JP2000356024A - 外装材の取付金具、縦貼り用胴縁および取付け工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 この発明の目的は、取付金具を用いて外装材
を縦貼りする場合でも、取付金具の横方向の取付け間隔
や外装材の横幅長に制約が掛けられることなく、容易に
外装材を壁体に取り付けることの出来る外装材の取付金
具、外装材の縦貼り用胴縁、および、外装材の取付け工
法を提供することである。 【解決手段】 建物の壁体に外装材を取り付けるための
外装材の取付金具１であって、正面側に、左右の外装材
の縁部にそれぞれ設けられた被係合部にそれぞれ係合す
る外装材係合部７ａ，７ａ，７ｂが設けられる一方、裏
面側に、壁体と外装材との間に介在され左右方向に伸び
る横胴縁に取り付けられる凹状の案内部３Ａ，３Ｂと横
胴縁と面接触する接触面４ａ〜４ｃが設けられている構
成とした。また、この取付金具が横胴縁に取り付けられ
た外装材の縦貼り用胴縁、および、これらを用いた外装
材の取付工法とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、建物の壁体に外
装材を取り付けるための外装材の取付金具および外装材
の縦貼り用胴縁、並びに、建物の壁体に外装材を取り付
ける外装材の取付け工法に関する。

【０００２】

【背景の技術】近年、住宅等の建物の構築についてはそ
の工業化が進み、例えば壁や床、屋根といった構成要素
を予め工場にてパネル化しておき、施工現場でこれらの
パネルを組み立てることにより、建物を構築するといっ
たパネル工法が一部に採用されている。このようなパネ
ル工法に用いられるパネルとして、例えば、図１１に示
すような壁パネルが知られている。

【０００３】図１１に示す壁パネル１００は、縦框材１
０１，１０１と横框材１０２，１０２とが矩形状に組み
立てられるとともに、この矩形枠の内部に補強芯材１０
３…が縦横に組まれて枠体１０４が形成され、さらにこ
の枠体１０４内にグラスウール等の断熱材（図示省略）
が充填された状態で枠体１０４の表裏面に合板等の面材
１０５，１０５が貼設されたものである。上記縦框材１
０１，１０１と横框材１０２，１０２とは面材１０５，
１０５の間に介設される芯材の１つを構成するものであ
る。

【０００４】従来、上記のような壁パネルへ外装材を取
り付けるには、例えば、外壁用のものでは、前記面材１
０５，１０５に胴縁を取り付け、その上に外装材をネジ
又は釘等で止着する。胴縁が介在することで壁パネルと
外装材との間に空間が設けられ、この間に結露が溜まっ
てしまうなどの不具合が回避される。

【０００５】また、取付金具により壁パネルへ外装材を
取り付ける方法も従来公知であり、例えば、特開平１０
−３０６５０９号に開示されている。取付金具を用いた
外装材の取付方法としては、例えば、図１２に示すよう
な取付方法がある。この方法は、例えば、外壁１１０の
外面に縦方向に長いジョイナー１１１…を所定の間隔で
取り付けた後、外装材１１２を下から上へ横貼りで取り
付け、この際、取付金具１１３を所定の間隔に配置させ
て外装材１１２を取り付ける。

【０００６】取付金具１１３は、例えば、鉄板を抜き打
ち、及び折曲加工したものからなり、下側の外装材１１
２の端面部と係合する下係合部（図示省略）と、上側の
外装材１１２の端面部と係合して支持する上係合部（図
示省略）を有している。そして、この取付金具１１３の
下係合部を下側の外装材１１２の端面部に設けられた被
係合部に係合させた状態で外壁１１０に取付金具１１３
を固定し、更に、次の外装材１１２を該外装材１１２の
下側端面部に設けられた被係合部と前記取付金具１１３
の上係合部に係合させる。このような工程を繰り返すこ
とにより、外装材１１２を壁の上端まで取り付けること
が出来るようになっている。

