JP2001027690A - Structure for piping penetration part of glove box - Google Patents

Structure for piping penetration part of glove box

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JP2001027690A
JP2001027690A JP2000003577A JP2000003577A JP2001027690A JP 2001027690 A JP2001027690 A JP 2001027690A JP 2000003577 A JP2000003577 A JP 2000003577A JP 2000003577 A JP2000003577 A JP 2000003577A JP 2001027690 A JP2001027690 A JP 2001027690A
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glove box
nut
packing
hole
jig
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Nobuhiko Yoshida
伸彦 吉田
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a glove box piping penetration part easy to replace. SOLUTION: In the piping penetration part structure in which a piping is set to penetrate a through hole 27 of a glove box plate 21, a penetration jig 31 where a Teflon piping 29 penetrates, a nut 35 screwed to an outer end part of the penetration jig 31, a packing 37 surrounding the penetration jig 31 and positioned inside the tapered through hole 27, a seal resin filled between the Teflon piping 29 and an inner face of the penetration jig 31, and a holding tool 39 for fixing the penetration jig 31 and the like to the glove box plate 21 are used. A flange-like packing receiver 32b passing the through hole 27 is formed to the side of an inner end part of the penetration jig 31, and a truncated conical cylinder integral with the nut 35 is formed. The packing 37 is pressed in light contact with an inner face of the through hole 27.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、危険物を外部雰囲
気から隔離して取り扱うグローブボックス等の構造に関
し、特にその配管貫通部構造に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a structure such as a glove box for handling a dangerous substance while isolating it from an external atmosphere, and more particularly to a structure for a pipe penetration portion.

【0002】[0002]

【従来の技術】たとえば、放射性物質に汚染された物体
を取り扱う場合、その物体が比較的小さければ、これを
グローブボックス中に入れ、人間はそのグローブボック
スの外側からグローブに手を入れて取り扱うのが便利で
ある。図12にグローブボックス1の概念図を示す。符
号3が、内部に手を入れるグローブポートである。而し
て、ボックス1内には、各種の器具等を設けることがあ
り、適当な位置に器具に連絡した配管貫通部5が設けら
れる。
2. Description of the Related Art For example, when handling an object contaminated with radioactive material, if the object is relatively small, put it in a glove box, and a human must handle the glove from outside of the glove box. Is convenient. FIG. 12 shows a conceptual diagram of the glove box 1. Reference numeral 3 denotes a glove port for putting a hand inside. Thus, various instruments and the like may be provided in the box 1, and the pipe penetration portion 5 connected to the instruments is provided at an appropriate position.

【0003】図13に従来の配管貫通部5の詳細構造が
示されている。この図13において、グローブボックス
板7の貫通穴9にテフロン配管11が通されるが、貫通
部のシールを確保するため、アダプター乃至貫通治具1
3にテフロン配管11が通され、それらの間に樹脂15
が詰められている。更に、貫通治具13はフランジを有
し、フランジとグローブボックス板7の内面との間にO
リング17が挟まれて、貫通治具13の外側を通って放
射性物質が漏れることを防止する。更にグローブボック
ス1の外側に位置するナット19が貫通治具13の細長
部に螺合し、前述のフランジと協働してグローブボック
ス板7を挟み込み、貫通治具13を固定している。
FIG. 13 shows a detailed structure of a conventional pipe penetrating portion 5. In FIG. 13, the Teflon pipe 11 is passed through the through hole 9 of the glove box plate 7. In order to secure the seal of the penetrating portion, the adapter or the jig 1 is used.
3, a Teflon pipe 11 is passed through, and a resin 15
Is packed. Further, the penetrating jig 13 has a flange, and an O between the flange and the inner surface of the glove box plate 7.
The ring 17 is pinched to prevent the radioactive substance from leaking outside the penetrating jig 13. Further, a nut 19 located outside the glove box 1 is screwed into the elongated portion of the penetrating jig 13 and cooperates with the above-described flange to sandwich the glove box plate 7 to fix the penetrating jig 13.

【0004】以上のような従来構造の配管貫通部5にお
いて、テフロン配管11が損傷したりすると、これを交
換する必要が生ずる。このような交換の要領を説明する
と、ナット19を緩めて貫通治具13から分離する。そ
して貫通治具13をグローブボックス板7から分離し、
これをグローブボックス1の内部に押し込む。ナット1
9はグローブボックス1の外側に保持する。テフロン配
管11は適当なところで切断し、貫通治具13について
いる部分は、貫通治具13と共に放射性廃棄物としてグ
ローブボックス1内に入れる。しかる後、新しいテフロ
ン配管が付いた新しい貫通治具をグローブボックス1内
から貫通穴9に通し、ナット19をこれに螺合させて図
示するように再びグローブボックス板7に固定し、新し
いOリング17でシールを行う。
If the Teflon pipe 11 is damaged in the pipe penetrating portion 5 of the conventional structure as described above, it becomes necessary to replace it. To explain the procedure of such replacement, the nut 19 is loosened and separated from the penetrating jig 13. Then, the penetrating jig 13 is separated from the glove box plate 7,
This is pushed into the glove box 1. Nut 1
9 is held outside the glove box 1. The Teflon pipe 11 is cut at an appropriate place, and the portion attached to the penetrating jig 13 is put into the glove box 1 together with the penetrating jig 13 as radioactive waste. Thereafter, a new penetrating jig with a new Teflon pipe is passed through the through-hole 9 from inside the glove box 1, a nut 19 is screwed into the jig, and the nut 19 is again fixed to the glove box plate 7 as shown in FIG. Sealing is performed at 17.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
従来の配管貫通部の構造では、貫通治具等がグローブボ
ックス内に収納されて、危険物の外部飛散が防止される
と言う利点があるものの、その貫通治具がグローブボッ
クス内で広がるフランジを有するため、新しい配管を取
り付けるに際し、貫通治具をグローブボックスの内側か
ら貫通穴に挿入して取り付ける必要があった。このた
め、配管の取り替え交換作業が複雑化すると共に、ナッ
トを締め付ける交換作業員を同時的に必要とするから、
これらの作業が一人ではできず、2人作業となるという
問題もあった。
However, the above-described conventional structure of the pipe penetrating portion has an advantage in that the penetrating jig and the like are stored in the glove box, thereby preventing dangerous substances from scattering outside. Since the penetrating jig has a flange that spreads in the glove box, it is necessary to insert the penetrating jig into the through hole from the inside of the glove box when mounting a new pipe. For this reason, the replacement work of the piping becomes complicated, and an exchange worker for tightening the nut is required at the same time.
There was also a problem that these operations could not be performed by one person and were performed by two people.

