JP2000305646A - 多方向入力装置 - Google Patents
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- G05G9/00—Manually-actuated control mechanisms provided with one single controlling member co-operating with two or more controlled members, e.g. selectively, simultaneously
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来の多方向入力装置において、操作軸３４
を傾倒した時、作動部材３８の底部は、底板４０の平坦
な内底面上を摺動移動するものであるため、作動部材３
８がある角度以上に傾斜すると、作動部材３８が勢い矢
印Ｄ方向に滑り、この滑り動作がクリック感となって操
作軸３４に伝わり、操作性が悪くなるという問題があ
る。 【解決手段】 本発明の多方向入力装置は、作動部材６
の底部と対向する底板８の対向面には、外周部から中央
部に行くに従って、漸次盛り上がったテーパー部を有す
る突部８ｅを設け、操作軸４の傾倒動作に伴って傾倒動
作した作動部材６が突部８ｅに当接して、作動部材６の
動きを規制するようにしたため、従来のような作動部材
が勢い滑ることが無く、従って、傾倒動作時にクリック
感を生じることのない操作性の良好な多方向入力装置を
提供できる。
を傾倒した時、作動部材３８の底部は、底板４０の平坦
な内底面上を摺動移動するものであるため、作動部材３
８がある角度以上に傾斜すると、作動部材３８が勢い矢
印Ｄ方向に滑り、この滑り動作がクリック感となって操
作軸３４に伝わり、操作性が悪くなるという問題があ
る。 【解決手段】 本発明の多方向入力装置は、作動部材６
の底部と対向する底板８の対向面には、外周部から中央
部に行くに従って、漸次盛り上がったテーパー部を有す
る突部８ｅを設け、操作軸４の傾倒動作に伴って傾倒動
作した作動部材６が突部８ｅに当接して、作動部材６の
動きを規制するようにしたため、従来のような作動部材
が勢い滑ることが無く、従って、傾倒動作時にクリック
感を生じることのない操作性の良好な多方向入力装置を
提供できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は多方向入力装置に係
わり、操作軸を操作することにより、複数の電気部品を
同時に操作することができる多方向入力装置に関する。
わり、操作軸を操作することにより、複数の電気部品を
同時に操作することができる多方向入力装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の多方向入力装置は図１４〜図２０
に示すように、箱形の枠体３１の空洞部内には、スリッ
ト孔３２ａを有する第１連動部材３２が回転可能に取り
付けられ、第１連動部材３２が回転した時、枠体３１に
取り付けられた可変抵抗器３３の抵抗値を可変するよう
になっている。また、操作軸３４は、軸方向に対して直
交する方向に設けられた一対の軸部３４ａと、中心部に
設けられた軸支部３４ｂとを有し、第１連動部材３２の
スリット孔３２ａには、操作軸３４が挿通され、スリッ
ト孔３２ａに沿って移動可能になっている。この操作軸
３４は、軸部３４ａを第２連動部材３５に軸支すること
によって、矢印Ａ−Ａ方向、および矢印Ｂ−Ｂ方向に傾
倒可能になっている。
に示すように、箱形の枠体３１の空洞部内には、スリッ
ト孔３２ａを有する第１連動部材３２が回転可能に取り
付けられ、第１連動部材３２が回転した時、枠体３１に
取り付けられた可変抵抗器３３の抵抗値を可変するよう
になっている。また、操作軸３４は、軸方向に対して直
交する方向に設けられた一対の軸部３４ａと、中心部に
設けられた軸支部３４ｂとを有し、第１連動部材３２の
スリット孔３２ａには、操作軸３４が挿通され、スリッ
ト孔３２ａに沿って移動可能になっている。この操作軸
３４は、軸部３４ａを第２連動部材３５に軸支すること
によって、矢印Ａ−Ａ方向、および矢印Ｂ−Ｂ方向に傾
倒可能になっている。
【０００３】また、第２連動部材３５は合成樹脂材料か
ら成り、第１連動部材３２の下方側に、第１連動部材３
２と直交する方向に配設されている。この第２連動部材
３５は、略中心部に操作軸３４を挿通する中心孔３５ａ
を設けて構成されたロ型の側壁３５ｂと、対向する側壁
３５ｂに設けられ、操作軸３４の軸部３４ａが係合可能
な一対の丸形の孔３５ｃと、側壁３５ｂから外方向に突
出する部品操作部３５ｄ、３５ｅとを有している。そし
て、操作軸３４の軸部３４ａが丸形の孔３５ｃにスナッ
プ止めされて、操作軸３４が第２連動部材３５に保持さ
れている。
ら成り、第１連動部材３２の下方側に、第１連動部材３
２と直交する方向に配設されている。この第２連動部材
３５は、略中心部に操作軸３４を挿通する中心孔３５ａ
を設けて構成されたロ型の側壁３５ｂと、対向する側壁
３５ｂに設けられ、操作軸３４の軸部３４ａが係合可能
な一対の丸形の孔３５ｃと、側壁３５ｂから外方向に突
出する部品操作部３５ｄ、３５ｅとを有している。そし
て、操作軸３４の軸部３４ａが丸形の孔３５ｃにスナッ
プ止めされて、操作軸３４が第２連動部材３５に保持さ
れている。
【０００４】前記第２連動部材３５は、枠体３１に回転
可能に支持され、部品操作部３５ｄによって、枠体３１
に取り付けられた可変抵抗器３６を調整すると共に、部
品操作部３５ｅによって、枠体３１に取り付けられた押
し釦スイッチ３７を操作するようになっている。
可能に支持され、部品操作部３５ｄによって、枠体３１
に取り付けられた可変抵抗器３６を調整すると共に、部
品操作部３５ｅによって、枠体３１に取り付けられた押
し釦スイッチ３７を操作するようになっている。
【０００５】前記枠体３１の内部に位置する操作軸３４
の下方の軸支部３４ｂには、操作軸３４の軸方向に移動
可能な作動部材３８が配設されている。この作動部材３
８は、樹脂材料から成り、底面が皿状に湾曲形成された
基部３８ａを有し、この基部３８ａの中央部には、上方
に向けて突出する筒状のボス部３８ｂが形成され、この
ボス部３８ｂの中央に軸孔３８ｃが貫通形成されてい
る。前記作動部材３８のボス部３８ｂには、操作軸３４
の軸支部３４ｂが嵌合されて、作動部材３８が軸方向に
移動可能になっている。
の下方の軸支部３４ｂには、操作軸３４の軸方向に移動
可能な作動部材３８が配設されている。この作動部材３
８は、樹脂材料から成り、底面が皿状に湾曲形成された
基部３８ａを有し、この基部３８ａの中央部には、上方
に向けて突出する筒状のボス部３８ｂが形成され、この
ボス部３８ｂの中央に軸孔３８ｃが貫通形成されてい
る。前記作動部材３８のボス部３８ｂには、操作軸３４
の軸支部３４ｂが嵌合されて、作動部材３８が軸方向に
移動可能になっている。
【０００６】前記操作軸３４と作動部材３８との間に
は、コイルバネから成る付勢部材３９が介在されてい
る。前記作動部材３８の下部には、枠体３１の下部を蓋
閉する底板４０が配設されて、この底板４０の内部の平
坦状の内底面には、付勢部材３９により作動部材３８の
底部が弾接されるようになっている。
は、コイルバネから成る付勢部材３９が介在されてい
る。前記作動部材３８の下部には、枠体３１の下部を蓋
閉する底板４０が配設されて、この底板４０の内部の平
坦状の内底面には、付勢部材３９により作動部材３８の
底部が弾接されるようになっている。
【０００７】次に、従来の多方向入力装置の動作を説明
すると、まず、操作軸３４に操作力が加わってない無負
荷のときは、図１５，図１７に示すように、付勢部材３
９の弾性力により、作動部材３８が底板４０の内底面に
弾接されて、基部３８ａの皿状の底面が水平状態になる
と共に、操作軸３４が直立の中立状態になっている。こ
の中立状態の操作軸３４を第１連動部材３２のスリット
孔３２ａに沿って、図１５，図１７に示す矢印Ｂ−Ｂ方
向に傾倒させると、第２連動部材３５が枠体３１への取
