JP2001054589A

JP2001054589A - ツーピースソリッドゴルフボール

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Publication number: JP2001054589A
Application number: JP11232702A
Authority: JP
Inventors: Keiji Ohama; 啓司大濱
Original assignee: Sumitomo Rubber Industries Ltd
Current assignee: Sumitomo Rubber Industries Ltd
Priority date: 1999-08-19
Filing date: 1999-08-19
Publication date: 2001-02-27
Anticipated expiration: 2019-08-19
Also published as: JP4213307B2; US6494793B1

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明により、打球感が良好であり、かつ飛
行性能および耐久性に優れたツーピースソリッドゴルフ
ボールを提供する。【解決手段】本発明は、コアと該コア上に形成された
カバーとから成るツーピースソリッドゴルフボールにお
いて、該コアのJIS‐C硬度による中心硬度をＡで表し、
該コアのJIS‐C硬度による表面から５mm内側での硬度を
Ｂで表し、該コアのJIS‐C硬度による表面硬度をＣで表
し、該カバーのJIS‐C硬度による硬度をＤで表し、該コ
アの中心と表面から５mm内側との間の距離をＫで表し、
ボール半径をＬで表した場合に、Ａが58以上65未満であ
り、Ｂが80〜87であり、Ｃが78より大きく、ＣがＢより
１〜５だけ小さく、かつ以下の式： 0.9≦｛(Ｄ−Ｂ)／(Ｌ−Ｋ)｝／｛(Ｂ−Ａ)／Ｋ｝≦2.0 を満足することを特徴とするツーピースソリッドゴルフ
ボールに関する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ツーピースソリッ
ドゴルフボール、特に打球感が良好であり、かつ飛行性
能および耐久性に優れたツーピースソリッドゴルフボー
ルに関する。

【０００２】

【従来の技術】現在、市場には種々の構造のゴルフボー
ルがあり、ゲーム用としては一般に、ツーピースソリッ
ドゴルフボールと糸巻きゴルフボールがある。ツーピー
スソリッドゴルフボールは、糸巻きゴルフボールに比べ
て、飛距離が大きく、また耐久性が優れていることが大
きな特徴であった。ツーピースソリッドゴルフボールの
性能を更に向上するために数多くの提案がなされてきた
が、例えば、特公昭61‐21426号公報、特公平5‐44302
号公報、特公平6‐98206号公報、特開平2‐182278号公
報、特開平6‐98949号公報、特開平6‐154357号公報、
特開平6‐327792号公報、特開平7‐194732号公報、特開
平9‐239067号公報等には、コアの硬度や硬度分布を適
正化することによって、飛距離（反発性）、耐久性、打
球感、コントロール性等の性能を向上したツーピースソ
リッドゴルフボールが提案されている。

【０００３】特公昭61‐21426号公報には、JIS-C硬度で
コアの表層が72〜78で、コアの表層から中心に向かって
５mm内側で77〜83、さらに５mm内側で72〜80、さらに５
mm内側で67〜75、さらに内側が75以下になるように硬度
分布をコントロールしたツーピースゴルフボールが開示
されている。しかしながら、このゴルフボールでは、コ
アの表面硬度が低くて反発性が十分ではない。

【０００４】特公平5‐44302号公報には、JIS-C硬度で
コアの中心から10mm未満の部分の硬度が60〜79、中心か
ら10mmを超える部分の硬度が80〜90になるように硬度分
布をコントロールし、かつ得られたボールが初荷重10kg
fから終荷重130kgfをかけたときの圧縮変形量1.9〜2.4m
mを有するツーピースゴルフボールが開示されている。
しかしながら、このゴルフボールでは、ボールの変形量
が小さく硬いため、打球感が悪い。

【０００５】特公平6‐98206号公報には、コアの中心と
外側との硬度差がJIS-A硬度で10％以内になるように硬
度分布をコントロールしたツーピースゴルフボールが開
示されている。しかしながら、このゴルフボールでは、
上記コアの中心と外側の硬度差のみについてしか考慮さ
れていないので、打球感と飛行性能の両立はできない。

【０００６】特開平2‐182278号公報には、JIS-C硬度で
内核（コア）の硬度が、実質上表面から中心にかけて単
純に減少し、硬度と表面からの距離を特定範囲に規定し
たツーピースゴルフボールが開示されている。しかしな
がら、このゴルフボールでは、コア中で表面硬度が最も
高く、中心硬度も高くて、打球感が悪い。

【０００７】特開平6-98949号公報および特開平6-15435
7号公報には、コアの硬度が中心、中心から５〜10mm、
中心から15mm、表面と順に大きくなるように硬度分布を
コントロールしたツーピースゴルフボールが開示されて
いる。しかしながら、これらのゴルフボールでは、コア
中で表面硬度が最も高くなるため、打球感が悪い。