【0006】本発明は、グローブボックス等の配置貫通
部の取り替えが、外部から一人の作業員により簡単に行
うことができ、かつ危険物などの外部飛散が効果的に防
止し得る配管貫通部構造を提供することを目的とする。
According to the present invention, there is provided a pipe penetrating structure in which replacement of a disposed penetrating part such as a glove box or the like can be easily performed by one worker from the outside, and scattering of dangerous substances and the like to the outside can be effectively prevented. The purpose is to provide.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、請求項1にかかるグローブボックスの配管貫通部
構造は、配管が貫通する部位のグローブボックスの外壁
に外向きに開いたテーパー付貫通穴が形成され、配管が
内部を貫通すると共に前記貫通穴内に位置して取り付け
られる筒状の貫通治具と、その貫通治具の外端部側外周
部に螺合するナットと、前述貫通治具を取り囲み該貫通
穴内に位置するパッキンと、前記配管と前記貫通治具の
内面との間に充填されるシール材と、前記貫通治具およ
び前記ナットを前記外壁の外面に固定する保持具とを有
する配管支持構造体が使用される。そして、その貫通治
具の内端部側に前記貫通穴を通過できる大きさの鍔状パ
ッキン受けが形成されており、押圧部が前記ナットと前
記鍔状パッキン受けの間に形成され、これにより前記パ
ッキンを前記貫通穴の内面に押し付けてシールが行われ
る。
In order to achieve the above-mentioned object, according to the first aspect of the present invention, there is provided a glove box having a pipe penetrating portion having a tapered opening outwardly on an outer wall of the glove box at a portion through which the pipe penetrates. A through-hole is formed, the pipe penetrates through the inside, and a cylindrical through-hole is attached to the inside of the through-hole, and a nut screwed to an outer peripheral portion of an outer end portion of the through-hole; A packing surrounding the jig, located in the through hole, a sealing material filled between the pipe and the inner surface of the through jig, and a holder for fixing the through jig and the nut to the outer surface of the outer wall A pipe support structure having the following is used. A flange-shaped packing receiver large enough to pass through the through-hole is formed on the inner end side of the penetrating jig, and a pressing portion is formed between the nut and the flange-shaped packing receiver. Sealing is performed by pressing the packing against the inner surface of the through hole.

【0008】この構造によれば、貫通治具の最大外径部
である鍔状パッキン受けが貫通穴を通るので、配管の取
り付け交換に際し、常に貫通治具をグローブボックスの
外側から取り付けられる。このため、その交換取付作業
は極めて容易になり、かつ、一人で作業を行うことがで
きる。また、配管はシール材で貫通治具に固められ、パ
ッキンもナットに形成された押圧部により貫通穴の内面
に密接されるので、シールも十分に行われ、放射性物質
等の危険物の外部飛散も防止できる。
[0008] According to this structure, the flange-shaped packing receiver, which is the maximum outer diameter portion of the penetrating jig, passes through the through-hole, so that the penetrating jig can always be mounted from the outside of the glove box when the pipe is mounted or replaced. Therefore, the replacement mounting work becomes extremely easy, and the work can be performed by one person. In addition, the piping is fixed to the penetrating jig with a sealing material, and the packing is also closely contacted with the inner surface of the through hole by the pressing part formed on the nut, so that the sealing is sufficiently performed and the dangerous substances such as radioactive substances scatter outside. Can also be prevented.

【0009】また、請求項2にかかるグローブボックス
の配管貫通部構造は、前記ナットと前記グローブボック
スの外壁との相互間に第2のパッキンを配置し、この第
2のパッキンを前記ナットと前記外壁とで挟持したこと
を特徴として構成されている。
According to a second aspect of the present invention, in the glove box pipe penetration portion structure, a second packing is disposed between the nut and an outer wall of the glove box, and the second packing is connected to the nut and the nut. It is characterized by being sandwiched between outer walls.

【0010】これは、上述の構成に対して、シール性を
一層向上させるために付加することのできる手段であ
る。上述の構成においても放射性物質の流出を防止する
ために充分なシール性を有しているが、万が一、貫通穴
とパッキンとの間から放射性物質が漏れた場合に、この
放射性物質の流出を防御することができない。したがっ
て、ナットとグローブボックスの外壁との間に第2のパ
ッキンを配置してこれを挟持することにより、この第2
のパッキンによって放射性物質の流出が防止されるの
で、グローブボックス全体のシール性を向上させること
ができる。すなわち、上述の構成と本構成とによって二
重密着点を構成して、シール性を向上させることができ
る。ここで、第2のパッキンは、貫通穴に配置されるパ
ッキンと一体形成することもでき、あるいは別体に形成
することもできる。この第2のパッキンは、たとえば、
貫通治具の全周を囲むような円環状に形成することがで
き、この場合には、貫通治具の全周においてシール性の
向上を高めることができる。
This is a means that can be added to the above-described configuration in order to further improve the sealing performance. Even with the above configuration, it has sufficient sealing properties to prevent the outflow of radioactive material, but if radioactive material leaks from between the through hole and the packing, this radioactive material is prevented from flowing out Can not do it. Therefore, by arranging and holding the second packing between the nut and the outer wall of the glove box, the second packing is formed.
Since the outflow of the radioactive substance is prevented by the packing, the sealing performance of the entire glove box can be improved. That is, a double close contact point is formed by the above-described configuration and this configuration, and the sealing property can be improved. Here, the second packing can be formed integrally with the packing arranged in the through hole, or can be formed separately. This second packing is, for example,
It can be formed in an annular shape so as to surround the entire circumference of the penetrating jig. In this case, the sealing performance can be improved over the entire circumference of the penetrating jig.

