JP2000247681A - 主な結晶相としてβ−石英固溶体を有する半透明または不透明なガラスセラミック、およびその使用 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 結晶相としてβ−石英固溶体を含み、着色剤
を含まなくても可視領域において低膨張、低透過性、耐
熱性および熱衝撃耐性を有する半透明または不透明なガ
ラスセラミックを提供する。 【解決手段】 Ｌｉ₂Ｏ ３〜５、Ｎａ₂Ｏ ０〜１、Ｋ
₂Ｏ ０〜１、 Ｎａ₂Ｏ＋Ｋ₂Ｏ ０．２〜２、ＭｇＯ
０〜１．８、 ＢａＯ ０〜３．５、 ＳｒＯ ０〜
１、 ＣａＯ ０〜１、 ＢａＯ＋ＳｒＯ＋ＣａＯ
０．２〜４、ＺｎＯ ０〜２．８、 Ａｌ₂Ｏ₃ １７〜
２６、ＳｉＯ₂ ６２〜７２、ＴｉＯ₂ ０〜２．５、
ＺｒＯ₂ ０〜３、 ＴｉＯ₂＋ＺｒＯ₂ １〜＜３．
５、 Ｓｂ₂Ｏ₃ ０〜２、 Ａｓ₂Ｏ₃ ０〜２、ＳｎＯ
０〜＜１、Ｐ₂Ｏ₅ ０〜８ （質量％）の組成物のガ
ラスセラミックであって、結晶相としてβ−石英固溶体
を含む半透明または不透明なガラスセラミックに関す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、支配的（主な）な
結晶相としてβ−石英固溶体を有する半透明または不透
明なガラスセラミック（ス）およびその使用に関する。

【０００２】

【従来の技術】主な結晶相としてβ−石英固溶体を有す
るガラスセラミックは公知である。

【０００３】米国特許４，４６１，８３９には、Ｌｉ₂
Ｏ−Ａｌ₂Ｏ₃−ＳｉＯ₂系（いわゆる、ＬＡＳガラスセ
ラミックと称する）であって、黒から褐色を経て赤への
固有の色彩を有する、主な結晶相としてβ−石英固溶体
を含む透明、半透明および不透明なガラスセラミックが
記載されている。しかしながら、光学的な外観は、純粋
に目視手段により評価されている。

【０００４】調理用ホッブ（ガス、電気こんろの天板）
として使用されるガラスセラミックの加熱板は、用いら
れる加熱系に依存するけれども、３００℃以上、ある場
合には５００℃以上の温度に耐えなければならない。ガ
ラスセラミックが例えば調理用ホッブとしての使用に適
するかどうかを試験するために、特に、２０℃〜７００
℃、α２０−７００℃、の温度範囲で線状熱膨脹係数を
測定する方法が確立されている。膨脹係数α２０−７０
０℃が 〜１・１０^-6／Ｋのガラスセラミックが原理的
に調理用ホッブとして適しているけれども、加熱系およ
び調理領域付近において（室温に近い領域と比較して）
５００℃を越える領域の温度に関する今日の標準は、破
損損傷の可能性に関して許容割合を達成するために、低
熱膨脹に対する要求は、α２０−７００℃の膨張係数が
＜０．５・１０^-6／Ｋ、好ましくはα２０−７００℃
で ＜０．３８・１０^-6／Ｋに上昇している。この場
合、ガラスセラミックが圧縮ひずみの元におかれるの
で、熱膨脹の負の係数は若干正のものよりも大幅に許容
される。

【０００５】この低膨張がＬｉ₂Ｏ−Ａｌ₂Ｏ₃−ＳｉＯ₂
系を含むガラスセラミックであって、例えば望遠鏡、調
理器具および調理用ホッブに使われる鏡キャリアーなど
の各種の領域において、長年の間工業的に拡がっている
ものを使用することにより達成できることが、一般に知
られている。

【０００６】これらのガラスセラミックにおいて、β−
ユークリプタイト固溶体として公知の主な結晶相β−石
英固溶体（β−ＱＳＳ）、およびβ−スポンジュメン固
溶体として公知のキータイト（keatite）固溶体のとの
間に区別がなされる。このように、β−ＱＳＳ−ＬＡＳ
ガラスセラミックはＫＳＳガラスセラミックよりも熱膨
脹が低く、線状熱膨張係数はα２０−７００℃において
〜１・１０^-6／Ｋのオーダーである。従って、原則的
なまたは主な結晶相であるβ−石英固溶体は、最近は例
えば調理用ホッブに低膨張が求められる用途において、
キータイト固溶体よりも好まれている。

