JP2000312458A - 直流電動機 - Google Patents
直流電動機Info
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- JP2000312458A JP2000312458A JP11363770A JP36377099A JP2000312458A JP 2000312458 A JP2000312458 A JP 2000312458A JP 11363770 A JP11363770 A JP 11363770A JP 36377099 A JP36377099 A JP 36377099A JP 2000312458 A JP2000312458 A JP 2000312458A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 モータの全長を短縮化すること。
【解決手段】 ブラシスプリング１６は、細長い薄板状
のばね材を渦巻き状に巻回して形成されたスプリング本
体１６Ａと、このスプリング本体１６Ａの最外径から延
設された弾性腕部１６Ｂとを有し、その弾性腕部１６Ｂ
の先端部がブラシ１５の後端面１５ｃに当接してブラシ
１５を整流子面１３側へ付勢している。このブラシスプ
リング１６は、スプリング本体１６Ａがブラシ１５の側
方に配置され、ブラシホルダ２１と一体に設けられた支
持アーム２６に支持されている。但し、スプリング本体
１６Ａは、その渦巻き部の外径ｄがブラシ１５の軸方向
長さｌの範囲内に収まるように配置されている。
のばね材を渦巻き状に巻回して形成されたスプリング本
体１６Ａと、このスプリング本体１６Ａの最外径から延
設された弾性腕部１６Ｂとを有し、その弾性腕部１６Ｂ
の先端部がブラシ１５の後端面１５ｃに当接してブラシ
１５を整流子面１３側へ付勢している。このブラシスプ
リング１６は、スプリング本体１６Ａがブラシ１５の側
方に配置され、ブラシホルダ２１と一体に設けられた支
持アーム２６に支持されている。但し、スプリング本体
１６Ａは、その渦巻き部の外径ｄがブラシ１５の軸方向
長さｌの範囲内に収まるように配置されている。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば車両用スタ
ータ等に用いて好適な直流電動機に関する。
ータ等に用いて好適な直流電動機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来技術として、例えば、実開昭６３−
１４３０４０号公報に開示されたスタータ装置が公知で
ある。このスタータ装置に用いられるモータは、図１０
に示すように、ブラシ１００が摺接する整流子面１１０
がアーマチャの回転軸１２０と直交する所謂フェイス型
整流子を有している。このフェイス型整流子と、整流子
面が円筒形状に構成される円筒型整流子とを比較する
と、円筒型整流子では、軸方向のブラシ幅に対して整流
子面の軸方向長さにある程度の余裕を持たせる必要があ
るが、フェイス型整流子では不要である。このため、フ
ェイス型整流子を用いた方がモータの全長を短縮する上
で有利である。
１４３０４０号公報に開示されたスタータ装置が公知で
ある。このスタータ装置に用いられるモータは、図１０
に示すように、ブラシ１００が摺接する整流子面１１０
がアーマチャの回転軸１２０と直交する所謂フェイス型
整流子を有している。このフェイス型整流子と、整流子
面が円筒形状に構成される円筒型整流子とを比較する
と、円筒型整流子では、軸方向のブラシ幅に対して整流
子面の軸方向長さにある程度の余裕を持たせる必要があ
るが、フェイス型整流子では不要である。このため、フ
ェイス型整流子を用いた方がモータの全長を短縮する上
で有利である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記の公報
に開示されたモータは、整流子面１１０にブラシ１００
を押圧するための手段として圧縮コイルスプリング１３
０を使用し、その圧縮コイルスプリング１３０が整流子
面１１０に対してブラシ１００の後方に配置されてい
る。この構成では、ブラシ１００の摩耗限界まで必要充
分なスプリング荷重を確保するために、バネ定数をある
程度低くしてスプリング１３０の初期荷重を充分に大き
く取ると、スプリング１３０の全長が長くなってしま
う。その結果、フェイス型整流子の採用によってアーマ
チャの軸長を短縮できても、スプリング１３０自体が長
くなることでモータ全体の軸方向長さを短縮できなくな
る。また、スプリング１３０の長さを短くするために、
スプリング１３０に加わる応力が増大すると、モータの
発熱によりスプリング１３０がへたり易くなるという問
題が生じる。本発明は、上記事情に基づいて成されたも
ので、その目的は、直流電動機の全長を短縮化すること
にある。
に開示されたモータは、整流子面１１０にブラシ１００
を押圧するための手段として圧縮コイルスプリング１３
０を使用し、その圧縮コイルスプリング１３０が整流子
面１１０に対してブラシ１００の後方に配置されてい
る。この構成では、ブラシ１００の摩耗限界まで必要充
分なスプリング荷重を確保するために、バネ定数をある