【0011】また、請求項3にかかるグローブボックス
の配管貫通部構造は、前記押圧部が前記ナットと一体的
に形成された截頭円錐筒、または膨出部を備えた突出円
筒であることを特徴として構成されている。
According to a third aspect of the present invention, the glove box has a pipe penetrating portion, wherein the pressing portion is a frusto-conical cylinder integrally formed with the nut or a protruding cylinder having a bulging portion. It is configured as a feature.

【0012】これは、押圧部の具体的な構成の一例を特
定するものであり、このように押圧部は、截頭円錐筒を
備えた突出円筒として構成することができ、あるいは膨
出部を備えた突出円筒として構成することができる。そ
して、いずれの構成においても、グローブボックスの外
側からパッキンを貫通穴内面に押し付けることができ、
放射性物質の漏出防止のためのシール性を容易に確保す
ることができる。
This specifies an example of a specific configuration of the pressing portion. As described above, the pressing portion can be formed as a protruding cylinder having a truncated conical cylinder, or a bulging portion can be formed. It can be configured as a protruding cylinder provided. And in any configuration, the packing can be pressed against the inner surface of the through hole from the outside of the glove box,
It is possible to easily secure the sealing property for preventing leakage of the radioactive substance.

【0013】また、請求項4にかかるグローブボックス
の配管貫通部構造は、前記ナットが、前記押圧部に対し
て別体に形成されると共に、当該押圧部とは独立して前
記外壁側に移動可能であることを特徴として構成されて
いる。
According to a fourth aspect of the present invention, the nut is formed separately from the pressing portion and moves to the outer wall side independently of the pressing portion. It is configured to be possible.

【0014】この構成は、主として、上述のように第2
のパッキンを挟持する際の操作性の向上に寄与するもの
である。まず、貫通穴に配置したパッキンを押圧部によ
って押圧した後、第2のパッキンを配置してこれをナッ
トにて外壁に向けて押し付ける。この際、押圧部がそれ
以上は移動不可の場合においても、この押圧部とは独立
してナットを移動させることができるので、ナットによ
って第2のパッキンを確実に押圧することができる。
This configuration is mainly based on the second
This contributes to the improvement of the operability when holding the packing. First, after the packing disposed in the through hole is pressed by the pressing portion, the second packing is disposed and pressed against the outer wall with the nut. At this time, even when the pressing portion cannot move any more, the nut can be moved independently of the pressing portion, so that the second packing can be reliably pressed by the nut.

【0015】[0015]

【発明の実施の形態】以下、この発明にかかるグローブ
ボックスの配管貫通部構造の実施の形態につき図面を参
照しつつ詳細に説明する。ただし、この実施の形態によ
りこの発明が限定されるものではない。
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a perspective view of a glove box according to an embodiment of the present invention. However, the present invention is not limited by the embodiment.

【0016】(実施の形態1)図1は、この実施の形態
1にかかるグローブボックスの配管貫通部構造の部分断
面図であり、図2は、図1に対応する平面図であり、図
3は構成部品の概念的分解組立図である。本実施の形態
は概略的に、グローブボックスの外壁にテーパー付貫通
穴を設け、この貫通穴に対してパッキンを外面側から押
し付けるようにしたグローブボックスの配管貫通部構造
にかかるものである。
(Embodiment 1) FIG. 1 is a partial cross-sectional view of a pipe penetrating portion structure of a glove box according to Embodiment 1, FIG. 2 is a plan view corresponding to FIG. 1, and FIG. Is a conceptual exploded view of the components. The present embodiment generally relates to a pipe penetration structure of a glove box in which a tapered through hole is provided in an outer wall of a glove box, and packing is pressed against the through hole from an outer surface side.

【0017】図1〜3において、グローブボックスの外
壁、すなわちグローブボックス板21は、放射能に汚染
され易い内部空間23と汚染されない外部空間25とを
隔離するもので、配管貫通部には外側に向いて開いたテ
ーパー付貫通穴27が穿設されている。この貫通穴27
に通される配管、たとえば、テフロン配管29が筒状の
貫通治具31の中に通されている。
In FIGS. 1 to 3, the outer wall of the glove box, that is, the glove box plate 21, separates the internal space 23 which is easily contaminated with radioactivity from the external space 25 which is not contaminated, A tapered through-hole 27 that is open to face is formed. This through hole 27
, For example, a Teflon pipe 29 is passed through a cylindrical through jig 31.

