JP2001029698A - 衣類乾燥機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来の構成の衣類乾燥機は、晴天、雨天に関
わらず、常に加熱手段を用いて温風を乾燥庫内に給気す
る構成となっており、エネルギー効率が悪いという課題
を有している。 【解決手段】 温湿度検知手段２８が検知する温湿度が
基準値より高温低湿であるときは、乾燥庫１０外から吸
気した空気を撹拌送風手段１５によって乾燥庫１０内に
送風し、低温高湿であるときは乾燥庫１０内から吸気し
た空気を除湿手段２２を介して循環送風手段１１によっ
て循環送風するようにして、効率の良い乾燥を行う衣類
乾燥機としている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、一般家庭で使用さ
れる衣類乾燥機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、環境の変化で、花粉や埃の付着を
さけるため晴天でも屋内で衣類を乾燥している場合があ
る。さらに、最近特に問題とされているダイオキシンな
どを避けるためにも屋内で衣類を乾燥することもある。
また、ライフスタイルの変化によって共働きの家庭が増
加する中で、天気の変化や盗難などを予防するために、
長時間屋外に衣類を干すことには抵抗があるという声も
よく聞かれる。

【０００３】従来の衣類乾燥機は、図７に示すような構
成となっている。すなわち、屋内に設置している乾燥庫
１と、乾燥庫１内に空気を送る送風手段２と、送風空気
を加熱する加熱手段３と、制御手段４とを備えている。
また、前記乾燥庫１内に例えば洗濯物等の衣類を収容し
ている。こうして、送風手段２が吸気口５から吸気した
屋内の空気を乾燥庫１内へ給気して、前記洗濯物等の衣
類から蒸発した水分を乾燥庫１の上部に開口させた排気
口６から排気している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前記従来の構成の衣類
乾燥機は、エネルギー効率が悪いという課題を有してい
る。すなわち、晴天、雨天に関わらず、常に加熱手段を
用いて温風を乾燥庫内に給気する構成となっているもの
である。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、温湿度検知手
段が検知する温湿度が基準値より高温低湿であるとき
は、乾燥庫外から吸気した空気を撹拌送風手段によって
乾燥庫内に撹拌送風し、低温高湿であるときは乾燥庫内
の空気を吸気して除湿手段を介して乾燥庫内に送風し、
撹拌送風手段によって乾燥庫内を撹拌送風するようにし
て、循環送風手段によって、効率の良い乾燥を行う衣類
乾燥機としている。

【０００６】

【発明の実施の形態】請求項１に記載した発明は、温湿
度検知手段が検知する温湿度が基準値より高温低湿であ
るときは、乾燥庫外から吸気した空気を撹拌送風手段に
よって乾燥庫内に撹拌送風し、低温高湿であるときは乾
燥庫内の空気を吸気して除湿手段を介して循環送風手段
によって、乾燥庫内に送風し、撹拌送風手段によって乾
燥庫内を撹拌送風するようにして、効率の良い乾燥を行
う衣類乾燥機としている。

【０００７】請求項２に記載した発明は、乾燥庫外の空
気が低温であるときは、乾燥庫から排気する排気空気の
熱エネルギーを乾燥庫外の空気に熱交換して、乾燥庫か
ら排気される空気に含まれている排熱を回収して、効率
の良い乾燥を行う衣類乾燥機としている。

【０００８】請求項３に記載した発明は、制御手段は、
乾燥庫外の空気が基準値よりも高温低湿の場合は、乾燥
行程の前段階では大風量を乾燥庫に送風し、衣類の乾燥
がある程度進行した乾燥行程の後段階では徐々に風量を
落とすようにして、温室効果を高め、乾燥庫内部を高温
にすることで、省エネルギーで、効率のよい乾燥ができ
る衣類乾燥機としている。

【０００９】請求項４に記載した発明は、乾燥庫を透明
なパネルで構成して、特に晴天時に太陽光のエネルギー
を有効に利用でき、省エネルギーで効果的な乾燥ができ
る衣類乾燥機としている。

