JP2001021287A - 熱交換器 - Google Patents
熱交換器Info
- Publication number
- JP2001021287A JP2001021287A JP11194684A JP19468499A JP2001021287A JP 2001021287 A JP2001021287 A JP 2001021287A JP 11194684 A JP11194684 A JP 11194684A JP 19468499 A JP19468499 A JP 19468499A JP 2001021287 A JP2001021287 A JP 2001021287A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tank
- group
- refrigerant
- tank group
- heat exchanger
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/03—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits
- F28D1/0308—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other
- F28D1/0325—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other the plates having lateral openings therein for circulation of the heat-exchange medium from one conduit to another
- F28D1/0333—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other the plates having lateral openings therein for circulation of the heat-exchange medium from one conduit to another the plates having integrated connecting members
- F28D1/0341—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other the plates having lateral openings therein for circulation of the heat-exchange medium from one conduit to another the plates having integrated connecting members with U-flow or serpentine-flow inside the conduits
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 薄型化した熱交換器においても、熱交換器の
温度分布が良好で熱交換器能力の高い熱交換器を提供す
る。 【解決手段】 冷媒が第１のタンク群から第２のタンク
群に移動する第１のパスと、第３のタンク群から第４の
タンク群に移動する第２のパスとを有する２パスの熱交
換器が構成され、第１のパスと第２のパスで冷媒の流れ
る方向が異なるので、第１のパスの高温の部分と第２の
パスの低温部分が通風方向で重なる位置となり、また第
２のパスの高温の部分と第１のパスの低温部分が通風方
向で重なる位置となることから、熱交換器の温度分布が
良好となる。
温度分布が良好で熱交換器能力の高い熱交換器を提供す
る。 【解決手段】 冷媒が第１のタンク群から第２のタンク
群に移動する第１のパスと、第３のタンク群から第４の
タンク群に移動する第２のパスとを有する２パスの熱交
換器が構成され、第１のパスと第２のパスで冷媒の流れ
る方向が異なるので、第１のパスの高温の部分と第２の
パスの低温部分が通風方向で重なる位置となり、また第
２のパスの高温の部分と第１のパスの低温部分が通風方
向で重なる位置となることから、熱交換器の温度分布が
良好となる。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】この発明は、車両に搭載され
る空調装置の冷凍サイクルの一部を構成する熱交換器に
関する。
る空調装置の冷凍サイクルの一部を構成する熱交換器に
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の技術として、実開平７−１２７７
