JP2000289849A - パレット移載装置 - Google Patents
パレット移載装置Info
- Publication number
- JP2000289849A JP2000289849A JP11100873A JP10087399A JP2000289849A JP 2000289849 A JP2000289849 A JP 2000289849A JP 11100873 A JP11100873 A JP 11100873A JP 10087399 A JP10087399 A JP 10087399A JP 2000289849 A JP2000289849 A JP 2000289849A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pallet
- conveyor
- branch
- transport
- transfer device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 31
- 230000032258 transport Effects 0.000 claims description 104
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- ZPUCINDJVBIVPJ-LJISPDSOSA-N cocaine Chemical compound O([C@H]1C[C@@H]2CC[C@@H](N2C)[C@H]1C(=O)OC)C(=O)C1=CC=CC=C1 ZPUCINDJVBIVPJ-LJISPDSOSA-N 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 搬送コンベアを停止させずに、パレットを分
岐コンベアに移載する。 【解決手段】 無駆動回転する複数のローラ5を備えた
複数のスラット6で構成され、パレットをパレット搬送
コンベア2の搬送方向に搬送するスラットコンベア7
と、スラットコンベア7を横切って移動し、パレットを
パレット分岐コンベア3に分岐させたり、パレット分岐
コンベア3上のパレットをパレット搬送コンベア2に合
流させたりする複数のスライドシュー8と、スライドシ
ュー8をガイドするスライドシュ−ガイド9と、中央制
御装置16の商品情報の信号およびパレット搬送コンベ
ア2またはパレット分岐コンベア3からのパレット検知
信号とに基づいて、スライドシュ−ガイド9をガイド位
置にセットするとともに、スラットコンベア7に駆動を
指示する駆動制御手段15とから構成されるパレット移
載装置。
岐コンベアに移載する。 【解決手段】 無駆動回転する複数のローラ5を備えた
複数のスラット6で構成され、パレットをパレット搬送
コンベア2の搬送方向に搬送するスラットコンベア7
と、スラットコンベア7を横切って移動し、パレットを
パレット分岐コンベア3に分岐させたり、パレット分岐
コンベア3上のパレットをパレット搬送コンベア2に合
流させたりする複数のスライドシュー8と、スライドシ
ュー8をガイドするスライドシュ−ガイド9と、中央制
御装置16の商品情報の信号およびパレット搬送コンベ
ア2またはパレット分岐コンベア3からのパレット検知
信号とに基づいて、スライドシュ−ガイド9をガイド位
置にセットするとともに、スラットコンベア7に駆動を
指示する駆動制御手段15とから構成されるパレット移
載装置。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、パレット搬送コ
ンベアに直交して設けられたパレット分岐コンベアに、
パレット搬送コンベア上のパレットを分岐させたり、パ
レット分岐コンベア上のパレットをパレット搬送コンベ
アに合流させたりするときに使用するパレット移載装
置、特にコンベアを停止させないでパレットの分岐や合
流を行なうことのできるパレット移載装置に関する。
ンベアに直交して設けられたパレット分岐コンベアに、
パレット搬送コンベア上のパレットを分岐させたり、パ
レット分岐コンベア上のパレットをパレット搬送コンベ
アに合流させたりするときに使用するパレット移載装
置、特にコンベアを停止させないでパレットの分岐や合
流を行なうことのできるパレット移載装置に関する。
【0002】
【従来の技術】商品を箱詰めした梱包商品はパレット上
に段積みされて、パレット単位で搬送されハンドリング
される。物流センタに運搬されてきたパレット段積み商
品は、トラックの入出荷バースから自動倉庫まで、ルー
プ搬送台車やパレットコンベアを使用して搬送され、自
動倉庫に保管される。また、注文に応じてパレット段積
み商品を自動倉庫から出庫する場合も、自動倉庫の出庫
口からループ搬送台車やパレットコンベアを使用して、
入出荷バースに搬送して仕分けている。また、パレット
単位以下のピッキング作業が必要な場合は、自動倉庫の
下流側に設けられたデパレタイザにより、パレット段積
み商品を一段ずつ切り出したり、マニュアルピッキング
場に仕分けたりしている。このように、物流センタ内で
のパレット段積み商品の搬送と仕分けは、必要不可欠な
ものになっている。
に段積みされて、パレット単位で搬送されハンドリング
される。物流センタに運搬されてきたパレット段積み商
品は、トラックの入出荷バースから自動倉庫まで、ルー
プ搬送台車やパレットコンベアを使用して搬送され、自
動倉庫に保管される。また、注文に応じてパレット段積
み商品を自動倉庫から出庫する場合も、自動倉庫の出庫
口からループ搬送台車やパレットコンベアを使用して、
入出荷バースに搬送して仕分けている。また、パレット
単位以下のピッキング作業が必要な場合は、自動倉庫の
下流側に設けられたデパレタイザにより、パレット段積
み商品を一段ずつ切り出したり、マニュアルピッキング
場に仕分けたりしている。このように、物流センタ内で
のパレット段積み商品の搬送と仕分けは、必要不可欠な
ものになっている。
【0003】このように、パレット置場に段積みされた
梱包商品を搬送する主搬送コンベア(以下パレット搬送
コンベアという)と直交して、分岐用搬送コンベア(以
下パレット分岐コンベアという)が配置されている分岐
部に設けられているパレット移載装置は、一般的に主搬
送ローラの間に設けられ、パレット搬送コンベアの搬送
方向と直角方向に駆動するチェーンコンベアを上昇させ
て、パレット段積み商品を、パレット搬送コンベアの搬
送方向と直交する方向に搬送して、パレット分岐コンベ
アに送るようにしている。
梱包商品を搬送する主搬送コンベア(以下パレット搬送
コンベアという)と直交して、分岐用搬送コンベア(以
下パレット分岐コンベアという)が配置されている分岐
部に設けられているパレット移載装置は、一般的に主搬
送ローラの間に設けられ、パレット搬送コンベアの搬送
方向と直角方向に駆動するチェーンコンベアを上昇させ
て、パレット段積み商品を、パレット搬送コンベアの搬
送方向と直交する方向に搬送して、パレット分岐コンベ
アに送るようにしている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来のパレット移載装置には、次のような問題点があ
る。
た従来のパレット移載装置には、次のような問題点があ
る。
【0005】ループ式搬送台車により、パレット段積み
商品を移載して搬送する場合には、パレット段積み商品
をループ式搬送台車に移載するときに、搬送台車を停止
させる必要がある。また、チェーンコンベアを使用した
パレットコンベアの移載装置では、パレット段積み商品
を分岐させるときに、チェーンコンベアの駆動装置が作
動するまでに時間を要する。
商品を移載して搬送する場合には、パレット段積み商品
をループ式搬送台車に移載するときに、搬送台車を停止
させる必要がある。また、チェーンコンベアを使用した
パレットコンベアの移載装置では、パレット段積み商品
を分岐させるときに、チェーンコンベアの駆動装置が作
動するまでに時間を要する。
【0006】このため、パレット段積み商品を分岐させ
たり合流させるときの搬送速度が、低下する。
たり合流させるときの搬送速度が、低下する。
【0007】また、いづれの場合も、段積み商品の搬送
を一旦停止して仕分ける必要があり、多数の商品を搬送
して仕分けるときの効率を高めるには限度がある。
を一旦停止して仕分ける必要があり、多数の商品を搬送
して仕分けるときの効率を高めるには限度がある。
【0008】この発明は、従来技術の上述のような問題
点を解消するためになされたものであり、パレット段積
