JP2001099120A - ボルトおよびそのボルトにロックナットを締結してなる締結体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ロックナットを用いたボルトの結合体が大き
な振動荷重を受けても、弛まなくする 【解決手段】ボルトとパワーナットで非結合体締結した
後、パワーナットの螺子ピッチよりも細かいピッチを有
するロックナットでパワーナットを締結する。更に、パ
ワーナットとロックナットの間に、周囲に複数の突出部
を具備したプレートをボルトに挿通し、該突出部を折り
曲げて、パワーナットとロックナットに掛合することに
よって、ロックナットが廻らないようにする。

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術分野】本発明は、螺子に係るボルト
またはナットの弛み止めに関する。 【０００２】 【従来の技術】従来から、ボルトの弛み止めを図る手段
の一つとして、ロックナットを用いる方法が採用されて
きている。 【０００３】しかし、ロックナットを用いて確実に弛み
止めを施しても、被締結体に大きな振動荷重が掛かっ
て、ボルト自体が伸びたり及び／又は螺子山が撓んだり
すれば、パワーナットが瞬間的に被締結体から離れたり
密着したりする反復現象が生じている内に、ボルトが弛
緩するに至ることがある。 【０００４】前述のように、ロックナットで以って弛み
止めが施されているにも拘らず、ボルトが弛緩するに至
る現象は、パワーナットが被締結体から離れた瞬間的に
おいては、パワーナットとロックナットは締結状態では
なく、弛んだ状態であり、パワーナットが被締結体に密
着した瞬間的においては、パワーナットは被締結体を締
結した状態である現象を繰り返す内に、この弛んだ瞬間
の状態においては、パワーナットとロックナットの各々
は、振動の作用の状態によって、螺子の螺旋方向に関係
無く、瞬間的に廻り抵抗の小さい方向に廻るがその廻り
方向が弛む方向に廻り続けて、ボルトの伸び長さ或いは
螺子山の撓み量以上に被締結体から離れたときに、パワ
ーナットの締結作用が喪失して現れるのである。 【０００５】以上の事情により、ロックナットは、一定
以上の振動荷重を受ければ、弛むものである。このた
め、ロックナットの更なる弛み止め策として、締結した
ロックナットの側面から貫通小孔を穿孔した後、ピンを
その開孔に刺し込むことによって、ロックナットをボル
トに固定する方法が行われてきている。 【０００６】以上の事情により、従来においては、ロッ
クナットのみで以って、弛み止め機能を向上させる方策
として、ボルトに２種類の螺子を設け、パワーナットの
螺合螺子とロックナットの螺合螺子とを使い分ける方策
が考案された。 【０００７】例えば、実開平６−８２４２１号公報に開
示されいる方策は、ボルトの螺子の螺旋方向に対し、反
対廻りの螺子を螺刻し、該ボルトに左廻りナットと右廻
りナットを交互に締め付けることにより、弛み止めを果
たすものである 【０００８】この方策には、反対廻りに螺刻する螺子の
ピッチが小さければ、ボルトに所在していた当初の螺子
およびロックナット用螺子が寸断された挙句の果て、削
られて大部分消失してしまうので、使用に供することが
困難になるという問題がある。 【０００９】そこで、実開平６−８２４１号公報におい
ては、螺刻する螺子ピッチを大きくすることによって、
前述の問題の解決を図っている。開示されている実開平
６−８２４１号公報の第５図から、ボルトの当初の螺子
に螺刻する螺子ピッチを、該当初の螺子の略３倍に大き
くした場合であっても、当初のボルトの螺子は、削られ
て略３分の１が消失していることが解る。 【００１０】然るに、当初のボルトの螺子は、パワーナ
ットと螺合する螺子であり、パワーナットの螺子山から
押圧された摩擦力で締結力を生み出す機能を発揮しなけ
ればならない。締結力を生み出す機能を発揮するために
は、ボルトの螺子は、所定の螺旋長さが必要であるにも
拘らず、螺旋長さが短くなって、強度が略３分の１も減
少している。従って、実開平６−８２４１号公報に開示