８号公報に開示される積層型熱交換器は、長手方向の一
端に形成された一対の上前後側ヘッダ部と、長手方向の
他端に形成された一対の下前後側ヘッダ部と、前記上前
後側ヘッダ部と前記下前後側ヘッダ部の各々を連通する
扁平管部とを有する中間プレートをフィンを介して積層
して形成されるものである。また、前記上前後側ヘッダ
部を積層して構成される一対の上タンク群は、略中央部
分で遮断されてそれぞれ２つのタンクブロックに分割さ
れる。さらに、前記下前後側ヘッダ部を積層して一対の
下タンク群を構成する。
８号公報に開示される積層型熱交換器は、長手方向の一
端に形成された一対の上前後側ヘッダ部と、長手方向の
他端に形成された一対の下前後側ヘッダ部と、前記上前
後側ヘッダ部と前記下前後側ヘッダ部の各々を連通する
扁平管部とを有する中間プレートをフィンを介して積層
して形成されるものである。また、前記上前後側ヘッダ
部を積層して構成される一対の上タンク群は、略中央部
分で遮断されてそれぞれ２つのタンクブロックに分割さ
れる。さらに、前記下前後側ヘッダ部を積層して一対の
下タンク群を構成する。
【０００３】そして、前記上タンク群の分割されたタン
クブロックを、第１の上前側タンクブロック、第２の上
前側タンクブロック、第１の上後側タンクブロック、第
２の上後側タンクブロックとすると、上記積層型熱交換
器において、冷媒は、流体導入口から第１の上前側タン
クブロックに入り、扁平管部を降下して下前側タンク群
に入り、この下前側タンク群から扁平管部を上昇して第
２の上前側タンクブロックに入る。そして、冷媒は、連
通部２１を迂回して第２の上後側タンクブロックに入
り、この第２の上後側タンクブロックから扁平管部を降
下して下後側タンク群に入り、この下後側タンク群を移
動し扁平管の上昇して第１の上後ろ側タンクブロックに
流入して流体排出口から流出するものである。
クブロックを、第１の上前側タンクブロック、第２の上
前側タンクブロック、第１の上後側タンクブロック、第
２の上後側タンクブロックとすると、上記積層型熱交換
器において、冷媒は、流体導入口から第１の上前側タン
クブロックに入り、扁平管部を降下して下前側タンク群
に入り、この下前側タンク群から扁平管部を上昇して第
２の上前側タンクブロックに入る。そして、冷媒は、連
通部２１を迂回して第２の上後側タンクブロックに入
り、この第２の上後側タンクブロックから扁平管部を降
下して下後側タンク群に入り、この下後側タンク群を移
動し扁平管の上昇して第１の上後ろ側タンクブロックに
流入して流体排出口から流出するものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記引
例の構成の熱交換器においては、第１の上前側タンクブ
ロックに流入した冷媒は、扁平管部を降下して下前側タ
ンク群に流入し、下前側タンク群を移動して扁平管部を
上昇して第２の上前側タンクブロックに至るが、前記仕
切近傍の位置する扁平管部を上昇する冷媒量が他の部分
に比べて少なくなるので、この付近の冷媒温度が上昇す
る。同様に、第２の上後側タンクブロックから下後側タ
ンク群に降下し、前記下後側タンク群を移動して第１の
上後側タンクブロックに上昇する冷媒においても、仕切
近傍に位置する扁平管部を上昇する冷媒量が他の部分比
べて少なくなるので、この付近の温度が上昇する。
例の構成の熱交換器においては、第１の上前側タンクブ
ロックに流入した冷媒は、扁平管部を降下して下前側タ
ンク群に流入し、下前側タンク群を移動して扁平管部を
上昇して第２の上前側タンクブロックに至るが、前記仕
切近傍の位置する扁平管部を上昇する冷媒量が他の部分
に比べて少なくなるので、この付近の冷媒温度が上昇す
る。同様に、第２の上後側タンクブロックから下後側タ
ンク群に降下し、前記下後側タンク群を移動して第１の
上後側タンクブロックに上昇する冷媒においても、仕切
近傍に位置する扁平管部を上昇する冷媒量が他の部分比
べて少なくなるので、この付近の温度が上昇する。
【０００５】以上のように、仕切の近傍において冷媒量
が減少して温度が上昇するので、通風量が最も安定する
熱交換器の中央部近傍の温度分布が極端に悪くなるとい
う不具合が生じる。特に、車両内部の省スペース化に伴
う空調装置の小型化が要求されることから、熱交換器自
体の小型化が要望される現今において、熱交換器自体の
薄幅化を図った場合、中央部近傍の温度分布の悪化は極
端な熱交換能力の低下を意味することから大きな問題と
なる。
が減少して温度が上昇するので、通風量が最も安定する
熱交換器の中央部近傍の温度分布が極端に悪くなるとい
う不具合が生じる。特に、車両内部の省スペース化に伴
う空調装置の小型化が要求されることから、熱交換器自