商品をパレット搬送コンベアからパレット分岐コンベア
に分岐したり、パレット分岐コンベア上のパレット段積
商品をパレット搬送コンベアに合流させたりするとき
に、パレット搬送コンベアの搬送を停止させる必要がな
いので、パレット段積商品の処理能率を向上させること
のできるパレット移載装置を提供することを目的として
いる。
点を解消するためになされたものであり、パレット段積
商品をパレット搬送コンベアからパレット分岐コンベア
に分岐したり、パレット分岐コンベア上のパレット段積
商品をパレット搬送コンベアに合流させたりするとき
に、パレット搬送コンベアの搬送を停止させる必要がな
いので、パレット段積商品の処理能率を向上させること
のできるパレット移載装置を提供することを目的として
いる。
【0009】
【課題を解決するための手段】この発明に係る第一のパ
レット移載装置は、パレット搬送コンベアに直交して設
けられたパレット分岐コンベアに、パレット搬送コンベ
ア上のパレットを分岐させたり、パレット分岐コンベア
上のパレットをパレット搬送コンベアに合流させたりす
るときに使用するパレット移載装置であって、パレット
搬送コンベアのパレット搬送方向と直交する方向に無駆
動回転する複数のローラを上部に備えた複数のスラット
で構成され、スラットをパレット搬送コンベアの搬送方
向に移動させながら、スラット上のパレットを搬送する
スラットコンベアと、前記スラットコンベアの各スラッ
トの長手方向に沿って設けられたスリット状の溝に沿っ
てスラットコンベアを横切って移動し、スラットコンベ
ア上のパレットをパレット分岐コンベアに分岐させた
り、パレット分岐コンベア上のパレットをスラットコン
ベアを介してパレット搬送コンベアに合流させたりする
複数のスライドシューと、前記スラットコンベアの下方
に取り付けられ、スライドシュ−がスラットコンベアを
横切るときに、スライドシューをガイドするスライドシ
ュ−ガイドと、中央制御装置から入力された商品情報の
信号およびパレット搬送コンベアまたはパレット分岐コ
ンベアからのパレット検知信号とに基づいて、スライド
シュ−ガイドをガイド位置にセットするとともに、スラ
ットコンベアに駆動を指示する駆動制御手段とから構成
されるものである。
レット移載装置は、パレット搬送コンベアに直交して設
けられたパレット分岐コンベアに、パレット搬送コンベ
ア上のパレットを分岐させたり、パレット分岐コンベア
上のパレットをパレット搬送コンベアに合流させたりす
るときに使用するパレット移載装置であって、パレット
搬送コンベアのパレット搬送方向と直交する方向に無駆
動回転する複数のローラを上部に備えた複数のスラット
で構成され、スラットをパレット搬送コンベアの搬送方
向に移動させながら、スラット上のパレットを搬送する
スラットコンベアと、前記スラットコンベアの各スラッ
トの長手方向に沿って設けられたスリット状の溝に沿っ
てスラットコンベアを横切って移動し、スラットコンベ
ア上のパレットをパレット分岐コンベアに分岐させた
り、パレット分岐コンベア上のパレットをスラットコン
ベアを介してパレット搬送コンベアに合流させたりする
複数のスライドシューと、前記スラットコンベアの下方
に取り付けられ、スライドシュ−がスラットコンベアを
横切るときに、スライドシューをガイドするスライドシ
ュ−ガイドと、中央制御装置から入力された商品情報の
信号およびパレット搬送コンベアまたはパレット分岐コ
ンベアからのパレット検知信号とに基づいて、スライド
シュ−ガイドをガイド位置にセットするとともに、スラ
ットコンベアに駆動を指示する駆動制御手段とから構成
されるものである。
【0010】また、前記スラットコンベアとパレット分
岐コンベアとの間に、ボールベアを配置したものであ
る。
岐コンベアとの間に、ボールベアを配置したものであ
る。
【0011】また、この発明に係る第二のパレット移載
装置は、パレット搬送コンベアに直交して設けられたパ
レット分岐コンベアに、パレット搬送コンベア上のパレ
ットを分岐させたり、パレット分岐コンベア上のパレッ
トをパレット搬送コンベアに合流させたりするときに使
用するパレット移載装置であって、パレット搬送コンベ
アのパレット搬送方向と直交する方向に駆動するプッシ
ャと、パレット搬送コンベアのパレット搬送方向と同一
方向に回転し、外周面の円周方向に沿ってホイ−ルの回
転方向と直交する方向に無駆動回転する複数のロ−ラを
備えた複数のトランスホイールと、中央制御装置から入
力された商品情報の信号およびパレット搬送コンベアま
たはパレット分岐コンベアからのパレット検知信号とに
基づいて、前記プッシャ−に駆動を指示する駆動制御手
段とから構成されるものである。
装置は、パレット搬送コンベアに直交して設けられたパ
レット分岐コンベアに、パレット搬送コンベア上のパレ
ットを分岐させたり、パレット分岐コンベア上のパレッ
トをパレット搬送コンベアに合流させたりするときに使
用するパレット移載装置であって、パレット搬送コンベ
アのパレット搬送方向と直交する方向に駆動するプッシ
ャと、パレット搬送コンベアのパレット搬送方向と同一
方向に回転し、外周面の円周方向に沿ってホイ−ルの回
転方向と直交する方向に無駆動回転する複数のロ−ラを
備えた複数のトランスホイールと、中央制御装置から入
力された商品情報の信号およびパレット搬送コンベアま
たはパレット分岐コンベアからのパレット検知信号とに
基づいて、前記プッシャ−に駆動を指示する駆動制御手
段とから構成されるものである。
【0012】また、前記トランスホイールの隙間にボー
ルベアを有するものである。また、この発明に係る第三
のパレット移載装置は、パレット搬送コンベアに直交し
て設けられたパレット分岐コンベアに、パレット搬送コ
ンベア上のパレットを分岐させたり、パレット分岐コン
ベア上のパレットをパレット搬送コンベアに合流させた
りするときに使用するパレット移載装置であって、前記
パレット搬送コンベアのパレット搬送方向に沿って、複
数列配置した回転方向がパレットの搬送方向と同一であ
る直進用トランスホイ−ルと、直進用トランスホイ−ル
の各列間に設けた回転方向がパレットの搬送方向と直交
する方向である横行用トランスホイ−ルと、中央制御装
置から入力された商品情報の信号およびパレット搬送コ
ンベアまたはパレット分岐コンベアからのパレット検知
信号とに基づいて、前記直進用トランスホイ−ルおよび
横行用トランスホイ−ルの駆動を制御する駆動制御手段
とから構成され、直進用トランスホイ−ルおよび横行用
トランスホイ−ルの外周面には、円周方向に沿って各ト
ランスホイ−ルの回転方向と直交する方向に無駆動回転
する複数のロ−ラを設けたものである。
ルベアを有するものである。また、この発明に係る第三
のパレット移載装置は、パレット搬送コンベアに直交し
て設けられたパレット分岐コンベアに、パレット搬送コ
ンベア上のパレットを分岐させたり、パレット分岐コン
ベア上のパレットをパレット搬送コンベアに合流させた
りするときに使用するパレット移載装置であって、前記
パレット搬送コンベアのパレット搬送方向に沿って、複
数列配置した回転方向がパレットの搬送方向と同一であ
る直進用トランスホイ−ルと、直進用トランスホイ−ル
の各列間に設けた回転方向がパレットの搬送方向と直交
する方向である横行用トランスホイ−ルと、中央制御装
置から入力された商品情報の信号およびパレット搬送コ
ンベアまたはパレット分岐コンベアからのパレット検知
信号とに基づいて、前記直進用トランスホイ−ルおよび
横行用トランスホイ−ルの駆動を制御する駆動制御手段
とから構成され、直進用トランスホイ−ルおよび横行用
トランスホイ−ルの外周面には、円周方向に沿って各ト
ランスホイ−ルの回転方向と直交する方向に無駆動回転
する複数のロ−ラを設けたものである。
【0013】また、前記トランスホイールの隙間に、キ
ャスタやボールベアのような水平面内に自由度のある補
助ローラを備えたものである。
ャスタやボールベアのような水平面内に自由度のある補
助ローラを備えたものである。
【0014】第一、第二および第三のパレット移載装置
とも、パレットをパレット搬送コンベアからパレット分
岐コンベアに分岐させたり、またはパレット分岐コンベ
アからパレット搬送コンベアに合流させたりするとき
に、パレット搬送コンベアを停止させることなく、パレ
ットの分岐・合流が可能であるので、パレット段積商品
の処理が効率よく行なえる。
とも、パレットをパレット搬送コンベアからパレット分
岐コンベアに分岐させたり、またはパレット分岐コンベ
アからパレット搬送コンベアに合流させたりするとき