【００１０】

【実施例】（実施例１）以下、本発明の第１の実施例を
図１によって説明する。図１は本実施例の構成を示す断
面図である。

【００１１】１０は衣類を収容する乾燥庫で、下部には
排気口１２を、上部には第一の吸気口１６を開口してい
る。前記第一の吸気口１６には、フィルター１８と温湿
度検知手段２８を取り付けている。フィルター１８は、
乾燥庫１０内に埃や花粉などが流入することを防止して
いる。温湿度検知手段２８は、例えばサーミスタによっ
て構成しており、乾燥庫１０外の空気の温度と湿度とを
検知している。また、前記排気口１２には第一のダンパ
１３を配置している。また、乾燥庫１０の天井部には、
モータファンによって構成した撹拌送風手段１５を配置
している。攪拌送風手段１５としては、本実施例では大
風量を送風することができる軸流ファン等を使用してい
る。また、前記第一の吸気口１６の近傍には、開口部に
第二のダンパ１７を有している第一の吸気管１４を配置
している。第二のダンパ１７は、第一の吸気管１４の開
口面と前記第一の吸気口１６とを選択的に開閉するもの
である。第一の吸気管１４は、前記乾燥庫１０の側面か
ら、乾燥庫１０外に設けている循環送風手段１１に至る
送風路を構成している。前記循環送風手段１１として本
実施例では、シロッコファンを使用しているが、特にシ
ロッコファンに限定する必要はない。循環送風手段１１
が送風する送風空気は、除湿手段２２を介して、送風管
２０から前記乾燥庫１０内に送風されている。

【００１２】除湿手段２２は、本実施例では、吸着剤２
３と再生用ファン２５と、再生用ヒータ２４によって構
成している。吸着剤２３は、ゼオライトやシリカゲル等
を通気性を有するように円盤状に成型した構成としてい
る。前記吸着剤２３は、図２に示しているように、中心
軸をモータ２３ａによって回転駆動するようにしてお
り、表面に仕切板４０を有している。この仕切板４０は
モータ２３ａによって吸着剤３が回転したときに、表面
を摺動するようになっている。この仕切板４０によっ
て、吸着剤２３は、吸着ゾーン３０と再生ゾーン３１と
に分離している。つまり、モータ２３ａが回転すると吸
着剤２３は吸着ゾーン３０と再生ゾーン３１とを交互に
通過するものである。前記再生ゾーン３１には、再生用
ヒータ２４と再生用ファン２５を配置している。再生用
ファン２５が吸引する空気は、再生用ヒータ２４による
発熱によって高温となっている空気であり、つまり吸着
剤２３の再生ゾーン３１では、再生用ヒータ２４による
高温の空気が通過しているものである。このため、再生
ゾーン３１では、吸着剤２３は吸着していた水分を脱離
されて再生されるものである。また、吸着ゾーン３０に
は循環送風手段１１が送風する空気が通過する。つま
り、吸着剤２３は吸着ゾーン３０に位置している間は、
循環送風手段１１が送風する空気中に含まれている水分
を吸着し、乾燥空気としているものである。従って、吸
着剤２３は、吸着ゾーン３０を通過している間は、空気
中の水分を吸着しており、再生ゾーン３１に達すると自
動的に再生されて活性を取り戻し、再び吸着ゾーン３０
で空気中の水分を吸着するように作用する。

【００１３】こうして除湿手段２２を構成する吸着剤２
３の吸着ゾーン３０を通過した乾燥空気は、送風管２０
を通って乾燥庫１０の底部に案内される。送風管２０の
要所には、複数の吹き出し口２９が開口しており、前記
乾燥空気はこの複数の吹き出し口から乾燥庫１０の上部
に向かって吹き出すものである。

【００１４】２１は制御手段で、使用者が操作する図示
していないコントローラの指示を受けて、内蔵している
制御プログラムに従って、モータ２３ａ、循環送風手段
１１，再生用ファン２５，再生用ヒータ２４，第一のダ
ンパ１３、第二のダンパ１７を制御している。