付位置を支点として回動し、作動部材３８は図１８，図
１９の状態を経て図２０に示すように、基部３８ａの底
面が底板４０の内底面上を摺接移動しながら作動部材３
８が傾斜する。
すると、まず、操作軸３４に操作力が加わってない無負
荷のときは、図１５，図１７に示すように、付勢部材３
９の弾性力により、作動部材３８が底板４０の内底面に
弾接されて、基部３８ａの皿状の底面が水平状態になる
と共に、操作軸３４が直立の中立状態になっている。こ
の中立状態の操作軸３４を第１連動部材３２のスリット
孔３２ａに沿って、図１５，図１７に示す矢印Ｂ−Ｂ方
向に傾倒させると、第２連動部材３５が枠体３１への取
付位置を支点として回動し、作動部材３８は図１８，図
１９の状態を経て図２０に示すように、基部３８ａの底
面が底板４０の内底面上を摺接移動しながら作動部材３
８が傾斜する。
【０００８】そして、作動部材３８は付勢部材３９の弾
性力に抗してボス部３８ｂが操作軸３４内に押し込まれ
る。この時、図１７に示すように中立状態においては、
操作軸３４と第２連動部材３５の結合構造において、両
者間には、操作軸３４の軸方向と直交する方向で、操作
軸３４の左右両側に遊びであるクリアランスＫ１、Ｋ２
が存在する。そして、操作軸３４を傾倒動作した時、図
１８に示すように、倒れた側にあるクリアランスＫ１が
無くなると共に、反対側にあるクリアランスＫ２が大き
くなる。
性力に抗してボス部３８ｂが操作軸３４内に押し込まれ
る。この時、図１７に示すように中立状態においては、
操作軸３４と第２連動部材３５の結合構造において、両
者間には、操作軸３４の軸方向と直交する方向で、操作
軸３４の左右両側に遊びであるクリアランスＫ１、Ｋ２
が存在する。そして、操作軸３４を傾倒動作した時、図
１８に示すように、倒れた側にあるクリアランスＫ１が
無くなると共に、反対側にあるクリアランスＫ２が大き
くなる。
【０００９】この状態で傾倒動作を続けると、図１９の
状態を経て、作動部材３８が所定の角度傾斜した図２０
の状態となる。そして、作動部材３８がある角度以上に
傾斜すると、図１９から図２０の間において、作動部材
３８の底板４０に対する摩擦力よりも付勢部材３９のバ
ネ力による底板４０の形成面方向の力が大きくなるた
め、作動部材３８は勢い矢印Ｄ方向に滑り、クリアラン
スがクリアランスＫ２からクリアランスＫ１に移行し、
この動作がクリック感となって操作軸３４に伝わり、操
作性の悪いものとなっていた。そして、第２連動部材３
５を回動させると、部品操作部３５ｄによって可変抵抗
器３６の抵抗値が変化し、可変抵抗器３６の操作が終了
後、操作軸３４に加えていた操作力を解除すると、付勢
部材３９の弾性力によって、作動部材３８が自動的に水
平状態に戻り、操作軸３４が直立の中立状態に自動復帰
する。
状態を経て、作動部材３８が所定の角度傾斜した図２０
の状態となる。そして、作動部材３８がある角度以上に
傾斜すると、図１９から図２０の間において、作動部材
３８の底板４０に対する摩擦力よりも付勢部材３９のバ
ネ力による底板４０の形成面方向の力が大きくなるた
め、作動部材３８は勢い矢印Ｄ方向に滑り、クリアラン
スがクリアランスＫ２からクリアランスＫ１に移行し、
この動作がクリック感となって操作軸３４に伝わり、操
作性の悪いものとなっていた。そして、第２連動部材３
５を回動させると、部品操作部３５ｄによって可変抵抗
器３６の抵抗値が変化し、可変抵抗器３６の操作が終了
後、操作軸３４に加えていた操作力を解除すると、付勢
部材３９の弾性力によって、作動部材３８が自動的に水
平状態に戻り、操作軸３４が直立の中立状態に自動復帰
する。
【００１０】また、操作軸３４を第２連動部材３５の中
心孔３５ａに沿って、図１６に示す矢印Ａ−Ａ方向に傾
倒させると、第１連動部材３２が回動して可変抵抗器３
３を調整する。次に、可変抵抗器３３，３６以外の電気
部品である押し釦スイッチ３７の操作を説明すると、ま
ず、図１６に示すように、操作軸３４を下方側の矢印Ｃ
方向に押圧する。すると、第２連動部材３５は、押圧加
重が加わって下方側に移動し、部品操作部３５ｅが押し
釦スイッチ３７のステム部を押圧し、押し釦スイッチ３
７のＯＮ／ＯＦＦ操作をすることができる。また、操作
軸３４の押圧を解除すると、付勢部材３８によって操作
部材３４が元の状態に戻る。前記操作軸３４の矢印Ｃ方
向への押圧は、操作軸３４が中立状態のときだけでな
く、操作軸３４を傾倒させて、可変抵抗器３３，３６の
抵抗値を操作しているときでも可能である。
心孔３５ａに沿って、図１６に示す矢印Ａ−Ａ方向に傾
倒させると、第１連動部材３２が回動して可変抵抗器３
３を調整する。次に、可変抵抗器３３，３６以外の電気
部品である押し釦スイッチ３７の操作を説明すると、ま
ず、図１６に示すように、操作軸３４を下方側の矢印Ｃ
方向に押圧する。すると、第２連動部材３５は、押圧加
重が加わって下方側に移動し、部品操作部３５ｅが押し
釦スイッチ３７のステム部を押圧し、押し釦スイッチ３
７のＯＮ／ＯＦＦ操作をすることができる。また、操作
軸３４の押圧を解除すると、付勢部材３８によって操作
部材３４が元の状態に戻る。前記操作軸３４の矢印Ｃ方
向への押圧は、操作軸３４が中立状態のときだけでな
く、操作軸３４を傾倒させて、可変抵抗器３３，３６の
抵抗値を操作しているときでも可能である。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】従来の多方向入力装置
において、操作軸３４を傾倒した時、作動部材３８の底
部は、底板４０の平坦な内底面上を摺動移動するもので
あるため、作動部材３８がある角度以上に傾斜すると、
作動部材３８が勢い矢印Ｄ方向に滑り、この滑り動作が
クリック感となって操作軸３４に伝わり、操作性が悪く
なるという問題がある。
において、操作軸３４を傾倒した時、作動部材３８の底
部は、底板４０の平坦な内底面上を摺動移動するもので
あるため、作動部材３８がある角度以上に傾斜すると、
作動部材３８が勢い矢印Ｄ方向に滑り、この滑り動作が
クリック感となって操作軸３４に伝わり、操作性が悪く
なるという問題がある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するする
ための第１の手段として、枠体と、互いに直交した状態
で前記枠体に回転可能に取り付けられた第１と第２の連
動部材と、該第１と第２の連動部材に対して垂直方向に
配置された状態で、前記第１、或いは第２の連動部材に
保持され、前記第１と第２の連動部材を回転する傾倒可
能な操作軸と、前記操作軸の軸方向に対して直交した状
態で配設された底板と、前記操作軸に保持されて、前記
操作軸の軸方向に移動可能な作動部材と、前記作動部材
の底部を前記底板に弾圧する付勢部材と、前記操作軸の
回転により前記第１、又は第２の連動部材を介してそれ
ぞれ操作される電気部品とを備え、前記作動部材の底部
と対向する前記底板の対向面には、外周部から中央部に
行くに従って、漸次盛り上がったテーパー部を有する突
部を設け、前記操作軸の傾倒動作に伴って傾倒動作した
前記作動部材が前記突部に当接して、前記作動部材の動
きを規制するようにした構成とした。
ための第１の手段として、枠体と、互いに直交した状態
で前記枠体に回転可能に取り付けられた第１と第２の連
動部材と、該第１と第２の連動部材に対して垂直方向に
配置された状態で、前記第１、或いは第２の連動部材に
保持され、前記第１と第２の連動部材を回転する傾倒可
能な操作軸と、前記操作軸の軸方向に対して直交した状
態で配設された底板と、前記操作軸に保持されて、前記
操作軸の軸方向に移動可能な作動部材と、前記作動部材
の底部を前記底板に弾圧する付勢部材と、前記操作軸の
回転により前記第１、又は第２の連動部材を介してそれ
ぞれ操作される電気部品とを備え、前記作動部材の底部
と対向する前記底板の対向面には、外周部から中央部に
行くに従って、漸次盛り上がったテーパー部を有する突
部を設け、前記操作軸の傾倒動作に伴って傾倒動作した
前記作動部材が前記突部に当接して、前記作動部材の動
きを規制するようにした構成とした。
【００１３】また、第２の解決手段として、前記操作軸
