JP2001104505A - 散水システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 構成簡単で信頼性高く試験保守作業の容易な
散水システムの提供。 【解決手段】 加圧水供給源からトンネル内に加圧水を
供給する主配管に接続された複数の分岐配管と、分岐配
管に接続されてトンネル内に散水する放水ヘッドと、分
岐配管に接続された自動弁と、主配管内を流れる加圧水
の流量を検出する流量検出装置とを備えている。また、
排水弁を主配管あるいは分岐配管に接続し、その上流に
仕切弁を接続する。自動弁に弁体の開放度合を測定する
弁開度測定装置を設けることもできる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は散水システムに関
し、特に道路交通用等のトンネルの火災発生時に作動す
る散水システムに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】トンネル防災システムは、トンネルの長
手方向を例えば２５ｍの所定の距離毎に区切って防火区
画を設定し、火災発生時に特定の防火区画内の所定領域
に対する散水を行うものである。図１３にはこのように
トンネル内に散水するための従来の散水システムを概略
的に示してあり、この散水システムは、貯水槽１の消火
水を送水するポンプ２等の加圧水供給源と、この加圧水
供給源に接続されてトンネル３内にまで延びてトンネル
３内に加圧水を供給する主配管４と、トンネル３内でこ
の主配管４に接続された複数の分岐配管５とを備えてい
る。

【０００３】主配管４は、トンネル３内では路床側部に
設けられた監査路６内に埋設されてトンネル３に沿っ
て、全体として例えば５区画（図１３には２区画だけ示
してある）の複数の受持区画に亘って延びている。

【０００４】分岐配管５は各受持区画内にそれぞれ必要
な数だけ設けられて監査路６内に設けられた主配管４か
らトンネル３の側壁に沿って立ち上がってトンネル３の
天井近くにまで延びており、これらの分岐配管５のそれ
ぞれの先端部分にはトンネル３内の所定領域内に加圧水
を散水するための放水ヘッド７が接続されている。

【０００５】分岐配管５の根本部分即ち低い位置には、
仕切弁８と、仕切弁８の下流側に設けられた自動弁１０
と、自動弁１０を挟んで上流側と下流側に接続された圧
力検出計１１とが設けられている。自動弁１０は、火災
あるいは放水試験開始時等の必要時に開いて散水のため
にヘッド７に加圧水を供給したり、鎮火あるいは試験終
了時等の平常時に閉じてヘッド７への加圧水の供給を停
止させるものである。このような自動弁１０の一例を図
１４に示す。

【０００６】図１４に於いて、自動弁１０は弁座１２を
持つ隔壁１３により一次側と二次側とに区切られた本体
１４と、弁座１２を開閉する主弁１５と、主弁１５に連
結されてばね１６で附勢されたピストン１７を有し、主
弁１５の開閉動作を行わせるシリンダ１８とを備えてい
る。自動弁１０の一次側（給水側）は、止め弁内蔵スト
レーナー１９、パイロット弁２０、手動起動弁２１、排
気弁２２およびオリフィス２３および圧力スイッチ２４
を有する起動回路２５を介して、シリンダ１８内のピス
トン１７の図９で右側の開放側空間に連通している。ま
た、同じ起動回路２５は、ニードル弁２６、圧力調整弁
２７、ストレーナー２８および圧力スイッチ２９を有す
る圧力調整回路３０を介して自動弁１０の二次側に連通
している。

【０００７】図１４の位置で起動回路２５のパイロット
弁２０を開くと、オリフィス２３を介して徐々に一次側
圧力がシリンダー１８の開放側空間に導入されてピスト
ン１７に図１４で左向きの力が作用する。ピストン１７
の受圧面積は主弁１５の受圧面積よりも大きく、圧力は
同じであるのでピストン１７はばね１６の力に抗して図
１４で左向きに移動して自動弁１０が開位置に移動す
る。パイロット弁２０を閉じると、ピストン１７の開放
側空間への圧力供給が無くなり、ピストン１７はばね１
６の作用力により図１４で右方向に押されて自動弁１０
は閉位置に移動させられ、ピストン１７の開放側空間の
圧力は圧力調整回路３０を介して圧力調整弁２７から排
水され、二次圧低下によりこの圧力調整弁２７が閉止す
るとニードル弁２６を介して徐々に自動弁１０の二次側
に逃がされる。自動弁１０の二次側にはまた自動排水弁
３１（加圧によって閉止する弁）およびテスト放水弁３
２が設けられている。

【０００８】図１３に於いて、このような自動弁１０を
挟んで上流側と下流側の分岐配管５にはそれぞれ圧力検
出計１１が接続されていて、その分岐配管５内を流れる
加圧水の圧力を自動弁１０の上流側および下流側で測定
できるようにしてある。これら２つの圧力計１１は、そ
の読みから自動弁１０の圧力調整機能を確認するための
ものである。

