JP2001057220A - 燃料電池用ガスケット - Google Patents
燃料電池用ガスケットInfo
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- H01M2300/0017—Non-aqueous electrolytes
- H01M2300/0065—Solid electrolytes
- H01M2300/0082—Organic polymers
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 燃料電池を構成するガスおよび冷却水と金属
板とが反応して不純物（イオン）が発生するのを抑え、
もって発電効率を向上させることが可能な燃料電池用ガ
スケットを提供する。 【解決手段】 空孔部３を備えた金属または樹脂製シー
トよりなるガスケット本体２と、このガスケット本体２
に被着された液状ゴム硬化物よりなるシール部６とを有
しており、空孔部３の内面４がシール部６により被覆さ
れている。
板とが反応して不純物（イオン）が発生するのを抑え、
もって発電効率を向上させることが可能な燃料電池用ガ
スケットを提供する。 【解決手段】 空孔部３を備えた金属または樹脂製シー
トよりなるガスケット本体２と、このガスケット本体２
に被着された液状ゴム硬化物よりなるシール部６とを有
しており、空孔部３の内面４がシール部６により被覆さ
れている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、密封装置の一種で
あるガスケットに係り、更に詳しくは、積層型燃料電池
等における比較的狭い領域において電解質膜等のシート
を挟み込みながら酸素、窒素、水素または水等の作動流
体をシールするために用いられる燃料電池用ガスケット
に関するものである。
あるガスケットに係り、更に詳しくは、積層型燃料電池
等における比較的狭い領域において電解質膜等のシート
を挟み込みながら酸素、窒素、水素または水等の作動流
体をシールするために用いられる燃料電池用ガスケット
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、燃料電池は、多孔質カーボン材
よりなるセパレータ（集電極）と、高分子電解質膜、触
媒層および反応電極層よりなるＭＥＡ（膜・電極接合
体）との組合せにより構成されていて、２枚のセパレー
タの間にＭＥＡが挟み込まれており、この積層構造に対
しては、セパレータ間の間隔を一定に保持すること、高
分子電解質膜の乾燥を抑えるために水蒸気の蒸発を防止
すること、組立ておよび分解が容易なこと等が要求され
ている。
よりなるセパレータ（集電極）と、高分子電解質膜、触
媒層および反応電極層よりなるＭＥＡ（膜・電極接合
体）との組合せにより構成されていて、２枚のセパレー
タの間にＭＥＡが挟み込まれており、この積層構造に対
しては、セパレータ間の間隔を一定に保持すること、高
分子電解質膜の乾燥を抑えるために水蒸気の蒸発を防止
すること、組立ておよび分解が容易なこと等が要求され
ている。
【０００３】そして一般には、これらのうちで発電効率
を重視し、組立ておよび分解の容易性を犠牲にして接着
剤により硬化させる方法が採用されているが、この方法
によると、初期的には良好な性能を発揮するものの、長
期的な使用に当たって劣化部品を交換するのが困難であ
ると云う問題がある。
を重視し、組立ておよび分解の容易性を犠牲にして接着
剤により硬化させる方法が採用されているが、この方法
によると、初期的には良好な性能を発揮するものの、長
期的な使用に当たって劣化部品を交換するのが困難であ
ると云う問題がある。
【０００４】この問題に対し、燃料電池セルおよびその
各構成要素間のシールに関して、ガスケットを用いるも
の（特開平９−２３１９８７号公報、特開平７−２２６
２２０号公報または特開平７−１５３４８０号公報参
照）や、ゴム板に発泡スポンジ層を重ねてガスケットと
して利用するもの（特開平７−３１２２２３号公報参
照）等が開発されているが、これらの従来技術には、燃
料電池用セルシールガスケットとしてのシール部の厚み
の薄肉化、セパレータの組立ての容易性等の点につい
て、これらを十分に満足させることができない不都合が
ある。
各構成要素間のシールに関して、ガスケットを用いるも
の（特開平９−２３１９８７号公報、特開平７−２２６
２２０号公報または特開平７−１５３４８０号公報参
照）や、ゴム板に発泡スポンジ層を重ねてガスケットと
して利用するもの（特開平７−３１２２２３号公報参
照）等が開発されているが、これらの従来技術には、燃
料電池用セルシールガスケットとしてのシール部の厚み
の薄肉化、セパレータの組立ての容易性等の点につい
て、これらを十分に満足させることができない不都合が
ある。
【０００５】また、金属板に発泡ゴム層を重ねてガスケ
ットとして利用することを検討すると、この場合には、
以下のような不都合がある。
ットとして利用することを検討すると、この場合には、
以下のような不都合がある。
【０００６】 燃料電池を構成するガスおよび冷却水
と金属板とが反応して不純物（イオン）が発生するため
に、発電効率が低下する。 金属板の厚さが０．５〜２ｍｍと比較的厚く形成さ
れるために、百セル程度を積層して使用する燃料電池に
なると、かなり大型化し、重くなる。 金属板に反りが発生することがあるために、組立て
工程において高分子電解質膜等の位置決めが困難とな
る。すなわち、必要なシール面圧を確保するために金属
板に部分的に波状の「うねり」ないしビードが形成され
るが、この「うねり」ないしビードが形成されることに
よりガスケットに反りが発生し易くなり、よって組立て
性が悪化する。 シールする面積が大きいために組立てに大きな力を
要するだけでなく、締め付ける距離の微妙な変化により
シール反力が大きく変化してしまい、シール性が不安定
なものとなる。
と金属板とが反応して不純物（イオン）が発生するため
に、発電効率が低下する。 金属板の厚さが０．５〜２ｍｍと比較的厚く形成さ
れるために、百セル程度を積層して使用する燃料電池に
なると、かなり大型化し、重くなる。 金属板に反りが発生することがあるために、組立て
工程において高分子電解質膜等の位置決めが困難とな
る。すなわち、必要なシール面圧を確保するために金属
板に部分的に波状の「うねり」ないしビードが形成され
るが、この「うねり」ないしビードが形成されることに
よりガスケットに反りが発生し易くなり、よって組立て
性が悪化する。 シールする面積が大きいために組立てに大きな力を
要するだけでなく、締め付ける距離の微妙な変化により
シール反力が大きく変化してしまい、シール性が不安定
なものとなる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は以上の点に鑑
みて、上記不都合を解消し、燃料電池の発電効率を向上
させることが可能な燃料電池用ガスケットを提供するこ
とを目的とし、またこれに加えて、燃料電池の組立て性
を向上させ、ガスケットのシール性能を安定化させ、ガ
スケットの製造を容易化し、燃料電池の発電性能を安定
化させ、更に燃料電池の小型化および軽量化を図ること
が可能な燃料電池用ガスケットを提供することを目的と
する。
みて、上記不都合を解消し、燃料電池の発電効率を向上
させることが可能な燃料電池用ガスケットを提供するこ
とを目的とし、またこれに加えて、燃料電池の組立て性
を向上させ、ガスケットのシール性能を安定化させ、ガ
スケットの製造を容易化し、燃料電池の発電性能を安定
化させ、更に燃料電池の小型化および軽量化を図ること
が可能な燃料電池用ガスケットを提供することを目的と
する。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の請求項１による燃料電池用ガスケットは、
空孔部を備えた金属または樹脂製シートよりなるガスケ
ット本体と、前記ガスケット本体に被着された液状ゴム
硬化物よりなるシール部とを有し、前記空孔部の内面を
前記シール部により被覆したことを特徴とするものであ
る。
め、本発明の請求項１による燃料電池用ガスケットは、
空孔部を備えた金属または樹脂製シートよりなるガスケ
ット本体と、前記ガスケット本体に被着された液状ゴム
硬化物よりなるシール部とを有し、前記空孔部の内面を
前記シール部により被覆したことを特徴とするものであ
る。
【０００９】また、本発明の請求項２による燃料電池用
ガスケットは、ビード無しの平板状に成形したシートに
厚さ方向に貫通する空孔部を設けたガスケット本体と、
前記ガスケット本体の空孔部周縁における上下両面およ
び内面を被覆する液状ゴム硬化物よりなるシール部とを
有し、前記シール部は前記ガスケット本体における前記
空孔部の周縁部のみに設けられて、前記周縁部以外の部
分は前記ガスケット本体の上下両面がゴムに被覆されず
に表面露出した構造であることを特徴とするものであ
る。
ガスケットは、ビード無しの平板状に成形したシートに
厚さ方向に貫通する空孔部を設けたガスケット本体と、
前記ガスケット本体の空孔部周縁における上下両面およ
び内面を被覆する液状ゴム硬化物よりなるシール部とを
有し、前記シール部は前記ガスケット本体における前記
空孔部の周縁部のみに設けられて、前記周縁部以外の部
分は前記ガスケット本体の上下両面がゴムに被覆されず
に表面露出した構造であることを特徴とするものであ
る。
【００１０】また、本発明の請求項３による燃料電池用
ガスケットは、空孔部を備えた金属または樹脂製シート
よりなるガスケット本体と、前記ガスケット本体の両面
に重ねられた液状ゴム硬化物よりなるシール部と、前記
空孔部の内面を被覆する液状ゴム硬化物よりなる内面シ
ール部とを有し、前記両面のシール部同士を前記ガスケ
ット本体に設けた貫通穴を介して互いに一体成形すると
ともに、前記内面シール部を前記両面のシール部に対し
て一体成形したことを特徴とするものである。
ガスケットは、空孔部を備えた金属または樹脂製シート
よりなるガスケット本体と、前記ガスケット本体の両面
に重ねられた液状ゴム硬化物よりなるシール部と、前記
空孔部の内面を被覆する液状ゴム硬化物よりなる内面シ
ール部とを有し、前記両面のシール部同士を前記ガスケ
ット本体に設けた貫通穴を介して互いに一体成形すると
ともに、前記内面シール部を前記両面のシール部に対し
て一体成形したことを特徴とするものである。
【００１１】また、本発明の請求項４による燃料電池用
ガスケットは、ビード無しの平板状に成形したシートに
厚さ方向に貫通する空孔部を設けたガスケット本体と、
前記ガスケット本体の前記空孔部の周縁部における上下
一面を被覆する液状ゴム硬化物よりなるシール部と、同
じく上下他面を被覆する液状ゴム硬化物よりなるシール
部と、前記空孔部の内面を被覆する液状ゴム硬化物より
なる内面シール部とを有し、前記両面のシール部は前記
ガスケット本体における前記空孔部の周縁部のみに設け
