JP2001090761A - 防振装置 - Google Patents
防振装置Info
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- JP2001090761A JP2001090761A JP2000083008A JP2000083008A JP2001090761A JP 2001090761 A JP2001090761 A JP 2001090761A JP 2000083008 A JP2000083008 A JP 2000083008A JP 2000083008 A JP2000083008 A JP 2000083008A JP 2001090761 A JP2001090761 A JP 2001090761A
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- vibration
- rubber
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- liquid chamber
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F13/00—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs
- F16F13/04—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper
- F16F13/06—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper the damper being a fluid damper, e.g. the plastics spring not forming a part of the wall of the fluid chamber of the damper
- F16F13/08—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper the damper being a fluid damper, e.g. the plastics spring not forming a part of the wall of the fluid chamber of the damper the plastics spring forming at least a part of the wall of the fluid chamber of the damper
- F16F13/10—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper the damper being a fluid damper, e.g. the plastics spring not forming a part of the wall of the fluid chamber of the damper the plastics spring forming at least a part of the wall of the fluid chamber of the damper the wall being at least in part formed by a flexible membrane or the like
- F16F13/101—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper the damper being a fluid damper, e.g. the plastics spring not forming a part of the wall of the fluid chamber of the damper the plastics spring forming at least a part of the wall of the fluid chamber of the damper the wall being at least in part formed by a flexible membrane or the like characterised by buffering features or stoppers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16F13/10—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper the damper being a fluid damper, e.g. the plastics spring not forming a part of the wall of the fluid chamber of the damper the plastics spring forming at least a part of the wall of the fluid chamber of the damper the wall being at least in part formed by a flexible membrane or the like