されているボッルトには、使用上において、耐力の点で
大変危険であるという重大な問題がある。 【００１１】また、ナットは、前述の如く、ボルトの螺
子山との摩擦力で締結状態を維持しており、ナットの締
結力は、ナットのピッチが大きくなればなる程、その摩
擦角が大きくなって、小さくなる。更に、螺刻後のロッ
クナットが螺合するボルトの螺子は、当初の螺子の谷が
存在しているために、寸断され、かつ、螺子山の側面が
欠けることになり、ロックナットとの当たり面が非常に
少なくなっている。従って、実開平６−８２４２１に開
示されいるロックナットは、ボルト螺子との当たり面
が、少なくなっている処に以って、摩擦角が大きいか
ら、そのロックナットの締結力が非常に弱いものになっ
ているため、弛み易くなっているという問題がある。 【００１２】前述のように、ボルトが伸びたり及び／又
は螺子が撓んだりした場合には、ロックナットが瞬間的
に弛み、パワーナットとロックナットの両者が弛む方向
に廻ったときには、 ロックナットの螺子ピッチが、パ
ワーナットの螺子ピッチよりも大きいことから、ロック
ナットは、パワーナットの被締結体から離れる速さより
も、速くパワーナットから離れるから、パワーナットの
締結作用が喪失するに至り易いという問題がある。 【００１３】また、特許公報第２７６７６８３号の第１
実施例に開示されている耐振性螺子は、段付き螺子を具
備したボルトに２段にナットを締結したもので、被締結
体に一定以上の大きな振動荷重が掛かった場合、ロック
ナットの螺子径がパワーナットの螺子径より小さいもの
であるので、ロックナットとパワーナットとの螺子径が
同一である場合に比して、ロックナットの螺子山やロッ
クナットの螺合するボルトの螺子山に撓みが生じ易く、
その撓み現象に起因して弛み易いという問題がある。 【００１４】以上の事情、並びに、ロックナットによる
ボルトの弛み止め方策は極めて簡素であることから、ロ
ックナットによる弛み止め機能の向上が関係者の間で熱
望されてきた。 【００１５】 【解決しようとする課題】ロックナットを用いたボルト
の結合体が大きな振動荷重を受けても、弛みにくくす
る。 【００１６】 【課題を解決するための手段】ボルトとパワーナットで
被結合体を締結した後、パワーナットより螺子ピッチが
細かく、かつ、内径が大きいロックナットをパワーナッ
トに締結する。更に、パワーナットとロックナットの間
に、周囲に複数の突出部を具備したプレートをボルトに
挿通し、該突出部を折り曲げて、パワーナットとロック
ナットに掛合することによって、ロックナットが廻らな
いようにする。 【００１７】 【発明の実施の態様】ボルトの先端からパワーナットの
締結位置内までの範囲に、該パワーナットに螺合する螺
子に、該螺子のピッチよりも細かく、かつ、谷径が大き
い螺子を、螺刻したボルトを、被締結体に挿通した後、
ボルトにパワーナットを螺合して締結し、次いで、ロッ
クナットを螺刻した螺子に螺合して締結する。螺刻した
螺子がパワーナットと螺合する螺子の螺旋方向と同一方
向であれば、パワーナットと螺合する螺子山の削り採ら
れる部分が少ないから、一見したところ、異なるピッチ
の螺子が切られていることが見分けにくい程である。従
って、パワーナットと螺合する螺子山の強度の低下は小
さくて済む。また、螺刻した螺子はパワーナットと螺合
する螺子山に沿う部分が多いから、その螺子山に、該螺
刻した螺子の谷が生じる部分が多く所在するため、ロッ
クナットの必要な締結力が十二分に賄える強度を有す
る。 【００１８】更に、螺刻する雄螺子の谷径がパワーナッ
トと螺合する雄螺子の谷径、即ち当初の谷径より大き
く、当初の螺子山の下部が全て残るから、パワーナット
を螺合させて所定の螺合位置に組み付けることができ
る。 【００１９】本発明におけるロックナットとボルトとの
締結体は、パワーナットと螺合する螺子径が同一であれ
ば、特許公報第２７６７６８３号の第１実施例に開示さ
れている耐震性螺子のロックナット螺合螺子に比して、
ロックナットの螺子径が大きくかつ螺子山の幅および高
さが大きいから、螺子山の強度が大きいという特徴を有