【０００８】特開平6‐327792号公報には、JIS-C硬度に
よるコアの硬度が、中心で65〜79、中心から表面に向か
って５mm離れたところが70〜80、中心から表面に向かっ
て10mm離れたところが73〜80、中心から表面に向かって
15mm離れたところが75〜82、表面70〜85で、かつ隣接す
る測定点間の硬度差が５以内となるように硬度分布をコ
ントロールしたツーピースゴルフボールが開示されてい
る。しかしながら、これらのゴルフボールでは、コアの
中心硬度が高いため、打球感が悪い。

【０００９】特開平7-194732号公報には、コアの中心硬
度がJIS-C硬度40〜57で、コアの表面硬度がJIS-C硬度70
〜95であり、この表面硬度と中心硬度の硬度差が20〜40
であるツーピースゴルフボールが開示されている。しか
しながら、このゴルフボールでは、上記のようにコアの
中心硬度が低くて耐久性が悪く、また反発性も十分では
ない。

【００１０】特開平9-239067号公報には、コアの表面硬
度がJIS-C硬度85以下であり、コアの中心硬度が表面硬
度より８〜20軟らかく、コアの表面から５mm以内での硬
度が表面硬度より８以下軟らかくなる硬度分布を有する
ツーピースゴルフボールが開示されている。このゴルフ
ボールでは、コア中で表面硬度が最も高くなるため、打
球感が悪い。

【００１１】上記ゴルフボールの欠点を改善し、飛行性
能や耐久性の向上と共に、打球感の良好なゴルフボール
への要求がますます高まり、更にこれらの特性の向上が
望まれている。また、近年、従来のツーピースソリッド
ゴルフボールに比較して、優れた飛行性能を有し、かつ
良好な打球感を有するマルチピースソリッドゴルフボー
ルの登場により、ツーピースソリッドゴルフボールにお
いても更にこれら性能の向上が求められるようになっ
た。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記のよう
な従来のツーピースソリッドゴルフボールの有する問題
点を解決し、打球感が良好であり、かつ飛行性能および
耐久性に優れたツーピースソリッドゴルフボールを提供
することを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明者等は上記目的を
達成すべく鋭意検討を重ねた結果、コアとそのコアを被
覆するカバーから成るツーピースソリッドゴルフボール
において、コアの中心硬度、表面硬度、表面から５mm内
側での硬度、および硬度分布を特定範囲に規定すること
により、打球感が良好であり、かつ飛行性能および耐久
性に優れたツーピースソリッドゴルフボールが得られる
ことを見い出し、本発明を完成するに至った。

【００１４】即ち、本発明は、コアと該コア上に形成さ
れたカバーとから成るツーピースソリッドゴルフボール
において、該コアのJIS‐C硬度による中心硬度をＡで表
し、該コアのJIS‐C硬度による表面から５mm内側での硬
度をＢで表し、該コアのJIS‐C硬度による表面硬度をＣ
で表し、該カバーのJIS‐C硬度による硬度をＤで表し、
該コアの中心と表面から５mm内側との間の距離をＫで表
し、ボール半径をＬで表した場合に、Ａが58以上65未満
であり、Ｂが80〜87であり、Ｃが78より大きく、ＣがＢ
より１〜５だけ小さく、かつ以下の式： 0.9≦｛(Ｄ−Ｂ)／(Ｌ−Ｋ)｝／｛(Ｂ−Ａ)／Ｋ｝≦2.0 を満足することを特徴とするツーピースソリッドゴルフ
ボールに関する。

【００１５】更に、本発明を好適に実施するためには、
上記コアは初期荷重10kgfを負荷した状態から終荷重130
kgfを負荷したときまでの変形量2.6〜3.6mmを有し、上
記カバーの硬度Ｄが90〜97であり、上記カバーが厚さ1.
3〜2.8mmを有することが好ましく、上記コアの初期荷重
10kgfを負荷した状態から終荷重130kgfを負荷したとき
までの変形量をａで表し、ゴルフボールの初期荷重10kg
fを負荷した状態から終荷重130kgfを負荷したときまで
の変形量をｂで表した場合に、ａ／ｂの値が1.05〜1.25
であることが好ましい。

【００１６】ソリッドコアとそのコアを被覆するツーピ
ースソリッドゴルフボールにおいて、飛行性能について
検討すると、コアの中心から表面まで硬度にあまり差が
ない場合、即ち硬度分布が平坦に近い場合は、打球時の
コア変形に伴うエネルギーロスは小さく、反発性能は得
られるものの中心付近の硬度が硬いために、打球感が硬
く悪いものとなる。またコアの中心を軟らかく表面を硬
くするように硬度に傾斜をつけた場合、反発性能を保ち
つつ打球感は軟らかく良好であるが、表面の硬度が硬す
ぎるとその影響を受けて打球感が悪化してしまい、また
耐久性も低下することになる。

【００１７】本発明では、上記のような点について検討
を行った結果、コアの硬度分布、即ち、コアの中心硬度
と表面硬度または表面付近の硬度を適正化し、更にカバ
ー硬度を適正化することによって、打球感が良好であ
り、かつ飛行性能および耐久性に優れたツーピースソリ
ッドゴルフボールが得られたものである。