【0018】貫通治具31の詳細構造は図3の分解組立
図に示されているが、外端部側外周に雄ねじ部31aが
削成され、内端部側に鍔状パッキン受け31bが突出形
成されている。鍔状パッキン受け31bの外径は、貫通
穴27の最小径部をやっと通れる程度の大きさである。
このような貫通治具31の内部にテフロン配管29が通
されると、両者の間には大きな隙間ができるが、そこに
は樹脂からなるシール材33が充填されている。このた
め、如何なる流体もテフロン配管29と貫通治具31の
間は流れない。
The detailed structure of the penetrating jig 31 is shown in an exploded view of FIG. 3. An external thread 31a is formed on the outer periphery of the outer end, and a flange-shaped packing receiver 31b protrudes on the inner end. Is formed. The outer diameter of the collar-shaped packing receiver 31b is large enough to pass through the minimum diameter portion of the through hole 27 at last.
When the Teflon pipe 29 is passed through the inside of such a penetrating jig 31, a large gap is formed between them, and the gap is filled with a sealing material 33 made of resin. For this reason, no fluid flows between the Teflon pipe 29 and the penetrating jig 31.

【0019】貫通治具31の雄ねじ部31aにはナット
35が螺合される。ナット35もまた図3の分解組立図
に示されるような外形形状を有し、内側面に截頭円錐筒
35aが突出形成されていて、その外面はテーパー付面
となっている。そして、図3に示すような形状の穴付き
パッキン37が図1に示すように配置されてナット35
が締め付けられる。このナット35の締め付け作用によ
り、截頭円錐筒35aのテーパー付面がパッキン37を
貫通穴27のテーパー付内面に押し付け密接させて、貫
通治具31の外側のシールが行われる。そして、ハット
形断面の保持具39がナット35の外側から当てられ、
これはボルト、ナット等の適宜な締結具41により、グ
ローブボックス板21の外側に固定される。従って、テ
フロン配管29を密封状態で通す貫通治具31、ナット
35およびパッキン37が脱落することは無い。
A nut 35 is screwed into the male screw portion 31a of the penetrating jig 31. The nut 35 also has an outer shape as shown in the exploded view of FIG. 3, and has a frustoconical cylinder 35a protruding from the inner surface, and the outer surface thereof is a tapered surface. Then, a packing 37 with a hole having a shape as shown in FIG. 3 is arranged as shown in FIG.
Is tightened. Due to the tightening action of the nut 35, the tapered surface of the truncated conical cylinder 35 a presses the packing 37 against the tapered inner surface of the through hole 27, so that the outside of the through jig 31 is sealed. Then, a holder 39 having a hat-shaped cross section is applied from the outside of the nut 35,
This is fixed to the outside of the glove box plate 21 by appropriate fasteners 41 such as bolts and nuts. Therefore, the penetrating jig 31, the nut 35, and the packing 37, which pass the Teflon pipe 29 in a sealed state, do not fall off.

【0020】前述のような構造の本実施形態において、
テフロン配管29を取り替えるには、先ず、保持具39
を取り外した後、ナット35を緩めて貫通治具31から
分離する。パッキン37と貫通治具31はグローブボッ
クスの中に押し込み、テフロン配管29は適当なところ
で切断する。貫通治具31に付いた一部のテフロン配管
29は、そのまま貫通治具31と一緒にグローブボック
スの中に入れる。
In this embodiment having the above-described structure,
To replace the Teflon pipe 29, first,
Is removed, the nut 35 is loosened and separated from the penetrating jig 31. The packing 37 and the penetrating jig 31 are pushed into the glove box, and the Teflon pipe 29 is cut at an appropriate place. A part of the Teflon pipe 29 attached to the penetrating jig 31 is put into the glove box together with the penetrating jig 31 as it is.

【0021】しかる後、新しいテフロン配管29が通さ
れた新しい別の貫通治具31を図示のようにグローブボ
ックスの外側から貫通穴27にセットする。同時にパッ
キン37も新しいものとし、更に図示するようにナット
35および保持具39を取り付ける。このようにして配
管の交換が完了する。なお、本発明は、テフロン配管以
外の配管、たとえば、SUS管等の貫通部にも適用でき
る。
Thereafter, another new jig 31 through which a new Teflon pipe 29 is passed is set in the through hole 27 from the outside of the glove box as shown in the figure. At the same time, the packing 37 is made new, and a nut 35 and a holder 39 are attached as shown in the figure. Thus, the replacement of the pipe is completed. The present invention can be applied to a pipe other than the Teflon pipe, for example, a penetrating portion of a SUS pipe or the like.

【0022】(実施の形態2)図4は、この実施の形態
2にかかるグローブボックスの配管貫通部構造の部分断
面図であり、図5は、構成部品の概念的分解組立図であ
る。本実施の形態は概略的に、実施の形態1とは異なる
形状のナットによってパッキンを押圧するようにしたグ
ローブボックスの配管貫通部構造にかかるものである。
なお、特に説明なき構成は上述した実施の形態1と同じ
であり、同じ構成を同符号にて示す。
(Embodiment 2) FIG. 4 is a partial cross-sectional view of a pipe penetration structure of a glove box according to Embodiment 2, and FIG. 5 is a conceptual exploded view of components. The present embodiment generally relates to a pipe penetration structure of a glove box in which packing is pressed by a nut having a different shape from that of the first embodiment.
The configuration that is not particularly described is the same as that of the first embodiment, and the same configuration is denoted by the same reference numeral.

【0023】図4、5において、ナット43は、截頭円
錐筒に代えて外面に膨出部43aを持つ突出円筒43b
として形成されている。この膨出部43aもナット43
が締め上げられた段階でパッキン37の内面に押し当て
られ、パッキン37を貫通穴27のテーパー付き面に密
接させてシールを行う。
4 and 5, a nut 43 is a protruding cylinder 43b having a bulging portion 43a on the outer surface instead of a truncated cone.
It is formed as. This bulging portion 43a is also a nut 43
Is pressed against the inner surface of the packing 37 at the stage of tightening, and the sealing is performed by bringing the packing 37 into close contact with the tapered surface of the through hole 27.