に、パレット搬送コンベアを停止させることなく、パレ
ットの分岐・合流が可能であるので、パレット段積商品
の処理が効率よく行なえる。
【0015】
【発明の実施の形態】この発明の実施の形態を、図面を
参照して説明する。
参照して説明する。
【0016】図1はこの発明の第一の実施の形態のパレ
ット移載装置の構成を示す斜視図、図2はこの発明の第
一の実施の形態のパレット移載装置のスラットコンベア
の斜視図、図3はこの発明の第一の実施の形態のパレッ
ト移載装置のスライドシュ−ガイドの平面図である。
ット移載装置の構成を示す斜視図、図2はこの発明の第
一の実施の形態のパレット移載装置のスラットコンベア
の斜視図、図3はこの発明の第一の実施の形態のパレッ
ト移載装置のスライドシュ−ガイドの平面図である。
【0017】この発明の第一の実施の形態のパレット移
載装置1は、パレット搬送コンベア2とパレット分岐コ
ンベア3とが直交する部分の、パレット搬送コンベア2
間に設けられ、パレット搬送コンベア2の搬送方向と直
交する方向に無駆動回転する複数のローラ5を上部に備
えた複数のスラット6で構成され、パレット段積み商品
17を、パレット搬送コンベア2の搬送方向に搬送する
スラットコンベア7と、前記スラットコンベア7の各ス
ラット6の長手方向に設けたスリット状の隙間に沿って
移動し、スラットコンベア7上のパレット段積み商品1
7を、パレット分岐コンベア3に移し替えたり、パレッ
ト分岐コンベア3上のパレット段積み商品17を、スラ
ットコンベア7に移し替えたりする複数のスライドシュ
ー8と、前記スラットコンベア7の下部に取り付けら
れ、前記スライドシュー8によりパレット段積み商品1
7がスラットコンベア7からパレット分岐コンベア3
へ、またはパレット分岐コンベア3からスラットコンベ
ア7へスム−ズに移し替えられるようにスラットコンベ
ア7の両側面間でスライドシュー8の移動をガイドする
スライドシュ−ガイド9と、パレット段積み商品17を
分岐または合流させるときに、スライドシューガイド9
をガイド位置にセットするとともに、スライドシュ−8
がスライドシューガイド9に沿ってスム−ズに移動でき
るように、スライドシュ−8のの駆動を制御する駆動制
御手段と、スラットコンベア7とパレット分岐コンベア
3との間に配置したボ−ルベア10とから構成されてい
る。
載装置1は、パレット搬送コンベア2とパレット分岐コ
ンベア3とが直交する部分の、パレット搬送コンベア2
間に設けられ、パレット搬送コンベア2の搬送方向と直
交する方向に無駆動回転する複数のローラ5を上部に備
えた複数のスラット6で構成され、パレット段積み商品
17を、パレット搬送コンベア2の搬送方向に搬送する
スラットコンベア7と、前記スラットコンベア7の各ス
ラット6の長手方向に設けたスリット状の隙間に沿って
移動し、スラットコンベア7上のパレット段積み商品1
7を、パレット分岐コンベア3に移し替えたり、パレッ
ト分岐コンベア3上のパレット段積み商品17を、スラ
ットコンベア7に移し替えたりする複数のスライドシュ
ー8と、前記スラットコンベア7の下部に取り付けら
れ、前記スライドシュー8によりパレット段積み商品1
7がスラットコンベア7からパレット分岐コンベア3
へ、またはパレット分岐コンベア3からスラットコンベ
ア7へスム−ズに移し替えられるようにスラットコンベ
ア7の両側面間でスライドシュー8の移動をガイドする
スライドシュ−ガイド9と、パレット段積み商品17を
分岐または合流させるときに、スライドシューガイド9
をガイド位置にセットするとともに、スライドシュ−8
がスライドシューガイド9に沿ってスム−ズに移動でき
るように、スライドシュ−8のの駆動を制御する駆動制
御手段と、スラットコンベア7とパレット分岐コンベア
3との間に配置したボ−ルベア10とから構成されてい
る。
【0018】このパレット移載装置1を詳述すると、ス
ラットコンベア7は、図2の斜視図に示すように、1対
のスプロケットホイ−ル11aおよび11b間に掛け回
された2個のリンクチェ−ン11c間に、複数のスラッ
ト6と呼ばれる板が等間隔に複数取り付けられたもので
あり、1対のスプロケットホイ−ル11aおよび11b
の何れかに設けた駆動手段(図示せず)により、スラッ
ト6上のパレット段積み商品17を、パレット搬送コン
ベア2の搬送方向に搬送することができるようになって
いる。
ラットコンベア7は、図2の斜視図に示すように、1対
のスプロケットホイ−ル11aおよび11b間に掛け回
された2個のリンクチェ−ン11c間に、複数のスラッ
ト6と呼ばれる板が等間隔に複数取り付けられたもので
あり、1対のスプロケットホイ−ル11aおよび11b
の何れかに設けた駆動手段(図示せず)により、スラッ
ト6上のパレット段積み商品17を、パレット搬送コン
ベア2の搬送方向に搬送することができるようになって
いる。
【0019】また、各スラット6には長手方向にスリッ
ト状の溝が設けられており、このスリット状の溝には、
スラットコンベア7の駆動にともなって、溝の長手方向
(スラットコンベア7の駆動方向と直交する方向)に沿
って移動するスライドシュ−8が装着されている。
ト状の溝が設けられており、このスリット状の溝には、
スラットコンベア7の駆動にともなって、溝の長手方向
(スラットコンベア7の駆動方向と直交する方向)に沿
って移動するスライドシュ−8が装着されている。
【0020】そして、2個のリンクチェ−ン11c間で
パレット段積み商品17を押して、パレット搬送コンベ
ア2上のパレット段積み商品17を、パレット分岐コン
ベア3に向けて分岐させたり、パレット分岐コンベア3
上のパレット段積み商品17を、パレット搬送コンベア
2に合流させたりすることができるようになっている。
パレット段積み商品17を押して、パレット搬送コンベ
ア2上のパレット段積み商品17を、パレット分岐コン
ベア3に向けて分岐させたり、パレット分岐コンベア3
上のパレット段積み商品17を、パレット搬送コンベア
2に合流させたりすることができるようになっている。
【0021】また、図3の平面図に示すように、スラッ
トコンベア7の下部にはスライドシュー8により、スラ
ットコンベア7上でパレット搬送コンベア2の搬送方向
に搬送されているパレット段積み商品17を、その流れ
を横切ってパレット搬送方向と直交する方向に押して、
分岐・合流させるときに、スライドシュー8がスム−ズ
に前進できるように、パレット搬送コンベア2の搬送方
向に対して斜めに傾いた複数の経路9aおよび直進方向
の経路9bを有するスライドシュ−ガイド9が取り付け
られており、パレットの直進と分岐の切り替えが行なわ
れるようになっている。
トコンベア7の下部にはスライドシュー8により、スラ
ットコンベア7上でパレット搬送コンベア2の搬送方向
に搬送されているパレット段積み商品17を、その流れ
を横切ってパレット搬送方向と直交する方向に押して、
分岐・合流させるときに、スライドシュー8がスム−ズ
に前進できるように、パレット搬送コンベア2の搬送方
向に対して斜めに傾いた複数の経路9aおよび直進方向
の経路9bを有するスライドシュ−ガイド9が取り付け
られており、パレットの直進と分岐の切り替えが行なわ
れるようになっている。
【0022】このスライドシュ−ガイド9は、上下方向
に昇降できるようになっており、パレット搬送コンベア
2上のパレット段積み商品17を、分岐させないで直進
させるときには、スライドシュー8が接触しない高さま
で降下させている。したがって、このときにはスライド
シュー8はスラット6の長手方向には移動せず、いずれ
かのリンクチェ−ン11cに近い位置に留まって、スラ
ット6と一体となって回転している。
に昇降できるようになっており、パレット搬送コンベア
2上のパレット段積み商品17を、分岐させないで直進
させるときには、スライドシュー8が接触しない高さま
で降下させている。したがって、このときにはスライド
シュー8はスラット6の長手方向には移動せず、いずれ
かのリンクチェ−ン11cに近い位置に留まって、スラ
ット6と一体となって回転している。
【0023】なお、スライドシュ−8は、図4の断面図
に示すように、パレット段積み商品17を押す頭部8
a、頭部8aとあいまってスラット6からの落下を阻止
するつば部8b、頭部8aとつば部8bを接続しスラッ
ト6の溝6aに沿って移動する軸部8cおよびスライド
シュ−ガイド9に沿ってガイドするガイドロ−ラ−8d
とから構成されており、スラットコンベア7の駆動力に
より、パレット段積み商品17を押しながら、スライド