程度低くしてスプリング１３０の初期荷重を充分に大き
く取ると、スプリング１３０の全長が長くなってしま
う。その結果、フェイス型整流子の採用によってアーマ
チャの軸長を短縮できても、スプリング１３０自体が長
くなることでモータ全体の軸方向長さを短縮できなくな
る。また、スプリング１３０の長さを短くするために、
スプリング１３０に加わる応力が増大すると、モータの
発熱によりスプリング１３０がへたり易くなるという問
題が生じる。本発明は、上記事情に基づいて成されたも
ので、その目的は、直流電動機の全長を短縮化すること
にある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】（請求項１の手段）ブラ
シスプリングは、弾力を蓄えるスプリング本体と、この
スプリング本体から延びてブラシの後端面に弾力を付与
する弾性腕部とを有し、スプリング本体がブラシの側方
に配置され、且つブラシの軸方向長さの範囲内に収まる
大きさに設けられている。この構成によれば、ブラシス
プリングによって直流電動機の全長が増大することは殆
どなく、フェイス型整流子面を用いた効果（アーマチャ
の軸長を短縮できる）を直流電動機の全長短縮化に生か
すことができる。
シスプリングは、弾力を蓄えるスプリング本体と、この
スプリング本体から延びてブラシの後端面に弾力を付与
する弾性腕部とを有し、スプリング本体がブラシの側方
に配置され、且つブラシの軸方向長さの範囲内に収まる
大きさに設けられている。この構成によれば、ブラシス
プリングによって直流電動機の全長が増大することは殆
どなく、フェイス型整流子面を用いた効果（アーマチャ
の軸長を短縮できる）を直流電動機の全長短縮化に生か
すことができる。
【０００５】（請求項２の手段）請求項１に記載したブ
ラシ保持装置は、ブラシを摺動自在に保持する金属製の
ブラシホルダと、このブラシホルダの外周形状に相応す
る凹部を有し、この凹部にブラシホルダを収容する樹脂
製のホルダ保持器とを備え、そのブラシホルダとホルダ
保持器は、ブラシホルダが凹部から抜け出ることを防止
する係止手段を有している。このブラシ保持装置によれ
ば、ホルダ保持器に対しブラシホルダをスクリュやリ
ベット等で固定する必要がなく容易に組付けることがで
き、且つ両者の係止手段によってブラシホルダがホルダ
保持器の凹部から抜け出ることを防止できる。金属製
のブラシホルダの周囲が樹脂で囲まれるので、ブラシホ
ルダとアース電位の部品（例えばエンドフレーム）との
沿面距離を大きく確保できる。このため、長期間の使用
によってブラシホルダの周囲にブラシ摩耗粉が付着した
場合でも充分な絶縁が確保できる。ブラシを金属製の
ブラシホルダに収容しているので、ブラシが過熱しても
樹脂製のホルダ保持器が熱的損傷を受ける危険性を低減
できる。
ラシ保持装置は、ブラシを摺動自在に保持する金属製の
ブラシホルダと、このブラシホルダの外周形状に相応す
る凹部を有し、この凹部にブラシホルダを収容する樹脂
製のホルダ保持器とを備え、そのブラシホルダとホルダ
保持器は、ブラシホルダが凹部から抜け出ることを防止
する係止手段を有している。このブラシ保持装置によれ
ば、ホルダ保持器に対しブラシホルダをスクリュやリ
ベット等で固定する必要がなく容易に組付けることがで
き、且つ両者の係止手段によってブラシホルダがホルダ
保持器の凹部から抜け出ることを防止できる。金属製
のブラシホルダの周囲が樹脂で囲まれるので、ブラシホ
ルダとアース電位の部品（例えばエンドフレーム）との
沿面距離を大きく確保できる。このため、長期間の使用
によってブラシホルダの周囲にブラシ摩耗粉が付着した
場合でも充分な絶縁が確保できる。ブラシを金属製の
ブラシホルダに収容しているので、ブラシが過熱しても
樹脂製のホルダ保持器が熱的損傷を受ける危険性を低減
できる。
【０００６】（請求項３の手段）請求項２に記載したブ
ラシホルダは、ブラシスプリングを支持する支持アーム
が一体に設けられ、この支持アームの先端部がホルダ保
持器に設けられた溝部に係止されている。この場合、支
持アームには、ブラシの押圧に伴うブラシスプリングの
反力が作用するが、支持アームの先端部をホルダ保持器
の溝部に係止することで支持アーム及びブラシホルダの
変形を防止できる。
ラシホルダは、ブラシスプリングを支持する支持アーム
が一体に設けられ、この支持アームの先端部がホルダ保
持器に設けられた溝部に係止されている。この場合、支
持アームには、ブラシの押圧に伴うブラシスプリングの
反力が作用するが、支持アームの先端部をホルダ保持器
の溝部に係止することで支持アーム及びブラシホルダの
変形を防止できる。
【０００７】（請求項４の手段）ブラシ保持装置は、ブ
ラシを摺動自在に保持する金属製のブラシホルダと、こ
のブラシホルダの外周形状に相応する凹部を有し、この
凹部にブラシホルダを収容する樹脂製のホルダ保持器と
を備え、そのブラシホルダとホルダ保持器は、ブラシホ
ルダが凹部から抜け出ることを防止する係止手段を有し
ている。このブラシ保持装置によれば、ホルダ保持器
に対しブラシホルダをスクリュやリベット等で固定する
必要がなく容易に組付けることができ、且つ両者の係止
