JP2001090882A - ロータリージョイント - Google Patents
ロータリージョイントInfo
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- JP2001090882A JP2001090882A JP2000260820A JP2000260820A JP2001090882A JP 2001090882 A JP2001090882 A JP 2001090882A JP 2000260820 A JP2000260820 A JP 2000260820A JP 2000260820 A JP2000260820 A JP 2000260820A JP 2001090882 A JP2001090882 A JP 2001090882A
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- siphon tube
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
- F26B13/10—Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
- F26B13/14—Rollers, drums, cylinders; Arrangement of drives, supports, bearings, cleaning
- F26B13/18—Rollers, drums, cylinders; Arrangement of drives, supports, bearings, cleaning heated or cooled, e.g. from inside, the material being dried on the outside surface by conduction
- F26B13/183—Arrangements for heating, cooling, condensate removal
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
- D21F5/02—Drying on cylinders
- D21F5/10—Removing condensate from the interior of the cylinders
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F5/00—Elements specially adapted for movement
- F28F5/02—Rotary drums or rollers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Joints Allowing Movement (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 非常に正確に調整可能な固定サイホンパイプ
システムを用いる伝熱胴のロータリージョイントを提供
する。 【解決手段】 サイホンパイプ（106 ）は、サイホンパ
イプの取入れ口と伝熱胴（12）との間の距離の非常に正
確な調整及び維持を可能にするようロータリージョイン
ト（10）の本体（26）に調整自在に取り付けられたサイ
ホン管（64）で支持されている。また、サイホン管（6
4）は、サイホンシステムを容易に設置できるよう回動
自在にサイホン管に取り付けられ、サイホン管がその動
作位置に回動する際にサイホン管に対するサイホンパイ
プの正確な配置状態を確保する係止用ねじ山付きスリー
ブ（90）構造を採用している。
システムを用いる伝熱胴のロータリージョイントを提供
する。 【解決手段】 サイホンパイプ（106 ）は、サイホンパ
イプの取入れ口と伝熱胴（12）との間の距離の非常に正
確な調整及び維持を可能にするようロータリージョイン
ト（10）の本体（26）に調整自在に取り付けられたサイ
ホン管（64）で支持されている。また、サイホン管（6
4）は、サイホンシステムを容易に設置できるよう回動
自在にサイホン管に取り付けられ、サイホン管がその動
作位置に回動する際にサイホン管に対するサイホンパイ
プの正確な配置状態を確保する係止用ねじ山付きスリー
ブ（90）構造を採用している。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、復水を除去するた
めの固定サイホンを用いる伝熱胴に蒸気を供給するロー
タリージョイント（「回転管継手」ともいう）に関す
る。
めの固定サイホンを用いる伝熱胴に蒸気を供給するロー
タリージョイント（「回転管継手」ともいう）に関す
る。
【０００２】
【関連技術の説明】例えば紙、段付き紙及び段ボールの
製造に用いられる形式の回転伝熱胴（ドラム）は通常、
これを加熱するための蒸気を用いており、蒸気を胴内部
に導入するために中空の胴ジャーナルの端部に設けられ
たロータリージョイントが用いられる。蒸気が胴内で凝
縮すると、凝縮液、即ち復水が、ロータリージョイン
ト、通常は蒸気の導入を行ったロータリージョイントを
通って除去され、ロータリージョイントは、蒸気入口ポ
ートと復水出口ポートの両方を有するのが通例である。
製造に用いられる形式の回転伝熱胴（ドラム）は通常、
これを加熱するための蒸気を用いており、蒸気を胴内部
に導入するために中空の胴ジャーナルの端部に設けられ
たロータリージョイントが用いられる。蒸気が胴内で凝
縮すると、凝縮液、即ち復水が、ロータリージョイン
ト、通常は蒸気の導入を行ったロータリージョイントを
通って除去され、ロータリージョイントは、蒸気入口ポ
ートと復水出口ポートの両方を有するのが通例である。
【０００３】復水を回転伝熱胴から除去するためのサイ
ホンシステムは、復水のピックアップが、胴の内部に接
触するシューのところで生じ、胴の中のサイホン構造が
胴と一緒に回転するような「回転」形式、又は復水のピ
ックアップ装置が胴内部へ延びるが、胴とは一緒に回転
せず、胴シェル内部に隣接して設けられた復水ピックア
ップポートを有する「固定」タイプの何れかの形式のも
のである。
ホンシステムは、復水のピックアップが、胴の内部に接
触するシューのところで生じ、胴の中のサイホン構造が
胴と一緒に回転するような「回転」形式、又は復水のピ
ックアップ装置が胴内部へ延びるが、胴とは一緒に回転
せず、胴シェル内部に隣接して設けられた復水ピックア
ップポートを有する「固定」タイプの何れかの形式のも
のである。
【０００４】伝熱胴が回転サイホンシステムを用いる
か、固定サイホンシステムを用いるかは、費用、胴の大
きさ、胴の回転速度、加熱されるべき材料その他を含む
種々の要因で決まる。これらの形式は両方とも乾燥胴の
技術分野では周知である。
か、固定サイホンシステムを用いるかは、費用、胴の大
きさ、胴の回転速度、加熱されるべき材料その他を含む
種々の要因で決まる。これらの形式は両方とも乾燥胴の
技術分野では周知である。
【０００５】回転サイホンシステムの取付けには通常、
胴内部で行われる相当大がかりな作業が必要である。こ
れは、胴一端部に設けられた出入口を有するような大型
の乾燥胴では問題とならない。しかしながら、小型の胴
では、一般に固定サイホンシステムを用いることが必要
であり、復水の除去のためには、サイホン構造体を中空