シュ−ガイド9に沿って移動する。
に示すように、パレット段積み商品17を押す頭部8
a、頭部8aとあいまってスラット6からの落下を阻止
するつば部8b、頭部8aとつば部8bを接続しスラッ
ト6の溝6aに沿って移動する軸部8cおよびスライド
シュ−ガイド9に沿ってガイドするガイドロ−ラ−8d
とから構成されており、スラットコンベア7の駆動力に
より、パレット段積み商品17を押しながら、スライド
シュ−ガイド9に沿って移動する。
【0024】次に、このパレット移載装置1を使用し
て、パレットを分岐または合流させる方法を説明する。
て、パレットを分岐または合流させる方法を説明する。
【0025】パレット搬送コンベア2とパレット移載装
置1との境界部には、図5のブロック図に示すように、
フォトセンサやカムスイッチ等からなるパレット検出セ
ンサ13が設けられ、パレット分岐コンベ3には分岐パ
レット検出センサ14が設けられている。パレット移載
装置1の駆動制御装置15には、中央制御装置16から
の商品情報の信号が入力されるとともに、パレット検出
センサ13または分岐パレット検出センサ14からのパ
レット検知信号が入力され、それらの信号に基づいて、
スライドシュ−ガイドセット機構12に指令を発し、ス
ラットコンベア7に設けられたスライドシュ−ガイド9
をガイド位置にセットする。
置1との境界部には、図5のブロック図に示すように、
フォトセンサやカムスイッチ等からなるパレット検出セ
ンサ13が設けられ、パレット分岐コンベ3には分岐パ
レット検出センサ14が設けられている。パレット移載
装置1の駆動制御装置15には、中央制御装置16から
の商品情報の信号が入力されるとともに、パレット検出
センサ13または分岐パレット検出センサ14からのパ
レット検知信号が入力され、それらの信号に基づいて、
スライドシュ−ガイドセット機構12に指令を発し、ス
ラットコンベア7に設けられたスライドシュ−ガイド9
をガイド位置にセットする。
【0026】上記のように構成されたパレット移載装置
1により、パレット搬送コンベア2で搬送されているパ
レット段積み商品17を、パレット分岐コンベア3に分
岐するときの動作を説明する。パレット搬送コンベア2
で搬送されているパレット段積み商品17を、パレット
検出センサ13で検出したときに、駆動制御装置15に
中央制御装置16からの指示により、パレット段積み商
品17の分岐が指定されているときには、駆動制御装置
15からスライドシュ−ガイドセット機構12に指令が
発せられ、スライドシューガイド9をガイド位置にセッ
トする。これにより、スラットコンベア7の搬送方向に
向かって左端側から右端側に向かって下流側に斜行する
経路が定められる。このようにしてパレット搬送コンベ
ア2により搬送されているパレット段積み商品17が、
パレット移載装置1のスラットコンベア7に達すると、
スライドシューガイド9が上昇し、パレット段積み商品
17はスライドシュー8によりスライドシューガイド9
に沿って、スラットコンベア7の搬送方向と直交する方
向に押されて、スラット6上に取り付けたローラ5の上
をパレット分岐コンベア3側に横スライドされながら分
岐される。パレット分岐コンベア3側に移動したスライ
ドシュー8は戻るときに、図示しないガイドにより再び
パレット分岐コンベア3とは反対側の方向に移動する。
1により、パレット搬送コンベア2で搬送されているパ
レット段積み商品17を、パレット分岐コンベア3に分
岐するときの動作を説明する。パレット搬送コンベア2
で搬送されているパレット段積み商品17を、パレット
検出センサ13で検出したときに、駆動制御装置15に
中央制御装置16からの指示により、パレット段積み商
品17の分岐が指定されているときには、駆動制御装置
15からスライドシュ−ガイドセット機構12に指令が
発せられ、スライドシューガイド9をガイド位置にセッ
トする。これにより、スラットコンベア7の搬送方向に
向かって左端側から右端側に向かって下流側に斜行する
経路が定められる。このようにしてパレット搬送コンベ
ア2により搬送されているパレット段積み商品17が、
パレット移載装置1のスラットコンベア7に達すると、
スライドシューガイド9が上昇し、パレット段積み商品
17はスライドシュー8によりスライドシューガイド9
に沿って、スラットコンベア7の搬送方向と直交する方
向に押されて、スラット6上に取り付けたローラ5の上
をパレット分岐コンベア3側に横スライドされながら分
岐される。パレット分岐コンベア3側に移動したスライ
ドシュー8は戻るときに、図示しないガイドにより再び
パレット分岐コンベア3とは反対側の方向に移動する。
【0027】このように、パレット搬送コンベア2によ
り搬送されているパレット段積み商品17を分岐させる
ときに、スラットコンベア7に取り付けられているスラ
イドシュー8を、スライドシューガイド9に沿ってスラ
ットコンベア7の搬送方向と直角方向に、少しずつスラ
イドさせるので、パレット段積み商品17を停止させず
に、円滑に分岐方向へ横滑りさせることできる。また、
スラットコンベア7とパレット搬送コンベア2の間に、
ボ−ルベア10を配置しているので、横送りするとき
に、パレット4に無理な力が作用して、パレット段積み
商品17が破損されるようなこともない。
り搬送されているパレット段積み商品17を分岐させる
ときに、スラットコンベア7に取り付けられているスラ
イドシュー8を、スライドシューガイド9に沿ってスラ
ットコンベア7の搬送方向と直角方向に、少しずつスラ
イドさせるので、パレット段積み商品17を停止させず
に、円滑に分岐方向へ横滑りさせることできる。また、
スラットコンベア7とパレット搬送コンベア2の間に、
ボ−ルベア10を配置しているので、横送りするとき
に、パレット4に無理な力が作用して、パレット段積み
商品17が破損されるようなこともない。
【0028】図6は、上記のように構成されたパレット
移載装置1を、自動倉庫の入庫コンベア21aとパレッ
ト搬送コンベア2の分岐部及びパレット搬送コンベア2
と出庫コンベア21bの分岐部の2ケ所に設けた例であ
り、この場合にはパレット搬送コンベア2で搬送された
パレット段積み商品17を、入庫コンベア21aに迅速
に分岐してスタッカークレーン22とパレット保管棚2
3がある自動倉庫に入庫させることができるとともに、
自動倉庫のパレット保管棚23に保管されたパレット段
積み商品17を、出庫コンベア21bからパレット搬送
コンベア2に迅速に合流させて出庫することができ、パ
レット段積み商品17の搬送効率を高めることができ
る。
移載装置1を、自動倉庫の入庫コンベア21aとパレッ
ト搬送コンベア2の分岐部及びパレット搬送コンベア2
と出庫コンベア21bの分岐部の2ケ所に設けた例であ
り、この場合にはパレット搬送コンベア2で搬送された
パレット段積み商品17を、入庫コンベア21aに迅速
に分岐してスタッカークレーン22とパレット保管棚2
3がある自動倉庫に入庫させることができるとともに、
自動倉庫のパレット保管棚23に保管されたパレット段
積み商品17を、出庫コンベア21bからパレット搬送
コンベア2に迅速に合流させて出庫することができ、パ
レット段積み商品17の搬送効率を高めることができ
る。
【0029】図7はこの発明の第一の実施の形態のパレ
ット移載装置1を、パレット搬送コンベア2と出庫コン
ベア21bの分岐部に設けたときの機器の動作を示す説
明図であり、図7(a)はパレット段積み商品17が直
進するときの動作を、図7(b)はパレット段積み商品
17を出庫コンベア21bからパレット搬送主コンベア
2に合流させるときの動作を示す。
ット移載装置1を、パレット搬送コンベア2と出庫コン
ベア21bの分岐部に設けたときの機器の動作を示す説
明図であり、図7(a)はパレット段積み商品17が直
進するときの動作を、図7(b)はパレット段積み商品
17を出庫コンベア21bからパレット搬送主コンベア
2に合流させるときの動作を示す。
【0030】図7(a)に示すように、パレット段積み
商品17が直進するときは、パレット移載装置1は、ス
ライドシュー8がない面を上面として、停止している。
すなわち、この場合には、スライドシュー8を全てのス
ラットに設けるのではなくて、横送りに必要な最低限の
数のスライドシュー8を設ければよい。このとき、パレ
ット段積み商品17は、パレット搬送コンベア2の駆動
力により、パレット移載装置1上を通過する。また図7
(b)に示すように、出庫コンベア21bからパレット
段積み商品17をパレット搬送コンベア2に合流させる