【００１８】本発明のツーピースソリッドゴルフボール
では、コア上にカバーを被覆する。コアは基本的に、基
材ゴム、共架橋剤、有機過酸化物、有機硫黄化合物、充
填材、老化防止剤等を含有するゴム組成物を、通常のソ
リッドコアに用いられる方法、条件を用いて加熱圧縮加
硫することにより得られる。

【００１９】本発明に用いられる基材ゴムとしては、従
来からソリッドゴルフボールに用いられている天然ゴム
および/または合成ゴムが用いられ、特にシス‐1,4‐結
合少なくとも40％以上、好ましくは80％以上を有するい
わゆるハイシスポリブタジエンゴムが好ましく、所望に
より上記ポリブタジエンゴムには、天然ゴム、ポリイソ
プレンゴム、スチレンポリブタジエンゴム、エチレン‐
プロピレン‐ジエンゴム（ＥＰＤＭ）等を配合してもよ
い。

【００２０】共架橋剤は特に限定されないが、アクリル
酸またはメタクリル酸等のような炭素数３〜８のα,β
‐不飽和カルボン酸の、亜鉛、マグネシウム等の一価ま
たは二価の金属塩が好ましく、特に高い反発性を付与す
るアクリル酸亜鉛が好適である。配合量は基材ゴム100
重量部に対して、20〜40重量部、好ましくは25〜34重量
部である。20重量部より少ないと軟らかくなり過ぎて反
発が悪くなり飛距離が低下し、また重い打球感となり、
40重量部より多いと硬くなり過ぎてフィーリングが悪く
なる。

【００２１】有機過酸化物は架橋剤または硬化剤として
作用し、例えばジクミルパーオキサイド、1,1‐ビス(t
‐ブチルパーオキシ)‐3,3,5‐トリメチルシクロヘキサ
ン、2,5‐ジメチル‐2,5‐ジ(t‐ブチルパーオキシ)ヘ
キサン、ジ‐t‐ブチルパーオキサイドが挙げられ、ジ
クミルパーオキサイドが好適である。かかる有機過酸化
物は、熱により分解してラジカルを生じ、上記共架橋剤
と基材ゴムとの間の架橋度を高めて反発性を向上させる
ものである。配合量は、基材ゴム100重量部に対して、
0.3〜3.0重量部、好ましくは0.5〜2.5重量部である。0.
3重量部未満では軟らかくなり過ぎて反発が悪くなり飛
距離が低下し、また重い打球感となる。3.0重量部を越
えると硬くなり過ぎ、打球感が悪くなる。

【００２２】有機硫黄化合物としては、ペンタクロロチ
オフェノール、ペンタフルオロチオフェノール、4‐ク
ロロチオフェノール、4‐ブロモチオフェノール、4‐フ
ルオロチオフェノール、4‐t‐ブチル‐ｏ‐チオフェノ
ール、4‐t‐ブチルチオフェノール、2,3‐ジクロロチ
オフェノール、2,4‐ジクロロチオフェノール、2,5‐ジ
クロロチオフェノール、2,6‐ジクロロチオフェノー
ル、3,4‐ジクロロチオフェノール、3,5‐ジクロロチオ
フェノール、2,4,5‐トリクロロチオフェノール、チオ
サリチル酸、メチルチオサリチル酸、ｏ‐トルエンチオ
ール、ｍ‐トルエンチオール、ｐ‐トルエンチオール、
3‐アミノチオフェノール、4‐アミノチオフェノール、
3‐メトキシチオフェノール、4‐メトキシチオフェノー
ル、4‐メルカプトフェニルスルフィド、2‐ベンズアミ
ドチオフェノール等のチオフェノール類；チオ酢酸、チ
オ安息香酸等のチオカルボン酸類；ジフェニルモノスル
フィド、ジフェニルジスルフィド、ジフェニルポリスル
フィド、ビス(2‐アミノフェニル)ジスルフィド、ビス
(4‐アミノフェニル)ジスルフィド、ビス(4‐ヒドロキ
シフェニル)ジスルフィド、ビス(4‐メチルフェニル)ジ
スルフィド、ビス(4‐t‐ブチルフェニル)ジスルフィ
ド、ビス(2‐ベンズアミドフェニル)ジスルフィド、ジ
キシリルジスルフィド、ジ(ｏ‐ベンズアミドフェニル)
ジスルフィド、ジモルホリノジスルフィド、ビス(4‐ク
ロロフェニル)ジスルフィド、ビス(2,5‐ジクロロフェ
ニル)ジスルフィド、ビス(3,5‐ジクロロフェニル)ジス
ルフィド、ビス(2,4,5‐トリクロロフェニル)ジスルフ
ィド、ビス(2‐シアノフェニル)ジスルフィド、ビス(2
‐ニトロフェニル)ジスルフィド、ビス(4‐ニトロフェ
ニル)ジスルフィド、ビス(2,4‐ジニトロフェニル)ジス
ルフィド、2,2‐ジチオジ安息香酸、5,5‐ジチオビス(2
‐ニトロ安息香酸)、ビス(ペンタフルオロフェニル)ジ
スルフィド、ジベンジルジスルフィド、ジ‐t‐ドデシ
ルジスルフィド、ジアリルジスルフィド、ジフルリルジ
スルフィド、2,2'‐ジベンゾチアゾリルジスルフィド、
ビス(2‐ナフチル)ジスルフィド、ビス(4‐メルカプト
フェニル)スルフィド、4‐(2‐ベンゾチアゾリルジチ
オ)モルホリン、2,2‐ジピリジニルジスルフィド、2,2
‐ジチオビス(5‐ニトロピリジン)、2,2‐ジチオジアニ
リン、4,4‐ジチオジアニリン、2,4‐ジニトロフェニル
スルフェニルクロリド、ジチオジグリコール酸、4,4'‐
ジチオモルホリン、Ｌ‐シスチン等のスルフィド類；テ
トラメチルチウラムジスルフィド、テトラエチルチウラ
ムジスルフィド、テトラブチルチウラムジスルフィド、
テトラメチルチウラムモノスルフィド、Ｎ,Ｎ'‐ジメチ
ル‐Ｎ,Ｎ'‐ジフェニルチウラムジスルフィド、ジペン
タメチレンチウラムテトラスルフィド等のチウラム類；
2‐メルカプトベンゾチアゾール、2‐メルカプトベンゾ
チアゾールナトリウム塩、2‐メルカプトベンゾチアゾ
ール亜鉛塩、2‐メルカプトベンゾチアゾールジシクロ
ヘキシルアミン塩、2‐(Ｎ,Ｎ‐ジエチルチオカルバモ
イルチオ)ベンゾチアゾール、2‐(4'‐モルホリノジチ
オ)ベンゾチアゾール、2,5‐ジメルカプト‐1,3,4‐チ
アジアゾール、ビスムチオールＩ、ビスムチオールII、
2‐アミノ‐5‐メルカプト‐1,3,4‐チアジアゾール、
トリチオシアヌル酸等のチアゾール類；スルフェンアミ
ド類；チオ尿素類；ジチオカルバメート類等が挙げら
れ、これらを単独で、または２種以上を組合せて使用す
ることができる。

