JP2000335095A

JP2000335095A - 記録材

Info

Publication number: JP2000335095A
Application number: JP11150776A
Authority: JP
Inventors: Kenichi Mori; 憲一森; Kazuyuki Tsuchiiwa; 和行土岩; Katsuya Ito; 勝也伊藤; Toru Kotani; 徹小谷; Yasushi Sasaki; 靖佐々木
Original assignee: Toyobo Co Ltd
Current assignee: Toyobo Co Ltd
Priority date: 1999-05-28
Filing date: 1999-05-28
Publication date: 2000-12-05

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明はインクジェット記録方式に適した記
録材を提供することを目的としている。詳細には、油性
インクを用いたインクジェット記録方式において、電飾
看板として使用した場合に、画像濃度が高く、発色性に
優れた高画質な記録が可能であり、かつ耐水性が良好な
記録材を提供することにある。【解決手段】基材上にインク受容層を設けた記録材に
おいて、黒ベタを印刷したときの透過の発色濃度Ｔと反
射の発色濃度Ｒの関係が下式であることを特徴とする記
録材。１．２０×Ｒ≦Ｔ≦１．７０×Ｒ

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はインクジェット記録
方式に適した記録材に関する。詳細には、油性インクを
用いたインクジェット記録方式において、画像濃度が高
く、発色性に優れた高画質な記録が可能であり、かつ耐
水性が良好な記録材に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、コンピューターの性能向上および
コンピューターの普及とともに、ハードコピー技術が急
速に発達した。ハードコピーの記録方式としては、昇華
転写記録方式、電子写真方式、インクジェット方式等の
方式が知られている。

【０００３】インクジェット方式によるプリンターは、
ノズルから被記録紙に向けてインク液滴を高速で噴射す
る方式である。カラー化、小型化がしやすいこと、印字
騒音が低いことから、オフィス、ホーム、パーソナルコ
ンピューター等の端末として、近年急速に普及しつつあ
る。更に、銀塩写真に迫る記録品質の向上、大型化の容
易さから、大型看板、特に電飾看板等の産業分野への応
用が期待されている。

【０００４】インクジェット方式に使用されるインクと
しては、水性染料インク、すなわち水或いは水と親水性
溶剤の混合溶媒中に各種の水溶性染料を溶解し、必要に
応じて各種の添加剤を混合したものが主流である。これ
は水性インクが色調の鮮やかな記録が可能であること、
インクの粘度を調節しやすいこと、安全性の面で優位で
ある為である。しかしながら、水性染料インクは水溶性
染料を用いていることから耐水性、耐候性が劣るという
欠点があり、それを改善した方策が各種提案されている
（特開昭５５−１５０３９６号公報、特開昭５６−５８
８６９号公報、特開昭５６−７７１５４号公報、特開昭
５９−１９６２８５号公報、特開昭６２−１４１１９４
号公報、特開平２−８０２７９号公報）。しかし、野外
で展示できる程のものではなく、表面に紫外線吸収性の
ラミネートフィルムを張る必要がある。その為、コスト
が上昇する問題がある。

【０００５】水性染料インクの欠点を補う為に、水性顔
料インク、すなわち、有機顔料、無機顔料を水或いは水
と親水性溶剤との混合溶液に分散し、かつ必要に応じて
各種の添加剤を添加したインクが提案されている。水性
顔料インクを用いて記録した場合には、印刷後の記録材
を十分に乾燥させれば完全な耐水性を得ることが可能で
あり、近年急激に使用されるようになりつつある。しか
しながら、主溶剤として水を用いている為、顔料の濃度
を高くできず、発色性、更には鮮やかさが劣ること、ヘ
ッドノズルの目詰まりが発生しやすいことなどの欠点が
ある。

【０００６】これらの諸問題を解決する方策として、油
性インクが提案されている。油性インクとは、油溶性染
料、有機顔料、無機顔料をパラフィン類、エーテル類、
アルコール類等の溶剤に溶解もしくは分散したインクで
あり、水性染料インク、水性顔料インクと比較すると、
染料、顔料の選択範囲が広がり耐候性、耐水性にすぐれ
た色材を選択できること、溶剤中に高濃度で溶解或いは
分散できる為、高い画像濃度を実現できること、ヘッド
の目詰まりが起こり難いこと、シートの吸水によるコッ
クリングが生じ難いこと、インクの表面張力を低くする
ことが可能であり、高速に記録層に吸収されやすいこと
等の利点がある。その為、高速印刷、高画質印刷、高耐
候性を必要とする分野での水性インクの代替として有望
視されている。

