JP2000334919A - 印刷方法および印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 マスタの耐刷枚数を超える印刷を行う場合、
砂目や画像伸び等の画像不良が発生したり、マスタ破れ
や画像つぶれ等の画像劣化を生じたりすることをなくす
る。 【解決手段】 所定の耐刷枚数を有する製版されたマス
タ２を外周面に巻き付ける版胴１、排版部１８、製版部
１９等を具備し、版胴１上のマスタ２に印刷用紙を押し
付けて印刷用紙に印刷を行う印刷装置において、上記所
定の耐刷枚数を超える総印刷枚数の印刷を行う場合であ
って、該所定の耐刷枚数に達したとき、版胴１上の使用
済みのマスタ２を排版すると共に、使用済みのマスタ２
に形成されている製版画像と実質的に同一の製版画像を
別のマスタ２に形成し、製版された別のマスタ２を版胴
１に巻き付ける版替え動作を自動的に行うべく、排版駆
動部１９６、製版給版駆動部１９５および版胴駆動部１
９８をそれぞれ制御する本体制御装置８８を有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、印刷方法をおよび
印刷装置に関し、さらに詳しくは、孔版印刷方法を含む
印刷方法および孔版印刷装置を含む印刷装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】印刷装置の一例である製版・印刷一体型
の孔版印刷装置においては、排版、製版、給版および印
刷の各工程を経て印刷物が得られる。すなわち、先ず、
製版スタートキーとも呼ばれているスタートキーを押す
ことで版付け印刷に至る各工程の動作を起動させ、製版
済みのマスタを版胴に巻装する前に、既に版胴に巻装さ
れている使用済みのマスタを版胴から剥離する排版工程
を行う。次いで、製版工程において、原稿の画像を原稿
読取部に配設されている画像センサで読み取り、サーマ
ルヘッドの発熱素子にマスタを接触させつつ、上記画像
センサ等で光電変換された画像信号によってサーマルヘ
ッドの発熱素子を位置選択的に発熱させ、マスタの熱可
塑性樹脂フィルムを熱溶融穿孔し画像信号に応じた穿孔
パターンを形成する。次いで、給版工程において、穿孔
パターンが形成された製版済みのマスタを多孔性円筒状
の版胴に巻き付ける。

【０００３】次に、印刷部で印刷工程が行われる。すな
わち、給紙部から給送された１枚の印刷用紙がレジスト
ローラで版胴とプレスローラとの間に所定のタイミング
をとって送り込まれ、プレスローラによって版胴の外周
面に巻き付けられた製版済みのマスタに押し付けられ、
版胴の内周側から供給され穿孔パターンを介して滲み出
たインキが印刷用紙に転移することにより、画像信号に
応じた印刷画像が印刷用紙に形成される。次いで、排紙
部での排紙工程において、版胴から印刷済みの用紙を剥
離して、吸引ファン等を備えた排紙搬送装置により搬送
し、排紙台上に排出される。こうして、最初に通紙する
１枚目の印刷用紙である版付け用紙にいわゆる「版付
け」印刷が行われる。ここで、「版付け」とは、版胴上
の製版済みのマスタにインキを充填してそのマスタを版
胴の外周面に密着させるために、製版給版直後に行う正
規の印刷とは別の印刷動作をいい、「試し刷り」と呼ば
れることもある。版付け用紙とは、版付けのために最初
に供給される１枚目の印刷用紙を指し、試し刷り用紙と
呼ばれることもある。また、「試し刷り」とは、画像濃
度や画像鮮明度等の印刷画像品質の確認あるいは上下左
右の余白の確認を行う目的で製版給版直後に行う正規の
印刷とは別の印刷動作をいい、ここでは上記「版付け」
と同義である。このように「版付け」や「試し刷り」で
印刷された印刷用紙は、正規の印刷物として扱われずカ
ウントされない。将来、種々の発明によって、「版付
け」を不要とする印刷装置が登場することも勿論あり得
る。

【０００４】次に、オペレータは操作パネルのテンキー
で印刷枚数を設定・入力し、印刷スタートキーとも呼ば
れるプリントキーを押すと、上記版付けと同様の工程
で、給紙、印刷および排紙の各動作がプリントキーで入
力した印刷枚数分（置数分）繰り返して行われて、孔版
印刷の全工程が終了する。なお、版胴上の製版済みのマ
スタに印刷用紙を押し付ける押圧手段としては、上記し
たプレスローラの他に、用紙レジスト精度の向上や騒音
の低減を図る目的の下に、給送されて来た印刷用紙の先
端部を保持する保持手段を備えた版胴の外径と略同径の
圧胴等も使用される。

【０００５】近年、孔版印刷装置においては、より大量
の印刷物を得たいというユーザの要望が高く、これに応
えるべく、給紙部側においては、大容量給紙装置（ＬＣ
Ｔ）を給紙部に付設したり、あるいは孔版印刷装置本体
側に配設された給紙部の他にレジストローラに向けて給
紙するいわゆる「バンク給紙部」を印刷部の下方に設け
たりするようになってきている（例えば、特開平６−４
０１３７号公報参照）。大容量給紙装置（ＬＣＴ）で
は、普通紙で３０００枚程度を積載して給紙可能であ
り、バンク給紙部では、例えば特開平５−１２４７３７
号、特開平５−２２１５３６号、特開平６−１４４６０
０号および特開平７−１３７８５１号公報等で開示され
ているように、オペレータ等が装置の前面に対向して位
置する姿勢で給紙等の操作を行えるフロントローディン
グ方式を用いると共に、給紙動作を中断することなく印
刷用紙の自動補給を可能とすることにより、いわゆるタ
ンデム給紙とノンタンデム給紙とを切り換えて使用でき
る。そして、タンデム給紙では、連続的に給紙すること
で給紙動作や印刷動作を中断することがない、いわゆる
エンドレス給紙も可能としている。

【０００６】一方、排紙部側では、排紙トレイの用紙積
載容量を増加させたり（ノンソートトレイ：大容量排紙
台）、ソータを連結したりして対応している。例えば、
１ビントレイ当たり５０枚の印刷物を収容可能で４０ビ
ンを有するソータでは、２０００枚の印刷物を収容する
ことができ、これにノンソートトレイの用紙積載容量１
０００枚を加えた３０００枚程度を排紙積載可能とした
り、あるいは重連と称して上記ソータを２台連結して使
用したりして、オペレータがより大量の印刷物を取り出
すことなく対処できる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、例えば
４０００枚の印刷物を得るために、例えば２０００枚の
耐刷枚数を有するマスタであって、１回目の製版で製版
された同じマスタを使用し、プリントキーによる置数分
４０００枚を印刷したような場合、そのマスタが本来有
している耐刷枚数２０００枚を超えてしまうと種々の画
像不良が発生してくる。すなわち、耐刷枚数２０００枚
を超えると、画像伸び（１００％→１０１％）が徐々に
発生し成長したり、大体３０００枚前後から俗に「砂
目」と呼ばれる画像不良が発生する。「砂目」は、印刷
用紙の各端縁部等が通紙される毎にエッジとなって製版
済みのマスタに当たることでマスタの製版画像部分がい
たんだりすることで発生する。この程度の印刷枚数で
は、極端な画像劣化に至るダメージを受けないが、４０
００枚を超える前後から遂にはマスタが破れてしまった
り、画像がつぶれてしまったりする不具合が発生してし
まい、極端な画像劣化に至る問題点があった。ここで、
「マスタの耐刷枚数」とは、製版された同一のマスタに
より実質的に画像品質を損なうことなく印刷用紙に印刷
を行うことのできる印刷用紙枚数をいう。通常のマスタ
の耐刷枚数は、厳密にいうと、マスタの種類やマスタに
形成される製版画像の画像量の大きさや密度等により異
なってくるが、厚さが１〜２μｍの熱可塑性樹脂フィル
ムと多孔質支持体（ベース）として和紙や合成繊維を混
抄した厚さ２０〜５０μｍのベースとを接着剤で貼り合
わせたトータルの厚さ２５〜５５μｍ程度のマスタで
は、大体２０００枚程度であるといえる。

【０００８】そこで、良好な画像の印刷物を４０００枚
得たいような場合には、マスタの耐刷枚数２０００枚を
考慮して、例えば、１回目の製版で作製した製版済みの
マスタを使用して２０００枚の印刷を行った後、スター
トキーを再度押して、同じ原稿の画像を再度読み取りつ
つ、１回目の印刷で使用した版胴上の使用済みのマスタ
を排版すると共に、２回目の製版で作製した製版済みの
マスタを版胴に巻き付ける版替え動作を行って、プリン
トキーを押して残りの２０００枚の印刷を行うというよ
うに対応しているのが実情であり、面倒で煩わしい操作
をしなければいけなく、また総印刷時間が長くなってし
まうという問題点があった。

【０００９】また、２回目の製版において、製版画像の
位置ズレ等のない実質的に１回目と同じ製版画像を得ら
れれば問題ないが、例えば原稿載置台上での同じ原稿の
セット位置がずれたり、あるいは自動原稿送り装置（Ａ
ＤＦ）を使用して同じ原稿の画像を読み取るようなとき
でも、同じ原稿のセット位置がズレてしまうことで、製
版画像の位置ズレを生じ、同じ印刷物を得られなくなる
という問題点もある。

【００１０】したがって、本発明は、かかる事情に鑑み
てなされたものであって、マスタの耐刷枚数を超える印
刷を行う場合、マスタの耐刷枚数に応じて版替え動作を
自動的に行うことにより、砂目や画像伸び等の画像不良
が発生したり、マスタ破れや画像つぶれ等の画像劣化を
生じたりすることのない印刷方法および印刷装置を提供
することを第一の目的とする。これに加えて、面倒で煩
わしい操作をすることなく、また総印刷時間が長くなっ
てしまうことのない印刷方法および印刷装置を提供する
ことを第二の目的とする。さらに、版替え時において、
製版画像の位置ズレを生じることなく、同じ印刷物を得
ることのできる印刷方法および印刷装置を提供すること
を第三の目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述した目的
を達成するために、請求項毎の発明においては以下の構
成を採っていることを特徴とするものである。請求項１
記載の発明では、所定の耐刷枚数を有する製版されたマ
スタを版胴に巻き付け、該版胴上のマスタに印刷用紙を
押し付けて印刷用紙に印刷を行う印刷方法において、上
記所定の耐刷枚数を超える総印刷枚数の印刷を行う場合
であって、該所定の耐刷枚数に達したとき、上記版胴上
の使用済みのマスタを排版すると共に、該使用済みのマ
スタに形成されている製版画像と実質的に同一の製版画
像を別のマスタに形成し、この製版された別のマスタを
上記版胴に巻き付ける版替え動作を自動的に行うことを
特徴とする。

【００１２】請求項２記載の発明では、請求項１記載の
印刷方法において、複数の給紙部を有し、これらの複数
の給紙部では、上記総印刷枚数に応じた給紙が可能であ
ることを特徴とする。

【００１３】請求項３記載の発明では、請求項１または
２記載の印刷方法において、上記所定の耐刷枚数と上記
総印刷枚数とから上記版替えの回数と該版替え毎の印刷
枚数を自動的に設定して印刷を行うことを特徴とする。

【００１４】請求項４記載の発明では、請求項１または
２記載の印刷方法において、エンドレス給紙のとき、印
刷用紙がなくなるまで印刷を行うことを特徴とする。

【００１５】請求項５記載の発明では、所定の耐刷枚数
を有する製版されたマスタを外周面に巻き付ける版胴
と、該版胴上の使用済みのマスタを排版する排版部と、
マスタを製版し上記版胴の外周面に巻き付ける製版給版
部とを具備し、該版胴上のマスタに印刷用紙を押し付け
て印刷用紙に印刷を行う印刷装置において、上記所定の
耐刷枚数を超える総印刷枚数の印刷を行う場合であっ
て、該所定の耐刷枚数に達したとき、上記版胴上の使用
済みのマスタを排版すると共に、該使用済みのマスタに
形成されている製版画像と実質的に同一の製版画像を別
のマスタに形成し、製版された別のマスタを上記版胴に
巻き付ける版替え動作を自動的に行うべく、上記排版部
の駆動対象手段、上記製版給版部の駆動対象手段および
上記版胴の駆動対象手段をそれぞれ制御する制御手段を
有することを特徴とする。

【００１６】請求項６記載の発明では、請求項５記載の
印刷装置において、上記製版画像に対応した画像信号を
記憶する画像記憶手段と、上記画像記憶手段から上記画
像信号を呼び出して、使用済みのマスタに形成されてい
る製版画像と実質的に同一の製版画像を別のマスタに形
成すべく上記製版給版部の駆動対象手段を制御する画像
信号制御手段とを有することを特徴とする。

【００１７】請求項７記載の発明では、請求項５または
６記載の印刷装置において、複数の給紙部を有し、これ
らの給紙部には、印刷用紙を給送する給紙手段と、この
給紙手段を駆動する給紙駆動対象手段とがそれぞれ配設
されており、上記複数の給紙部では、上記総印刷枚数に
応じた給紙が可能であることを特徴とする。

【００１８】請求項８記載の発明では、請求項５，６ま
たは７記載の印刷装置において、上記所定の耐刷枚数を
記憶する耐刷枚数記憶手段と、上記総印刷枚数を設定す
る印刷枚数設定手段とを有し、上記制御手段は、上記耐
刷枚数記憶手段および上記印刷枚数設定手段からの各信
号に基づいて、上記版替えの回数と上記版替え毎の印刷
枚数とを計算し設定することを特徴とする。

【００１９】請求項９記載の発明では、請求項５，６ま
たは７記載の印刷装置において、上記所定の耐刷枚数を
記憶する耐刷枚数記憶手段と、上記総印刷枚数を設定す
る印刷枚数設定手段とを有し、上記制御手段は、上記耐
刷枚数記憶手段および上記印刷枚数設定手段からの各信
号に基づいて、上記版替えの回数と上記所定の耐刷枚数
よりも少ない上記版替え毎に略平均した印刷枚数とを計
算し設定することを特徴とする。

【００２０】請求項１０記載の発明では、請求項７記載
の印刷装置において、上記複数の給紙部には印刷用紙の
有無を検知する用紙有無検知手段がそれぞれ配設されて
おり、エンドレス給紙を行うためのエンドレス給紙動作
を設定するエンドレス設定手段と、上記各用紙有無検知
手段および上記エンドレス設定手段からの各信号に基づ
いて、印刷用紙がなくなるまで印刷を行うべく上記排版
部の駆動対象手段、上記製版給版部の駆動対象手段、上
記版胴の駆動対象手段および上記各給紙駆動対象手段を
それぞれ制御するエンドレス制御手段とを有することを
特徴とする。

【００２１】請求項１１記載の発明では、請求項５ない
し９の何れか一つに記載の印刷装置において、上記版替
え前のマスタを使用して上記所定の耐刷枚数の印刷を行
った後、上記版替え後の別のマスタを使用して印刷を行
う動作を起動する印刷起動手段と、上記制御手段は、上
記印刷起動手段からの信号に基づいて、上記所定の耐刷
枚数の印刷を行うべく上記版胴の駆動対象手段および上
記各給紙駆動対象手段をそれぞれ制御することを特徴と
する。

【００２２】請求項１２記載の発明では、請求項７また
は１０記載の印刷装置において、上記複数の給紙部に
は、印刷用紙のサイズを検知する用紙サイズ検知手段が
それぞれ配設されており、上記各用紙サイズ検知手段に
より実質的に同一サイズの印刷用紙が検知されたとき、
上記製版画像に対応した画像信号を９０度回転させて上
記マスタに製版画像を形成すべく上記製版給版部の駆動
対象手段を制御する製版画像制御手段を有することを特
徴とする。

【００２３】請求項１３記載の発明では、所定の耐刷枚
数を有する製版されたマスタを外周面に巻き付ける版胴
と、該版胴上の使用済みのマスタを排版する排版部と、
マスタを製版し上記版胴の外周面に巻き付ける製版給版
部とを具備し、該版胴上のマスタに印刷用紙を押し付け
て印刷用紙に印刷を行う印刷装置において、上記マスタ
の耐刷枚数を手動で設定する耐刷枚数設定手段と、上記
耐刷枚数設定手段により設定された上記耐刷枚数に達し
たとき、上記版胴上の使用済みのマスタを排版すると共
に、該使用済みのマスタに形成されている製版画像と実
質的に同一の製版画像を別のマスタに形成し、製版され
た別のマスタを上記版胴に巻き付ける版替え動作を自動
的に行うべく、上記排版部の駆動対象手段、上記製版給
版部の駆動対象手段および上記版胴の駆動対象手段をそ
れぞれ制御する制御手段とを有することを特徴とする。

【００２４】請求項１４記載の発明は、製版されたマス
タを外周面に巻き付ける版胴と、該版胴上の使用済みの
マスタを排版する排版部と、マスタを製版し上記版胴の
外周面に巻き付ける製版給版部とを具備し、該版胴上の
マスタに印刷用紙を押し付けて印刷用紙に印刷を行う印
刷装置において、製版されたマスタの製版画像の画像量
を検知する画像量検知手段と、上記画像量検知手段から
の画像量検知信号に基づいて、上記マスタの耐刷枚数を
設定し、該設定された上記耐刷枚数を超える印刷を行う
場合であって、上記耐刷枚数に達したとき、上記版胴上
の使用済みのマスタを排版すると共に、該使用済みのマ
スタに形成されている製版画像と実質的に同一の製版画
像を別のマスタに形成し、製版された別のマスタを上記
版胴に巻き付ける版替え動作を自動的に行うべく、上記
排版部の駆動対象手段、上記製版給版部の駆動対象手段
および上記版胴の駆動対象手段をそれぞれ制御する制御
手段とを有することを特徴とする。

【００２５】請求項１５記載の発明では、請求項１３ま
たは１４記載の印刷装置において、上記製版画像に対応
した画像信号を記憶する画像記憶手段と、上記画像記憶
手段から上記画像信号を呼び出して、使用済みのマスタ
に形成されている製版画像と実質的に同一の製版画像を
別のマスタに形成すべく上記製版給版部の駆動対象手段
を制御する画像信号制御手段とを有することを特徴とす
る。

【００２６】請求項１６記載の発明では、請求項１３，
１４または１５記載の印刷装置において、複数の給紙部
を有し、これらの給紙部には、印刷用紙を給送する給紙
手段と、この給紙手段を駆動する給紙駆動対象手段とが
それぞれ配設されており、上記複数の給紙部では、上記
総印刷枚数に応じた給紙が可能であることを特徴とす
る。

【００２７】請求項１７記載の発明では、請求項１３，
１４，１５または１６記載の印刷装置において、上記耐
刷枚数を記憶する耐刷枚数記憶手段と、総印刷枚数を設
定する印刷枚数設定手段とを有し、上記制御手段は、上
記耐刷枚数記憶手段および上記印刷枚数設定手段からの
各信号に基づいて、上記版替えの回数と上記版替え毎の
印刷枚数とを計算し設定することを特徴とする。

【００２８】請求項１８記載の発明では、請求項１３，
１４，１５または１６記載の印刷装置において、上記耐
刷枚数を記憶する耐刷枚数記憶手段と、総印刷枚数を設
定する印刷枚数設定手段とを有し、上記制御手段は、上
記耐刷枚数記憶手段および上記印刷枚数設定手段からの
各信号に基づいて、上記版替えの回数と上記所定の耐刷
枚数よりも少ない上記版替え毎に略平均した印刷枚数と
を計算し設定することを特徴とする。

【００２９】請求項１９記載の発明は、請求項５ないし
１８の何れか一つに記載の印刷装置において、上記所定
の耐刷枚数または上記耐刷枚数に達するとき、その旨の
報知をする報知手段を有することを特徴とする。

【００３０】ここで、請求項１、請求項５、請求項１
３、請求項１４等における「使用済みのマスタに形成さ
れている製版画像と実質的に同一の製版画像」とは、ユ
ーザやオペレータが許容できる印刷画像が得られる上で
の製版画像を意味する。例えば、製版画像の位置が、ユ
ーザやオペレータが許容できる範囲内で前版の製版画像
と若干その画像位置がズレているような場合も含む。し
たがって、請求項１、請求項５、請求項１３、請求項１
４では、例えば、原稿載置台に同じ原稿を手動であるい
はＡＤＦやＲＤＦを使用したりして自動的にセットした
ような際に原稿のセット位置ズレに起因する製版画像の
位置ズレが生じる場合も含まれる。

【００３１】請求項８の「印刷枚数設定手段」の具体例
としては単独のキーやスイッチであるテンキー等が用い
られ、請求項１１の「印刷起動手段」の具体例としては
単独のキーやスイッチであるプリントキー等が用いられ
る。また、請求項１０の「エンドレス設定手段」や請求
項１３の「耐刷枚数設定手段」の各具体例としては、後
述するメニュー画面方式にあっては、例えば、初期設定
キー、スクロールキーおよび切り替えられた画面ごとに
設定される選択キー群の組み合わせからなるものが用い
られるが、単独のキーで構成してもよい。

【００３２】請求項５、請求項１３、請求項１４等の
「制御手段」、請求項６、請求項１３の「画像信号制御
手段」の各具体例としては、ＣＰＵ（中央処理装置）、
Ｉ／Ｏ（入出力）ポート、ＲＯＭ（読み出し専用記憶装
置）、ＲＡＭ（読み書き可能な記憶装置）およびタイマ
等を備え、それらが信号バスによって接続された構成を
有するマイクロコンピュータやマイクロプロセッサ等を
具備する制御装置が好ましく用いられる。請求項７、請
求項１６等の「給紙手段」の各具体例としては、呼出し
ローラおよび一対の分離ローラからなるものの他、例え
ば特公平５−３２２９６号公報記載の紙捌きローラ（分
離コロを兼ねる給紙コロに相当）、あるいは後述する発
明の実施の形態で説明する呼出しローラ、分離ローラお
よび分離パッドからなるもの等を含む。

【００３３】請求項１９の「報知手段」の具体例として
は、液晶表示装置を用いるとユーザやオペレータに目視
で知らせる手段として好適であるが、このような利点を
望まなくてもよいのであれば、これに限らず、例えば発
光ダイオード表示装置等による点滅・点灯表示やブザー
吹鳴等による報知でもよい。

【００３４】

【発明の実施の形態】以下、図を参照して実施例を含む
本発明の実施の形態（以下、単に「実施形態」という）
を説明する。各実施形態等に亘り、同一の機能および形
状等を有する部材や構成部品等については、同一符号を
付すことによりその説明をできるだけ省略する。図にお
いて一対で構成されていて特別に区別して説明する必要
がない部材や構成部品は、説明の簡明化を図る上から、
その片方を適宜記載することでその説明に代えるものと
する。また、図および説明の簡明化を図るため、図に表
されるべき部材や構成部品であっても、その図において
特別に説明する必要がない部材や構成部品は適宜断わり
なく省略することがある。 （実施形態１）以下、本発明の実施形態１について説明
する。図１において、符号１００は、印刷装置の一例と
しての孔版印刷装置を示す。符号２００は、本発明にお
ける複数の給紙部の一例として孔版印刷装置１００の下
方に複数段設けられたバンク給紙部を示す。符号１００
Ｆは孔版印刷装置１００側の骨組みをなす本体フレーム
を、符号２００Ｆはバンク給紙部２００側の骨組みをな
すバンク本体フレームをそれぞれ示す。以下、孔版印刷
装置１００およびバンク給紙部２００の構成を順次説明
する。

【００３５】孔版印刷装置１００は、図１および図２に
示すように、本体フレーム１００Ｆの上方に配置され原
稿の画像を読み取る原稿読取部３と、この原稿読取部３
の下方の一側部に配置されマスタ２を製版し搬送する製
版部１９と、本体フレーム１００Ｆの略中央部に配置さ
れ製版されたマスタ２を外周面に巻き付ける多孔性円筒
状の版胴１、およびこの版胴１の下方に配置され給送さ
れて来た用紙Ｐの先端部を挾持・保持する保持手段とし
ての用紙クランパ２１を備え、版胴１の外周面上のマス
タ２に印刷用紙Ｐを押し付ける圧胴２０を有する印刷部
１４と、版胴１の左側に配設され既に版胴１に巻装され
ている使用済みのマスタ２を版胴１の外周面から剥離し
収納する排版部１８と、圧胴２０の右方に配設され印刷
用紙Ｐの先端を圧胴２０の用紙クランパ２１に向けて給
送する、本発明における複数の給紙部の一つとしての補
助給紙部２８を含む給紙装置と、圧胴２０の左方に配設
され印刷部１４で印刷された印刷用紙Ｐを排紙台８２に
排出する排紙部８０とを具備する。

【００３６】原稿読取部３は、原稿を載置するコンタク
トガラス１６０と、原稿を載置する原稿載置台１６１
と、原稿を搬送する原稿搬送ローラ対１６２および原稿
搬送ローラ１６３と、搬送される原稿をガイドするガイ
ド板１６４，１６５と、コンタクトガラス１６０に沿っ
て原稿を搬送する原稿搬送ベルト１６６と、読み取られ
た原稿の排出方向を切り換える切換板１６７と、読み取
られた原稿が排出される原稿排紙台１６８と、原稿の画
像を照明しつつ走査して読み取る反射ミラー１６９，１
７０および蛍光灯１７１からなるスキャナと、反射ミラ
ー１６９，１７０からの反射光をレンズ１７２の集束作
用を介して受光するＣＣＤ（電荷結合素子）等の光電変
換素子等からなる画像センサ１７３とを有する。上記構
成のうち、原稿載置台１６１、原稿搬送ローラ対１６
２、原稿搬送ローラ１６３、ガイド板１６４，１６５、
原稿搬送ベルト１６６、切換板１６７および原稿排紙台
１６８は、図示しない圧板に一体的に配設されてＡＤＦ
（自動原稿送り装置）ユニット１７４を構成している。
ＡＤＦユニット１７４は、コンタクトガラス１６０に対
して開閉・接離自在に設けられている。ＡＤＦユニット
１７４には、原稿載置台１６１に原稿が載置されたこと
およびこの原稿のサイズを検知する原稿検知センサ１７
５と、コンタクトガラス１６０上に載置された原稿のサ
イズを検知する原稿サイズ検知センサ１７６と、ＡＤＦ
ユニット１７４の上記圧板がコンタクトガラス１６０上
に置かれていないときにこれを検知する圧板検知センサ
１７７とが配設されている。

【００３７】ＡＤＦユニット１７４における各ローラを
駆動する駆動モータ等（図示せず）の各駆動対象手段お
よび上記スキャナを動作させる駆動モータ等（図示せ
ず）の各駆動対象手段をまとめて原稿読取駆動部とす
る。この原稿読取駆動部は、図１５に示す本体制御装置
８８に電気的に接続されていて、本体制御装置８８から
各種の指令信号を受信する。図１５のブロック図には、
主要な各部の各駆動対象手段を示していて、図１５の簡
明化を図るため上記原稿読取駆動部の図示を省略してい
る。

【００３８】製版部１９は、芯管１０ａにロール状に巻
かれて形成されたマスタロール１０からマスタ２を繰り
出し可能に支持する支持軸１０ｂと、支持軸１０ｂにお
けるマスタ搬送方向の下流側に配設され、マスタロール
１０から繰り出されるマスタ２を画像信号に応じて選択
的に加熱製版するサーマルヘッド１７と、このサーマル
ヘッド１７にマスタ２を押圧しながら回転し搬送するプ
ラテンローラ９と、プラテンローラ９におけるマスタ搬
送方向の下流側に配設され、マスタ２を切断する上下一
対のカッタ部材４と、マスタ２の先端をマスタクランパ
１２へ向けて送り出す給版ローラ対５ａ，５ｂとを有す
る。

【００３９】支持軸１０ｂは、芯管１０ａの両端部を着
脱自在、かつ、回転可能に支持するように図示しない製
版側板に設けられている。マスタ２は、例えばポリエス
テル等からなる１〜２μｍ程度の薄い熱可塑性樹脂フィ
ルムに対して和紙繊維あるいは合成繊維、もしくはこれ
ら両材料を混抄したものからなる多孔性支持体を貼り付
けてラミネート構造としたものが用いられ、サーマルヘ
ッド１７の発熱素子によって加熱穿孔されるものであ
り、トータルの厚さ２５〜５５μｍのものを使用してい
る。本孔版印刷装置１００で使用するマスタ２の耐刷枚
数は、２０００枚に設定されている。

【００４０】サーマルヘッド１７は、プラテンローラ９
の軸方向もしくはマスタ２の幅方向に相当する主走査方
向に沿って１列に配列された複数の発熱素子を有し、原
稿読取部３の後述するＡ／Ｄ変換装置、画像信号処理装
置およびサーマルヘッド駆動制御部等で処理されて送出
されるデジタル画像信号に基づき、その発熱素子に対す
る選択的な通電制御によって発熱素子を選択的に発熱さ
せることにより発熱位置に対応するマスタ２の箇所を加
熱溶融させて穿孔する製版手段としての機能を有する。
サーマルヘッド１７は、図示しない接離手段によりプラ
テンローラ９に対して接離自在に設けられている。

【００４１】プラテンローラ９は、その軸を回転自在に
支持されており、プラテンモータ６により所定の周速度
で回転駆動され、マスタ２をサーマルヘッド１７に押圧
しながら搬送する。プラテンローラ９は、ローラ軸（図
示せず）を介して上記製版側板に回転自在に支持されて
いて、上記ローラ軸に配設されたプラテンローラプーリ
およびタイミングベルト（共に図示せず）等を介して連
結されたプラテンモータ６で回転され、マスタ２をサー
マルヘッド１７に押圧しつつマスタ搬送方向の下流側へ
搬送する。上記ローラ軸と上記プラテンローラプーリと
の間には、プラテンローラ９に対するプラテンモータ６
の回転駆動力の伝達を断続する図示しない電磁クラッチ
が介装されている。プラテンモータ６は、ステッピング
モータからなる。

【００４２】上方のカッタ部材４は、カッタ駆動モータ
７で回転される偏心カム８により上下動され、マスタ２
を切断する。カッタ部材４は、上記構成のものに限ら
ず、例えばカッタ駆動モータにワイヤ及びワイヤプーリ
等を介して連結され、上記カッタ駆動モータの回転駆動
によってマスタ２の幅方向に回転移動される回転刃で構
成されているもの等であってもよい。

【００４３】給版ローラ対５ａ，５ｂは、その上部のロ
ーラ５ａが従動ローラ、下部のローラ５ｂが駆動ローラ
でそれぞれ構成されている。下部の給版ローラ５ｂは、
給版ローラ５ｂの軸に設けられた給版ローラプーリ（図
示せず）、この給版ローラプーリと給版ローラ５ｂの軸
との間に介装された電磁クラッチ（図示せず）、および
上記給版ローラプーリと上記プラテンローラプーリとの
間に掛け渡された図示しないタイミングベルト等の回転
断続手段および回転伝達手段を介してプラテンモータ６
に連結されている。

【００４４】上記した製版部１９、図１５に示すサーマ
ルヘッド駆動制御部１９４、版胴１のマスタクランパ１
２および上記クランパ開閉モータを備えた上記開閉装置
は、マスタ２を製版し版胴１の外周面に巻き付ける製版
給版部を構成している。この製版給版部の駆動対象手段
としては、プラテンモータ６、カッタ駆動モータ７、上
記各電磁クラッチおよび上記クランパ開閉モータ等があ
り、図および説明の簡明化を図るため、上記した各駆動
対象手段をまとめて、図１５のブロック図において符号
１９５で示す製版給版駆動部とする。

【００４５】印刷部１４は、上記した版胴１、上記した
圧胴２０および版胴１の内部に配設され版胴１上のマス
タ２にインキを供給するインキ供給装置２２等を有す
る。版胴１は、図１、図２、図９および図１２等に示す
ように、多孔構造の支持円筒体とその外周面に巻装され
た複数層のメッシュスクリーン（図示せず）とを有し、
支軸１１の周りに回転可能に支持されている。版胴１
は、複数の印刷速度に対応してその回転速度を変えるこ
とが可能なようにメインモータ１５０を含む駆動系を介
して回転される。このメインモータ１５０は、例えばＤ
Ｃモータからなり、後述するように給紙駆動系に駆動力
を伝達しないようになされているので従来のメインモー
タよりも小型化されている。メインモータ１５０の出力
軸には、図示しないエンコーダが取り付けられている。
該エンコーダ近傍の本体フレーム１００Ｆ側には、上記
エンコーダを所定の間隔をもって挾み付ける発光部およ
び受光部を具備した透過型の光学センサからなるエンコ
ーダセンサが配設されていて、メインモータ１５０の回
転駆動による上記エンコーダの回転動作に協働して発生
された所定のパルスを上記エンコーダセンサで検出する
ことにより、版胴１の回転速度が検出されるようになっ
ている。これにより、メインモータ１５０を介して版胴
１の回転速度の制御がなされるようになっている。

【００４６】版胴１の外周面には、製版部１９で穿孔・
製版されたマスタ２の先端部を挾持するマスタクランパ
１２が配置されている。マスタクランパ１２は、支持円
筒体の外周面の母線に沿って設けられた強磁性体よりな
るステージ（図示せず）に対向し、マスタクランパ軸１
２ａを介して回動可能に支持されていて、上記ステージ
と対向する面に磁石を貼着されて構成されている。マス
タクランパ１２は、版胴１が所定の回転位置を占めたと
きに、クランパ開閉モータを備えた開閉装置（共に図示
せず）により駆動力を伝達されて開閉される。版胴１に
おける図９に示す奥側の端板１ａに対向した本体フレー
ム１００Ｆ側の所定位置には、版胴１ａが図１３（ａ）
に示すホームポジション（同図にＨ・Ｐの略称を付して
ある）を占めたときに、そのホームポジションを検知す
るためのホームポジションセンサ７２が設けられてい
る。ホームポジションセンサ７２は、発光部および受光
部を具備した透過型の光学センサからなる。版胴１の奥
側の端板１ａには、ホームポジションセンサ７２と選択
的に係合する遮光板７３が外側に突出して設けられてい
る。

【００４７】インキ供給装置２２は、版胴１と同方向に
同期して回転し、版胴１の内周面にインキを供給するイ
ンキローラ１３と、インキローラ１３と僅かな間隙を置
いて平行に配置され、インキローラ１３との間にインキ
溜り１６を形成するドクターローラ１５と、インキ溜り
１６へインキを供給するパイプ状をなす支軸１１とを有
している。インキローラ１３、ドクターローラ１５は、
支軸１１に固定された上記本体側板手前・奥にそれぞれ
回転自在に支持されている。インキローラ１３、ドクタ
ーローラ１５は、ギヤやベルト等の回転伝達手段を介し
て上記駆動系のメインモータ１５０に連結されていて、
メインモータ１５０により駆動される。インキ溜り１６
からインキローラ１３の外周面に供給されたインキは、
版胴１とインキローラ１３の外周面とに僅かに隙間を設
けているために、版胴１の内周面に供給される。インキ
は、適宜の位置に配置されたインキパックからインキポ
ンプにより圧送され、支軸１１の供給穴よりインキ溜り
１６へ供給される。

【００４８】本実施形態１では、印刷用紙Ｐに対する印
刷レジスト精度の向上、画像濃度の安定および印刷時の
静音化を図る目的で押圧手段として用紙クランパ２１を
備えた圧胴２０を用いている。圧胴２０は、図１２に示
すように、その外径寸法Ｄ（直径）を版胴１の外径寸法
Ｄ（直径）と等しく形成されていて、版胴１が１回転し
たとき、圧胴２０も１回転する。このため、図１２に示
すように、給送されて来た印刷用紙Ｐの先端部を挾持す
る用紙クランパ２１を圧胴２０上に設けることができ、
印刷用紙Ｐの先端を用紙クランパ２１に突き当てながら
給紙することで、印刷用紙Ｐに対する印刷レジスト精度
を向上することができる。なお、押圧手段は、上記した
圧胴２０を用いる利点を望まなくてもよいのであればこ
れに限らず、版胴１の下方近傍において、マスタ２を介
して版胴１に接離自在な版胴１よりも小さなプレスロー
ラ等であっても構わない。

【００４９】図１２にで示す圧胴２０における用紙ク
ランパ２１の回転位置（以下、「用紙くわえ位置」とい
うときがある）で、印刷用紙Ｐの先端を用紙クランパ２
１に突き当てた後、用紙クランパ２１が閉じることで、
印刷用紙Ｐの先端部が用紙クランパ２１により挾持・保
持される。次いで、圧胴２０における用紙クランパ２１
の回転位置が、→→へと順次推移することで、
の回転位置（以下、「用紙排出位置」というときがあ
る）で用紙クランパ２１が開き、インキが印刷用紙Ｐに
転写されるの回転位置よりすぎた位置で印刷用紙Ｐの
先端部が排出されるので、印刷用紙Ｐがインキの粘着力
により版胴１に巻き上がらないという利点もある。

【００５０】圧胴２０の両端部の端板２０ｂは、図２、
図７および図８等に示すように、圧胴軸２３に固定支持
されている。圧胴２０の両端板２０ｂの外側には、図７
および図１１に示すように、軸受支持部２５ｃおよびベ
アリングからなるカムフォロア２７をそれぞれ有する一
対のアーム２５ａ，２５ｂが配設されている。これらの
アーム対２５ａ、２５ｂには、圧胴軸２３が圧胴軸２３
の両端部に装着された軸受２３Ａを介してそれぞれ回転
可能に支持されている。これにより、圧胴２０は、その
圧胴軸２３の両端部が各軸受２３Ａを介して軸受支持部
２５ｃにそれぞれ回転可能に支持されていることによ
り、回転自在となっている。アーム対２５ａ，２５ｂの
一方のアーム２５ａの一端は、装置本体に配設された一
対の片方の本体側板手前（図示せず）に固定された支点
軸２４ａに軸受（図示せず）を介して支持されており、
他方のアーム２５ｂの一端は、上記他方の本体側板奥に
軸受（図示せず）を介して回転可能に支持された支点軸
２４ｂにより支持されている。両支点軸２４ａ，２４ｂ
は、アーム対２５ａ，２５ｂに対して同軸上に配設され
ている。

【００５１】他方のアーム２５ｂに回転可能に支持され
た支点軸２４ｂの内側端部側には、圧胴２０に回転を伝
える駆動ギア（図示せず）が固定されていて、アーム２
５ｂ側の圧胴軸２３には上記駆動ギアに噛み合う圧胴ギ
ア（図示せず）が固定されている。支点軸２４ｂの外側
端部側には、版胴１の回転力を伝える歯付の圧胴側プー
リ（図示せず）が固定されていて、この圧胴側プーリと
版胴１の奥側の端板１ａに取付けられた歯付の版胴側プ
ーリとの間には、歯付ベルト（図示せず）が巻き掛けら
れている。一方、版胴１の奥側の端板１ａには、上記版
胴側プーリと同軸的に別のプーリが取付けられている。
これにより、メインモータ１５０の回転力が上記歯付ベ
ルトを介して上記別のプーリに伝達され、順次、上記版
胴側プーリ、上記歯付ベルト、上記圧胴側プーリ、上記
駆動ギヤ、上記圧胴ギヤと伝達されることによって、圧
胴２０は、版胴１との押圧位置が同じとなるように、か
つ、版胴１の周速度と同じ周速度で反時計回り方向に回
転される。

【００５２】圧胴２０の外周部には、版胴１の外周面に
接触する円筒部と、版胴１におけるマスタクランパ１２
との衝突を避けるためにＤ字状にくぼんだ凹部２０ａと
が形成されている。圧胴２０は実施例的にいうと、その
本体部分には合成樹脂が使用されていて軽量化を図って
いると共に、上記円筒部の外周にはニトリルゴムが巻着
されていて圧胴２０の回転ムラを低減している。圧胴２
０の凹部２０ａには、印刷用紙Ｐの先端部を挾持・保持
する用紙クランパ２１が設けられている。用紙クランパ
２１にはマグネットを用いたクランプ方式が採用されて
いると共に、用紙クランパ２１は、凹部２０ａに配置さ
れた用紙クランパ軸２１ａにその基端部を固定されてい
て、スプリング２１Ａにより常に閉じる向きに付勢され
ている。用紙クランパ２１は、図示を省略したカムによ
り所定のタイミングで開き、印刷用紙Ｐの先端部をくわ
えた後閉じることで、圧胴２０の外周面上に印刷用紙Ｐ
が保持される。印刷用紙Ｐが普通紙や薄紙等の場合に
は、用紙クランパ２１によりその印刷用紙Ｐの先端から
約２ｍｍ位までの用紙２の先端部がくわえられることに
よって、印刷用紙Ｐが圧胴２０の外周面上に保持され
る。一方、印刷用紙Ｐが厚紙等の場合には、クランプ時
における印刷用紙Ｐの腰の強さが大きいことに伴うクラ
ンプ反力によって用紙クランパ２１が完全に閉じられず
に、その用紙クランパ２１の先端部が版胴１の外周面上
のマスタ２や上記メッシュスクリーンに当たってインキ
が飛び散ったりすることを防止するために、印刷用紙Ｐ
の先端部をくわえないで印刷用紙Ｐを回転搬送するよう
に制御される。

【００５３】圧胴２０は、後述する接離手段により、版
胴１の外周面に対して接離自在に構成されている。接離
手段は、支点軸２４ａ、２４ｂを中心として圧胴２０を
搖動するアーム対２５ａ，２５ｂと、アーム対２５ａ，
２５ｂの他端にそれぞれ回転自在に支持されたベアリン
グからなる一対のカムフォロア２７，２７と、アーム対
２５ａ，２５ｂを版胴１に向けて付勢する一対の印圧ス
プリング２６ａ，２６ｂと、一対のカムフォロア２７，
２７に選択的にそれぞれ当接する一対のカム（図示せ
ず）とから主に構成される。上記一対のカムは、図示を
省略した歯付ベルトで版胴１とメインモータ１５０とに
連結されていて、版胴１の回転と同期して回転するよう
になされている。上記一対のカムは、版胴１におけるマ
スタクランパ１２配設部位を除く所定の印刷開孔領域に
対して圧胴２０における凹部２０ａを除く外周部が押圧
するように、その輪郭周面が一対のカムフォロア２７，
２７に摺接するように形成されている。 印刷用紙Ｐの
搬送ミス時や製版時においては、圧胴２０側の装置本体
に配設された圧解除ソレノイド（図示せず）等を具備し
た印圧解除機構の作動によって、上記一対のカムと一対
のカムフォロア２７，２７とが摺接しないように印圧解
除をすることで、版胴１と圧胴２０とが押圧されずに圧
胴２０が版胴１から離間するようになされており、搬送
ミス等がない時に印刷用紙Ｐを保持した圧胴２０が一対
の印圧スプリング２６ａ，２６ｂにより版胴１の外周面
に押圧されるようになっている。上記のとおり、圧胴２
０は、上記印圧解除機構の作動および上記一対のカムの
回転動作によって、支点軸２４ａ、２４ｂを中心とし
て、版胴１に押圧した位置と、版胴１から離間した位置
とに接離される。

【００５４】印圧スプリング２６ａ，２６ｂは、圧胴２
０を版胴１に押圧する印圧力を発生させている。圧胴２
０の版胴１に対する押圧力を均一に働かせるために、圧
胴２０の両端にあるアーム対２５ａ，２５ｂの１つ１つ
に印圧スプリング２６ａ，２６ｂをそれぞれ取り付けて
ある。上記したメインモータ１５０を備えた駆動系およ
び上記接離手段等の詳細構成は、例えば特開平９−２１
６４４８号公報の図１ないし図５等に示されているもの
と同じものを用いている。

【００５５】版胴１および圧胴２０を回転させると共に
インキ供給装置２２を駆動するメインモータ１５０を含
め、上記駆動系の駆動対象手段および上記圧胴接離手段
の駆動対象手段等の版胴１周りの各駆動対象手段をまと
めて、図１５のブロック図に符号１９８で示す版胴駆動
部とする。

【００５６】排版部１８は、版胴１上の使用済みのマス
タ２を剥離し搬送する上下一対の排版ローラ１８ｂおよ
び排版剥離ローラ１８ａと、排版剥離ローラ１８ａを駆
動する排版モータ１８Ａと、剥離搬送された使用済みの
マスタを収納し廃棄するための排版ボックス１８Ｂと、
この排版ボックス１８Ｂに収納された使用済みのマスタ
を昇降することにより圧縮する圧縮板（図示せず）と、
この圧縮板を昇降駆動する圧縮板駆動モータ（図示せ
ず）とを有する。

【００５７】排版剥離ローラ１８ａは、排版ローラ１８
ｂと圧接し合っており、排版モータ１８Ａにより回転さ
れる。排版剥離ローラ１８ａは、揺動アームを備えた移
動手段を介して、版胴１の外周面に圧接する剥離位置と
この剥離位置から離間した離間位置との間に変位自在と
なっている。上記移動手段は、排版剥離ローラ１８ａが
離間位置にあるときに、図示しない係止手段により係止
され保持されるようになっている。これらの要部の構成
は、例えば実公平２−２７４号公報の第１図〜第５図に
示されているものと同様の構成を有する。上記圧縮板
は、図示しない昇降機構を介して排版ボックス１８Ｂ内
に上下動自在に収納されており、上記圧縮板駆動モータ
の回転駆動により上記圧縮板が排版ボックス１８Ｂ内を
上下動されるようになっている。排版部１８における排
版モータ１８Ａおよび上記圧縮板駆動モータ等を含む各
駆動対象手段をまとめて、図１５のブロック図において
符号１９６で示す排版駆動部とする。