【０００９】このような散水システムに於いては、その
機能を保持しているかどうかについての放水試験を定期
的に行う必要がある。放水試験は、実際に放水ヘッド７
から散水させて目視によりその散水状態を確認していた
が、近年、放水試験時には、トンネル３内の交通規制を
行って、適当な集水装置（図示してない）をトンネル３
内に搬入して放水ヘッド７にあてがって放出された消火
水が飛散しないようにしてから散水システムを運転する
ことにより集水装置によって集められた消火水の流量を
測定して所定の放水量が放出されていることを確認して
いた。従来の散水システムに於いては、これらの自動弁
１０はトンネル３の側壁下部の監査路６内に設けられて
いるので、その数量が多いことを除いて個々の操作や目
視測定等には何ら不都合はない。

【００１０】放水試験終了時には自動弁１０を閉じて放
水ヘッド７への給水を停止すると共に自動弁１０の二次
側の自動排水弁３１が開き、消火水の排水をする。ま
た、集水装置を放水ヘッド７から外してトンネル３外に
搬出して交通規制を解除する。このような放水試験の結
果、所定の散水が行われていなければ、その原因を調査
して、機器の不具合の場合には自動弁１０等の機器を取
り外して交換する必要があることがある。

【００１１】また、放水試験のためには、消火水流量を
測定するためと、トンネル３内を水浸しにしないように
するために、トンネル３内に搬入した集水装置によって
多数の放水ヘッド７を覆って放水ヘッド７から散水され
た消火水を集めなければならず、放水試験終了後は、集
水装置を放水ヘッド７から外してトンネル３外に搬出す
る必要がある。このような集水装置は自走できる集水作
業車に搭載されることも提案されているが、その運転、
集水装置の放水ヘッド７に対する適切な設置、消火水流
量の測定が困難であり、交通規制が必要である。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】最新のトンネル建設技
術の発展に伴い、最新のトンネルに於いては、監査路６
が廃止あるいは縮小されており、これまで監査路６内に
埋設していた機器（主配管４、それに接続された仕切弁
８および分岐配管５、それに接続された自動弁１０およ
び圧力計１１）の全てを監査路６内に埋設することが殆
ど不可能である。従って、これらの機器のうち分岐配管
５に設ける自動弁１０および圧力計１１は、円筒面をな
すように湾曲したトンネル側壁の中央部あるいはそれ以
上高い位置に設けることが提案されている。この位置
は、比較的狭いトンネル内空間を有効利用するのに妨げ
とならないという点で都合の良い位置ではあるが、試験
作業員にとっては手が届かない「高い位置」で作業の困
難な位置である。また、照明および監視等の設備を纏め
てトンネル内の天井ラックに取付る要求もあり、この点
からも放水ヘッド７および自動弁１０をこれら設備と共
に天井ラックに取り付けることが望まれる。

【００１３】また、多数の分岐配管５の各々には上述の
通り自動弁１０と圧力検出計１１とが接続されているた
め、散水システム全体としてはそれらの個数が極めて多
く、散水システムの構成が複雑で保守点検が困難である
だけでなく、放水試験時には多数の圧力計１１を一つず
つ目視計測しなければならないという作業の煩雑さもあ
る。

【００１４】また、前述の如く、放水試験の結果所定の
散水が行われていなければ、その原因を調査して、機器
の不具合の場合には自動弁１０等の機器を取り外して交
換する必要があることがある。このような交換作業の際
には、消火水は自動弁１０の二次側の自動排水弁３１か
ら抜けていたが、自動弁１０の一次側圧力はそのまま維
持されていたため、自動弁１０を分岐配管５から取り外
すと、一次側の消火水が分岐配管５から流出して周囲に
飛散していた。特に、自動弁１０が高い位置に設けられ
ている場合には、一次側の消火水が周囲を広い範囲に亘
って水浸しにしてしまうため、注意深い作業が必要であ
った。

【００１５】従って、この発明の課題は上述のような従
来の散水システムの問題点を解消することであり、また
簡単な構成により信頼性が高く放水試験作業および保守
を容易に行うことのできる散水システムを得ることであ
る。

【００１６】

【課題を解決するための手段】上述の課題を解決するた
めに、この発明によれば、トンネル内に散水するための
散水システムであって、加圧水供給源と、加圧水供給源
に接続されてトンネル内にまで延びてトンネル内に加圧
水を供給する主配管と、トンネル内で主配管に接続され
た複数の分岐配管と、分岐配管のそれぞれに接続され
て、トンネル内の所定領域に加圧水を散水する放水ヘッ
ドと、分岐配管に接続されて加圧水を供給あるいは供給
停止させる自動弁と、主配管に接続されて主配管内を流
れる加圧水の流量を検出する流量検出装置とを備えた散
水システムが得られる。

【００１７】また、主配管はトンネル内の低い位置を通
って延び、分岐配管は主配管からトンネルの側壁に沿っ
て立ち上がってトンネルの天井近くの高い位置にまで延
び、自動弁が高い位置あるいはトンネルの側壁の高い位
置に設けられたものとすることもできる。

【００１８】また、流量検出装置は、主配管に接続され
た上流側取出し配管および下流下流側取出し配管の間に
設けた差圧検出装置とすることもできる。

【００１９】また、流量検出装置は、主配管に接続され
た流量計とすることもできる。

【００２０】また、流量検出装置は、主配管の長さ方向
に離間した２箇所に接続された圧力計とすることもでき
る。

【００２１】また、この発明の散水システムには、主配
管あるいは分岐配管に接続された排水弁と、排水弁の上
流側に接続されて主配管あるいは分岐配管を仕切る仕切
弁とを設けることもできる。