られて、前記周縁部以外の部分は前記ガスケット本体の
上下両面がゴムに被覆されずに表面露出した構造であ
り、前記両面のシール部同士は前記ガスケット本体に予
め設けた貫通穴を介して互いに一体成形されており、前
記内面シール部は前記両面のシール部に対して一体成形
されていることを特徴とするものである。
ガスケットは、ビード無しの平板状に成形したシートに
厚さ方向に貫通する空孔部を設けたガスケット本体と、
前記ガスケット本体の前記空孔部の周縁部における上下
一面を被覆する液状ゴム硬化物よりなるシール部と、同
じく上下他面を被覆する液状ゴム硬化物よりなるシール
部と、前記空孔部の内面を被覆する液状ゴム硬化物より
なる内面シール部とを有し、前記両面のシール部は前記
ガスケット本体における前記空孔部の周縁部のみに設け
られて、前記周縁部以外の部分は前記ガスケット本体の
上下両面がゴムに被覆されずに表面露出した構造であ
り、前記両面のシール部同士は前記ガスケット本体に予
め設けた貫通穴を介して互いに一体成形されており、前
記内面シール部は前記両面のシール部に対して一体成形
されていることを特徴とするものである。
【００１２】また、本発明の請求項５による燃料電池用
ガスケットは、上記した請求項１ないし４の何れかに記
載された燃料電池用ガスケットにおいて、当該ガスケッ
トに予め電解質膜を組込み成形したことを特徴とするも
のである。
ガスケットは、上記した請求項１ないし４の何れかに記
載された燃料電池用ガスケットにおいて、当該ガスケッ
トに予め電解質膜を組込み成形したことを特徴とするも
のである。
【００１３】また、本発明の請求項６による燃料電池用
ガスケットは、上記した請求項１ないし５の何れかに記
載された燃料電池用ガスケットにおいて、ガスケット本
体の厚さを０．０３〜０．５ｍｍの範囲で形成したこと
を特徴とするものである。
ガスケットは、上記した請求項１ないし５の何れかに記
載された燃料電池用ガスケットにおいて、ガスケット本
体の厚さを０．０３〜０．５ｍｍの範囲で形成したこと
を特徴とするものである。
【００１４】上記構成を備えた本発明の請求項１による
ガスケットのように、空孔部を備えた金属または樹脂製
シートよりなるガスケット本体と、このガスケット本体
に被着された液状ゴム硬化物よりなるシール部とを有す
るガスケットにおいて、ガスケット本体の空孔部の内面
がシール部により被覆されると、空孔部を通過する作動
流体とガスケット本体とがこのシール部により遮断され
る。したがって、燃料電池の発電効率の低下の原因とな
るイオン不純物等がガスケット本体から析出されるのを
防止することができ、よってこの分、燃料電池の発電効
率を向上させることが可能となる。
ガスケットのように、空孔部を備えた金属または樹脂製
シートよりなるガスケット本体と、このガスケット本体
に被着された液状ゴム硬化物よりなるシール部とを有す
るガスケットにおいて、ガスケット本体の空孔部の内面
がシール部により被覆されると、空孔部を通過する作動
流体とガスケット本体とがこのシール部により遮断され
る。したがって、燃料電池の発電効率の低下の原因とな
るイオン不純物等がガスケット本体から析出されるのを
防止することができ、よってこの分、燃料電池の発電効
率を向上させることが可能となる。
【００１５】また、上記構成を備えた本発明の請求項２
によるガスケットにおいても、ガスケット本体の空孔部
の内面が内面シール部により被覆されるために、空孔部
を通過する作動流体とガスケット本体とがシール部によ
り遮断される。したがって、燃料電池の発電効率の低下
の原因となるイオン不純物等がガスケット本体から析出
されるのを防止することができ、よってこの分、燃料電
池の発電効率を向上させることが可能となる。
によるガスケットにおいても、ガスケット本体の空孔部
の内面が内面シール部により被覆されるために、空孔部
を通過する作動流体とガスケット本体とがシール部によ
り遮断される。したがって、燃料電池の発電効率の低下
の原因となるイオン不純物等がガスケット本体から析出
されるのを防止することができ、よってこの分、燃料電
池の発電効率を向上させることが可能となる。
【００１６】また、この請求項２によるガスケットにお
いては併せて、ガスケット本体がビード無しの平板状シ
ートにより形成されているために、ビードの存在を原因
とする反りの発生を防止することが可能となり、また、
ビード無しの平板シートにより形成されたガスケット本
体の平面の一部のみにシール部が設けられているため
に、比較的小さな締付け力で比較的大きなシール面圧を
確保することが可能となり、更に、ビード無しの平板シ
ートにより形成されたガスケット本体の平面の一部のみ
にシール部が設けられて他の部分が表面露出しているた
めに、この他の部分を掴んで組立て作業を行なうことに
より、シール部に触ることなく当該ガスケットを燃料電
池に組み込むことが可能となる。
いては併せて、ガスケット本体がビード無しの平板状シ
ートにより形成されているために、ビードの存在を原因
とする反りの発生を防止することが可能となり、また、
ビード無しの平板シートにより形成されたガスケット本
体の平面の一部のみにシール部が設けられているため
に、比較的小さな締付け力で比較的大きなシール面圧を
確保することが可能となり、更に、ビード無しの平板シ
ートにより形成されたガスケット本体の平面の一部のみ
にシール部が設けられて他の部分が表面露出しているた
めに、この他の部分を掴んで組立て作業を行なうことに
より、シール部に触ることなく当該ガスケットを燃料電
池に組み込むことが可能となる。
【００１７】また、上記構成を備えた本発明の請求項３
によるガスケットのように、空孔部を備えた金属または
樹脂製シートよりなるガスケット本体と、このガスケッ
ト本体の両面に重ねられた液状ゴム硬化物よりなるシー
ル部と、空孔部の内面を被覆する液状ゴム硬化物よりな
る内面シール部とを有するガスケットにおいて、ガスケ
ット本体の両面のシール部同士がガスケット本体に設け
た貫通穴を介して互いに一体成形されると、当該ガスケ
ットを製造するときに接着剤を使用しなくてもガスケッ
ト本体に対してシール部を組み付けることができる。し
たがって、接着剤の化学反応による燃料電池の発電効率
の低下を防止することが可能となり、よってこの分、燃
料電池の発電効率を向上させることが可能となる。ま
た、ガスケットの製造過程から接着剤塗布工程が省略さ
れるために、その製造を容易化することが可能となる。
によるガスケットのように、空孔部を備えた金属または
樹脂製シートよりなるガスケット本体と、このガスケッ
ト本体の両面に重ねられた液状ゴム硬化物よりなるシー
ル部と、空孔部の内面を被覆する液状ゴム硬化物よりな
る内面シール部とを有するガスケットにおいて、ガスケ
ット本体の両面のシール部同士がガスケット本体に設け
た貫通穴を介して互いに一体成形されると、当該ガスケ
ットを製造するときに接着剤を使用しなくてもガスケッ
ト本体に対してシール部を組み付けることができる。し
たがって、接着剤の化学反応による燃料電池の発電効率
の低下を防止することが可能となり、よってこの分、燃
料電池の発電効率を向上させることが可能となる。ま
た、ガスケットの製造過程から接着剤塗布工程が省略さ
れるために、その製造を容易化することが可能となる。
【００１８】また、この請求項３によるガスケットによ
ると、空孔部の内面を被覆する内面シール部が両面シー
ル部に一体成形されているために、この内面シール部の
シール作用により、空孔部を通過する作動流体とガスケ
ット本体とが遮断される。したがって、燃料電池の発電
効率の低下の原因となるイオン不純物等がガスケット本
体から析出されるのを防止することができ、よってこの
分、燃料電池の発電効率を向上させることが可能とな
る。
ると、空孔部の内面を被覆する内面シール部が両面シー
ル部に一体成形されているために、この内面シール部の
シール作用により、空孔部を通過する作動流体とガスケ
ット本体とが遮断される。したがって、燃料電池の発電
効率の低下の原因となるイオン不純物等がガスケット本
体から析出されるのを防止することができ、よってこの
分、燃料電池の発電効率を向上させることが可能とな
る。
【００１９】また、上記構成を備えた本発明の請求項４
によるガスケットにおいても、ガスケット本体の空孔部
の内面が内面シール部により被覆されるために、空孔部
を通過する作動流体とガスケット本体とが内面シール部
により遮断される。したがって、燃料電池の発電効率の
低下の原因となるイオン不純物等がガスケット本体から
析出されるのを防止することができ、よってこの分、燃
料電池の発電効率を向上させることが可能となる。
によるガスケットにおいても、ガスケット本体の空孔部
の内面が内面シール部により被覆されるために、空孔部
を通過する作動流体とガスケット本体とが内面シール部
により遮断される。したがって、燃料電池の発電効率の
低下の原因となるイオン不純物等がガスケット本体から
析出されるのを防止することができ、よってこの分、燃
料電池の発電効率を向上させることが可能となる。
【００２０】また、ガスケット本体がビード無しの平板
状シートにより形成されているために、ビードの存在を
原因とする反りの発生を防止することが可能となり、ま
た、ビード無しの平板シートにより形成されたガスケッ
ト本体の平面の一部のみに両面シール部が設けられてい
るために、比較的小さな締付け力で比較的大きなシール
面圧を確保することが可能となり、更に、ビード無しの
平板シートにより形成されたガスケット本体の平面の一
部のみに両面シール部が設けられて他の部分が表面露出
しているために、この他の部分を掴んで組立て作業を行
なうことにより両面シール部に触ることなく当該ガスケ
ットを燃料電池に組み込むことが可能となる。
状シートにより形成されているために、ビードの存在を
原因とする反りの発生を防止することが可能となり、ま
た、ビード無しの平板シートにより形成されたガスケッ
ト本体の平面の一部のみに両面シール部が設けられてい
るために、比較的小さな締付け力で比較的大きなシール
面圧を確保することが可能となり、更に、ビード無しの
平板シートにより形成されたガスケット本体の平面の一
部のみに両面シール部が設けられて他の部分が表面露出
しているために、この他の部分を掴んで組立て作業を行
なうことにより両面シール部に触ることなく当該ガスケ
ットを燃料電池に組み込むことが可能となる。
【００２１】また、両面シール部同士がガスケット本体
に設けた貫通穴を介して互いに一体成形されているため
に、当該ガスケットを製造するときに接着剤を使用しな
くてもガスケット本体に両面シール部を組み付けること
ができる。したがって、接着剤の化学反応による燃料電
池の発電効率の低下を防止することが可能となり、よっ
てこの分、燃料電池の発電効率を向上させることが可能
となる。また、当該ガスケットの製造過程から接着剤塗
布工程が省略されるために、この分、製造を容易化する
ことが可能となる。
に設けた貫通穴を介して互いに一体成形されているため