手段によってブラシホルダがホルダ保持器の凹部から抜
け出ることを防止できる。金属製のブラシホルダの周
囲が樹脂で囲まれるので、ブラシホルダとアース電位の
部品（例えばエンドフレーム）との沿面距離を大きく確
保できる。このため、長期間の使用によってブラシホル
ダの周囲にブラシ摩耗粉が付着した場合でも充分な絶縁
が確保できる。ブラシを金属製のブラシホルダに収容
しているので、ブラシが過熱しても樹脂製のホルダ保持
器が熱的損傷を受ける危険性を低減できる。
ラシを摺動自在に保持する金属製のブラシホルダと、こ
のブラシホルダの外周形状に相応する凹部を有し、この
凹部にブラシホルダを収容する樹脂製のホルダ保持器と
を備え、そのブラシホルダとホルダ保持器は、ブラシホ
ルダが凹部から抜け出ることを防止する係止手段を有し
ている。このブラシ保持装置によれば、ホルダ保持器
に対しブラシホルダをスクリュやリベット等で固定する
必要がなく容易に組付けることができ、且つ両者の係止
手段によってブラシホルダがホルダ保持器の凹部から抜
け出ることを防止できる。金属製のブラシホルダの周
囲が樹脂で囲まれるので、ブラシホルダとアース電位の
部品（例えばエンドフレーム）との沿面距離を大きく確
保できる。このため、長期間の使用によってブラシホル
ダの周囲にブラシ摩耗粉が付着した場合でも充分な絶縁
が確保できる。ブラシを金属製のブラシホルダに収容
しているので、ブラシが過熱しても樹脂製のホルダ保持
器が熱的損傷を受ける危険性を低減できる。
【０００８】（請求項５の手段）請求項４に記載したブ
ラシホルダは、ブラシスプリングを支持する支持アーム
が一体に設けられ、この支持アームの先端部がホルダ保
持器に設けられた溝部に係止されている。この場合、支
持アームには、ブラシの押圧に伴うブラシスプリングの
反力が作用するが、支持アームの先端部をホルダ保持器
の溝部に係止することで支持アーム及びブラシホルダの
変形を防止できる。
ラシホルダは、ブラシスプリングを支持する支持アーム
が一体に設けられ、この支持アームの先端部がホルダ保
持器に設けられた溝部に係止されている。この場合、支
持アームには、ブラシの押圧に伴うブラシスプリングの
反力が作用するが、支持アームの先端部をホルダ保持器
の溝部に係止することで支持アーム及びブラシホルダの
変形を防止できる。
【０００９】（請求項６の手段）請求項４及び５に記載
した整流子面は、アーマチャの回転軸と略直交するフェ
イス型整流子面である。
した整流子面は、アーマチャの回転軸と略直交するフェ
イス型整流子面である。
【００１０】
【発明の実施の形態】次に、本発明の直流電動機を図面
に基づいて説明する。 （第１実施例）図１は本発明の直流電動機を具備したス
タータの断面図である。本実施例のスタータ１は、図１
に示すように、通電を受けて回転力を発生するモータ２
（本発明の直流電動機）、このモータ２の回転速度を減
速する減速装置３、この減速装置３を介してモータ２の
回転力が伝達される出力軸４、この出力軸４の外周に軸
受５を介して摺動自在に嵌合され、始動時にエンジン側
のリングギヤと噛み合うピニオンギヤ６、出力軸４の回
転をピニオンギヤ６に伝達する一方向クラッチ７、モー
タ２の電流回路（図示しない）に介在されたモータ接点
（図示しない）を開閉するマグネットスイッチ８等より
構成される。なお、本発明に係わるモータ２の説明は下
述するが、モータ２以外の構成は、従来より周知である
ので、詳しい説明を省略する。
に基づいて説明する。 （第１実施例）図１は本発明の直流電動機を具備したス
タータの断面図である。本実施例のスタータ１は、図１
に示すように、通電を受けて回転力を発生するモータ２
（本発明の直流電動機）、このモータ２の回転速度を減
速する減速装置３、この減速装置３を介してモータ２の
回転力が伝達される出力軸４、この出力軸４の外周に軸
受５を介して摺動自在に嵌合され、始動時にエンジン側
のリングギヤと噛み合うピニオンギヤ６、出力軸４の回
転をピニオンギヤ６に伝達する一方向クラッチ７、モー
タ２の電流回路（図示しない）に介在されたモータ接点
（図示しない）を開閉するマグネットスイッチ８等より
構成される。なお、本発明に係わるモータ２の説明は下
述するが、モータ２以外の構成は、従来より周知である
ので、詳しい説明を省略する。
【００１１】モータ２は、軟鋼板を円筒形に加工したヨ
ーク９、このヨーク９の後端開口部を塞ぐエンドフレー
ム１０、ヨーク９の円筒内周面に配設された固定磁極１
１（例えば永久磁石）、回転軸１２と略直交するフェイ
ス型整流子面１３を有するアーマチャ１４、整流子面１
３に摺接するブラシ１５（１５Ａ、１５Ｂ）、このブラ
シ１５を整流子面１３に押圧するブラシスプリング１
６、ブラシ１５及びブラシスプリング１６を保持するブ
ラシ保持装置（後述する）等より構成される。アーマチ
ャ１４は、回転軸１２の一端部が出力軸４の後端に形成
された円筒凹部の内径面に軸受１７を介して支持され、
回転軸１２の他端部がエンドフレーム１０の中央部に設
けられた円筒部の内径面に軸受１８を介して支持されて
いる。また、回転軸１２の他端部には、軸受１８より後
端側（図１の右端側）にワッシャ１９と止め輪２０が嵌
