JP2000272217A - Method and device for printing - Google Patents

Method and device for printing

Info

Publication number
JP2000272217A
JP2000272217A JP11080902A JP8090299A JP2000272217A JP 2000272217 A JP2000272217 A JP 2000272217A JP 11080902 A JP11080902 A JP 11080902A JP 8090299 A JP8090299 A JP 8090299A JP 2000272217 A JP2000272217 A JP 2000272217A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
intaglio
printing
base
belt
contact
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP11080902A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Shingen Kinoshita
真言 木下
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ricoh Microelectronics Co Ltd
Original Assignee
Ricoh Microelectronics Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ricoh Microelectronics Co Ltd filed Critical Ricoh Microelectronics Co Ltd
Priority to JP11080902A priority Critical patent/JP2000272217A/en
Publication of JP2000272217A publication Critical patent/JP2000272217A/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To more securely improve the bonding properties of an intaglio with a body to be printed. SOLUTION: An elastic layer 6c is constituted of an elastic material, for example, such as a rubber material or a foamed urethane, or the elastic layer 6c is so formed as to wrap a fluid between a base layer 6b of a press roller 6 and a surface film, and the base layer 6b is coated with the elastic layer. The elastic layer 6c of the press roller 6 constituted as above is deformed easily following the bending shape of a flexible intaglio belt 1 bend deformed following the bending shape of a base 9 by pressurizing force and bonded securely all over the whole of the belt in the bonding process of an intaglio belt 1 with the base 9. The intaglio belt 1 and the base 9 can be pressurized sufficiently by the secure bonding described above.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、印刷方法及び印刷
装置に係り、詳しくは、タッチパネル又は液晶表示装置
の透明基板や、電子回路基板等の被印刷体に、スペーサ
パターンや導電性パターン等の印刷パターンを印刷する
ための印刷方法及びその実施に用いる印刷装置に関する
ものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a printing method and a printing apparatus, and more particularly to a printing method such as a spacer pattern or a conductive pattern on a printing substrate such as a transparent substrate of a touch panel or a liquid crystal display device or an electronic circuit board. The present invention relates to a printing method for printing a print pattern and a printing apparatus used to execute the method.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、例えば複数のバンプ電極などの導
電性パターンを電子回路基板上に形成する方法の一つと
して、フォトリソグラフィー法が知られている。このフ
ォトリソグラフィー法は、タッチパネルや液晶表示装置
の2枚の透明基板間に介在するスペーサのスペーサパタ
ーンを形成する場合にも用いられ、高精度のパターンを
形成することができる。
2. Description of the Related Art Conventionally, a photolithography method has been known as one of methods for forming a conductive pattern such as a plurality of bump electrodes on an electronic circuit board. This photolithography method is also used when forming a spacer pattern of a spacer interposed between two transparent substrates of a touch panel or a liquid crystal display device, and can form a highly accurate pattern.

【0003】しかしながら、フォトリソグラフィー法で
は、基剤として使用する感光樹脂の大半を現像時に除去
するので、多量の感光樹脂を無駄にしてコストを増加さ
せるとともに、現像等で生じた廃液処理などにも多くの
経費を必要とするという不具合があった。
However, in the photolithography method, most of the photosensitive resin used as a base is removed at the time of development, so that a large amount of the photosensitive resin is wasted and the cost is increased. There was a problem that it required a lot of expense.

【0004】そこで、本発明者は、先に、基剤を凹版の
凹部に充填する充填工程と、該凹版と被印刷体とを密着
させる密着工程と、該基剤を硬化させる硬化工程と、該
凹版と該被印刷体との密着状態を開放して、硬化済みの
該基剤を該被印刷体上に転写する転写工程とを実施し
て、該被印刷体上に硬化済みの該基剤からなるパターン
を印刷する印刷方法を提案した(特開平10−2912
93号公報)。この印刷方法によれば、基剤を無駄に廃
棄することがなく、また、基剤として感光樹脂を使用し
ても現像等で生ずる廃液量が極めて少ないので、パター
ンの形成コストを大幅に低減することができる。
[0004] Therefore, the present inventor first has a filling step of filling a concave portion of an intaglio with a base, a contacting step of bringing the intaglio plate into close contact with a printing medium, and a curing step of curing the base. Releasing the intimate contact state between the intaglio plate and the printing medium, and performing a transfer step of transferring the cured base material onto the printing medium, and performing a transfer step on the printing medium. Proposed a printing method for printing a pattern made of an agent (JP-A-10-2912)
No. 93). According to this printing method, the base is not discarded unnecessarily, and even if a photosensitive resin is used as the base, the amount of waste liquid generated during development or the like is extremely small, so that the cost of forming a pattern is greatly reduced. be able to.

【0005】ところで、近年、電子機器の小型化に伴
い、よりファインピッチな導電性パターンやスペーサを
形成する必要に迫られており、この印刷方法による印刷
パターンをファインピッチ化する場合においては、凹版
と被印刷体との密着性を十分に確保する必要がある。例
えば、電子回路基板や上記透明基板などの被印刷体は、
微妙に湾曲していたり、表面に微妙な凹凸を有していた
りすることがある。このような被印刷体を凹版に確実に
密着させることができないと、上記転写工程における凹
部からの基剤の抜け性を低下させてしまう。そして、こ
のように抜け性を低下させてしまうと、基剤の転写量不
足により印刷パターンを変形させて、ファインピッチな
印刷パターンを印刷することが困難となる。
In recent years, with the miniaturization of electronic devices, it has been necessary to form conductive patterns and spacers with finer pitches. It is necessary to ensure sufficient adhesion between the sheet and the printing medium. For example, a printed body such as an electronic circuit board or the transparent substrate is,
It may be slightly curved or have fine irregularities on the surface. If such a printing medium cannot be reliably brought into close contact with the intaglio, the ability of the base material to escape from the recesses in the transfer step will be reduced. If the removability is reduced in this manner, it becomes difficult to print a fine-pitch print pattern by deforming the print pattern due to an insufficient transfer amount of the base.

【0006】そこで、本発明者は、先に提案した印刷方
法(特願平10−25143号)においては、特に、凹
版として金属版よりも可撓性に優れているプラスチック
凹版を用いることを推奨している。このようなプラスチ
ック凹版に対しては、密着工程において被印刷体表面の
微妙な凹凸や湾曲形状にならわせて自在変形させ、被印
刷体表面との密着性を向上させることができるからであ
る。
In view of the above, the present inventor recommends using a plastic intaglio plate, which is more flexible than a metal plate, as an intaglio in the printing method proposed above (Japanese Patent Application No. 10-25143). are doing. This is because such a plastic intaglio can be freely deformed in the contact step in accordance with fine irregularities or a curved shape on the surface of the printing medium, thereby improving the adhesion to the surface of the printing medium.

【0007】[0007]

【発明が解決しようとする課題】ところが、凹版の裏面
に何らかの部材を当接させた状態で該凹版と被印刷体と
を押圧して密着させる場合においては、せっかく可撓性
に優れた凹版を用いていても、該凹版と該部材との密着
性を高めないと、該凹版と該被印刷体とを十分に押圧す
ることができなくなるおそれがある。例えば、先に提案
した印刷方法(特願平10−25143号)において
は、硬質の石英ガラス製の押圧ローラで凹版の裏面を押
圧して、該凹版と被印刷体とを密着させていたが、この
ような硬質の押圧ローラで該凹版を押圧しても、該押圧
ローラを該凹版の形状にならわせて変形させることがで
きない。このように押圧ローラを変形させることができ
ないと、凹版を被印刷体表面の形状にならわせて変形さ
せることができい。そして、この結果、凹版と被印刷体
との密着性を十分に向上させることができなくなる。
However, in the case where the intaglio and the printing medium are pressed and brought into close contact with each other while a member is in contact with the back surface of the intaglio, an intaglio having excellent flexibility is required. Even if it is used, if the adhesion between the intaglio and the member is not enhanced, there is a possibility that the intaglio and the printing medium cannot be sufficiently pressed. For example, in the printing method proposed above (Japanese Patent Application No. 10-25143), the back surface of the intaglio is pressed with a pressing roller made of hard quartz glass to bring the intaglio and the printing medium into close contact with each other. However, even if the intaglio plate is pressed by such a hard pressing roller, the pressing roller cannot be deformed in accordance with the shape of the intaglio plate. If the pressing roller cannot be deformed in this way, the intaglio plate cannot be deformed to conform to the shape of the surface of the printing medium. As a result, the adhesion between the intaglio plate and the printing medium cannot be sufficiently improved.