体の小型化が要望される現今において、熱交換器自体の
薄幅化を図った場合、中央部近傍の温度分布の悪化は極
端な熱交換能力の低下を意味することから大きな問題と
なる。
【０００６】よって、この発明は、薄型化した熱交換器
においても、熱交換器の温度分布が良好で熱交換器能力
の高い熱交換器を提供することにある。
においても、熱交換器の温度分布が良好で熱交換器能力
の高い熱交換器を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】したがって、この発明
は、長手方向の一端に設けられた一対の一端側タンク
部、長手方向他端に設けられた一対の他端側タンク部、
前記一端側タンク部の一方と前記他端側タンク部の一方
とを連通する第１の冷媒通路及び前記一端側タンク部の
他方と前記他端側タンク部の他方とを連通する第２の冷
媒通路を有する複数のチューブエレメントと、該チュー
ブエレメント間に配されるフィンとによって構成される
積層型熱交換器において、前記一方の一端側タンク部が
積層方向に連通して形成されると共に冷媒入口部と連通
する第１のタンク群と、前記一方の他端側タンク部が積
層方向に連通して形成される第２のタンク群と、前記他
方の他端側タンク部が積層方向に連通して形成される第
３のタンク群と、前記他方の一端側タンク部が積層方向
に連通して形成されると共に冷媒出口部と連通する第４
のタンク群と、前記第２のタンク群と前記第３のタンク
群とを連通する迂回通路とを具備し、前記第１の冷媒通
路によって構成される第１の冷媒通路群からなり、前記
第１のタンク群から第２のタンク群に至る第１のパス
と、前記第２の冷媒通路によって構成される第２の冷媒
通路群からなり、前記第３のタンク群から前記第４のタ
ンク群に至る第２のパスとを形成したことにある。
は、長手方向の一端に設けられた一対の一端側タンク
部、長手方向他端に設けられた一対の他端側タンク部、
前記一端側タンク部の一方と前記他端側タンク部の一方
とを連通する第１の冷媒通路及び前記一端側タンク部の
他方と前記他端側タンク部の他方とを連通する第２の冷
媒通路を有する複数のチューブエレメントと、該チュー
ブエレメント間に配されるフィンとによって構成される
積層型熱交換器において、前記一方の一端側タンク部が
積層方向に連通して形成されると共に冷媒入口部と連通
する第１のタンク群と、前記一方の他端側タンク部が積
層方向に連通して形成される第２のタンク群と、前記他
方の他端側タンク部が積層方向に連通して形成される第
３のタンク群と、前記他方の一端側タンク部が積層方向
に連通して形成されると共に冷媒出口部と連通する第４
のタンク群と、前記第２のタンク群と前記第３のタンク
群とを連通する迂回通路とを具備し、前記第１の冷媒通
路によって構成される第１の冷媒通路群からなり、前記
第１のタンク群から第２のタンク群に至る第１のパス
と、前記第２の冷媒通路によって構成される第２の冷媒
通路群からなり、前記第３のタンク群から前記第４のタ
ンク群に至る第２のパスとを形成したことにある。
【０００８】これによって、冷媒が第１のタンク群から
第２のタンク群に移動する第１のパスと、第３のタンク
群から第４のタンク群に移動する第２のパスとを有する
２パスの熱交換器が構成され、第１のパスと第２のパス
で冷媒の流れる方向が異なるので、第１のパスの高温の
部分と第２のパスの低温部分が通風方向で重なる位置と
なり、また第２のパスの高温の部分と第１のパスの低温
部分が通風方向で重なる位置となることから、熱交換器
の温度分布を良好にすることができるものである。
第２のタンク群に移動する第１のパスと、第３のタンク
群から第４のタンク群に移動する第２のパスとを有する
２パスの熱交換器が構成され、第１のパスと第２のパス
で冷媒の流れる方向が異なるので、第１のパスの高温の
部分と第２のパスの低温部分が通風方向で重なる位置と
なり、また第２のパスの高温の部分と第１のパスの低温
部分が通風方向で重なる位置となることから、熱交換器
の温度分布を良好にすることができるものである。
【０００９】また、この発明において、前記チューブエ
レメントの通風方向に沿った幅は、３０ｍｍ以上５７ｍ
ｍ以下の範囲内で形成されることが望ましい。上記構成
の熱交換器は、この範囲内の幅において、充分な熱交換
器能力を維持できることが、実験により明らかとなって
いる。
レメントの通風方向に沿った幅は、３０ｍｍ以上５７ｍ
ｍ以下の範囲内で形成されることが望ましい。上記構成
の熱交換器は、この範囲内の幅において、充分な熱交換
器能力を維持できることが、実験により明らかとなって
いる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態につ