は、軸方向に対して直交する方向において前記第１，或
いは第２の連動部材に軸支され、前記突部は、前記軸支
された方向において、少なくとも前記テーパー部を設け
た構成とした。また、第３の解決手段として、前記突部
の前記テーパー部を円錐状に形成した構成とした。
は、軸方向に対して直交する方向において前記第１，或
いは第２の連動部材に軸支され、前記突部は、前記軸支
された方向において、少なくとも前記テーパー部を設け
た構成とした。また、第３の解決手段として、前記突部
の前記テーパー部を円錐状に形成した構成とした。
【００１４】また、第４の解決手段として、前記作動部
材には、前記底板と対向する面に凹部を設け、該凹部内
に前記突部を位置させた構成とした。また、第５の解決
手段として、前記作動部材には、前記底板と対向する外
周部に円弧状面部を設け、該円弧状面部を前記突部の前
記テーパー部に当接するようにした構成とした。
材には、前記底板と対向する面に凹部を設け、該凹部内
に前記突部を位置させた構成とした。また、第５の解決
手段として、前記作動部材には、前記底板と対向する外
周部に円弧状面部を設け、該円弧状面部を前記突部の前
記テーパー部に当接するようにした構成とした。
【００１５】
【発明の実施の形態】本発明の多方向入力装置の１実施
の形態について、図１〜図１３を基に説明すると、図１
は本発明の多方向入力装置の分解斜視図、図２〜図４は
本発明に係わる第２連動部材を説明する図、図５〜図７
は本発明に係わる操作軸を説明する図、図、図８は本発
明に係わる要部の縦断面図、図９は図８の９−９線にお
ける縦断面図、図１０は図８の１０−１０線における要
部の断面図、図１１は図８の１１−１１線における要部
の断面図、図１１，図１３はは本発明の多方向入力装置
の動作を説明する図である。
の形態について、図１〜図１３を基に説明すると、図１
は本発明の多方向入力装置の分解斜視図、図２〜図４は
本発明に係わる第２連動部材を説明する図、図５〜図７
は本発明に係わる操作軸を説明する図、図、図８は本発
明に係わる要部の縦断面図、図９は図８の９−９線にお
ける縦断面図、図１０は図８の１０−１０線における要
部の断面図、図１１は図８の１１−１１線における要部
の断面図、図１１，図１３はは本発明の多方向入力装置
の動作を説明する図である。
【００１６】まず本発明の多方向入力装置は、図１に示
すように、鉄板等から成る枠体１が配設され、この枠体
１は、プレス等で図示下方に折り曲げられた側板１ａ、
１ｂ、１ｃ、１ｄを有し、内部が空洞で下部が開放さ
れ、外形が略直方体に形成されている。また、枠体１の
上部が上板１ｅで蓋閉され、この上板１ｅの中央部には
操作孔１ｆが形成されている。前記側板１ｂ以外の３つ
の側板１ａ、１ｃ、１ｄには、それぞれ丸孔１ｇが形成
され、更に側板１ａ、１ｃには後述する回転型の電気部
品である可変抵抗器３を取り付けるための複数の角穴
（図示せず）が設けられている。また、側板１ａが対向
する側の側板１ｂには、側板１ａの丸孔１ｇが対向する
位置に略半円形状の支持部１ｈが形成され、この支持部
１ｈの図示左右に側板１ｂから外方に略直角に折り曲げ
られた部品押さえ脚１ｊ、１ｊが形成されている。
すように、鉄板等から成る枠体１が配設され、この枠体
１は、プレス等で図示下方に折り曲げられた側板１ａ、
１ｂ、１ｃ、１ｄを有し、内部が空洞で下部が開放さ
れ、外形が略直方体に形成されている。また、枠体１の
上部が上板１ｅで蓋閉され、この上板１ｅの中央部には
操作孔１ｆが形成されている。前記側板１ｂ以外の３つ
の側板１ａ、１ｃ、１ｄには、それぞれ丸孔１ｇが形成
され、更に側板１ａ、１ｃには後述する回転型の電気部
品である可変抵抗器３を取り付けるための複数の角穴
（図示せず）が設けられている。また、側板１ａが対向
する側の側板１ｂには、側板１ａの丸孔１ｇが対向する
位置に略半円形状の支持部１ｈが形成され、この支持部
１ｈの図示左右に側板１ｂから外方に略直角に折り曲げ
られた部品押さえ脚１ｊ、１ｊが形成されている。
【００１７】また、相対向する側板１ｃ、１ｄのそれぞ
れの下部には、図示しないプリント基板等に本発明の多
方向入力装置を取り付けるための、複数の取付端子１ｋ
が下方側に延出形成されている。また、側板１ａ、１ｂ
の下方には、後述する底板８を取り付けるための舌片１
ｍ、１ｍがそれぞれ形成されている。
れの下部には、図示しないプリント基板等に本発明の多
方向入力装置を取り付けるための、複数の取付端子１ｋ
が下方側に延出形成されている。また、側板１ａ、１ｂ
の下方には、後述する底板８を取り付けるための舌片１
ｍ、１ｍがそれぞれ形成されている。
【００１８】前記枠体１の空洞内部には、リン青銅板等
から成る第１連動部材２が配設されている。そして、こ
の第１連動部材２は、プレス等でアーチ状に上方側に湾
曲形成され、このアーチ状部分の長手方向にスリット孔
２ａが打ち抜き形成されている。また、前記第１連動部
材２の両端部が下方側に折り曲げられ、この折り曲げら
れた図示左側の一端部にはパイプ状の支持部２ｂが絞り
加工等で突出形成され、この支持部２ｂが側板１ｄの丸
孔１ｇに挿入されて回転可能に支持されるようになって
いる。
から成る第１連動部材２が配設されている。そして、こ
の第１連動部材２は、プレス等でアーチ状に上方側に湾
曲形成され、このアーチ状部分の長手方向にスリット孔
２ａが打ち抜き形成されている。また、前記第１連動部
材２の両端部が下方側に折り曲げられ、この折り曲げら
れた図示左側の一端部にはパイプ状の支持部２ｂが絞り
加工等で突出形成され、この支持部２ｂが側板１ｄの丸
孔１ｇに挿入されて回転可能に支持されるようになって
いる。
【００１９】前記第１連動部材２の図示右側の他端部
は、略Ｕ字状に折り曲げられて部品操作部２ｃが形成さ
れ、この部品操作部２ｃは、枠体１の側板１ｃに形成さ
れた丸孔（図示せず）に挿入され、この丸孔から外方に
突出し、後述する可変抵抗器３の摺動子受３ｄの横溝と
係合するようになっている。前記第１の連動部材２は、
枠体１の側板１ｃ、１ｄのそれぞれの丸孔に橋渡しさ
れ、アーチ状に形成された部分が枠体１内部に回動可能
に架設されている。また、前記枠体１の側板１ａと、こ
の側板１ａに隣接する側板１ｃに設けられた図示しない
複数の角孔には電気部品である、例えば可変抵抗器３、
３がスナップ係合等で取り付けられている。
は、略Ｕ字状に折り曲げられて部品操作部２ｃが形成さ
れ、この部品操作部２ｃは、枠体１の側板１ｃに形成さ
れた丸孔（図示せず）に挿入され、この丸孔から外方に
突出し、後述する可変抵抗器３の摺動子受３ｄの横溝と
係合するようになっている。前記第１の連動部材２は、
枠体１の側板１ｃ、１ｄのそれぞれの丸孔に橋渡しさ
れ、アーチ状に形成された部分が枠体１内部に回動可能
に架設されている。また、前記枠体１の側板１ａと、こ
の側板１ａに隣接する側板１ｃに設けられた図示しない
複数の角孔には電気部品である、例えば可変抵抗器３、
３がスナップ係合等で取り付けられている。
【００２０】回転型の電気部品である前記可変抵抗器３
は、図８に示すように、ケース３ａの内部にインサート
成型等で一体形成された基板３ｂが配設され、摺動子片
３ｃを取り付けた摺動子受け３ｄが基板３ｂに回転自在
にスナップ係合等で取り付けられ、摺動子受け３ｄの回
転中心には、縦溝と横溝とを組み合わせた係合溝を有す
る操作部３ｅが形成されている。そして、前記枠体１の
側板１ｃの丸孔（図示せず）から外方に突出している第
１連動部材２の略Ｕ字状の部品操作部２ｃが、側板１ｃ
に取り付けられている可変抵抗器３の操作部３ｅに係合
し、前記第１連動部材２が回動することによって、可変
抵抗器３の摺動子受け３ｄが回転して、可変抵抗器３の
抵抗値が変化するようになっている。
は、図８に示すように、ケース３ａの内部にインサート
成型等で一体形成された基板３ｂが配設され、摺動子片
３ｃを取り付けた摺動子受け３ｄが基板３ｂに回転自在
にスナップ係合等で取り付けられ、摺動子受け３ｄの回
転中心には、縦溝と横溝とを組み合わせた係合溝を有す
る操作部３ｅが形成されている。そして、前記枠体１の
側板１ｃの丸孔（図示せず）から外方に突出している第
