leading end against the sheet feeding roller, and the guide member includes:
The sheet is guided so that a front end portion is located on the middle plate.

【0018】また本発明は、前記ガイド部材は、手差し
により前記給紙部に向かってセットされるシートをガイ
ドするものであることを特徴とするものである。
Further, in the invention, it is preferable that the guide member guides a sheet set toward the sheet feeding unit by manual feeding.

【0019】また本発明は、前記ガイド部材のシートセ
ット方向と直交する方向の幅は、前記シート積載部に積
載されるシートの幅よりも広いことを特徴とするもので
ある。
In the invention, it is preferable that a width of the guide member in a direction orthogonal to a sheet setting direction is wider than a width of the sheets stacked on the sheet stacking unit.

【0020】また本発明は、画像形成部と、前記画像形
成部にシートを給紙する給紙装置とを備えた画像形成装
置において、前記給紙装置は前記請求項1乃至4のいず
れかに記載のものであることを特徴とするものである。
According to a second aspect of the present invention, there is provided an image forming apparatus including an image forming unit and a sheet feeding device for feeding a sheet to the image forming unit, wherein the sheet feeding device is any one of the first to fourth aspects. It is characterized by what is described.

【0021】また本発明のように、シートを積載するシ
ート積載部の上方にガイド部材を設け、このガイド部材
により、シート積載部に積載された後、給紙部に向かっ
てセットされるシートをガイドする。さらに、このガイ
ド部材のシートセット方向と直交する方向の両端部のシ
ートセット方向上流側部分をシートセット方向に傾斜さ
せることにより、端部がカールしたシートを給紙部に向
かってセットする際、まずガイド部材の中央部によりシ
ートの中央部先端部分をガイドし、この後、カールした
シートの端部を傾斜したガイド部材の端部に当接させ、
端部をガイド部材の端部に沿って案内しながらシートを
セットするようにする。
Further, as in the present invention, a guide member is provided above a sheet stacking portion for stacking sheets, and the guide member is used to move a sheet loaded on the sheet stacking portion and then set toward the sheet feeding portion. To guide. Furthermore, by inclining the sheet setting direction upstream portions of both ends of the guide member in a direction orthogonal to the sheet setting direction in the sheet setting direction, when setting the sheet whose end is curled toward the sheet feeding unit, First, the center portion of the guide member guides the center end portion of the sheet, and thereafter, the end of the curled sheet is brought into contact with the end of the inclined guide member,
The sheet is set while the end is guided along the end of the guide member.

【0022】[0022]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を用いて詳細に説明する。
Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.

【0023】図1は、本発明の実施の形態に係る給紙装
置を備えた画像形成装置の一例である複写機の概略構成
図である。同図において、1は複写機本体であり、複写
機本体1の上部には固定して設けられた透明ガラス板か
らなる原稿台2が設けられている。3は原稿圧着板であ
り、原稿台2の所定の位置に画像面を下向きにして載置
された原稿Gを押圧固定するためのものである。
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a copying machine as an example of an image forming apparatus provided with a sheet feeding device according to an embodiment of the present invention. In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a copying machine main body, and an original table 2 made of a transparent glass plate fixedly provided is provided on the upper part of the copying machine main body 1. Reference numeral 3 denotes a document pressing plate for pressing and fixing a document G placed at a predetermined position on the document table 2 with the image surface facing downward.

【0024】また、原稿台2の下側には原稿Gを照明す
るランプ4と、照明した原稿Gの光像を感光ドラム12
に導くための反射ミラー5,6,7,8,9,10及び
結像レンズ11とからなる光学系が設けられている。な
お、ランプ4及び反射ミラー5,6,7は矢印a方向に
所定の速度で移動して原稿Gを走査するようになってい
る。
A lamp 4 for illuminating the original G and a light image of the illuminated original G
An optical system including reflection mirrors 5, 6, 7, 8, 9, and 10 and an imaging lens 11 for guiding the light to the lens is provided. The lamp 4 and the reflection mirrors 5, 6, and 7 move at a predetermined speed in the direction of arrow a to scan the original G.

【0025】また同図において、1Aは給紙部であり、
この給紙部1Aは、複写機本体1に内蔵されたシートカ
セット30,31,32,33に積載されたシートS
を、画像形成部1Bに給送するカセット給紙部34,3
5,36,37と、マルチ給紙トレイ74及びこのマル
チ給紙トレイ74から連続して種々の材質、種々のサイ
ズSのシートSを画像形成部1Bに給送する給紙部(以
下、マルチ給紙部という)210Aを備えた手差し給紙
装置であるマルチ給紙ユニット210が設けられてい
る。なお、このマルチ給紙部210Aの構成については
後述する。
In FIG. 1, reference numeral 1A denotes a paper feed unit.
The sheet feeding section 1A is provided with sheets S stacked in sheet cassettes 30, 31, 32, and 33 built in the copying machine main body 1.
Paper feed units 34 and 3 for feeding paper to the image forming unit 1B
5, 36, 37, a multi-sheet feeding tray 74, and a sheet feeding section (hereinafter, multi-sheet feeding section) for continuously feeding sheets S of various materials and various sizes S from the multi sheet feeding tray 74 to the image forming section 1B. A multi-sheet feeding unit 210 which is a manual sheet feeding device having a sheet feeding unit 210A is provided. The configuration of the multi sheet feeding unit 210A will be described later.

【0026】一方、画像形成部1Bは、感光ドラム12
と、感光ドラム12の表面に均一な帯電を施すための帯
電器13と、帯電器13により帯電された感光ドラム1
2の表面に既述した光学系から照射される光像により形
成された静電潜像を現像し、シートSに転写すべきトナ
ー像を形成するための現像器14と、感光ドラム12の
表面に現像されたトナー像をシートSに転写するための
転写帯電器19と、感光ドラム12からトナー像が転写
されたシートSを分離するための分離帯電器20と、ト
ナー像を転写した後、感光ドラム12に残留したトナー
を除去するためのクリーナ26とを備えている。
On the other hand, the image forming section 1 B
And a charger 13 for uniformly charging the surface of the photosensitive drum 12, and the photosensitive drum 1 charged by the charger 13
A developing unit 14 for developing the electrostatic latent image formed by the optical image irradiated from the optical system described above on the surface of the photosensitive drum 2 to form a toner image to be transferred to the sheet S; Transfer charger 19 for transferring the toner image developed on the sheet S to the sheet S, a separation charger 20 for separating the sheet S on which the toner image has been transferred from the photosensitive drum 12, and after transferring the toner image, A cleaner 26 for removing toner remaining on the photosensitive drum 12;

【0027】また、画像形成部1Bの下流側にはトナー
像が転写されたシートSを搬送するための搬送部21
と、搬送部21により搬送されるシートS上の像を永久
画像として定着するための定着器22が設けられてい
る。さらに、この定着器22の下流側には、定着器22
で像が定着されたシートSを複写機本体1から排出する
ための排出ローラ24が設けられており、この排出ロー
ラ24により排出されたシートSは排出トレイ25に収
納されるようになっている。
A transport unit 21 for transporting the sheet S on which the toner image has been transferred is located downstream of the image forming unit 1B.
And a fixing unit 22 for fixing an image on the sheet S conveyed by the conveying unit 21 as a permanent image. Further, a fixing device 22 is provided downstream of the fixing device 22.
Is provided with a discharge roller 24 for discharging the sheet S on which the image has been fixed from the copying machine main body 1, and the sheet S discharged by the discharge roller 24 is stored in a discharge tray 25. .

【0028】ところで、図2はマルチ給紙ユニット21
0の構成を示す図であり、シート束SAを積載支持する
マルチ給紙トレイ74には、トレイ74上のシートSの
有無を検知するフォトインタラプタ等から構成されるシ
ート検知センサ82が設けられている。
FIG. 2 shows the multi sheet feeding unit 21.
FIG. 8 is a diagram illustrating a configuration of a sheet feed sensor 74 configured to include a photo interrupter and the like for detecting the presence or absence of a sheet S on the tray 74 on a multi-feed tray 74 that supports the stack of sheets SA. I have.