【００２２】またこの発明によれば、トンネル内に散水
するための散水システムであって、加圧水供給源と、加
圧水供給源に接続されてトンネル内にまで延びてトンネ
ル内に加圧水を供給する主配管と、トンネル内で主配管
に接続された複数の分岐配管と、分岐配管のそれぞれに
接続されて、トンネル内の所定領域に加圧水を散水する
ヘッドと、分岐配管に接続されて加圧水を供給あるいは
供給停止させる自動弁と、主配管あるいは分岐配管に接
続された排水弁と、排水弁の上流側に接続されて主配管
あるいは分岐配管を仕切る仕切弁とを備えた散水システ
ムが得られる。

【００２３】更に、この発明によれば、トンネル内に散
水するための散水システムであって、加圧水供給源と、
加圧水供給源に接続されてトンネル内にまで延びてトン
ネル内に加圧水を供給する主配管と、トンネル内で主配
管に接続された複数の分岐配管と、分岐配管のそれぞれ
に接続されて、トンネル内の所定領域に加圧水を散水す
るヘッドと、分岐配管に接続されて加圧水を供給あるい
は供給停止させる自動弁とを備え、自動弁は弁体の開放
度合を監視する弁開度測定装置を備えた散水システムが
得られる。

【００２４】また、弁開度測定装置は、自動弁の弁体の
位置を表示するインジケータとすることもできる。

【００２５】また、弁開度測定装置は、弁開度を表す信
号を発生するものとできる。

【００２６】また、弁開度測定装置は、自動弁の一次側
圧力を検出する圧力センサを備え、弁開度を表す信号と
共に一次側圧力を表す信号をも発生するものとすること
もできる。

【００２７】また、弁開度測定装置は、それぞれに別個
のアドレスが設定され、弁開度を表す信号および一次側
圧力を表す信号と共にアドレスを送信するものともでき
る。

【００２８】

【発明の実施の形態】実施の形態１．図１には本発明の
散水システムの一実施形態を概略的斜視図で示してあ
る。図１に於いて、散水システムは、トンネル３の長手
方向を例えば２５ｍの所定の距離毎に区切って防火区画
を設定し、火災発生時に特定の防火区画内の所定領域に
対する散水を行うためのものである。このようにトンネ
ル３内に散水するための散水システムは、トンネル３外
部に設けられた貯水槽１の消火水を送水するポンプ２等
の加圧水供給源と、この加圧水供給源に接続されてトン
ネル３外からトンネル３内にまで延びてトンネル３内に
加圧水を供給する主配管４と、トンネル３内でこの主配
管４に接続された複数の分岐配管５とを備えている。

【００２９】主配管４は、貯水槽１からトンネル３まで
の間に配置接続され、主配管４内を流れる加圧水の流量
を検出する流量検出装置３５を備えている。図示の流量
検出装置３５は、主配管４の軸方向に離れた２点に接続
される上流側取出し配管３６ａおよび下流側取出し配管
３６ｂと、これら取出し配管３６ａ、３６ｂに設けた差
圧計３７即ち差圧検出装置とを備えたものである。ま
た、取出し配管３６ａと３６ｂとの間には、オリフィス
等の差圧発生器３７ｓが設けられているが、これは差圧
計３７が圧損を高精度に検出できれば不要にできる。こ
の流量検出装置３５はまた、図２に示すような主配管４
に接続された流量計３８であっても良いし、図３に示す
ような主配管４の長さ方向に離間した２箇所にそれぞれ
接続された圧力計３９を用いて（差圧発生器３７ｓがあ
ることが好ましい）放水試験時には圧力計３９の読みの
差から流量を判断するようにしても良いが、いずれの場
合も主配管４内の消火水の流量を直接あるいは計算によ
り測定できるものである。このように流量検出装置３５
を複数の分岐配管５のそれぞれに設けずに主配管４に設
けてその内部の消火水流量を検出することにより、散水
システムの流量試験を行うことができる。

【００３０】主配管４は、トンネル３内では監査路内に
埋設されてトンネル３に沿って延びていて、図示の例で
は７つの放水ヘッド７に接続されるべく所定の長さに亘
って延びている。主配管４には所定距離毎に仕切弁４０
と排水弁４１（図示の例では２つ設けられている）とが
設けられていて、例えば５区画の複数の受持区画に亘っ
て延びている。

【００３１】分岐配管５は各受持区画内にそれぞれ必要
な数だけ設けられて監査路６内に設けられた主配管４か
らトンネル３の側壁に沿って立ち上がってトンネル３の
天井近くにまで延びており、これらの分岐配管５のそれ
ぞれの先端にはトンネル３内の所定領域内に加圧水を散
水する放水ヘッド７が接続されている。

【００３２】ヘッド７に至る分岐配管５には、加圧水を
放水ヘッド７に対して供給あるいは供給停止させる自動
弁４２が設けられている。この自動弁４２は図示の例で
は放水ヘッド７の直前に設けられていて、照明装置等の
他の機器と共に例えばトンネル３の天井ラック（図示し
てない）上に設けることができる。天井ラック上に設け
るのが困難な場合には、通常は円筒面であるトンネル側
壁の中間高さの部分に設ければ、トンネル３内の空間を
有効に利用できる。この位置は、従来は比較的狭いトン
ネル内空間を有効利用するのに妨げとならないという点
で都合の良い位置ではあるが、試験作業員にとっては手
が届かない「高い位置」で作業の困難な位置であった。