- F16F13/108—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper the damper being a fluid damper, e.g. the plastics spring not forming a part of the wall of the fluid chamber of the damper the plastics spring forming at least a part of the wall of the fluid chamber of the damper the wall being at least in part formed by a flexible membrane or the like characterised by features of plastics springs, e.g. attachment arrangements
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Combined Devices Of Dampers And Springs (AREA)
- Arrangement Or Mounting Of Propulsion Units For Vehicles (AREA)
- Vibration Prevention Devices (AREA)
- Springs (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】液封入式防振装置のインサート金具の取付を簡
略化し、かつ製品不良をなくす。 【解決手段】上下の取付金具２、３を連結するゴム状弾
性体からなる防振基体４にインサート金具８を埋設し、
このインサート金具８を、一対の板材をコ字形に折曲げ
て、一対の側片部３２とその上端又は下端間を連接する
連接部３１とから構成し、連接部３１を、上側取付金具
３と、その防振基体側から上方に貫通する取付ボルト９
の頭部９ａとの間に挟着し、その取付を簡略化しつつ金
具内部の接着剤塗布を容易にすると共にゴムの流入性を
良好にする。
略化し、かつ製品不良をなくす。 【解決手段】上下の取付金具２、３を連結するゴム状弾
性体からなる防振基体４にインサート金具８を埋設し、
このインサート金具８を、一対の板材をコ字形に折曲げ
て、一対の側片部３２とその上端又は下端間を連接する
連接部３１とから構成し、連接部３１を、上側取付金具
３と、その防振基体側から上方に貫通する取付ボルト９
の頭部９ａとの間に挟着し、その取付を簡略化しつつ金
具内部の接着剤塗布を容易にすると共にゴムの流入性を
良好にする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、主として自動車エ
ンジン等の振動発生体を支承するために使用される防振
装置に関するものである。
ンジン等の振動発生体を支承するために使用される防振
装置に関するものである。
【０００２】
【従来技術】自動車エンジン等の振動発生体の振動を車
体側に伝達しないように支承するエンジンマウント等の
防振装置としては、振動発生体側に取り付ける取付ボル
トを備えた上側取付金具と、車体側に取り付ける取付ボ
ルトを備えた下側取付金具とをゴム状弾性体からなる防
振基体で連結したものが知られているが、さらに、上下
の取付金具が接近・離間する軸方向の振動絶縁機能を維
持しつつ、これと直交する軸直角方向の剛性をアップす
るために、インサート金具を防振基体に埋設されたもの
も知られている。
体側に伝達しないように支承するエンジンマウント等の
防振装置としては、振動発生体側に取り付ける取付ボル
トを備えた上側取付金具と、車体側に取り付ける取付ボ
ルトを備えた下側取付金具とをゴム状弾性体からなる防
振基体で連結したものが知られているが、さらに、上下
の取付金具が接近・離間する軸方向の振動絶縁機能を維
持しつつ、これと直交する軸直角方向の剛性をアップす
るために、インサート金具を防振基体に埋設されたもの
も知られている。
【０００３】従来、これらのインサート金具は、車種等
の相違による振動の大きさに合わせて上側取付ボルトの
頭部の大きさを種々変更したものや、ボルト頭部に筒状
部材を圧入、かしめあるいは溶接などにより固着したも
のなど（例えば、特開平１０−４７４２３号公報参照）
が提案されている。
の相違による振動の大きさに合わせて上側取付ボルトの
頭部の大きさを種々変更したものや、ボルト頭部に筒状
部材を圧入、かしめあるいは溶接などにより固着したも
のなど（例えば、特開平１０−４７４２３号公報参照）
が提案されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ボルト
頭部の形状を種々変更するものは、仕様に合わせて複数
のボルトを用意しなければならず、部品管理が煩雑とな
る難点がある。また、筒状部材をボルトに固定する方式
では、筒状部材をゴム状弾性体からなる防振基体に加硫
接着するため、筒状部材の内面にも接着剤を塗布する必
要があるが、筒状であるが故にその内面への接着剤塗布
が困難であり、さらには、加硫時に、筒状部材の内周部
へ注入ゴムが流入し難く製品不良を起こす可能性があっ
た。
頭部の形状を種々変更するものは、仕様に合わせて複数
のボルトを用意しなければならず、部品管理が煩雑とな
る難点がある。また、筒状部材をボルトに固定する方式
では、筒状部材をゴム状弾性体からなる防振基体に加硫
接着するため、筒状部材の内面にも接着剤を塗布する必
要があるが、筒状であるが故にその内面への接着剤塗布
が困難であり、さらには、加硫時に、筒状部材の内周部
へ注入ゴムが流入し難く製品不良を起こす可能性があっ
た。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の課
題に鑑み、簡単な形状でかつ安価に製作でき、しかも良