１連動部材２の略Ｕ字状の部品操作部２ｃが、側板１ｃ
に取り付けられている可変抵抗器３の操作部３ｅに係合
し、前記第１連動部材２が回動することによって、可変
抵抗器３の摺動子受け３ｄが回転して、可変抵抗器３の
抵抗値が変化するようになっている。
【００２１】前記第１連動部材２のスリット孔２ａに
は、操作軸４の摘み部４ａが挿通され、摘み部４ａ、お
よび根元部４ｂがスリット孔２ａに沿って移動可能にな
っている。 このような操作軸４は合成樹脂等から成
り、図５〜図７に示すように、小判形状に形成された摘
み部４ａの根元部４ｂが円形に形成されている。この円
形の根元部４ｂの図示下方には筒部４ｃが一体形成され
ている。この筒部４ｃは、下方が開放されて周囲が外壁
で覆われ、内部に後述する略円形の復帰バネからなる付
勢部材７を収納するための収納部４ｄが形成されてい
る。このような操作軸４は、図５に示す筒部４ｃの外壁
の一部に対向状態で平坦部４ｅ、４ｅが形成され、この
平坦部４ｅ、４ｅに、所定の径寸法と高さ寸法で小判形
状の軸部４ｆ、４ｆが軸方向に対して直交する方向に凸
状に突出形成されている。前記軸部４ｆの下面には、軸
部４ｆの先端部から操作軸４の中心部に向かうに従っ
て、漸次上方に傾斜した傾斜部４ｊが設けられている。
この軸部４ｆの上面である円弧状部には、凹部からなる
グリス溜部４ｋが設けられている。前記収納部４ｄの内
部には、摘み部４ａと同一軸心上に軸支部４ｇが図示下
方に延長して一体形成され、この軸支部４ｇの下方側の
先端部４ｈがバネ性のある筒部４ｃより所定量だけ下方
側に突出した状態になっている。前記筒部４ｃの内壁に
は、特に、図１１に示すように、収納部４ｄ内に突出し
て、軸方向に延びる複数個の突起４ｍが設けられてい
る。また、筒部４ｃの外壁には、軸部４ｆの下側におい
て、ストッパーを構成するための突部４ｎが設けられて
いる。前記操作軸４は、軸部４ｆを第２連動部材５に軸
支することによって、矢印Ａ−Ａ方向、および矢印Ｂ−
Ｂ方向に傾倒可能になっている。
は、操作軸４の摘み部４ａが挿通され、摘み部４ａ、お
よび根元部４ｂがスリット孔２ａに沿って移動可能にな
っている。 このような操作軸４は合成樹脂等から成
り、図５〜図７に示すように、小判形状に形成された摘
み部４ａの根元部４ｂが円形に形成されている。この円
形の根元部４ｂの図示下方には筒部４ｃが一体形成され
ている。この筒部４ｃは、下方が開放されて周囲が外壁
で覆われ、内部に後述する略円形の復帰バネからなる付
勢部材７を収納するための収納部４ｄが形成されてい
る。このような操作軸４は、図５に示す筒部４ｃの外壁
の一部に対向状態で平坦部４ｅ、４ｅが形成され、この
平坦部４ｅ、４ｅに、所定の径寸法と高さ寸法で小判形
状の軸部４ｆ、４ｆが軸方向に対して直交する方向に凸
状に突出形成されている。前記軸部４ｆの下面には、軸
部４ｆの先端部から操作軸４の中心部に向かうに従っ
て、漸次上方に傾斜した傾斜部４ｊが設けられている。
この軸部４ｆの上面である円弧状部には、凹部からなる
グリス溜部４ｋが設けられている。前記収納部４ｄの内
部には、摘み部４ａと同一軸心上に軸支部４ｇが図示下
方に延長して一体形成され、この軸支部４ｇの下方側の
先端部４ｈがバネ性のある筒部４ｃより所定量だけ下方
側に突出した状態になっている。前記筒部４ｃの内壁に
は、特に、図１１に示すように、収納部４ｄ内に突出し
て、軸方向に延びる複数個の突起４ｍが設けられてい
る。また、筒部４ｃの外壁には、軸部４ｆの下側におい
て、ストッパーを構成するための突部４ｎが設けられて
いる。前記操作軸４は、軸部４ｆを第２連動部材５に軸
支することによって、矢印Ａ−Ａ方向、および矢印Ｂ−
Ｂ方向に傾倒可能になっている。
【００２２】前記第２連動部材５は合成樹脂材料から成
り、第１連動部材２の下方側に、第１連動部材２と直交
する方向に配設されている。この第２連動部材５は、特
に、図２〜図４に示すように、略中心部に操作軸４を挿
通する中心孔５ｃを設けて構成された外形が略矩形の支
持部５ａが形成され、この支持部５ａは周囲が横長と縦
長の側壁５ｂに囲まれ、この側壁５ｂに囲まれた内側に
略矩形の中心孔５ｃが貫通形成されている。前記支持部
５ａの横長の側壁５ｂ、５ｂの所定位置には、操作軸４
の軸部４ｆ、４ｆが係合可能な丸形の孔５ｄ、５ｄが貫
通、あるいは所定の深さで凹状に形成されている。ま
た、丸形の孔５ｄの内面の下方は、軸部４ｆの傾斜部４
ｊに沿ったテーパー状部に形成されている。前記側壁５
ｂの内面には、特に、図１０に示すように、丸形の孔５
ｄの下方近傍に位置し、突部４ｎを受け入れるための凹
部からなるストッパー部５ｅが設けられている。そし
て、操作軸４の軸部４ｆが丸形の孔５ｄにスナップ止め
されて、操作軸４が第２連動部材５に保持されると共
に、突部４ｎが凹部内に位置して、ストッパー部５ｅと
衝合してストッパーを構成している。また、この組立
後、側壁５ｂの内壁が操作軸４の外周部である平坦部４
ｅに当接すると共に、小判形状の軸部４ｆの上下が丸形
の孔５ｄの内面において当接した状態となっている。
り、第１連動部材２の下方側に、第１連動部材２と直交
する方向に配設されている。この第２連動部材５は、特
に、図２〜図４に示すように、略中心部に操作軸４を挿
通する中心孔５ｃを設けて構成された外形が略矩形の支
持部５ａが形成され、この支持部５ａは周囲が横長と縦
長の側壁５ｂに囲まれ、この側壁５ｂに囲まれた内側に
略矩形の中心孔５ｃが貫通形成されている。前記支持部
５ａの横長の側壁５ｂ、５ｂの所定位置には、操作軸４
の軸部４ｆ、４ｆが係合可能な丸形の孔５ｄ、５ｄが貫
通、あるいは所定の深さで凹状に形成されている。ま
た、丸形の孔５ｄの内面の下方は、軸部４ｆの傾斜部４
ｊに沿ったテーパー状部に形成されている。前記側壁５
ｂの内面には、特に、図１０に示すように、丸形の孔５
ｄの下方近傍に位置し、突部４ｎを受け入れるための凹
部からなるストッパー部５ｅが設けられている。そし
て、操作軸４の軸部４ｆが丸形の孔５ｄにスナップ止め
されて、操作軸４が第２連動部材５に保持されると共
に、突部４ｎが凹部内に位置して、ストッパー部５ｅと
衝合してストッパーを構成している。また、この組立
後、側壁５ｂの内壁が操作軸４の外周部である平坦部４
ｅに当接すると共に、小判形状の軸部４ｆの上下が丸形
の孔５ｄの内面において当接した状態となっている。
【００２３】前記支持部５ａからは、図３に示すよう
に、左右の水平方向に第１と第２のアーム部５ｆ、５ｇ
が、それぞれ延出形成されている。そして、一方側に延
出する第１アーム部５ｆには、所定の径寸法の支持部５
ｈが形成され、この支持部５ｈから所定の幅寸法の板状
の部品操作部５ｊが突出形成されている。また、他方側
に延出する第２アーム部５ｇには、所定の径寸法の支持
部５ｋが形成され、この支持部５ｋから上面が平坦状に
形成され下面が半円状に形成された部品操作部５ｍが延
出形成されている。
に、左右の水平方向に第１と第２のアーム部５ｆ、５ｇ
が、それぞれ延出形成されている。そして、一方側に延
出する第１アーム部５ｆには、所定の径寸法の支持部５
ｈが形成され、この支持部５ｈから所定の幅寸法の板状
の部品操作部５ｊが突出形成されている。また、他方側
に延出する第２アーム部５ｇには、所定の径寸法の支持
部５ｋが形成され、この支持部５ｋから上面が平坦状に
形成され下面が半円状に形成された部品操作部５ｍが延
出形成されている。
【００２４】前記第２連動部材５は、第１アームム部５
ｆの支持部５ｈが、枠体１の側板１ａの丸孔１ｇに挿入
されて回転可能に支持され、第２アーム部５ｇの支持部
５ｋが、側板１ｂの半円状の支持部１ｈに位置して支持
されて、第２連動部材５は、回動可能で、一端部である
部品操作部５ｍが上下動可能に枠体１内部に架設される
ようになっている。そして、第１アーム部５ｆの部品操
作部５ｊが、側板１ａに取り付けられた可変抵抗器３の
操作部３ｅの縦溝と係合し、第２アーム部５ｇの部品操
作部５ｍは、後述する底板８に取り付けられた電気部
品、例えば押し釦スイッチ９等のステム部９ａ上に位置
するようになっている。
ｆの支持部５ｈが、枠体１の側板１ａの丸孔１ｇに挿入