ときは、パレット移載装置1を駆動させて、スライドシ
ュー8を搬送方向と直角方向、つまり図面の左側から分
岐方向に案内し、パレット段積み商品17がスライドシ
ュー8に押されて、パレット搬送コンベア2側に横スラ
イドしながら合流する。
商品17が直進するときは、パレット移載装置1は、ス
ライドシュー8がない面を上面として、停止している。
すなわち、この場合には、スライドシュー8を全てのス
ラットに設けるのではなくて、横送りに必要な最低限の
数のスライドシュー8を設ければよい。このとき、パレ
ット段積み商品17は、パレット搬送コンベア2の駆動
力により、パレット移載装置1上を通過する。また図7
(b)に示すように、出庫コンベア21bからパレット
段積み商品17をパレット搬送コンベア2に合流させる
ときは、パレット移載装置1を駆動させて、スライドシ
ュー8を搬送方向と直角方向、つまり図面の左側から分
岐方向に案内し、パレット段積み商品17がスライドシ
ュー8に押されて、パレット搬送コンベア2側に横スラ
イドしながら合流する。
【0031】上記実施例は、パレット移載装置1にボー
ルベア10を設けた場合について述べたが、ボールベア
10はなくてもよい。
ルベア10を設けた場合について述べたが、ボールベア
10はなくてもよい。
【0032】なお、ボールベア10を設けて、パレット
段積み商品17のスラットコンベア7の搬送方向の速度
が小さくなり、分岐方向への速度が十分大きくなってか
ら、パレット段積み商品17をパレット分岐コンベア3
で引き込むようにした方がよいのは、いうまでもない。
段積み商品17のスラットコンベア7の搬送方向の速度
が小さくなり、分岐方向への速度が十分大きくなってか
ら、パレット段積み商品17をパレット分岐コンベア3
で引き込むようにした方がよいのは、いうまでもない。
【0033】また、スライドシュー8は戻るときに、必
ず分岐方向と逆方向に移動する場合について述べたが、
パレット段積み商品17がロ−ラ5上で揺動し、間違っ
て分岐方向に移動する可能性もあるので、図8に示すよ
うに分岐が指定されていないときは、分岐方向にスライ
ドシュー8を移動させて、スライドシュー8によりパレ
ット段積み商品17の間違った動きを阻止するようにし
てもよい。
ず分岐方向と逆方向に移動する場合について述べたが、
パレット段積み商品17がロ−ラ5上で揺動し、間違っ
て分岐方向に移動する可能性もあるので、図8に示すよ
うに分岐が指定されていないときは、分岐方向にスライ
ドシュー8を移動させて、スライドシュー8によりパレ
ット段積み商品17の間違った動きを阻止するようにし
てもよい。
【0034】次に、この発明の第二の実施の形態のパレ
ット移載装置を、図9により説明する。
ット移載装置を、図9により説明する。
【0035】図9はこの発明の第二の実施の形態のパレ
ット移載装置の構成を示す斜視図である。
ット移載装置の構成を示す斜視図である。
【0036】このパレット移載装置31は、図9に示す
ように、パレット搬送コンベア2とパレット分岐コンベ
ア3の分岐部に設けられ、パレット搬送コンベア2のパ
レット搬送方向と同じ方向に回転する複数のトランスホ
イール32と、複数のトランスホイール32上にあるパ
レット段積み商品17を、トランスホイール32の回転
する方向とは直交する方向に押して、パレット段積み商
品17をパレット分岐コンベア3に移し替えて分岐した
り、パレット分岐コンベア3上のパレット段積み商品1
7を、パレット搬送コンベア2に合流させるためのプッ
シャ33とから構成されている。パレット搬送コンベア
2とパレット分岐コンベア3は、ローラやベルトやチェ
ーン駆動によりパレット段積み商品17を搬送できる構
造となっている。トランスホイール32は、例えば電動
モータにより駆動されるようになっており、図10の斜
視図に示すように、トランスホイール32の外周面に
は、トランスホイール32の回転方向と直交する方向に
無駆動回転する複数のローラ34が外周方向に沿って設
けられている。
ように、パレット搬送コンベア2とパレット分岐コンベ
ア3の分岐部に設けられ、パレット搬送コンベア2のパ
レット搬送方向と同じ方向に回転する複数のトランスホ
イール32と、複数のトランスホイール32上にあるパ
レット段積み商品17を、トランスホイール32の回転
する方向とは直交する方向に押して、パレット段積み商
品17をパレット分岐コンベア3に移し替えて分岐した
り、パレット分岐コンベア3上のパレット段積み商品1
7を、パレット搬送コンベア2に合流させるためのプッ
シャ33とから構成されている。パレット搬送コンベア
2とパレット分岐コンベア3は、ローラやベルトやチェ
ーン駆動によりパレット段積み商品17を搬送できる構
造となっている。トランスホイール32は、例えば電動
モータにより駆動されるようになっており、図10の斜
視図に示すように、トランスホイール32の外周面に
は、トランスホイール32の回転方向と直交する方向に
無駆動回転する複数のローラ34が外周方向に沿って設
けられている。
【0037】パレット搬送コンベア2とパレット移載装
置31との境界部には、フォトセンサやカムスイッチ等
からなるパレット検出センサ35が設けられ、パレット
分岐コンベア3には分岐パレット検出センサ36が設け
られている。パレット移載装置31の駆動制御装置37
には、図11のブロック図に示すように、中央制御装置
38からの商品情報の信号およびパレット検出センサ3
5または分岐パレット検出センサ36からのパレット検
知信号が入力され、これらの信号に基づいて、駆動制御
装置37から指令がトランスホイール32およびプッシ
ャ33に発せられ、それぞれの動きが制御される。
置31との境界部には、フォトセンサやカムスイッチ等
からなるパレット検出センサ35が設けられ、パレット
分岐コンベア3には分岐パレット検出センサ36が設け
られている。パレット移載装置31の駆動制御装置37
には、図11のブロック図に示すように、中央制御装置
38からの商品情報の信号およびパレット検出センサ3
5または分岐パレット検出センサ36からのパレット検
知信号が入力され、これらの信号に基づいて、駆動制御
装置37から指令がトランスホイール32およびプッシ
ャ33に発せられ、それぞれの動きが制御される。
【0038】上記のように構成されたパレット移載装置
31により、パレット搬送コンベア2で搬送されている
パレット段積み商品17を、パレット分岐コンベア3に
分岐するときの動作を説明すると、パレット搬送コンベ
ア2で搬送されているパレット段積み商品17を、パレ
ット検出センサ35で検出したときに、駆動制御装置3
7に中央制御装置38からパレット段積み商品17の分
岐が指定されていると、駆動制御装置37は、プッシャ
33を動作させて、トランスホイール32上を搬送され
るパレット段積み商品17を搬送方向に対して直角方向
に移動させる。このようにしてパレット搬送コンベア2
により搬送されているパレット段積み商品17がパレッ
ト移載装置31に到達すると、パレット段積み商品17
はプッシャ33により搬送方向に対して斜めの方向に押
されて、トランスホイール32上をパレット分岐コンベ
ア3側に横スライドされながら分岐する。パレット分岐
コンベア3側に移動したプッシャ33は、後続のパレッ
ト段積み商品17が搬送される前に、再びパレット分岐
コンベア3とは反対側の位置に移動する。
31により、パレット搬送コンベア2で搬送されている
パレット段積み商品17を、パレット分岐コンベア3に
分岐するときの動作を説明すると、パレット搬送コンベ
ア2で搬送されているパレット段積み商品17を、パレ
ット検出センサ35で検出したときに、駆動制御装置3
7に中央制御装置38からパレット段積み商品17の分
岐が指定されていると、駆動制御装置37は、プッシャ
33を動作させて、トランスホイール32上を搬送され
るパレット段積み商品17を搬送方向に対して直角方向
に移動させる。このようにしてパレット搬送コンベア2
により搬送されているパレット段積み商品17がパレッ
ト移載装置31に到達すると、パレット段積み商品17
はプッシャ33により搬送方向に対して斜めの方向に押
されて、トランスホイール32上をパレット分岐コンベ
ア3側に横スライドされながら分岐する。パレット分岐
コンベア3側に移動したプッシャ33は、後続のパレッ
ト段積み商品17が搬送される前に、再びパレット分岐
コンベア3とは反対側の位置に移動する。
【0039】このように、パレット搬送コンベア2によ
り搬送されているパレット段積み商品17を分岐させる
ときに、プッシャ33は、パレット段積み商品17の搬