【0008】本発明は、以上の背景に鑑みなされたもの
であり、その目的とするところは、凹版と被印刷体との
密着性をより確実に向上させることができる印刷方法及
びその実施に用いる印刷装置を提供することである。
The present invention has been made in view of the above background, and an object of the present invention is to provide a printing method capable of more reliably improving the adhesion between an intaglio printing plate and a printing medium, and a printing method used in the method. It is to provide a printing device.

【0009】[0009]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項1の発明は、基剤を凹版の凹部に充填する充
填工程と、該凹版と被印刷体とを押圧して密着させる密
着工程と、充填した該基剤を硬化させる硬化工程と、該
凹版と該被印刷体との密着状態を開放して、硬化済みの
該基剤を該被印刷体上に転写する転写工程とを実施し
て、該被印刷体上に硬化済みの該基剤からなる印刷パタ
ーンを印刷する印刷方法において、該密着工程で、該凹
版の裏面に弾性部材又は可撓性部材を接触させた状態
で、該凹版と該被印刷体とを押圧することを特徴とする
ものである。
In order to achieve the above-mentioned object, according to the first aspect of the present invention, there is provided a filling step of filling a base material into a concave portion of an intaglio plate, and pressing the intaglio plate and a printing medium into close contact with each other. A contacting step, a curing step of curing the filled base, and a transfer step of releasing the close contact between the intaglio plate and the printing medium and transferring the cured base onto the printing medium. In the printing method of printing a cured printing pattern of the base material on the printing medium, wherein the elastic member or the flexible member is brought into contact with the back surface of the intaglio in the contacting step. And presses the intaglio plate and the printing medium.

【0010】この印刷方法においては、密着工程で、凹
版の裏面に弾性部材又は可撓性部材を接触させ、この状
態で該凹版と被印刷体とを押圧する。このような密着工
程においては、凹版の裏面に接触させた弾性部材又は可
撓性部材を、該裏面の形状にならわせて自在に変形させ
て、該凹版と被印刷体とを十分に押圧することができ
る。
In this printing method, an elastic member or a flexible member is brought into contact with the back surface of the intaglio in the contact step, and the intaglio and the printing medium are pressed in this state. In such a contacting step, the elastic member or the flexible member brought into contact with the back surface of the intaglio is deformed freely according to the shape of the back surface, and the intaglio and the printing medium are sufficiently pressed. be able to.

【0011】請求項2の発明は、請求項1の印刷方法に
おいて、上記凹版として、プラスチック材に上記凹部を
形成したプラスチック凹版を用いることを特徴とするも
のである。
According to a second aspect of the present invention, in the printing method of the first aspect, a plastic intaglio in which the concave portion is formed in a plastic material is used as the intaglio.

【0012】この印刷方法においては、密着工程で、可
撓性に優れたプラスチック凹版を被印刷体表面の微妙な
凹凸や湾曲形状にならわせて自在に変形させる。
In this printing method, in the close contact step, the plastic intaglio having excellent flexibility is freely deformed in accordance with subtle irregularities or curved shapes on the surface of the printing medium.

【0013】請求項3の発明は、請求項1又は2の印刷
方法において、上記基剤として導電性ペースト又は溶融
金属を、上記被印刷体として電子回路基板をそれぞれ用
い、該電子回路基板上に導電性パターンを印刷すること
を特徴とするものである。
According to a third aspect of the present invention, in the printing method of the first or second aspect, a conductive paste or a molten metal is used as the base, and an electronic circuit board is used as the printing medium. It is characterized by printing a conductive pattern.

【0014】この印刷方法においては、密着工程で凹版
と被印刷体とを十分に押圧して、両者の密着性をより向
上させる。そして、このことにより、転写工程における
硬化済み基剤の凹部からの抜け性をより向上させて、被
印刷体上に転写する導電性パターンの変形量を低減す
る。
In this printing method, the intaglio plate and the printing medium are sufficiently pressed in the contact step to further improve the adhesion between them. This further improves the removability of the cured base from the concave portion in the transfer step, and reduces the amount of deformation of the conductive pattern transferred onto the printing medium.

【0015】請求項4の発明は、請求項1又は2の印刷
方法において、上記基剤としてペーストを、上記被印刷
体としてタッチパネル又は液晶表示装置の基板をそれぞ
れ用い、該基板上にタッチパネル又は液晶表示装置用の
スペーサを印刷することを特徴とするものである。
According to a fourth aspect of the present invention, in the printing method of the first or second aspect, a paste is used as the base material, and a substrate of a touch panel or a liquid crystal display device is used as the substrate, and the touch panel or the liquid crystal is formed on the substrate. A spacer for a display device is printed.

【0016】この印刷方法においては、転写工程におけ
る硬化済み基剤の凹部からの抜け性をより向上させて、
被印刷体上に転写するスペーサパターンの変形量を低減
する。
In this printing method, the hardened base material is more easily removed from the concave portion in the transfer step,
The amount of deformation of the spacer pattern transferred onto the printing medium is reduced.

【0017】請求項5の発明は、基剤を凹版の凹部に充
填する基剤充填装置と、該凹版と被印刷体とを密着させ
る密着装置と、充填された該基剤が硬化した後に、該凹
版と該被印刷体との密着状態を開放して、硬化済みの該
基剤を該被印刷体上に転写する転写装置とを備え、該被
印刷体上に硬化済みの基剤からなる印刷パターンを印刷
する印刷装置において、該凹版の裏面と当接する弾性部
材又は可撓性部材を該密着装置に設けたことを特徴とす
るものである。
A fifth aspect of the present invention provides a base filling device for filling a concave portion of an intaglio with a base, a contact device for bringing the intaglio into close contact with a printing medium, and A transfer device for releasing the intimate contact between the intaglio plate and the printing medium and transferring the cured base onto the printing medium, comprising a hardened base on the printing medium. In a printing apparatus for printing a print pattern, an elastic member or a flexible member that comes into contact with the back surface of the intaglio is provided in the contact device.

【0018】この印刷装置においては、密着装置の弾性
部材又は可撓性部材を凹版の裏面に当接させ、この状態
で該凹版と被印刷体とを押圧する。このような密着装置
を用いる印刷装置においては、凹版の裏面に接触させた
弾性部材又は可撓性部材を、該裏面の形状にならわせて
自在に変形させて、該凹版と被印刷体とを十分に押圧す
ることができる。
In this printing apparatus, the elastic member or the flexible member of the contact device is brought into contact with the back surface of the intaglio, and in this state, the intaglio and the printing medium are pressed. In a printing apparatus using such a close contact device, an elastic member or a flexible member that is brought into contact with the back surface of the intaglio is deformed freely according to the shape of the back surface, and the intaglio and the printing medium are separated. It can be pressed sufficiently.

