JP2001039567A - Sheet feeding device, picture image formation device furnished with this device and picture image reading device - Google Patents

Sheet feeding device, picture image formation device furnished with this device and picture image reading device

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JP2001039567A
JP2001039567A JP11218435A JP21843599A JP2001039567A JP 2001039567 A JP2001039567 A JP 2001039567A JP 11218435 A JP11218435 A JP 11218435A JP 21843599 A JP21843599 A JP 21843599A JP 2001039567 A JP2001039567 A JP 2001039567A
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JP
Japan
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sheet
feeding
roller
gear
rotating
Prior art date
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Application number
JP11218435A
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Japanese (ja)
Inventor
Shinsuke Unobayashi
伸介 鵜林
Original Assignee
Canon Inc
キヤノン株式会社
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Publication date
Application filed by Canon Inc, キヤノン株式会社 filed Critical Canon Inc
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a sheet feeding device, etc., capable of certainly returning overlapped delivered sheets and miniaturizing the device itself. SOLUTION: A sheet feeding device having a displaceable intermediate plate 70 to support a sheet, a paper feeding roller 51 to feed the sheet by making pressure contact with the sheet S supported by the intermediate plate 70, a separation roller 53 to rotate in a direction to return the sheet to separate the sheet delivered from the paper feeding roller 51 and a drawing roller pair 55 to carry the sheet delivered by the paper feeding roller 51 is provided with a driving transmission means to press the sheet to the paper feeding roller 51 by the intermediate plate 70, to stop rotation of the paper feeding roller 51 after feeding specified quantity of the sheet by rotating the paper feeding roller 51 and to feed the sheet to the drawing roller pair by rotating the paper feeding roller 51 after releasing pressure on the paper feeding roller 51 by the intermediate plate 70.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本願発明は、リタード方式に
よりシートを1枚ずつ分離して給送するシート給送装置
及びこれを備えた複写機、プリンター等の画像形成装置
並びに画像読取装置に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sheet feeding apparatus for separating and feeding sheets one by one by a retard system, an image forming apparatus such as a copying machine and a printer equipped with the sheet feeding apparatus, and an image reading apparatus. is there.

【0002】[0002]

【従来の技術】図9は従来のリタード分離方式を用いた
連続給紙可能な手差し給紙装置の概略断面図であり、図
10は前記装置の駆動展開図である。給紙モータM1は給
紙ローラ103及びピックアップローラ102に駆動を伝達す
る伝達経路と、分離ローラ104に駆動を伝達する伝達経
路をそれぞれ有している。
2. Description of the Related Art FIG. 9 is a schematic sectional view of a conventional manual sheet feeder capable of continuously feeding using a retard separation system.
10 is a drive development view of the device. The paper feed motor M1 has a transmission path for transmitting drive to the paper feed roller 103 and the pickup roller 102, and a transmission path for transmitting drive to the separation roller 104, respectively.

【0003】給紙ローラ軸113には搬送方向と逆方向の
回転を規制するワンウェイクラッチ111が設けられてい
る。
[0003] A one-way clutch 111 for restricting rotation in the direction opposite to the conveying direction is provided on the sheet feeding roller shaft 113.

【0004】ピックアップローラ 102と給紙ローラ103
はシート搬送方向に回転するが分離ローラ104はシート
搬送方向とは逆方向に回転する分離ローラ軸114にトル
クリミッタ112を介して軸支されている。
[0004] Pickup roller 102 and paper feed roller 103
The separation roller 104 rotates in the sheet conveyance direction, but the separation roller 104 is supported via a torque limiter 112 on a separation roller shaft 114 that rotates in the direction opposite to the sheet conveyance direction.

【0005】ピックアップローラ102によってシートが
1枚のみ送り出され、給紙ローラ103と分離ローラ104の
ニップ部に挟持された場合は、分離ローラ104は給紙ロ
ーラ103のシート搬送方向の回転に連れ回るが、給紙ロ
ーラ103と分離ローラ104のニップに複数枚のシートが搬
送された場合には、トルクリミッタ112が作用して分離
ローラ104がシート搬送方向とは逆転方向に回転し、最
上位の1枚だけを残してその他のシートを積載板101に
戻すように構成されている。
When only one sheet is fed by the pickup roller 102 and is nipped by the nip portion between the paper feed roller 103 and the separation roller 104, the separation roller 104 rotates with the rotation of the paper feed roller 103 in the sheet conveying direction. However, when a plurality of sheets are conveyed to the nip between the paper feed roller 103 and the separation roller 104, the torque limiter 112 acts to rotate the separation roller 104 in a direction reverse to the sheet conveyance direction, and The rest of the sheet is returned to the stacking plate 101 except for one sheet.

【0006】ピックアップローラ102は積載板101に積載
されたシートを1枚ずつ給紙ローラ103方向に送り出
し、送り出したシートが給紙ローラ103と分離ローラ104
のニップ部に達した後、ピックアップソレノイド106の
動作によりシート表面から退避する。
The pickup roller 102 feeds the sheets stacked on the stacking plate 101 one by one in the direction of the paper feed roller 103, and the fed sheet is fed by the paper feed roller 103 and the separation roller 104.
After reaching the nip portion, the pickup solenoid 106 retracts from the sheet surface.

【0007】これは、複数枚のシートがピックアップロ
ーラ102によって前記ニップ部に送り出された際に、分
離ローラ104によってシートが積載板方向に戻す動作を
阻害しないためである。
This is because, when a plurality of sheets are sent out to the nip portion by the pickup roller 102, the operation of returning the sheets in the stacking plate direction by the separation roller 104 is not hindered.

【0008】この従来技術では、ピックアップローラ10
2はピックアップ支持板116により給紙ローラ軸113の周
囲に回転可能に支持されており、ピックアップソレノイ
ド106に連動するピックアップレバー108がピックアップ
支持板115を押し上げているか否がで、ピックアップロ
ーラ102をシートS表面に対する圧接及び退避が切り換
わる。
In this prior art, the pickup roller 10
2 is rotatably supported around a feed roller shaft 113 by a pickup support plate 116, and determines whether or not a pickup lever 108 linked to a pickup solenoid 106 pushes up the pickup support plate 115. Pressing and retreating to the S surface are switched.

【0009】また、使用者がシート束を給送装置にセッ
トする際、ピックアップローラ102がそのセット操作を
阻害しないよう、本体非動作時にはピックアップソレノ
イド106によりピックアップローラ102が退避するように
構成されている。
When the user sets the sheet bundle in the feeding device, the pickup roller 102 is retracted by the pickup solenoid 106 when the main body is not operated so that the pickup roller 102 does not hinder the setting operation. I have.

【0010】給紙動作により、送り出され分離ローラ10
4によって1枚に分離されたシートがシート搬送方向下
流側の引抜きローラ106のニップ部に引き渡されると、
シートの後端が給紙ローラ103と分離ローラ104のニップ
を抜けるまでに給紙モータM1の駆動を図示しない制御
手段で停止させる。給紙モータM1は駆動が停止した状
態では駆動方向と逆方向には回転しないステッビングモ
ータ等が用いられている。
[0010] By the paper feeding operation, the separation roller 10
When the sheet separated by 4 is transferred to the nip portion of the drawing roller 106 on the downstream side in the sheet conveying direction,
Until the rear end of the sheet passes through the nip between the sheet feeding roller 103 and the separation roller 104, the driving of the sheet feeding motor M1 is stopped by a control unit (not shown). As the sheet feeding motor M1, a stepping motor or the like that does not rotate in the direction opposite to the driving direction when the driving is stopped is used.

【0011】給紙モータM1の駆動を停止させるのは、
後続しているシートの先端が給紙ローラ103と分離ロー
ラ104のニップの直前まで搬送されている場合、先行し
ているシートにつられて後続しているシートが搬送され
るのを防止するためである。給紙モータM1の駆動停止
後も、シート後端がニップを抜けるまで給紙ローラ103
がシートに連れ回ることができるようにワンウェイクラ
ッチ111が設けられている。
The driving of the paper feed motor M1 is stopped by
If the leading edge of the succeeding sheet has been conveyed immediately before the nip between the feed roller 103 and the separation roller 104, it is to prevent the succeeding sheet from being conveyed along with the preceding sheet. is there. Even after the driving of the sheet feeding motor M1 is stopped, the sheet feeding roller 103 is maintained until the rear end of the sheet passes through the nip.
Is provided with a one-way clutch 111 so that the user can follow the seat.

【0012】その他、使用者がシート束をセットする際
に、使用者の誤操作によってシート束がニップにまで到
達することがないよう、そして使用者のセットミスによ
るピックアップ不良が発生しないよう、使用者にセット
感を与えるためのシャッター110が設けられており、シ
ャッター110はシャッターソレノイド107によって装置が
非動作時にシート束を突き当てるよう位置し、給紙動作
時には退避できるように構成されている。
In addition, when the user sets the sheet bundle, the user must ensure that the sheet bundle does not reach the nip due to an erroneous operation by the user, and that a pickup failure due to the user's setting error does not occur. A shutter 110 is provided for giving a sense of setting to the sheet bundle. The shutter 110 is positioned so that the shutter solenoid 107 strikes the sheet bundle when the apparatus is not operating, and can be retracted during the sheet feeding operation.

【0013】[0013]

【発明が解決しようとする課題】上述したように、従来
の手差し給紙装置において、リタード分離給紙方式を採
用するにあたっては、シート束からシートを1枚ずつ送
り出すためのピックアップローラ102が必要であり、さ
らに、該ピックアップローラ102を退避させるためのピ
ックアップソレノイド106などからなる退避機構が必要
であった。
As described above, in the conventional manual paper feeder, when the retard separation paper feed system is employed, the pickup roller 102 for feeding out the sheets one by one from the sheet bundle is required. In addition, a retracting mechanism including a pickup solenoid 106 for retracting the pickup roller 102 is required.