め合わされ、アーマチャ１４の軸方向移動が規制されて
いる。
ーク９、このヨーク９の後端開口部を塞ぐエンドフレー
ム１０、ヨーク９の円筒内周面に配設された固定磁極１
１（例えば永久磁石）、回転軸１２と略直交するフェイ
ス型整流子面１３を有するアーマチャ１４、整流子面１
３に摺接するブラシ１５（１５Ａ、１５Ｂ）、このブラ
シ１５を整流子面１３に押圧するブラシスプリング１
６、ブラシ１５及びブラシスプリング１６を保持するブ
ラシ保持装置（後述する）等より構成される。アーマチ
ャ１４は、回転軸１２の一端部が出力軸４の後端に形成
された円筒凹部の内径面に軸受１７を介して支持され、
回転軸１２の他端部がエンドフレーム１０の中央部に設
けられた円筒部の内径面に軸受１８を介して支持されて
いる。また、回転軸１２の他端部には、軸受１８より後
端側（図１の右端側）にワッシャ１９と止め輪２０が嵌
め合わされ、アーマチャ１４の軸方向移動が規制されて
いる。
【００１２】ブラシ保持装置は、金属板を筒状に折り曲
げ加工して形成された４個のブラシホルダ２１と、これ
らのブラシホルダ２１を保持する樹脂製のホルダ保持器
２２とから成り、このホルダ保持器２２に係合する一組
の金具２３、２４をスクリュ２５でエンドフレーム１０
に締め付けて固定されている（図４参照）。ブラシホル
ダ２１は、ホルダ保持器２２に設けられている４か所の
凹部２２ａにそれぞれ嵌挿され、図５に示すように、ブ
ラシホルダ２１の一側面に形成された切り起こし爪２１
ａをホルダ保持器２２の凹部２２ａ内面に形成された段
差部２２ｂに係合することで、ホルダ保持器２２からの
脱落（凹部２２ａから軸方向に抜け出ること）を防止し
ている。また、ブラシホルダ２１には、図２に示すよう
に、ブラシスプリング１６を支持する支持アーム２６が
一体に設けられ、その支持アーム２６の先端がホルダ保
持器２２に形成された溝部２２ｃに係止されている（図
６参照）。
げ加工して形成された４個のブラシホルダ２１と、これ
らのブラシホルダ２１を保持する樹脂製のホルダ保持器
２２とから成り、このホルダ保持器２２に係合する一組
の金具２３、２４をスクリュ２５でエンドフレーム１０
に締め付けて固定されている（図４参照）。ブラシホル
ダ２１は、ホルダ保持器２２に設けられている４か所の
凹部２２ａにそれぞれ嵌挿され、図５に示すように、ブ
ラシホルダ２１の一側面に形成された切り起こし爪２１
ａをホルダ保持器２２の凹部２２ａ内面に形成された段
差部２２ｂに係合することで、ホルダ保持器２２からの
脱落（凹部２２ａから軸方向に抜け出ること）を防止し
ている。また、ブラシホルダ２１には、図２に示すよう
に、ブラシスプリング１６を支持する支持アーム２６が
一体に設けられ、その支持アーム２６の先端がホルダ保
持器２２に形成された溝部２２ｃに係止されている（図
６参照）。
【００１３】ブラシ１５は、図２に示すように、一対の
正極ブラシ１５Ａと一対の負極ブラシ１５Ｂとから成
り、それぞれブラシホルダ２１の筒状内部に摺動自在に
収容されている。正極ブラシ１５Ａは、ピグテール１５
ａが良導体製の金具２７に溶接等により機械的及び電気
的に接続され、その金具２７に接続された引出し線２８
を介してマグネットスイッチ８内のモータ接点（固定接
点）と電気的に接続されている。なお、引出し線２８
は、ゴム製のブッシング２９によりヨーク９に対し絶縁
された状態で保持されている。
正極ブラシ１５Ａと一対の負極ブラシ１５Ｂとから成
り、それぞれブラシホルダ２１の筒状内部に摺動自在に
収容されている。正極ブラシ１５Ａは、ピグテール１５
ａが良導体製の金具２７に溶接等により機械的及び電気
的に接続され、その金具２７に接続された引出し線２８
を介してマグネットスイッチ８内のモータ接点（固定接
点）と電気的に接続されている。なお、引出し線２８
は、ゴム製のブッシング２９によりヨーク９に対し絶縁
された状態で保持されている。
【００１４】負極ブラシ１５Ｂは、ピグテール１５ｂが
ホルダ保持器２２を固定している一方の金具２３に電気
的に接続され、その金具２３を介してアースされてい
る。従って、ホルダ保持器２２を固定する一方の金具２
３は、負極ブラシ１５Ｂのアースターミナルを兼用して
いる。但し、他方の金具２４は、一方の金具２３と同様
の形状であるが、ホルダ保持器２２を固定しているだけ
で、正極ブラシ１５Ａのピグテール１５ａが接続されて
いる訳ではない。
ホルダ保持器２２を固定している一方の金具２３に電気
的に接続され、その金具２３を介してアースされてい
る。従って、ホルダ保持器２２を固定する一方の金具２
３は、負極ブラシ１５Ｂのアースターミナルを兼用して
いる。但し、他方の金具２４は、一方の金具２３と同様
の形状であるが、ホルダ保持器２２を固定しているだけ
で、正極ブラシ１５Ａのピグテール１５ａが接続されて
いる訳ではない。
【００１５】ブラシスプリング１６は、図３に示すよう
に、細長い薄板状のばね材を渦巻き状に巻回して形成さ
れたスプリング本体１６Ａと、このスプリング本体１６
Ａの最外径から延設された弾性腕部１６Ｂとを有し、そ
の弾性腕部１６Ｂの先端部がブラシ１５の後端面１５ｃ
に当接してブラシ１５を整流子面１３側へ付勢してい