の胴ジャーナル内へ挿入し、そしてこれをいったん挿入
すると、サイホンシステムのサイホンパイプ部分を胴シ
ェル内面に隣接した胴内の作動位置まで移動させる。か
かる固定サイホンシステムの例が、米国特許第２，５４
２，２８７号、第２，７３２，２２８号、第３，２６
５，４１１号、第４，５９０，６８８号及び第５，５３
３，５６９号に記載されている。
胴内部で行われる相当大がかりな作業が必要である。こ
れは、胴一端部に設けられた出入口を有するような大型
の乾燥胴では問題とならない。しかしながら、小型の胴
では、一般に固定サイホンシステムを用いることが必要
であり、復水の除去のためには、サイホン構造体を中空
の胴ジャーナル内へ挿入し、そしてこれをいったん挿入
すると、サイホンシステムのサイホンパイプ部分を胴シ
ェル内面に隣接した胴内の作動位置まで移動させる。か
かる固定サイホンシステムの例が、米国特許第２，５４
２，２８７号、第２，７３２，２２８号、第３，２６
５，４１１号、第４，５９０，６８８号及び第５，５３
３，５６９号に記載されている。
【０００６】乾燥胴の下方領域内に堆積した復水が、問
題を生じることは久しく認識されている。この堆積状態
の復水が胴の回転中に胴内で「転動」するので余分の動
力が必要になり、胴内における蒸気から胴シェルへの熱
伝達に悪影響が生じる。高速回転の大型胴では、この復
水は、胴の周囲全体に膜を生じさせるので回転サイホン
システムで効果的に除去することができ、復水の膜を除
去してこれを最小厚さに維持する。固定サイホンシステ
ムでは、復水は胴の下方領域で除去されるだけであり、
胴の下方領域に堆積した復水は、もし胴の回転速度が復
水が胴の周囲にぐるりと「膜」を生じるほど高速でなけ
れば存在することになる。
題を生じることは久しく認識されている。この堆積状態
の復水が胴の回転中に胴内で「転動」するので余分の動
力が必要になり、胴内における蒸気から胴シェルへの熱
伝達に悪影響が生じる。高速回転の大型胴では、この復
水は、胴の周囲全体に膜を生じさせるので回転サイホン
システムで効果的に除去することができ、復水の膜を除
去してこれを最小厚さに維持する。固定サイホンシステ
ムでは、復水は胴の下方領域で除去されるだけであり、
胴の下方領域に堆積した復水は、もし胴の回転速度が復
水が胴の周囲にぐるりと「膜」を生じるほど高速でなけ
れば存在することになる。
【０００７】蒸気から胴への熱伝達の際に堆積した復水
が発揮する「断熱」効果のために、段ボールを製造する
場合、胴の温度を非常に厳密に正確に維持して胴によっ
て乾燥が行われている紙の水分を正確に制御できるよう
にすることが特に重要である。従来、固定サイホンシス
テムは、復水の堆積量を最小限に抑えて最適な一定の熱
伝達特性を得て胴に対する制御を行うようサイホンパイ
プの取入れ口と胴シェルの内面との間の所望の距離を維
持することができない場合が多かった。従来型固定サイ
ホンシステムでは、サイホンパイプの長さを調整するこ
とによりサイホンパイプ入口と胴内面との間隔を決めな
ければならず、また、胴製造の際の製造上の許容差に起
因して、しかもロータリージョイントの取付け方法のば
らつきにより、サイホンパイプピックアップ入口と胴シ
ェルとの間隔が所望の度合いよりも大きいことはごくあ
りふれた事態であり、その結果、過度の復水の堆積及び
不均一な胴シェルの加熱が生じていた。
が発揮する「断熱」効果のために、段ボールを製造する
場合、胴の温度を非常に厳密に正確に維持して胴によっ
て乾燥が行われている紙の水分を正確に制御できるよう
にすることが特に重要である。従来、固定サイホンシス
テムは、復水の堆積量を最小限に抑えて最適な一定の熱
伝達特性を得て胴に対する制御を行うようサイホンパイ
プの取入れ口と胴シェルの内面との間の所望の距離を維
持することができない場合が多かった。従来型固定サイ
ホンシステムでは、サイホンパイプの長さを調整するこ
とによりサイホンパイプ入口と胴内面との間隔を決めな
ければならず、また、胴製造の際の製造上の許容差に起
因して、しかもロータリージョイントの取付け方法のば
らつきにより、サイホンパイプピックアップ入口と胴シ
ェルとの間隔が所望の度合いよりも大きいことはごくあ
りふれた事態であり、その結果、過度の復水の堆積及び
不均一な胴シェルの加熱が生じていた。
【０００８】
【発明の目的】本発明の目的は、サイホンシステムをロ
ータリージョイントの取付け後にドラム周囲に対して非
常に正確に調整できる固定サイホンシステムを用いる回
転伝熱胴のロータリージョイントを提供することにあ
る。
ータリージョイントの取付け後にドラム周囲に対して非
常に正確に調整できる固定サイホンシステムを用いる回
転伝熱胴のロータリージョイントを提供することにあ
る。
【０００９】本発明の別の目的は、胴の回転軸線に対す
るサイホンシステムの正確な半径方向の位置決めをロー
タリージョイントの外部から容易に行う固定サイホンシ
ステムを有する回転伝熱胴のためのロータリージョイン
トを提供することにある。
るサイホンシステムの正確な半径方向の位置決めをロー
タリージョイントの外部から容易に行う固定サイホンシ
ステムを有する回転伝熱胴のためのロータリージョイン
トを提供することにある。
【００１０】本発明の更に別の目的は、水平方向サイホ
ン管及び垂直方向に設けられたサイホンパイプを有する
固定サイホンシステムを有する回転伝熱胴のためのロー
タリージョイントを提供することにあり、この場合、サ
イホンパイプは、胴内に位置したサイホン管の内端部に
回動自在に取り付けられ、サイホンパイプは、作動位置
にある場合にはサイホン管にしっかりと機械的に差し向
けられて作動位置に係止される。
ン管及び垂直方向に設けられたサイホンパイプを有する
固定サイホンシステムを有する回転伝熱胴のためのロー
タリージョイントを提供することにあり、この場合、サ
イホンパイプは、胴内に位置したサイホン管の内端部に
回動自在に取り付けられ、サイホンパイプは、作動位置
にある場合にはサイホン管にしっかりと機械的に差し向
けられて作動位置に係止される。
【００１１】本発明のもう一つの目的は、実質的に垂直
方向に差し向けられたサイホンパイプが、水平方向のサ
イホン管の内端部に回動自在に取り付けられ、サイホン
パイプが復水を除去する作動位置にあるとき、ねじを利
用した相互連結が、サイホンパイプとサイホン管との間
に存在し、ねじによる相互連結が、サイホンシステムを
胴内部に挿入した後に行われる固定サイホンシステムを
有する回転伝熱胴のためのロータリージョイントを提供
することにある。
方向に差し向けられたサイホンパイプが、水平方向のサ
イホン管の内端部に回動自在に取り付けられ、サイホン
パイプが復水を除去する作動位置にあるとき、ねじを利
用した相互連結が、サイホンパイプとサイホン管との間
に存在し、ねじによる相互連結が、サイホンシステムを
胴内部に挿入した後に行われる固定サイホンシステムを
有する回転伝熱胴のためのロータリージョイントを提供
することにある。
【００１２】
【発明の概要】本発明のロータリージョイントが、胴の
ジャーナルに隣接して設けられた固定支持体に取り付け
られる。ロータリージョイントに設けられた蒸気入口
が、蒸気を回転密封装置を通して胴ジャーナルに導入す
る。
ジャーナルに隣接して設けられた固定支持体に取り付け
られる。ロータリージョイントに設けられた蒸気入口