【０００７】一方、記録材としては、水性染料インク及
び水性顔料インクに対して記録品質を満足させるべく、
各種のものが提案されている。例えば、顔料と樹脂を含
有した多孔質層を支持体上に設けたもの（特開昭５５−
１１８２９号公報、特開昭５６−１５７号公報、特開昭
５６−９９６９２号公報、特開昭５６−１４８５８２号
公報、特開昭５６−１４８５８３号公報、特開昭５７−
１０７８７９号公報、特開昭５７−１２６６９１号公
報、特開昭５８−１３６４８０号公報、特開昭６０−２
２２２８１号公報、特開昭６２−２３３２８４号公報、
特開平３−５６５５２号公報、特開平３−２４９０５号
公報、特開平２−７６７７５号公報、特開平４−１２８
０９１号公報、特開平５−２２１１１５号公報）、水溶
性樹脂を支持体上に設けたもの（特開昭５９−４５１８
８号公報、特開昭６０−５６５８７号公報、特開昭６０
−２３４８７９号公報、特開昭６１−１７２７８６号公
報、特開昭６１−１８９９８５号公報、特開平１−１９
０４８３号公報、特開平４−２６３９８４号公報、特開
平４−２０１５９５号公報、特開昭６３−１６２６７４
号公報）、透明支持体上に不透明な受像層を設けて画像
を記録した面と反対面から鑑賞するバックプリント方式
（特開昭６１−９２８８５号公報、特開昭６１−４０１
８１号公報、特開昭６１−１３５７８６号公報、特開昭
６１−１４８０９１号公報、特開昭６１−１４８０９２
号公報、特開昭６１−３５２７５号公報、特開昭６１−
３５２７６号公報、特開昭６１−３５９８６号公報、特
開昭６１−３５９８８号公報、特開昭６１−３５９８９
号公報、特開昭６１−９２８８６号公報、特開昭６１−
１３５７８７号公報、特開昭６１−１３５７８８号公
報、特開昭６１−４９８８４号公報、特開昭６１−４９
８８５号公報、特開昭６１−５７３７８号公報、特開昭
６１−４１５８７号公報、特開昭６１−４１５８８号公
報、特開昭６１−４１５８９号公報、特開昭６２−２２
２８８５号公報、特開昭６２−２２２８８７号公報）、
更には耐水性、ニジミ等の性能向上させるための各種の
添加剤（特開昭６０−８３８８２号公報、特開昭６１−
４７２９０号公報、特開昭６１−７４８８０号公報、特
開昭６１−８９０８２号公報）等が提案されている。

【０００８】しかしながら、上記の記録材は水性染料或
いは水性顔料用に設計されたものであり、油性インクで
の記録で用いた場合には必ずしも良好な記録が得られる
ものではない。これは、水性インクに適合する記録材の
受像層が一般的に水溶性樹脂或いは吸水性樹脂が用いら
れていること、インク中の染料或いは顔料が電荷を有し
ていること、主溶剤が水であることに起因する高表面張
力、等の差により油性インクと異なった挙動を取るため
である。従って、油性インクの性能を最大限に生かせる
記録材は存在していない。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明はインクジェッ
ト記録方式に適した記録材を提供することを目的として
いる。詳細には、油性インクを用いたインクジェット記
録方式において、電飾看板として使用した場合に画像濃
度が高く、発色性に優れた高画質な記録が可能であり、
かつ耐水性が良好な記録材を提供することにある。特
に、電飾看板として使用した場合に、電飾看板の点灯時
においてのみならず、消灯時においても優れた画像であ
る、高画質な記録が可能である記録材を提供することに
ある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明者は、前記の課題
を解決すべく鋭利検討した結果、基材上にインク受容層
を設けた記録材において、黒ベタを印刷したときの透過
の発色濃度Ｔと反射の発色濃度Ｒの関係が下式を満足す
るようにすることを見出した。

【００１１】１．２０×Ｒ≦Ｔ≦１．７０×Ｒ１実施態様として、上記基材の全光線透過率は８０％以
上であり、かつ、この基材は少なくとも１軸に延伸され
たポリエステル系フィルムである。

【００１２】１実施態様として、記録材の全光線透過率
は６０％以下である。

【００１３】１実施態様として、上記インク受容層は非
吸水性の樹脂と粒子から主に構成される多孔質構造であ
る。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下に本発明を詳細に説明する。

【００１５】（基材）本発明において、基材は特に限定
されるものではないが、例えば以下の透光性基材を使用
することができる。

【００１６】（透光性基材）透光性基材としては、ポリ
エステルフィルム、ポリスチレンフィルム、ポリプロピ
レンフィルム、ナイロン、ポリカーボネート、ノルボル
ネン、ビニロン、アクリル等のプラスティックフィルム
又はシート、ガラスおよびこれらの任意の２種類以上の
ものを貼り合わせたものが挙げられるが、好ましくは、
耐熱性、柔軟性に優れる透明なポリエステル系プラスチ
ックフィルムが好ましい。より好ましくはポリエチレン
テレフタレートフィルムである。透光性基材の好ましい
透明度は、全光線透過率で８０％以上である。さらに、
好ましくは、８５％以上である。上記の基材は、少なく
とも１軸に延伸されたポリエステル系フィルムであるこ
とが好ましい。

【００１７】不透明性が高すぎる場合には、非印刷面か
ら光を照射した場合に鮮やかさが不良となる問題が発生
する。

【００１８】上記ポリエステルフィルムとは、テレフタ
ル酸、イソフタル酸、ナフタレンジカルボン酸のごとき
芳香族ジカルボン酸又はそのエステルとエチレングリコ
ール、ジエチレングリコール、１，４−ブタンジオー
ル、ネオペンチルグリコールのごときグリコールとを重
縮合させて製造されるポリエステル樹脂を主成分とする
フィルムである。

