JP2001001046A - Press device - Google Patents

Press device

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JP2001001046A
JP2001001046A JP11179235A JP17923599A JP2001001046A JP 2001001046 A JP2001001046 A JP 2001001046A JP 11179235 A JP11179235 A JP 11179235A JP 17923599 A JP17923599 A JP 17923599A JP 2001001046 A JP2001001046 A JP 2001001046A
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slide cam
cam
slide
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press
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Mitsuo Matsuoka
光男 松岡
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Umix Kk
ユミックス株式会社
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/24Perforating, i.e. punching holes
    • B21D28/32Perforating, i.e. punching holes in other articles of special shape

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To reduce deflection as well as rolling and to enable high precision working by slidably arranging a slide cam to two guide posts arranged to a slide cam base apart in a prescribed interval and having a round cross section, forming a V groove to one face of the slide cam and forming a mountain shaped guide part, which abuts on the V groove, to an actuation cam facing the V groove of the slide cam. SOLUTION: A slide cam 14 is guided to two guide posts 25 which are mounted to a slide cam base 21 and apart in a prescribed interval therefore, the slide cam 14 is precisely and straightly advanced on the slide cam base. The slide cam 14 is held by the two guide posts 25 apart in a prescribed interval, different from the case of holding by one guide post, the slide cam 14 is not subjecting to rolling, precise press working is made possible. Further, the slide cam 14 is hung by the two solid guide posts 25 having relatively large diameter, the slide cam 14 does not fall.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明はプレス装置に関す
る。
The present invention relates to a press device.
【0002】[0002]
【従来の技術】通常、プレス装置は、プレス機械のベッ
ドに下型をラムに上型をそれぞれに取付けて、上型が昇
降して、孔あけや成形加工などのプレス加工を行ってい
る。上型が上下方向に昇降するため、横方向の加工は、
カム部材を用いて上下方向の加工力を横方向に変換して
行っている。
2. Description of the Related Art In general, a press apparatus has a lower die mounted on a bed of a press machine and an upper die mounted on a ram, and the upper die is raised and lowered to perform press working such as drilling and molding. Since the upper mold moves up and down, the horizontal machining
Using a cam member, the processing force in the vertical direction is converted to the horizontal direction.
【0003】このことを、カム部材を備えたプレス装置
で、ワークの側壁に孔あけする例について説明する。図
9および図10に示すように、下型101にワークWを
位置決めする位置決め材104を突設する。ワークWの
側壁の打ち抜き孔105に対向する位置に、パンチ10
6を備えた受動カム107を摺動自在に設ける。受動カ
ム107の後方にヒール108を固着する。コイルスプ
リング109を、前記受動カム107に螺着してヒール
108を挿通したロッド110の先端側に外嵌めし、コ
イルスプリング109の一端をヒール108に当接さ
せ、コイルスプリング109の他端にワッシャ111を
介在させてナット112を螺着して、ワークWに孔あけ
した後の受動カム107を引き戻すように付勢する。前
記受動カム107の対向する位置の上型116に作動カ
ム118を突設する。
A description will be given of an example in which a hole is formed in a side wall of a work by a press device having a cam member. As shown in FIGS. 9 and 10, a positioning member 104 for positioning the work W is protruded from the lower die 101. A punch 10 is provided at a position facing the punch hole 105 on the side wall of the workpiece W.
6 is provided slidably. A heel 108 is fixed behind the passive cam 107. A coil spring 109 is screwed onto the passive cam 107 and externally fitted to the distal end of a rod 110 through which a heel 108 is inserted. One end of the coil spring 109 is brought into contact with the heel 108, and a washer is attached to the other end of the coil spring 109. The nut 112 is screwed with the interposition of the nut 111 to urge the passive cam 107 after drilling in the workpiece W to be pulled back. An operation cam 118 is protruded from an upper die 116 facing the passive cam 107.
【0004】上型116が下降し、作動カム118はコ
イルスプリング109の付勢力に抗して受動カム107
を前進させ、ワークWにパンチ106とダイ125とに
より孔105を穿設し、上型116が上昇すると、受動
カム107はコイルスプリング109の付勢力により後
退させられる。ワークWの側壁に孔あけするため、前記
のようにパンチ106を備えた受動カム107はワーク
Wに接近したり遠ざかったりし、下型102上を摺動す
る。パンチ106とダイ125とで孔あけするため、受
動カム107は正確に摺動しなければならず、受動カム
107の下部両側方にフランジ121を突設し、フラン
ジ121を案内する側方ガイド板122と上ガイド板1
23が下型101に固定してある。
[0004] The upper die 116 is lowered, and the operation cam 118 is driven by the passive cam 107 against the urging force of the coil spring 109.
When the upper die 116 rises, the passive cam 107 is retracted by the urging force of the coil spring 109. In order to make a hole in the side wall of the work W, the passive cam 107 provided with the punch 106 approaches or moves away from the work W and slides on the lower mold 102 as described above. In order to form a hole between the punch 106 and the die 125, the passive cam 107 must slide accurately. Flanges 121 are provided on both sides of the lower portion of the passive cam 107, and side guide plates for guiding the flange 121 are provided. 122 and upper guide plate 1
23 is fixed to the lower mold 101.
【0005】上記のプレス装置で、受動カム107を所
定位置の間を摺動して往復させるため、受動カム本体1
07aの側方に突出したフランジ121の側面を案内す
る側方ガイド板122とフランジ121の上面を案内す
る上ガイド板123が設けてある。このフランジ12
1、側方ガイド板122・上ガイド板123があるため
に、図10に示すように、受動カム107の本体部分1
07aより両側方にそれぞれ長さLだけ突出し、この長
さLは通常最小でも100〜150mm程度あり、プレ
ス装置の下型101上で大きなスペースをとっている。
In the above press apparatus, the passive cam 107 slides between predetermined positions and reciprocates.
A side guide plate 122 for guiding the side surface of the flange 121 protruding to the side of 07a and an upper guide plate 123 for guiding the upper surface of the flange 121 are provided. This flange 12
1. Because of the presence of the side guide plate 122 and the upper guide plate 123, as shown in FIG.
07a protrudes to both sides by a length L, and this length L is usually at least about 100 to 150 mm, and occupies a large space on the lower die 101 of the press device.
【0006】そのため、プレス装置にカム機構を設ける
とスペースを多くとられる。カム機構を設けてスペース
を多くとられるため、プレス装置の大きさはプレス機械
のベッド面積により制限を受けることから、必要な部材
をプレス装置上に設けることができないこともあって、
加工工程数を増やしてプレス装置を追加しなければなら
ないこともある。
For this reason, if a cam mechanism is provided in the press device, a large space is required. Because the cam mechanism is provided to take up a lot of space, the size of the press device is limited by the bed area of the press machine, so necessary members may not be provided on the press device,
In some cases, it is necessary to increase the number of processing steps and add a press device.
【0007】受動カム107の本体部分107aの側方
に突出したフランジ121先端のウェアプレート124
は、この受動カム107が摺動を繰り返しているうちに
磨耗していき、側方ガイド板122との間に隙間が生じ
て、受動カム107が一直線方向に摺動できず、その隙
間の存在により蛇行するようになる。受動カム107に
取付けたパンチ106も同様に蛇行するので、パンチ1
06はダイ125に対し全周にわたって適正なクリアラ
ンスがある状態での打ち抜きができず、打ち抜かれた孔
の周囲にカエリが生じ、高品質な孔あけ加工ができなか
った。また、パンチ106やダイ125はカエリが生じ
る打ち抜きをするので、パンチ106やダイ125の刃
部が欠ける原因ともなっていた。
The wear plate 124 at the tip of the flange 121 protruding to the side of the main body 107a of the passive cam 107
The passive cam 107 wears while repeating the sliding, and a gap is generated between the side guide plate 122 and the passive cam 107 cannot slide in the straight line direction. Will meander. Since the punch 106 attached to the passive cam 107 also meanders, the punch 1
In No. 06, punching could not be performed in a state where there was an appropriate clearance over the entire circumference of the die 125, and burrs were formed around the punched holes, and high-quality drilling could not be performed. Further, the punch 106 and the die 125 are punched out to cause burrs, which causes the blade portions of the punch 106 and the die 125 to be chipped.