好な加硫接着状態が得られるインサート金具について鋭
意検討した結果、インサート金具として、板材をコ字形
に折り曲げて形成すれば、軸直角方向で１方向が開放状
態となるため、金具内面への接着剤塗布も容易に行え、
また、この間に防振基体を構成するゴムも注入しやすく
なり、良好な加硫接着状態が得られることを見出した。
題に鑑み、簡単な形状でかつ安価に製作でき、しかも良
好な加硫接着状態が得られるインサート金具について鋭
意検討した結果、インサート金具として、板材をコ字形
に折り曲げて形成すれば、軸直角方向で１方向が開放状
態となるため、金具内面への接着剤塗布も容易に行え、
また、この間に防振基体を構成するゴムも注入しやすく
なり、良好な加硫接着状態が得られることを見出した。
【０００６】このインサート金具は、上側取付金具の下
面に装着されるが、この場合、コ字形の開放部を上側又
は下側のいずれに配置した構成であってもよい。具体的
には、インサート金具として、板材を略コ字形に折り曲
げて、一対の板状の側片部と、その側片部の上端間を連
接する連接部とから構成し、連接部にボルト貫通孔を形
成し、この連接部を、上側取付金具と、その防振基体側
から上方に貫通する取付ボルトの頭部との間に挟着する
構成が例示できる。
面に装着されるが、この場合、コ字形の開放部を上側又
は下側のいずれに配置した構成であってもよい。具体的
には、インサート金具として、板材を略コ字形に折り曲
げて、一対の板状の側片部と、その側片部の上端間を連
接する連接部とから構成し、連接部にボルト貫通孔を形
成し、この連接部を、上側取付金具と、その防振基体側
から上方に貫通する取付ボルトの頭部との間に挟着する
構成が例示できる。
【０００７】また、別のインサート金具として、板材を
略コ字形に折り曲げて、一対の側片部と、その下端間を
連接する連接部とから構成し、さらに、各側片部の上端
を外側に折り曲げてフランジ部を形成し、このフランジ
部を上側取付金具の下面に溶接などにより固定する構成
が例示できる。
略コ字形に折り曲げて、一対の側片部と、その下端間を
連接する連接部とから構成し、さらに、各側片部の上端
を外側に折り曲げてフランジ部を形成し、このフランジ
部を上側取付金具の下面に溶接などにより固定する構成
が例示できる。
【０００８】いずれの場合も、軸直角方向で１方向が開
放しているので、金具内面への接着剤塗布も容易に行
え、この間に防振基体を構成するゴムも注入しやすくな
る。また、インサート金具の軸直角方向での開放側を任
意の方向に設定可能であり、軸直角方向において要求さ
れるばね定数に応じて、上側取付金具での挟着位置や溶
接位置を変更することができる。さらに、板幅や側片部
長さを変更することで、容易に所望のばね定数を得るこ
とができる。これらの利点に付加して、下開放コ字形の
インサート金具の場合、上側取付金具に対して溶接・か
しめ固定あるいは圧入する方式に比べて、その取付が容
易に行える。
放しているので、金具内面への接着剤塗布も容易に行
え、この間に防振基体を構成するゴムも注入しやすくな
る。また、インサート金具の軸直角方向での開放側を任
意の方向に設定可能であり、軸直角方向において要求さ
れるばね定数に応じて、上側取付金具での挟着位置や溶
接位置を変更することができる。さらに、板幅や側片部
長さを変更することで、容易に所望のばね定数を得るこ
とができる。これらの利点に付加して、下開放コ字形の
インサート金具の場合、上側取付金具に対して溶接・か
しめ固定あるいは圧入する方式に比べて、その取付が容
易に行える。
【０００９】インサート金具の板厚は、特に限定され
ず、要求される剛性に合わせて適宜選定すればよいが、
一対の側片部に補強用リブを形成すれば、薄板状のイン
サート金具であっても、その剛性を確保することができ
る。リブの形成位置はインサート金具の側縁又は中央領
域のいずれであってもよい。
ず、要求される剛性に合わせて適宜選定すればよいが、
一対の側片部に補強用リブを形成すれば、薄板状のイン
サート金具であっても、その剛性を確保することができ
る。リブの形成位置はインサート金具の側縁又は中央領
域のいずれであってもよい。
【００１０】次に、インサート金具に対するゴムの注入
部位や注入方向については、特に限定されるものではな
いが、ゴムの注入方向をインサート金具の側片部の板面
と平行に設定すれば、注入ゴムの流入がさらに容易にな
る。とりわけ、一対の側片部間にゴムの注入口を設定す
れば、側片部間へのゴムの注入が良好となる。また、側
片部又は連接部の板面に１又は２以上の穴を形成してお
けば、ゴムの流動性が良好になり、インサート金具とゴ
ムとの一体化がさらに良好となる。
部位や注入方向については、特に限定されるものではな
いが、ゴムの注入方向をインサート金具の側片部の板面
と平行に設定すれば、注入ゴムの流入がさらに容易にな
る。とりわけ、一対の側片部間にゴムの注入口を設定す
れば、側片部間へのゴムの注入が良好となる。また、側
片部又は連接部の板面に１又は２以上の穴を形成してお
けば、ゴムの流動性が良好になり、インサート金具とゴ
ムとの一体化がさらに良好となる。
【００１１】上記構成のインサート金具は、種々の防振
装置に適用可能であるが、例えば、防振基体と下側取付
金具側に配置されたダイヤフラムとの間に液室を形成
し、この液室を主液室と副液室とに２分する仕切体を設
け、その仕切体の外周部に主液室と副液室とを連通する
オリフィスを形成して、上記防振基体による振動絶縁機
能とオリフィスによる振動減衰機能とが併用された液封
入式防振装置において、前記インサート金具を適用する
ことができる。