【００２３】上記有機硫黄化合物は、Ｓ‐Ｓ間の結合ま
たはＣ‐Ｓ間の結合が加硫条件下で解離してラジカルが
生成しやすく、生じたラジカルがブタジエン主鎖などに
影響を及ぼす。つまり、ゴムと共架橋剤との間の架橋系
に影響を及ぼして、コアを硬くすることなく、即ち良好
な打球感を確保しつつ、反発性能を向上させるものと考
えられる。配合量は、基材ゴム100重量部に対して、0.0
5〜3.0重量部、好ましくは0.3〜2.0重量部である。0.05
重量部未満では配合量が少な過ぎて、上記のような有機
硫黄化合物の使用による効果が発揮できず、3.0重量部
を越えると加硫速度が小さくなり過ぎて加硫時間が長く
なり、反発が悪くなって飛距離が低下し、また打球感が
重くなる。

【００２４】更に本発明のゴルフボールのコアには、充
填材（例えば、酸化亜鉛、硫酸バリウム、炭酸カルシウ
ム等）、高比重金属粉末（例えば、タングステン粉末、
モリブデン粉末等）、老化防止剤またはしゃく解剤、そ
の他ソリッドゴルフボールのコアの製造に通常使用し得
る成分を適宜配合してもよい。尚、老化防止剤は、基材
ゴム100重量部に対して、0.2〜0.5重量部が好ましい。

【００２５】コアは前述のゴム組成物を、均一に混練
し、金型内で加硫成形することにより得ることができ
る。この際の条件は特に限定されないが、通常は130か
ら180℃、圧力30〜100kgf/cm²、15〜60分間で行われ
る。

【００２６】本発明のゴルフボールのコアは、JIS‐C硬
度による中心硬度58以上65未満、好ましくは59〜64、よ
り好ましくは60〜64を有する。上記中心硬度が58より小
さいと、コア硬度が低くなり過ぎて、反発性能が低下し
て飛行性能が低下し、耐久性が低下する。また、65以上
では、コア硬度が高くなり、打球感が硬く悪くなり、ま
た打撃時の変形量が小さくなることから打出角が小さく
なり飛行性能が低下する。

【００２７】本発明のゴルフボールのコアは、JIS‐C硬
度による表面から５mm内側での硬度80〜87、好ましくは
80〜86、より好ましくは81〜85を有する。上記表面から
５mm内側での硬度が80未満では、中心硬度に近くなり硬
度分布がより平坦になって打球感が悪くなる。87を超え
ると、コア硬度が高くなりすぎて、打球感が悪くなり、
耐久性が低下する。