【0029】また、このシート積載部であるマルチ給紙
トレイ74の上方にはガイド部材であるマルチ積載上ガ
イド211が設けられている。そして、このマルチ積載
上ガイド211により、マルチ給紙トレイ74に積載さ
れた後、マルチ給紙部210Aに向かってセットされる
シート束SAをガイドすることができる。
A multi-stacking guide 211 as a guide member is provided above the multi-sheet feeding tray 74 as the sheet stacking section. Then, the multi-stacking guide 211 can guide the sheet bundle SA that is stacked on the multi-sheet feeding tray 74 and set toward the multi-sheet feeding unit 210A.

【0030】ところで、本実施の形態において、図3及
び図4に示すようにマルチ積載上ガイド211の、矢印
で示すシートセット方向と直交する方向の端部、即ち手
前側及び後側の端部211a,211bのシートセット
方向上流側部分は、シートセット方向に傾斜している。
In this embodiment, as shown in FIGS. 3 and 4, the end of the multi-stacking upper guide 211 in the direction orthogonal to the sheet setting direction indicated by the arrows, ie, the front and rear ends. The upstream portions of the sheets 211a and 211b in the sheet setting direction are inclined in the sheet setting direction.

【0031】ここで、このようにマルチ積載上ガイド2
11の両端部211a,211bのシートセット方向上
流側部分をシートセット方向に傾斜させることにより、
図4に示すように端部がカールしたシート束SAをマル
チ給紙部210Aに向かってセットする際、まずカール
していないシート束SAの中央部先端部分がマルチ積載
上ガイド211の中央部211cによりガイドされ、こ
の後、シート束SAをマルチ給紙部210Aに向かわせ
ると、カールしたシート束SAの端部が傾斜した両端部
211a,211bに当接するようになる。
Here, as described above, the multi-stacking guide 2
11 by inclining the upstream portions of both end portions 211a and 211b in the sheet setting direction in the sheet setting direction.
As shown in FIG. 4, when the sheet bundle SA having the curled end is set toward the multi-sheet feeding unit 210A, the leading end of the central portion of the sheet bundle SA that is not curled first has the central portion 211c of the multi-stacking guide 211. After that, when the sheet bundle SA is directed to the multi sheet feeding unit 210A, the end of the curled sheet bundle SA comes into contact with the inclined both ends 211a and 211b.

【0032】そして、このようにカールしたシート束S
Aの端部が傾斜した両端部211a,211bに当接す
ることにより、さらにシート束SAをマルチ給紙部21
0Aに向かわせると、シート束SAの端部がマルチ積載
上ガイド211の両端部211a,211bに沿ってカ
ールを解消しながらマルチ給紙部210Aに案内される
ようになる。これにより、端部がカールしたシート束S
Aでも、紙折れを起こすことなくマルチ給紙トレイ74
に積載した後、マルチ給紙部210Aにセットすること
ができる。
The curled sheet bundle S
The sheet bundle SA is further contacted with the inclined end portions 211a and 211b so that the sheet bundle SA
When the sheet bundle SA is moved to 0A, the end of the sheet bundle SA is guided to the multi sheet feeding unit 210A while eliminating curl along both ends 211a and 211b of the multi stacking upper guide 211. As a result, the sheet bundle S whose end is curled
A, the multi-sheet tray 74 can be used without breaking the paper.
, And can be set in the multi-sheet feeding unit 210A.

【0033】一方、図2において、81はレジストロー
ラ対、82はレジストローラ対81の給紙方向上流側に
配されたフォトインタラプタ等で構成されている紙検知
センサ82であり、この紙検知センサ82はシートSの
先端を検知すると、検知信号を図1に示すCPU40に
出力するようになっている。そして、CPU40はこの
検知信号に基づきレジクラッチ83を作動させるように
している。
On the other hand, in FIG. 2, reference numeral 81 denotes a registration roller pair, and reference numeral 82 denotes a paper detection sensor 82 constituted by a photo-interrupter or the like disposed upstream of the registration roller pair 81 in the sheet feeding direction. When detecting the leading edge of the sheet S, a detection signal is output to the CPU 40 shown in FIG. Then, the CPU 40 operates the registration clutch 83 based on the detection signal.

【0034】また、70はシート支持手段である中板で
あり、この中板70は、同図及び図5に示すようにマル
チ前後側板63,64に対して支点部70a、70bを
支点として揺動自在に設けられており、加圧手段である
加圧バネ72(72a、72b)によって図2中時計周
り(給紙ローラ51に加圧する方向)のモーメントが付
勢されている。
Reference numeral 70 denotes a middle plate which is a sheet supporting means. As shown in FIG. 5 and FIG. 5, the middle plate 70 swings about the fulcrum portions 70a and 70b with respect to the multiple front and rear side plates 63 and 64. It is movably provided, and a clockwise moment in FIG. 2 (in the direction of pressing the paper feed roller 51) is urged by a pressing spring 72 (72a, 72b) as a pressing means.

【0035】なお、この中板70は、後述するように適
宜、給紙手段である給紙ローラ51に対し、支持してい
るシートSを圧接させる状態(図2破線の状態)及び圧
接を解除する状態(図2実線の状態)に移動するように
なっている。また、中板70の先端部の給紙ローラ51
との当接部にはシートSの重送を防止すると共に、中板
70の給紙ローラ51への押圧時の衝撃を緩衝するため
のフェルト71が設けられている。
As will be described later, the intermediate plate 70 presses the supported sheet S against the sheet feeding roller 51 as a sheet feeding means (state indicated by a broken line in FIG. 2) and releases the pressing. (The state shown by the solid line in FIG. 2). Further, the sheet feeding roller 51 at the end of the middle plate 70
The contact portion is provided with a felt 71 for preventing double feeding of the sheet S and buffering an impact when the middle plate 70 is pressed against the sheet feeding roller 51.

【0036】ここで、給紙ローラ51はマルチ前側板6
3及びマルチ後側板64に軸支されている支持軸32に
固定されると共に、マルチ後側板64と支持軸32の間
に介在させたワンウェイクラッチ91の作用により逆回
転(図2中反時計周り)しないように構成されている。
Here, the feed roller 51 is connected to the multi front side plate 6.
3 and the support shaft 32 supported by the multi-rear side plate 64, and reversely rotated by a one-way clutch 91 interposed between the multi-rear side plate 64 and the support shaft 32 (counterclockwise in FIG. 2). ) Not to be configured.

【0037】また、この支持軸32の奥側端部には駆動
伝達手段である給紙駆動ギア65が固定されており、こ
の給紙駆動ギア65には後述する図8に示すように2個
所の切欠部80a,80bが設けられると共に、中板7
0に支持されているシートSを給紙ローラ51へ圧接ま
たは圧接解除させるための加圧離間手段であるカム80
cを一体に備えた制御ギア80が噛合するようになって
いる。
A paper feed drive gear 65, which is a drive transmission means, is fixed to the rear end of the support shaft 32. The paper feed drive gear 65 has two positions as shown in FIG. Notches 80a, 80b are provided, and
The cam 80 is a pressing / separating unit for pressing or releasing the sheet S supported by the sheet S to the sheet feeding roller 51.
The control gear 80 integrally provided with c is meshed.

【0038】なお、この制御ギア80のカム80cに
は、中板70の奥側に形成されると共に、マルチ後側板
64に設けられた穴64aを貫通してカム80cの対向
当接位置まで延出する加圧離間手段であるカムフォロア
70cが当接するようになっており、これによって中板
70の加圧バネ72による図2中時計周りの回転が規制
され、給紙動作の前、中板70は図2の実線で示す状態
となっている。
The cam 80c of the control gear 80 is formed at the back side of the middle plate 70 and extends through a hole 64a provided in the multi rear plate 64 to the position where the cam 80c is in contact with the cam 80c. The cam follower 70c, which is a pressing and separating means that comes out, comes into contact with the cam follower 70c, whereby rotation of the middle plate 70 clockwise in FIG. 2 by the pressing spring 72 is regulated. Are in the state shown by the solid line in FIG.