【００１９】フィルムは延伸してあることが好ましい。
延伸方法としては、チューブラ法延伸、同時二軸延伸、
逐次二軸延伸等が挙げられが、平面性、寸法安定性、厚
みムラ等から逐次二軸延伸が好ましい。逐次二軸による
延伸の具体例としては、長手方向にポリエステルのガラ
ス転移温度の＋０〜３０℃で、２．０〜５．０倍にロー
ル延伸し、引き続き、１２０〜１５０℃で倍率を１．２
〜５．０倍にテンター延伸する。さらに、延伸後に２２
０℃以上で３〜８％緩和させながら熱固定を行なう方法
が挙げられる。

【００２０】フィルムには、用途に応じて、耐光剤、蛍
光剤、帯電防止剤などを添加することも可能である。

【００２１】本発明においては、表層と中心層を積層し
たいわゆる複合フィルムとすることとしてもよい。その
方法は特に限定されるものではない。しかし生産性を考
慮すると、表層と中心層の原料は別々の押出機から押出
し、１つのダイスに導き未延伸シートを得た後、少なく
とも１軸に配向させる、いわゆる共押出法による積層が
もっとも好ましい。基材は、単層フィルムであっても、
２層以上の複合フィルムであってもかまわない。

【００２２】（アンカー層）本発明において、このよう
な基材上に多孔質のインク受容層を設けることにより記
録材が得られるが、基材とインク受容層の間にアンカー
層を設けても良い。

【００２３】アンカー層とは、基材とインク受容層の密
着性を向上させる為の層である。層を構成する樹脂とし
ては、ポリエステル系樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエ
ステルウレタン樹脂、アクリル系樹脂、メラミン樹種な
どの化合物及びそれらの混合等が適用可能である。

【００２４】アンカー層中には、滑り性の改善、インク
受容層との密着力向上を目的に各種の粒子を添加しても
良い。例えば、シリカ、カオリナイト、タルク、炭酸カ
ルシウム、ゼオライト、アルミナ、硫酸バリウム、カー
ボンブラック、酸化亜鉛、酸化チタン、等の無機粒子、
アクリル、ナイロン、スチレン、ポリエステル、ベンゾ
グアナミン・ホルマリン縮合物、等の有機粒子が挙げら
れる。

【００２５】更に、アンカー層には各種の目的で、界面
活性剤、帯電防止剤、蛍光染料、蛍光増白剤、紫外線吸
収剤等を添加しても良い。

【００２６】またアンカー層を設ける方法としては、グ
ラビアコート方式、キスコート方式、ディップ方式、ス
プレイコート方式、カーテンコート方式、エアナイフコ
ート方式、ブレードコート方式、リバースロールコート
方式など通常用いられている方法が適用でき、フィルム
の成膜工程でアンカー層を設けるインラインコート方
式、成膜後にアンカー層を設けるオフラインコート方式
により設けることができる。好ましくは、コスト的に有
利であるインラインコート方式である。

【００２７】（インク受容層）本発明では、基材上に直
接或いはアンカー層を介してインク受容層を設ける。

【００２８】該インク受容層は、粒子と熱可塑性樹脂か
ら主に構成される。基材上にインク受容層を設ける方法
として、水、粒子、熱可塑性樹脂を主に含有する塗液を
基材上に塗布し乾燥する方法を用いることができる。

【００２９】上記粒子としては、シリカ、カオリナイ
ト、タルク、軽質炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウ
ム、ゼオライト、アルミナ、硫酸バリウム、カーボンブ
ラック、酸化亜鉛、硫酸亜鉛、炭酸亜鉛、二酸化チタ
ン、珪酸アルミニウム、ケイソウ土、珪酸カルシウム、
水酸化アルミニウム、炭酸マグネシウム、水酸化マグネ
シウム、等の無機粒子、アクリル或いはメタアクリル
系、塩化ビニル系、酢酸ビニル系、ナイロン、スチレン
／アクリル系、スチレン／ブタジエン系、ポリスチレン
／アクリル系、ポリスチレン／イソプレン系、メチルメ
タアクリレート／ブチルメタアクリレート系、メラミン
系、ポリカーボネート系、尿素系、エポキシ系、ウレタ
ン系、フェノール系、ジアリルフタレート系、ポリエス
テル系等の樹脂粒子が挙げられる。

【００３０】上記粒子の中でシリカが好ましく、更に
は、表面に細孔を有する合成非晶質シリカが好ましい。

【００３１】シリカの特性としては、２次凝集体の平均
粒径が０．１μｍ〜３０μｍ、細孔径１０〜２０００オ
ングストロームのものが好ましい。また、必要に応じて
表面改質されたものでも良い。表面処理としては、有機
シラン、有機チタネートなどを用いた化学処理、パラフ
ィンワックスやグリコール化合物を表面に付着させる物
理処理などがある。

【００３２】このようなシリカとしては、市販物を好適
に選択できる。例えば、水沢化学製ミズカシル、徳山ソ
ーダ製トクシール、ファインシール、シオノギ製薬製カ
ープレックス、富士シリシア製サイリシア、グレースデ
ビソン製サイロイド、サイロジェット等が挙げられる。

【００３３】粒子を結合する結着材は、非吸水性の熱可
塑性樹脂であり、通常は、ガラス転移温度が−５℃〜１
００℃のものである。ガラス転移温度が低い場合には表
面強度が低下する。

【００３４】該熱可塑性樹脂としては、ポリプロピレ
ン、ポリエチレン、ポリエチレンオキシド、ポリビニル
アルコール、ポリビニルピロリドン、ポリ塩化ビニル、
ポリエステル、ポリカーボネート、アルキッド、ポリウ
レタン、メチルメタアクリレート、セルロースなどが挙
がられる。これらの中で、基材との密着性、耐水性、耐
候性等からポリエステル系が好ましい。