が、蒸気を回転密封装置を通して胴ジャーナルに導入す
る。
【００１３】サイホン管支持体は、ロータリージョイン
ト本体の外端部に取り付けられ、ロータリージョイント
本体及び中空胴ジャーナルを貫通して延びる水平方向に
設けられたサイホン管の支持体として役立ち、胴内の最
も内側のサイホン管の端部には、サイホンパイプが取り
付けられる。
ト本体の外端部に取り付けられ、ロータリージョイント
本体及び中空胴ジャーナルを貫通して延びる水平方向に
設けられたサイホン管の支持体として役立ち、胴内の最
も内側のサイホン管の端部には、サイホンパイプが取り
付けられる。
【００１４】サイホン管支持体は、これをロータリージ
ョイント本体に対して垂直方向に位置決めできるような
態様でロータリージョイントの本体に取り付けられてお
り、それにより、サイホン管及びこれと関連したサイホ
ンパイプを垂直方向に位置決めする。サイホン管支持体
のこの垂直方向の調整は、ねじ装置によって達成され、
そしてサイホン管がサイホン管支持体上の軸方向に間隔
を置いた位置で支持されると共にそれによりその外端部
が片持ち取り付けされるので、サイホン管支持体の垂直
方向の調整を行うと、ロータリージョイントの本体及び
胴の回転軸線に対するサイホン管の位置の垂直方向の調
整が同等に得られる。サイホン管支持体は、復水をサイ
ホン管から除去できるようサイホン管と連通したポート
を有する。
ョイント本体に対して垂直方向に位置決めできるような
態様でロータリージョイントの本体に取り付けられてお
り、それにより、サイホン管及びこれと関連したサイホ
ンパイプを垂直方向に位置決めする。サイホン管支持体
のこの垂直方向の調整は、ねじ装置によって達成され、
そしてサイホン管がサイホン管支持体上の軸方向に間隔
を置いた位置で支持されると共にそれによりその外端部
が片持ち取り付けされるので、サイホン管支持体の垂直
方向の調整を行うと、ロータリージョイントの本体及び
胴の回転軸線に対するサイホン管の位置の垂直方向の調
整が同等に得られる。サイホン管支持体は、復水をサイ
ホン管から除去できるようサイホン管と連通したポート
を有する。
【００１５】サイホンパイプは、サイホン管の内端部に
回動自在に取り付けられ、それによりサイホンパイプを
これをサイホン管の長さに比較的平行に位置決めする取
り付け位置まで回動できるようになっている。かかる配
向状態では、サイホンパイプ及びサイホン管を中空胴ジ
ャーナル中へ容易に挿入できる。サイホンパイプが胴の
内部にいったん位置し、胴ジャーナルによっては支持さ
れない状態になると、サイホンパイプは重力の作用を受
けて下方に回動することになる。このサイホンパイプの
運動は、サイホンパイプの復水入口又は取入れ口を胴周
囲又はシェルの内部に比較的密接して位置決めするが、
重力の作用により、サイホンパイプはその作動位置に完
全には回動しないので普通である。
回動自在に取り付けられ、それによりサイホンパイプを
これをサイホン管の長さに比較的平行に位置決めする取
り付け位置まで回動できるようになっている。かかる配
向状態では、サイホンパイプ及びサイホン管を中空胴ジ
ャーナル中へ容易に挿入できる。サイホンパイプが胴の
内部にいったん位置し、胴ジャーナルによっては支持さ
れない状態になると、サイホンパイプは重力の作用を受
けて下方に回動することになる。このサイホンパイプの
運動は、サイホンパイプの復水入口又は取入れ口を胴周
囲又はシェルの内部に比較的密接して位置決めするが、
重力の作用により、サイホンパイプはその作動位置に完
全には回動しないので普通である。
【００１６】サイホン管の内端部が、サイホンパイプを
いったんその作動位置に位置させると、サイホンパイプ
の上端部に設けられたねじ山付きボア内に受け入れられ
るようになったねじ山付きスリーブを有している。この
目的のため、トルク移送ツールをサイホン管の外端部に
挿入してねじ山付きスリーブに設けられたトルク移送手
段に係合させ、それによりねじ山付きスリーブをスリー
ブがサイホンパイプの上端部に設けられたボア内に螺入
してサイホンパイプをサイホン管に対して流体密関係を
なしてその作動位置に係止させるよう容易に回転できる
ようにする。
いったんその作動位置に位置させると、サイホンパイプ
の上端部に設けられたねじ山付きボア内に受け入れられ
るようになったねじ山付きスリーブを有している。この
目的のため、トルク移送ツールをサイホン管の外端部に
挿入してねじ山付きスリーブに設けられたトルク移送手
段に係合させ、それによりねじ山付きスリーブをスリー
ブがサイホンパイプの上端部に設けられたボア内に螺入
してサイホンパイプをサイホン管に対して流体密関係を
なしてその作動位置に係止させるよう容易に回転できる
ようにする。
【００１７】上述したように、通常、サイホンパイプ
は、重力の作用でその完全作動位置までは回動しない。
したがって、サイホン管に挿入されたトルク移送ツール
は、心合せ突起を有し、この心合せ突起は、サイホンパ
イプのねじ山付きボアに係合してサイホンパイプのねじ
山付きボアを回動させてこれをねじ山付きスリーブに整
列させ、それにより、ねじ山付きスリーブのそれ以上の
回転により、スリーブがサイホンパイプのボアに螺入で
きるようにする。サイホン管の内端部に設けられた肩
が、ねじ山付きスリーブに設けられたヘッドに係合し、
スリーブがこのヘッドに締め付けられてサイホンパイプ
をしっかりとその作動的に引き寄せて、サイホンパイプ
の入口を胴シェルの内面に対して正確に位置決めできる
ようにする。
は、重力の作用でその完全作動位置までは回動しない。
したがって、サイホン管に挿入されたトルク移送ツール
は、心合せ突起を有し、この心合せ突起は、サイホンパ
イプのねじ山付きボアに係合してサイホンパイプのねじ
山付きボアを回動させてこれをねじ山付きスリーブに整
列させ、それにより、ねじ山付きスリーブのそれ以上の
回転により、スリーブがサイホンパイプのボアに螺入で
きるようにする。サイホン管の内端部に設けられた肩
が、ねじ山付きスリーブに設けられたヘッドに係合し、
スリーブがこのヘッドに締め付けられてサイホンパイプ
をしっかりとその作動的に引き寄せて、サイホンパイプ
の入口を胴シェルの内面に対して正確に位置決めできる
ようにする。
【００１８】サイホン管に対するサイホンパイプの上述
の組立てを完了した後、ロータリージョイント本体上に
おけるサイホン管支持体の位置を調整して胴シェルに対
するサイホンパイプの入口の非常に正確な調整を行い、
そしてこのようにすると、従来可能であった度合いより
も胴シェルに対するサイホンパイプ入口の正確な位置を
達成することができ、それにより胴内に堆積する場合の
ある復水の量を最小限に抑えることができる。
の組立てを完了した後、ロータリージョイント本体上に
おけるサイホン管支持体の位置を調整して胴シェルに対
するサイホンパイプの入口の非常に正確な調整を行い、
そしてこのようにすると、従来可能であった度合いより
も胴シェルに対するサイホンパイプ入口の正確な位置を
達成することができ、それにより胴内に堆積する場合の
ある復水の量を最小限に抑えることができる。
【００１９】サイホン管に対するサイホンパイプの確実
な係止を行うことにより、サイホンパイプを垂直の「６
時」の位置に配置し、サイホンパイプの入口を堆積状態
の復水の中心に配置することにより効果的な復水の除去
が行えるようにする。
な係止を行うことにより、サイホンパイプを垂直の「６