【０００７】この取付金具を用いた外装材の取付け方法
によれば、釘打ちにより外装材を取り付けてしまう従来
の方法に較べて外装材の取り付けを容易にすることか出
来ると共に、取付金具により外装材と外壁１１０との間
に空間が設けられるので、胴縁を不要とすることが出来
る。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような取付金具を介した外装材の取付け方法を、外装材
を縦貼りする場合（縦に長く設置する場合）に適用する
場合、次のような課題を生じさせた。すなわち、外装材
を縦貼りする場合、取付金具は外装材の左右の縁部に対
応して縦方向に多数配置されている必要があり、且つ、
取付金具は強度確保のため壁パネルの芯材の箇所に止着
される必要がある。これら両者の条件を満たすには、取
付金具は壁パネルの横芯材でなく縦芯材の箇所に止着す
る必要がある。なぜなら、横芯材に取付金具を止着した
のでは、縦方向に並ぶ取付金具の数が横芯材の数に限ら
れてしまい数が少なくなるからである。

【０００９】更に、取付金具を縦芯材に止着する場合、
次のような問題を生じさせた。すなわち、取付金具の横
方向の間隔が壁パネルの縦芯材の間隔に限定されるの
で、外装材の横幅長もこの間隔により限られてしまう。
また、壁パネルに対する外装材の割付け位置がずれてし
まうと、取付金具の止着位置が壁パネルの縦芯材の箇所
からずれてしまい、外装材を取り付けられないといった
問題を生じさせた。

【００１０】ところで、上記従来の取付金具を用いた外
装材の取付け方法は、外装材を直接釘等により止着する
のに較べて外装材の取付けが容易になっているものの、
現場にて取付金具を壁パネルに止着していく工程が付加
される分まだ煩雑であり、作業工程の改善の余地は残さ
れている。

【００１１】この発明は、上記実状に鑑みてなされたも
ので、取付金具を用いて外装材を縦貼りする場合でも、
取付金具の横方向の取付け間隔や外装材の横幅長に制約
が掛けられることなく、確実な強度で且つ容易に外装材
を壁体に取り付けることの出来る外装材の取付金具、外
装材の縦貼り用胴縁、および、外装材の取付け工法を提
供することを目的としている。

【００１２】

【課題を解決するための手段】次の手段の説明中、括弧
書きにより実施の形態に対応する構成を１例として例示
する。実施の形態と同一の単語を使用している場合には
符号のみ記す。上記課題を解決するため、請求項１記載
の発明は、図３と図４に示すように、建物の壁体（２
０）に外装材（４０）を取り付けるための外装材の取付
金具（１）であって、正面側に、左右の外装材（４０，
４０）の各縁部に設けられた被係合部（４１，４２）に
それぞれ係合する外装材係合部（係合片７ａ，７ａ，７
ｂ）が設けられる一方、裏面側に、壁体（２０）と外装
材（４０，４０）との間に介在され左右方向に伸びる胴
縁（横胴縁３０）に取り付けられる胴縁用取付け部（案
内部３Ａ，３Ｂ、接触面４ａ〜４ｃ）が設けられている
構成とした。

【００１３】この請求項１記載の発明によれば、取付金
具（１）が胴縁（横胴縁３０）に取り付けられた状態で
外装材（４０）が壁体（２０）に取り付けられる構成を
実現するので、例えば、予め胴縁（横胴縁３０）に取付
金具（１）を止着しておき、その後、この胴縁（横胴縁
３０）を壁体（２０）に固定すると云った方法が可能と
なり、それにより、従来、取付金具（１）を１個ずつ壁
体（２０）に固定していたのに較べて、作業効率が向上
する。また、取付金具（１）が胴縁（横胴縁３０）に取
り付けられた状態で胴縁（横胴縁３０）が壁体（２０）
に固定される構成を実現するので、胴縁（横胴縁３０）
が壁体（２０）に高い強度で接続できれば取付金具
（１）が高強度に固定されることとなり、個々の取付金
具（１）を従来のように壁体（２０）の高強度に接続で
きる箇所（例えば芯材（２３，縦框材２４）のある箇所
など）に対応させて取り付ける必要がなくなる。それゆ
え、外装材（４０）を縦張りする場合でも、取付金具
（１）の横並びの間隔や外装材（４０）の横幅の長さを
壁体（２０）に関係なく自由に選択することが出来る。
また、取付金具（１）の左右方向の位置を自由に設定で
きることから、壁体（２０）に対する外装材（４０）の
割り付け位置も自由に設定できると共に、壁体（２０）
に対して外装材（４０）の割り付け位置がずれた場合で
も、問題なく外装材（４０）を取り付けることが出来
る。