する。 【００２０】本発明におけるロックナットと螺合する螺
子は、当初の螺子の谷との重複部が欠けているが、螺刻
後における螺子山の幅の大きさによって、使用に供する
程度の強度を十二分に有することは試作により実証済み
である。また、パワーナットが弛み、非締結体から離れ
ようとしても、ロックナットのピッチがパワーナットの
ピッチより細いため、パワーナットと同一或いはそれ以
上の速さで離れられないから、ロックナットは螺子山に
押しつけられて、廻りが抑制されて、弛みにくくなると
いう特徴がある。 【００２１】更に、本発明におけるロックナットは、ロ
ックナットの螺合する螺子のピッチが小さいため、螺子
の摩擦角も小さくなっており、この点でも、弛みにくく
する一助となっている。 【００２２】以上の事情により、本発明におけるロック
ナットは締結に必要な力を発揮することができる。 【００２３】ロックナットの螺子の螺旋方向は、ロック
ナットの締結力が、パワーナットの弛みを防止し得る程
度以上にあれば良いのであるから、パワーナット螺旋方
向に対し、正逆何れの方向であっても良い。しかし、本
発明におけるロックナットと螺合する螺子は、当初の螺
子の谷との重複部が欠けているから、その欠けが少ない
方、即ち、パワーナットの螺旋方向と同一方向に螺刻す
る方が、弛み止め効果を発揮するうえで好ましい。 【００２４】本発明におけるロックナットの螺合する螺
子は、実開平６−８２４２１のロックナットに比し、パ
ワーナットの螺合する螺子の外径と同じである点につい
ては共通しているが、ロックナットが螺合する螺子ピッ
チが、パワーナットの螺合する螺子のピッチより、小さ
い。従って、本発明におけるロックナットは、パワーナ
ットと共廻りしないから、共廻りに起因した弛みを生じ
ないのに対し、実開平６−８２４１のロックナットはパ
ワーナットと共廻りして弛むという特質がある。 【００２５】本発明におけるロックナットは、パワーナ
ットとロックナットの間に、周囲に複数の突出部を具備
したプレートを、ボルトに挿通して介在し、該突出部を
折り曲げて該パワーナットおよび該ロックナットのそれ
ぞれに掛合することにより、パワーナットが、被締結体
から離れようとしても、ロックナットのピッチがパワー
ナットのピッチより細いため、パワーナットと同一或い
はそれ以上の速さで離れられないから、パワーナットと
ロックナットは、いずれも廻ることができなくなる。従
って、前述のプレートを掛合すれば、大きな振動荷重に
対してもロックナットは弛まなくなる。 【００２６】 【実施例１】図１は、本発明の結合体で以って、被締結
体を締結した実施例を表したもので本発明のボルトを具
備した六角柱頭付きボルトとパワーナットとで以って被
締結体を締結した後、ロックナットを本発明のボルトと
螺合してパワーナットに締結した締結体を表したもので
ある。図中の１１は六角柱頭付きボルトを、４はパワー
ナットを、５はロックナットを、２は並目螺子を、３は
細目螺子を、６は被締結体を、１は六角柱頭付きボルト
１１の螺子部即ちボルトを、２はボルト１およびパワー
ナット４における並目螺子を、１０は並目螺子２に細目
螺３を螺刻した螺子山を表す。 【００２７】並目螺子２は、パワーナット４が螺合する
螺子であり、ボルト１の端部８から被締結体６の内部位
置まで螺刻されており、細目螺子３は、ロックナット５
が螺合する螺子であり、ボルト１の端部８からパワーナ
ット４の内部における反被締結体６側の端部付近まで、
並目螺子２の上に螺刻されており、螺子山１０は、その
螺刻されて生じた螺子山を表す。細目螺子３の特質は、
並目螺子２より螺子ピッチが細かく、かつ、谷径が大き
いことである。ここに、ボルト１とパワーナット４とロ
ックナット５との結合体を以後「締結体４７」という。 【００２８】図２（ａ）は、並目螺子２における螺子山
の部分形状を表した部分拡大断面図であり、図中のＰは
螺子ピッチを、Ｄは螺子の外径を、Ａは螺子の谷径を表
す。 【００２９】図２（ｂ）は、細目螺子３を螺合するため
に、並目螺子２に細目切り用ダイス９を螺合した状況を
表した部分拡大断面図であり、ｐは細目螺子３の螺子ピ
