JP2001052853A - 電子レンジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ターンテーブル装置を採用した電子レンジに
おいてはターンテーブルを複数設ける場合にはターンテ
ーブルの大きさに制限があり、更に回転駆動を各ターン
テーブルに伝達するための歯車が必要となるため駆動方
式が複雑となる上にコスト高を招いていた。 【解決手段】 上記課題を解決するために本発明では、
電子レンジの加熱室底面の下部にターンテーブル駆動モ
ータを配置し、ターンテーブル駆動モータの上に中心を
同じくした駆動歯車を配置したもので、駆動歯車と噛み
合うように複数の歯車を配置したものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は電子レンジに関する
ものであり、特に複数のターンテーブルを使用する場合
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図１０は従来の電子レンジにおけるター
ンテーブル装置の使用例の加熱室底面付近の縦断面図で
ある。又、図１１は従来の電子レンジにおけるターンテ
ーブル装置の使用例の加熱室底面を上から見た図であ
る。

【０００３】図１０，８において、加熱室６１の底部に
配した主ターンテーブル６２は円柱形状をしており中央
に配置した回転伝達軸６３を介して回転モータ６４によ
り回転駆動する。更に、前記主ターンテーブル６２の載
置領域内には複数の円形凹所６５を設け、各前記凹所６
５に副ターンテーブル６６を、前記主ターンテーブル６
２の表面より若干低い配置に収容している。前記副ター
ンテーブル６６の中央部に配置した回転軸６７は前記凹
所６５の底面に貫通し、その下端に歯車６８を有する。
そして、前記歯車６８とかみ合う前記主ターンテーブル
６２と中央部が一致した円環状歯車６９を加熱室底部に
固定しているため、前記主ターンテーブル６２の回転時
に前記副ターンテーブル６６が自転する。又、前記主タ
ーンテーブル６２と前記副ターンテーブル６６は逆方向
に回転する。

【０００４】上記のターンテーブル装置において、前記
副ターンテーブル６６のみを使用するときは、前記副タ
ーンテーブル６６の載置面積程度の容器を前記副ターン
テーブル６６上に載置すれば良く、一方、前記副ターン
テーブル６６は前記主ターンテーブル６２の表面より低
い位置にあるので、前記副ターンテーブル６６よりも大
きい容器６０を前記主ターンテーブル６２上に載置して
も、前記副ターンテーブル６６が邪魔にならず、前記主
ターンテーブル６２の回転にも支障がない。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、例えば
図１１に示すようなターンテーブル装置を採用した電子
レンジにおいてはターンテーブル装置の駆動方式は複雑
であり、前記主ターンテーブル６２から前記副ターンテ
ーブル６６へ回転を伝達するための前記円環状歯車６９
が必要となりコストがかかる。また、前記副ターンテー
ブル６６を２個以上設ける場合においては前記副ターン
テーブル６６の半径は前記主ターンテーブル６２の半径
の２分の１以下でなければならないという制約が生じて
いた。

【０００６】本発明は、従来の技術における円環状歯車
６９を用いないで歯車だけで前記主ターンテーブルの回
転駆動を副ターンテーブルへ伝達するとともに副ターン
テーブルの半径を主ターンテーブルの２分の１よりも大
きく設定することが可能なターンテーブル装置を採用し
た電子レンジを提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の電子レンジは、
電子レンジの加熱室底面の下部にターンテーブル駆動モ
ータを配置し、ターンテーブル駆動モータの上に中心を
同じくした駆動歯車を配置し、駆動歯車を介して回転す
る複数の歯車を配置するとともに該駆動歯車又は該歯車
の上にターンテーブルを設けることを特徴とする電子レ
ンジである。

【０００８】又、駆動歯車と同じ半径の歯車２つを備
え、大ターンテーブル１枚と小ターンテーブル２枚を同
回転数で使用できることを特徴とする電子レンジであ
る。

【０００９】更に、駆動歯車と同じ又は異なる半径の歯
車を複数備え、半径の異なるターンテーブルを複数個同
時に使用できることを特徴とする電子レンジである。

【００１０】

【発明の実施の形態】本発明に係る電子レンジにおける
ターンテーブルの実施の形態について、以下説明する。 （実施形態１）本発明の実施の形態について、図１，図
２により説明する。図１は実施形態１における大ターン
テーブルを使用した場合の加熱室底面を上から見た図で
あり、図２は図１の縦断面図である。