【００３５】本発明でいう非吸水性の樹脂とは、常温の
水を樹脂固体に対して１０％以上吸水しない樹脂のこと
であり、より好ましくは５％以上吸収しない樹脂のこと
である。吸水性の評価としては、樹脂の固体を常温で２
４時間浸漬したときの体積の変化で測定することができ
る、具体的には実質的に非吸水性の支持体、例えばアル
ミ箔、ガラス等の上に樹脂層を数十μｍの厚みで塗布、
乾燥し、１８℃のイオン交換水中に２４時間浸漬した後
の厚みの変化から測定できる。

【００３６】（ポリエステル系樹脂）非吸水性の樹脂と
してポリエステル系樹脂を使用する場合、ポリエステル
系樹脂としては、二塩基酸とグリコールからなり、水に
乳化または分散できるポリエステル樹脂である。例え
ば、二塩基酸は全ジカルボン酸の５０〜０．５モル％が
スルホン酸金属塩含有のジカルボン酸であり、これら２
種のジカルボン酸成分とグリコール成分とが共重合され
たポリエステル共重合体を使用することができる。

【００３７】上記スルホン酸金属塩含有のジカルボン酸
としては、スルホテレフタル酸、５−スルホイソフタル
酸、４−スルホフタル酸、４−スルホナフタレン−２，
７−ジカルボン酸、５［４−スルホフエノキシ］イソフ
タル酸等の金属塩があげられ、特に好ましいのは５−ナ
トリウムスルホイソフタル酸、ナトリウムスルホテレフ
タル酸である。これらのスルホン酸金属塩基含有ジカル
ボン酸は、全ジカルボン酸成分に対して５０〜０．５モ
ル％、好ましくは２０〜１モル％であり、５０モル％を
越えると水に対する分散性は良くなるとしても共重合体
の耐水性が低下する。

【００３８】ポリエステル共重合体の水の中に対する分
散性は、共重合組成、水溶性有機化合物の種類及び量な
どによって異なるが、上記スルホン酸金属塩基含有ジカ
ルボン酸成分の量は水に対する分散性を損なわない限
り、少ない方がよい。スルホン酸金属塩基を含まない通
常のジカルボン酸としては、芳香族、脂肪族、脂環族の
それぞれのジカルボン酸が用いられる。

【００３９】芳香族ジカルボン酸としては、テレフタル
酸、イソフタル酸、オルトフタル酸、２，６−ナフタレ
ンジカルボン酸などをあげることができる。これらの芳
香族ジカルボン酸は全ジカルボン酸成分の４０モル％以
上であることが好ましく、４０モル％未満であるとポリ
エステル共重合体の機械的強度や耐水性が低下する。

【００４０】脂肪族、脂環族のジカルボン酸としては、
コハク酸、アジピン酸、セバシン酸、１，３−シクロベ
ンタンジカルボン酸、１，２−シクロヘキサンジカルボ
ン酸、１，３−シクロジカルボン酸、１，４−シクロヘ
キサンジカルボン酸などがあげられる。これらの非芳香
族ジカルボン酸成分を加えると接着性能が高められる場
合もあるが、一般にはポリエステル共重合体の強度や耐
水性は悪くなる。

【００４１】上記ジカルボン酸混合物に反応させるグリ
コール成分としては、炭素数２〜８の脂肪族グリコー
ル、および６〜１２の脂環族グリコール、および両者の
混合物であり、エチレングリコール、１，２−プロピレ
ングリコール、１，３−プロパンジオール、１，４−ブ
タンジオール、ネオペンチルグリコール、１，６−ヘキ
サンジオール、１，２−シクロヘキサンジメタノール、
１，４−シクロヘキサンジメタノール、ｐ−キシレング
リコールなどがあげられる。炭素数４以上の脂肪族ジオ
ールとしては、ジエチレングリコール、トリエチレング
リコールなどがあげられ、またポリエーテルとしてはポ
リエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポ
リテトラメチレングリコールなどがあげられる。

【００４２】ポリエステル共重合体は、通常の溶融重縮
合によって得られる。

【００４３】すなわち前述のジカルボン酸成分およびグ
リコール成分を直接反応させ水を留去してエステル化し
たのち重縮合を行う直接エステル化法、あるいはジカル
ボン酸成分のジメチルエステルとグリコール成分を反応
させ、メチルアルコールを留去してエステル交換を行っ
たのち重縮合を行うエステル交換法によって得られる。
このほかに溶液重縮合や界面重縮合などによっても重合
体が得られ、この発明は上記いずれかの方法に限定され
るものではない。溶融重縮合の際には、必要に応じて酸
化防止剤、滑り剤、無機微粒子、帯電防止剤を加えるこ
とができる。前述したポリエチレングリコールなどのポ
リエーテルは、溶融重縮合の際あるいは重合後に溶融ブ
レンドして添加することができる。

【００４４】樹脂を塗液中に含有させるためには、樹脂
を水に分散或いは乳化させる必要がある。水に分散、乳
化する方法としては、樹脂と樹脂を溶解できる溶剤と水
を加熱した状態で攪拌し続ける方法、樹脂を有機溶剤に
加熱溶解した後に水を投入して分散させる方法が挙げら
れる。