【0024】(実施の形態3)図6は、この実施の形態
3にかかるグローブボックスの配管貫通部構造の部分断
面図であり、図7は、図6に対応する平面図であり、図
8は、構成部品の概念的分解組立図である。本実施の形
態は概略的に、パッキンをナットとグローブボックス板
との間に挟持することによってシール性を向上させたグ
ローブボックスの配管貫通部構造にかかるものである。
なお、特に説明なき構成は上述した実施の形態1と同じ
であり、同じ構成を同符号にて示す。
(Embodiment 3) FIG. 6 is a partial cross-sectional view of a pipe penetrating portion structure of a glove box according to Embodiment 3 and FIG. 7 is a plan view corresponding to FIG. FIG. 3 is a conceptual exploded view of the components. The present embodiment generally relates to a glove box pipe penetration structure in which a seal is improved by sandwiching a packing between a nut and a glove box plate.
The configuration that is not particularly described is the same as that of the first embodiment, and the same configuration is denoted by the same reference numeral.

【0025】本実施の形態において、ナット50と、截
頭円錐筒60とは、相互に別体に形成されている。截頭
円錐筒60には、図8に示すように、ナット50の内部
に挿入される挿入筒部61が一体に形成されており、こ
れら挿入筒部61および截頭円錐筒60の内部に上述の
貫通治具31が螺合される。一方、ナット50には、挿
入筒部61を挿入するための孔部51が形成されてい
る。そして、このナット50の孔部51に挿入筒部61
を螺合させることによって、ナット50と截頭円錐筒6
0とが相互に移動可能に組み合わされている。
In this embodiment, the nut 50 and the frusto-conical cylinder 60 are formed separately from each other. As shown in FIG. 8, the truncated conical cylinder 60 is integrally formed with an insertion cylinder 61 to be inserted into the nut 50. Are screwed together. On the other hand, the nut 50 has a hole 51 into which the insertion tube 61 is inserted. The insertion tube 61 is inserted into the hole 51 of the nut 50.
Is screwed into the nut 50 and the frusto-conical cylinder 6.
0 are movably combined with each other.

【0026】このナット50の下面には、図6に示すよ
うに、グローブボックス板21の方へ向けて突出する突
出部52が一体形成されている。この突出部52は、後
述するパッキン鍔部38をグローブボックス板21の方
へ押し付けるためのもので、その平面形状を、ナット5
0の外径よりも若干小径の円環状に形成されており、そ
の縦断面形状を、ほぼ半球状に形成されている。ただ
し、この突出部52の形状は、パッキン鍔部38をグロ
ーブボックス板21の方へ押し付けることによってシー
ル性を向上させ得るものであればよく、たとえば、縦断
面形状をほぼ方形状に形成することもでき、あるいは、
平面形状を二重円環状とするダブルシール構造としても
よい。
As shown in FIG. 6, a projection 52 projecting toward the glove box plate 21 is integrally formed on the lower surface of the nut 50. The protruding portion 52 is for pressing a packing flange 38 described later toward the glove box plate 21, and has a planar shape formed by the nut 5.
It is formed in an annular shape having a diameter slightly smaller than the outer diameter of 0, and its vertical cross-sectional shape is formed substantially hemispherical. However, the shape of the protruding portion 52 may be any shape as long as the sealing property can be improved by pressing the packing flange portion 38 toward the glove box plate 21. Can, or
It is also possible to adopt a double seal structure in which the planar shape is a double annular shape.

【0027】ここで、パッキン37の上部には、図6〜
8に示すように、パッキン鍔部38(第2のパッキン)
が一体形成されている。このパッキン鍔部38は、ナッ
ト50の外径にほぼ対応する外径を有する平面円環状に
形成されており、このナット50の内面と、グローブボ
ックス板21の外面との間に配置されている。そして、
図6〜8に示すように、上述の突出部52によってパッ
キン鍔部38がグローブボックス板21の方へ押圧され
ることで、パッキン鍔部38がナット50とグローブボ
ックス板21に挟持されている。
Here, the upper part of the packing 37 is shown in FIGS.
As shown in FIG. 8, the packing flange portion 38 (second packing)
Are integrally formed. The packing flange portion 38 is formed in a flat annular shape having an outer diameter substantially corresponding to the outer diameter of the nut 50, and is disposed between the inner surface of the nut 50 and the outer surface of the glove box plate 21. . And
As shown in FIGS. 6 to 8, the packing flange 38 is pressed toward the glove box plate 21 by the projection 52 described above, so that the packing flange 38 is sandwiched between the nut 50 and the glove box plate 21. .

【0028】したがって、ナット50とグローブボック
ス板21との相互間の隙間がパッキン鍔部38によって
塞がれるので、たとえば、貫通穴27とパッキン37と
の間を通って放射性物質が流出した場合においても、こ
の放射性物質はパッキン鍔部38とグローブボックス板
21との間を通過不能であるため、放射性物質の外部流
出を防止でき、グローブボックス全体のシール性を向上
させることができる。
Therefore, since the gap between the nut 50 and the glove box plate 21 is closed by the packing flange 38, for example, when the radioactive substance flows out between the through hole 27 and the packing 37, However, since the radioactive substance cannot pass between the packing flange portion 38 and the glove box plate 21, the radioactive substance can be prevented from flowing out to the outside, and the sealing performance of the entire glove box can be improved.