送方向に対して直角方向に移動させるので、パレット段
積み商品17を停止させずに円滑に分岐方向へ横滑りさ
せることできる。
り搬送されているパレット段積み商品17を分岐させる
ときに、プッシャ33は、パレット段積み商品17の搬
送方向に対して直角方向に移動させるので、パレット段
積み商品17を停止させずに円滑に分岐方向へ横滑りさ
せることできる。
【0040】図12は上記のように構成されたパレット
移載装置31を、自動倉庫の入庫コンベア41aとパレ
ット搬送コンベア2の分岐部(パレット移載装置31
a)およびパレット搬送コンベア2と出庫コンベア41
bの分岐部(パレット移載装置31b)に設けた例であ
る。この場合、パレット搬送コンベア2で搬送されたパ
レット段積み商品17を入庫コンベア41aに迅速に分
岐してスタッカークレーン42とパレット保管棚43が
ある自動倉庫に入庫させることができるとともに、パレ
ット保管棚43に保管されたパレット段積み商品17を
出庫コンベア41bからパレット搬送コンベア2に迅速
に合流させて出庫することができ、パレット段積み商品
17の搬送効率を高めることができる。なお出庫コンベ
ア41bからパレット搬送コンベア2に合流させる場合
は、出庫コンベア41bとプッシャ33bを駆動させ
て、パレット段積み商品17をパレット搬送コンベア2
の方向へと横滑りさせる。なお、プッシャ33bは、パ
レット段積み商品17が、出庫コンベア41bにより、
トランスホイール32b上に押し出されたことを確認し
てから機能するように、出没式にする必要がある。プッ
シャ−33aも同様に出没式として、プッシャが戻ると
きには、後続のパレット段積み商品17の搬送の邪魔に
ならないようにしてもよい。
移載装置31を、自動倉庫の入庫コンベア41aとパレ
ット搬送コンベア2の分岐部(パレット移載装置31
a)およびパレット搬送コンベア2と出庫コンベア41
bの分岐部(パレット移載装置31b)に設けた例であ
る。この場合、パレット搬送コンベア2で搬送されたパ
レット段積み商品17を入庫コンベア41aに迅速に分
岐してスタッカークレーン42とパレット保管棚43が
ある自動倉庫に入庫させることができるとともに、パレ
ット保管棚43に保管されたパレット段積み商品17を
出庫コンベア41bからパレット搬送コンベア2に迅速
に合流させて出庫することができ、パレット段積み商品
17の搬送効率を高めることができる。なお出庫コンベ
ア41bからパレット搬送コンベア2に合流させる場合
は、出庫コンベア41bとプッシャ33bを駆動させ
て、パレット段積み商品17をパレット搬送コンベア2
の方向へと横滑りさせる。なお、プッシャ33bは、パ
レット段積み商品17が、出庫コンベア41bにより、
トランスホイール32b上に押し出されたことを確認し
てから機能するように、出没式にする必要がある。プッ
シャ−33aも同様に出没式として、プッシャが戻ると
きには、後続のパレット段積み商品17の搬送の邪魔に
ならないようにしてもよい。
【0041】また、パレットの底面に凹凸がある場合
や、重量物であってトランスホイール32の耐荷重性が
問題となる場合は、トランスホイール32の隙間にボー
ルベアを設けるようにするとよい。
や、重量物であってトランスホイール32の耐荷重性が
問題となる場合は、トランスホイール32の隙間にボー
ルベアを設けるようにするとよい。
【0042】次に、この発明の第三の実施の形態のパレ
ット移載装置を図13により説明する。
ット移載装置を図13により説明する。
【0043】図13この発明の第三の実施の形態のパレ
ット移載装置の構成を示す斜視図である。図13示すよ
うに、パレット搬送コンベア2とパレット分岐コンベア
3の分岐部に設けられたパレット移載装置51は、多数
のトランスホイール52aおよび52bが、パレット搬
送コンベア2のパレット搬送方向に沿って、複数列にわ
たって千鳥状に配置されている。そして、その回転方向
は、第1列のトランスホイール52aが、パレット搬送
コンベア2のパレット搬送方向と同じであると、次の第
2列のトランスホイール52bは、パレット搬送コンベ
ア2のパレット搬送方向と直交する方向というように、
1列毎に回転方向が90度異なるように構成されてい
る。
ット移載装置の構成を示す斜視図である。図13示すよ
うに、パレット搬送コンベア2とパレット分岐コンベア
3の分岐部に設けられたパレット移載装置51は、多数
のトランスホイール52aおよび52bが、パレット搬
送コンベア2のパレット搬送方向に沿って、複数列にわ
たって千鳥状に配置されている。そして、その回転方向
は、第1列のトランスホイール52aが、パレット搬送
コンベア2のパレット搬送方向と同じであると、次の第
2列のトランスホイール52bは、パレット搬送コンベ
ア2のパレット搬送方向と直交する方向というように、
1列毎に回転方向が90度異なるように構成されてい
る。
【0044】パレット搬送コンベア2とパレット分岐コ
ンベア3は、ローラやベルトやチェーン駆動によりパレ
ット段積み商品17を搬送できる構造となっている。ト
ランスホイール52は、例えば電動モータにより駆動さ
れて、図14の斜視図に示すように、トランスホイール
52の外周面には、トランスホイール52の回転方向と
直交する方向に無駆動回転する複数のローラ54が外周
に沿って設けられている。
ンベア3は、ローラやベルトやチェーン駆動によりパレ
ット段積み商品17を搬送できる構造となっている。ト
ランスホイール52は、例えば電動モータにより駆動さ
れて、図14の斜視図に示すように、トランスホイール
52の外周面には、トランスホイール52の回転方向と
直交する方向に無駆動回転する複数のローラ54が外周
に沿って設けられている。
【0045】パレット搬送コンベア2とパレット移載装
置51の境界部には、フォトセンサやカムスイッチ等か
らなるパレット検出センサ55が設けられ、パレット分
岐コンベ3には分岐パレット検出センサ56が設けられ
ている。パレット移載装置51の駆動制御装置57に
は、図15のブロック図に示すように、中央制御装置5
8からの商品情報の信号およびパレット検出センサ55
または分岐パレット検出センサ56からのパレット検知
信号が入力され、これらの信号に基づいて、駆動制御装
置57により、トランスホイール52の駆動が制御され
る。
置51の境界部には、フォトセンサやカムスイッチ等か
らなるパレット検出センサ55が設けられ、パレット分
岐コンベ3には分岐パレット検出センサ56が設けられ
ている。パレット移載装置51の駆動制御装置57に
は、図15のブロック図に示すように、中央制御装置5
8からの商品情報の信号およびパレット検出センサ55
または分岐パレット検出センサ56からのパレット検知
信号が入力され、これらの信号に基づいて、駆動制御装
置57により、トランスホイール52の駆動が制御され
る。
【0046】上記のように構成されたパレット移載装置
51により、パレット搬送コンベア2に搬送されてきた
パレット段積み商品17を、パレット分岐コンベア3に
分岐するときの動作を説明する。パレット搬送コンベア
2で搬送されているパレット段積み商品17をパレット
検出センサ55で検出したときに、駆動制御装置57に
中央制御装置58からパレット段積み商品17の分岐が
指定されているときには、駆動制御装置57は、パレッ
ト搬送コンベア2の搬送方向に対して直角方向に駆動す
るように取り付けられたトランスホイール52bを動作
させて、トランスホイール52a上を搬送されるパレッ
ト段積み商品17を搬送方向に対して直角方向に移動さ
せる。このようにしてパレット搬送コンベア2により搬
送されているパレット段積み商品17がパレット移載装
置51に到達すると、パレット段積み商品17はトラン
スホイール52aの駆動力とトランスホイール52bの
駆動力により搬送方向に対して斜めの方向に押され、結
果的に、トランスホイール52aおよび52b上を、パ
レット分岐コンベア3側に横スライドされながら分岐す
る。このように、パレット搬送コンベア2により搬送さ
れているパレット段積み商品17を分岐させるときに、
搬送方向に対して直角方向に駆動するように取り付けら
れたトランスホイール52bは、パレット段積み商品1
7の搬送方向に対して直角方向に移動させるので、パレ
ット段積み商品17を停止させずに円滑に分岐方向へ横
滑りさせることできる。
51により、パレット搬送コンベア2に搬送されてきた
パレット段積み商品17を、パレット分岐コンベア3に
分岐するときの動作を説明する。パレット搬送コンベア