装置に適用可能であるが、例えば、防振基体と下側取付
金具側に配置されたダイヤフラムとの間に液室を形成
し、この液室を主液室と副液室とに２分する仕切体を設
け、その仕切体の外周部に主液室と副液室とを連通する
オリフィスを形成して、上記防振基体による振動絶縁機
能とオリフィスによる振動減衰機能とが併用された液封
入式防振装置において、前記インサート金具を適用する
ことができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】［第１の実施形態］図１は本発明
の第１の実施形態を示す液封入式防振装置の断面図、図
２は同じくその要部断面図、図３は図２のＡ矢視図であ
る。図示のごとく、液封入式防振装置１は、エンジンな
どの振動発生体側に取り付けられる上側取付金具２と、
車体側に取り付けられる下側の取付金具３と、これら両
取付金具２、３を互いに連結するゴム状弾性体からなる
防振基体４と、この防振基体４に対向して下側金具側３
に配置され、防振基体４との間で液室５を構成するダイ
ヤフラム６と、液室５を主液室５ａと副液室５ｂとに仕
切る仕切体７とを備え、防振基体４には、上下の取付金
具２、３が接近・離間する軸方向に対して直交する軸直
角方向の剛性をアップするためにインサート金具８が埋
設されている。
の第１の実施形態を示す液封入式防振装置の断面図、図
２は同じくその要部断面図、図３は図２のＡ矢視図であ
る。図示のごとく、液封入式防振装置１は、エンジンな
どの振動発生体側に取り付けられる上側取付金具２と、
車体側に取り付けられる下側の取付金具３と、これら両
取付金具２、３を互いに連結するゴム状弾性体からなる
防振基体４と、この防振基体４に対向して下側金具側３
に配置され、防振基体４との間で液室５を構成するダイ
ヤフラム６と、液室５を主液室５ａと副液室５ｂとに仕
切る仕切体７とを備え、防振基体４には、上下の取付金
具２、３が接近・離間する軸方向に対して直交する軸直
角方向の剛性をアップするためにインサート金具８が埋
設されている。
【００１３】上側取付金具２は、平板状に形成され、そ
の中央に上方へ突出してエンジン等を支承する取付ボル
ト９が上側の取付金具２の防振基体４側から貫通され、
ボルト頭部９ａで抜け止めされている。また、上側取付
金具２の上面には、大変位を吸収するために、これより
も側方に張り出す断面つ字形のストッパ金具１０（スタ
ビライザー金具）の基端部がビス１１により位置決め固
定されている。
の中央に上方へ突出してエンジン等を支承する取付ボル
ト９が上側の取付金具２の防振基体４側から貫通され、
ボルト頭部９ａで抜け止めされている。また、上側取付
金具２の上面には、大変位を吸収するために、これより
も側方に張り出す断面つ字形のストッパ金具１０（スタ
ビライザー金具）の基端部がビス１１により位置決め固
定されている。
【００１４】下側の取付金具３は、上端に拡開した外フ
ランジ１３ａを有する有底筒状部１３と、その外フラン
ジ１３ａに下端部が外側から締結される筒状胴部１４と
から構成されている。
ランジ１３ａを有する有底筒状部１３と、その外フラン
ジ１３ａに下端部が外側から締結される筒状胴部１４と
から構成されている。
【００１５】有底筒状部１３の底部には、車体側に止着
する取付ボルト１５が固定されている。筒状胴部１４
は、その下端部に下端フランジ１４ａが拡開され、この
下端フランジ１４ａと有底筒状部１３の外フランジ１３
ａとの間にダイヤフラム６及び仕切部材７の外周部を挟
持するようになっている。そして、下端フランジ１４ａ
の先端には締結部１６が延設されている。この締結部１
６は、その内部に有底筒状部１３の外フランジ１３ａを
内挿して、外側から囲むようにかしめ締結することによ
り、断面コ字形の形状となっている。
する取付ボルト１５が固定されている。筒状胴部１４
は、その下端部に下端フランジ１４ａが拡開され、この
下端フランジ１４ａと有底筒状部１３の外フランジ１３
ａとの間にダイヤフラム６及び仕切部材７の外周部を挟
持するようになっている。そして、下端フランジ１４ａ
の先端には締結部１６が延設されている。この締結部１
６は、その内部に有底筒状部１３の外フランジ１３ａを
内挿して、外側から囲むようにかしめ締結することによ
り、断面コ字形の形状となっている。
【００１６】筒状胴部１４は、その上部において、外側
にテーパ状に拡開されると共に、その拡開部１４ｂの上
端の一部に、ストッパ金具１０の先端と対向するフラン
ジ１７が形成され、この拡開部１４ｂの内面、及びフラ
ンジ１７の外周部を囲むように防振基体４が加硫接着さ
れている。
にテーパ状に拡開されると共に、その拡開部１４ｂの上
端の一部に、ストッパ金具１０の先端と対向するフラン
ジ１７が形成され、この拡開部１４ｂの内面、及びフラ
ンジ１７の外周部を囲むように防振基体４が加硫接着さ
れている。
【００１７】防振基体４は、ゴム状弾性体が傘状に形成
されて本体ゴム部を構成するものであって、上側取付金
具２と下側取付金具３の筒状胴部１４に加硫接着される
と共に、筒状胴部１４のフランジ１７を囲み、かつスト
ッパ金具１０の先端内面に対向する位置まで延設され、
この延設部が大変位吸収用ストッパ部２０とされてい
る。
されて本体ゴム部を構成するものであって、上側取付金
具２と下側取付金具３の筒状胴部１４に加硫接着される
と共に、筒状胴部１４のフランジ１７を囲み、かつスト
ッパ金具１０の先端内面に対向する位置まで延設され、
この延設部が大変位吸収用ストッパ部２０とされてい
る。
【００１８】防振基体４のゴム状弾性体は、筒状胴部１
４の内壁下端まで薄膜状に延設されて液室ゴム部２２と