に、当該ガスケットを製造するときに接着剤を使用しな
くてもガスケット本体に両面シール部を組み付けること
ができる。したがって、接着剤の化学反応による燃料電
池の発電効率の低下を防止することが可能となり、よっ
てこの分、燃料電池の発電効率を向上させることが可能
となる。また、当該ガスケットの製造過程から接着剤塗
布工程が省略されるために、この分、製造を容易化する
ことが可能となる。
【００２２】またこれに加えて、上記構成を備えた本発
明の請求項５によるガスケットのように、燃料電池の構
成要素である電解質膜が予めガスケットに組込み成形さ
れると、燃料電池を組み立てるときに、この電解質膜に
触らなくても組立て作業を完了することができる。した
がって、燃料電池の組立て性を向上させることが可能と
なり、併せて電解質膜にゴミ等の不純物が付着する可能
性が低減することから燃料電池の発電性能を安定化させ
ることが可能となる。
明の請求項５によるガスケットのように、燃料電池の構
成要素である電解質膜が予めガスケットに組込み成形さ
れると、燃料電池を組み立てるときに、この電解質膜に
触らなくても組立て作業を完了することができる。した
がって、燃料電池の組立て性を向上させることが可能と
なり、併せて電解質膜にゴミ等の不純物が付着する可能
性が低減することから燃料電池の発電性能を安定化させ
ることが可能となる。
【００２３】また、上記構成を備えた本発明の請求項６
によるガスケットのように、金属または樹脂製のシート
よりなるガスケット本体の厚さが０．０３〜０．５ｍｍ
の範囲で形成されると、ガスケット全体が比較的薄く形
成されるために、その上下に組み付けられるセパレータ
同士の間隔を比較的狭く設定することができる。したが
って、燃料電池の発電効率を向上させることが可能とな
り、併せて、燃料電池の小型化および軽量化を実現する
ことが可能となる。
によるガスケットのように、金属または樹脂製のシート
よりなるガスケット本体の厚さが０．０３〜０．５ｍｍ
の範囲で形成されると、ガスケット全体が比較的薄く形
成されるために、その上下に組み付けられるセパレータ
同士の間隔を比較的狭く設定することができる。したが
って、燃料電池の発電効率を向上させることが可能とな
り、併せて、燃料電池の小型化および軽量化を実現する
ことが可能となる。
【００２４】
【発明の実施の形態】つぎに本発明の実施形態を図面に
したがって説明する。
したがって説明する。
【００２５】第一実施形態・・・図１は、当該実施形態
に係る燃料電池用ガスケット１の平面を示しており、そ
のＡ−Ａ線拡大断面が図２に示されている。
に係る燃料電池用ガスケット１の平面を示しており、そ
のＡ−Ａ線拡大断面が図２に示されている。
【００２６】図１に示すように、当該実施形態に係るガ
スケット１は全体として平面矩形状ないし略矩形状に形
成されており、その平面内に所要数の空孔部（貫通部と
も称する）３が形成されている。この空孔部３は、当該
ガスケット１の装着使用時に酸素、窒素もしくは水素等
のガスまたは水等の作動流体を流通させるために当該ガ
スケット１を板厚方向に貫通するように設けられてお
り、図では大小五つの空孔部３が設けられている。
スケット１は全体として平面矩形状ないし略矩形状に形
成されており、その平面内に所要数の空孔部（貫通部と
も称する）３が形成されている。この空孔部３は、当該
ガスケット１の装着使用時に酸素、窒素もしくは水素等
のガスまたは水等の作動流体を流通させるために当該ガ
スケット１を板厚方向に貫通するように設けられてお
り、図では大小五つの空孔部３が設けられている。
【００２７】図２に示すように、当該ガスケット１は先
ず、上記平面形状に形成された金属または樹脂製シート
よりなるシート状ないし平板状のガスケット本体（シー
ト、フレームまたは基板とも称する）２を有しており、
このガスケット本体２に空孔部３が上記したように設け
られている。また、シール面圧を局部的に高めるべくガ
スケット本体２の一面（上面）に断面円弧状ないし略円
弧状を呈するビード状の突起（ビードとも称する）５が
設けられている。また、ガスケット本体２の厚さｔ１は
実寸で２ｍｍほどに形成されている。
ず、上記平面形状に形成された金属または樹脂製シート
よりなるシート状ないし平板状のガスケット本体（シー
ト、フレームまたは基板とも称する）２を有しており、
このガスケット本体２に空孔部３が上記したように設け
られている。また、シール面圧を局部的に高めるべくガ
スケット本体２の一面（上面）に断面円弧状ないし略円
弧状を呈するビード状の突起（ビードとも称する）５が
設けられている。また、ガスケット本体２の厚さｔ１は
実寸で２ｍｍほどに形成されている。
【００２８】上記ガスケット本体２の両面にそれぞれ、
ゴム状弾性材よりなるシート状ないし膜状のシール部
（パッキン部とも称する）６が接着剤による接着によっ
て被着されており、併せて、このシール部６によって、
ガスケット本体２における空孔部３の内面（ガスケット
本体２の切断面または切断内面とも称する）４がその全
面ないし全周に亙って被覆されている。シール部６は、
硬さ（ＪＩＳ Ａ）６０以下の液状ゴム硬化物によって
成形されていて、ガスケット本体２の一面（上面）に被
着されてこの一面を被覆するシート状ないし膜状の一面
シール部７と、ガスケット本体２の他面（下面）に被着
されてこの他面を被覆するシート状ないし膜状の他面シ
ール部８と、上記したように空孔部３の内面４を被覆す
る膜状の内面シール部９とを一体に有している。各シー
ル部７，８，９の厚さは一様に設定されているが、必要
に応じてそれぞれの厚さを異ならせるようにしても良
く、特に内面シール部９の厚さを一面シール部７および
他面シール部８の厚さよりも厚くしたり薄くしたりして
も良い。
ゴム状弾性材よりなるシート状ないし膜状のシール部
（パッキン部とも称する）６が接着剤による接着によっ
て被着されており、併せて、このシール部６によって、
ガスケット本体２における空孔部３の内面（ガスケット
本体２の切断面または切断内面とも称する）４がその全
面ないし全周に亙って被覆されている。シール部６は、
硬さ（ＪＩＳ Ａ）６０以下の液状ゴム硬化物によって
成形されていて、ガスケット本体２の一面（上面）に被
着されてこの一面を被覆するシート状ないし膜状の一面
シール部７と、ガスケット本体２の他面（下面）に被着
されてこの他面を被覆するシート状ないし膜状の他面シ
ール部８と、上記したように空孔部３の内面４を被覆す
る膜状の内面シール部９とを一体に有している。各シー
ル部７，８，９の厚さは一様に設定されているが、必要
に応じてそれぞれの厚さを異ならせるようにしても良
く、特に内面シール部９の厚さを一面シール部７および
他面シール部８の厚さよりも厚くしたり薄くしたりして
も良い。
【００２９】上記構成のガスケット１は、上記したよう
に積層型燃料電池等の比較的狭い領域において電解質膜
等のシートを挟み込みながら、酸素、窒素もしくは水素
等のガスまたは水等よりなる０．５ＭＰａ程度の作動流
体をシールするために用いられるものであって、上記構
成を備えていることにより以下の作用効果を奏する点に
特徴を有している。
に積層型燃料電池等の比較的狭い領域において電解質膜
等のシートを挟み込みながら、酸素、窒素もしくは水素
等のガスまたは水等よりなる０．５ＭＰａ程度の作動流
体をシールするために用いられるものであって、上記構
成を備えていることにより以下の作用効果を奏する点に
特徴を有している。
【００３０】すなわち先ず、上記したようにガスケット
本体２における空孔部３の内面４を被覆する内面シール
部９がシール部６にその一部として一体成形されてい
て、空孔部３の内面４がこの内面シール部９ないしシー
ル部６により全面的に被覆されているために、当該ガス
ケット１の装着使用時に、空孔部３を流れる作動流体が
ガスケット本体２に直接接触せず、よって発電効率を低
下させる不純物となるイオン等がガスケット本体２から
析出するのを防止することができる。したがってこの
分、当該ガスケット１を装着した燃料電池の発電効率を
向上させることができる。
本体２における空孔部３の内面４を被覆する内面シール
部９がシール部６にその一部として一体成形されてい
て、空孔部３の内面４がこの内面シール部９ないしシー
ル部６により全面的に被覆されているために、当該ガス
ケット１の装着使用時に、空孔部３を流れる作動流体が
ガスケット本体２に直接接触せず、よって発電効率を低
下させる不純物となるイオン等がガスケット本体２から
析出するのを防止することができる。したがってこの
分、当該ガスケット１を装着した燃料電池の発電効率を
向上させることができる。
【００３１】また、シール部６における一面シール部７
と他面シール部８とが内面シール部９を介して一体成形
されていて、両シール部７，８がガスケット本体２をそ
の両面から挟み込んでいるために、従来ほど強固に各シ
ール部７，８をガスケット本体２に接着しなくても各シ
ール部７，８がガスケット本体２から剥れることがな
い。したがって、ガスケット１の製造過程における接着
剤塗布工程を簡素化することが可能となり、これにより
ガスケット１の製造を容易化し、組立て性を向上させる
ことができる。
と他面シール部８とが内面シール部９を介して一体成形
されていて、両シール部７，８がガスケット本体２をそ
の両面から挟み込んでいるために、従来ほど強固に各シ
ール部７，８をガスケット本体２に接着しなくても各シ
ール部７，８がガスケット本体２から剥れることがな
い。したがって、ガスケット１の製造過程における接着
剤塗布工程を簡素化することが可能となり、これにより
ガスケット１の製造を容易化し、組立て性を向上させる
ことができる。
【００３２】第二実施形態・・・図３に示すように、当
該実施形態に係るガスケット１においては、シール部６
がガスケット本体２における空孔部３の周縁部のみに設
けられており、周縁部以外の部分はガスケット本体２の
上下両面がそれぞれゴムに被覆されずに表面露出してい
る。
該実施形態に係るガスケット１においては、シール部６
がガスケット本体２における空孔部３の周縁部のみに設
けられており、周縁部以外の部分はガスケット本体２の
上下両面がそれぞれゴムに被覆されずに表面露出してい
る。
【００３３】同図に示すように、当該ガスケット１は先
ず、所定の平面形状に形成された金属または樹脂製シー
トよりなるシート状ないし平板状のガスケット本体２を
有しており、このガスケット本体２の平面内に所要数の
空孔部３が設けられている。このガスケット本体２にビ
ードの類は設けられておらず、また、このガスケット本
体２の厚さｔ２は極めて薄く、実寸で０．０３〜０．５
ｍｍほどに形成されている。
ず、所定の平面形状に形成された金属または樹脂製シー
トよりなるシート状ないし平板状のガスケット本体２を
有しており、このガスケット本体２の平面内に所要数の
空孔部３が設けられている。このガスケット本体２にビ
ードの類は設けられておらず、また、このガスケット本