【００１１】図１，図２において電子レンジのターンテ
ーブル装置は加熱室底面１２、大ターンテーブル５１、
ローラステイ４１、駆動歯車２２、歯車３１、駆動モー
タ２１とシャフト３２とから構成している。前記加熱室
底面１２の形状は幅２ａ，奥行き２ｂ（ａ＞ｂ）の長方
形である。前記加熱室底面１の下部に半径の等しい３つ
の歯車３１，２２を並べ、真ん中の前記歯車２２の下部
には前記駆動モータ２１を備えている。前記駆動モータ
２１によって、前記歯車２２が回転しその回転を受けて
両側の前記歯車３１が回転する。これらの３つの歯車の
各中心に前記シャフト３２を設けている。また、各前記
シャフト３２の位置で前記加熱室底面１２を開口して各
前記シャフト３２を前記加熱室底面１２より上に突出し
ている。前記大ターンテーブル５１を支持する前記ロー
ラステイ４１は前記加熱室底面１２の下にある前記シャ
フト３２に噛み合わされており前記歯車２２の動きを受
ける。そして、前記ローラステイ４１の上に前記大ター
ンテーブル５１を置いて前記大ターンテーブル５１は回
転する。前記駆動モータ２１、前記歯車２２，３１、前
記シャフト３２を前記加熱室底面１２の下部に設置する
ことにより、前記ローラステイ４１などの前記大ターン
テーブル５１の回転を支持するものを前記加熱室１２上
に置くことができる。 （実施形態２）本発明の実施の形態について、図３，図
４により説明する。図３は実施形態２における小ターン
テーブルを使用した場合の加熱室底面を上から見た図で
あり、図４は図３の縦断面図である。

【００１２】図３，図４において電子レンジのターンテ
ーブル装置は小ターンテーブル５２、大ターンテーブル
５１、加熱室底面１２、駆動モータ２１、歯車３１、駆
動歯車２２、シャフト３２とローラステイ４２とから構
成している。前記加熱室底面１２の形状は幅２ａ，奥行
き２ｂ（ａ＞ｂ）の長方形である。前記加熱室底面１２
の下部に半径の等しい３つの歯車３１，２２を並べ、真
ん中の前記歯車２２の下部には前記駆動モータ２１を備
えている。前記駆動モータ２１によって、前記歯車２２
が回転しその回転を受けて両側の前記歯車３１が回転す
る。これらの３つの歯車の各中心に前記シャフト３２を
設けている。また、各前記シャフト３２の位置で前記加
熱室底面１２を開口しており各前記シャフト３２が前記
加熱室底面１２より上に突出している。前記小ターンテ
ーブル５２を支持する前記ローラステイ４２は前記加熱
室底面１２の下にある前記シャフト３２に噛み合ってお
り前記歯車２２の動きを受ける。そして、前記ローラス
テイ４２の上に前記小ターンテーブル５２を配置するこ
とで前記小ターンテーブル５２は回転する。前記駆動モ
ータ２１、前記歯車２２，３１、前記シャフト３２を前
記加熱室底面１２の下部に設置することにより、前記ロ
ーラステイ４２などの前記小ターンテーブル５２の回転
を支持するものを前記加熱室１２上に置くことができ
る。前記加熱室底面１２の下部に同じ半径の前記歯車３
１と前記駆動歯車２２を設け、真ん中の前記駆動歯車２
２の下部に前記駆動モータ２１を備えている。

【００１３】半径ｂの前記大ターンテーブル５１を１枚
を回す場合は、真ん中の前記シャフト３２に前記大ター
ンテーブル５１用の前記ローラステイ４１を噛み合わせ
前記大ターンテーブル５１を取り付けることにより前記
大ターンテーブル５１は回転する。

【００１４】又、真ん中の前記シャフト３２を除く両側
の前記シャフト３２に半径ａ／２の前記小ターンテーブ
ル５２を前記小ターンテーブル５２用の前記ローラステ
イ４１を噛み合わせ前記小ターンテーブル５２を取り付
けることにより前記小ターンテーブル５２は回転する。 （実施形態３）本発明の実施の形態について、図５によ
り説明する。図５は実施形態３における大ターンテーブ
ルと小ターンテーブルを使用した場合の加熱室底面を上
から見た図である。

【００１５】図５において電子レンジのターンテーブル
装置は小ターンテーブル５３、大ターンテーブル５１、
加熱室底面１２、駆動モータ２１、歯車３３、駆動歯車
２３、シャフト３２とローラステイ４１，４３とから構
成している。前記加熱室底面１２の形状は幅２ａ，奥行
き２ｂ（ａ＞ｂ）の長方形である。前記加熱室底面１２
の下部に同じ半径の前記歯車３３と前記駆動歯車２３を
設け、真ん中の前記駆動歯車２３の下部に前記駆動モー
タ２１を備えている。前記駆動歯車２３の半径はｒで、
両側の前記歯車３３の半径はRである。従って、両側の
半径Rの前記歯車３３が半径ｒの小さい前記駆動歯車２
３に噛むことにより両側の前記歯車３３は半径ｒの前記
駆動歯車の回転数のｒ／Ｒ倍で回転する。