【００５８】排紙部８０は、版胴１の外周面近傍に近接
自在に配設され、版胴１から印刷済みの印刷用紙Ｐを剥
離する剥離爪８５と、版胴１上の製版済みのマスタ２と
印刷用紙Ｐとの間に送風して版胴１から印刷用紙Ｐを剥
離する剥離ファン８４と、用紙排出位置を占めた用紙ク
ランパ２１の開放により印刷用紙Ｐの先端部を圧胴２０
の外周面から剥離し案内する排紙爪８１と、排紙爪８１
で剥離・案内された印刷用紙Ｐを搬送する、搬送ローラ
前８３ａと搬送ローラ後８３ｂとの間に張設された多孔
性の搬送ベルト８３ｃと、搬送ベルト８３ｃ上に印刷用
紙Ｐを吸引するための吸引ファン８０Ｂと、吸引ファン
８０Ｂを駆動するファンモータ８０Ａと、排出された印
刷用紙Ｐを積載する排紙台８２とを有する。

【００５９】剥離爪８５は、その先端が、版胴１から印
刷用紙Ｐを剥離するために版胴１の外周面に近接した剥
離位置と、これから離間して版胴上のマスタクランプ１
２部等の版胴突出部との干渉を避ける非剥離位置との間
で軸を中心として揺動変位可能に構成されている。剥離
爪８５は、版胴１と同期して回転する周知のカム機構
（図示せず）により上記剥離位置と上記非剥離位置との
間に変位駆動される。搬送ベルト８３ｃは、図２に模式
的に示す排紙駆動モータ８３Ａにより版胴１の周速度よ
りも速い搬送速度で駆動されるように設定されている。
搬送ローラ前８３ａ、搬送ローラ後８３ｂ、搬送ベルト
８３ｃ、吸引ファン８０Ｂおよび排紙駆動モータ８３Ａ
は、公知の排紙搬送装置を構成しており、この排紙搬送
装置は排紙爪８１における用紙搬送方向Ｘの下流側に配
設されている。剥離ファン８４は、版胴１と圧胴２０と
の押圧に寄り形成されるニップ部における用紙搬送方向
Ｘの下流側であって、剥離爪８５の上方近傍に配置され
ている。この剥離ファン８４は、図２に模式的に示す剥
離ファン駆動モータ８４Ａにより回転駆動される。

【００６０】排紙台８２は、最大の用紙サイズＡ３を１
０００枚以上積載可能な構成となっている。なお、マス
タ２の耐刷枚数を超える印刷を行う場合であって、排紙
台８２からの印刷済みの用紙の取り除く作業性の向上を
図りたいのであれば、例えば従来の技術で説明したよう
にソータを重連で使用したり、あるいはタンデム給紙装
置に類似する機構を備えたいわゆる多段排紙トレイを適
宜付設してもよい。

【００６１】排紙部８０における排紙駆動モータ８３
Ａ、ファンモータ８０Ａおよび剥離ファン駆動モータ８
４Ａ等の各駆動対象手段をまとめて、図１５のブロック
図において符号１９９で示す排紙駆動部とする。

【００６２】圧胴２０の右方に配置された補助給紙部２
８を含む給紙装置は、図１ないし図４等に示すように、
印刷用紙Ｐの先端部にたわみを形成した後、版胴１の外
周面と圧胴２０の外周面との間に形成されるニップ部に
向けて印刷用紙Ｐの先端を送り出すレジスト手段として
の上下一対のレジストローラ３３ａ，３３ｂと、このレ
ジストローラ対３３ａ，３３ｂに向けて給紙する補助給
紙部２８と、レジストローラ対３３ａ，３３ｂとバンク
給紙部２００との間の縦給紙路ＲＺに設けられバンク給
紙部２００から給送された印刷用紙Ｐの先端をレジスト
ローラ対３３ａ，３３ｂに向けて送り出し、レジストロ
ーラ対３３ａ，３３ｂに当接させてたわみを形成する中
間搬送手段としての一対の中間搬送ローラ５５ａ，５５
ｂと、この中間搬送ローラ対５５ａ，５５ｂを駆動する
中間搬送駆動手段としての給紙モータ７４と、補助給紙
部２８とレジストローラ対３３ａ，３３ｂとの間の横給
紙路ＲＸに配設され、レジストローラ対３３ａ，３３ｂ
と圧胴２０の用紙クランパ２１とに印刷用紙Ｐの先端を
案内するガイド板３８，３９，４０と、補助給紙部２８
とレジストローラ対３３ａ，３３ｂとの間の横給紙路Ｒ
Ｘに配設され、印刷用紙Ｐの先端を検知する用紙先端セ
ンサ５１と、圧胴２０とレジストローラ対３３ａ，３３
ｂとの間の横給紙路ＲＸに配設され、印刷用紙Ｐの先端
を検知する用紙先端検知手段としてのレジストセンサ５
２とを有する。

【００６３】補助給紙部２８は、図１ないし図４等に示
すように、印刷用紙Ｐを積載して水平に昇降可能な給紙
台としての補助トレイ３１と、補助トレイ３１上の印刷
用紙Ｐを１枚ずつ分離してレジストローラ対３３ａ，３
３ｂに向けて印刷用紙Ｐの先端を給送する給紙手段２９
と、補助トレイ３１上に積載された印刷用紙Ｐの先端を
突き当て揃える給紙前面板３５とを具備している。レジ
ストローラ対３３ａ，３３ｂの駆動は、従来の駆動方式
であるセクタギヤ方式に代えて、メインモータ１５０の
回転駆動力とは独立したレジストモータ５８で回転され
るレジストローラ独立駆動方式を採用している。

【００６４】給紙手段２９は、ピックアップローラある
いはピックアップコロとも呼ばれている印刷用紙Ｐを送
り出す上記した呼出しローラ３０、この呼出しローラ３
０により送り出された印刷用紙Ｐを１枚ずつ分離して給
送する分離ローラ３２および分離パッド３４からなる。
給紙手段２９の駆動は、従来の給紙手段の駆動方式であ
るセクタギヤ方式に代えて、メインモータ１５０の回転
駆動力とは独立した給紙モータ７４で回転される給紙手
段独立駆動方式を採用している。バンク給紙部２００の
バンク上給紙部２００Ａ、バンク下給紙部２００Ｂに
も、補助給紙部２８における給紙手段２９と同様のもの
がそれぞれ配設されており、重複説明を避ける上からこ
こで説明する。すなわち、図１、図１７および図１８等
において、バンク上給紙部２００Ａの給紙手段を符号２
９−１で、バンク下給紙部２００Ｂの給紙手段を符号２
９−２でそれぞれ示し区別するに留める。

【００６５】補助トレイ３１は、昇降モータ（図示せ
ず）により、積載された印刷用紙Ｐの最上位が、常に呼
出しローラ３０に所定の押圧力（印刷用紙Ｐが搬送可能
な押圧力）をもって接触するように昇降される。補助ト
レイ３１は、手差し給紙が可能な構造を有し、印刷用紙
Ｐの種類を多く使用できる構造を有すること、およびそ
の用紙積載容量を用紙サイズＡ３やＡ４の印刷用紙Ｐで
５００枚を積載可能とする構造を有する。手差し給紙が
可能な構造は、例えば実公平５−１８３４２号公報等に
開示されている技術構成を採用している。補助トレイ３
１には、図３および図１４に示すように、用紙サイズに
応じて印刷用紙Ｐの両側端を位置決め揃えるための一対
のサイドフェンス４３ａ，４３ｂが用紙幅方向Ｙに移動
自在に配設されている。図１４に、用紙サイズ検出機構
を示す。この用紙サイズ検出機構は、サイドフェンス対
４３ａ，４３ｂの用紙幅方向Ｙの移動に連動して印刷用
紙Ｐの用紙サイズを決定するものである。この用紙サイ
ズ検出機構は、サイドフェンス対４３ａ，４３ｂと、補
助トレイ３１の下部に配設されている不動部材に回動自
在に取り付け支持されたピニオン４６と、サイドフェン
ス４３ａの下部端縁部に形成されピニオン４６と噛合す
るラック部４５と、サイドフェンス４３ｂの下部端縁部
に形成されラック部４５に対向してピニオン４６と噛合
するラック部４４と、サイドフェンス４３ｂのラック部
４４に対向する下部端縁部において下方に突出して折り
曲げられ適宜の間隔を持って切り欠かれた複数の切欠き
を備えた遮閉部４４ａと、補助トレイ３１の上記不動部
材に適宜の間隔を持って固設され遮閉部４４ａとそれぞ
れ選択的に係合する２つの横サイズ検知センサ４８ａ，
４８ｂと、補助トレイ３１の上記不動部材における横給
紙方向Ｘに適宜の間隔をあけて固設された縦サイズ検知
センサ４９とから主に構成されている。

【００６６】各横サイズ検知センサ４８ａ，４８ｂは、
発光部および受光部を具備した透過型の光学センサであ
り、遮閉部４４ａとそれぞれ選択的に係合することによ
り印刷用紙Ｐにおける用紙幅方向Ｙのサイズを検出す
る。縦サイズ検知センサ４９は、反射型の光学センサで
あり、印刷用紙Ｐにおける横給紙方向Ｘのサイズを検出
する。各横サイズ検知センサ４８ａ，４８ｂおよび縦サ
イズ検知センサ４９は、補助給紙部用紙サイズ検知セン
サ群５０を構成しており、これらの用紙サイズ検知セン
サ群５０で検出されたサイズ信号データを組み合わせて
後述する本体制御装置のＣＰＵが判断することにより、
印刷用紙Ｐの用紙サイズを決定するものである。なお、
このような用紙サイズ検知方式の詳細としては、本願出
願人が以前に提案した、例えば特開平９−３０７１４号
公報等に開示されている技術を挙げることができる。用
紙サイズ検知方式としては、上述したような方式に限定
されず、他の方式であってもよいことは言うまでもな
い。また、バンク給紙部２００の後述する右トレイ２０
１、左トレイ２０２、下段トレイ２０３にも、補助トレ
イ３１における用紙サイズ検出機構と同様の検出機構が
それぞれ配設されており、重複説明を避ける上からここ
で説明する。すなわち、図１４において括弧を付して示
しているように、右トレイ２０１における用紙サイズ検
出機構のバンク右用紙サイズ検知センサ群を符号５０−
１とし、左トレイ２０２における用紙サイズ検出機構の
バンク左用紙サイズ検知センサ群を符号５０−２とし、
下段トレイ２０３における用紙サイズ検出機構のバンク
下用紙サイズ検知センサ群を符号５０−３として区別す
るに留めることとする。

【００６７】補助トレイ３１の上記不動部材には、図１
４および図１５に示すように、補助トレイ３１上の印刷
用紙Ｐの有無を検知するための反射型の光学センサから
なる用紙有無検知センサ１５３が配設されている。後述
するように、バンク給紙部２００側の右トレイ２０１、
左トレイ２０２、下段トレイ２０３にも、図１４におい
て括弧を付して示しているように、用紙有無検知センサ
１５３と同様の、バンク右用紙有無検知センサ１５４、
バンク左用紙有無検知センサ１５５、バンク下用紙有無
検知センサ１５６がそれぞれ配設されている。

【００６８】横給紙路ＲＸは、図２、図４ないし図６等
に示されているように配設された各ガイド板３８，３
９，４０で郭定される空間に略水平状態に形成されてい
る。ガイド板３８における横給紙方向Ｘの上流側端部
は、上方に湾曲していて、給紙手段２９により横給紙方
向Ｘの下流側に給送された印刷用紙Ｐの先端がレジスト
ローラ対３３ａ，３３ｂのニップ部直前の部位に突き当
たることで、図５に示すような湾曲した所定のたわみＰ
Ａを形成するように印刷用紙Ｐの先端部を案内するよう
になっている。

【００６９】一方、ガイド板４０は、レジストローラ対
３３ａ，３３ｂ配置部近傍の横給紙路ＲＸから右下がり
斜め下方に折り曲げられていて、これに対向して配設さ
れた中間ガイド板４１，４２と共に郭定される空間に、
縦給紙路ＲＺの上側部分を形成している。各中間ガイド
板４１，４２の相対向する一端部は、山形状に湾曲して
形成されていて、バンク給紙部２００における後述する
各給紙手段２９−１，２９−２により後述する複数のロ
ーラ群を介して縦給紙方向Ｚの下流側に給送された印刷
用紙Ｐの先端がレジストローラ対３３ａ，３３ｂのニッ
プ部直前の部位に突き当たることで、図６に示すような
湾曲したたわみＰＡを形成するように印刷用紙Ｐの先端
部を案内するようになっている。

【００７０】レジストローラ対３３ａ，３３ｂとバンク
給紙部２００との間の縦給紙路ＲＺの上側部分には、バ
ンク給紙部２００における後述する各給紙手段２９−
１，２９−２から給送された印刷用紙Ｐの先端をレジス
トローラ対３３ａ，３３ｂに向けて送り出し、その印刷
用紙Ｐの先端をレジストローラ対３３ａ，３３ｂに当接
させて、より詳細に言えばレジストローラ対３３ａ，３
３ｂのニップ部直前の部位に突き当てることでたわみＰ
Ａを形成する中間搬送ローラ対５５ａ，５５ｂが配設さ
れている。図２および図４において右側に示す中間搬送
ローラ５５ａは、図３および図４に示すような駆動ロー
ラであって、薄紙のシワを低減する目的でローラ軸５５
ｃに一体的に取り付けられた３個のこま切れ状ローラか
らなる。中間搬送ローラ５５ｂは、バネ等の付勢手段に
より中間搬送ローラ５５ａに常に圧接された従動ローラ
であり、３個のこま切れ状ローラからなる（図３には図
示せず）。ローラ軸５５ｃおよび中間搬送ローラ５５ｂ
側のローラ軸（図示せず）は、孔版印刷装置１００本体
側に配設された本体側板手前８９ａと本体側板奥８９ｂ
との間にそれぞれ延在して設けられていて、本体側板手
前・奥８９ａ，８９ｂに各転がり軸受８６を介してそれ
ぞれ回転自在に支持されている。

【００７１】図３および図４を参照して、中間搬送ロー
ラ５５ａ，５５ｂと給紙手段２９とを切り換え駆動する
ローラ切換駆動系について、給紙手段２９のより詳細な
構造を含めて説明する。分離ローラ３２と軸３２ａとの
間、および呼出しローラ３０と軸３０ａとの間には、ワ
ンウェイクラッチ６７がそれぞれ介装されている。分離
ローラ３２の軸３２ａには歯付きのプーリ３２Ａが、呼
出しローラ３０の軸３０ａには歯付きのプーリ３０Ａが
それぞれ取り付けられている。プーリ３２Ａおよびプー
リ３０Ａには、タイミングベルト３７が掛け渡されてい
て、呼出しローラ３０と分離ローラ３２とはタイミング
ベルト３７を介して駆動力伝達関係にある。各ワンウェ
イクラッチ６７のクラッチロック方向（回転駆動力の接
続方向）は、呼出しローラ３０と分離ローラ３２とが印
刷用紙Ｐを１枚ずつ分離して給送するために回転される
図中矢印で示されている時計回り方向に設定されてい
る。これにより、呼出しローラ３０と分離ローラ３２と
は、時計回り方向のみに回転可能となっている。呼出し
ローラ３０の軸３０ａおよび分離ローラ３２の軸３２ａ
は、共に転がり軸受８７を介して、下側に開口を有する
コ字状をなす給紙アーム３５Ａに回転自在に取り付けら
れている。呼出しローラ３０は、分離ローラ３２の軸３
２ａを中心として自重および給紙アーム３５Ａの重さに
より所定角度揺動自在になされている。分離ローラ３２
の軸３２ａは、図３に示すように、本体側板奥８９ｂの
外側に延び、転がり軸受８６を介して本体側板奥８９ｂ
に回転自在に支持されている。本体側板奥８９ｂの外側
に延びた軸３２ａの端部には、歯付きの従動プーリ５６
が固設されている。従動プーリ５６と軸３２ａとの間に
は、ワンウェイクラッチ５６Ａが介装されている。ワン
ウェイクラッチ５６Ａのクラッチロック方向（回転駆動
力の接続方向）は、図４において軸３２ａを時計回り方
向にのみ回転可能とするように設定されている。

【００７２】給紙モータ７４は、ステッピングモータか
らなり、分離ローラ３２および呼出しローラ３０を回転
する給紙駆動手段としての機能を有すると共に、中間搬
送ローラ対５５ａ，５５ｂを回転駆動する用紙搬送駆動
手段としての機能をも有する。給紙モータ７４は、図３
および図４に示すように、本体側板奥８９ｂにネジを介
して取り付け固定されたモータブラケット７４Ａに固設
されている。給紙モータ７４の出力軸には、２連のプー
リからなる歯付きの駆動プーリ７５ａ，７５ｂがそれぞ
れ固設されている。従動プーリ５６と駆動プーリ７５ｂ
との間には、タイミングベルト５７が掛け渡されてい
て、駆動力伝達関係にある。駆動プーリ７５ａの近傍に
は、軸７６ａに固設された搬送駆動ギヤ７８と、軸７６
ａに取り付けられた歯付きの従動プーリ７６とがそれぞ
れ配設されている。従動プーリ７６と駆動プーリ７５ａ
との間には、タイミングベルト７７が掛け渡されてい
て、駆動力伝達関係にある。中間搬送ローラ５５ａのロ
ーラ軸５５ｃの一端部には、搬送駆動ギヤ７８と常に噛
合する搬送従動ギヤ７９が固設されている。ローラ軸５
５ｃと搬送従動ギヤ７９との間には、ワンウェイクラッ
チ７９Ａが介装されている。ワンウェイクラッチ７９Ａ
のクラッチロック方向（回転駆動力の接続方向）は、搬
送従動ギヤ７９を介して、中間搬送ローラ５５ａが印刷
用紙Ｐを搬送する時計回り方向に設定されている。

【００７３】ここで、説明の便宜上から上記ローラ切換
駆動系の詳細な動作を説明しておく。補助給紙部２８か
らの給紙の場合には、給紙モータ７４を図４において時
計回り方向に正転させることで、給紙モータ７４の回転
駆動力が、駆動プーリ７５ｂから、タイミングベルト５
７、従動プーリ５６、ワンウェイクラッチ５６Ａのクラ
ッチロック作用により軸３２ａへと伝達され、次いでワ
ンウェイクラッチ６７のクラッチロック作用によって分
離ローラ３２が時計回り方向に回転する。これと同時
に、軸３２ａからプーリ３２Ａへ伝達された給紙モータ
７４の回転駆動力が、タイミングベルト３７を介してプ
ーリ３０Ａ、軸３０ａへと伝達され、ワンウェイクラッ
チ６７のクラッチロック作用によって呼出しローラ３０
が時計回り方向に回転する。これにより、分離ローラ３
２および呼出しローラ３０が共に時計回り方向に回転
し、補助トレイ３１上に積載された最上位の印刷用紙Ｐ
がレジストローラ対３３ａ，３３ｂに向けて給送される
こととなる。この時、駆動プーリ７５ａから、タイミン
グベルト７７、従動プーリ７６、搬送駆動ギヤ７８およ
び搬送従動ギヤ７９までは給紙モータ７４の回転駆動力
が伝達されるが、ワンウェイクラッチ７９Ａの作用によ
って搬送従動ギヤ７９が空転するので、給紙モータ７４
の回転駆動力が中間搬送ローラ対５５ａ，５５ｂへは伝
達されないこととなる。

【００７４】一方、バンク給紙部２００からの給紙の場
合には、給紙モータ７４を図４において反時計回り方向
に逆転させることで、給紙モータ７４の回転駆動力が駆
動プーリ７５ａから、タイミングベルト７７、従動プー
リ７６、搬送駆動ギヤ７８、搬送従動ギヤ７９へと伝達
され、次いでワンウェイクラッチ７９Ａのクラッチロッ
ク作用によって上記回転駆動力がローラ軸５５ｃに伝達
され、これにより中間搬送ローラ５５ａが時計回り方向
に、これに圧接し合う中間搬送ローラ５５ｂが反時計回
り方向にそれぞれ回転する。これにより、バンク給紙部
２００から給送されて来た印刷用紙Ｐが中間搬送ローラ
対５５ａ，５５ｂの回転によってレジストローラ対３３
ａ，３３ｂに向けて給送されることとなる。この時、駆
動プーリ７５ｂから、タイミングベルト５７、従動プー
リ５６までは給紙モータ７４の回転駆動力が伝達されて
反時計回り方向に回転するが、従動プーリ５６側のワン
ウェイクラッチ５６Ａの作用によって従動プーリ５６が
空転するので、給紙モータ７４の回転駆動力が軸３２ａ
には伝達されず、したがって分離ローラ３２および呼出
しローラ３０は回転しないこととなる。

【００７５】上述した構成のとおり、中間搬送ローラ対
５５ａ，５５ｂを駆動する用紙搬送駆動手段と給紙駆動
手段とが、単一の駆動手段としての給紙モータ７４から
なり、中間搬送ローラ対５５ａ，５５ｂと給紙手段２９
の分離ローラ３２および呼出しローラ３０とは単一の給
紙モータ７４により正逆転切換作動させるだけでそれぞ
れ回転駆動されることとなる。したがって、例えば特開
平６−４０１３７号公報に記載されているように中間搬
送ローラ対と給紙手段の分離ローラおよび呼出しローラ
とを別個の２つの駆動モータで回転駆動させる必要がな
いので、２つの駆動モータを配置するためのレイアウト
上の制約がなくなって省スペース化およびコストダウン
を図れる利点がある。

【００７６】用紙先端センサ５１と中間搬送ローラ対５
５ａ，５５ｂとの間の縦給紙路ＲＺ上であって、たわみ
形成部手前の中間ガイド板４２上には、印刷用紙Ｐの先
端を検知する中間センサ上５３が配設されている。中間
搬送ローラ対５５ａ，５５ｂとバンク給紙部２００側に
配設されたバンクレジストローラ対１０６ａ，１０６ｂ
との間の縦給紙路ＲＺ上であって、中間ガイド板４２の
下端部上には、印刷用紙Ｐの先端を検知する中間センサ
下５４が配設されている。これらの中間センサ上・下５
３，５４は、反射型の光学センサからなる。中間ガイド
板４２には、図５にその一部を示すように、上記発光部
からの出射光および印刷用紙Ｐの先端表面からの反射光
を通す開口部が開けられている。中間センサ上５３は、
印刷用紙Ｐの先端を検知することにより、中間搬送ロー
ラ対５５ａ，５５ｂを含む上流側の縦給紙路ＲＺで発生
した印刷用紙Ｐのジャムを検知するジャム検知機能を有
する。中間センサ下５４は、印刷用紙Ｐの先端を検知す
ることにより、所定の時間内にバンク給紙部２００から
給紙されているか否かを検知すると共に、中間搬送ロー
ラ対５５ａ，５５ｂよりも上流側の縦給紙路ＲＺで発生
した印刷用紙Ｐのジャムを検知するジャム検知機能を有
する。

【００７７】レジストモータ５８は、ステッピングモー
タからなり、レジストローラ３３ｂを回転・駆動するレ
ジスト駆動手段としての機能を有する。レジストモータ
５８は、図４に示すように、レジストモータ５８の出力
軸に設けられた駆動プーリ５８Ａとレジストローラ３３
ｂの軸３３ｃに設けられたレジスト従動プーリ３３Ａと
の間に掛け渡されたタイミングベルト５９を介して、レ
ジストローラ３３ｂに連結されている。駆動プーリ５８
Ａおよびレジスト従動プーリ３３Ａは、タイミングベル
ト５９とスリップすることなく係合する歯付きのプーリ
である。

【００７８】図１０に示すように、上側のレジストロー
ラ３３ａは、薄紙のシワを低減する目的でローラ軸３３
ｃに一体的に取り付けられた３個のこま切れ状ローラか
らなり、上方のガイド板３８に形成された５つの開口部
３８ａのうちの中央部の３つの開口部３８ａに適宜の隙
間をもって挿入されている。レジストローラ３３ａは、
図示を省略したレジストローラ上下機構を介して５個の
こま切れ状ローラからなるレジストローラ３３ｂ（図１
０には図示せず）に接離自在に配設されている。

【００７９】用紙先端センサ５１は、実施例的にいう
と、図１０に示すように、ローラ軸３３ｃの中心から用
紙搬送方向Ｘの上流側に１９ｍｍ遡った位置の上側のガ
イド板３８に取り付けられている。同様に、レジストセ
ンサ５２は、実施例的にいうと、ローラ軸３３ｃの中心
から用紙搬送方向Ｘの下流側に１９ｍｍ下った位置の上
側のガイド板３８に取り付けられている。これらのセン
サ５１，５２は、発光部および受光部を具備した反射型
の光学センサからなる。上側のガイド板３８には、図５
および図６に示すように、上記発光部からの出射光およ
び印刷用紙Ｐの先端表面からの反射光を通す開口部が開
けられている。用紙先端センサ５１は、印刷用紙Ｐの先
端を検知することにより、給紙手段２９を含む横給紙方
向Ｘや縦給紙方向Ｚの上流側で発生した印刷用紙Ｐのジ
ャムを検知するジャム検知機能を有する他、レジストロ
ーラ対３３ａ，３３ｂのニップ部直前の部位に印刷用紙
Ｐの先端を突き当ててたわみＰＡを形成する時のたわみ
量調整の一部の機能をも有している。レジストセンサ５
２は、印刷用紙Ｐの先端を検知することにより、レジス
トローラ対３３ａ，３３ｂを含む横給紙方向Ｘや縦給紙
方向Ｚの上流側で発生した印刷用紙Ｐのジャムを検知す
るジャム検知機能を有する。

【００８０】上記レジストローラ上下機構は、その一端
がローラ軸３３ｃの両端に取り付けられローラ軸３３ｃ
を揺動自在に支持する一対のローラアーム３３ｄ，３３
ｄと、各ローラアーム３３ｄ，３３ｄの他端に取り付け
られ所定角度回動自在な揺動支軸３６と、揺動支軸３６
の奥側端部に取り付けられたベアリングを備えた圧解除
カムフォロア（図示せず）と、本体フレーム１００Ｆ側
に設けられ上記圧解除カムフォロアに摺接するレジスト
ローラ開閉カム（図示せず）と、上側のレジストローラ
３３ａを下側のレジストローラ３３ｂに圧接する向きに
付勢するスプリング（図示せず）とから構成されてい
る。

【００８１】補助給紙部２８における給紙モータ７４、
レジストモータ５８および上記昇降モータ等の各給紙駆
動対象手段をまとめて、図１５のブロック図において符
号１９７で示す給紙駆動部とする。

【００８２】ここで、印刷用紙Ｐの搬送時（給紙工程
時）において、版胴１および圧胴２０の各回転位置を次
のとおり表すものとする。すなわち、図１３（ａ），
（ｂ）において、版胴１の回転位置を、図１３（ａ）に
示す版胴１のホームポジションから版胴１の時計回り方
向に回転したときのなす角度θをもって表し、圧胴２０
の回転位置を、図１３（ａ）に示すように、版胴２０の
凹部２０ａが版胴１のマスタクランパ１２と対向して直
上に位置する圧胴２０のホームポジションから圧胴２０
の反時計回り方向に回転したときになす角度θ’をもっ
て表わすものとする。なお、版胴１および圧胴２０は、
各ホームポジションを占めたときに装置本体から着脱可
能となっている。

【００８３】次に、バンク給紙部２００側の構成につい
て説明する。バンク給紙部２００は、図１および図１６
に示すように、本体フレーム１００Ｆの下部にバンク本
体フレーム２００Ｆを介して着脱自在に配設されてい
る。バンク給紙部２００は、バンク本体フレーム２００
Ｆ内に設けられた上段の給紙部としてのバンク上給紙部
２００Ａおよび下段の給紙部としてのバンク下給紙部２
００Ｂと、ガイド板で形成された縦給紙路ＲＺの下側部
分と、縦給紙路ＲＺの上から順に配設された、一対のバ
ンクレジストローラ１０６ａ，１０６ｂと、バンクレジ
ストセンサ１３５と、一対の中間ローラ１１８ａ，１１
８ｂと、バンクフィードセンサ１３６とを具備してい
る。

【００８４】バンク給紙部２００は、新規な技術構成を
有しているため、その技術構成の内容およびその利点を
以下にまとめて記載する。第１の技術構成は、複数枚の
用紙を積載する昇降自在な第１給紙トレイと、この第１
給紙トレイから用紙搬送方向に給紙する給紙手段と、第
１給紙トレイに対して略水平に並設された第２給紙トレ
イと、この第２給紙トレイの用紙を第１給紙トレイへ一
括して移送する移送手段とを有し、第１給紙トレイと第
２給紙トレイとに亘り少なくとも第１給紙トレイまたは
第２給紙トレイに積載可能な用紙サイズよりも大きな大
サイズ用紙を積載して上記給紙手段により給紙可能であ
る給紙装置において、第１給紙トレイを略水平状態に保
ちながら上昇させる水平昇降手段と、第１給紙トレイと
第２給紙トレイとに亘り大サイズ用紙が積載されたと
き、第２給紙トレイを、第１給紙トレイの少なくとも上
昇動作に連動して略水平状態に保ちながら上昇させる昇
降連動手段とを具備することを特徴とする。第１の技術
構成によれば、上記構成により、第１給紙トレイと第２
給紙トレイとに亘り大サイズ用紙を大量に積載したよう
な場合であっても、積載した用紙の一定状態の適正な姿
勢を保つことができて、積載用紙の変形を起さずに、給
紙の安定化を図ることができる。

【００８５】第２の技術構成は、第１の技術構成におい
て、上記昇降連動手段は、第２給紙トレイを略水平状態
に保ちながら昇降可能な平行リンク機構と、この平行リ
ンク機構を昇降駆動する駆動手段とを具備することを特
徴とする。第２の技術構成によれば、上記構成により、
第１の技術構成の利点に加えて、給紙トレイの水平昇降
機構を単純な構造で提供することができる。第３の技術
構成は、第２の技術構成において、上記平行リンク機構
が、Ｘ状のリンクを具備することを特徴とする。第３の
技術構成によれば、上記構成により、第２の技術構成の
利点に加えて、水平昇降機構を最も単純な構造で提供す
ることができ、これに伴いコストも安くて済む。第４の
技術構成は、第２の技術構成において、上記駆動手段
は、上記Ｘ状のリンクの交差軸に係合して第２給紙トレ
イを昇降することを特徴とする。第４の技術構成によれ
ば、上記構成により、第３の技術構成の利点に加えて、
用紙積載量最大時にリンクへのトルクを一番効率的に得
られる状態として、設計的に駆動効率のよい給紙装置を
得ることができる。

【００８６】第５の技術構成は、第１の技術構成におい
て、上記昇降連動手段は、第２給紙トレイを略水平状態
に保ちながら昇降可能な索条式昇降機構と、この索条式
昇降機構を昇降駆動する駆動手段とを具備することを特
徴とする。第５の技術構成によれば、上記構成により、
第１の技術構成の利点に加えて、より大量の用紙を積載
して昇降することができる。第６の技術構成は、第１な
いし第５の何れか一つの技術構成において、第２給紙ト
レイは、装置本体に対して上記用紙搬送方向と直交する
方向に着脱可能であり、第２給紙トレイを着脱可能に支
持する第２給紙トレイ支持手段を具備することを特徴と
する。第６の技術構成によれば、上記構成により、用紙
の連続的な補給が可能となるので、第１ないし第５の何
れか一つの技術構成の利点に加えて、用紙補給能率が高
く、連続的な給紙ができて生産性の高い給紙装置を得る
ことができる。

【００８７】次に、バンク給紙部２００の具体的構成に
ついて説明する。バンク上給紙部２００Ａは、図１およ
び図１７に示すように、複数枚の印刷用紙Ｐ１を積載し
上昇して給紙位置に臨む上限位置と最も下降した下限位
置との間で昇降自在な第１給紙トレイとしての右トレイ
２０１およびこの右トレイ２０１を水平状態に保ちなが
ら上昇させる水平昇降手段（後述する）等を備えた右ト
レイユニット２０４と、右トレイ２０１上の印刷用紙Ｐ
１（紙束）を１枚ずつ分離して用紙搬送方向である横給
紙方向Ｘ１に給紙する給紙手段２９−１と、右トレイ２
０１に対して略水平に並設され、複数枚の印刷用紙Ｐ
１’を積載する第２給紙トレイとしての左トレイ２０
２、この左トレイ２０２上に積載された複数枚の印刷用
紙Ｐ１’（紙束）を右トレイ２０１へ一括して移送する
移送手段２７０、および図１６に示すように、右トレイ
２０１と左トレイ２０２とに亘り大サイズ用紙Ｐ２が積
載されたとき、左トレイ２０２を、右トレイ２０１の上
昇動作に連動して略水平状態に保ちながら上昇させる昇
降連動手段（後述する）等を備えた左トレイユニット２
０５と、右トレイユニット２０４を介して右トレイ２０
１をバンク本体フレーム２００Ｆに対して着脱可能に支
持する第１給紙トレイ支持手段（後述する）と、左トレ
イユニット２０５を介して左トレイ２０２をバンク本体
フレーム２００Ｆに対して着脱可能に支持する第２給紙
トレイ支持手段（後述する）とを有し、右トレイ２０１
と左トレイ２０２とに亘り少なくとも右トレイ２０１ま
たは左トレイ２０２に積載可能な用紙サイズよりも大き
な大サイズ用紙Ｐ２を積載して給紙手段２９−１により
給紙可能となっている。

【００８８】バンク上給紙部２００Ａでは、右トレイ２
０１と左トレイ２０２とは比較的小サイズであって同じ
用紙サイズの印刷用紙Ｐ１，Ｐ１’（右トレイ２０１上
と左トレイ２０２上との各印刷用紙を説明の便宜上区別
するため符号を変えている）を積載できるようになって
いて、図１では、例えば同じ用紙サイズＡ４（横）の印
刷用紙Ｐ１，Ｐ１’を積載している状態を表している。
右トレイ２０１上の印刷用紙Ｐ１の給紙を終えると、後
で詳述する移送手段２７０の作動により、同移送手段２
７０を構成しているエンドフェンス２７１が左から右に
向かって移動されることに伴い、左トレイ２０２の印刷
用紙Ｐ１’が右トレイ２０１へ一括して移送され、次い
で右トレイ２０１に配設されている昇降装置（後で詳述
する平行リンク機構２２１Ａおよび右ステッピングモー
タ４１Ｂ）の作動により右トレイ２０１へ移送された印
刷用紙Ｐ１’が呼出しローラ３０に圧接して給紙され
る。このような給紙方式による給紙動作は、俗にタンデ
ム給紙と呼ばれていて、バンク上給紙部２００Ａではこ
のタンデム給紙が可能に構成されている。この実施形態
１では、右トレイ２０１や左トレイ２０２に積載可能な
用紙サイズが例えばＡ４，ＬＴ，Ｂ５サイズの３サイズ
であり、標準紙（普通紙）で少なくとも各１０００枚、
合計で２０００枚を積載収容できるように構成されてい
る。その用途および必要に応じて、上記サイズ以外の用
紙サイズおよび積載枚数を増やして積載収容することも
勿論可能である。

【００８９】また、バンク上給紙部２００Ａでは、右ト
レイ２０１と左トレイ２０２とに亘り少なくとも右トレ
イ２０１または左トレイ２０２に積載可能な用紙サイズ
（上記した例ではＡ４（横）サイズ）よりも大きな大サ
イズ用紙（例えばＡ３（縦）サイズ）を積載して呼出し
ローラ３０により給紙可能になっている。このような給
紙方式による給紙動作は、俗にノンタンデム給紙と呼ば
れていて、バンク上給紙部２００Ａではこのタンデム給
紙が可能に構成されている。上記したように、バンク上
給紙部２００Ａでは、いわゆるタンデム給紙とノンタン
デム給紙とが切り替え可能に構成されている。右トレイ
２０１および左トレイ２０２は、上記したようにそれぞ
れ独立しており、バンク本体フレーム２００Ｆに対して
横給紙方向Ｘ１と直交する図１、図１６および図１７に
おける紙面の手前方向Ｙおよび奥方向に挿脱自在な右ト
レイユニット２０４および左トレイユニット２０５の構
成部品としてそれぞれ構成されている。

【００９０】右トレイユニット２０４は、図１、図１６
および図１７に示すように、右トレイ２０１および上記
水平昇降手段等を始めとして後述する構成部品を組み付
けるための概略筐体状の右トレイ収納筐体２０４Ａを有
する。右トレイ収納筐体２０４Ａの図１７における右側
には、給紙手段２９−１の下方において右トレイ２０１
上に積載された印刷用紙Ｐ１（Ｐ１’，Ｐ２）の先端を
揃えるための給紙前面壁２０４ａが形成されている。給
紙前面壁２０４ａの上部の右トレイ収納筐体２０４Ａに
は、分離パッド３４が設けられている。また、右トレイ
ユニット２０４は、右トレイ２０１の上記下限位置を検
知するバンク右下限センサ（図示せず）と、バンク右用
紙サイズ検知センサ群５０−１を備えた上記した用紙サ
イズ検出機構とを具備している。

【００９１】左トレイユニット２０５は、図１、図１７
および図１９に示すように、左トレイ２０２および上記
昇降連動手段を始めとして後述する構成部品を組み付け
るための略筐体状の左トレイ収納筐体２０５Ａを有す
る。左右のトレイ収納筐体２０４Ａ，２０５Ａは、左ト
レイ２０２上に積載された印刷用紙Ｐ１’が右トレイ２
０１上に移送可能なように、その移送通路となる左右の
トレイ収納筐体２０４Ａ，２０５Ａ間の壁が開放された
形状をなす。左トレイ収納筐体２０５Ａの前面には、取
っ手２０５Ｂが設けられていて、この取っ手２０５Ｂ
は、左トレイユニット２０５を引き出す際に用いられ
る。また、左トレイユニット２０５は、左トレイ２０２
の上記下限位置を検知するバンク左下限センサ（図示せ
ず）と、バンク左用紙サイズ検知センサ群５０−２を備
えた上記した用紙サイズ検出機構とを具備している。

【００９２】バンク下給紙部２００Ｂは、図１および図
１６に示すように、複数枚の印刷用紙Ｐ２を積載し上昇
して給紙位置に臨む上限位置と最も下降した下限位置と
の間で昇降自在な給紙トレイとしての下段トレイ２０３
および下段トレイ２０３を水平状態に保ちながら上昇さ
せる水平昇降手段（後述する）等を備えた下段トレイユ
ニット２１２と、下段トレイ２０３から印刷用紙Ｐ２を
１枚ずつ分離して横給紙方向Ｘ１に給紙する給紙手段２
９−２と、下段トレイ２０３をバンク本体フレーム２０
０Ｆに対して着脱可能に支持する給紙トレイ支持手段
（後述する）とを具備している。また、下段トレイユニ
ット２１２は、下段トレイ２０３の上記下限位置を検知
するバンク下下限センサ（図示せず）と、バンク下用紙
サイズ検知センサ群５０−３を備えた上記した用紙サイ
ズ検出機構とを具備している。

【００９３】下段トレイ２０３は、バンク本体フレーム
２００Ｆに対して図１および図１６の紙面の手前方向Ｙ
および奥方向に挿脱自在な下段トレイユニット２１２の
構成部品として構成されている。この実施形態１では、
下段トレイ２０３に積載可能な用紙サイズがＡ３などの
大サイズ用紙Ｐ２まで可能であり、普通紙で少なくとも
１０００枚積載収容できるように構成されている。その
用途および必要に応じて、上記サイズ以外の用紙サイズ
および積載枚数を増やして積載収容することも勿論可能
である。

【００９４】下段トレイユニット２１２は、図１および
図１６に示すように、下段トレイ２０３および上記水平
昇降手段等を始めとして後述する構成部品を組み付ける
ための概略筐体状の下段トレイ収納筐体２１２Ａを有す
る。下段トレイ収納筐体２１２Ａには、給紙手段２９−
２の下方において下段トレイ２０３上に積載された印刷
用紙Ｐ２の先端を揃えるための給紙前面壁２１２ａが形
成されている。給紙前面壁２１２ａの上部の下段トレイ
収納筐体２１２Ａには、分離パッド３４が設けられてい
る。下段トレイ収納筐体２１２Ａの前面には、取っ手１
２Ｂが設けられていて、この取っ手１２Ｂは下段トレイ
ユニット２１２を引き出す際に用いられる。

【００９５】右トレイ２０１、左トレイ２０２、下段ト
レイ２０３は、板金でそれぞれできていて、積載する用
紙サイズおよび枚数に応じて適宜の強度がそれぞれ付与
される。右トレイ収納筐体２０４Ａ、左トレイ収納筐体
２０５Ａおよび下段トレイ収納筐体２１２Ａは、例えば
適宜板金等のインサートを用いた合成樹脂でそれぞれ成
形されている。

【００９６】以下、バンク上給紙部２００Ａおよびバン
ク下給紙部２００Ｂのより具体的な細部構成を順次述べ
る。上記した第１給紙トレイ支持手段は、図１７に示す
ように、バンク本体フレーム２００Ｆの底壁に立設した
ブラケットに設けられた凸状部材２０９および左トレイ
収納筐体２０５Ａの段付き支持部２０６ｂから構成され
る。右トレイ収納筐体２０４Ａの右外壁には凸状部材２
０９を緩く嵌入して摺接する断面コ字状のスライドレー
ル２０８が、右トレイ収納筐体２０４Ａの左側端部には
左トレイ収納筐体２０５Ａの段付き支持部２０６ｂに載
置支持される段付き摺接部２０８ａがそれぞれ形成され
ている。

【００９７】上記した第２給紙トレイ支持手段は、図１
７に示すように、バンク本体フレーム２００Ｆの内壁に
それぞれ突出して設けられた凸状部材２０７および凸状
部材２０７ａから構成される。左トレイ収納筐体２０５
Ａの左外壁には凸状部材２０７を緩く嵌入して摺接する
断面コ字状のスライドレール２０６が、左トレイ収納筐
体２０５Ａの右底壁には凸状部材２０７ａと摺接係合す
る段付きレール部２０６ａが、左トレイ収納筐体２０５
Ａの右側端部には段付き支持部２０６ｂがそれぞれ形成
されている。

【００９８】上記した構造により、左トレイユニット２
０５は、各凸状部材２０７，２０７ａによって支持さ
れ、バンク本体フレーム２００Ｆに対して図１、図１６
および図１７における紙面の手前方向Ｙに引き出し自
在、すなわち手前方向Ｙおよび奥方向に挿脱可能となっ
ている。同様に、右トレイユニット２０４は、凸状部材
２０９および左トレイユニット２０５側の段付き支持部
２０６ｂによって支持され、バンク本体フレーム２００
Ｆに対して手前方向Ｙおよび奥方向に挿脱可能となって
いる。

【００９９】バンク上給紙部２００Ａにおけるバンク本
体フレーム２００Ｆには、各右トレイ２０１、左トレイ
２０２の上方に対応した位置に、各右トレイ２０１、左
トレイ２０２上の最上位用紙面をそれぞれ検知すると共
に、各右トレイ２０１、左トレイ２０２が給紙位置近傍
の略上限位置を占めている状態での各右トレイ２０１、
左トレイ２０２上に積載された印刷用紙Ｐ１，Ｐ１’の
有無をそれぞれ検知するためのバンク右紙面検知センサ
２５４、バンク左紙面検知センサ２５８がそれぞれ配設
されている。

【０１００】説明の都合上、まず、左トレイユニット２
０５側の細部構成から述べる。図２０および図２１に示
すように、左トレイ２０２における中央部の左トレイ２
０２−２の所定位置には、左トレイ２０２上に積載され
た印刷用紙Ｐ１’の有無を検知するための光反射型のフ
ォトセンサからなるバンク左用紙有無検知センサ１５５
が配設されている。

【０１０１】上記昇降連動手段は、３分割された左トレ
イ２０２−１，２０２−２，２０２−３を共に略水平状
態に保ちながら上下方向にそれぞれ移動可能、すなわち
昇降可能に支持する３組の平行リンク機構２２１Ｂと、
これらの平行リンク機構２２１Ｂを昇降駆動する駆動手
段２４０Ｂとから主に構成される。

【０１０２】平行リンク機構２２１Ｂは、Ｘ状のリンク
としてのリンク板２２２Ｂ、リンクアーム２２３Ｂを備
え、これらのリンク板２２２Ｂおよびリンクアーム２２
３Ｂが互いにその中間点で交差軸２２４Ｂをもって回転
自在に軸支されている一種のパンタグラフ構造をなして
いる。平行リンク機構２２１Ｂは、３分割された３つの
左トレイ２０２−１，２０２−２，２０２−３に同様に
配設されている。