【発明の実施の形態】以下、本発明を印刷装置に適用し
た一実施形態について説明する。図1はこの印刷装置の
概略構成を示す断面図である。図1において、凹版とし
ての可撓性の凹版ベルト1は、図示しない印刷パターン
用の複数の凹部が片面に形成され、該片面(以下、版面
という)を外側に向けるように無端状に形成されてい
る。本印刷装置に用いる凹版ベルト1としては、プラス
チック材に複数の凹部を形成したプラスチック凹版ベル
トを用いることが望ましい。このようなプラスチック凹
版ベルトを用いることで、該プラスチック凹版ベルトに
対して良好な可撓性を発揮させ、後述の密着工程で被印
刷体表面の微妙な凹凸や湾曲形状にならわせて自在に変
形させ、該被印刷体との密着性をより向上させることが
できる。また、プラスチック凹版ベルトとしては、エキ
シマレーザ等を用いたアブレーション加工によりプラス
チック材に複数の凹部を形成したものを用いることが望
ましい。このようなプラスチック凹版ベルトは、他の方
法により凹部が形成されたものと比較して、該凹部の内
壁の平滑性が遙かに優れ、該凹部からの基剤の抜け性を
向上させることができる。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment in which the present invention is applied to a printing apparatus will be described below. FIG. 1 is a sectional view showing a schematic configuration of the printing apparatus. In FIG. 1, a flexible intaglio belt 1 serving as an intaglio has a plurality of recesses for a printing pattern (not shown) formed on one side, and is formed endless so that the one side (hereinafter, referred to as the plate side) faces outward. ing. As the intaglio belt 1 used in the present printing apparatus, it is desirable to use a plastic intaglio belt in which a plurality of concave portions are formed in a plastic material. By using such a plastic intaglio belt, the plastic intaglio belt exhibits good flexibility, and can be freely deformed according to the fine irregularities and curved shape of the surface of the printing medium in a contact step described later. As a result, the adhesion to the printing medium can be further improved. Further, as the plastic intaglio belt, it is desirable to use a belt in which a plurality of recesses are formed in a plastic material by ablation using an excimer laser or the like. Such a plastic intaglio belt is much more excellent in smoothness of the inner wall of the concave portion than in the case where the concave portion is formed by another method, and can improve the removability of the base material from the concave portion. it can.

【0019】凹版ベルト1は、複数のローラにより張架
され、2本のローラ2、3の駆動により図中矢印A方向
に移動しながら回転する。
The intaglio belt 1 is stretched by a plurality of rollers, and is rotated while being moved in the direction of arrow A in the figure by driving two rollers 2 and 3.

【0020】この凹版ベルト1の版面には、基剤充填装
置の導電性スキージ(以下、単にスキージという)4が
当接している。凹版ベルト1の版面は、凹版ベルト1の
回転移動によりスキージ4との当接部を通過する際に、
基剤の充填工程が施される。具体的には、この当接部を
通過する際に、基剤充填装置のスキージ4により基剤と
してのペースト5が刷り付けられて上記凹部に充填され
る。
A conductive squeegee (hereinafter, simply referred to as a squeegee) 4 of the base filling device is in contact with the plate surface of the intaglio belt 1. When the plate surface of the intaglio belt 1 passes through the contact portion with the squeegee 4 due to the rotational movement of the intaglio belt 1,
A base filling step is performed. Specifically, when passing through the contact portion, the squeegee 4 of the base filling device prints the paste 5 as a base and fills the recess.

【0021】本実施形態の印刷装置に用いられるペース
ト5としては、光硬化性樹脂ペースト等の各種樹脂ペー
スト、光硬化性導電性接着剤、異方性導電性接着剤、導
電性ポリマー、クリーム半田、錫ペースト、銀ペース
ト、銀パラジウムペースト、カーボンペーストなどが挙
げられる。
The paste 5 used in the printing apparatus of the present embodiment includes various resin pastes such as a photo-curable resin paste, a photo-curable conductive adhesive, an anisotropic conductive adhesive, a conductive polymer, and a cream solder. , Tin paste, silver paste, silver palladium paste, carbon paste and the like.

【0022】上記基剤充填装置よりも凹版ベルト1の回
転移動方向下流側には、密着装置としての4本の押圧ロ
ーラ6が、凹版ベルト1の裏面を図中下側に向けて順次
押圧するように配設されている。これら4本の押圧ロー
ラ6は、印刷に使用されるペースト5の硬化特性に応じ
て、所定の機能を発揮するように構成されている。例え
ば、ペースト5として熱硬化性のものが用いられる場合
には、凹版ベルト1をその裏面から加熱するように構成
され、光硬化性のものが用いられる場合には、凹版ベル
ト1の少なくとも凹部に向けて光照射するように構成さ
れ、放熱硬化性のものが用いられる場合には、凹版ベル
ト1をその裏面から冷却するように構成されている。
Four pressing rollers 6 serving as a close contact device sequentially press the back surface of the intaglio belt 1 downward in the figure below the base filling device in the rotational movement direction of the intaglio belt 1. It is arranged as follows. These four pressing rollers 6 are configured to exhibit predetermined functions according to the curing characteristics of the paste 5 used for printing. For example, when a thermosetting paste is used as the paste 5, the intaglio belt 1 is configured to be heated from the back surface. When a photocurable paste is used, at least the concave portion of the intaglio belt 1 is used. In the case where a radiation-curable material is used, the intaglio belt 1 is configured to be cooled from its back surface.

【0023】押圧ローラ6との対向位置には、凹版ベル
ト1の周速と等しい速度で図中矢印B方向に移動するワ
ーク搬送ベルト7と、これを支持する定盤テーブル8と
が凹版ベルト1と所定の間隙を保持するように配設され
ている。このワーク搬送ベルト7上には、被印刷体とし
ての複数の基板9がその印刷対象面を凹版ベルト1の版
面に向けるようそれぞれ所定の間隔で載置されており、
これら基板9は、ワーク搬送ベルト7の移動により該印
刷対象面を該版面に接触させながら凹版ベルト1とワー
ク搬送ベルト7との間に進入する。そして、4本の押圧
ローラ6との対向位置を通過する際に、これら押圧ロー
ラ6に押圧されながらその印刷対象面と凹版ベルト1の
版面との密着性が順次向上せしめられる。このとき、凹
版ベルト1の凹部内のペースト5は、押圧ローラ6の発
揮する所定の上記機能により硬化が促される。これらの
結果、4本の押圧ローラとワーク搬送ベルト7との対向
位置において、凹版ベルト1と基板9との密着工程と、
凹版ベルト1の各凹部内に充填されたペースト5の硬化
工程とが実施される。
At a position facing the pressing roller 6, a work transport belt 7 moving in the direction of arrow B at a speed equal to the peripheral speed of the intaglio belt 1, and a platen table 8 supporting the work transport belt 7 are provided. And a predetermined gap is maintained. On the work transport belt 7, a plurality of substrates 9 as a printing medium are placed at predetermined intervals so that their printing target surfaces face the plate surface of the intaglio belt 1, respectively.
These substrates 9 enter the space between the intaglio belt 1 and the work transfer belt 7 while bringing the print target surface into contact with the plate surface by the movement of the work transfer belt 7. Then, when passing through the positions facing the four pressing rollers 6, the adhesion between the printing target surface and the plate surface of the intaglio belt 1 is sequentially improved while being pressed by the pressing rollers 6. At this time, the curing of the paste 5 in the concave portion of the intaglio belt 1 is promoted by the above-mentioned predetermined function exhibited by the pressing roller 6. As a result, at a position where the four pressing rollers and the work transport belt 7 face each other, a process of closely contacting the intaglio belt 1 with the substrate 9;
A step of curing the paste 5 filled in each recess of the intaglio belt 1 is performed.