【００１５】以下、本実施例の動作について説明する。
図３は、本実施例の制御手段２１が備えている制御プロ
グラムを示すフローチャートである。使用者が図示して
いないコントローラを使用して、動作時間を設定して運
転開始を指示すると、制御手段２１は内蔵している制御
プログラムを実行する。すなわちステップ１で、前記操
作部からの信号を受信したことを確認すると、ステップ
２に進んで動作時間の計時を開始する。同時にステップ
３に進んで、第一のダンパ１３を駆動して、排気口１２
を開いて、さらに、第二のダンパ１７を駆動して、吸気
管１４を閉じ第一の吸気口１６を開いて、攪拌送風手段
１５をオンする。つまり、撹拌送風手段１５は、フィル
タ１８を介して第一の吸気口１６から吸気した乾燥庫１
０外の空気を乾燥庫１０内に送風し、排気口１２から排
気する。続いて、ステップ４で、温湿度検知手段２８が
検知している乾燥庫１０外の空気の温度と湿度とを確認
する。ステップ５で、前記温湿度が基準状態に比べて高
温低湿であるかどうかをチェックする。本実施例では基
準状態を、温度２０℃、相対湿度６０％としている。こ
のチェックの結果がＹＥＳである場合には、つまり、乾
燥庫１０外の空気が基準状態よりも高温低湿の場合に
は、ステップ３での攪拌送風手段１５の運転をそのまま
継続する。すなわち、乾燥庫１０外の空気が基準状態よ
りも高温低湿の場合には、撹拌送風手段１５によって乾
燥庫１０外の空気を吸気して、乾燥庫１０内に送風し、
排気口１２から排気するものである。次にステップ８に
進んで、運転時間の合計が前記コントローラに設定され
ている動作時間に達したかどうかをチェックする。この
チェックの結果がＮＯの場合は、ステップ８でのチェッ
クの結果がＹＥＳになるまで前記状態を繰り返すもので
ある。ステップ８での結果がＹＥＳになれば、ステップ
１０で攪拌送風手段１５をオフする。

【００１６】このため、乾燥庫１０内の洗濯物等の衣類
は、高温低湿の乾燥庫１０外の空気によって乾燥される
ものである。

【００１７】続いて、ステップ５でのチェックがＮＯの
場合、つまり、乾燥庫１０外の空気が基準状態に比べ
て、高温高湿である、或いは低温低湿である、または低
温高湿であって十分な乾燥能力を有していない場合は、
ステップ６に進むものである。すなわち、第一のダンパ
１３を駆動して排気口１２を閉口し、第二のダンパ１７
を駆動して吸気管１４を開口し、第一の吸気口１６を閉
口する。次に、ステップ７に進んで、循環送風手段１１
と再生用ヒータ２４と再生用ファン２５を動作させる。

【００１８】すなわち、乾燥庫１０外の空気が基準状態
に比べて、高温高湿、低温低湿、低温高湿である場合
は、ステップ３での撹拌送風手段１５の運転を継続した
状態で、循環送風手段１１を使用して、乾燥庫１０内の
空気を吸着剤２３によって乾燥させながら循環させるも
のである。このとき、吸着剤２３は、モータ２３ａによ
って吸着ゾーン３０と再生ゾーン３１とを交互に回転し
ているため、吸着ゾーン３０で吸着した水分が再生ゾー
ン３１を通過する間に脱離されて再生されるものであ
る。つまり、前記しているように、再生ゾーン３１では
再生用ファン２５が再生用ヒータ２４によって高温とな
っている空気を吸引して乾燥庫１０外に排気している。
すなわち、再生によって吸着剤２３から脱離した水分を
含んでいる高温の空気は、再生用ファン２５によって自
動的に乾燥庫１０外に排気されているものである。

【００１９】次にステップ８に進んで、運転時間の合計
がコントローラによって設定されている動作時間に達し
たかどうかをチェックする。このチェックの結果がＮＯ
の場合は、ステップ８でのチェックの結果がＹＥＳにな
るまで前記状態を繰り返すものである。ステップ８での
結果がＹＥＳになれば、ステップ９で循環送風手段１１
と再生用ヒータ２４と再生用ファン２５をオフする。ま
たステップ１０で攪拌送風手段１５をオフする。