【0008】そこで、前記の問題点を解決するために、
図11、図12および図13に示す、先端に四面体案内
部216を形成し上型211に設けられたスライドカム
ベース213と、スライドカムベース213の四面体案
内部216を抱持し四面体案内部216を摺動しパンチ
243やトリミング切刃251などの加工部材を取付け
るスライドカム217と、スライドカムベース213と
スライドカム217との間に介在してスライドカム21
7を付勢する弾性体264と、スライドカム217に当
接してスライドカム217を駆動する下型202に設け
られた作動カム208と、前記加工部材によりプレス加
工されるワークWを支持し下型211に設けられた位置
決め材204とよりなるプレス装置(日本特許第197
5542号、米国特許第5,101,705号)が提案
され、カム部材を備えたプレス装置において、カム部材
としての必要な機能を与えその上に、コンパクトな設計
ができ、かつ、カム部材を蛇行しないようにして高品質
の加工を可能とした。
Therefore, in order to solve the above problems,
11, 12, and 13, a tetrahedron guide 216 is formed at the tip and a slide cam base 213 provided on the upper die 211, and a tetrahedron holding the tetrahedron guide 216 of the slide cam base 213. A slide cam 217 that slides on the guide portion 216 and mounts a processing member such as a punch 243 or a trimming cutting blade 251, and a slide cam 21 interposed between the slide cam base 213 and the slide cam 217.
7, an operating cam 208 provided on a lower mold 202 for driving the slide cam 217 by contacting the slide cam 217, and a lower mold supporting the work W to be pressed by the processing member. A press device comprising a positioning member 204 provided on a 211 (Japanese Patent No. 197)
No. 5,542, U.S. Pat. No. 5,101,705) has been proposed. In a press device provided with a cam member, a necessary function as a cam member is provided, and a compact design can be performed. High quality processing was made possible without meandering.
【0009】このプレス装置で、スライドカム217は
上型211が下降すると作動カム208とスライドカム
ベース213との間で横方向に移動して孔あけ、トリミ
ングなどのプレス加工を行う。加工が完了し上型211
が上昇すると、弾性体264に付勢されてスライドカム
217は復帰する。図12に示すように、スライドカム
217の上端は前記スライドカムベース213の四面体
案内部216と同一の傾斜面で、かつ、四面体案内部2
16を受ける溝に形成し、ウェアプレート223をボル
ト224により固定して前記スライドカムベース213
の四面体案内部216の下平面225を支持させ、上平
面226はスライドカム217にボルト227により取
付けた押え板228で押圧して、スライドカムベース2
13の四面体案内部216にスライドカム217を摺動
自在に設ける。
In this press apparatus, when the upper die 211 moves down, the slide cam 217 moves laterally between the operation cam 208 and the slide cam base 213 to perform press work such as drilling and trimming. Processing completed and upper die 211
Is raised by the elastic body 264 and the slide cam 217 returns. As shown in FIG. 12, the upper end of the slide cam 217 has the same inclined surface as the tetrahedral guide 216 of the slide cam base 213, and
16 is formed in a groove for receiving the slide cam base 213 by fixing the wear plate 223 with bolts 224.
The lower flat surface 225 of the tetrahedral guide portion 216 is supported, and the upper flat surface 226 is pressed by a holding plate 228 attached to the slide cam 217 by bolts 227 to thereby slide the slide cam base 2.
A slide cam 217 is slidably provided on the 13 tetrahedral guides 216.
【0010】図13に示すように、上型211が上昇す
るとき、スライドカム217を強制的に後退させるため
に、リターンプレート271がスライドカム217にボ
ルト272により固着され、その下端は作動カム8に係
合させてある。
As shown in FIG. 13, a return plate 271 is fixed to the slide cam 217 by a bolt 272 to forcibly retract the slide cam 217 when the upper die 211 moves up. Is engaged.
【0011】[0011]
【発明が解決しようとする課題】前記の図11、図12
および図13に示すプレス装置(日本特許第19755
42号、米国特許第5,101,705号)は、従来の
カム部材を備えたプレス装置を改良したものであるが、
さらに改良すべき点が次のようにある。 (1)加工精度 図12に示すような幅方向(図での左右方向)が短い場
合はあまり問題にならないが、特に、スライドカム21
7の幅方向の長さが、例えば300mm程度以上の長さ
になると、スライドカムベース213の四面体案内部2
16の保持を、スライドカム217に取付けたウェアプ
レート223と押え板228とで行うには不十分で、撓
みが顕著に生じて精度良いプレス加工ができにくい。そ
の上、四面体案内部216やウェアプレート223、押
え板228の加工に加工時間がかかり過ぎてプレス装置
が高価となる。
FIG. 11 and FIG.
And a press device shown in FIG. 13 (Japanese Patent No. 19755)
No. 42, U.S. Pat. No. 5,101,705) is an improvement of a conventional press device having a cam member.
The points to be further improved are as follows. (1) Processing accuracy When the width direction (left-right direction in the figure) is short as shown in FIG.
When the width of the slide cam base 7 is, for example, about 300 mm or more, the tetrahedral guide 2
16 is not enough to be held by the wear plate 223 and the holding plate 228 attached to the slide cam 217, and the bending is remarkable, so that it is difficult to perform accurate press working. In addition, the processing of the tetrahedron guide 216, the wear plate 223, and the holding plate 228 takes too much processing time, and the press machine becomes expensive.
【0012】また、スライドカム217のスライドカム
ベース213上の移動は、スライドカム217が十分に
案内されておらず、必ずしも正確に移動するものではな
かった。さらに、従来のプレス装置、特に大型プレス装
置は、摺動面の面圧が150kg/cm2 程度の大きさ
にもなり摩耗が激しく、摩耗対策が十分ではなかった。
In addition, the movement of the slide cam 217 on the slide cam base 213 is not always accurate because the slide cam 217 is not sufficiently guided. Furthermore, the conventional press device, especially a large press device, has a surface pressure on a sliding surface of about 150 kg / cm 2, and is severely worn.
【0013】(2)保守時の作業性 従来のプレス装置では、保守の際、スライドカム217
をスライドカムベース213から取り外すには、図12
に示すように、多数のボルト227を緩めて押え板22
8を取り外さねばならず、保守に時間がかかっていた。
また、スライドカム217を作動カム208から取り外
すには、図13に示すように、リターンプレート271
のボルト272を外さねばならず、図示はしてないがリ
ターンプレート271は両側に設けられており、外すの
に時間がかかる。
(2) Workability at the time of maintenance In the conventional press machine, at the time of maintenance, the slide cam 217 is used.
12 to remove the slide cam base 213 from the slide cam base 213.
As shown in FIG.
8 had to be removed and maintenance was time consuming.
In order to remove the slide cam 217 from the operation cam 208, as shown in FIG.
Must be removed, and although not shown, the return plates 271 are provided on both sides, and it takes time to remove them.
【0014】(3)摺動面の保護 スライドカム217とスライドカムベース213との摺
動面は、図11および図12より分かるように露出して
おり、スクラップなどの進入のおそれがある。 (4)スライドカムの活用 パンチ243やトリミング切刃251などの加工部材が
取付けられるスライドカムは、スプリングなどの種々な
構成部品の装着などに活用できることが望ましい。
(3) Protection of the Sliding Surface The sliding surface between the slide cam 217 and the slide cam base 213 is exposed as can be seen from FIGS. 11 and 12, and there is a possibility that scrap or the like may enter. (4) Utilization of Slide Cam It is desirable that the slide cam to which a processing member such as the punch 243 or the trimming cutting blade 251 is attached can be used for mounting various components such as a spring.