【0039】ところで、この制御ギア80は、ソレノイ
ド用突起201を有する欠け歯ギア202が設けられた
駆動軸90に固定されている。ここで、このソレノイド
用突起201は、給紙動作の前には図6に示すように制
御用ソレノイド69のプランジャ69aに係止されるよ
うになっている。
The control gear 80 is fixed to a drive shaft 90 provided with a toothless gear 202 having a solenoid projection 201. Here, this solenoid projection 201 is engaged with the plunger 69a of the control solenoid 69 before the sheet feeding operation, as shown in FIG.

【0040】そして、このようにソレノイド用突起20
1が制御用ソレノイド69のプランジャ69aと係止し
ている状態のとき、カム80c(加圧バネ72)からの
力によってA方向に回転するように力を受けている駆動
軸90は停止状態となる。なお、このとき給紙駆動ギア
65の対向位置には制御ギア80の切欠部80aが位置
し、かつ欠け歯ギア202の切り欠き部202aの対向
位置には同図に示すように第一中継ギア203が位置す
るようにソレノイド用突起201等は位相合せされてい
る。
Then, as described above, the solenoid projection 20 is used.
When 1 is engaged with the plunger 69a of the control solenoid 69, the drive shaft 90 receiving the force to rotate in the direction A by the force from the cam 80c (the pressure spring 72) is in the stopped state. Become. At this time, the notch portion 80a of the control gear 80 is located at the position facing the sheet feed drive gear 65, and the first relay gear is located at the position facing the notch portion 202a of the toothless gear 202, as shown in FIG. The solenoid protrusions 201 and the like are phase-matched so that 203 is located.

【0041】これによって、給紙動作における初期状態
において、給紙駆動ギア65、支持軸32、給紙ローラ
51はシートを搬送する方向には無負荷で回転できるよ
うになっている。一方、給紙動作の際、所定時間制御用
ソレノイド69が作動すると、ソレノイド用突起201
とプランジャ69aとの係止状態が解除されて駆動軸9
0が回転し、これにより第一中継ギア203と欠け歯ギ
ア202とが噛合するようになる。
Thus, in the initial state of the sheet feeding operation, the sheet feeding drive gear 65, the support shaft 32, and the sheet feeding roller 51 can rotate in the sheet conveying direction with no load. On the other hand, when the control solenoid 69 is operated for a predetermined time during the sheet feeding operation, the solenoid projection 201 is actuated.
And the plunger 69a is unlocked, and the drive shaft 9 is released.
0 rotates, whereby the first relay gear 203 and the toothless gear 202 come into mesh with each other.

【0042】ここで、この第一中継ギア203は第二中
継ギア204と一体で回転するように構成されており、
またこの第二中継ギア204は、給紙ローラ51の給紙
方向下流側に設けられた搬送手段である引抜きローラ対
55を構成する引抜き駆動ローラ55aを固定した駆動
軸55cを回転させる第三中継ギア205と噛合してい
る。
Here, the first relay gear 203 is configured to rotate integrally with the second relay gear 204,
The second relay gear 204 rotates a drive shaft 55c to which a pull-out drive roller 55a constituting a pull-out roller pair 55, which is a conveying means provided downstream of the paper feed roller 51 in the paper feed direction, is fixed. It is in mesh with the gear 205.

【0043】一方、この引抜き駆動ローラ55aの駆動
軸55cは図示せぬ軸受けによってマルチ前後側板6
3,64にそれぞれ回転自在に軸支されており、更にこ
の駆動軸55cの一端にはカップリング206が設けら
れている。そして、このカップリング206に、本体側
に設けられたモータ207の駆動が電磁クラッチ208
及び本体側カップリング209を介して伝達されるよう
になっている。
On the other hand, the drive shaft 55c of the pull-out drive roller 55a is connected to a multi-front / rear side plate 6 by a bearing (not shown).
The drive shaft 55c is provided with a coupling 206 at one end of the drive shaft 55c. The drive of a motor 207 provided on the main body side is applied to the coupling 206 by an electromagnetic clutch 208.
, And transmitted via the main body side coupling 209.

【0044】なお、本実施の形態においては、このよう
な給紙ローラ51、引抜き駆動ローラ対55、各ギア等
により構成されるマルチ給紙部210Aを備えたマルチ
給紙ユニット210は図7に示すように回動中心210
aを中心に複写機本体1の側壁面1Cに開閉可能に保持
されている。そして、マルチ給紙ユニット210が複写
機本体1にセットされると、本体側のカップリング20
9と、マルチ給紙部210Aのカップリング206とが
係合し、引き抜き駆動ローラ55aにモータ207の駆
動が伝達されるように構成されている。
In this embodiment, the multi-sheet feeding unit 210 provided with the multi-sheet feeding section 210A including the sheet feeding roller 51, the pull-out driving roller pair 55, and the respective gears is shown in FIG. As shown, the rotation center 210
It is held so as to be openable and closable on the side wall surface 1C of the copying machine main body 1 around the center a. When the multi sheet feeding unit 210 is set in the copying machine main body 1, the coupling 20 on the main body side is set.
9 and the coupling 206 of the multi-sheet feeding unit 210A are engaged, and the drive of the motor 207 is transmitted to the pull-out drive roller 55a.

【0045】ところで、図5に示すように引抜き駆動ロ
ーラ55aの駆動軸55cには、分離ローラ駆動軸54
のギア56に噛合するギア57が固定されており、この
2つのギア56,57を介して分離ローラ駆動軸54に
モータ207の駆動が伝達されるようになっている。な
お、同図において、55bは引抜き従動ローラであり、
この引抜き従動ローラ55bは図示せぬ軸受け部材を介
し、バネ56a,56bによって引抜き駆動ローラ55
aに圧接されている。
As shown in FIG. 5, the drive shaft 55c of the drawing drive roller 55a has a separation roller drive shaft 54c.
A gear 57 that meshes with the gear 56 is fixed, and the drive of the motor 207 is transmitted to the separation roller drive shaft 54 via the two gears 56, 57. In the figure, 55b is a drawing driven roller,
The pulling driven roller 55b is driven by springs 56a and 56b via a bearing member (not shown).
a.

【0046】ここで、この2つのギア56,57は、引
抜き駆動ローラ55aがシートSを搬送する方向(図2
中反時計周り方向)に、分離ローラ駆動軸54は給紙方
向に対して逆転する方向(図2中時計周り方向)にそれ
ぞれ回転するように選択されている。これにより、電磁
クラッチ208のONによりモータ207の駆動が伝達
されると、引抜き駆動ローラ55aは給紙方向に回転
し、同時に分離ローラ駆動軸54は給紙方向に対して逆
方向に回転するようになっている。
Here, the two gears 56 and 57 move in the direction in which the pull-out drive roller 55a conveys the sheet S (FIG. 2).
The separation roller drive shaft 54 is selected so as to rotate in the direction reverse to the sheet feeding direction (clockwise in FIG. 2) in the counterclockwise direction. Accordingly, when the drive of the motor 207 is transmitted by turning on the electromagnetic clutch 208, the pull-out driving roller 55a rotates in the paper feeding direction, and at the same time, the separation roller driving shaft 54 rotates in the direction opposite to the paper feeding direction. It has become.