【００４５】上記のポリエステル系樹脂としては市販の
ものが好適に選択できる。例えば、東洋紡績製バイロナ
ール、大日本インキ製ファインテックス等が挙げられ
る。

【００４６】（粒子と熱可塑性樹脂の比率）粒子と熱可
塑性樹脂の比率は、表面強度、印刷特性との兼ね合いか
らある範囲にすることが好ましく、かつ、選択する粒子
の種類、粒径、樹脂のガラス転移温度等から調節する必
要があるが、樹脂と粒子の重量混合比で１／１．２〜１
／２．５が好ましい。粒子の量が多い場合には表面強度
が低下しやすく、逆に粒子の量が少ない場合には印刷特
性が悪くなりやすい。

【００４７】本発明において多孔質とは内部に多数の空
隙が存在し、表面から内部にかけて連通していることで
ある。

【００４８】多孔質層（インク受容層）にはコート時の
レベリング性の向上、コート液の脱泡等を目的に、イン
ク受容層を形成する樹脂に界面活性剤を添加することも
できる。界面活性剤はカチオン系、アニオン系、および
ノニオン系などいずれのものでも構わない。しかし、好
ましくはシリコーン系またはフッ素系界面活性剤が好ま
しい。

【００４９】シリコン系界面活性剤としてはジメチルシ
リコン、アミノシラン、アクリルシラン、ビニルベンジ
ルシラン、ビニルベンジシルアミノシラン、グリシドシ
ラン、メルカプトシラン、ジメチルシラン、ポリジメチ
ルシロキサン、ポリアルコキシシロキサン、ハイドロジ
エン変性シロキサン、ビニル変性シロキサン、ビトロキ
シ変性シロキサン、アミノ変性シロキサン、カルボキシ
ル変性シロキサン、ハロゲン化変性シロキサン、エポキ
シ変性シロキサン、メタクリロキシ変性シロキサン、メ
ルカプト変性シロキサン、フッ素変性シロキサン、アル
キル基変性シロキサン、フェニル変性シロキサン、アル
キレンオキシド変性シロキサンなどが挙げられる。フッ
素系界面活性剤としては、４フッ化エチレン、パーフル
オロアルキルアンモニウム塩、パーフルオロアルキルス
ルホン酸アミド、パーフルオロアルキルスルホン酸ナト
リウム、パーフルオロアルキルカリウム塩、パーフルオ
ロアルキルカルボン酸塩、パーフルオロアルキルスルホ
ン酸塩、パーフルオロアルキルエチレンオキシド付加
物、パーフルオロアルキルトリメチルアンモニウム塩、
パーフルオロアルキルアミノスルホン酸塩、パーフルオ
ロアルキルりん酸エステル、パーフルオロアルキル化合
物、パーフルオロアルキルベタイン、パーフルオロアル
キルハロゲン化物などが挙げられる。これらの界面活性
剤はインク受容層のインク吸収性能が極度に低下しない
程度に添加するのが好ましい。

【００５０】インク受容層には各種の添加剤をインク吸
収能力及び他の物性を損なわない程度に加えても構わな
い。例えば、蛍光染料、蛍光増白剤、可塑剤、紫外線吸
収剤、顔料分散剤、抑泡剤、消泡剤、防腐剤、等が挙げ
られる。

【００５１】インク受容層には各種の架橋剤を本発明の
目的を阻害しない範囲で添加しても良い。架橋剤として
は、尿素系、エポキシ系、メラミン系、イソシアネート
系等が挙げられる。

【００５２】（インク受容層を設ける方法）インク受容
層を設ける方法は特に限定される物ではないが、グラビ
アコート方式、キスコート方式、ディップ方式、スプレ
イコート方式、カーテンコート方式、エアナイフコート
方式、ブレードコート方式、リバースロールコート方
式、バーコート方式、リップコート方式など通常用いら
れている方法が適用できる。

【００５３】コート量は特に限定されないが、基材とし
て透光性基材を使用する場合は、コート量は５ｇ／ｍ²
から１００ｇ／ｍ²であることが好ましく、記録材とし
て全光線透過率が１５〜６０％になるように塗工量を調
節する事が好ましい。塗工量が少なすぎる場合には不透
明度が不足して電飾看板として使用した場合に発色性が
不足する問題が発生し、更に少ない場合にはインク吸収
容量が不足する場合がある。逆に塗工量が多すぎる場合
には不透明性が向上しすぎるために電飾看板として使用
すると未印刷の部分が黒ずみ、鮮やかな画像が得られな
い。

【００５４】また、基材として不透明基材を使用する場
合は、５ｇ／ｍ²から１００ｇ／ｍ²であることが好まし
い。コート量が少なすぎる場合にはインク吸収容量が不
足となり、インクが多量に塗布されたインク受容層の部
分でニジミ等の問題が発生する。逆にコート量が多い場
合にはコスト的に不利になるばかりか、インク受容層の
表面強度の低下、柔軟性、カット性の不良が発生する場
合がある。

【００５５】インク受容層を設けた基材の反対面には必
要に応じて各種の加工を行っても構わない。帯電防止
層、粘着層、筆記層等が挙げられる。

【００５６】（インク）本発明の記録材に対して使用さ
れるインクは油性インクであれば如何なるものでも良
く、染料或いは顔料を溶剤に溶解或いは分散したものが
好適に使用できる。