【0015】[0015]
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の事情に
鑑み、撓みやローリングがなく、精度のよい加工とすべ
く、スライドカムベースと、スライドカムベースに案内
されパンチなどの加工部材を取付けるスライドカムと、
スライドカムベースとスライドカムとの間に介在してス
ライドカムを付勢する付勢体と、スライドカムに当接し
てスライドカムを駆動する作動カムとよりなるプレス装
置であって、スライドカムベースに架設した所定間隔へ
だてて円形断面の2本のガイドポストにスライドカムを
摺動自在に設け、スライドカムベースの一面はV溝でス
ライドカムの前記スライドカムベース一面に対する対向
面はV溝と当接する山状案内部を作動カムに形成したプ
レス装置とした。
SUMMARY OF THE INVENTION In view of the above circumstances, the present invention provides a slide cam base and a processing member such as a punch guided by the slide cam base so as to achieve accurate processing without bending or rolling. A slide cam to be mounted,
A press device comprising an urging member interposed between a slide cam base and a slide cam to urge the slide cam, and an operation cam that contacts the slide cam and drives the slide cam. A slide cam is slidably provided on two guide posts having a circular cross section at a predetermined interval, and one surface of the slide cam base is a V-groove, and a surface of the slide cam opposed to one surface of the slide cam base is in contact with the V-groove. A pressing device in which a mountain-shaped guide portion was formed on an operation cam.
【0016】また、具体的には、スライドカム一面のV
溝の両端部に垂直面を形成し、作動カムの山状案内部の
両端部に垂直面を形成し、スライドカムのV溝のウェア
プレートと作動カムの山状案内部のウェアプレート、ス
ライドカムの垂直面のウェアプレートと作動カムの垂直
面のウェアプレートとをそれぞれ当接させるようにした
プレス装置とした。
More specifically, V on one surface of the slide cam
A vertical surface is formed at both ends of the groove, and a vertical surface is formed at both ends of the mountain guide portion of the operation cam. The wear plate of the V groove of the slide cam, the wear plate of the mountain guide portion of the operation cam, and the slide cam are formed. The press device was designed so that the vertical wear plate and the vertical wear plate of the operation cam were respectively brought into contact with each other.
【0017】さらに、本発明は、保守の際、スライドカ
ムをスライドカムベースより容易に取り外せるようにす
べく、スライドカムベースに固着した2個の支持板に架
設した2個のガイドポストと、1個の付勢体を一方の支
持板側から取外し、取付けをできるようにしたプレス装
置とした。さらにその上に、本発明は、スライドカムと
スライドカムベースとの摺動面にスクラップなどの進入
を防止すべく、スライドカムとスライドカムベースとの
摺動面を、スライドカムベース、スライドカムと、ガイ
ドポストおよび付勢体を架設させる両側の支持板で覆う
ようにしたプレス装置とした。
Further, the present invention provides two guide posts provided on two support plates fixed to the slide cam base so that the slide cam can be easily removed from the slide cam base during maintenance. The pressing device was detached from one of the support plates, and the pressing device was mounted. Furthermore, in order to prevent entry of scraps or the like into the sliding surface between the slide cam and the slide cam base, the present invention further provides a sliding surface between the slide cam and the slide cam base with the slide cam base and the slide cam. , And a pressing device that is covered with support plates on both sides on which the guide post and the urging member are erected.
【0018】また、本発明は、スライドカムを種々な構
成部品の装着に活用すべく、スライドカムにストリッパ
ーガイド、ストッパーボルトあるいはコイルスプリング
などの構成部品を装着するスペースとして活用するよう
にしたプレス装置とした。
The present invention also provides a press apparatus which utilizes a slide cam for mounting various components such as a stripper guide, a stopper bolt or a coil spring on a slide cam. And
【0019】[0019]
【発明の実施の態様】本発明を添付する図面に示す具体
的な実施例に基づいて、以下詳細に説明する。図1は、
本発明の具体的一実施例のプレス装置で、その下死点時
の縦断面図、図2は図1のII矢視図、図3は図1の III
矢視図、図4は図1のIV矢視図、図5は上死点時の縦断
面図である。図6〜図8はスライドカムを下型に配置し
た例のプレス装置の縦断面図である。なお、スライドカ
ムを上型に配置すると、ワークの搬送時にスライドカム
が下型に位置していないので、ワークの搬送が行いやす
い。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described in detail below based on specific embodiments shown in the accompanying drawings. FIG.
FIG. 2 is a vertical sectional view at the time of the bottom dead center of the press device according to a specific embodiment of the present invention, FIG.
FIG. 4 is a view taken in the direction of the arrow IV in FIG. 1, and FIG. 5 is a longitudinal sectional view at the time of top dead center. 6 to 8 are longitudinal sectional views of a press device in which a slide cam is arranged in a lower die. When the slide cam is arranged on the upper mold, the work is easily transported because the slide cam is not positioned on the lower mold when the work is transported.
【0020】本実施例は、ワークに孔をあける例につい
て述べる。図1に示すように、下型1の下基板2上には
ワークWを位置決めする支持部材3をボルト4により固
定する。支持部材3の近傍に上面を支持部材3に近づく
にしたがって下がる、図に向かった右上がりの作動カム
5をボルト6により下基板2に固定する。また、この作
動カム5は、その傾斜面7を図2に示すように山状案内
部8に形成する。
In this embodiment, an example of making a hole in a work will be described. As shown in FIG. 1, a support member 3 for positioning a work W is fixed on a lower substrate 2 of a lower mold 1 by bolts 4. An operation cam 5 that rises to the right as viewed in the figure and lowers as the upper surface approaches the support member 3 near the support member 3 is fixed to the lower substrate 2 by bolts 6. The operating cam 5 has an inclined surface 7 formed on a mountain-shaped guide portion 8 as shown in FIG.
【0021】また、山状案内部8には、図2に示すよう
に、ウェアプレート27をボルト28により固定し、さ
らに山状案内部8の両端部に連なる作動カム5の両垂直
面15にもウェアプレート9をボルト10に固定する。
図2に示すように、下面にV溝11を刻設し、V溝11
にウェアプレート12をボルト13で取付け、V溝11
の端部に連なる両垂直面53にウェアプレート29をボ
ルト30で取付けた、全体の概略形状がくさび状のスラ
イドカム14は、そのV溝11のウェアプレート12を
作動カム5のウェアプレート27に、ウェアプレート2
9を作動カム5のウェアプレート9にそれぞれ当接させ
て、作動カム5にスライドカム14を摺動自在に載置す
る。
As shown in FIG. 2, a wear plate 27 is fixed to the mountain-shaped guide portion 8 with bolts 28, and further, the wear plate 27 is fixed to both vertical surfaces 15 of the operation cam 5 connected to both ends of the mountain-shaped guide portion 8. Also, the wear plate 9 is fixed to the bolt 10.
As shown in FIG. 2, a V groove 11 is engraved on the lower surface,
Attach the wear plate 12 to the V-groove 11
The wear cam 29 is attached by bolts 30 to both vertical surfaces 53 connected to the ends of the slide cam 14. The slide cam 14, which has a generally wedge-like overall shape, has the wear plate 12 of the V-groove 11 attached to the wear plate 27 of the operation cam 5. , Wear plate 2
The slide cam 14 is slidably mounted on the operation cam 5 by bringing the slide cam 14 into contact with the wear plate 9 of the operation cam 5.
【0022】一方、前記作動カム5と逆傾斜状、図に向
かって右下がりのスライドカムベース21は上型22の
上基板23にボルト24により固定し、スライドカムベ
ース21下端部に架設した右下がり状の所定間隔へだて
た2本のガイドポスト25に、前記のスライドカム14
を摺動自在に設ける(図1、図3および図4参照)。ま
た、スライドカム14はスライドカムベース21内に内
蔵し、右下がり状に配置したガススプリング26により
付勢する。なお、図1のガススプリング26の位置は理
解を容易にするために、上方に位置させ模式的に表現し
てある。
On the other hand, a slide cam base 21 which is inclined in the opposite direction to the operation cam 5 and is lowered to the right as viewed in the drawing is fixed to an upper substrate 23 of an upper die 22 by bolts 24 and is provided on a lower end of the slide cam base 21. The slide cam 14 is attached to the two guide posts 25 set at predetermined intervals in a downward shape.
Are slidably provided (see FIGS. 1, 3 and 4). Further, the slide cam 14 is built in the slide cam base 21 and is urged by a gas spring 26 arranged in a downward right shape. In addition, the position of the gas spring 26 in FIG. 1 is schematically shown as being positioned upward for easy understanding.
