JP2001043535A - 光ディスク - Google Patents
光ディスクInfo
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- JP2001043535A JP2001043535A JP11214983A JP21498399A JP2001043535A JP 2001043535 A JP2001043535 A JP 2001043535A JP 11214983 A JP11214983 A JP 11214983A JP 21498399 A JP21498399 A JP 21498399A JP 2001043535 A JP2001043535 A JP 2001043535A
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- pits
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 トラックピッチが狭くなっても正確なトラッ
キングエラ信号が出力できるようにした光ディスクを提
供する。 【解決手段】 トラッキングエラ信号を得るための１対
のトラックピットがトラックのセンタに対して互いに逆
方向に所定長ずらし、かつトラック方向に所定距離ずら
して設けられている光ディスクにおいて、前記トラック
ピットが隣接するトラックのトラックピット位置よりト
ラック方向にずらす。
キングエラ信号が出力できるようにした光ディスクを提
供する。 【解決手段】 トラッキングエラ信号を得るための１対
のトラックピットがトラックのセンタに対して互いに逆
方向に所定長ずらし、かつトラック方向に所定距離ずら
して設けられている光ディスクにおいて、前記トラック
ピットが隣接するトラックのトラックピット位置よりト
ラック方向にずらす。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はトラッキングエラ信
号を得るための１対のトラックピットがトラックセンタ
に対して互いに逆方向に所定長ずらし、かつトラック方
向に所定距離ずらして設けられている光ディスクに関す
る。
号を得るための１対のトラックピットがトラックセンタ
に対して互いに逆方向に所定長ずらし、かつトラック方
向に所定距離ずらして設けられている光ディスクに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】光ディスクに記録されている情報を読出
すには、情報が記録されているトラックに光ヘッドを位
置付けし、光ヘッドがトラックの中心よりずれた場合は
ずれを検出してトラックの中心にもどすトラッキング制
御が行われている。光ヘッドのトラックの中心よりのず
れ、すなわちトラッキングエラ信号を得る方法としては
アナログ方式とサンプルホールド式がある。
すには、情報が記録されているトラックに光ヘッドを位
置付けし、光ヘッドがトラックの中心よりずれた場合は
ずれを検出してトラックの中心にもどすトラッキング制
御が行われている。光ヘッドのトラックの中心よりのず
れ、すなわちトラッキングエラ信号を得る方法としては
アナログ方式とサンプルホールド式がある。
【０００３】サンプルホールド式の方法は、図９（Ａ）
に示されるように、各トラックのトラックセンタより所
定長ｄずらしてピットＡを、またピットＡより所定距離
ｅずらし、かつトラックセンタより反対方向に所定長ｄ
ずれた位置にピットＢを設け、点線で示す読取光スポッ
トを照射し、ピットＡおよびピットＢで反射される反射
光量の差によってトラッキングエラ信号を得ている。
に示されるように、各トラックのトラックセンタより所
定長ｄずらしてピットＡを、またピットＡより所定距離
ｅずらし、かつトラックセンタより反対方向に所定長ｄ
ずれた位置にピットＢを設け、点線で示す読取光スポッ
トを照射し、ピットＡおよびピットＢで反射される反射
光量の差によってトラッキングエラ信号を得ている。
【０００４】すなわち、光ディスクが回転し、読取光ス
ポットがピットＡおよびピットＢを通過すると、反射光
を受光する受光器の出力には図９（Ｂ）に示される出力
が発生する。この受光器より出力されるピットＡによる
反射光の最大値ＰA およびピットＢによる反射光の最大
値ＰB を検出してホールドし、ＰA −ＰB をトラッキン
グエラ信号として出力している。
ポットがピットＡおよびピットＢを通過すると、反射光
を受光する受光器の出力には図９（Ｂ）に示される出力
が発生する。この受光器より出力されるピットＡによる
反射光の最大値ＰA およびピットＢによる反射光の最大