時」の位置に配置し、サイホンパイプの入口を堆積状態
の復水の中心に配置することにより効果的な復水の除去
が行えるようにする。
【００２０】サイホンシステムを胴から取り外すには、
トルク移送ツールをサイホン管を介してねじ山付きスリ
ーブ内に再び挿入し、ねじ山付きスリーブを非係止方向
に回転させてスリーブをサイホンパイプのねじ山付きボ
アから取り外すだけでよく、そしてかかる作業が完了す
ると、サイホンパイプがかかる取り出し中にその取り付
け位置まで回動することになるので胴ジャーナルを通し
てサイホン管及びサイホンパイプを容易に引き出すこと
ができる。
トルク移送ツールをサイホン管を介してねじ山付きスリ
ーブ内に再び挿入し、ねじ山付きスリーブを非係止方向
に回転させてスリーブをサイホンパイプのねじ山付きボ
アから取り外すだけでよく、そしてかかる作業が完了す
ると、サイホンパイプがかかる取り出し中にその取り付
け位置まで回動することになるので胴ジャーナルを通し
てサイホン管及びサイホンパイプを容易に引き出すこと
ができる。
【００２１】本発明の目的及び利点は、以下の説明及び
添付の図面から明らかになろう。
添付の図面から明らかになろう。
【００２２】
【発明の実施の形態】本発明のロータリージョイントが
図１に断面で示されており、図中、ロータリージョイン
トは全体が符号１０で示されている。ロータリージョイ
ント１０の目的は、熱媒、例えば蒸気を、例えば紙、段
付き紙及び段ボールの製造に用いられる回転乾燥胴内へ
導入したり、これから取り出すことにあり、かかる胴
は、円筒形胴ジャーナル１２（図１）及び半径方向胴端
壁１４を有し、胴の周囲又はシェルは、図７及び図８に
概略的に示す円筒形シェル１６によって構成されてい
る。図示していない乾燥されるべき巻取紙又は巻取厚紙
が、シェル１６外部上を通り、胴の熱を吸収する。
図１に断面で示されており、図中、ロータリージョイン
トは全体が符号１０で示されている。ロータリージョイ
ント１０の目的は、熱媒、例えば蒸気を、例えば紙、段
付き紙及び段ボールの製造に用いられる回転乾燥胴内へ
導入したり、これから取り出すことにあり、かかる胴
は、円筒形胴ジャーナル１２（図１）及び半径方向胴端
壁１４を有し、胴の周囲又はシェルは、図７及び図８に
概略的に示す円筒形シェル１６によって構成されてい
る。図示していない乾燥されるべき巻取紙又は巻取厚紙
が、シェル１６外部上を通り、胴の熱を吸収する。
【００２３】固定支持プレート１８（図１）が、胴ジャ
ーナル１２が貫通した開口部２０を有している。ジャー
ナルを支持した軸受は図示されておらず、胴ジャーナル
は、支持体の開口部２０内で回転することになる。円筒
形ブラケット２２が、図１で分かるように、開口部２０
と同心のボルト２４によって支持体１８にボルト止めさ
れている。
ーナル１２が貫通した開口部２０を有している。ジャー
ナルを支持した軸受は図示されておらず、胴ジャーナル
は、支持体の開口部２０内で回転することになる。円筒
形ブラケット２２が、図１で分かるように、開口部２０
と同心のボルト２４によって支持体１８にボルト止めさ
れている。
【００２４】ロータリージョイントの本体２６は、ブラ
ケット２２に取り付けられた植込みボルト２８によって
ブラケット２２に取り付けられており、これら植込みボ
ルトは、本体のフランジに設けられた穴を貫通し、それ
によりナット３０を締め付けると、ロータリージョイン
ト本体２６が、ブラケット２２に固定されて静止状態と
なる。この関係は、図３から明らかである。
ケット２２に取り付けられた植込みボルト２８によって
ブラケット２２に取り付けられており、これら植込みボ
ルトは、本体のフランジに設けられた穴を貫通し、それ
によりナット３０を締め付けると、ロータリージョイン
ト本体２６が、ブラケット２２に固定されて静止状態と
なる。この関係は、図３から明らかである。
【００２５】ロータリージョイント本体２６は内部に、
入口ポート３４が設けられた室３２を有し、蒸気は、適
当な配管及び導管系統（図示せず）を通ってこの入口ポ
ートの中に導入される。室３２は、ピストンピン３８で
案内される往復動ピストン３５を有し、ピストン３６
は、環状シールリング４２に係合する平らな表面を有
し、環状シールリング４０は、当て板４２の円錐形密封
面に係合している。当て板４２は、ボルト４４によって
胴ジャーナル１２の端部に取り付けられており、当て板
４２は胴ジャーナルと一緒に回転するようになってい
る。ばね４６が、ピストン３６を右側（図１）に付勢
し、たとえ本体の室３２が加圧されていなくても、ピス
トン、シールリング４０及び当て板４２が互いに係合す
るようにする。
入口ポート３４が設けられた室３２を有し、蒸気は、適
当な配管及び導管系統（図示せず）を通ってこの入口ポ
ートの中に導入される。室３２は、ピストンピン３８で
案内される往復動ピストン３５を有し、ピストン３６
は、環状シールリング４２に係合する平らな表面を有
し、環状シールリング４０は、当て板４２の円錐形密封
面に係合している。当て板４２は、ボルト４４によって
胴ジャーナル１２の端部に取り付けられており、当て板
４２は胴ジャーナルと一緒に回転するようになってい
る。ばね４６が、ピストン３６を右側（図１）に付勢
し、たとえ本体の室３２が加圧されていなくても、ピス
トン、シールリング４０及び当て板４２が互いに係合す
るようにする。
【００２６】ロータリージョイント本体２６は、平らな
外フェース４８を有し、サイホン管の支持体５０は、こ
の外フェースに当接した状態で設けられている。サイホ
ン管の支持体５０とロータリージョイント本体２６は、
環状密封体５２によって流体密関係で密封されている。
環状保持リング５４（図３）が、サイホン管の支持体５
０の外端部の周りに設けられると共にロータリージョイ
ントの本体にねじ込まれた６本のボルト５６によってロ
ータリージョイントの本体２６に取り付けられている。
図１及び図２から分かるように、ボルト５６は、サイホ
ン管の支持体に設けられた大きめの穴５８を貫通してい
る。中央開口部６０が、保持リング５４に設けられてお
り、押えねじ６２が、後で述べるようにサイホン管の支
持体５０をロータリージョイントの本体２６に半径方向
に位置決めするための調整手段としての役目を果たす。
外フェース４８を有し、サイホン管の支持体５０は、こ
の外フェースに当接した状態で設けられている。サイホ
ン管の支持体５０とロータリージョイント本体２６は、
環状密封体５２によって流体密関係で密封されている。
環状保持リング５４（図３）が、サイホン管の支持体５
０の外端部の周りに設けられると共にロータリージョイ
ントの本体にねじ込まれた６本のボルト５６によってロ
ータリージョイントの本体２６に取り付けられている。
図１及び図２から分かるように、ボルト５６は、サイホ
ン管の支持体に設けられた大きめの穴５８を貫通してい
る。中央開口部６０が、保持リング５４に設けられてお
り、押えねじ６２が、後で述べるようにサイホン管の支
持体５０をロータリージョイントの本体２６に半径方向
に位置決めするための調整手段としての役目を果たす。
【００２７】蒸気凝縮物、即ち復水が、サイホンシステ
ムによって胴から除去され、このサイホンシステムは、
胴ジャーナル１２、当て板４２、ピストン３６及びロー
タリージョイント本体の室３２を貫通して延びる水平方
向のサイホン管６４を有している。サイホン管６４は、