【0014】さらに、シャッター110やシャッターソレ
ノイド107なとの機構が必要となるため、それらを設置
するためのスペースが必要となり、装置全体が大型化し
てしまい、ジャム処理時やサービスメンテ時の装置の脱
着を困難にしていた。さらに部品点数が多く、構成も複
雑のため、製造コストが高くなるという課題が生じてい
た。
Further, since a mechanism such as the shutter 110 and the shutter solenoid 107 is required, a space for installing the shutter 110 and the shutter solenoid 107 is required, and the entire apparatus becomes large. Desorption was difficult. Further, since the number of parts is large and the configuration is complicated, there has been a problem that the manufacturing cost is high.

【0015】また、ソレノイドによる制御は誤差が大き
く装置の動作精度を高める上での障害となることがあっ
た。
Further, the control by the solenoid has a large error, which may be an obstacle in improving the operation accuracy of the apparatus.

【0016】本発明は上記問題点に鑑みてなされたもの
であり、その目的は、重送したシートを確実に戻すこと
ができ、また装置の小型化を図ることが可能なシート給
送装置及びこれを備えた画像形成装置並びに画像読取装
置を提供するものである。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems, and has as its object to provide a sheet feeding apparatus and a sheet feeding apparatus capable of surely returning a multi-fed sheet and reducing the size of the apparatus. It is an object of the present invention to provide an image forming apparatus and an image reading apparatus provided with the above.

【0017】[0017]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明に係る代表的な構成は、シートを支持するため
の変位可能なシート支持手段と、前記シート支持手段に
支持されたシートと圧接し、シートを搬送する方向に回
転してシートを給送するための給送回転体と、前記給送
回転体から送り出されるシートを分離するために前記シ
ートを戻す方向へ回転する分離回転体と、前記給送回転
体によって送り出されたシートを搬送するための搬送手
段と、を有するシート給送装置であって、前記シート支
持手段によってシートを前記給送回転体へ押圧し、該給
送回転体を回転させて前記シートを所定量給送した後に
前記給送回転体の回転を停止させ、次に前記シート支持
手段による前記給送回転体への加圧を解除した後に前記
給送回転体を回転させてシートを前記搬送手段へ給送す
る駆動伝達手段を設けたことを特徴とする。
In order to achieve the above object, a typical configuration according to the present invention comprises a displaceable sheet supporting means for supporting a sheet, and a sheet supported by the sheet supporting means. A feeding rotator for feeding a sheet by rotating in a direction of pressing and conveying the sheet, and a separating rotator rotating in a direction of returning the sheet to separate the sheet fed from the feeding rotator And a conveying means for conveying the sheet fed by the feeding rotating body, wherein the sheet supporting means presses the sheet to the feeding rotating body, and feeds the sheet. After rotating the rotating body to feed the sheet by a predetermined amount, the rotation of the feeding rotating body is stopped, and then, after the pressurization of the feeding rotating body by the sheet supporting means is released, the feeding rotation is performed. Rotate body It was characterized in that a drive transmission means for feeding the sheet to the conveying means.

【0018】上記構成にあっては、シート給送に際して
該シートを一旦停止させることで、シート給送の一連動
作タイミングが常に一定になり、シート給送及び分離が
確実に行われるようになる。また、シート先端位置を高
精度で管理できるため、給送回転体と分離回転体にニッ
プ位置から搬送手段までの距離を短縮して装置を小型化
することが可能となる。
In the above configuration, by temporarily stopping the sheet at the time of feeding the sheet, a series of operation timings of the sheet feeding is always constant, and the sheet feeding and separation are reliably performed. In addition, since the position of the leading edge of the sheet can be managed with high accuracy, the distance from the nip position to the feeding means in the feeding rotating body and the separating rotating body can be reduced, and the apparatus can be downsized.

【0019】[0019]

【発明の実施の形態】〔第1実施形態〕図1乃至図8を
用いて本発明の実施形態を説明する。図1は第1実施形
態に係るシート給送装置を備えた画像形成装置の断面図
である。なお、本実施形態では、画像形成装置として複
写機を例示している。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS [First Embodiment] An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a sectional view of an image forming apparatus provided with a sheet feeding device according to the first embodiment. In this embodiment, a copying machine is exemplified as the image forming apparatus.

【0020】図1において、1は複写機本体であり、複
写機本体1の上部には固定して設けられた透明ガラス板
からなる原稿台2が設けられている。3は原稿圧着板で
あり、原稿台2の所定の位置に画像面を下向きにして載
置された原稿Oを押圧固定する。原稿台2の下側には原
稿Oを照明するランプ4と、照明した原稿Oの光像を感
光ドラム12に導くための反射ミラー5,6,7,8,
9,10及び結像レンズ11とからなる光学系が設けられて
いる。なお、ランプ4及び反射ミラー5,6,7は矢印
a方向に所定の速度で移動して原稿Oを走査する。
In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a copying machine main body, and an original table 2 made of a transparent glass plate fixedly provided is provided on an upper portion of the copying machine main body 1. Reference numeral 3 denotes a document pressing plate, which presses and fixes a document O placed at a predetermined position on the document table 2 with the image surface facing downward. A lamp 4 for illuminating the original O, and reflection mirrors 5, 6, 7, 8, for guiding an optical image of the illuminated original O to the photosensitive drum 12 are provided below the original table 2.
An optical system composed of 9, 10 and an imaging lens 11 is provided. The lamp 4 and the reflection mirrors 5, 6, and 7 move at a predetermined speed in the direction of arrow a to scan the original O.

【0021】画像処理手段としての画像形成部は、感光
ドラム12と、感光ドラム12の表面に均一な帯電を施すた
めの帯電器13と、帯電器13により帯電された感光ドラム
12の表面に前記光学系から照射される光像により形成さ
れた静電潜像を現像してシートSに転写すべきトナー像
を形成するための現像器14と、感光ドラム12の表面に現
像されたトナー像をシートSに転写するための転写帯電
器19と、感光ドラム12からトナー像が転写されたシート
Sを分離するための分離帯電器20と、トナー像を転写し
た後、感光ドラム12に残留したトナーを除去するための
クリーナ26とを備えている。
An image forming unit as an image processing means includes a photosensitive drum 12, a charger 13 for uniformly charging the surface of the photosensitive drum 12, and a photosensitive drum charged by the charger 13.
A developing unit 14 for developing an electrostatic latent image formed on the surface of the optical system 12 by the optical image irradiated from the optical system to form a toner image to be transferred to the sheet S; A transfer charger 19 for transferring the transferred toner image onto the sheet S, a separation charger 20 for separating the sheet S on which the toner image has been transferred from the photosensitive drum 12, and a photosensitive drum after transferring the toner image. 12 is provided with a cleaner 26 for removing residual toner.

【0022】画像形成部の下流側にはトナー像が転写さ
れたシートSを搬送するための搬送部21と、搬送部21に
より搬送されるシートS上の像を永久画像として定着す
るための定着器22が設けられている。また、定着器22で
像が定着されたシートSを複写機本体1から排出するた
めの排出ローラ24が設けられており、さらに、複写機本
体1の外側には排出ローラ24で排出されたシートSを受
け取るための排出トレイ25が設けられている。
On the downstream side of the image forming section, a transport section 21 for transporting the sheet S on which the toner image has been transferred, and fixing for fixing the image on the sheet S transported by the transport section 21 as a permanent image. A vessel 22 is provided. Further, a discharge roller 24 for discharging the sheet S on which the image is fixed by the fixing device 22 from the copying machine main body 1 is provided, and the sheet discharged by the discharge roller 24 outside the copying machine main body 1 is provided. A discharge tray 25 for receiving S is provided.

【0023】給送部は、複写機本体1に内蔵されたシー
トカセット30,31,32,33に積載されたシートを、画像
形成部に給送するカセット給送部34,35,36,37と、給
紙トレイ74から連続して種々の材質、種々のサイズのシ
ートを画像形成部に給送する給送部(以下、マルチ給送
部と称する)51,53,55,70が設けられている。また、
一方側面に画像形成を行ったシートを再給送パス38を通
して表裏反転して再度画像形成部へ搬送し、他方側面に
画像形成を行ってから排出トレイ25へ排出する両面複写
動作も可能となっている。
The feeding section is a cassette feeding section 34, 35, 36, 37 for feeding sheets stacked in sheet cassettes 30, 31, 32, 33 built in the copying machine body 1 to the image forming section. And feeding units (hereinafter, referred to as multi-feeding units) 51, 53, 55, and 70 for continuously feeding sheets of various materials and various sizes from the paper feed tray 74 to the image forming unit. ing. Also,
It is also possible to perform a double-sided copying operation in which a sheet having an image formed on one side is reversed through the re-feeding path 38 and conveyed again to the image forming unit, and an image is formed on the other side and then discharged to the discharge tray 25. ing.

【0024】次にシート給送装置を構成するマルチ給送
部の説明を行う。図2はマルチ給送部の断面図、図3は
マルチ給送部の駆動展開図(平面図)である。
Next, a description will be given of a multi-feeding section constituting the sheet feeding apparatus. FIG. 2 is a cross-sectional view of the multi-feeding unit, and FIG. 3 is a driving development view (plan view) of the multi-feeding unit.