【００２８】本発明のゴルフボールのコアは、JIS‐C硬
度で78より大きい表面硬度を有するが、78以下ではコア
の反発性能が低下して、飛行性能が低下する。尚、上記
コアの表面硬度が大きくなり過ぎると、打球感が悪くな
るため、その上限値は90以下、好ましくは85以下である
ことが望ましい。更に、コアの表面硬度は表面から５mm
内側での硬度より１〜５、好ましくは２〜５、より好ま
しくは２〜４だけ小さい。このような硬度分布を有する
ことにより、高反発でありながら、衝撃が小さくて良好
な打球感を有するゴルフボールとなる。上記コアの表面
硬度(Ｃ)と表面から５mm内側での硬度(Ｂ）の差（Ｂ−
Ｃ）が１より小さいと、表面硬度を小さくすることによ
る打球感の向上効果が達成できず、５より大きくなると
反発性能が低下する。なお、コアの表面硬度とは、上記
のようにして作製したコアの表面で測定した硬度である
が、上記コアの表面硬度以外の硬度の場合、作製したコ
アを通常２等分切断し、その切断面において、中心およ
び表面から５mm内側で測定した硬度をそれぞれ、コアの
中心硬度およびコアの表面から５mm内側での硬度を意味
する。

【００２９】更に、本発明のゴルフボールのコアは初期
荷重10kgfを負荷した状態から終荷重130kgfを負荷した
ときまでの変形量2.6〜3.6mm、好ましくは2.9〜3.4mmを
有することが望ましい。2.6mmより小さいとコアが硬く
なり過ぎて、得られたゴルフボールの打球感が悪くな
り、3.6mmより大きいとコアが軟らかくなり過ぎて、得
られたゴルフボールの耐久性が低下し、また反発が悪く
なり飛距離が低下する。

【００３０】本発明では、コアの直径は37.0〜40.5mm、
好ましくは37.5〜40.0mmであることが望ましい。37.0mm
より小さいとカバーが厚くなるため、コアの性能が発揮
されなくなって打球感が悪くなり、40.5mmより大きい
と、カバーが薄くなり過ぎて、耐久性が低下する。上記
のようにして得られたコア上には、次いでカバーを被覆
する。

【００３１】本発明のゴルフボールのカバーは、JIS‐C
硬度による硬度90〜97、好ましくは92〜96、より好まし
くは92〜95を有する。上記カバー硬度が90より小さい
と、カバーの反発性能が低下して、飛行性能が低下す
る。97より大きくなると、打球感が硬く悪くなり、また
耐久性が低下する。

【００３２】更に、本発明のゴルフボールでは、上記カ
バー硬度をＤで表し、前述のコアの中心硬度をＡで表
し、コアの表面から５mm内側での硬度をＢで表し、コア
の中心と表面から５mm内側との間の距離をＫで表し、ボ
ール半径をＬで表した場合に、以下の式： 0.9≦｛(Ｄ−Ｂ)／(Ｌ−Ｋ)｝／｛(Ｂ−Ａ)／Ｋ｝≦2.0 を満足することを要件とする。これは、ボールの内側部
の硬度傾斜と外側部の硬度傾斜に注目し、内側部の硬度
傾斜より外側部の硬度傾斜をやや大きくすることによ
り、耐久性の向上と打球感の向上が得られることを見出
したものである。ここで、内側部の硬度傾斜とは上記式
中の｛(Ｂ−Ａ)／Ｋ｝であり、前述のようにコア中で硬
度が最も高くなる表面から５mm内側とコアの中心との間
の硬度の傾斜を表している。また、外側部の硬度傾斜と
は上記式中の｛(Ｄ−Ｂ)／(Ｌ−Ｋ)｝であり、コアの表
面から５mm内側とボール表面のカバーとの間の硬度の傾
斜を表している。

【００３３】上記の内側部および外側部の硬度傾斜を同
一にすると、即ち、両者の比｛(Ｄ−Ｂ)／(Ｌ−Ｋ)｝／
｛(Ｂ−Ａ)／Ｋ｝を1.0とすると、コアおよびカバー間
のでのスムーズな変形が行われ、それにより良好な打球
感が得られるが、通常カバー硬度不足となって飛行性能
が低下するか、またはコア内での硬度傾斜が大きくなり
過ぎて耐久性が低下する。そこで、両者の比（内側部の
硬度傾斜）／（外側部の硬度傾斜）を本発明の範囲、即
ち、上記式の範囲0.9〜2.0にコントロールすることによ
り、良好な打球感を保持しながら、飛行性能および耐久
性に優れたゴルフボールを得ることを可能としたもので
ある。上記硬度傾斜の比が0.9より小さくなると、カバ
ー硬度が低くなり、スピン量が増加して飛行性能が低下
する。2.0より大きくなると、カバー硬度が高くなり過
ぎて、耐久性が低下するか、または打球感が悪くなり、
もしくはコア硬度の傾斜が小さく、より平坦になって、
打球感が悪くなる。従って、上記硬度傾斜の比は、好ま
しくは0.95〜1.80、より好ましくは0.98〜1.49である。

【００３４】本発明のゴルフボールのカバーは厚さ1.3
〜2.8mm、好ましくは1.4〜2.6mm、より好ましくは1.6〜
2.5mmを有することが望ましい。1.3mmより小さいカバー
の効果が発揮されず耐久性が低下し、また反発が低下し
て飛行性能が低下する。2.8mmより大きいと、コアの性
能が発揮されなくなって、打球感が悪くなり、また変形
量が小さくなって打撃時の打出角が小さくなって飛行性
能が低下する。