体２の厚さｔ２は極めて薄く、実寸で０．０３〜０．５
ｍｍほどに形成されている。
【００３４】上記ガスケット本体２における空孔部３の
周縁部であってガスケット本体２の両面にそれぞれ、ゴ
ム状弾性材よりなるパッキン状のシール部６が接着剤に
よる接着によって被着されており、併せて、このシール
部６によって、ガスケット本体２における空孔部３の内
面４がその全面ないし全周に亙って被覆されている。シ
ール部６は、硬さ（ＪＩＳ Ａ）６０以下の液状ゴム硬
化物によって成形されていて、ガスケット本体２の一面
（上面）に被着されてこの一面を被覆する一面シール部
７と、ガスケット本体２の他面（下面）に被着されてこ
の他面を被覆する他面シール部８と、上記したように空
孔部３の内面４を被覆する内面シール部９とを一体に有
している。一面シール部７は断面凸形状ないし三角形状
ないし略三角形状に形成されて断面円弧形ないし略円弧
形の頂部を備えており、その高さが比較的高く形成され
ており、これに対して、他面シール部８は断面台形状な
いし略台形状に形成されて平面状ないし略平面状の頂部
を備えており、その高さが比較的低く形成されている。
周縁部であってガスケット本体２の両面にそれぞれ、ゴ
ム状弾性材よりなるパッキン状のシール部６が接着剤に
よる接着によって被着されており、併せて、このシール
部６によって、ガスケット本体２における空孔部３の内
面４がその全面ないし全周に亙って被覆されている。シ
ール部６は、硬さ（ＪＩＳ Ａ）６０以下の液状ゴム硬
化物によって成形されていて、ガスケット本体２の一面
（上面）に被着されてこの一面を被覆する一面シール部
７と、ガスケット本体２の他面（下面）に被着されてこ
の他面を被覆する他面シール部８と、上記したように空
孔部３の内面４を被覆する内面シール部９とを一体に有
している。一面シール部７は断面凸形状ないし三角形状
ないし略三角形状に形成されて断面円弧形ないし略円弧
形の頂部を備えており、その高さが比較的高く形成され
ており、これに対して、他面シール部８は断面台形状な
いし略台形状に形成されて平面状ないし略平面状の頂部
を備えており、その高さが比較的低く形成されている。
【００３５】上記構成のガスケット１は、上記したよう
に積層型燃料電池等の比較的狭い領域（高さ約２ｍｍ以
下）において電解質膜等のシートを挟みながら、酸素、
窒素もしくは水素等のガスまたは水等よりなる０．５Ｍ
Ｐａ程度の作動流体をシールするために用いられるもの
であって、上記構成を備えていることにより以下の作用
効果を奏する点に特徴を有している。
に積層型燃料電池等の比較的狭い領域（高さ約２ｍｍ以
下）において電解質膜等のシートを挟みながら、酸素、
窒素もしくは水素等のガスまたは水等よりなる０．５Ｍ
Ｐａ程度の作動流体をシールするために用いられるもの
であって、上記構成を備えていることにより以下の作用
効果を奏する点に特徴を有している。
【００３６】すなわち先ず、上記したようにガスケット
本体２における空孔部３の内面４を被覆する内面シール
部９がシール部６にその一部として一体成形されてい
て、空孔部３の内面４がこの内面シール部９ないしシー
ル部６により全面的に被覆されているために、当該ガス
ケット１の装着使用時に作動流体がガスケット本体２に
直接接触せず、よって発電効率を低下させる不純物とな
るイオン等が析出するのを防止することができる。した
がって、この分、当該ガスケット１を装着した燃料電池
の発電効率を向上させることができる。
本体２における空孔部３の内面４を被覆する内面シール
部９がシール部６にその一部として一体成形されてい
て、空孔部３の内面４がこの内面シール部９ないしシー
ル部６により全面的に被覆されているために、当該ガス
ケット１の装着使用時に作動流体がガスケット本体２に
直接接触せず、よって発電効率を低下させる不純物とな
るイオン等が析出するのを防止することができる。した
がって、この分、当該ガスケット１を装着した燃料電池
の発電効率を向上させることができる。
【００３７】また、シール部６における一面シール部７
と他面シール部８とが内面シール部９を介して一体成形
されていて、両シール部７，８がガスケット本体２をそ
の両面から挟み込んでいるために、従来ほど強固に各シ
ール部７，８をガスケット本体２に接着しなくても各シ
ール部７，８がガスケット本体２から剥れることがな
い。したがって、ガスケット１の製造過程における接着
剤塗布工程を簡素化することが可能となり、これにより
ガスケット１の組立て性を向上させることができる。
と他面シール部８とが内面シール部９を介して一体成形
されていて、両シール部７，８がガスケット本体２をそ
の両面から挟み込んでいるために、従来ほど強固に各シ
ール部７，８をガスケット本体２に接着しなくても各シ
ール部７，８がガスケット本体２から剥れることがな
い。したがって、ガスケット１の製造過程における接着
剤塗布工程を簡素化することが可能となり、これにより
ガスケット１の組立て性を向上させることができる。
【００３８】また、ガスケット本体２の厚さｔ２が０．
０３〜０．５ｍｍと比較的薄く形成されているために、
当該ガスケット１を装着する燃料電池におけるセパレー
タ同士の間隔を比較的狭く設定することが可能となり、
これにより発電効率を向上させることができるととも
に、燃料電池の小型化（コンパクト化）および軽量化を
実現することができる。尚、ガスケット本体２の厚さｔ
２は、ゴムの成形および組立て性に問題のないレベル
で、更に薄くすることも考えられる。
０３〜０．５ｍｍと比較的薄く形成されているために、
当該ガスケット１を装着する燃料電池におけるセパレー
タ同士の間隔を比較的狭く設定することが可能となり、
これにより発電効率を向上させることができるととも
に、燃料電池の小型化（コンパクト化）および軽量化を
実現することができる。尚、ガスケット本体２の厚さｔ
２は、ゴムの成形および組立て性に問題のないレベル
で、更に薄くすることも考えられる。
【００３９】また、上記構成のガスケット１は、シート
状ないし平板状のガスケット本体２における空孔部３の
周縁部のみに硬さ（ＪＩＳ Ａ）６０以下の液状ゴム硬
化物よりなるシール部６を設けたものであって、シール
部６が比較的狭い範囲（面積）で相手材に密接して所定
のシール反力（面圧）を確保し、シール作用を奏するも
のである。したがって、このガスケット１によれば、所
定のシール反力をガスケット本体２で確保すべくガスケ
ット本体２に「うねり」ないしビードを形成する必要が
ないために、ガスケット１に反りが発生するのを防止す
ることが可能となり、これにより位置決めを容易化して
燃料電池の組立て性を向上させることができる。
状ないし平板状のガスケット本体２における空孔部３の
周縁部のみに硬さ（ＪＩＳ Ａ）６０以下の液状ゴム硬
化物よりなるシール部６を設けたものであって、シール
部６が比較的狭い範囲（面積）で相手材に密接して所定
のシール反力（面圧）を確保し、シール作用を奏するも
のである。したがって、このガスケット１によれば、所
定のシール反力をガスケット本体２で確保すべくガスケ
ット本体２に「うねり」ないしビードを形成する必要が
ないために、ガスケット１に反りが発生するのを防止す
ることが可能となり、これにより位置決めを容易化して
燃料電池の組立て性を向上させることができる。
【００４０】また、このようにガスケット１の平面の一
部のみにシール部６を設けてシールする構造であれば、
ガスケット１の設計の自由度を増大させることができ
る。
部のみにシール部６を設けてシールする構造であれば、
ガスケット１の設計の自由度を増大させることができ
る。
【００４１】また、同じく、このようにガスケット１の
平面の一部のみにシール部６を設けてシールする構造で
あれば、ガスケット１を燃料電池に組み込むときにガス
ケット１のシール部６に直接、手を触れることなく燃料
電池を組み立てることが可能となり、これにより組立て
時にシール部６にゴミが付着する可能性を減らすことが
できる。また、組立てに要する締付け力が小さくて済
み、シール反力の変化が小さいためにシール性が安定す
ると云う効果もある。
平面の一部のみにシール部６を設けてシールする構造で
あれば、ガスケット１を燃料電池に組み込むときにガス
ケット１のシール部６に直接、手を触れることなく燃料
電池を組み立てることが可能となり、これにより組立て
時にシール部６にゴミが付着する可能性を減らすことが
できる。また、組立てに要する締付け力が小さくて済
み、シール反力の変化が小さいためにシール性が安定す
ると云う効果もある。
【００４２】更にまた、上記構成のガスケット１におい
ては、シール部６の一部をなす他面シール部８が断面台
形状ないし略台形状に形成されているために、当該ガス
ケット１が積層装着されるときにおけるゴム（シール
部）の傾きを抑えることが可能となり、これによりシー
ル性を安定させるとともに向上させることができる。
ては、シール部６の一部をなす他面シール部８が断面台
形状ないし略台形状に形成されているために、当該ガス
ケット１が積層装着されるときにおけるゴム（シール
部）の傾きを抑えることが可能となり、これによりシー
ル性を安定させるとともに向上させることができる。
【００４３】第三実施形態・・・尚、図４に示すよう
に、この他面シール部８の断面形状は、これを一面シー
ル部７の断面形状と同様に、断面凸形状ないし三角形状
ないし略三角形状としても良く、この場合には、セパレ
ータ間の間隔の変化によるシール反力の変化の度合いが
更に小さくなるために、シール性が更に安定すると云う
効果がある。この第三実施形態の他の構成および作用効
果は、上記第二実施形態と同じである。
に、この他面シール部８の断面形状は、これを一面シー
ル部７の断面形状と同様に、断面凸形状ないし三角形状
ないし略三角形状としても良く、この場合には、セパレ
ータ間の間隔の変化によるシール反力の変化の度合いが
更に小さくなるために、シール性が更に安定すると云う
効果がある。この第三実施形態の他の構成および作用効
果は、上記第二実施形態と同じである。
【００４４】第四実施形態・・・図５に示すように、当
該実施形態に係るガスケット１においては、上記第二お
よび第三実施形態と同様に、シール部６がガスケット本
体２における空孔部３の周縁部のみに設けられており、
周縁部以外の部分はガスケット本体２の上下両面がそれ
ぞれゴムに被覆されずに表面露出した構造とされてい
る。
該実施形態に係るガスケット１においては、上記第二お
よび第三実施形態と同様に、シール部６がガスケット本
体２における空孔部３の周縁部のみに設けられており、
周縁部以外の部分はガスケット本体２の上下両面がそれ
ぞれゴムに被覆されずに表面露出した構造とされてい
る。
【００４５】同図に示すように、当該ガスケット１は先
ず、所定の平面形状に形成された金属または樹脂製シー
トよりなるシート状ないし平板状のガスケット本体２を
有しており、このガスケット本体２の平面内に所要数の
空孔部３が設けられている。このガスケット本体２にビ