されて回転可能に支持され、第２アーム部５ｇの支持部
５ｋが、側板１ｂの半円状の支持部１ｈに位置して支持
されて、第２連動部材５は、回動可能で、一端部である
部品操作部５ｍが上下動可能に枠体１内部に架設される
ようになっている。そして、第１アーム部５ｆの部品操
作部５ｊが、側板１ａに取り付けられた可変抵抗器３の
操作部３ｅの縦溝と係合し、第２アーム部５ｇの部品操
作部５ｍは、後述する底板８に取り付けられた電気部
品、例えば押し釦スイッチ９等のステム部９ａ上に位置
するようになっている。
【００２５】前記枠体１の内部に位置する操作軸４の下
方の先端部４ｈには、操作軸４の軸方向に移動可能な作
動部材６が配設されている。この作動部材６は、樹脂材
料から成り、下方側に外形が円形で底面が皿状に湾曲形
成された基部６ａを有し、この基部６ａの中央部には、
上方に向けて突出する筒状のボス部６ｂが形成され、こ
のボス部６ｂの中央に軸孔６ｃが貫通形成されている。
前記作動部材６のボス部６ｂには、操作軸４の突起４ｍ
とスプライン結合するための複数個の凹条部６ｄが設け
られると共に、基部６ａの下面中央部には凹部６ｅが、
また、基部６ａの下面外周部には円弧状面部６ｆが設け
られている。前記作動部材６は、操作軸４の軸支部４ｇ
が軸孔６ｃに挿入されると共に、ボス部６ｂが筒部４ｃ
の収納部４ｄに移動可能に嵌合するようになっている。
この時、作動部材６の凹条部６ｄには、操作軸４の突起
４ｍがスプライン結合し、作動部材６が操作軸４と共回
りするようになっている。
方の先端部４ｈには、操作軸４の軸方向に移動可能な作
動部材６が配設されている。この作動部材６は、樹脂材
料から成り、下方側に外形が円形で底面が皿状に湾曲形
成された基部６ａを有し、この基部６ａの中央部には、
上方に向けて突出する筒状のボス部６ｂが形成され、こ
のボス部６ｂの中央に軸孔６ｃが貫通形成されている。
前記作動部材６のボス部６ｂには、操作軸４の突起４ｍ
とスプライン結合するための複数個の凹条部６ｄが設け
られると共に、基部６ａの下面中央部には凹部６ｅが、
また、基部６ａの下面外周部には円弧状面部６ｆが設け
られている。前記作動部材６は、操作軸４の軸支部４ｇ
が軸孔６ｃに挿入されると共に、ボス部６ｂが筒部４ｃ
の収納部４ｄに移動可能に嵌合するようになっている。
この時、作動部材６の凹条部６ｄには、操作軸４の突起
４ｍがスプライン結合し、作動部材６が操作軸４と共回
りするようになっている。
【００２６】前記操作軸４の筒部４ｃの収納部４ｄ内に
は、所定の弾性力を有するコイルバネから成る付勢部材
７が配設されている。この付勢部材７は、上下の巻端部
が、収納部４ｄ内の天井面と、作動部材６のボス部６ｃ
上面とにそれぞれ弾接するようになっている。この付勢
部材７は、軸支部４ｇに挿入されると共に、摘み部４ａ
側の一端部は、筒部４ｃの内壁にガイドされ、他端部は
ボス部６ｂの外壁にガイドされ、付勢部材の前後左右の
動きが規制されるようになっている。
は、所定の弾性力を有するコイルバネから成る付勢部材
７が配設されている。この付勢部材７は、上下の巻端部
が、収納部４ｄ内の天井面と、作動部材６のボス部６ｃ
上面とにそれぞれ弾接するようになっている。この付勢
部材７は、軸支部４ｇに挿入されると共に、摘み部４ａ
側の一端部は、筒部４ｃの内壁にガイドされ、他端部は
ボス部６ｂの外壁にガイドされ、付勢部材の前後左右の
動きが規制されるようになっている。
【００２７】前記作動部材６の下部には、枠体１の下部
を蓋閉する底板８が配設されている。この底板８は、樹
脂材料からなり外形が略矩形に形成され、周囲に側壁８
ａが部分的に形成され、この側壁８ａの内部に平坦状の
内底面８ｂが形成されている。前記内底面８ｂ上には、
外周部から中央部に行くに従って、漸次盛り上がったテ
ーパー部を有する円錐状で皿状の突部８ｅを設けてい
る。この内底面８ｂに、付勢部材７により作動部材６の
底部が弾接されるようになっている。また、底板８の一
方側の側壁８ａからは、例えば押し釦スイッチ９等から
成る電気部品を取り付けるための部品取付部８ｃが突出
形成されている。この部品取付部８ｃが形成された側壁
８ａと隣り合う側壁８ａには、枠体１の側板１ｃ、１ｄ
の下方側の端部を位置決めするための複数のガイド部８
ｄが突出形成されている。
を蓋閉する底板８が配設されている。この底板８は、樹
脂材料からなり外形が略矩形に形成され、周囲に側壁８
ａが部分的に形成され、この側壁８ａの内部に平坦状の
内底面８ｂが形成されている。前記内底面８ｂ上には、
外周部から中央部に行くに従って、漸次盛り上がったテ
ーパー部を有する円錐状で皿状の突部８ｅを設けてい
る。この内底面８ｂに、付勢部材７により作動部材６の
底部が弾接されるようになっている。また、底板８の一
方側の側壁８ａからは、例えば押し釦スイッチ９等から
成る電気部品を取り付けるための部品取付部８ｃが突出
形成されている。この部品取付部８ｃが形成された側壁
８ａと隣り合う側壁８ａには、枠体１の側板１ｃ、１ｄ
の下方側の端部を位置決めするための複数のガイド部８
ｄが突出形成されている。
【００２８】前記部品取付部８ｃに取り付けられる押し
釦スイッチ９は、内部のスイッチ回路（図示せず）をＯ
Ｎ／ＯＦＦすることができるステム部９ａと、内部のス
イッチ回路を密閉するケース９ｂと、このケース９ｂの
側面から下方に延びる複数の取付端子９ｃとが形成され
ている。このような押し釦スイッチ９は、底板８の部品
取付部８ｃに取付端子９ｃがスナップ係合等で仮止めす
ることができるようになっている。
釦スイッチ９は、内部のスイッチ回路（図示せず）をＯ
Ｎ／ＯＦＦすることができるステム部９ａと、内部のス
イッチ回路を密閉するケース９ｂと、このケース９ｂの
側面から下方に延びる複数の取付端子９ｃとが形成され
ている。このような押し釦スイッチ９は、底板８の部品
取付部８ｃに取付端子９ｃがスナップ係合等で仮止めす
ることができるようになっている。
【００２９】前述したような本発明の多方向入力装置の
組立は、まず、枠体１の開放された下部側からアーチ状
の第１連動部材２を挿入し、側壁１ｃの丸孔（図示せ
ず）に部品操作部２ｃを挿入すると共に、側板１ｄの丸
孔１ｇに支持部２ｂを挿入して、第１連動部材２を枠体
１内部に架設する。次に、操作軸４の筒部４ｃを第２連
動部材５の中心孔５ｃ内に位置させると共に、凸状の小
判形状の軸部４ｆを側壁５ｂ上に位置させる。この状態
で、操作軸４を図示しない治具等で中心孔５ｃに押圧す
ると、側壁５ｂが弾性変形して外方に押し広げられ、凸
状の軸部４ｆが側壁５ｂに形成されている凹状の丸形の
孔５ｄにスナップ係合される。そして、操作軸４が第２
連動部材５に軸支される。次に、軸部４ｆの小判形状の
両側の直線部と、丸形の孔５ｄとで形成された隙間であ
るグリス溜部１０（図１０参照））にグリスを注入し
て、操作軸４と第２連動部材５との摺動部におけるキシ
ミ等の不具合が発生しないようにしていると共に、操作
軸４のグリス溜部４ｋにもグリスが回り、該グリス溜部
４ｋにも充填されて、キシミ等の不具合を防止してい
る。
組立は、まず、枠体１の開放された下部側からアーチ状
の第１連動部材２を挿入し、側壁１ｃの丸孔（図示せ
ず）に部品操作部２ｃを挿入すると共に、側板１ｄの丸
孔１ｇに支持部２ｂを挿入して、第１連動部材２を枠体
１内部に架設する。次に、操作軸４の筒部４ｃを第２連
動部材５の中心孔５ｃ内に位置させると共に、凸状の小
判形状の軸部４ｆを側壁５ｂ上に位置させる。この状態
で、操作軸４を図示しない治具等で中心孔５ｃに押圧す
ると、側壁５ｂが弾性変形して外方に押し広げられ、凸
状の軸部４ｆが側壁５ｂに形成されている凹状の丸形の
孔５ｄにスナップ係合される。そして、操作軸４が第２
連動部材５に軸支される。次に、軸部４ｆの小判形状の
両側の直線部と、丸形の孔５ｄとで形成された隙間であ
るグリス溜部１０（図１０参照））にグリスを注入し
て、操作軸４と第２連動部材５との摺動部におけるキシ
ミ等の不具合が発生しないようにしていると共に、操作
軸４のグリス溜部４ｋにもグリスが回り、該グリス溜部
４ｋにも充填されて、キシミ等の不具合を防止してい