【0023】ガイドポスト25は、図1に示すように、
スライドカムベース21の両側にボルト31・32でそ
れぞれ固定した支持板33・34に架設する。このガイ
ドポスト25はスライドカム14の上部のガイドポスト
保持部35の挿通孔36に同軸心状に圧入固定したブッ
シュ37・38に嵌合させる。ガイドポスト25の一端
の細径部39にはネジ山を刻設し、支持板33のネジ孔
40に螺合させ、他端部41は支持板34の嵌合孔42
に嵌める。このガイドポスト25の他端部41の端面に
は取外し用に六角穴などの係合穴43を凹設する。
The guide post 25 is, as shown in FIG.
The slide cam base 21 is mounted on support plates 33 and 34 fixed on both sides by bolts 31 and 32, respectively. The guide post 25 is fitted to bushings 37 and 38 which are press-fitted and fixed coaxially into the insertion holes 36 of the guide post holding portion 35 above the slide cam 14. A thread is cut into the small diameter portion 39 at one end of the guide post 25 and screwed into a screw hole 40 of the support plate 33, and the other end 41 is fitted into a fitting hole 42 of the support plate 34.
To fit. An engagement hole 43 such as a hexagonal hole is formed in the end surface of the other end 41 of the guide post 25 for removal.
【0024】円形状の外周面や円形の孔は、角状やその
他の形状に比して、円形であるため、精度よく機械加工
することができる。そこで、本発明では、ガイドボスト
25は円形断面に、ブッシュ37・38、嵌合孔42は
円形孔にしたので、精度よく機械加工できる。円形状の
外周面のガイドポスト25と円形孔のブッシュ37・3
8との嵌合関係であるので、軸心から360°の全周に
わたり高精度の嵌合が維持される。
Since the circular outer peripheral surface and the circular hole are circular as compared with the square or other shapes, they can be machined with high precision. Therefore, according to the present invention, the guide bost 25 has a circular cross section, and the bushes 37 and 38 and the fitting hole 42 have circular holes. Guide post 25 of circular outer peripheral surface and bush 37.3 of circular hole
8, high-precision fitting is maintained over the entire 360 ° from the axis.
【0025】また、ガイドポストは円形断面であれば、
中実であっても中空であってもよいが、できれば強度の
観点からは中実の方が好ましい。スライドカム14や作
動カム5、スライドカムベース21などの保守で、スラ
イドカム14をスライドカムベース21から取り外すこ
とがある。この時は、従来のように多数のボルト227
を外すことなく、支持板34側の2本のガイドポスト2
5の係合穴43とガススプリング26を支持板34の貫
通孔82を通して係合穴44に、断面六角形のL字状棒
材などの取外し工具を嵌めて回転させてからガイドポス
ト25およびガススプリング26を容易に引き抜くこと
で、スライドカム14とスライドカムベース21との分
解ができ、保守作業が容易となる。
Further, if the guide post has a circular cross section,
It may be solid or hollow, but preferably solid from the viewpoint of strength. The slide cam 14 may be detached from the slide cam base 21 for maintenance of the slide cam 14, the operation cam 5, the slide cam base 21, and the like. At this time, a large number of bolts 227
Without removing the two guide posts 2 on the support plate 34 side.
5 through the through hole 82 of the support plate 34 and the engaging hole 43 with the removal tool such as an L-shaped bar having a hexagonal cross section. By easily pulling out the spring 26, the slide cam 14 and the slide cam base 21 can be disassembled, and maintenance work becomes easy.
【0026】スライドカムベース21の下面には、右下
がり状で断面V溝の案内溝45を設け、スライドカム1
4は上面に右下がり状で断面山状のガイドポスト保持部
35を突設し、このガイドポスト保持部35の山状上面
と前記案内溝45とを摺動可能に設定する。ガイドポス
ト保持部35の山状上面にはウェアプレート46をボル
ト47で固定し、案内溝45にはウェアプレート48を
ボルト49で固定し、ウェアプレート46とウェアプレ
ート48を当接させ、摺動させる。このガイドポスト保
持部35の両端に右下がり状の挿通孔36を穿設し、こ
の挿通孔36に同軸心状にブッシュ37・38を圧入
し、ブッシュ37・38にガイドポスト25を内嵌めす
る。前記案内溝45とガイドポスト保持部35を覆うよ
うに前記支持板34を設けボルト32で固定する。
On the lower surface of the slide cam base 21, a guide groove 45 having a V-shaped cross section is formed so as to descend to the right.
Reference numeral 4 denotes a projection post holding portion 35 projecting downward to the right and having a mountain-like cross section, and the upper surface of the guide post holding portion 35 and the guide groove 45 are set to be slidable. A wear plate 46 is fixed to the upper surface of the guide post holding portion 35 with bolts 47, a wear plate 48 is fixed to the guide grooves 45 with bolts 49, and the wear plate 46 and the wear plate 48 are brought into contact with each other. Let it. Downward right insertion holes 36 are formed at both ends of the guide post holding portion 35, bushes 37 and 38 are press-fitted coaxially into the insertion holes 36, and the guide posts 25 are fitted into the bushes 37 and 38. . The support plate 34 is provided so as to cover the guide groove 45 and the guide post holding portion 35, and is fixed with the bolt 32.
【0027】図3・4に示されているように、スライド
カム14とスライドカムベース21との摺動面は緩やか
なハの字状の傾斜面で、しかもこの傾斜面の両外側のや
や下部にガイドポスト25が配置してあるので、スライ
ドカム14は安定した移動ができ、高精度のプレス加工
ができるようになる。このガススプリング26を右下が
り状に配置してその先端を支持板33の内面に当接させ
て付勢し、外周にネジ山50を有するプラグ81をガイ
ド保持部35に螺合させ、プラグ81と支持板33との
間にガススプリング26を介在させる。なお、このプラ
グ81の端面には取外し用の六角穴などの係合穴44が
設けてある。ガススプリング26のシリンダー51の先
端の伸縮するロッド52は、支持板33の内面に当接
し、シリンダー51の基端はプラグ81に当接する。ス
ライドカム14の全体的形状はくさび状体で作動カム5
とスライドカムベース21とに挟まれて押圧されて支持
部材3上のワークWに向けて移動し、ワークWを加工す
る。図1は下死点の状態である。スライドカム14は支
持部材3寄り、図で最も左側に位置し、ガススプリング
26のロッド52は最も収縮した状態である。スライド
カム14に作動カム5とスライドカムベース21との拘
束力がなくなると、スライドカム14にはガススプリン
グ26の付勢力が働き、そのロッド52は伸長しだす。
上死点の位置がロッド52が最も伸長した状態で図5に
示した状態である。
As shown in FIGS. 3 and 4, the sliding surface between the slide cam 14 and the slide cam base 21 is a gentle slope in the shape of a letter "C". Since the guide post 25 is disposed on the slide cam 14, the slide cam 14 can be stably moved, and high-precision press working can be performed. The gas spring 26 is disposed in a downward-sloping manner, and its tip is pressed against the inner surface of the support plate 33 so as to urge the plug. The gas spring 26 is interposed between the gas spring 26 and the support plate 33. The plug 81 is provided with an engagement hole 44 such as a hexagonal hole for removal on the end face. The extendable rod 52 at the distal end of the cylinder 51 of the gas spring 26 contacts the inner surface of the support plate 33, and the proximal end of the cylinder 51 contacts the plug 81. The overall shape of the slide cam 14 is a wedge-shaped body and the operation cam 5
Then, the work W is processed by being pressed between the slide cam base 21 and the work W on the support member 3. FIG. 1 shows a state at the bottom dead center. The slide cam 14 is located on the leftmost side in the drawing near the support member 3, and the rod 52 of the gas spring 26 is in the most contracted state. When the slide cam 14 loses the binding force between the operation cam 5 and the slide cam base 21, the urging force of the gas spring 26 acts on the slide cam 14, and the rod 52 thereof starts extending.
The position of the top dead center is the state shown in FIG.