【0047】また、分離ローラ駆動軸54には、所定の
トルクを発生するトルクリミッタ62を介在させて分離
ローラ53が回動自在に設けられている。ここで、この
分離ローラ53は給紙ローラ51に対向するように設け
られ、図示しない軸受けを介在させた加圧バネ73a,
73bによって給紙ローラ51に所定のリタード圧で圧
接するように構成されている。
The separation roller 53 is rotatably provided on the separation roller drive shaft 54 with a torque limiter 62 for generating a predetermined torque interposed therebetween. Here, the separation roller 53 is provided so as to face the paper feed roller 51, and has a pressure spring 73a,
73b, the sheet feed roller 51 is configured to be pressed against the sheet feed roller 51 with a predetermined retard pressure.

【0048】なお、これらトルクリミッタ62のトルク
値及び加圧バネ73a,73bのバネ圧は、給紙ローラ
51と分離ローラ53とによって形成されるニップ内に
シートが1枚のみ存在する状態、またはシートが無い状
態では分離ローラ53が摩擦力により給紙ローラ51に
追従するように(給紙ローラ51が停止している時は停
止するように)、またニップ内にシートが2枚以上存在
する場合のみ、分離ローラ53が逆転し、戻し力を発生
するような値にそれぞれ設定されている。
The torque value of the torque limiter 62 and the spring pressures of the pressure springs 73a and 73b are determined by the condition that only one sheet exists in the nip formed by the paper feed roller 51 and the separation roller 53, or When there is no sheet, the separation roller 53 follows the sheet feed roller 51 by frictional force (stop when the sheet feed roller 51 is stopped), and two or more sheets exist in the nip. Only in this case, the values are set so that the separation roller 53 rotates in the reverse direction to generate a return force.

【0049】一方、分離ローラ53と中板70との間に
は、図2に示すようにユーザーがシート束SAをマルチ
給紙部210Aにセットする際の突き当て部となる突き
当て板78が固定されており、さらに突き当て板78の
先端にはシートSの先端を給紙ローラ51と分離ローラ
53によって形成されるニップヘ案内するためのポリエ
チレンシートやSUS材等の薄板で形成した案内ガイド
75が設けられている。これにより、シートSの先端が
分離ローラ53に突き当たって、シートSの先端が捲れ
たり折れたりする事を防止している。
On the other hand, between the separation roller 53 and the middle plate 70, as shown in FIG. 2, a butting plate 78 serving as a butting portion when the user sets the sheet bundle SA in the multi sheet feeding unit 210A. A guide guide 75 formed of a thin sheet of a polyethylene sheet or SUS material for guiding the leading end of the sheet S to a nip formed by the feed roller 51 and the separating roller 53 is provided at the leading end of the abutting plate 78. Is provided. This prevents the leading end of the sheet S from hitting the separation roller 53 and turning or breaking the leading end of the sheet S.

【0050】次に、給紙ローラ51に対する駆動伝達及
び中板70の給紙ローラ51に対する加圧離間の構成に
ついて詳細な説明を行う。
Next, a detailed description will be given of the drive transmission to the paper feed roller 51 and the structure of pressing and separating the middle plate 70 against the paper feed roller 51.

【0051】先に述べたように、給紙駆動ギア65の対
向噛合位置には、図8に示すように給紙駆動ギア65と
噛合可能な第1及び第2ギア部80d,80eと、2ケ
所の切欠部80a,80bと、中板70が給紙ローラ5
1に対して押圧/押圧解除を行うためのカム80cが一
体に構成された制御ギア80が設けられている。また、
この制御ギア80はソレノイド用突起201と制御用ソ
レノイド69によって1回転制御が可能な構成となって
いる。
As described above, the first and second gear portions 80d and 80e capable of meshing with the paper feed drive gear 65 are located at the opposite meshing positions of the paper feed drive gear 65, as shown in FIG. The notch portions 80a and 80b at the two places and the middle plate 70
1 is provided with a control gear 80 integrally formed with a cam 80c for pressing / releasing the pressing force. Also,
The control gear 80 is configured so that one revolution can be controlled by the solenoid projection 201 and the control solenoid 69.

【0052】そして、制御ギア80は同図の(a)に示
す初期状態においては、第1切欠部80aが給紙駆動ギ
ア65に対向するようにソレノイド用突起201の位相
角や第1切欠部80aの形状及び位置が選択されている
ため、給紙駆動ギア65が取り付けられている給紙ロー
ラ支持軸32は回転自在となっている。なお、この場合
でも、給紙ローラ支持軸32(給紙ローラ51)はワン
ウェイクラッチ91の作用により給紙方向とは逆方向の
回転を規制されている。
In the initial state shown in FIG. 9A, the control gear 80 has the phase angle of the solenoid projection 201 and the first notch so that the first notch 80a faces the paper feed drive gear 65. Since the shape and position of the sheet feeding roller 80a are selected, the sheet feeding roller support shaft 32 to which the sheet feeding driving gear 65 is attached is rotatable. Even in this case, the rotation of the paper feed roller support shaft 32 (the paper feed roller 51) in the direction opposite to the paper feed direction is regulated by the action of the one-way clutch 91.

【0053】また、カム80cは中板70の端部に設け
られたカムフォロア70cに当接している。ここで、制
御ギア80は初期状態においては、中板70を加圧バネ
72に抗して給紙ローラ51から離間するようにカム形
状及び切欠部80aとの位相角が選択されている。この
ため、ユーザーがシート束SAをセットする際には、中
板70は給紙ローラ51への押圧を解除されて離間して
おり、これによりユーザーは容易に突き当て板78に当
接するまでシート束SAをセットすることが可能となっ
ている。
The cam 80c is in contact with a cam follower 70c provided at the end of the middle plate 70. Here, in the initial state, the cam gear and the phase angle with the notch 80a are selected so that the control gear 80 separates the middle plate 70 from the paper feed roller 51 against the pressure spring 72 in the initial state. Therefore, when the user sets the sheet bundle SA, the middle plate 70 is released from the pressing of the sheet feeding roller 51 and is separated, so that the user can easily hold the sheet until the abutment plate 78 is contacted. The bundle SA can be set.

【0054】続いて、このように構成されたマルチ給紙
部210Aの給紙動作について説明を行う。
Next, the sheet feeding operation of the multi sheet feeding unit 210A configured as described above will be described.

【0055】給紙動作が開始されると、まず制御用ソレ
ノイド69がONとなり、このように制御用ソレノイド
69がONとなると、欠け歯ギア202の作用により制
御ギア80が図8の(b)に示すように反時計方向に回
転を開始する。そして、このように制御ギア80が回転
すると、まずカム80cが中板離間位置から中板加圧位
置θ1へと回転し、カム80cとカムフォロア70cと
が離間する。
When the sheet feeding operation is started, first, the control solenoid 69 is turned on. When the control solenoid 69 is turned on, the control gear 80 is turned by the action of the toothless gear 202 as shown in FIG. As shown in (1), rotation starts counterclockwise. When the control gear 80 rotates in this way, first, the cam 80c rotates from the middle plate separation position to the middle plate pressing position θ1, and the cam 80c and the cam follower 70c separate.

【0056】これにより、中板70が加圧バネ72のバ
ネ力により図9の(a)の状態から(b)に示すように
押圧位置に変位し、給紙トレイ74に積載されたシート
束SAの最上部のシートSが給紙ローラ51に圧接され
る。
As a result, the middle plate 70 is displaced from the state shown in FIG. 9A to the pressing position as shown in FIG. 9B by the spring force of the pressure spring 72, and the sheet bundle stacked on the sheet feed tray 74. The uppermost sheet S of the SA is pressed against the sheet feeding roller 51.