いて図面により説明する。
いて図面により説明する。
【００１１】図１に示す熱交換器１は、複数のチューブ
エレメント９と、複数のフィン５とを交互に積層して形
成される積層型熱交換器で、この実施の形態においては
冷凍サイクルの一部を構成する蒸発器である。前記チュ
ーブエレメント９は、長手方向一端に形成された一対の
第１及び第２のタンク部２，３と、長手方向他端に形成
された一対の第３及び第４のタンク部４，５と、前記第
１のタンク部２と前記第３のタンク部４とを連通する第
１の冷媒通路６と、前記第２のタンク部３と前記第４の
タンク部５とを連通する第２の冷媒通路７とを有する。
エレメント９と、複数のフィン５とを交互に積層して形
成される積層型熱交換器で、この実施の形態においては
冷凍サイクルの一部を構成する蒸発器である。前記チュ
ーブエレメント９は、長手方向一端に形成された一対の
第１及び第２のタンク部２，３と、長手方向他端に形成
された一対の第３及び第４のタンク部４，５と、前記第
１のタンク部２と前記第３のタンク部４とを連通する第
１の冷媒通路６と、前記第２のタンク部３と前記第４の
タンク部５とを連通する第２の冷媒通路７とを有する。
【００１２】また、前記第１のタンク部２は積層方向に
連通されて第１のタンク群１１を構成し、前記第３のタ
ンク部４は積層方向に連通されて第２のタンク群１２を
構成し、前記第４のタンク部５は積層方向に連通されて
第３のタンク群１３を構成し、そして前記第２のタンク
部３は積層方向に連通されて第４のタンク群１４を構成
する。
連通されて第１のタンク群１１を構成し、前記第３のタ
ンク部４は積層方向に連通されて第２のタンク群１２を
構成し、前記第４のタンク部５は積層方向に連通されて
第３のタンク群１３を構成し、そして前記第２のタンク
部３は積層方向に連通されて第４のタンク群１４を構成
する。
【００１３】また、図１及び図２に示すように、第１の
冷媒通路６は、前記第１のタンク群１１と前記第２のタ
ンク群１２とを連通する第１の冷媒通路群Ａを構成し、
第２の冷媒通路７は、前記第３のタンク群１３と前記第
４のタンク群１４とを連通する第２の冷媒通路群Ｂを構
成する。さらに、前記第２のタンク群１２と前記第３の
タンク群１３とは、前記第２のタンク群１２の積層方向
一端側に開口する第１の連通開口部１７と前記第３のタ
ンク群１３の一端側に開口する第２の連通開口部１８と
を連通する冷媒迂回路１９によって流体的に連通され
る。さらにまた、前記第１のタンク群１２は、積層方向
他端側において冷媒流入パイプ１５と流体的に連通し、
前記第４のタンク群１４は、積層方向他端側において冷
媒流出パイプ１６と流体的に連通する。
冷媒通路６は、前記第１のタンク群１１と前記第２のタ
ンク群１２とを連通する第１の冷媒通路群Ａを構成し、
第２の冷媒通路７は、前記第３のタンク群１３と前記第
４のタンク群１４とを連通する第２の冷媒通路群Ｂを構
成する。さらに、前記第２のタンク群１２と前記第３の
タンク群１３とは、前記第２のタンク群１２の積層方向
一端側に開口する第１の連通開口部１７と前記第３のタ
ンク群１３の一端側に開口する第２の連通開口部１８と
を連通する冷媒迂回路１９によって流体的に連通され
る。さらにまた、前記第１のタンク群１２は、積層方向
他端側において冷媒流入パイプ１５と流体的に連通し、
前記第４のタンク群１４は、積層方向他端側において冷
媒流出パイプ１６と流体的に連通する。
【００１４】これによって、冷媒流入パイプ１５から第
１のタンク群１１に流入した冷媒は、第１のタンク群１
１内を移動すると共に、第１の冷媒通路群Ａを構成する
第１の冷媒通路６を通過して第２のタンク群１２内に流
入し、この第２のタンク群１２を移動して冷媒迂回路１
９内を流れて第３のタンク群１３に至る。そして、冷媒
は、第３のタンク群１３を移動すると共に、第１の冷媒
通路群Ｂを構成する第２の冷媒通路７を通過して第４の
タンク群１４内に至り、この第４のタンク群１４を移動
して冷媒流出パイプ１６から次なる行程に移動するもの
である。
１のタンク群１１に流入した冷媒は、第１のタンク群１
１内を移動すると共に、第１の冷媒通路群Ａを構成する
第１の冷媒通路６を通過して第２のタンク群１２内に流
入し、この第２のタンク群１２を移動して冷媒迂回路１
９内を流れて第３のタンク群１３に至る。そして、冷媒
は、第３のタンク群１３を移動すると共に、第１の冷媒
通路群Ｂを構成する第２の冷媒通路７を通過して第４の
タンク群１４内に至り、この第４のタンク群１４を移動
して冷媒流出パイプ１６から次なる行程に移動するもの
である。
【００１５】以上のように、冷媒が移動すると、図３で
示すように、第１のタンク群１１内を移動する冷媒は、