キー６６（図１及び図２）によって本体に対して回転し
ないようキー止めされており、サイホン管は、その外端
部から間隔を置いて位置した円錐形拡大部分又はボス６
８を有している。複数の開口部が、ボス６８とサイホン
間の端部との間でサイホン管６４に設けられており、こ
れら開口部７５は、サイホン管の支持体の室７２と連通
している。室７２は、サイホン管の支持体に設けられた
ポート７４と連通しており、このポートを経て、復水が
従来型ホース及び導管系統（図示せず）を介して除去さ
れる。
ムによって胴から除去され、このサイホンシステムは、
胴ジャーナル１２、当て板４２、ピストン３６及びロー
タリージョイント本体の室３２を貫通して延びる水平方
向のサイホン管６４を有している。サイホン管６４は、
キー６６（図１及び図２）によって本体に対して回転し
ないようキー止めされており、サイホン管は、その外端
部から間隔を置いて位置した円錐形拡大部分又はボス６
８を有している。複数の開口部が、ボス６８とサイホン
間の端部との間でサイホン管６４に設けられており、こ
れら開口部７５は、サイホン管の支持体の室７２と連通
している。室７２は、サイホン管の支持体に設けられた
ポート７４と連通しており、このポートを経て、復水が
従来型ホース及び導管系統（図示せず）を介して除去さ
れる。
【００２８】サイホン管６４の外端部は、サイホン管の
端部に設けられている雌ねじに螺着されたナット７６に
より密封され、ナット７６は、保持リング５４に設けら
れた開口部６０よりも直径の大きな薄い半径方向に延び
るワッシャ形ヘッド７８を有している。サイホン管の支
持体５５は、サイホン管の円錐形ボス６８を相補状態で
受け入れた円筒形のボア８０を有し、サイホン管の外端
部は、サイホン管の支持体５０に設けられた円錐形のボ
ア８２内に受け入れられている。したがって、ナット７
６を締め付けると、円錐形ボス６８はしっかりと引き寄
せられて円錐形のボア８０に係合し、サイホン管の端部
は、円筒形ボア８２内にぴったりと受け入れられる。こ
のように、サイホン管６４はその外端部のところが、サ
イホン管の支持体５０によって片持ち状態で支持されて
いる。
端部に設けられている雌ねじに螺着されたナット７６に
より密封され、ナット７６は、保持リング５４に設けら
れた開口部６０よりも直径の大きな薄い半径方向に延び
るワッシャ形ヘッド７８を有している。サイホン管の支
持体５５は、サイホン管の円錐形ボス６８を相補状態で
受け入れた円筒形のボア８０を有し、サイホン管の外端
部は、サイホン管の支持体５０に設けられた円錐形のボ
ア８２内に受け入れられている。したがって、ナット７
６を締め付けると、円錐形ボス６８はしっかりと引き寄
せられて円錐形のボア８０に係合し、サイホン管の端部
は、円筒形ボア８２内にぴったりと受け入れられる。こ
のように、サイホン管６４はその外端部のところが、サ
イホン管の支持体５０によって片持ち状態で支持されて
いる。
【００２９】サイホン管６４の内端部には、ねじ山が設
けられており、このねじ山に端部継手８４が螺合してい
る。端部継手８４は、サイホン管６４のボアと同軸の内
部室８６を有し、この内部室８６は、同心の環状肩８８
を有している。管状ねじ山付きスリーブ９０が、室８６
内に回転自在に設けられており、この中で軸方向に位置
決め可能である。スリーブのねじ山９２は、端部継手の
ボア９４内に摺動自在に受け入れられるステムに設けら
れており、スリーブ９０に設けられたヘッド９６は、後
で説明するように継手の肩８８に係合するようになった
当接面を有している。スリーブのヘッド９６は、スリー
ブのボアと連通した六角形のボア９８を備え、この六角
形のボアは、後で分かるようにスリーブのトルク移送手
段となる。
けられており、このねじ山に端部継手８４が螺合してい
る。端部継手８４は、サイホン管６４のボアと同軸の内
部室８６を有し、この内部室８６は、同心の環状肩８８
を有している。管状ねじ山付きスリーブ９０が、室８６
内に回転自在に設けられており、この中で軸方向に位置
決め可能である。スリーブのねじ山９２は、端部継手の
ボア９４内に摺動自在に受け入れられるステムに設けら
れており、スリーブ９０に設けられたヘッド９６は、後
で説明するように継手の肩８８に係合するようになった
当接面を有している。スリーブのヘッド９６は、スリー
ブのボアと連通した六角形のボア９８を備え、この六角
形のボアは、後で分かるようにスリーブのトルク移送手
段となる。
【００３０】サイホンパイプ用継手１００は、ピボット
１０２によってサイホン管用継手８４に回動自在に取り
付けられており、室１０４を有している。サイホンパイ
プ１０６は、継手１００内にこれと連通関係をなして取
り付けられており、サイホンパイプ１０６の長さに対し
て横方向に配置された軸線を持つねじ山付きボア１０８
が、室１０４と連通して継手１００内に設けられてい
る。
１０２によってサイホン管用継手８４に回動自在に取り
付けられており、室１０４を有している。サイホンパイ
プ１０６は、継手１００内にこれと連通関係をなして取
り付けられており、サイホンパイプ１０６の長さに対し
て横方向に配置された軸線を持つねじ山付きボア１０８
が、室１０４と連通して継手１００内に設けられてい
る。
【００３１】サイホンパイプ１０６の最も下の端部に
は、サイホンシュー１１０が取り付けられ、このサイホ
ンシュー１１０には入口開口部１１２が形成されてい
る。
は、サイホンシュー１１０が取り付けられ、このサイホ
ンシュー１１０には入口開口部１１２が形成されてい
る。
【００３２】サイホンパイプ用継手１００は、以下に説
明するように端部継手８４に形成された平らな表面１１
６と最後に係合できる平らな表面１１４を有している。
明するように端部継手８４に形成された平らな表面１１
６と最後に係合できる平らな表面１１４を有している。
【００３３】スリーブ９０を回転させるためのトルク移
送ツールが、図６及び図７に符号１１８で示されてい
る。このトルク移送ツールは、サイホン管６４よりも長
さの大きな細長いロッドから成り、このツールは、スリ
ーブヘッドの六角形のボア９８内に受け入れ可能な六角
形のヘッド１２０を有している。円筒形のパイロット端
部１２２が、スリーブヘッドの六角形のボアに嵌入可能
にツール１１８に設けられている。
送ツールが、図６及び図７に符号１１８で示されてい
る。このトルク移送ツールは、サイホン管６４よりも長
さの大きな細長いロッドから成り、このツールは、スリ
ーブヘッドの六角形のボア９８内に受け入れ可能な六角
形のヘッド１２０を有している。円筒形のパイロット端
部１２２が、スリーブヘッドの六角形のボアに嵌入可能
にツール１１８に設けられている。
【００３４】軸方向に延びる心合せ突起１２４（図６及
び図７）が、ツールのパイロット端部から延びており、
その目的は、サイホンパイプ１０６をその作動位置に正
しく位置決めするためにサイホンパイプのねじ山付きボ
ア１０８をスリーブ９０のねじ山９２に整列しやすくす
ることにある。
び図７）が、ツールのパイロット端部から延びており、
その目的は、サイホンパイプ１０６をその作動位置に正
しく位置決めするためにサイホンパイプのねじ山付きボ
ア１０８をスリーブ９０のねじ山９２に整列しやすくす
ることにある。
【００３５】上述のロータリージョイント及びサイホン
構造体の取付け方は以下の通りである。
構造体の取付け方は以下の通りである。