【0057】さらに、制御ギア80の回転が進行し、図
8の(c)に示すようにθ2まで回転すると、次に制御
ギア80に設けられた第1ギア部80dが給紙駆動ギア
65に噛合し、給紙駆動ギア65は図8の(d)に示す
ように所定角度A°だけ回転する。そして、この回転に
従って給紙ローラ51もA°回転し、これにより図9の
(c)及び(d)に示すようにシート束SAの最上部の
シートSは所定量L1だけ送り出される(以降、ここま
での給紙動作をプレ給紙動作という)。
When the control gear 80 further rotates and rotates to θ2 as shown in FIG. 8C, the first gear portion 80d provided in the control gear 80 is then connected to the paper feed drive gear 65. The meshing, the paper feed drive gear 65 rotates by a predetermined angle A ° as shown in FIG. Then, the paper feed roller 51 also rotates by A ° according to this rotation, and as a result, the uppermost sheet S of the sheet bundle SA is fed out by a predetermined amount L1 as shown in FIGS. The paper feeding operation so far is referred to as a pre-paper feeding operation).

【0058】ここで、このプレ給紙動作による送り量L
1は、給紙ローラ51の外径をDとすると、下記の式A
で与えられる。
Here, the feed amount L by this pre-sheet feeding operation
1 is the following equation A, where D is the outer diameter of the paper feed roller 51:
Given by

【0059】 L1=A°xπ×D/360°・・・・・・・・・(式A) なお、このプレ給紙動作時のシート送り量L1はシート
突き当て部78から給紙ローラ51と分離ローラ53に
よって形成されるニップまでの距離Laよりも大きく、
かつニップ位置から引抜きローラ対55までの距離Lb
よりも小さい送り量となるように第1ギア80dの歯数
が選択されている。
L1 = A ° × π × D / 360 ° (Equation A) Note that the sheet feed amount L1 during the pre-feed operation is determined by the sheet abutting section 78 and the feed roller 51. Greater than the distance La to the nip formed by the separation roller 53 and
And the distance Lb from the nip position to the pull-out roller pair 55
The number of teeth of the first gear 80d is selected so that the feed amount is smaller than the feed amount.

【0060】また、この時の給紙駆動ギア65の回転速
度は給紙ローラ51によるシート送り速度が引抜きロー
ラ対55や、レジストローラ対81による送り速度と同
等になるように、給紙モータM1の回転速度や各ギアの
歯数、ローラ径等が選択されている。
The rotation speed of the paper feed drive gear 65 at this time is such that the sheet feed speed by the paper feed roller 51 is equal to the feed speed by the pull-out roller pair 55 and the registration roller pair 81. , The number of teeth of each gear, the roller diameter, and the like are selected.

【0061】一方、制御ギア80が図8の(d)に示す
ようにθ3まで回転すると、給紙駆動ギア65の対向噛
合位置に第2切欠部80bが到達する。ここで、このよ
うに対向噛合位置に第2切欠部80bが到達すると、給
紙駆動ギア65には駆動が伝達されなくなり、給紙ロー
ラ51は一旦、回転を停止し、プレ給紙が完了する。な
お、第1ギア80dの歯数は上記のとおりに選択されて
いるので、シートSの給紙開始時の位置がどこであろう
とプレ給紙動作によってL1だけ給紙されたシートSの
先端をニップから引抜きローラ対55の間で確実に一旦
停止させる事ができる。
On the other hand, when the control gear 80 rotates to θ3 as shown in FIG. 8D, the second notch 80b reaches the position where the sheet feeding drive gear 65 is in opposition. Here, when the second notch portion 80b reaches the opposed meshing position, the drive is not transmitted to the sheet feeding drive gear 65, the sheet feeding roller 51 temporarily stops rotating, and the pre-sheet feeding is completed. . Since the number of teeth of the first gear 80d is selected as described above, the leading end of the sheet S fed by L1 by the pre-feeding operation is nipped regardless of the position of the sheet S at the start of feeding. From the pair of pull-out rollers 55 can be reliably stopped once.

【0062】その後、さらに制御ギア80が図8の
(e)に示すようにθ4まで回転すると、カム80cが
中板離間位置へ戻る。そして、このようにカム80cが
中板離間位置に戻ると、カム80cとカムフォロア70
cが再び当接するようになり、これにより中板70は図
9の(e)に示すように給紙ローラ51に対する押圧が
解除される。なお、プレ給紙後の給紙ローラ51の回転
停止時間はプレ給紙の際、重送された送り量L1のシー
トを中板70上に確実に戻すための分離動作時間として
設定している。
Thereafter, when the control gear 80 further rotates to θ4 as shown in FIG. 8 (e), the cam 80c returns to the middle plate separation position. When the cam 80c returns to the middle plate separation position, the cam 80c and the cam follower 70
c comes into contact again, whereby the pressing of the intermediate plate 70 against the paper feed roller 51 is released as shown in FIG. Note that the rotation stop time of the sheet feeding roller 51 after the pre-feed is set as a separation operation time for surely returning the multi-feed sheet L1 to the middle plate 70 at the time of the pre-feed. .

【0063】また、さらに制御ギア80が図8の(f)
に示すようにθ5まで回転すると、制御ギア80の第2
ギア部80eと給紙駆動ギア65とが噛合する。そし
て、このように制御ギア80と給紙駆動ギア65とが噛
合すると給紙駆動ギア65の回転が再開され、給紙駆動
ギア65は所定角度B°だけ回転し、この回転に伴って
図9の(f)に示すように給紙ローラ51によるシート
搬送が再開される(以降、このプレ給紙後の給紙動作を
再給紙という)。
Further, the control gear 80 corresponds to FIG.
When the control gear 80 rotates to θ5 as shown in FIG.
The gear portion 80e and the paper feed drive gear 65 mesh with each other. Then, when the control gear 80 and the paper feed drive gear 65 mesh with each other, the rotation of the paper feed drive gear 65 is restarted, and the paper feed drive gear 65 rotates by a predetermined angle B °. (F), the sheet conveyance by the sheet feeding roller 51 is restarted (hereinafter, the sheet feeding operation after the pre-sheet feeding is referred to as re-sheet feeding).

【0064】ここで、この時の給紙ローラ51による送
り量L2は、下記の式Bで与えられる。
Here, the feed amount L2 by the paper feed roller 51 at this time is given by the following equation B.

【0065】 L2=B°xπ×D/360°・・・・・・(式B) なお、再給紙による送り量L2は、プレ給紙動作によっ
て引抜きローラ対55の手前まで搬送されたシートSの
先端を、少なくとも引抜きローラ対55に確実に受け渡
す分であり、かつレジストローラ対81には到達しない
量になるように、第2ギア部80eの歯数が選択されて
いる。
L2 = B ° × π × D / 360 ° (Equation B) Note that the feed amount L2 due to re-feeding is the sheet conveyed to a position short of the pull-out roller pair 55 by the pre-feeding operation. The number of teeth of the second gear portion 80e is selected so that at least the leading end of S is reliably transferred to the pull-out roller pair 55 and does not reach the registration roller pair 81.

【0066】そして、さらに、制御ギア80の回転が進
行し、図8の(g)に示すように給紙駆動ギア65の対
向位置に第1切欠部80aが到達するようになると、給
紙駆動ギア65は駆動力を受けなくなる。これにより、
給紙ローラ51は回転を停止し、図9の(g)に示すよ
うにシートSの先端を引抜きローラ対55に受け渡した
状態で再給紙が完了する。また、この後、1回転制御が
終了した制御ギア80は回転を終了し、初期位置で停止
する。
When the rotation of the control gear 80 further advances and the first notch 80a reaches the position facing the paper feed drive gear 65 as shown in FIG. The gear 65 stops receiving the driving force. This allows
The sheet feeding roller 51 stops rotating, and the sheet re-feeding is completed in a state where the leading end of the sheet S has been delivered to the pair of pull-out rollers 55 as shown in FIG. After that, the control gear 80 for which the one-rotation control has been completed terminates the rotation and stops at the initial position.

【0067】次に、プレ給紙されたシートSを引抜きロ
ーラ対55に到達する前に一旦停止させる理由を述べ
る。
Next, the reason why the pre-fed sheet S is temporarily stopped before reaching the drawing roller pair 55 will be described.