【００３３】自動弁４２は、図４に示す如き構造のもの
であって、主弁１５即ち弁体の解放度合を測定するため
の弁開度測定装置４３を備えていること以外は、図９に
関連して説明した従来の自動弁１０と同じ構成である。
図示の例では弁開度測定装置４３は、自動弁４２の弁体
１５の位置を表示するインジケータであり、ピストン１
７からシリンダー１８の尾端を貫通して外部にまで延び
たロッド端部に設けられたスケール板４４と、シリンダ
ー１８に設けられてスケール板４４の目盛りを指す指針
４５とを備えている。シリンダー１８内で弁体１５が移
動すると、指針４５に対してスケール板４４が移動して
弁体１５の位置即ち弁開度を表示する。

【００３４】弁開度測定装置４３は、図示はしてない
が、例えばスケール板４４上を転動するローラーを設け
て、ローラーの回転位置により弁開度を表す信号を発生
するようにしても良いし、自動弁４２の一次側圧力を検
出する圧力センサを備え、弁開度を表す信号と共に一次
側圧力を表す信号をも発生するようにしても良い。ま
た、図示しない防災盤等で一括に処理する場合、共通の
信号線を介して複数の自動弁４２のそれぞれに別個のア
ドレスを設定して、弁開度を表す信号および一次側圧力
を表す信号などと共にこのアドレスを送信して区別し、
自動弁の良否判別ができるようにすることもできる。こ
のとき、一次側圧力は変動しないので、データベース化
しておいてもよい。

【００３５】図５には、本発明の散水システムの平常
時、火災時および復旧時の動作および機器状態をフロー
チャートで示してある。即ち、平常時には、散水システ
ムの自動弁４２の主弁１５即ち本弁は全閉、本弁リミッ
トスイッチ（図示してない）はオン、集水装置（図示し
てない）は待機状態で集水装置リミットスイッチはオ
フ、遠隔起動弁２０は閉、遠隔試験弁２２は閉、本弁１
５の二次側は無圧で圧力スイッチ２９はオフ、そして自
動排水弁３１は開である。

【００３６】この状態に於いて、火災が発生したときに
は、遠隔起動により遠隔起動弁（パイロット弁）２０が
開き、ピストン室（シリンダ１８の開放側）が加圧され
て本弁１５が開き、本弁リミットスイッチがオフとなっ
て本弁開放が行われる。これによって流水が開始され、
本弁１５の二次側が加圧されて圧力スイッチ２９がオン
となって流水信号が発報される。このとき自動排水弁３
１は閉である。流水開始によりヘッド７から放水される
が、二次側で調圧されるために所定圧力での放水が実現
される。

【００３７】火災の鎮火などのため、散水システムを復
旧させる場合には、遠隔停止信号により遠隔起動弁（パ
イロット弁）２０を閉じる。するとピストン室が減圧さ
れて圧力調整回路３０の急速閉止防止機能により、徐々
に本弁１５が閉位置に移動され本弁１５の二次側が減圧
され、圧力スイッチ２９はオフとなって流水信号が停止
する。このとき自動排水弁３１は開いて本弁１５から残
水が排出され、放水ヘッド７からの放水も停止し、本弁
１５が完全に閉じたときに本弁リミットスイッチがオン
となり、流水停止動作が完了する。

【００３８】図６には、本発明の散水システムの平常
時、放水試験時および復旧時の動作および機器状態をフ
ローチャートで示してある。正常時の機器状態は図５に
示す機器状態と同じである。

【００３９】試験時には、遠隔試験起動によりまず集水
装置を起動させるための遠隔試験弁（図示しない）が開
き、集水装置を集水位置に移動させ、正常に作動したこ
とを集水装置リミットスイッチで確認して放水試験準備
が完了したと判断したときに遠隔起動動作に入って遠隔
起動弁（パイロット弁）２０を開く。集水装置が正常位
置にないときは集水装置リミットスイッチはオンになら
ず、放水試験準備が完了してないと判断して、集水装置
を確認して必要な適正位置に配置できるように適当な措
置を取る。

【００４０】遠隔起動弁２０が開いたときには、ピスト
ン室が加圧されて本弁１５が開き、本弁リミットスイッ
チがオフとなって本弁開放が行われる。リミットスイッ
チがオフにならない場合には、起動弁２２等に異常があ
る可能性があるためこれらを確認して必要な措置を取
る。本弁開放が正常に行われた場合には、流水が開始さ
れ、本弁の二次側が加圧されて圧力スイッチ２９がオン
となって流水信号が発報される。この圧力スイッチ２９
がオンにならないときには、圧力スイッチ等に異常が無
いかを確認して必要な措置を取って流水信号が発報され
るようにする。このとき自動排水弁２０は閉である。流
水開始によりヘッド７から放水されるが、二次側で調圧
されるために所定圧力での放水が実現される。