冷媒流入パイプ１５から流れこんだ勢いで奥の方に向か
って移動するので、手前側の第１の冷媒通路６を流れる
冷媒量が少なく、吸熱による温度上昇率が高いので、冷
媒の流入方向手前側の第１の冷媒通路６の図面下方の領
域では温度の高い領域ＨＡが生じる。同様に、冷媒迂回
路１９を迂回し第３のタンク群１３に流入した冷媒は、
第３のタンク群１３を移動しながら順次前記第２の冷媒
通路７を通過することとなるので、冷媒の流入手前側に
位置する第２の冷媒通路７を通過する冷媒量が少なくな
り、温度上昇率が高いので、冷媒の流入方向手前側の第
２の冷媒通路７の図面上方の領域では温度の高い領域Ｈ
Ａが生じる。尚、ＣＡは前記温度の高い領域に対して温
度の低い領域を示す。
示すように、第１のタンク群１１内を移動する冷媒は、
冷媒流入パイプ１５から流れこんだ勢いで奥の方に向か
って移動するので、手前側の第１の冷媒通路６を流れる
冷媒量が少なく、吸熱による温度上昇率が高いので、冷
媒の流入方向手前側の第１の冷媒通路６の図面下方の領
域では温度の高い領域ＨＡが生じる。同様に、冷媒迂回
路１９を迂回し第３のタンク群１３に流入した冷媒は、
第３のタンク群１３を移動しながら順次前記第２の冷媒
通路７を通過することとなるので、冷媒の流入手前側に
位置する第２の冷媒通路７を通過する冷媒量が少なくな
り、温度上昇率が高いので、冷媒の流入方向手前側の第
２の冷媒通路７の図面上方の領域では温度の高い領域Ｈ
Ａが生じる。尚、ＣＡは前記温度の高い領域に対して温
度の低い領域を示す。
【００１６】しかしながら、本願発明の熱交換器１にお
いては、第１の冷媒通路群Ａの温度の高い領域ＨＡと第
２の冷媒通路群Ｂの温度の低い領域ＣＡとが通風方向に
並んでおり、また第２の冷媒通路群Ｂの温度の高い領域
ＨＡと第１の冷媒通路群Ａの温度の低い領域ＣＡとが通
風方向に並んでいるので、熱交換器全体としての温度分
布を均一にできるものである。尚、図２において、矢印
Ｆで示されるものは、熱交換器１を通過する空気の方向
を示したものである。
いては、第１の冷媒通路群Ａの温度の高い領域ＨＡと第
２の冷媒通路群Ｂの温度の低い領域ＣＡとが通風方向に
並んでおり、また第２の冷媒通路群Ｂの温度の高い領域
ＨＡと第１の冷媒通路群Ａの温度の低い領域ＣＡとが通
風方向に並んでいるので、熱交換器全体としての温度分
布を均一にできるものである。尚、図２において、矢印
Ｆで示されるものは、熱交換器１を通過する空気の方向
を示したものである。
【００１７】また、以上の構成の熱交換器１において、
熱交換器能力を示す因子Ｆｏとして、冷凍能力／通風抵
抗を実験により求めた結果、図４に示す特性線図を得
た。これによって、熱交換器の通風方向の幅Ｃｗを３０
ｍｍ以上５７ｍｍ以下の範囲内とした場合に、最大熱交
換器能力（略４０ｍｍの時）の８０％以上を得ることが
できるものである。
熱交換器能力を示す因子Ｆｏとして、冷凍能力／通風抵
抗を実験により求めた結果、図４に示す特性線図を得
た。これによって、熱交換器の通風方向の幅Ｃｗを３０
ｍｍ以上５７ｍｍ以下の範囲内とした場合に、最大熱交
換器能力（略４０ｍｍの時）の８０％以上を得ることが
できるものである。
【００１８】さらに、図５で示す第２の実施の形態に係
る熱交換器１Ａは、積層方向一端にフラットプレート２
６を有し、このフラットプレート２６の一方の端部、こ
の実施の形態においては下方端部には、図示されない貫
通孔が形成され、第１のタンク群１１と連通する冷媒入
口パイプ部２１及び第４のタンク群１４と連通する冷媒
出口パイプ部２２が直接接続固定されるものである。ま
た、これら冷媒入口パイプ部２１及び冷媒出口パイプ部
２２には、図示しないブロック型膨張弁とを連通するた
めにブロック型膨張弁を保持固定する保持プレート２０
が設けられるものである。尚、この実施の形態におい
て、冷媒入口パイプ部２１、冷媒出口パイプ部２２及び
保持プレート２０は一体に成形されているものである。
る熱交換器１Ａは、積層方向一端にフラットプレート２
６を有し、このフラットプレート２６の一方の端部、こ
の実施の形態においては下方端部には、図示されない貫
通孔が形成され、第１のタンク群１１と連通する冷媒入
口パイプ部２１及び第４のタンク群１４と連通する冷媒
出口パイプ部２２が直接接続固定されるものである。ま
た、これら冷媒入口パイプ部２１及び冷媒出口パイプ部
２２には、図示しないブロック型膨張弁とを連通するた
めにブロック型膨張弁を保持固定する保持プレート２０
が設けられるものである。尚、この実施の形態におい
て、冷媒入口パイプ部２１、冷媒出口パイプ部２２及び
保持プレート２０は一体に成形されているものである。
【００１９】また、図６で示す第３の実施の形態に係る