【０１０３】各左トレイ２０２−１，２０２−２，２０
２−３の右下側には固定回転軸を持つアングル２５ｂが
前後方向に２箇所、同トレイ２０２−１，２０２−２，
２０２−３の左下側には左右方向に長孔の開いたアング
ル２２５ａが前後方向に２箇所ずつそれぞれ切り曲げ加
工されて一体的に設けられている。左トレイ収納筐体２
０５Ａの右側内壁上には固定回転軸を持つアングル２２
６ａが前後方向に２箇所、左トレイ収納筐体２０５Ａの
左側内壁上には左右方向に長孔の開いたアングル２６ａ
が前後方向に２箇所ずつそれぞれ取付けられている。こ
こで、アングル２２５ｂとアングル２２６ａにはリンク
板２２２Ｂが、アングル２２５ａとアングル２２６ｂに
はリンクアーム２２３Ｂが、それぞれ回転自在に軸支さ
れており、かつ、アングル２２５ａ，２２６ａに対して
は、リンク板２２２Ｂおよびリンクアーム２２３Ｂが、
摺動ピン２２７を介してそれぞれ左右方向にスムーズに
スライドできるようになっている。各左トレイ２０２−
１，２０２−２，２０２−３の前面から見て、前後に各
２個あるリンク板２２２Ｂとリンクアーム２２３Ｂは、
１本の交差軸２２４Ｂにより連結され互いに回転自在に
軸支されている。

【０１０４】駆動手段２４０Ｂは、図２０に示すよう
に、左トレイ収納筐体２０５Ａに固設され、駆動源とし
ての正逆転可能な左ステッピングモータ２４１Ｂと、こ
の左ステッピングモータ２４１Ｂの出力軸に連結され前
後方向に延在して設けられた駆動軸２４２Ｂと、この駆
動軸２４２Ｂにその基端部をネジで締結され自由端が交
差軸２２４Ｂに接触係合する昇降レバー２４３と、駆動
軸２４２Ｂの端部を回転自在に支持する軸受２４４とか
ら主に構成されている。左ステッピングモータ２４１Ｂ
は、右トレイ２０１と左トレイ２０２とに亘り大サイズ
用紙Ｐ２が積載されたとき、左トレイ２０２を、右トレ
イ２０１の昇降動作に連動して右トレイ２０１面と略同
一面となる水平状態に保ちながら昇降するように、図示
しない制御装置からの制御指令によりモータ駆動回路を
介して制御される駆動パルスを与えられるようになって
いる。左ステッピングモータ２４１Ｂとしては、開ルー
プ制御可能なものを用いれば、左トレイ２０２の上限お
よび下限位置を検知できる。

【０１０５】なお、左ステッピングモータ２４１Ｂに代
えて、正逆転可能なＤＣモータ等を用いてもよいが、こ
の場合には本実施形態１のように左トレイ２０２の上限
および下限位置を検知できる検知センサを適宜配設した
方がトレイ昇降制御上からは好ましい。

【０１０６】左トレイ２０２における奥側のトレイ２０
２−１および手前側のトレイ２０２−３には、図２１に
示すように、左トレイ２０２上に積載された印刷用紙Ｐ
１’または大サイズ用紙Ｐ２の側端部の位置決めをする
一対のサイドフェンス２２９ａ，２２９ｂが用紙サイズ
に応じて差し替え可能に設けられている。これらのサイ
ドフェンス２２９ａ，２２９ｂは、各トレイ２０２−
１，トレイ２０２−３に対して取外し容易なネジ等を介
しての結合部（図示せず）で結合されていて、左トレイ
２０２には用紙サイズに対応できるように、結合部のメ
ス側が複数設置されている。

【０１０７】移送手段２７０は、図１、図１７および図
２１等に示すように、左トレイ２０２上に積載された印
刷用紙Ｐ１’の後端部に接触して横給紙方向Ｘ１に沿っ
て移動可能なエンドフェンス２７１と、このエンドフェ
ンス２７１を右トレイ２０１近傍へ案内するエンドフェ
ンス案内手段としての一対のガイドシャフト２７２，２
７２と、エンドフェンス２７１を移動させるエンドフェ
ンス駆動手段とを具備する。

【０１０８】エンドフェンス２７１は、適宜の補強が施
された合成樹脂で一体的に成形されていて、タンデム給
紙時において左トレイ２０２上に積載された普通紙で少
なくとも７５０枚枚の印刷用紙Ｐ１’（紙束）の後端中
央部に接触して右トレイ２０１へ一括して移送可能な構
造を有している。そのために、本実施形態１では、エン
ドフェンス２７１の移送時の姿勢を一定状態に確実に保
持することが可能な２本のガイドシャフト２７２，２７
２により印刷用紙Ｐ１’（紙束）移送時の案内を行な
う。各ガイドシャフト２７２の左端は、図１７、図１９
および図２１に示すように、左トレイ収納筐体２０５Ａ
の左側壁部に固定されており、その右端は左トレイ収納
筐体２０５Ａが横給紙方向Ｘ１の前方に突出して形成さ
れた筐体突出部２０５Ａ１に垂設された支持部材２７３
に固定支持されている。各ガイドシャフト２７２の右端
部は、右トレイ２０１の左端部が切り欠かれて形成され
た切欠き案内２０１ａの部分に迫り出て延在しているの
で、エンドフェンス２７１の押圧面２７１ａが左トレイ
２０２上の印刷用紙Ｐ１’（紙束）の後端を右トレイ２
０１に積載される印刷用紙Ｐ１の後端位置まで確実に移
送できる。エンドフェンス２７１の中央下部には、左ト
レイ２０２における中央部のトレイ２０２−２を逃げる
ための開口部２７１ｂが形成されている。

【０１０９】上記エンドフェンス駆動手段は、図２１に
おいて、駆動源としての正逆転可能なＤＣモータ２７９
と、ＤＣモータ２７９の出力軸に設けられた駆動プーリ
７５および左トレイ収納筐体２０５Ａの下部内壁に設け
られた３個の従動プーリ２７６ａ，２７６ｂ，２７６ｃ
間に張設されたタイミングベルト２７４（図中１点鎖線
で示す）と、タイミングベルト２７４とエンドフェンス
２７１の手前側の下垂部とを結合する図示しない連結部
材とから主に構成される。

【０１１０】ＤＣモータ２７９の正逆自在な回転駆動に
より、駆動プーリ２７５が正逆自在に回転され、タイミ
ングベルト２７４の往復運動を介して、エンドフェンス
２７１が２本のガイドシャフト２７２，２７２によって
一定の姿勢を保持されつつ案内・往復移動される。左ト
レイ収納筐体２０５Ａの下部内壁上にはエンドフェンス
２７１のホーム位置を検知するための光透過型のフォト
センサからなるホーム検知センサ２７８が設けられてい
る。一方、エンドフェンス２７１の下部側壁には、ホー
ム検知センサ２７８と選択的に係合する遮光片２７７が
突出して取付けられている。

【０１１１】移送手段２７０を構成している上記構成部
品および駆動系は、全て左トレイユニット２０５の左ト
レイ収納筐体２０５Ａに収納されている。したがって、
図１６に示したように、取っ手２０５Ｂを持って左トレ
イユニット２０５を手前方向Ｙに引き出すと、移送手段
２７０ごと手前に引き出すことができる。また、左トレ
イ収納筐体２０５Ａの奥側の外壁には図２１に示す電気
コネクタ２８０が配置されていて、左トレイユニット２
０５内の上記した各センサ１５５，２７８やＤＣモータ
２７９の電気的な接続を、バンク本体フレーム２００Ｆ
側に配置された電気コネクタ（図示せず）との接続によ
り自在に行えるようになっている。

【０１１２】なお、移送手段２７０は、エンドフェンス
案内手段としての一対のガイドシャフト２７２，２７２
の構造を除き、例えば特開平５−１２４７３７号公報の
図２に示されているような正逆転モータ３０およびウォ
ームギヤ等を具備するものであってもよい。

【０１１３】次に、右トレイユニット２０４側の細部構
成について述べる。右トレイ２０１の後端部は、図２０
および図２１に示すように、移送手段２７０を構成する
移動式のエンドフェンス２７１を受け入れるために切り
欠かれている。左トレイ２０２は、エンドフェンス２７
１を右トレイ２０１近傍に移動させるために３分割され
た３つの左トレイ２０２−１，２０２−２，２０２−３
からなる。なお、左トレイ２０２を図示する場合におい
て、平面図および斜視図の場合に限り、左トレイ２０２
−１，２０２−２，２０２−３の符号を付して示す。図
２０においては、図を見やすくするために、右トレイ２
０１の左端形状と左トレイ２０２の右端部形状との間の
寸法関係を故意に大きく離間させた状態に描いており、
同部の正確な形状関係は図１７等に示すとおりである。

【０１１４】上記水平昇降手段は、図１、図１７および
図２０に示すように、右トレイ２０１を水平状態に保ち
ながら上下方向に移動可能、すなわち昇降可能に支持す
る平行リンク機構２２１Ａと、この平行リンク機構２２
１Ａを駆動する駆動手段２４０Ａとを具備する。

【０１１５】平行リンク機構２２１Ａは、左トレイユニ
ット側の平行リンク機構２２１Ｂと略同様の構造を有し
ており、平行リンク機構２２１Ｂに対して積載用紙を支
持するための強度上の寸法形状等が相違するだけであっ
て、実質的に同様の構成となっているので、同一のアラ
ビア数字の符号２２２，２２３，２２４のみに英字Ａを
付加することで区別するに留め、その他の構成の説明を
省略する。

【０１１６】駆動手段２４０Ａについても、左トレイユ
ニット側の駆動手段２４０Ｂの構成と略同様であり、動
作タイミング等が相違するだけであって、実質的に同様
の構成となっているので、その構成部品である駆動源と
しての正逆転可能な右ステッピングモータ２４１Ａおよ
び駆動軸２４２Ａのようにその符号Ｂに代えて符号Ａを
付して区別するに留め、その他の構成の説明を省略す
る。

【０１１７】右トレイユニット２０４の前側および後側
には、右トレイ２０１上に積載される印刷用紙Ｐ１，Ｐ
１’または大サイズ用紙Ｐ２の用紙幅方向の位置決めを
する一対のサイドフェンス２１３ａ，２１３ｂと、印刷
用紙Ｐ１あるいは印刷用紙Ｐ１’の後端を押さえるＬ字
状の一対のバックフェンス２１５，２１６とがそれぞれ
移動自在に配設されている。

【０１１８】各バックフェンス２１５，２１６は、図２
１および図２４に示すように、サイドフェンス２１３
ａ，２１３ｂに支点軸２１４を中心にそれぞれ揺動可能
に組み付けられている。バックフェンス２１５側では、
図２４に示されているように、バックフェンスガイド２
１５ａとバックフェンス本体２１５ｂとの２部品で構成
され、積載用紙サイズごとに、バックフェンス本体２１
５ｂがバックフェンスガイド２１５ａに沿って移動し、
ネジ（図示せず）の取り付け位置を変えることで、積載
用紙に対する長さ方向のサイズ対応を行なうことができ
る。バックフェンスガイド２１５ａの下端部には、連結
板２１９が固設されている。バックフェンス２１６にお
いても上記したと同様に構成されている。

【０１１９】各バックフェンス２１５，２１６は、図２
１に示すように、右トレイユニット２０４の下部に固設
されたステッピングモータ２１７により駆動されるよう
になっている。これは、ステッピングモータ２１７に取
り付けられたピニオン２１７ａと各ラック２１８ａ，２
１８ｂとの噛合により、図２１に示す各ラック２１８
ａ，２１８ｂが両矢印方向に移動可能となっていること
による。ラック２１８ａの下方には、ホーム位置検知セ
ンサ２２０が配設されていて、各バックフェンス２１
５，２１６のホームポジションが検知される。各バック
フェンス２１５，２１６は、図２１において、実線で示
すように、右トレイ２０１上の印刷用紙Ｐ１または移送
手段２７０により移送されてきた印刷用紙Ｐ１’の後端
部を整合規制する。

【０１２０】バックフェンス２１５とラック２１８ａの
連結は、ラック２１８ａの一端部がボス立てられてい
て、連結板２１９に形成された長孔２１９ａに上記ボス
が嵌入されることでなされる。その取り付けは、各積載
用紙サイズごとのボスを立てて、積載用紙サイズに応じ
て設けられたボスに長孔２１９ａを入れ込むことで位置
決めされる。ボスと長孔２１９ａとの配設関係が逆の場
合も、上記したと同様に連結可能である。バックフェン
ス２１６とラック２１８ｂとの連結も上記と同様にして
なされる。

【０１２１】なお、バックフェンス２１５，２１６の揺
動機構は、図２１に示したものに限らず、例えば特開平
５−１２４７３７号公報の図５に示されているようなピ
ン１８−２を備えたロータリソレノイド１８およびねじ
りバネ１７等を具備した応答性能および復帰性能におい
て優れた構成を有するものであってもよい。

【０１２２】図２０および図２１に示すように、右トレ
イ２０１の所定位置には、右トレイ２０１上に積載され
た印刷用紙Ｐ１やＰ１’の有無を検知するための光反射
型のフォトセンサからなるバンク右用紙有無検知センサ
１５４が配設されている。

【０１２３】図２１ないし図２３に、ロック機構２３０
を示す。このロック機構２３０は、右トレイユニット２
０４と左トレイユニット２０５とを一体化させたり、分
割させたりするための構成機能を具備している。図２１
においては、ロック機構２３０が幾分模式的かつ概略的
に図示されている。ロック機構２３０は、バンク本体フ
レーム２００Ｆ側に固設された駆動源としてのプッシュ
型のＤＣソレノイド２３３と、このＤＣソレノイド２３
３のアクチュエータ部にその基端部を固設され自由端部
が略上下方向に揺動自在であり、右トレイ収納筐体２０
４Ａと選択的に係合可能な第２ロック爪２３４と、第２
ロック爪２３４の基端に係止され第２ロック爪２３４を
右トレイユニット２０４の右トレイ収納筐体２０４Ａか
ら離間する向きに付勢する引張バネ２３９と、第２ロッ
ク爪２３４にかしめられたスタッド２３８に連結されス
タッド２３５を支点として矢印方向およびこれと反対方
向に揺動自在なアーム２３２と、このアーム２３２の下
端部近傍にその一端が位置し支軸２３７の周りに揺動自
在であり、左トレイ収納筐体２０５Ａに形成されたロッ
ク用切欠き部２０５ａと選択的に係合可能な第１ロック
爪２３１と、その一端が支軸２３７に巻着され第１ロッ
ク爪２３１にその他端がそれぞれ係止され、第１ロック
爪２３１を切欠き部２０５Ａ１に係合させる向きに付勢
する捩じりコイルバネ２３９とから主に構成される。な
お、ロック機構２３０は、これに限らず、例えば特開平
５−１２４７３７号公報の図７および図８に示されてい
るようなロック爪３２およびロック爪解除ソレノイド３
１等を具備するものであってもよい。

【０１２４】次に、下段トレイユニット２１２側の細部
構成について述べる。上記給紙トレイ支持手段は、図２
８を借りて説明すると、バンク本体フレーム２００Ｆの
下部内壁に垂設された各ブラケットにそれぞれ設けられ
た凸状部材２１１，２１１から構成される。下段トレイ
ユニット２１２の両外壁には、各凸状部材２１１を緩く
嵌入して摺接する断面コ字状のスライドレール２１０，
２１０がそれぞれ形成されている。これにより、下段ト
レイユニット２１２は、各凸状部材２１１によって支持
され、バンク本体フレーム２００Ｆに対して横給紙方向
Ｘ１と直交する図１および図１６における手前方向Ｙに
引き出し自在、すなわち手前方向Ｙおよび奥方向に挿脱
可能となっている。

【０１２５】バンク下給紙部２００Ｂにおけるバンク本
体フレーム２００Ｆには、下段トレイ２０３の上方に対
応した位置に、下段トレイ２０３上の最上位用紙面を検
知すると共に、下段トレイ２０３上に積載された大サイ
ズ用紙Ｐ２の有無を検知するためのバンク下紙面検知セ
ンサ２５９が配設されている。上記した各紙面検知セン
サ２５４，２５８，２５９は、各印刷用紙Ｐ１，Ｐ
１’，Ｐ２の上面に揺動自在なフィラーを備えた光透過
型のフォトセンサからなる。各紙面検知センサ２５４，
２５８，２５９は、用紙上面にフィラーが当接すること
で最上位用紙面を検知し、また、トレイ上の印刷用紙が
なくなるとトレイに設けた長孔内にフィラーが陥没する
ことで印刷用紙の有無を検知する。

【０１２６】上記水平昇降手段は、図１および図２５に
示すように、下段トレイ２０３を略水平状態に保ちなが
ら上下方向に移動可能、すなわち昇降可能に支持する平
行リンク機構２２１Ｃと、この平行リンク機構２２１Ｃ
を昇降駆動する駆動手段２４０Ｃとを具備する。

【０１２７】平行リンク機構２２１Ｃは、右トレイユニ
ット２０４側の平行リンク機構２２１Ａと略同様の構造
を有しており、平行リンク機構２２１Ａに対して積載用
紙を支持するための強度上の寸法形状等が相違するだけ
であって、実質的に同様の構成となっているので、同一
のアラビア数字の符号２２２，２２３，２２４のみに英
字Ｃを付加することで区別するに留め、その他の構成の
説明を省略する。

【０１２８】駆動手段２４０Ｃについては、右トレイユ
ニット２０４側の駆動手段２４０Ａの構成に対して、右
トレイユニット２０４側の右トレイ収納筐体２０４Ａに
固設された右ステッピングモータ２４１Ａに代えて正逆
転可能なＤＣモータ２４１Ｃをバンク本体フレーム２０
０Ｆ側に固設したこと、駆動軸２４２Ａに代えて係合ピ
ン２４２ａを備えた駆動軸２４２Ｃ’を有し、駆動軸２
４２Ｃ’の係合ピン２４２ａを、ＤＣモータ２４１Ｃの
出力軸に連結されたカップリング２４５と着脱自在に設
けたことが主に相違する。符号２４９は、ＤＣモータ２
４１Ｃの出力軸に巻着された圧縮バネである。

【０１２９】なお、バンク右紙面検知センサ２５４は、
これに限らず、給紙手段２９−１の呼出しローラ３０が
右トレイ２０１に積載された最上位の用紙Ｐ１（Ｐ
１’，Ｐ２）に所定の圧力で接触して給紙をするのに適
正な給紙位置を占めたことを検知するための、発光部お
よび受光部を備えた光透過型の光学センサからなる右ト
レイ上限センサであってもよい。この上限センサは、右
トレイ２０１上に積載された最上位の用紙Ｐに揺動自在
に当接する当接片（図示せず）を図２８のみに示した給
紙アーム３５Ａに備え、この当接片と連動して設けられ
た遮光板（図示せず）が上記発光部と上記受光部との間
で遮光動作を行うことにより、上記給紙位置を検知する
ものである。上記右トレイ上限センサは、給紙手段２９
−１の呼出しローラ３０近傍のバンク本体フレーム２０
０Ｆ側に設けられている。また、バンク下紙面検知セン
サ２５９も上記と同様の構成を有する下段トレイ上限セ
ンサであってもよい。上記右トレイ上限センサや上記下
トレイ上限センサは、例えば特開平２−２６５８２５号
公報記載の第３図等に示されている光学センサＰＳ２と
同様の構成を有する。

【０１３０】なお、説明が前後したが、補助給紙部２８
側にも、バンク下水平昇降手段と同様の昇降手段（上記
昇降モータ等を具備する）が配設されていると共に、上
記右トレイ上限センサおよび上記右トレイ下限センサと
同様のセンサがそれぞれ配設されていて、補助トレイ３
１の昇降動作および昇降制御が行われるようになってい
る。

【０１３１】縦給紙路ＲＺの下側部分は、図１および図
１７に示すように、本体側のガイド板４０および中間ガ
イド板４２の下端部に連結すべく設けられた一対の連結
ガイド板１２７，１２７と、バンク上給紙部２００Ｆの
給紙手段２９−１からの給紙を可能とすべく形成された
一対のガイド板上１２８，１２８と、このガイド板上対
１２８，１２８から分岐して下方に延び、バンク下給紙
部２０２の給紙手段２９−２からの給紙を可能とすべく
形成された一対のガイド板下１２９，１２９とからな
る。連結ガイド板対１２７，１２７、ガイド板上対１２
８，１２８およびガイド板下対１２９，１２９が合流す
る縦給紙路ＲＺであって、各給紙手段２９−１，２９−
２の縦給紙方向Ｚの下流側には、バンクレジストローラ
対１０６ａ，１０６ｂが回転可能に配設されている。

【０１３２】バンクレジストローラ対１０６ａ，１０６
ｂは、本体側のレジストローラ対３３ａ，３３ｂに向け
て所定のタイミングで印刷用紙の先端を送り出すため
に、レジストローラ対３３ａ，３３ｂとは別に設けられ
たバンクレジスト手段としての機能を有する。バンクレ
ジストローラ対１０６ａ，１０６ｂは、このバンク給紙
部２００に特有のものであって、本体側のレジストロー
ラ対３３ａ，３３ｂに至る用紙搬送経路が長いために生
じるスキュー、横レジストズレやシワの発生を防止する
機能も有する。バンクレジストローラ対１０６ａ，１０
６ｂは、本体側のレジストローラ対３３ａ，３３ｂと比
較すると、給送されて来た印刷用紙の先端部を若干噛み
込むことにより、印刷用紙の自重による落下を防ぐよう
に動作させるようになっていること、およびレジストロ
ーラ対３３ａ，３３ｂのようなレジスト圧解除機構を備
えておらずバネ（図示せず）によって常時圧接状態にあ
ることが主に相違する。

【０１３３】バンクレジストローラ対１０６ａ，１０６
ｂよりも上流側の上記合流部の縦給紙路ＲＺには、バン
クレジストセンサ１３５が配設されている。バンクレジ
ストセンサ１３５は、反射型の光学センサからなる。バ
ンクレジストセンサ１３５は、印刷用紙の先端および後
端を検知することにより、所定の時間内にバンクレジス
トローラ対１０６ａ，１０６ｂ配置部位に印刷用紙の先
端が来ているか否かを検知すると共に、バンクレジスト
ローラ対１０６ａ，１０６ｂよりも上流側の縦給紙路Ｒ
Ｚで発生した印刷用紙のジャムを検知するジャム検知機
能を有する。

【０１３４】給紙手段２９−１と給紙手段２９−２との
間の縦給紙路ＲＺには、中間ローラ対１１８ａ，１１８
ｂが回転可能に配設されている。中間ローラ対１１８
ａ，１１８ｂは、給紙手段２９−２から給送された印刷
用紙を縦給紙路ＲＺの下流側へ搬送するものである。中
間ローラ対１１８ａ，１１８ｂ近傍の縦給紙路ＲＺの上
流側には、バンクフィードセンサ１３６が配設されてい
る。バンクフィードセンサ１３６は、発光部および受光
部を具備した反射型の光学センサからなる。バンクフィ
ードセンサ１３６は、印刷用紙の先端および後端を検知
することにより、所定の時間内に中間ローラ対１１８
ａ，１１８ｂ配置部位に印刷用紙の先端が来ているか否
かを検知すると共に、給紙手段２９−２から中間ローラ
対１１８ａ，１１８ｂ配置部位に至る縦給紙路ＲＺで発
生した印刷用紙のジャムを検知するジャム検知機能を有
する。

【０１３５】上記したとおり、給紙手段２９−１、給紙
手段２９−２および中間ローラ対１１８ａ，１１８ｂ
は、バンクレジストローラ対１０６ａ，１０６ｂに向け
て印刷用紙の先端を送り出し、バンクレジストローラ対
１０６ａ，１０６ｂに当接させてたわみを形成する用紙
搬送手段としての機能を有している。

【０１３６】図１８に、バンク給紙部２００から給紙を
行うためのバンク給紙駆動機構１２５を示す。バンク給
紙駆動機構１２５は、バンクレジストローラ対１０６
ａ，１０６ｂを駆動するバンクレジストローラ駆動機構
１２５Ａと、給紙手段２９−１側の分離ローラ３２およ
び呼出しローラ３０、または中間ローラ対１１８ａ，１
１８ｂ、給紙手段２９−２側の分離ローラ３２および呼
出しローラ３０を切り換え駆動するバンク上下給紙部切
換駆動機構１２５Ｂとからなる。なお、図１８におい
て、各構成部品の回転方向は同図において右側から見た
ときの方向を指すものとする。

【０１３７】バンクレジストローラ駆動機構１２５Ａ
は、バンクレジストローラ対１０６ａ，１０６ｂを回転
・駆動するバンクレジスト駆動手段としての正逆転可能
なバンクレジストモータ１０１と、バンクレジストモー
タ１０１の回転駆動力をバンクレジストローラ１０６ｂ
の軸１０６ｃに伝達するための、バンクレジストモータ
１０１の出力軸に固設された駆動ギヤ１０２、この駆動
ギヤ１０２と噛合するアイドルギヤ１０３、およびこの
アイドルギヤ１０３と噛合する従動ギヤ１０５からなる
ギヤ列と、従動ギヤ１０５とバンクレジストローラ１０
６ｂの軸１０６ｃとの間に介装され従動ギヤ１０５に伝
達されたバンクレジストモータ１０１の回転駆動力を断
接するレジストクラッチ１０４とを具備している。

【０１３８】バンクレジストモータ１０１は、ステッピ
ングモータからなる。アイドルギヤ１０３は、軸を持っ
てバンク側板１２６に回転自在に支持されている。バン
クレジストローラ１０６ｂの軸１０６ｃは、転がり軸受
（図示せず）を介してバンク側板１２６に回転自在に支
持されている。レジストクラッチ１０４は、電磁クラッ
チからなる。バンク上下給紙部切換駆動機構１２５Ｂ
は、給紙手段２９−１側の分離ローラ３２および呼出し
ローラ３０、または中間ローラ対１１８ａ，１１８ｂ、
給紙手段２９−２側の分離ローラ３２および呼出しロー
ラ３０を回転・駆動する給紙駆動手段としての正逆転可
能なバンク給紙モータ１０７と、バンク給紙モータ１０
７の正転時（時計回り方向）の回転駆動力を給紙手段２
９−１側の分離ローラ３２の軸３２ａに伝達するための
後述する上段ギヤ列と、中間ギヤ対１０９ａ，１０９ｂ
の軸と同軸的に設けられた駆動プーリ１１０との間に介
装され時計回り方向にクラッチロックの方向性を有する
ワンウェイクラッチ１１０Ａと、バンク給紙モータ１０
７の逆転時（反時計回り方向）の回転駆動力を中間ロー
ラ１１８ｂの軸１１８ｃに伝達するための後述する中段
ギヤ列と、中間ローラ１１８ｂの軸１１８ｃと従動ギヤ
１１６との間に介装され従動ギヤ１１６に伝達されたバ
ンク給紙モータ１０７の回転駆動力を断接する中間クラ
ッチ１１７と、駆動プーリ１１０と従動プーリ１１９と
の間に掛け渡されたタイミングベルト１１８Ａと、この
タイミングベルト１１８Ａに伝達されたバンク給紙モー
タ１０７の逆転時（反時計回り方向）の回転駆動力を給
紙手段２９−２側の分離ローラ３２の軸３２ａに伝達す
るための後述する下段ギヤ列と、給紙手段２９−２側の
分離ローラ３２の軸３２ａと従動ギヤ１２２との間に介
装され従動ギヤ１２２に伝達されたバンク給紙モータ１
０７の回転駆動力を断接する給紙クラッチ１２３とを具
備している。

【０１３９】上記上段ギヤ列は、バンク給紙モータ１０
７の出力軸に固設された駆動ギヤ１０８と、この駆動ギ
ヤ１０８と噛合する中間ギヤ１０９ａと、この中間ギヤ
１０９ａと同軸的に設けられた駆動プーリ１１０および
中間ギヤ１０９ｂと、この中間ギヤ１０９ｂと噛合する
アイドルギヤ１１１と、このアイドルギヤ１１１と噛合
するアイドル小径ギヤ１１２ａと、このアイドル小径ギ
ヤ１１２ａと同軸に設けられたアイドル大径ギヤ１１２
ｂと、このアイドル大径ギヤ１１２ｂと噛合する、給紙
手段２９−１側の分離ローラ３２の軸３２ａの端部に固
設された従動ギヤ１１３とからなる。中間ギヤ対１０９
ａ，１０９ｂ、アイドルギヤ１１１、アイドル小径ギヤ
１１２ａおよびアイドル大径ギヤ１１２ｂは、それぞれ
軸を持ってバンク側板１２６に回転自在に支持されてい
る。給紙手段２９−１側の分離ローラ３２の軸３２ａ
は、転がり軸受（図示せず）を介してバンク側板１２６
に回転自在に支持されている。

【０１４０】上記中段ギヤ列は、駆動ギヤ１０８と噛合
するアイドル小径ギヤ１１４ａと、このアイドル小径ギ
ヤ１１４ａと同軸に設けられたアイドル大径ギヤ１１４
ｂと、このアイドル大径ギヤ１１４ｂと噛合するアイド
ルギヤ１１５と、このアイドルギヤ１１５と噛合する、
中間ローラ１１８ｂの軸１１８ｃの端部に固設された従
動ギヤ１１６とからなる。アイドル小径ギヤ１１４ａ、
アイドル大径ギヤ１１４ｂおよびアイドルギヤ１１５
は、それぞれ軸を持ってバンク側板１２６に回転自在に
支持されている。中間ローラ１１８ｂの軸１１８ｃは、
転がり軸受（図示せず）を介してバンク側板１２６に回
転自在に支持されている。

【０１４１】上記下段ギヤ列は、従動プーリ１１９と同
軸に設けられた中間ギヤ１２０と、この中間ギヤ１２０
と噛合するアイドル小径ギヤ１２１ａと、このアイドル
小径ギヤ１２１ａと同軸に設けられたアイドル大径ギヤ
１２１ｂと、このアイドル大径ギヤ１２１ｂと噛合す
る、給紙手段２９−２側の分離ローラ３２の軸３２ａの
端部に固設された従動ギヤ１２２とからなる。中間ギヤ
１２０、アイドル小径ギヤ１２１ａおよびアイドル大径
ギヤ１２１ｂは、それぞれ軸を持ってバンク側板１２６
に回転自在に支持されている。給紙手段２９−２側の分
離ローラ３２の軸３２ａは、転がり軸受（図示せず）を
介してバンク側板１２６に回転自在に支持されている。
バンク給紙モータ１０７は、ステッピングモータからな
る。中間クラッチ１１７および給紙クラッチ１２３は、
それぞれ電磁クラッチからなる。

【０１４２】上記の構成のとおり、給紙手段２９−１側
の分離ローラ３２および呼出しローラ３０、または給紙
手段２９−２側の分離ローラ３２および呼出しローラ３
０を駆動する給紙駆動手段は、バンク給紙モータ１０７
と中間クラッチ１１７と給紙クラッチ１２３とを具備し
ている。

【０１４３】バンク給紙部２００における右ステッピン
グモータ２４１Ａ、左ステッピングモータ２４１Ｂ、Ｄ
Ｃモータ２４１Ｃ、バンク給紙モータ１０７、中間クラ
ッチ１１７および給紙クラッチ１２３等を含む各給紙駆
動対象手段をまとめて、図１５のブロック図において符
号２５０で示すバンク給紙駆動部とする。

【０１４４】ここで、バンク上下給紙部切換駆動機構１
２５Ｂの動作を説明しておく。バンク上給紙部２００Ｆ
の給紙手段２９−１からの給紙の場合には、バンク給紙
モータ１０７を図１８において例えば時計回り方向に正
転させることで、バンク給紙モータ１０７の回転駆動力
は、上記上段ギヤ列による伝達を介して、給紙手段２９
−１側の分離ローラ３２の軸３２ａを時計回り方向に回
転させる駆動力として伝達され、次いで図３および図１
９を参照して説明したと同様にして分離ローラ３２およ
び呼出しローラ３０が時計回り方向に回転される。これ
により、トレイ上１４３上に積載された最上位の印刷用
紙の１枚だけがレジストローラ対３３ａ，３３ｂに向け
て給送されることとなる。この時、中間ギヤ１０９ａは
反時計回り方向に回転されることにより、ワンウェイク
ラッチ１１０Ａの作用によって中間ギヤ対１０９ａ，１
０９ｂの軸だけが反時計回り方向に回転するので、バン
ク給紙モータ１０７の回転駆動力は駆動プーリ１１０に
は伝達されないこととなる。

【０１４５】一方、バンク下給紙部２０２の給紙手段２
９−２からの給紙の場合には、バンク給紙モータ１０７
を図１８において例えば反時計回り方向に逆転させる
と、中間ギヤ１０９ａは時計回り方向に回転され、ワン
ウェイクラッチ１１０Ａのクラッチロック作用によって
中間ギヤ対１０９ａ，１０９ｂの軸と駆動プーリ１１０
とが一体的に時計回り方向に回転することとなる。そし
て、バンク給紙モータ１０７の回転駆動力は、上記下段
ギヤ列による伝達を介して、給紙手段２９−２側の分離
ローラ３２の軸３２ａを時計回り方向に回転させる駆動
力として伝達され、次いで図３および図１９を参照して
説明したと同様にして分離ローラ３２および呼出しロー
ラ３０が時計回り方向に回転する。これと並行して中間
ギヤ対１０９ａ，１０９ｂが時計回り方向に回転される
ことにより、上記上段ギヤ列による回転駆動力の伝達を
介して、給紙手段２９−１側の分離ローラ３２の軸３２
ａを今度は反時計回り方向に回転させる駆動力として伝
達されるが、ワンウェイクラッチ６７の作用によって軸
３２ａだけが回転するのみで、プーリ３２Ａにはその回
転駆動力が伝達されず、これによりバンク給紙モータ１
０７の回転駆動力が分離ローラ３２および呼出しローラ
３０には伝達されないこととなる。

【０１４６】次に、上記したバンク上下給紙部切換駆動
機構１２５Ｂを除くバンク給紙部２００の動作を図１、
図１７、図２６および図２７のフローチャートを参照し
ながら説明する。説明の簡明化のため、特徴的なバンク
上給紙部２００Ａについて説明することとし、バンク下
給紙部２００Ｂでの給紙動作はここでの動作内容および
その構成から容易に推測し実施できるので省略する。以
下の動作は、後述する図１５に示されている本体制御装
置８８およびバンク制御装置１４８において、バンク制
御装置１４８のＲＯＭ（読み出し専用記憶装置）等に予
め記憶されている図２６および図２７に示されているフ
ローチャートに従う動作順序に基づいて、バンク制御装
置１４８のＣＰＵ（中央処理装置）からの指令により行
われる。

【０１４７】図２６のステップＳ１において、図３０に
示す操作パネル９０のテンキー９３により設定・入力さ
れた印刷すべき印刷枚数に対してその給紙残枚数（ｎ＞
０）が検知・判断される。給紙残枚数が１枚以上あると
きにはステップＳ２に進む。ステップＳ２において、バ
ンク上給紙部２００Ａにおける用紙のセット状態が検知
される。これは、右トレイ２０１や左トレイ２０２にそ
れぞれ配設されたバンク右用紙サイズ検知センサ群５０
−１やバンク左用紙サイズ検知センサ群５０−２により
小サイズ用紙が検知された場合であればタンデム給紙で
あり、大サイズ用紙が検知された場合であればノンタン
デム給紙であるので、以下それぞれのフローによってタ
ンデム給紙モードまたはノンタンデム給紙モードが実行
される。

【０１４８】まず、ステップＳ２において、タンデム給
紙と判断された場合には、バンク右紙面検知センサ２５
４によって右トレイ２０１上に積載された印刷用紙Ｐ１
の最上位が呼出しローラ３０により給紙することが可能
な給紙位置を占めたかが確認される（ステップＳ３参
照）。ステップＳ３において、バンク右紙面検知センサ
２５４がオンして印刷用紙Ｐ１を給紙することが可能な
場合、ステップＳ６に進み給紙動作が行われるが、バン
ク右紙面検知センサ２５４がオンしない場合にはステッ
プＳ４に進む。次いで、ステップＳ４において、右トレ
イ２０１の上昇動作が行われる。上記ＣＰＵからの指令
によって、右ステッピングモータ２４２Ａに右トレイ２
０１を上昇させるための正転駆動パルス（同フローチャ
ートでは上昇パルスと記載している）が与えられること
で、右トレイ２０１の上昇のための駆動手段２４０Ａの
動作を介して平行リンク機構２２１Ａが上昇運動され、
バンク右紙面検知センサ２５４によって、右トレイ２０
１上に積載された印刷用紙Ｐ１の最上位が呼出しローラ
３０により給紙することが可能な給紙位置を占めたこと
が確認される（ステップＳ５参照）と、上記した給紙動
作が行われる（ステップＳ６参照）。

【０１４９】上記した給紙動作が行われている間中は、
バンク右紙面検知センサ２５４によって、右トレイ２０
１上に積載された印刷用紙Ｐ１の有無が常時検知されて
おり、バンク右紙面検知センサ２５４やバンク右用紙有
無検知センサ１５４により印刷用紙Ｐ１の無しが検知さ
れたとき（ステップＳ７参照）には、上記ＣＰＵからの
指令によって、右ステッピングモータ２４１Ａに右トレ
イ２０１を下降させるための逆転駆動パルスが与えられ
ることで、右トレイ２０１の下限位置へ下降のための駆
動手段２４０Ａの動作を介して平行リンク機構２２１Ａ
が下降運動され、右トレイ２０１が下限位置を占めて停
止される（ステップＳ８参照）。

【０１５０】次いで、図２７に示すフローチャートによ
って動作が進行する。ステップＳ１０において、バンク
左用紙有無検知センサ１５５により左トレイ２０２上の
印刷用紙Ｐ１’の有無が検知される。バンク左用紙有無
検知センサ１５５のオフによって左トレイ２０２上に印
刷用紙Ｐ１’が無いときには、図３０に示す操作パネル
９０のＬＣＤ表示部９４に「用紙無し」の表示をし、用
紙補給メッセージを表す。一方、バンク左用紙有無検知
センサ１５５のオンによって左トレイ２０２上に印刷用
紙Ｐ１’が有るときには、右トレイユニット２０４内の
印刷用紙Ｐ１の後端整合をしていた各バックフェンス２
１５，２１６は、ステッピングモータ２１７の正転駆動
によって、ピニオン２１７ａを介して各ラック２１８
ａ，２１８ｂが互いに接近する方向に移動されること
で、各バックフェンス２１５，２１６は図２１の破線位
置まで瞬時に揺動退避され、印刷用紙Ｐ１’の移送エリ
アが確保される（ステップＳ１１参照）。

【０１５１】ステップＳ１２において、ラック２１８ａ
の角折れ部がホーム位置検知センサ２２０によって検知
されると、ステップＳ１３において、ステッピングモー
タ２１７の駆動が停止され、各バックフェンス２１５，
２１６は図２１の破線位置に示す正規ホーム位置に位置
することとなる。

【０１５２】次いで、ステップＳ１４において、エンド
フェンス移送用のＤＣモータ２７９が正転駆動されるこ
とにより、駆動プーリ２７５が正転され、タイミングベ
ルト２７４の往動を介して、エンドフェンス２７１が各
ガイドシャフト２７２によって一定の姿勢を保持されつ
つ、かつ、印刷用紙Ｐ１’の後端部を押圧しながら共に
右トレイ２０１近傍へと移動される。そして、ステップ
Ｓ１５において、復帰検知センサ２８１により、エンド
フェンス２７１に設けられた遮光片２７７が検知される
ことで、印刷用紙Ｐ１’移送終了時が知られると、一時
的にＤＣモータ２７９が自動的に停止され、即逆転駆動
されることにより、エンドフェンス２７１がホーム位置
に向かって移動される（ステップＳ１６参照）。

【０１５３】そして、ステップＳ１７において、エンド
フェンス２７１の復帰移動（復動）がホーム検知センサ
２７８により検知されると、ステップＳ１８において、
ＤＣモータ２７９の逆転駆動が停止される。ＤＣモータ
２７９の逆転駆動が停止された後、印刷用紙Ｐ１’の移
送エリアから退避し正規ホーム位置を占めていた各バッ
クフェンス２１５，２１６は、ステッピングモータ２１
７の所定パルス数の逆転駆動によって、右トレイユニッ
ト２０４内で移送後の印刷用紙Ｐ１’の後端を整合規制
する図２１に示す実線位置に移動されて停止され（ステ
ップＳ１９，Ｓ２０参照）、その後ステップＳ１に戻
る。

【０１５４】次に、ノンタンデム給紙モード時の動作に
ついて述べる。ステップＳ２において、ノンタンデム給
紙と判断された場合には、以下に述べるノンタンデム給
紙モードに係る動作が実行される。まず、ステップＳ２
１において、各紙面検知センサ２５４，２５８によっ
て、各トレイ２０１，２０２の最上位に位置する最上位
の大サイズ用紙Ｐ２が呼出しローラ３０により給紙する
ことが可能な給紙位置を占めたかが確認される。ステッ
プＳ２１において、各紙面検知センサ２５４，２５８が
オンして大サイズ用紙Ｐ２を給紙することが可能な場
合、ステップＳ２４に進み給紙動作が行われるが、各セ
ンサ２５４，２５８がオンしない場合にはステップＳ２
２に進む。ステップＳ２２において、右トレイ２０１と
左トレイ２０２とに亘り大サイズ用紙Ｐ２を積載してい
る図１７等に示す状態の場合に、右トレイ２０１の上昇
動作に連動して左トレイ２０２の上昇動作が行われる。
上記ＣＰＵからの指令によって、右ステッピングモータ
２４１Ａに右トレイ２０１を上昇させるための正転駆動
パルス（同フローチャートでは上昇パルスと記載してい
る）が与えられると同時に、左ステッピングモータ２４
１Ｂにも左トレイ２０２を上昇させるための正転駆動パ
ルスが与えられる。これにより、各トレイ２０１，２０
２の上昇のための各駆動手段２４０Ａ，２４０Ｂの動作
をそれぞれ介して各平行リンク機構２２１Ａ，２２１Ｂ
がそれぞれ上昇運動され、各トレイ２０１，２０２が同
一面を保持しつつ均一に上昇されることで、各トレイ２
０１，２０２上に亘り積載されている大サイズ用紙Ｐ２
の上面も同一面を保持しつつ均一に上昇されることとな
る。

【０１５５】そして、各紙面検知センサ２５４，２５８
によって、トレイ２０１，２０２の最上位に位置する大
サイズ用紙Ｐ２が呼出しローラ３０により給紙すること
が可能な給紙位置を占めたことが確認される（ステップ
Ｓ２３参照）と、上記した給紙動作が行われる（ステッ
プＳ２４参照）。

【０１５６】このようなバンク上給紙部２００Ａを有す
ることにより、各トレイ２０１，２０２上に亘り積載さ
れている大サイズ用紙Ｐ２の上面全体を同一の略水平面
状態に形成して給紙できるので、従来の給紙装置のよう
に大サイズ用紙Ｐ２の後部側縁部（図１７に示す大サイ
ズ用紙Ｐ２の左端部寄りの部分）が下方に垂れ下がって
しまうことによる積載用紙の変形を起さず、また給紙ジ
ャム等の給紙不良を起すこともなく、常に一定状態の適
正な姿勢を保って給紙の安定化を図ることができる利点
がある。また、後述する例で説明する索条式（ワイヤー
式）昇降機構では、より大量の用紙Ｐを積載（Ａ３サイ
ズの用紙で１０００枚以上）して昇降することができる
長所があるものの、次のような短所を有する。すなわ
ち、第１にその構造上スペースの制約が多いこと、第２
に経時変化によりワイヤーの伸びがどうしても発生する
ので、ワイヤーテンション等の調整作業が必要であるこ
と、第３にワイヤーの引き回しが複雑であること、第４
に部品点数が多くなること等が短所として挙げられる。
しかしながら、バンク上給紙部２００Ａやバンク下給紙
部２００Ｂによれば、Ｘ状のリンクを具備する各平行リ
ンク機構２２１Ａ，２２１Ｂ，２２１Ｃを有することに
より、上記ワイヤー式昇降機構における種々の短所を克
服して、比較的大量の用紙Ｐを積載（Ａ３サイズの用紙
で１０００枚程度）して昇降することができ、水平昇降
機構を最も単純な構造で実現することができる。

【０１５７】上記した給紙動作が行われている間中は、
各紙面検知センサ２５４，２５８によって、各トレイ２
０１，２０２上に亘り積載されている大サイズ用紙Ｐ２
の有無が常時検知されており、大サイズ用紙Ｐ２の無し
が検知されたとき（ステップＳ２５参照）には、上記Ｃ
ＰＵからの指令によって、両ステッピングモータ２４１
Ａ，２４１Ｂに各トレイ２０１，２０２を下降させるた
めの逆転駆動パルスが与えられることで、各トレイ２０
１，２０２の下限位置への下降のための各駆動手段２４
０Ａ，２４０Ｂのそれぞれの動作を介して各平行リンク
機構２２１Ａ，２２１Ｂがそれぞれ下降運動され、各ト
レイ２０１，２０２が下限位置を占めて停止される（ス
テップＳ２６参照）。