【００４１】このとき、本弁１５の開度測定装置４３に
よって本弁リフト量を検出し、自動弁４２の一次側に配
置された図示しない圧力センサによって一次側圧力を検
出する。これらの検出値から平常か異常かを判断する。
このときに、図６のフローチャートにはないが、主配管
４に設けた流量検出装置３５によって直接流量即ち放水
量を確認することができる。例えば本弁１５のゴミ詰ま
り等の異常の場合には、正常時よりも本弁リフト量が少
ない。これらの値に異常がある場合には、ヘッド７およ
び調圧弁２７等を検査して異常があったら取り除く。こ
れらの値が全ての本弁１５について正常であれば、散水
システムが正常であると判断して放水試験を終了させ
る。

【００４２】放水試験終了後に散水システムを復旧させ
る場合には、遠隔停止信号により遠隔起動弁（パイロッ
ト弁）２０を閉じる。するとピストン室が減圧されて圧
力調整回路３０の急速閉止防止機能により、徐々に本弁
１５が閉位置に移動され本弁１５の二次側が減圧され、
圧力スイッチ２５はオフとなって流水信号が停止する。
圧力スイッチ２５がオフにならない場合には、異常と判
断して圧力スイッチ２５や本弁１５等を確認し必要な措
置を取って圧力スイッチ２５がオフとなるようにして流
水信号を停止させる。このとき自動排水弁３１は開いて
いて本弁３１から残水が排出され、ヘッド７からの放水
も停止し、本弁１５が完全に閉じたときに本弁リミット
スイッチがオンとなり、流水停止動作が完了して本弁１
５が復旧する。本弁リミットスイッチがオンとならない
場合には本弁１５等を確認して本弁１５を復旧させる必
要がある。

【００４３】次に集水装置を復旧させるために、遠隔試
験停止信号を供給して遠隔試験弁を閉じることで、集水
装置（図示してない）が所定の復旧位置に戻り、集水装
置リミットスイッチがオンとなって、集水装置の復旧を
確認する。このとき集水装置リミットスイッチがオンと
ならない場合には、集水装置の異常を確認して必要な措
置を取ってオンになるようにする。集水装置の復旧によ
り散水システム全体の完全復旧が完了する。

【００４４】なお、この実施形態では、主配管４がトン
ネル３の下方にある場合を示しているが、長さ方向に設
置されるラックを利用する場合などには、自動弁４２と
同様に高い位置にあることもあり、その場合にも、同様
にこのシステムを利用することができる。

【００４５】上述のような集水装置として、図８乃至図
１２に示すような集水装置を用いることができる。即
ち、集水装置には、放水ヘッドと、この放水ヘッドから
の散水を直接回収する集水手段と、この集水手段にて回
収された水を排水する排水手段と、放水ヘッドからの散
水が集水手段に直接回収されるよう作動させるヘッド可
動手段とが設けられている。図８において、図中の１０
１は放水ヘッド、１０２は放水ヘッド１０１に水源から
の消火水（以下、単に水という）を供給する給水手段と
しての給水路である。給水路１０２の水は、図示されて
いない加圧送水手段としてのポンプにより、同じく図示
されていない自動弁を介して供給される。火災用の散水
システムの場合、放水ヘッド１０１は異常時即ち火災時
に自動的に散水を開始させる自動散水手段を備えたもの
を用いる。

【００４６】図中の１０３は放水ヘッド１０１の位置、
即ち、散水位置から集水位置までを自在に変えさせるヘ
ッド可動手段を構成する自在継手である。この自在継手
１０３は図示されていない遠隔操作可能な操作手段によ
って回動され、放水ヘッド１０１の位置を変える。この
ヘッド可動作手段１０３は、例えば駆動源としてのモー
タと制御手段とを備えており、これを操作することによ
って放水ヘッド１の位置が遠隔操作される。

【００４７】図中の１４４は集水手段１０４としての散
水回収装置である。図示の散水回収装置１４４は、箱状
をしており、操作手段による遠隔操作により、放水ヘッ
ド１０１の少なくとも散水部１１１が収まるように、箱
の上面側と側面側とに亘って開口するヘッド導入口１４
１が設けられている。ヘッド導入口１４１には、放水ヘ
ッド１０１の通過を許す切り込みが適当に形成された水
漏れ防止部材１４２がヘッド導入口１４１を塞ぐように
設けられている。水漏れ防止部材１４２としては例えば
ゴムのような有弾性の材質のものを用いるとよい。

【００４８】散水システムの散水試験は、ヘッド可動手
段１０３によって回動された放水ヘッド１０１の集水位
置にて、直接、即ち、少なくとも、放水ヘッド１０１の
散水部１１１が外部に散水を漏らさないように散水回収
装置１４４に収められた状態にて行なう。散水回収装置
１４４に直接、即ち外部に漏らさないように回収された
水は、散水回収装置１４４を構成する排水手段としての
排水路１０５を経て水源に戻されたり、或るいは適宜に
放流される。排水路１０５には図示されていない流量を
計測する流量確認手段としての計測手段が装備されてお
り、この計測手段によって、所定量の水が散水されてい
るかどうかが分かる。この排水路１０５の代わりに給水
路１０２に流量を計測する計測手段を設けてもよい（図
示せず）。