【００１６】ここで、半径ｂの前記大ターンテーブル５
１と半径ｃの小ターンテーブル５３を同時に同回転数で
回転するためには、前記大ターンテーブル５１と前記小
ターンテーブル５３の下部に同じ半径の前記歯車３３を
設けて前記駆動歯車２３を真ん中にして前記歯車３３を
２個噛み合わせている。

【００１７】

【発明の効果】本発明のターンテーブル装置によれば、
複数のターンテーブルを１つの駆動モータと複数の歯車
で回転することができる。

【００１８】又、最大半径が加熱室底面の奥行き幅の１
／２の寸法を持つ大ターンテーブル１枚を回転する場合
と、最大半径が加熱室底面の横幅の１／４の寸法を持つ
小ターンテーブル２枚を回転する場合の２つを選択する
ことができる。

【００１９】又、最大半径が加熱室底面の奥行き幅の１
／２の寸法を持つ大ターンテーブルに調理皿を２枚載せ
て調理する場合には、大ターンテーブルでは直径が加熱
室底面の奥行き幅の１／２の寸法までの皿しか載らない
が、小ターンテーブルを２枚回転させた場合には直径が
最大加熱室の横幅の１／２の寸法までの調理皿を載せる
ことができる為容器の有効半径が大きくなる。

【００２０】更に、大ターンテーブルと小ターンテーブ
ルを同時に使用することができるので、加熱室底面積を
有効に使用することができる。

【００２１】本発明の説明に関し、半径の異なるターン
テーブルを同時に回す配置は、図５以外にも、図６，図
７のようなものがある。電子レンジの加熱室底面の寸法
によって可能な配置は様々であり、各ターンテーブルが
異なる回転数で回転する場合には各歯車の半径の組み合
わせも様々である。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態１において大ターンテーブルを使用し
た場合の加熱室底面の図である。

【図２】実施形態１において大ターンテーブルを使用し
た場合の加熱室底面付近の断面図である。

【図３】実施形態２において小ターンテーブルを使用し
た場合の加熱室底面の図である。

【図４】実施形態２において小ターンテーブルを使用し
た場合の加熱室底面付近の断面図である。

【図５】実施形態３における加熱室底面の図である。

【図６】半径の異なるターンテーブルを同時に使用する
場合のターンテーブル配置である。

【図７】半径の異なるターンテーブルを同時に使用する
場合のターンテーブル配置である。

【図８】実施形態２において大ターンテーブルの上に２
皿載せた場合の加熱室底面の図である。

【図９】実施形態２において小ターンテーブルの上に２
皿載せた場合の加熱室底面の図である。

【図１０】従来のターンテーブルの使用例の加熱室底面
付近の断面図である。

【図１１】従来のターンテーブルの使用例の加熱室底面
の図である。

【符号の説明】

６１ 加熱室 ６２ 主ターンテーブル ６３ 回転伝達軸 ６４ 回転モータ ６５ 凹所 ６６ 副ターンテーブル ６７ 回転軸 ６８ 歯車 ６９ 歯車 １２ 加熱室底面 ５１ 大ターンテーブル ４１ ローラステイ ２２ 駆動歯車 ３１ 歯車 ２１ 駆動モータ ３２ シャフト ４２ ローラステイ ４３ ローラステイ ３３ 歯車 ２３ 駆動歯車

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】電子レンジの加熱室底面の下部にターンテ
   ーブル駆動モータを配置し、ターンテーブル駆動モータ
   の上に中心を同じくした駆動歯車を配置し、駆動歯車を
   介して回転する複数の歯車を配置するとともに該駆動歯
   車又は該歯車の上にターンテーブルを設けることを特徴
   とする電子レンジ。
2. 【請求項２】駆動歯車と同じ半径の歯車２つを備え、大
   ターンテーブル１枚と小ターンテーブル２枚を同回転数
   で使用できることを特徴とする請求項１記載の電子レン
   ジ。
3. 【請求項３】駆動歯車と同じ又は異なる半径の歯車を複
   数備え、半径の異なるターンテーブルを複数個同時に使
   用できることを特徴とする請求項１記載の電子レンジ。