【０１５８】次に、ロック機構２３０の動作について述
べる。印刷動作中であって、右トレイ２０１上に積載さ
れた印刷用紙Ｐ１、印刷用紙Ｐ１’または大サイズ用紙
Ｐ２を給紙可能状態にある時には、図２２において、Ｄ
Ｃソレノイド２３３がオンの状態であり、ＤＣソレノイ
ド２３３のアクチュエータ部が矢印上方向に突出するこ
とで、第２ロック爪２３４が引張バネ２３９の付勢力に
抗して矢印方向に揺動下降し、図２３（ａ）に示されて
いるように、第２ロック爪２３４が右トレイユニット２
０４を係止・ロックする。これにより、バンク本体フレ
ーム２００Ｆ側と右トレイユニット２０４の右トレイ収
納筐体２０４Ａとがロックされ、右トレイユニット２０
４の右トレイ収納筐体２０４Ａを手前方向Ｙに引き出す
ことができないようにしている。

【０１５９】これと同時に、第２ロック爪２３４に連結
されたアーム２３２がスタッド２３５を支点として矢印
方向に揺動することにより、アーム２３２のＬ字状に折
れ曲がった下端部が右トレイユニット２０４に具備され
た第１ロック爪２３１の一端部に接触係合し、左トレイ
ユニット２０５内の切欠き部５ａに係合していた第１ロ
ック爪２３１を、捩じりコイルバネ２３６の付勢力に抗
して支軸２３７を中心として矢印方向に揺動すること
で、バンク本体フレーム２００Ｆと左トレイユニット２
０５との係止・ロック状態が解除され、右トレイユニッ
ト２０４と左トレイユニット２０５とを一体化せず、分
割状態にする。したがって、この時、左トレイユニット
２０５のみを図１６に示すように引き出すことができ
る。つまり、印刷動作中には、左トレイユニット２０５
のみを手前方向Ｙに引き出すことが可能であり、左トレ
イ２０２上に印刷用紙Ｐ１’を補給することができる。

【０１６０】一方、印刷動作中以外は、ＤＣソレノイド
２３３がオフの状態であって、第２ロック爪２３４が引
張バネ２３９の付勢力により、矢印方向と反対方向に揺
動上昇して、右トレイユニット２０４のロック状態を解
除する。第２ロック爪２３４に連結されたアーム２３２
がスタッド２３５を支点として矢印方向と反対方向に揺
動することにより、アーム２３２の下端部と第１ロック
爪２３１の一端部との押圧係合を解除して、第１ロック
爪２３１は捩じりコイルバネ２３６の付勢力によって、
図２３（ｂ）に示されているように、左トレイユニット
２０５をロックし、右トレイユニット２０４と左トレイ
ユニット２０５とを一体化する。したがって、この時、
右トレイユニット２０４と左トレイユニット２０５とを
一体で引き出すことができ、印刷用紙Ｐ１，Ｐ１’また
は大サイズ用紙Ｐ２および移送手段２７０等に破損等の
影響を与えない。

【０１６１】左トレイユニット２０５のみを手前方向Ｙ
に引き出して、印刷用紙Ｐ１’を補給中に、ジャム等が
発生して、機械が停止した場合、ＤＣソレノイド２３３
は自動的にオフの状態となるように、例えば上記制御装
置からの指令により制御されるようになっているので、
右トレイユニット２０４のロックを解除することとな
る。したがって、右トレイユニット２０４の右トレイ収
納筐体２０４Ａに設けられた取っ手（図示せず）を持っ
て、右トレイユニット２０４を手前方向Ｙに引き出して
ジャム等の処理をすることが可能となる。

【０１６２】図２８および図２９にバンク給紙部２００
の別の変形例を示す。この変形例は、図１６ないし図２
５までに示した実施形態１におけるバンク給紙部２００
と比較して、バンク上給紙部２００Ａに代えてバンク上
給紙部３００Ａを有すること、およびバンク下給紙部２
００Ｂに代えてバンク下給紙部３００Ｂを有することが
相違する。そして、この変形例は、バンク上給紙部２０
０Ａにおける右トレイユニット２０４および左トレイユ
ニット２０５に代えて、右トレイユニット３０４および
左トレイユニット３０５を具備するバンク上給紙部３０
０Ａを有すること、ならびにバンク下給紙部２００Ｂに
おける下段トレイユニット２１２に代えて、下段トレイ
ユニット３０６を具備するバンク下給紙部３００Ｂを有
すること、ならびに実施形態１の移送手段２７０に代え
て、移送手段３０８を有することが主に相違する。

【０１６３】左トレイユニット３０５は、左トレイ２０
２に代えて、右トレイ３０１に対して略水平に並設さ
れ、複数枚の印刷用紙Ｐ１’を積載する第２給紙トレイ
としての左トレイ３０２を有すること、および平行リン
ク機構２２１Ｂと駆動手段２４０Ｂとを具備した上記昇
降連動手段に代えて、左トレイ３０２を略水平状態に保
ちながら上下方向に移動可能、すなわち昇降可能に支持
するワイヤー式昇降機構３１０Ｂと、このワイヤー式昇
降機構３１０Ｂを駆動する駆動手段３２０Ｂとを具備し
た昇降連動手段を有することが相違する。この変形例の
上記昇降連動手段は、右トレイ３０１と左トレイ３０２
とに亘り大サイズ用紙Ｐ２が積載されたとき、左トレイ
３０２を、右トレイ３０１の上昇動作に連動して略水平
状態に保ちながら上昇させる構成および機能を有する。

【０１６４】右トレイユニット３０４は、右トレイ２０
１に代えて、複数枚の印刷用紙Ｐ１を積載する昇降自在
な第１給紙トレイとしての右トレイ３０１を有するこ
と、および実施形態１における平行リンク機構２２１Ａ
と駆動手段２４０Ａとを具備した上記水平昇降手段に代
えて、右トレイ３０１を略水平状態に保ちながら上下方
向に移動可能、すなわち昇降可能に支持するワイヤー式
昇降機構３１０Ａと、このワイヤー式昇降機構３１０Ａ
を駆動する駆動手段３２０Ａとを具備した水平昇降手段
を有することが相違する。

【０１６５】下段トレイユニット３０６は、平行リンク
機構２２１Ｃと駆動手段２４０Ｃとを具備した上記水平
昇降手段に代えて、左トレイ３０２を略水平状態に保ち
ながら上下方向に移動可能、すなわち昇降可能に支持す
るワイヤー式昇降機構３１０Ｃと、このワイヤー式昇降
機構３１０Ｃを駆動する駆動手段３２０Ｃとを具備した
水平昇降手段を有することが相違する。

【０１６６】そして、この変形例でも、バンク上給紙部
３００Ａでは、いわゆるタンデム給紙とノンタンデム給
紙とが切り替え可能に構成されていて、右トレイ３０１
と左トレイ３０２とに亘り少なくとも右トレイ３０１ま
たは左トレイ３０２に積載可能な用紙サイズよりも大き
な大サイズ用紙Ｐ２を積載して給紙手段２９−１により
給紙可能となっている。右トレイ３０１および左トレイ
３０２は、上記したようにそれぞれ独立しており、バン
ク本体フレーム２００Ｆに対して横給紙方向Ｘ１と直交
する図１６および図２８における紙面の手前方向Ｙおよ
び奥方向に挿脱自在な右トレイユニット３０４および左
トレイユニット３０５の構成部品としてそれぞれ構成さ
れている。

【０１６７】以下、説明の都合上、移送手段３０８を含
めて左トレイユニット３０５側の細部構成を述べた後
で、右トレイユニット３０４、下段トレイユニット３０
６側の細部構成を述べる。なお、図２９では、各側板１
１８Ｂおよびサイドフェンス２９ａ、２９ｂ等の図示を
省略し、図２８および図２９では、右トレイ３０１側に
配設されているサイドフェンス２１３ａ，２１３ｂ、バ
ックフェンス２１５，２１６およびその揺動機構等の図
示を全て省略している。

【０１６８】左トレイ３０２は、３分割された左トレイ
２０２（２０２−１，２０２−２，２０２−３）と比較
して、その中央部にエンドエンドフェンス３０７の移動
時逃げ用の切欠き部３０２ａを備え、それ自体が一体形
成されている点が異なる。左トレイ３０２の前側および
後側の壁面下部には、後述するワイヤーを固定して取り
付けるためのワイヤー固定部材３１６Ｂ，３１７Ｂが固
設されている。各ワイヤー固定部材３１６Ｂ，３１７Ｂ
は、左トレイ３０２の補強を兼ねていて、左トレイ３０
２の切欠き部３０２ａを含めその輪郭外周部に亘り配設
されている。左トレイ３０２の切欠き部３０２ａ近傍に
は、バンク左用紙有無検知センサ１５５が配設されてい
る。

【０１６９】左トレイ収納筐体３０５Ａの前側および後
側の内壁面上には、図２８に示すように、左トレイ３０
２を昇降可能に案内すると共に、後述する各プーリを回
動自在に支持するための昇降用の側板３１８Ｂが一体的
に取り付けられている。各側板３１８Ｂには、各ワイヤ
ー固定部材３１６Ｂ，３１７Ｂを上下方向に案内するた
めの逃げ溝３１８Ｂａがそれぞれ形成されている。

【０１７０】ワイヤー式昇降機構３１０Ｂは、図２８お
よび図２９の前側および後側において対象に配設されて
いるので、その片側のみについて述べる。ワイヤー式昇
降機構３１０Ｂは、上記した側板３１８Ｂと、側板３１
８Ｂの外側壁下部に回動自在に取り付けられた駆動プー
リ３１１Ｂと、側板３１８Ｂの外側壁上部に回動自在に
取り付けられた２連の従動プーリ３１２Ｂと、この従動
プーリ３１２Ｂと同じ高さの位置で従動プーリ３１２Ｂ
に対して所定の間隔を置いて側板３１８Ｂの外側壁上部
に回動自在に取り付けられた従動プーリ３１３Ｂと、駆
動プーリ３１１Ｂと従動プーリ３１２Ｂとに巻き付けら
れその一端がワイヤー固定部材３１６Ｂに固定されたワ
イヤー３１４Ｂと、従動プーリ３１２Ｂと従動プーリ３
１３Ｂとに巻き付けられその一端がワイヤー固定部材３
１７Ｂに固定されたワイヤー３１５Ｂとを具備してい
る。各ワイヤー３１４Ｂ，３１５Ｂは、所定の張力をも
って配索されている。駆動手段３２０Ｂは、駆動手段２
４０Ｂと比較して、その昇降レバー２４３に代えて、駆
動軸２４２Ｂの前後に各駆動プーリ３１１Ｂが固設され
ていることのみ異なる。

【０１７１】ここで、ワイヤー式昇降機構３１０Ｂおよ
び駆動手段３２０Ｂの動作を簡単に説明しておく。左ト
レイ３０２の上昇動作は、上記ＣＰＵからの指令によっ
て、左ステッピングモータ２４１Ｂに左トレイ３０２を
上昇させるための正転駆動パルス（図２６のフローチャ
ートでは上昇パルスと記載している）が与えられること
でなされる。これにより、左トレイ３０２の上昇のため
の駆動手段３２０Ｂの動作をそれぞれ介してワイヤー式
昇降機構３１０Ｂが駆動され、左トレイ３０２が上昇さ
れる。この時、図２９において、左ステッピングモータ
２４１Ｂに対向して見て、駆動軸２４２Ｂが時計回り方
向に回転されることで、駆動プーリ３１１Ｂも時計回り
方向に回転されることにより、駆動プーリ３１１Ｂでワ
イヤー３１４Ｂが巻き取られ、これと同時に同方向に回
転する従動プーリ３１２Ｂでワイヤー３１５Ｂが同じ長
さ分だけ巻き取られる。この動作は、前後のワイヤー式
昇降機構３１０Ｂにおいて同時に行われるので、左トレ
イ３０２は水平状態を保持しつつ上昇される。左トレイ
３０２の下降動作は、上記した動作と反対に行われる。
上記ＣＰＵからの指令によって、左ステッピングモータ
２４１Ｂに左トレイ３０２を下降させるための逆転駆動
パルスが与えられることでなされる。これにより、左ト
レイ３０２の下降のための駆動手段３２０Ｂの動作をそ
れぞれ介してワイヤー式昇降機構３１０Ｂが駆動され、
左トレイ３０２が下降される。この時、図２９におい
て、左ステッピングモータ２４１Ｂに対向して見て、駆
動軸４２Ｂが反時計回り方向に回転されることにより、
駆動プーリ３１１Ｂでワイヤー３１４Ｂが巻き戻され、
これと同時に同方向に回転する従動プーリ３１２Ｂでワ
イヤー３１５Ｂが同じ長さ分だけ巻き戻される。この動
作は、前後のワイヤー式昇降機構３１０Ｂにおいて同時
に行われるので、左トレイ３０２は水平状態を保持しつ
つ下降される。以下、ワイヤー式昇降機構３１０Ａおよ
び駆動手段３２０Ａの動作は、上記した動作と同様であ
り、また、ワイヤー式昇降機構３１０Ｃおよび駆動手段
３２０Ｃの動作は、上記した動作から容易に類推できる
ので、各動作の説明を省略する。

【０１７２】移送手段３０８は、実施形態１の移送手段
２７０と比較して、開口部２７１ｂを備えたエンドフェ
ンス２７１に代えて、上記開口部等の無いエンドエンド
フェンス３０７を有することのみ相違する。エンドエン
ドフェンス３０７のホームポジションは、図２８および
図２９に示す位置に設定されている。

【０１７３】次に、右トレイユニット３０４側の細部構
成を述べる。右トレイ３０１は、右トレイ２０１と比較
して、エンドフェンス２７１を受け入れるための２箇所
の切欠き２０１ａに代えて、エンドエンドフェンス３０
７を受け入れるための１箇所の切欠き部３０１ａが形成
されていること、および右トレイ３０１の前側および後
側の壁面下部には、後述するワイヤーを固定して取り付
けるためのワイヤー固定部材３１６Ａ、３１７Ａが固設
されていることが異なる。各ワイヤー固定部材３１６
Ａ、３１７Ａは、左トレイ３０２の場合と同様に右トレ
イ３０１の補強を兼ねていて、右トレイ３０１の切欠き
部３０１ａを含めその輪郭外周部に亘り配設されてい
る。

【０１７４】右トレイ収納筐体３０４Ａの前側および後
側の内壁面上には、図２８に示すように、右トレイ３０
１を昇降可能に案内すると共に、後述する各プーリを回
動自在に支持するための昇降用の側板３１８Ａが一体的
に取り付けられている。各側板３１８Ａには、各ワイヤ
ー固定部材３１６Ａ，３１７Ａを上下方向に案内するた
めの逃げ溝３１８Ａａがそれぞれ形成されている。

【０１７５】ワイヤー式昇降機構３１０Ａは、左トレイ
ユニット３０５側のワイヤー式昇降機構３１０Ｂと略同
様の構造を有しており、ワイヤー式昇降機構３１０Ｂに
対して積載用紙を支持するための強度上の寸法形状等が
相違するだけであって、実質的に同様の構成となってい
るので、同一のアラビア数字の符号３１１，３１２，３
１３，３１４，３１５に英字Ａを付加することで区別す
るに留め、その他の構成の説明を省略する。

【０１７６】駆動手段３２０Ａについても、左トレイユ
ニット３０５側の駆動手段３２０Ｂの構成と略同様であ
り、動作タイミング等が相違するだけであって、実質的
に同様の構成となっているので、その構成部品である駆
動源としての正逆転可能な右ステッピングモータ２４１
Ａ、駆動軸２４２Ａおよび駆動プーリ３１１Ａのように
符号Ａを付して区別するに留め、その他の構成の説明を
省略する。

【０１７７】次に、下段トレイユニット３０６側の細部
構成を述べる。下段トレイ３の前側および後側の壁面下
部には、後述するワイヤーを固定して取り付けるための
ワイヤー固定部材３１６Ｃ，３１７Ｃが固設されてい
る。各ワイヤー固定部材３１６Ｃ，３１７Ｃは、左トレ
イ３０２の場合と同様に下段トレイ２０３の補強を兼ね
ていて、下段トレイ２０３の輪郭外周部等に亘り配設さ
れている。

【０１７８】下段トレイ収納筐体３１２Ａの前側および
後側の内壁面上には、図２８に示すように、下段トレイ
２０３を昇降可能に案内すると共に、後述する各プーリ
を回動自在に支持するための昇降用の側板３１８Ｃが一
体的に取り付けられている。各側板３１８Ｃには、各ワ
イヤー固定部材３１６Ｃ，３１７Ｃを上下方向に案内す
るための逃げ溝３１８Ｃａがそれぞれ形成されている。

【０１７９】ワイヤー式昇降機構３１０Ｃは、左トレイ
ユニット３０５側のワイヤー式昇降機構３１０Ｂと略同
様の構造を有しており、ワイヤー式昇降機構３１０Ｂに
対して積載用紙を支持するための強度上の寸法形状等が
相違するだけであって、実質的に同様の構成となってい
るので、同一のアラビア数字の符号３１１，３１２，３
１３，３１４，３１５に英字Ｃを付加することで区別す
るに留め、その他の構成の説明を省略する。

【０１８０】駆動手段３２０Ｃについては、駆動手段２
４０Ｃと比較して、図２５に示されている昇降レバー２
４３に代えて、その駆動軸２４２Ｃ’の前後端部に各駆
動プーリ３１１Ｃが固設されていることのみ異なる。

【０１８１】この変形例では、上記の構成により、右ト
レイ２０１または左トレイ２０２の積載可能枚数よりも
より大量の用紙を積載して昇降可能であり、Ａ４サイズ
の普通紙で少なくとも各１０００枚以上、合計で２００
０枚以上を積載収容できるように構成されている。その
用途および必要に応じて、上記サイズ以外の用紙サイズ
の用紙を積載収容することも可能である。また、下段ト
レイ２０３においても、実施形態１での積載可能枚数よ
りもより大量の用紙を積載して昇降可能であり、Ａ３サ
イズの普通紙で少なくとも１０００枚積載収容できるよ
うに構成されている。また、下段トレイ２０３について
も、Ａ３サイズ以外の用紙サイズの用紙を積載収容する
ことも可能である。

【０１８２】次に、本変形例におけるバンク給紙部３０
０の動作は、図２６および図２７のフローチャート、上
記した動作から容易に理解できるので、その説明を省略
する。なお、バンク給紙部２００と同様の動作部分につ
いては、バンク給紙部２００の右トレイユニット２０４
を右トレイユニット３０４と、バンク給紙部２００の右
トレイ２０１を右トレイ３０１と、平行リンク機構２２
１Ａをワイヤー式昇降機構３１０Ａと、駆動手段２４０
Ａを駆動手段３２０Ａと、左トレイユニット２０５を左
トレイユニット３０５と、左トレイ２０２を左トレイ３
０２と、平行リンク機構２２１Ｂをワイヤー式昇降機構
３１０Ｂと、駆動手段２４０Ｂを駆動手段３２０Ｂと、
移送手段２７０のエンドフェンス２７１を移送手段３０
８のエンドエンドフェンス３０７とそれぞれ読み替えれ
ばよい。

【０１８３】上記変形例によれば、上記したワイヤー式
昇降機構の短所を考慮しなくてもよいのであれば、その
短所を除くバンク給紙部２００の利点に加えて、より大
量の印刷用紙Ｐを積載（Ａ３サイズの用紙で最低１００
０枚以上）して昇降することができる。

【０１８４】なお、バンク給紙部２００におけるバンク
上給紙部２００Ａやバンク給紙部３００におけるバンク
上給紙部３００Ａは、それらの利点を望まなくてもよい
のであれば、それらに限らず、例えば特開平５−１２４
７３７号、特開平５−２２１５３６号、特開平６−１４
４６００号および特開平７−１３７８５１号公報等で開
示されている給紙装置であってもよい。これらの給紙装
置は、オペレータ等が装置の前面に対向して位置する姿
勢で給紙等の操作を行なえるフロントローディング方式
を用いると共に、給紙動作を中断することなく用紙の自
動補給を可能とした、いわゆるタンデム給紙とノンタン
デム給紙とを切り換えて使用できる給紙装置である。

【０１８５】次に、図２、図７、図８および図１１ない
し図１３を参照して、上述したセンサやモータ等の制御
構成要素以外の、本実施形態１における給紙制御に係る
制御構成を説明する。図２および図７に示すように、圧
胴２０における奥側の端板２０ｂの外側壁には、本体給
紙用遮光板６８と本体レジスト用遮光板６９とが圧胴２
０の同円周上に所定の間隔をおいてそれぞれネジで取り
付けられている。また、圧胴２０における奥側の端板２
０ｂの外側壁には、バンク給紙用遮光板７０とバンクレ
ジスト用遮光板７１とが上記した各遮光板６８，６９の
円周上よりも内側の同円周上に所定の間隔をおいてそれ
ぞれネジで取り付けられている。各遮光板６８，６９，
７０，７１は、例えばステンレススチール等の板金や適
宜の合成樹脂でできていて、正面視および側面視でＬ字
形をなし、その先端が奥側に突出して成形されている。

【０１８６】一方、アーム２５ｂの内側には、図２、図
７および図１１に示すように、本体給紙用遮光板６８と
本体レジスト用遮光板６９とが取り付けられている圧胴
２０の同円周上に対向して給紙開始センサ６５が、バン
ク給紙用遮光板７０とバンクレジスト用遮光板７１とが
取り付けられている圧胴２０の同円周上に対向してバン
ク給紙開始センサ６６が、センサブラケット６４を介し
てネジ６３で取り付けられている。給紙開始センサ６５
およびバンク給紙開始センサ６６は、発光部および受光
部を具備する透過型の光学センサである。

【０１８７】本体給紙用遮光板６８と給紙開始センサ６
５とは、圧胴２０が反時計回り方向に回転した所定の回
転位置でのみ選択的に係合・遮光するように取り付けら
れていて、レジストローラ対３３ａ，３３ｂに対して補
助給紙部２８の給紙手段２９による印刷用紙Ｐの先端を
給送するタイミングをとるための給紙タイミング検知手
段としての機能を有する。圧胴２０の上記所定の回転位
置は、換言すれば本体給紙用遮光板６８の圧胴２０の端
板２０ｂへの取り付け位置は、実施例的にいうと、図１
３（ｂ）に示すように、圧胴２０が反時計回り方向に
θ’＝１９４°に回転した位置で給紙開始センサ６５が
オンするように設定されている。この時には、前述した
ように、上記レジストローラ上下機構が離間動作するこ
とにより、上側のレジストローラ３３ａが下側のレジス
トローラ３３ｂから離間されレジストローラ対３３ａ，
３３ｂの間に上記隙間が形成されている状態にあり、上
記スプリングの付勢力によるレジストローラ対３３ａ，
３３ｂの圧接力が印刷用紙Ｐにかからないようになって
いる。

【０１８８】本体レジスト用遮光板６９と給紙開始セン
サ６５とは、圧胴２０が反時計回り方向に回転した所定
の回転位置でのみ選択的に係合・遮光するように取り付
けられていて、圧胴２０の用紙クランパ２１に向けてレ
ジストローラ対３３ａ，３３ｂによる印刷用紙Ｐの先端
の給送を開始するタイミングをとるためのタイミング検
知手段としての機能を有する。圧胴２０の上記所定の回
転位置は、換言すれば本体レジスト用遮光板６９の圧胴
２０の端板２０ｂへの取り付け位置は、実施例的にいう
と、圧胴２０が反時計回り方向にθ’＝３０７°に回転
した位置で給紙開始センサ６５がオンするように設定さ
れている。

【０１８９】バンク給紙用遮光板７０とバンク給紙開始
センサ６６とは、圧胴２０が反時計回り方向に回転した
所定の回転位置でのみ選択的に係合・遮光するように取
り付けられていて、バンクレジストローラ対１０６ａ，
１０６ｂに対してバンク給紙部２００の給紙手段２９−
１または給紙手段２９−２による印刷用紙Ｐの先端を給
送するタイミングをとるためのバンク給紙タイミング検
知手段としての機能を有する。圧胴２０の上記所定の回
転位置は、換言すればバンク給紙用遮光板７０の圧胴２
０の端板２０ｂへの取り付け位置は、実施例的にいう
と、図１３（ａ）に示すように、圧胴２０が反時計回り
方向にθ’＝０°（圧胴２０がホームポジションを占め
たとき）に回転した位置でバンク給紙開始センサ６６が
オンするように設定されている。

【０１９０】バンクレジスト用遮光板７１とバンク給紙
開始センサ６６とは、圧胴２０が反時計回り方向に回転
した所定の回転位置でのみ選択的に係合・遮光するよう
に取り付けられていて、本体側のレジストローラ対３３
ａ，３３ｂに向けてバンク給紙部２００のバンクレジス
トローラ対１０６ａ，１０６ｂによる印刷用紙Ｐの先端
を給送するタイミングをとるためのバンクレジストタイ
ミング検知手段としての機能を有する。圧胴２０の上記
所定の回転位置は、換言すればバンクレジスト用遮光板
７１の圧胴２０の端板２０ｂへの取り付け位置は、実施
例的にいうと、圧胴２０が反時計回り方向にθ’＝１０
４°に回転した位置でバンク給紙開始センサ６６がオン
するように設定されている。

【０１９１】図２、図７および図８に示すように、圧胴
２０における奥側の端板２０ｂには、２個のスペーサ６
２を介して、エンコーダ６０がネジ６３で取り付けられ
ている。エンコーダ６０は、インクリメンタル型のフォ
トエンコーダであり、多数のスリットが外周部に放射状
に並べられた１チャンネルのフォトエンコーダである。
一方、エンコーダ６０の近傍におけるアーム２５ｂの内
側には、図２、図８および図１１に示すように、エンコ
ーダセンサ６１がエンコーダ６０の外周部を所定の間隔
をもって挟むようにしてセンサブラケット６４を介して
ネジ６３で取り付けられている。これらのエンコーダ６
０とエンコーダセンサ６１とは、圧胴２０の用紙クラン
パ２１に対してレジストローラ対３３ａ，３３ｂによる
印刷用紙Ｐの先端を給送するタイミングを制御するため
の、圧胴２０における回転速度変動を検知するパルスエ
ンコーダの機能を有している。

【０１９２】次に、図３０ないし図３５を参照して操作
パネル９０の細部構成を説明する。この操作パネル９０
は、原稿読取部３の上部に配設されている。操作パネル
９０には、図３０に示すように、原稿の画像の読み取り
から排版、製版、給版、版付け印刷、排紙工程に至るま
での一連の工程（動作）を起動するための動作起動手段
としてのスタートキー９１と、印刷枚数等を設定・入力
するテンキー９３と、このテンキー９３で置数（設定・
入力）された所定の印刷枚数分や上記総印刷枚数分の印
刷動作の起動を行うプリントキー９２と、試し刷り印刷
動作を起動するための試しプリントキー９３Ａと、例え
ば図３０のＬＣＤ表示部９４に表示されている画面であ
って、基本的な通常の動作を行うためのプリントモード
画面から、図３２に示されているＬＣＤ表示部９４に表
示されている画面であって、よく使用する条件に合わせ
て各機能の初期設定値を変更したり操作の条件を設定し
たりするための初期設定モードのメニュー画面へ切り替
える初期設定キー９８と、この初期設定キー９８等によ
り設定された機能内容を取り消し、上記電源スイッチを
オンしたときの状態に戻す機能を有するモードクリアキ
ー９３Ｃと、バンク上給紙部２００Ａにおいてタンデム
給紙とノンタンデム給紙とに切り換える動作を設定する
ための給紙切換キー９３Ｄと、印刷速度の設定値として
の印刷速度レベル１〜５の５段階の印刷速度の中から１
つの印刷速度を選択的に設定するための印刷速度設定手
段としての速度ダウンキー９６ａおよび速度アップキー
９６ｂからなるプリントスピードキー９６等とが配置さ
れている。

【０１９３】また、操作パネル９０には、テンキー９３
で置数（設定・入力）された所定の印刷枚数や総印刷枚
数の数値を表示する７セグメントのＬＥＤ（発光ダイオ
ード）からなるプリント枚数表示器９２Ａと、操作の状
態やメッセージあるいは選択されている機能等の表示を
したり、その機能を選択・設定するための操作内容を随
時表示したりするＬＣＤ（液晶表示装置）表示部９４
と、ＬＣＤ表示部９４における最下段部の長方形の区切
り内に表示されている４つの表示（「原稿種類」、「変
倍」、「用紙種類」、「位置調整」）にそれぞれ対応し
てそれらの下部に設定される４つのキーからなる選択キ
ー群９５と、ＬＣＤ表示部９４に表示された機能を選択
するために左右・上下の何れか一つの方向に移行させる
ための４つの移行キー９９Ａｃ，９９Ａａ，９９Ａｂ，
９９Ａｄを備えたスクロールキー９９Ａと、給紙切換キ
ー９３Ｄにより切り換え設定されたタンデム給紙動作状
態にあることを表示するタンデム給紙表示器９３Ｄａ
と、給紙切換キー９３Ｄにより切り換え設定されたノン
タンデム給紙動作状態にあることを表示するノンタンデ
ム給紙表示器９３Ｄｂと、速度ダウンキー９６ａまたは
速度アップキー９６ｂにより設定された設定印刷速度等
を表示するためのＬＥＤランプ群からなる速度表示器９
７等とが配置されている。

【０１９４】テンキー９３は、マスタ２の所定の耐刷枚
数を超える総印刷枚数を設定する印刷枚数設定手段とし
ての機能を有する。テンキー９３は、図３４に示すよう
に、０枚から９９９９枚までの印刷枚数を置数（設定・
入力）することができる。またテンキー９３は、図３２
に示すように、初期設定キー９８の押下によりＬＣＤ表
示部９４に表示される初期設定モードのメニュー画面の
機能番号や、図３３のＬＣＤ表示部９４や図３４のＬＣ
Ｄ表示部９４にそれぞれ示されているサブメニュー画面
の機能番号を選択指定する機能も有する。テンキー９３
配置部の右下部には、テンキー９３により選択指定され
たメニュー画面やサブメニュー画面の機能番号を確定し
画面を切り替える機能を有するエンターキー９３Ｂが配
置されていて、図３２に示すメニュー画面のどのページ
（図３２の上段に示すＬＣＤ表示部９４では初期設定１
／２が１ページ目に当たり、図３２の下段に示すＬＣＤ
表示部９４では初期設定２／２が２ページ目に当たる）
からでも、テンキー９３で機能番号を選択指定し、エン
ターキー９３Ｂを押下することでサブメニュー画面へ切
り替え、各サブメニュー画面において後述する設定キー
の押下でその機能が設定されたら、その項目のある図３
２のメニュー画面に戻るようになっている。なお、図３
０および図３１以外の図３２ないし図３５では、図の簡
明化を図るため各キーの表示をＬＣＤ表示部９４の下段
表示を借りて、ここに括弧を付して適宜示している。プ
リントキー９２は、版替え前のマスタ２を使用して所定
の耐刷枚数の印刷を行った後、版替え後の別のマスタ２
を使用して印刷を行う動作を起動する印刷起動手段とし
ての機能も併せもっている。

【０１９５】試しプリントキー９３Ａは、１回押すと１
枚通紙されて試し刷り印刷され、押し続けるとその枚数
分通紙されて試し刷り印刷される機能を有する。ＬＣＤ
表示部９４は、図示しない液晶駆動回路を介して駆動さ
れると共に、図１５に示した本体制御装置８８により上
記液晶駆動回路を介して制御される。選択キー群９５
は、図３０において左から順に、「原稿種類」に対応し
て原稿の文字種類を設定するための原稿種類キーが、
「変倍」に対応して原稿サイズに対応して縮小または拡
大等の倍率設定をするための変倍キーが、「用紙種類」
に対応して紙種を選択設定するための用紙種類キー９５
Ｄが、位置調整に対応して印刷用紙Ｐに対する前後左右
の印刷画像の位置を調整するための位置調整キーがそれ
ぞれ示されているが、図３０に示す選択キー群９５では
用紙種類キー９５Ｄ以外の上記各キーを用いた操作内容
を説明する必要がなく、説明の簡明化を図る上から上記
各キーには符号を付していない。

【０１９６】ＬＣＤ表示部９４は、印刷動作中において
マスタ２の耐刷枚数に達したとき、その旨の報知を表示
することにより行う報知手段の機能を有する。報知手段
としてのＬＣＤ表示部９４は、ユーザやオペレータに目
視で知らせる手段として好適であるが、このような利点
を望まなくてもよいのであればＬＣＤ表示部９４に限ら
ず、例えばＬＥＤ等による点滅表示やブザー吹鳴等によ
る報知でもよい。

【０１９７】図３０のＬＣＤ表示部９４に示されている
プリントモード画面は、補助トレイ３１が図１や図２に
示されているように使用可能な開放状態であって、孔版
印刷装置１００に配置されている図示しない電源スイッ
チのオン時に表示される基本的な初期画面を表してい
る。説明が前後するが、補助トレイ３１は、図１および
図２に示す左寄りの部位が開閉自在なヒンジ構造を有し
ていて、その不使用時には本体フレーム１００Ｆの内側
に収納できるようになっている。補助トレイ３１が本体
フレーム１００Ｆの内側に収納された状態では、図示し
ないマイクロスイッチ等によりこれが検知されて、図３
０のＬＣＤ表示部９４に示したプリントモード画面が図
３５のＬＣＤ表示部９４に示すような画面表示に切り替
わるようになっている。図３０や図３５の各ＬＣＤ表示
部９４に表示されるプリントモード画面における上段部
の矩形欄には、操作の状態やメッセージ内容が表示され
る。ここでは、「製版・プリントできます」と表示され
ていて、原稿の画像の読み取りから排紙工程に至るまで
の一連の動作・工程が起動可能状態にあることを表して
いる。

【０１９８】図３０において、用紙種類キー９５Ｄは、
これを１回押すことにより、図３０に示す画面から図３
１に示す画面のように、ＬＣＤ表示部９４の下段部の画
面上の表示を左から順に「左矢印表示」、「右矢印表
示」、「条件変更」、「設定」に切り替わるようになっ
ている。そして、「左矢印表示」に対応して左矢印キー
９５Ｂが、「右矢印表示」に対応して右矢印キー９５Ｃ
が、「条件変更」に対応して条件変更キー９５Ｅが、
「設定」に対応して設定キー９５Ａが選択キー群９５と
してそれぞれ割付け設定される。条件変更キー９５Ｅ
は、不送りや重送等の給紙条件変更に係る機能を選択す
るものであるが、この詳細は本願発明の範囲を超えるた
めその説明を省略する。条件変更キー９５Ｅを押すと、
このキーは図３２や図３５に示したと同様の機能を有す
る「キャンセル」に対応したキャンセルキー９５Ｇに切
り替わり、そのキャンセルキー９５Ｇを押すと前の元の
画面表示に戻るようになっている。

【０１９９】初期設定キー９８を１回押すと、図３０や
図３５のＬＣＤ表示部９４にそれぞれ示されているプリ
ントモード画面から、図３２における上から一番目のＬ
ＣＤ表示部９４に示されている初期設定モードのメニュ
ー画面へ切り替わる。この初期設定モードのメニュー画
面の「初期設定１／２」画面表示では、「１システム設
定」、「２操作部設定」、「３初期値設定」、「４機械
動作設定」の各機能のうちから一つの機能を選択・設定
することができる。後述する版替えして印刷する動作を
行うときにおいて、例えばマスタ耐刷枚数を手動で設定
したい場合には、上記メニュー画面の「初期設定１／
２」において、テンキー９３で番号「４」を押下するこ
とにより「４機械動作設定」の機能を選択し、エンター
キー９３Ｂの押下によってその機能を確定すると、サブ
メニュー画面である「機械動作設定１／５」（図示せ
ず）へ切り替わる。画面表示の切り替え操作は、これに
限らず、図３２の上段のＬＣＤ表示部９４に示すキー操
作によっても可能であり、例えば、スクロールキー９９
Ａの移行キー９９Ａｄと右矢印キー９５Ｃとを押下して
「４機械動作設定」の機能を選択し、設定キー９５Ａの
押下によってその機能を設定してもよい。そして、上記
「機械動作設定１／５」のサブメニュー画面において、
スクロールキー９９Ａの移行キー９９Ａｄを４回押下す
ることにより、図３４における上から一番目のＬＣＤ表
示部９４に示す「機械動作設定５／５」のサブメニュー
画面を呼び出す。そしてここで、スクロールキー９９Ａ
の移行キー９９Ａｄを押下して「１９マスタ耐刷枚数」
の機能を選択し、設定キー９５Ａの押下によってその機
能を設定する（またはテンキー９３で数値番号「１９」
を押下することにより「１９マスタ耐刷枚数」の機能を
選択し、エンターキー９３Ｂの押下によってその機能を
確定すると、図３４における上から二番目のＬＣＤ表示
部９４に示すように、まず「無視しない」が自動的に白
黒反転表示される。ここでは、「無視しない」が既に白
黒反転表示されているので、設定キー９５Ａを押下する
ことで「無視しない」を選択・設定すると、図３４にお
ける上から三番目のＬＣＤ表示部９４に示すように、本
実施形態１においては予め設定されているマスタ２の耐
刷枚数である２０００枚を知らせる表示、「マスタ耐刷
枚数：２０００枚（０−９９９９）」が表示される。そ
して、設定キー９５Ａを押下することによって「マスタ
耐刷枚数：２０００枚」を選択・設定すると、マスタ２
の耐刷枚数として２０００枚を最終的に設定することが
できる。上述したように、本実施形態１では予め設定さ
れているマスタ２の耐刷枚数が２０００枚として表示さ
れるが、例えば、画像量としてベタ画像の割合が多い印
刷を行う場合や、異なる種類のマスタを使用する場合等
において、ユーザやオペレータがそれらの印刷条件を考
慮して希望する耐刷枚数をテンキー９３で変更して設定
・入力できるようにしたものである。

【０２００】なお、図３４における上から二番目のＬＣ
Ｄ表示部９４において白黒反転表示されていない「無視
する」を選択・設定した場合、マスタ２の耐刷枚数を考
慮しない印刷動作が行われる。例えば、マスタ２の耐刷
枚数２０００枚に対してこれを超える総印刷枚数２３０
０枚の印刷を行うような場合では、マスタ２の耐刷枚数
を超えると上記したような画像伸びや砂目等の画像不良
が徐々に生じてくるが、そのような画像不良を許容して
も構わないのであれば、版替えが不要となることによ
り、印刷時間の短縮を図れると共にマスタ２を節約でき
るので、それなりの利点があると言える。

【０２０１】紙種の選択・設定は、図３０のＬＣＤ表示
部９４に表示されるプリントモード画面からのみなら
ず、図３２のＬＣＤ表示部９４に表示されるメニュー画
面の「初期設定１／２」から「３初期値設定」の機能を
上記したと同様の各種キーの操作により呼び出し、図３
３のＬＣＤ表示部９４に表示されるサブメニュー画面の
「初期値設定１／３」における「１用紙種類」の機能か
ら上記したと同様の各種キーの操作によってもできる。

【０２０２】図３５のＬＣＤ表示部９４に示されている
プリントモード画面において、用紙サイズ入力キー９５
Ｆは、これを１回押すことにより、図３１の一番上に示
す画面から二番目に示す画面のように、ＬＣＤ表示部９
４の画面上の表示を左から順に「左矢印表示」、「右矢
印表示」、「キャンセル」、「設定」に切り替わり、
「左矢印表示」に対応して左矢印キー９５Ｂが、「右矢
印表示」に対応して右矢印キー９５Ｃが、「キャンセ
ル」に対応してキャンセルキー９５Ｇが、「設定」に対
応して設定キー９５Ａがそれぞれ設定される。用紙サイ
ズ入力キー９５Ｆを１回押すと、上記したように上から
二番目の画面に切り替わる。この状態では、白黒反転表
示が施された「自動」が自動的に選択されていて、原稿
用紙サイズに対応した用紙サイズが自動的に選択設定さ
れるので、オペレータは適宜その内容にしたがってキー
操作を行う。例えば、オペレータがキャンセルキー９５
Ｇを押下すると用紙サイズ入力キー９５Ｆを押す前の元
の初期画面に戻り、一方、右矢印キー９５Ｃまたはスク
ロールキー９９Ａの移行９９Ａａを押下すると、上から
三番目の画面表示に切り替わり、白黒反転表示が施され
たバンク給紙部２００の「トレイ上」（バンク上トレイ
１４３）において「（※Ａ４□）」が、すなわち用紙サ
イズＡ４の印刷用紙Ｐが選択された状態にあることが表
示される。ここで、設定キー９５Ａを押下すると、上か
ら四番目の表示画面に切り替わり、「トレイ上」（バン
ク上給紙部２００Ａの右トレイ２０１および左トレイ２
０２）において「※Ａ４□」が、すなわち用紙サイズＡ
４の印刷用紙Ｐが設定された状態にあることが表示され
る。用紙サイズ入力キー９５Ｆは、補助給紙部２８の補
助トレイ３１、バンク上給紙部２００Ａの右トレイ２０
１や左トレイ２０２、またはバンク下給紙部２００Ｂの
下段トレイ２０３に載置・積載されている印刷用紙Ｐを
給送するためにその用紙サイズを選択して入力するため
の用紙サイズ設定手段の機能を併せもっている。

【０２０３】上記のとおり、マスタ２の耐刷枚数を手動
で設定する耐刷枚数設定手段は、テンキー９３、スクロ
ールキー９９Ａを含む選択キー群９５および初期設定キ
ー９８を具備するキー群、またはテンキー９３、エンタ
ーキー９３Ｂ、初期設定キー９８およびスクロールキー
９９Ａを含む選択キー群９５を具備するキー群からな
る。給紙切換キー９３Ｄを１回押下すると、タンデム給
紙動作設定状態に切り換えられてタンデム給紙表示器９
３Ｄａが点灯し、給紙切換キー９３Ｄを２回押下する
と、タンデム給紙動作設定状態からノンタンデム給紙動
作設定状態に切り換えられてノンタンデム給紙表示器９
３Ｄｂが点灯するようになっている。なお、タンデム給
紙とノンタンデム給紙との設定手段を、説明の簡単化の
ために１つの給紙切換キー９３Ｄで構成したが、上記メ
ニュー画面方式では例えば図３０および図３２を参照し
て説明したように、初期設定キー９８や選択キー群９５
を組み合わせ用いて設定・構成することも勿論可能であ
る。

【０２０４】速度表示器９７において、プリントスピー
ドと表示されている中央部のハッチングを施した「設定
印刷速度：３速」は、通常使用される印刷速度に対応し
た標準印刷速度であって、速度ダウンキー９６ａまたは
速度アップキー９６ｂを押下しなかった場合に自動的に
設定されるようになっている。ここで、例えば「おそ
く」と表示されている一番左側の「設定印刷速度：１
速」は印刷速度が最低速の６０枚／ｍｉｎ：６０ｒｐｍ
に、「設定印刷速度：２速」は印刷速度が７５枚／ｍｉ
ｎ：７５ｒｐｍに、「設定印刷速度：３速」は印刷速度
が９０枚／ｍｉｎ：９０ｒｐｍに、「設定印刷速度：４
速」は印刷速度が１０５枚／ｍｉｎ：１０５ｒｐｍに、
「はやく」と表示されている一番右側の「設定印刷速
度：５速」は印刷速度が最高速の１２０枚／ｍｉｎ：１
２０ｒｐｍにそれぞれ対応して設定されている。

【０２０５】速度表示器９７は、速度ダウンキー９６ａ
または速度アップキー９６ｂの１回毎の押下により、上
記印刷速度を１から５までの５段階の設定印刷速度に、
切り換えられる印刷速度を点灯表示する。速度ダウンキ
ー９６ａまたは速度アップキー９６ｂは、速度表示器９
７の近傍に配置されていて、１回押す毎に、設定印刷速
度：１速〜５速の何れか１つの設定印刷速度に対応した
各ＬＥＤランプの点灯を順次切り換える機能も有してお
り、これにより、ユーザやオペレータが選択した設定印
刷速度が速度表示器９７にて目視確認できるようになっ
ている。