る。このブラシスプリング１６は、スプリング本体１６
Ａがブラシ１５の側方に配置され、ブラシホルダ２１と
一体に設けられた支持アーム２６に支持されている。但
し、スプリング本体１６Ａは、その渦巻き部の外径ｄが
ブラシ１５の軸方向長さｌの範囲内に収まるように配置
されている。
に、細長い薄板状のばね材を渦巻き状に巻回して形成さ
れたスプリング本体１６Ａと、このスプリング本体１６
Ａの最外径から延設された弾性腕部１６Ｂとを有し、そ
の弾性腕部１６Ｂの先端部がブラシ１５の後端面１５ｃ
に当接してブラシ１５を整流子面１３側へ付勢してい
る。このブラシスプリング１６は、スプリング本体１６
Ａがブラシ１５の側方に配置され、ブラシホルダ２１と
一体に設けられた支持アーム２６に支持されている。但
し、スプリング本体１６Ａは、その渦巻き部の外径ｄが
ブラシ１５の軸方向長さｌの範囲内に収まるように配置
されている。
【００１６】次に、本実施例の作用及び効果を説明す
る。なお、スタータ１の作動は極めて周知であるため、
その説明は省略する。ブラシスプリング１６は、スプリ
ング本体１６Ａが渦巻き状に巻回されて弾力を蓄えてい
るため、摩耗によりブラシ１５の軸方向長さが減少して
も、弾性腕部１６Ｂを介してブラシ１５に弾力を付与す
ることができ、ブラシ１５の摩耗限界まで必要充分なス
プリング荷重を確保できる。このブラシスプリング１６
では、圧縮コイルスプリングの様にブラシ１５の後方に
配置する必要がなく、スプリング本体１６Ａをブラシ１
５の側方に配置することができる。
る。なお、スタータ１の作動は極めて周知であるため、
その説明は省略する。ブラシスプリング１６は、スプリ
ング本体１６Ａが渦巻き状に巻回されて弾力を蓄えてい
るため、摩耗によりブラシ１５の軸方向長さが減少して
も、弾性腕部１６Ｂを介してブラシ１５に弾力を付与す
ることができ、ブラシ１５の摩耗限界まで必要充分なス
プリング荷重を確保できる。このブラシスプリング１６
では、圧縮コイルスプリングの様にブラシ１５の後方に
配置する必要がなく、スプリング本体１６Ａをブラシ１
５の側方に配置することができる。
【００１７】そこで、図３に示したように、ブラシ１５
の側方に配置したスプリング本体１６Ａの外径ｄをブラ
シ１５の軸方向長さｌの範囲内に収めることで、ブラシ
スプリング１６によるモータ２の全長の増加を著しく抑
制できる。言い換えれば、ブラシスプリング１６によっ
てモータ２の全長が増大することは殆どなく、フェイス
型整流子面１３を用いた効果（アーマチャ１４の軸長を
短縮できる）をモータ２の全長短縮化に生かすことがで
きる。
の側方に配置したスプリング本体１６Ａの外径ｄをブラ
シ１５の軸方向長さｌの範囲内に収めることで、ブラシ
スプリング１６によるモータ２の全長の増加を著しく抑
制できる。言い換えれば、ブラシスプリング１６によっ
てモータ２の全長が増大することは殆どなく、フェイス
型整流子面１３を用いた効果（アーマチャ１４の軸長を
短縮できる）をモータ２の全長短縮化に生かすことがで
きる。
【００１８】本実施例のブラシ保持装置は、ブラシ１５
を保持する金属製のブラシホルダ２１と、このブラシホ
ルダ２１を凹部２２ａに収容する樹脂製のホルダ保持器
２２とで構成されることにより、以下の特徴を有してい
る。 ホルダ保持器２２に対しブラシホルダ２１をスクリュ
やリベット等で固定する必要がなく容易に組付けること
ができ、且つブラシホルダ２１に設けた切り起こし爪２
１ａをホルダ保持器２２に設けた段差部２２ｂに係合す
ることで、ホルダ保持器２２の凹部２２ａからブラシホ
ルダ２１が抜け出ることを防止できる。
を保持する金属製のブラシホルダ２１と、このブラシホ
ルダ２１を凹部２２ａに収容する樹脂製のホルダ保持器
２２とで構成されることにより、以下の特徴を有してい
る。 ホルダ保持器２２に対しブラシホルダ２１をスクリュ
やリベット等で固定する必要がなく容易に組付けること
ができ、且つブラシホルダ２１に設けた切り起こし爪２
１ａをホルダ保持器２２に設けた段差部２２ｂに係合す
ることで、ホルダ保持器２２の凹部２２ａからブラシホ
ルダ２１が抜け出ることを防止できる。
【００１９】金属製のブラシホルダ２１を樹脂製のホ
ルダ保持器２２の凹部２２ａに収容しているので、ブラ
シホルダ２１の周囲が樹脂で囲まれることになる。その
結果、ブラシホルダ２１とアース電位であるエンドフレ
ーム１０との沿面距離を大きく確保できるため、長期間
の使用によってブラシホルダ２１の周囲にブラシ摩耗粉
が付着した場合でも充分な絶縁が確保できる。 ブラシ１５を金属製のブラシホルダ２１に収容してい
るので、ブラシ１５と樹脂製のホルダ保持器２２とが直
接接触することはなく、ブラシ１５が過熱しても樹脂製
のホルダ保持器２２が熱的損傷を受ける危険性を低減で
きる。
ルダ保持器２２の凹部２２ａに収容しているので、ブラ
シホルダ２１の周囲が樹脂で囲まれることになる。その
結果、ブラシホルダ２１とアース電位であるエンドフレ
ーム１０との沿面距離を大きく確保できるため、長期間
の使用によってブラシホルダ２１の周囲にブラシ摩耗粉
が付着した場合でも充分な絶縁が確保できる。 ブラシ１５を金属製のブラシホルダ２１に収容してい
