JP2000281420A - 低収縮性セメント組成物 - Google Patents

低収縮性セメント組成物

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省二 城國
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康子 伊澤
Mitsuyoshi Okada
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Abstract

(57)【要約】 【課題】カルシウムサルホアルミネート組成物を含有す
るコンクリートのひび割れを低減できると共に、可使時
間の調節が可能で、強度発現性に優れた低収縮性セメン
ト組成物とその製造方法の提供。 【解決手段】カルシウムサルホアルミネートを３〜６０
重量％含むカルシウムサルホアルミネート組成物１００
重量部に対して、ホウ酸(塩)をホウ酸換算で０．１５〜
０．５重量部及び／又は酒石酸（塩）を酒石酸換算で
０．１〜１．０重量部含有する低収縮性セメント組成
物。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、カルシウムサルホ
アルミネート組成物を含有するコンクリートの収縮ひず
みの低減を図ることのできる低収縮性セメント組成物並
びに低収縮性セメント組成物及びこれを含むモルタル又
はコンクリートの製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、高速道路の橋梁床版補強（増厚）
工事が普及しているが、この工事において旧コンクリー
ト床版上に５〜10ｃｍの薄層コンクリートを打ち継ぐ
際、薄層コンクリート中の水分が旧コンクリートに奪わ
れ、又は薄層コンクリート表面の水分が日光の直射や風
等により蒸発し、又は車両通過による振動が硬化途中の
コンクリートに伝わる等により、ひび割れが発生する場
合が多い。特に、コンクリートの収縮によるひび割れ発
生の危険性が増加し、大きな拘束力によりひび割れが発
生し易い状況にある。
【０００３】一般に、コンクリートの変形性能は、１ｍ
当たり２００〜５００μと小さく、また引張強度も圧縮
強度の１／９〜１／１３と小さい。したがって、これら
を超える応力が作用した場合、コンクリートにひび割れ
が発生する。かかるひび割れは美観を損なうだけでな
く、構造物の耐久性，鋼材の腐食，水密性等の低下を招
くことになる。また、最近の高速道路の橋梁床版補強
（増厚）工事は１スパンの長さが長く、連続してコンク
リートの施工を可能にしうる技術が必要とされている。
このため、当該工事において、従来よりも作業可能な時
間（可使時間）を更に延長でき、スランプロスを小さく
することが必要となってきた。
【０００４】かかる高速道路の橋梁床版補強（増厚）工
事では、工期の短縮が要求されるため、速硬性のあるカ
ルシウムサルホアルミネートを含有する組成物が多く用
いられるが、該組成物を用いて製造したコンクリートは
収縮ひずみが比較的大きく、ひび割れの発生が懸念され
ること、また、従来の凝結遅延剤では可使時間の延長に
限界があり、添加量が多くなると強度低下を招き、更に
コスト高になる等の問題があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明は、カ
ルシウムサルホアルミネート組成物を含有するコンクリ
ートのひび割れ発生を低減できると共に、可使時間の調
節が可能で、強度発現性に優れた低収縮性セメント組成
物とその製造方法を提供する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題を
解決するためになされたもので（１）カルシウムサルホ
アルミネート（３ＣａＯ・３Ａｌ2Ｏ3・ＣａＳＯ4）を
３〜６０重量％含むカルシウムサルホアルミネート組成
物１００重量部に対して、ホウ酸（塩）をホウ酸換算で
０．１５〜０．５重量部及び／又は酒石酸（塩）を酒石
酸換算で０．１〜１．０重量部含有する低収縮性セメン
ト組成物を提供する。また、（２）カルシウムサルホア
ルミネート組成物とホウ酸（塩）及び／又は酒石酸
（塩）を同時に粉砕するか、若しくは、カルシウムサル
ホアルミネート組成物を粉砕後にホウ酸（塩）及び／又
は酒石酸（塩）を添加混合するか、又は、カルシウムサ
ルホアルミネート組成物を含むモルタル又はコンクリー