【００１４】ここで、上記の外装材係合部は、外装材の
縁部に設けられた被係合部をただ掛け止めするタイプ、
金属弾性を利用し外装材を取付金具に押し付けることで
外装材の被係合部を係止し固定するタイプ、取付金具を
分離固定可能な２つの部材で構成すると共にこれら２つ
の部材で外装材の被係合部を挟みつけることで該被係合
部を固定するタイプなど、種々の形式がありえる。ま
た、取付金具はそれのみで外装材を固定可能なタイプに
限られず、外装材の仮止めや半固定をするタイプのもの
も含まれる。仮止めや半固定した場合には、後に釘やネ
ジで外装材の本固定を行う。また、上記の胴縁用取付け
部は、例えば、釘やネジで木製の胴縁に取り付けられる
タイプ、接続片を有しネジ等で金属製の胴縁に取り付け
られるタイプ、溶接等で金属製の胴縁に取り付けられる
タイプなど、胴縁取付け用のものであれば種々の形式が
含まれる。

【００１５】請求項２記載の発明は、請求項１記載の外
装材（４０）の取付金具（１）において、前記左右方向
に伸びる胴縁（横胴縁３０）の縦幅より広い幅長を有す
ると共に、前記胴縁用取付け部には、胴縁（横胴縁３
０）が嵌入されて案内される凹状の案内部（３Ａ，３
Ｂ）が設けられている構成とした。

【００１６】この請求項２記載の発明によれば、胴縁
（横胴縁３０）が凹状の案内部（３Ａ，３Ｂ）に嵌入さ
れて案内されるので、取付金具（１）を胴縁（横胴縁３
０）へ固定する際の作業性が向上される。すなわち、正
確な位置・傾きで容易に且つ確実に取付金具（１）を胴
縁（横胴縁３０）に固定することが出来る。

【００１７】請求項３記載の発明は、請求項１又は２記
載の外装材（４０）の取付金具（１）において、前記胴
縁用取付け部には、胴縁（横胴縁３０）の取付け面に沿
って広がると共に、胴縁（横胴縁３０）への取付け時に
前記取付け面に面接触される接触面（４ａ〜４ｃ）が設
けられている構成とした。

【００１８】この請求項３記載の発明によれば、取付金
具（１）の接触面（４ａ〜４ｃ）が胴縁（横胴縁３０）
の取付け面に面接触することで、取付金具（１）を安定
した状態で胴縁（横胴縁３０）に固定することが出来
る。また、取付金具（１）を強固に止着しても取付金具
（１）が胴縁（横胴縁３０）に食い込んでしまうと云っ
た不都合が回避される。なお、この接触面（４ａ〜４
ｃ）に貫通した止着部（止着用孔５ａ）を設け、該止着
部を介して釘やネジによる胴縁（横胴縁３０）への止着
を行うことで、より安定した固定を行うことが出来る。

【００１９】請求項４記載の発明は、建物の壁体（２
０）と外装材（４０）との間に長手方向を横にして介在
される横胴縁（３０）に、前記請求項１〜３の何れかの
外装材（４０）の取付金具（１）が、所定間隔を開けて
複数個取り付けられていることを特徴とする外装材（４
０）の縦貼り用横胴縁とした。

【００２０】この請求項４記載の発明によれば、壁体
（２０）に上記横胴縁（３０）を取り付けた後、横胴縁
（３０）に付いた取付金具（１）を介して外装材（４
０）を組み付けるだけで外装材（４０）の壁体（２０）
への取り付けを遂行することが出来る。すなわち、壁体
（２０）の周りに足場を組んで壁体（２０）に１個ずつ
取付金具（１）を取り付けていくと云った従来の煩雑な
作業が省け、現場における作業効率を大幅に向上するこ
とが出来る。また、取付金具（１）は１本１本独立した
横胴縁（３０）に対して固着されることでこの縦貼り用
横胴縁（３０）が構成されるので、壁体（２０）の周り
に足場を組んで取付金具（１）を１個ずつ壁体（２０）
に取り付けていくのに較べて、取付金具（１）が容易に
且つ正確に横胴縁（３０）に固定される。従って、正確
で確実な外装材（４０）の取り付けが可能となる。ま
た、横胴縁（３０）を壁体（２０）に取り付けることで
取付金具（１）が固定されるので、従来、取付金具
（１）を個々に壁体（２０）に取り付けていた場合にあ
った、取付金具（１）の取付位置や横方向の取付間隔並
びに外装材（４０）の横幅長の制約が生じない。従っ
て、取付金具（１）の取付間隔や外装材（４０）の横幅
長を自由に設定して外装材（４０）を取り付けることが
出来る。