【００２０】つまり、運転時間がコントローラによって
設定されている動作時間に達するまでの間、撹拌送風手
段１５を運転した状態で、循環送風手段１１によって吸
着剤２３を介して乾燥させた空気を循環させているもの
である。このため、乾燥庫１０内の洗濯物等の衣類は効
率よく乾燥されるものである。

【００２１】以上のように本実施例によれば、乾燥庫１
０外の空気が高温低湿の場合は、乾燥庫１０外の空気を
攪拌送風手段１５によって大量に吸気して、乾燥庫１０
内に送風するようにして、乾燥庫１０外の空気を有効に
利用できる。さらに、乾燥庫１０外の空気が高温低湿以
外の場合は、乾燥庫１０内の空気を循環して、除湿乾燥
した空気を乾燥庫１０内に送り込むと共に、攪拌送風手
段１５で、乾燥庫１０内の空気を攪拌することで、乾燥
空気を衣類に対して十分に接触させ、むらなく仕上げる
ことができ、効率のいい衣類乾燥機を実現するものであ
る。

【００２２】なお本実施例では乾燥庫１０は屋外に置い
て使用するようにしているものであるが、乾燥庫１０を
屋内において使用することももちろん可能である。この
場合には屋外の空気のエネルギーを有効に利用できるも
のである。

【００２３】（実施例２）次に本発明の第２の実施例に
ついて説明する。図４は本実施例の構成を示す断面図で
ある。また、図５は本実施例の制御手段２１が有してい
る制御プログラムを示すフローチャートである。本実施
例では、乾燥庫１０に乾燥庫１０外の空気を案内する第
二の吸気管３３を配置している。前記第二の吸気管３３
は、実施例１で説明している排気口１２とクロスするよ
うに設けている。前記第二の吸気管３３には、熱交換器
３２と温度検知手段３４を配置している。熱交換器３２
は、前記排気口１２から排気される空気が有している熱
エネルギーを、第三のダンパ３５を介して第三の吸気口
３６から吸気した乾燥庫１０外の空気に熱交換する機能
を有しているものである。また、排気口１２には実施例
１で説明したと同様の第一のダンパ１３を配置してい
る。なお、前記温度検知手段３４の検知温度の情報は制
御手段２１に伝達されている。

【００２４】以下本実施例の動作について説明する。図
５は本実施例の制御手段２１が有している制御プログラ
ムを示すフローチャートである。使用者が図示していな
いコントローラを使用して、動作時間を指定して運転開
始を指示すると、制御手段２１は内蔵している制御プロ
グラムを実行する。すなわち、ステップ１１で、コント
ローラからの信号を受信したことを確認すると、ステッ
プ１２に進んで運転の動作時間の計時を開始する。すな
わち、運転タイマーの計時を開始する。同時にステップ
１３に進んで、第一のダンパ１３を駆動して排気口１２
を開口し、第二のダンパ１７を駆動して第一の吸気口１
６を開口し、攪拌送風手段１５をオンして、第一の吸気
口１６から乾燥庫１０外の空気の吸気を開始する。この
時、第三のダンパ３５は、第三の吸気口３６を閉じた状
態としている。続いて、ステップ１４で、第一の吸気口
１６に配置している温湿度検知手段２８の温度湿度情報
を確認する。ステップ１５で、前記乾燥庫１０外の空気
の温度と湿度とが基準状態に比べて高温低湿であるかど
うかをチェックする。ここでも実施例１と同様に、基準
状態を温度２０℃、相対湿度６０％としている。このチ
ェックの結果がＹＥＳである場合には、ステップ１６に
進んで、排気口１２に配置している温度検知手段３４の
温度情報を確認する。ステップ１７で、この温度情報
が、すなわち乾燥庫１０から排気される空気の温度が、
前記温湿度検知手段２８によって検知した温度よりも高
ければ、ステップ１８に進む。低い場合は、ステップ１
６に戻って繰り返す。ステップ１８では、第二のダンパ
１７を駆動して第一の吸気口１６を閉口し、第三のダン
パ３５を駆動して第三の吸気口３６を開口する。この結
果、第三の吸気口３６から流入する乾燥庫１０外の空気
は、第二の吸気管３３と排気口１２との交差部に設置し
ている熱交換器３２によって、乾燥庫１０内から排気さ
れる空気と熱交換されて温度が高まるものである。この
ため、撹拌送風手段１５が撹拌送風する空気の温度は高
くなり、乾燥庫１０内に収容している洗濯物等の衣類の
乾燥が促進されるものである。次に、ステップ１９に進
んで、運転時間の合計がコントローラによって設定され
ている動作時間に達したかどうかをチェックする。この
チェックの結果がＮＯの場合、ステップ１９でのチェッ
クがＹＥＳになるまでこの行程を繰り返すものである。
ステップ１９でのチェックの結果がＹＥＳになれば、ス
テップ２０で攪拌送風手段１５をオフする。