値ＰB を検出してホールドし、ＰA −ＰB をトラッキン
グエラ信号として出力している。
【０００５】光ヘッド、すなわち読取光スポットの中心
がトラックのセンタと一致している場合はＰA ＝ＰB と
なりトラッキングエラ信号は０になる。光ヘッドがトラ
ックのセンタよりピットＡ側にずれた場合はＰA ＞ＰB
となり、この差がトラッキングエラとなる。また光ヘッ
ドがトラックのセンタよりピットＢ側にずれた場合はＰ
A ＜ＰB となり、この場合のトラッキングエラの値は負
の値となる。
がトラックのセンタと一致している場合はＰA ＝ＰB と
なりトラッキングエラ信号は０になる。光ヘッドがトラ
ックのセンタよりピットＡ側にずれた場合はＰA ＞ＰB
となり、この差がトラッキングエラとなる。また光ヘッ
ドがトラックのセンタよりピットＢ側にずれた場合はＰ
A ＜ＰB となり、この場合のトラッキングエラの値は負
の値となる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】光ディスクに設けられ
ているピットＡおよびピットＢは、従来は図９（Ａ）に
示されるように、各トラックとも光ディスクの半径方向
の同じ位置、すなわち同一半径方向の線上に並んで設け
られていた。
ているピットＡおよびピットＢは、従来は図９（Ａ）に
示されるように、各トラックとも光ディスクの半径方向
の同じ位置、すなわち同一半径方向の線上に並んで設け
られていた。
【０００７】このため、図９（Ａ）においてＴで示す各
トラック間の距離（トラックピッチ）が短くなると、図
９（Ａ）の点線で示す読取光スポットが第１トラックの
センタよりピットＢ側にずれた場合、第２トラックのピ
ットＡにも照射され、この第２トラックのピットＡから
も反射光も受光され、トラッキングエラ信号は隣接トラ
ックよりの影響を受け、大きな誤差を発生し、正確にト
ラッキングを行うことができなかった。
トラック間の距離（トラックピッチ）が短くなると、図
９（Ａ）の点線で示す読取光スポットが第１トラックの
センタよりピットＢ側にずれた場合、第２トラックのピ
ットＡにも照射され、この第２トラックのピットＡから
も反射光も受光され、トラッキングエラ信号は隣接トラ
ックよりの影響を受け、大きな誤差を発生し、正確にト
ラッキングを行うことができなかった。
【０００８】本発明はトラックピッチを狭くなっても正
確なトラッキングエラ信号が出力できるようにした光デ
ィスクを提供することを課題とする。
確なトラッキングエラ信号が出力できるようにした光デ
ィスクを提供することを課題とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明において
は、トラッキングエラ信号を得るための１対のトラック
ピットがトラックのセンタに対して互いに逆方向に所定
長ずらし、かつトラック方向に所定距離ずらして設けら
れている光ディスクにおいて、前記トラックピットが隣
接するトラックのトラックピット位置よりトラック方向
にずらす。
は、トラッキングエラ信号を得るための１対のトラック
ピットがトラックのセンタに対して互いに逆方向に所定
長ずらし、かつトラック方向に所定距離ずらして設けら
れている光ディスクにおいて、前記トラックピットが隣
接するトラックのトラックピット位置よりトラック方向
にずらす。
【００１０】請求項２の発明においては、前記所定距離
が、クロック発生時間間隔に対応した距離にする。請求
項３の発明においては、前記隣接トラックの前記トラッ
クピット位置のずれが、クロック発生時間間隔の２倍に
対応した距離にする。
が、クロック発生時間間隔に対応した距離にする。請求
項３の発明においては、前記隣接トラックの前記トラッ
クピット位置のずれが、クロック発生時間間隔の２倍に
対応した距離にする。
【００１１】請求項４の発明においては、前記所定距離
が、クロック発生時間間隔の２倍に対応した距離にす
る。請求項５の発明においては、前記隣接トラックの前
記トラックピット位置のずれが、クロック発生時間間隔
に対応した距離にする。
が、クロック発生時間間隔の２倍に対応した距離にす
る。請求項５の発明においては、前記隣接トラックの前
記トラックピット位置のずれが、クロック発生時間間隔
に対応した距離にする。
【００１２】請求項６の発明においては、前記隣接トラ
ックの前記トラックピット位置ずれが、トラック番号に
対応して順次遅れた位置に位置ずれさせる。請求項７の
発明においては、前記トラック番号に対応して順次遅れ
た位置への位置ずれを、所定数のトラック毎に繰返す。
ックの前記トラックピット位置ずれが、トラック番号に
対応して順次遅れた位置に位置ずれさせる。請求項７の