【0028】ガススプリング26は、シリンダー51内
に使用用途に応じた高圧ガス、例えば150kg/cm
2 の高圧が収容されていて、シリンダー51から突出し
たロッド52が伸縮しても、ロッド伸縮行程の全長にわ
たりほぼ一定の出力、例えば150kg/cm2 が得ら
れる。これは、2個のタンクがシリンダー51内に内蔵
されているが、ロッド52が収縮し、一方のタンクに圧
力がかかると一方のタンクから高圧ガスが流出し、他方
のタンクに流入させて、ロッドの全行程にわたり、ほぼ
一定の出力が得られる。
The gas spring 26 is provided in the cylinder 51 with a high-pressure gas corresponding to the intended use, for example, 150 kg / cm.
Even when the high pressure of 2 is accommodated and the rod 52 protruding from the cylinder 51 expands and contracts, an almost constant output, for example, 150 kg / cm 2 is obtained over the entire length of the rod expansion and contraction process. This is because two tanks are built in the cylinder 51, but when the rod 52 contracts and pressure is applied to one tank, high-pressure gas flows out of one tank and flows into the other tank, An almost constant output is obtained over the entire stroke of the rod.
【0029】このように、ガススプリング26は、弾性
体(コイルスプリング)264と異なり、作動し始めか
ら高出力が全行程にわたり得られ、スライドカム14を
確実に復帰させることができ、安全である。また、ガス
スプリング26によるとスライドカム14に150mm
程度の長い距離の移動をさせることができ、大形のワー
クの自動車の薄板成形品のサイドパネルなどの加工も可
能となる。
As described above, unlike the elastic body (coil spring) 264, the gas spring 26 can obtain a high output from the start of operation over the entire stroke, and can securely return the slide cam 14 to be safe. . According to the gas spring 26, the slide cam 14
It can be moved for a long distance as much as possible, and it becomes possible to process a large-sized work such as a side panel of a thin-plate molded product of an automobile.
【0030】スライドカムベース21とスライドカム1
4の摺動面には、それぞれにウェアプレート48・46
を設ける。ウェアプレート48はボルト49によりスラ
イドカムベース21に固定し、ウェアプレート46はボ
ルト47によりスライドカム14に固定する。ウェアプ
レート46とウェアプレート48との摺動面はスライド
カムベース21、スライドカム14および支持板33・
34で覆われているので、スクラップなどの進入を防止
し、摺動面を保護している。スライドカム14はストリ
ッパガイド、ストッリパーボルト、あるいはコイルスプ
リングなどの構成部品を装着するスペースとして活用で
きる。
Slide cam base 21 and slide cam 1
The sliding surfaces of No. 4 have wear plates 48 and 46, respectively.
Is provided. The wear plate 48 is fixed to the slide cam base 21 by bolts 49, and the wear plate 46 is fixed to the slide cam 14 by bolts 47. The sliding surfaces between the wear plate 46 and the wear plate 48 are the slide cam base 21, the slide cam 14, and the support plate 33.
Since it is covered with 34, entry of scraps and the like is prevented, and the sliding surface is protected. The slide cam 14 can be used as a space for mounting components such as a stripper guide, a stripper bolt, or a coil spring.
【0031】従来のこの種のスライドカムを備えたプレ
ス装置では、面圧も50〜60kg/cm2 程度で、ス
ライドカムベースかスライドカムかのいずれか一方にの
みウェアプレートを設けていたが、本発明では大形のプ
レス装置の面圧が150kg/cm2 程度のものにも使
用できるように、スライドカムベースとスライドカムに
それぞれウェアプレートを設け、摩耗したウェアプレー
トのみ取り替えればよいようにする。
In a conventional press apparatus having a slide cam of this type, the surface pressure is about 50 to 60 kg / cm 2 , and the wear plate is provided only on one of the slide cam base and the slide cam. In the present invention, a wear plate is provided on each of the slide cam base and the slide cam so that only a worn wear plate may be replaced so that a large-sized press device having a surface pressure of about 150 kg / cm 2 can be used. I do.
【0032】スライドカム14は、前述のように、スラ
イドカムベース21に架設し所定間隔へだてた2本のガ
イドポスト25に案内されるので、スライドカム14は
スライドカムベース22上を精密に直進できる。また、
所定間隔へだてた2本のガイドポスト25でスライドカ
ム14を保持しているので、1本のガイドポスト25で
保持している場合とは異なり、スライドカム14がロー
リングするようなことはなく、正確なプレス加工ができ
る。さらに、2本の中実の比較的大径のガイドポスト2
5でスライドカム14を吊り下げているので、スライド
カム14が落下することはなく、ガイドポスト25は安
全ピンの役割も果たす。さらにその上に、従来は図11
に示すように、上型211が上昇するとき、スライドカ
ム217を強制的に後退させるために、リターンプレー
ト217を用いていたが、ガイドポスト25とガススプ
リング26を用いるとスライドカム14は完全に復帰す
るので、リターンプレート217を使用する必要はな
い。
As described above, the slide cam 14 is guided by the two guide posts 25 which are provided on the slide cam base 21 and set at a predetermined interval, so that the slide cam 14 can move straight on the slide cam base 22 precisely. . Also,
Since the slide cam 14 is held by the two guide posts 25 set at a predetermined interval, unlike the case where the slide cam 14 is held by one guide post 25, the slide cam 14 does not roll and is accurate. Press processing is possible. Furthermore, two solid relatively large diameter guide posts 2
5, the slide cam 14 is suspended, so that the slide cam 14 does not drop, and the guide post 25 also functions as a safety pin. In addition to that, conventionally, FIG.
As shown in FIG. 5, the return plate 217 is used to forcibly retract the slide cam 217 when the upper die 211 moves up. However, when the guide post 25 and the gas spring 26 are used, the slide cam 14 is completely removed. Since it returns, there is no need to use the return plate 217.
【0033】スライドカム14の作動カム5上での移動
を正確にするため、図2に示すように、山状案内部8の
ウェアプレート27にスライドカム14のV溝11のウ
ェアプレート12を当接させ、作動カム5の垂直面15
のウェアプレート9にスライドカム14の垂直面53の
ウェアプレート29を当接させて、スライドカム14を
摺動させスライドカム14の横ブレを無くしている。ス
ライドカム14と作動カム5との摺動は、V溝11と山
状案内部18の摺動のみならず、スライドカム14の垂
直面53と作動カム5の垂直面15も摺動するので、側
面からの圧力を受け止め、スライドカム14の直進を維
持する。また、スライドカム14と作動カム5とに垂直
面53・15があり垂直面のガイドがあるため、スライ
ドカム14と作動カム5との組付けが容易にできる。
In order to accurately move the slide cam 14 on the operation cam 5, as shown in FIG. 2, the wear plate 27 of the V-groove 11 of the slide cam 14 is brought into contact with the wear plate 27 of the mountain-shaped guide portion 8. And the vertical surface 15 of the operating cam 5
The wear plate 29 of the vertical surface 53 of the slide cam 14 is brought into contact with the wear plate 9, and the slide cam 14 is slid so that the slide cam 14 is free from lateral blur. The slide between the slide cam 14 and the operation cam 5 not only slides between the V-groove 11 and the mountain-shaped guide portion 18 but also slides on the vertical surface 53 of the slide cam 14 and the vertical surface 15 of the operation cam 5. Receiving the pressure from the side, the slide cam 14 is kept straight. Further, since the slide cam 14 and the operation cam 5 have the vertical surfaces 53 and 15 and have a guide on the vertical surface, the slide cam 14 and the operation cam 5 can be easily assembled.
【0034】図1に示すように、スライドカム14のワ
ークWの支持部材3に対向する位置に、スペーサ61を
ボルト62でスライドカム14の前面に固定する。ワー
クWに孔を抜くパンチ63をパンチプレート64に保持
し起立させ、そのパンチプレート64をボルト65で固
定する。パンチ63の先端はストリッパープレート66
に内嵌めし、ストリッパープレート66は加圧用ゴム6
7で付勢させる。このストリッパープレート66は吊り
ボルト68により吊り下げられている。一方、支持部材
3のパンチ63に対向する位置にダイブッシュ69を埋
設する。
As shown in FIG. 1, a spacer 61 is fixed to the front surface of the slide cam 14 with a bolt 62 at a position facing the support member 3 of the work W of the slide cam 14. A punch 63 for punching a hole in the work W is held upright on a punch plate 64, and the punch plate 64 is fixed with bolts 65. The tip of the punch 63 is a stripper plate 66
And the stripper plate 66 is pressurized rubber 6
Energize with 7. The stripper plate 66 is suspended by suspension bolts 68. On the other hand, a die bush 69 is embedded at a position facing the punch 63 of the support member 3.