【００２５】続いて、ステップ１５でのチェックがＮＯ
の場合には、つまり、乾燥庫１０外の空気の状態が基準
状態に比べて、高温低湿以外の乾燥条件の悪い空気であ
る場合は、ステップ２１以下を実行する。ステップ２１
では、第一のダンパ１３を駆動して排気口１２を閉口
し、第二のダンパ１７を駆動して第一の吸気口１６を閉
口し攪拌送風手段１５を動作させたままで、循環送風手
段１１、除湿手段２２を動作させているものである。除
湿手段２２の動作については、実施例１で示したものと
同様である。

【００２６】以上のように本実施例によれば、乾燥庫１
０から排気する排気空気の温度が乾燥庫１０外から吸気
する温度よりも高いときは、熱交換器３２によって前記
排気空気が有している熱エネルギーを乾燥庫１０外の空
気に熱交換するようにして、撹拌送風手段１５が高温の
空気を乾燥庫１０内に撹拌送風するようにして、効率の
良い乾燥ができるようにしているものである。

【００２７】（実施例３）次に本発明の第３の実施例に
ついて説明する。本実施例の構成は、実施例２で説明し
ている図４のものと同様である。本実施例では、制御手
段２１は、乾燥庫１０外の空気が基準値よりも高温低湿
の場合は、乾燥行程の前段階では大風量を乾燥庫に送風
し、乾燥行程の後段階では徐々に風量を落としていく動
作シーケンスを備えているものである。図６は本実施例
の制御手段２１が有している制御プログラムを示すフロ
ーチャートである。

【００２８】使用者が図示していないコントローラを使
用して、動作時間を設定し、運転開始を指示すると、制
御手段２１は内蔵している制御プログラムを実行する。
すなわち、ステップ２４で、コントローラからの信号を
受信したことを確認すると、ステップ２５に進んで乾燥
運転の動作時間の計時を開始する。すなわち、運転タイ
マーの計時を開始する。同時にステップ２６に進んで、
第一のダンパ１３を駆動して排気口１２を開口し、第二
のダンパ１７を駆動して第一の吸気口１６を開口し、攪
拌送風手段１５をオンして、第一の吸気口１６から屋外
の空気の吸気を開始する。この時、第三のダンパ３５は
第三の吸気口３６を閉じた状態に駆動している。続い
て、ステップ２７で、第一の吸気口１６に配置している
温湿度検知手段２８から屋外空気の温度と湿度を示すデ
ータを取り込み、ステップ２８で、この温度と湿度が基
準状態に比べて高温低湿であるかどうかをチェックす
る。ここでも、実施例１，実施例２と同様に、基準状態
を温度２０℃、相対湿度６０％としている。このチェッ
クの結果がＹＥＳである場合には、ステップ２９に進ん
で、排気口１２に配置している温度検知手段３４が検知
する乾燥庫１０から乾燥庫１０外に排気する排気空気の
温度を示すデータを取り込む。続いてステップ３０で、
前記排気空気の温度が、温湿度検知手段２８が検知して
いる乾燥庫１０外の温度より高いかどうかをチェックす
る。すなわち、乾燥庫１０に太陽光が照射されることに
よって、乾燥庫１０内の温度が乾燥庫１０外の温度より
も高くなっているかどうかをチェックするものである。
チェックの結果がＹＥＳである場合は、ステップ３１に
進む。ＮＯの場合は、ステップ２９に戻って繰り返す。
ステップ３１では、制御手段２１は、第二のダンパ１７
を駆動して第一の吸気口１６を閉口し、第三のダンパ３
５を駆動して第三の吸気口３６を開口する。この結果、
第三の吸気口３６から吸気される乾燥庫１０外の空気
は、熱交換器３２を通過する際に、乾燥庫１０内から排
気される空気と熱交換されて高温となる。従って撹拌送
風手段１５は、高温の空気を乾燥庫１０内に送風し、収
容している洗濯物等の衣類の乾燥を促進する。