トを混練する工程において、ホウ酸（塩）及び／又は酒
石酸（塩）の粉末又は水溶液を添加することを特徴とす
る、請求項１記載の低収縮性セメント組成物、これを含
むモルタル又はコンクリートの製造方法を提供するもの
である。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明で用いるカルシウムサルホ
アルミネート組成物は、速硬性成分であるカルシウムサ
ルホアルミネートを３〜６０重量％含み、その他の成分
として、エーライト（3ＣａＯ・ＳｉＯ2）、ビーライト
（2ＣａＯ・ＳｉＯ2）、カルシウムアルミネ−トフェラ
イト（4ＣａＯ・Ａｌ2Ｏ3・Ｆｅ2Ｏ3）、カルシウムア
ルミネート（3ＣａＯ・Ａｌ2Ｏ3）等のクリンカ鉱物や
石膏、石灰石、スラグ、フライアッシュ、珪石粉末等の
混和材の１種又は２種以上を含む組成物である。カルシ
ウムサルホアルミネートの含有量が３重量％未満では速
硬性が十分でなく、６０重量％を超えると十分な可使時
間が確保できない。
【０００８】また、本発明に係る低収縮性セメント組成
物は、該カルシウムサルホアルミネート組成物１００重
量部に対し、ホウ酸（塩）をホウ酸換算で０．１５〜
０．５重量部及び／又は酒石酸（塩）を酒石酸換算で
０．１〜１．０重量部、より好ましくはホウ酸（塩）を
ホウ酸換算で０．２〜０．３重量部及び／又は酒石酸
（塩）を酒石酸換算で０．２〜０．６重量部含有するも
のである。カルシウムサルホアルミネート組成物１００
重量部に対し、ホウ酸（塩）の添加量がホウ酸換算で
０．１５重量部未満又は酒石酸（塩）の添加量が酒石酸
換算で０．１重量部未満では、収縮ひずみ低減効果が小
さい。一方、カルシウムサルホアルミネート組成物１０
０重量部に対し、ホウ酸（塩）及び酒石酸（塩）の添加
量がホウ酸及び酒石酸換算で合計で１．５重量部を超え
ると、初期の強度発現性が損なわれる傾向にある。
【０００９】尚、酒石酸（塩）又はホウ酸（塩）の単独
使用で十分な収縮ひずみ低減効果が得られるが、両者の
併用は、相乗効果を発揮して特に有効であるため、より
好ましい。
【００１０】また、低収縮性セメント組成物は、カルシ
ウムサルホアルミネート組成物とホウ酸（塩）及び／又
は酒石酸（塩）を同時に粉砕するか、若しくは、カルシ
ウムサルホアルミネート組成物を粉砕後にホウ酸（塩）
及び／又は酒石酸（塩）を添加混合して製造する。特
に、ホウ酸（塩）及び／又は酒石酸（塩）は、カルシウ
ムサルホアルミネート組成物に添加して同時に粉砕する
と、ホウ酸（塩）や酒石酸（塩）は被粉砕性が良好であ
り微粉末となるため、収縮ひずみの低減や可使時間の延
長の効果が一段と向上するのでより好ましい。また、カ
ルシウムサルホアルミネート組成物を含むモルタル又は
コンクリートを混練する工程において、ホウ酸（塩）及
び／又は酒石酸（塩）の粉末又は水溶液を添加して、低
収縮性のモルタル又はコンクリートを製造できる。
【００１１】
【実施例】以下に本発明の実施例を示すが、これらは例
示であり本発明を限定するものではない。
【００１２】（セメント組成物の調整）カルシウムサル
ホアルミネートを２３重量％、エーライト（3ＣａＯ・
ＳｉＯ2）を２９重量％、ビーライト（2ＣａＯ・ＳｉＯ
2）を１９重量％、カルシウムアルミネ−トフェライト
（4ＣａＯ・Ａｌ2Ｏ3・Ｆｅ2Ｏ3）を６重量％、カルシ
ウムアルミネート（3ＣａＯ・Ａｌ2Ｏ3）を５重量％、
無水石膏を１８重量％含有するカルシウムサルホアルミ
ネート組成物を用いて、表１に示す配合のセメント組成
物を調整した。尚、表１中の数値はカルシウムサルホア
ルミネート組成物１００重量部に対するホウ酸又は酒石
酸の重量部を示す。
【００１３】（使用薬品） ホウ酸；工業薬品（ＵＳ ＢＯＲＡＸ社製） 酒石酸；１級試薬（和光純薬社製） クエン酸；工業薬品（和光純薬社製） ヘプトン酸ナトリウム；工業薬品（クローダジャパン社
製）
【００１４】
【表１】
【００１５】（試験例）表１に示すセメント組成物をセ
メントとして使用し表２に示す配合のコンクリートを用
いて、日本コンクリート工学協会（ＪＣＩ）の「高流動
コンクリート自己収縮試験方法（仮称）」に従い収縮ひ
ずみを測定した。また、コンクリートの練り混ぜ直後か
らスランプが３ｃｍ以下になるまでの時間を可使時間と
して測定した。更に、JIS A 1132「コンクリートの強度
試験用供試体の作り方」及びJISA 1108「コンクリート
の圧縮強度試験方法」に従い、材齢３時間後の圧縮強度