【0035】一方、このプレス装置の上死点での状態を
図5に示す。次に、このプレス装置の作動について述べ
る。図5に示すように、ワークWを支持部材3に載せ、
上型22を下降させる。図5に示す状態は上死点の状態
で、ここで、上型22の上基板21に取付けられている
スライドカムベース21のガイドポスト25にスライド
カム14は摺動自在に設けられ、スライドカム14は支
持板34に当接した状態である。
On the other hand, FIG. 5 shows a state at the top dead center of the press apparatus. Next, the operation of the press device will be described. As shown in FIG. 5, the work W is placed on the support member 3,
The upper mold 22 is lowered. The state shown in FIG. 5 is a state of the top dead center. Here, the slide cam 14 is slidably provided on the guide post 25 of the slide cam base 21 attached to the upper substrate 21 of the upper die 22. Reference numeral 14 denotes a state in which the support 14 is in contact with the support plate 34.
【0036】この状態から上型22が下降すると、スラ
イドカム14のウェアプレート12・29が作動カム5
のウェアプレート27・9に当接して、スライドカム1
4は作動カム5とスライドカムベース21との間で、上
型22が下降するにしたがって、ワークWに向かって前
進し、パンチ63とダイブッシュ69でワークWに孔あ
けをする。
When the upper die 22 descends from this state, the wear plates 12 and 29 of the slide cam 14
Of the slide cam 1
4 moves forward between the operation cam 5 and the slide cam base 21 toward the workpiece W as the upper die 22 descends, and punches the workpiece W with the punch 63 and the die bush 69.
【0037】パンチ63で孔あけをし、下死点の状態が
図1に示す状態である。この後、上型22が上昇する
と、ガススプリング26の付勢力がプラグ81からスラ
イドカム14に伝達されてスライドカム14は後退し、
支持板34に当接して停止する。本実施例は孔あけの加
工例について述べたが、この他のトリミング加工、成形
加工や折り曲げ加工などにも本発明は適用できる。
FIG. 1 shows a state in which a hole is punched by the punch 63 and the bottom dead center is attained. Thereafter, when the upper mold 22 rises, the urging force of the gas spring 26 is transmitted from the plug 81 to the slide cam 14, and the slide cam 14 retreats.
It comes into contact with the support plate 34 and stops. Although the present embodiment has described the example of processing of drilling, the present invention can be applied to other trimming, forming, bending, and the like.
【0038】また、スライドカムベース21、スライド
カム14および作動カム5の大きさを標準化しておく
と、種々の大きさのワークの加工に直ちに対応できる。
上記では、スライドカムベース21が上型22に作動カ
ム5が下型1に設けた例について述べたが、図6〜図8
に示すように、スライドカムベース21およびスライド
カム14を下型1に設け、作動カム5を上型22に設け
ても前記の場合と同様の効果を奏する。なお、前記例と
同じ部品には同じ符号を付する。スライドカム14には
ウェアプレート71はボルト72で固定され、対向する
作動カム5にはウェアプレート73がボルト74で固定
されている。この例ではスライドカム14が上型21に
吊り下げられてなく、下型1にあるので、作業上安全と
認識される場合もある。
Further, if the sizes of the slide cam base 21, the slide cam 14 and the operation cam 5 are standardized, it is possible to immediately cope with the processing of works of various sizes.
In the above description, an example in which the slide cam base 21 is provided on the upper mold 22 and the operation cam 5 is provided on the lower mold 1 has been described.
As shown in the figure, even if the slide cam base 21 and the slide cam 14 are provided on the lower mold 1 and the operation cam 5 is provided on the upper mold 22, the same effect as in the above case can be obtained. Note that the same components as those in the above example are denoted by the same reference numerals. A wear plate 71 is fixed to the slide cam 14 with bolts 72, and a wear plate 73 is fixed to the opposing operation cam 5 with bolts 74. In this example, since the slide cam 14 is not suspended from the upper mold 21 and is located in the lower mold 1, it may be recognized that the work is safe.
【0039】本発明は、スライドカム14が上型22に
ある場合のみならず、スライドカム14が下型1に配置
された場合にも及ぶ。
The present invention extends not only to the case where the slide cam 14 is in the upper mold 22 but also to the case where the slide cam 14 is arranged in the lower mold 1.
【0040】[0040]
【発明の効果】本発明は、上述のように、スライドカム
ベースと、スライドカムベースに案内されパンチなどの
加工部材を取付けるスライドカムと、スライドカムベー
スとスライドカムとの間に介在してスライドカムを付勢
する付勢体と、スライドカムに当接してスライドカムを
駆動する作動カムとよりなるプレス装置であって、スラ
イドカムベースに架設した所定間隔へだてて円形断面の
2本のガイドポストにスライドカムを摺動自在に設け、
スライドカムベースの一面はV溝でスライドカムの前記
スライドカムベース一面に対向する対向面はV溝と当接
する山状案内部を作動カムに形成したプレス装置である
ので、撓みやローリングがなく、精度のよい加工ができ
る。
As described above, the present invention provides a slide cam base, a slide cam guided by the slide cam base to mount a processing member such as a punch, and a slide cam interposed between the slide cam base and the slide cam. What is claimed is: 1. A press device comprising an urging body for urging a cam and an operation cam for driving the slide cam by contacting the slide cam, wherein two guide posts having a circular cross section are provided at predetermined intervals provided on a slide cam base. Slidably provided with a slide cam
One surface of the slide cam base is a V-groove, and the opposing surface of the slide cam facing the one surface of the slide cam base is a pressing device in which a mountain-shaped guide portion abutting on the V groove is formed on the operation cam, so there is no bending or rolling, High-precision processing is possible.
【0041】また、本発明は、スライドカム一面のV溝
の両端部に垂直面を形成し、作動カムの山状案内部の両
端部に垂直面を形成し、スライドカムのV溝のウェアプ
レートと作動カムの山状案内部のウェアプレート、スラ
イドカムの垂直面のウェアプレートと作動カムの垂直面
のウェアプレートとをそれぞれ当接させるようにしたこ
とにより、確実に精度のよい加工ができる。
Further, according to the present invention, a vertical surface is formed at both ends of a V-groove on one surface of a slide cam, and vertical surfaces are formed at both ends of a mountain-shaped guide portion of an operation cam. The wear plate on the mountain-shaped guide portion of the operation cam and the wear plate on the vertical surface of the slide cam and the wear plate on the vertical surface of the operation cam are respectively brought into contact with each other, so that accurate processing can be performed reliably.
【0042】さらに、本発明は、スライドカムベースに
固着した2個の支持板に架設した2個のガイドポスト
と、1個の付勢体を一方の支持板側から取外し、取付け
をできるようにしたプレス装置であるので、スライドカ
ムをスライドカムベースから容易に取り外すことがで
き、保守作業が容易になる。さらにその上に、本発明
は、スライドカムとスライドカムベースとの摺動面を、
スライドカムベース、スライドカムと、ガイドポストお
よび付勢体を架設させる両側の支持板で覆うようにした
プレス装置であるので、スクラップなどの進入を防止す
ることができる。
Further, according to the present invention, two guide posts provided on two support plates fixed to the slide cam base and one biasing member can be detached from one of the support plate sides and mounted. Since the press device is a suitable press device, the slide cam can be easily detached from the slide cam base, and maintenance work becomes easy. Furthermore, the present invention further provides a sliding surface between the slide cam and the slide cam base,
Since the press device is covered with the slide cam base, the slide cam, and the support plates on both sides on which the guide post and the urging member are erected, it is possible to prevent entry of scrap and the like.
【0043】また、本発明は、スライドカムにストリッ
パーガイド、ストッパーボルトあるいはコイルスプリン
グなどの構成部品を装着するスペースとして活用するよ
うにしたプレス装置であるので、種々な部品をスライド
カムに装着できる。
Further, since the present invention is a press device which is used as a space for mounting components such as a stripper guide, a stopper bolt or a coil spring on a slide cam, various components can be mounted on the slide cam.