【0024】この硬化工程において、ペースト5は硬化
して基板9の印刷対象面に固着する。このようにペース
ト5が固着した基板9は、凹版ベルト1とワーク搬送ベ
ルト7との移動に伴って転写装置としての分離装置10
との対向位置を通過する際に、ペースト5の転写工程が
施される。具体的には、この対向位置を通過する際に、
凹版ベルト1から分離されて凹版ベルト1との密着状態
を開放され、上記印刷対象面に固着したペースト5が良
好に転写されて印刷パターンが形成される。
In this curing step, the paste 5 is cured and adheres to the surface of the substrate 9 to be printed. The substrate 9 to which the paste 5 has been fixed as described above is transferred to the separation device 10 as a transfer device by the movement of the intaglio belt 1 and the work transport belt 7.
When the paste 5 passes through a position facing the paste 5, the paste 5 is transferred. Specifically, when passing through this opposing position,
The paste 5 separated from the intaglio belt 1 is released from the state of intimate contact with the intaglio belt 1, and the paste 5 fixed on the printing target surface is satisfactorily transferred to form a print pattern.

【0025】一方、回転移動により分離装置10との対
向位置を通過した凹版ベルト1の版面は、ローラ3との
対向位置を経てベルト洗浄装置11に進入し、その表面
や凹部内に残留しているペースト5や微小破片(カレッ
ト)などの異物が除去される。そして、リンス槽12に
進入して洗浄剤ですすがれ、乾燥室13に進入して乾燥
が促され、更に、離型剤塗布装置14に進入して離型性
向上の処理が施された後、スキージ4との対向位置に搬
送されて再び上記充填工程が施される。
On the other hand, the plate surface of the intaglio belt 1 that has passed the position facing the separation device 10 due to the rotational movement enters the belt cleaning device 11 via the position facing the roller 3, and remains on the surface or in the recess. Foreign matter such as paste 5 and minute fragments (cullet) is removed. Then, after entering the rinsing tank 12 and rinsing with the cleaning agent, entering the drying chamber 13 to promote drying, and further entering the release agent coating device 14 and performing a process of improving the releasability, The squeegee 4 is conveyed to a position facing the squeegee 4 and the filling step is performed again.

【0026】以上のようにして、凹版ベルト1は、離型
剤塗布の前処理工程、ペースト5の充填工程、基板9と
の密着工程、ペースト5の転写工程、洗浄から乾燥まで
の後処理工程を循環し、複数の基板9の印刷対象面に繰
り返し印刷パターンを印刷する。このような、凹版ベル
ト1を備える本印刷装置は、、複数の基板9に対するパ
ターン印刷を自動化することができる。
As described above, the intaglio belt 1 is subjected to a pretreatment step of applying a release agent, a filling step of the paste 5, a contact step with the substrate 9, a transfer step of the paste 5, and a post-treatment step from washing to drying. And the print pattern is repeatedly printed on the print target surfaces of the plurality of substrates 9. The printing apparatus including such an intaglio belt 1 can automate pattern printing on a plurality of substrates 9.

【0027】なお、上述の一連の工程のうち、充填工程
においてペースト5への泡の巻き込みや凹版ベルト1の
凹部への空気の混入などによってペースト5の充填性を
阻害したり、転写工程において大気圧により凹版ベルト
1と基板9との分離を阻害したりすることがないよう
に、少なくとも充填工程から転写工程を含む範囲を減圧
雰囲気または真空とすることが望ましい。また、各工程
中における静電気の発生を防止すべく、各種の部材に静
電防止処理を施すことが望ましく、例えばイオナイザを
使用するとよい。
In the above-described series of steps, the filling of the paste 5 is impaired by the entrapment of bubbles into the paste 5 or the incorporation of air into the recesses of the intaglio belt 1 in the filling step, and the transfer step is largely inhibited. In order to prevent the separation of the intaglio belt 1 and the substrate 9 from being hindered by the atmospheric pressure, it is desirable that at least the range from the filling step to the transfer step including the transfer step be a reduced-pressure atmosphere or a vacuum. In addition, in order to prevent the generation of static electricity during each process, it is desirable to perform an antistatic treatment on various members. For example, an ionizer may be used.

【0028】ところで、上述した一連の工程において
は、せっかく可撓性に優れた凹版ベルト1を用いていて
も、この凹版ベルト1とこれを押圧する各押圧ローラ6
との密着性を高めないと、凹版ベルト1と基板9とを十
分に押圧することができなくなるおそれがある。そし
て、このことにより、凹版ベルト1を基板9の印刷対象
面の形状にならわせて変形させることができなくなる結
果、凹版ベルト1と該印刷対象面との密着性を向上させ
ることができなくなるという問題を生ずる。
By the way, in the above-mentioned series of steps, even if the intaglio belt 1 having excellent flexibility is used, the intaglio belt 1 and the pressing rollers 6 for pressing the intaglio belt 1 are used.
If the adhesion to the substrate is not enhanced, there is a possibility that the intaglio belt 1 and the substrate 9 cannot be sufficiently pressed. As a result, the intaglio belt 1 cannot be deformed according to the shape of the surface to be printed of the substrate 9, and as a result, the adhesion between the intaglio belt 1 and the surface to be printed cannot be improved. Cause problems.

【0029】そこで、本実施形態の印刷装置において
は、次のような特徴的な構成を設けることで、上記密着
工程において、凹版ベルト1とこれを押圧する各押圧ロ
ーラ6との密着性を高めるようにしている。
Therefore, in the printing apparatus of the present embodiment, by providing the following characteristic configuration, the adhesion between the intaglio belt 1 and each of the pressing rollers 6 pressing the intaglio belt 1 is improved in the above-mentioned adhering step. Like that.

【0030】以下、この特徴的な構成について、詳述す
る。図2は本印刷装置の密着工程における押圧ローラ6
の状態を示す拡大断面図であり、図3は図2のA−A’
断面を示す断面図である。これらの図において、6aは
押圧ローラ6の軸部を、6bは押圧ローラの基層を、6
cは押圧ローラ6の弾性部材としての弾性層をそれぞれ
示すものである。図示のように、押圧ローラ6は、例え
ば金属材料などで構成された軸部6aと、これを覆う基
層6bと、更にこれを覆う弾性層6cとを備えている。
Hereinafter, this characteristic configuration will be described in detail. FIG. 2 shows the pressing roller 6 in the contact step of the printing apparatus.
FIG. 3 is an enlarged sectional view showing the state of FIG.
It is sectional drawing which shows a cross section. In these figures, 6a indicates the shaft of the pressing roller 6, 6b indicates the base layer of the pressing roller, and 6
c indicates an elastic layer as an elastic member of the pressing roller 6. As shown in the drawing, the pressing roller 6 includes a shaft portion 6a made of, for example, a metal material, a base layer 6b covering the shaft portion 6a, and an elastic layer 6c covering the shaft portion 6a.

【0031】基層6bの材料としては、特に限定される
ものではないが、弾性層6cを十分に加圧し得る程度の
剛性を有するものを用いることが望ましい。
The material of the base layer 6b is not particularly limited, but it is desirable to use a material having such a rigidity that the elastic layer 6c can be sufficiently pressed.

【0032】弾性層6cは、例えばゴム材料や発泡ウレ
タン等の弾性材料で構成されているか、あるいは基層6
bと可撓性の表膜との間に流体を内包するように構成さ
れている。本実施形態の印刷装置においては、基層6b
と、樹脂材料等で構成された可撓性の表膜6c1との間
に流体6c2を内包したものを用いている。流体として
は、空気等の気体の他、液体やゲル体などを用いてもよ
い。
The elastic layer 6c is made of an elastic material such as a rubber material or urethane foam, for example.
It is configured to contain a fluid between b and the flexible surface membrane. In the printing apparatus of the present embodiment, the base layer 6b
A fluid 6c2 is enclosed between the fluid and a flexible surface film 6c1 made of a resin material or the like. The fluid may be a gas such as air, a liquid or a gel body.