ッチを、Ｂは細目の螺子３の内径を、Ｄは細目螺子３の
谷径を表す。図中のａｂｃｄで囲まれたクロス斜線部お
よびｅｆｇｈ囲まれたクロス斜線部は、細目切り用ダイ
ス９によって削り取られた並目螺子の部分を表してい
る。 【００３０】図３（ｃ）は、図２（ｂ）における細目切
り用ダイス９を抜き取った後、即ち、並目螺子２に細目
螺子３を螺刻して出来上がった螺子の形状を表した部分
拡大断面図であり、図中の１０は螺刻して出来上がった
螺子山を表す。ロックナット５が螺合するボルトの螺子
山１０は並目螺子２の形状を留めていないことが解る。 【００３１】図３（ｄ）は、螺子山１０に並目螺子のパ
ワーナット４を螺合した状況を表した部分拡大断面図で
ある。パワーナット４は、図３（ｄ）から、ボルト１の
並目螺子２が削り取られていても、螺合できることが解
る。 【００３２】図４（ｅ）は、螺子山１０に細目螺子のロ
ックナット５を螺合した状況を表した部分拡大断面図で
ある。ロックナット５は、図４（ｅ）から、ボルト１の
並目螺子２が削り取られていても、螺合できることが解
る。 【００３３】以上の事情から、パワーナット４とロック
ナット５は共に螺子山１０と螺合できることが解る。 【００３４】ここに、ＪＩＳ規格における雄螺子におい
ては、細目螺子および並目螺子の外径が同一であれば、
細目螺子の谷径が並目螺子の谷径より大きく、細目螺子
の螺子ピッチが並目螺子の螺子ピッチより小さく定めら
れている。従って、ボルト１は、市販の並目ボルトに、
細目の螺子を市販のダイスで螺刻して得ることができ
る。また、パワーナット４とロックナット５は共に市販
の並目ナット、市販の細目ナットを使用することができ
る。従って、本発明の締結体は、その導入に際して、ボ
ルト製作工場等の格別の設備を設けることなく、簡易に
実施することができる。 【００３５】 【実施例２】図５（ａ）（ｂ）（ｃ）、図６（ｄ）
（ｅ）（ｆ）図７（ｇ）（ｈ）本発明のボルトの実施例
を表したものである。図５（ａ）は、片側が本発明のボ
ルト１を、他側が円柱１３を構成してなるスタッドボル
ト１２を表し、図５（ｂ）は片側が本発明のボルト１
を、他側が１条螺子１５を構成してなる１条螺子付きス
タッドボルト１４を表し、図５（ｃ）は両側が本発明の
ボルト１を構成してなるスタッドボルト１６を、図６
（ｄ）は片側が本発明のボルト１を、他側が六角柱を構
成してなる六角柱頭付きボルト１１を、図６（ｅ）は片
側が本発明のボルト１を、他側が六角穴を有する円柱を
構成してなる六角穴を具備した円柱頭付きボルト１７
を、図６（ｆ）は片側がＵ字状体を、２箇所の他側の何
れもボルト１を構成してなるＵ字状体付きボルト１８
を、図７（ｇ）は片側が本発明のボルト１を、他側がＴ
字状頭を構成してなるＴ字状頭付きボルト１９を、図７
（ｈ）は片側が本発明のボルト１を、他側が球冠を構成
してなる球冠付きボルト２０を表す。前述の実施例ボル
トの外に、片側が本発明のボルト１を、他側が四角柱を
構成してなる四角柱頭付きボルト２１、或いは、片側が
本発明のボルト１を、他側が四角穴を有する円柱を構成
してなる四角穴を具備した円柱頭付きボルト２２があ
る。 【００３６】 【実施例３】図８は、片側が本発明のボルト１を、他側
が曲がり部２４を構成してなる基礎ボルト２３を表した
もので、基礎ボルト２３は、曲がり部２４をコンクリー
トに埋設して使用される。尚、曲がり部２４は必ずし
も、図の様に半円状である必要は無く、直角に又はレ形
状に曲がっていても良い。また、他側の曲がり部２４
は、ボルト１の下方に設けなくても、ボルト１の下方部
を横向き鉄筋に溶接して、その横向き鉄筋を代用しても
良い。 【００３７】本発明の基礎ボルト２３は、コンクリート
面に設置する振動を伴う機械装置の固定に際し、その装
置の基礎ボルトとの結合部に掛合して、ボルト１に並目
螺子のパワーナット４を螺合して締結した後、細目螺子
のロックナット５を螺合してパワーナット４を締結すれ
ば良い。 【００３８】基礎ボルト２３に並目螺子のパワーナット
４と細目螺子のロックナット５を螺合した本発明の締結
体４７は、前述の説明の如く、ロックナット５の弛み速