され、この液室ゴム部２２の内周壁に仕切体７が圧入さ
れ、この液室ゴム部２２の内周壁と仕切体７の外周部と
で囲まれた空間部がオリフィス２４とされている。
４の内壁下端まで薄膜状に延設されて液室ゴム部２２と
され、この液室ゴム部２２の内周壁に仕切体７が圧入さ
れ、この液室ゴム部２２の内周壁と仕切体７の外周部と
で囲まれた空間部がオリフィス２４とされている。
【００１９】ダイヤフラム６は、可撓性のゴム状弾性膜
を有し、その外周部に環状の支持金具２５の内端が埋設
一体化され、この支持金具２５が前記有底筒状部１３の
外フランジ１３ａに載置されている。このダイヤフラム
６、防振基体４の下面部及びその液室ゴム部２２で囲ま
れた空間が液室５とされ、この液室５を上下に区画する
ように仕切体７が配置されている。
を有し、その外周部に環状の支持金具２５の内端が埋設
一体化され、この支持金具２５が前記有底筒状部１３の
外フランジ１３ａに載置されている。このダイヤフラム
６、防振基体４の下面部及びその液室ゴム部２２で囲ま
れた空間が液室５とされ、この液室５を上下に区画する
ように仕切体７が配置されている。
【００２０】仕切体７は、一枚の金属板を折曲形成して
逆椀状に形成されると共に、その天部が拡径されて液室
ゴム部に圧接されている。仕切体７の下端部は半径方向
外側に折曲形成されてフランジ部２６が形成され、その
外端が下側取付金具３の締結部１６にかしめ固定されて
いる。仕切体７の上面及び側壁には、主液室５ａ及び副
液室５ｂに連通する開口２７、２８が形成されている。
逆椀状に形成されると共に、その天部が拡径されて液室
ゴム部に圧接されている。仕切体７の下端部は半径方向
外側に折曲形成されてフランジ部２６が形成され、その
外端が下側取付金具３の締結部１６にかしめ固定されて
いる。仕切体７の上面及び側壁には、主液室５ａ及び副
液室５ｂに連通する開口２７、２８が形成されている。
【００２１】インサート金具８は、図２及び図３のごと
く、一枚の金属板が下開放コ字形に折曲成形されたもの
であって、一対の板状の側片部３２と、その上端間を連
接する連接部３１とから構成され、連接部３１にはボル
ト貫通孔３０が形成されている。そして、連接部３１
が、上側取付金具２の下面と、その防振基体４側から上
方に貫通する取付ボルト９の頭部９ａとの間に挟持され
ている。インサート金具８の軸直角方向での開放方向
は、筒状胴部１４の上端フランジ１７がゴムで囲まれて
なるストッパゴム２０側とされている。
く、一枚の金属板が下開放コ字形に折曲成形されたもの
であって、一対の板状の側片部３２と、その上端間を連
接する連接部３１とから構成され、連接部３１にはボル
ト貫通孔３０が形成されている。そして、連接部３１
が、上側取付金具２の下面と、その防振基体４側から上
方に貫通する取付ボルト９の頭部９ａとの間に挟持され
ている。インサート金具８の軸直角方向での開放方向
は、筒状胴部１４の上端フランジ１７がゴムで囲まれて
なるストッパゴム２０側とされている。
【００２２】このインサート金具８の組み付けは次のよ
うにして行う。すなわち、取付ボルト９を上側取付金具
２に取付する際、取付ボルト９の上端をインサート金具
８の連接部３１の貫通孔３０を通してから上側取付金具
２を貫通させ、取付金具２とボルト頭部９ａとで挟持す
るようにして設置する。次に、筒状胴部１４と上側取付
金具２とのゴムの接着面に接着剤を塗布し、これらを加
硫金型（図示略）にセットして両者間にゴムを注入し、
ゴム状弾性体からなる防振基体４によりインサート金具
８を埋設した状態で上側取付金具２と筒状胴部１４とを
加硫接着する。
うにして行う。すなわち、取付ボルト９を上側取付金具
２に取付する際、取付ボルト９の上端をインサート金具
８の連接部３１の貫通孔３０を通してから上側取付金具
２を貫通させ、取付金具２とボルト頭部９ａとで挟持す
るようにして設置する。次に、筒状胴部１４と上側取付
金具２とのゴムの接着面に接着剤を塗布し、これらを加
硫金型（図示略）にセットして両者間にゴムを注入し、
ゴム状弾性体からなる防振基体４によりインサート金具
８を埋設した状態で上側取付金具２と筒状胴部１４とを
加硫接着する。
【００２３】この加硫時における接着剤塗布工程では、
インサート金具８がコ字形に形成されているので、その
側片部３２の内面への接着剤の塗布も容易に行えること
になる。
インサート金具８がコ字形に形成されているので、その
側片部３２の内面への接着剤の塗布も容易に行えること
になる。
【００２４】また、ゴム注入時に、インサート金具８の
一対の側片部３２間であって、側片部３２の板面方向の
延長上にゴム注入口３４を設定すれば、側片部３２間へ
のゴムの注入がさらに良好になる。
一対の側片部３２間であって、側片部３２の板面方向の
延長上にゴム注入口３４を設定すれば、側片部３２間へ
のゴムの注入がさらに良好になる。
【００２５】なお、図２及び図３に示すインサート金具
８は、板状部材を単にコ字形に折曲成形したものを使用
したが、図４のごとく、側片部３２の板面に１又は２以
上の穴３７を形成すれば、ゴムの流動性が良好になり、
インサート金具とゴムとの一体化がさらに良好となる。
また、インサート金具８の側片部側縁に沿って補強リブ
３８を立ち上げ形成すれば、さらなる剛性を確保するこ
とができる。
８は、板状部材を単にコ字形に折曲成形したものを使用
したが、図４のごとく、側片部３２の板面に１又は２以
上の穴３７を形成すれば、ゴムの流動性が良好になり、
インサート金具とゴムとの一体化がさらに良好となる。
また、インサート金具８の側片部側縁に沿って補強リブ
３８を立ち上げ形成すれば、さらなる剛性を確保するこ