【0025】複写機本体1にはシート束Sを積載支持す
るマルチ給紙トレイ74が設けられている。このマルチ給
紙トレイ74には、該トレイ74上のシートSの有無を検知
するフォトインタラプタ等から構成されるシート検知セ
ンサ82が設けられている。またシートを支持するための
シート支持手段としての中板70は前後側板63,64に対し
て、支点部70a,70bを支点として揺動自在に設けられ
ており、加圧バネ72(72a,72b)によって図2の時計
回り(給紙ローラ51に加圧する方向)のモーメントが付
勢されているが、後に詳細に説明する加圧離間部によっ
て適宜給送回転体としての給紙ローラ51に対して、支持
しているシートSを給紙ローラ51に圧接(図2の破線の
状態)又は圧接解除(図2の実線の状態)できるように
なっている。
The copier main body 1 is provided with a multi-sheet feed tray 74 for stacking and supporting the sheet bundle S. The multi sheet feed tray 74 is provided with a sheet detection sensor 82 including a photo interrupter for detecting the presence or absence of a sheet S on the tray 74. A middle plate 70 as a sheet supporting means for supporting the sheet is provided to be swingable about the fulcrum portions 70a, 70b with respect to the front and rear side plates 63, 64, and a pressing spring 72 (72a, 72b). 2), a clockwise moment (in the direction of pressing the paper feed roller 51) in FIG. 2 is urged. Thus, the supporting sheet S can be pressed against the paper feed roller 51 (the state shown by the broken line in FIG. 2) or released (the state shown by the solid line in FIG. 2).

【0026】また、中板70の先端部の給紙ローラ51との
当接部にはシートSの重送を防止するとともに、該中板
70の給紙ローラ51への押圧時の衝撃をやわらげるための
フェルト71が設けられている。
Further, a double feed of the sheet S is prevented at a contact portion of the leading end portion of the middle plate 70 with the sheet feeding roller 51, and
A felt 71 is provided to relieve the impact when the paper 70 is pressed against the paper feed roller 51.

【0027】前記給紙ローラ51には、所定の戻し力で給
紙搬送方向とは逆方向に回転駆動する分離回転体として
の分離ローラ53が当接加圧されている。
The paper feed roller 51 is pressed against a separation roller 53 serving as a separation rotating body that is driven to rotate in a direction opposite to the paper feed direction by a predetermined return force.

【0028】また、分離ローラ53と中板70の間には使用
者がシートSをマルチ給紙トレイ74にセットする際の突
き当て部となる突当板78が固定されている。また、前記
突当板78の先端にはシートの先端を前記給紙ローラ51と
分離ローラ53によって形成されるニップへ案内するため
のポリエチレンシートやSUS材等の薄板で形成した案
内ガイド75が設けられており、これによってシートの先
端が分離ローラ53に突き当たって、シートの先端が捲れ
たり折れたりすることを防止している。
Further, between the separation roller 53 and the middle plate 70, a butting plate 78 as a butting portion when the user sets the sheet S on the multi-sheet feeding tray 74 is fixed. Further, a guide guide 75 formed of a thin plate such as a polyethylene sheet or a SUS material for guiding the leading end of the sheet to the nip formed by the feed roller 51 and the separation roller 53 is provided at the leading end of the abutting plate 78. This prevents the leading edge of the sheet from hitting the separation roller 53, thereby preventing the leading edge of the sheet from being turned or broken.

【0029】給紙ローラ51は給紙ローラ駆動軸52に固定
されており、この給紙ローラ駆動軸52は、図3に示すよ
うに、回転自在に前側板63及び後側板64に軸支されてい
るが、後側板64と給紙ローラ駆動軸52の間に介在させた
ワンウェイクラッチ91の作用により、逆回転(図2の反
時計回り方向の回転)しないように構成されている。
The paper supply roller 51 is fixed to a paper supply roller drive shaft 52. As shown in FIG. 3, the paper supply roller drive shaft 52 is rotatably supported by a front plate 63 and a rear plate 64. However, due to the action of the one-way clutch 91 interposed between the rear side plate 64 and the feed roller drive shaft 52, the rotation is prevented from being reversed (counterclockwise rotation in FIG. 2).

【0030】さらに、図3に示すように、給紙ローラ駆
動軸52の奥側端部には駆動伝達手段としての給紙駆動ギ
ア65が固定されている。また、前記給紙駆動ギア65の対
向噛合位置には、該給紙駆動ギア65と噛合可能であり、
2箇所の切欠部80a,80b(図6参照)を有する駆動伝
達手段としての欠歯ギアである制御ギア80が設けられて
いる。
Further, as shown in FIG. 3, a paper feed drive gear 65 as a drive transmission means is fixed to a rear end of the paper feed roller drive shaft 52. Further, at the opposed meshing position of the paper feed drive gear 65, the paper feed drive gear 65 can mesh with the paper feed drive gear 65,
A control gear 80, which is a toothless gear as drive transmission means having two notches 80a and 80b (see FIG. 6), is provided.

【0031】また、前記制御ギア80には中板70に支持さ
れているシートSを給紙ローラ51へ圧接又は圧接解除さ
せるための加圧離間手段であるカム部80cが一体的に設
けられている。このカム部80cには中板70の奥側に一体
的に設けられ、後側板64に形成された孔64aを貫通して
カム部80cの対向当接位置まで延出させるようにしたカ
ムフォロアー部70cが当接するようになっており、これ
によって中板70は図2の時計回り方向の回転が規制され
ている。
Further, the control gear 80 is integrally provided with a cam portion 80c which is a pressure separating means for pressing or releasing the sheet S supported by the intermediate plate 70 to the sheet feeding roller 51. I have. A cam follower portion provided integrally with the cam portion 80c on the inner side of the middle plate 70 so as to extend through a hole 64a formed in the rear plate 64 to a position where the cam portion 80c abuts. The intermediate plate 70c abuts, thereby restricting the rotation of the middle plate 70 in the clockwise direction in FIG.

【0032】また、図3及び図4に示すように、前記制
御ギア80はソレノイド用突起201をもった欠歯ギア202が
設けられた駆動軸90に固定されている。ソレノイド用突
起201はソレノイド69と係合するようになっている。そ
して、ソレノイド用突起201がソレノイド69と係合して
いる間、駆動軸90はカム部80cからの力によって図4に
示す矢印A方向に回転するように力を受けている。この
とき、給紙駆動ギア65の対向位置には制御ギア80の切欠
部80aが位置し、かつ、欠歯ギア202の切欠部202aの対
向位置に第一中継ギア203が位置するようにソレノイド
用突起201などは位相合せされている。これによって、
初期状態においては給紙駆動ギア65、給紙ローラ駆動軸
52、給紙ローラ51はシートを搬送する方向には無負荷で
回転できるようになっている。
As shown in FIGS. 3 and 4, the control gear 80 is fixed to a drive shaft 90 provided with a toothless gear 202 having a solenoid projection 201. The solenoid projection 201 engages with the solenoid 69. While the solenoid projection 201 is engaged with the solenoid 69, the drive shaft 90 receives a force to rotate in the direction of arrow A shown in FIG. At this time, the notch 80a of the control gear 80 is located at the position facing the sheet feed drive gear 65, and the first relay gear 203 is located at the position facing the notch 202a of the toothless gear 202. The projections 201 and the like are phase-matched. by this,
In the initial state, the paper feed drive gear 65 and the paper feed roller drive shaft
52, the paper feed roller 51 can be rotated with no load in the sheet conveying direction.

【0033】所定時間、ソレノイド69を引くことでソレ
ノイド用突起201との係合部が外れて駆動軸90が回転
し、第一中継ギア203と欠歯ギア202が噛合する。第一中
継ギア203は、図3に示すように、第二中継ギア204と一
体で回転するように構成されている。そして、第二中継
ギア204は後述する引き抜き駆動ローラ55aと一緒に回
転する第三中継ギア205と係合している。
When the solenoid 69 is pulled for a predetermined time, the engaging portion with the solenoid projection 201 is released, the drive shaft 90 rotates, and the first relay gear 203 and the toothless gear 202 mesh. As shown in FIG. 3, the first relay gear 203 is configured to rotate integrally with the second relay gear 204. The second relay gear 204 is engaged with a third relay gear 205 that rotates together with a pull-out drive roller 55a described later.

【0034】給紙ローラ51のシート搬送方向下流側に
は、搬送手段である引抜きローラ対55が設けられてい
る。引抜き駆動ローラ55aの駆動軸は図示せぬ軸受によ
って前後側板63,64にそれぞれ回転自在に軸支されてお
り、そのうしろ側端部には本体から駆動力を受けるカッ
プリング206がある。
On the downstream side of the sheet feeding roller 51 in the sheet conveying direction, a pull-out roller pair 55 as a conveying means is provided. The drive shaft of the pull-out drive roller 55a is rotatably supported by the front and rear plates 63 and 64 by bearings (not shown), and a coupling 206 that receives a driving force from the main body is provided at an end behind the drive shaft.

【0035】本体側に設けられたモータ207の駆動は電
磁クラッチ208を介して本体側カップリング209に駆動が
伝達される。また、図5に示すように、マルチ給紙ユニ
ット210は回動中心211を中心に回動可能で、本体にセッ
トされると、前記本体側カップリング209とカップリン
グ206が係合して引き抜き駆動ローラ55aに駆動が伝達
される。
The drive of the motor 207 provided on the main body side is transmitted to the main body side coupling 209 via the electromagnetic clutch 208. As shown in FIG. 5, the multi-sheet feeding unit 210 is rotatable about a rotation center 211. When the multi-sheet feeding unit 210 is set in the main body, the main body side coupling 209 and the coupling 206 are engaged and pulled out. Drive is transmitted to the drive roller 55a.

【0036】また引抜き駆動ローラ55aに対向して、引
抜き従動ローラ55bが図示せぬ軸受部材を介し、バネ56
(56a,56b)によって引抜き駆動ローラ55aに加圧さ
れている。また、引抜き駆動ローラ55aの駆動軸には、
ギア57が固定されており、ギア58を介して分離ローラ駆
動軸54に駆動が伝達されるように構成されている。
A pulling driven roller 55b is opposed to the pulling drive roller 55a by a spring 56 via a bearing member (not shown).
(56a, 56b) presses the drawing drive roller 55a. In addition, the drive shaft of the drawing drive roller 55a includes:
The gear 57 is fixed, and the drive is transmitted to the separation roller drive shaft 54 via the gear 58.