【００２１】請求項５記載の発明は、建物の壁体（２
０）に外装材（４０）を取り付ける外装材（４０）の取
付け工法において、予め工場にて請求項１〜３の何れか
の外装材（４０）の取付金具（１）を横胴縁（３０）に
所定間隔を開けて複数個設ける工場艤装工程と、外装材
（４０）を取り付ける現場にて、前記取付金具（１）が
取り付けられた横胴縁（３０）をその長手方向を横にし
て前記壁体（２０）の芯材（２３，縦框材２４）に止着
する横胴縁止着工程と、横胴縁（３０）が止着された壁
体（２０）に前記取付金具（１）を介して外装材（４
０）を縦が長くなる方向に組み付ける外装材組付け工程
とを有する工法とした。

【００２２】この請求項５記載の発明によれば、工場艤
装により高い生産性および高い信頼性で取付金具（１）
を横胴縁（３０）に設けることが出来ると共に、外装材
（４０）の取付け現場では壁体（２０）への横胴縁（３
０）の取付けと、取付金具（１）を介した外装材（４
０）の組み付けのみ行えばよいので、現場での作業工程
が大幅に縮小される。また、取付金具（１）の設けられ
た横胴縁（３０）を使用して外装材（４０）を取り付け
るので、外装材（４０）を縦貼りする場合でも、取付金
具（１）の取付位置や横方向の取付間隔並びに外装材
（４０）の横幅長の制約が生じず、取付金具（１）の取
付間隔や外装材（４０）の横幅長を自由に設定して外装
材（４０）を取り付けることが出来る。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態の外
装材４０の取付金具１、縦貼り用胴縁、および、取付工
法について、図１〜図６の図面を参照しながら説明す
る。図１〜図３は、本発明の実施の形態の取付金具１を
示すもので、図１（ａ）はその正面図、図１（ｂ）は下
面図、図２（ａ）は左側面図、図２（ｂ）は右側面図、
図３は斜視図である。この実施の形態の取付金具１は、
建物（例えば住宅）の壁体２０に外装材４０を取り付け
るための金具で（図４参照）、アルミやステンレス等の
金属をプレス加工や折曲加工等により一体成形して構成
される。この取付金具１は、正面視でほぼ矩形状のベー
ス枠２に、外装材係合部としての係合片７ａ，７ｂ、横
胴縁３０に取り付けられる胴縁用取付け部である凹状の
案内部３Ａ，３Ｂおよび接触面４ａ〜４ｃ、並びに、横
胴縁３０に取り付けるための止着用孔（止着部）５ａ，
５ｂが設けられている。

【００２４】ベース枠２は、横胴縁３０の取付け面にお
ける短い方の幅よりも広い幅長を有し、また、外装材４
０と壁体２０との間に空間を設けるために厚み方向に嵩
を有している。また、ベース枠２の上面部は外装材４０
に当接される当接面２ａ，２ｂになっている。案内部３
Ａ，３Ｂ（図２，図３）は、ベース枠２の左右の立脚部
にそれぞれ設けられた、横胴縁３０が嵌入される凹状の
開口である。案内部３Ａ，３Ｂの深さは横胴縁３０の厚
さと同じ長さに設けられ、案内部３Ａ，３Ｂに横胴縁３
０を嵌入した際に横胴縁３０の裏面とベース枠２の裏側
の端部が面一になるように設計されている。