【００２９】次に、ステップ３２に進んで、運転時間の
合計がコントローラによって指定されている運転時間の
１／２に達したかどうかをチェックする。このチェック
の結果がＮＯの場合、ステップ３２でのチェックがＹＥ
Ｓになるまで前記行程を繰り返す。ステップ３２でのチ
ェックの結果がＹＥＳになれば、ステップ３３で攪拌送
風手段１５の送風量をあらかじめ設定した値に減少させ
る。これは、乾燥庫１０内に収容している衣類の乾燥が
ある程度進行すると、乾燥庫１０内から排出される水分
量が減少するため、乾燥庫１０外から供給する空気は当
初に設定した程度ほどの大量の風量を必要としなくなる
という理由によるものである。また、乾燥庫１０内に供
給する低温の空気の供給量を減少することによって、乾
燥庫１０内を高温に保つことができるという理由による
ものである。したがって、省エネルギで効果的な衣類乾
燥ができるものである。

【００３０】また、ステップ３４に進んで、あらかじめ
定めた運転時間が次の所定値に達したかどうかをチェッ
クする。次の所定値は運転時間が、コントローラによっ
て指定されている運転時間の１／２よりも更に短い適切
な時間である。このチェックの結果がＮＯの場合は、ス
テップ３４でのチェックがＹＥＳになるまでこの行程を
繰り返すものである。ステップ３４でのチェックの結果
がＹＥＳになれば、ステップ３５で攪拌送風手段１５の
送風量をあらかじめ設定した値に更に、減少させる。ま
た、ステップ３６、３７でも同様に風量を減少させる。
続いて、ステップ３８で、トータルの運転時間がコント
ローラによって指定されている運転時間に達したかどう
かをチェックし、ＹＥＳになるまで繰り返す。ステップ
３８でのチェックの結果がＹＥＳになれば、ステップ３
９で攪拌送風手段１５をオフし、ステップ４０で循環送
風手段１１及び再生用ヒータ２４及び再生用ファン２５
をオフする。

【００３１】ステップ２８でのチェックがＮＯの場合に
は、ステップ４１に進んで第二のダンパ１７を駆動して
第一の吸気口１６を閉口し、第一のダンパ１３を駆動し
て第一の排気口１２を閉口した状態とする。次いで、ス
テップ４２に進んで、循環送風手段１１と再生用ヒータ
２４と再生用ファン２５をオンする。この状態を、ステ
ップ３８での運転時間の合計がコントローラによって指
定されている運転時間に達するまで継続するものであ
る。このチェックの結果がＹＥＳになれば、前記同様ス
テップ３９とステップ４０を実行して運転を終了する。

【００３２】以上のように本実施例によれば、制御手段
２１は、乾燥庫１０外の空気が基準値よりも高温低湿の
場合は、乾燥行程の前段階では大風量を乾燥庫に送風
し、乾燥行程の後段階では徐々に風量を落としていく動
作シーケンスを備えた構成として、省エネルギーで効果
的な乾燥が可能な衣類乾燥機を実現するものである。