【0033】このように構成された押圧ローラ6の弾性
層6cは、図3に示すように、上記密着工程において、
押圧力により基板9の湾曲形状にならって湾曲変形した
可撓性の凹版ベルト1に対して、更にその湾曲形状にな
らって自在に変形してその裏面全域に確実に密着する。
そして、このように確実に密着することで、凹版ベルト
1と基板9とを十分に押圧することができる。
As shown in FIG. 3, the elastic layer 6c of the pressing roller 6 configured as described above is used in the above-described close contact step.
With respect to the flexible intaglio belt 1 curved and deformed according to the curved shape of the substrate 9 by the pressing force, the flexible intaglio belt 1 is further deformed freely according to the curved shape and securely adheres to the entire back surface.
Then, by ensuring the close contact, the intaglio belt 1 and the substrate 9 can be sufficiently pressed.

【0034】なお、図3において、湾曲した基板9を用
いた例について説明したが、印刷対象面に微妙な凹凸を
形成した基板9を用いても、同様にして凹版ベルト1と
基板9とを十分に押圧することができる。
Although the example using the curved substrate 9 has been described with reference to FIG. 3, the intaglio belt 1 and the substrate 9 can be similarly formed by using the substrate 9 having fine irregularities on the surface to be printed. It can be pressed sufficiently.

【0035】以上、本実施形態の印刷装置によれば、湾
曲形状の基板9や、印刷対象面に凹凸を有する基板9
と、凹版ベルト1とを十分に押圧することができるの
で、凹版ベルト1と基板9との密着性をより確実に向上
させることができる。
As described above, according to the printing apparatus of this embodiment, the substrate 9 having a curved shape or the substrate 9 having irregularities on the surface to be printed.
And the intaglio belt 1 can be sufficiently pressed, so that the adhesion between the intaglio belt 1 and the substrate 9 can be more reliably improved.

【0036】[実施例]次に、導電性印刷パターンとし
ての複数のバンプ電極、又は、タッチパネル又は液晶表
示装置用のスペーサパターンである複数の円柱状スペー
サ、を基板上に印刷する実施例の印刷装置について説明
する。
[Embodiment] Next, a plurality of bump electrodes as a conductive print pattern or a plurality of columnar spacers as a spacer pattern for a touch panel or a liquid crystal display device are printed on a substrate. The device will be described.

【0037】図4はこの印刷装置の概略構成を示す断面
図である。図4において、ワーク搬送ベルト7上に載置
された基板9は、このワーク搬送ベルト7の移動に伴
い、濡れ性を改善するための表面改質用紫外線照射装置
15との対向位置を通過し、更に画像認識装置16との
対向位置を通過する際にその位置ずれ量が測定され、位
置合わせが行なわれてから、上記密着工程に送られる。
FIG. 4 is a sectional view showing a schematic configuration of the printing apparatus. In FIG. 4, the substrate 9 placed on the work transfer belt 7 passes through a position facing an ultraviolet irradiation device 15 for surface modification for improving wettability as the work transfer belt 7 moves. Further, when passing through a position facing the image recognition device 16, the amount of displacement is measured, and the position is adjusted.

【0038】基板9としては、バンプ電極を形成する場
合にはFPC(フレキシブルプリント基板)等の電子回
路基板を用い、円柱状スペーサを形成する場合にはガラ
ス板等の透明基板を用いる。また、ペースト5として
は、バンプ電極を形成する場合には紫外線硬化性を有す
る導電性ペースト(以下、UV硬化性導電性ペーストと
いう)を用い、円柱状スペーサを形成する場合にはエラ
ストマ型紫外線硬化性樹脂ペーストを用いる(以下、こ
れらの樹脂ペーストをまとめてUV硬化性ペーストとい
う)。
As the substrate 9, an electronic circuit board such as an FPC (Flexible Printed Circuit Board) is used when bump electrodes are formed, and a transparent substrate such as a glass plate is used when forming columnar spacers. As the paste 5, a conductive paste having ultraviolet curability (hereinafter referred to as a UV curable conductive paste) is used when forming a bump electrode, and an elastomer-type ultraviolet curable paste is used when forming a columnar spacer. A curable resin paste is used (hereinafter, these resin pastes are collectively referred to as a UV curable paste).

【0039】なお、UV硬化性導電性ペーストとして
は、例えば、UV硬化性を発揮するペーストに導電性粒
子を分散させたものや、該ペーストに導電処理を施した
ものなどを用いることができる。この導電性粒子として
は、紫外線照射によるペースト全体の硬化を阻害しない
ように透明のものを用いることが望ましく、例えばIT
O(インジウム酸化スズ)粒子などを用いるとよい。ま
た、UV硬化性を発揮するペーストとしては、クラック
等を防止するため弾性を発揮し得るエラストマー型の樹
脂を用いることが望ましい。
As the UV-curable conductive paste, for example, a paste in which conductive particles are dispersed in a paste exhibiting UV curability, a paste obtained by subjecting the paste to a conductive treatment, and the like can be used. As the conductive particles, it is desirable to use transparent particles so as not to hinder the curing of the entire paste by irradiation with ultraviolet rays.
O (indium tin oxide) particles may be used. Further, as the paste exhibiting UV curability, it is desirable to use an elastomer type resin capable of exhibiting elasticity in order to prevent cracks and the like.

【0040】押圧ローラ6の基層6bは、紫外線透過率
の良い石英ガラス製で形成され、内部に紫外線ランプ6
dを備えている。
The base layer 6b of the pressing roller 6 is made of quartz glass having a good ultraviolet transmittance, and has an ultraviolet lamp 6 inside.
d.

【0041】図5は上記密着工程における押圧ローラ6
の状態を示す拡大断面図である。図5において、押圧ロ
ーラ6の表膜6c1は、紫外線ランプ6dから凹版ベル
ト1に向けての紫外線照射を遮断しないように、紫外線
透過性の樹脂で形成されている。また、凹版ベルト1
は、紫外線透過性の基層1bと、この基層表面における
凹部1a以外の部分に被覆された紫外線遮光性の遮光層
1cとを備えている。
FIG. 5 shows the pressing roller 6 in the contact step.
It is an expanded sectional view showing the state. In FIG. 5, the surface film 6c1 of the pressing roller 6 is formed of an ultraviolet-transmissive resin so as not to block ultraviolet irradiation from the ultraviolet lamp 6d toward the intaglio belt 1. Also, intaglio belt 1
Comprises a base layer 1b that transmits ultraviolet light, and a light-shielding layer 1c that shields ultraviolet light and covers a portion other than the concave portion 1a on the surface of the base layer.