さがロックナット４の弛み速さよい遅いことに起因し
て、従来のパワーナットとロックナトとの結合体よりも
弛みにくいという利点がある。 【００３９】 【実施例４】図９は、本発明の基礎ボルト２３をコンク
リート製まくらぎ２５に埋設して軌条２７を締結してい
る状況を表した断面図である。図中の軌条締結装置２６
は、基礎ボルト２３に挿通した締板２６を介して軌条２
７をコンクリート製まくらぎ２５に締結している。軌条
締結装置２６は、基礎ボルト２３に締板２６を挿通し
て、ボルト１に並目螺子のパワーナット４を螺合して締
板２６を締結した後、ボルト１に細目螺子のロックナッ
ト５を螺合してパワーナット４を締結することによっ
て、締板２６の端部付近が軌条２７のフランジをコンク
リート製まくらぎ２５に押圧固定する。 【００４０】軌条締結装置２６は、基礎ボルト２３に並
目螺子のパワーナット４と細目螺子のロックナット５を
螺合した本発明の締結体４７が、前述の説明の如く、ロ
ックナット５の弛み速さがロックナット４の弛み速さよ
い遅いことに起因して、従来のボルト・ナットによる軌
条締結装置よりも弛みにくいという利点がある。 【００４１】 【実施例５】図１０（ａ）は、本発明のスタッドボルト
付き鋼製まくらぎ２９の正面図であり、スタッドボルト
付き鋼製まくらぎ２９は、鋼製まくらぎ３０の上面に、
本発明のスタッドボルト１２を、軌条２７の締結に係る
スタッドボルト取り付け位置に溶接或いは圧接で以って
固着したものである。スタッドボルト付き鋼製まくらぎ
２９のスタッドボルト１２の使用目的は、前述の軌条締
結装置２６と同様であり、その軌条締結装置は軌条締結
装置２６に準じて、スタッドボルト１２に締板２６を挿
通して、ボルト１に並目螺子のパワーナット４を螺合し
て締板２６を締結した後、ボルト１に細目螺子のロック
ナット５を螺合してパワーナット４を締結することによ
って、締板２６の端部付近が軌条２７のフランジを鋼製
まくらぎ３０に押圧固定し、その固定を弛みにくくする
ことにある。 【００４２】本発明のスタッドボルト１２に並目螺子の
パワーナット４と細目螺子のロックナット５を螺合した
本発明の締結体４７は、前述の説明の如く、ロックナッ
ト５の弛み速さがロックナット４の弛み速さよい遅いこ
とに起因して、従来の軌条締結装置におけるボルト・ナ
ットの結合体よりも弛みにくいという利点がある。 【００４３】 【実施例６】図１１（ａ）は、本発明のＴ字状頭付きボ
ルト３３を軌条締結装置３１に用いて、軌条２７をＴ字
状穴付き鋼製まくらぎ３２に締結している状況を表した
断面図である。図１１（ｂ）は、図１１（ａ）における
断面Ａ−Ａ図であり、Ｔ字状頭付きボルト３３がＴ字状
穴２８に貫通しており、破線はＴ字状頭を表し、斜線は
締板３４の端部における下面の突起部を表している。 【００４４】本発明のＴ字状頭付きボルト３３に締板３
４を挿通して、ボルト１に並目螺子のパワーナット４を
螺合して締板３４を締結した後、ボルト１に細目螺子の
ロックナット５を螺合してパワーナット４を締結するこ
とによって、締板３４の端部付近が軌条２７のフランジ
をＴ字状穴付き鋼製まくらぎ３２に押圧固定する。 【００４５】本発明のＴ字状頭付きボルト３３に並目螺
子のパワーナット４と細目螺子のロックナット５を螺合
した本発明の締結体４７は、前述の説明の如く、ロック
ナット５の弛み速さがロックナット４の弛み速さよい遅
いことに起因して、従来の軌条締結装置におけるボルト
・ナットの結合体よりも弛みにくいという利点がある。 【００４６】 【実施例７】図１２は、本発明の締結体を軌条の繋ぎ部
に使用している軌条繋ぎ装置を表した断面斜視図を示
す。 【００４７】目板３６で以って繋いだ軌条２７を列車が
通過する場合、軌条２７の繋ぎ部には軌条の膨張吸収代
３７が設けてあるため、その軌条２７は列車の各車輪が
通過する度毎に衝撃振動が生じる。このため、目板３６
を軌条２７に固定している球冠付きボルト２０が弛み易
いし、また、該ボルトが弛緩していることに気がつか
ず、弛緩を放置しておけば、衝撃振動がだんだん激しく