【００２５】接触面４ａ〜４ｃは、横胴縁３０の正面側
の面（取付面）に面接触することで、取付金具１を横胴
縁３０に対して安定的に据えさせるためのものである。
これら３つの接触面４ａ〜４ｃは同一の高さに設けら
れ、２個の接触面４ａ，４ｃはベース枠２の左右両端側
に、１個の接触面４ｃはベース枠２の中央側、中央の開
口部６に臨んで設けられている。止着用孔（止着部）５
ａ，５ｂは、取付金具１を横胴縁３０にネジ又は釘によ
り止着するためのものであり、一方の止着用孔５ｂは仮
止め用のものでベース枠２に設けられ、他方の止着用孔
５ａは本止め用のもので中央の接触面４ｂに設けられて
いる。

【００２６】係合片７ａ，７ｂ，７ａは、外装材４０の
左右の縁部に設けられた被係合部４１，４２と係合する
片であり、これら被係合部４１，４２が挿入される空間
を設ける立脚部７ｃからほぼ直角（９０度より僅かに小
さい角度）に折り曲げられた形状に形成されている。こ
れら係合片７ａ…，７ｃは、立脚部７ｃを含めて金属弾
性により僅かに変移可能に構成され、この弾性を利用し
て外装材４０が挿入されるようになっている。なお、上
記の係合片７ａ，７ａ，７ｃなど、取付金具１の前面に
設けられる係合部の構成は、外装材４０の被係合部の構
成や外装材４０の組付け方法等に対応して種々に変更可
能である。

【００２７】次いで、本発明の縦貼り用胴縁の実施の形
態について説明する。縦貼り用胴縁は、上記の取付金具
１を複数所定間隔を開けて横胴縁３０に固定したユニッ
トである。取付金具１…の固定位置は、外装材４０…の
割付け位置に対応して設定される。なお、上記の取付金
具１を横胴縁３０に取り付ける工程は、例えば、現場で
なく工場にて行い、現場では一体的に構成された縦貼り
用胴縁を使用することが、品質管理や作業工程の短縮化
からみて好ましい。

【００２８】次に、上記取付金具１…を用いて外装材４
０…を建物の壁体２０に取り付ける本発明の実施の形態
の外装材の取付工法について説明する。図４は、取付金
具を介して外装材を壁体に取り付ける工程を示す斜視図
である。

【００２９】この実施の形態の外装材の取付工法は、予
め工場にて上述した取付金具１…を横胴縁３０…に所定
間隔を開けて複数個設ける工場艤装工程、外装材４０…
を取り付ける現場にて上記横胴縁３０…をその長手方向
を横にして壁体２０に止着する胴縁止着工程、並びに、
横胴縁３０…が止着された壁体２０に取付金具１…を介
して外装材４０を縦が長くなる方向に組み付ける外装材
組付け工程等を含んでなる。上記工場艤装工程は、横胴
縁３０…に複数の取付金具１…をネジ又は釘等の止着部
材により所定位置に止着する工程である。ここで、取付
金具１…の止着位置は、壁体２０に対する外装材４０…
の割り付けに対応させて設定する。

【００３０】胴縁止着工程は、工場艤装された取付金具
１…付きの横胴縁３０を、壁体２０の芯材２３…又は縦
框材２４…の箇所に、ネジ又は釘にて止着していく工程
である。ここで、壁体２０には、例えば、縦框材２４
…、横框材、縦芯材２３および横芯材からなる骨組に面
材２１，２２を貼り合わせた壁パネルを用いている。ま
た、横胴縁３０…は縦方向に横芯材の数より多い多数段
止着し、それぞれの横胴縁３０…の横方向の取付け位置
は、上下段の横胴縁３０…に取り付けられた取付金具１
…が縦に一直線に揃うように止着する。このとき、取付
金具１…が壁体２０の芯材２３…や縦框材２４…の箇所
にくる必要はない。なお、壁体２０として壁パネルを用
いて説明したが、本発明の外装材の取付工法は、壁体と
して、例えば在来の軸組工法やツーバイフォー工法によ
って構築された壁体にも適用可能である。

【００３１】図５は、取付金具と外装材との係合部の周
辺を示す横断面図である。図６は、外装材の下端部の周
辺を示す縦断面図である。外装材組付け工程は、取付金
具１…の係合片７ａ，７ａ，７ｂや外装材４０…の被係
合部４１，４２の構成に応じて適宜変更可能な工程であ
り、ここではその一例を説明する。この外装材組付け工
程が開始される前に、基礎７２上の土台７１に外装材４
０を支持すると共に外装材４０裏の水抜きをする水抜き
用桟５０（図４，図６参照）を取付け枠５３を介して例
えば十字穴付き木ネジ５４等で止着しておく。図６中、
符号５２が水抜き用の穴である。