ードの類は設けられておらず、また、このガスケット本
体２の厚さｔ３は極めて薄く、実寸で０．０３〜０．５
ｍｍほどに形成されている。
ず、所定の平面形状に形成された金属または樹脂製シー
トよりなるシート状ないし平板状のガスケット本体２を
有しており、このガスケット本体２の平面内に所要数の
空孔部３が設けられている。このガスケット本体２にビ
ードの類は設けられておらず、また、このガスケット本
体２の厚さｔ３は極めて薄く、実寸で０．０３〜０．５
ｍｍほどに形成されている。
【００４６】ガスケット本体２における空孔部３の周縁
部であってガスケット本体２の両面にそれぞれ、ゴム状
弾性材よりなるパッキン状のシール部６が非接着で重ね
られており、併せて、このシール部６によって、ガスケ
ット本体２における空孔部３の内面４がその全面ないし
全周に亙って被覆されている。シール部６は硬さ（ＪＩ
Ｓ Ａ）６０以下の液状ゴム硬化物によって成形されて
いて、ガスケット本体２の一面（上面）を非接着状態で
被覆する一面シール部７と、ガスケット本体２の他面
（下面）を非接着状態で被覆する他面シール部８と、上
記したように空孔部３の内面４を非接着状態で被覆する
内面シール部９とを一体に有している。一面シール部７
は断面凸形状ないし三角形状ないし略三角形状に形成さ
れて、断面円弧形ないし略円弧形の頂部を備えており、
その高さが比較的高く形成されており、他面シール部８
も同様に断面凸形状ないし三角形状ないし略三角形状に
形成されて、断面円弧形ないし略円弧形の頂部を備えて
おり、その高さが比較的高く形成されている。
部であってガスケット本体２の両面にそれぞれ、ゴム状
弾性材よりなるパッキン状のシール部６が非接着で重ね
られており、併せて、このシール部６によって、ガスケ
ット本体２における空孔部３の内面４がその全面ないし
全周に亙って被覆されている。シール部６は硬さ（ＪＩ
Ｓ Ａ）６０以下の液状ゴム硬化物によって成形されて
いて、ガスケット本体２の一面（上面）を非接着状態で
被覆する一面シール部７と、ガスケット本体２の他面
（下面）を非接着状態で被覆する他面シール部８と、上
記したように空孔部３の内面４を非接着状態で被覆する
内面シール部９とを一体に有している。一面シール部７
は断面凸形状ないし三角形状ないし略三角形状に形成さ
れて、断面円弧形ないし略円弧形の頂部を備えており、
その高さが比較的高く形成されており、他面シール部８
も同様に断面凸形状ないし三角形状ないし略三角形状に
形成されて、断面円弧形ないし略円弧形の頂部を備えて
おり、その高さが比較的高く形成されている。
【００４７】また、ガスケット本体１における空孔部３
の周縁部に、その両面に開口する貫通穴１０が所要数設
けられており、この貫通穴１０を介して一面シール部７
と他面シール部８とが互いに一体成形され、一体化され
ている。したがって、一面シール部７と他面シール部８
とは、この貫通穴１０内のゴム材１１と上記内面シール
部９とによって一体化されており、これにより両シール
部７，８がガスケット本体２をその上下から挟み込むた
めに、シール部６が接着剤を使用することなくガスケッ
ト本体２に組み付けられている。貫通穴１０は空孔部３
の周縁に沿って所定の間隔で複数が設けられている。
の周縁部に、その両面に開口する貫通穴１０が所要数設
けられており、この貫通穴１０を介して一面シール部７
と他面シール部８とが互いに一体成形され、一体化され
ている。したがって、一面シール部７と他面シール部８
とは、この貫通穴１０内のゴム材１１と上記内面シール
部９とによって一体化されており、これにより両シール
部７，８がガスケット本体２をその上下から挟み込むた
めに、シール部６が接着剤を使用することなくガスケッ
ト本体２に組み付けられている。貫通穴１０は空孔部３
の周縁に沿って所定の間隔で複数が設けられている。
【００４８】上記構成のガスケット１は、上記したよう
に積層型燃料電池等の比較的狭い領域（高さ約２ｍｍ以
下）において電解質膜等のシートを挟みながら、酸素、
窒素もしくは水素等のガスまたは水等よりなる０．５Ｍ
Ｐａ程度の作動流体をシールするために用いられるもの
であって、上記構成を備えていることにより以下の作用
効果を奏する点に特徴を有している。
に積層型燃料電池等の比較的狭い領域（高さ約２ｍｍ以
下）において電解質膜等のシートを挟みながら、酸素、
窒素もしくは水素等のガスまたは水等よりなる０．５Ｍ
Ｐａ程度の作動流体をシールするために用いられるもの
であって、上記構成を備えていることにより以下の作用
効果を奏する点に特徴を有している。
【００４９】すなわち先ず、上記したようにガスケット
本体２における空孔部３の内面４を被覆する内面シール
部９がシール部６にその一部として一体成形されてい
て、空孔部３の内面４がこの内面シール部９ないしシー
ル部６により全面的に被覆されているために、当該ガス
ケット１の装着使用時に作動流体がガスケット本体２に
直接接触せず、よって発電効率を低下させる不純物とな
るイオン等が析出するのを防止することができる。した
がって、この分、当該ガスケット１を装着した燃料電池
の発電効率を向上させることができる。
本体２における空孔部３の内面４を被覆する内面シール
部９がシール部６にその一部として一体成形されてい
て、空孔部３の内面４がこの内面シール部９ないしシー
ル部６により全面的に被覆されているために、当該ガス
ケット１の装着使用時に作動流体がガスケット本体２に
直接接触せず、よって発電効率を低下させる不純物とな
るイオン等が析出するのを防止することができる。した
がって、この分、当該ガスケット１を装着した燃料電池
の発電効率を向上させることができる。
【００５０】また、シール部６における一面シール部７
と他面シール部８とがガスケット本体２に設けた貫通穴
１０を介して互いに一体成形されていて、両シール部
７，８が内面シール部９と貫通穴１０内のゴム材１１と
を介して互いに一体化されているために、接着剤を使用
しなくてもシール部６をガスケット本体２に組み付ける
ことができる。したがって、接着剤の化学反応による発
電効率の低下を防止すること可能となり、この分、発電
効率を向上させることができる。また、接着剤塗布工程
を完全に省略することができるために、ガスケット１の
組立て性を向上させることができる。
と他面シール部８とがガスケット本体２に設けた貫通穴
１０を介して互いに一体成形されていて、両シール部
７，８が内面シール部９と貫通穴１０内のゴム材１１と
を介して互いに一体化されているために、接着剤を使用
しなくてもシール部６をガスケット本体２に組み付ける
ことができる。したがって、接着剤の化学反応による発
電効率の低下を防止すること可能となり、この分、発電
効率を向上させることができる。また、接着剤塗布工程
を完全に省略することができるために、ガスケット１の
組立て性を向上させることができる。
【００５１】また、ガスケット本体２の厚さｔ３が０．
０３〜０．５ｍｍと比較的薄く形成されているために、
当該ガスケット１を装着する燃料電池におけるセパレー
タ同士の間隔を比較的狭く設定することが可能となり、
これにより発電効率を向上させることができるととも
に、燃料電池の小型化（コンパクト化）および軽量化を
実現することができる。尚、ガスケット本体２の厚さｔ
３は、ゴムの成形および組立て性に問題のないレベル
で、更に薄くすることも考えられる。
０３〜０．５ｍｍと比較的薄く形成されているために、
当該ガスケット１を装着する燃料電池におけるセパレー
タ同士の間隔を比較的狭く設定することが可能となり、
これにより発電効率を向上させることができるととも
に、燃料電池の小型化（コンパクト化）および軽量化を
実現することができる。尚、ガスケット本体２の厚さｔ
３は、ゴムの成形および組立て性に問題のないレベル
で、更に薄くすることも考えられる。
【００５２】また、上記構成のガスケット１は、シート
状ないし平板状のガスケット本体２における空孔部３の
周縁部のみに硬さ（ＪＩＳ Ａ）６０以下の液状ゴム硬
化物よりなるシール部６を設けたものであって、シール
部６が比較的狭い範囲（面積）で相手材に密接して所定
のシール反力（面圧）を確保し、シール作用を奏するも
のである。したがって、このガスケット１によれば、所
定のシール反力をガスケット本体２で確保すべくガスケ
ット本体２に「うねり」ないしビードを形成する必要が
ないために、ガスケット１に反りが発生するのを防止す
ることが可能となり、これにより位置決めを容易化して
燃料電池の組立て性を向上させることができる。
状ないし平板状のガスケット本体２における空孔部３の
周縁部のみに硬さ（ＪＩＳ Ａ）６０以下の液状ゴム硬
化物よりなるシール部６を設けたものであって、シール
部６が比較的狭い範囲（面積）で相手材に密接して所定
のシール反力（面圧）を確保し、シール作用を奏するも
のである。したがって、このガスケット１によれば、所
定のシール反力をガスケット本体２で確保すべくガスケ
ット本体２に「うねり」ないしビードを形成する必要が
ないために、ガスケット１に反りが発生するのを防止す
ることが可能となり、これにより位置決めを容易化して
燃料電池の組立て性を向上させることができる。
【００５３】また、このようにガスケット１の平面の一
部のみにシール部６を設けてシールする構造であれば、
ガスケット１の設計の自由度を増大させることができ
る。
部のみにシール部６を設けてシールする構造であれば、
ガスケット１の設計の自由度を増大させることができ
る。
【００５４】また、同じく、このようにガスケット１の
平面の一部のみにシール部６を設けてシールする構造で
あれば、ガスケット１を燃料電池に組み込むときにガス
ケット１のシール部６に直接、手を触れることなく燃料
電池を組み立てることが可能となり、これにより組立て
時にシール部６にゴミが付着する可能性を減らすことが
できる。また、組立てに要する締付け力が小さくて済
み、シール反力の変化が小さいためにシール性が安定す
ると云う効果もある。
平面の一部のみにシール部６を設けてシールする構造で
あれば、ガスケット１を燃料電池に組み込むときにガス
ケット１のシール部６に直接、手を触れることなく燃料
電池を組み立てることが可能となり、これにより組立て
時にシール部６にゴミが付着する可能性を減らすことが
できる。また、組立てに要する締付け力が小さくて済
み、シール反力の変化が小さいためにシール性が安定す
ると云う効果もある。
【００５５】尚、他面シール部８の断面形状は、これを
上記第二実施形態と同様に断面台形形状としても良く、
この場合には、当該ガスケット１の装着時におけるゴム
（シール部）の傾きが抑えられるために、シール性を向
上させることができると云う効果がある。
上記第二実施形態と同様に断面台形形状としても良く、
この場合には、当該ガスケット１の装着時におけるゴム
（シール部）の傾きが抑えられるために、シール性を向
上させることができると云う効果がある。
【００５６】第五実施形態・・・図６に示すように、当