るので、ブラシ１５と樹脂製のホルダ保持器２２とが直
接接触することはなく、ブラシ１５が過熱しても樹脂製
のホルダ保持器２２が熱的損傷を受ける危険性を低減で
きる。
【００２０】また、本実施例のブラシホルダ２１は、ブ
ラシスプリング１６を支持する支持アーム２６が一体に
設けられ、この支持アーム２６の先端部がホルダ保持器
２２に設けられた溝部２２ｃに係止されている。この場
合、支持アーム２６には、ブラシ１５の押圧に伴うブラ
シスプリング１６の反力が作用するが、支持アーム２６
の先端部をホルダ保持器２２の溝部２２ｃに係止するこ
とで支持アーム２６及びブラシホルダ２１の変形を防止
できる。なお、本実施例のブラシスプリング１６は、ス
プリング本体１６Ａを渦巻き状に巻回して構成している
が、ピアノ線等の線材をコイル状に巻回してスプリング
本体１６Ａを構成しても良い。
ラシスプリング１６を支持する支持アーム２６が一体に
設けられ、この支持アーム２６の先端部がホルダ保持器
２２に設けられた溝部２２ｃに係止されている。この場
合、支持アーム２６には、ブラシ１５の押圧に伴うブラ
シスプリング１６の反力が作用するが、支持アーム２６
の先端部をホルダ保持器２２の溝部２２ｃに係止するこ
とで支持アーム２６及びブラシホルダ２１の変形を防止
できる。なお、本実施例のブラシスプリング１６は、ス
プリング本体１６Ａを渦巻き状に巻回して構成している
が、ピアノ線等の線材をコイル状に巻回してスプリング
本体１６Ａを構成しても良い。
【００２１】（第２実施例）本実施例は、図７に示すよ
うに、ブラシスプリング１６のスプリング本体１６Ａを
支持するための支持アーム２６をブラシホルダ２１と別
体で設けた一例を示すものである。支持アーム２６は、
例えば所定の長さを有する単純な板状あるいは棒状に設
けられ、その両端が、第１実施例の場合と同様に、ホル
ダ保持器２２に形成された溝部２２ｃに係止されている
（図７参照）。この構成によれば、第１実施例の場合と
比較してブラシホルダ２１を簡単に構成できるので、ブ
ラシホルダ２１の加工を容易にできる利点がある。ま
た、支持アーム２６の両端をホルダ保持器２２の溝部２
２ｃに係止させることにより、ブラシスプリング１６の
反力による変形を確実に防止できる。
うに、ブラシスプリング１６のスプリング本体１６Ａを
支持するための支持アーム２６をブラシホルダ２１と別
体で設けた一例を示すものである。支持アーム２６は、
例えば所定の長さを有する単純な板状あるいは棒状に設
けられ、その両端が、第１実施例の場合と同様に、ホル
ダ保持器２２に形成された溝部２２ｃに係止されている
（図７参照）。この構成によれば、第１実施例の場合と
比較してブラシホルダ２１を簡単に構成できるので、ブ
ラシホルダ２１の加工を容易にできる利点がある。ま
た、支持アーム２６の両端をホルダ保持器２２の溝部２
２ｃに係止させることにより、ブラシスプリング１６の
反力による変形を確実に防止できる。
【００２２】（第３実施例）本実施例は、本発明のブラ
シ保持装置を円筒型コンミテータを有するアーマチャ１
４に適用した一例である。アーマチャ１４は、図８及び
９に示すように、複数の整流子片１３ａを回転軸１２の
外周に円筒型に配置して形成される円筒型コンミテータ
を備え、この円筒型コンミテータの径方向外側にブラシ
１５が配置されている。ブラシ保持装置は、第１実施例
と同様に、樹脂製のホルダ保持器２２と、金属板を筒状
に折り曲げ加工して形成されたブラシホルダ２１とで構
成される。
シ保持装置を円筒型コンミテータを有するアーマチャ１
４に適用した一例である。アーマチャ１４は、図８及び
９に示すように、複数の整流子片１３ａを回転軸１２の
外周に円筒型に配置して形成される円筒型コンミテータ
を備え、この円筒型コンミテータの径方向外側にブラシ
１５が配置されている。ブラシ保持装置は、第１実施例
と同様に、樹脂製のホルダ保持器２２と、金属板を筒状
に折り曲げ加工して形成されたブラシホルダ２１とで構
成される。
【００２３】ホルダ保持器２２は、例えばエンドフレー
ム１０にスクリュ等で固定され、図８に示すように、ブ
ラシホルダ２１を収容するための凹部２２ａが設けられ
ている。この凹部２２ａは、整流子面１３に対し半径方
向にホルダ保持器２２を貫通して設けられている。ブラ
シホルダ２１は、ホルダ保持器２２に設けられた凹部２
２ａに嵌挿され、図示しない係止手段（第１実施例参
照）によって凹部２２ａからの脱落が防止されている。
なお、凹部２２ａがホルダ保持器２２を半径方向に貫通
しているので、ブラシホルダ２１は、ホルダ保持器２２
の内側（整流子面１３側）からでも外側（エンドフレー
ム１０側）からでも凹部２２ａ内に挿入できる。
ム１０にスクリュ等で固定され、図８に示すように、ブ
ラシホルダ２１を収容するための凹部２２ａが設けられ
ている。この凹部２２ａは、整流子面１３に対し半径方
向にホルダ保持器２２を貫通して設けられている。ブラ
シホルダ２１は、ホルダ保持器２２に設けられた凹部２
２ａに嵌挿され、図示しない係止手段（第１実施例参
照）によって凹部２２ａからの脱落が防止されている。
なお、凹部２２ａがホルダ保持器２２を半径方向に貫通