【0042】スキージ4により凹版ベルト1の凹部1a
に充填されたUV硬化性ペースト5a−1は、上記密着
工程において、基板9の印刷対象面に押し付けられて、
該印刷対象面に対しての粘着を促進される。このとき、
凹版ベルト1を押圧する押圧ローラ6の紫外線ランプ6
dは、凹版ベルト1に向けて紫外線Sを照射しており、
この紫外線Sは、凹版ベルト1の紫外線透過性の基層1
bを透過して凹部1a内に充填されている未硬化のUV
硬化性ペースト5a−1を硬化させていく。但し、凹部
1a周辺の凹版ベルト1表面には紫外線を透さない遮光
層1cが被覆されているため、紫外線Sに対してこの遮
光層1cの裏側に位置する凹部1a周辺に滲み出したU
V硬化性ペースト5a−2には紫外線Sが照射されな
い。このため、凹部1a周辺に滲み出したUV硬化性ペ
ースト5a−2は硬化することなく、密着工程が完了さ
れる。
The concave portion 1a of the intaglio belt 1 by the squeegee 4
The UV-curable paste 5a-1 filled into the substrate 9 is pressed against the surface of the substrate 9 to be printed in the above-mentioned contact step,
Adhesion to the printing target surface is promoted. At this time,
UV lamp 6 of pressing roller 6 for pressing intaglio belt 1
d irradiates ultraviolet rays S toward the intaglio belt 1,
The ultraviolet light S is applied to the ultraviolet-permeable base layer 1 of the intaglio belt 1.
b and the uncured UV filled in the recess 1a
The curable paste 5a-1 is cured. However, since the surface of the intaglio belt 1 around the concave portion 1a is covered with the light-shielding layer 1c that does not transmit ultraviolet light, U that seeps out around the concave portion 1a located on the back side of the light-shielding layer 1c with respect to the ultraviolet light S.
The ultraviolet ray S is not irradiated to the V-curable paste 5a-2. For this reason, the UV curable paste 5a-2 oozing around the concave portion 1a is not cured, and the adhesion step is completed.

【0043】このような密着工程において、弾性層6c
を有する押圧ローラ6により凹版ベルト1と基板9とを
十分に押圧して、両者の密着性をより向上させる。そし
て、このことにより、後段の転写工程における硬化済み
ペースト5の凹部1aからの抜け性をより向上させて、
基板9の印刷対象面に転写するバンプ電極や円柱状スペ
ーサの変形量を低減する。
In such a contact step, the elastic layer 6c
The intaglio belt 1 and the substrate 9 are sufficiently pressed by the pressing roller 6 having the above, and the adhesion between them is further improved. And by this, the removability of the cured paste 5 from the concave portion 1a in the subsequent transfer process is further improved,
The amount of deformation of the bump electrode or the columnar spacer transferred to the surface of the substrate 9 to be printed is reduced.

【0044】密着工程と転写工程とが施された基板9
は、後処理工程のパネル洗浄槽17で凹版ベルト1から
容易に除去される。
The substrate 9 after the contact step and the transfer step
Is easily removed from the intaglio belt 1 in the panel cleaning tank 17 in the post-processing step.

【0045】なお、凹部1a内への基剤の充填方法とし
ては、該基剤としてペーストを用いて版面に刷り付けす
る方法の他に、リメルト製法的な充填も可能である。具
体的には、リメルト製法と同様に、荒っぽい金型である
程度の形を作っておいて、これを凹部1aに投入する。
そして、加熱するなどしてもう一回わずかに溶かす。こ
のように再加熱することに、投入当初のネジレ、ヨレ、
曲がりなどのひずみをとり、あいるは、再度流動状態に
して凹部1a内の形状にならわせるということも可能で
ある。
As a method of filling the concave portion 1a with the base, in addition to the method of printing on the plate surface using a paste as the base, the filling by a remelt manufacturing method is also possible. Specifically, as in the case of the remelt manufacturing method, a rough mold is used to form a certain shape, and this is put into the concave portion 1a.
Then, slightly dissolve once more by heating. By reheating in this way, twisting, twisting,
It is also possible to take the strain such as bending and to make the flow in the flow state again to conform to the shape in the concave portion 1a.

【0046】以上、本実施例の印刷装置によれば、基板
9の印刷対象面に転写するバンプ電極や円柱状スペーサ
の変形量を低減するので、よりファインピッチなバンプ
電極や円柱状スペーサを印刷することができる。
As described above, according to the printing apparatus of this embodiment, the amount of deformation of the bump electrodes and the columnar spacers transferred to the surface of the substrate 9 to be printed is reduced, so that the finer pitch bump electrodes and the columnar spacers are printed. can do.

【0047】なお、上記実施形態及び実施例において、
凹版として無端状に形成した凹版ベルトを用いる印刷装
置について説明したが、板状の凹版を用いる印刷装置に
も本発明の適用が可能であることは言うまでもない。
In the above embodiments and examples,
Although a printing apparatus using an intaglio belt formed endlessly as an intaglio has been described, it is needless to say that the present invention is also applicable to a printing apparatus using a plate-shaped intaglio.

【0048】また、弾性部材としての弾性層6cを凹版
ベルト1の裏面に接触させる構成の印刷装置について説
明したが、例えば可撓性シート等の可撓性部材を該裏面
に接触させるようにしてもよい。
Further, the printing apparatus having the configuration in which the elastic layer 6c as the elastic member is brought into contact with the back surface of the intaglio belt 1 has been described, but a flexible member such as a flexible sheet is brought into contact with the back surface. Is also good.

【0049】また、凹版の裏面に押圧部材としての押圧
ローラ6を当接させ、これにより凹版と基板9とを密着
させる印刷装置について説明したが、基板9の裏面(非
印刷対象面)に押圧部材を当接させるようにしてもよ
い。この場合には、押圧部材の他に、弾性部材又は可撓
性部材を用意しておき、該押圧部材で凹版ベルト1と基
板9とを押圧する際に、該弾性部材又は可撓性部材を凹
版ベルト1の裏面に当接させるようにすればよい。
Further, the printing apparatus has been described in which a pressing roller 6 as a pressing member is brought into contact with the back surface of the intaglio plate to thereby bring the intaglio plate and the substrate 9 into close contact with each other. The members may be brought into contact. In this case, in addition to the pressing member, an elastic member or a flexible member is prepared, and when pressing the intaglio belt 1 and the substrate 9 with the pressing member, the elastic member or the flexible member is removed. What is necessary is just to make it contact the back surface of the intaglio belt 1.

【0050】また、基剤としてペーストを用いる印刷装
置について説明したが、バンプ電極などの導電性パター
ンを印刷する場合には、溶融金属を使用するようにして
もよい。このような溶融金属としては、共晶半田、高温
半田、低温半田、錫、銀、パラジウムなどが挙げられ
る。
Although the printing apparatus using a paste as a base has been described, when printing a conductive pattern such as a bump electrode, a molten metal may be used. Examples of such a molten metal include eutectic solder, high-temperature solder, low-temperature solder, tin, silver, and palladium.

【0051】図6は溶融金属を用いるように構成した変
形例装置の概略構成を示す断面図である。図6において
気密筐体18の下部は溶融金属槽19となっており、槽
内には基剤としての共晶半田または高温半田などの溶融
金属5bが溶解温度以上に保たれて貯留されており、そ
の上部の筐体内部には溶融金属5bの酸化を防止するた
めの窒素ガスなどの不活性ガス20が充填されている。
FIG. 6 is a cross-sectional view showing a schematic configuration of a modified apparatus configured to use a molten metal. In FIG. 6, a lower portion of the airtight housing 18 is a molten metal tank 19, in which a molten metal 5b such as a eutectic solder or a high-temperature solder as a base is stored at a melting temperature or higher. The interior of the upper housing is filled with an inert gas 20 such as nitrogen gas for preventing oxidation of the molten metal 5b.

【0052】図6のAにおいて、凹部1aを有するやや
弾力を持たせたプラスチック製などの凹版1を気密筐体
18内の不活性ガス20中におき、加減圧装置21によ
り不活性ガス20を減圧することによって凹版1の凹部
1a内にあるガスを脱気させたのち、凹版1を溶融金属
5b中に沈潜させ、次いで加減圧装置21で不活性ガス
20を加圧することによって溶融金属5bを加圧し、凹
版1の凹部1aの末端細部にまで溶融解金属5bの充填
を促進させる。
In FIG. 6A, an intaglio 1 made of plastic or the like having a concave portion 1 a and made of a somewhat elastic material is placed in an inert gas 20 in an airtight housing 18. After the gas in the concave portion 1a of the intaglio 1 is degassed by reducing the pressure, the intaglio 1 is submerged in the molten metal 5b, and then the inert gas 20 is pressurized by the pressurizing / depressurizing device 21 to remove the molten metal 5b. Pressure is applied to accelerate the filling of the molten metal 5b into the terminal details of the concave portion 1a of the intaglio 1.