該実施形態に係るガスケット１においては、上記第二な
いし第四実施形態と同様に、シール部６がガスケット本
体２における空孔部３の周縁部のみに設けられており、
周縁部以外の部分はガスケット本体２の上下両面がそれ
ぞれゴムに被覆されずに表面露出した構造とされてい
る。
該実施形態に係るガスケット１においては、上記第二な
いし第四実施形態と同様に、シール部６がガスケット本
体２における空孔部３の周縁部のみに設けられており、
周縁部以外の部分はガスケット本体２の上下両面がそれ
ぞれゴムに被覆されずに表面露出した構造とされてい
る。
【００５７】また、当該ガスケット１には予め、燃料電
池の構成要素の一つである電解質膜１３が組込み成形さ
れており、この電解質膜１３が所定の空孔部３内に配置
されて、シール部６のゴムにより保持されている。
池の構成要素の一つである電解質膜１３が組込み成形さ
れており、この電解質膜１３が所定の空孔部３内に配置
されて、シール部６のゴムにより保持されている。
【００５８】同図に示すように、当該ガスケット１は先
ず、所定の平面形状に形成された金属または樹脂製シー
トよりなるシート状ないし平板状のガスケット本体２を
有しており、このガスケット本体２の平面内に所要数の
空孔部３が設けられている。このガスケット本体２にビ
ードの類は設けられておらず、また、このガスケット本
体２の厚さｔ４は極めて薄く、実寸で０．０３〜０．５
ｍｍほどに形成されている。
ず、所定の平面形状に形成された金属または樹脂製シー
トよりなるシート状ないし平板状のガスケット本体２を
有しており、このガスケット本体２の平面内に所要数の
空孔部３が設けられている。このガスケット本体２にビ
ードの類は設けられておらず、また、このガスケット本
体２の厚さｔ４は極めて薄く、実寸で０．０３〜０．５
ｍｍほどに形成されている。
【００５９】ガスケット本体２における空孔部３の周縁
部であってガスケット本体２の両面にそれぞれ、ゴム状
弾性材よりなるパッキン状のシール部６が非接着で重ね
られており、併せて、このシール部６によって、ガスケ
ット本体２における空孔部３の内面４がその全面ないし
全周に亙って被覆されている。シール部６は硬さ（ＪＩ
Ｓ Ａ）６０以下の液状ゴム硬化物によって成形されて
いて、ガスケット本体２の一面（上面）を非接着状態で
被覆する一面シール部７と、ガスケット本体２の他面
（下面）を非接着状態で被覆する他面シール部８と、上
記したように空孔部３の内面４を非接着状態で被覆する
内面シール部９と、更にこの内側シール部９の内周側に
配置されて上記電解質膜１３を保持する保持部１２とを
一体に有している。一面シール部７は断面凸形状ないし
三角形状ないし略三角形状に形成されて、断面円弧形な
いし略円弧形の頂部を備えており、その高さが比較的高
く形成されており、他面シール部８も同様に断面凸形状
ないし三角形状ないし略三角形状に形成されて、断面円
弧形ないし略円弧形の頂部を備えており、その高さが比
較的高く形成されている。
部であってガスケット本体２の両面にそれぞれ、ゴム状
弾性材よりなるパッキン状のシール部６が非接着で重ね
られており、併せて、このシール部６によって、ガスケ
ット本体２における空孔部３の内面４がその全面ないし
全周に亙って被覆されている。シール部６は硬さ（ＪＩ
Ｓ Ａ）６０以下の液状ゴム硬化物によって成形されて
いて、ガスケット本体２の一面（上面）を非接着状態で
被覆する一面シール部７と、ガスケット本体２の他面
（下面）を非接着状態で被覆する他面シール部８と、上
記したように空孔部３の内面４を非接着状態で被覆する
内面シール部９と、更にこの内側シール部９の内周側に
配置されて上記電解質膜１３を保持する保持部１２とを
一体に有している。一面シール部７は断面凸形状ないし
三角形状ないし略三角形状に形成されて、断面円弧形な
いし略円弧形の頂部を備えており、その高さが比較的高
く形成されており、他面シール部８も同様に断面凸形状
ないし三角形状ないし略三角形状に形成されて、断面円
弧形ないし略円弧形の頂部を備えており、その高さが比
較的高く形成されている。
【００６０】また、ガスケット本体１における空孔部３
の周縁部に、その両面に開口する貫通穴１０が所要数設
けられており、この貫通穴１０を介して一面シール部７
と他面シール部８とが互いに一体成形され、一体化され
ている。したがって、一面シール部７と他面シール部８
とは、この貫通穴１０内のゴム材１１と上記内面シール
部９とによって一体化されており、これにより両シール
部７，８がガスケット本体２をその上下から挟み込むた
めに、シール部６が接着剤を使用することなくガスケッ
ト本体２に組み付けられている。貫通穴１０は空孔部３
の周縁に沿って所定の間隔で複数が設けられている。
の周縁部に、その両面に開口する貫通穴１０が所要数設
けられており、この貫通穴１０を介して一面シール部７
と他面シール部８とが互いに一体成形され、一体化され
ている。したがって、一面シール部７と他面シール部８
とは、この貫通穴１０内のゴム材１１と上記内面シール
部９とによって一体化されており、これにより両シール
部７，８がガスケット本体２をその上下から挟み込むた
めに、シール部６が接着剤を使用することなくガスケッ
ト本体２に組み付けられている。貫通穴１０は空孔部３
の周縁に沿って所定の間隔で複数が設けられている。
【００６１】上記電解質膜１３は、例えば高分子電解質
膜であって、膜状ないしシート状に成形されて所定の厚
さｔ５を備えており、ガスケット本体２と同一平面上な
いし略同一平面状に配置されて、その外周縁部において
保持部１２のゴムにより保持されている。
膜であって、膜状ないしシート状に成形されて所定の厚
さｔ５を備えており、ガスケット本体２と同一平面上な
いし略同一平面状に配置されて、その外周縁部において
保持部１２のゴムにより保持されている。
【００６２】上記構成のガスケット１は、上記したよう
に積層型燃料電池等の比較的狭い領域（高さ約２ｍｍ以
下）において電解質膜等のシートを挟みながら、酸素、
窒素もしくは水素等のガスまたは水等よりなる０．５Ｍ
Ｐａ程度の作動流体をシールするために用いられるもの
であって、上記構成を備えていることにより以下の作用
効果を奏する点に特徴を有している。
に積層型燃料電池等の比較的狭い領域（高さ約２ｍｍ以
下）において電解質膜等のシートを挟みながら、酸素、
窒素もしくは水素等のガスまたは水等よりなる０．５Ｍ
Ｐａ程度の作動流体をシールするために用いられるもの
であって、上記構成を備えていることにより以下の作用
効果を奏する点に特徴を有している。
【００６３】すなわち先ず、上記したようにガスケット
本体２における空孔部３の内面４を被覆する内面シール
部９がシール部６にその一部として一体成形されてい
て、空孔部３の内面４がこの内面シール部９ないしシー
ル部６により全面的に被覆されているために、当該ガス
ケット１の装着使用時に作動流体がガスケット本体２に
直接接触せず、よって発電効率を低下させる不純物とな
るイオン等が析出するのを防止することができる。した
がって、この分、当該ガスケット１を装着した燃料電池
の発電効率を向上させることができる。
本体２における空孔部３の内面４を被覆する内面シール
部９がシール部６にその一部として一体成形されてい
て、空孔部３の内面４がこの内面シール部９ないしシー
ル部６により全面的に被覆されているために、当該ガス
ケット１の装着使用時に作動流体がガスケット本体２に
直接接触せず、よって発電効率を低下させる不純物とな
るイオン等が析出するのを防止することができる。した
がって、この分、当該ガスケット１を装着した燃料電池
の発電効率を向上させることができる。
【００６４】また、シール部６における一面シール部７
と他面シール部８とがガスケット本体２に設けた貫通穴
１０を介して互いに一体成形されていて、両シール部
７，８が内面シール部９と貫通穴１０内のゴム材１１と
を介して互いに一体化されているために、接着剤を使用
しなくてもシール部６をガスケット本体２に組み付ける
ことができる。したがって、接着剤の化学反応による発
電効率の低下を防止すること可能となり、この分、発電
効率を向上させることができる。また、接着剤塗布工程
を完全に省略することができるために、ガスケット１の
組立て性を向上させることができる。
と他面シール部８とがガスケット本体２に設けた貫通穴
１０を介して互いに一体成形されていて、両シール部
７，８が内面シール部９と貫通穴１０内のゴム材１１と
を介して互いに一体化されているために、接着剤を使用
しなくてもシール部６をガスケット本体２に組み付ける
ことができる。したがって、接着剤の化学反応による発
電効率の低下を防止すること可能となり、この分、発電
効率を向上させることができる。また、接着剤塗布工程
を完全に省略することができるために、ガスケット１の
組立て性を向上させることができる。
【００６５】また、ガスケット本体２の厚さｔ４が０．
０３〜０．５ｍｍと比較的薄く形成されているために、
当該ガスケット１を装着する燃料電池におけるセパレー
タ同士の間隔を比較的狭く設定することが可能となり、
これにより発電効率を向上させることができるととも
に、燃料電池の小型化（コンパクト化）および軽量化を
実現することができる。尚、ガスケット本体２の厚さｔ
４は、ゴムの成形および組立て性に問題のないレベル
で、更に薄くすることも考えられる。
０３〜０．５ｍｍと比較的薄く形成されているために、
当該ガスケット１を装着する燃料電池におけるセパレー
タ同士の間隔を比較的狭く設定することが可能となり、
これにより発電効率を向上させることができるととも
に、燃料電池の小型化（コンパクト化）および軽量化を
実現することができる。尚、ガスケット本体２の厚さｔ
４は、ゴムの成形および組立て性に問題のないレベル
で、更に薄くすることも考えられる。
【００６６】また、上記構成のガスケット１は、シート
状ないし平板状のガスケット本体２における空孔部３の
周縁部のみに硬さ（ＪＩＳ Ａ）６０以下の液状ゴム硬
化物よりなるシール部６を設けたものであって、シール
部６が比較的狭い範囲（面積）で相手材に密接して所定
のシール反力（面圧）を確保し、シール作用を奏するも
のである。したがって、このガスケット１によれば、所
定のシール反力をガスケット本体２で確保すべくガスケ
ット本体２に「うねり」ないしビードを形成する必要が
ないために、ガスケット１に反りが発生するのを防止す
ることが可能となり、これにより位置決めを容易化して
燃料電池の組立て性を向上させることができる。
状ないし平板状のガスケット本体２における空孔部３の
周縁部のみに硬さ（ＪＩＳ Ａ）６０以下の液状ゴム硬
化物よりなるシール部６を設けたものであって、シール
部６が比較的狭い範囲（面積）で相手材に密接して所定
のシール反力（面圧）を確保し、シール作用を奏するも
のである。したがって、このガスケット１によれば、所
定のシール反力をガスケット本体２で確保すべくガスケ