【００５７】油性インクに使用される染料としては、ナ
フトール染料、アゾ染料、金属錯塩染料、シアニン染
料、キノリン染料、ニトロ染料、アントラキノン染料、
キノイミン染料、インジゴ染料、ニトロソ染料、ベンゾ
キノン染料、カーボニウム染料、ナフトキノン染料、ナ
フタルイミド染料、フタロシアニン染料、ペリニン染料
などの油溶性染料が挙げられる。

【００５８】油性インクに使用される顔料としては、ア
ルミニウム粉、ブロンズ粉、カーボンブラック、酸化チ
タン、酸化鉄、亜鉛華、アルミナホワイト、べんがら、
硫酸バリウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、ク
レー、群青、黄鉛、コバルトブルー、紺青等の無機顔
料、ファストエローＧ、ファストエロー１０Ｇ、ジスア
ゾエローＡＡＡ、ジスアゾエローＡＡＭＸ、ジスアゾエ
ローＡＡＯＴ、ジスアゾエローＡＡＯＡ、オルトニトロ
アニリンオレンジ、ジニトロアニリンオレンジ、ジスア
ゾオレンジ、ジスアゾオレンジ、ジスアゾオレンジＰＭ
Ｐ、バルカンオレンジ、トルイジンレッド、塩素化パラ
レッド、ナフトールカーミンＦＢ、ナフトールレッド
Ｍ、ブリリアントファストスカーレット、ナフトールレ
ッド２３、ピラゾロンレッド、バリウムレッド２Ｂ、カ
ルシウムレッド２Ｂ、ストロンチウムレッド２Ｂ、マン
ガンレッド２Ｂ、バリウムリソールレッド、レーキレッ
ドＣ、ブリリアントカーミン６Ｂ、ピグメントスカーレ
ット３Ｂレート、レーキボルドー１０Ｂ、アンソシン３
Ｂレーキ、アンソシン５Ｂレーキ、ローダミン６Ｇレー
キ、エオシンレーキ、ナフトールレッドＦＧＲ、ローダ
ミンＢレーキ、メチルバイオレットレーキ、キナクリド
ンレッドｋ、ジオキサジンバイオレット、ビクトリアピ
ュアブルーＢＯレーキ、ベーシックブルー５Ｂレーキ、
ベーシックブルー６Ｇレーキ、フタロシアンブルー、フ
ァストスカイブルー、アルカリブルーＧトーナー、アル
カリブルーＲトーナー、ピーコックブルーレーキ、レフ
レックスブルー２Ｇ、レフレックスブルーＲ、ブリリア
ントグリーンレーキ、ダイヤモンドグリーンチオフラビ
ンレーキ、フタロシアニングリーンＧ、グリーンゴール
ド、フタロシアニングリーンＹ、アニリンブラック、ボ
ーンブラック、昼光蛍光顔料、パール顔料等が挙げられ
る。

【００５９】油性インクで使用される溶剤としては、ヘ
ッドノズルの特性への適合性、安全性、乾燥性の観点か
ら種々の溶剤が選択され、必要に応じて複数の溶剤を混
合して用いる。このような溶剤としては、ｎ−ヘキサ
ン、ｎ−ヘプタン、ゴム揮発油、ミネラルスピリッツ等
の脂肪族炭化水素、トルエン、キシレン、ソルベントナ
フサ１号、ソルベントナフサ２号、ソルベントナフサ３
号、ソルベッソ１００、ソルベッソ１５０、テトラリン
等の芳香族炭化水素、メチルアルコール、エチルアルコ
ール、ｎ−プロピルアルコール、イソプロピルアルコー
ル、ｎ−ブチルアルコール、トリデシルアルコール、シ
クロヘキシルアルコール、２−メチルシクロヘキシルア
ルコール等のアルコール類、エチレングリコール、ジエ
チレングリコール、トリエチレングリコール、ポリエチ
レングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレン
グリコール、グリセリン等のグリコール、エチレングリ
コールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエ
チレンエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテ
ル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチ
レングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコ
ールブチルエーテル、エチレングリコールモノメチルエ
ーテルアセテート、エチレングリコールモノエチルアセ
テート、エチレングリコールモノブチルアセテート、ジ
エチレングリコールモノメチルアセテート、ジエチレン
グリコールモノエチルアセテート、ジエチレングリコー
ルモノブチルアセテート等のグリコールエーテル類、酢
酸エチル、酢酸イソプロピレン、酢酸ｎ−ブチル等のエ
ステル類、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソ
ブチルケトン、シクロヘキサノン、イソホロン、ジアセ
トンアルコール等のケトン類、等が挙げられる。

【００６０】油性インクには、保存安定性、耐擦過性等
を挙げる目的で、例えば、ポリアクリル酸エステル、ア
マニ油変性アルキッド樹脂、ポリスチレン、ロジン系樹
脂、テンペンフェノール系樹脂、アルキルフェノール変
性キシレン系樹脂などの樹脂を添加したり、可塑剤、ワ
ックス、ドライヤー、分散剤、増粘剤、ゲル化剤、チキ
ソトロピー付与剤、消泡剤、抑泡剤、沈降防止剤、皮張
り防止剤、乾燥抑制剤、酸化防止剤、平滑剤、防カビ
剤、紫外線吸収剤、つや消し剤、帯電防止剤、安定剤、
難燃剤、表面張力調節剤、界面活性剤、粘度調節剤など
の添加剤を添加することもできる。