る。
【００３０】次に、前記第２連動部材５に軸支した操作
軸４の摘み部４ａを第１連動部材２のスリット孔２ａに
挿通させると共に、摘み部４ａを枠体１の操作孔１ｆか
ら外方に突出させ、円形の根元部４ｂをスリット孔２ａ
に位置させる。そして、第２連動部材５の第１アーム部
５ｆの支持部５ｈを枠体１の側板１ａの丸孔１ｇに挿入
して、先端部の部品操作部５ｊを側板１ａから外側に突
出させる、第２アーム部５ｇの支持部５ｋを枠体１の側
板１ｂの支持部１ｈに位置させる。
軸４の摘み部４ａを第１連動部材２のスリット孔２ａに
挿通させると共に、摘み部４ａを枠体１の操作孔１ｆか
ら外方に突出させ、円形の根元部４ｂをスリット孔２ａ
に位置させる。そして、第２連動部材５の第１アーム部
５ｆの支持部５ｈを枠体１の側板１ａの丸孔１ｇに挿入
して、先端部の部品操作部５ｊを側板１ａから外側に突
出させる、第２アーム部５ｇの支持部５ｋを枠体１の側
板１ｂの支持部１ｈに位置させる。
【００３１】次に、第１と第２の連動部材２、５を内部
に架設した枠体１を逆さにし、開放された下部を上向き
する。そして、逆さになった操作軸４の筒部４ｃの収納
部４ｄ内に付勢部材７を挿入して収納する。次に、作動
部材６の軸孔６ｃを操作軸４の軸支部４ｇに挿入する
と、作動部材６のボス部６ｂが操作軸４の筒部４ｃ内で
スプライン結合されると共に、移動可能に嵌合して、作
動部材６のボス部６ｂが付勢部材７に弾接する。前記逆
さにした枠体１に、部品取付部８ｃに押し釦スイッチ９
を仮止めした底板８を逆さにして載置する。すると、ガ
イド部８ｄ、８ｄに側板１ｃの端部が案内されて底板８
が枠体１に位置決めされると共に、押し釦スイッチ９の
ケース９ｂの上面に、側板１ｂの部品押さえ脚１ｊ、１
ｊが位置して、押し釦スイッチ９が底板８に固定され
る。
に架設した枠体１を逆さにし、開放された下部を上向き
する。そして、逆さになった操作軸４の筒部４ｃの収納
部４ｄ内に付勢部材７を挿入して収納する。次に、作動
部材６の軸孔６ｃを操作軸４の軸支部４ｇに挿入する
と、作動部材６のボス部６ｂが操作軸４の筒部４ｃ内で
スプライン結合されると共に、移動可能に嵌合して、作
動部材６のボス部６ｂが付勢部材７に弾接する。前記逆
さにした枠体１に、部品取付部８ｃに押し釦スイッチ９
を仮止めした底板８を逆さにして載置する。すると、ガ
イド部８ｄ、８ｄに側板１ｃの端部が案内されて底板８
が枠体１に位置決めされると共に、押し釦スイッチ９の
ケース９ｂの上面に、側板１ｂの部品押さえ脚１ｊ、１
ｊが位置して、押し釦スイッチ９が底板８に固定され
る。
【００３２】そして、枠体１の側板１ａ、１ｂに形成し
ている複数の舌片１ｍをカシメると、底板８が枠体１に
一体化されて固定され、底板８の内底面８ｂに作動部材
６の底部が弾接して、操作軸４が図８、図９、図１２に
示すように、直立の中立状態になる。次に、側板１ａの
丸孔１ｇから外方に突出する、第２連動部材５の部品操
作部５ｊに、可変抵抗器３の操作部３ｅを係合させ、側
板１ａに形成されている複数の角穴（図示せず）に可変
抵抗器３をスナップ係合して、側板１ａに可変抵抗器３
を係止する。また、側板１ｃから外方に突出する第１連
動部材２の部品操作部２ｃに、前述と同様に可変抵抗器
３の操作部３ｅを係合させ、側板１ｃに可変抵抗器３を
係止して本発明の多方向入力装置の組立が終了する。前
記組立作業では、第１と第２の連動部材２、５を枠体１
に取り付けた後に、可変抵抗器３から成る電気部品を枠
体１に取り付ける工程で説明したが、第１と第２の連動
部材２、５を取り付ける前の、単品の枠体１に可変抵抗
器３を取り付けることも可能である。
ている複数の舌片１ｍをカシメると、底板８が枠体１に
一体化されて固定され、底板８の内底面８ｂに作動部材
６の底部が弾接して、操作軸４が図８、図９、図１２に
示すように、直立の中立状態になる。次に、側板１ａの
丸孔１ｇから外方に突出する、第２連動部材５の部品操
作部５ｊに、可変抵抗器３の操作部３ｅを係合させ、側
板１ａに形成されている複数の角穴（図示せず）に可変
抵抗器３をスナップ係合して、側板１ａに可変抵抗器３
を係止する。また、側板１ｃから外方に突出する第１連
動部材２の部品操作部２ｃに、前述と同様に可変抵抗器
３の操作部３ｅを係合させ、側板１ｃに可変抵抗器３を
係止して本発明の多方向入力装置の組立が終了する。前
記組立作業では、第１と第２の連動部材２、５を枠体１
に取り付けた後に、可変抵抗器３から成る電気部品を枠
体１に取り付ける工程で説明したが、第１と第２の連動
部材２、５を取り付ける前の、単品の枠体１に可変抵抗
器３を取り付けることも可能である。
【００３３】次に本発明の多方向入力装置の動作を説明
すると、まず、操作軸４の摘み部４ａに操作力が加わっ
てない無負荷のときは、図８、図１２に示すように、付
勢部材７の弾性力により、作動部材６が底板８の内底面
８ｂに弾接されて、基部６ａの皿状の底面が水平状態に
なると共に、操作軸４が直立の中立状態になっている。
また、この中立状態において、底板８の突部８ｅは、作
動部材６の凹部６ｅ内に位置した状態となっている。こ
の中立状態の操作軸４を第１連動部材２のスリット孔２
ａに沿って、図８、図１２に示す矢印Ｂ−Ｂ方向に傾倒
させると、第２連動部材５が第１と第２のアーム部５
ｆ、５ｇのそれぞれの支持部５ｈ、５ｋを支点として回
動し、作動部材６は図１３に示すように、基部６ａの底
面が底板８の内底面８ｂ上を摺接移動し、基部６ａの底
面の外周部の円弧状面部６ｆが底板８の突部８ｅのテー
パー部に当接しながら作動部材６が傾斜する。
すると、まず、操作軸４の摘み部４ａに操作力が加わっ
てない無負荷のときは、図８、図１２に示すように、付
勢部材７の弾性力により、作動部材６が底板８の内底面
８ｂに弾接されて、基部６ａの皿状の底面が水平状態に
なると共に、操作軸４が直立の中立状態になっている。
また、この中立状態において、底板８の突部８ｅは、作
動部材６の凹部６ｅ内に位置した状態となっている。こ
の中立状態の操作軸４を第１連動部材２のスリット孔２
ａに沿って、図８、図１２に示す矢印Ｂ−Ｂ方向に傾倒
させると、第２連動部材５が第１と第２のアーム部５
ｆ、５ｇのそれぞれの支持部５ｈ、５ｋを支点として回
動し、作動部材６は図１３に示すように、基部６ａの底
面が底板８の内底面８ｂ上を摺接移動し、基部６ａの底
面の外周部の円弧状面部６ｆが底板８の突部８ｅのテー
パー部に当接しながら作動部材６が傾斜する。
【００３４】そして、作動部材６は付勢部材７の弾性力
に抗してボス部６ｂが操作軸４の筒部４ｃの収納部４ｄ
内に押し込まれる。この時、図１２に示すように中立状
態においては、操作軸４と第２連動部材５の結合構造に
おいて、両者間には、操作軸４の軸方向と直交する方向
で、操作軸４の左右両側に遊びであるクリアランスＫ
１、Ｋ２が存在する。そして、操作軸４を傾倒動作した
時、倒れた側にあるクリアランスＫ１が無くなると共
に、反対側にあるクリアランスＫ２が大きくなる。この
状態で傾倒動作を続けると、作動部材６の円弧状面部６
ｆは、突部８ｅのテーパー部に乗り上げながら、且つ、
作動部材６の動きを規制させながら摺動動作する。この
ため、作動部材６が所定の角度傾斜しても、円弧状面部
６ｆが図１３の矢印Ｄ方向に底板８上でスリップするこ
とが無く、従って、クリアランスＫ２の状態が維持され
た状態で傾倒動作を行うことができる。前記第２連動部
材５を回動させると、第１アーム部５ｆの部品操作部５
ｊが係合している可変抵抗器３の摺動子受け３ｄが回転
して抵抗値が変化する。また、操作軸４を矢印Ｂ方向に
傾倒した時、操作軸４は、第１連動部材２のスリット孔
２ａの端部にぶつかって、傾倒動作がストップするよう
になっている。そして、側板１ａに取り付けられている
可変抵抗器３の操作が終了後、操作軸４に加えていた操
作力を解除すると、付勢部材７の弾性力によって、作動
部材６が自動的に水平状態に戻り、操作軸４が直立の中
立状態に自動復帰する。
に抗してボス部６ｂが操作軸４の筒部４ｃの収納部４ｄ
内に押し込まれる。この時、図１２に示すように中立状
態においては、操作軸４と第２連動部材５の結合構造に