【００３５】本発明のカバーに用いられる材料は、上記
の特性を満足するものであれば特に限定されるものでは
ないが、熱可塑性樹脂、特にゴルフボールのカバー材と
して通常使用されるアイオノマー樹脂が基材樹脂として
用いられる。アイオノマー樹脂の例としては、エチレン
とα,β‐不飽和カルボン酸との共重合体中のカルボキ
シル基の少なくとも一部を金属イオンで中和したもの、
またはエチレンとα,β‐不飽和カルボン酸とα,β‐不
飽和カルボン酸エステルとの三元共重合体中のカルボキ
シル基の少なくとも一部を金属イオンで中和したもので
ある。上記のα,β‐不飽和カルボン酸としては、例え
ばアクリル酸、メタクリル酸、フマル酸、マレイン酸、
クロトン酸等が挙げられ、特にアクリル酸とメタクリル
酸が好ましい。また、α,β‐不飽和カルボン酸エステ
ル金属塩としては、例えばアクリル酸、メタクリル酸、
フマル酸、マレイン酸等のメチル、エチル、プロピル、
ｎ‐ブチル、イソブチルエステル等が用いられ、特にア
クリル酸エステルとメタクリル酸エステルが好ましい。
上記エチレンとα,β‐不飽和カルボン酸との共重合体
中や、エチレンとα,β‐不飽和カルボン酸とα,β‐不
飽和カルボン酸エステルとの三元共重合体中のカルボキ
シル基の少なくとも一部を中和する金属イオンとして
は、ナトリウム、カリウム、リチウム、マグネシウム、
カルシウム、亜鉛、バリウム、アルミニウム、錫、ジル
コニウム、カドミウムイオン等が挙げられるが、特にナ
トリウム、亜鉛、マグネシウムイオンが反発性、耐久性
等からよく用いられ好ましい。

【００３６】上記アイオノマー樹脂の具体例としては、
それだけに限定されないが、ハイミラン1555、1557、16
05、1652、1702、1705、1706、1707、1855、1856（三井
デュポンポリケミカル社製）、サーリン8945、9945、AD
8511、AD8512、AD8542（デュポン社製）、アイオテック
（IOTEK）7010、8000(エクソン(Exxon)社製)等を例示す
ることができる。これらのアイオノマーは、上記例示の
ものをそれぞれ単独または２種以上の混合物として用い
てもよい。

【００３７】更に、本発明のカバーの好ましい材料の例
としては、上記のようなアイオノマー樹脂のみであって
もよいが、アイオノマー樹脂と熱可塑性エラストマー等
の１種以上とを組合せて用いてもよい。上記熱可塑性エ
ラストマーの具体例として、それらに限定されないが、
例えば東レ(株)から商品名「ペバックス」で市販されて
いる（例えば、「ペバックス2533」）ポリアミド系熱可
塑性エラストマー、東レ・デュポン(株)から商品名「ハ
イトレル」で市販されている（例えば、「ハイトレル35
48」、「ハイトレル4047」）ポリエステル系熱可塑性エ
ラストマー、武田バーディシュ(株)から商品名「エラス
トラン」で市販されている（例えば、「エラストランET
880」）ポリウレタン系熱可塑性エラストマー等が挙げ
られる。

【００３８】また、本発明において、上記カバー用組成
物には、主成分としての上記樹脂の他に必要に応じて、
硫酸バリウム、炭酸カルシウム等の充填材や二酸化チタ
ン等の着色剤や、その他の添加剤、例えば分散剤、老化
防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤並びに蛍光材料または
蛍光増白剤等を、ゴルフボールカバーによる所望の特性
が損なわれない範囲で含有していてもよいが、通常、着
色剤の配合量はカバー樹脂100重量部に対して0.1〜5.0
重量部が好ましい。

【００３９】本発明のカバーは、ゴルフボールのカバー
の形成に使用されている一般に公知の方法を用いて行う
ことができ、特に限定されるものではない。カバー用組
成物を予め半球殻状のハーフシェルに成形し、それを２
枚用いてソリッドコアを包み、加圧成形するか、または
上記カバー用組成物を直接コア上に射出成形してコアを
包み込む方法を用いてもよい。カバー成形時、必要に応
じて、ディンプルと呼ばれるくぼみを多数表面上に形成
する。本発明のゴルフボールは美観を高め、商品価値を
上げるために、通常ペイント仕上げ、マーキングスタン
プ等を施されて市場に投入される。