発明においては、前記トラック番号に対応して順次遅れ
た位置への位置ずれを、所定数のトラック毎に繰返す。
【００１３】請求項８の発明においては、前記所定数の
トラックが２トラックとする。請求項９の発明において
は、前記所定数のトラック毎に繰返す繰返しグループを
判別させるためのグルーブを前記繰返しグループ間のト
ラック上に設けて繰返すようにする。
トラックが２トラックとする。請求項９の発明において
は、前記所定数のトラック毎に繰返す繰返しグループを
判別させるためのグルーブを前記繰返しグループ間のト
ラック上に設けて繰返すようにする。
【００１４】請求項１０の発明においては、前記光ディ
スクが基板上に記録層、保護層、非線形光学材料層を設
け、前記非線形光学材料層をマスクして近接場光を発光
させて記録を行わせる。
スクが基板上に記録層、保護層、非線形光学材料層を設
け、前記非線形光学材料層をマスクして近接場光を発光
させて記録を行わせる。
【００１５】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図１および
図２を参照して説明する。図１は本発明の実施例の光デ
ィスク、図２は本発明の第１の実施例の構成図である。
図１に示すように、光記録媒体としてポリカーボネイト
などからなる光ディスク基板上に、記録層、保護層、非
線形光学材料層を設けた非線形光学材料層をマスクにし
て近接場光を発生させ記録を行う。
図２を参照して説明する。図１は本発明の実施例の光デ
ィスク、図２は本発明の第１の実施例の構成図である。
図１に示すように、光記録媒体としてポリカーボネイト
などからなる光ディスク基板上に、記録層、保護層、非
線形光学材料層を設けた非線形光学材料層をマスクにし
て近接場光を発生させ記録を行う。
【００１６】上記実施例ではポリカーボネイト光ディス
ク基板にＳｉＮ保護層、Ｇｅ２Ｓｂ２Ｔｅ５の記録層、
Ｓｂのマスク層を積層して蒸着した。たとえば、それぞ
れの膜厚は記録層上下にあるＳｉＮ保護層が２０ｎｍ、
Ｇｅ２Ｓｂ２Ｔｅ５の記録層が１５ｎｍ、Ｓｂのマスク
層が１５ｎｍ、Ｓｂ層とポリカーボネイト基板の間にＳ
ｉＮ保護層１７０ｎｍ積層した。
ク基板にＳｉＮ保護層、Ｇｅ２Ｓｂ２Ｔｅ５の記録層、
Ｓｂのマスク層を積層して蒸着した。たとえば、それぞ
れの膜厚は記録層上下にあるＳｉＮ保護層が２０ｎｍ、
Ｇｅ２Ｓｂ２Ｔｅ５の記録層が１５ｎｍ、Ｓｂのマスク
層が１５ｎｍ、Ｓｂ層とポリカーボネイト基板の間にＳ
ｉＮ保護層１７０ｎｍ積層した。
【００１７】また、この記録層は、Ｇｅ２Ｓｂ２Ｔｅ５
層ではなく、ＡｇＩｎＳｂＴｅ層を用いても現実可能で
ある。この場合は例えばディスクの層構成はＺｎＳ−Ｓ
ｉＯ２保護層が記録層上下に１０ｎｍ、記録層としてＡ
ｇＩｎＳｂＴｅが１５ｎｍ、Ｓｂのマスク層が１５ｎ
ｍ、ＺｎＳ−ＳｉＯ２の保護層が１２０ｎｍ、ポリカー
ボネイト基板という構成になる。記録層としては上記２
例以外にも通常知られている光記録材料を用いることが
可能である。
層ではなく、ＡｇＩｎＳｂＴｅ層を用いても現実可能で
ある。この場合は例えばディスクの層構成はＺｎＳ−Ｓ
ｉＯ２保護層が記録層上下に１０ｎｍ、記録層としてＡ
ｇＩｎＳｂＴｅが１５ｎｍ、Ｓｂのマスク層が１５ｎ
ｍ、ＺｎＳ−ＳｉＯ２の保護層が１２０ｎｍ、ポリカー
ボネイト基板という構成になる。記録層としては上記２
例以外にも通常知られている光記録材料を用いることが
可能である。
【００１８】記録時には、通常の光ディスク同様に基板
側からＳｂマスク層に焦点を結ぶように集光されたレー
ザービームが入射される。このとき、入射レーザーパワ
ーに応じた領域のＳｂマスク層が透明になり、微小開口
が形成される。このときこの形成された微小開口から記
録層に近接場光が浸みだし、光の回折限界よりも微小な
記録マークを形成することができる。
側からＳｂマスク層に焦点を結ぶように集光されたレー
ザービームが入射される。このとき、入射レーザーパワ
ーに応じた領域のＳｂマスク層が透明になり、微小開口
が形成される。このときこの形成された微小開口から記
録層に近接場光が浸みだし、光の回折限界よりも微小な
記録マークを形成することができる。
【００１９】つぎに、図２を参照して、本発明の第１の
実施例について説明する。図２において、横線は光ディ
スクに情報を記録するトラックのセンタを示しており、
上より順に第１トラック、第２トラック、……、に対応
し、また各トラック間の間隔Ｐは同じである。
実施例について説明する。図２において、横線は光ディ
スクに情報を記録するトラックのセンタを示しており、
上より順に第１トラック、第２トラック、……、に対応
し、また各トラック間の間隔Ｐは同じである。