【００３６】先ず最初に、ロータリージョイント本体２
６を自明な方法で固定支持体１８に取り付け、ロータリ
ージョイント本体をブラケット２２に取り付ける前に、
当て板４２を胴ジャーナル１２の端部に取り付ける。次
に、ロータリージョイント本体２６を、自明な方法でブ
ラケット２２に取り付けるのがよい。この時点では、サ
イホン管の支持体５０を本体２６に取り付けることはし
ない。
６を自明な方法で固定支持体１８に取り付け、ロータリ
ージョイント本体をブラケット２２に取り付ける前に、
当て板４２を胴ジャーナル１２の端部に取り付ける。次
に、ロータリージョイント本体２６を、自明な方法でブ
ラケット２２に取り付けるのがよい。この時点では、サ
イホン管の支持体５０を本体２６に取り付けることはし
ない。
【００３７】この時点において、サイホン管６４をサイ
ホン管支持体５０に取り付ける。サイホン管を、これに
設けられたスロット内に受け入れられたキー６６により
サイホン管の支持体に合わせて回転的に差し向け、サイ
ホン管の支持体に形成された切欠き内に嵌め込む。この
ようにすると、サイホン管の支持体５０に対するサイホ
ン管の垂直方向における角度配向状態が確保される。ナ
ット７６をサイホン管６４の端部の雌ねじにねじ込んで
締め付けると、これによりサイホン管の円錐形ボス６８
が引き寄せられて円錐形ボス６８にしっかりと係合する
と共にサイホン管６４の端部がボア８２内へ引き入れら
れ、サイホン管６４はサイホン管の支持体５０に非回転
的にしっかりと連結されるようになる。
ホン管支持体５０に取り付ける。サイホン管を、これに
設けられたスロット内に受け入れられたキー６６により
サイホン管の支持体に合わせて回転的に差し向け、サイ
ホン管の支持体に形成された切欠き内に嵌め込む。この
ようにすると、サイホン管の支持体５０に対するサイホ
ン管の垂直方向における角度配向状態が確保される。ナ
ット７６をサイホン管６４の端部の雌ねじにねじ込んで
締め付けると、これによりサイホン管の円錐形ボス６８
が引き寄せられて円錐形ボス６８にしっかりと係合する
と共にサイホン管６４の端部がボア８２内へ引き入れら
れ、サイホン管６４はサイホン管の支持体５０に非回転
的にしっかりと連結されるようになる。
【００３８】次に、サイホン構造体を当て板４２及び胴
ジャーナル１２に挿入する。この取付けを可能にするた
めには、継手１００を図５に示すようにピボット１０２
の周りに回動させることによりサイホンパイプ用継手１
００をサイホン管６４の長さに平行に差し向けなければ
ならない。図５では、サイホン管１０６は、その取付け
位置で示されており、この取付け位置では、サイホン管
支持体の平らなフェースがロータリージョイント本体の
フェース４８に係合してこれらフェースが密封体５２に
係合するまでサイホン管６４を継手、胴ジャーナル及び
胴の中に十分に挿入できる。次に、ボルト５６を仮締め
してサイホン管支持体５０を本体２６に取り付けるのが
よい。
ジャーナル１２に挿入する。この取付けを可能にするた
めには、継手１００を図５に示すようにピボット１０２
の周りに回動させることによりサイホンパイプ用継手１
００をサイホン管６４の長さに平行に差し向けなければ
ならない。図５では、サイホン管１０６は、その取付け
位置で示されており、この取付け位置では、サイホン管
支持体の平らなフェースがロータリージョイント本体の
フェース４８に係合してこれらフェースが密封体５２に
係合するまでサイホン管６４を継手、胴ジャーナル及び
胴の中に十分に挿入できる。次に、ボルト５６を仮締め
してサイホン管支持体５０を本体２６に取り付けるのが
よい。
【００３９】胴ジャーナル１２を通り過ぎてサイホン管
用継手１００を胴内部にいったん挿入すると、重力によ
り、サイホン管継手１００及びサイホンパイプ１０６
は、時計回りの方向に回動するようになる（図６及び図
７）。この時点におけるサイホンパイプ構造体の位置
は、図６及び図７に示す位置とほぼ同じになる。この時
点において、ナット７６をサイホン管６４の外端部から
取り外し、トルク移送ツール１１８をサイホン管６４内
にその外端部から挿入して最後には六角形のヘッド１２
０がスリーブ９０の六角形の凹部９８内に受け入れられ
るようにする。ツール１１８を用いると、スリーブ９０
を室８６内で押して、最後にはスリーブの端部及びツー
ル１１８の端部がサイホンパイプの継手１００の上端部
に係合するようにすることができる。ツール１１８及び
スリーブ９０を時計回りに回転させると、心合せ突起１
２４がサイホンパイプ継手のねじ山付きボア１０８に嵌
まり込んでサイホンパイプ継手１００を時計回りの方向
（図７）に回動させ、ねじ山付きボア１０８をスリーブ
９０のねじ山９２と整列させる。ツール１１８を引き続
き回転させると、スリーブ９０が回転し、スリーブのね
じ山付きステムが、サイホンパイプ継手のボア１０８に
ねじ込まれる。引き続きツール１１８を回転させると、
スリーブのヘッド９６が端部継手８４の肩８８に係合す
るようになり、この時点ではサイホン管６４とサイホン
パイプ１０６のしっかりとした相互連結が行われてい
る。スリーブ９０を締め付けると、サイホン管とサイホ
ンパイプが互いに流体密関係となり、表面１１４，１１
６が互いに引き寄せられて図８に示すように互いに緊密
な関係となる。
用継手１００を胴内部にいったん挿入すると、重力によ
り、サイホン管継手１００及びサイホンパイプ１０６
は、時計回りの方向に回動するようになる（図６及び図
７）。この時点におけるサイホンパイプ構造体の位置
は、図６及び図７に示す位置とほぼ同じになる。この時
点において、ナット７６をサイホン管６４の外端部から
取り外し、トルク移送ツール１１８をサイホン管６４内
にその外端部から挿入して最後には六角形のヘッド１２
０がスリーブ９０の六角形の凹部９８内に受け入れられ
るようにする。ツール１１８を用いると、スリーブ９０
を室８６内で押して、最後にはスリーブの端部及びツー
ル１１８の端部がサイホンパイプの継手１００の上端部
に係合するようにすることができる。ツール１１８及び
スリーブ９０を時計回りに回転させると、心合せ突起１
２４がサイホンパイプ継手のねじ山付きボア１０８に嵌
まり込んでサイホンパイプ継手１００を時計回りの方向
（図７）に回動させ、ねじ山付きボア１０８をスリーブ
９０のねじ山９２と整列させる。ツール１１８を引き続
き回転させると、スリーブ９０が回転し、スリーブのね
じ山付きステムが、サイホンパイプ継手のボア１０８に
ねじ込まれる。引き続きツール１１８を回転させると、
スリーブのヘッド９６が端部継手８４の肩８８に係合す
るようになり、この時点ではサイホン管６４とサイホン
パイプ１０６のしっかりとした相互連結が行われてい
る。スリーブ９０を締め付けると、サイホン管とサイホ
ンパイプが互いに流体密関係となり、表面１１４，１１
６が互いに引き寄せられて図８に示すように互いに緊密
な関係となる。
【００４０】次に、ツール１１８をサイホン管６４から
抜き出し、サイホン管及びサイホンパイプが、無拘束
の、即ち流れを遮るものがない相互流体連通状態になる
ようにする。次に、ナット７６をサイホン管６４の外端
部にねじ込んでサイホン管支持体５０上でのサイホン管
のしっかりとした片持ち支持状態を維持する。
抜き出し、サイホン管及びサイホンパイプが、無拘束
の、即ち流れを遮るものがない相互流体連通状態になる