しているので、ブラシホルダ２１は、ホルダ保持器２２
の内側（整流子面１３側）からでも外側（エンドフレー
ム１０側）からでも凹部２２ａ内に挿入できる。
【００２４】ブラシ１５は、ブラシホルダ２１の筒状内
部に摺動自在に収容され、ブラシスプリング１６によっ
て整流子面１３側へ押圧されている。ブラシスプリング
１６は、第１実施例と同様に渦巻き型に設けられ、図８
に示すように、ブラシホルダ２１の側方に配置され、そ
のブラシホルダ２１と一体に設けられた支持アーム２６
に支持されている。
部に摺動自在に収容され、ブラシスプリング１６によっ
て整流子面１３側へ押圧されている。ブラシスプリング
１６は、第１実施例と同様に渦巻き型に設けられ、図８
に示すように、ブラシホルダ２１の側方に配置され、そ
のブラシホルダ２１と一体に設けられた支持アーム２６
に支持されている。
【００２５】本実施例のブラシ保持装置は、以下の特徴
を有している。 ホルダ保持器２２に対しブラシホルダ２１をスクリュ
やリベット等で固定する必要がなく容易に組付けること
ができ、且つ係止手段によりホルダ保持器２２の凹部２
２ａからブラシホルダ２１が抜け出ることを防止でき
る。 金属製のブラシホルダ２１を樹脂製のホルダ保持器２
２の凹部２２ａに収容しているので、ブラシホルダ２１
の周囲が樹脂で囲まれることになる。その結果、ブラシ
ホルダ２１とアース電位であるエンドフレーム１０との
沿面距離を大きく確保できるため、長期間の使用によっ
てブラシホルダ２１の周囲にブラシ摩耗粉が付着した場
合でも充分な絶縁が確保できる。 ブラシ１５を金属製のブラシホルダ２１に収容してい
るので、ブラシ１５と樹脂製のホルダ保持器２２とが直
接接触することはなく、ブラシ１５が過熱しても樹脂製
のホルダ保持器２２が熱的損傷を受ける危険性を低減で
きる。
を有している。 ホルダ保持器２２に対しブラシホルダ２１をスクリュ
やリベット等で固定する必要がなく容易に組付けること
ができ、且つ係止手段によりホルダ保持器２２の凹部２
２ａからブラシホルダ２１が抜け出ることを防止でき
る。 金属製のブラシホルダ２１を樹脂製のホルダ保持器２
２の凹部２２ａに収容しているので、ブラシホルダ２１
の周囲が樹脂で囲まれることになる。その結果、ブラシ
ホルダ２１とアース電位であるエンドフレーム１０との
沿面距離を大きく確保できるため、長期間の使用によっ
てブラシホルダ２１の周囲にブラシ摩耗粉が付着した場
合でも充分な絶縁が確保できる。 ブラシ１５を金属製のブラシホルダ２１に収容してい
るので、ブラシ１５と樹脂製のホルダ保持器２２とが直
接接触することはなく、ブラシ１５が過熱しても樹脂製
のホルダ保持器２２が熱的損傷を受ける危険性を低減で
きる。
【００２６】上記の各実施例では、本発明の直流電動機
（モータ２）をスタータ１に適用した例を説明したが、
直流電動機単体でも同様の効果を得られることは言うま
でもない。
（モータ２）をスタータ１に適用した例を説明したが、
直流電動機単体でも同様の効果を得られることは言うま
でもない。
【図１】スタータの断面図である。
【図２】ブラシ保持装置のアーマチャ側軸方向から見た
正面図である。
正面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ断面図である。
【図４】図２のＢ−Ｂ断面図である。
【図５】図２のＣ−Ｃ断面図である。
【図６】図２のＤ−Ｄ断面図である。
【図７】ブラシ保持装置のアーマチャ側軸方向から見た
正面図である（第２実施例）。
正面図である（第２実施例）。
【図８】ブラシ保持装置の軸方向から見た断面図である
（第３実施例）。
（第３実施例）。
【図９】円筒型コンミテータの構成を示す断面図である
（第３実施例）。
（第３実施例）。
【図１０】ブラシ周辺の断面図である（従来技術）。
２ モータ（直流電動機） １２ 回転軸 １３ 整流子面 １４ アーマチャ １５ ブラシ １５ｃ ブラシの後端面 １６ ブラシスプリング １６Ａ スプリング本体 １６Ｂ 弾性腕部 ２１ ブラシホルダ ２１ａ 切り起こし爪（係止手段） ２２ ホルダ保持器 ２２ａ 凹部 ２２ｂ 段差部（係止手段） ２２ｃ ホルダ保持器に設けられた溝部 ２６ 支持アーム
Claims (6)
- 【請求項１】回転軸と略直交するフェイス型整流子面を
有するアーマチャと、 前記整流子面に摺接するブラシと、 このブラシを前記整流子面に押圧するブラシスプリング
と、 前記ブラシを保持するブラシ保持装置とを備えた直流電
動機において、 前記ブラシスプリングは、弾力を蓄えるスプリング本体
と、このスプリング本体から延びて前記ブラシの後端面
に弾力を付与する弾性腕部とを有し、前記スプリング本
体が前記ブラシの側方に配置され、且つ前記ブラシの軸
方向長さの範囲内に収まる大きさに設けられていること
を特徴とする直流電動機。 - 【請求項２】請求項１に記載した直流電動機において、 前記ブラシ保持装置は、前記ブラシを摺動自在に保持す
る金属製のブラシホルダと、このブラシホルダの外周形
状に相応する凹部を有し、この凹部に前記ブラシホルダ
を収容する樹脂製のホルダ保持器とを備え、そのブラシ
ホルダとホルダ保持器は、前記ブラシホルダが前記凹部