【００４９】このような集水装置を用いれば、放水ヘッ
ド１０１から散水される水を不必要に周辺に飛び散らせ
ることなく、直接回収することができる。従って、散水
システムの設置された周辺の環境に散水による悪影響を
与えることなく、何時でも、任意のときに、水源から放
水ヘッド１０１によって散水されるまでの試験を行なう
ことができる。

【００５０】図９および図１０に示す集水装置は、放水
ヘッドと、この放水ヘッドからの散水を直接回収する集
水手段と、この集水手段にて回収された水を排水する排
水手段と、放水ヘッドからの散水を直接回収するよう当
該集水手段を作動させる集水可動手段とを備えた散水シ
ステムである。図９は放水ヘッドの水が散水される状態
を示す図、図１０は放水ヘッドの水が回収される状態を
示す図である。尚、図８に示す例と共通若しくは実質的
に同様な機能を果たす部材や部分には同一符号を付し、
その説明を省略する。

【００５１】図９および図１０において、１４５は集水
手段１０４としてのカバー、１０６は給水路１０２に設
けられた自動弁、１０７は集水手段としてのカバー１４
５を作動させる集水可動手段である。集水可動手段１０
７としては、カバー１４５を開閉駆動させる適当な手段
であればよく、例えば、モータを始めとして電磁ソレノ
イド或いはシリンダ等を用いる。この集水可動手段１０
７は、図示されていない遠隔操作可能な操作手段によっ
て可動し、集水手段１０４としてのカバー１４５を開閉
する。尚、図中の１０１は放水ヘッド、１０２は給水手
段としての給水路であり、１０５は排水手段としての排
水路である。この集水装置の構成は、集水手段１４５及
びヘッド可動手段１０３に関連する構成を除いて、図８
の例で説明した構成とほぼ同様である。

【００５２】集水手段１０４としてのカバー１４５は、
図示されていない付勢手段によって、図９に示すよう
に、平時、放水ヘッド１０１の散水を可能とするよう開
放状態に維持されている。これによって、散水システム
は作動可能な状態にある。集水可動手段１０７は、上記
付勢手段としての例えば復帰バネを備えた電磁ソレノイ
ドであり、通常は、電磁ソレノイドが消磁された状態に
あって、前記復帰バネの作用によりカバー１４５が開か
れている。散水システムの散水試験の際には、集水可動
手段１０７としての電磁ソレノイドを励磁することで、
図１０に示すように、カバー１４５が放水ヘッド１０１
を覆う閉鎖状態を維持する。

【００５３】この集水装置によれば、先の例と同様に、
放水ヘッド１０１から散水される水を不必要に周辺に飛
び散らせることなく、直接回収することができるので、
散水システムの設置された周辺の環境に散水による悪影
響を与えることなく、何時でも、任意のときに、水源か
ら放水ヘッド１０１によって散水されるまでの試験を行
なうことができる。

【００５４】図１１および図１２に示す集水装置は、集
水手段１０４の駆動源として放水ヘッド１０１に掛る水
圧を利用したものである。図１１は散水ヘッドから散水
された水が回収される状態を示す図、図１２は火災時の
散水ヘッドの水が散水される状態を示す図である。尚、
先の集水装置の例と共通若しくは実質的に同様な機能を
果たす部材や部分には同一符号を付し、その説明を省略
する。又、以下に説明する構成や作用と矛盾しない範囲
において、図１２および図１３の例の構成は先の図８乃
至図１１に示す例と共通である。

【００５５】放水ヘッド１０１は、異常時、例えば火災
発生時には、給水路１０２から流入する水圧Ｐを受け
て、前方（図１２において右側方向）へ突出摺動するシ
リンダ１１１を有しており、水圧Ｐが掛っていない平時
には、図示しない付勢手段、例えば復帰バネの作用を受
けて、図１２に示すように、待機位置に後退摺動してお
り、集水手段１０４としてのカバー１４５に覆われた状
態にある。このカバー１４５は、回動支点１４６によっ
て回動可能に設けられており、異常時には、シリンダ１
１１の突出摺動に連動してカバー１４５が強制開放する
連動手段１０８を介して開作動する。連動手段１０８と
して、図示の例ではシリンダ１１１とカバー１４５とに
リンク機構を介在させた構成としている。

【００５６】この集水装置では、先の例とは逆に、平時
では、放水ヘッド１０１が集水手段１０４としてのカバ
ー１４１に覆われて閉じた状態にある。この閉鎖状態に
おいて散水試験をするには、シリンダ１１１が突出摺動
してもカバー１４５を開かせないような手段、即ち、作
動不能化手段１０９を設ける必要がある。この例に示す
作動不能化手段１０９は、上記リンク機構１０８中に当
該リンクの連鎖関係を解く切断部を設けて、リンク棒の
一部を強制的に外す構成としている。リンク棒の一部を
外す駆動源としては遠隔から操作可能な操作手段によっ
て作動を制御できるもの、例えばモータや電磁ソレノイ
ド或いはシリンダ等を用いるとよい。