とができる。
【００２６】図５は下開放コ字形のインサート金具８の
別の形態を示すもので、（ａ）はその斜視図、（ｂ）は
図（ａ）のＢ矢視図である。この実施形態においては、
インサート金具８の側片部３２の中央領域にリブ３８を
プレス成形した例を示す。その他の構成は図４に示す実
施形態と同様であるので、その説明を省略する。
別の形態を示すもので、（ａ）はその斜視図、（ｂ）は
図（ａ）のＢ矢視図である。この実施形態においては、
インサート金具８の側片部３２の中央領域にリブ３８を
プレス成形した例を示す。その他の構成は図４に示す実
施形態と同様であるので、その説明を省略する。
【００２７】［第２の実施形態］図６は第２の実施形態
を示す液封入式防振装置の断面図、図７は図６のＣ−Ｃ
断面図、図８はインサート金具の斜視図である。図示の
ごとく、本実施形態の液封入式防振装置１においては、
インサート金具８が、金属製の板材を略コ字形に折り曲
げて、一対の側片部３２と、その下端部間を連接する連
接部５１とが形成されると共に、各側片部３２の上端が
外側に折り曲げられてフランジ部５２が形成され、この
フランジ部５２が上側取付金具２の下面に溶接固定され
ている。
を示す液封入式防振装置の断面図、図７は図６のＣ−Ｃ
断面図、図８はインサート金具の斜視図である。図示の
ごとく、本実施形態の液封入式防振装置１においては、
インサート金具８が、金属製の板材を略コ字形に折り曲
げて、一対の側片部３２と、その下端部間を連接する連
接部５１とが形成されると共に、各側片部３２の上端が
外側に折り曲げられてフランジ部５２が形成され、この
フランジ部５２が上側取付金具２の下面に溶接固定され
ている。
【００２８】両側片部３２は、その上端が外側に拡がる
形態を採用しており、また、側片部自体も、その上端側
よりも下端側が幅狭の略台形状に形成されている。これ
は、側片部３２が、これと対向する筒状胴部１４の上端
拡開部１４ｂと近似的に平行関係を保ち得るようにし、
これにより側片部３２を取り巻くゴム状弾性体の局部的
な応力集中を回避するためである。
形態を採用しており、また、側片部自体も、その上端側
よりも下端側が幅狭の略台形状に形成されている。これ
は、側片部３２が、これと対向する筒状胴部１４の上端
拡開部１４ｂと近似的に平行関係を保ち得るようにし、
これにより側片部３２を取り巻くゴム状弾性体の局部的
な応力集中を回避するためである。
【００２９】インサート金具８の軸直角方向での開放方
向は、上記第１の実施形態と同様に、筒状胴部１４の上
端フランジ１７がゴムで囲まれて形成されたストッパゴ
ム２０側とされている。
向は、上記第１の実施形態と同様に、筒状胴部１４の上
端フランジ１７がゴムで囲まれて形成されたストッパゴ
ム２０側とされている。
【００３０】連接部５１の中央には１又は２以上の穴３
７が貫通形成されており、接着剤塗布後の液逃がしを容
易にし、ゴムの加硫成形時におけるゴムの流動性が良好
になるようにしている。その他の構成は、上記第１の実
施形態と同様であるので、その説明を省略する。
７が貫通形成されており、接着剤塗布後の液逃がしを容
易にし、ゴムの加硫成形時におけるゴムの流動性が良好
になるようにしている。その他の構成は、上記第１の実
施形態と同様であるので、その説明を省略する。
【００３１】上記構成のインサート金具８は、上開放コ
字形に形成されており、軸直角方向で１方向が開放した
状態となっているので、加硫時における接着剤塗布工程
では、その内面への接着剤の塗布も容易に行える。ま
た、ゴム注入時に、インサート金具８の一対の側片部３
２間であって、側片部３２の板面方向の延長上にゴム注
入口３４を設定すれば、側片部３２間へのゴムの注入が
さらに良好になる。
字形に形成されており、軸直角方向で１方向が開放した
状態となっているので、加硫時における接着剤塗布工程
では、その内面への接着剤の塗布も容易に行える。ま
た、ゴム注入時に、インサート金具８の一対の側片部３
２間であって、側片部３２の板面方向の延長上にゴム注
入口３４を設定すれば、側片部３２間へのゴムの注入が
さらに良好になる。
【００３２】また、側片部３２又は連接部５１の板面に
１又は２以上の穴３７を形成すれば、ゴムの流動性が良
好になり、インサート金具とゴムとの一体化がさらに良
好となる。さらに、インサート金具８に補強リブ３８を
立ち上げ形成すれば、さらなる剛性を確保することがで
きる。その他の作用は上記第１の実施形態と同様である
ので、その説明は省略する。
１又は２以上の穴３７を形成すれば、ゴムの流動性が良
好になり、インサート金具とゴムとの一体化がさらに良
好となる。さらに、インサート金具８に補強リブ３８を
立ち上げ形成すれば、さらなる剛性を確保することがで
きる。その他の作用は上記第１の実施形態と同様である
ので、その説明は省略する。
【００３３】図９は上開放コ字形のインサート金具の変
形例である。同図（ａ）は、側片部３２にもゴムの流動
性を良好にする穴３７が貫通形成され、また、各部の側
縁に補強用リブ３８が折曲形成されたインサート金具８
の斜視図である。同図（ｂ）は補強用リブ３８を各部の
幅方向中央で外側に突出形成した例を示している。
形例である。同図（ａ）は、側片部３２にもゴムの流動
性を良好にする穴３７が貫通形成され、また、各部の側
縁に補強用リブ３８が折曲形成されたインサート金具８
の斜視図である。同図（ｂ）は補強用リブ３８を各部の
幅方向中央で外側に突出形成した例を示している。
【００３４】なお、本発明は、上記実施形態に限定され
るものではなく、本発明の範囲内で多くの修正・変更を