2で搬送されているパレット段積み商品17をパレット
検出センサ55で検出したときに、駆動制御装置57に
中央制御装置58からパレット段積み商品17の分岐が
指定されているときには、駆動制御装置57は、パレッ
ト搬送コンベア2の搬送方向に対して直角方向に駆動す
るように取り付けられたトランスホイール52bを動作
させて、トランスホイール52a上を搬送されるパレッ
ト段積み商品17を搬送方向に対して直角方向に移動さ
せる。このようにしてパレット搬送コンベア2により搬
送されているパレット段積み商品17がパレット移載装
置51に到達すると、パレット段積み商品17はトラン
スホイール52aの駆動力とトランスホイール52bの
駆動力により搬送方向に対して斜めの方向に押され、結
果的に、トランスホイール52aおよび52b上を、パ
レット分岐コンベア3側に横スライドされながら分岐す
る。このように、パレット搬送コンベア2により搬送さ
れているパレット段積み商品17を分岐させるときに、
搬送方向に対して直角方向に駆動するように取り付けら
れたトランスホイール52bは、パレット段積み商品1
7の搬送方向に対して直角方向に移動させるので、パレ
ット段積み商品17を停止させずに円滑に分岐方向へ横
滑りさせることできる。
【0047】図16は上記のように構成されたパレット
移載装置51を、自動倉庫の入庫コンベア61aとパレ
ット搬送コンベア2の分岐部(パレット移載装置51
a)およびパレット搬送コンベア2と出庫コンベア61
bの分岐部(パレット移載装置51b)に設けた例であ
る。この場合、パレット搬送コンベア2で搬送されたパ
レット段積み商品17を入庫コンベア61aに迅速に分
岐してスタッカークレーン62とパレット保管棚63が
ある自動倉庫に入庫させることができるとともに、パレ
ット保管棚63に保管されたパレット段積み商品17
を、出庫コンベア61bからパレット搬送コンベア2に
迅速に合流させて出庫することができ、パレット段積み
商品17の搬送効率を高めることができる。なお出庫コ
ンベア61bからパレット搬送コンベア2に合流させる
場合も、トランスホイール52aとトランスホイール5
2bを駆動させて、パレット段積み商品17をパレット
搬送コンベア2の方向へと横滑りさせる。
移載装置51を、自動倉庫の入庫コンベア61aとパレ
ット搬送コンベア2の分岐部(パレット移載装置51
a)およびパレット搬送コンベア2と出庫コンベア61
bの分岐部(パレット移載装置51b)に設けた例であ
る。この場合、パレット搬送コンベア2で搬送されたパ
レット段積み商品17を入庫コンベア61aに迅速に分
岐してスタッカークレーン62とパレット保管棚63が
ある自動倉庫に入庫させることができるとともに、パレ
ット保管棚63に保管されたパレット段積み商品17
を、出庫コンベア61bからパレット搬送コンベア2に
迅速に合流させて出庫することができ、パレット段積み
商品17の搬送効率を高めることができる。なお出庫コ
ンベア61bからパレット搬送コンベア2に合流させる
場合も、トランスホイール52aとトランスホイール5
2bを駆動させて、パレット段積み商品17をパレット
搬送コンベア2の方向へと横滑りさせる。
【0048】また、パレットの底面に凹凸がある場合
や、重量物であってトランスホイールの耐荷重が問題と
なる場合は、トランスホイールの隙間にキャスタやボー
ルベアのような水平面内に自由度のあるローラを設ける
とよい。
や、重量物であってトランスホイールの耐荷重が問題と
なる場合は、トランスホイールの隙間にキャスタやボー
ルベアのような水平面内に自由度のあるローラを設ける
とよい。
【0049】
【発明の効果】この発明により、コンベアを停止させる
ことなく、パレット段積商品の分岐や合流ができるの
で、パレット段積商品の搬送等の処理が効率よく行え
る。
ことなく、パレット段積商品の分岐や合流ができるの
で、パレット段積商品の搬送等の処理が効率よく行え
る。
【図1】この発明の第一の実施の形態のパレット移載装
置の構成を示す斜視図である。
置の構成を示す斜視図である。
【図2】この発明の第一の実施の形態のパレット移載装
置のスラットコンベアの斜視図である。
置のスラットコンベアの斜視図である。
【図3】この発明の第一の実施の形態のパレット移載装
置のスライドシュ−ガイドの平面図である。
置のスライドシュ−ガイドの平面図である。
【図4】スライドシュ−の断面図である。
【図5】この発明の第一の実施の形態のパレット移載装
置の駆動制御系統を示すブロック図である。
置の駆動制御系統を示すブロック図である。
【図6】この発明の第一の実施の形態のパレット移載装
置を自動倉庫に適用した例を示す平面図である。
置を自動倉庫に適用した例を示す平面図である。
【図7】この発明の第一の実施の形態のパレット移載装
置を自動倉庫の出庫コンベア−に適用した場合の、パレ
ット合流、分岐部での機器の動作を示す平面図であり、
(a)は直進の場合の、(b)は合流の場合の動作を示
す。
置を自動倉庫の出庫コンベア−に適用した場合の、パレ
ット合流、分岐部での機器の動作を示す平面図であり、
(a)は直進の場合の、(b)は合流の場合の動作を示
す。
【図8】スライドシュ−の停止位置を替えた例を示す平
面図である。
面図である。
【図9】この発明の第二の実施の形態のパレット移載装
置の構成を示す斜視図である。
置の構成を示す斜視図である。
【図10】この発明の第二の実施の形態のパレット移載
装置に使用されるトランスホイ−ルの斜視図である。
装置に使用されるトランスホイ−ルの斜視図である。
【図11】この発明の第二の実施の形態のパレット移載
装置の駆動制御系統を示すブロック図である。
装置の駆動制御系統を示すブロック図である。
【図12】この発明の第二の実施の形態のパレット移載
装置を自動倉庫に適用した例を示す平面図である。
装置を自動倉庫に適用した例を示す平面図である。
【図13】この発明の第三の実施の形態のパレット移載
装置の構成を示す斜視図である。
装置の構成を示す斜視図である。
【図14】この発明の第酸の実施の形態のパレット移載
装置に使用されるトランスホイ−ルの斜視図である。
装置に使用されるトランスホイ−ルの斜視図である。
【図15】この発明の第三の実施の形態のパレット移載
装置の駆動制御系統を示すブロック図である。
装置の駆動制御系統を示すブロック図である。
【図16】この発明の第三の実施の形態のパレット移載
装置を自動倉庫に適用した例を示す平面図である。
装置を自動倉庫に適用した例を示す平面図である。
1 パレット移載装置 2 搬送コンベア 3 パレット分岐コンベア 5 ローラ 6 スラット 7 スラットコンベア 8 スライドシュー 9 スライドシュ−ガイド 10 ボ−ルベア 11a、11b スプロケットホイ−ル 11c リンクチェ−ン 12 スライドシュ−ガイドセット機構 13 パレット検出センサ 14 分岐パレット検出センサ 15 駆動制御装置 16 中央制御装置 17 パレット段積み商品 21a 入庫コンベア 21b 出庫コンベア 22 スタッカークレーン 23 パレット保管棚 31 パレット移載装置 32 トランスホイール 33 プッシャ 34 ローラ 35 パレット検出センサ 36 分岐パレット検出センサ 37 駆動制御装置 38 中央制御装置 41a 入庫コンベア 41b 出庫コンベア 42 スタッカークレーン 43 パレット保管棚 51 パレット移載装置 52a、52b. トランスホイール 54 ローラ 55 パレット検出センサ 56 分岐パレット検出センサ 57 駆動制御装置 58 中央制御装置 61a 入庫コンベア 61b 出庫コンベア 62 スタッカークレーン 63 パレット保管棚
フロントページの続き (72)発明者 押田 栄二 東京都千代田区丸の内一丁目1番2号 日 本鋼管株式会社内 (72)発明者 衛藤 信一郎 東京都千代田区丸の内一丁目1番2号 日 本鋼管株式会社内 (72)発明者 石川 洋文 東京都千代田区丸の内一丁目1番2号 日 本鋼管株式会社内 Fターム(参考) 3F070 AA18 BA07 BA09 BA10 BB02 BB08 BD01 EA21 EA31 EB15 FA06
Claims (6)
- 【請求項1】 パレット搬送コンベアに直交して設けら
れたパレット分岐コンベアに、パレット搬送コンベア上
のパレットを分岐させたり、パレット分岐コンベア上の
パレットをパレット搬送コンベアに合流させたりすると
きに使用するパレット移載装置であって、 パレット搬送コンベアのパレット搬送方向と直交する方