【０２０６】図１５に、孔版印刷装置１００およびバン
ク給紙部２００全体の各駆動部の制御を行う制御構成を
示す。図１５の制御ブロック図には、本実施形態１の制
御に係る主要な制御構成要素を図示している。図１５お
いて、符号８８は主として孔版印刷装置１００側におけ
る上記した各駆動部の駆動対象手段の制御を行うための
本体制御装置を、符号１４８はバンク給紙部２００側に
おけるバンク給紙駆動部２５０の上記した給紙駆動対象
手段の制御を行うためのバンク制御装置を、符号１９２
は画像信号処理装置をそれぞれ示す。本体制御装置８８
およびバンク制御装置１４８は、共に図示を省略した、
ＣＰＵ（中央処理装置）、Ｉ／Ｏ（入出力）ポート、Ｒ
ＯＭ（読み出し専用記憶装置）、ＲＡＭ（読み書き可能
な記憶装置）およびタイマ等をそれぞれ備え、それらが
信号バスによって接続された構成を有するマイクロコン
ピュータをそれぞれ具備している。本体制御装置８８と
バンク制御装置１４８とは、相互にシリアル通信を行う
ことにより、オン／オフ信号やデータ信号あるいは指令
信号を送受信している。また、本体制御装置８８と画像
信号処理装置１９２とは、相互にシリアル通信を行うこ
とにより、画像信号に係るデータ信号や指令信号を送受
信している。本体制御装置８８の上記ＲＯＭは、マスタ
２の所定の耐刷枚数を記憶する耐刷枚数記憶手段として
の機能を有する。また、上記耐刷枚数設定手段により設
定された耐刷枚数は、本体制御装置８８に設けられ記憶
保持動作が可能な記憶装置であるバックアップ電源（図
示せず）によってバックアップされたＲＡＭや、フラッ
シュメモリに記憶される。

【０２０７】原稿読取部３において、原稿の画像を原稿
反射の光学情報として読み取り、画像センサ１７３で読
み取られ変換されたアナログの画像電気信号は、本体フ
レーム１００Ｆの図示しない制御基板に設けられたＡ／
Ｄ（アナログ／デジタル）変換装置１９１に送信され
る。Ａ／Ｄ変換装置１９１は、上記アナログの画像電気
信号を受けデジタルの画像電気信号に変換する機能を有
する。Ａ／Ｄ変換装置１９１で変換されたデジタルの画
像電気信号は、図示しない制御基板に設けられた画像信
号処理装置１９２を経由して画像メモリ１９３に送信さ
れ、デジタルの画像電気信号として記憶される。画像メ
モリ１９３は、一版分の製版画像に対応した画像信号を
記憶する画像記憶手段としての構成・機能を有し、バッ
クアップ電源（図示せず）によってバックアップされた
ＲＡＭや、フラッシュメモリからなる。

【０２０８】本体制御装置８８の上記ＣＰＵ（以下、説
明の簡明化を図るため、単に「本体制御装置８８」とい
うときがある）は、上記入力ポートを介して、画像信号
処理装置１９２と電気的に接続されている。画像信号処
理装置１９２は、本体制御装置８８と相互にシリアル通
信を行い、製版給版駆動部１９５等の制御に必要な信号
を送信する機能を有する。また、画像信号処理装置１９
２は、Ａ／Ｄ変換装置１９１からのデジタルの画像電気
信号を受け、一版分の製版画像に対応した画像信号情報
として画像メモリ１９３に出力し、かつ、画像メモリ１
９３に一度記憶された一版分の製版画像に対応した画像
信号情報を順次呼び出しながら、マスタ２に形成すべき
一版分の製版画像の画像量を検知・認識し、サーマルヘ
ッド駆動制御部１９４を制御する機能を有する。サーマ
ルヘッド駆動制御部１９４は、画像信号処理装置１９２
からの指令により、サーマルヘッド１７を駆動制御する
機能を有する。

【０２０９】本体制御装置８８は、上記入力ポートを介
して、操作パネル９０の上記した各種キー等と電気的に
接続されていて、各種の出力信号を受信する。本体制御
装置８８は、上記出力ポートを介して、操作パネル９０
の上記した各表示部等と電気的に接続されていて、各種
の指令信号を送信してこれを制御する。本体制御装置８
８は、上記入力ポートを介して、用紙サイズ検知センサ
群５０、給紙開始センサ６５、バンク給紙開始センサ６
６、用紙有無検知センサ１５３、印刷枚数計数センサ１
５７等と電気的に接続されていて、各種の出力信号を受
信する。なお、上記した用紙先端センサ５１、レジスト
センサ５２、中間センサ上５３、中間センサ下５４、エ
ンコーダセンサ６１も上記入力ポートを介して、本体制
御装置８８と電気的に接続されていて、各種の出力信号
を本体制御装置８８に送信しているが、本発明では上記
センサからの出力信号に基づく詳細な用紙搬送制御内容
は余り関係ないのでその説明をできるだけ省略する。印
刷枚数計数センサ１５７は、印刷に供された印刷用紙の
印刷枚数を計数する印刷枚数計数手段としての機能・構
成を有し、排紙部８０の上記排紙搬送装置に配置された
排紙センサ（図示せず）のオン／オフ回数により印刷枚
数を計数するものである。

【０２１０】本体制御装置８８は、上記出力ポートを介
して、製版給版駆動部１９５、排版駆動部１９６、給紙
駆動部１９７、版胴駆動部１９８、排紙駆動部１９９の
上記各駆動対象手段や上記給紙駆動対象手段と電気的に
接続されていて、各種の指令信号を送信してこれらを制
御する。本体制御装置８８は、以下の諸制御機能を有す
る。第１に、本体制御装置８８は、マスタ２の所定の耐
刷枚数（実施形態１の例ではマスタ２の耐刷枚数が２０
００枚である）を超える総印刷枚数の印刷を行う場合で
あって、該所定の耐刷枚数に達したとき、版胴１上の使
用済みのマスタ２を排版すると共に、該使用済みのマス
タ２に形成されている製版画像と実質的に同一の製版画
像を別のマスタ２に形成し、製版された別のマスタ２を
版胴１に巻き付ける版替え動作を自動的に行うべく、排
版駆動部１９６、製版給版駆動部１９５および版胴駆動
部１９８をそれぞれ制御する制御手段としての機能を有
する。

【０２１１】第２に、本体制御装置８８は、上記版替え
動作を行うとき、画像メモリ１９３から一版分の画像信
号を呼び出して、使用済みのマスタ２に形成されている
製版画像と実質的に同一の製版画像を別のマスタ２に形
成すべく画像信号処理装置１９２および製版給版駆動部
１９５を制御する画像信号制御手段としての機能を有す
る。第３に、本体制御装置８８は、上記ＲＯＭまたはバ
ックアップされたＲＡＭからのマスタ２の耐刷枚数に係
るデータ信号およびテンキー９３で設定された総印刷枚
数に係るデータ信号に基づいて、マスタ２の耐刷枚数と
総印刷枚数とから版替えの回数と版替え毎の印刷枚数を
計算し設定する機能を有する。第４に、本体制御装置８
８は、スクロールキー９９Ａを含む選択キー群９５およ
び初期設定キー９８を具備するキー群、またはテンキー
９３、エンターキー９３Ｂ、初期設定キー９８およびス
クロールキー９９Ａを含む選択キー群９５を具備するキ
ー群からなる耐刷枚数設定手段により設定された耐刷枚
数を超える総印刷枚数の印刷を行う場合であって、該耐
刷枚数設定手段からの耐刷枚数信号に基づいて、該所定
の耐刷枚数に達したとき、上記した版替え動作を自動的
に行うべく、排版駆動部１９６、製版給版駆動部１９５
および版胴駆動部１９８をそれぞれ制御する制御手段と
しての機能を有する。

【０２１２】第５に、本体制御装置８８は、上記ＲＯＭ
からのマスタ２の耐刷枚数に係るデータ信号および印刷
枚数計数センサ１５７からの印刷枚数に係るデータ信号
に基づいて、印刷枚数がマスタ２の耐刷枚数に達したか
否かを判断しマスタ２の耐刷枚数に達したと判断したと
き、補助給紙部２８側の給紙装置の給紙駆動部１９７も
しくはバンク給紙部２００のバンク給紙駆動部２５０、
版胴駆動部１９８および排紙駆動部１９９の各動作をそ
れぞれ停止すべく制御する機能を有する。

【０２１３】第６に、本体制御装置８８は、版替え後の
別のマスタ２を使用して印刷を行う動作を起動する印刷
起動手段としてのプリントキー９２からの信号に基づい
て、マスタ２の上記所定の耐刷枚数の印刷を行うべく補
助給紙部２８側給紙装置の給紙駆動部１９７もしくはバ
ンク給紙部２００のバンク給紙駆動部２５０、版胴駆動
部１９８および排紙駆動部１９９をそれぞれ制御する機
能を有する。第７に、本体制御装置８８は、各用紙有無
検知センサ１５３，１５４、１５５、１５６で検知され
た用紙有無に係るオン／オフ信号および各用紙サイズ検
知センサ群５０，５０−１，５０−２，５０−３で検出
された用紙サイズに係るデータ信号に基づいて、使用す
べく設定されている用紙サイズの印刷用紙が無くなった
とき、給紙、印刷動作等を一時中断するように補助給紙
部２８側給紙装置の給紙駆動部１９７もしくはバンク給
紙部２００のバンク給紙駆動部２５０、版胴駆動部１９
８および排紙駆動部１９９をそれぞれ制御する機能を有
すると共に、「印刷用紙が無くなりましたので、印刷用
紙を補給して下さい」というメッセージ表示をＬＣＤ表
示部９４に行うようにその液晶駆動回路を制御する機能
を有する。

【０２１４】第８に、本体制御装置８８は、上記ＲＯＭ
からのマスタ２の耐刷枚数に係るデータ信号、印刷枚数
計数センサ１５７からのデータ信号、各用紙有無検知セ
ンサ１５３，１５４、１５５、１５６で検知された用紙
有無に係るオン／オフ信号および各用紙サイズ検知セン
サ群５０，５０−１，５０−２，５０−３で検出された
用紙サイズに係るデータ信号に基づいて、印刷枚数がマ
スタ２の耐刷枚数に達したか否かを判断しマスタ２の耐
刷枚数に達したと判断したとき、その旨の報知・表示を
ＬＣＤ表示部９４に行うようにその液晶駆動回路を制御
する機能を有する。このときのメッセージ表示例として
は、「耐刷枚数に達しましたので、同サイズの印刷用紙
の補給をすると共に、排紙台から印刷済みの用紙を取り
除いた後、プリントキー９２を押して印刷動作を起動し
て下さい」が表示されるようになっている。

【０２１５】本体制御装置８８やバンク制御装置１４８
は、上記制御機能以外に下記する制御機能を有してい
る。本体制御装置８８は、給紙開始センサ６５から給紙
モータ７４やレジストモータ５８を回転駆動するための
出力信号（スタート信号）を受信する。また、本体制御
装置８８は、バンク給紙開始センサ６６からバンク給紙
モータ１０７やバンクレジストモータ１０１を回転駆動
するための出力信号（スタート信号）を受信して、これ
らの信号をバンク制御装置１４８に転送する。本体制御
装置８８は、本体給紙用遮光板６８と給紙開始センサ６
５との係合による給紙開始センサ６５からの出力信号
（スタート信号）に基づき、印刷用紙Ｐの先端をレジス
トローラ対３３ａ，３３ｂに対して給送すべく給紙モー
タ７４を正転駆動制御する給紙駆動制御手段としての機
能を有する。本体制御装置８８は、本体レジスト用遮光
板６９と給紙開始センサ６５との係合による給紙開始セ
ンサ６５からのオン出力信号に基づき、用紙クランパ２
１の用紙くわえ位置にタイミングを合わせて印刷用紙Ｐ
の先端を給送すべくレジストモータ５８を起動制御した
後、レジストセンサ５２からの信号に基づき、レジスト
ローラ対３３ａ，３３ｂにおける印刷用紙Ｐの滑りを補
償（以下、「スリップ量補正」という）すべくレジスト
ローラ対３３ａ，３３ｂの回転速度を速めると共に回転
量を増加するようにレジストモータ５８を制御し、この
後、エンコーダセンサ６１からの出力パルス信号に基づ
き、用紙クランパ２１の回転位置にタイミングを合わせ
て印刷用紙Ｐの先端を給送すべくレジストモータ５８を
制御するレジスト駆動制御手段としての機能を有する。
この時、本体制御装置８８は、レジストモータ５８へ出
力される駆動パルス数およびそのパルス幅を変えること
によりレジストモータ５８を制御し、かつ、印刷用紙Ｐ
のスリップ量補正後、エンコーダセンサ６１からの出力
パルス信号に応じながら、レジストモータ５８へ出力さ
れる駆動パルス幅をさらに変えることによりレジストモ
ータ５８をフィードバック制御する機能を有する。

【０２１６】バンク制御装置１４８は、上記入力ポート
を介して、バンク右用紙サイズ検知センサ群５０−１、
バンク左用紙サイズ検知センサ群５０−２、バンク下用
紙サイズ検知センサ群５０−３、バンクレジストセンサ
１３５、バンクフィードセンサ１３６、バンク右用紙有
無検知センサ１５４、バンク左用紙有無検知センサ１５
５、バンク下用紙有無検知センサ１５６、バンク右紙面
検知センサ２５４、バンク左紙面検知センサ２５８、バ
ンク下紙面検知センサ２５９等と電気的に接続されてい
て、各種の出力信号を受信する。バンク制御装置１４８
は、バンク右用紙サイズ検知センサ群５０−１、バンク
左用紙サイズ検知センサ群５０−２、バンク下用紙サイ
ズ検知センサ群５０−３で検出された用紙サイズに係る
データ信号や、バンク右用紙有無検知センサ１５４、バ
ンク左用紙有無検知センサ１５５、バンク下用紙有無検
知センサ１５６で検知された用紙有無に係るオン／オフ
信号を本体制御装置８８に転送する。バンク制御装置１
４８は、バンクレジストセンサ１３５やバンクフィード
センサ１３６で検知された印刷用紙Ｐの先端検知に係る
データ信号を受信する。バンク制御装置１４８は、上記
出力ポートを介して、バンク給紙駆動部２５０の各給紙
駆動対象手段と電気的に接続されていて、各種の指令信
号を送信してこれらを制御する。バンク制御装置１４８
は、本体制御装置８８より転送されてきたバンク給紙開
始センサ６６からのバンク給紙モータ１０７を回転駆動
するための出力信号（スタート信号）をバンク給紙モー
タ１０７に送信して、これを制御する。また、バンク制
御装置１４８は、本体制御装置８８より転送されてきた
バンク給紙開始センサ６６からのバンクレジストモータ
１０１を回転駆動するための出力信号（スタート信号）
をバンクレジストモータ１０１に送信して、これを制御
する。

【０２１７】本体制御装置８８内の上記ＲＯＭには、図
３６等に示すフローチャートの動作プログラムが予め記
憶されている。なお、本体制御装置８８内の上記ＲＯＭ
に記憶されるデータ等は、適宜バンク制御装置１４８内
の上記ＲＯＭに分担させても構わない。本体制御装置８
８内の上記ＲＡＭは、上記ＣＰＵでの計算結果を一時記
憶したり、上記各センサあるいはバンク制御装置１４８
側からの上記各センサ等の出力信号を随時記憶したりし
てこれら信号の入出力を行う。バンク制御装置１４８内
の上記ＲＡＭは、本体制御装置８８から転送された出力
信号や上記ＣＰＵでの計算結果を一時記憶したりする。

【０２１８】次に、図３６ないし図３８、図４３ないし
図４７の各フローチャートおよび図３８ないし図４２の
動作図を併用しながら動作を説明する。上記各フローチ
ャートは、制御装置側から見た場合の動作フローを示し
ていて、オペレータ等が行う操作パネル９０の各種キー
操作や印刷用紙の補給、あるいは印刷済み用紙の取り除
き操作等は省略し、実施できる程度に幾分簡略的に示し
ている。

【０２１９】図３６のフローチャートには、本発明の印
刷方法に係る特有の動作が例示されている。すなわち、
所定の耐刷枚数を有する製版されたマスタ２を版胴１に
巻き付け、該版胴１上のマスタ２に印刷用紙を押し付け
て印刷用紙に印刷を行う印刷方法において、上記所定の
耐刷枚数を超える総印刷枚数の印刷を行う場合であっ
て、該所定の耐刷枚数に達したとき、版胴１上の使用済
みのマスタ２を排版すると共に、該使用済みのマスタ２
に形成されている製版画像と実質的に同一の製版画像を
別のマスタ２に形成し、この製版された別のマスタ２を
版胴１に巻き付ける版替え動作を自動的に行うことを特
徴とする印刷方法に係る動作を例示している。

【０２２０】上記印刷方法において、複数の給紙部とし
ての補助給紙部２８、バンク上給紙部２００Ａおよびバ
ンク下給紙部２００Ｂを有し、これらの給紙部２８，２
００Ａ，２００Ｂでは、ユーザやオペレータが所望する
総印刷枚数に応じた給紙が可能であることを特徴とする
印刷方法に係る動作を例示している。また、上記各印刷
方法において、上記所定の耐刷枚数と上記総印刷枚数と
から上記版替えの回数と該版替え毎の印刷枚数を自動的
に設定して印刷を行うことを特徴とする印刷方法に係る
動作を例示している。 （動作例１）始めに、孔版印刷装置１００およびバンク
給紙部２００が図３６のフローチャートに従って動作す
る前に、オペレータ等により行われる操作および各給紙
部のトレイの状態を述べる。ここでは、耐刷枚数が２０
００枚であるマスタ２を使用し、用紙サイズＡ４の印刷
用紙（標準紙）を用いて総印刷枚数４２００枚の印刷を
行うものとする。給紙方式は、バンク上給紙部２００Ａ
における右トレイ２０１および左トレイ２０２を使用す
るタンデム給紙で行うものとする。このような条件の下
で行う動作を動作例１とする。

【０２２１】先ず、オペレータが上記電源スイッチをオ
ンすると、孔版印刷装置１００およびバンク給紙部２０
０が起動準備状態となる。すなわち、版胴１はホームポ
ジションを占め、版胴の内部では、図示しないインキ量
検知センサに検知されるまでインキ溜り１６へのインキ
供給が行われる。排版部１８では、上記圧縮板がホーム
ポジションを占めており、製版部１９では、マスタロー
ル１０から繰り出されたマスタ２の先端が給版ローラ対
５ａ，５ｂのニップ部に挾持されている製版待機位置を
占めている。

【０２２２】動作例１では、図１において、補助給紙部
２８の補助トレイ３１を使用しないので、補助トレイ３
１は本体フレーム１００Ｆ内に収納された収納状態にあ
る。バンク上給紙部２００Ａでは、右トレイ２０１がそ
の最上位の印刷用紙Ｐ１を呼出しローラ３０に接触させ
ない下限位置を占めていると共に、上述したようにロッ
ク２３０機構におけるＤＣソレノイド２３４が印刷動作
中以外はオフの状態にあって、右トレイユニット２０４
と左トレイユニット２０５とを一体で紙面手前側に引き
出すことができる状態にある。

【０２２３】上記準備状態において、オペレータは右ト
レイ２０１および左トレイ２０２を使用してタンデム給
紙を行うために、図１６および図１７に示す左トレイユ
ニット２０５における左トレイ収納筐体２０５Ａの取っ
手２０５Ｂを操作して左トレイユニット２０５と右トレ
イユニット２０４とを紙面手前側に引き出し、適宜、右
トレイ２０１および左トレイ２０２上の印刷用紙の積載
状態を確認した後、用紙サイズＡ４の印刷用紙Ｐ１（標
準紙）を右トレイ２０１上に１０００枚、同サイズの印
刷用紙Ｐ１’（標準紙）を左トレイ２０２上に１０００
枚ずつ載置・積載して、左トレイユニット２０５と右ト
レイユニット２０４とを紙面奥側に押し込む。補助トレ
イ３１が収納状態にある下で、上記電源スイッチがオン
されたときには、上述したように、ＬＣＤ表示部９４に
は図３５に示すプリントモードの初期画面が表示され
る。この初期画面では、ＬＣＤ表示部９４の上段部にオ
ペレータの行うべきジョブ内容である「製版・プリント
できます」と表示され、原稿の画像の読み取りから製
版、排版、給紙、印刷、排紙に至る一連の工程・動作が
可能であることを知らせる。

【０２２４】ここで、オペレータは、図３５を参照して
述べたような一連の各種キーの操作によって、図３５に
おける上から四番目の画面に切り替え（「トレイ上」
（ここではバンク上給紙部の右トレイ２０１および左ト
レイ２０２を指すものとする）において「※Ａ４□」が
表示された状態）、用紙サイズＡ４の印刷用紙Ｐ１，Ｐ
１’としてバンク上給紙部の右トレイ２０１および左ト
レイ２０２を選択し設定した状態にする。そして、タン
デム給紙を設定するために、給紙切換キー９３Ｄを１回
押下すると、タンデム給紙表示器９３Ｄａが点灯してタ
ンデム給紙動作設定状態となる。この操作に前後して、
オペレータは、マスタ２の耐刷枚数である２０００枚を
超える総印刷枚数４２００枚の印刷用紙Ｐ１，Ｐ１’に
印刷を行うために、図３０、図３２および図３４を参照
して述べたような一連の各種キーの操作によって、マス
タ２の耐刷枚数を考慮した印刷動作設定に係る操作を行
う。つまり、最終的にマスタ２の耐刷枚数として２００
０枚を選択・設定する。

【０２２５】これらの操作に前後して、オペレータによ
って原稿読取部３の原稿載置台１６１に１枚もしくは複
数枚の原稿がセットされ、スタートキー９１が押される
と、これにより生成された製版スタート信号が本体制御
装置８８に入力されることによって、製版するか否かが
本体制御装置８８によって判断される。したがって、図
３６に示されている動作フローでは、ステップＳ３０で
製版するか否かが判断され、製版する場合には、スター
トキー９１の押下による製版スタート信号が以降の動作
フローのトリガとなる。オペレータによる各種キー等の
マニュアル操作は、基本的にステップＳ３０におけるス
タートキー９１を押すまでであり、以降の図３６のフロ
ーチャートにおけるステップＳ３１以降の動作等は印刷
用紙の補給、印刷済みの用紙の取り除き操作、テンキー
９３による総印刷枚数の入力・設定およびプリントキー
９２の押下操作以外は、本体制御装置８８の指令の下に
自動で行われる。

【０２２６】製版する場合はステップＳ３１へ、製版し
ない場合はステップＳ３４へそれぞれ進む。ステップＳ
３１において、上記製版スタート信号が本体制御装置８
８に送信されることによって、本体制御装置８８からの
指令により原稿読取駆動部１５９が制御されつつ、原稿
読取部３による原稿の画像の読み取り動作が行われる。
原稿読取部３において、原稿読取駆動部１５９が駆動さ
れることで、原稿載置台１６１上にセットされた１枚ま
たは複数枚の表原稿のうちの最上位の原稿がコンタクト
ガラス１６０上に自動搬送され、原稿の画像が原稿反射
の光学情報として上記スキャナを介して最終的に画像セ
ンサ１７３で読み取られる。画像が読み取られた原稿
は、原稿排紙台１６８上へ排出される。なお、ＡＤＦユ
ニットの機種によっては、１枚または複数枚の表原稿の
うちの最下位の原稿がコンタクトガラス上に自動搬送さ
れるものもある。

【０２２７】一方、画像センサ１７３により光電変換さ
れたアナログの画像電気信号は、Ａ／Ｄ変換装置１９１
に送信され、Ａ／Ｄ変換装置１９１によりデジタルの画
像電気信号に変換され、そのデジタルの画像電気信号は
画像信号処理装置１９２を経由して画像メモリ１９３に
送信され、製版すべき一版分のデジタル画像データ信号
として画像メモリ１９３に記憶される。

【０２２８】次いで、ステップＳ３２へ進んで、図３７
に示す製版動作ルーチンＡの定義済みジョブ処理動作が
行われる。ここで実行される最初の製版動作ルーチンＡ
に係る製版、排版および給版動作に至る一連の動作は、
従来から実施されている「通常版替え動作」に相当する
ものであって、後述するステップＳ３５にて実行される
本発明における「版替え動作」とは異なるものである
（課題を解決するための手段参照）。製版動作ルーチン
Ａの動作は図３７に示されているステップＳ５０から始
まり、本体制御装置８８からの指令により製版給版駆動
部１９５、画像信号処理装置１９２からのデジタル画像
データ信号を受けてのサーマルヘッド駆動制御部１９４
によるサーマルヘッド１７の制御および排版駆動部１９
６が制御されつつ、製版動作および排版動作が自動的に
並行して進行する。ステップＳ５０において、製版が開
始されると共に、ステップＳ５１において、版胴１上に
前版の使用済みのマスタ２があるか否かが判断される。
版胴１上に使用済みのマスタ２があるときには、上記製
版動作と並行して排版動作が開始する。排版動作は、本
体制御装置８８からの指令により版胴駆動部１９８が制
御されつつ進行する。具体的には、図２に示したメイン
モータ１５０がオンすることにより、ホームポジション
を占めていた版胴１が時計回り方向に回転を開始するこ
とで始まる。これにより、図９に示したホームポジショ
ンセンサ７２ではオフ信号が生成され、このオフ信号が
本体制御装置８８に送信される。本体制御装置８８は、
ホームポジションセンサ７２からのオフ信号およびホー
ムポジションセンサ７２からオフしたところからエンコ
ーダセンサ６１からの信号に基づき、版胴１が排版位置
で停止するようにメインモータ１５０を制御する。な
お、エンコーダセンサ６１に代えて、メインモータ１５
０にエンコーダおよびエンコーダセンサからなるパルス
エンコーダを付設してそのパルスエンコーダからの出力
パルスをカウントして 排版位置を検出するようにして
もよい。

【０２２９】版胴１が排版位置に停止すると、上記開閉
装置の上記クランパ開閉モータがオンすることにより、
排版動作の準備のためマスタクランパ１２が拡開され
る。上記係止手段による上記移動手段の係止状態が解除
されて、排版剥離ローラ１８ａが図２において仮想線で
示すように剥離位置を占めると同時に、排版モータ１８
Ａがオンする。これにより、排版剥離ローラ１８ａは回
転されつつ、マスタクランパ１２で係止されていた使用
済みのマスタ２の先端部に対応する版胴１の外周面に押
し付けられることで、使用済みのマスタ２の先端部が排
版剥離ローラ１８ａにより版胴１の外周面からすくい上
げられて剥離される。この直後、排版剥離ローラ１８ａ
は上記移動手段により同図中に実線で示すように再び元
の離間位置に戻され、排版ローラ１８ｂと共に回転自在
に保持される。排版剥離ローラ１８ａが離間位置に戻さ
れた直後において、上記クランパ開閉モータがオフする
ことにより、マスタクランパ１２が閉じられ、メインモ
ータ１５０がオンされ、版胴１が時計回り方向に回転さ
れることで実質的な排版動作が始まる。剥離された使用
済みのマスタ２は、排版剥離ローラ１８ａおよび排版ロ
ーラ１８ｂのニップ部に挾持されながらの回転・搬送動
作によって、版胴１の外周面より剥離されつつ搬送さ
れ、排版ボックス１８Ｂの内部に廃棄されていく。

【０２３０】使用済みのマスタ２が版胴１の外周面から
排版装置１８により剥離され廃棄された後、版胴１は、
マスタクランパ１２が図２において略右横に位置する給
版位置を占めた位置で停止し、上記開閉装置によってマ
スタクランパ軸１２ａが回動されて、マスタクランパ１
２が開かれ、給版待機状態となる。上記排版動作と並行
して、製版動作が行われる。本体制御装置８８からの指
令によって、画像信号処理装置１９２は画像メモリ１９
３に記憶された製版すべき一版分のデジタル画像データ
信号を呼び出し、これに各種信号処理を施した後、サー
マルヘッド駆動制御部１９４へ送信する。一方、プラテ
ンモータ６が駆動されることにより、プラテンローラ９
が回転され始め、マスタ２がマスタロール１０から順次
繰り出されつつ搬送され、サーマルヘッド駆動制御部１
９４で処理されて送出されるデジタル画像信号によっ
て、サーマルヘッド１７の発熱素子が選択的に発熱さ
れ、マスタ２が画像情報に応じて選択的に加熱穿孔され
始める。この製版中には、例えばサーマルヘッド１７が
駆動される時に生成されるサーマルヘッド駆動信号が本
体制御装置８８に送信される。サーマルヘッド駆動制御
部１９４からの一版分のデジタル画像電気信号が送出さ
れ終えると、サーマルヘッド１７によるマスタ２への穿
孔・製版が終了する。

【０２３１】版胴１が時計回り方向に回転し、給版待機
位置および再度ホームポジションを過ぎて再度排版位置
近傍に至るまで、排版動作が継続される。そして、版胴
１より前版の使用済みのマスタ２が全て剥離され、使用
済みのマスタ２が全て排版ボックス１８Ｂへ廃棄・排版
されると、排版モータ１８Ａがオフし、排版動作が終了
する。版胴１がさらに時計回り方向に回転し、図２にお
いてマスタクランパ１２を略右横に位置させる給版待機
状態となる給版待機位置に停止する。版胴１が給版待機
位置を占めると同時に、本体フレーム１００Ｆ側の排版
位置近傍に配設されていたと同じ構成の開閉装置のクラ
ンパ開閉モータがオンすることにより、マスタクランパ
１２が拡開されて給版動作が開始する（ステップＳ５２
〜ステップＳ５５参照）。すなわち、マスタ２がプラテ
ンローラ９および給版ローラ対５ａ，５ｂの回転により
搬送され、マスタ２の先端部が、給版待機状態で拡開し
ているマスタクランパ１２へ向けて送出される。プラテ
ンモータ６のステップ数がある設定値に達すると、上記
クランパ開閉モータがオフして、マスタクランパ軸１２
ａが回動されることでマスタクランパ１２が閉じられ、
製版済みのマスタ２の先端部がマスタクランパ１２で挾
持・係止される。

【０２３２】このクランプ動作と同時に版胴１と圧胴２
０とが、マスタ２の搬送速度と略同じ周速度で回転さ
れ、版胴１の外周面に製版済みのマスタ２が巻装されて
いき、版胴１が３度目の給版待機位置を占めると共に、
一版分の製版済みのマスタ２の所定長さ分が版胴１の外
周面に巻装されると、版胴１、圧胴２０、プラテンロー
ラ９の回転が停止する。この停止動作と同時に、カッタ
駆動モータ７が回転されて偏心カム８が上方のカッタ部
材４を下降させ、マスタ２を切断する。そして版胴１が
再び時計回り方向に回転され、切断されたマスタ２の後
端が、製版部１９から引き出され、製版済みのマスタ２
が版胴１の外周面に完全に巻き取られて、給版動作が終
了する（ステップＳ５６参照）。一方、ステップＳ５１
において、版胴１の外周面に製版済みのマスタ２が無い
ときには、ステップＳ５４へ進む。なお、説明が前後す
るが、マスタ２が版胴１の外周面に有るか否かは、マス
タクランパ１２に設けられた導電性の接点と上記ステー
ジ部に設けられた導電性の接点とが、直接接触するか、
または電気絶縁性のマスタを介して非接触となるかによ
ってマスタ２の有無を検知するマスタ有無検知センサを
用いている。

【０２３３】そして、本体制御装置８８により給版動作
が終了したと判断されると、本体制御装置８８からバン
ク制御装置１４８にシリアル送信で給版動作が終了した
ことが通知された後、図３６のステップＳ３３へ進む。
ここで、ステップＳ３３以降の動作フローで使用される
符号の意味を述べておく。符号Ｎは、マスタ２の耐刷枚
数（動作例１では２０００枚であり、以下単に「耐刷枚
数Ｎ」という）を表し、符号ｎは、耐刷枚数Ｎに対する
今の印刷枚数である耐刷枚数カウンタを表し、符号Ｍ
は、テンキー９３により置数される総印刷枚数（動作例
１では４２００枚）を表し、符号ｍは、印刷枚数計数セ
ンサ１５７により計数され、総印刷枚数Ｍのうち今何枚
目の印刷枚数に当たるのかを表す。耐刷枚数カウンタｎ
は、本体制御装置８８の上記ＣＰＵで生成し上記ＲＡＭ
に一時記憶される。

【０２３４】ステップＳ３３において、本体制御装置８
８により印刷動作のための準備がなされる。まず、耐刷
枚数カウンタｎを通常の印刷動作で働かせるために耐刷
枚数カウンタｎをクリア、すなわちゼロ（０）とする
（耐刷枚数カウンタｎに０（ゼロ）を代入する）。次い
で、ステップＳ３４に進み、耐刷枚数Ｎが耐刷枚数カウ
ンタｎ以上であるか否かが、つまり今の印刷枚数である
耐刷枚数カウンタｎ（＝０）が耐刷枚数Ｎを超えていな
いか否かが比較判断される。ここでは耐刷枚数カウンタ
ｎ＝０であるので、ステップＳ３７へ進む。

【０２３５】ステップＳ３７において、総印刷枚数Ｍが
印刷枚数カウンタｍ以上であるか否かが、つまり後述す
るようにテンキー９３により置数される総印刷枚数Ｍが
印刷枚数カウンタｍ以上であるか否かが比較判断され
る。ここでは総印刷枚数Ｍがテンキー９３で置数されて
いないので総印刷枚数Ｍ＝０であり、印刷枚数カウンタ
ｍもゼロ（０）であるから総印刷枚数Ｍ＝印刷枚数カウ
ンタｍ＝０となり、ステップＳ３８へ進む。ステップＳ
３８において、通常の印刷動作を開始する前に実行され
る版付け印刷動作の準備のための動作、すなわち図４３
に示すフローチャートに表されているバンク内給紙ルー
チンの実行に係る動作が行われる。一方、ステップＳ３
７において、印刷枚数カウンタｍが総印刷枚数Ｍを超え
た場合（Ｍ＜ｍ）は、ステップＳ４１へ進む。これは、
例えば印刷枚数カウンタｍ＝４２０１となって総印刷枚
数Ｍ＝４２００を超えたと判断された場合には、総印刷
枚数Ｍ分の印刷終了後に次の印刷動作を行うために、印
刷枚数カウンタｍをクリアしておく必要があるからであ
る。

【０２３６】続いて、ステップＳ３８に進んで版付け印
刷動作を行うための給紙動作を説明する。給紙動作は、
図４３のフローチャートのステップＳ６１から始まる。
まず、図４３のステップＳ６１で、給紙開始可能状態で
あるか否かが判断される。すなわち、上述したように版
胴１内のインキ供給装置２２により印刷が可能となる適
度なインキ溜り１６が形成され、スタートキー９１を押
下することで、印刷可能状態にあるかどうかが判断され
る。ここで、印刷可能状態となっていれば、ステップＳ
６２に進んで、バンク給紙部２００から給紙がなされる
か否かが判断される。ここで、バンク給紙部２００から
の給紙であるときは、ステップＳ６４へ進み、バンク給
紙部２００内給紙ルーチンの実行に係る給紙動作がなさ
れ、バンク給紙部２００からの給紙ではない補助給紙部
２８から給紙がなされるときにはステップＳ６３に進ん
で、補助トレイ３１からの給紙ルーチンの実行がなされ
る。上述したようにこの動作例１は、バンク給紙部２０
０からの給紙であり、バンク給紙部２００内給紙ルーチ
ンの実行に係る給紙動作がなされる。

【０２３７】この給紙動作の詳細は、図４５および図４
６に示されている。バンク給紙部２００内給紙ルーチン
の実行では、バンク給紙部２００の内部において用紙搬
送速度が一定の状態、例えば実施形態１では最高速の５
速に対応した用紙搬送速度で給紙動作が行われる。

【０２３８】バンク給紙部２００内の給紙動作は、図４
５のステップＳ９０以降に示されている。ステップＳ９
０において、バンク上給紙部２００Ａからの給紙である
か否かが判断されるが、上記したようにバンク上給紙部
２００Ａでのタンデム給紙を行うための設定が既になさ
れているので、ステップＳ１１６へ進む。ステップＳ１
１６において、本体制御装置８８からバンク制御装置１
４８に転送された指令によって、図２６および図２７に
示した動作フローにおけるタンデム給紙の動作が自動的
に行われる。すなわち、バンク制御装置１４８からの指
令により、バンク給紙駆動部２５０の右ステッピングモ
ータ２４１Ａが作動することによって、右トレイ２０１
が上昇して、バンク右紙面検知センサ２５４により右ト
レイ２０１の最上位の印刷用紙Ｐ１が給紙位置に臨んだ
ことが検知され、これにより給紙可能状態となる（図２
６のステップＳ３〜ステップＳ６参照）。なお、右トレ
イ２０１および左トレイ２０２に積載されている用紙サ
イズＡ４の印刷用紙Ｐ１，Ｐ１’は、各用紙サイズ検知
センサ群５０−１，５０−２により検出されており、以
下これと同様の動作段階でのその説明を省略する。

【０２３９】そして、ステップＳ１１７において、圧胴
２０が回転始動時にあってそのホームポジションを占め
ているか否かが判断され、圧胴２０が図２および図１３
（ａ）すようにその回転位置でθ’＝０°を占めたと
き、バンク給紙用遮光板７０がバンク給紙開始センサ６
６を通過することにより、そのオン出力信号が本体制御
装置８８に入力され、本体制御装置８８からバンク制御
装置１４８にシリアル送信でバンク給紙開始センサ６６
（圧胴２０の回転位置θ’＝０°）がオンしたことが通
知される（ステップＳ１１７，Ｓ１１８参照）。次い
で、ステップＳ１１９において、前に給送された印刷用
紙の後端がバンクレジストセンサ１３５を抜けたか否か
が判断される。版付け印刷時は一番最初に通紙される１
枚目であるため、バンクレジストセンサ１３５がオフし
ており、版付け用の印刷用紙Ｐ１を給送しても問題がな
いので、バンク給紙モータ１０７を正転駆動することに
より、図１において給紙手段２９−１によるピックアッ
プが開始される。すなわち、図１８におけるバンク上下
給紙部切換駆動機構１２５Ｂの動作を介して、給紙手段
２９−１の分離ローラ３２および呼出しローラ３０を図
１８において時計回り方向に回転駆動することで、右ト
レイ２０１に積載されている最上位の印刷用紙Ｐ１の１
枚だけが横給紙方向Ｘ１に送り出される（ステップＳ１
２０参照）。

【０２４０】次いで、ステップＳ１２１に進み、バンク
レジストセンサ１３５がオンしているか否かが判断され
る。ここでは、今、搬送している版付け用の印刷用紙Ｐ
１の先端がバンクレジストセンサ１３５に到達したか否
かを判断している。バンクレジストセンサ１３５がオン
しているときには、今、給送している版付け用の印刷用
紙Ｐ１の先端がバンクレジストセンサ１３５に到達して
いると判断されるので、バンク給紙モータ１０７を指定
ステップ数正転駆動することにより、分離ローラ３２お
よび呼出しローラ３０を所定量回転させ、これにより印
刷用紙Ｐ１の先端をバンクレジストローラ対１０６ａ，
１０６ｂのニップ部直前の部位に突き当て、バンクレジ
ストローラ対１０６ａ，１０６ｂにおける印刷用紙Ｐ１
の先端部に適度なたわみを形成した後、バンク給紙モー
タ１０７の正転駆動を停止する（ステップＳ１２２，Ｓ
１２３参照）。次いで、バンクレジストモータ１０１を
数ステップ正転駆動することにより、印刷用紙Ｐ１の先
端部をバンクレジストローラ対１０６ａ，１０６ｂのニ
ップ部でくわえさせ、印刷用紙Ｐ１の先端部をその状態
で保持・待機させる（ステップＳ１２４参照）。

【０２４１】次いで、ステップＳ１０９に進み、圧胴２
０が反時計回り方向に回転し、その圧胴２０の回転位置
でθ’＝１０４°を占めたとき、バンクレジスト用遮光
板７１がバンク給紙開始センサ６６を通過することによ
り、そのオン出力信号（バンクレジストスタート信号）
が本体制御装置８８に入力されるが、本体制御装置８８
は上記製版スタート信号やサーマルヘッド駆動信号を予
め受信していて、版付け印刷動作を伴う製版動作中であ
ることを判断しているため、上記バンクレジストスター
ト信号を無視してこれを取り込まない。

【０２４２】また、圧胴２０がその回転位置θ’＝１０
４°にあるときは、版胴１が排版動作を終了し（図３７
のステップＳ５４参照）、図２においてマスタクランパ
１２を略右横に位置させる給版待機状態となるべく回転
しているときであり、この後、版胴１は上記給版待機状
態となる回転位置θ＝２５５°前後の給版待機位置に停
止すると同時に、上記クランパ開閉モータによりマスタ
クランパ１２が拡開されて給版動作が開始する（図３７
のステップＳ５５参照）。そして、上述したようにして
本体制御装置８８により給版動作が終了したと判断され
る（図３７のステップＳ５６参照）と、本体制御装置８
８からバンク制御装置１４８にシリアル送信で給版動作
が終了したことが通知される（図４６のステップＳ１１
０参照）。この後、前に給送された印刷用紙の後端に追
いつかないようにするために、所定のディレイＤｄ（遅
れ時間）が設定されている（図４５のステップＳ１１１
参照）。

【０２４３】次いで、バンクレジストモータ１０１を指
定ステップ数回転駆動させることにより、印刷用紙Ｐ１
の先端を中間搬送ローラ対５５ａ，５５ｂおよびレジス
トローラ対３３ａ，３３ｂに向けて給送する。そして、
バンクレジストモータ１０１の回転駆動を停止した後、
レジストクラッチ１０４をオフして、バンク給紙状態管
理ルーチンへ移行する（ステップＳ１１２〜ステップＳ
１１５参照）。

【０２４４】ところで、図４５のステップＳ９０におい
て、例えば、バンク上給紙部２００Ａにおけるタンデム
給紙に代えて、図３５で説明したと同様の各種キー操作
でバンク下給紙部２００Ｂの下段トレイ２０３および用
紙サイズ（図３５ではこれをトレイ下と表示している）
を選択・設定し、用紙サイズＡ４の印刷用紙（標準紙）
を積載して給紙を行う場合の給紙動作を説明しておく。
本体制御装置８８からバンク制御装置１４８に転送され
た指令によって、以下の動作が自動的に行われる。すな
わち、バンク制御装置１４８からの指令により、バンク
給紙駆動部２５０のＤＣモータ２４１Ｃが作動すること
によって、下段トレイ２０３が上昇して、バンク下紙面
検知センサ２５９により下段トレイ２０３の最上位の印
刷用紙が給紙位置に臨んだことが検知され、これにより
給紙可能状態となる。（ステップＳ９１参照）。なお、
下段トレイ２０３に積載されている用紙サイズＡ４の印
刷用紙は、バンク下用紙サイズ検知センサ群５０−３に
より検出されており、以下これと同様の動作段階でのそ
の説明を省略する。

【０２４５】そして、ステップＳ９２において、圧胴２
０が回転始動時にあってそのホームポジションを占めて
いるか否かが判断され、図４５のステップＳ１１７で説
明したと同様にして圧胴２０がその回転位置でθ’＝０
°を占めたとき、バンク給紙用遮光板７０がバンク給紙
開始センサ６６を通過することにより、そのオン出力信
号が本体制御装置８８に入力され、本体制御装置８８か
らバンク制御装置１４８にシリアル送信でバンク給紙開
始センサ６６（圧胴２０の回転位置θ’＝０°）がオン
したことが通知される（ステップＳ９３参照）。次い
で、ステップＳ９４において、バンクフィードセンサ１
３６がオンしているか否かが判断される。版付け印刷時
は一番最初に通紙される１枚目であるため、バンクフィ
ードセンサ１３６がオンしていないオフのときであり、
給紙クラッチ１２３をオンすることによりバンク給紙モ
ータ１０７の回転駆動力を給紙手段２９−２に伝達可能
状態にし、中間クラッチ１１７をオンすることで、バン
ク給紙モータ１０７の回転駆動力を中間ローラ対１１８
ａ，１１８ｂに伝達可能状態にする（ステップＳ９５，
Ｓ９６参照）。次いで、バンク給紙モータ１０７を逆転
駆動することにより、図１において、中間ローラ対１１
８ａ，１１８ｂが回転し、印刷用紙の後端が縦給紙路Ｒ
Ｚの下流側であるバンクレジストローラ対１０６ａ，１
０６ｂへと搬送されていく。これと同時に、給紙手段２
９−２によるピックアップが開始される。すなわち、図
１８におけるバンク上下給紙部切換駆動機構１２５Ｂの
動作を介して、給紙手段２９−２の分離ローラ３２およ
び呼出しローラ３０を図１８において時計回り方向（図
１では反時計回り方向）に回転駆動することで、下段ト
レイ２０３に積載されている最上位の印刷用紙の１枚だ
けが横給紙方向Ｘ１に送り出される（ステップＳ９７参
照）。