【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]
【図1】本発明の具体的一実施例のプレス装置でその下
死点での縦断面図である。
FIG. 1 is a longitudinal sectional view at a bottom dead center of a press device according to a specific embodiment of the present invention.
【図2】図1のII矢視図である。FIG. 2 is a view taken in the direction of the arrow II in FIG.
【図3】図1の III矢視図である。FIG. 3 is a view taken in the direction of the arrow III in FIG. 1;
【図4】図1のIV矢視図である。FIG. 4 is a view taken in the direction of arrow IV in FIG. 1;
【図5】本発明の具体的一実施例のプレス装置でその上
死点での縦断面図である。
FIG. 5 is a vertical sectional view at a top dead center of the press device according to a specific embodiment of the present invention.
【図6】スライドカムベースを下型に配置した他の例の
プレス装置の縦断面図である。
FIG. 6 is a longitudinal sectional view of another example of a press device in which a slide cam base is arranged in a lower die.
【図7】図6の VII矢視図である。FIG. 7 is a view taken in the direction of the arrow VII in FIG. 6;
【図8】図6のVIII矢視図である。FIG. 8 is a view taken in the direction of the arrow VIII in FIG. 6;
【図9】従来のプレス装置の縦断面図である。FIG. 9 is a longitudinal sectional view of a conventional press device.
【図10】図7の受動カムとそのガイド部の縦断面図で
ある。
FIG. 10 is a longitudinal sectional view of the passive cam of FIG. 7 and a guide portion thereof.
【図11】従来のプレス装置の下死点での縦断面図であ
る。
FIG. 11 is a longitudinal sectional view at a bottom dead center of a conventional press device.
【図12】図9のXII−XII矢視断面図である。12 is a sectional view taken along the line XII-XII in FIG. 9;
【図13】図9のXIII−XIII矢視断面図である。FIG. 13 is a sectional view taken along the line XIII-XIII in FIG. 9;
【符号の説明】[Explanation of symbols]
21…スライドカムベース 63…パンチ 14…スライドカム 51…付勢体 5…作動カム 25…ガイドポスト 45…V溝 35…山状案内部 21 slide cam base 63 punch 14 slide cam 51 urging member 5 operating cam 25 guide post 45 V-groove 35 mountain-like guide
─────────────────────────────────────────────────────
────────────────────────────────────────────────── ───
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成11年7月7日(1999.7.7)[Submission date] July 7, 1999 (July 7, 1999)
【手続補正1】[Procedure amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】0004[Correction target item name] 0004
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【0004】上型116が下降し、作動カム118はコ
イルスプリング109の付勢力に抗して受動カム107
を前進させ、ワークWにパンチ106とダイ125とに
より孔105を穿設し、上型116が上昇すると、受動
カム107はコイルスプリング109の付勢力により後
退させられる。ワークWの側壁に孔あけするため、前記
のようにパンチ106を備えた受動カム107はワーク
Wに接近したり遠ざかったりし、下型101上を摺動す
る。パンチ106とダイ125とで孔あけするため、受
動カム107は正確に摺動しなければならず、受動カム
107の下部両側方にフランジ121を突設し、フラン
ジ121を案内する側方ガイド板122と上ガイド板1
23が下型101に固定してある。
[0004] The upper die 116 is lowered, and the operation cam 118 is driven by the passive cam 107 against the urging force of the coil spring 109.
When the upper die 116 rises, the passive cam 107 is retracted by the urging force of the coil spring 109. In order to make a hole in the side wall of the work W, the passive cam 107 provided with the punch 106 approaches or moves away from the work W as described above, and slides on the lower mold 101. In order to form a hole between the punch 106 and the die 125, the passive cam 107 must slide accurately. Flanges 121 are provided on both sides of the lower portion of the passive cam 107, and side guide plates for guiding the flange 121 are provided. 122 and upper guide plate 1
23 is fixed to the lower mold 101.
【手続補正2】[Procedure amendment 2]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】0032[Correction target item name] 0032
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【0032】スライドカム14は、前述のように、スラ
イドカムベース21に架設し所定間隔へだてた2本のガ
イドポスト25に案内されるので、スライドカム14は
スライドカムベース22上を精密に直進できる。また、
所定間隔へだてた2本のガイドポスト25でスライドカ
ム14を保持しているので、1本のガイドポスト25で
保持している場合とは異なり、スライドカム14がロー
リングするようなことはなく、正確なプレス加工ができ
る。さらに、2本の中実の比較的大径のガイドポスト2
5でスライドカム14を吊り下げているので、スライド
カム14が落下することはなく、ガイドポスト25は安
全ピンの役割も果たす。さらにその上に、従来は図11
に示すように、上型211が上昇するとき、スライドカ
ム217を強制的に後退させるために、リターンプレー
ト271を用いていたが、ガイドポスト25とガススプ
リング26を用いるとスライドカム14は完全に復帰す
るので、リターンプレート271を使用する必要はな
い。
As described above, the slide cam 14 is guided by the two guide posts 25 which are provided on the slide cam base 21 and set at a predetermined interval, so that the slide cam 14 can move straight on the slide cam base 22 precisely. . Also,
Since the slide cam 14 is held by the two guide posts 25 set at a predetermined interval, unlike the case where the slide cam 14 is held by one guide post 25, the slide cam 14 does not roll and is accurate. Press processing is possible. Furthermore, two solid relatively large diameter guide posts 2
5, the slide cam 14 is suspended, so that the slide cam 14 does not drop, and the guide post 25 also functions as a safety pin. In addition to that, conventionally, FIG.
As shown in FIG. 5, the return plate 271 is used to forcibly retract the slide cam 217 when the upper die 211 moves up. However, when the guide post 25 and the gas spring 26 are used, the slide cam 14 is completely Since it returns, it is not necessary to use the return plate 271.
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成12年3月24日(2000.3.2
4)
[Submission date] March 24, 2000 (200.3.2.
4)
【手続補正1】[Procedure amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】特許請求の範囲[Correction target item name] Claims
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【特許請求の範囲】[Claims]
【手続補正2】[Procedure amendment 2]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】0015[Correction target item name] 0015
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【0015】[0015]
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の事情に
鑑み、撓みやローリングがなく、精度のよい加工とすべ
く、スライドカムベースと、スライドカムベースに案内
されパンチなどの加工部材を取付けるスライドカムと、
スライドカムベースとスライドカムとの間に介在してス
ライドカムを付勢する付勢体と、スライドカムに当接し
てスライドカムを駆動する作動カムとよりなるプレス装
置であって、スライドカムベースに架設した所定間隔へ
だてて円形断面の2本のガイドポストにスライドカムを
摺動自在に設け、スライドカムの一面をV溝に形成し、
前記スライドカムのV溝と対向する作動カムにV溝と当
接する山状案内部を形成したプレス装置とした。
SUMMARY OF THE INVENTION In view of the above circumstances, the present invention provides a slide cam base and a processing member such as a punch guided by the slide cam base so as to achieve accurate processing without bending or rolling. A slide cam to be mounted,
A press device comprising an urging member interposed between a slide cam base and a slide cam to urge the slide cam, and an operation cam that contacts the slide cam and drives the slide cam. A slide cam is slidably provided on the two guide posts having a circular cross-section at a predetermined interval, and one surface of the slide cam is formed in a V-shaped groove.
A pressing device is provided in which an operating cam facing the V-groove of the slide cam is formed with a mountain-shaped guide portion which comes into contact with the V-groove.
【手続補正3】[Procedure amendment 3]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】0018[Correction target item name] 0018
【補正方法】削除[Correction method] Deleted
【手続補正4】[Procedure amendment 4]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】0030[Correction target item name] 0030
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【0030】スライドカムベース21とスライドカム1
4の摺動面には、それぞれにウェアプレート48・46
を設ける。ウェアプレート48はボルト49によりスラ
イドカムベース21に固定し、ウェアプレート46はボ
ルト47によりスライドカム14に固定する。ウェアプ
レート46とウェアプレート48との摺動面はスライド
カムベース21、スライドカム14および支持板33・
34で覆われているので、スクラップなどの進入を防止
し、摺動面を保護している。
Slide cam base 21 and slide cam 1
The sliding surfaces of No. 4 have wear plates 48 and 46, respectively.