【0037】なお、ギア57,58はそれぞれ引抜き駆動ロ
ーラ55aの駆動軸、分離ローラ駆動軸54に固定されてい
るので、引抜きローラ対55と分離ローラ駆動軸54は同期
して回転するようになっている。また、引抜き駆動ロー
ラ55aはシートSを搬送する方向(図2中時計回り方
向)に、分離ローラ駆動軸54は給紙方向に対して逆転す
る方向(図2中時計回り方向)にそれぞれ回転するよう
にギア57,58が選択されている。
Since the gears 57 and 58 are fixed to the drive shaft of the pull-out drive roller 55a and the separation roller drive shaft 54, the pull-out roller pair 55 and the separation roller drive shaft 54 rotate in synchronization. ing. Further, the pull-out driving roller 55a rotates in a direction for conveying the sheet S (clockwise direction in FIG. 2), and the separation roller driving shaft 54 rotates in a direction reverse to the sheet feeding direction (clockwise direction in FIG. 2). Gears 57 and 58 are thus selected.

【0038】つまり電磁クラッチ208をONすると、モ
ータ207の駆動が伝達され、引抜き駆動ローラ55aがシ
ートSを搬送する方向に回転し、かつ同時に分離ローラ
駆動軸54はシートSの搬送方向に対して逆方向に回転す
るようになっている。また、分離ローラ駆動軸54には、
所定のトルクを発生するトルクリミッタ62を介在させて
分離ローラ53が回動自在に設けられている。分離ローラ
53は給紙ローラ51に対向するように設けられ、図示しな
い軸受を介在させた加圧バネ73(73a,73b)によって
給紙ローラ51に所定のリタード圧で圧接するように構成
されている。
That is, when the electromagnetic clutch 208 is turned on, the drive of the motor 207 is transmitted, and the pull-out drive roller 55a rotates in the direction of transporting the sheet S, and at the same time, the separation roller drive shaft 54 moves in the transport direction of the sheet S. It rotates in the opposite direction. In addition, the separation roller drive shaft 54 includes
A separation roller 53 is rotatably provided with a torque limiter 62 for generating a predetermined torque interposed therebetween. Separation roller
Reference numeral 53 is provided so as to face the paper feed roller 51, and is configured to be pressed against the paper feed roller 51 with a predetermined retard pressure by a pressure spring 73 (73a, 73b) with a bearing (not shown) interposed.

【0039】なお、トルクリミッタ62のトルク値、及び
分離ローラ53の加圧バネ73a,73bは給紙ローラ51と分
離ローラ53によって形成されるニップ内にシートが1枚
のみ存在する状態、またはシートが無い状態では分離ロ
ーラ53が摩擦力により給紙ローラ51に追従するように
(給紙ローラ51が停止している時は停止するように)、
ニップ内にシートが2枚以上存在する場合のみ、分離ロ
ーラ53が逆転し、戻し力を発生するようにそれぞれトル
ク値、リタード圧が選択されている。
The torque value of the torque limiter 62 and the pressure springs 73a and 73b of the separation roller 53 are set in a state where only one sheet is present in the nip formed by the sheet supply roller 51 and the separation roller 53, or In a state where there is no such that the separation roller 53 follows the paper feed roller 51 by frictional force (to stop when the paper feed roller 51 is stopped),
Only when two or more sheets are present in the nip, the torque value and the retard pressure are selected so that the separation roller 53 reversely rotates to generate a return force.

【0040】次に給紙ローラ51及び中板70における駆動
伝達手段、及び加圧離間手段の構成について、詳細な説
明を行う。
Next, the configuration of the drive transmitting means and the pressure separating means in the sheet feeding roller 51 and the middle plate 70 will be described in detail.

【0041】先に述べたように、給紙駆動ギア65の対向
噛合位置には、給紙駆動ギア65と噛合可能な第一ギア部
80d、第二ギア部80e、2箇所の切欠部80a,80bと、
中板70が給紙ローラ51に対して押圧/押圧解除を行うた
めのカム部80cが一体的に構成された制御ギア80が設け
られている。制御ギア80は先に述べた通り、ソレノイド
用突起201とソレノイド69によって1回転駆動が可能な
構成となっており、これによって定量回転手段が構成さ
れている。
As described above, the first gear portion meshable with the paper feed drive gear 65 is provided at the position where the paper feed drive gear 65 is opposed to mesh.
80d, a second gear portion 80e, two notches 80a and 80b,
A control gear 80 is integrally provided with a cam portion 80c for pressing / releasing the middle plate 70 to / from the paper feed roller 51. As described above, the control gear 80 can be driven by one rotation by the solenoid projection 201 and the solenoid 69, thereby constituting a fixed amount rotation means.

【0042】制御ギア80は初期状態においては、第一切
欠部80aが給紙駆動ギア65に対向するようにソレノイド
用突起201の位相角や第一切欠部80aの形状及び位置が
選択されているため、給紙ローラ駆動軸52は回転自在で
あるが、ワンウェイクラッチ91の作用により給紙方向と
は逆方向の回転が規制されている。
In the initial state of the control gear 80, the phase angle of the solenoid projection 201 and the shape and position of the first notch 80a are selected so that the first notch 80a faces the paper feed drive gear 65. Therefore, the feed roller driving shaft 52 is rotatable, but the rotation in the direction opposite to the feed direction is regulated by the action of the one-way clutch 91.

【0043】また、カム部80cは中板70の端部に設けら
れたカムフォロアー部70cに当接し、初期状態において
は中板70を加圧バネ72に抗して離間するように、カム形
状、及び切欠部80aとの位相角が選択されている。この
ため、使用者がシート束をセットする際には、中板70は
給紙ローラ51への押圧が解除されて離間しており、容易
に突当板78に当接するまでシート束をセットすることが
可能となっている。
The cam portion 80c is in contact with a cam follower portion 70c provided at the end of the middle plate 70, and in the initial state, the cam plate 80c is separated from the middle plate 70 against the pressing spring 72. , And the phase angle with the notch 80a are selected. For this reason, when the user sets the sheet bundle, the middle plate 70 is separated from the pressing of the sheet feeding roller 51 by being released, and sets the sheet bundle until the user easily contacts the abutting plate 78. It has become possible.

【0044】続いて、以上の駆動伝達手段、及び加圧離
間手段による給紙及び分離の動作について説明を行う。
Next, the paper feeding and separating operations by the above-described drive transmitting means and pressure separating means will be described.

【0045】ソレノイド69をONすると欠歯ギア202の
作用により、初期位置(図6(a)及び図7(a)の状態)か
ら制御ギア80が回転を開始する。制御ギア80が図6の反
時計方向に回転を開始し、まずカム部80cが中板離間位
置から中板加圧位置θ1へと回転する。それにしたがっ
てカム部80cとカムフォロアー部70cが離間して、中板
70が給紙ローラ51に押圧するように変位する。これによ
って、給紙トレイ74に積載されたシート束の最上部のシ
ートSが給紙ローラ51に圧接される(図6(b)及び図7
(b)の状態)。
When the solenoid 69 is turned on, the control gear 80 starts rotating from the initial position (the state shown in FIGS. 6A and 7A) by the action of the toothless gear 202. The control gear 80 starts rotating in the counterclockwise direction in FIG. 6, and the cam portion 80c first rotates from the middle plate separation position to the middle plate pressing position θ1. Accordingly, the cam portion 80c and the cam follower portion 70c separate from each other,
70 is displaced so as to press the paper feed roller 51. As a result, the uppermost sheet S of the sheet bundle stacked on the sheet feeding tray 74 is pressed against the sheet feeding roller 51 (see FIGS. 6B and 7).
(b) state).

【0046】さらに制御ギア80の回転が進行してθ2ま
で回転すると、次に制御ギア80に設けられた第一ギア部
80dが給紙駆動ギア65に噛合し、給紙駆動ギア65は所定
角度A°だけ回転する。この回転に従って、給紙ローラ
51はA°回転し、シート束の最上部のシートSは所定量
L1だけ送り出される(以降、ここまでの給紙動作を
「プレ給紙」と称する)(図6(c)(d)及び図7(c)(d)の
状態)。
When the rotation of the control gear 80 further proceeds and rotates to θ2, the first gear unit provided on the control gear 80
80d meshes with the paper feed drive gear 65, and the paper feed drive gear 65 rotates by a predetermined angle A °. According to this rotation, the paper feed roller
Numeral 51 rotates A °, and the uppermost sheet S of the sheet bundle is fed out by a predetermined amount L1 (hereinafter, the sheet feeding operation up to this point is referred to as “pre-sheet feeding”) (FIGS. 6C, 6D, and 6C). 7 (c) and (d).

【0047】なおこのプレ給紙動作による送り量L1
は、給紙ローラ51の外径をDとすると、 L1=A°×π×D/360°…………(式A) で与えられる。
The feed amount L1 by this pre-feed operation is
Is given by L1 = A ° × π × D / 360 ° (Formula A) where D is the outer diameter of the paper feed roller 51.