【００２０】各トラックには、トラッキングエラ信号を
得るためのトラックピットＡおよびトラックピットＢを
それぞれトラックセンタに対して互いに逆方向に所定長
ｄずらし、かつトラックピットＡよりトラック方向に所
定距離ＴずらしてトラックピットＢを設ける。
得るためのトラックピットＡおよびトラックピットＢを
それぞれトラックセンタに対して互いに逆方向に所定長
ｄずらし、かつトラックピットＡよりトラック方向に所
定距離ＴずらしてトラックピットＢを設ける。
【００２１】また第２トラックのトラックピットＡおよ
びトラックピットＢは、第１トラックのトラックピット
ＡおよびトラックピットＢに対してトラック方向に所定
距離Ｔの２倍である２Ｔずらして設け、以後順次各トラ
ックのトラックピットＡおよびトラックピットＢを前の
トラックのトラックピットＡおよびトラックピットＢよ
り２Ｔずらして設ける。
びトラックピットＢは、第１トラックのトラックピット
ＡおよびトラックピットＢに対してトラック方向に所定
距離Ｔの２倍である２Ｔずらして設け、以後順次各トラ
ックのトラックピットＡおよびトラックピットＢを前の
トラックのトラックピットＡおよびトラックピットＢよ
り２Ｔずらして設ける。
【００２２】このように各トラックのトラックピットＡ
およびトラックピットＢを設けることにより、隣接する
トラックのトラックピットＡおよびトラックピットＢは
光ディスクの半径方向と一致しないために、点線の円で
示す読取スポットの中心がトラックセンタよりずれても
隣接トラックにはトラックピットが無いため隣接トラッ
クのトラックピットの影響を受けず、正確なトラッキン
グエラ信号を得ることができる。
およびトラックピットＢを設けることにより、隣接する
トラックのトラックピットＡおよびトラックピットＢは
光ディスクの半径方向と一致しないために、点線の円で
示す読取スポットの中心がトラックセンタよりずれても
隣接トラックにはトラックピットが無いため隣接トラッ
クのトラックピットの影響を受けず、正確なトラッキン
グエラ信号を得ることができる。
【００２３】またトラックピットＡとトラックピットＢ
とのトラック方向の所定距離Ｔをクロック発生時間間隔
に対応した距離とすることにより、トラックピットＡお
よびトラックピットＢよりの反射光の受光出力を光ディ
スクより情報を再生するためのクロック信号源として使
用することができる。
とのトラック方向の所定距離Ｔをクロック発生時間間隔
に対応した距離とすることにより、トラックピットＡお
よびトラックピットＢよりの反射光の受光出力を光ディ
スクより情報を再生するためのクロック信号源として使
用することができる。
【００２４】つぎに、図３を参照して、本発明の第２の
実施例を説明する。光ディスクには非常に多数のトラッ
クが有り、第１の実施例のように各トラックのトラック
ピットＡおよびトラックピットＢを前のトラックより２
Ｔ距離トラック方向にずらして設けた場合はトラックピ
ットを設けたサーボ領域が大となり、光ディスクに情報
を記録する情報記録領域が小さくなり、情報記録量が減
少する。
実施例を説明する。光ディスクには非常に多数のトラッ
クが有り、第１の実施例のように各トラックのトラック
ピットＡおよびトラックピットＢを前のトラックより２
Ｔ距離トラック方向にずらして設けた場合はトラックピ
ットを設けたサーボ領域が大となり、光ディスクに情報
を記録する情報記録領域が小さくなり、情報記録量が減
少する。
【００２５】第２の実施例は、トラックピットを設ける
サーボ領域を小さくするもので、図３に示すように、所
定数のトラック（図３の場合は４トラック）毎に先頭ト
ラックのトラックピットの位置を第１トラックのトラッ
クピットの位置と一致させるようにしている。
サーボ領域を小さくするもので、図３に示すように、所
定数のトラック（図３の場合は４トラック）毎に先頭ト
ラックのトラックピットの位置を第１トラックのトラッ
クピットの位置と一致させるようにしている。
【００２６】特に、図４の第３の実施例に示されるよう
に、２トラック毎に先頭トラックのトラックピットの位
置を第１トラックのトラックピット位置と一致させるこ
とにより、トラックピットを設けるサーボ領域を小さく
することができる。
に、２トラック毎に先頭トラックのトラックピットの位
置を第１トラックのトラックピット位置と一致させるこ
とにより、トラックピットを設けるサーボ領域を小さく
することができる。
【００２７】つぎに、図５を参照して、本発明の第４の
実施例を説明する。図２〜図４で説明した第１〜第３の
実施例においては、各トラックのトラックピットＢはト
ラックピットＡよりトラック方向に所定距離Ｔずれて設