ようにする。次に、ナット７６をサイホン管６４の外端
部にねじ込んでサイホン管支持体５０上でのサイホン管
のしっかりとした片持ち支持状態を維持する。
【００４１】次に、ボルト５６を幾分ゆるめ、保持リン
グ５４内に設けられた押えねじ６２を回すことによりロ
ータリージョイント本体２６上でのサイホン管支持体５
０の垂直方向位置を非常に正確に調整する。なお、保持
リング５４の端部は、図１及び図２で分かるようにサイ
ホン管支持体５０に設けられた軸方向肩に当接してい
る。サイホン管支持体５０のこの垂直方向の調整は、ボ
ルト５６が貫通している大きめの穴５８によって可能と
なる。
グ５４内に設けられた押えねじ６２を回すことによりロ
ータリージョイント本体２６上でのサイホン管支持体５
０の垂直方向位置を非常に正確に調整する。なお、保持
リング５４の端部は、図１及び図２で分かるようにサイ
ホン管支持体５０に設けられた軸方向肩に当接してい
る。サイホン管支持体５０のこの垂直方向の調整は、ボ
ルト５６が貫通している大きめの穴５８によって可能と
なる。
【００４２】調整ねじ６２を調整してサイホンパイプシ
ュー１１０を胴シェル１６の内面から非常に正確に離隔
させる。この目的は、胴の下方部分内の復水の深さを最
小限に抑えることにある。調整ねじ６２により、構成部
品の組立て後にボアに対するサイホンパイプシュー１１
０及び入口１１２の位置を微調整することが可能とな
り、サイホンシューが胴シェルをこする（これにより、
過度の摩耗が生じることがある）ことなく従来達成され
ていた固定サイホンの最も正確な位置決めが確保され
る。サイホン構造体をいったん胴の回転軸線に対して正
しく半径方向に位置決めし、ボルト５６を締め付けて保
持リングをサイホン管支持体５０に押し付け、それによ
りロータリージョイント本体２６のフェース４８に摩擦
係合させ、サイホン構造の垂直方向位置を固定する。
ュー１１０を胴シェル１６の内面から非常に正確に離隔
させる。この目的は、胴の下方部分内の復水の深さを最
小限に抑えることにある。調整ねじ６２により、構成部
品の組立て後にボアに対するサイホンパイプシュー１１
０及び入口１１２の位置を微調整することが可能とな
り、サイホンシューが胴シェルをこする（これにより、
過度の摩耗が生じることがある）ことなく従来達成され
ていた固定サイホンの最も正確な位置決めが確保され
る。サイホン構造体をいったん胴の回転軸線に対して正
しく半径方向に位置決めし、ボルト５６を締め付けて保
持リングをサイホン管支持体５０に押し付け、それによ
りロータリージョイント本体２６のフェース４８に摩擦
係合させ、サイホン構造の垂直方向位置を固定する。
【００４３】上述の説明から、固定サイホンを胴シェル
に対して正確に位置決めできることは理解されよう。組
立て工程の順序は、本発明の新規な特徴から逸脱せずに
上述の順序から幾分異なる場合があることは理解されよ
う。例えば、サイホン管端部継手８４が、大きすぎて当
て板４２のボアに嵌まり込むことができない場合、サイ
ホン管を、胴ジャーナルへの取り付け前に当て板に前も
って挿入するのがよく、また、組立ての他の順序は、当
業者が、随時行う設計変更の範囲内で様々であってもよ
い。キー６６を用いることによりサイホンパイプ１０６
が垂直方向に対して正しく配向されるようになるので、
キーの使用により、サイホンシステムは胴から最大量の
復水を取り除き、サイホン管のしっかりとした片持ち支
持により、サイホンシステム全体の半径方向の位置決め
が確保される。
に対して正確に位置決めできることは理解されよう。組
立て工程の順序は、本発明の新規な特徴から逸脱せずに
上述の順序から幾分異なる場合があることは理解されよ
う。例えば、サイホン管端部継手８４が、大きすぎて当
て板４２のボアに嵌まり込むことができない場合、サイ
ホン管を、胴ジャーナルへの取り付け前に当て板に前も
って挿入するのがよく、また、組立ての他の順序は、当
業者が、随時行う設計変更の範囲内で様々であってもよ
い。キー６６を用いることによりサイホンパイプ１０６
が垂直方向に対して正しく配向されるようになるので、
キーの使用により、サイホンシステムは胴から最大量の
復水を取り除き、サイホン管のしっかりとした片持ち支
持により、サイホンシステム全体の半径方向の位置決め
が確保される。
【００４４】上述した形式のロータリージョイントは、
回転サイホンパイプシステムと併用でき、この場合、図
４に示す構造が用いられ、ここでは上述の構成要素の参
照符号にプライム記号がつけられている。回転サイホン
システムを備えたロータリージョイント本体を用いる場
合、サイホン管支持体１２６は、平らなフェース１２８
及び密封体１３０を有し、それによりボルト１３２を締
め付けることにより、サイホン管支持体１２６が引き寄
せられて、本体の表面４８′に対してしっかりとした密
封関係をなすようになる。
回転サイホンパイプシステムと併用でき、この場合、図
４に示す構造が用いられ、ここでは上述の構成要素の参
照符号にプライム記号がつけられている。回転サイホン
システムを備えたロータリージョイント本体を用いる場
合、サイホン管支持体１２６は、平らなフェース１２８
及び密封体１３０を有し、それによりボルト１３２を締
め付けることにより、サイホン管支持体１２６が引き寄
せられて、本体の表面４８′に対してしっかりとした密
封関係をなすようになる。
【００４５】水平方向回転サイホンパイプ１３３はその
内端部が、胴内部（図示せず）に設けられた回転サイホ
ン構造体と連通しており、サイホンパイプの外端部は、
サイホン管支持体１２６内に形成されたポート１３４と
連通している。サイホン管の外端部は、サイホン管支持
体に設けられた軸受１３６で支持され、小径のサイホン
管支承面１３８が、サイホン管に形成されている。従来
型軸受保持リングが、軸受１３６をサイホン管支持体１
２６内に維持するように用いられている。
内端部が、胴内部（図示せず）に設けられた回転サイホ
ン構造体と連通しており、サイホンパイプの外端部は、
サイホン管支持体１２６内に形成されたポート１３４と
連通している。サイホン管の外端部は、サイホン管支持
体に設けられた軸受１３６で支持され、小径のサイホン
管支承面１３８が、サイホン管に形成されている。従来
型軸受保持リングが、軸受１３６をサイホン管支持体１
２６内に維持するように用いられている。
【００４６】上述のことから、設計変更を行わずにロー
タリージョイント本体２６を回転サイホンシステムと共
に利用できることは理解されよう。
タリージョイント本体２６を回転サイホンシステムと共
に利用できることは理解されよう。
【００４７】当業者であれば、本発明の精神及び範囲か
ら逸脱せずに、本発明の種々の設計変更を想到できよ
う。
ら逸脱せずに、本発明の種々の設計変更を想到できよ
う。
【図１】本発明のロータリージョイント及び胴ジャーナ
ルの直径方向縦断面図である。
ルの直径方向縦断面図である。
【図２】サイホン管支持体の構成を一層詳細に示す図１
のロータリージョイントの拡大詳細断面図である。
のロータリージョイントの拡大詳細断面図である。
【図３】本発明に従って構成されたロータリージョイン
トの外観斜視図である。
トの外観斜視図である。
【図４】本発明のロータリージョイントを回転サイホン
システムと併用した場合のサイホン管支持体の設計変更
例の直径方向縦断面詳細図である。
システムと併用した場合のサイホン管支持体の設計変更