【0048】なお、このプレ給紙時のシート送り量L1
はシート突当板78から給紙ローラ51と分離ローラ53によ
って形成されるニップまでの距離Laよりも多く送り出
し、かつ前記ニップ位置から引抜きローラ対55までの距
離Lbよりも小さい送り量となるように第一ギア部80d
の歯数が選択されている。また、この時の給紙駆動ギア
65の回転速度は給紙ローラ51によるシート送り速度が引
抜きローラ対55や、レジストローラ対81による送り速度
と同等になるように、給紙モータM1の回転速度や各ギ
アの歯数、ローラ径等が選択されている。
Note that the sheet feed amount L1 during the pre-feed is
Is longer than the distance La from the sheet abutting plate 78 to the nip formed by the sheet feeding roller 51 and the separation roller 53, and is smaller than the distance Lb from the nip position to the pull-out roller pair 55. First gear section 80d
Of teeth are selected. Also, the feed drive gear at this time
The rotation speed of the feeding motor M1, the number of teeth of each gear, and the diameter of the roller 65 are adjusted so that the sheet feeding speed of the feeding roller 51 becomes equal to the feeding speed of the pulling roller pair 55 and the registration roller pair 81. Etc. are selected.

【0049】次に制御ギア80がθ3まで回転を続けて、
給紙駆動ギア65の対向噛合位置に第二切欠部80bが到達
すると(図6(d)及び図7(d)の状態)、給紙駆動ギア65
には駆動が伝達されなくなり、給紙ローラ51は一旦、回
転を停止する。なお、上記のとおり第一ギア部80dの歯
数が選択されているので、シートSの給紙開始時の位置
がどこであろうとプレ給紙動作によってL1だけ給紙さ
れたシートSの先端をニップから引抜きローラ対55の間
で確実に一旦停止させることができる。
Next, the control gear 80 continues to rotate until θ3,
When the second notch 80b reaches the position where the paper feed drive gear 65 is opposed to mesh (the state shown in FIGS. 6D and 7D), the paper feed drive gear 65
, The drive is stopped, and the paper feed roller 51 temporarily stops rotating. Since the number of teeth of the first gear portion 80d is selected as described above, the leading end of the sheet S fed by L1 by the pre-feeding operation is nipped regardless of the position at the start of sheet feeding. From the pair of pulling rollers 55 can be reliably stopped once.

【0050】その後、さらに制御ギア80がθ4まで回転
し、カム80cが中板離間位置へ戻ると、カム部80cとカ
ムフォロアー部70cが当接して、中板70は給紙ローラ51
に対する押圧を解除される(図6(e)及び図7(e)の状
態)。なお、プレ給紙後の給紙ローラ51の回転停止時間
はプレ給紙で送られた重送した送り量L1のシートSを
中板70上に確実に戻すための分離動作時間として設定し
ている。
Thereafter, when the control gear 80 further rotates to θ4 and the cam 80c returns to the middle plate separation position, the cam portion 80c and the cam follower portion 70c come into contact with each other, and the middle plate 70
Is released (the state of FIGS. 6 (e) and 7 (e)). The rotation stop time of the feed roller 51 after the pre-feed is set as a separation operation time for surely returning the sheet S of the double feed amount L1 sent by the pre-feed to the middle plate 70. I have.

【0051】そして、さらに制御ギア80がθ5まで回転
し、次に制御ギア80の第二ギア部80eと給紙駆動ギア65
が噛合することによって(図6(f)及び図7(f)の状
態)、給紙駆動ギア65の回転が再開され、給紙駆動ギア
65は所定角度B°だけ回転し、この回転に伴って給紙ロ
ーラ51によるシート搬送が再開される(以降、このプレ
給紙後の給紙動作を「再給紙」と称する)。
Then, the control gear 80 further rotates to θ5, and then the second gear portion 80e of the control gear 80 and the paper feed drive gear 65
(FIGS. 6F and 7F), the rotation of the paper feed drive gear 65 is resumed, and the paper feed drive gear
65 rotates by a predetermined angle B °, and with this rotation, the sheet conveyance by the sheet feeding roller 51 is restarted (hereinafter, the sheet feeding operation after the pre-sheet feeding is referred to as “re-sheet feeding”).

【0052】なお、このときの給紙ローラ51による送り
量L2は、 L2=B°×π×D/360°………(式B) となる。
The feed amount L2 by the paper feed roller 51 at this time is as follows: L2 = B ° × π × D / 360 ° (Equation B)

【0053】なお、再給紙による送り量L2はプレ給紙
動作によって引抜きローラ対55の手前まで搬送されたシ
ートSの先端を、少なくとも引抜きローラ対55に確実に
受け渡す分であり、かつレジストローラ対81には到達し
ない量になるように、第二ギア部80eの歯数が選択され
ている。
The feed amount L2 due to the re-feeding is an amount for surely transferring the leading end of the sheet S conveyed before the pull-out roller pair 55 by the pre-feeding operation to at least the pull-out roller pair 55, and The number of teeth of the second gear portion 80e is selected so that the amount does not reach the roller pair 81.

【0054】そして、さらに、制御ギア80の回転が進行
し、給紙駆動ギア65の対向位置に第一切欠部80aがきた
時に、給紙駆動ギア65は駆動力を受けなくなり、給紙ロ
ーラ51は回転を停止する。そして、制御ギア80は回転を
終了し、初期位置で停止する(図6(g)及び図7(g)の状
態)。
Further, when the rotation of the control gear 80 proceeds and the first notch 80a comes to a position facing the paper feed drive gear 65, the paper feed drive gear 65 stops receiving the driving force, and the paper feed roller 65 51 stops rotation. Then, the control gear 80 stops rotating and stops at the initial position (the state of FIGS. 6 (g) and 7 (g)).

【0055】ここで、プレ給紙されたシートSを引抜き
ローラ対55に到達する前に一旦停止させる理由を述べ
る。
Here, the reason why the pre-fed sheet S is temporarily stopped before reaching the drawing roller pair 55 will be described.

【0056】プレ給紙が完了すると給紙ローラ51は制御
ギア80と給紙駆動ギア65が噛合していないため、回転を
停止している。そのために、送り量L1だけ送られたシ
ートSはその状態を保って、停止している。この間にカ
ム部80cがカムフォロアー部70cに当接することで中板
70を押し下げる。前述したプレ給紙動作によって重送し
たシートSが給紙ローラ51と分離ローラ53のニップ間に
ある場合、分離ローラ53が分離動作を行った後、所定時
間回転を停止していた給紙ローラ51は再給紙動作を開始
し、引抜きローラ対55までシートSを搬送する。
When the pre-feed is completed, the rotation of the feed roller 51 is stopped because the control gear 80 and the feed driving gear 65 are not engaged. For this reason, the sheet S fed by the feed amount L1 is stopped while maintaining that state. During this time, the cam portion 80c comes into contact with the cam follower
Press down 70. When the sheet S multi-fed by the pre-feeding operation described above is located between the nip between the feeding roller 51 and the separating roller 53, the feeding roller that has stopped rotating for a predetermined time after the separating roller 53 performs the separating operation. Reference numeral 51 starts a sheet re-feeding operation, and conveys the sheet S to the pull-out roller pair 55.

【0057】これらの一連の動作は制御ギア80、給紙駆
動ギア65、カム部80c及びカムフォロアー部70cによっ
て、常に一定のタイミングで行われているものである。
もし、シートSを一旦停止させずに給紙動作を行う場
合、中板70に積載されているシート枚数によってカム部
80cとカムフォロアー部70cの当接のタイミングが異な
ってしまうため、中板70の離間のタイミングが変わって
しまう。このことはシート搬送の安定性、及びシート分
離に悪影響を及ぼす可能性がある。
A series of these operations are always performed at a fixed timing by the control gear 80, the sheet feeding drive gear 65, the cam section 80c and the cam follower section 70c.
If the sheet feeding operation is performed without temporarily stopping the sheet S, the cam portion is determined by the number of sheets stacked on the middle plate 70.
Since the contact timing of the cam follower portion 70c differs from that of the cam follower portion 70c, the separation timing of the middle plate 70 changes. This may adversely affect sheet transport stability and sheet separation.

【0058】しかし、シートSを一旦停止させることに
より、プレ給紙から再給紙にかけての一連の動作タイミ
ングを常時一定とすることができる。それにより、シー
ト給送の安定性を高めることができる。
However, by temporarily stopping the sheet S, a series of operation timings from the pre-feeding to the re-feeding can be kept constant. Thereby, the stability of sheet feeding can be improved.

【0059】また、中板70に支持されているシートの圧
接解除時にシートSは停止しているため、シートSの先
端位置を高精度で管理できるので、給紙ローラ51と分離
ローラ53のニップ位置から引抜きローラ対55までの距離
を短縮することが可能となり、これによって装置の小型
化が実現できる。さらに、シートSを一旦停止させるこ
とで、シートを分離するための時間を確保することがで
きる。給紙ローラ51に押圧していた中板70を離間させた
後に、分離動作を行えるため、確実かつ安定したシート
分離が可能である。
Since the sheet S is stopped when the sheet supported by the middle plate 70 is released from the pressure contact, the position of the leading end of the sheet S can be controlled with high precision. It is possible to reduce the distance from the position to the pull-out roller pair 55, so that the apparatus can be downsized. Further, by temporarily stopping the sheet S, time for separating the sheet can be secured. Since the separation operation can be performed after the middle plate 70 pressed against the sheet feeding roller 51 is separated, the sheet can be reliably and stably separated.

【0060】次に図8に示すフローチャートを用いて、
マルチ給紙部からの給紙動作の説明を行う。給紙トレイ
74上にシート束が積載された状態で、不図示のスタート
ボタンが押されると、モータ207が回転を開始し(step
1)、CPU40(図1参照)からは電磁クラッチ208のO
Nの信号が発信される(step2)。
Next, using the flowchart shown in FIG.
The sheet feeding operation from the multi sheet feeding unit will be described. Paper tray
When a start button (not shown) is pressed in a state where a sheet bundle is stacked on the sheet 74, the motor 207 starts rotating (step
1) From the CPU 40 (see FIG. 1), the O
An N signal is transmitted (step 2).