から抜け出ることを防止する係止手段を有していること
を特徴とする直流電動機。 - 【請求項３】請求項２に記載した直流電動機において、 前記ブラシホルダは、前記ブラシスプリングを支持する
支持アームが一体に設けられ、この支持アームの先端部
が前記ホルダ保持器に設けられた溝部に係止されている
ことを特徴とする直流電動機。 - 【請求項４】整流子面を有するアーマチャと、 前記整流子面に摺接するブラシと、 このブラシを前記整流子面に押圧するブラシスプリング
と、 前記ブラシを保持するブラシ保持装置とを備えた直流電
動機において、 前記ブラシ保持装置は、前記ブラシを摺動自在に保持す
る金属製のブラシホルダと、このブラシホルダの外周形
状に相応する凹部を有し、この凹部に前記ブラシホルダ
を収容する樹脂製のホルダ保持器とを備え、そのブラシ
ホルダとホルダ保持器は、前記ブラシホルダが前記凹部
から抜け出ることを防止する係止手段を有していること
を特徴とする直流電動機。 - 【請求項５】請求項４に記載した直流電動機において、 前記ブラシホルダは、前記ブラシスプリングを支持する
支持アームが一体に設けられ、この支持アームの先端部
が前記ホルダ保持器に設けられた溝部に係止されている
ことを特徴とする直流電動機。 - 【請求項６】請求項４及び５に記載した直流電動機にお
いて、 前記整流子面が前記アーマチャの回転軸と略直交するフ
ェイス型整流子面であることを特徴とする直流電動機。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36377099A JP3508838B2 (ja) | 1999-02-25 | 1999-12-22 | 直流電動機 |
| DE60017300T DE60017300T2 (de) | 1999-02-25 | 2000-02-17 | Bürstenhalteranordnung für einen Gleichstrommotor |
| EP00103252A EP1032111B1 (en) | 1999-02-25 | 2000-02-17 | Brush holder arrangement of dc motor |
| EP04009986A EP1453183B1 (en) | 1999-02-25 | 2000-02-17 | Brush holder arrangement of dc motor |
| US09/511,077 US6326716B1 (en) | 1999-02-22 | 2000-02-23 | Brush holder arrangement of DC motor |
| KR1020000008835A KR100361410B1 (ko) | 1999-02-25 | 2000-02-23 | 직류 모터 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11-48599 | 1999-02-25 | ||
| JP4859999 | 1999-02-25 | ||
| JP36377099A JP3508838B2 (ja) | 1999-02-25 | 1999-12-22 | 直流電動機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000312458A true JP2000312458A (ja) | 2000-11-07 |
| JP3508838B2 JP3508838B2 (ja) | 2004-03-22 |
Family
ID=26388906
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP36377099A Expired - Lifetime JP3508838B2 (ja) | 1999-02-22 | 1999-12-22 | 直流電動機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3508838B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007318869A (ja) * | 2006-05-24 | 2007-12-06 | Denso Corp | 電動モータおよび燃料ポンプ |
-
1999
- 1999-12-22 JP JP36377099A patent/JP3508838B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007318869A (ja) * | 2006-05-24 | 2007-12-06 | Denso Corp | 電動モータおよび燃料ポンプ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3508838B2 (ja) | 2004-03-22 |
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|---|---|---|---|
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