【００４０】更に、本発明のゴルフボールは、初期荷重
10kgfを負荷した状態から終荷重130kgfを負荷したとき
までの変形量2.5〜3.1mm、好ましくは2.6〜3.0mmを有す
ることが望ましい。2.5mmより小さいとコアが硬くなり
過ぎて、得られたゴルフボールの打球感が悪くなり、3.
1mmより大きいとコアが軟らかくなり過ぎて、得られた
ゴルフボールの耐久性が低下し、また反発が悪くなり飛
距離が低下する。また、上記ボール変形量をｂで表し、
前述の初期荷重10kgfを負荷した状態から終荷重130kgf
を負荷したときまでのコア変形量をａで表した場合に、
ａ/ｂの値が1.05〜1.25、1.10〜1.20であることが望ま
しい。1.05より小さいと、コアに対してカバーが軟らか
くなり過ぎて、反発性が低下して飛行性能が低下する。
1.25より大きいと、コアに対してカバーが硬くなり過ぎ
て、打球感が悪くなり、また耐久性も低下する。尚、本
発明のツーピースソリッドゴルフボールは、ゴルフボー
ル規則に基づいて、直径42.67以上、重量45.93g以下に
形成される。

【００４１】

【実施例】本発明を実施例により更に詳細に説明する
が、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。

【００４２】（実施例１〜３および比較例１〜５）コアの作製以下の表１（実施例）および表２（比較例）に示した配
合のコア用ゴム組成物を混練ロールにより混練し、同表
に示した加硫条件で加熱プレスすることにより直径38.8
mmを有する球状のコアを得た。得られたコアの硬度分布
および圧縮変形量を測定し、その結果を表４（実施例）
および表５（比較例）に示した。試験方法は後記の通り
行った。

【００４３】

【表１】

【００４４】

【表２】

【００４５】(注1) ＪＳＲ(株)製のハイシスポリブタジ
エンゴム(1,4-シス-ポリブタジエン含量：96％) (注2) ジクミルパーオキサイド

【００４６】カバー用組成物の調製以下の表３に示した配合の材料を、二軸混練型押出機に
よりミキシングして、ペレット状のカバー用組成物を調
製した。押出条件は、スクリュー径45mm、スク0リュー
回転数200rpm、スクリューＬ/Ｄ＝35であり、配合物は
押出機のダイの位置で200〜260℃に加熱された。得られ
たカバー用組成物のショアーＤ硬度を測定し、その結果
を表４および表５に示した。試験方法は後述の通り行っ
た。

【００４７】

【表３】

【００４８】(注3)三井デュポンポリケミカル(株)製の
ナトリウムイオン中和エチレン-メタクリル酸共重合体
系アイオノマー樹脂 (注4)三井デュポンポリケミカル(株)製の亜鉛イオン中
和エチレン-メタクリル酸共重合体系アイオノマー樹脂 (注5)三井デュポンポリケミカル(株)製の亜鉛イオン中
和エチレン-メタクリル酸-アクリル酸エステル三元共重
合体系アイオノマー樹脂

【００４９】ゴルフボールの作製上記のカバー用組成物を、得られたコア上に射出成形
し、厚さ2.0mmを有するカバー層を形成した。得られた
カバー層の硬度を測定し、更に上記コア硬度とから硬度
傾斜比を計算して、その結果を表４(実施例)および表５
(比較例)に示した。次いで、バリ取り、ペイント前処
理、ペイント等の通常のゴルフボールと同様の処理を施
して仕上げ、重量45.4gおよび直径42.8mmを有するゴル
フボールを得た。得られたゴルフボールの圧縮変形量、
反発係数、耐久性、飛距離および打球感を測定または評
価し、更にコアの圧縮変形量(ａ)およびゴルフボールの
圧縮変形量(ｂ)の値から変形量比(ａ/ｂ)を計算して、
その結果を同様に表４(実施例)および表５(比較例)に示
した。試験方法は後記の通り行った。

【００５０】（試験方法）コア硬度コアの中心、表面および表面から５mm内側でのJIS‐C硬
度を測定した。作製したコアの表面で測定した硬度を、
コアの表面硬度(Ａ)とした。但し、コアの表面硬度(Ｃ)
以外の硬度の場合、作製したコアを２等分切断し、その
切断面において、中心および表面から５mm内側で測定し
た硬度をそれぞれ、コアの中心硬度(Ａ)およびコアの表
面から５mm内側での硬度(Ｂ)とした。JIS‐C硬度は、JI
S‐K 6301に規定するスプリング式硬度計Ｃ型を用いて
測定した。

【００５１】カバー硬度コアの周りにカバーを被覆形成して得られたゴルフボー
ルの外表面でJIS‐C硬度を測定し、それぞれカバー硬度
とした。JIS‐C硬度は、JIS‐K 6301に規定するスプリ
ング式硬度計Ｃ型を用いて測定した。

【００５２】圧縮変形量（コアおよびボール）コアおよびボールに初期荷重10kgfを負荷した状態から
終荷重130kgfを負荷したときまでの変形量を測定した。

【００５３】反発係数ゴルフボールに200gのアルミニウム製の円筒物を45m/秒
の速度で衝突させ、衝突後の上記円筒物およびゴルフボ
ールの速度を測定し、それぞれの衝突前後の速度および
重量から各ゴルフボールの反発係数を算出した。測定は
各ゴルフボールについて12個ずつ行い（試料数ｎ＝1
2）、その平均を算出して各ゴルフボールの結果とし、
比較例１を100とした場合の指数で示した。