【００３３】（実施例４）次に本発明の第４の実施例に
ついて説明する。本実施例の構成は、実施例１及び実施
例２で示した図１または図４と同様のものである。本実
施例では、乾燥庫１０を太陽光を透過する透明パネルに
よって構成しているものである。つまり、特に乾燥庫１
０を屋外で使用する場合に太陽光の熱エネルギーを有効
に利用できる構成としているものである。すなわち、晴
天時には、太陽光の熱エネルギーによる温室効果で、乾
燥庫１０内を高温にすることができ、省エネルギーで効
果的な乾燥が可能な衣類乾燥機とできるものである。な
お、このとき透明パネルが紫外線をカットできる材質で
あれば、晴天時において、乾燥庫１０内に入射してくる
紫外線をカットすることで衣類の色あせや痛みをなくす
ことができるという効果も有するものである。

【００３４】

【発明の効果】請求項１に記載した発明は、衣類を収容
する乾燥庫と、乾燥庫内の空気を除湿する除湿手段と、
除湿手段で除湿した空気を前記乾燥庫に送風する循環送
風手段と、前記乾燥庫の内部の空気を攪拌送風する攪拌
送風手段と、前記乾燥庫に設けた排気口と、排気口を開
閉する第一のダンパと、前記乾燥庫に設けた第一の吸気
口と、第一の吸気口を開閉する第二のダンパと、前記第
一の吸気口に設けた前記乾燥庫外の空気の温湿度を検知
する温湿度検知手段と、前記除湿手段と循環送風手段と
攪拌送風手段及び第一のダンパ及び第二のダンパを制御
する制御手段とを備えた構成として、温湿度検知手段が
検知する温湿度が基準値より高温低湿であるときは、乾
燥庫外から吸気した空気を撹拌送風手段によって乾燥庫
内に撹拌送風し、低温高湿であるときは乾燥庫内の空気
を吸気して除湿手段を介して乾燥庫内に送風し、撹拌送
風手段によって乾燥庫内に撹拌送風するようにして、効
率の良い乾燥を行う衣類乾燥機を実現するものである。

【００３５】請求項２に記載した発明は、衣類を収容す
る乾燥庫と、乾燥庫内の空気を除湿する除湿手段と、除
湿手段で乾燥した空気を前記乾燥庫に送風する循環送風
手段と、前記乾燥庫の内部の空気を攪拌送風する攪拌送
風手段と、前記乾燥庫に設けた排気口と、排気口を開閉
する第一のダンパと、前記乾燥庫に設けた第一の吸気口
と、第一の吸気口を開閉する第二のダンパと、第一の吸
気口に設けた乾燥庫外の空気の温湿度を検知する温湿度
検知手段と、前記循環送風手段に設けた第二の吸気口
と、前記乾燥庫に設けた第三の吸気口と、第三の吸気口
を開閉する第三のダンパと、第三の吸気口と排気口との
交差部に設けた熱交換器と、前記除湿手段と循環送風手
段と攪拌送風手段及び第一のダンパ及び第二のダンパ、
第三のダンパを制御する制御手段とを備えた構成とし
て、乾燥庫外の空気の温度が乾燥庫から排気される空気
の温度よりも低いときは、乾燥庫外の空気と乾燥庫内の
空気との熱交換を行うようにして、乾燥庫から排気され
る空気に含まれている排熱を回収して、効率の良い乾燥
を行う衣類乾燥機を実現するものである。

【００３６】請求項３に記載した発明は、制御手段は、
乾燥庫外の空気が基準値よりも高温低湿の場合は、乾燥
行程の前段階では大風量を乾燥庫に送風し、乾燥行程の
後段階では徐々に風量を落としていく動作シーケンスを
備えた構成として、乾燥庫外の空気が基準値よりも高温
低湿の場合は、乾燥行程の前段階では大風量を乾燥庫に
送風し、衣類の乾燥がある程度進行した乾燥行程の後段
階では徐々に風量を落とすようにして、温室効果を高
め、乾燥庫内部を高温にすることで、省エネルギで、効
率のよい乾燥ができる衣類乾燥機を実現するものであ
る。