例の直径方向縦断面詳細図である。
【図５】胴に対するサイホンシステムの取付け取外し中
におけるサイホン管の内端部及びサイホンパイプの詳細
断面図である。
におけるサイホン管の内端部及びサイホンパイプの詳細
断面図である。
【図６】サイホンパイプを作動位置に向かって部分的に
回動した状態を示す詳細断面図であり、トルク移送ツー
ルがねじ山付きスリーブ内の定位置にある状態で示され
ている図である。
回動した状態を示す詳細断面図であり、トルク移送ツー
ルがねじ山付きスリーブ内の定位置にある状態で示され
ている図である。
【図７】トルク移送ツールに設けられていて、サイホン
パイプのねじ山付きボアに係合してねじ山付きボアとサ
イホン管スリーブを互いに整列させるための心合せ突起
を示す図６と類似した図である。
パイプのねじ山付きボアに係合してねじ山付きボアとサ
イホン管スリーブを互いに整列させるための心合せ突起
を示す図６と類似した図である。
【図８】サイホンパイプを完全動作位置で示す図６及び
図７と類似した断面図であり、トルク移送ツールがサイ
ホン管から抜き取られている状態を示す図である。
図７と類似した断面図であり、トルク移送ツールがサイ
ホン管から抜き取られている状態を示す図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 エドムント コツロウスキー ドイツ連邦共和国 デー22399 ハンブル ク クライエンコッペル 49 (72)発明者 ジェニファー ジェイ ベイカー アメリカ合衆国 ミシガン州 49009 カ ラマズー ノース イーグル レイク ド ライヴ 1158 (72)発明者 ティモシー エヌ エル ヘンリー アメリカ合衆国 ミシガン州 49067 マ ーセラス チャーチ ストリート 18583 (72)発明者 ジェームズ エイ メドスカー アメリカ合衆国 ミシガン州 49065 ロ ウトン カウンティー ロード 358− 27454
Claims (9)
- 【請求項１】 中空のジャーナル、シェル及び回転軸線
を有する胴に対する蒸気の導入又は除去を行うロータリ
ージョイントにおいて、前記胴ジャーナルに隣接して設
けられた固定支持体、前記胴ジャーナルと連通した状態
で前記支持体に取り付けられた中空のロータリージョイ
ント本体と、前記本体に設けられた入口ポートと、前記
ロータリージョイント本体に取り付けられていて、出口
ポートを備えたサイホン管支持体と、サイホン管支持体
と関連して設けられていて、サイホン管支持体をロータ
リージョイント本体に対して垂直方向に位置決めする調
整手段と、サイホン管支持体に設けられた出口ポートと
連通した状態でロータリージョイント本体及び前記胴ジ
ャーナルを貫通して延びる細長いサイホン管との組合せ
から成り、サイホン管の垂直方向の調整により、サイホ
ン管が前記胴回転軸線に対して半径方向に調整されるよ
うになっていることを特徴とするロータリージョイン
ト。 - 【請求項２】 密封手段が、ロータリージョイントとサ
イホン管支持体との間に介在して設けられていることを
特徴とする請求項１記載のロータリージョイント。 - 【請求項３】 前記調整手段は、ヘッドを備えたねじ山
付きシャフトを有し、前記シャフトは、サイホン管支持
体に係合した状態でロータリージョイントに対して回転
自在に且つ軸方向には固定的に設けられていることを特
徴とする請求項１記載のロータリージョイント。 - 【請求項４】 サイホン管支持体は、サイホン管が貫通
する円錐形ボア、サイホン管に設けられていて、円錐形
ボアにぴったりと嵌まり込んだ円錐形ボス、及びサイホ
ン管支持体に当接した状態でサイホン管に螺着されてい
て、前記ボスを前記ボア内に引き入れるナットを有して
いることを特徴とする請求項１記載のロータリージョイ
ント。 - 【請求項５】 円筒形ボアが、前記円錐形ボアから間隔
を置いてサイホン管に設けられており、サイホン管は、
前記円筒形ボア内にぴったりと受け入れられた円筒面を
有し、サイホン管は軸方向に間隔を置いた位置で支持さ
れていることを特徴とする請求項４記載のロータリージ
ョイント。 - 【請求項６】 中空のジャーナル、シェル及び回転軸線
を有する胴に対する蒸気の導入又は除去を行うロータリ
ージョイントにおいて、前記胴ジャーナルに隣接して設
けられた固定支持体、前記胴ジャーナルと連通した状態
で前記支持体に取り付けられた中空のロータリージョイ
ント本体と、前記本体に設けられた入口ポートと、前記
ロータリージョイント本体に取り付けられていて、出口
ポートを備えたサイホン管支持体と、前記出口ポートを
連通した状態で前記胴ジャーナル、前記ロータリージョ
イント本体及び前記サイホン管支持体を貫通して延びて
いて、外部から接近可能な外端部を備えた細長い水平方
向サイホン管と、サイホン管をサイホン管支持体上で支
持する手段とを有し、前記サイホン管は、胴内に位置し
た内端部を有し、更に、前記サイホン管の内端部に連通
した状態でこの中に回転自在に設けられていて、サイホ
ン管の長さに実質的に平行な回転軸線を有すると共に軸
方向の運動が制限された管状ねじ山付きスリーブと、ス
リーブに設けられていて、サイホン管の外端部から接近
可能なトルク移送手段と、サイホン管の内端部に枢着さ
れた上端部及び前記胴シェルに隣接して配置されるよう
になった下端部を有する細長いサイホンパイプとを有
し、サイホンパイプは、胴ジャーナルへの挿入を可能に
するようサイホン管の長さに全体として平行な非作動位
置と、サイホンパイプがサイホン管と連通状態でサイホ
ン管に横方向に配置され、サイホンパイプの下端部が胴
シェルに隣接して位置する作動位置との間で回動でき、
更に、サイホンパイプの上端部に設けられていて、サイ
ホンパイプが前記作動位置にあるときに前記ねじ山付き
スリーブを受け入れるようになったねじ山付きボアを有
し、サイホン管の外端部に挿入された回転自在なツール
が前記スリーブトルク移送手段に係合してスリーブを回
転させてサイホンパイプを前記作動位置に係止するよう
になっていることを特徴とするロータリージョイント。 - 【請求項７】 サイホン管の内端部に設けられた肩と、
前記スリーブに設けられていて、前記肩に係合してスリ
ーブを前記ねじ山付きボア内にねじ込む際に前記スリー
ブの軸方向運動を制限することを特徴とする請求項６記
載のロータリージョイント。 - 【請求項８】 回転自在なツールに設けられた心合せ手
段を更に有し、心合せ手段は、前記スリーブの回転時に
サイホン管の上端部に係合して前記サイホンパイプを回
動させて前記ねじ山付きボアを前記ねじ山付きスリーブ
に整列させるようになっていることを特徴とする請求項
６記載のロータリージョイント。 - 【請求項９】 前記心合せ手段は、前記回転自在なツー
ルに設けられた軸方向に延びる突起から成ることを特徴
とする請求項８記載のロータリージョイント。
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| US09/385,678 US6203072B1 (en) | 1999-08-30 | 1999-08-30 | Corrugating joint and syphon system |
| US09/385678 | 1999-08-30 |
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