熱交換器１Ｂは、前記フラットプレート２６に出入口通
路プレート２３を固着して、前記第１のタンク群１１と
連通する入口通路２４及び前記第４のタンク群１４と連
通する出口通路２５を形成するようにしたものである。
これによって、前記入口通路２４及び前記出口通路２５
を介してフラットプレート２６の所定の位置に、前記保
持プレート２０に一体に設けられた冷媒入口パイプ部２
１及び冷媒出口パイプ部２２を配置することができるも
のである。
熱交換器１Ｂは、前記フラットプレート２６に出入口通
路プレート２３を固着して、前記第１のタンク群１１と
連通する入口通路２４及び前記第４のタンク群１４と連
通する出口通路２５を形成するようにしたものである。
これによって、前記入口通路２４及び前記出口通路２５
を介してフラットプレート２６の所定の位置に、前記保
持プレート２０に一体に設けられた冷媒入口パイプ部２
１及び冷媒出口パイプ部２２を配置することができるも
のである。
【００２０】尚、第２及び第３の実施の形態に係る熱交
換器１Ａ，１Ｂにおいて、前述した第１の実施の形態と
同様の個所又は同様の効果を奏する箇所には同一の番号
を付してその説明を省略する。
換器１Ａ，１Ｂにおいて、前述した第１の実施の形態と
同様の個所又は同様の効果を奏する箇所には同一の番号
を付してその説明を省略する。
【００２１】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、通風方向の幅を狭くした熱交換器において、熱交換
器の中央部分の仕切を無くすと共に、第１のタンク群か
ら第２のタンク群に至る第１のパスと、第３のタンク群
から第４のタンク群に至る第２のパスとを形成し、第１
のパスと第２のパスの冷媒流方向を逆としたので、熱交
換器の温度分布を良好にすることができるものである。
ば、通風方向の幅を狭くした熱交換器において、熱交換
器の中央部分の仕切を無くすと共に、第１のタンク群か
ら第２のタンク群に至る第１のパスと、第３のタンク群
から第４のタンク群に至る第２のパスとを形成し、第１
のパスと第２のパスの冷媒流方向を逆としたので、熱交
換器の温度分布を良好にすることができるものである。
【００２２】また、積層されるチューブエレメントの形
状がすべて同一形状とすることができるので、生産性を
向上することができると共に、異なる部品がある場合に
生じる誤組付けが無くなるので、さらに生産性を向上で
きるものである。
状がすべて同一形状とすることができるので、生産性を
向上することができると共に、異なる部品がある場合に
生じる誤組付けが無くなるので、さらに生産性を向上で
きるものである。
【図１】本願発明の第１の実施の形態に係る熱交換器を
示した斜視図である。
示した斜視図である。
【図２】冷媒の流れを示した概略構成図である。
【図３】第１の冷媒通路群と第２の冷媒通路群の高温領
域を示した説明図である。
域を示した説明図である。
【図４】熱交換器の通風方向の幅Ｃｗと熱交換器能力Ｆ
ｏの関係を実験により求めた特性線図である。
ｏの関係を実験により求めた特性線図である。
【図５】本願発明の第２の実施の形態に係る熱交換器を
示した斜視図である。
示した斜視図である。
【図６】本願発明の第３の実施の形態に係る熱交換器を
示した斜視図である。
示した斜視図である。
１ 熱交換器 ２ 第１のタンク部 ３ 第２のタンク部 ４ 第３のタンク部 ５ 第４のタンク部 ６ 第１の冷媒通路 ７ 第２の冷媒通路 ９ チューブエレメント １０ フィン １１ 第１のタンク群 １２ 第２のタンク群 １３ 第３のタンク群 １４ 第４のタンク群 Ａ 第１の冷媒通路群 Ｂ 第２の冷媒通路群
Claims (2)
- 【請求項１】 長手方向の一端に設けられた一対の一端
側タンク部、長手方向他端に設けられた一対の他端側タ
ンク部、前記一端側タンク部の一方と前記他端側タンク
部の一方とを連通する第１の冷媒通路及び前記一端側タ
ンク部の他方と前記他端側タンク部の他方とを連通する
第２の冷媒通路を有する複数のチューブエレメントと、
該チューブエレメント間に配されるフィンとによって構
成される積層型熱交換器において、 前記一方の一端側タンク部が積層方向に連通して形成さ
れると共に冷媒入口部と連通する第１のタンク群と、 前記一方の他端側タンク部が積層方向に連通して形成さ
れる第２のタンク群と、 前記他方の他端側タンク部が
積層方向に連通して形成される第３のタンク群と、 前
記他方の一端側タンク部が積層方向に連通して形成され
ると共に冷媒出口部と連通する第４のタンク群と、 前記第２のタンク群と前記第３のタンク群とを連通する
迂回通路とを具備し、 前記第１の冷媒通路によって構成される第１の冷媒通路