加えることができるのは勿論である。例えば、上記イン
サート金具は、その素材として一枚の金属板を用いてい
たが、これに限らず、硬質樹脂を素材としたものであっ
ても十分剛性を確保することができる。
るものではなく、本発明の範囲内で多くの修正・変更を
加えることができるのは勿論である。例えば、上記イン
サート金具は、その素材として一枚の金属板を用いてい
たが、これに限らず、硬質樹脂を素材としたものであっ
ても十分剛性を確保することができる。
【００３５】
【発明の効果】以上の説明から明らかな通り、本発明に
よると、インサート金具をコ字形に形成したので、その
構成が簡単となり、金具内面への接着剤塗布も容易に行
えると共に、金具内部へのゴムの流入も良好となる。
よると、インサート金具をコ字形に形成したので、その
構成が簡単となり、金具内面への接着剤塗布も容易に行
えると共に、金具内部へのゴムの流入も良好となる。
【図１】本発明の第１の実施の形態を示す液封入式防振
装置の断面図
装置の断面図
【図２】同じくその要部断面図
【図３】図２のＡ矢視図
【図４】同じく下開放コ字形のインサート金具における
別の実施形態を示す斜視図
別の実施形態を示す斜視図
【図５】（ａ）はインサート金具のさらに別の実施形態
を示す斜視図、（ｂ）は図（ａ）のＢ矢視図
を示す斜視図、（ｂ）は図（ａ）のＢ矢視図
【図６】第２の実施形態を示す液封入式防振装置の断面
図
図
【図７】図６のＣ−Ｃ断面図
【図８】インサート金具の斜視図
【図９】（ａ）（ｂ）は、夫々上開放コ字形のインサー
ト金具における別の実施形態を示す斜視図
ト金具における別の実施形態を示す斜視図
１ 液封入式防振装置 ２ 上側取付金具 ３ 下側取付金具 ４ 防振基体 ５ 液室 ５ａ 主液室 ５ｂ 副液室 ６ ダイヤフラム ７ 仕切体 ８ インサート金具 ３０ ボルト貫通孔 ３１ 連接部 ３２ 側片部 ３７ 穴 ５１ 連接部 ５２ フランジ部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｆ１６Ｆ 15/08 Ｆ１６Ｆ 13/00 ６２０Ｕ Ｆターム(参考） 3J047 AA03 AB01 CA01 CD05 DA02 FA02 GA01 3J048 AA02 BA04 BE03 DA01 EA01 3J059 AD05 BA60 BC06 BC20 CB03 DA24 EA06 GA09
Claims (7)
- 【請求項１】上下の取付金具を連結するゴム状弾性体か
らなる防振基体にインサート金具が埋設された防振装置
であって、前記インサート金具が、板材をコ字形に折曲
げて形成され、その上端部が前記上側取付金具に装着さ
れた防振装置。 - 【請求項２】上下の取付金具を連結するゴム状弾性体か
らなる防振基体にインサート金具が埋設された防振装置
であって、前記インサート金具が、一対の板状の側片部
と、その上端間を連接する連接部とからコ字形に形成さ
れてなり、前記連接部は、ボルト貫通孔が形成され、前
記上側取付金具と、その防振基体側から上方に貫通する
取付ボルトの頭部との間に挟持された防振装置。 - 【請求項３】上下の取付金具を連結するゴム状弾性体か
らなる防振基体にインサート金具が埋設された防振装置
であって、前記インサート金具が、板材を略コ字形に折
り曲げて、一対の側片部と、その下端間を連接する連接
部とが形成されると共に、前記各側片部の上端が外側に
折り曲げられてフランジ部が形成され、該フランジ部が
前記上側取付金具の下面に固定された防振装置。 - 【請求項４】前記インサート金具に補強用リブが形成さ
れた請求項１、２又は３記載の防振装置。 - 【請求項５】前記インサート金具に１又は２以上のゴム
流入用の穴が形成された請求項１〜４のいずれかに記載
の防振装置。 - 【請求項６】前記防振基体と下側取付金具側に配置され
たダイヤフラムとの間に液室が形成され、該液室を主液
室と副液室とに２分する仕切体が設けられ、該仕切体に
主液室と副液室とを連通するオリフィスが形成された請
求項１〜５のいずれかに記載の液封入式防振装置。 - 【請求項７】請求項１〜６のいずれかに記載の防振装置
の製造方法であって、コ字形に形成されたインサート金
具の一対の側片部間であって側片部の板面方向の延長上
からゴムを注入することにより、防振基体を加硫成形す
る防振装置の製造方法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000083008A JP2001090761A (ja) | 1999-07-21 | 2000-03-23 | 防振装置 |
| US09/538,308 US6427989B1 (en) | 1999-07-21 | 2000-03-30 | Vibration-isolating apparatus |
| FR0008739A FR2796691A1 (fr) | 1999-07-21 | 2000-07-05 | Dispositif isolateur de vibrations et son procede de fabrication |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11-205534 | 1999-07-21 | ||
| JP20553499 | 1999-07-21 | ||
| JP2000083008A JP2001090761A (ja) | 1999-07-21 | 2000-03-23 | 防振装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001090761A true JP2001090761A (ja) | 2001-04-03 |