【００５７】この集水装置によれば、作動不能化手段１
０９を設けることにより、放水ヘッド１０１を集水手段
１０４にて集水可能な状態にしたまま、異常時に適応す
ることができると共に、平時において、作動不能化手段
１０９を作動させて集水手段１０４としてのカバー１４
５を閉じた状態（閉鎖状態）のままにして、先の例と同
様に行なうことができる。又、集水手段１４５の駆動源
として放水ヘッド１０１に掛る水圧を利用しているの
で、経済的である。

【００５８】

【発明の効果】以上のように本発明の散水システムは、
トンネル内に散水するための散水システムであって、加
圧水供給源と、加圧水供給源に接続されてトンネル内に
まで延びてトンネル内に加圧水を供給する主配管と、ト
ンネル内で主配管に接続された複数の分岐配管と、分岐
配管のそれぞれに接続されて、トンネル内の所定領域に
加圧水を散水するヘッドと、分岐配管に接続されて加圧
水を供給あるいは供給停止させる自動弁と、主配管に接
続されて主配管内を流れる加圧水の流量を検出する流量
検出装置とを備えている。従って、多数の分岐配管のそ
れぞれに仕切弁、自動弁および圧力計を設ける必要がな
く、ヘッドからの放水量を確認することができ、これら
機器およびそれに関連する操作機器の数の多さおよび構
造の複雑さを顕著に改善できる。

【００５９】また、主配管はトンネル内の低い位置を通
って延び、分岐配管は主配管からトンネルの側壁に沿っ
て立ち上がってトンネルの天井近くの高い位置にまで延
び、自動弁が高い位置あるいはトンネルの側壁の高い位
置に設けられたものとすることもできる。従って、散水
システムのレイアウトを、トンネル内の空間という制限
を受けた多様な要求に応えたものにすることができ、設
計の自由度を大きくすることができる。

【００６０】また、流量検出装置は、主配管に接続され
た上流側取出し配管および下流側取出し配管の間に設け
た差圧検出装置とすることも、主配管に接続された流量
計とすることも、また主配管の長さ方向に離間した２箇
所に接続された圧力計とすることもできる。従って、流
量検出装置の構造が簡単で、信頼性が高く、読み取りに
不都合も無いという効果がある。

【００６１】また、この発明の散水システムには、主配
管あるいは分岐配管に接続された排水弁と、排水弁の上
流側に接続されて主配管あるいは分岐配管を仕切る仕切
弁とを設けることもできる。従って、散水システムの残
留水が分岐配管から飛散してトンネル内を水浸しにする
ようなことを防ぐこともでき、放水試験終了時の復旧作
業を迅速に安全に行うことができる。

【００６２】またこの発明の散水システムは、トンネル
内に散水するための散水システムであって、加圧水供給
源と、加圧水供給源に接続されてトンネル内にまで延び
てトンネル内に加圧水を供給する主配管と、トンネル内
で主配管に接続された複数の分岐配管と、分岐配管のそ
れぞれに接続されて、トンネル内の所定領域に加圧水を
散水するヘッドと、分岐配管に接続されて加圧水を供給
あるいは供給停止させる自動弁と、主配管あるいは分岐
配管に接続された排水弁と、排水弁の上流側に接続され
て主配管あるいは分岐配管を仕切る仕切弁とを備えてい
る。従って、散水システムの残留水が分岐配管から飛散
してトンネル内を水浸しにするようなことを防ぐことも
でき、放水試験終了時の復旧作業を迅速に安全に行うこ
とができる。

【００６３】更に、この発明の散水システムは、トンネ
ル内に散水するための散水システムであって、加圧水供
給源と、加圧水供給源に接続されてトンネル内にまで延
びてトンネル内に加圧水を供給する主配管と、トンネル
内で主配管に接続された複数の分岐配管と、分岐配管の
それぞれに接続されて、トンネル内の所定領域に加圧水
を散水するヘッドと、分岐配管に接続されて加圧水を供
給あるいは供給停止させる自動弁とを備え、自動弁は弁
体の開放度合を監視する弁開度測定装置を備えている。
従って、自動弁の一次側圧力に対する主弁の開放度合を
監視して確認することができ、従来圧力監視では発見で
きない自動弁あるいはヘッド等の詰まり等をも検知する
ことができ、散水システムの放水に異常が無いことを確
認することができる。

【００６４】また、弁開度測定装置は、自動弁の弁体の
位置を表示するインジケータとすることも、弁開度を表
す信号を発生するものとすることも、自動弁の一次側圧
力を検出する圧力センサを備え、弁開度を表す信号と共
に一次側圧力を表す信号をも発生するものとすること
も、またそれぞれに別個のアドレスが設定され、弁開度
を表す信号および一次側圧力を表す信号と共にアドレス
を送信するものともできる。従って、簡単な構成で信頼
性高く弁開度を測定することができ、また遠隔操作のた
めの信号を発生させることもでき、また弁開度信号がど
の自動弁からのものであるかを特定できるようにするこ
ともできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の散水システムを示す概略図。