けるようにしていたが、第４の実施例では、図５に示さ
れるように、トラックピットＢはトラックピットＡより
トラック方向に所定距離Ｔの２倍である２Ｔずれた位置
に設ける。
実施例を説明する。図２〜図４で説明した第１〜第３の
実施例においては、各トラックのトラックピットＢはト
ラックピットＡよりトラック方向に所定距離Ｔずれて設
けるようにしていたが、第４の実施例では、図５に示さ
れるように、トラックピットＢはトラックピットＡより
トラック方向に所定距離Ｔの２倍である２Ｔずれた位置
に設ける。
【００２８】また各トラックのトラックピットＡの位置
は前のトラックのトラックピットＡよりトラック方向に
所定距離Ｔずれた位置に設けるようにしている。このよ
うに各トラックのトラックピットを設けるようにするこ
とにより第４の実施例は第１の実施例に比べてトラック
ピットを設けるサーボ領域を約半分にすることができ
る。
は前のトラックのトラックピットＡよりトラック方向に
所定距離Ｔずれた位置に設けるようにしている。このよ
うに各トラックのトラックピットを設けるようにするこ
とにより第４の実施例は第１の実施例に比べてトラック
ピットを設けるサーボ領域を約半分にすることができ
る。
【００２９】また、図６の第５の実施例に示すように、
第２実施例と同様に、所定数のトラック（図６の場合は
４トラック）毎に先頭トラックのトラックピットの位置
を第１トラックのトラックピットの位置と一致させるこ
とにより、更にサーボ領域を小さくすることができる。
第２実施例と同様に、所定数のトラック（図６の場合は
４トラック）毎に先頭トラックのトラックピットの位置
を第１トラックのトラックピットの位置と一致させるこ
とにより、更にサーボ領域を小さくすることができる。
【００３０】また、図７の第６の実施例に示すように、
第３の実施例で説明したように、２トラック毎に先頭ト
ラックピット位置を第１トラックのトラックピット位置
と一致させることによりサーボ領域を更に小さくするこ
とができる。
第３の実施例で説明したように、２トラック毎に先頭ト
ラックピット位置を第１トラックのトラックピット位置
と一致させることによりサーボ領域を更に小さくするこ
とができる。
【００３１】次に本発明の第７の実施例について説明す
る。図８は第７の実施例を図６で説明した第５の実施例
に適用した場合を示している。図６で説明した第５の実
施例では４トラック毎に繰返されるようにしていたが、
第７の実施例では、図８に示されるように、例えば連続
する溝でできたグルーブをトラック上に設けて繰返すよ
うにする。
る。図８は第７の実施例を図６で説明した第５の実施例
に適用した場合を示している。図６で説明した第５の実
施例では４トラック毎に繰返されるようにしていたが、
第７の実施例では、図８に示されるように、例えば連続
する溝でできたグルーブをトラック上に設けて繰返すよ
うにする。
【００３２】このように、グルーブを設けて繰返すよう
にしたことにより、サーチ時に光ヘッドがグルーブを横
切る毎に光ヘッドよりグルーブ検出信号が出力され、グ
ルーブ検出信号を計数することにより目的とするトラッ
クを容易に見出すことができる。
にしたことにより、サーチ時に光ヘッドがグルーブを横
切る毎に光ヘッドよりグルーブ検出信号が出力され、グ
ルーブ検出信号を計数することにより目的とするトラッ
クを容易に見出すことができる。
【００３３】
【発明の効果】以上説明したように、トラックセンタに
対して互いに逆方向に所定長ずらし、かつトラック方向
に所定距離ずらして設けられているトラッキングエラ信
号を得るための１対のトラックピットを、隣接するトラ
ックのトラックピット位置よりトラック方向にずらして
設けるようにしたので、光ビームの中心がトラックのセ
ンタよりずれてもトラッキングエラ信号に隣接トラック
のトラックピットの影響を受けず、正確なトラッキング
エラ信号を得ることができるとともに、トラック間隔を
狭めることができ、光ディスクの記録容量を増大するこ
とができる。
対して互いに逆方向に所定長ずらし、かつトラック方向
に所定距離ずらして設けられているトラッキングエラ信
号を得るための１対のトラックピットを、隣接するトラ
ックのトラックピット位置よりトラック方向にずらして
設けるようにしたので、光ビームの中心がトラックのセ
ンタよりずれてもトラッキングエラ信号に隣接トラック
のトラックピットの影響を受けず、正確なトラッキング
エラ信号を得ることができるとともに、トラック間隔を
狭めることができ、光ディスクの記録容量を増大するこ
とができる。
【図１】本発明の実施例の光ディスクの説明図である。