【0029】なお、上述のようにパッキン鍔部38をパ
ッキン37と一体形成した場合には、これらの間に隙間
が形成されないのでシール性の向上において好ましく、
また、パッキン37の取り扱いが容易となる点でも好ま
しいが、パッキン鍔部38をパッキン37とは別体に形
成することも可能であり、この場合においても実施の形
態1に比べてシール性の向上を図ることができる。ま
た、このようにパッキン鍔部38とパッキン37を別体
に形成する場合には、それぞれの必要性に応じて、両者
の厚みを相互に異なるものにしてもよい。
When the packing flange 38 is formed integrally with the packing 37 as described above, no gap is formed between them, which is preferable in improving the sealing performance.
In addition, although it is preferable in that the handling of the packing 37 is easy, the packing flange 38 can be formed separately from the packing 37. In this case as well, the sealing property is improved as compared with the first embodiment. Can be achieved. When the packing flange 38 and the packing 37 are formed separately as described above, the thicknesses thereof may be different from each other according to the necessity of each.

【0030】ここで、本実施の形態においては、上述の
ようにナット50を截頭円錐筒60に対して移動可能と
したので、ナット50の突出部52によるパッキン鍔部
38の押圧調整が容易である。この点について説明する
と、まず、新しい貫通治具31を貫通穴27にセットす
る際には、貫通治具31、パッキン37(およびパッキ
ン鍔部38)、および截頭円錐筒60を一体に組み立て
た状態で貫通穴27にセットした後、ナット50の孔部
51に挿入筒部61を螺合させて締め付けることによ
り、ナット50の突出部52によってパッキン鍔部38
を押圧することができる。
In this embodiment, the nut 50 can be moved relative to the truncated conical cylinder 60 as described above, so that the protrusion 52 of the nut 50 can easily adjust the pressure of the packing flange 38. It is. To explain this point, first, when setting a new penetrating jig 31 in the through hole 27, the penetrating jig 31, the packing 37 (and the packing flange 38), and the truncated conical cylinder 60 are assembled integrally. After being set in the through hole 27 in the state, the insertion cylinder portion 61 is screwed into the hole portion 51 of the nut 50 and tightened, so that the protrusion 52 of the nut 50 allows the packing flange portion 38 to be inserted.
Can be pressed.

【0031】この時、截頭円錐筒60がそれ以上はパッ
キン37側に移動しない状態となった場合でも、ナット
50をグローブボックス板21の方に移動させて、パッ
キン鍔部38を押圧することができる。すなわち、突出
部52とグローブボックス板21との間隔を、截頭円錐
筒60と貫通穴27との間隔とは別個に調整することが
できるので、パッキン鍔部38の押圧調整が容易とな
る。ただし、この点を考慮しない場合には、実施の形態
1に示す如く、ナット50と截頭円錐筒60とを一体に
形成してもよい。
At this time, even if the truncated conical cylinder 60 does not move further toward the packing 37, the nut 50 is moved toward the glove box plate 21 to press the packing flange 38. Can be. That is, since the interval between the protruding portion 52 and the glove box plate 21 can be adjusted separately from the interval between the truncated conical cylinder 60 and the through hole 27, the pressing adjustment of the packing flange 38 is facilitated. However, if this point is not considered, the embodiment
As shown in FIG. 1, the nut 50 and the truncated conical cylinder 60 may be formed integrally.

【0032】(実施の形態4)図9は、この実施の形態
4にかかるグローブボックスの配管貫通部構造の部分断
面図であり、図10は、図9に対応する平面図であり、
図11は構成部品の概念的分解組立図である。本実施の
形態は概略的に、パッキン鍔部をナットの下面全面で押
圧することによってシール性を向上させたグローブボッ
クスの配管貫通部構造にかかるものである。なお、特に
説明なき構成は上述した実施の形態3と同じであり、同
じ構成を同符号にて示す。
(Embodiment 4) FIG. 9 is a partial cross-sectional view of a pipe penetration structure of a glove box according to Embodiment 4, and FIG. 10 is a plan view corresponding to FIG.
FIG. 11 is a conceptual exploded view of the components. The present embodiment generally relates to a piping penetration structure of a glove box in which sealing properties are improved by pressing a packing flange on the entire lower surface of a nut. The configuration that is not particularly described is the same as that of the third embodiment described above, and the same configuration is denoted by the same reference numeral.

【0033】本実施形態において、ナット50の下面に
は、パッキン鍔部38をほぼ収め得る形状の凹部53が
形成されている。この凹部53は、その平面形状を、パ
ッキン鍔部38の外径よりも若干大径の円環状に形成さ
れ、その高さを、パッキン鍔部38の厚さよりも若干低
くなるように形成されている。このように、凹部53が
パッキン鍔部38より大径に形成されているので、パッ
キン鍔部38が押圧された場合に、このパッキン鍔部3
8が凹部53内において側方に延びることが許容され
る。また、凹部53がパッキン鍔部38より低く形成さ
れているので、パッキン鍔部38の下端部が凹部53よ
りも下方に突出し、グローブボックス板21に接触す
る。
In the present embodiment, a concave portion 53 is formed on the lower surface of the nut 50 so as to substantially accommodate the packing flange 38. The concave portion 53 is formed in an annular shape slightly larger in diameter than the outer diameter of the packing flange 38, and is formed so that its height is slightly lower than the thickness of the packing flange 38. I have. As described above, since the concave portion 53 is formed to have a larger diameter than the packing flange portion 38, when the packing flange portion 38 is pressed, the packing flange portion 3 is formed.
8 is allowed to extend laterally within the recess 53. Further, since the concave portion 53 is formed lower than the packing flange portion 38, the lower end portion of the packing flange portion 38 projects below the concave portion 53 and comes into contact with the glove box plate 21.