【０００７】結晶核成長は、通常、ＴｉＯ₂および／ま
たはＺｒＯ₂を用いて実施される。

【０００８】このように、ＥＰ ０ ２２０ ３３３
Ｂ１には、例えば主な結晶相としてβ−石英固溶体を含
有する透明、着色ガラスセラミックであって、可視領域
における透明性は、１．５〜５．０質量％のＴｉＯ₂お
よび０〜３．０質量％のＺｒＯ₂を有し、ＴｉＯ₂とＺｒ
Ｏ₂の全量が３．５〜５．５質量％である核成長剤を加
えることにより本質的に達成されることが開示されてい
る。

【０００９】同様に、ＤＥ ４３ ２１ ３７３ Ｃ２
は、β−石英固溶体を主な結晶相として含むガラスセラ
ミックを開示している。これらは、特に２７００〜３３
００ｎｍの波長領域において高透過性であり、同様に可
視領域において高透過性であるガラスセラミックであ
る。可視領域における高透過性は、特に調理用ホッブと
してのガラスセラミックの使用に関する用途を妨げるこ
とから、これを減少させるために、着色成分をガラスセ
ラミックに加える。着色剤のないガラスセラミックは、
可視領域において不変の高透過性を有する。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、主な
結晶相としてβ−石英固溶体を含み、着色剤を含まなく
ても可視領域において低熱膨張、低透過率、耐熱性およ
び熱衝撃耐性を有する半透明または不透明なガラスセラ
ミックを提供することにある。さらに、ガラスセラミッ
クは着色性に優れ、調理用ホッブ、調理用器具またはス
トーブ窓としての使用に特に好適なはずである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明の目的は、請求項
１に記載のガラスセラミック、すなわち、Ｌｉ₂Ｏ３〜
５、 Ｎａ₂Ｏ ０〜１、 Ｋ₂Ｏ ０〜１、 Ｎａ₂Ｏ
＋Ｋ₂Ｏ ０．２〜２、ＭｇＯ ０〜１．８、 ＢａＯ
０〜３．５、 ＳｒＯ ０〜１、 ＣａＯ０〜１、
ＢａＯ＋ＳｒＯ＋ＣａＯ ０．２〜４、 ＺｎＯ ０〜
２．８、 Ａｌ₂Ｏ₃ １７〜２６、 ＳｉＯ₂ ６２〜
７２、 ＴｉＯ₂ ０〜２．５、 ＺｒＯ₂ ０〜３、
ＴｉＯ₂＋ＺｒＯ₂ １〜 ＜３．５、 Ｓｂ₂Ｏ₃ ０〜
２、Ａｓ₂Ｏ₃ ０〜２、 ＳｎＯ ０〜 ＜１、 Ｐ₂
Ｏ₅ ０〜８ （質量％）の組成のガラスセラミックで
あって、平均線状熱膨脹係数α２０−７００℃は ＜
０．５・１０^-6／Ｋ、好ましくは−０．６・１０^-6〜
＜０．５・１０^-6／Ｋ、β−石英固溶体の平均結晶径が
≧８０ｎｍ、好ましくは ≧８０〜５００ｎｍ、透過
率（試料厚み４ｍｍにおいて）τ３８０−７８０ｎｍが
＜３０％、好ましくは０．５〜 ＜３０％を有するも
のによって、達成される。

【００１２】

【発明の実施の形態】主な結晶相としてβ−石英固溶体
を含有する半透明または不透明なガラスセラミックであ
って、可視領域において有利な低透過性を有し、かかる
低透過率が着色成分を加えなくても達成可能である。さ
らに、ガラスセラミックは有利な低熱膨脹性を有する。

【００１３】ＴｉＯ₂とＺｒＯ₂の全含有量が１から＜
３．５質量％の範囲に限定されるという事実は、公知の
ＬＡＳガラスセラミックと比較して、少量の核成長剤が
必要であることを意味している。なお、本明細書におい
て含量、含有量は、特に断りがない限り、ガラスセラミ
ックの質量を基準とする割合を示す。少数の核成長剤
は、少ないけれども大きなβ−石英固溶体結晶がガラス
セラミックのセラミック化の間に生じることに寄与す
る。固溶体結晶は８０ｎｍより大きな平均径に成長す
る。相対的に高結晶核密度において、多くの小結晶が生
じることは、得られる小径結晶により、ガラスセラミッ
クが透明であることを意味する。