【００３２】外装材４０の組み付けは、取付金具１…の
係合片７ａ，７ａ，７ｂの弾性を利用して、縦２列に並
ぶ複数の取付金具１…の間に外装材４０を押し入れてい
くことで行う。詳細には、図５を参照しながら説明する
が、先ず、外装材４０の右側の被係合部４２のみを縦１
列に並ぶ取付金具１…の係合片７ａ，７ａに掛け止め
（係合）させる。次いで、左側の被係合部４１を左の１
列の取付金具１…に押し入れて被係合部４１を係合片７
ｂに係合させる。このとき、バールなどにより取付金具
１…の係合片７ｂを立たせる方向に圧し、更に、外装材
４０の僅かな反りを利用して被係合部４１の係止ブロッ
ク４１ａを係合片７ｂのサイドを通過させて、係合片７
ｂを被係合部４１の凹部４１ｂに通す。なお、この被係
合部４１の係止ブロック４１ａを係合片７ｂのサイドを
通過させる際、取付金具１の上面開口部６およびその側
縁に設けられた凹部６ａが、被係合部４１に当節しない
ように逃げ、これによりスムーズに被係合部４１を取付
金具１に係合ざせることが出来る。

【００３３】或いは、外装材４０の左縁部の構成におい
て、被係合部４１の係止ブロック４１ａ（図５）を取付
金具１…に対応する高さ範囲のみに設ける一方、取付金
具１の無い範囲の係止ブロック４１ａを削除しておくこ
とで、更に、容易に外装材４０の組付けが可能となる。
すなわち、外装材４０の左縁部を嵌める際に、外装材４
０を高さ方向に少しずらし取付金具１…に対応する高さ
に係止ブロック４１ａが削除された範囲を持ってくる。
そして、そのまま、外装材４０の左縁部を取付金具１…
に押し入れる（係止ブロック４１ａが無いのですんなり
入る）。そして、その後、外装材４０を降下させること
で取付金具１…の係合片７ｂが被係合部４１の凹部４１
ｂに挿入されて係合される。

【００３４】ここで、下から１段目の外装材４０は、図
６に示すように、その下端部が水抜き用桟５０の支持部
５１に当節されて支持される。また、下から２段目以降
の外装材４０は１段下の外装材４０の上端部に当節して
支持される。そして、隣接する複数の外装材４０が組み
付いたら、左右の外装材４０が重なっている被係合部４
１，４２の中間の範囲にスペーサー４４を噛ませて外装
材４０…のがたを無くす。更に、隣接する複数の外装材
４０…の連結部分にシーリング加工をして外装材４０…
の組付けを完了する。

【００３５】以上のように、この実施の形態の外装材４
０の取付金具１、横胴縁３０に取付金具１…を取り付け
たユニットである外装材の縦貼り用胴縁、並びに、外装
材４０…の取付工法によれば、取付金具１…が横胴縁３
０に取り付けられた状態で外装材４０…が壁体２０に取
り付けられる構成を実現するので、例えば、予め横胴縁
３０…に取付金具１…を止着しておき、その後、この横
胴縁３０を壁体２０に固定すると云った方法が可能とな
り、従来１個ずつ取付金具を壁体２０に固定していたの
に較べて作業効率が著しく向上する。また、取付金具１
…は横胴縁３０を介して壁体２０に固定される構成を実
現するので、横胴縁３０が壁体２０に高い強度で接続で
きれば取付金具１…も壁体２０に対して高強度に固定さ
れる。それゆえ、従来の取付金具１…の取付位置が壁体
２０の縦芯材２３…や縦框材２４…の位置に限られると
云った制約が取り除かれ、取付金具１…の横並びの間隔
や外装材４０…の横幅の長さを壁体２０に関係なく自由
に選択することが出来る。また、取付金具１…の左右方
向の取付位置を自由に設定できることから、壁体２０に
対する外装材４０…の割付け位置も自由に設定できると
共に、壁体２０に対して外装材４０…の割付け位置がず
れた場合でも、従来と異なり問題なく外装材４０…を取
り付けることが出来る。