Is provided. The wear plate 48 is fixed to the slide cam base 21 by bolts 49, and the wear plate 46 is fixed to the slide cam 14 by bolts 47. The sliding surfaces between the wear plate 46 and the wear plate 48 are the slide cam base 21, the slide cam 14, and the support plate 33.
Since it is covered with 34, entry of scraps and the like is prevented, and the sliding surface is protected.
【手続補正5】[Procedure amendment 5]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】0040[Correction target item name] 0040
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【0040】[0040]
【発明の効果】本発明は、上述のように、スライドカム
ベースと、スライドカムベースに案内されパンチなどの
加工部材を取付けるスライドカムと、スライドカムベー
スとスライドカムとの間に介在してスライドカムを付勢
する付勢体と、スライドカムに当接してスライドカムを
駆動する作動カムとよりなるプレス装置であって、スラ
イドカムベースに架設した所定間隔へだてて円形断面の
2本のガイドポストにスライドカムを摺動自在に設け、
スライドカムの一面をV溝に形成し、前記スライドカム
のV溝と対向する作動カムにV溝と当接する山状案内部
を形成したプレス装置であるので、撓みやローリングが
なく、精度のよい加工ができる。
As described above, the present invention provides a slide cam base, a slide cam guided by the slide cam base to mount a processing member such as a punch, and a slide cam interposed between the slide cam base and the slide cam. What is claimed is: 1. A press device comprising an urging body for urging a cam and an operation cam for driving the slide cam by contacting the slide cam, wherein two guide posts having a circular cross section are provided at predetermined intervals provided on a slide cam base. Slidably provided with a slide cam
Since the slide cam has one surface formed in a V-groove, and a pressing device in which an operating cam facing the V-groove of the slide cam is formed with a mountain-shaped guide portion which comes into contact with the V-groove, there is no bending or rolling, and high accuracy. Can be processed.
【手続補正6】[Procedure amendment 6]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】0043[Correction target item name] 0043
【補正方法】削除[Correction method] Deleted
【手続補正7】[Procedure amendment 7]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】図面の簡単な説明[Correction target item name] Brief description of drawings
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]
【図1】本発明の具体的一実施例のプレス装置でその下
死点での縦断面図である。
FIG. 1 is a longitudinal sectional view at a bottom dead center of a press device according to a specific embodiment of the present invention.
【図2】図1のII矢視図である。FIG. 2 is a view taken in the direction of the arrow II in FIG.
【図3】図1の III矢視図である。FIG. 3 is a view taken in the direction of the arrow III in FIG. 1;
【図4】図1のIV矢視図である。FIG. 4 is a view taken in the direction of arrow IV in FIG. 1;
【図5】本発明の具体的一実施例のプレス装置でその上
死点での縦断面図である。
FIG. 5 is a vertical sectional view at a top dead center of the press device according to a specific embodiment of the present invention.
【図6】スライドカムベースを下型に配置した他の例の
プレス装置の縦断面図である。
FIG. 6 is a longitudinal sectional view of another example of a press device in which a slide cam base is arranged in a lower die.
【図7】図6の VII矢視図である。FIG. 7 is a view taken in the direction of the arrow VII in FIG. 6;
【図8】図6のVIII矢視図である。FIG. 8 is a view taken in the direction of the arrow VIII in FIG. 6;
【図9】従来のプレス装置の縦断面図である。FIG. 9 is a longitudinal sectional view of a conventional press device.
【図10】図7の受動カムとそのガイド部の縦断面図で
ある。
FIG. 10 is a longitudinal sectional view of the passive cam of FIG. 7 and a guide portion thereof.
【図11】従来のプレス装置の下死点での縦断面図であ
る。
FIG. 11 is a longitudinal sectional view at a bottom dead center of a conventional press device.
【図12】図9のXII−XII矢視断面図である。12 is a sectional view taken along the line XII-XII in FIG. 9;
【図13】図9のXIII−XIII矢視断面図である。FIG. 13 is a sectional view taken along the arrow XIII-XIII in FIG. 9;
【符号の説明】 21…スライドカムベース 63…パンチ 14…スライドカム 51…付勢体 5…作動カム 25…ガイドポスト 45…V溝 8…山状案内部[Description of Signs] 21 ... Slide cam base 63 ... Punch 14 ... Slide cam 51 ... Biasing body 5 ... Operation cam 25 ... Guide post 45 ... V-groove 8 ... Mountain guide
【手続補正8】[Procedure amendment 8]
【補正対象書類名】図面[Document name to be amended] Drawing
【補正対象項目名】図4[Correction target item name] Fig. 4
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【図4】 FIG. 4

Claims (5)

    【特許請求の範囲】[Claims]
  1. 【請求項1】 スライドカムベースと、スライドカムベ
    ースに案内されパンチなどの加工部材を取付けるスライ
    ドカムと、スライドカムベースとスライドカムとの間に
    介在してスライドカムを付勢する付勢体と、スライドカ
    ムに当接してスライドカムを駆動する作動カムとよりな
    るプレス装置であって、スライドカムベースに架設した
    所定間隔へだてて円形断面の2本のガイドポストにスラ
    イドカムを摺動自在に設け、スライドカムベースの一面
    はV溝でスライドカムの前記スライドカムベース一面に
    対する対向面はV溝と当接する山状案内部を作動カムに
    形成したことを特徴とするプレス装置。
    1. A slide cam base, a slide cam guided by the slide cam base to attach a processing member such as a punch, and an urging member interposed between the slide cam base and the slide cam to bias the slide cam. A press device comprising an operating cam for driving a slide cam in contact with the slide cam, wherein the slide cam is slidably provided on two guide posts having a circular cross section at predetermined intervals provided on a slide cam base. A press device, wherein one surface of the slide cam base is a V-groove, and a surface of the slide cam facing the one surface of the slide cam base is formed with a mountain-shaped guide portion in contact with the V-groove in the operation cam.
  2. 【請求項2】 スライドカム一面のV溝の両端部に垂直
    面を形成し、作動カムの山状案内部の両端部に垂直面を
    形成し、スライドカムのV溝のウェアプレートと作動カ
    ムの山状案内部のウェアプレート、スライドカムの垂直
    面のウェアプレートと作動カムの垂直面のウェアプレー
    トとをそれぞれ当接させるようにした請求項1記載のプ
    レス装置。
    2. A vertical surface is formed at both ends of a V groove on one surface of the slide cam, and vertical surfaces are formed at both ends of a mountain-shaped guide portion of the operation cam. The press device according to claim 1, wherein the wear plate of the mountain-shaped guide portion, the wear plate on the vertical surface of the slide cam, and the wear plate on the vertical surface of the operation cam are respectively brought into contact with each other.
  3. 【請求項3】 スライドカムベースに固着した2個の支
    持板に架設した2個のガイドポストと、1個の付勢体を
    一方の支持板側から取外し、取付けをできるようにした
    請求項1記載のプレス装置。
    3. The two guide posts provided on two support plates fixed to a slide cam base, and one biasing body can be removed from one of the support plate sides and attached. The press device as described.
  4. 【請求項4】 スライドカムとスライドカムベースとの
    摺動面を、スライドカムベース、スライドカムと、ガイ
    ドポストおよび付勢体を架設させる両側の支持板で覆う
    ようにした請求項1記載のプレス装置。
    4. The press according to claim 1, wherein a sliding surface between the slide cam and the slide cam base is covered by support plates on both sides on which the slide cam base, the slide cam, the guide post and the biasing member are mounted. apparatus.
  5. 【請求項5】 スライドカムにストリッパーガイド、ス
    トッパーボルトあるいはコイルスプリングなどの構成部
    品を装着するスペースとして活用するようにした請求項
    1記載のプレス装置。
    5. The press device according to claim 1, wherein the slide cam is used as a space for mounting a component such as a stripper guide, a stopper bolt or a coil spring on the slide cam.
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