【００１４】低核密度は、低核成長剤含量ばかりではな
く、例えば核成長時間を短くするなどの変更プロセスに
よっても達成される。

【００１５】本発明の別の利益は、相対的な低ＴｉＯ₂
含量にある。専門家の文献から、Ｔｉ−Ｆｅ複合物は若
干着色作用を示すことは公知である。この若干の着色が
好ましくない、例えば透明で、白色半透明または白色不
透明なガラスセラミックの場合に、純物質、特に低Ｆｅ
原料材料を用いることが必要である。ＴｉＯ₂成分がガ
ラスセラミック中に少量存在する場合に、高価な低Ｆｅ
原料材料を省略できる。

【００１６】ＺｒＯ₂含量が３質量％を越えて選ばれれ
ば、溶融中に問題が発生する。

【００１７】ガラスを清浄化するため、例えばＡｓ
₂Ｏ₃、Ｓｂ₂Ｏ₃、ＳｎＯ₂、ＣｅＯ₂、フッ化物、塩化物
などの公知の清浄化剤が使用される。

【００１８】Ｈ₂Ｏ含量は、原料および生産ユニットの
操作モードの選択により、０．０１〜０．０５モル／リ
ットルの範囲に設定することができる。（ＤＥ ４３
２１３７３ Ｃ２参照）本発明のガラスセラミックは、
Ｌ＊ａ＊ｂ＊色彩系（ＣＩＥＬＡＢ系）において明度値
（lightness value）Ｌ＊が ＞８５、好ましくは ＞
８５〜９６であることが望ましい。このように、ガラス
セラミックは主に光り白色彩（light white shade）を
有する。

【００１９】可視領域における所定の半透明または不透
明、低透過率、高明度値（組成物に加えて）は、本質的
にＺｒＯ₂およびＴｉＯ₂などの核成長剤の含量により、
およびβ−石英固溶体結晶の平均径により、調節および
調製することができる。

【００２０】十分な溶融性を確保するために、少なくと
も０．２質量％の非結晶形成アルカリ金属酸化物である
Ｎａ₂Ｏおよび／またはＫ₂Ｏが存在する。セラミック化
応力が緩和される、ガラスセラミックにおいて残余のガ
ラス含量を得るために、少なくとも０．２質量％の非結
晶形成アルカリ土類金属酸化物であるＢａＯ、ＳｒＯお
よび／またはＣａＯが存在する。非結晶形成アルカリ金
属酸化物とアルカリ土類金属酸化物の総量は、それぞ
れ、〜２質量％と〜４質量％に限定される、というの
は、残りのガラス相がガラスセラミック生成物の熱膨脹
係数の増加に寄与するからである。

【００２１】成分Ｌｉ₂Ｏ、Ａｌ₂Ｏ₃、ＳｉＯ₂および、
少量のＭｇＯおよびＺｎＯはβ−石英固溶体を形成す
る。

【００２２】Ｌｉ₂Ｏの含量が５質量％を越えると、製
造プロセスにおいて好ましくない時期尚早の結晶化が生
ずる。

【００２３】同様の効果はＭｇＯ含量が高い場合に示さ
れる。

【００２４】ガラスセラミックの膨張係数の増加を避け
るために、ＭｇＯ含量は〜１．８質量％に制限され、Ｚ
ｎＯ含量は〜２．８質量％に限定される。

【００２５】Ａｌ₂Ｏ₃含量が２６質量％を越えると、ガ
ラスの粘土がかなり増加し、好ましくないムライト結晶
化に向かう傾向が増加する。ＳｉＯ₂含量が７２質量％
を越えると、必要な溶融温度が許容できないほど増加す
る。