【0061】これによって、先に説明したように、引抜
きローラ対55はシートを搬送する方向に回転を開始する
とともに、分離ローラ駆動軸54がシートを搬送する方向
と逆方向に回転し、分離ローラ53にはトルクリミッタ62
によって発生されるトルクによって、所定の戻し力が発
生する。しかし、分離ローラ53はワンウェイクラッチ91
の作用によって逆転方向の回転が規制されている給紙ロ
ーラ51との間の摩擦力によって静止している。
As a result, as described above, the pull-out roller pair 55 starts rotating in the direction in which the sheet is conveyed, and the separation roller drive shaft 54 rotates in the direction opposite to the direction in which the sheet is conveyed. 53 has a torque limiter 62
A predetermined return force is generated by the torque generated as a result. However, the separation roller 53 is a one-way clutch 91
Is stationary due to the frictional force between the paper feed roller 51 and the rotation in the reverse rotation direction which is restricted by the action of.

【0062】次に所定時間経過後、CPU40からの信号
でソレノイド69をONさせる(step3)。このとき第三
中継ギア205は回転しているので、第二中継ギア204、第
一中継ギア203を介して制御ギア80の1回転駆動を開始
させることができる。この動作によって、先ほど詳細に
説明したように、まず、中板70に支持されているシート
が給紙ローラ51に圧接する。次に給紙ローラ51が所定角
A°だけ回転し、トレイ74に積載された最上部のシート
Sが中板70の加圧力、及び給紙ローラ51の表面の摩擦力
によって、所定量L1だけ送り出される(プレ給紙動
作)。
Next, after a lapse of a predetermined time, the solenoid 69 is turned on by a signal from the CPU 40 (step 3). At this time, since the third relay gear 205 is rotating, one rotation drive of the control gear 80 can be started via the second relay gear 204 and the first relay gear 203. By this operation, as described in detail above, first, the sheet supported by the middle plate 70 is pressed against the paper feed roller 51. Next, the feed roller 51 rotates by a predetermined angle A °, and the uppermost sheet S stacked on the tray 74 is moved by a predetermined amount L1 by the pressing force of the middle plate 70 and the frictional force of the surface of the feed roller 51. It is sent out (pre-sheet feeding operation).

【0063】なお、この給紙ローラ51の回転によって、
分離ローラ53は給紙方向に連れ回りする。ところで、上
記のプレ給紙動作において、シートが2枚以上重なって
給紙されてしまった場合(いわゆる重送)は分離ローラ
53が重送したシートを戻すように作用はするが、この
時、中板70が加圧バネ72によって給紙ローラ51を押圧し
ているため、分離ローラ53による分離動作を阻害し、重
送したシートを戻すことができない可能性がある。
By the rotation of the paper feed roller 51,
The separation roller 53 rotates in the sheet feeding direction. In the pre-feeding operation, when two or more sheets are fed and overlapped (so-called double feeding), the separation roller
53 acts to return the multi-fed sheet, but at this time, since the middle plate 70 presses the paper feed roller 51 by the pressing spring 72, the separation operation by the separation roller 53 is hindered, and It may not be possible to return a lost sheet.

【0064】しかしながら、制御ギア80の更なる回転に
よって、給紙ローラ51が一旦停止した後、カム部80cと
カムフォロアー部70cの作用によって中板70上のシート
は給紙ローラ51から圧接を解除される。この時、電磁ク
ラッチ208はONの状態を維持しているので、分離ロー
ラ駆動軸54は、シートを搬送する方向と逆方向に継続し
て回転しており、かつ圧接解除によって、重送されたシ
ートの拘束力が解放される。
However, after the paper feed roller 51 is once stopped by the further rotation of the control gear 80, the sheet on the intermediate plate 70 is released from the paper feed roller 51 by the action of the cam portion 80c and the cam follower portion 70c. Is done. At this time, since the electromagnetic clutch 208 is maintained in the ON state, the separation roller drive shaft 54 is continuously rotating in the direction opposite to the direction in which the sheet is conveyed, and the multi-feed is performed by releasing the pressure contact. The binding force of the seat is released.

【0065】この時点で、分離ローラ53は前記プレ給紙
動作にて発生した重送シートが給紙ローラ51と分離ロー
ラ53のニップ内に残存しなくなるまで、戻し方向に回転
を開始し、確実に重送を防止することができる。なお、
給紙ローラ51と分離ローラ53のニップ内にシートが1枚
だけ挟持された状態ではワンウェイクラッチ91及びシー
トSと、給紙ローラ51、シートSと分離ローラ53の摩擦
力の作用によって、給紙ローラ51、分離ローラ53、シー
トSは静止した状態を保持することができる。
At this point, the separation roller 53 starts rotating in the returning direction until the multi-feed sheet generated in the pre-feeding operation does not remain in the nip between the sheet feeding roller 51 and the separation roller 53, and is surely rotated. Double feed can be prevented. In addition,
When only one sheet is sandwiched in the nip between the sheet feeding roller 51 and the separation roller 53, the sheet is fed by the action of the frictional force between the one-way clutch 91 and the sheet S and the sheet feeding roller 51, the sheet S and the separation roller 53. The roller 51, the separation roller 53, and the sheet S can be kept stationary.

【0066】さらに制御ギア80の回転が更に進行する
と、給紙ローラ51が再給紙動作を開始し、一旦停止して
いたシートSの搬送を再開し、シートSの先端が引抜き
ローラ対55に受け渡される。そして、再給紙動作によっ
て給紙ローラ51による所定量L2の搬送がなされた後、
制御ギア80が1回転駆動を終了し、給紙ローラ51は停止
するが、引抜きローラ対55の回転が継続しているため、
シートSはレジストローラ対81まで搬送される。
When the rotation of the control gear 80 further proceeds, the sheet feeding roller 51 starts a sheet re-feeding operation, resumes the conveyance of the sheet S once stopped, and the leading end of the sheet S is moved to the pulling roller pair 55. Handed over. Then, after the predetermined amount L2 is conveyed by the sheet feeding roller 51 by the re-sheet feeding operation,
The control gear 80 completes one rotation drive, and the paper feed roller 51 stops, but since the rotation of the pull-out roller pair 55 continues,
The sheet S is transported to the registration roller pair 81.

【0067】なおこの時、制御ギア80の第一切欠部80a
は給紙駆動ギア65の対向位置にあるため、給紙ローラ51
は無負荷の状態である。そのため、給紙ローラ51は引抜
きローラ対55によって搬送されているシートSにより、
回転力を受け、シートSの後端が給紙ローラ51と分離ロ
ーラ53のニップ間を通過するまで給紙ローラ51は連れ回
り(空転)する。
At this time, the first notch 80a of the control gear 80
Is located at a position facing the paper feed drive gear 65, so that the paper feed roller 51
Is in a no-load state. Therefore, the sheet feeding roller 51 is driven by the sheet S being conveyed by the pull-out roller pair 55.
Receiving the rotational force, the sheet feeding roller 51 rotates (idle) until the rear end of the sheet S passes between the nip between the sheet feeding roller 51 and the separation roller 53.

【0068】なお、この引き抜き動作時においては、中
板70は給紙ローラ51から離間しているので次に給紙すべ
きシートは引抜かれているシートSから摩擦力は受けな
いので重送しにくいのではあるが、万が一、次のシート
が連れ送りされてしまっても、引抜きローラ対55の動作
中は分離ローラ駆動軸54がシート給送方向と逆転方向に
回転しており、かつ中板70が給紙ローラ51への押圧を解
除され、離間しているので、その時点で分離ローラ53が
逆転を開始して、重送したシートを戻すことができ、重
送を確実に防止することができる。
At the time of this pulling-out operation, since the middle plate 70 is separated from the paper feed roller 51, the sheet to be fed next receives no frictional force from the sheet S being pulled out, so that it is multi-fed. Although it is difficult, even if the next sheet is fed along, the separation roller drive shaft 54 rotates in the reverse direction to the sheet feeding direction during the operation of the pull-out roller pair 55, and Since the pressing of the paper feed roller 51 has been released and the paper 70 has been separated, the separation roller 53 starts reverse rotation at that time, and the multi-fed sheet can be returned, thereby reliably preventing the multi-feed. Can be.

【0069】上記動作によってシートSの先端は、停止
しているレジストローラ対81のニップ部へ向けて搬送さ
れる。レジストローラ対81の上流側には、フォトインタ
ラプタ等で構成されているシート検知センサ82が配設さ
れており、シートSの先端を検知して(step4)、該セ
ンサ82とレジストローラ対81までの距離に対応した時間
を計時するCPU40に設けられた図示しないタイマー手
段により、引抜きローラ対55とレジストローラ対81の間
に適正なループを形成すべく(図7(h)の状態参照)、
電磁クラッチ208の停止タイミングを制御する信号を発
している(step6)。このループがシートSの斜行送り
を矯正する手段として形成されるのは公知のことであ
る。
By the above operation, the leading end of the sheet S is conveyed toward the nip portion of the registration roller pair 81 which is stopped. On the upstream side of the registration roller pair 81, a sheet detection sensor 82 composed of a photo interrupter or the like is provided, and detects the leading end of the sheet S (step 4). In order to form an appropriate loop between the pull-out roller pair 55 and the registration roller pair 81 by timer means (not shown) provided in the CPU 40 for measuring a time corresponding to the distance (see the state of FIG. 7 (h)).
A signal for controlling the stop timing of the electromagnetic clutch 208 is issued (step 6). It is known that this loop is formed as a means for correcting the skew feeding of the sheet S.