【００３６】また、この実施の形態の取付金具１によれ
ば、横胴縁３０を嵌入して案内する凹状の案内部３Ａ，
３Ｂが設けられていることから、取付金具１を横胴縁３
０に固定する際の作業性が向上され、更に、正確な位置
・傾きで容易に且つ確実に取付金具１を横胴縁３０に固
定することが出来る。また、取付金具１には横胴縁３０
の取付け面に面接触する接触面４ａ〜４ｃが設けられて
いることから、取付金具１を安定した状態で横胴縁３０
に固定することが出来る。

【００３７】また、この実施の形態の外装材の取付工法
によれば、工場艤装により高い生産性および高い信頼性
で取付金具１…を横胴縁３０に設けることが出来ると共
に、外装材４０…の取付け現場では壁体２０への横胴縁
３０の取付けと、取付金具１…を介した外装材４０…の
組み付けのみ行えばよいので、現場での作業工程が大幅
に縮小される。

【００３８】なお、本発明は、この実施の形態の外装材
の取付金具１、縦貼り用胴縁、取付工法に限られるもの
でなく、例えば、取付金具に設けられる外装材係合部
は、外装材の縁部に設けられた被係合部を掛け止めする
タイプの他、取付金具を分離固定可能な２つの部材で構
成すると共にこれら２つの部材で外装材の被係合部を挟
みつけることで該被係合部を固定するタイプなど、種々
の形式がありえる。また、取付金具はそれのみで外装材
を固定可能なタイプに限られず、外装材の仮止めや半固
定をするタイプのものも含まれる。仮止めや半固定した
場合には、後に釘やネジで外装材の本固定を行う。その
他、取付金具や縦貼り用胴縁の構成、外装材の取付工法
の各工程など、この実施の形態で具体的に述べた細部構
造および方法は、発明の主旨を逸脱しない範囲で適宜変
更可能である。

【００３９】

【発明の効果】請求項１記載の外装材の取付金具によれ
ば、取付金具が胴縁に取り付けられた状態で外装材が壁
体に取り付けられる構成を実現する。従って、例えば、
予め胴縁に取付金具を止着しておき、その後、この胴縁
を壁体に固定すると云った方法が可能となり、従来に較
べて作業効率が著しく向上する。また、取付金具が胴縁
に取り付けられた状態で胴縁が壁体に固定される構成を
実現するので、胴縁が壁体に高い強度で接続できれば取
付金具も壁体に対して高強度に固定される。それゆえ、
従来のように取付金具の取付位置が芯材の位置に限られ
ると云った制約が取り除かれ、取付金具の横並びの間隔
や外装材の横幅の長さを壁体に関係なく自由に選択する
ことが出来る。また、取付金具の左右方向の取付位置を
自由に設定できることから、壁体に対する外装材の割り
付け位置も自由に設定できると共に、壁体に対して外装
材の割り付け位置がずれた場合でも、問題なく外装材を
取り付けることが出来る。

【００４０】請求項２記載の外装材の取付金具によれ
ば、胴縁を嵌入する凹状の案内部が設けられていること
から、取付金具を胴縁へ固定する際の作業性が向上され
る。更に、正確な位置・傾きで容易に且つ確実に取付金
具を胴縁に固定することが出来る。

【００４１】請求項３記載の外装材の取付金具によれ
ば、胴縁の取付け面に面接触する接触面が設けられてい
ることから、取付金具を安定した状態で胴縁に固定する
ことが出来る。

【００４２】請求項４記載の外装材の縦貼り用胴縁によ
れば、壁体にこの胴縁を取り付けた後、胴縁に設けられ
た取付金具を介して外装材を組み付けるだけで、外装材
の壁体への取り付けを遂行することが出来る。すなわ
ち、従来に較べて、現場における作業効率を大幅に向上
することが出来る。また、取付金具は１本１本独立した
胴縁に対して固着されることでこの縦貼り用横胴縁が構
成されるので、取付金具を直接壁体に取り付けるのに較
べて、容易に且つ正確に取付金具を胴縁に取り付けるこ
とが出来る。また、この胴縁を壁体に取り付けることで
取付金具が壁体に対して固定されるので、従来のように
取付金具の取付位置が芯材の位置に限られると云った制
約が取り除かれ、取付金具の横並びの間隔や外装材の横
幅の長さを壁体に関係なく自由に選択することが出来
る。また、壁体に対する外装材の割り付け位置も自由に
設定できる。