ット本体２に「うねり」ないしビードを形成する必要が
ないために、ガスケット１に反りが発生するのを防止す
ることが可能となり、これにより位置決めを容易化して
燃料電池の組立て性を向上させることができる。
【００６７】また、このようにガスケット１の平面の一
部のみにシール部６を設けてシールする構造であれば、
ガスケット１の設計の自由度を増大させることができ
る。
部のみにシール部６を設けてシールする構造であれば、
ガスケット１の設計の自由度を増大させることができ
る。
【００６８】また、同じく、このようにガスケット１の
平面の一部のみにシール部６を設けてシールする構造で
あれば、ガスケット１を燃料電池に組み込むときにガス
ケット１のシール部６に直接、手を触れることなく燃料
電池を組み立てることが可能となり、これにより組立て
時にシール部６にゴミが付着する可能性を減らすことが
できる。また、組立てに要する締付け力が小さくて済
み、シール反力の変化が小さいためにシール性が安定す
ると云う効果もある。
平面の一部のみにシール部６を設けてシールする構造で
あれば、ガスケット１を燃料電池に組み込むときにガス
ケット１のシール部６に直接、手を触れることなく燃料
電池を組み立てることが可能となり、これにより組立て
時にシール部６にゴミが付着する可能性を減らすことが
できる。また、組立てに要する締付け力が小さくて済
み、シール反力の変化が小さいためにシール性が安定す
ると云う効果もある。
【００６９】尚、他面シール部８の断面形状は、これを
上記第二実施形態と同様に断面台形形状としても良く、
この場合には、当該ガスケット１の装着時におけるゴム
（シール部）の傾きが抑えられるために、シール性を向
上させることができると云う効果がある。
上記第二実施形態と同様に断面台形形状としても良く、
この場合には、当該ガスケット１の装着時におけるゴム
（シール部）の傾きが抑えられるために、シール性を向
上させることができると云う効果がある。
【００７０】また、このガスケットによれば、上記した
ように当該ガスケット１に予め燃料電池の構成要素であ
る電解質膜１３が組み込まれているために、以下の作用
効果を奏することが可能である。
ように当該ガスケット１に予め燃料電池の構成要素であ
る電解質膜１３が組み込まれているために、以下の作用
効果を奏することが可能である。
【００７１】すなわち先ず、燃料電池を組み立てるとき
に、この電解質膜１３に全く触らなくても組立て作業を
完了することができるために、この電解質膜１３にゴミ
等の不純物が付着する可能性を減少させることができ
る。したがって、不純物の付着による燃料電池の発電効
率の低下を抑えることができ、これにより燃料電池の発
電性能を安定化させることができる。
に、この電解質膜１３に全く触らなくても組立て作業を
完了することができるために、この電解質膜１３にゴミ
等の不純物が付着する可能性を減少させることができ
る。したがって、不純物の付着による燃料電池の発電効
率の低下を抑えることができ、これにより燃料電池の発
電性能を安定化させることができる。
【００７２】また同じく、燃料電池を組み立てるとき
に、この電解質膜１３に全く触らなくてもこの電解質膜
１３を正確に位置決めして組立て作業を完了することが
できるために、燃料電池の組立て性を向上させることが
できる。
に、この電解質膜１３に全く触らなくてもこの電解質膜
１３を正確に位置決めして組立て作業を完了することが
できるために、燃料電池の組立て性を向上させることが
できる。
【００７３】また、この電解質膜１３が比較的低硬度の
ゴムにより保持されているために、圧力や湿潤状態とい
った状態変化をゴムにより吸収することができる。した
がって、電解質膜１３が受ける負荷を減少させることが
でき、これにより燃料電池の性能を安定化させることが
できる。
ゴムにより保持されているために、圧力や湿潤状態とい
った状態変化をゴムにより吸収することができる。した
がって、電解質膜１３が受ける負荷を減少させることが
でき、これにより燃料電池の性能を安定化させることが
できる。
【００７４】
【発明の効果】本発明は、以下の効果を奏する。
【００７５】すなわち先ず、上記構成を備えた本発明の
請求項１による燃料電池用ガスケットにおいては、ガス
ケット本体の空孔部の内面が液状ゴム硬化物よりなるシ
ール部によって被覆されているために、空孔部を通過す
る作動流体とガスケット本体とがシール部により遮断さ
れる。したがって、燃料電池の発電効率低下の原因とな
るイオン不純物等がガスケット本体から析出するのを防
止することができ、よってこの分、燃料電池の発電効率
を向上させることができる。
請求項１による燃料電池用ガスケットにおいては、ガス
ケット本体の空孔部の内面が液状ゴム硬化物よりなるシ
ール部によって被覆されているために、空孔部を通過す
る作動流体とガスケット本体とがシール部により遮断さ
れる。したがって、燃料電池の発電効率低下の原因とな
るイオン不純物等がガスケット本体から析出するのを防
止することができ、よってこの分、燃料電池の発電効率
を向上させることができる。
【００７６】また、上記構成を備えた本発明の請求項２
による燃料電池用ガスケットにおいては、ガスケット本
体の空孔部の内面が液状ゴム硬化物よりなる内面シール
部によって被覆されているために、空孔部を通過する作
動流体とガスケット本体とがシール部により遮断され
る。したがって、燃料電池の発電効率低下の原因となる
イオン不純物等がガスケット本体から析出するのを防止
することができ、よってこの分、燃料電池の発電効率を
向上させることができる。
による燃料電池用ガスケットにおいては、ガスケット本
体の空孔部の内面が液状ゴム硬化物よりなる内面シール
部によって被覆されているために、空孔部を通過する作
動流体とガスケット本体とがシール部により遮断され
る。したがって、燃料電池の発電効率低下の原因となる
イオン不純物等がガスケット本体から析出するのを防止
することができ、よってこの分、燃料電池の発電効率を
向上させることができる。
【００７７】また、この請求項２によるガスケットにお
いては、ガスケット本体がビード無しの平板状シートに
より形成されているために、ビードの存在を原因とする
反りの発生を防止することが可能となり、これにより燃
料電池の組立て性を向上させることができる。また、ビ
ード無しの平板シートにより形成されたガスケット本体
の平面の一部のみにシール部が設けられているために、
比較的小さな締付け力で比較的大きなシール面圧を確保
することが可能となり、これにより燃料電池の組立て性
を向上させるとともに当該ガスケットのシール性能を安
定化させることができる。更に、ビード無しの平板シー
トにより形成されたガスケット本体の平面の一部のみに
シール部が設けられて他の部分が表面露出しているため
に、この他の部分を掴んで組立て作業を行なうことによ
り、シール部に触ることなく当該ガスケットを燃料電池
に組み込むことが可能である。したがって、組込み作業
時にシール部にゴミ等が付着する可能性を低減させるこ
とができ、これにより当該ガスケットのシール性能を安
定化させることができる。
いては、ガスケット本体がビード無しの平板状シートに
より形成されているために、ビードの存在を原因とする
反りの発生を防止することが可能となり、これにより燃
料電池の組立て性を向上させることができる。また、ビ
ード無しの平板シートにより形成されたガスケット本体
の平面の一部のみにシール部が設けられているために、
比較的小さな締付け力で比較的大きなシール面圧を確保
することが可能となり、これにより燃料電池の組立て性
を向上させるとともに当該ガスケットのシール性能を安
定化させることができる。更に、ビード無しの平板シー
トにより形成されたガスケット本体の平面の一部のみに
シール部が設けられて他の部分が表面露出しているため
に、この他の部分を掴んで組立て作業を行なうことによ
り、シール部に触ることなく当該ガスケットを燃料電池
に組み込むことが可能である。したがって、組込み作業
時にシール部にゴミ等が付着する可能性を低減させるこ
とができ、これにより当該ガスケットのシール性能を安
定化させることができる。
【００７８】また、上記構成を備えた本発明の請求項３
による燃料電池用ガスケットにおいては、ガスケット本
体の両面のシール部同士がガスケット本体に設けた貫通
穴を介して互いに一体成形されているために、当該ガス
ケットを製造するときに接着剤を使用しなくてもガスケ
ット本体にシール部を組み付けることができる。したが
って、接着剤の化学反応による燃料電池の発電効率の低
下を防止することができ、よってこの分、燃料電池の発
電効率を向上させることができる。また、当該ガスケッ
トの製造時に接着剤塗布工程が省略されるために、その
製造を容易化することができる。
による燃料電池用ガスケットにおいては、ガスケット本
体の両面のシール部同士がガスケット本体に設けた貫通
穴を介して互いに一体成形されているために、当該ガス
ケットを製造するときに接着剤を使用しなくてもガスケ
ット本体にシール部を組み付けることができる。したが
って、接着剤の化学反応による燃料電池の発電効率の低
下を防止することができ、よってこの分、燃料電池の発
電効率を向上させることができる。また、当該ガスケッ
トの製造時に接着剤塗布工程が省略されるために、その
製造を容易化することができる。
【００７９】また、この請求項３によるガスケットにお
いては、空孔部の内面を被覆する内面シール部が両面シ
ール部に一体成形されているために、内面シール部のシ
ール作用により、空孔部を通過する作動流体とガスケッ
ト本体とが遮断される。したがって、燃料電池の発電効
率低下の原因となるイオン不純物等がガスケット本体か
ら析出するのを防止することができ、よってこの分、燃
料電池の発電効率を向上させることができる。
いては、空孔部の内面を被覆する内面シール部が両面シ
ール部に一体成形されているために、内面シール部のシ
ール作用により、空孔部を通過する作動流体とガスケッ
ト本体とが遮断される。したがって、燃料電池の発電効
率低下の原因となるイオン不純物等がガスケット本体か
ら析出するのを防止することができ、よってこの分、燃
料電池の発電効率を向上させることができる。
【００８０】また、上記構成を備えた本発明の請求項４
による燃料電池用ガスケットにおいては、ガスケット本
体の空孔部の内面が内面シール部によって被覆されてい
るために、空孔部を通過する作動流体とガスケット本体
とが内面シール部により遮断される。したがって、燃料
電池の発電効率低下の原因となるイオン不純物等がガス
ケット本体から析出するのを防止することができ、よっ
てこの分、燃料電池の発電効率を向上させることができ
る。
による燃料電池用ガスケットにおいては、ガスケット本
体の空孔部の内面が内面シール部によって被覆されてい
るために、空孔部を通過する作動流体とガスケット本体
とが内面シール部により遮断される。したがって、燃料
電池の発電効率低下の原因となるイオン不純物等がガス