【0053】次に、図6のBにおいて、凹版1の凹部1
aの細部にまで溶融金属5aを充填した後、凹版1の版
面に摺接させる平坦面を有する遮蔽板8を、凹版1の版
面に密着させつつ摺動させ、該版面の溶融金属5bを除
去しながら該版面を遮蔽するように、該版面と遮蔽板8
とを密着させる。これにより、凹版1の版面と遮蔽板8
の上記平坦面との間に溶融金属5bを残留させないよう
にしながら凹部1a内への溶融金属5bの充填量を定量
化する。即ち、図6のBにおいては、溶融金属5bの充
填工程を実行する。
Next, referring to FIG.
After the molten metal 5a has been filled in the details of a, the shielding plate 8 having a flat surface to be in sliding contact with the plate surface of the intaglio 1 is slid while being in close contact with the plate surface of the intaglio 1, and the molten metal 5b on the plate surface is removed. The plate surface and the shielding plate 8 are shielded while shielding the plate surface.
And close contact. Thereby, the plate surface of the intaglio 1 and the shielding plate 8
The amount of the molten metal 5b filled in the concave portion 1a is quantified while not allowing the molten metal 5b to remain between the flat metal and the flat surface. That is, in FIG. 6B, a filling step of the molten metal 5b is performed.

【0054】そして、図6のCにおいて、遮蔽板8を密
着させたまま、凹版1を溶融金属5b中から取り出し、
凹部1aを上側に向けるように凹版1を水平状態にして
から遮蔽板8をスライドさせて凹版1の版面から離脱さ
せる。
Then, in FIG. 6C, the intaglio 1 is taken out of the molten metal 5b while keeping the shielding plate 8 in close contact, and
After making the intaglio 1 horizontal so that the concave portion 1a faces upward, the shielding plate 8 is slid to be separated from the plate surface of the intaglio 1.

【0055】次に、図6のDにおいて、ヒートショック
の緩和のために予熱を加えたパッケージなどの基板9に
対して、その印刷対象面を下側に向けるように凹版1と
の位置合わせを施した後、凹版1の版面と密着させて上
下反転する。そして、発泡ポリウレタン等の弾性材料で
構成した弾性部材としての押圧部材6により、凹版1の
裏面から凹版1と基板9とを押圧する。この押圧によ
り、可撓性を有する凹版1を基板9の印刷対象面の形状
にならわせて自在に変形させながら、弾性を有する押圧
部材6を変形させた凹版1の裏面形状にならわせて自在
に変形させて、押圧部材6と凹版1との密着性を向上さ
せ、ひいては凹版1と基板9との密着性を向上させるこ
とができる。即ち、図6のDにおいては、凹版1と基板
9との密着工程を実施する。
Next, in FIG. 6D, the substrate 9 such as a package preheated to alleviate heat shock is aligned with the intaglio 1 so that the surface to be printed is directed downward. After the application, the plate is brought into close contact with the plate surface of the intaglio 1 and turned upside down. Then, the intaglio 1 and the substrate 9 are pressed from the back surface of the intaglio 1 by a pressing member 6 as an elastic member made of an elastic material such as foamed polyurethane. This pressing allows the flexible intaglio 1 to conform to the shape of the surface to be printed of the substrate 9 and freely deform, while allowing the elastic pressing member 6 to conform to the deformed intaglio 1 back surface shape. Thus, the adhesion between the pressing member 6 and the intaglio 1 can be improved, and the adhesion between the intaglio 1 and the substrate 9 can be improved. That is, in FIG. 6D, a step of closely adhering the intaglio 1 and the substrate 9 is performed.

【0056】そして、図6のEにおいて、凹版1ととも
に凹部1a内の溶融金属5bを冷却して固化させた後
に、凹版1を基板1から分離することにより、凹部1a
内の固化済み金属を基板1の印刷対象面に転写する。即
ち、図6のEにおいては、溶融金属5bの硬化工程と転
写工程とを実施する。
In FIG. 6E, after the molten metal 5b in the concave portion 1a is cooled and solidified together with the intaglio 1, the intaglio 1 is separated from the substrate 1 to obtain the concave portion 1a.
The solidified metal inside is transferred to the surface of the substrate 1 to be printed. That is, in FIG. 6E, the curing step and the transfer step of the molten metal 5b are performed.

【0057】[0057]

【発明の効果】請求項1、2、3、4又は5の発明によ
れば、密着工程で凹版と被印刷体とを十分に押圧するこ
とができるので、該凹版と該被印刷体との密着性をより
確実に向上させることができるという優れた効果があ
る。
According to the first, second, third, fourth or fifth aspect of the present invention, the intaglio and the printing medium can be sufficiently pressed in the contacting step, so that the intaglio and the printing medium can be in contact with each other. There is an excellent effect that the adhesion can be more reliably improved.

【0058】特に、請求項2の発明によれば、密着工程
で、プラスチック凹版を被印刷体表面にならわせて自在
変形させるので、該被印刷体と凹版との密着性を更に確
実に向上させることができるという優れた効果がある。
In particular, according to the second aspect of the present invention, in the contact step, the plastic intaglio is made to conform to the surface of the printing medium and is freely deformed, so that the adhesion between the printing medium and the intaglio is further reliably improved. There is an excellent effect that you can.

【0059】また特に、請求項3の発明によれば、被印
刷体上に転写する導電性パターンの変形量を低減するの
で、よりファインピッチな導電性パターンを印刷するこ
とができるという優れた効果がある。
In particular, according to the third aspect of the present invention, since the amount of deformation of the conductive pattern to be transferred onto the printing medium is reduced, it is possible to print a finer pitch conductive pattern. There is.

【0060】また特に、請求項4の発明によれば、被印
刷体上に転写するスペーサパターンの変形量を低減する
ので、よりファインピッチなスペーサを印刷することが
できるという優れた効果がある。
In particular, according to the invention of claim 4, since the amount of deformation of the spacer pattern transferred onto the printing medium is reduced, there is an excellent effect that a finer pitch spacer can be printed.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】実施形態の印刷装置の概略構成を示す断面図。FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating a schematic configuration of a printing apparatus according to an embodiment.

【図2】同印刷装置の密着工程における押圧ローラの状
態を示す拡大断面図。
FIG. 2 is an enlarged sectional view showing a state of a pressing roller in a contact step of the printing apparatus.

【図3】図2のA−A’断面を示す断面図。FIG. 3 is a sectional view showing an A-A ′ section in FIG. 2;

【図4】実施例の印刷装置の概略構成を示す断面図。FIG. 4 is a cross-sectional view illustrating a schematic configuration of a printing apparatus according to the embodiment.

【図5】同印刷装置の密着工程における押圧ローラの状
態を示す拡大断面図。
FIG. 5 is an enlarged sectional view showing a state of a pressing roller in a contact step of the printing apparatus.