【００５４】耐久性ツルーテンパー社製スイングロボットにメタルヘッド製
ウッド１番クラブ(Ｗ＃１、ドライバー)を取付け、各ゴ
ルフボールをヘッドスピード45m/秒で打撃し、衝突板に
衝突させ、割れるまでの衝突回数を比較例１を100とし
た場合の指数で示した。この指数の値が大きい程、ゴル
フボールの耐久性が優れていることを示す。

【００５５】飛距離ツルーテンパー社製スイングロボットにメタルヘッド製
ウッド１番クラブ（ドライバー）を取付け、各ゴルフボ
ールをヘッドスピード45m/秒で打撃し、落下点までの距
離（キャリー）を飛距離として測定した。測定は各ゴル
フボールについて12個ずつ行い（試料数ｎ＝12）、その
平均を算出して、各ゴルフボールの結果とした。

【００５６】打球感 10人のゴルファーによる、ウッド１番クラブ（Ｗ＃１、
ドライバー）での実打テストを行い、「打撃時の衝撃が
小さく、かつ反発感もあり、打球感が良好である」と答
えたゴルファーの人数により評価する。評価基準は以下
の通りである。評価基準 ◎ … ８人以上 ○ … ６〜７人 △ … ４〜５人 × … ３人以下

【００５７】（試験結果）

【表４】

【００５８】

【表５】

【００５９】 (注6) 硬度傾斜比：{(Ｄ-Ｂ)/(Ｌ-Ｋ)}/{(Ｂ-Ａ)/Ｋ｝Ｌ：ゴルフボール半径Ｋ：コアの中心と表面から５mm内側との間の距離

【００６０】以上の結果より、本発明の実施例１〜３の
ゴルフボールは、比較例１〜５のゴルフボールに比較し
て、打球感が良好であり、かつ飛行性能および耐久性に
優れたツーピースソリッドゴルフボールであることがわ
かる。

【００６１】これに対して、比較例１のゴルフボールは
コアの表面硬度Ｃが表面から５mm内側での硬度Ｂより大
きいため、打撃時の衝撃が大きく打球感が悪くなってい
る。比較例２のゴルフボールは、硬度傾斜比が大きいた
め、カバー硬度が高くなり過ぎて、飛距離は大きいもの
の、耐久性が低下し、打球感が悪くなっている。得られ
たゴルフボールの打球感が悪くなっており、コアの中心
の硬度と表面硬度の差が小さいため、得られたゴルフボ
ールの打出角が小さくなって飛距離が低下している。

【００６２】比較例３のゴルフボールは、硬度傾斜比が
小さいため、カバー硬度が低くなり、反発係数が小さく
なって飛距離が低下している。比較例４のゴルフボール
は、コアの表面硬度が小さいため、反発係数が小さくな
って飛距離が低下している。比較例５のゴルフボール
は、硬度傾斜比が大きいため、コア硬度の傾斜が小さ
く、より平坦になって、打球感が悪くなっている。ま
た、コアの表面から５mm内側での硬度Ｂと表面硬度Ｃと
の差が小さいため、打撃時の衝撃が大きくて打球感が悪
くなっている。

【００６３】

【発明の効果】本発明のツーピースソリッドゴルフボー
ルは、コアの中心硬度、表面硬度、表面から５mm内側で
の硬度、および硬度分布を特定範囲にコントロールする
ことにより、打球感が良好であり、かつ飛行性能および
耐久性を向上させ得たものである。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】コアと該コア上に形成されたカバーとか
ら成るツーピースソリッドゴルフボールにおいて、該コ
アのJIS‐C硬度による中心硬度をＡで表し、該コアのJI
S‐C硬度による表面から５mm内側での硬度をＢで表し、
該コアのJIS‐C硬度による表面硬度をＣで表し、該カバ
ーのJIS‐C硬度による硬度をＤで表し、該コアの中心と
表面から５mm内側との間の距離をＫで表し、ボール半径
をＬで表した場合に、Ａが58以上65未満であり、Ｂが80
〜87であり、Ｃが78より大きく、ＣがＢより１〜５だけ
小さく、かつ以下の式： 0.9≦｛(Ｄ−Ｂ)／(Ｌ−Ｋ)｝／｛(Ｂ−Ａ)／Ｋ｝≦2.0 を満足することを特徴とするツーピースソリッドゴルフ
ボール。
【請求項２】前記コアが、初期荷重10kgfを負荷した
状態から終荷重130kgfを負荷したときまでの変形量2.6
〜3.6mmを有する請求項１記載のツーピースソリッドゴ
ルフボール。
【請求項３】前記カバーの硬度Ｄが90〜97である請求
項１記載のツーピースソリッドゴルフボール。
【請求項４】前記カバーが厚さ1.3〜2.8mmを有する請
求項１記載のツーピースソリッドゴルフボール。
【請求項５】前記コアの初期荷重10kgfを負荷した状
態から終荷重130kgfを負荷したときまでの変形量をａで
表し、ボールの初期荷重10kgfを負荷した状態から終荷
重130kgfを負荷したときまでの変形量をｂで表した場合
に、ａ／ｂの値が1.05〜1.25である請求項１記載のツー
ピースソリッドゴルフボール。