【0070】さらにシートSは感光ドラム12もしくは、
画像を露光する光学装置等より発せられた画像先端同期
信号により、レジストローラ対81を回転させることで、
シートSが再び搬送され、感光ドラム12上に送り込まれ
て、トナー像がその表面に転写される(step7)。
Further, the sheet S is formed on the photosensitive drum 12 or
By rotating the registration roller pair 81 by an image tip synchronization signal issued from an optical device or the like that exposes an image,
The sheet S is conveyed again, sent to the photosensitive drum 12, and the toner image is transferred to the surface thereof (step 7).

【0071】そしてレジストクラッチ83(図2参照)、
電磁クラッチ208をONさせ(step8)、シートSの後端
がシート検知センサ82を抜けてから所定時間T2(Sec)
経過して、シートSの後端が確実にレジストローラ対81
のニップ部を通過してからレジストクラッチ83をOFF
させる(step9、10、11)。なお、トナー像がその表面
に転写されたシートSは、定着器22により画像が定着さ
れて排出トレイ25に排出される。
Then, a registration clutch 83 (see FIG. 2)
The electromagnetic clutch 208 is turned on (step 8), and a predetermined time T2 (Sec) after the rear end of the sheet S has passed through the sheet detection sensor 82
After the lapse of time, the rear end of the sheet S is
OFF the registration clutch 83 after passing through the nip
(Steps 9, 10, 11). The sheet S on which the toner image has been transferred is fixed on the image by the fixing device 22 and is discharged to the discharge tray 25.

【0072】以下、同様の動作を設定枚数終了するまで
繰り返し(step12)、設定枚数が終了すると、電磁クラ
ッチ208をOFFした後に(step13)、モータ207を停止
し(step14)、終了する。
Hereinafter, the same operation is repeated until the set number of sheets is completed (step 12). When the set number of sheets is completed, the electromagnetic clutch 208 is turned off (step 13), the motor 207 is stopped (step 14), and the process is terminated.

【0073】以上、詳細に説明してきた通り、プレ給紙
したシートSを一旦停止させるとともに、給紙ローラ51
に対する中板70上のシートの圧接を解除し、かつその際
に分離ローラ53による戻し力を作用させることにより、
プレ給紙時に重送したシートSを確実に戻すことがで
き、信頼性の高い給紙を行うことができる。
As described above in detail, the pre-fed sheet S is temporarily stopped, and
By releasing the pressure contact of the sheet on the middle plate 70 with respect to and by applying a return force by the separation roller 53 at that time,
Sheets S that have been multi-fed at the time of pre-feeding can be reliably returned, and highly reliable feeding can be performed.

【0074】また、プレ給紙したシートSを一旦停止さ
せることにより、中板70に支持されているシートの圧接
解除時のシートSの先端位置のバラツキを小さく抑える
ことができるため、給紙ローラ51、及び分離ローラ53の
ニップ位置から引抜きローラ対55までの搬送距離を短く
することができる。このことにより、給送装置自体の小
型化を図ることができる。
Further, by temporarily stopping the pre-fed sheet S, the variation in the leading end position of the sheet S at the time of releasing the pressure contact of the sheet supported by the middle plate 70 can be suppressed to be small. The transport distance from the nip position of the separation roller 51 and the separation roller 53 to the pull-out roller pair 55 can be shortened. As a result, the size of the feeding device itself can be reduced.

【0075】また、引抜きローラ対55によってシートS
を搬送する際、中板70上のシートは給紙ローラ51に対す
る圧接を解除されているため、引抜きローラ対55の各ロ
ーラには中板70が給紙ローラ51に押圧することで生じる
挟持圧による搬送負荷がかからない。そのため、引抜き
ローラ対55の耐久寿命を延ばす効果が期待できる。
Further, the sheet S is
When the sheet is conveyed, the sheet on the middle plate 70 is released from the pressure contact with the paper feed roller 51, so that each roller of the pull-out roller pair 55 exerts a clamping pressure generated by the middle plate 70 pressing against the paper feed roller 51. Transport load is not applied. Therefore, an effect of extending the durability life of the pulling roller pair 55 can be expected.

【0076】また、初期状態においては、中板70は給紙
ローラ51から離間しているため、使用者がシート束をセ
ットする際にその操作の邪魔にならない。さらに使用者
はシートのセット時にはシート束の先端を突当板78に突
き当てるだけで良く、その操作は非常に容易であるた
め、セット不良によるジャムや斜行の発生は低減でき
る。
In the initial state, the middle plate 70 is separated from the sheet feeding roller 51, so that the user does not hinder the operation when setting the sheet bundle. Further, the user only has to abut the leading end of the sheet bundle against the abutment plate 78 when setting the sheet, and the operation is very easy, so that the occurrence of a jam or skew due to a defective setting can be reduced.

【0077】また、中板70と給紙ローラ51の連動動作は
中板70を制御するカム部80cと2箇所の切欠部80a,80
bを一体的に構成した制御ギア80によって動作させ、プ
レ給紙タイミング、再給紙タイミング、中板70の給紙ロ
ーラ51に対する押圧/押圧解除のタイミングは切欠部80
a,80bとカム部80cの位相角によって決定されるた
め、バラツキの要因が非常に少なく、安定した給紙動作
及び分離動作を低コストの構成で行うことができる。
The interlocking operation of the middle plate 70 and the paper feed roller 51 is performed by controlling the middle plate 70 with a cam portion 80c and two notches 80a and 80c.
b is operated by an integrated control gear 80, and the pre-feeding timing, the re-feeding timing, and the pressing / releasing timing of the middle plate 70 with respect to the feeding roller 51 are set in the notch 80.
Since it is determined by the phase angle between the a and 80b and the cam portion 80c, there is very little variation, and a stable sheet feeding operation and separating operation can be performed at a low cost.

【0078】また、給紙ローラ51の回転/停止及び中板
70の押圧/押圧解除の動作はソレノイド69の1回のON
/OFF信号のみでよく、駆動が非常に容易となり、そ
の動作精度も厳しく要求されるものではない。
The rotation / stop of the paper feed roller 51 and the middle plate
The operation of pressing / releasing 70 is one ON of solenoid 69
Only the / OFF signal is required, the driving becomes very easy, and the operation accuracy is not strictly required.

【0079】また、一つのモータからの一つの入力をユ
ニット内で引抜きローラの回転と給紙動作との両方に用
いるため、装置が簡略化され、ジャム処理時やサービス
メンテ時の装置の脱着が容易になり、部品点数も少な
く、構成も簡単になり、製造コストが低くなる。
Further, since one input from one motor is used for both rotation of the pull-out roller and paper feeding operation in the unit, the apparatus is simplified, and the apparatus can be detached during jam clearance or service maintenance. It is easy, the number of parts is small, the configuration is simple, and the manufacturing cost is low.

【0080】さらに給紙ローラ51の回転とは、独立させ
て駆動させることが可能であるので、給紙ローラ51が停
止状態にあっても、分離ローラ53による戻し力を作用さ
せることができ、重送防止に効果の高い給送装置を提供
することができる。
Further, since the feed roller 51 can be driven independently of the rotation of the feed roller 51, even when the feed roller 51 is in a stopped state, the return force of the separation roller 53 can be applied, A feeding device that is highly effective in preventing double feeding can be provided.

【0081】なお、前述した実施形態においては、上記
制御ギア80について、ギア部とカム部を一体構成するよ
うに説明したが、これらの位相角を調整できるように分
割して構成しても良い。
In the above-described embodiment, the control gear 80 is described as having the gear portion and the cam portion integrally formed. However, the control gear 80 may be divided so as to adjust the phase angle. .

【0082】また、前述した実施形態では、本発明の給
送装置をマルチ給紙部に適用した例に挙げて説明した
が、もちろんカセット給紙部や、デッキ給紙部において
も適用可能である。
In the above-described embodiment, the feeding device of the present invention has been described as an example applied to a multi-feeding unit. However, it is needless to say that the feeding device can be applied to a cassette feeding unit and a deck feeding unit. .

【0083】さらに前述した実施形態においては、本発
明の給紙装置を画像形成装置としての複写機に適用した
例として説明したが、これに限定されず、例えば、本発
明の給紙装置のシート搬送方向下流側に画像読取手段を
設けることにより、画像読取装置に適用することも可能
である。
Further, in the above-described embodiment, an example is described in which the sheet feeding apparatus of the present invention is applied to a copying machine as an image forming apparatus. However, the present invention is not limited to this. By providing the image reading means on the downstream side in the transport direction, the present invention can be applied to an image reading apparatus.

【0084】[0084]

【発明の効果】本発明は前述のように、所定量給送した
シートを一旦停止させた後に再給送するように構成した
ために、シート給送の一連動作タイミングを常に一定に
することができ、シート給送及び分離を確実に行うこと
が可能となる。
As described above, according to the present invention, the sheet fed by a predetermined amount is temporarily stopped and then re-fed, so that the series of sheet feeding operation timings can be kept constant. Thus, sheet feeding and separation can be reliably performed.

【0085】また、シート先端位置を高精度で管理でき
るため、給送回転体と分離回転体にニップ位置から搬送
手段までの距離を短縮して装置を小型化することが可能
となるものである。
Further, since the position of the leading end of the sheet can be managed with high accuracy, the distance from the nip position to the conveying means can be reduced between the feeding rotating body and the separating rotating body, and the apparatus can be downsized. .

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の実施形態に係るシート給送装置を備え
た画像形成装置の概略断面説明図である。
FIG. 1 is a schematic sectional explanatory view of an image forming apparatus provided with a sheet feeding device according to an embodiment of the present invention.

【図2】手差し給紙部におけるシート給送装置の要部断
面説明図である。
FIG. 2 is an explanatory cross-sectional view of a main part of a sheet feeding device in a manual sheet feeding unit.

【図3】マルチ給送部の駆動展開説明図である。FIG. 3 is a drive development explanatory view of a multi-feeding unit.

【図4】欠歯ギアとソレノイド用突起との係合説明図で
ある。
FIG. 4 is an explanatory diagram of engagement between a toothless gear and a solenoid projection.