【０２４６】なお、ステップＳ９２においては、バンク
給紙開始センサ６６（圧胴２０の回転位置θ’＝０°）
のオン出力信号入力時から一定のディレイを経過した
後、バンク給紙モータ１０７が逆転駆動される。次い
で、図４６に示すステップＳ９８に進み、バンクフィー
ドセンサ１３６がオンしているか否かが判断される。こ
こでは、今、搬送している印刷用紙の先端がバンクフィ
ードセンサ１３６に到達したか否かを判断している。バ
ンクフィードセンサ１３６がオンしているときには、
今、給送している印刷用紙の先端がバンクフィードセン
サ１３６を通過したと判断されるので、バンク給紙モー
タ１０７を指定ステップ数逆転駆動することにより、給
紙手段２９−２の分離ローラ３２および呼出しローラ３
０と中間ローラ対１１８ａ，１１８ｂとがバンク給紙モ
ータ１０７の指定ステップ数の逆回転に対応した用紙搬
送距離となる分だけ回転した後、バンク給紙モータ１０
７の駆動を停止し、次いで給紙クラッチ１１７をオフす
る。この給紙クラッチ１１７のオフにより、これより以
降の給紙動作ではバンク給紙モータ１０７から分離ロー
ラ３２および呼出しローラ３０へはその回転駆動力は伝
達されず、今、搬送されている印刷用紙の後端部が分離
ローラ３２および呼出しローラ３０の圧接下にあるとき
には、印刷用紙の搬送によって分離ローラ３２および呼
出しローラ３０が連れ回りすることとなる。（ステップ
Ｓ９８〜ステップＳ１００参照）。

【０２４７】次いで、ステップＳ１０１において、バン
クレジストセンサ１３５がオンしているか否かが判断さ
れる。図４５のステップＳ１１９で説明したと同様の理
由から、バンクレジストセンサ１３５がオフしており、
レジストクラッチ１０４をオンし、バンク給紙モータ１
０７を逆転駆動する（ステップＳ１０２，１０３参
照）。

【０２４８】次いで、ステップＳ１０４に進み、バンク
レジストセンサ１３５がオンしているか否かが判断され
る。ここでは、今、搬送している印刷用紙の先端がバン
クレジストセンサ１３５に到達したか否かを判断してい
る。バンクレジストセンサ１３５がオンしているときに
は、今、給送している印刷用紙の先端がバンクレジスト
センサ１３５を通過したと判断されるので、バンク給紙
モータ１０７を指定ステップ数逆転駆動することによ
り、中間ローラ対１１８ａ，１１８ｂを所定量回転さ
せ、これにより印刷用紙の先端をバンクレジストローラ
対１０６ａ，１０６ｂのニップ部直前の部位に突き当
て、バンクレジストローラ対１０６ａ，１０６ｂにおけ
る印刷用紙の先端部に適度なたわみを形成した後、バン
ク給紙モータ１０７の逆転駆動を停止する（ステップＳ
１０４〜ステップＳ１０６参照）。次いで、バンクレジ
ストモータ１０１を数ステップ正転駆動することによ
り、印刷用紙の先端部をバンクレジストローラ対１０６
ａ，１０６ｂのニップ部でくわえさせ、印刷用紙の先端
部をその挾持状態で保持・待機させ、中間クラッチ１１
７をオフする（ステップＳ１０７，Ｓ１０８参照）。次
いで、ステップＳ１０９へ進み、以下上述したと同様の
動作が行われる。

【０２４９】以降の動作は、通常印刷時の一連の給紙動
作と設定されている印刷速度が異なること、および図１
５に示す印刷枚数計数センサ１５７からの計数信号を本
体制御装置８８が取り込まずに印刷物としてカウントし
ないことを除き同じであるため、図４３および図４４の
フローチャート、図３８ないし図４２の動作図を併用し
ながら説明する。なお、図３８ないし図４２において、
バンク給紙部２００からの印刷用紙Ｐ１の搬送状態を仮
想線で、補助給紙部２８からの印刷用紙Ｐ２の搬送状態
を実線でそれぞれ表す。

【０２５０】図４３のステップＳ６８において、バンク
レジストモータ１０１を回転駆動させることにより、バ
ンクレジストローラ対１０６ａ，１０６ｂが回転され、
印刷用紙Ｐ１の先端が図１および図３８における中間セ
ンサ下５４近傍まで搬送され、中間センサ下５４がオン
して印刷用紙Ｐ１の先端が検知されると、給紙モータ７
４が逆転駆動されることにより、中間搬送ローラ対５５
ａ，５５ｂが回転する（ステップＳ６９，Ｓ７０参
照）。ここで、バンクレジストモータ１０１の回転駆動
時点と給紙モータ７４の逆転駆動時点との間には、所定
のディレイが設けられていて、このディレイは、給紙モ
ータ７４の回転駆動時間をできるだけ短縮化して抑える
べく設けられているものである。すなわち、本実施形態
１では給紙モータ７４が回転駆動する時間が比較的長く
なることが容易に推測され、これから生じるそのモータ
駆動回路の過熱等によって給紙モータ７４の脱調等が発
生するのを防止するために、上記ディレイを設けてい
る。給紙モータ７４が回転駆動する時間が短ければ、上
記ディレイを設けなくても構わない。

【０２５１】次いで、中間搬送ローラ対５５ａ，５５ｂ
の回転により、印刷用紙Ｐ１の先端が縦給紙路ＲＺの下
流側へと搬送されて、中間センサ上５３により印刷用紙
Ｐ１の先端が検知され、さらに印刷用紙Ｐ１の先端が縦
給紙路ＲＺの下流側へと搬送される。そして、ステップ
Ｓ７１において、用紙先端センサ５１により搬送されて
きた印刷用紙Ｐ１の先端が検知される。印刷用紙Ｐ１の
先端が用紙先端センサ５１に至ると、用紙先端センサ５
１がオンし、そのオン出力信号が本体制御装置８８に入
力される。

【０２５２】このときの中間搬送ローラ対５５ａ，５５
ｂによる印刷用紙Ｐ１の送り量は、図６および図３９に
示すように、印刷用紙Ｐ１の先端がレジストローラ対３
３ａ，３３ｂのニップ部直前の部位に衝突して所定量の
湾曲したたわみＰＡが形成されるように、本体制御装置
８８からの指令により、補助給紙部２８、バンク上給紙
部２００Ａおよびバンク下２０２の何れの給紙部からの
給紙であるか、また用紙サイズに応じて、適度なたわみ
を作るような所定の駆動パルスが上記モータ駆動回路を
介して給紙モータ７４に出力されることによって、所定
の送り量だけ印刷用紙Ｐ１を送り出すようになっている
（ステップＳ７２参照）。

【０２５３】この所定量のたわみＰＡは、レジストロー
ラ対３３ａ，３３ｂの回転による印刷用紙Ｐ１のスキュ
ー、不送りを発生することなく、かつ、たわみ量が適正
で静音化を図れる一定の範囲内に予め実験等で設定され
ている。この所定量のたわみＰＡは、本体制御装置８８
からの指令によって、バンク上給紙部２００Ａからの給
紙における印刷用紙Ｐ１の送り量をバンク下給紙部２０
０Ｂからのそれよりも大きくするように給紙モータ７４
を逆転駆動制御することでなされる。このような本体制
御装置８８による特有のたわみ量調整によって、印刷用
紙Ｐ１の先端が一定の送り速度でレジストローラ対３３
ａ，３３ｂのニップ部直前の部位に衝突し、かつ、所定
量のたわみＰＡを形成する一定の印刷用紙Ｐ１の送り量
となるように給紙モータ７４が制御されるので、印刷速
度に関係なく安定したたわみ量調整を行うことができ
る。

【０２５４】次いで、圧胴２０がさらに反時計回り方向
に回転し、その回転位置θ’＝３０７°を占めたとき、
本体レジスト用遮光板６９が給紙開始センサ６５を通過
することにより、そのオン出力信号が本体制御装置８８
に入力され、このオン出力信号入力時から一定のディレ
イＤｂを経過した後、レジストモータ５８が回転駆動さ
れる。これにより、図４０に示すように、レジストロー
ラ３３ｂが反時計回り方向に回転され、圧胴２０の用紙
クランパ２１に向けて印刷用紙Ｐ１の先端の給送を開始
する（ステップＳ７３〜ステップＳ７５参照）。上記し
たディレイＤｂは、圧胴２０の回転位置θ’＝３０７°
における給紙開始センサ６５のオンをトリガにして、レ
ジストモータ５８の動作タイミングを作る上で有益であ
る。

【０２５５】この時、用紙サイズＡ４以上の大きさの場
合では、レジストローラ対３３ａ，３３ｂにかかる搬送
負荷を低減すると共に、印刷用紙Ｐ１がレジストローラ
対３３ａ，３３ｂのニップ部でスリップするのを防止す
る目的で、給紙モータ７４を少しの間逆転駆動すること
により中間搬送ローラ対５５ａ，５５ｂを補助的に回転
（アシスト回転）させる特有の動作が行われる（ステッ
プＳ７６参照）。すなわち、本体制御装置８８は、レジ
ストモータ５８を駆動することによりレジストローラ対
３３ａ，３３ｂが印刷用紙Ｐ１を送り出している最中
に、バンク上給紙部２００Ａおよびバンク下給紙部２０
０Ｂのうちの何れかからの給紙に応じて、また用紙サイ
ズや印刷速度に応じて、レジストローラ対３３ａ，３３
ｂのニップ部直前の部位に形成されたたわみＰＡを適度
に維持すべく、中間搬送ローラ対５５ａ，５５ｂの用紙
搬送速度を変えるように給紙モータ７４を駆動制御す
る。この時の中間搬送ローラ対５５ａ，５５ｂの用紙搬
送速度は、レジストローラ対３３ａ，３３ｂが用紙クラ
ンパ２１に向けて用紙を送り出している最中に、レジス
トローラ対３３ａ，３３ｂの後側（レジストローラ対３
３ａ，３３ｂにおける縦給紙方向Ｚの上流側）に形成さ
れたたわみＰＡが無くならず、かつ、そのたわみ量が過
大となって用紙折れが発生しないように、上記ＲＯＭに
予め記憶されている。

【０２５６】レジストモータ５８が回転駆動し始めるレ
ジストローラ対３３ａ，３３ｂの起動時から一定のディ
レイＤｅを経過した後、給紙モータ７４がアシスト回転
駆動することにより中間搬送ローラ対５５ａ，５５ｂが
起動される。つまり、ディレイＤｅは、レジストモータ
５８が回転駆動するオン時点から給紙モータ７４の逆転
駆動により中間搬送ローラ対５５ａ，５５ｂをアシスト
回転開始するまでの間に設定されていて、これにより給
紙モータ７４の動作タイミング、換言すれば中間搬送ロ
ーラ対５５ａ，５５ｂの動作タイミングを作るために用
紙搬送速度（もしくは周速度あるいは線速）毎に設定さ
れる（ステップＳ７７参照）。ディレイＤｅの値は、バ
ンク上給紙部２００Ａおよびバンク下給紙部２００Ｂの
うちの何れかからの給紙に応じて、また用紙サイズや印
刷速度に応じての、レジストローラ対３３ａ，３３ｂと
中間搬送ローラ対５５ａ，５５ｂとの回転駆動開始時の
印刷用紙Ｐ１の送り量の違いを補償して、レジストロー
ラ対３３ａ，３３ｂのニップ部直前の部位に形成された
たわみＰＡを適度に維持すべく設けられている。

【０２５７】このように、ステップＳ７８では、中間搬
送ローラ対５５ａ，５５ｂによるアシスト回転動作が開
始され、このアシスト回転動作は、本体制御装置８８
が、給紙部のうちの何れかからの給紙に応じて、また用
紙サイズや印刷速度に応じて、中間搬送ローラ対５５
ａ，５５ｂの用紙搬送速度を変えるように給紙モータ７
４を制御することでなされる。レジストローラ対３３
ａ，３３ｂの回転により、印刷用紙Ｐ１の先端がレジス
トローラ対３３ａ，３３ｂのニップ部直前の部位に突き
当たっている位置から、Ｘｂｍｍ（実施例的にはレジス
トセンサ５２がレジストローラ対３３ａ，３３ｂのニッ
プ部中心位置から横給紙路ＲＸの下流側に１９ｍｍ下っ
た位置に配置されているため、その１９ｍｍに相当する
分）だけ横給紙路ＲＸの下流側に搬送されると、レジス
トセンサ５２がオンし、そのオン出力信号が本体制御装
置８８に入力される。この時、レジストローラ対３３
ａ，３３ｂのニップにおける印刷用紙Ｐの突き当て位置
からレジストセンサ５２取り付け位置までの距離は一定
であるため、レジストモータ５８の駆動パルスカウント
は一定のはずであるが、特にレジストローラ対３３ａ，
３３ｂの回転初期はスリップが発生しやすい。このた
め、レジストセンサ５２がオンするまでの駆動パルスカ
ウントは、１枚ごとに変わる可能性がある。そこで、本
体制御装置８８は、レジストセンサ５２がオンするまで
の駆動パルスカウントから、印刷用紙Ｐの遅れを判断
し、その後のレジストモータ５８の回転速度を速めると
共にその回転量を増加させてスリップ量補正をしている
（ステップＳ７９参照）。

【０２５８】換言すれば、本体制御装置８８は、レジス
トモータ５８の回転駆動により印刷用紙Ｐ１を搬送して
レジストセンサ５２をオンさせるのに要した駆動パルス
数のカウントを行い、レジストモータ５８に対して、印
刷用紙Ｐ１の先端をＸｄｍｍ相当搬送させるための駆動
パルスを上記モータ駆動回路を介して出力するように制
御したものとして、レジストローラ対３３ａ，３３ｂに
おける印刷用紙Ｐ１のスリップ量＝（Ｘｄ−Ｘｂ）ｍｍ
に応じて、レジストモータ５８の回転量を増加させるべ
く駆動パルス数を増加させる共に、併せてレジストモー
タ５８の回転速度（ｐｐｓ）を速めるべく駆動パルス幅
を狭くするように調節するスリップ量補正を行う。

【０２５９】上記したスリップ量補正終了後、本体制御
装置８８は、エンコーダセンサ６１からの出力パルス信
号を取り込みつつこれに応じながら、用紙クランパ２１
の用紙くわえ位置にタイミングを合わせて印刷用紙Ｐ１
の先端を給送すべくレジストモータ５８を制御するいわ
ゆるフィードバック制御を行う。この時の制御動作は、
後述する補助給紙部２８からの場合と異なる。すなわ
ち、本体制御装置８８は、レジストモータ５８を制御す
るフィードバック制御に加えて、エンコーダセンサ６１
からの出力パルス信号を取り込みつつこれに応じなが
ら、中間搬送ローラ対５５ａ，５５ｂの回転により印刷
用紙Ｐ１のたわみＰＡが大きくならず、かつ、消滅しな
い程度のたわみ量を維持すべく、給紙モータ７４を制御
するフィードバック制御を行う。

【０２６０】上述したように、レジストモータ５８およ
び給紙モータ７４が１パルスで印刷用紙Ｐ１を送る用紙
送り量と、エンコーダ６０の１パルス幅に対応する圧胴
２０の外周移動量とは、同じに設定されている。これに
より、例えば、本体制御装置８８は、圧胴２０に固定さ
れたエンコーダ６０の１パルス幅に要する時間を本体制
御装置８８内の上記タイマで検出し、圧胴２０側の負荷
変動等によりエンコーダ６０の１パルスに要する時間が
長くなった場合、レジストモータ５８および給紙モータ
７４をそれぞれ減速する。これと反対に、本体制御装置
８８は、エンコーダ６０の１パルスに要する時間が短く
なった場合、レジストモータ５８および給紙モータ７４
をそれぞれ増速してやるというフィードバック制御を行
う。

【０２６１】換言すれば、レジストローラ対３３ａ，３
３ｂから送り出された印刷用紙Ｐ１の先端の進みまたは
遅れを逐次検知し、レジストローラ対３３ａ，３３ｂと
中間搬送ローラ対５５ａ，５５ｂとの用紙搬送速度（周
速度）を両方共に補正するのである。本体制御装置８８
は、圧胴２０の負荷変動等に伴う回転ムラとして圧胴２
０の周速度をエンコーダセンサ６１で検知されるパルス
変動で常に追跡し、このパルス変動に追従して、レジス
トモータ５８と給紙モータ７４との回転速度を共に可変
制御するという上記パルスエンコーダを用いたフィード
バック制御を行っている。この時、圧胴２０の回転位置
の検出は、エンコーダセンサ６１で検知されるパルス数
で検出し、圧胴２０の周速度の検出は、エンコーダセン
サ６１で検知される周期時間で検出する（ステップＳ８
０参照）。なお、圧胴２０は、メインモータ１５０から
の駆動によって、例えば、版付け用として予め設定され
た設定印刷速度値に応じた回転速度（１６／ｒｐｍ）で
回転している。印刷用紙Ｐ１は、圧胴２０の周速度の
１．４倍の送り速度で搬送され、圧胴２０の用紙クラン
パ２１が閉じようとしたとき、用紙クランパ２１に追い
つき、圧胴２０の周速度と同じ速度になる。

【０２６２】圧胴２０の用紙クランパ２１は、所定のタ
イミング（実施例的には圧胴２０が回転位置θ’＝３５
０．５°を占めたとき）で開く。上記したような本体制
御装置８８によるエンコーダ・フィードバック制御下に
おいて、図４２に示すように、レジストローラ３３ｂが
反時計回り方向に回転されることにより、上のレジスト
ローラ３３ａが印刷用紙Ｐ１を介して時計回り方向に従
動回転されることによって、また同時に中間搬送ローラ
５５ｂが印刷用紙Ｐ１を介して時計回り方向に従動回転
されることによって、印刷用紙Ｐ１の先端が圧胴２０の
用紙クランパ２１に向けて搬送され、用紙クランパ２１
に突き当たり衝突する。これと同時的に、印刷用紙Ｐ１
のたわみＰＡ（図４１では破線で示されている）が徐々
に消滅していく。

【０２６３】このタイミングに合わせ、圧胴２０の用紙
クランパ２１は、図４１ないし図４２に示すように、印
刷用紙Ｐ１の先端部をくわえ・挾持した後、用紙クラン
パ２１は閉じられ（実施例的にいうと、圧胴２０が回転
位置θ’＝１０°（３７０°）を占めたとき）、こうし
て圧胴２０は、印刷用紙Ｐ１を圧胴２０の外周面に保持
したまま回転し、印刷用紙Ｐ１の先端部が版胴１の外周
面と圧胴２０の外周面との間のニップ部に搬送される。
上記ニップ部に搬送された印刷用紙Ｐ１に対して、図４
２に示すように、上記接離手段の印圧スプリング２６
ａ，２６ｂにより圧胴２０が版胴１の外周面に押圧する
上向きに揺動変位されることでニップ部が形成されると
共に、圧胴２０の外周面が印刷用紙Ｐ１を版胴１の外周
面に対して押圧する。

【０２６４】こうして、圧胴２０の外周面の押圧によっ
て、回転する版胴１の外周面に巻装された製版済みのマ
スタ２に印刷用紙Ｐ１が連続的に押圧されることによ
り、製版済みのマスタ２が版胴１の外周面に密着すると
共に、版胴１の開孔部分から製版済みのマスタ２の穿孔
部分へとインキが滲み出てきて印刷用紙Ｐ１の表面に転
移され、孔版印刷が行われる。このとき、インキローラ
１３も版胴１の回転方向と同一方向に回転する。インキ
溜り１６のインキは、インキローラ１３の回転によりイ
ンキローラ１３の表面に付着され、インキローラ１３と
ドクターローラ１５との間隙を通過する際にその量を規
制され、版胴１の内周面に供給される。

【０２６５】この間も、本体制御装置８８により、上記
したパルスエンコーダ・フィードバック制御が行われて
いる。そして、印刷用紙Ｐ１の後端が中間センサ上５３
を抜けたことが検知され、中間センサ上５３がオフする
と、給紙モータ７４の逆転駆動が停止されることによ
り、中間搬送ローラ対５５ａ，５５ｂのアシスト回転が
停止する。そして、本体制御装置８８により、上記ＲＯ
Ｍに記憶された分だけレジストモータ５８が回転駆動さ
れたと判断されると、すなわち実施例的には版胴１の回
転位置がθ＝７５°（圧胴２０が回転位置θ’＝７５°
（４３５°）を占めるまで）を占めたことが検知される
と、レジストモータ５８の回転駆動が停止し、本体制御
装置８８によるフィードバック制御が終了して、給紙状
態管理ルーチンへ移行する。（ステップＳ８１〜ステッ
プＳ８５参照）。なお、ステップＳ７６において、中間
搬送ローラ対５５ａ，５５ｂをアシスト回転させる必要
のない用紙サイズの大きさがＢ５以下の場合では、ステ
ップＳ８３へ進んで、以下上記したと同様の動作が行わ
れる。

【０２６６】圧胴２０がさらに回転し、排紙爪８１の手
前の用紙排出位置（実施例的には圧胴２０が回転位置
θ’＝８１．２°（４４１．２°）を占める位置）で、
用紙クランパ２１が開放されると、印刷された印刷済み
の印刷用紙Ｐ１が排紙爪８１に剥離・受け渡される。こ
のとき、排紙駆動部１９９の剥離ファン駆動モータ８４
Ａが作動することで、剥離ファン８４からの送風が印刷
済みの印刷用紙Ｐ１の先端部と版胴１の外周面との間に
向けて吹き付けることで、用紙の巻き上がりや印刷済み
の印刷用紙Ｐ１のあばれが防止されつつ排紙爪８１に確
実に受け渡される。同時に、排紙駆動部１９９の排紙駆
動モータ８３Ａおよびファンモータ８０Ａが作動するこ
とにより、排紙爪８１に受け渡された印刷済みの印刷用
紙Ｐ１は、吸引ファン８０Ｂにより吸引されつつ、搬送
ベルト８３ｃ上に排出される。搬送ベルト８３ｃ上の印
刷済みの印刷用紙Ｐ１は、吸引ファン８０Ｂの吸引力に
より搬送ベルト８３ｃ上に吸引されつつ搬送ローラ前８
３ａの回転によって搬送され、排紙台８２上に排出積載
される。こうして、製版済みのマスタ２にインキを充填
して製版済みのマスタ２を版胴１の外周面上に密着させ
るための、版付け印刷が行われると共に、版胴１が圧胴
２０から離間して図１および図２に示す初期状態に復帰
し、印刷待機状態となる。

【０２６７】説明が前後するが、本体制御装置８８の上
記ＲＯＭには、版付け印刷で得られた印刷済みの１枚の
印刷用紙Ｐ１を正規の印刷物としてカウントしないよう
にするためのプログラムが設定されている。すなわち、
本体制御装置８８は、図１５に示す印刷枚数計数センサ
１５７（上記した排紙センサ）からの計数信号を取り込
まずに、図３６のステップＳ３９におけるｎ＋１→ｎお
よびステップＳ４０におけるｍ＋１→ｍの計算を無視す
るようになっている。

【０２６８】版付け印刷終了後、オペレータは排出され
た印刷物（印刷用紙Ｐ１）を適宜目視して、通常の印刷
動作を行ってもよいかどうかを適宜判断し、版付け印刷
直後を含め通常印刷動作中において随時、画像濃度や画
像鮮明度等の画像品質の確認あるいは画像位置の確認等
を行うために、試し刷り印刷を行う必要があるか否かを
判断する。試し刷り印刷を行う場合には、オペレータは
印刷速度設定キー９６を押下して、試し刷りを行いたい
印刷速度を適宜設定した後、試しプリントキー９３Ａを
押下すればよい。試しプリントキー９３Ａを押下する
と、上記した版付け印刷と同様にして自動的に試し刷り
印刷が行われる。試し刷り印刷で得られた印刷物も正規
の印刷物としてカウントされないようになっている。

【０２６９】こうして、画像品質の確認や画像位置の確
認等を適宜行い、これらがオーケーであれば、オペレー
タはテンキー９３を操作することで総印刷枚数Ｍ＝４２
００（枚）を置数する。これにより、本体制御装置８８
の上記ＲＡＭには、総印刷枚数Ｍ＝４２００（枚）がデ
ータとして一時記憶される。そして、プリントキー９２
を押すと、通常印刷時の１枚目の印刷用紙Ｐ１を給紙し
て印刷すべく図３６のステップＳ３４へ進む。

【０２７０】通常印刷時において給紙された１枚目の印
刷用紙Ｐ１は、ステップＳ３４において、耐刷枚数Ｎ
（＝２０００）≧耐刷枚数カウンタｎ（＝０）であるた
め、ステップＳ３７へ進む。ステップＳ３７において、
総印刷枚数Ｍが印刷枚数カウンタｍ以上であるか否かが
比較判断され、ここでは総印刷枚数Ｍ＝４２００であ
り、印刷枚数カウンタｍ＝０であるため、ステップＳ３
８へ進んで、バンク上給紙部２００Ａにおけるタンデム
給紙による給紙動作、および通常印刷動作が行われる。
次いで、ステップＳ３９に進み、通常印刷動作で得られ
た印刷済みの１枚の印刷用紙Ｐ１が印刷枚数計数センサ
１５７で検知・計数され、その計数信号が本体制御装置
８８へ送信される。本体制御装置８８は印刷枚数計数セ
ンサ１５７からの計数信号を取り込みこれに基づいて、
ステップＳ３９において耐刷枚数カウンタｎをインクリ
メント（ｎ＋１→ｎ）して耐刷枚数カウンタｎ＝０＋１
＝１とし、次いでステップＳ４０に進んで、印刷枚数カ
ウンタｍをインクリメント（ｍ＋１→ｍ）して印刷枚数
カウンタｍ＝０＋１＝１とする。

【０２７１】以下、上記したと同様の給紙、通常印刷お
よび排紙の各動作が順次行われて、１０００枚の印刷が
終了すると、バンク上給紙部２００Ａにおける右トレイ
２０１上の印刷用紙Ｐ１が全部給紙されてなくなるの
で、左トレイ上の印刷用紙Ｐ１’を右トレイ２０１へ移
送して右トレイ２０１上の印刷用紙Ｐ１’を給紙位置状
態にするための図２６および図２７に示したタンデム給
紙動作が行われる。このタンデム給紙動作を行うため
に、バンク給紙駆動部２５０、版胴駆動部１９８および
排紙駆動部１９９の作動が一時停止され、オペレータが
用紙の補給等の必要な操作を行った後、右トレイ２０１
上の最上位の印刷用紙Ｐ１’が給紙位置を占めたと本体
制御装置８８により判断されると、上記したと同様の給
紙、通常印刷および排紙の各動作が順次行われる。

【０２７２】そして、上記したと同様の給紙、通常印刷
および排紙の各動作を行い、耐刷枚数Ｎ（＝２０００）
と同じ枚数分の２０００枚の印刷が終了したときには、
ステップＳ３９において耐刷枚数カウンタｎをインクリ
メント（ｎ＋１→ｎ）して耐刷枚数カウンタｎ＝２００
０＋１＝２００１となり、ステップＳ４０において印刷
枚数カウンタｍをインクリメント（ｍ＋１→ｍ）して印
刷枚数カウンタｍ＝２０００＋１＝２００１となるか
ら、ステップＳ３４において、耐刷枚数Ｎ＝２０００）
＜耐刷枚数カウンタｎ＝２００１となるため、今度はス
テップＳ３５へ進む。このとき、本体制御装置８８から
の指令により、ＬＣＤ表示部９４には「耐刷枚数に達し
ましたので、同サイズの印刷用紙の補給をすると共に、
排紙台から印刷済みの用紙を取り除いた後、プリントキ
ー９２を押して印刷動作を起動して下さい」というメッ
セージ表示がなされるので、オペレータは、適宜同サイ
ズの印刷用紙Ｐ１の補給をすると共に、プリントキー９
２を押して以降の版付け印刷に至る動作を起動する。

【０２７３】ステップＳ３５において、製版動作ルーチ
ンＡに係る製版、排版および給版動作に至る一連の動作
は、本体制御装置８８からの指令の下に、本発明に特有
の２版目のマスタ２を使用しての版替え動作が自動的に
行われる。すなわち、上記特有の版替え動作は、本体制
御装置８８からの指令により、版胴１上の使用済みのマ
スタ２を排版すると共に、原稿の画像に対応して画像メ
モリ１９３に記憶されている画像信号としての製版すべ
き一版分のデジタル画像データ信号を呼び出して、使用
済みのマスタ２に形成されている製版画像と実質的に同
一の製版画像を別のマスタ２に形成し、製版された別の
マスタ２を版胴１に巻き付ける版替え動作を自動的に行
うべく、画像信号処理装置１９２、排版駆動部１９６、
製版給版駆動部１９５および版胴駆動部１９８がそれぞ
れ制御される。ステップＳ３５で実行される版替え動作
は、ステップＳ３１で実行された通常版替え動作と比較
して、原稿の画像に対応して画像メモリ１９３に記憶さ
れている画像信号としての製版すべき一版分のデジタル
画像データ信号を呼び出して、使用済みのマスタ２に形
成されている製版画像と実質的に同一の製版画像を別の
マスタ２に形成し、製版された別のマスタ２を版胴２に
巻き付けることが主に相違するだけであり、重複説明を
避けるためこれ以上の説明を省略する。

【０２７４】ステップＳ３５において、本体制御装置８
８により製版動作ルーチンＡに係る給版動作が終了した
と判断されると、本体制御装置８８からバンク制御装置
１４８にシリアル送信で給版動作が終了したことが通知
された後、ステップＳ３６へ進む。まず、上記したと同
様に、本体制御装置８８により印刷動作のための準備と
して、耐刷枚数カウンタｎを通常の印刷動作で働かせる
ために耐刷枚数カウンタｎをクリアした後、ステップＳ
３４に進む。ステップＳ３４において、上記したと同様
に、耐刷枚数Ｎが耐刷枚数カウンタｎ以上であるか否か
が比較判断されるが、ここでは耐刷枚数カウンタｎ＝０
であるので、ステップＳ３７へ進む。

【０２７５】以下、２版目のマスタ２を使用しての１版
目と同様の版付け用の印刷用紙Ｐ１の給紙、版付け印刷
および排紙動作が行われた後、上記したと同様にして通
常印刷動作が行われる。

【０２７６】そして、上記したと同様の給紙、通常印刷
および排紙の各動作を行い、耐刷枚数Ｎ（＝２０００）
と同じ枚数分の２０００枚の印刷が終了したときには、
上記したと同様に、ステップＳ３９において耐刷枚数カ
ウンタｎをインクリメントすると共に、ステップＳ４０
において印刷枚数カウンタｍをインクリメントして、そ
れぞれ耐刷枚数カウンタｎ、印刷枚数カウンタｍ＝２０
００＋１＝２００１とした後、ステップＳ３４に進む。
ステップＳ３４では耐刷枚数Ｎ＝２０００）＜耐刷枚数
カウンタｎ＝２００１となるため、今度はステップＳ３
５へ進む。ステップＳ３４では、上記したと同様のメッ
セージ表示がＬＣＤ表示部９４になされるので、オペレ
ータは、適宜同サイズの印刷用紙Ｐ１の補給をすると共
に、プリントキー９２を押して以降の版付け印刷に至る
動作を起動する。そして、ステップＳ３５において、製
版動作ルーチンＡに係る製版、排版および給版動作に至
る一連の動作は、本体制御装置８８からの指令の下に、
本発明に特有の３版目のマスタ２を使用しての上記２版
目と同様の版替え動作が自動的に行われる。

【０２７７】ステップＳ３５において、本体制御装置８
８により製版動作ルーチンＡに係る給版動作が終了した
と判断されると、本体制御装置８８からバンク制御装置
１４８にシリアル送信で給版動作が終了したことが通知
された後、ステップＳ３６へ進む。まず、上記したと同
様に、本体制御装置８８により印刷動作のための準備と
して、耐刷枚数カウンタｎを通常の印刷動作で働かせる
ために耐刷枚数カウンタｎをクリアした後、ステップＳ
３４に進む。ステップＳ３４において、上記したと同様
に、耐刷枚数Ｎが耐刷枚数カウンタｎ以上であるか否か
が比較判断されるが、ここでは耐刷枚数カウンタｎ＝０
であるので、ステップＳ３７へ進む。

【０２７８】以下、３版目のマスタ２を使用しての１版
目および２版目と同様の版付け用の印刷用紙Ｐ１の給
紙、版付け印刷および排紙動作が行われた後、上記した
と同様にして通常印刷動作が２００回行われ、オペレー
タは総印刷枚数Ｍ＝４２００枚分の良好な画像品質の印
刷物を得て、孔版印刷の全工程が終了する。

【０２７９】なお、実施形態１の各動作例における版替
えの回数および版替え毎の印刷枚数の計算・設定は、図
３６および図３７のフローチャートに示されている方法
に限らず、例えば後述する実施形態２と類似の方式によ
り、実行するようにしてもよい。すなわち、オペレータ
等により最初に行われる各種キー等の一連の操作時直後
あるいは版付け印刷直後に、テンキー９３による総印刷
枚数の入力・設定を行うことによって、直ちに本体制御
装置８８が以下のように１版当たりの印刷枚数の計算を
行い、版付けあるいは通常印刷動作を実行するようにし
てもよい。

【０２８０】すなわち、総印刷枚数Ｍとして４２００枚
が設定されると、本体制御装置８８は、耐刷枚数Ｎに係
るデータ信号を上記ＲＯＭから呼び出すと共に、上記Ｒ
ＡＭに入力された総印刷枚数Ｍに係るデータ信号を呼び
出し、耐刷枚数Ｎと総印刷枚数Ｍとから版替えの回数と
版替え毎の印刷枚数を計算し設定する。本体制御装置８
８は、総印刷枚数÷耐刷枚数＝版替え回数（但し余りが
ある場合は切捨てる）の計算を行う。ここでは、耐刷枚
数Ｎが２０００枚で、総印刷枚数Ｍが４２００枚である
から、４２００枚÷２０００枚＝２（本発明の版替え回
数）、余り２００（切捨て）となり、１版目に耐刷枚数
と同じ印刷枚数２０００枚の印刷を行い、２版目に同じ
く印刷枚数２０００枚の印刷を行い、３版目に残りの印
刷枚数２００枚の印刷を行うための計算結果を得て、上
記ＲＡＭに一時記憶するものである。

【０２８１】ここで、通常印刷時における補助給紙部２
８の補助トレイ３１から、例えば大サイズ用紙である用
紙サイズＡ３の印刷用紙Ｐ２を給紙した場合の動作につ
いて、バンク給紙部２００からの給紙動作と比較して相
違する点を中心に述べる。

【０２８２】図４３のステップＳ６１、ステップＳ６２
を経て、ステップＳ６３において、バンク給紙部２００
から給紙がなされるか否かが判断される。ここでは、補
助給紙部２８の補助トレイ３１からの給紙の選択・設定
がすでに行われているものとしてステップＳ６３に進
み、補助トレイ３１からの給紙ルーチンの実行がなされ
る。

【０２８３】圧胴２０が、図３８に示すように、反時計
回り方向に回転し、その圧胴２０の回転位置でθ’＝１
９４°を占めたとき、本体給紙用遮光板６８が給紙開始
センサ６５を通過することにより、そのオン出力信号が
本体給紙制御装置８８に入力され、このオン出力信号入
力時から一定のディレイを経過した後、給紙モータ７４
が正転駆動される。これにより、分離ローラ３２は時計
回り方向に回転されると同時に、呼出しローラ３０の同
方向の回転により印刷用紙Ｐ２が給送され、分離ローラ
３２と分離パッド３４とで印刷用紙Ｐ２の重送が防止さ
れて、最上位の１枚の印刷用紙Ｐ２だけがレジストロー
ラ対３３ａ，３３ｂに向けて送られる。そして、図３９
に示すように、分離ローラ３２から横給紙路ＲＸの下流
側に所定距離下った部位に位置する用紙先端センサ５１
によって、印刷用紙Ｐ２の先端が検知されると、用紙先
端センサ５１がオンし、そのオン出力信号が本体給紙制
御装置８８に入力される。

【０２８４】このときの印刷用紙Ｐ２の送り量は、図５
および図３９に示すように、印刷用紙Ｐ２の先端がレジ
ストローラ対３３ａ，３３ｂのニップ部直前の部位に衝
突して所定量の湾曲したたわみＰＡが形成されるよう
に、本体給紙制御装置８８からの指令により、所定の駆
動パルスが上記モータ駆動回路を介して給紙モータ７４
に出力されることによって所定の長さ分だけ印刷用紙Ｐ
２を送り出すようになっている（たわみ量調整）。これ
により、印刷用紙Ｐ２の先端が図３９に示すように上方
に所定量のたわみＰＡが形成された時点で、給紙モータ
７４の回転が停止されることにより、分離ローラ３２と
呼出しローラ３０とが停止する。この所定量のたわみＰ
Ａは、レジストローラ対３３ａ，３３ｂの回転による印
刷用紙Ｐ２のスキュー、不送りを発生することなく、か
つ、たわみ量が適正で静音化を図れる一定の範囲内に予
め実験等で設定されている。この所定量のたわみＰＡ
は、本体給紙制御装置８８からの指令によって、補助給
紙部２８の給紙手段２９による印刷用紙Ｐ２の送り量を
バンク給紙部２００からのそれよりも大きくするように
給紙モータ７４を正転駆動制御することでなされる。

【０２８５】補助給紙部２８の給紙手段２９による印刷
用紙Ｐ２の送り量をバンク給紙部２００からのそれより
も大きくするのは、補助給紙部２８の補助トレイ３１上
からの給紙であると、たわみＰＡの形成部が図５に示し
たようにスペース上広く、また横給紙路ＲＸにおけるガ
イド板３８の湾曲部上方が開放されているためたわみ形
成に十分な余裕をもつことができること、および使用す
る紙種が上述したように多種に亘ることからである。こ
れに対し、バンク給紙部２００からの給紙であると、そ
の用紙搬送経路の制約上から、すなわちたわみＰＡの形
成部が図６に示したようにスペース上非常に狭く、また
縦給紙路ＲＺの上部におけるたわみＰＡの形成部が閉ざ
されている状態であり、このような条件の下で印刷用紙
Ｐ２の先端をレジストローラ対３３ａ，３３ｂのニップ
部直前の部位に突き当ててたわみを形成しなければなら
ないからである。このような本体給紙制御装置８８によ
る特有のたわみ量調整によって、印刷用紙Ｐ２の先端が
一定の送り速度でレジストローラ対３３ａ，３３ｂのニ
ップ部直前の部位に衝突し、かつ、所定量のたわみＰＡ
を形成する一定の印刷用紙Ｐ２の送り量となるように給
紙モータ７４が制御されるので、印刷速度に関係なく安
定したたわみ量調整を行うことができる。

【０２８６】次いで、図４０に示すように、圧胴２０が
さらに反時計回り方向に回転し、その回転位置θ’＝３
０７°を占めたとき、本体レジスト用遮光板６９が給紙
開始センサ６５を通過することにより、そのオン出力信
号が本体給紙制御装置８８に入力され、このオン出力信
号入力時から一定のディレイを経過した後、レジストモ
ータ５８と同時に給紙モータ７４が回転駆動される。こ
れにより、レジストローラ３３ｂが反時計回り方向に回
転され、圧胴２０の用紙クランパ２１に向けて印刷用紙
Ｐ２の先端の給送を開始し、分離ローラ３２を同時に低
速で少しの間回転させることで印刷用紙Ｐ２のたわみが
急激に消滅するときに生じる騒音を低減している。以降
の印刷用紙Ｐ２の搬送動作は、上述したバンク給紙部２
００からの版付けや通常給紙時の動作（上記スリップ量
補正およびフィードバック制御）、印刷および排紙の各
動作と略同じであるため、その説明を省略する。 （動作例２）動作例１におけるようなタンデム給紙モー
ドのみで給紙を行うことによる印刷動作の一時停止（右
トレイ２０１上の印刷用紙Ｐ１の１０００枚に印刷した
後、左トレイ２０２上の印刷用紙Ｐ１’を移送手段２７
０により右トレイ２０１に移送して、右トレイ２０１上
の印刷用紙Ｐ１’が給紙位置を占めるまで）を排除した
いのであれば、以下の動作例２のように構成することも
可能である。

【０２８７】すなわち、耐刷枚数Ｎ＝２０００枚までは
一時停止することなく連続的に給紙して印刷を行いたい
場合、例えば、印刷したい用紙サイズと同じ印刷用紙を
補助トレイ３１または下段トレイ２０３に予め補給積載
しておき、タンデム給紙モードを上記したと同様に給紙
切換キー９３Ｄで設定すると共に、図３５の上段から２
番目のサブメニュー画面において同じ印刷用紙Ｐ１が積
載されているトレイを自動的に検知して設定する「自
動」給紙モードを各種キーの操作で選択・設定し、タン
デム給紙モード時におけるバンク上給紙部２００Ａの上
記各給紙駆動対象手段の一時停止時に、今印刷している
用紙サイズと同じ印刷用紙が積載されている補助トレイ
３１または下段トレイ２０３上の印刷用紙を自動的に検
知し給紙状態にして印刷すべく、バンク給紙駆動部２５
０または給紙駆動部１９７を制御するようにしてもよ
い。したがって、動作例２におけるバンク制御装置１４
８または本体制御装置８８は、タンデム給紙モード時に
おけるバンク上給紙部２００Ａの上記各給紙駆動対象手
段の一時停止時に、各用紙有無検知センサ１５３，１５
４、１５５、１５６で検知された用紙有無に係るオン／
オフ信号および各用紙サイズ検知センサ群５０，５０−
１，５０−２，５０−３で検出された用紙サイズに係る
データ信号に基づいて、今印刷している用紙サイズと同
じ印刷用紙が積載されている補助トレイ３１または下段
トレイ２０３を自動的に検知し給紙状態にして印刷すべ
く、バンク給紙駆動部２５０または給紙駆動部１９７を
制御する機能を有する。 （動作例３）動作例１や２のようなタンデム給紙モード
を使用しないで、以下の動作例３のように構成すること
も勿論可能である。すなわち、動作例２で説明した「自
動」給紙モードを使用して、原稿サイズに対応して印刷
したい用紙サイズと同じ印刷用紙を補助トレイ３１、右
トレイ２０１または下段トレイ２０３の少なくとも２つ
のトレイに予め補給積載しておき、今印刷しているトレ
イ上の印刷用紙が無くなったとき、今印刷している用紙
サイズと同じ印刷用紙が積載されている補助トレイ３
１、右トレイ２０１または下段トレイ２０３上の印刷用
紙を自動的に検知し給紙状態にして印刷すべく、バンク
給紙駆動部２５０または給紙駆動部１９７を制御するよ
うにしてもよい。したがって、動作例３におけるバンク
制御装置１４８または本体制御装置８８は、タンデム給
紙モードを使用しないとき、各用紙有無検知センサ１５
３，１５４、１５５、１５６で検知された用紙有無に係
るオン／オフ信号および各用紙サイズ検知センサ群５
０，５０−１，５０−２，５０−３で検出された用紙サ
イズに係るデータ信号に基づいて、今印刷している用紙
サイズと同じ印刷用紙が積載されている補助トレイ３
１、右トレイ２０１または下段トレイ２０３を自動的に
検知して、その何れか一つのトレイ上の印刷用紙を給紙
状態にして印刷すべく、バンク給紙駆動部２５０または
給紙駆動部１９７を制御する機能を有する。 （実施形態２）図４７ないし図４９のフローチャートに
は、実施形態１と同様の本発明の印刷方法に係る特有の
動作が例示されている。以下、実施形態２について、実
施形態１と相違する構成および動作を中心に述べる。実
施形態２は、実施形態１と比較して、実施形態１におけ
る第３の制御機能を有する本体制御装置８８に代えて、
上記ＲＯＭまたはバックアップされたＲＡＭからのマス
タ２の耐刷枚数に係るデータ信号およびテンキー９３で
設定された総印刷枚数に係るデータ信号に基づいて、マ
スタ２の耐刷枚数と総印刷枚数とから、版替えの回数と
マスタ２の耐刷枚数よりも少ない該版替え毎に略平均し
た版替え毎の印刷枚数とを計算し設定する機能を有する
本体制御装置８８Ａを具備することが相違する。この実
施形態２では、マスタ２を効率的かつ有効的に使用した
い場合について例示している。

【０２８８】始めに、孔版印刷装置１００およびバンク
給紙部２００が図４７ないし図４９のフローチャートに
従って動作する前に、オペレータ等により行われる操作
および各給紙部のトレイの状態を述べる。 （動作例４）ここでは、耐刷枚数が２０００枚であるマ
スタ２を使用し、大サイズ用紙である用紙サイズＡ３の
印刷用紙Ｐ２（標準紙）を用いて総印刷枚数４２００枚
の印刷を行うものとする。給紙方式は、補助給紙部２８
およびバンク上給紙部２００Ａを使用しての自動給紙モ
ードで行うものとする。このような条件の下で行う動作
を動作例４とする。

【０２８９】実施形態１における動作例１と相違する操
作内容は、先ず、オペレータが上記電源スイッチをオン
した後、テンキー９３による総印刷枚数の入力・設定
を、オペレータ等によって最初に行われる各種キーの一
連の操作時に行うことであり、この後、直ちに本体制御
装置８８Ａが後述のように一版当たりの印刷枚数の計算
を行う点にある。