【００３７】請求項４に記載した発明は、乾燥庫を透明
なパネルで構成して、特に晴天時に太陽光のエネルギー
を有効に利用でき、省エネルギーで効果的な乾燥ができ
る衣類乾燥機を実現するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例である衣類乾燥機の構成
を示す断面図

【図２】同、除湿手段の構成を示す説明図

【図３】同、制御手段が有している制御プログラムを示
すフローチャート

【図４】本発明の第２の実施例である衣類乾燥機の構成
を示す断面図

【図５】同、制御手段が有している制御プログラムを示
すフローチャート

【図６】本発明の第３の実施例である衣類乾燥機の制御
手段が有している制御プログラムを示すフローチャート

【図７】従来の衣類乾燥機の構成を示す説明図

【符号の説明】 １０ 乾燥庫 １１ 循環送風手段 １２ 排気口 １３ 第一のダンパ １４ 第一の吸気管 １５ 攪拌送風手段 １６ 第一の吸気口 １７ 第二のダンパ １８ フィルタ １９ 第二の吸気口 ２０ 送風管 ２１ 制御手段 ２２ 除湿手段 ２３ 吸着剤 ２４ 再生用ヒータ ２５ 再生用ファン ２６ 再生用吸気口 ２７ 再生用排気口 ２８ 温湿度検知手段 ２９ 吹き出し口 ３０ 吸着ゾーン ３１ 再生ゾーン ３２ 熱交換器 ３３ 第二の吸気管 ３４ 温度検知手段 ３５ 第三のダンパ ３６ 第三の吸気口 ４０ 仕切板

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中本 重陽 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 来田 憲治 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 Ｆターム(参考） 4L019 BB02 EA06 EB01 EB04 EC01

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 衣類を収容する乾燥庫と、乾燥庫内の空
   気を除湿する除湿手段と、除湿手段で除湿した空気を前
   記乾燥庫に送風する循環送風手段と、前記乾燥庫の内部
   の空気を攪拌送風する攪拌送風手段と、前記乾燥庫に設
   けた排気口と、排気口を開閉する第一のダンパと、前記
   乾燥庫に設けた第一の吸気口と、第一の吸気口を開閉す
   る第二のダンパと、前記第一の吸気口に設けた前記乾燥
   庫外の空気の温湿度を検知する温湿度検知手段と、前記
   除湿手段と循環送風手段と攪拌送風手段及び第一のダン
   パ及び第二のダンパを制御する制御手段とを備えた衣類
   乾燥機。
2. 【請求項２】 衣類を収容する乾燥庫と、乾燥庫内の空
   気を除湿する除湿手段と、除湿手段で乾燥した空気を前
   記乾燥庫に送風する循環送風手段と、前記乾燥庫の内部
   の空気を攪拌送風する攪拌送風手段と、前記乾燥庫に設
   けた排気口と、排気口を開閉する第一のダンパと、前記
   乾燥庫に設けた第一の吸気口と、第一の吸気口を開閉す
   る第二のダンパと、第一の吸気口に設けた乾燥庫外の空
   気の温湿度を検知する温湿度検知手段と、前記循環送風
   手段に設けた第二の吸気口と、前記乾燥庫に設けた第三
   の吸気口と、第三の吸気口を開閉する第三のダンパと、
   第三の吸気口と排気口との交差部に設けた熱交換器と、
   前記除湿手段と循環送風手段と攪拌送風手段及び第一の
   ダンパ及び第二のダンパ、第三のダンパを制御する制御
   手段とを備えた衣類乾燥機。
3. 【請求項３】 制御手段は、乾燥庫外の空気が基準値よ
   りも高温低湿の場合は、乾燥行程の前段階では大風量を
   乾燥庫に送風し、乾燥行程の後段階では徐々に風量を落
   としていく動作シーケンスを備えた請求項１または２に
   記載した衣類乾燥機。
4. 【請求項４】 乾燥庫を透明なパネルで構成した請求項
   １から３のいずれか１項に記載した衣類乾燥機。