【0034】そして、図9に示すように、ナット50の
凹部53にはパッキン鍔部38がほぼ収められると共
に、この凹部53を介してパッキン鍔部38がグローブ
ボックス板の方へ向けて押圧されており、実施の形態3
と同様にシール性を向上させることができる。特に、こ
の実施の形態においては、パッキン鍔部38の全面が凹
部53によって押圧されているので、このパッキン鍔部
38とグローブボックス板21との密着性が一層向上
し、シール性が一層向上する。ただし、パッキン鍔部3
8の全面を押圧するためには、ナット50の下面を単に
平面状としてもよい。
As shown in FIG. 9, the packing flange 38 is substantially accommodated in the recess 53 of the nut 50, and the packing flange 38 is pressed toward the glove box plate via the recess 53. Embodiment 3
In the same manner as described above, the sealing performance can be improved. In particular, in this embodiment, since the entire surface of the packing flange 38 is pressed by the concave portion 53, the adhesion between the packing flange 38 and the glove box plate 21 is further improved, and the sealing performance is further improved. . However, packing flange 3
In order to press the entire surface of the nut 8, the lower surface of the nut 50 may be simply flat.

【0035】その他にも、シール性を向上させるために
異なる構成を採用することができる。たとえば、パッキ
ン鍔部38とグローブボックス板21との接触面積を増
やすため、パッキン鍔部38の下面に突部を形成すると
共に、グローブボックス板21の上面には突部に対応し
た位置および形状の凹部を形成し、この凹部に突部を埋
入するようにしてもよい。あるいは、保持具39とグロ
ーブボックス板21との間にパッキンを設けることも可
能である。
In addition, a different configuration can be adopted to improve the sealing performance. For example, in order to increase the contact area between the packing flange 38 and the glove box plate 21, a protrusion is formed on the lower surface of the packing flange 38, and a position and a shape corresponding to the protrusion are formed on the upper surface of the glove box plate 21. A recess may be formed, and the protrusion may be embedded in the recess. Alternatively, a packing can be provided between the holder 39 and the glove box plate 21.

【0036】[0036]

【発明の効果】以上説明したように、この発明にかかる
グローブボックスの配管貫通部構造(請求項1)によれ
ば、貫通治具の最大外径部である鍔状パッキン受けが貫
通穴を通るので、配管の取り付け交換に際し、常に貫通
治具をグローブボックスの外側から取り付けられる。こ
のため、その交換取付作業は極めて容易になり、かつ、
一人で作業を行うことができる。また、配管はシール材
で貫通治具に固められ、パッキンもナットに形成された
押圧部により貫通穴の内面に密接されるので、シールも
十分に行われ、危険物の外部飛散も防止できる。
As described above, according to the pipe penetration structure of the glove box according to the present invention (claim 1), the flange-shaped packing receiver, which is the maximum outer diameter portion of the penetration jig, passes through the through hole. Therefore, a penetrating jig can always be attached from the outside of the glove box when installing and replacing the piping. For this reason, the replacement mounting work becomes extremely easy, and
Can work alone. Further, the pipe is fixed to the through jig with a sealing material, and the packing is also closely contacted with the inner surface of the through hole by the pressing portion formed on the nut, so that the sealing is sufficiently performed and the dangerous substance can be prevented from scattering outside.

【0037】また、この発明にかかるグローブボックス
の配管貫通部構造(請求項2)によれば、前記ナットと
前記グローブボックスの外壁との相互間に第2のパッキ
ンを配置し、この第2のパッキンを前記ナットと前記外
壁とで挟持したので、この第2のパッキンによって放射
性物質の流出が防止されるので、グローブボックス全体
のシール性を向上させることができる。
According to the glove box pipe penetration structure of the present invention (claim 2), a second packing is arranged between the nut and the outer wall of the glove box. Since the packing is sandwiched between the nut and the outer wall, outflow of radioactive material is prevented by the second packing, so that the sealing performance of the entire glove box can be improved.

【0038】また、この発明にかかるグローブボックス
の配管貫通部構造(請求項3)によれば、押圧部が前記
ナットと一体的に形成された截頭円錐筒、または膨出部
を備えた突出円筒であり、いずれの構成においても、グ
ローブボックスの外側からパッキンを貫通穴内面に押し
付けることができ、放射性物質の漏出防止のためのシー
ル性を容易に確保することができる。
Further, according to the pipe penetrating portion structure of the glove box according to the present invention (Claim 3), the pressing portion is a truncated conical cylinder integrally formed with the nut, or the protrusion provided with the bulging portion. In any configuration, the packing can be pressed against the inner surface of the through hole from the outside of the glove box, and the sealing property for preventing leakage of the radioactive substance can be easily secured.

【0039】また、この発明にかかるグローブボックス
の配管貫通部構造(請求項4)によれば、前記ナット
が、前記押圧部に対して別体に形成されると共に、当該
押圧部とは独立して前記外壁側に移動可能であるため、
押圧部が移動不可の場合においても、この押圧部とは独
立してナットを移動させることができるので、ナットに
よって第2のパッキンを確実に押圧することができる。
したがって、ナットによる押圧を行なう際の操作性が向
上する。
Further, according to the pipe penetrating portion structure of the glove box according to the present invention (claim 4), the nut is formed separately from the pressing portion and is independent of the pressing portion. Can move to the outer wall side
Even when the pressing portion cannot be moved, the nut can be moved independently of the pressing portion, so that the nut can reliably press the second packing.
Therefore, the operability when pressing with the nut is improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】この発明の実施の形態1にかかるグローブボッ
クスの配管貫通部構造を示す部分断面図である。
FIG. 1 is a partial cross-sectional view showing a structure of a pipe penetration portion of a glove box according to a first embodiment of the present invention.

【図2】図1に示した部分断面図に対応する構成を示す
平面図である。
FIG. 2 is a plan view showing a configuration corresponding to the partial cross-sectional view shown in FIG.

【図3】構成部品の概念的構成を示す分解組立図であ
る。
FIG. 3 is an exploded view showing a conceptual configuration of a component.