【００２６】本発明のガラスセラミックは、Ｌｉ₂Ｏ
３．２〜４．８、 Ｎａ₂Ｏ ０〜１、Ｋ₂Ｏ ０〜１、
Ｎａ₂Ｏ＋Ｋ₂Ｏ ０．２〜２、ＭｇＯ ０．１〜１．
８、ＢａＯ ０〜３．０、 ＳｒＯ ０〜１、 ＣａＯ
０〜１、 ＢａＯ＋ＳｒＯ＋ＣａＯ ０．２〜４、
ＺｎＯ ０．２〜２、 Ａｌ₂Ｏ₃ １８〜２４、ＳｉＯ
₂ ６３〜７０、 ＴｉＯ₂ ０〜 ＜２、 ＺｒＯ₂
０〜２．５、 ＴｉＯ₂＋ＺｒＯ₂ １〜３．３、 Ｓｂ
₂Ｏ₃ ０〜２、 Ａｓ₂Ｏ₃ ０〜２、 ＳｎＯ ０〜
＜１、Ｐ₂Ｏ₅ ０〜８ （質量％）の組成物のガラスセ
ラミックであって、平均線状熱膨脹係数α２０−７００
℃が ＜０．４・１０^-6／Ｋ、好ましくは−０．５・１
０^-6〜 ＜０．４・１０^-6／Ｋ、β−石英固溶体の平均
結晶径が ≧８５ｎｍ、好ましくは ≧８５〜３００ｎ
ｍ、透過率（試料厚み４ｍｍにおいて）τ３８０−７８
０ｎｍが ＜３０％を有するものが好ましい。

【００２７】本発明のガラスセラミックは、Ｌｉ₂Ｏ
３．５〜４．５、 Ｎａ₂Ｏ ０〜１、Ｋ₂Ｏ ０〜１、
Ｎａ₂Ｏ＋Ｋ₂Ｏ ０．２〜２、 ＭｇＯ ０．１〜
１．５、 ＢａＯ ０〜 ＜３、 ＳｒＯ ０〜１、
ＣａＯ ０〜１、 ＢａＯ＋ＳｒＯ＋ＣａＯ ０．２〜
４、 ＺｎＯ ０．２〜 ＜２、 Ａｌ₂Ｏ₃ １８〜２
２、 ＳｉＯ₂ ６４〜６８、 ＴｉＯ₂ ０〜 ＜１．
８、 ＺｒＯ₂ ０〜２．２、 ＴｉＯ₂＋ＺｒＯ₂ １
〜３．２、 Ｓｂ₂Ｏ₃ ０〜２、 Ａｓ₂Ｏ₃ ０〜２、
ＳｎＯ ０〜 ＜１ （質量％）の組成物のガラスセ
ラミックであって、平均線状熱膨脹係数α２０−７００
℃が ＜０．３８・１０^-6／Ｋ、好ましくは−０．４・
１０^-6〜 ＜０．３８・１０^-6／Ｋ、β−石英固溶体の
平均結晶径が ≧９０ｎｍ、好ましくは ≧９０〜２０
０ｎｍ、透過率（試料厚み４ｍｍにおいて）τ３８０−
７８０ｎｍが ＜３０％を有するものが好ましい。

【００２８】ガラスセラミックは、さらに少なくとも一
つの着色成分、特にＣｏＯ、Ｃｒ₂Ｏ₃、ＣｅＯ₂、Ｃｕ
Ｏ、Ｆｅ₂Ｏ₃、ＭｎＯ、ＮｉＯおよび／またはＶ₂Ｏ
₅を、必要により別の着色成分を含有してもよい。着色
成分の添加量は、０．０１〜３．０質量％の範囲が好ま
しい。ガラスセラミックの上記特性、特に高明度値Ｌ＊
により、特に純粋な色相が着色成分の添加により得られ
る。

【００２９】ガラスセラミックは９５０℃以下でセラミ
ック化することが好ましい。９５０℃を越えると、主な
結晶相としてキータイト固溶体を含むガラスセラミック
の形成または転化が生じ、このことは好ましくない熱膨
脹の増加と結びつく。

【００３０】ガラス状出発材料のガラスセラミックへの
転化は、同様に、経済的な理由から９５０℃以下で生ず
る。

【００３１】本発明のガラスセラミックは、調理用およ
びグリル用の加熱板、調理用器具、ストーブ窓、マイク
ロウエーブオーブン用のベースプレートとして用いられ
ることが好ましい。

【００３２】

【実施例】次の実施例は本発明を説明するものである。

【００３３】下記の表１および表２は、ガラスセラミッ
クの組成、特性を示し、実施例１および２は本発明のガ
ラスセラミックに関し、実施例３はＴｉＯ₂含量および
核成長剤であるＴｉＯ₂とＺｒＯ₂の総含量が本発明の範
囲外であるガラスセラミックを示す。