【０２９０】動作例４では、図１において、補助給紙部
２８の補助トレイ３１を使用するので、補助トレイ３１
は本体フレーム１００Ｆから開放されて図１の開放状態
にある。バンク上給紙部２００Ａでは、上記したと同様
に右トレイユニット２０４と左トレイユニット２０５と
を一体で紙面手前側に引き出すことができる状態にあ
る。上記準備状態において、オペレータは右トレイ２０
１および左トレイ２０２を使用してノンタンデム給紙を
行うために、上記したと同様にして左トレイユニット２
０５と右トレイユニット２０４とを紙面手前側に引き出
し、適宜、右トレイ２０１および左トレイ２０２上の印
刷用紙の積載状態を確認した後、用紙サイズＡ３の印刷
用紙Ｐ２（標準紙）を右トレイ２０１と左トレイ２０２
とに亘り１０００枚載置・積載して、左トレイユニット
２０５と右トレイユニット２０４とを紙面奥側に押し込
む。補助トレイ３１が開放状態にある下で、上記電源ス
イッチがオンされたときには、上述したように、ＬＣＤ
表示部９４には図３０に示すプリントモードの初期画面
が表示される。この初期画面では、ＬＣＤ表示部９４の
上段部にオペレータの行うべきジョブ内容である「製版
・プリントできます」が表示される他、図３５の上段か
ら２番目のサブメニュー画面と同様の画面が順次表示さ
れるようになっている。したがって、図３０に示すプリ
ントモードの初期画面からも図３５の上段から２番目の
サブメニュー画面と同様の画面を呼び出して、印刷用紙
Ｐ２が積載されているトレイを自動的に検知して設定す
る自動給紙モードを各種キーの操作で選択・設定するこ
とができるので、自動給紙モードを選択・設定する。そ
して、ノンタンデム給紙モードを設定するために、給紙
切換キー９３Ｄを２回押下すると、ノンタンデム給紙表
示器９３Ｄｂが点灯してノンタンデム給紙モード設定状
態となる。

【０２９１】この操作に前後して、オペレータは、上述
した一連の各種キーの操作によって、最終的にマスタ２
の耐刷枚数として２０００枚を選択・設定する。そし
て、オペレータはテンキー９３により総印刷枚数として
４２００枚の置数を行う。そして、実施形態１と同様に
して、オペレータによってスタートキー９１が押される
と、ステップＳ１３０において、製版するか否かが本体
制御装置８８Ａによって判断され、製版する場合はステ
ップＳ１３１へ、製版しない場合はステップＳ１３９へ
それぞれ進む。ステップＳ１３１において、本体制御装
置８８Ａはスタートキー９１からの製版スタート信号を
受信すると、直ちに、図４９に示されている１版当たり
の印刷枚数の計算ルーチンにしたがって、１版当たりの
印刷枚数の計算を行う。ここで、実施形態１で説明した
符号以外の、図４７ないし図４９のフローチャートで使
用される符号の意味を述べておく。符号Ａはマスタ２の
使用数を、符号Ｎ’はマスタ２の耐刷枚数Ｎ毎の印刷枚
数でもあるマスタ１版当たりの印刷枚数をそれぞれ表し
ている。そして、符号ａは総印刷枚数Ｍを耐刷枚数Ｎで
割ったときのＭ÷Ｎによる商を、符号ｂは総印刷枚数Ｍ
を耐刷枚数Ｎで割ったときのＭ÷Ｎによる余りを、符号
ｃは総印刷枚数Ｍをマスタ２の使用数Ａで割ったときの
Ｍ÷Ａによる商を、符号ｄは総印刷枚数Ｍをマスタ２の
使用数Ａで割ったときのＭ÷Ａによる余りをそれぞれ表
している。

【０２９２】１版当たりの印刷枚数の計算は、まず、図
４９のステップＳ１６０において、総印刷枚数Ｍと耐刷
枚数Ｎとの大小比較が行われることで始まる。総印刷枚
数Ｍが耐刷枚数Ｎよりも大きいときには、ステップＳ１
６１ないしステップＳ１６４における計算を行う。動作
例４では、総印刷枚数Ｍ＝４２００（枚）であり、耐刷
枚数Ｎ＝２０００（枚）であるから、Ｍ／Ｎ＝（ａ・Ｎ
＋ｂ）／Ｎ（この右式の帯分数を書き直すとこのように
書ける）の計算を行い、これによりＭ÷Ｎによる商ａ＝
２、Ｍ÷Ｎによる余りｂ＝２００を得るので、ステップ
Ｓ１６５へ進んで、Ａ＝ａ＋１、すなわちマスタ２の使
用数ＡとしてＡ＝２＋１＝３（版）を得る。次いで、ス
テップＳ１６４へ進んで、Ｍ／Ａ＝ｃ・ｄ／Ａの計算を
行い、４２００／３＝（ｃ・Ａ＋ｄ）／Ａ＝１４００
（枚）を得るので、Ｍ÷Ａによる商ｃ＝１４００、Ｍ÷
Ａによる余りｄ＝０となる。したがって、１版目のマス
タ２を使用して１４００枚の印刷用紙Ｐ２に印刷を行っ
た後、本発明の版替え動作により２版目のマスタ２を作
製し、これを使用して同じ枚数１４００枚の印刷用紙Ｐ
２に印刷を行った後、再度本発明の版替え動作により３
版目のマスタ２を作製し、これを使用して同じ枚数１４
００枚の印刷用紙Ｐ２に印刷を行うことで、総印刷枚数
Ｍ＝４２００枚の印刷物を得ることとなる。

【０２９３】ここで、Ｍ÷Ａによる商ｃに端数の余りｄ
が発生する場合を想定して計算してみる。例えば、動作
例４と同じ耐刷枚数Ｎを有するマスタ２を使用して、総
印刷枚数Ｍ＝４２０１（枚）の印刷を行う場合について
１版当たりの印刷枚数を計算してみる。耐刷枚数Ｎ＝２
０００（枚）であるから、Ｍ／Ｎ＝（ａ・Ｎ＋ｂ）／Ｎ
の計算を行い、これによりＭ÷Ｎによる商ａ＝２、Ｍ÷
Ｎによる余りｂ＝２０１を得るので、ステップＳ１６５
へ進んで、Ａ＝ａ＋１、すなわちマスタ２の使用数Ａと
してＡ＝２＋１＝３（版）を得る。そして、ステップＳ
１６４において、Ｍ／Ａ＝（ｃ・Ａ＋ｄ）／Ａの計算を
行い、Ｍ÷Ａによる商ｃ＝４２０１／３＝１４００
（枚）、Ｍ÷Ａによる余りｄ＝１（枚）を得る。したが
って、１版目のマスタ２を使用して１４０１枚の印刷用
紙Ｐ２に印刷を行った後、本発明の版替え動作により２
版目のマスタ２を作製し、これを使用して枚数１４００
枚の印刷用紙Ｐ２に印刷を行った後、再度本発明の版替
え動作により３版目のマスタ２を作製し、これを使用し
て枚数１４００枚の印刷用紙Ｐ２に印刷を行うことで、
総印刷枚数Ｍ＝４２０１枚の印刷物を得ることとなる。
ここでは、ｃ＝１４００（枚）は、いわば仮の耐刷枚数
と考えることもできる。

【０２９４】例えば、動作例４と同じ耐刷枚数Ｎを有す
るマスタ２を使用して、総印刷枚数Ｍ＝４０００（枚）
の印刷を行う場合について１版当たりの印刷枚数を計算
してみる。耐刷枚数Ｎ＝２０００（枚）であるから、Ｍ
／Ｎ＝（ａ・Ｎ＋ｂ）／Ｎの計算を行い、これによりＭ
÷Ｎによる商ａ＝２、Ｍ÷Ｎによる余りｂ＝０を得るの
で、ステップＳ１６２においてマスタ２の使用数Ａ＝
ａ、すなわちマスタ２の使用数ＡとしてＡ＝２（版）を
得る。次いで、ステップＳ１６４へ進んで、Ｍ／Ａ＝
（ｃ・Ａ＋ｄ）／Ａの計算を行い、Ｍ÷Ａによる商ｃ＝
４０００／２＝２０００（枚）、Ｍ÷Ａによる余りｄ＝
０を得る。したがって、１版目のマスタ２を使用して２
０００枚の印刷用紙Ｐ２に印刷を行った後、本発明の版
替え動作により２版目のマスタ２を作製し、これを使用
して同じ枚数２０００枚の印刷用紙Ｐ２に印刷を行うこ
とで、総印刷枚数Ｍ＝４０００枚の印刷物を得ることと
なる。

【０２９５】一方、ステップＳ１６０において、総印刷
枚数Ｍが耐刷枚数Ｎに等しいとき（Ｍ＝Ｎ）、または総
印刷枚数Ｍが耐刷枚数Ｎ未満であるとき（Ｍ＜Ｎ）に
は、マスタ２の１版当たりの印刷枚数Ｎ’を耐刷枚数Ｎ
に等しくおき、（Ｍ÷Ｎ）による余りｄ＝０とする。つ
まり、ステップＳ１６０ないしステップＳ１６７では、
総印刷枚数Ｍが耐刷枚数Ｎを超えない従来の印刷動作に
相当する（ステップＳ１６６、Ｓ１６７参照）。

【０２９６】動作例４の計算を上記したように実施した
後、実施形態１と同様にして、原稿読取部３による原稿
の画像の読み取り動作が行われ、ステップＳ１３２にお
いて、製版すべき１版分のデジタル画像データ信号とし
て画像メモリ１９３に記憶される。次いで、ステップＳ
１３３へ進んで、実施形態１と同様の図３７に示す製版
動作ルーチンＡの定義済みジョブ処理動作が行われる。
次いで、ステップＳ１３４において、本体制御装置８８
Ａにより印刷動作のための準備がなされる。まず、耐刷
枚数カウンタｎを通常の印刷動作で働かせるために耐刷
枚数カウンタｎをクリア（ｎ＝０）する。次に、ステッ
プＳ１３５へ進んで、Ｍ÷Ａによる余りｄ＝０か否かが
判断される。動作例４では、上記計算結果からＭ÷Ａ＝
４２００÷３＝１４００であり、Ｍ÷Ａによる余りｄ＝
０のため、Ｍ÷Ａによる商ｃ＝１４００（枚）をマスタ
１版当たりの印刷枚数Ｎ’とする（Ｎ’＝ｃ）。つま
り、マスタ１版当たり１４００枚印刷すればよいことに
なる（ステップＳ１３５、ステップＳ１３８参照）。

【０２９７】次いで、ステップＳ１３９において、マス
タ１版当たりの印刷枚数Ｎ’が耐刷枚数カウンタｎ以上
であるか否かが、つまり今の印刷枚数である耐刷枚数カ
ウンタｎ（＝０）がマスタ１版当たりの印刷枚数Ｎ’を
超えていないか否かが比較判断される。ここでは版付け
印刷の準備であり、かつ、耐刷枚数カウンタｎ＝０であ
るので、図４８のステップＳ１４６へ進み、総印刷枚数
Ｍが印刷枚数カウンタｍ以上であるか否かが、つまりテ
ンキー９３により置数される総印刷枚数Ｍが印刷枚数カ
ウンタｍ以上であるか否かが比較判断される。ここでは
総印刷枚数Ｍがテンキー９３で置数されているが、実施
形態１と同様の版付け印刷の準備であるのでこれを無視
してステップＳ１４７へ進む。ステップＳ１４７におい
て、実施形態１と略同様の、版付け印刷の準備のための
動作、すなわち図４３および図４５に示すフローチャー
トに表されているバンク内給紙ルーチンの実行に係る動
作が行われる。動作例４では、ノンタンデム給紙モード
であるので、動作例１のタンデム給紙モードに対して以
下の点のみが相違する。図４５のステップＳ１１６にお
いて、本体制御装置８８Ａからバンク制御装置１４８に
転送された指令によって、図２６および図２７に示した
動作フローにおけるノンタンデム給紙の動作が自動的に
行われることのみが相違する。

【０２９８】版付け印刷終了後、上記したと同様に、オ
ペレータは排出された印刷物（印刷用紙Ｐ２）を適宜目
視して、通常の印刷動作を行ってもよいかどうかを適宜
判断し、試し刷り印刷を行う必要があるか否かを判断す
る。こうして、画像品質の確認や画像位置の確認等を適
宜行い、これらがオーケーであれば、オペレータはプリ
ントキー９２を押すと、通常印刷時の１枚目の印刷用紙
Ｐ２を給紙して印刷すべく図４７のステップＳ１３９へ
進む。

【０２９９】ステップＳ１３９において、マスタ１版当
たりの印刷枚数Ｎ’（＝１４００）≧耐刷枚数カウンタ
ｎ（＝０）であるため、図４８のステップＳ１４６へ進
む。以下、ステップＳ１４６において、動作例１と同様
に、総印刷枚数Ｍが印刷枚数カウンタｍ以上であるか否
かが比較判断され、ここでは総印刷枚数Ｍ＝４２００で
あり、印刷枚数カウンタｍ＝０であるため、ステップＳ
１４７へ進んで、バンク上給紙部２００Ａにおけるノン
タンデム給紙モードによる１枚目の給紙動作、および通
常印刷動作が行われる。次いで、ステップＳ１４８へ進
み、通常印刷動作で得られた印刷済みの１枚の印刷用紙
Ｐ２が印刷枚数計数センサ１５７で検知・計数され、そ
の計数信号が本体制御装置８８Ａへ送信される。本体制
御装置８８ＡはステップＳ１４８において耐刷枚数カウ
ンタｎをインクリメント（ｎ＋１→ｎ）して耐刷枚数カ
ウンタ０＋１→ｎ（＝１）とし、次いでステップＳ１４
９へ進んで、本体制御装置８８Ａは印刷枚数計数センサ
１５７からの計数信号を取り込みこれに基づいて、印刷
枚数カウンタｍをインクリメント（ｍ＋１→ｍ）して印
刷枚数カウンタ０＋１→ｍ（＝１）とする。

【０３００】以下、ステップＳ１３９、ステップＳ１４
６からステップＳ１４９に至る一連のジョブ処理動作が
繰り返し行われることにより、上記したと同様の給紙、
通常印刷および排紙の各動作が順次行われて、１０００
枚の印刷が終了間近になると、右トレイ２０１および左
トレイ２０２上の印刷用紙Ｐ２の給紙残枚数が少なくな
ってくる。このとき、本体制御装置８８Ａは、印刷枚数
計数センサ１５７からの印刷枚数に係る出力信号に基づ
き、右トレイ２０１および左トレイ２０２上の印刷用紙
Ｐ２の給紙残枚数が少なくなってきたと判断して、補助
給紙部２８の補助トレイ３１上の印刷用紙Ｐ２を給紙位
置状態にすべく給紙駆動部１９７の上記昇降モータを制
御する動作が行われる。そして、バンク上給紙部２００
Ａからの給紙による１０００枚の印刷が終了したとき、
本体制御装置８８Ａからの指令によって、装置が停止す
ること無く直ちに、補助トレイ３１上の印刷用紙Ｐ２を
給紙しての通常印刷および排紙動作が行われ、以下上記
したと同様の給紙、通常印刷および排紙の各動作が順次
行われて、マスタ１版目の通常印刷動作により１４００
枚の印刷物が得られる。

【０３０１】そして、ステップＳ１３９、ステップＳ１
４６からステップＳ１４９に至る一連のジョブ処理動作
が繰り返し行われることにより、上記したと同様の給
紙、通常印刷および排紙の各動作を行い、耐刷枚数Ｎ
（＝２０００）と同じ枚数分の２０００枚の印刷が終了
したときには、ステップＳ１４８において耐刷枚数カウ
ンタｎをインクリメントして耐刷枚数カウンタｎ＝２０
００＋１＝２００１となり、同じくステップＳ１４９に
おいて印刷枚数カウンタｍをインクリメントして印刷枚
数カウンタｍ＝２０００＋１＝２００１となるから、ス
テップＳ１３９において、マスタ１版当たりの印刷枚数
Ｎ’＝２０００）＜耐刷枚数カウンタｎ＝２００１とな
るため、今度はステップＳ１４０へ進む。このとき、動
作例１で述べたと同様に、本体制御装置８８Ａからの指
令により、ＬＣＤ表示部９４には「耐刷枚数に達しまし
たので、同サイズの印刷用紙の補給をすると共に、排紙
台から印刷済みの用紙を取り除いた後、プリントキー９
２を押して印刷動作を起動して下さい」というメッセー
ジ表示がなされるので、オペレータは、適宜同サイズの
印刷用紙Ｐ２の補給をバンク上給紙部２００Ａの右トレ
イ２０１および左トレイ２０２や補助トレイ３１にする
と共に、プリントキー９２を押して以降の版付け印刷に
至る動作を起動する。

【０３０２】ステップＳ１４０において、製版動作ルー
チンＡに係る製版、排版および給版動作に至る一連の動
作は、本体制御装置８８Ａからの指令の下に、本発明に
特有の２版目のマスタ２を使用しての版替え動作が自動
的に行われる。すなわち、上記特有の版替え動作は、本
体制御装置８８Ａからの指令により、版胴１上の使用済
みのマスタ２を排版すると共に、原稿の画像に対応して
画像メモリ１９３に記憶されている画像信号としての製
版すべき１版分のデジタル画像データ信号を呼び出し
て、使用済みのマスタ２に形成されている製版画像と実
質的に同一の製版画像を別のマスタ２に形成し、製版さ
れた別のマスタ２を版胴１に巻き付ける版替え動作を自
動的に行うべく、画像信号処理装置１９２、排版駆動部
１９６、製版給版駆動部１９５および版胴駆動部１９８
がそれぞれ制御される。ステップＳ１４０で実行される
版替え動作は、ステップＳ１３３で実行された通常版替
え動作と比較して、原稿の画像に対応して画像メモリ１
９３に記憶されている画像信号としての製版すべき１版
分のデジタル画像データ信号を呼び出して、使用済みの
マスタ２に形成されている製版画像と実質的に同一の製
版画像を別のマスタ２に形成し、製版された別のマスタ
２を版胴１に巻き付けることが主に相違するだけであ
り、重複説明を避けるためこれ以上の説明を省略する。

【０３０３】ステップＳ１４０において、本体制御装置
８８Ａにより製版動作ルーチンＡに係る給版動作が終了
したと判断されると、本体制御装置８８Ａからバンク制
御装置１４８にシリアル送信で給版動作が終了したこと
が通知された後、ステップＳ１４１へ進む。まず、上記
したと同様に、本体制御装置８８Ａにより印刷動作のた
めの準備として、耐刷枚数カウンタｎを通常の印刷動作
で働かせるために耐刷枚数カウンタｎをクリアした後、
ステップＳ１４２へ進む。ステップＳ１４２では、ステ
ップＳ１３５と同様にして、Ｍ÷Ａによる余りｄ＝０か
否かが判断される。動作例４では、上記計算結果からＭ
÷Ａ＝４２００÷３＝１４００であり、Ｍ÷Ａによる余
りｄ＝０のため、Ｍ÷Ａによる商ｃ＝１４００（枚）を
マスタ１版当たりの印刷枚数Ｎ’とする（Ｎ’＝ｃ）
（ステップＳ１４５参照）。

【０３０４】次いで、ステップＳ１３９において、上記
したと同様に、マスタ１版当たりの印刷枚数Ｎ’が耐刷
枚数カウンタｎ以上であるか否かが比較判断され、ここ
では耐刷枚数カウンタｎ＝０であるので、図４８のステ
ップＳ１４６へ進み、総印刷枚数Ｍが印刷枚数カウンタ
ｍ以上であるか否かが比較判断される。ここでは総印刷
枚数Ｍがテンキー９３で置数されているが、上記したマ
スタ１版目と同様の版付け印刷であるのでこれを無視し
てステップＳ１４７へ進み、上記したマスタ１版目と同
様の版付け印刷の準備のための動作が行われる。そし
て、図４５のステップＳ１１６において、本体制御装置
８８Ａからバンク制御装置１４８に転送された指令によ
って、図２６および図２７に示した動作フローにおける
ノンタンデム給紙の動作が自動的に行われ、版付け印刷
終了後、上記したと同様に、オペレータは排出された印
刷物（印刷用紙Ｐ２）を適宜目視して、通常の印刷動作
を行ってもよいかどうかを適宜判断し、試し刷り印刷を
行う必要があるか否かを判断する。こうして、画像品質
の確認や画像位置の確認等を適宜行い、これらがオーケ
ーであれば、オペレータはプリントキー９２を押すと、
通常印刷時の１枚目の印刷用紙Ｐ２を給紙して印刷すべ
く図４７のステップＳ１３９へ進む。

【０３０５】以下、上述したと同様にして、ステップＳ
１３９、ステップＳ１４６からステップＳ１４９に至る
一連のジョブ処理動作が繰り返し行われることにより、
マスタ２版目の通常印刷動作により１４００枚の印刷物
を得、マスタ３版目の版替え動作および版付け動作を経
て通常印刷動作により１４００枚の印刷物を得、合計で
総印刷枚数Ｍ＝４２００枚分の良好な画像品質の印刷物
を得る。そして、ステップＳ１４６において総印刷枚数
Ｍ（＝４２００）＜印刷枚数カウンタｍ（＝４２０１）
となることにより、ステップＳ１５０において、次の印
刷動作のために印刷枚数カウンタｍをクリア（ｍ＝０）
して、孔版印刷の全工程が終了する。

【０３０６】次に、図４７の動作フローで、Ｍ÷Ａによ
る余りｄがある場合、すなわちステップＳ１３５におい
て、Ｍ÷Ａによる余りｄがゼロでない端数を生じる場合
について簡単に説明する。図４９における１版当たりの
印刷枚数の計算ルーチンでは、動作例４と同じ耐刷枚数
Ｎを有するマスタ２を使用して、総印刷枚数Ｍ＝４２０
１（枚）の印刷を行う例について計算して求めた。この
例の場合では、Ｍ÷Ａによる余りｄ（＝１）があるの
で、ステップＳ１３６において、マスタ１版当たりの印
刷枚数Ｎ’をＭ÷Ａによる商ｃ＋１＝４２０１／３＝１
４００＋１＝１４０１（枚）とし、ステップＳ１３７へ
進む。ステップＳ１３７において、Ｍ÷Ａによる余りｄ
（＝１）をデクリメント（ｄ−１→ｄ）し、すなわち１
−１→ｄ（＝０）とした後、ステップＳ１３９へ進むこ
ととなる。したがって、マスタ１版目の通常印刷動作で
端数の１を含む１４０１枚の通常印刷終了後のステップ
Ｓ１４２へ進んで、Ｍ÷Ａによる余りｄがあるか否かが
判断されるときには、ステップＳ１３７でＭ÷Ａによる
余りｄ＝０となっていることにより、上述したと同様の
ステップＳ１４５を経ての動作フローをたどる。以下、
帰納法的に同様に、Ｍ÷Ａによる余りｄ＝２の場合に
は、ステップＳ１４３およびステップＳ１４４において
Ｍ÷Ａによる余りｄ＝０となる。

【０３０７】なお、実施形態２におけるテンキー９３に
よる総印刷枚数Ｍの置数（入力・設定）時機は、図４７
におけるステップＳ１３０に至る前に行うことに限ら
ず、例えば図４７に示されているステップＳ１３１の
「１版当たりの印刷枚数の計算ルーチン」のジョブ処理
を、ステップＳ１４７の直後、すなわちマスタ１版目の
通常版替え動作後の版付け印刷動作直後に行うようにし
てもよい。 （実施形態３）図５０のフローチャートには、実施形態
１や２と一部相違する本発明の印刷方法に係る特有の動
作が、すなわち、実施形態１や２において、上記所定の
耐刷枚数と上記総印刷枚数とから上記版替えの回数と該
版替え毎の印刷枚数を自動的に設定して印刷を行う印刷
方法に代えて、印刷用紙がなくなるまで印刷を行うこと
を特徴とする印刷方法に係る動作が例示されている。

【０３０８】以下、実施形態３について、実施形態１と
相違する構成および動作を中心に述べる。実施形態３
は、実施形態１と比較して、エンドレス給紙を行うため
のエンドレス給紙動作を設定するエンドレス設定手段を
使用すること、および実施形態１における本体制御装置
８８に代えて、各用紙有無検知センサ１５３，１５４，
１５５，１５６からの用紙有無に係るオン／オフ信号、
各用紙サイズ検知センサ群５０，５０−１，５０−２，
５０−３からの用紙サイズに係るデータ信号および上記
エンドレス設定手段からの信号に基づいて、印刷用紙が
なくなるまで印刷を行うべく、排版駆動部１９６、製版
給版部１９５、版胴駆動部１９８および給紙駆動部１９
７やバンク給紙駆動部２５０をそれぞれ制御するエンド
レス制御手段としての本体制御装置８８Ｂを具備するこ
とが相違する。

【０３０９】上記エンドレス設定手段は、図３０および
図３４に示されている。エンドレス給紙を行うためのエ
ンドレス給紙動作を設定する方法は、先ず、初期設定キ
ー９８を１回押すことにより、図３０や図３５のＬＣＤ
表示部９４にそれぞれ示されているプリントモード画面
から、図３２における上から一番目のＬＣＤ表示部９４
に示されている初期設定モードのメニュー画面へ切り替
える。次いで、この初期設定モードのメニュー画面の
「初期設定１／２」画面表示における「４機械動作設
定」機能を選択・設定するために、例えばテンキー９３
で数値番号「４」を押下することにより「４機械動作設
定」の機能を選択し、エンターキー９３Ｂの押下によっ
てその機能を確定すると、サブメニュー画面である「機
械動作設定１／５」（図示せず）へ切り替わり、上記
「機械動作設定１／５」のサブメニュー画面において、
スクロールキー９９Ａの移行キー９９Ａｄを４回押下す
ることにより、図３４における上から一番目のＬＣＤ表
示部９４に示す「機械動作設定５／５」のサブメニュー
画面を呼び出す。そして、右矢印キー９５Ｃを押下して
「１８エンドレス給紙」の機能を選択し、設定キー９５
Ａの押下によってその機能を設定する（またはテンキー
９３で数値番号「１８」を押下することにより「１８エ
ンドレス給紙」の機能を選択し、エンターキー９３Ｂの
押下によってその機能を確定する）ことができる。上記
のとおり、上記エンドレス設定手段は、スクロールキー
９９Ａを含む選択キー群９５および初期設定キー９８を
具備するキー群、またはテンキー９３、エンターキー９
３Ｂ、初期設定キー９８およびスクロールキー９９Ａを
含む選択キー群９５を具備するキー群からなる。始め
に、孔版印刷装置１００およびバンク給紙部２００が図
５０のフローチャートに従って動作する前に、オペレー
タ等により行われる操作および各給紙部のトレイの状態
を述べる。 （動作例５）ここでは、耐刷枚数が２０００枚であるマ
スタ２を使用し、大サイズ用紙である用紙サイズＡ３の
印刷用紙Ｐ２（標準紙）を用い、エンドレス給紙により
印刷を行うものとする。給紙方式は、補助給紙部２８お
よびバンク給紙部２００を使用しての自動給紙モードで
行うものとする。このような条件の下で行う動作を動作
例５とする。

【０３１０】実施形態１における動作例１と相違する操
作内容は、先ず、オペレータが上記電源スイッチをオン
した後、テンキー９３による総印刷枚数の入力・設定を
行わないで、スクロールキー９９Ａを含む選択キー群９
５および初期設定キー９８を具備するキー群、またはテ
ンキー９３、エンターキー９３Ｂ、初期設定キー９８お
よびスクロールキー９９Ａを含む選択キー群９５を具備
するキー群からなるエンドレス設定手段の操作によって
エンドレス給紙モードを設定する点にある。

【０３１１】動作例５では、動作例４と同様に、オペレ
ータは右トレイ２０１および左トレイ２０２を使用して
ノンタンデム給紙を行うために、上記したと同様にして
左トレイユニット２０５と右トレイユニット２０４とを
紙面手前側に引き出し、適宜、右トレイ２０１および左
トレイ２０２上の印刷用紙の積載状態を確認した後、用
紙サイズＡ３の印刷用紙Ｐ２（標準紙）を右トレイ２０
１と左トレイ２０２とに亘り１０００枚載置・積載し
て、左トレイユニット２０５と右トレイユニット２０４
とを紙面奥側に押し込む。また、できるだけ印刷中にお
ける用紙の補給操作を少なくするために、バンク下給紙
部２００Ｂの下段トレイ２０３にも印刷用紙Ｐ２（標準
紙）を１０００枚積載しておく。そして、動作例４と同
様にして、自動給紙モードを選択・設定すると共に、ノ
ンタンデム給紙モードを設定するために、給紙切換キー
９３Ｄを２回押下すると、ノンタンデム給紙表示器９３
Ｄｂが点灯してノンタンデム給紙モード設定状態とな
る。また、これらの操作に前後して、オペレータは、上
述した一連の各種キーの操作によって、最終的にマスタ
２の耐刷枚数として２０００枚を選択・設定する。

【０３１２】これらの操作に前後して、オペレータによ
って原稿読取部３の原稿載置台１６１に１枚もしくは複
数枚の原稿がセットされ、スタートキー９１が押される
と、製版するか否かが本体制御装置８８Ｂによって判断
される（ステップＳ１７０参照）。以下、ステップＳ１
７０からステップＳ１７４に至るまでの動作は、実施形
態１において図３６および図３７に示したステップＳ３
０からステップＳ３４に至るまでのマスタ２の１版目の
通常版替え動作と同様であり、重複説明を避けるためそ
の説明を省略する。そして、ステップＳ１７４におい
て、耐刷枚数Ｎが耐刷枚数カウンタｎ以上であるか否か
が比較判断される。ここでは耐刷枚数カウンタｎ＝０で
あるので、ステップＳ１７７へ進む。

【０３１３】ステップＳ１７７において、各トレイに印
刷用紙Ｐ２が有るか否かが判断される。ここでは上記し
たように用紙サイズＡ３の印刷用紙Ｐ２を各トレイ２
８，２０１，２０２，２０３に載置したことにより、各
用紙有無検知センサ１５３，１５４，１５５，１５６お
よび各用紙サイズ検知センサ群５０，５０−１，５０−
２，５０−３からの各信号によって、本体制御装置８８
Ｂは用紙サイズＡ３の印刷用紙Ｐ２が各トレイ２８，２
０１，２０２，２０３に有ることを認識しているので、
ステップＳ１７８へ進む。

【０３１４】ステップＳ１７８において、動作例４と同
様のノンタンデム給紙モードによる版付け印刷が行われ
た後、上記したと同様に、オペレータは排出された印刷
物（印刷用紙Ｐ２）を適宜目視して、通常の印刷動作を
行ってもよいかどうかを適宜判断し、試し刷り印刷を行
う必要があるか否かを判断する。こうして、画像品質の
確認や画像位置の確認等を適宜行い、これらがオーケー
であれば、オペレータはプリントキー９２を押すことに
より、エンドレス給紙モード下の通常印刷動作の起動を
行う。マスタ１版目の版付け印刷終了後のステップＳ１
７９では、版付け印刷であることから耐刷枚数カウンタ
ｎをインクリメントせずにこれを無視して、ステップＳ
１７４へ進み、通常印刷時の一連の動作が行われる。ス
テップＳ１７４において、耐刷枚数Ｎ（＝２０００）≧
耐刷枚数カウンタｎ（＝０）であるため、ステップＳ１
７７へ進む。ステップＳ１７７において、各トレイに印
刷用紙Ｐ２が有るか否かが判断されるが、上記したよう
に用紙サイズＡ３の印刷用紙Ｐ２が各トレイ２８，２０
１，２０２，２０３に載置されていることが検知され、
ステップＳ１７８へ進み、１枚目の印刷用紙Ｐ２をバン
ク上給紙部２００Ａから給紙しての、動作例４と同様の
ノンタンデム給紙モードによる通常の印刷、排紙動作が
行われる。

【０３１５】こうして１枚目の印刷用紙Ｐ２が印刷され
ると、本体制御装置８８Ｂは耐刷枚数カウンタｎ（＝
０）をインクリメント（ｎ＋１→ｎ）、すなわち０＋１
→ｎ（＝１）の演算を行い、再びステップＳ１７４に戻
る。以下、上記したと同様のステップＳ１７４、ステッ
プＳ１７７からステップＳ１７９に至る一連のジョブ処
理動作を繰り返すことによって、上記したと同様の給
紙、通常印刷および排紙の各動作が順次行われて、１０
００枚の印刷が終了間近になると、右トレイ２０１およ
び左トレイ２０２上の印刷用紙Ｐ２の給紙残枚数が少な
くなってくる。このとき、本体制御装置８８Ｂは、印刷
枚数計数センサ１５７からの印刷枚数に係る出力信号に
基づき、右トレイ２０１および左トレイ２０２上の印刷
用紙Ｐ２の給紙残枚数が少なくなってきたと判断して、
補助給紙部２８の補助トレイ３１上の印刷用紙Ｐ２を給
紙位置状態にすべく給紙駆動部１９７の上記昇降モータ
を制御する動作が行われる。そして、バンク上給紙部２
００Ａからの給紙による１０００枚の印刷が終了したと
き、本体制御装置８８Ｂからの指令によって、装置が停
止すること無く直ちに、補助トレイ３１上の印刷用紙Ｐ
２を給紙しての通常印刷および排紙動作が行われる。以
下、上記したと同様のステップＳ１７４、ステップＳ１
７７からステップＳ１７９に至る一連のジョブ処理動作
を繰り返すことによって、上記したと同様の給紙、通常
印刷および排紙の各動作が順次行われて、マスタ１版目
の通常印刷動作により、耐刷枚数Ｎ（＝２０００）と同
じ枚数分の２０００枚の印刷が終了したときには、ステ
ップＳ１７９において耐刷枚数カウンタｎをインクリメ
ント（ｎ＋１→ｎ）して、２０００＋１→ｎ（＝２００
１）となるから、ステップＳ１７４において、耐刷枚数
Ｎ（＝２０００）＜耐刷枚数カウンタｎ（＝２００１）
となるため、今度はステップＳ１７５へ進む。

【０３１６】このとき、本体制御装置８８Ｂからの指令
により、ＬＣＤ表示部９４には「耐刷枚数に達しました
ので、同サイズの印刷用紙の補給をすると共に、排紙台
から印刷済みの用紙を取り除いた後、プリントキー９２
を押して印刷動作を起動して下さい」というメッセージ
表示がなされるので、オペレータは、適宜同サイズの印
刷用紙Ｐ２の補給をすると共に、プリントキー９２を押
して以降の版付け印刷に至る動作を起動する。

【０３１７】ステップＳ１７５において、製版動作ルー
チンＡに係る製版、排版および給版動作に至る一連の動
作は、本体制御装置８８Ｂからの指令の下に、本発明に
特有の２版目のマスタ２を使用しての版替え動作が上述
したと同様にして自動的に行われる。ステップＳ１７５
で実行される版替え動作は、ステップＳ１７２で実行さ
れた通常版替え動作と比較して、原稿の画像に対応して
画像メモリ１９３に記憶されている画像信号としての製
版すべき１版分のデジタル画像データ信号を呼び出し
て、使用済みのマスタ２に形成されている製版画像と実
質的に同一の製版画像を別のマスタ２に形成し、製版さ
れた別のマスタ２を版胴１に巻き付けることが主に相違
するだけであり、重複説明を避けるため以下これ以上の
説明を省略する。

【０３１８】ステップＳ１７５において、本体制御装置
８８Ｂにより製版動作ルーチンＡに係る給版動作が終了
したと判断されると、本体制御装置８８Ｂからバンク制
御装置１４８にシリアル送信で給版動作が終了したこと
が通知された後、ステップＳ１７６へ進む。まず、上記
したと同様に、本体制御装置８８Ｂにより印刷動作のた
めの準備として、耐刷枚数カウンタｎを通常の印刷動作
で働かせるために耐刷枚数カウンタｎをクリアした後、
ステップＳ１７４へ進む。ステップＳ１７４では、耐刷
枚数Ｎ（＝２０００）≧耐刷枚数カウンタｎ（＝０）で
あるため、ステップＳ１７７へ進む。ステップＳ１７７
において、各トレイに印刷用紙Ｐ２が有るか否かが判断
されるが、上記したように用紙サイズＡ３の印刷用紙Ｐ
２が各トレイ２８，２０１，２０２，２０３に載置され
ていることが検知され、ステップＳ１７８へ進み、１枚
目の印刷用紙Ｐ２をバンク上給紙部２００Ａから給紙し
ての、動作例４と同様のノンタンデム給紙モードによる
通常の印刷、排紙動作が行われる。

【０３１９】こうして２版目のマスタ２を使用しての１
枚目の印刷用紙Ｐ２が印刷されると、本体制御装置８８
Ｂは耐刷枚数カウンタｎ（＝０）をインクリメント（ｎ
＋１→ｎ）、すなわち０＋１→ｎ（＝１）の演算を行
い、再びステップＳ１７４に戻る。以下、上記したと同
様のステップＳ１７４、ステップＳ１７７からステップ
Ｓ１７９に至る一連のジョブ処理動作を繰り返すことに
よって、上記したと同様の給紙、通常印刷および排紙の
各動作が順次行われ、適宜各トレイ上の印刷用紙Ｐ２が
自動的に検知されつつ給紙されて、マスタ２版目の通常
印刷動作により、耐刷枚数Ｎ（＝２０００）と同じ枚数
分の２０００枚の印刷が終了したときには、ステップＳ
１７９において耐刷枚数カウンタｎをインクリメント
（ｎ＋１→ｎ）して、２０００＋１→ｎ（＝２００１）
となるから、ステップＳ１７４において、耐刷枚数Ｎ
（＝２０００）＜耐刷枚数カウンタｎ（＝２００１）と
なるため、マスタ２版目のときと同様にステップＳ１７
５へ進む。

【０３２０】以下、上述したと同様にして、マスタ２版
目の通常印刷動作により２０００枚の印刷物を得、マス
タ３版目の版替え動作および版付け動作を経て通常印刷
動作により２０００枚の印刷物を得るというように、印
刷用紙Ｐ２が無くなるまで、エンドレス給紙モードによ
る良好な画像品質の印刷物を得る動作が繰り返し行わ
れ、ステップＳ１７７において各トレイ３１，２０１，
２０２，２０３に印刷用紙Ｐ２が無くなったと判断され
たとき、孔版印刷の全工程が終了する。

【０３２１】なお、実施形態１ないし３における動作例
１ないし５では、多種類のジョブ処理動作を選択・設定
すべく複写機並のＬＣＤ表示部９４を備えたメニュー画
面方式を採用した操作パネル９０構成としたことによ
り、図３０および図３４等を参照して説明したようにマ
スタ２の耐刷枚数を半ば選択・設定するような操作を行
ったが、これに限定されず、例えばメニュー画面方式で
ない旧式の操作パネルにあっては、オペレータ等がマス
タ２の耐刷枚数に係る操作を全くすることなく、各本体
制御装置８８，８８Ａ，８８Ｂの上記ＲＯＭに予め記憶
されているマスタ２の耐刷枚数に係るデータ信号等に基
づいて、各本体制御装置８８，８８Ａ，８８Ｂが自動的
に版替え動作を行ったり、版替えの回数および該版替え
毎の印刷枚数を計算したりするように構成することも勿
論可能である。

【０３２２】なお、実施形態１ないし３におけるマスタ
２の耐刷枚数を記憶する耐刷枚数記憶手段としての各本
体制御装置８８，８８Ａ，８８Ｂの上記ＲＯＭに代え
て、テンキー９３、スクロールキー９９Ａを含む選択キ
ー群９５および初期設定キー９８を具備するキー群、ま
たはテンキー９３、エンターキー９３Ｂ、初期設定キー
９８およびスクロールキー９９Ａを含む選択キー群９５
を具備するキー群からなる、マスタ２の耐刷枚数を手動
で設定する耐刷枚数設定手段からの耐刷枚数設定信号に
基づいて、各本体制御装置８８，８８Ａ，８８Ｂを動作
例１ないし５と同様に制御動作させることも勿論可能で
ある。

【０３２３】また、エンドレス制御手段としての本体制
御装置８８Ｂに対して、上記耐刷枚数設定手段により設
定された耐刷枚数設定信号に基づいて、上記したと同様
の本発明の版替え動作を自動的に行う制御機能を付加す
ることも勿論可能である。

【０３２４】このように耐刷枚数設定手段によりマスタ
２の耐刷枚数を手動で変更できるようにしておくと、例
えば、画像量としてベタ画像の割合が多い印刷を行う場
合や、異なる種類のマスタを使用する場合等において、
ユーザやオペレータがそれらの印刷条件を考慮して希望
する耐刷枚数をテンキー９３で変更して設定・入力でき
るので便利な場合がある。 （実施形態４）上記したように、通常のマスタ２の耐刷
枚数は、従来の技術でも述べたように厳密にいうと、マ
スタ２に形成される製版画像の画像量の大きさや密度等
により異なってくる。すなわち、一般的に、製版画像の
画像量の大きさや密度が大である場合、例えば画像量と
してベタ画像の割合が多いような場合では、それが少な
い場合や全く無い場合に比べて、マスタ２の耐刷枚数が
減少するという事実は実験的および経験的に理解できる
ところである。そこで、実施形態４では、マスタ２の耐
刷枚数が、製版画像の画像量の大きさや密度の代用値と
しての製版画像の画像量の大小によって変化することに
着目してなしたものである。

【０３２５】実施形態４は、実施形態１と比較すると、
実施形態１における所定の耐刷枚数を有するマスタ２に
代えて、製版されたマスタ２の製版画像の画像量を検知
する画像量検知手段を有すること、および上記画像量検
知手段からの画像量検知信号に基づいて、マスタ２の耐
刷枚数を設定し、その耐刷枚数を超える印刷を行う場合
であって、上記耐刷枚数に達したとき、版胴１上の使用
済みのマスタ２を排版すると共に、該使用済みのマスタ
２に形成されている製版画像と実質的に同一の製版画像
を別のマスタ２に形成し、製版された別のマスタ２を版
胴１に巻き付ける版替え動作を自動的に行うべく、排版
駆動部１９６、製版給版駆動部１９５および版胴駆動部
１９８をそれぞれ制御する制御手段としての本体制御装
置８８Ｃを有することが主に相違する。

【０３２６】上記画像量検知手段としては、例えば特開
平９−１９３５２６号公報の段落（００３３）等に記載
されているものと同様の手段を用いている。すなわち、
１版分のマスタ２全体を加熱穿孔・製版するために必要
な発熱素子の数に対して、実際に原稿読取部３の上記ス
キャナ等により読み取られた画像情報からマスタ２を加
熱穿孔・製版するために使用する発熱素子の数の比率を
求めることによって、製版されるマスタ２の製版画像の
画像量を検知するものである。上記画像量検知手段は、
例えば、図１５に示した画像メモリ１９３と画像信号処
理装置１９２とからなる。本体制御装置８８Ｃの上記Ｒ
ＯＭには、上記画像量検知手段により検知される製版画
像の画像量に係るデータと、それに対応したマスタ２の
耐刷枚数に係るデータとが予め実験等により求められて
記憶されている。

【０３２７】以下、説明の簡明化を図ると共に重複説明
を避けるため、動作例等の詳細説明を省略するが、上述
したことから、実施形態１ないし３における動作例１な
いし５と略同様に構成できることはいうまでもない（請
求項１５ないし請求項１９参照）。 （変形例１）この変形例１は、実施形態１と比較して、
各用紙サイズ検知センサ群５０，５０−１，５０−２，
５０−３により、実質的に同一サイズの印刷用紙が検知
されたとき、その製版画像に対応した画像信号を９０度
回転させてマスタ２に製版画像を形成すべく、画像信号
処理装置１９２、サーマルヘッド駆動制御部１９４およ
び製版給版駆動部１９５を制御する製版画像制御手段と
しての機能を実施形態１における本体制御装置８８に付
加したことのみ相違する。

【０３２８】この変形例１は、原稿のセット方向と印刷
用紙のセット方向とが一致していない場合に、原稿の画
像を９０度回転させた製版動作を実行させるという公知
の技術を実施形態１に応用したものである。具体的に
は、上記製版画像制御手段によって、マスタ２上に形成
される製版画像が例えば反時計回り方向へ９０°（度）
回転するように、図１５に示されている画像メモリ１９
３からのデジタル画像データ信号の取り出し順位を変え
るべく、画像信号処理装置１９２を介して、変倍率入力
手段（例えば図３０のＬＣＤ表示部９４における「変
倍」表示および選択キー群９５参照）で入力・設定され
た変倍率に対応させて、サーマルヘッド駆動制御部１９
４を経由してサーマルヘッド１７へ出力させるものであ
る。これによって、マスタ２に形成される製版画像は、
用紙サイズに対応し、かつ、反時計回り方向へ９０°回
転してその製版画像の方向が印刷用紙の方向と一致する
ことになる。なお、上記製版画像制御手段としての機能
は、実施形態１に限らず、実施形態２ないし４における
各本体制御装置８８Ａ，８８Ｂ，８８Ｃに付加して構成
し、動作させることも可能である。 （変形例２）この変形例２は、特開平１０−１８１１７
７号公報に記載されている技術を実施形態１に応用した
ものである。変形例２は、実施形態１と比較して、製版
部１９に代えて、いわゆる「たわみ製版モード」を行え
る製版部３００を有すること、および版胴１の回転量を
減らして、排版動作と給版動作とを並行同時的に行うこ
とおよび／または給版動作と印刷動作とを並行同時的に
行うことにより、ＦＰＴ（ファースト・プリント・タイ
ム）を短縮することのできる機能を本体制御装置８８に
付加したことが主に相違する。版胴１の周りのレイアウ
ト構成は、製版部１９に代えた製版部３００を含め、実
施形態１と同様になっている。変形例２の動作は、実施
形態１の動作と比較して、実施形態１の図３６および図
３７に示す製版動作ルーチンＡに代えて、図５３に示す
製版動作ルーチンＢにより進行することが相違する。