【図6】基剤として溶融金属を用いるように構成した変
形例装置の概略構成を示す断面図。
FIG. 6 is a cross-sectional view showing a schematic configuration of a modified apparatus configured to use a molten metal as a base.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 凹版ベルト又は板状の凹版 2、3 ローラ 4 スキージ 5 ペースト又は溶融金属 6 押圧ローラ又は押圧部材 7 ワーク搬送ベルト 8 定盤テーブル 9 基板 10 分離装置 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Intaglio belt or plate-shaped intaglio 2, 3 Rollers 4 Squeegee 5 Paste or molten metal 6 Press roller or press member 7 Work transport belt 8 Surface plate table 9 Substrate 10 Separation device

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】基剤を凹版の凹部に充填する充填工程と、
該凹版と被印刷体とを押圧して密着させる密着工程と、
充填した該基剤を硬化させる硬化工程と、該凹版と該被
印刷体との密着状態を開放して、硬化済みの該基剤を該
被印刷体上に転写する転写工程とを実施して、該被印刷
体上に硬化済みの該基剤からなる印刷パターンを印刷す
る印刷方法において、該密着工程で、該凹版の裏面に弾
性部材又は可撓性部材を接触させた状態で、該凹版と該
被印刷体とを押圧することを特徴とする印刷方法。
1. A filling step of filling a base into a concave portion of an intaglio,
A contacting step of pressing and contacting the intaglio plate and the printing medium, and
A curing step of curing the filled base, and a transfer step of releasing the intimate contact between the intaglio plate and the printing medium and transferring the cured base onto the printing medium, And a printing method for printing a hardened base printing pattern on the printing medium, wherein the intaglio plate is in contact with an elastic member or a flexible member on the back surface of the intaglio plate in the contact step. And pressing the printing medium.
【請求項2】請求項1の印刷方法において、上記凹版と
して、プラスチック材に上記凹部を形成したプラスチッ
ク凹版を用いることを特徴とする印刷方法。
2. The printing method according to claim 1, wherein said intaglio is a plastic intaglio in which said concave portion is formed in a plastic material.
【請求項3】請求項1又は2の印刷方法において、上記
基剤として導電性ペースト又は溶融金属を、上記被印刷
体として電子回路基板をそれぞれ用い、該電子回路基板
上に導電性パターンを印刷することを特徴とする印刷方
法。
3. The printing method according to claim 1, wherein a conductive paste or a molten metal is used as the base, and an electronic circuit board is used as the substrate, and a conductive pattern is printed on the electronic circuit board. Printing method characterized by performing.
【請求項4】請求項1又は2の印刷方法において、上記
基剤としてペーストを、上記被印刷体としてタッチパネ
ル又は液晶表示装置の基板をそれぞれ用い、該基板上に
タッチパネル又は液晶表示装置用のスペーサを印刷する
ことを特徴とする印刷方法。
4. The printing method according to claim 1, wherein a paste is used as the base material, and a substrate for a touch panel or a liquid crystal display device is used as the substrate, and a spacer for the touch panel or the liquid crystal display device is formed on the substrate. A printing method, characterized by printing a print.
【請求項5】基剤を凹版の凹部に充填する基剤充填装置
と、該凹版と被印刷体とを密着させる密着装置と、充填
された該基剤が硬化した後に、該凹版と該被印刷体との
密着状態を開放して、硬化済みの該基剤を該被印刷体上
に転写する転写装置とを備え、該被印刷体上に硬化済み
の基剤からなる印刷パターンを印刷する印刷装置におい
て、該凹版の裏面と当接する弾性部材又は可撓性部材を
該密着装置に設けたことを特徴とする印刷装置。
5. A base filling device for filling a base into a concave portion of an intaglio, a contact device for bringing the intaglio into close contact with a printing medium, and an intaglio and the cover after the filled base is cured. A transfer device for releasing the state of close contact with the printed body and transferring the cured base onto the printing medium, and printing a print pattern composed of the cured base on the printing medium. A printing apparatus, wherein an elastic member or a flexible member that comes into contact with the back surface of the intaglio is provided in the contact device.
JP11080902A 1999-03-25 1999-03-25 Method and device for printing Withdrawn JP2000272217A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11080902A JP2000272217A (en) 1999-03-25 1999-03-25 Method and device for printing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11080902A JP2000272217A (en) 1999-03-25 1999-03-25 Method and device for printing

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2000272217A true JP2000272217A (en) 2000-10-03

Family

ID=13731312

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP11080902A Withdrawn JP2000272217A (en) 1999-03-25 1999-03-25 Method and device for printing

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2000272217A (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002185117A (en) * 2000-12-11 2002-06-28 Matsushita Electric Ind Co Ltd Device and method for transferring viscous fluid, device and method for mounting electronic parts, and semiconductor device
CN102501666A (en) * 2011-09-23 2012-06-20 上海协承昌化工有限公司 Method for printing stereo concave-convex patterns and product acquired by method
JP2014138998A (en) * 2012-12-18 2014-07-31 Kyocera Corp Printer, and method for printing electronic circuit pattern using the same
WO2019074060A1 (en) * 2017-10-12 2019-04-18 富士フイルム株式会社 Composite material

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002185117A (en) * 2000-12-11 2002-06-28 Matsushita Electric Ind Co Ltd Device and method for transferring viscous fluid, device and method for mounting electronic parts, and semiconductor device
JP4744689B2 (en) * 2000-12-11 2011-08-10 パナソニック株式会社 Viscous fluid transfer device and electronic component mounting device
CN102501666A (en) * 2011-09-23 2012-06-20 上海协承昌化工有限公司 Method for printing stereo concave-convex patterns and product acquired by method
JP2014138998A (en) * 2012-12-18 2014-07-31 Kyocera Corp Printer, and method for printing electronic circuit pattern using the same
WO2019074060A1 (en) * 2017-10-12 2019-04-18 富士フイルム株式会社 Composite material

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1362682A1 (en) Method and apparatus for liquid crystal alignment
US7049176B2 (en) Method of forming thick-film wiring and method of producing laminated electronic component
CN106142528B (en) Method for stamping and imprinting apparatus
JP2009034913A (en) Flexographic printing plate, method for producing the same, thin film, and method for producing liquid crystal display element
TWI645985B (en) Flexographic printing plate, method for manufacturing the same and method for manufacturing liquid crystal display device
JP5427225B2 (en) Manufacturing method of printing resin original plate
JP2005141235A (en) Apparatus for forming orientation film and method for forming the same
JP2015119104A (en) Fine pattern forming method and fine pattern forming apparatus
TW439007B (en) Process and apparatus for producing electrode plate and process for producing liquid crystal device including the plate
KR20050074967A (en) Flexographic printing plate, flexographic printing device, production method for flexographic printing plate and production method for printing matter
JP2017019142A (en) Flexographic printing plate and method for manufacturing the same, and method for manufacturing liquid crystal display element
JP2000272217A (en) Method and device for printing
JP2000086307A (en) Formation of spacer of multi-layered glass for heat insulation and device therefor and multi-layered glass for heat insulation
TWI637863B (en) Method for manufacturing printing blanket
CN103317816A (en) Adhesion apparatus and adhesion method
JP6132200B2 (en) Printing method and printing apparatus
JP5891861B2 (en) Reverse printing method and reverse printing apparatus
JP3278386B2 (en) A method for manufacturing a wiring board and a method for manufacturing a liquid crystal element.
KR100195159B1 (en) Manufacture register adhere apparatus of lead frame
JP2014128949A (en) Printing method, method for manufacturing conductive base material with multiple conductive wiring formed thereon using the printing method, and printing apparatus
JP5391768B2 (en) Printing apparatus and printing method
JP3423495B2 (en) Manufacturing method of wiring board
JP3423239B2 (en) Bump electrode formation method
JP2001047728A (en) Method and apparatus for forming pattern, method for forming bump electrode, method for forming wiring pattern, method for forming spacer for liquid crystal display unit, method for forming spacer for touch panel and method for forming barrier for plasma display panel
JP3052270B2 (en) Thin film pattern forming equipment

Legal Events

Date Code Title Description
A300 Withdrawal of application because of no request for examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300

Effective date: 20060606