【0068】既述したようにプレ給紙が完了したとき、
給紙ローラ51は、制御ギア80と給紙駆動ギア65と
が噛合していないため、回転を停止している。このた
め、送り量L1だけ送られたシートSはその状態を保っ
て停止している。また、この間、カム80cがカムフォ
ロア70cに当接することで中板70を押し下げる。
As described above, when the pre-feed is completed,
The paper feed roller 51 has stopped rotating because the control gear 80 and the paper feed drive gear 65 are not meshed. For this reason, the sheet S fed by the feed amount L1 is stopped while maintaining that state. During this time, the middle plate 70 is pushed down by the cam 80c contacting the cam follower 70c.

【0069】さらにプレ給紙動作によって重送したシー
トSが給紙ローラ51と分離ローラ53のニップ間にあ
る場合、分離ローラ53が分離動作を行った後、所定時
間回転を停止していた給紙ローラ51は再給紙動作を開
始し、引抜きローラ対55までシートSを搬送する。そ
して、これらの一連の動作は制御ギア80、給紙駆動ギ
ア65、カム80c及びカムフォロア70cによって、
常に一定のタイミングで行われているものである。
Further, when the sheet S multi-fed by the pre-feeding operation is located between the nip between the feeding roller 51 and the separation roller 53, after the separation roller 53 performs the separation operation, the rotation of the sheet S for which the rotation has been stopped for a predetermined time is stopped. The paper roller 51 starts the re-feeding operation, and conveys the sheet S to the pull-out roller pair 55. A series of these operations are performed by the control gear 80, the paper feed drive gear 65, the cam 80c, and the cam follower 70c.
This is always performed at a fixed timing.

【0070】ここで、もしシートSを一旦停止させずに
給紙動作を行うようにした場合、中板70に積載されて
いるシート枚数によってカム80cとカムフォロア70
cの当接のタイミングが異なってしまうため、中板70
の離間のタイミングが変わってしまう。このことはシー
ト搬送の安定性、及びシート分離に悪影響を及ばす可能
性がある。
Here, if the sheet feeding operation is performed without temporarily stopping the sheet S, the cam 80c and the cam follower 70 depend on the number of sheets stacked on the middle plate 70.
Since the contact timing of c is different, the middle plate 70
The timing of the separation changes. This can adversely affect sheet transport stability and sheet separation.

【0071】しかし、本実施の形態のようにシートSを
一旦停止させることにより、プレ給紙から再給紙にかけ
ての一連の動作タイミングを常時一定とすることができ
る。これにより、シート搬送の安定性を高めることがで
きる。また、中板70に支持されているシートSの圧接
解除時にシートSは停止しているため、シートSの先端
位置を高精度で制御できるようになり、給紙ローラ51
と分離ローラ53のニップ位置から引抜きローラ対55
までの距離を短縮できる。
However, by temporarily stopping the sheet S as in this embodiment, a series of operation timings from the pre-feeding to the re-feeding can be kept constant. Thereby, the stability of sheet conveyance can be improved. Further, since the sheet S is stopped when the press-contact of the sheet S supported by the middle plate 70 is released, the leading end position of the sheet S can be controlled with high accuracy, and the sheet feeding roller 51 can be controlled.
And a pulling roller pair 55 from the nip position of the separation roller 53.
Distance can be reduced.

【0072】これにより、装置の小型化が実現でき、さ
らにシートSを一旦停止させることで、シートを分離す
るための時間を確保することができる。また、給紙ロー
ラ51に押圧していた中板70を離間させた後に分離動
作を行えるため、確実、かつ安定したシート分離を実現
することができる。
As a result, the size of the apparatus can be reduced, and by temporarily stopping the sheet S, time for separating the sheet can be secured. In addition, since the separation operation can be performed after the middle plate 70 pressed against the sheet feeding roller 51 is separated, a reliable and stable sheet separation can be realized.

【0073】次に、図10に示すフローチャートを用い
てマルチ給紙部の給紙動作の説明を行う。
Next, the sheet feeding operation of the multi sheet feeding unit will be described with reference to the flowchart shown in FIG.

【0074】給紙トレイ74上にシート束SAが積載さ
れた状態で、不図示のスタートボタンが押されると、モ
ータ207(図5参照)が回転を開始し(step
1)、またCPU40(図1参照)からのON信号によ
り電磁クラッチ208(図5参照)がONされる(st
ep2)。
When a start button (not shown) is pressed in a state in which the sheet bundle SA is stacked on the sheet feeding tray 74, the motor 207 (see FIG. 5) starts rotating (step).
1) The electromagnetic clutch 208 (see FIG. 5) is turned on by an ON signal from the CPU 40 (see FIG. 1) (st)
ep2).

【0075】これによって、先に説明した様に、第三中
継ギア205及び引抜きローラ対55は給紙方向に回転
を開始すると共に、分離ローラ駆動軸54が給紙方向と
は逆方向に回転し、分離ローラ53にはトルクリミツタ
62によって発生されるトルクによって所定の戻し力が
発生する。しかし、分離ローラ53はワンウェイクラッ
チ91の作用によって逆方向の回転が規制されている給
紙ローラ51との間の摩擦力によって静止している。
Thus, as described above, the third relay gear 205 and the pull-out roller pair 55 start rotating in the paper feeding direction, and the separation roller driving shaft 54 rotates in the direction opposite to the paper feeding direction. A predetermined return force is generated on the separation roller 53 by the torque generated by the torque limiter 62. However, the separation roller 53 is stationary by the frictional force between the separation roller 53 and the sheet feeding roller 51 whose rotation in the reverse direction is restricted by the action of the one-way clutch 91.

【0076】次に所定時間経過後、CPU40からの信
号で制御用ソレノイド69がONされると(step
3)、欠け歯ギア202のソレノイド用突起201とプ
ランジャ69aとの係合がはずれる。また、このとき第
三中継ギア205は回転しているので、この第三中継ギ
ア205の回転は、第二中継ギア204、第一中継ギア
203及び欠け歯ギア202を介して制御ギア80に伝
達され、これにより制御ギア80の1回転制御が開始さ
れる。
Next, after a lapse of a predetermined time, when the control solenoid 69 is turned on by a signal from the CPU 40 (step).
3), the engagement between the solenoid projection 201 of the toothless gear 202 and the plunger 69a is released. At this time, since the third relay gear 205 is rotating, the rotation of the third relay gear 205 is transmitted to the control gear 80 via the second relay gear 204, the first relay gear 203, and the toothless gear 202. Thus, one-rotation control of the control gear 80 is started.

【0077】そして、この制御ギア80の1回転制御に
よって、先ほど詳細に説明したように、まず中板70に
支持されているシートSが給紙ローラ51に圧接する。
次に、給紙ローラ51が所定角A°だけ回転し、トレイ
74に積載された最上部のシートSが中板70の加圧力
及び給紙ローラ51の表面の摩擦力によって所定量L1
だけ送り出される(プレ給紙動作)。なお、この給紙ロ
ーラ51の回転によって分離ローラ53は給紙方向に連
れ回りする。
Then, by the one-rotation control of the control gear 80, the sheet S supported by the middle plate 70 first comes into pressure contact with the sheet feeding roller 51 as described in detail above.
Next, the sheet feeding roller 51 rotates by a predetermined angle A °, and the uppermost sheet S stacked on the tray 74 is moved by a predetermined amount L1 by the pressing force of the middle plate 70 and the frictional force of the surface of the sheet feeding roller 51.
(Pre-feed operation). The rotation of the paper feed roller 51 causes the separation roller 53 to rotate in the paper feed direction.