【図２】 本発明の散水システムの流量検出装置として
用い得る流量計を示す概略図。

【図３】 本発明の散水システムの流量検出装置として
用い得る圧力計を示す概略図。

【図４】 本発明の散水システムの自動弁を示す概略断
面図。

【図５】 本発明の散水システムの火災時の動作を示す
フローチャート。

【図６】 本発明の散水システムの放水試験時の動作を
示すフローチャート。

【図７】 本発明の散水システムの放水試験後の復旧時
の動作を示すフローチャート。

【図８】 本発明の散水システムに使用できる集水装置
を示す概略斜視図。

【図９】 集水装置の別の例の火災時の状態を示す概略
図。

【図１０】 図９の集水装置の放水試験時の状態を示す
概略図。

【図１１】 集水装置の更に別の例の放水試験時の状態
を示す概略図。

【図１２】 図９の集水装置の火災時の状態を示す概略
図。

【図１３】 従来の散水システムを示す概略図。

【図１４】 従来の散水システムの自動弁を示す概略断
面図。

【符号の説明】

２ 加圧水供給源、３ トンネル、４ 主配管、５ 分
岐配管、７ 放水ヘッド、４２ 自動弁、３５ 流量検
出装置、３６ａ、３６ｂ 取出し配管、３７差圧検出装
置、３８ 流量計、３９ 圧力計、４１ 排水弁、４０
仕切弁、４３ 弁開度測定装置、３９ 圧力センサ。

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 トンネル内に散水するための散水システ
   ムであって、 加圧水供給源と、 上記加圧水供給源に接続されてトンネル内にまで延びて
   トンネル内に加圧水を供給する主配管と、 トンネル内で上記主配管に接続された複数の分岐配管
   と、 上記分岐配管のそれぞれに接続されて、トンネル内の所
   定領域に加圧水を散水する放水ヘッドと、 上記分岐配管に接続されて加圧水を供給あるいは供給停
   止させる自動弁と、 上記主配管に接続されて上記主配管内を流れる加圧水の
   流量を検出する流量検出装置とを備えた散水システム。
2. 【請求項２】 上記主配管は上記トンネル内の低い位置
   を通って延び、上記分岐配管は上記主配管からトンネル
   の側壁に沿って立ち上がってトンネルの天井近くの高い
   位置にまで延び、上記自動弁が上記高い位置あるいはト
   ンネルの側壁の高い位置に設けられた請求項１記載の散
   水システム。
3. 【請求項３】 上記流量検出装置は、上記主配管に並列
   接続された上流側取出し配管と、上記上流側取出し配管
   より下流側において上記主は移管に接続された下流側取
   出し配管と、上記上流側取出し配管および上記下流側取
   出し配管の間に設けた差圧検出装置である請求項１ある
   いは２記載の散水システム。
4. 【請求項４】 上記流量検出装置は、上記主配管に接続
   された流量計である請求項１あるいは２記載の散水シス
   テム。
5. 【請求項５】 上記流量検出装置は、上記主配管の長さ
   方向に離間した２箇所に接続された圧力計である請求項
   １あるいは２記載の散水システム。
6. 【請求項６】 上記主配管あるいは上記分岐配管に接続
   された排水弁と、上記排水弁の上流側に接続されて上記
   主配管あるいは分岐配管を仕切る仕切弁とを備えた請求
   項１ないし５のいずれか記載の散水システム。
7. 【請求項７】 トンネル内に散水するための散水システ
   ムであって、 加圧水供給源と、 上記加圧水供給源に接続されてトンネル内にまで延びて
   トンネル内に加圧水を供給する主配管と、 トンネル内で上記主配管に接続された複数の分岐配管
   と、 上記分岐配管のそれぞれに接続されて、トンネル内の所
   定領域に加圧水を散水する放水ヘッドと、 上記分岐配管に接続されて加圧水を供給あるいは供給停
   止させる自動弁と、 上記主配管あるいは上記分岐配管に接続された排水弁
   と、上記排水弁の上流側に接続されて上記主配管あるい
   は分岐配管を仕切る仕切弁とを備えた散水システム。
8. 【請求項８】 トンネル内に散水するための散水システ
   ムであって、 加圧水供給源と、 上記加圧水供給源に接続されてトンネル内にまで延びて
   トンネル内に加圧水を供給する主配管と、 トンネル内で上記主配管に接続された複数の分岐配管
   と、 上記分岐配管のそれぞれに接続されて、トンネル内の所
   定領域に加圧水を散水する放水ヘッドと、 上記分岐配管に接続されて加圧水を供給あるいは供給停
   止させる自動弁とを備え、 上記自動弁は弁体の開放度合を測定する弁開度測定装置
   を備えた散水システム。
9. 【請求項９】 上記弁開度測定装置は、上記自動弁の弁
   体の位置を表示するインジケータである請求項８記載の
   散水システム。
10. 【請求項１０】 上記弁開度測定装置は、弁開度を表す
    信号を発生する請求項８あるいは９記載の散水システ
    ム。
11. 【請求項１１】 上記弁開度測定装置は、上記自動弁の
    一次側圧力を検出する圧力センサを備え、上記弁開度を
    表す信号と共に上記一次側圧力を表す信号をも発生する
    請求項１０記載の散水システム。
12. 【請求項１２】 上記弁開度測定装置は、それぞれに別
    個のアドレスが設定され、上記弁開度を表す信号および
    上記一次側圧力を表す信号と共に上記アドレスを送信す
    る請求項１０あるいは１１記載の散水システム。