【図4】この発明の実施の形態2にかかるグローブボッ
クスの配管貫通部構造を示す部分断面図である。
FIG. 4 is a partial cross-sectional view showing a pipe penetration structure of a glove box according to a second embodiment of the present invention.

【図5】構成部品の概念的構成を示す分解組立図であ
る。
FIG. 5 is an exploded view showing a conceptual configuration of a component.

【図6】この発明の実施の形態3にかかるグローブボッ
クスの配管貫通部構造を示す部分断面図である。
FIG. 6 is a partial cross-sectional view illustrating a structure of a pipe penetration portion of a glove box according to a third embodiment of the present invention.

【図7】図6に示した部分断面図に対応する構成を示す
平面図である。
FIG. 7 is a plan view showing a configuration corresponding to the partial cross-sectional view shown in FIG.

【図8】構成部品の概念的構成を示す分解組立図であ
る。
FIG. 8 is an exploded view showing a conceptual configuration of a component.

【図9】この発明の実施の形態4にかかるグローブボッ
クスの配管貫通部構造を示す部分断面図である。
FIG. 9 is a partial cross-sectional view illustrating a structure of a pipe penetration portion of a glove box according to a fourth embodiment of the present invention.

【図10】図9に示した部分断面図に対応する構成を示
す平面図である。
FIG. 10 is a plan view showing a configuration corresponding to the partial cross-sectional view shown in FIG.

【図11】構成部品の概念的構成を示す分解組立図であ
る。
FIG. 11 is an exploded view showing a conceptual configuration of a component.

【図12】グローブボックスの概念的構成を示す斜視図
である。
FIG. 12 is a perspective view showing a conceptual configuration of a glove box.

【図13】従来における配管貫通部構造を示す部分断面
図である。
FIG. 13 is a partial cross-sectional view showing a conventional pipe penetration portion structure.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 グローブボックス 21 グローブボックス板 27 貫通穴 29 テフロン配管 31 貫通治具 31a 雄ねじ部 31b 鍔状パッキン受け 33 樹脂 35 ナット 35a、60 截頭円錐筒 37 パッキン 38 パッキン鍔部 39 保持具 41 締結具 43 ナット 43a 膨出部 43b 突出円筒 50 ナット 51 孔部 52 突出部 53 凹部 61 挿入筒部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Glove box 21 Glove box plate 27 Through hole 29 Teflon piping 31 Penetration jig 31a Male screw part 31b Flanged packing receiver 33 Resin 35 Nut 35a, 60 Truncated conical cylinder 37 Packing 38 Packing flange 39 Holder 41 Fastener 43 Nut 43a bulging portion 43b projecting cylinder 50 nut 51 hole 52 projecting portion 53 recess 61 insertion tube portion

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 グローブボックスの外壁の貫通穴に配管
を貫通して設ける配管貫通部構造において、 前記配管が内部を貫通する筒状の貫通治具と、該貫通治
具の外端部側外周部に螺合するナットと、前記貫通治具
を取り囲み前記貫通穴内に位置するパッキンと、前記配
管と前記貫通治具の内面との間に充填されるシール材
と、前記貫通治具および前記ナットを前記外壁の外面に
固定する保持具とを有する配管密封支持構造体が、外向
きに開くテーパー付穴として形成された前記貫通穴内に
前記貫通治具を位置するように取り付けられ、前記貫通
治具の内端部側に前記貫通穴を通る鍔状パッキン受けが
形成され、前記ナットと前記鍔状パッキン受けの間に形
成された押圧部が前記パッキンを前記貫通穴の内面に押
し付けて密接させることを特徴とするグローブボックス
の配置貫通部構造。
1. A pipe penetrating structure in which a pipe penetrates a through hole in an outer wall of a glove box, wherein the pipe has a tubular penetrating jig penetrating the inside thereof, and an outer end side outer periphery of the penetrating jig. A nut that is screwed into the portion, a packing surrounding the through jig and located in the through hole, a sealing material filled between the pipe and the inner surface of the through jig, the through jig and the nut And a holder for fixing the through-hole to the outer surface of the outer wall, the pipe-sealing support structure is mounted so that the through-hole is formed in the through-hole formed as a tapered hole that opens outward, and the through-hole is fixed. A flange-shaped packing receiver passing through the through-hole is formed on the inner end side of the tool, and a pressing portion formed between the nut and the flange-shaped packing receiver presses the packing against the inner surface of the through-hole to make close contact. Features Arranged through portion structure of the glove box.
【請求項2】 前記ナットと前記グローブボックスの外
壁との相互間に第2のパッキンを配置し、この第2のパ
ッキンを前記ナットと前記外壁とで挟持したことを特徴
とする請求項1に記載のグローブボックスの配管貫通部
構造。
2. The method according to claim 1, wherein a second packing is arranged between the nut and an outer wall of the glove box, and the second packing is sandwiched between the nut and the outer wall. The piping penetration structure of the described glove box.
【請求項3】 前記押圧部が前記ナットと一体的に形成
された截頭円錐筒、または膨出部を備えた突出円筒であ
ることを特徴とする請求項1または2に記載のグローブ
ボックスの配管貫通部構造。
3. The glove box according to claim 1, wherein the pressing portion is a frusto-conical cylinder integrally formed with the nut or a protruding cylinder having a bulging portion. Piping penetration structure.
【請求項4】 前記ナットが、前記押圧部に対して別体
に形成されると共に、当該押圧部とは独立して前記外壁
側に移動可能であることを特徴とする請求項1または2
に記載のグローブボックスの配管貫通部構造。
4. The nut according to claim 1, wherein the nut is formed separately from the pressing portion, and is movable toward the outer wall independently of the pressing portion.
Structure of the pipe penetration part of the glove box described in 4.
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