【図２】本発明の第１の実施例の構成図である。
【図３】本発明の第２の実施例の構成図である。
【図４】本発明の第３の実施例の構成図である。
【図５】本発明の第４の実施例の構成図である。
【図６】本発明の第５の実施例の構成図である。
【図７】本発明の第６の実施例の構成図である。
【図８】本発明の第７の実施例の構成図である。
【図９】従来例の説明図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 5D090 AA01 BB03 BB05 CC12 CC14 DD03 FF02 FF11 GG22 GG28 5D118 AA14 BA01 BB03 BB07 BC13 BF02 BF03 CD03
Claims (10)
- 【請求項１】 トラッキングエラ信号を得るための１対
のトラックピットがトラックのセンタに対して互いに逆
方向に所定長ずらし、かつトラック方向に所定距離ずら
して設けられている光ディスクにおいて、前記トラック
ピットが隣接するトラックのトラックピット位置よりト
ラック方向にずれている、ことを特徴とする光ディス
ク。 - 【請求項２】 前記所定距離が、クロック発生時間間隔
に対応した距離であることを特徴とする請求項１記載の
光ディスク。 - 【請求項３】 前記隣接トラックの前記トラックピット
位置のずれが、クロック発生時間間隔の２倍に対応した
距離であることを特徴とする請求項１または２記載の光
ディスク。 - 【請求項４】 前記所定距離が、クロック発生時間間隔
の２倍に対応した距離であることを特徴とする請求項１
記載の光ディスク。 - 【請求項５】 前記隣接トラックの前記トラックピット
位置のずれが、クロック発生時間間隔に対応した距離で
あることを特徴とする請求項１または４記載の光ディス
ク。 - 【請求項６】 前記隣接トラックの前記トラックピット
位置ずれが、トラック番号に対応して順次遅れた位置に
位置ずれしていることを特徴とする請求項１，２，３，
４または５記載の光ディスク。 - 【請求項７】 前記トラック番号に対応して順次遅れた
位置への位置ずれを、所定数のトラック毎に繰返すよう
にしたことを特徴とする請求項６記載の光ディスク。 - 【請求項８】 前記所定数のトラックが２トラックであ
ることを特徴とする請求項７記載の光ディスク。 - 【請求項９】 前記所定数のトラック毎に繰返す繰返し
グループを判別させるためのグルーブを前記繰返しグル
ープ間のトラック上に設けて繰返すようにしたことを特
徴とする請求項７または８記載の光ディスク。 - 【請求項１０】 前記光ディスクが基板上に記録層、保
護層、非線形光学材料層を設け、前記非線形光学材料層
をマスクして近接場光を発光させて記録を行わせたもの
であることを特徴とする請求項１，２，３，４，５，
６，７，８または９記載の光ディスク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11214983A JP2001043535A (ja) | 1999-07-29 | 1999-07-29 | 光ディスク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11214983A JP2001043535A (ja) | 1999-07-29 | 1999-07-29 | 光ディスク |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001043535A true JP2001043535A (ja) | 2001-02-16 |
Family
ID=16664775
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11214983A Pending JP2001043535A (ja) | 1999-07-29 | 1999-07-29 | 光ディスク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001043535A (ja) |
-
1999
- 1999-07-29 JP JP11214983A patent/JP2001043535A/ja active Pending
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070306 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070507 |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20080311 |