向に無駆動回転する複数のローラを上部に備えた複数の
スラットで構成され、スラットをパレット搬送コンベア
の搬送方向に移動させながら、スラット上のパレットを
搬送するスラットコンベアと、 前記スラットコンベアの各スラットの長手方向に沿って
設けられたスリット状の溝に沿ってスラットコンベアを
横切って移動し、スラットコンベア上のパレットをパレ
ット分岐コンベアに分岐させたり、パレット分岐コンベ
ア上のパレットをスラットコンベアを介してパレット搬
送コンベアに合流させたりする複数のスライドシュー
と、 前記スラットコンベアの下方に取り付けられ、スライド
シュ−がスラットコンベアを横切るときに、スライドシ
ューをガイドするスライドシュ−ガイドと、 中央制御装置から入力された商品情報の信号およびパレ
ット搬送コンベアまたはパレット分岐コンベアからのパ
レット検知信号とに基づいて、前記スライドシュ−ガイ
ドをガイド位置にセットするとともに、スラットコンベ
アに駆動を指示する駆動制御手段とから構成されること
を特徴とするパレット移載装置。 - 【請求項2】 前記スラットコンベアとパレット分岐コ
ンベアとの間に、ボールベアを配置したことを特徴とす
る請求項1に記載のパレット移載装置。 - 【請求項3】 パレット搬送コンベアに直交して設けら
れたパレット分岐コンベアに、パレット搬送コンベア上
のパレットを分岐させたり、パレット分岐コンベア上の
パレットをパレット搬送コンベアに合流させたりすると
きに使用するパレット移載装置であって、 パレット搬送コンベアのパレット搬送方向と直交する方
向に駆動するプッシャと、 パレット搬送コンベアのパレット搬送方向と同一方向に
回転し、外周面の円周方向に沿ってホイ−ルの回転方向
と直交する方向に無駆動回転する複数のロ−ラを備えた
複数のトランスホイールと、 中央制御装置から入力された商品情報の信号およびパレ
ット搬送コンベアまたはパレット分岐コンベアからのパ
レット検知信号とに基づいて、前記プッシャ−に駆動を
指示する駆動制御手段とから構成されることを特徴とす
るパレット移載装置。 - 【請求項4】 前記トランスホイールの隙間にボールベ
アを有することを特徴とする請求項3に記載のパレット
移載装置。 - 【請求項5】 パレット搬送コンベアに直交して設けら
れたパレット分岐コンベアに、パレット搬送コンベア上
のパレットを分岐させたり、パレット分岐コンベア上の
パレットをパレット搬送コンベアに合流させたりすると
きに使用するパレット移載装置であって、前記パレット
搬送コンベアのパレット搬送方向に沿って、複数列配置
した回転方向がパレットの搬送方向と同一である直進用
トランスホイ−ルと、直進用トランスホイ−ルの各列間
に設けた回転方向がパレットの搬送方向と直交する方向
である横行用トランスホイ−ルと、中央制御装置から入
力された商品情報の信号およびパレット搬送コンベアま
たはパレット分岐コンベアからのパレット検知信号とに
基づいて、前記直進用トランスホイ−ルおよび横行用ト
ランスホイ−ルの駆動を制御する駆動制御手段とから構
成され、直進用トランスホイ−ルおよび横行用トランス
ホイ−ルの外周面には、円周方向に沿って各トランスホ
イ−ルの回転方向と直交する方向に無駆動回転する複数
のロ−ラを設けたことを特徴とするパレット移載装置。 - 【請求項6】 前記トランスホイールの隙間に、キャス
タやボールベアのような水平面内に自由度のある補助ロ
ーラを備えたことを特徴とする請求項5に記載のパレッ
ト移載装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11100873A JP2000289849A (ja) | 1999-04-08 | 1999-04-08 | パレット移載装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11100873A JP2000289849A (ja) | 1999-04-08 | 1999-04-08 | パレット移載装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000289849A true JP2000289849A (ja) | 2000-10-17 |
Family
ID=14285449
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11100873A Pending JP2000289849A (ja) | 1999-04-08 | 1999-04-08 | パレット移載装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2000289849A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011241073A (ja) * | 2010-05-20 | 2011-12-01 | Katayama Chain Kk | トランスホイール |
CN113998474A (zh) * | 2021-11-22 | 2022-02-01 | 红云红河烟草(集团)有限责任公司 | 一种拆盘机的托盘组检测装置 |
-
1999
- 1999-04-08 JP JP11100873A patent/JP2000289849A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011241073A (ja) * | 2010-05-20 | 2011-12-01 | Katayama Chain Kk | トランスホイール |
CN113998474A (zh) * | 2021-11-22 | 2022-02-01 | 红云红河烟草(集团)有限责任公司 | 一种拆盘机的托盘组检测装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11724890B2 (en) | Pickface builder for storage and retrieval systems | |
US9371183B2 (en) | Multilevel vertical conveyor platform guides | |
JP2001192116A (ja) | パレット搬送方向変更装置 | |
WO2021254018A1 (zh) | 自动播种墙 | |
KR20090008257A (ko) | 벨트 컨베이어 분류기 | |
JP3228266B2 (ja) | パレット搬送方向変更装置 | |
US20150110593A1 (en) | Method and device for transferring layers of articles between adjacent modules | |
CN112978278B (zh) | 货物托盘分离处理设备和自动装车设备 | |
CN112758577B (zh) | 一种多工位存储拣选堆垛输送机及堆垛方法 | |
JP2000289849A (ja) | パレット移載装置 | |
JP2603444Y2 (ja) | パレットコンベヤ装置 | |
CN112623702B (zh) | 一种高速码垛系统及高速码垛方法 | |
CN214494747U (zh) | 一种高速码垛系统 | |
JP2001240241A (ja) | パレット搬送方向変更装置 | |
JPS5826730A (ja) | オ−トマチツク・パレタイザ | |
US7083374B2 (en) | Gripping members gripping and moving packets stacked by a conveyor | |
JP2001240226A (ja) | パレット段積み商品の搬送方向変更方法 | |
JPH0672518A (ja) | 荷積用コンベア | |
CN111699142A (zh) | 装载托盘的分组站 | |
EP3191386B1 (en) | A method and system for ordering a feeding sequence | |
JPH11130214A (ja) | 自動倉庫設備におけるパレットおよびケースの搬送装置 | |
JP2002173224A (ja) | 搬送装置および搬送設備 | |
JP4720735B2 (ja) | 物品合流設備 | |
JPH10310232A (ja) | 物品仕分け装置 | |
JP2002347925A (ja) | 整列コンベヤ及びこれを用いた搬出システム |