【００３４】表１は、同様に、Ｌ＊Ｃ＊ｈ＊色相系にお
けるクローマＣ＊

【００３５】

【数１】

【００３６】を示す。本発明のガラスセラミックのクロ
ーマは、Ｃ＊＜５であることが好ましい。

【００３７】前駆体ガラスは、ガラス工業において公知
の原料を用いて、約１６２０℃の温度で溶融し、清浄化
した。具体化は、従来方法、例えば、キャスティングま
たは回転により行った。約１４０×１４０×２０ｍｍの
キャスティング（鋳物）は、冷却オーブンで約６６０℃
から室温に冷却した。

【００３８】ガラスセラミックへの転化（１ａ）におい
て、ガラスセラミック前駆体ガラスは約５Ｋ／分で７４
０℃に加熱し、この温度で１時間保持し、その後約２．
５Ｋ／分で８９０℃に加熱し、この温度で約１／４時間
保持した。冷却はオーブンの加熱を切ることにより行っ
た。

【００３９】選択した組成に依存するけれども、転化プ
ログラムの温度／時間のプロファイルは調整されるべき
である。全体で、転化プロセスは１８時間未満であっ
た。

【００４０】転化（１ｂ）において、核成長時間は約１
／４時間に減少した。この転化プログラムは６時間未満
を必要とした。

【００４１】５〜１５％の範囲で残る残部ガラス相が試
料中の応力の緩和を保証するということは、セラミック
化中の不合格を防止する。

【００４２】転化（１ａ）後、実施例３は２．６質量％
のＴｉＯ₂を有するものであって、従来の透明なβ−Ｑ
ＳＳガラスセラミックの代表的な組成を反映するもので
あり、高透明性を示す。所定の透明性を得るために、第
２転化（２）であってこの実施例において９４０℃で２
時間保持することが必要である（転化２）。このサンプ
ルは、その後、熱膨脹α２０−７００℃が０．５・１０
^-6／Ｋ以上であるＫＳＳガラスセラミックに転化する。

【００４３】特に、セラミック化サンプルの熱膨脹係数
は長さ１００ｍｍの棒で測定し、透過率は両面が研磨さ
れた厚み４ｍｍのサンプルで測定した。サンプルは６０
ｍｍの積分ボール（integration ball）の入口に直接置
いた。光透過率τＶＩＳ（３８０−７８０ｎｍ）はＤＩ
Ｎ５０３３に従って得られる。

【００４４】主要な結晶相および平均結晶径はＸ−線回
析装置で測定した。

【００４５】

【表１】

【００４６】

【表２】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 クラウス シェーンベルガー ドイツ国、 55127 マインツ、 アム アエテン シュポルツプラッズ 16 (72)発明者 バーンド リューディンガー ドイツ国、 55126 マインツ、 バルド サウゼンシュトラーセ 63ビー (72)発明者 バーンド シュルセシス ドイツ国、 55270 シュバーベンハイム、 ジルバネルベーク ２