【0078】ここで、このプレ給紙動作において、シー
トが2枚以上重なって給紙されてしまった場合、いわゆ
る重送の場合は分離ローラ53が重送したシートを戻す
ように作用はするが、この時、中板70が中板バネ72
によって給紙ローラ51を押圧しているため、分離ロー
ラ53による分離動作を阻害し、重送したシートを戻す
事ができない可能性がある。
In this pre-feeding operation, when two or more sheets are fed and overlapped, that is, in the case of so-called double feeding, the separation roller 53 acts to return the multi-fed sheets. At this time, the middle plate 70 is
As a result, the sheet feeding roller 51 is pressed, so that the separation operation by the separation roller 53 is hindered, and there is a possibility that the multi-fed sheet cannot be returned.

【0079】しかしながら、この後の制御ギア80の更
なる回転により、給紙ローラ51が一旦停止した後、カ
ム80cとカムフォロア70cの作用によって中板70
上のシートSは給紙ローラ51から圧接を解除される。
この時、電磁クラッチ208はONの状態を維持してい
るので分離ローラ駆動軸54は、シートSを搬送する方
向と逆方向に継続して回転しており、また中板70の圧
接解除により重送したシートSが拘束力を解放される。
However, after the paper feed roller 51 is once stopped by the further rotation of the control gear 80, the middle plate 70 is actuated by the cam 80c and the cam follower 70c.
The upper sheet S is released from the pressure from the paper feed roller 51.
At this time, since the electromagnetic clutch 208 is kept ON, the separation roller drive shaft 54 is continuously rotating in the direction opposite to the direction in which the sheet S is conveyed. The conveyed sheet S is released from the binding force.

【0080】この時点で、分離ローラ53はプレ給紙動
作にて発生した重送したシートSが給紙ローラ51と分
離ローラ53のニップ内に残存しなくなるまで、戻し方
向に回転を開始し、確実に重送を防止することができ
る。なお、給紙ローラ51と分離ローラ53のニップ内
にシートSが1枚だけ扶持された状態ではワンウェイク
ラッチ91及びシートSと、給紙ローラ51、シートS
と分離ローラ53の摩擦力の作用によって、給紙ローラ
51、分離ローラ53、シートSは静止した状態を保持
する事ができる。
At this time, the separation roller 53 starts rotating in the returning direction until the multi-fed sheet S generated in the pre-feed operation does not remain in the nip between the feed roller 51 and the separation roller 53, Double feed can be reliably prevented. When only one sheet S is held in the nip between the sheet feeding roller 51 and the separation roller 53, the one-way clutch 91 and the sheet S, and the sheet feeding roller 51 and the sheet S
The paper feed roller 51, the separation roller 53, and the sheet S can be kept stationary by the action of the frictional force between the sheet supply roller 51 and the separation roller 53.

【0081】さらに制御ギア80の回転が進行すると、
給紙ローラ51が再給紙動作を開始し、これにより一旦
停止していたシートSの搬送が再開され、シートSの先
端が引抜きローラ対55に受け渡される。そして、再給
紙動作によって給紙ローラ51による所定量L2の搬送
がなされた後、制御ギア80の1回転制御が終了する。
When the rotation of the control gear 80 further proceeds,
The sheet feeding roller 51 starts the sheet re-feeding operation, whereby the conveyance of the temporarily stopped sheet S is restarted, and the leading end of the sheet S is transferred to the pulling roller pair 55. Then, after the predetermined amount L2 is conveyed by the sheet feeding roller 51 by the sheet re-feeding operation, the one-rotation control of the control gear 80 ends.

【0082】これにより、給紙ローラ51は停止する
が、引抜きローラ対55は回転を継続しているため、シ
ートSはレジストローラ対81まで搬送される。なおこ
の時、制御ギア80の第1切欠部80aは給紙駆動ギア
65と対向する位置にあるため、給紙ローラ51は無負
荷の状態である。このため、給紙ローラ51は引抜きロ
ーラ対55によって搬送されているシートSにより回転
力を受け、シートSの後端が給紙ローラ51と分離ロー
ラ53のニツプ間を通過するまで給紙ローラ51は連れ
回り(空転)する。
Thus, the sheet S is conveyed to the registration roller pair 81 because the sheet supply roller 51 is stopped but the drawing roller pair 55 continues to rotate. At this time, since the first cutout portion 80a of the control gear 80 is located at a position facing the paper feed drive gear 65, the paper feed roller 51 is in a no-load state. For this reason, the sheet feeding roller 51 receives a rotational force from the sheet S being conveyed by the pull-out roller pair 55, and the sheet feeding roller 51 until the rear end of the sheet S passes between the nip between the sheet feeding roller 51 and the separation roller 53. Spins around.

【0083】なお、この引き抜き動作時においては、中
板70は給紙ローラ51から離間しているので次に給紙
すべきシートは引抜かれているシートSから摩擦力は受
けないので重送しにくいのではあるが、万一、次のシー
トが連れ送りされてしまっても、引抜きローラ対55の
動作中は分離ローラ駆動軸54が給紙方向とは逆方向に
回転しており、かつ中板70が給紙ローラ51への押圧
を解除され、離間しているので、その時点で分離ローラ
53が逆転を開始し、重送したシートを戻す事ができ、
重送を確実に防止することができる。
At the time of this pulling-out operation, since the middle plate 70 is separated from the paper feed roller 51, the sheet to be fed next receives no frictional force from the sheet S being pulled out, so that it is multi-fed. Although it is difficult, even if the next sheet is fed along, the separation roller drive shaft 54 rotates in the direction opposite to the sheet feeding direction during the operation of the pull-out roller pair 55, and Since the plate 70 is released from being pressed against the paper feed roller 51 and is separated, the separation roller 53 starts reverse rotation at that point, and the multi-fed sheet can be returned.
Double feed can be reliably prevented.

【0084】上記動作によってシートSの先端は、停止
しているレジストローラ対81のニップヘ向けて搬送さ
れる。この後、レジストローラ対81の上流側に配設さ
れている紙検知センサ82がシートSの先端を検知する
と(step4)、この紙検知センサ82は検知信号を
CPU40に出力する。
By the above operation, the leading end of the sheet S is conveyed toward the nip of the registration roller pair 81 which is stopped. Thereafter, when the paper detection sensor 82 disposed on the upstream side of the registration roller pair 81 detects the leading end of the sheet S (step 4), the paper detection sensor 82 outputs a detection signal to the CPU 40.

【0085】そして、CPU40は、この検知信号に基
づき紙検知センサ82とレジストローラ対81までの距
離に対応した時間を計時する図示しないタイマー手段に
より、引抜きローラ対55とレジストローラ対81の間
に適正なループを形成すべく電磁クラッチ208の停止
タイミングを制御する信号を発する。これにより、ルー
プが形成された後(step5)、電磁クラッチ208
をOFFすることができる(step6)。なお、この
ループがシートSの斜行送りを矯正する手段として形成
されるのは公知の事である。
Then, the CPU 40 operates a timer means (not shown) for measuring the time corresponding to the distance between the paper detection sensor 82 and the registration roller pair 81 based on the detection signal. A signal for controlling the stop timing of the electromagnetic clutch 208 to form an appropriate loop is issued. Thereby, after the loop is formed (step 5), the electromagnetic clutch 208
Can be turned off (step 6). It is known that this loop is formed as a means for correcting the skew feeding of the sheet S.

【0086】さらに、このようにループが形成された後
(図9の(h)参照)、感光ドラム12もしくは画像を
露光する光学装置等より画像先端同期信号が発信される
と(step7)、レジクラッチ83及び電磁クラッチ
208がONされ(step8)、レジストローラ対8
1が回転する。これにより、シートSが再び搬送され、
感光ドラム12上に送り込まれてトナー像がその表面に
転写される。
Further, after the loop is formed (see FIG. 9 (h)), when an image leading edge synchronizing signal is transmitted from the photosensitive drum 12 or an optical device for exposing the image (step 7), the registration is performed. The clutch 83 and the electromagnetic clutch 208 are turned on (step 8), and the registration roller pair 8
1 rotates. Thereby, the sheet S is conveyed again,
The toner image is sent onto the photosensitive drum 12 and is transferred onto the surface.