【００６１】（記録材）かくして得られた記録材は、油
性インクを用いたインクジェット記録方式において、画
像濃度が高く、発色性に優れた高画質な記録が可能であ
り、かつ耐水性が良好なものである。

【００６２】記録材は、黒ベタを印刷したときの透過の
発色濃度Ｔと反射の発色濃度Ｒの関係が下式である。

【００６３】１．２０×Ｒ≦Ｔ≦１．７０×Ｒ記録材
は、全光線透過率が５０％以下であることか好ましく、
４５％以下であることがさらに好ましい。

【００６４】

【実施例】以下に本発明の実施例を挙げて説明するが、
本発明はこれらの例に限定されるものでは無い。また、
実施例において「部」又は「％」は、特に明示しない限
り重量部及び重量％を示す。

【００６５】＜評価方法＞以下に挙げた実施例及び比較
例で作製した記録材は、次の方法で評価を行った。

【００６６】（１）記録品位１オリンパス光学工業製インクジェットプリンターＩＪＰ
−３６００及び純正の油性顔料インクを用いてセミ７２
０ｄｐｉモードで写真調の画像とイラストを印刷して電
飾装置上で非印刷面から光を照射して目視で評価した。

【００６７】 ◎：鮮やかで、発色性に非常に優れた記録である ○：鮮やかで、発色性に優れた記録である △：やや発色性が劣るが実用上問題ないレベルの記録で
ある ×：くすみのある記録、或いは、発色性の乏しい記録

【００６８】（２）記録品位２オリンパス光学工業製インクジェットプリンターＩＪＰ
−３６００及び純正の油性顔料インクを用いてセミ７２
０ｄｐｉモードで写真調の画像とイラストを印刷して電
飾装置上で非印刷面から光を照射せずに目視で評価し
た。

【００６９】 ◎：鮮やかで、発色性に非常に優れた記録である ○：鮮やかで、発色性に優れた記録である △：やや発色性が劣るが実用上問題ないレベルの記録で
ある ×：くすみのある記録、或いは、発色性の乏しい記録

【００７０】（３）全光線透過率ＪＩＳＫ−７１０５に準じて測定した。

【００７１】（４）透過の発色濃度オリンパス光学工業製インクジェットプリンターＩＪＰ
−３６００及び純正の油性顔料インクを用いてセミ７２
０ｄｐｉモードで黒ベタ（Ｋ１００％）を印刷し、２４
時間自然乾燥した後に、マクベス濃度計ＴＲ−９２７を
用いて黒ベタ部の透過濃度を測定した。

【００７２】（５）反射の発色濃度オリンパス光学工業製インクジェットプリンターＩＪＰ
−３６００及び純正の油性顔料インクを用いてセミ７２
０ｄｐｉモードで黒ベタ（Ｋ１００％）を印刷し、２４
時間自然乾燥した後に、マクベス濃度計ＴＲ−９２７を
用いて黒ベタ部の反射濃度を測定した。

【００７３】（実施例１）Ａ．基材準備固有粘度０．６２のポリエチレンテレフタレート樹脂を
２軸スクリュー押出機に投入し、Ｔ−ダイスにより２９
０℃で溶融押出しし、静電気的に冷却回転ロールに密着
固化し、ポリエチレンテレフタレートの未延伸シートを
得た。引き続き該未延伸シートをロール延伸機で９０℃
に加熱して３．５倍縦延伸を行い、引き続きテンターで
１４０℃に加熱して３．７倍横延伸したあと、２３５℃
で４％緩和させながら熱処理してフィルムを得た。得ら
れたフィルムは厚み１００μｍ、全光線透過率９０％の
ポリエステル系フィルムであった。

【００７４】Ｂ．塗液準備シリカ粒子（富士シリシア製サイリシア４５０）を固形
分濃度が２５重量％になるように水を添加し、ホモジナ
イザーを用いて５０００ｒｐｍで３０分間分散して粒子
分散液を作成した。界面活性剤（大日本インキ製メガフ
ァックＦ−１４４Ｄ）をイソプロピルアルコールで同量
希釈し、更に水で５倍に希釈して固形分濃度１０重量％
の界面活性剤希釈液を作成した。

【００７５】Ｃ．塗液の作成以下の重量混合比で塗液を作成した。

【００７６】イオン交換水６．２４部ポリエステル系樹脂３０．６５部（東洋紡績（株）バイロナールＭＤ１１００、固形分濃度３０％）粒子分散液６２．５２部蛍光増白剤０．１３部（チバスペシャリティー・ケミカルズ製ＵｖｉｔｅｘＥＢＦ２５０％）界面活性剤希釈液０．４６部