おいて、両者間には、操作軸４の軸方向と直交する方向
で、操作軸４の左右両側に遊びであるクリアランスＫ
１、Ｋ２が存在する。そして、操作軸４を傾倒動作した
時、倒れた側にあるクリアランスＫ１が無くなると共
に、反対側にあるクリアランスＫ２が大きくなる。この
状態で傾倒動作を続けると、作動部材６の円弧状面部６
ｆは、突部８ｅのテーパー部に乗り上げながら、且つ、
作動部材６の動きを規制させながら摺動動作する。この
ため、作動部材６が所定の角度傾斜しても、円弧状面部
６ｆが図１３の矢印Ｄ方向に底板８上でスリップするこ
とが無く、従って、クリアランスＫ２の状態が維持され
た状態で傾倒動作を行うことができる。前記第２連動部
材５を回動させると、第１アーム部５ｆの部品操作部５
ｊが係合している可変抵抗器３の摺動子受け３ｄが回転
して抵抗値が変化する。また、操作軸４を矢印Ｂ方向に
傾倒した時、操作軸４は、第１連動部材２のスリット孔
２ａの端部にぶつかって、傾倒動作がストップするよう
になっている。そして、側板１ａに取り付けられている
可変抵抗器３の操作が終了後、操作軸４に加えていた操
作力を解除すると、付勢部材７の弾性力によって、作動
部材６が自動的に水平状態に戻り、操作軸４が直立の中
立状態に自動復帰する。
【００３５】また、操作軸４を第２連動部材５の中心孔
５ｃに沿って、図９に示す矢印Ａ−Ａ方向に傾倒させる
と、第１連動部材２が支持部２ｂと部品操作部２ｃを支
点として回動する。この第１連動部材２が回動すると、
側板１ｃに取り付けられて部品操作部２ｃが係合してい
る可変抵抗器３の摺動子受け３ｄが回転して、可変抵抗
器３の抵抗値が変化する。このときの作動部材６の動作
は、前述した操作軸４を矢印Ｂ−Ｂ方向に傾倒させたと
きと同じなので説明は省略する。そして、操作軸４を矢
印Ａ方向に傾倒した時、突部４ｎが凹部内を移動してス
トッパー部５ｅに衝合して、ストッパーを構成してい
る。また、操作軸４は、３６０度の全範囲で傾倒動作を
行うことができると共に、操作軸４は、傾倒動作を行っ
た状態で、図１で示す矢印Ｅ方向に傾動位置を変えて回
転することができるようになっている。そして、その
際、操作軸４にスプライン結合された作動部材６が共回
りし、作動部材６の基部６ａの底部は、付勢部材７の弾
圧による底部と底板８との間に摩擦があっても、底板８
上でスリップすることなく、転がるように回転する。
５ｃに沿って、図９に示す矢印Ａ−Ａ方向に傾倒させる
と、第１連動部材２が支持部２ｂと部品操作部２ｃを支
点として回動する。この第１連動部材２が回動すると、
側板１ｃに取り付けられて部品操作部２ｃが係合してい
る可変抵抗器３の摺動子受け３ｄが回転して、可変抵抗
器３の抵抗値が変化する。このときの作動部材６の動作
は、前述した操作軸４を矢印Ｂ−Ｂ方向に傾倒させたと
きと同じなので説明は省略する。そして、操作軸４を矢
印Ａ方向に傾倒した時、突部４ｎが凹部内を移動してス
トッパー部５ｅに衝合して、ストッパーを構成してい
る。また、操作軸４は、３６０度の全範囲で傾倒動作を
行うことができると共に、操作軸４は、傾倒動作を行っ
た状態で、図１で示す矢印Ｅ方向に傾動位置を変えて回
転することができるようになっている。そして、その
際、操作軸４にスプライン結合された作動部材６が共回
りし、作動部材６の基部６ａの底部は、付勢部材７の弾
圧による底部と底板８との間に摩擦があっても、底板８
上でスリップすることなく、転がるように回転する。
【００３６】次に、可変抵抗器３以外の電気部品である
押し釦スイッチ９の操作を説明する。まず、操作軸４を
下方側の矢印Ｃ方向に押圧する。すると、第２連動部材
５は、丸形の孔５ｄに押圧加重が加わって、第１アーム
部５ｆの支持部５ｈを支点として、第２アーム部５ｇが
下方側に移動する。すると、側板１ｂの支持部１ｈから
外方に出っ張っている第２アーム部５ｇの部品操作部５
ｍが上下動して、押し釦スイッチ９のステム部９ａを押
圧し、押し釦スイッチ９のＯＮ／ＯＦＦ操作をすること
ができる。前記操作軸４の矢印Ｃ方向への押圧は、操作
軸４が中立状態のときだけでなく、操作軸４を傾倒させ
て、可変抵抗器３の抵抗値を操作しているときでも可能
である。
押し釦スイッチ９の操作を説明する。まず、操作軸４を
下方側の矢印Ｃ方向に押圧する。すると、第２連動部材
５は、丸形の孔５ｄに押圧加重が加わって、第１アーム
部５ｆの支持部５ｈを支点として、第２アーム部５ｇが
下方側に移動する。すると、側板１ｂの支持部１ｈから
外方に出っ張っている第２アーム部５ｇの部品操作部５
ｍが上下動して、押し釦スイッチ９のステム部９ａを押
圧し、押し釦スイッチ９のＯＮ／ＯＦＦ操作をすること
ができる。前記操作軸４の矢印Ｃ方向への押圧は、操作
軸４が中立状態のときだけでなく、操作軸４を傾倒させ
て、可変抵抗器３の抵抗値を操作しているときでも可能
である。
【００３７】なお、本発明の実施の形態の説明では、操
作軸４側の軸部４ｆを小判形状の凸状に形成し、第２連
動部材５の丸形の孔５ｄを形成した物で説明したが、軸
部４ｆを凹状に、丸形の孔５ｄを凸状に形成したもので
もよい。また、操作軸４、第２連動部材５の両方を、そ
れぞれ弾性変形可能な樹脂材料等で形成した物で説明し
たが、操作軸４、または第２連動部材５のいずれか一方
を弾性変形可能な樹脂材料等で形成し、他方をダイカス
ト等の金属材料で形成した物でもかまわない。
作軸４側の軸部４ｆを小判形状の凸状に形成し、第２連
動部材５の丸形の孔５ｄを形成した物で説明したが、軸
部４ｆを凹状に、丸形の孔５ｄを凸状に形成したもので
もよい。また、操作軸４、第２連動部材５の両方を、そ
れぞれ弾性変形可能な樹脂材料等で形成した物で説明し
たが、操作軸４、または第２連動部材５のいずれか一方
を弾性変形可能な樹脂材料等で形成し、他方をダイカス
ト等の金属材料で形成した物でもかまわない。
【００３８】また、複数の電気部品を、可変抵抗器３と
押し釦スイッチ９とで説明したが、その他の回転操作が
可能なエンコーダ等の電気部品、あるいはプッシュ操作
が可能な電気部品であればかまわない。また、操作軸４
の筒部４ｃは、下方が開放されて周囲が外壁に覆われた
物で説明したが、軸部４ｆが形成されている部分の外壁
以外の外壁が開放された物でもよい。この場合は、軸部
４ｆが更に弾性変形しやすくなり、スナップ係合の作業
性がよくなる。
押し釦スイッチ９とで説明したが、その他の回転操作が
可能なエンコーダ等の電気部品、あるいはプッシュ操作
が可能な電気部品であればかまわない。また、操作軸４
の筒部４ｃは、下方が開放されて周囲が外壁に覆われた
物で説明したが、軸部４ｆが形成されている部分の外壁
以外の外壁が開放された物でもよい。この場合は、軸部
４ｆが更に弾性変形しやすくなり、スナップ係合の作業
性がよくなる。
【００３９】また、底板８の突部８ｅは、円錐状のもの
で説明したが、突部８ｅは、操作軸４が第２連動部材５
に軸支された方向において、少なくともテーパー部を設
けた構成でもよく、これによって、軸支方向に存在する
クリアランスＫ１，Ｋ２による傾倒動作時のクリック感
触を防止できる。また、スプライン結合は、作動部材６
の軸孔６ｃの内壁と、操作軸４の軸支部４ｇの外壁との
間に設けてもよい。また、グリス溜部４ｋ等は、操作軸
４と第１，或いは第２連動部材２，５との摺動部に設け
て、キシミ等を防止してもよい。また、操作軸４の突部
４ｎを受け入れる凹部からなるストッパー部５ｅは、第
２連動部材５の適宜箇所に選定して設けてもよい。
で説明したが、突部８ｅは、操作軸４が第２連動部材５
に軸支された方向において、少なくともテーパー部を設
けた構成でもよく、これによって、軸支方向に存在する
クリアランスＫ１，Ｋ２による傾倒動作時のクリック感
触を防止できる。また、スプライン結合は、作動部材６
の軸孔６ｃの内壁と、操作軸４の軸支部４ｇの外壁との
間に設けてもよい。また、グリス溜部４ｋ等は、操作軸
４と第１，或いは第２連動部材２，５との摺動部に設け
て、キシミ等を防止してもよい。また、操作軸４の突部
４ｎを受け入れる凹部からなるストッパー部５ｅは、第
２連動部材５の適宜箇所に選定して設けてもよい。
【００４０】
【発明の効果】本発明の多方向入力装置は、作動部材６