【0087】なお、この後、シートSの後端が紙検知セ
ンサ82を抜けて紙検知センサ82がOFFとなる(s
tep9)と共に、さらに所定時間T2(sec)が経
過し(step9)、シートSの後端が確実にレジスト
ローラ対81のニップを通過してからレジクラッチ83
をOFFさせる(step11)。なお、トナー像がそ
の表面に転写されたシートSは、定着器22により画像
が定着されて排紙トレイ25に排出される。
Thereafter, the trailing edge of the sheet S passes through the paper detection sensor 82 and the paper detection sensor 82 is turned off (s
Along with step 9), a predetermined time T2 (sec) further elapses (step 9), and after the rear end of the sheet S has surely passed the nip of the registration roller pair 81, the registration clutch 83
Is turned off (step 11). The sheet S on which the toner image has been transferred is fixed on the image by the fixing device 22 and is discharged to the discharge tray 25.

【0088】以下、同様の動作を設定枚数終了するまで
繰り返し(step12)、設定枚数が終了すると、電
磁クラッチ208をOFFした後に(step13)、
モータ207を停止し(step14)、終了する。
Thereafter, the same operation is repeated until the set number is completed (step 12). When the set number is completed, the electromagnetic clutch 208 is turned off (step 13).
The motor 207 is stopped (step 14), and the process ends.

【0089】[0089]

【発明の効果】以上説明したように本発明のように、シ
ート積載部の上方に設けたガイド部材のシートセット方
向と直交する方向の両端部のシートセット方向上流側部
分をシートセット方向に傾斜させることにより、端部が
カールしたシートでも、紙折れを起こすことなくセット
することができる。
As described above, according to the present invention, the upstream portion of the guide member provided above the sheet stacking portion at both ends in the direction orthogonal to the sheet setting direction is inclined in the sheet setting direction. By doing so, even a sheet having a curled end can be set without causing paper breakage.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の実施の形態に係る給紙装置を備えた画
像形成装置の一例である複写機の概略構成図。
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a copying machine as an example of an image forming apparatus including a sheet feeding device according to an embodiment of the present invention.

【図2】上記複写機のマルチ給紙ユニットの構成を説明
する図。
FIG. 2 is a diagram illustrating a configuration of a multi-sheet feeding unit of the copying machine.

【図3】上記マルチ給紙ユニットのマルチ給紙トレイ部
分の平面図。
FIG. 3 is a plan view of a multi paper feed tray portion of the multi paper feed unit.

【図4】上記マルチ給紙ユニットのマルチ給紙トレイ部
分の斜視図。
FIG. 4 is a perspective view of a multi paper feed tray portion of the multi paper feed unit.

【図5】上記マルチ給紙ユニットのマルチ給紙部の駆動
展開図。
FIG. 5 is a driving development view of a multi sheet feeding unit of the multi sheet feeding unit.

【図6】上記マルチ給紙部の制御用ソレノイド周辺の断
面図。
FIG. 6 is a cross-sectional view around a control solenoid of the multi-sheet feeding unit.

【図7】上記複写機に開閉可能に保持された上記マルチ
給紙ユニットを開いた状態を示す斜視図。
FIG. 7 is a perspective view showing a state in which the multi-sheet feeding unit held openably and closably by the copying machine is opened.

【図8】給紙時における上記マルチ給紙部を構成する給
紙駆動ギア及び制御ギアの状態を説明する図。
FIG. 8 is a diagram illustrating a state of a sheet feeding drive gear and a control gear constituting the multi sheet feeding unit during sheet feeding.

【図9】上記マルチ給紙部の給紙動作を説明する図。FIG. 9 is a diagram illustrating a sheet feeding operation of the multi sheet feeding unit.

【図10】上記マルチ給紙ユニットの給紙動作を説明す
るフローチャート。
FIG. 10 is a flowchart illustrating a sheet feeding operation of the multi sheet feeding unit.

【図11】従来の手差し給紙装置の概略断面図。FIG. 11 is a schematic sectional view of a conventional manual sheet feeder.

【図12】従来の手差し給紙装置の駆動展開図。FIG. 12 is a driving development view of a conventional manual sheet feeding device.

【図13】従来の手差し給紙装置のシート束積載時の不
具合を説明する図。
FIG. 13 is a view for explaining a problem at the time of stacking a sheet bundle in a conventional manual sheet feeding device.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 複写機本体 1A 給紙部 1B 画像形成部 51 給紙ローラ 53 分離ローラ 70 中板 74 マルチ給紙トレイ 210 マルチ給紙ユニット 211 マルチ積載上ガイド 211a,211b(マルチ積載上ガイド)の端部 211c (マルチ積載上ガイド)の中央部 210A マルチ給紙部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Copier main body 1A Paper feeder 1B Image forming part 51 Paper feed roller 53 Separation roller 70 Middle plate 74 Multi paper feed tray 210 Multi paper feed unit 211 Multi stacking guide 211a, 211b (Multi stacking guide) end 211c (Multi loading guide) Central part 210A Multi feeding section

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 シートを積載するシート積載部と、前記
シート積載部に積載されたシートを給紙する給紙部とを
備えた給紙装置において、 前記シート積載部の上方に配置され、前記シート積載部
に積載された後、前記給紙部に向かってセットされるシ
ートをガイドするガイド部材を備え、 前記ガイド部材のシートセット方向と直交する方向の両
端部のシートセット方向上流側部分を前記シートセット
方向に傾斜させるようにしたことを特徴とする給紙装
置。
1. A sheet feeding device comprising: a sheet stacking unit for stacking sheets; and a sheet feeding unit for feeding sheets stacked on the sheet stacking unit, wherein the sheet stacking unit is disposed above the sheet stacking unit; After being stacked on the sheet stacking unit, the guide unit includes a guide member that guides a sheet to be set toward the sheet feeding unit, and a sheet setting direction upstream portion of both ends in a direction orthogonal to the sheet setting direction of the guide member. A sheet feeding device characterized in that the sheet feeding device is inclined in the sheet setting direction.
【請求項2】 前記給紙部は、前記シートを給紙する給
紙ローラと、該給紙ローラに対してシート先端部を押し
付ける中板とを備え、前記ガイド部材は、前記シートを
先端部が前記中板上に位置するようにガイドすることを
特徴とする請求項1記載の給紙装置。
2. The sheet feeding section includes a sheet feeding roller that feeds the sheet, and an intermediate plate that presses a sheet tip against the sheet feeding roller, and the guide member holds the sheet at the tip. 2. The sheet feeding device according to claim 1, wherein the sheet feeding device guides the sheet so as to be positioned on the middle plate.
【請求項3】 前記ガイド部材は、手差しにより前記給
紙部に向かってセットされるシートをガイドするもので
あることを特徴とする請求項1又は2記載の給紙装置。
3. The sheet feeding device according to claim 1, wherein the guide member guides a sheet set toward the sheet feeding unit by manual feeding.
【請求項4】 前記ガイド部材のシートセット方向と直
交する方向の幅は、前記シート積載部に積載されるシー
トの幅よりも広いことを特徴とする請求項1乃至3のい
ずれかに記載の給紙装置。
4. The apparatus according to claim 1, wherein a width of the guide member in a direction orthogonal to a sheet setting direction is wider than a width of the sheets stacked on the sheet stacking unit. Paper feeder.
【請求項5】 画像形成部と、前記画像形成部にシート
を給紙する給紙装置とを備えた画像形成装置において、 前記給紙装置は前記請求項1乃至4のいずれかに記載の
ものであることを特徴とする画像形成装置。
5. An image forming apparatus comprising: an image forming unit; and a sheet feeding device for feeding a sheet to the image forming unit, wherein the sheet feeding device is any one of claims 1 to 4. An image forming apparatus, characterized in that:
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