【００７７】Ｄ．記録材の作成上記基材上に、上記塗液を、ワイヤーバー＃６０で塗工
し、１６０℃に保ったオーブンで３分間乾燥して記録材
を得た。

【００７８】（実施例２）ワイヤーバー＃７５を用いた
こと以外は、実施例１と同様にして記録材を得た。

【００７９】（実施例３）ワイヤーバー＃４４を用いた
こと以外は、実施例１と同様にして記録材を得た。

【００８０】（実施例４）ワイヤーバー＃３６を用いた
こと以外は、実施例１と同様にして記録材を得た。

【００８１】（実施例５）下記の塗液を用いたこと以外
は、実施例１と同様にして記録材を得た。イオン交換水５．４４部ポリエステル系樹脂２６．７２部（東洋紡績（株）バイロナールＭＤ１１００、固形分濃度３０％）粒子分散液６７．３３部蛍光増白剤０．１１部（チバスペシャリティー・ケミカルズ製ＵｖｉｔｅｘＥＢＦ２５０％）界面活性剤希釈液０．４０部

【００８２】（実施例６）下記の塗液を用いたこと以外
は、実施例１と同様にして記録材を得た。イオン交換水６．７４部ポリエステル系樹脂３３．０８部（東洋紡績（株）バイロナールＭＤ１１００、固形分濃度３０％）粒子分散液５９．５５部蛍光増白剤０．１４部（チバスペシャリティー・ケミカルズ製ＵｖｉｔｅｘＥＢＦ２５０％）界面活性剤希釈液０．５０部

【００８３】（比較例１）ワイヤーバー＃２０を用いた
こと以外は、実施例１と同様にして記録材を得た。

【００８４】（比較例２）ワイヤーバー＃２０を用いた
こと以外は、実施例１と同様にして塗工し、更に、ワイ
ヤーバー＃６０を用いて実施例１と同様にして塗工し
て、記録材を得た。

【００８５】（比較例３）下記の塗液を用いたこと以外
は、実施例１と同様にして記録材を得た。イオン交換水７．６５部ポリエステル系樹脂３７．５５部（東洋紡績（株）バイロナールＭＤ１１００、固形分濃度３０％）粒子分散液５４．０８部蛍光増白剤０．１６部（チバスペシャリティー・ケミカルズ製ＵｖｉｔｅｘＥＢＦ２５０％）界面活性剤希釈液０．５６部

【００８６】（比較例４）下記の塗液を用いたこと以外
は、実施例１と同様にして記録材を得た。イオン交換水４．８２部ポリエステル系樹脂２３．６８部（東洋紡績（株）バイロナールＭＤ１１００、固形分濃度３０％）粒子分散液７１．０４部蛍光増白剤０．１０部（チバスペシャリティー・ケミカルズ製ＵｖｉｔｅｘＥＢＦ２５０％）界面活性剤希釈液０．３６部

【００８７】（比較例５）基材として全光線透過率が５
１％のポリエステル系合成紙（東洋紡績（株）製Ｈ２３
２３−１００μｍ）を用いたこと以外は、実施例１と同
様にして記録材を得た。

【００８８】実施例及び比較例で得られた記録材につい
て、評価結果を表１に示す。

【００８９】

【表１】

【００９０】

【発明の効果】本発明はインクジェット記録方式に適し
た記録材を提供することを目的としている。詳細には、
油性インクを用いたインクジェット記録方式において、
電飾看板として使用した場合に、画像濃度が高く、発色
性に優れた高画質な記録が可能であり、かつ耐水性が良
好な記録材を提供することにある。特に、電飾看板とし
て使用した場合に、電飾看板の点灯時においてのみなら
ず、消灯時においても優れた画像である、高画質な記録
が可能である記録材を提供することにある。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者伊藤勝也滋賀県大津市堅田二丁目１番１号東洋紡績株式会社総合研究所内 (72)発明者小谷徹滋賀県大津市堅田二丁目１番１号東洋紡績株式会社総合研究所内 (72)発明者佐々木靖滋賀県大津市堅田二丁目１番１号東洋紡績株式会社総合研究所内Ｆターム(参考） 2C056 EA13 FC06 2H086 BA14 BA15 BA19 BA32 BA36 BA54 4D075 CA35 DA04 DB48 DC27 EA02 EA17 EC03 4F100 AA20B AK01B AK41A BA02 BA07 EH46 GB90 JB07 JB16B JD14B JN28

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】基材上にインク受容層を設けた記録材にお
いて、黒ベタを印刷したときの透過の発色濃度Ｔと反射
の発色濃度Ｒの関係が下式を満足することを特徴とする
記録材。１．２０×Ｒ≦Ｔ≦１．７０×Ｒ
【請求項２】前記基材の全光線透過率が８０％以上であ
り、かつ、該基材が少なくとも１軸に延伸されたポリエ
ステル系フィルムであることを特徴とする請求項１に記
載の記録材。
【請求項３】全光線透過率が５０％以下であることを特
徴とする請求項１又は請求項２に記載の記録材。
【請求項４】前記インク受容層が非吸水性の樹脂と粒子
から主に構成される多孔質構造であることを特徴とする
請求項１から請求項３のいずれかに記載の記録材。
【請求項５】前記非吸水性の樹脂が熱可塑性樹脂である
ことを特徴とする請求項４に記載の記録材。
【請求項６】前記粒子がシリカであることを特徴とする
請求項４に記載の記録材。
【請求項７】インクジェット記録で使用することを特徴
とする請求項１から請求項６のいずれかに記載の記録
材。
【請求項８】油性インクを用いたインクジェット記録で
使用することを特徴とする請求項１から請求項７のいず
れかに記載の記録材。
【請求項９】インクの非印刷面から光を照射して鑑賞す
る電飾看板に使用することを特徴とする請求項１から８
のいずれかに記載の記録材。