の底部と対向する底板８の対向面には、外周部から中央
部に行くに従って、漸次盛り上がったテーパー部を有す
る突部８ｅを設け、操作軸４の傾倒動作に伴って傾倒動
作した作動部材６が突部８ｅに当接して、作動部材６の
動きを規制するようにしたため、従来のような作動部材
が勢い滑ることが無く、従って、傾倒動作時にクリック
感を生じることのない操作性の良好な多方向入力装置を
提供できる。
の底部と対向する底板８の対向面には、外周部から中央
部に行くに従って、漸次盛り上がったテーパー部を有す
る突部８ｅを設け、操作軸４の傾倒動作に伴って傾倒動
作した作動部材６が突部８ｅに当接して、作動部材６の
動きを規制するようにしたため、従来のような作動部材
が勢い滑ることが無く、従って、傾倒動作時にクリック
感を生じることのない操作性の良好な多方向入力装置を
提供できる。
【００４１】また、操作軸４は、軸方向に対して直交す
る方向において第１，或いは第２の連動部材２，５に軸
支され、突部８ｅは、軸支された方向において、少なく
ともテーパー部を設けたものであるため、特に、軸支方
向に生じる操作軸４と第１，或いは第２の連動部材２，
５間のクリアランスＫ１，Ｋ２による作動部材６のスリ
ップを無くすることができ、操作性の良好な多方向入力
装置を提供できる。また、突部８ｅのテーパー部を円錐
状に形成したため、操作軸４に対して３６０度の全範囲
での傾倒動作において、作動部材６のスリップを無くす
ることができ、操作性の良好な多方向入力装置を提供で
きる。
る方向において第１，或いは第２の連動部材２，５に軸
支され、突部８ｅは、軸支された方向において、少なく
ともテーパー部を設けたものであるため、特に、軸支方
向に生じる操作軸４と第１，或いは第２の連動部材２，
５間のクリアランスＫ１，Ｋ２による作動部材６のスリ
ップを無くすることができ、操作性の良好な多方向入力
装置を提供できる。また、突部８ｅのテーパー部を円錐
状に形成したため、操作軸４に対して３６０度の全範囲
での傾倒動作において、作動部材６のスリップを無くす
ることができ、操作性の良好な多方向入力装置を提供で
きる。
【００４２】また、作動部材６には、底板８と対向する
面に凹部６ｅを設け、該凹部６ｅ内に突部８ｅを位置さ
せたため、スペースファクタが良く、小型の多方向入力
装置を提供できる。また、作動部材６には、底板８と対
向する外周部に円弧状面部６ｆを設け、該円弧状面部６
ｆを突部８ｅのテーパー部に当接するようにしたため、
作動部材６の動きが円滑で、且つ、テーパー部への乗り
上げもスムースになり、操作感触の良好な多方向入力装
置を提供できる。
面に凹部６ｅを設け、該凹部６ｅ内に突部８ｅを位置さ
せたため、スペースファクタが良く、小型の多方向入力
装置を提供できる。また、作動部材６には、底板８と対
向する外周部に円弧状面部６ｆを設け、該円弧状面部６
ｆを突部８ｅのテーパー部に当接するようにしたため、
作動部材６の動きが円滑で、且つ、テーパー部への乗り
上げもスムースになり、操作感触の良好な多方向入力装
置を提供できる。
【図１】本発明の多方向入力装置の分解斜視図である。
【図２】本発明の多方向入力装置に係わる第２連動部材
の上面図である。
の上面図である。
【図３】本発明の多方向入力装置に係わる第２連動部材
の正面図である。
の正面図である。
【図４】本発明の多方向入力装置に係わる第２連動部材
の側面図である。
の側面図である。
【図５】本発明の多方向入力装置に係わる操作軸の上面
図である。
図である。
【図６】本発明の多方向入力装置に係わる操作軸の正面
図である。
図である。
【図７】図５の７−７線における断面図である。
【図８】本発明の多方向入力装置の要部の縦断面図であ
る。
る。
【図９】図８の９−９線における断面図である。
【図１０】図８の１０−１０線における要部の断面図で
ある。
ある。
【図１１】図８の１１−１１線における要部の断面図で
ある。。
ある。。
【図１２】本発明の多方向入力装置の動作を説明するた
めの説明図である。
めの説明図である。
【図１３】本発明の多方向入力装置の動作を説明するた
めの説明図である。
めの説明図である。
【図１４】従来の多方向入力装置の分解斜視図である。
【図１５】従来の多方向入力装置の要部における断面図
である。
である。
【図１６】図１５の１６−１６線における断面図であ
る。
る。
【図１７】従来の多方向入力装置の動作を説明するため
の説明図である。
の説明図である。
【図１８】従来の多方向入力装置の動作を説明するため
の説明図である。
の説明図である。
【図１９】従来の多方向入力装置の動作を説明するため
の説明図である。
の説明図である。
【図２０】従来の多方向入力装置の動作を説明するため
の説明図である。
の説明図である。
１ 枠体 １ａ〜１ｄ 側板 １ｅ 上板 １ｆ 操作孔 １ｇ 丸孔 １ｈ 支持部 １ｋ 取付端子 １ｍ 舌片 ２ 第１連動部材 ２ａ スリット孔 ２ｂ 支持部 ２ｃ 部品操作部 ３ 可変抵抗器 ３ａ ケース ３ｂ 基板 ３ｄ 摺動子受け ３ｅ 操作部 ４ 操作軸 ４ａ 摘み部 ４ｃ 筒部 ４ｄ 収納部 ４ｅ 平坦部 ４ｆ 軸部 ４ｇ 軸支部 ４ｈ 先端部 ４ｊ 傾斜部 ４ｋ グリス溜部 ４ｍ 突起 ４ｎ 突部 ５ 第２連動部材 ５ａ 支持部 ５ｂ 側壁 ５ｃ 中心孔 ５ｄ 丸形の孔 ５ｅ ストッパー部 ５ｆ 第１アーム部 ５ｇ 第２アーム部 ５ｈ 支持部 ５ｊ 部品操作部 ５ｍ 部品操作部 ６ 作動部材 ６ａ 基部 ６ｂ ボス部 ６ｃ 軸孔 ６ｄ 凹条部 ６ｅ 凹部 ６ｆ 円弧状面部 ７ 付勢部材 ８ 底板 ８ａ 側板 ８ｂ 内底面 ８ｃ 部品取付部 ８ｄ ガイド部 ８ｅ 突部 ９ 押し釦スイッチ ９ａ ステム部 １０ グリス溜部
Claims (5)
- 【請求項１】 枠体と、互いに直交した状態で前記枠体
に回転可能に取り付けられた第１と第２の連動部材と、
該第１と第２の連動部材に対して垂直方向に配置された
状態で、前記第１、或いは第２の連動部材に保持され、
前記第１と第２の連動部材を回転する傾倒可能な操作軸
と、前記操作軸の軸方向に対して直交した状態で配設さ
れた底板と、前記操作軸に保持されて、前記操作軸の軸
方向に移動可能な作動部材と、前記作動部材の底部を前
記底板に弾圧する付勢部材と、前記操作軸の回転により
前記第１、又は第２の連動部材を介してそれぞれ操作さ
れる電気部品とを備え、前記作動部材の底部と対向する
前記底板の対向面には、外周部から中央部に行くに従っ
て、漸次盛り上がったテーパー部を有する突部を設け、
前記操作軸の傾倒動作に伴って傾倒動作した前記作動部
材が前記突部に当接して、前記作動部材の動きを規制す
るようにしたことを特徴とする多方向入力装置。 - 【請求項２】 前記操作軸は、軸方向に対して直交する
方向において前記第１，或いは第２の連動部材に軸支さ
れ、前記突部は、前記軸支された方向において、少なく
とも前記テーパー部を設けたことを特徴とする請求項１
記載の多方向入力装置。 - 【請求項３】 前記突部の前記テーパー部を円錐状に形
成したことを特徴とする請求項１記載の多方向入力装
置。 - 【請求項４】 前記作動部材には、前記底板と対向する
面に凹部を設け、該凹部内に前記突部を位置させたこと
を特徴とする請求項１、又は２，又は３記載の多方向入
力装置。 - 【請求項５】 前記作動部材には、前記底板と対向する
外周部に円弧状面部を設け、該円弧状面部を前記突部の
前記テーパー部に当接するようにしたことを特徴とする
請求項１，又は２，又は３，又は４記載の多方向入力装
置。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11491399A JP3730439B2 (ja) | 1999-04-22 | 1999-04-22 | 多方向入力装置 |
| TW089105853A TW463077B (en) | 1999-04-22 | 2000-03-29 | Multidirectional input apparatus |
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