ケット本体から析出するのを防止することができ、よっ
てこの分、燃料電池の発電効率を向上させることができ
る。
【００８１】また、この請求項４によるガスケットにお
いては、ガスケット本体がビード無しの平板状シートに
より形成されているために、ビードの存在を原因とする
反りの発生を防止することが可能となり、これにより燃
料電池の組立て性を向上させることができる。また、ビ
ード無しの平板シートにより形成されたガスケット本体
の平面の一部のみにシール部が設けられているために、
比較的小さな締付け力で比較的大きなシール面圧を確保
することが可能となり、これにより燃料電池の組立て性
を向上させるとともに当該ガスケットのシール性能を安
定化させることができる。更に、ビード無しの平板シー
トにより形成されたガスケット本体の平面の一部のみに
シール部が設けられて他の部分が表面露出しているため
に、この他の部分を掴んで組立て作業を行なうことによ
り、シール部に触ることなく当該ガスケットを燃料電池
に組み込むことが可能である。したがって、組込み作業
時にシール部にゴミ等が付着する可能性を低減させるこ
とができ、これにより当該ガスケットのシール性能を安
定化させることができる。
いては、ガスケット本体がビード無しの平板状シートに
より形成されているために、ビードの存在を原因とする
反りの発生を防止することが可能となり、これにより燃
料電池の組立て性を向上させることができる。また、ビ
ード無しの平板シートにより形成されたガスケット本体
の平面の一部のみにシール部が設けられているために、
比較的小さな締付け力で比較的大きなシール面圧を確保
することが可能となり、これにより燃料電池の組立て性
を向上させるとともに当該ガスケットのシール性能を安
定化させることができる。更に、ビード無しの平板シー
トにより形成されたガスケット本体の平面の一部のみに
シール部が設けられて他の部分が表面露出しているため
に、この他の部分を掴んで組立て作業を行なうことによ
り、シール部に触ることなく当該ガスケットを燃料電池
に組み込むことが可能である。したがって、組込み作業
時にシール部にゴミ等が付着する可能性を低減させるこ
とができ、これにより当該ガスケットのシール性能を安
定化させることができる。
【００８２】また、ガスケット本体の両面のシール部同
士がガスケット本体に設けた貫通穴を介して互いに一体
成形されているために、当該ガスケットを製造するとき
に接着剤を使用しなくてもガスケット本体にシール部を
組み付けることができる。したがって、接着剤の化学反
応による燃料電池の発電効率の低下を防止することがで
き、よってこの分、燃料電池の発電効率を向上させるこ
とができる。また、当該ガスケットの製造時に接着剤塗
布工程が省略されるために、その製造を容易化すること
ができる。
士がガスケット本体に設けた貫通穴を介して互いに一体
成形されているために、当該ガスケットを製造するとき
に接着剤を使用しなくてもガスケット本体にシール部を
組み付けることができる。したがって、接着剤の化学反
応による燃料電池の発電効率の低下を防止することがで
き、よってこの分、燃料電池の発電効率を向上させるこ
とができる。また、当該ガスケットの製造時に接着剤塗
布工程が省略されるために、その製造を容易化すること
ができる。
【００８３】またこれに加えて、上記構成を備えた本発
明の請求項５による燃料電池用ガスケットにおいては、
上記したように当該ガスケットに予め燃料電池の構成要
素である電解質膜が組込み成形されているために、以下
の作用効果を奏することが可能である。
明の請求項５による燃料電池用ガスケットにおいては、
上記したように当該ガスケットに予め燃料電池の構成要
素である電解質膜が組込み成形されているために、以下
の作用効果を奏することが可能である。
【００８４】すなわち先ず、燃料電池を組み立てるとき
に電解質膜に触らなくても組立て作業を完了することが
できるために、電解質膜にゴミ等の不純物が付着する可
能性を減少させることができる。したがって、不純物の
付着による燃料電池の発電効率の低下を抑えることがで
き、これにより燃料電池の発電性能を安定化させること
ができる。
に電解質膜に触らなくても組立て作業を完了することが
できるために、電解質膜にゴミ等の不純物が付着する可
能性を減少させることができる。したがって、不純物の
付着による燃料電池の発電効率の低下を抑えることがで
き、これにより燃料電池の発電性能を安定化させること
ができる。
【００８５】また同じく、燃料電池を組み立てるときに
電解質膜に触らなくても電解質膜を正確に位置決めして
組立て作業を完了することができるために、燃料電池の
組立て性を向上させることができる。
電解質膜に触らなくても電解質膜を正確に位置決めして
組立て作業を完了することができるために、燃料電池の
組立て性を向上させることができる。
【００８６】また、電解質膜が比較的低硬度のゴムによ
り保持されているために、圧力や湿潤状態といった状態
変化をゴムにより吸収することができる。したがって、
電解質膜が受ける負荷を減少させることができ、これに
より燃料電池の性能を安定化させることができる。
り保持されているために、圧力や湿潤状態といった状態
変化をゴムにより吸収することができる。したがって、
電解質膜が受ける負荷を減少させることができ、これに
より燃料電池の性能を安定化させることができる。
【００８７】更にまた、上記構成を備えた本発明の請求
項６による燃料電池用ガスケットにおいては、ガスケッ
ト本体の厚さが０．０３〜０．５ｍｍの範囲で形成され
ているために、ガスケット全体が比較的薄く形成され、
これによりその上下に組み付けられるセパレータ同士の
間隔を比較的狭く設定することができる。したがってこ
れに伴って燃料電池の発電効率を向上させることがで
き、併せて、燃料電池の小型化および軽量化を実現する
ことができる。
項６による燃料電池用ガスケットにおいては、ガスケッ
ト本体の厚さが０．０３〜０．５ｍｍの範囲で形成され
ているために、ガスケット全体が比較的薄く形成され、
これによりその上下に組み付けられるセパレータ同士の
間隔を比較的狭く設定することができる。したがってこ
れに伴って燃料電池の発電効率を向上させることがで
き、併せて、燃料電池の小型化および軽量化を実現する
ことができる。
【図１】本発明の第一実施形態に係る燃料電池用ガスケ
ットの平面図
ットの平面図
【図２】図１におけるＡ−Ａ線拡大断面図
【図３】本発明の第二実施形態に係る燃料電池用ガスケ
ットの要部断面図
ットの要部断面図
【図４】本発明の第三実施形態に係る燃料電池用ガスケ
ットの要部断面図
ットの要部断面図
【図５】本発明の第四実施形態に係る燃料電池用ガスケ
ットの要部断面図
ットの要部断面図
【図６】本発明の第五実施形態に係る燃料電池用ガスケ
ットの要部断面図
ットの要部断面図
１ ガスケット ２ ガスケット本体 ３ 空孔部 ４ 内面 ５ 突起 ６ シール部 ７ 一面シール部（シール部） ８ 他面シール部（シール部） ９ 内面シール部 １０ 貫通穴 １１ ゴム材 １２ 保持部 １３ 電解質膜
Claims (6)
- 【請求項１】 空孔部（３）を備えた金属または樹脂製
シートよりなるガスケット本体（２）と、前記ガスケッ
ト本体（２）に被着された液状ゴム硬化物よりなるシー
ル部（６）とを有し、 前記空孔部（３）の内面（４）を前記シール部（６）に
より被覆したことを特徴とする燃料電池用ガスケット。 - 【請求項２】 ビード無しの平板状に成形したシートに
厚さ方向に貫通する空孔部（３）を設けたガスケット本
体（２）と、前記ガスケット本体（２）の空孔部（３）
周縁における上下両面および内面（４）を被覆する液状
ゴム硬化物よりなるシール部（６）とを有し、 前記シール部（６）は前記ガスケット本体（２）におけ
る前記空孔部（３）の周縁部のみに設けられて、前記周
縁部以外の部分は前記ガスケット本体（２）の上下両面
がゴムに被覆されずに表面露出した構造であることを特
徴とする燃料電池用ガスケット。 - 【請求項３】 空孔部（３）を備えた金属または樹脂製
シートよりなるガスケット本体（２）と、前記ガスケッ
ト本体（２）の両面に重ねられた液状ゴム硬化物よりな
るシール部（７）（８）と、前記空孔部（３）の内面
（４）を被覆する液状ゴム硬化物よりなる内面シール部
（９）とを有し、 前記両面のシール部（７）（８）同士を前記ガスケット
本体（２）に設けた貫通穴（１０）を介して互いに一体
成形するとともに、前記内面シール部（９）を前記両面
のシール部（７）（８）に対して一体成形したことを特
徴とする燃料電池用ガスケット。 - 【請求項４】 ビード無しの平板状に成形したシートに
厚さ方向に貫通する空孔部（３）を設けたガスケット本
体（２）と、前記ガスケット本体（２）の前記空孔部
（３）の周縁部における上下一面を被覆する液状ゴム硬
化物よりなるシール部（７）と、同じく上下他面を被覆
する液状ゴム硬化物よりなるシール部（８）と、前記空
孔部（３）の内面（４）を被覆する液状ゴム硬化物より
なる内面シール部（９）とを有し、 前記両面のシール部（７）（８）は前記ガスケット本体
（２）における前記空孔部（３）の周縁部のみに設けら
れて、前記周縁部以外の部分は前記ガスケット本体
（２）の上下両面がゴムに被覆されずに表面露出した構
造であり、前記両面のシール部（７）（８）同士は前記
ガスケット本体（２）に予め設けた貫通穴（１０）を介
して互いに一体成形されており、前記内面シール部
（９）は前記両面のシール部（７）（８）に対して一体
成形されていることを特徴とする燃料電池用ガスケッ
ト。 - 【請求項５】 請求項１ないし４の何れかに記載された
燃料電池用ガスケットにおいて、当該ガスケット（１）
に予め電解質膜（１３）を組込み成形したことを特徴と
する燃料電池用ガスケット。 - 【請求項６】 請求項１ないし５の何れかに記載された
燃料電池用ガスケットにおいて、 ガスケット本体（２）の厚さを０．０３〜０．５ｍｍの
範囲で形成したことを特徴とする燃料電池用ガスケッ
ト。
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| KR101558398B1 (ko) | 2008-05-23 | 2015-10-12 | 엔오케이 가부시키가이샤 | 시일부품의 제조방법 |
| JP2019005590A (ja) * | 2009-10-29 | 2019-01-17 | レスメド・リミテッドＲｅｓＭｅｄ Ｌｉｍｉｔｅｄ | 患者用換気装置およびそれに関する部品 |
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2000
- 2000-06-13 DE DE10028395A patent/DE10028395B4/de not_active Expired - Lifetime
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