なって、遂には、球冠付きボルト２０が貫通しているボ
ルト孔から亀裂が生じるに至るという問題があった。 【００４８】軌条２７の端部付近のウエブを目板３６で
挟み、これらを貫通したボルト孔に本発明の球冠付きボ
ルト２０を挿通して、ボルト１に並目螺子のパワーナッ
ト４を螺合して目板３６を締結した後、ボルト１に細目
螺子のロックナット５を螺合してパワーナット４を締結
することによって、目板３６が軌条２７のウエブを押圧
固定する。 【００４９】本発明の球冠付きボルト２０に並目螺子の
パワーナット４と細目螺子のロックナット５を螺合した
本発明の結合体は、前述の説明の如く、ロックナット５
の弛み速さがロックナット４の弛み速さよい遅いことに
起因して、従来の軌条締結装置におけるボルト・ナット
の結合体よりも弛みにくいという利点がある。 【００５０】従って、本発明のボルト１を使用したロッ
クナット５による締結体４７は、ボルト１が弛みにくく
なるから、従来のロックナトによる締結体よりも、軌条
２７に亀裂を生じにくくするという効果がある。 【００５１】 【実施例８】図１３は、棒状物固定装置３８を表したも
ので、棒状物固定装置３８は、棒状物４０をＵ字状体付
きボルト１８のＵ字状体と架台３９との間に挟んで、ボ
ルト１に並目螺子のパワーナット４を螺合して棒状物４
０を架台３９に押圧固定した後、ボルト１に細目螺子の
ロックナット５を螺合してパワーナット４を締結するこ
とによって、ボルト１の弛み止めを図る。 【００５２】本発明のＵ字状体付きボルト１８は、架台
３９に固定する振動を伴うパイプ或いはシャフト等の棒
状物４０の固定に際し、ボルト１に並目螺子のパワーナ
ット４を螺合して締結した後、細目螺子のロックナット
５を螺合してパワーナット４を締結すれば良い。 【００５３】Ｕ字状体付きボルト１８に並目螺子のパワ
ーナット４と細目螺子のロックナット５を螺合した本発
明の締結体４７は、前述の説明の如く、ロックナット５
の弛み速さがロックナット４の弛み速さよい遅いことに
起因して、従来のパワーナットとロックナトとの結合体
よりも弛みにくいという利点がある。 【００５４】 【実施例９】図１４（ａ）は、本発明の結合体における
ロックナット５の廻り止めプレート４１を表した平面図
であり、廻り止めプレート４１は、ロックナット５とパ
ワーナット４との間に締結され、４箇所の突出部４２を
具備している。これらの突出部４２を折り曲げて、ロッ
クナット５およびパワーナット４の側面に当て、ロック
ナット５の旋回を防止するものである。突出部４２がこ
れらのナットの角稜に位置しても、他の突出部４２がロ
ックナット５およびパワーナット４の各１側面に当接す
ることが出きる。 【００５５】図１４（ｂ）は、１２箇所の突出部４２を
具備した廻り止めプレート４４を表した平面図である。
突出部４２がこれらのナットの角稜に位置しても、他の
突出部４２がロックナット５およびパワーナット４の各
３側面に当接することが出きる。 【００５６】図１４（ｃ）は、２箇所の突出部４２を具
備した廻り止めプレート４５を表した平面図である。突
出部４２がこれらのナットの角稜に位置した場合、その
突出部４２を角稜に当接せて、更に折り曲げて、ロック
ナット５およびパワーナット４の各側面に当接させる。 【００５７】 【実施例１０】図１５は、図１の締結体４７におけるパ
ワーナット４とロックナット５との間に廻り止めプレー
ト４４を介在させて、ロックナット５を締結した後、突
出部４２を折り曲げてパワーナット４およびロックナッ
ト５に掛合することにより、ロックナット５の廻り止め
を施したものである。 【００５８】前述の説明の如く、パワーナット４はロッ
クナット５よりも速く弛むことができない処に以って、
ロックナット５が廻り止めプレート４４の突出部４２に
よって拘束されて廻ることができないために、ボルト１
は弛むことができない。従って、本発明の締結体４８は
振動荷重を受けても、弛まない。 【００５９】尚、廻り止めプレート４４の代わりに、Ｊ
ＩＳ規格の菊座金を代用することができるから、特別の
生産設備を設けることなく、本発明のロックウナット５