群からなり、前記第１のタンク群から第２のタンク群に
至る第１のパスと、 前記第２の冷媒通路によって構成される第２の冷媒通路
群からなり、前記第３のタンク群から前記第４のタンク
群に至る第２のパスとを形成したことを特徴とする熱交
換器。 - 【請求項２】 前記チューブエレメントの通風方向に沿
った幅は、３０ｍｍ以上５７ｍｍ以下の範囲内で形成さ
れることを特徴とする請求項１記載の熱交換器。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11194684A JP2001021287A (ja) | 1999-07-08 | 1999-07-08 | 熱交換器 |
| US09/609,312 US6397938B1 (en) | 1999-07-08 | 2000-06-30 | Heat exchanger |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11194684A JP2001021287A (ja) | 1999-07-08 | 1999-07-08 | 熱交換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001021287A true JP2001021287A (ja) | 2001-01-26 |
Family
ID=16328575
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11194684A Pending JP2001021287A (ja) | 1999-07-08 | 1999-07-08 | 熱交換器 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6397938B1 (ja) |
| JP (1) | JP2001021287A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100988319B1 (ko) * | 2003-05-10 | 2010-10-18 | 한라공조주식회사 | 열교환기 |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002130985A (ja) * | 2000-10-18 | 2002-05-09 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 熱交換器 |
| US6516486B1 (en) * | 2002-01-25 | 2003-02-11 | Delphi Technologies, Inc. | Multi-tank evaporator for improved performance and reduced airside temperature spreads |
| JP3883061B2 (ja) * | 2002-08-12 | 2007-02-21 | 三洋電機株式会社 | スターリング冷熱供給システム |
| JP4233419B2 (ja) * | 2003-09-09 | 2009-03-04 | カルソニックカンセイ株式会社 | 蒸発器 |
| EP1582834B1 (en) * | 2004-04-02 | 2010-10-06 | Calsonic Kansei Corporation | Evaporator |
| KR100913141B1 (ko) * | 2004-09-15 | 2009-08-19 | 삼성전자주식회사 | 마이크로채널튜브를 이용한 증발기 |
| US8146651B2 (en) * | 2008-10-03 | 2012-04-03 | Honda Motor Co., Ltd. | Heat exchanger with recessed fins |
| JP5413313B2 (ja) * | 2010-06-25 | 2014-02-12 | 株式会社デンソー | 熱交換器 |
| CN103890532B (zh) | 2011-10-19 | 2020-06-19 | 开利公司 | 扁平管翅片式热交换器以及制造方法 |
| JP5951381B2 (ja) * | 2012-07-17 | 2016-07-13 | カルソニックカンセイ株式会社 | 蒸発器構造 |
| CN105102917B (zh) * | 2013-04-16 | 2019-05-03 | 松下知识产权经营株式会社 | 热交换器 |
| CN104879955B (zh) * | 2014-02-27 | 2018-10-19 | 杭州三花研究院有限公司 | 换热器 |