【図5】装置本体に対して回動可能なマルチ給紙ユニッ
トの説明図である。
FIG. 5 is an explanatory diagram of a multi-sheet feeding unit rotatable with respect to the apparatus main body.

【図6】制御ギアの動作状態説明図である。FIG. 6 is an explanatory diagram of an operation state of a control gear.

【図7】マルチ給送部の動作状態説明図である。FIG. 7 is an explanatory diagram of an operation state of the multi-feeding unit.

【図8】マルチ給送部の動作フローチャートである。FIG. 8 is an operation flowchart of the multi-feeding unit.

【図9】従来技術に係る手差し給紙部におけるシート給
送装置の要部断面説明図である。
FIG. 9 is an explanatory cross-sectional view of a main part of a sheet feeding device in a manual sheet feeding unit according to the related art.

【図10】従来技術に係るマルチ給送部の駆動展開説明
図である。
FIG. 10 is an explanatory diagram showing a driving development of a multi-feeding unit according to the related art.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

O …原稿 S …シート 1 …複写機本体 2 …原稿台 3 …原稿圧着板 4 …ランプ 5,6,7,8,9,10 …反射ミラー 11 …結像レンズ 12 …感光ドラム 13 …帯電器 14 …現像器 19 …転写帯電器 20 …分離帯電器 21 …搬送部 22 …定着器 24 …排出ローラ 25 …排出トレイ 26 …クリーナ 30,31,32,33 …シートカセット 34,35,36,37 …カセット給送部 38 …再給送パス 51 …給紙ローラ 52 …給紙ローラ駆動軸 53 …分離ローラ 54 …分離ローラ駆動軸 55 …引抜きローラ対 55a …引き抜き駆動ローラ 55b …引抜き従動ローラ 56a,56b …バネ 57 …ギア 58 …ギア 62 …トルクリミッタ 63 …前側板 64 …後側板 64a …孔 65 …給紙駆動ギア 69 …ソレノイド 70 …中板 70a,70b …支点部 70c …カムフォロアー部 71 …フェルト 72a,72b …加圧バネ 73a,73b …加圧バネ 74 …給紙トレイ 75 …案内ガイド 78 …突当板 80 …制御ギア 80a …第一切欠部 80b …第二切欠部 80c …カム部 80d …第一ギア部 80e …第二ギア部 81 …レジストローラ対 82 …シート検知センサ 90 …駆動軸 91 …ワンウェイクラッチ 201 …ソレノイド用突起 202 …欠歯ギア 202a …切欠部 203 …第一中継ギア 204 …第二中継ギア 205 …第三中継ギア 206 …カップリング 207 …モータ 208 …電磁クラッチ 209 …本体側カップリング 210 …マルチ給紙ユニット 211 …回動中心 O: Original S: Sheet 1: Copy machine body 2: Original platen 3: Original press plate 4: Lamp 5, 6, 7, 8, 9, 10: Reflector mirror 11: Imaging lens 12: Photosensitive drum 13: Charger 14… Developer 19… Transfer charger 20… Separation charger 21… Transportation unit 22… Fixer 24… Discharge roller 25… Discharge tray 26… Cleaner 30,31,32,33… Sheet cassette 34,35,36,37 … Cassette feeding section 38… Re-feeding path 51… Feed roller 52… Feed roller drive shaft 53… Separation roller 54… Separation roller drive shaft 55… Pull-out roller pair 55a… Pull-out drive roller 55b… Pull-out driven roller 56a, 56b ... spring 57 ... gear 58 ... gear 62 ... torque limiter 63 ... front side plate 64 ... rear side plate 64a ... hole 65 ... paper feed drive gear 69 ... solenoid 70 ... middle plate 70a, 70b ... fulcrum 70c ... cam follower 71 ... Felt 72a, 72b… Pressure spring 73a, 73b Pressure spring 74… Paper feed tray 75… Guide guide 78… Abutment plate 80… Control gear 80a… First notch 80b… Second notch 80c… Cam 80d… First gear 80e… Second gear 81: registration roller pair 82: sheet detection sensor 90: drive shaft 91: one-way clutch 201: solenoid projection 202: toothless gear 202a: notch 203: first relay gear 204: second relay gear 205: third relay gear 206… Coupling 207… Motor 208… Electromagnetic clutch 209… Coupling on the main body 210… Multi paper feed unit 211… Rotating center

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 2H072 BA03 BA08 BA13 BA17 BA20 BB04 CA01 CB05 CB07 3F343 FA02 FB02 FB04 FC01 GA02 GB01 GC01 GD01 HA12 HB01 HD08 HD09 HD10 HD17 JA01 JD03 JD09 KB04 KB05 KB14 LA04 LA15 LA16 LC07 LC25 LD04 LD11 LD24 LD26  ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page F term (reference) 2H072 BA03 BA08 BA13 BA17 BA20 BB04 CA01 CB05 CB07 3F343 FA02 FB02 FB04 FC01 GA02 GB01 GC01 GD01 HA12 HB01 HD08 HD09 HD10 HD17 JA01 JD03 JD09 KB04 KB05 KB14 LA04 LA15 LC04 LC25 LD LD24 LD26

Claims (7)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 シートを支持するための変位可能なシー
ト支持手段と、 前記シート支持手段に支持されたシートと圧接し、シー
トを搬送する方向に回転してシートを給送するための給
送回転体と、 前記給送回転体から送り出されるシートを分離するため
に前記シートを戻す方向へ回転する分離回転体と、 前記給送回転体によって送り出されたシートを搬送する
ための搬送手段と、 を有するシート給送装置であって、 前記シート支持手段によってシートを前記給送回転体へ
押圧し、該給送回転体を回転させて前記シートを所定量
給送した後に前記給送回転体の回転を停止させ、次に前
記シート支持手段による前記給送回転体への加圧を解除
した後に前記給送回転体を回転させてシートを前記搬送
手段へ給送する駆動伝達手段を設けたことを特徴とする
シート給送装置。
1. A displaceable sheet supporting means for supporting a sheet, and a feed for pressing the sheet supported by the sheet supporting means and rotating in a sheet conveying direction to feed the sheet. A rotating body, a separating rotating body that rotates in a direction to return the sheet in order to separate a sheet sent from the feeding rotating body, and a conveying unit for conveying the sheet sent by the feeding rotating body, A sheet feeding device having the sheet supporting means, wherein the sheet supporting means presses a sheet against the feeding rotating body, rotates the feeding rotating body to feed the sheet by a predetermined amount, and then feeds the sheet by a predetermined amount. A drive transmission unit for stopping rotation and then releasing the pressurization of the feed rotator by the sheet support unit and then rotating the feed rotator to feed a sheet to the transport unit is provided. Especially Sheet feeding apparatus to be.
【請求項2】 前記駆動伝達手段は、前記給送回転体と
一体的に回転するギアと、前記ギアと噛合可能であり且
つ少なくとも2箇所に切欠部を有する欠歯ギアと、前記
シート支持手段を動作させるためのカム部とを有するこ
とを特徴とする請求項1記載のシート給送装置。
2. The drive transmission means includes: a gear that rotates integrally with the feeding rotating body; a gear that can mesh with the gear and that has at least two cutouts; 2. The sheet feeding device according to claim 1, further comprising a cam portion for operating the sheet feeding device.
【請求項3】 前記欠歯ギアを所定量回転させる定量回
転手段を有することを特徴とする請求項2記載のシート
給送装置。
3. The sheet feeding device according to claim 2, further comprising a fixed amount rotation unit that rotates the toothless gear by a predetermined amount.
【請求項4】 ソレノイドと該ソレノイドに係合可能な
突起とを有し、前記欠歯ギアを1回転させる定量回転手
段と、前記欠歯ギアと一体的に回転する1箇所に切欠部
を有する入力欠歯ギアと、前記ソレノイドと前記突起と
の係合がはずれたときに前記入力欠歯ギアと係合する入
力ギアと、を有することを特徴とする請求項3記載のシ
ート給送装置。
4. A fixed amount rotation means having a solenoid and a projection engageable with the solenoid, and having a fixed rotation means for rotating the toothless gear once, and a notch at one place which rotates integrally with the toothless gear. The sheet feeding device according to claim 3, further comprising: an input missing gear, and an input gear that engages with the input missing gear when the solenoid is disengaged from the projection.
【請求項5】 前記シート支持手段と、前記給送回転体
と、前記分離回転体と、前記搬送手段とを同一の駆動源
で駆動し、前記搬送手段と前記分離回転体との駆動を動
作させた後に前記駆動伝達手段を介して前記シート支持
手段と前記給送回転体とを駆動するよう構成したことを
特徴とする請求項2記載のシート給送装置。
5. The apparatus according to claim 1, wherein said sheet support means, said feeding rotator, said separating rotator, and said transporting means are driven by the same drive source to drive said transporting means and said separating rotator. 3. The sheet feeding device according to claim 2, wherein the sheet supporting unit and the feed rotating unit are driven via the drive transmitting unit after the driving.
【請求項6】 請求項1乃至5のいずれか1項に記載の
シート給送装置と、 前記シート給送装置から送り出されたシートに画像形成
を行う画像形成手段と、 を備える画像形成装置。
6. An image forming apparatus comprising: the sheet feeding apparatus according to claim 1; and an image forming unit configured to form an image on a sheet sent from the sheet feeding apparatus.
【請求項7】 請求項1乃至5のいずれか1項に記載の
シート給送装置と、前記シート給送装置から送り出され
たシートに記載された像を読み取る画像読取手段と、 を備える画像読取装置。
7. An image reading apparatus comprising: the sheet feeding device according to claim 1; and image reading means for reading an image written on a sheet fed from the sheet feeding device. apparatus.
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