Family
ID=26515105
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000083008A Withdrawn JP2001090761A (ja) | 1999-07-21 | 2000-03-23 | 防振装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6427989B1 (ja) |
| JP (1) | JP2001090761A (ja) |
| FR (1) | FR2796691A1 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
| JP2014533341A (ja) * | 2011-11-02 | 2014-12-11 | ローベルト ボツシユ ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツングＲｏｂｅｒｔ Ｂｏｓｃｈ Ｇｍｂｈ | 自動車に構造ユニット、特にポンプを固定するホルダ |
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| JP4290073B2 (ja) * | 2004-06-08 | 2009-07-01 | 倉敷化工株式会社 | 防振装置 |
| US7261365B2 (en) * | 2005-03-09 | 2007-08-28 | Basf Corporation | Vehicle body mount assembly |
| US7281705B2 (en) * | 2005-07-22 | 2007-10-16 | Basf Corporation | Jounce assembly for a suspension system |
| CN103542028A (zh) * | 2013-09-30 | 2014-01-29 | 安徽华印机电股份有限公司 | 一种缓冲减震通用件 |
| WO2017213049A1 (ja) * | 2016-06-07 | 2017-12-14 | 株式会社ブリヂストン | 防振装置 |
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| US4583723A (en) * | 1983-06-10 | 1986-04-22 | Toyoda Gosei Co., Ltd. | Elastically damping device for suspension of engine |
| DE3443619A1 (de) * | 1984-11-29 | 1986-06-05 | Metzeler Kautschuk GmbH, 8000 München | Elastisches motorlager mit hydraulischer daempfung |
| FR2604231B1 (fr) * | 1986-09-19 | 1990-08-10 | Peugeot | Support hydro-elastique, notamment pour la suspension d'un moteur de vehicule automobile. |
| IT1197531B (it) * | 1986-10-31 | 1988-11-30 | Pirelli Accessori Ind | Dispositivo smorzatore |
| US4842258A (en) * | 1987-04-17 | 1989-06-27 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Composite engine mount |
| JPS646542A (en) * | 1987-06-27 | 1989-01-11 | Mitsubishi Motors Corp | Fluid mount |
| JPH04101834U (ja) | 1991-02-14 | 1992-09-02 | 東海ゴム工業株式会社 | 負圧制御式の流体封入型マウント装置 |
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| JP2924317B2 (ja) | 1991-06-18 | 1999-07-26 | 東海ゴム工業株式会社 | 流体封入式マウント装置 |
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| JP3449012B2 (ja) | 1995-02-06 | 2003-09-22 | 東海ゴム工業株式会社 | 流体封入式マウント装置 |
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-
2000
- 2000-03-23 JP JP2000083008A patent/JP2001090761A/ja not_active Withdrawn
- 2000-03-30 US US09/538,308 patent/US6427989B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-07-05 FR FR0008739A patent/FR2796691A1/fr active Pending
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