【００４３】請求項５記載の発明によれば、工場艤装に
より高い生産性および高い信頼性で取付金具を横胴縁に
設けることが出来ると共に、外装材の取付け現場では壁
体への横胴縁の取付けと、取付金具を介した外装材の組
み付けのみ行えばよいので、現場での作業工程が大幅に
縮小される。また、取付金具の設けられた横胴縁を使用
して外装材を取り付けるので、外装材を縦貼りする場合
でも、取付金具の取付位置や横方向の取付間隔並びに外
装材の横幅長の制約が生じず、取付金具の取付間隔や外
装材の横幅長、並びに、壁体に対する外装材の割り付け
を自由に設定することが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の取付金具を示すもので、
（ａ）はその正面図、（ｂ）は下面図である。

【図２】同、取付金具を示すもので、（ａ）はその左側
面図、（ｂ）は右側面図である。

【図３】同、取付金具を示す斜視図である。

【図４】同、取付金具を介して外装材を壁体に取り付け
る工程を示す斜視図である。

【図５】取付金具と外装材との係合部の周辺を示す横断
面図である。

【図６】外装材の下端部の周辺を示す縦断面図である。

【図７】従来の壁パネルの構造を示した斜視図である。

【図８】従来の外装材取付金具を用いて外装材を取り付
ける工程を示した住宅の要部の斜視図である。

【符号の説明】

１ 取付金具 ２ ベース枠 ３Ａ，３Ｂ 案内部 ４ａ〜４ｃ 接触面 ５ｂ 止着用孔 ７ａ，７ｂ 係合片（係合部） ２０ 壁体 ２１，２２ 面材 ２３ 芯材 ２４ 縦框材（芯材） ３０ 横胴縁（胴縁） ４０ 外装材 ４１，４２ 被係合部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2E110 AA42 AB04 AB22 BA12 BA22 BD23 CC03 CC12 CC13 CC20 CC25 DA10 DA22 DB23 DC02 DC03

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 建物の壁体に外装材を取り付けるための
   外装材の取付金具であって、 正面側に、左右の外装材の各縁部に設けられた被係合部
   にそれぞれ係合する外装材係合部が設けられる一方、 裏面側に、壁体と外装材との間に介在され左右方向に伸
   びる胴縁に取り付けられる胴縁用取付け部が設けられて
   いることを特徴とする外装材の取付金具。
2. 【請求項２】 請求項１記載の外装材の取付金具におい
   て、 前記胴縁の縦幅より広い幅長を有すると共に、 前記胴縁用取付け部には、胴縁が嵌入されて案内される
   凹状の案内部が設けられていることを特徴とする外装材
   の取付金具。
3. 【請求項３】 請求項１又は２記載の外装材の取付金具
   において、 前記胴縁用取付け部には、胴縁の取付け面に沿って広が
   ると共に、胴縁への取付け時に前記取付け面に面接触さ
   れる接触面が設けられていることを特徴とする外装材の
   取付金具。
4. 【請求項４】 建物の壁体と外装材との間に長手方向を
   横にして介在される横胴縁に、前記請求項１〜３の何れ
   かの外装材の取付金具が、所定間隔を開けて複数個取り
   付けられていることを特徴とする外装材の縦貼り用胴
   縁。
5. 【請求項５】 建物の壁体に外装材を取り付ける外装材
   の取付け工法において、 予め工場にて請求項１〜３の何れかの外装材の取付金具
   を横胴縁に所定間隔を開けて複数個設ける工場艤装工程
   と、 外装材を取り付ける現場にて、前記取付金具が取り付け
   られた横胴縁をその長手方向を横にして前記壁体の芯材
   に止着する胴縁止着工程と、 横胴縁が止着された壁体に前記取付金具を介して外装材
   を縦が長くなる方向に組み付ける外装材組付け工程とを
   有することを特徴とする外装材の取付け工法。