による締結を極簡単に実施できる。 【００６０】 【実施例１１】図１６は、図１１における軌条締結装置
３１のパワーナット４とロックナット５の間に、廻り止
めプレート４４を、ボルト１に挿通して介在し、突出部
４２を折り曲げてパワーナット４とロックナット５に掛
合し、ロックナット５が廻らないようにしたものであ
る。前述の説明の如く、パワーナット４はロックナット
５よりも速く弛むことができない処に以って、ロックナ
ット５が廻り止めプレート４４の突出部４２によって拘
束されて廻ることができないために、ボルト１は弛むこ
とができない。従って、本発明の締結体４８は振動荷重
を受けても、弛まない。 【００６１】野外の軌条２７は、夏には、３０ｍｍから
５０ｍｍも延びることがあることに加えて、列車が通過
する度毎に大きな振動荷重が連続して発生するから、軌
条締結装置のボルトが弛むことに起因して、軌条２７の
据付精度が狂い易い。本発明の軌条締結装置によって、
ボルト１は弛まなくなるため、ボルト１の弛みに起因す
る軌条２７の据付精度が狂うことを防止することができ
る。 【００６２】 【効果】本発明の廻り止めプレートを介在したロックナ
ットによる締結は、従来から使用されてきている部分の
ほとんど全てに亘って代用できる。従って、ボルトの弛
みに起因した故障を、本発明の締結体を用いて未然に防
ぐことが出きることとなった。

【図面の簡単な説明】 【図１】本発明の締結体の実施例を表した断面図を示
す。 【図２】（ａ）は並目螺子の螺子山の形状を表した部分
拡大断面図を示す。（ｂ）は並目螺子に細目螺子切り用
ダイスを螺合した状況の部分拡大断面図を示す。 【図３】（ｃ）は並目螺子に細目螺子を螺刻して生じた
螺子山の部分拡大断面図を示す。（ｄ）は並目螺子に細
目螺子を螺刻して生じた螺子山に並目螺子のパワーナッ
トを螺合した螺合部の部分拡大断面図を示す。 【図４】（ｅ）は並目螺子に細目螺子を螺刻して生じた
螺子山に細目螺子のロックナットを螺合した螺合部の部
分拡大断面図を示す。 【図５】（ａ）は本発明のスタッドボルトを示す。
（ｂ）は本発明の１条螺子付きスタッドボルトを示す。
（ｃ）は本発明のスタッドボルトを示す。 【図６】（ｄ）は本発明の六角柱頭付きボルトを示す。
（ｅ）は本発明の六角穴を具備した円柱頭付きボルトを
示す。（ｆ）は本発明のＵ字状体付きボルトを示す。 【図７】（ｇ）は本発明のＴ字状頭付きボルトを示す。
（ｈ）は本発明の球冠付きボルトを示す。 【図８】本発明の基礎ボルトを示す。 【図９】本発明の基礎ボルトを埋設したコンクリート製
まくらぎにおける軌条締結装置をを示す。 【図１０】（ａ）本発明のスタッド付き鋼製まくらぎを
示す。（ｂ）は図１０（ａ）における断面Ａ−Ａ図であ
る。 【図１１】（ａ）はＴ字状穴を有する鋼製まくらぎにお
いて、本発明のＴ字状頭付きボルトを用いた軌条締結装
置をを示す。（ｂ）は図１１の断面Ａ−Ａ図を示す。 【図１２】本発明の締結体を軌条の繋ぎ部に使用してい
る軌条繋ぎ装置を表した断面斜視図を示す。 【図１３】本発明のＵ字状体付きボルトを使用している
棒状物固定装置を示す。 【図１４】（ａ）は廻り止めプレートを表す。（ｂ）は
廻り止めプレートを表す。（ｃ）は廻り止めプレートを
表す。 【図１５】図１における本発明の実施例に廻り止めプレ
ートを施した断面図を示す。 【図１６】図１１における本発明の実施例に廻り止めプ
レートを施した断面図を示す。 【符号の説明】 １‥‥‥‥ボルト ２‥‥‥‥並目螺子 ３‥‥‥‥細目螺子 ４‥‥‥‥パワーナット ５‥‥‥‥ロックナット ６‥‥‥‥非締結体 ７‥‥‥‥座金 ８‥‥‥‥端部 ９‥‥‥‥ダイス １０‥‥‥‥螺子山 １１‥‥‥‥六角柱頭付きボルト １２‥‥‥‥スタッドボルト １３‥‥‥‥円柱 １４‥‥‥‥１条螺子付きスタッドボルト １５‥‥‥‥１条螺子 １６‥‥‥‥スタッドボルト １７‥‥‥‥六角穴を具備した円柱頭付きボルト １８‥‥‥‥Ｕ字状体付きボルト １９‥‥‥‥Ｔ字状頭付きボルト ２０‥‥‥‥球冠付きボルト ２１‥‥‥‥四角柱頭付きボルト ２２‥‥‥‥４角穴を具備した円柱頭付きボルト ２３‥‥‥‥基礎ボルト ２４‥‥‥‥曲がり部 ２５‥‥‥‥コンクリート製まくらぎ ２６‥‥‥‥軌条締結装置 ２７‥‥‥‥軌条 ２８‥‥‥‥バラスト ２９‥‥‥‥スタッド付き鋼製まくらぎ ３０‥‥‥‥鋼製まくらぎ ３１‥‥‥‥軌条締結装置 ３２‥‥‥‥Ｔ字状穴付き鋼製まくらぎ ３３‥‥‥‥Ｔ字状頭付きボルト ３４‥‥‥‥締板 ３５‥‥‥‥軌条繋ぎ装置 ３６‥‥‥‥目板 ３７‥‥‥‥膨張代 ３８‥‥‥‥棒状物固定装置 ３９‥‥‥‥架台 ４０‥‥‥‥棒状物 ４１‥‥‥‥廻り止めプレート ４２‥‥‥‥突出部 ４３‥‥‥‥ボルト穴 ４４‥‥‥‥廻り止めプレート ４５‥‥‥‥廻り止めプレート ４６‥‥‥‥軌条締結装置 ４７‥‥‥‥締結体 ４８‥‥‥‥締結体

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｆ１６Ｂ 39/12 Ｆ１６Ｂ 39/12 Ｚ Ｆ１６Ｌ 3/04 Ｆ１６Ｌ 3/04 (72)発明者 斉藤 あき子 福岡県遠賀郡水巻町二西一丁目５番25号 (72)発明者 高崎 武彦 福岡県北九州市戸畑区千防二丁目３番１− 706号 Ｆターム(参考） 3H023 AA05 AB07 AD35

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．ボルトの先端からパワーナットの締結位置内までの
   範囲に、該パワーナットに螺合する螺子に、該螺子より
   も螺子ピッチが細かく、かつ、谷径が大きい螺子を、螺
   刻したボルト。 ２．谷径の小さい方の螺子にパワーナットを締結した第
   １項記載のボルトに谷径の大きい方の螺子に、ロックナ
   ットを締結してなる締結体。 ３．パワーナットとロックナットの間に、周囲に複数の
   突出部を具備したプレートを介在し、該突出部を折り曲
   げて該パワーナットおよび該ロックナットのそれぞれに
   掛合してなる第２項記載の締結体。 ４．ボルトの反螺子側が、六角柱頭、四角柱頭、六角穴
   を具備した円柱頭、四角穴を具備した円柱頭、球冠、円
   柱またはＴ字状頭の内、何れかをなす第１項記載のボル
   ト。 ５．円柱の片側に１条螺子を設け、他側に第１項記載の
   ボルトを設けた１条螺子付きボルト。 ６．円柱の両側に第１項記載のボルトを設けたスタッド
   ボルト。 ７．Ｕ字状体の反半円側に第１項記載のボルトを設けた
   Ｕ字状体付きボルト。 ８．反埋設側に第１項記載のボルトを設けたコンクリー
   トに埋設する基礎ボルト。 ９．前項記載の基礎ボルトのボルト部を、軌条締結用締
   板のボルトの押圧位置に、突出して立設し、反ボルト部
   を埋設してなるコンクリート製まくらぎ。 １０．前項記載のコンクリート製まくらぎの軌条締結装
   置において軌条締結用締板が第３項記載の締結体により
   締結されている軌条締結装置。 １１．反螺子側が円柱をなす第１項記載のボルトの反螺
   子側端を、軌条締結用締板のボルトの押圧位置に、溶接
   または圧接してなる鋼製まくらぎ。 １２．直列して隣り合う両軌条の端部付近を、目板を介
   して、ボルト・ナットで以って締結する軌条の繋ぎ装置
   において、該ボルト・ナットによる締結が第２項記載の
   締結体により締結されている軌条の繋ぎ装置。 １３．直列して隣り合う両軌条の端部付近を、目板を介
   して、ボルト・ナットで以って締結する軌条の繋ぎ装置
   において、該ボルト・ナットによる締結が第３項記載の
   締結体により締結されている軌条の繋ぎ装置。 １４．鋼製まくらぎに設けたのＴ字状穴に、Ｔ字状頭付
   きボルトのＴ字状部を掛合してなる軌条締結装置におい
   て、軌条締結用締板が第２項記載の締結体により締結さ
   れている軌条締結装置。 １５．鋼製まくらぎに設けたのＴ字状穴に、Ｔ字状ボル
   トのＴ字状部を掛合してなる軌条締結装置において、軌
   条締結用締板が第３項記載の締結体により締結されてい
   る軌条締結装置。 １６．Ｕ字状ボルトのＵ字状部で棒状物を押圧してなる
   締結体において、第３項記載の締結体により締結されて
   なる棒状物締結装置。