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 下記の組成（質量％）： Ｌｉ₂Ｏ ３〜５、 Ｎａ₂Ｏ ０〜１、 Ｋ₂Ｏ ０〜１、 Ｎａ₂Ｏ＋Ｋ₂Ｏ ０．２〜２、 ＭｇＯ ０〜１．８、 ＢａＯ ０〜３．５、 ＳｒＯ ０〜１、 ＣａＯ ０〜１、 ＢａＯ＋ＳｒＯ＋ＣａＯ ０．２〜４、 ＺｎＯ ０〜２．８、 Ａｌ₂Ｏ₃ １７〜２６、 ＳｉＯ₂ ６２〜７２、 ＴｉＯ₂ ０〜２．５、 ＺｒＯ₂ ０〜３、 ＴｉＯ₂＋ＺｒＯ₂ １〜 ＜３．５、 Ｓｂ₂Ｏ₃ ０〜２、 Ａｓ₂Ｏ₃ ０〜２、 ＳｎＯ ０〜 ＜１、 Ｐ₂Ｏ₅ ０〜８ のガラスセラミッ
   クであって、 平均線状熱膨脹係数α２０−７００℃が ＜０．５・１
   ０^-6／Ｋ、β−石英固溶体の平均結晶径が ≧８０ｎ
   ｍ、透過率（試料厚み４ｍｍにおいて）τ３８０−７８
   ０ｎｍが ＜３０％を有することを特徴とする、主な結
   晶相としてβ−石英固溶体を含む半透明または不透明な
   ガラスセラミック。
2. 【請求項２】 下記の組成（質量％）： Ｌｉ₂Ｏ ３．２〜４．８、 Ｎａ₂Ｏ ０〜１、 Ｋ₂Ｏ ０〜１、 Ｎａ₂Ｏ＋Ｋ₂Ｏ ０．２〜２、 ＭｇＯ ０．１〜１．８、 ＢａＯ ０〜３．０、 ＳｒＯ ０〜１、 ＣａＯ ０〜１、 ＢａＯ＋ＳｒＯ＋ＣａＯ ０．２〜４、 ＺｎＯ ０．２〜２、 Ａｌ₂Ｏ₃ １８〜２４、 ＳｉＯ₂ ６３〜７０、 ＴｉＯ₂ ０〜 ＜２、 ＺｒＯ₂ ０〜２．５、 ＴｉＯ₂＋ＺｒＯ₂ １．０〜３．３、 Ｓｂ₂Ｏ₃ ０〜２、 Ａｓ₂Ｏ₃ ０〜２、 ＳｎＯ ０〜 ＜１、 Ｐ₂Ｏ₅ ０〜８ のガラスセラミッ
   クであって、 平均線状熱膨脹係数α２０−７００℃が ＜０．４・１
   ０^-6／Ｋ、β−石英固溶体の平均結晶径が ≧８５ｎ
   ｍ、透過率（試料厚み４ｍｍにおいて）τ３８０−７８
   ０ｎｍが ＜３０％を有する請求項１記載のガラスセラ
   ミック。
3. 【請求項３】 下記の組成（質量％）： Ｌｉ₂Ｏ ３．５〜４．５、 Ｎａ₂Ｏ ０〜１、 Ｋ₂Ｏ ０〜１、 Ｎａ₂Ｏ＋Ｋ₂Ｏ ０．２〜２、 ＭｇＯ ０．１〜１．５、 ＢａＯ ０〜 ＜３、 ＳｒＯ ０〜１、 ＣａＯ ０〜１、 ＢａＯ＋ＳｒＯ＋ＣａＯ ０．２〜４、 ＺｎＯ ０．２〜 ＜２、 Ａｌ₂Ｏ₃ １８〜２２、 ＳｉＯ₂ ６４〜６８、 ＴｉＯ₂ ０〜 ＜１．８、 ＺｒＯ₂ ０〜２．２、 ＴｉＯ₂＋ＺｒＯ₂ １．０〜３．２、 Ｓｂ₂Ｏ₃ ０〜２、 Ａｓ₂Ｏ₃ ０〜２、 ＳｎＯ ０〜 ＜１ のガラスセラ
   ミックであって、 平均線状熱膨脹係数α２０−７００℃が ＜０．３８・
   １０^-6／Ｋ、β−石英固溶体の平均結晶径が ≧９０ｎ
   ｍ、透過率が（試料厚み４ｍｍにおいて）τ３８０−７
   ８０ｎｍが ＜３０％を有する請求項１または請求項２
   記載のガラスセラミック。
4. 【請求項４】 前記ガラスセラミックがＬ＊ａ＊ｂ＊色
   彩系（ＣＩＥＬＡＢ系）において ＞８５の明度値Ｌ＊
   を有する請求項１〜３のいずれか１項に記載のガラスセ
   ラミック。
5. 【請求項５】 前記ガラスセラミックが少なくとも一つ
   の着色成分を含む請求項１〜４のいずれか１項に記載の
   ガラスセラミック。
6. 【請求項６】 前記ガラスセラミックがＣｏＯ、Ｃｒ₂
   Ｏ₃、ＣｅＯ₂、ＣｕＯ、Ｆ₂Ｏ₃、ＭｎＯ、ＮｉＯおよび
   ／またはＶ₂Ｏ₅を含む請求項５に記載のガラスセラミッ
   ク。
7. 【請求項７】 セラミック化が９５０℃以下の温度で行
   われる請求項１〜６のいずれか１項に記載のガラスセラ
   ミック。
8. 【請求項８】 請求項１〜７のいずれか１項に記載のガ
   ラスセラミックを調理およびグリル用の加熱板、調理器
   具、ストーブ用窓またはマイクロウエーブオーブン用の
   ベースプレートとしての使用。