| CN104880116A (zh) | 2014-02-27 | 2015-09-02 | 杭州三花研究院有限公司 | 集管及具有该集管的换热器 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6082170U (ja) * | 1983-11-14 | 1985-06-07 | 株式会社ボッシュオートモーティブ システム | 積層型エバポレ−タ |
| JP2737987B2 (ja) * | 1989-03-09 | 1998-04-08 | アイシン精機株式会社 | 積層型蒸発器 |
| JPH07294160A (ja) * | 1994-04-28 | 1995-11-10 | Zexel Corp | 片タンク構造の積層型熱交換器 |
| JP3355824B2 (ja) * | 1994-11-04 | 2002-12-09 | 株式会社デンソー | コルゲートフィン型熱交換器 |
| JP3866797B2 (ja) * | 1995-10-20 | 2007-01-10 | 株式会社デンソー | 冷媒蒸発器 |
| JP3719453B2 (ja) * | 1995-12-20 | 2005-11-24 | 株式会社デンソー | 冷媒蒸発器 |
| DE69720506T2 (de) * | 1996-12-05 | 2004-03-04 | Showa Denko K.K. | Wärmetauscher |
| US6070428A (en) * | 1997-05-30 | 2000-06-06 | Showa Aluminum Corporation | Stack type evaporator |
| US6145587A (en) * | 1997-09-24 | 2000-11-14 | Showa Aluminum Corporation | Evaporator |
-
1999
- 1999-07-08 JP JP11194684A patent/JP2001021287A/ja active Pending
-
2000
- 2000-06-30 US US09/609,312 patent/US6397938B1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100988319B1 (ko) * | 2003-05-10 | 2010-10-18 | 한라공조주식회사 | 열교환기 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6397938B1 (en) | 2002-06-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101644512B (zh) | 热交换器 | |
| US7107787B2 (en) | Evaporator | |
| JP4047891B2 (ja) | 熱交換器 | |
| JP2605035Y2 (ja) | 積層型熱交換器 | |
| JP2001021287A (ja) | 熱交換器 | |
| US8302427B2 (en) | Evaporator | |
| JPH08285407A (ja) | 積層型熱交換器 | |
| KR960018437A (ko) | 냉매증발기 | |
| US9951996B2 (en) | Refrigerant evaporator | |
| JP2004163036A (ja) | 複列型熱交換器 | |
| JP4328425B2 (ja) | 積層型熱交換器 | |
| JPH1163881A (ja) | 積層型熱交換器 | |
| JP2000055573A (ja) | 冷媒蒸発器 | |
| JP4547205B2 (ja) | 蒸発器 | |
| JP2001304720A (ja) | 熱交換器 | |
| CN115143668A (zh) | 换热装置 | |
| JP2001021286A (ja) | 熱交換器 | |
| JPH02171591A (ja) | 積層形熱交換器 | |
| JPH11304377A (ja) | 熱交換器 | |
| CN220507311U (zh) | 一种微通道换热器和空调器 | |
| JP3916298B2 (ja) | アキュームレータ | |
| KR100350949B1 (ko) | 적층형 열교환기 | |
| JP6164837B2 (ja) | 蒸発器構造 | |
| KR100350947B1 (ko) | 열교환기 | |
| JPH10111044A (ja) | 積層型熱交換器 |