を測定した。以上の試験は、全て環境温度２０℃の下で
行った。尚、実用上必要なコンクリートの性能は、収縮
ひずみで０〜−５００μまで、可使時間で２５分以上、
材齢３時間後の圧縮強度で２４Ｎ／ｍｍ2以上である。
【００１６】
【表２】
【００１７】
【表３】
【００１８】表３より、ホウ酸をカルシウムサルホアル
ミネート組成物１００重量部に対して０．１５〜０．５
重量部含有するセメント組成物（実施例Ａ〜Ｅ）は、収
縮ひずみ、可使時間、圧縮強度共に、実用上の要求性能
を満たしている。これに対して、ホウ酸が０．１０重量
部と少ないセメント組成物（比較例Ｐ）は収縮ひずみが
−５４８μと大きく、また、可使時間が２０分と短い。
また、ホウ酸が０．６０重量部と多いセメント組成物
（比較例Ｑ）は、圧縮強度が２１．７Ｎ／ｍｍ2と低く
実用的でない。
【００１９】また、酒石酸をカルシウムサルホアルミネ
ート組成物１００重量部に対して０．１０〜１．００重
量部含有するセメント組成物（実施例Ｆ〜Ｊ）は、収縮
ひずみ、可使時間、圧縮強度共に、実用上の要求性能を
満たしている。これに対して、酒石酸が０．０５％と少
ないセメント組成物（比較例Ｒ）は収縮ひずみが−５２
９μと大きく、また、可使時間が１５分と短い。また、
酒石酸が１．３０％と多いセメント組成物（比較例Ｓ）
は、圧縮強度が１９．３Ｎ／ｍｍ2以下と低く実用的で
ない。
【００２０】更に、ホウ酸と酒石酸をカルシウムサルホ
アルミネート組成物１００重量部に対して、それぞれ
０．１５〜０．５０％及び０．１０〜１．００％含有す
るセメント組成物（実施例Ｋ〜Ｎ）は、それぞれ単独で
使用した場合（実施例Ａ〜Ｊ）よりも更に優れた収縮ひ
ずみ低減効果を発揮することが分かる。しかし、ホウ酸
と酒石酸の添加量が合計で1.5重量部を超えると（比較
例Ｕ）、材齢３時間における圧縮強度は測定不能にな
り、初期の強度発現性が著しく損なわれる。
【００２１】
【発明の効果】本発明の低収縮性セメント組成物は、以
下の効果を有する。 コンクリートの収縮ひずみを低減することができ、ひ
び割れ防止対策として有効である。 可使時間が長く確保できるため、可使時間を長く設定
する橋梁床版補強（増厚）工事において、現場トラブル
時の待機時間にも十分対応が可能であり、施工不可能な
コンクリートの発生が無くなる。 ホウ酸（塩）及び酒石酸（塩）を併用すると、収縮ひ
ずみ低減効果が更に高まる。 可使時間を一定とした場合は、比較的高価な凝結遅延
剤の添加量を減じることができコスト低減が図れる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０４Ｂ 24:04） 111:34 (72)発明者 城國 省二 埼玉県熊谷市月見町二丁目１番１号 太平 洋セメント株式会社佐倉研究所セメントコ ンクリート技術センター内 (72)発明者 伊澤 康子 千葉県佐倉市大作２丁目４番２号 太平洋 セメント株式会社佐倉研究所内 (72)発明者 岡田 光芳 東京都台東区柳橋二丁目17番４号 アルプ ス第三ビル 小野田ケミコ株式会社第二営 業本部特殊コンクリート統轄部内 Ｆターム(参考） 4G012 PA04 PB05 PB17 PC03 PC05 PC11

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 カルシウムサルホアルミネート（３Ｃａ
    Ｏ・３Ａｌ2Ｏ3・ＣａＳＯ4）を３〜６０重量％含むカ
    ルシウムサルホアルミネート組成物１００重量部に対し
    て、ホウ酸（塩）をホウ酸換算で０．１５〜０．５重量
    部及び／又は酒石酸（塩）を酒石酸換算で０．１〜１．
    ０重量部含有する低収縮性セメント組成物。
  2. 【請求項２】 カルシウムサルホアルミネート組成物と
    ホウ酸（塩）及び／又は酒石酸（塩）を同時に粉砕する
    か、若しくは、カルシウムサルホアルミネート組成物を
    粉砕後にホウ酸（塩）及び／又は酒石酸（塩）を添加混
    合するか、又は、カルシウムサルホアルミネート組成物
    を含むモルタル又はコンクリートを混練する工程におい
    て、ホウ酸（塩）及び／又は酒石酸（塩）の粉末又は水
    溶液を添加することを特徴とする、請求項１記載の低収
    縮性セメント組成物、これを含むモルタル又はコンクリ
    ートの製造方法。
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