【０３２９】製版動作ルーチンＢの動作は、特開平１０
−１８１１７７号公報に記載されている高速１モードに
略相当するものであり、排版動作の途中で、版胴１が、
製版動作により作製された製版済みのマスタ２の先端部
を版胴１に係止する給版待機状態を占めた時点で、排版
動作を一時中断し、製版済みのマスタ２の先端部が版胴
１に係止された後、製版済みのマスタ２を版胴１の外周
面に巻装する給版動作を行いながら、再度排版動作を行
うまでの動作が含まれる。そして、再度排版動作中に印
刷動作を行うと、上記高速１モードと同じになる。

【０３３０】製版部３００は、実施形態１の製版部１９
と比較して、カッタ部材４に代えて、カッタ３３６を有
すること、プラテンローラ９とカッタ３３６との間のマ
スタ搬送路に配設された第１ガイド板３２８を有するこ
と、カッタ３３６の下流側に配設された上下一対の第１
搬送ローラ対３３７を有すること、給版ローラ対５ａ，
５ｂに代えて、上下一対の第２搬送ローラ対３３８を有
すること、第１搬送ローラ対３３７と第２搬送ローラ対
３３８との間のマスタ搬送路の下方に配設された撓みボ
ックス３３２およびガイド搬送板３３３等を備えたマス
タストック手段３３１を有すること、および第２搬送ロ
ーラ対３３８の下流側に配設された第２ガイド板３２９
を有することが相違する。符号１７ａは、サーマルヘッ
ド１７上面に対して平行に延びたサーマルヘッド駆動部
を保護するヘッドガイド板を示す。プラテンローラ９の
ローラ軸に配設されたプラテンローラプーリと上記ロー
ラ軸との間には、プラテンローラ９に対するプラテンモ
ータ６の回転駆動力の伝達を断続する図示しない第１電
磁クラッチが介装されている。

【０３３１】カッタ３３６は、カッタ駆動モータ７Ａに
ワイヤ及びワイヤプーリ等を介して連結され、カッタ駆
動モータ７Ａの回転駆動によってマスタ２の幅方向に回
転移動される周知の回転刃で構成されている。第１ガイ
ド板３２８は、そのマスタ搬送路の下流端がカッタ３３
６の固定刃となっている。カッタ３３６は、その非作動
時において、マスタ２の搬送に支障を与えないようにマ
スタ搬送路の片側端に待機している。第１搬送ローラ対
３３７は、その上部のローラが駆動ローラ、下部のロー
ラが従動ローラでそれぞれ構成されていて、上記上部の
駆動ローラはプーリおよび無端ベルト（共に図示せず）
等の回転伝達手段を介してプラテンモータ６に連結され
ている。これと同様に、第２搬送ローラ対３３８は、そ
の上部のローラが駆動ローラ、下部のローラが従動ロー
ラでそれぞれ構成されていて、上記上部の駆動ローラは
第２電磁クラッチ（図示せず）、プーリおよび無端ベル
ト（共に図示せず）等の回転伝達手段を介してプラテン
モータ６に連結されている。上記第２電磁クラッチは、
第２搬送ローラ対３３８に対してプラテンモータ６の回
転駆動力の伝達を断続させる機能を有する。

【０３３２】マスタストック手段３３１は、撓みボック
ス３３２、ガイド搬送板３３３、搬送板駆動モータ３３
３Ａ、吸引ファン３３４および吸引ファンモータ３３４
Ａを具備する。マスタストック手段３３１は、製版済み
のマスタ２に撓みを形成すると共に、その撓みを一時的
に貯留する機能を有する。撓みボックス３３２は、マス
タ搬送路の下流側にＬ字型に折り曲げられて形成されて
いる。撓みボックス３３２は、撓みが形成されている製
版済みのマスタ２を順次貯留する機能を有する。ガイド
搬送板３３３は、マスタ搬送路の直下方に位置する図５
１に示すガイド搬送位置と、このガイド搬送位置から可
動して下側の第２搬送ローラ対３３８の図において右寄
り下方に直立して位置する撓み形成位置との間で開閉自
在となっている。ガイド搬送板３３３が撓み形成位置を
占めたとき、撓みボックス３１の上方が開放されて、撓
みボックス３３２の上方には、製版済みのマスタ２を導
入するための開口３３２ａが形成される。ガイド搬送板
３３３には、その左端部に一体的に設けられた支軸（図
示せず）を中心としてガイド搬送位置と撓み形成位置と
の間に揺動させるための扇状のセクタギヤ（図示せず）
が設けられている。一方、上記製版側板側には、上記セ
クタギヤと常時噛合する駆動ギヤ（図示せず）を備えた
搬送板駆動モータ３３３Ａが固設されている。

【０３３３】マスタ搬送路の下流側に位置する撓みボッ
クス３３２の奥側には、スリットや網目状の小孔等から
なる吸引口３３２ｂおよび排気口３３２ｃが設けられて
いる。これらの吸引口３３２ｂと排気口３３２ｃとの間
の撓みボックス３３２端部には、吸引ファンモータ３３
４Ａにより回転される吸引ファン３３４が配置されてい
る。この吸引ファンモータ３３４Ａの回転駆動により、
吸引ファン３３４が回転されて、図において左側から右
側へと流れる空気流が生じ、製版済みのマスタ２に徐々
に撓みが形成されるようになっている。ガイド搬送板３
３３は、製版動作終了後のマスタ切断後に、搬送板駆動
モータ３３３Ａが正転駆動されることにより、上記セク
タギヤおよび駆動ギヤの回転伝達動作を介して、撓み形
成位置から可動してガイド搬送位置を占めることによっ
て、マスタ２の先端を開口３３２ａから撓みボックス３
３２内へと落ち込ませることなく、マスタ２の先端が図
５１に示す製版待機位置まで搬送されるようにガイドす
るようになっている。また、ガイド搬送板３３３は、製
版動作終了後のマスタ切断後においてガイド搬送位置を
占めた後、搬送板駆動モータ３３３Ａが逆転駆動される
ことにより、マスタ２の先端が第２搬送ローラ対３３８
のニップ部で挾持され上記製版待機位置に達した後、上
記撓み形成位置へと再び可動されるようになっている。
上記マスタストック手段３３１の動作は、以下簡単に述
べるに留めると共に、図５３のフローチャートにおいて
全て省略されている。第２ガイド板３２９は、マスタ２
の先端の向きを変えて図において略鉛直下方にマスタ２
を案内する機能を有する。第２搬送ローラ対３３８によ
るマスタ搬送速度は、プラテンローラ９によるマスタ搬
送速度よりもわずかに速くなるように予め設定されてい
る。 （動作例６）図５１ないし図５３を参照して、製版動作
ルーチンＢについて説明する。製版動作ルーチンＢは、
図５３のステップＳ１８０から始まる。ステップＳ１８
０において、版胴１がホームポジションから排版位置に
向けて時計回り方向に回転を始める。そして、ステップ
Ｓ１８１で製版が開始され、ステップＳ１８２で版胴１
のマスタクランパ１２が排版位置に来ているか否か、つ
まり版胴１が排版位置を占めているか否かが判断され
る。

【０３３４】版胴１が排版位置を占めると、版胴１が停
止し、マスタクランパ１２が開くことで、版胴１に巻装
されていた使用済みのマスタ２の先端部が開放される。
排版部１８では上記係止手段に上記移動手段の係止状態
が解除されて、排版剥離ローラ１８ａが剥離位置を占め
て排版モータ１８Ａがオンする。これにより、排版剥離
ローラ１８ａは回転されつつ、マスタクランパ１２で係
止されていた使用済みのマスタ２の先端部に対応する版
胴１の外周面に押し付けられることで、使用済みのマス
タ２の先端部が排版剥離ローラ１８ａにより版胴１の外
周面からすくい上げられて剥離される。この直後、排版
剥離ローラ１８ａは上記移動手段により再び元の離間位
置に戻され、排版ローラ１８ｂと共に回転自在に保持さ
れる。排版剥離ローラ１８ａが離間位置に戻された直後
において、マスタクランパ１２が閉じられる（ステップ
Ｓ１８３ないしステップＳ１８６参照）。

【０３３５】マスタクランパ１２が閉じた後、版胴１は
時計回り方向に回転し、排版剥離ローラ１８ａおよび排
版ローラ１８ｂ（図５３の動作フローでは両ローラ１８
ａ，１８ｂをまとめて「排版ローラ対」と記載してい
る）の回転作動による排版動作が継続されており、版胴
１の回転量に対応した分の使用済みのマスタ２が剥離さ
れ排版ボックス１８Ｂへ廃棄・排版される（ステップＳ
１８７、ステップＳ１８８参照）。このとき、製版部３
００では、上記第１電磁クラッチがオンしていてプラテ
ンモータ６が回転駆動されており、マスタストック手段
３３１で製版済みのマスタ２に撓みを形成しながらの製
版動作が継続されている。

【０３３６】一方、製版動作中であって、版胴１が給版
位置からの回転移動において、例えば補助給紙部２８か
ら給紙される場合では、給紙モータ７４がオンして分離
ローラ３２および呼出しローラ３０が回転されることに
より、補助トレイ３２の最上位の１枚の印刷用紙Ｐ２が
給送され、その印刷用紙Ｐ２の先端がレジストローラ対
３３ａ，３３ｂのニップ部直前の部位に突き当てされ・
保持される。なお、この給紙動作は図５３の動作フロー
トは直接的な関係はない。

【０３３７】ステップＳ１８９において、版胴１が給版
位置を占めたと判断されると、排版剥離ローラ１８ａお
よび排版ローラ１８ｂの回転が一時停止されると共に、
版胴１は給版位置に停止する。次いで、マスタクランパ
１２が開かれ、版胴１は給版待機状態となる（ステップ
Ｓ１９０ないしステップＳ１９２参照）。

【０３３８】ステップＳ１９３において、製版動作が進
行し、プラテンモータ６のステップ数により、１版分の
製版済みのマスタ２が製版されたと本体制御装置８８で
判断されると、本体制御装置８８からの指令により、プ
ラテンモータ６および吸引ファンモータ３３４Ａがそれ
ぞれオフされる。これにより、プラテンローラ９、第１
搬送ローラ対３３７および吸引ファン３３４の回転がそ
れぞれ停止され、製版動作が終了する。、上記第２電磁
クラッチがオンして、プラテンモータ６の回転駆動力が
上記回転伝達手段を介して第２搬送ローラ対３３８に伝
達され、第２搬送ローラ対３３８が回転されることによ
って、製版済みのマスタ２の先端部は、第２ガイド板３
２９に案内されつつ拡開されたマスタクランパ１２へと
搬送される。プラテンモータ６の所定ステップ数のオン
作動により、製版済みのマスタ２の先端部がマスタクラ
ンパ１２へ届いたと判断された時点で、上記第２電磁ク
ラッチがオフして、第２搬送ローラ対３３８の作動が停
止されると共に、マスタクランパ１２が閉じられること
により、新しい製版済みのマスタ２の先端部がマスタク
ランパ１２で係止される（ステップＳ１９４参照）。

【０３３９】このとき、マスタストック手段３３１にお
ける製版済みのマスタ２の撓み量は徐々に小さくなって
おり、マスタ２の撓み量が最小となるときにおいて、カ
ッタ駆動モータ７Ａがオンすることにより、カッタ３３
６が製版済みのマスタ２の幅方向に回転されながら移動
して製版済みのマスタ２の後端が切断される。その後、
カッタ駆動モータ７Ａがオフし、カッタ３３６の作動が
停止される。版胴１が時計回り方向に回転移動されると
共に、この版胴１の回転力により第２搬送ローラ対３３
８が連れ回りされ、撓みボックス３３２内に貯留されて
いた製版済みのマスタ２が引き出されつつ、版胴１の外
周面上に巻装されていく。このとき、版胴１の外周面に
供給される製版済みのマスタ２には、第２搬送ローラ対
３３８の連れ回りによる負荷が与えられるので、所定の
張力が作用することとなり、シワ等を発生させることな
く版胴１の外周面上に巻き付けられていく。またこのと
き、版胴１の周速度ｖは、製版部３００におけるプラテ
ンローラ９によるマスタ搬送速度ｖ’よりも十分大きく
なるように（ｖ＞ｖ’）、本体制御装置８８によりメイ
ンモータ１５０およびプラテンモータ６の回転速度が制
御されるようになっている（ステップＳ１９５参照）。

【０３４０】一方、上記給版動作が行われると同時に、
排版部１８では、排版モータ１８Ａがオンすることによ
り排版動作が再度開始され、版胴１の回転量に対応した
分の使用済みのマスタ２が排版剥離ローラ１８ａおよび
排版ローラ１８ｂの作動により版胴１の外周面から剥離
・搬送されて、排版ボックス１８Ｂへ廃棄・排版されて
いく（ステップＳ１９６参照）。そして、版胴１が再度
排版位置に回転移動したと判断されたとき（版胴１が前
回の排版位置から１回転して排版位置を再度通過し、合
計２回通過したとき）、版胴１の外周面上より前版の使
用済みのマスタ２が全て剥離され、使用済みのマスタ２
が全て排版ボックス１８Ｂ内へ廃棄・排版され、排版モ
ータ１８Ａがオフし、排版動作が終了し、版胴１の回転
が停止する（ステップＳ１９８、ステップＳ１９９参
照）。

【０３４１】一方、この排版動作終了時点において、印
刷部１４では印刷動作および排紙動作が上記したように
行われている。印刷動作および排紙動作が上記したよう
に行われ、図５２に示すように、版胴１が給版位置を占
めた付近では、版胴１への１版分の製版済みのマスタ２
の巻き付けが完了して給版動作が終了する。次いで、印
刷済みの印刷用紙Ｐ２が排紙台８２上に排出されて版付
け印刷が終了する。この後、版胴１はホームポジション
まで回転移動され、ホームポジションで停止する。

【０３４２】なお、変形例２のように動作させる機能
は、実施形態１に限らず、実施形態２ないし４における
各本体制御装置８８Ａ，８８Ｂ，８８Ｃに付加して構成
し、動作させることも可能である。この場合、実施形態
２における図４７の各ステップＳ１３３，ステップＳ１
４０に示す製版動作ルーチンＡや、実施形態３における
図５０の各ステップＳ１７２，ステップＳ１７５に示す
製版動作ルーチンＡに代えて、図５３に示す製版動作ル
ーチンＢにより動作させることが可能である。

【０３４３】以上述べたとおり、本発明を実施例を含む
特定の実施形態等について説明したが、本発明の構成
は、上述した各実施形態等に限定されるものではなく、
それらを適宜組み合わせて構成してもよく、本発明の範
囲内において、その必要性及び用途等に応じて種々の実
施形態や実施例を構成し得ることは当業者ならば明らか
である。

【０３４４】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、上
述したような従来装置の有する諸問題点を解決して新規
な印刷方法および印刷装置を提供することができる。請
求項毎の効果を挙げれば次のとおりである。請求項１記
載の発明によれば、マスタの所定の耐刷枚数を超える総
印刷枚数の印刷を行う場合であって、所定の耐刷枚数に
達したとき、版胴上の使用済みのマスタを排版すると共
に、使用済みのマスタに形成されている製版画像と実質
的に同一の製版画像を別のマスタに形成し、この製版さ
れた別のマスタを版胴に巻き付ける版替え動作を自動的
に行うことにより、マスタの所定の耐刷枚数を超える印
刷を行うことがなくなるから、砂目や画像伸び等の画像
不良が発生したり、マスタ破れや画像つぶれ等の画像劣
化を生じたりすることがなくなる。

【０３４５】請求項２記載の発明によれば、複数の給紙
部を有し、これらの複数の給紙部では、マスタの所定の
耐刷枚数を超える総印刷枚数に応じた給紙が可能である
ことにより、請求項１記載の発明の効果に加えて、総印
刷枚数の印刷を行うことができる。

【０３４６】請求項３記載の発明によれば、マスタの所
定の耐刷枚数と総印刷枚数とから版替えの回数と版替え
毎の印刷枚数を自動的に設定して印刷を行うことによ
り、請求項１または２記載の発明の効果に加えて、例え
ば版替えの回数と版替え毎の印刷枚数をマニュアル的に
一々計算して求めた上で設定するというような面倒やそ
の計算の誤り等がなくなる。

【０３４７】請求項４記載の発明によれば、請求項１ま
たは２記載の発明の効果に加えて、エンドレス給紙のと
き、印刷用紙がなくなるまで印刷を行うことができる。

【０３４８】請求項５記載の発明によれば、マスタの所
定の耐刷枚数を超える総印刷枚数の印刷を行う場合であ
って、所定の耐刷枚数に達したとき、版胴上の使用済み
のマスタを排版すると共に、使用済みのマスタに形成さ
れている製版画像と実質的に同一の製版画像を別のマス
タに形成し、製版された別のマスタを版胴に巻き付ける
版替え動作を自動的に行うべく、排版部の駆動対象手
段、製版給版部の駆動対象手段および版胴の駆動対象手
段をそれぞれ制御する制御手段を有することにより、マ
スタの所定の耐刷枚数を超える印刷を行うことがなくな
るから、砂目や画像伸び等の画像不良が発生したり、マ
スタ破れや画像つぶれ等の画像劣化を生じたりすること
がなくなる。

【０３４９】請求項６記載の発明によれば、製版画像に
対応した画像信号を記憶する画像記憶手段からその画像
信号を呼び出して、使用済みのマスタに形成されている
製版画像と実質的に同一の製版画像を別のマスタに形成
すべく製版給版部の駆動対象手段を制御する画像信号制
御手段を有することにより、請求項５記載の発明の効果
に加えて、版替え時において、製版画像の位置ズレ等を
生じることがなくなるから、画像の位置ズレ等を生じる
ことなく先のマスタによるものと同じ画像を得られると
共に、例えば同じ原稿を原稿載置台に再セットするとい
うような面倒で煩わしい操作をすることがなくなり、ま
た総印刷時間の短縮化も図ることができる。

【０３５０】請求項７記載の発明によれば、複数の給紙
部を有し、これらの給紙部には、印刷用紙を給送する給
紙手段と、この給紙手段を駆動する給紙駆動対象手段と
がそれぞれ配設されていて、複数の給紙部では総印刷枚
数に応じた給紙が可能であることにより、請求項５また
は６記載の発明の効果に加えて、総印刷枚数の印刷を行
うことができる。

【０３５１】請求項８記載の発明によれば、制御手段
は、耐刷枚数記憶手段および印刷枚数設定手段からの各
信号に基づいて、版替えの回数と版替え毎の印刷枚数と
を計算し設定することにより、請求項５，６または７記
載の発明の効果に加えて、例えば版替えの回数と版替え
毎の印刷枚数をマニュアル的に一々計算して求めた上で
設定するというような面倒やその計算の誤り等がなくな
る。

【０３５２】請求項９記載の発明によれば、制御手段
は、耐刷枚数記憶手段および印刷枚数設定手段からの各
信号に基づいて、版替えの回数と所定の耐刷枚数よりも
少ない版替え毎に略平均した印刷枚数とを計算し設定す
ることにより、請求項５，６または７記載の発明の効果
に加えて、例えば版替えの回数と版替え毎の印刷枚数を
マニュアル的に一々計算して求めた上で設定するという
ような面倒やその計算の誤り等がなくなると共に、請求
項８記載の発明によるよりもマスタを有効かつ効率的に
使用することができ、また画像品質の良好な印刷物を得
ることができる。

【０３５３】請求項１０記載の発明によれば、各用紙有
無検知手段およびエンドレス設定手段からの各信号に基
づいて、印刷用紙がなくなるまで印刷を行うべく排版部
の駆動対象手段、製版給版部の駆動対象手段、版胴の駆
動対象手段および各給紙駆動対象手段をそれぞれ制御す
るエンドレス制御手段とを有することにより、請求項７
記載の発明の効果に加えて、エンドレス給紙のとき、印
刷用紙がなくなるまで印刷を行うことができる。

【０３５４】請求項１１記載の発明によれば、制御手段
は、版替え前のマスタを使用してマスタの所定の耐刷枚
数の印刷を行った後、版替え後の別のマスタを使用して
印刷を行う動作を起動する印刷起動手段からの信号に基
づいて、マスタの所定の耐刷枚数の印刷を行うべく版胴
の駆動対象手段および各給紙駆動対象手段をそれぞれ制
御することにより、請求項５ないし９の何れか一つに記
載の発明の効果に加えて、例えば印刷用紙の補給や、印
刷物の取り除き等の必要な操作を行った上で、版替え後
の別のマスタを使用しての印刷を行うことができる。

【０３５５】請求項１２記載の発明によれば、印刷用紙
のサイズを検知する各用紙サイズ検知手段により実質的
に同一サイズの印刷用紙が検知されたとき、製版画像に
対応した画像信号を９０度回転させてマスタに製版画像
を形成すべく製版給版部の駆動対象手段を制御する製版
画像制御手段を有することにより、請求項７または１０
記載の発明の効果に加えて、同一サイズの印刷用紙のセ
ット方向を変えるというような面倒な操作を行う必要が
なくなる。

【０３５６】請求項１３記載の発明によれば、マスタの
耐刷枚数を手動で設定する耐刷枚数設定手段により設定
された耐刷枚数に達したとき、版胴上の使用済みのマス
タを排版すると共に、使用済みのマスタに形成されてい
る製版画像と実質的に同一の製版画像を別のマスタに形
成し、製版された別のマスタを版胴に巻き付ける版替え
動作を自動的に行うべく、排版部の駆動対象手段、製版
給版部の駆動対象手段および版胴の駆動対象手段をそれ
ぞれ制御する制御手段を有することにより、ユーザによ
るマスタの耐刷枚数設定の自由度を大きくすることがで
きると共に、マスタの耐刷枚数を超える印刷を行うこと
がなくなるから、砂目や画像伸び等の画像不良が発生し
たり、マスタ破れや画像つぶれ等の画像劣化を生じたり
することがなくなる。したがって、予め設定されている
所定の耐刷枚数の場合と比較して、例えばユーザが砂目
や画像伸び等の画像不良の発生をある程度許容してもよ
い場合には、上記所定の耐刷枚数よりも多くマスタの耐
刷枚数を設定することができるので、経済的となり、こ
れとは反対に、例えばユーザが上記画像不良や上記画像
劣化の発生を完全になくしたいような場合には、上記所
定の耐刷枚数よりも少なくマスタの耐刷枚数を設定する
ことが可能となる。

【０３５７】請求項１４記載の発明によれば、製版され
たマスタの製版画像の画像量を検知する画像量検知手段
からの画像量検知信号に基づいて、マスタの耐刷枚数を
設定し、上記マスタの耐刷枚数を超える印刷を行う場合
であって、上記マスタの耐刷枚数に達したとき、版胴上
の使用済みのマスタを排版すると共に、使用済みのマス
タに形成されている製版画像と実質的に同一の製版画像
を別のマスタに形成し、製版された別のマスタを版胴に
巻き付ける版替え動作を自動的に行うべく、排版部の駆
動対象手段、製版給版部の駆動対象手段および版胴の駆
動対象手段をそれぞれ制御する制御手段を有することに
より、マスタの耐刷枚数の設定を実状により近い状態で
正確に行え、かつ、マスタの所定の耐刷枚数を超える印
刷を行うことがなくなるから、砂目や画像伸び等の画像
不良が発生したり、マスタ破れや画像つぶれ等の画像劣
化を生じたりすることがなくなる。

【０３５８】請求項１５記載の発明によれば、製版画像
に対応した画像信号を記憶する画像記憶手段からその画
像信号を呼び出して、使用済みのマスタに形成されてい
る製版画像と実質的に同一の製版画像を別のマスタに形
成すべく製版給版部の駆動対象手段を制御する画像信号
制御手段を有することにより、請求項１３または１４記
載の発明の効果に加えて、版替え時において、製版画像
の位置ズレ等を生じることがなくなるから、画像の位置
ズレ等を生じることなく先のマスタによるものと同じ画
像を得られると共に、例えば同じ原稿を原稿載置台に再
セットするというような面倒で煩わしい操作をすること
がなくなり、また総印刷時間の短縮化も図ることができ
る。

【０３５９】請求項１６記載の発明によれば、複数の給
紙部を有し、これらの給紙部には、印刷用紙を給送する
給紙手段と、この給紙手段を駆動する給紙駆動対象手段
とがそれぞれ配設されていて、複数の給紙部では総印刷
枚数に応じた給紙が可能であることにより、請求項１
３，１４または１５記載の発明の効果に加えて、総印刷
枚数の印刷を行うことができる。

【０３６０】請求項１７記載の発明によれば、制御手段
は、耐刷枚数を記憶する耐刷枚数記憶手段および総印刷
枚数を設定する印刷枚数設定手段からの各信号に基づい
て、版替えの回数と版替え毎の印刷枚数とを計算し設定
することにより、請求項１３，１４，１５または１６記
載の発明の効果に加えて、例えば版替えの回数と版替え
毎の印刷枚数をマニュアル的に一々計算して求めた上で
設定するというような面倒さやその計算の誤り等がなく
なる。

【０３６１】請求項１８記載の発明によれば、制御手段
は、耐刷枚数を記憶する耐刷枚数記憶手段および総印刷
枚数を設定する印刷枚数設定手段からの各信号に基づい
て、版替えの回数とマスタの所定の耐刷枚数よりも少な
い版替え毎に略平均した印刷枚数とを計算し設定するこ
とにより、例えば版替えの回数と版替え毎の印刷枚数を
マニュアル的に一々計算して求めた上で設定するという
ような面倒さやその計算の誤り等がなくなると共に、請
求項１７記載の発明によるよりもマスタを有効かつ効率
的に使用することができ、また画像品質の良好な印刷物
を得ることができる。

【０３６２】請求項１９記載の発明によれば、所定の耐
刷枚数または耐刷枚数に達するとき、その旨の報知をす
る報知手段を有することにより、請求項５ないし１８の
何れか一つに記載の発明の効果に加えて、例えば印刷用
紙の補給や、印刷物の取り除き等の必要な操作を行うこ
とが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態１を適用した孔版印刷装置お
よびバンク給紙部の概略的な正面図である。

【図２】図１における孔版印刷装置の概略的な拡大正面
図である。

【図３】図１における孔版印刷装置の補助給紙部周りの
平面図である。

【図４】図１における孔版印刷装置の補助給紙部周りの
一部断面正面図である。

【図５】補助給紙部から給送された印刷用紙にたわみを
形成するたわみ形成部周りの要部の断面図である。

【図６】バンク給紙部から給送された印刷用紙にたわみ
を形成するたわみ形成部周りの要部の断面図である。

【図７】図１における圧胴周りの制御構成部品の取り付
け構造を示す要部の分解斜視図である。

【図８】図７における要部の平面図である。

【図９】版胴におけるホームポジションセンサ周りの斜
視図である。

【図１０】図１におけるレジストローラ対周りの制御構
成部品の取り付け構造を示す斜視図である。

【図１１】図２における圧胴のアーム対周りの制御構成
部品の取り付け構造を示す分解斜視図である。

【図１２】図２における圧胴の回転動作に伴う用紙クラ
ンパの回転位置および用紙搬送動作を表す概略的な正面
図である。

【図１３】（ａ）は図２における版胴の回転位置を、
（ｂ）は圧胴の回転位置をそれぞれ表す模式図である。

【図１４】実施形態１等における補助トレイ等の用紙サ
イズ検出機構を示す要部の斜視図である。

【図１５】実施形態１等における制御構成を表すブロッ
ク図である。

【図１６】バンク給紙部の外観を示す要部の斜視図であ
る。

【図１７】図１６におけるバンク上給紙部の断面図であ
る。

【図１８】図１におけるバンク給紙駆動機構を示す要部
の斜視図である。

【図１９】図１における左トレイユニット周りの要部の
断面図である。

【図２０】図１におけるバンク上給紙部の要部の斜視図
である。

【図２１】図１におけるバンク上給紙部の要部の平面図
である。

【図２２】図１におけるバンク上給紙部のロック機構の
斜視図である。

【図２３】図２２におけるロック機構の動作を表す要部
の斜視図である。

【図２４】図１におけるバンク上給紙部の右トレイ周り
のバックフェンスおよびサイドフェンスの構造を示す斜
視図である。

【図２５】図１におけるバンク下給紙部の下段トレイユ
ニット周りおよび駆動手段の要部の斜視図である。

【図２６】バンク給紙部における給紙動作順序を表すフ
ローチャートである。

【図２７】図２６のフローチャートの続きである。

【図２８】バンク給紙部の変形例を示す概略的な正断面
図である。

【図２９】図２８におけるバンク上給紙部の要部の斜視
図である。

【図３０】実施形態１等における操作パネルの要部の平
面図である。

【図３１】図３０における操作パネルのＬＣＤ表示部の
切り替え表示画面を示す平面図である。

【図３２】図３０における操作パネルのＬＣＤ表示部の
切り替え表示画面を示す平面図である。

【図３３】図３０における操作パネルのＬＣＤ表示部の
切り替え表示画面を示す平面図である。

【図３４】図３０における操作パネルのＬＣＤ表示部の
切り替え表示画面を示す平面図である。

【図３５】図３０における操作パネルのＬＣＤ表示部の
切り替え表示画面を示す平面図である。

【図３６】実施形態１における全体的な動作順序を表す
フローチャートである。

【図３７】図３６のフローチャートにおける製版動作ル
ーチンＡを表すフローチャートである。

【図３８】実施形態１における給紙手段や中間搬送ロー
ラ対の起動時の用紙搬送動作を表す要部の正面図であ
る。

【図３９】実施形態１におけるレジストローラ対と給紙
手段との間や、レジストローラ対と中間搬送ローラ対と
の間に印刷用紙のたわみを形成する動作を表す要部の正
面図である。

【図４０】実施形態１におけるレジストローラの起動時
や中間搬送ローラ対のアシスト回転による用紙搬送動作
を表す要部の正面図である。

【図４１】実施形態１における用紙クランパへの印刷用
紙の先端の搬送動作を表す要部の正面図である。

【図４２】実施形態１における印刷初期時の用紙搬送動
作を表す要部の正面図である。

【図４３】実施形態１における全体的な給紙動作を表す
フローチャートである。

【図４４】図４３の続きの給紙動作を表すフローチャー
トである。

【図４５】実施形態１におけるバンク給紙部内の給紙動
作を表すフローチャートである。

【図４６】図４５の続きのフローチャートである。

【図４７】実施形態２における全体的な動作順序を表す
フローチャートである。

【図４８】図４７の続きのフローチャートである。

【図４９】実施形態２における１版当たりの印刷枚数の
計算ルーチンを表すフローチャートである。

【図５０】実施形態３における全体的な動作順序を表す
フローチャートである。

【図５１】変形例２を適用した孔版印刷装置の要部の概
略的な正面図である。

【図５２】変形例２における版胴の回転移動動作および
その停止に対応した各動作状態および回転数を説明する
ための図である。

【図５３】変形例２における版替え動作に係る製版動作
ルーチンＢを表すフローチャートである。

【符号の説明】

１ 版胴 ２ マスタ ２０ 圧胴 ２８ 複数の給紙部のうちの補助給紙部 ２９，２９−１，２９−２ 給紙手段 ３３ａ，３３ｂ レジストローラ対 ５０ 用紙サイズ検知手段としての用紙サイズ検知
センサ群 ５０−１ 用紙サイズ検知手段としてのバンク右用紙サ
イズ検知センサ群 ５０−２ 用紙サイズ検知手段としてのバンク左用紙サ
イズ検知センサ群 ５０−３ 用紙サイズ検知手段としてのバンク下用紙サ
イズ検知センサ群 ７４ 給紙駆動対象手段としての給紙モータ ８８，８８Ａ，８８Ｃ 制御手段、画像信号制御手段
としての本体制御装置 ８８Ｂ エンドレス制御手段としての本体制御装置 ９０ 操作パネル ９１ 製版起動手段としてのスタートキー ９２ 印刷起動手段としてのプリントキー ９３ 印刷枚数設定手段、耐刷枚数設定手段を構成
するテンキー ９３Ｂ 耐刷枚数設定手段、エンドレス設定手段を構
成するエンターキー ９３Ｄ 給紙切換キー ９４ 報知手段としてのＬＣＤ表示部 ９５ 耐刷枚数設定手段、エンドレス設定手段を構成
する選択キー群 ９５Ａ 耐刷枚数設定手段、エンドレス設定手段を構成
する設定キー ９５Ｂ 耐刷枚数設定手段、エンドレス設定手段を構成
する左矢印キー ９５Ｃ 耐刷枚数設定手段、エンドレス設定手段を構成
する右矢印キー ９５Ｇ 耐刷枚数設定手段、エンドレス設定手段を構成
するキャンセルキー ９８ 耐刷枚数設定手段、エンドレス設定手段を構成
する初期設定キー ９９Ａ 耐刷枚数設定手段、エンドレス設定手段を構成
するスクロールキー １００ 印刷装置としての孔版印刷装置 １０７ 給紙駆動対象手段としてのバンク給紙モータ １４３ バンク上トレイ １４５ バンク下トレイ １４８ バンク制御装置 １５０ 版胴駆動部を構成するメインモータ １５３ 用紙有無検知手段としての用紙有無検知セン
サ １５４ 用紙有無検知手段としてのバンク右用紙有無
検知センサ １５５ 用紙有無検知手段としてのバンク左用紙有無
検知センサ １５６ 用紙有無検知手段としてのバンク下用紙有無
検知センサ １９２ 製版画像制御手段としての画像信号処理装置 １９３ 画像記憶手段としての画像メモリ １９５ 製版給版部の駆動対象手段としての製版給版
駆動部 １９６ 排版部の駆動対象手段としての排版駆動部 １９７ 給紙駆動部 １９８ 版胴の駆動対象手段としての版胴駆動部 ２００ 複数の給紙部のうちのバンク給紙部 ２００Ａ バンク給紙部を構成するバンク上給紙部 ２００Ｂ バンク給紙部を構成するバンク下給紙部 ２５０ バンク給紙駆動部 Ａ マスタの使用数 Ｐ１，Ｐ１’ 小サイズの印刷用紙 Ｐ２ 大サイズの印刷用紙 Ｍ 総印刷枚数 Ｎ マスタの耐刷枚数 Ｎ’ マスタ１版当たりの印刷枚数 ｍ 印刷枚数カウンタ ｎ 耐刷枚数カウンタ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2C035 AA11 RA08 RA19 RA30 3F343 FA02 FB05 FC01 FC17 GA01 GB01 GC01 GD01 HA14 HA33 HA37 HB04 HD16 JA01 JD03 JD08 MA22 MA23 MA26 MB03 MB09 MC21 MC23

Claims (19)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】所定の耐刷枚数を有する製版されたマスタ
   を版胴に巻き付け、該版胴上のマスタに印刷用紙を押し
   付けて印刷用紙に印刷を行う印刷方法において、 上記所定の耐刷枚数を超える総印刷枚数の印刷を行う場
   合であって、該所定の耐刷枚数に達したとき、上記版胴
   上の使用済みのマスタを排版すると共に、該使用済みの
   マスタに形成されている製版画像と実質的に同一の製版
   画像を別のマスタに形成し、この製版された別のマスタ
   を上記版胴に巻き付ける版替え動作を自動的に行うこと
   を特徴とする印刷方法。
2. 【請求項２】請求項１記載の印刷方法において、 複数の給紙部を有し、これらの複数の給紙部では、上記
   総印刷枚数に応じた給紙が可能であることを特徴とする
   印刷方法。
3. 【請求項３】請求項１または２記載の印刷方法におい
   て、 上記所定の耐刷枚数と上記総印刷枚数とから上記版替え
   の回数と該版替え毎の印刷枚数を自動的に設定して印刷
   を行うことを特徴とする印刷方法。
4. 【請求項４】請求項１または２記載の印刷方法におい
   て、 エンドレス給紙のとき、印刷用紙がなくなるまで印刷を
   行うことを特徴とする印刷方法。
5. 【請求項５】所定の耐刷枚数を有する製版されたマスタ
   を外周面に巻き付ける版胴と、該版胴上の使用済みのマ
   スタを排版する排版部と、マスタを製版し上記版胴の外
   周面に巻き付ける製版給版部とを具備し、該版胴上のマ
   スタに印刷用紙を押し付けて印刷用紙に印刷を行う印刷
   装置において、 上記所定の耐刷枚数を超える総印刷枚数の印刷を行う場
   合であって、該所定の耐刷枚数に達したとき、上記版胴
   上の使用済みのマスタを排版すると共に、該使用済みの
   マスタに形成されている製版画像と実質的に同一の製版
   画像を別のマスタに形成し、製版された別のマスタを上
   記版胴に巻き付ける版替え動作を自動的に行うべく、上
   記排版部の駆動対象手段、上記製版給版部の駆動対象手
   段および上記版胴の駆動対象手段をそれぞれ制御する制
   御手段を有することを特徴とする印刷装置。
6. 【請求項６】請求項５記載の印刷装置において、 上記製版画像に対応した画像信号を記憶する画像記憶手
   段と、 上記画像記憶手段から上記画像信号を呼び出して、使用
   済みのマスタに形成されている製版画像と実質的に同一
   の製版画像を別のマスタに形成すべく上記製版給版部の
   駆動対象手段を制御する画像信号制御手段とを有するこ
   とを特徴とする印刷装置。
7. 【請求項７】請求項５または６記載の印刷装置におい
   て、 複数の給紙部を有し、これらの給紙部には、印刷用紙を
   給送する給紙手段と、この給紙手段を駆動する給紙駆動
   対象手段とがそれぞれ配設されており、 上記複数の給紙部では、上記総印刷枚数に応じた給紙が
   可能であることを特徴とする印刷装置。
8. 【請求項８】請求項５，６または７記載の印刷装置にお
   いて、 上記所定の耐刷枚数を記憶する耐刷枚数記憶手段と、上
   記総印刷枚数を設定する印刷枚数設定手段とを有し、 上記制御手段は、上記耐刷枚数記憶手段および上記印刷
   枚数設定手段からの各信号に基づいて、上記版替えの回
   数と上記版替え毎の印刷枚数とを計算し設定することを
   特徴とする印刷装置。
9. 【請求項９】請求項５，６または７記載の印刷装置にお
   いて、 上記所定の耐刷枚数を記憶する耐刷枚数記憶手段と、上
   記総印刷枚数を設定する印刷枚数設定手段とを有し、 上記制御手段は、上記耐刷枚数記憶手段および上記印刷
   枚数設定手段からの各信号に基づいて、上記版替えの回
   数と上記所定の耐刷枚数よりも少ない上記版替え毎に略
   平均した印刷枚数とを計算し設定することを特徴とする
   印刷装置。
10. 【請求項１０】請求項７記載の印刷装置において、 上記複数の給紙部には、印刷用紙の有無を検知する用紙
    有無検知手段がそれぞれ配設されており、 エンドレス給紙を行うためのエンドレス給紙動作を設定
    するエンドレス設定手段と、 上記各用紙有無検知手段および上記エンドレス設定手段
    からの各信号に基づいて、印刷用紙がなくなるまで印刷
    を行うべく上記排版部の駆動対象手段、上記製版給版部
    の駆動対象手段、上記版胴の駆動対象手段および上記各
    給紙駆動対象手段をそれぞれ制御するエンドレス制御手
    段とを有することを特徴とする印刷装置。
11. 【請求項１１】請求項５ないし９の何れか一つに記載の
    印刷装置において、 上記版替え前のマスタを使用して上記所定の耐刷枚数の
    印刷を行った後、上記版替え後の別のマスタを使用して
    印刷を行う動作を起動する印刷起動手段と、 上記制御手段は、上記印刷起動手段からの信号に基づい
    て、上記所定の耐刷枚数の印刷を行うべく上記版胴の駆
    動対象手段および上記各給紙駆動対象手段をそれぞれ制
    御することを特徴とする印刷装置。
12. 【請求項１２】請求項７または１０記載の印刷装置にお
    いて、 上記複数の給紙部には、印刷用紙のサイズを検知する用
    紙サイズ検知手段がそれぞれ配設されており、 上記各用紙サイズ検知手段により実質的に同一サイズの
    印刷用紙が検知されたとき、上記製版画像に対応した画
    像信号を９０度回転させて上記マスタに製版画像を形成
    すべく上記製版給版部の駆動対象手段を制御する製版画
    像制御手段を有することを特徴とする印刷装置。
13. 【請求項１３】所定の耐刷枚数を有する製版されたマス
    タを外周面に巻き付ける版胴と、該版胴上の使用済みの
    マスタを排版する排版部と、マスタを製版し上記版胴の
    外周面に巻き付ける製版給版部とを具備し、該版胴上の
    マスタに印刷用紙を押し付けて印刷用紙に印刷を行う印
    刷装置において、 上記マスタの耐刷枚数を手動で設定する耐刷枚数設定手
    段と、 上記耐刷枚数設定手段により設定された上記耐刷枚数に
    達したとき、上記版胴上の使用済みのマスタを排版する
    と共に、該使用済みのマスタに形成されている製版画像
    と実質的に同一の製版画像を別のマスタに形成し、製版
    された別のマスタを上記版胴に巻き付ける版替え動作を
    自動的に行うべく、上記排版部の駆動対象手段、上記製
    版給版部の駆動対象手段および上記版胴の駆動対象手段
    をそれぞれ制御する制御手段とを有することを特徴とす
    る印刷装置。
14. 【請求項１４】製版されたマスタを外周面に巻き付ける
    版胴と、該版胴上の使用済みのマスタを排版する排版部
    と、マスタを製版し上記版胴の外周面に巻き付ける製版
    給版部とを具備し、該版胴上のマスタに印刷用紙を押し
    付けて印刷用紙に印刷を行う印刷装置において、 製版されたマスタの製版画像の画像量を検知する画像量
    検知手段と、 上記画像量検知手段からの画像量検知信号に基づいて、
    上記マスタの耐刷枚数を設定し、該設定された上記耐刷
    枚数を超える印刷を行う場合であって、上記耐刷枚数に
    達したとき、上記版胴上の使用済みのマスタを排版する
    と共に、該使用済みのマスタに形成されている製版画像
    と実質的に同一の製版画像を別のマスタに形成し、製版
    された別のマスタを上記版胴に巻き付ける版替え動作を
    自動的に行うべく、上記排版部の駆動対象手段、上記製
    版給版部の駆動対象手段および上記版胴の駆動対象手段
    をそれぞれ制御する制御手段とを有することを特徴とす
    る印刷装置。
15. 【請求項１５】請求項１３または１４記載の印刷装置に
    おいて、 上記製版画像に対応した画像信号を記憶する画像記憶手
    段と、 上記画像記憶手段から上記画像信号を呼び出して、使用
    済みのマスタに形成されている製版画像と実質的に同一
    の製版画像を別のマスタに形成すべく上記製版給版部の
    駆動対象手段を制御する画像信号制御手段とを有するこ
    とを特徴とする印刷装置。
16. 【請求項１６】請求項１３，１４または１５記載の印刷
    装置において、 複数の給紙部を有し、これらの給紙部には、印刷用紙を
    給送する給紙手段と、この給紙手段を駆動する給紙駆動
    対象手段とがそれぞれ配設されており、 上記複数の給紙部では、上記総印刷枚数に応じた給紙が
    可能であることを特徴とする印刷装置。
17. 【請求項１７】請求項１３，１４，１５または１６記載
    の印刷装置において、 上記耐刷枚数を記憶する耐刷枚数記憶手段と、総印刷枚
    数を設定する印刷枚数設定手段とを有し、 上記制御手段は、上記耐刷枚数記憶手段および上記印刷
    枚数設定手段からの各信号に基づいて、上記版替えの回
    数と上記版替え毎の印刷枚数とを計算し設定することを
    特徴とする印刷装置。
18. 【請求項１８】請求項１３，１４，１５または１６記載
    の印刷装置において、 上記耐刷枚数を記憶する耐刷枚数記憶手段と、総印刷枚
    数を設定する印刷枚数設定手段とを有し、 上記制御手段は、上記耐刷枚数記憶手段および上記印刷
    枚数設定手段からの各信号に基づいて、上記版替えの回
    数と上記所定の耐刷枚数よりも少ない上記版替え毎に略
    平均した印刷枚数とを計算し設定することを特徴とする
    印刷装置。
19. 【請求項１９】請求項５ないし１８の何れか一つに記載
    の印刷装置において、 上記所定の耐刷枚数または上記耐刷枚数に達するとき、
    その旨の報知をする報知手段を有することを特徴とする
    印刷装置。