JP2000237520A

JP2000237520A - 湿式集塵機及び集塵方法

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Publication number: JP2000237520A
Application number: JP11046015A
Authority: JP
Inventors: Takeyuki Sato; 武幸佐藤
Original assignee: SANKI BURASUTO KK
Current assignee: SANKI BURASUTO KK
Priority date: 1999-02-24
Filing date: 1999-02-24
Publication date: 2000-09-05
Anticipated expiration: 2019-02-24
Also published as: JP3481487B2

Abstract

(57)【要約】【課題】湿式の集塵機において、集塵機内に付着した
マグネシウム粉塵の除去を容易とする。【解決手段】本願発明は、マグネシウムを含む粉塵を
液体ｋへ接触させて集塵を行う湿式集塵機を用いる集塵
方法において、液体ｋと接触した粉塵の硬化を防止する
硬化防止剤を、上記集塵用の液体ｋに含有したことを特
徴とする。これにて、湿式集塵機に付着した水分を含む
粉塵の硬化が低減し、メンテナンス時など、湿式集塵機
から、当該粉塵の除去が極めて簡単に行える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本願発明は、湿式集塵機及び
集塵方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】バフ研磨、ヤスリ加工、カッター作業、
研掃機（ブラストマシン）の稼働、サンディング（塗装
の前処理等）などにおいて、粉塵が発生するため、作業
場所或いは加工装置に、集塵機を設置することが、一般
的である。マグネシウムを含む粉塵向けの、集塵機で
は、乾式集塵の微粉末は吸湿して自然発火する危険性が
高いことと、仮に微粉末が回収できても再生利用するの
には危険過ぎるので、集塵効率の高い湿式集塵法が採ら
れる。

【０００３】湿式の集塵機の一例を、図１へ示す。図１
へ示す通り、この湿式の集塵機１は、流体の導入口２
と、流入通路３と、沈澱槽である収容部４０と、排気通
路５と、排気モータ６と、排気口７とを備える。集塵機
１は、汎用性を有するものであり、各種の装置に、導入
口２側を接続することができるものとなっており、例え
ばグラインダーなどに接続されるのである。

【０００４】上記作業中に発生した、粉塵を含んだ空気
或いは粉塵を含んだ他の排出ガスなどの気体ｅは、排気
モータ６の稼働によって、導入口２から、集塵機１内に
吸引される。吸引された気体ｅは、流入通路３によって
収容部４０内に導かれる。収容部４０は、水が満たされ
ている。図１の一点鎖線は、その水面ｋを示している。
収容部４０の水中を気体ｅが潜ることによって、気体ｅ
から、粉塵が除去され、収容部４０内に粉塵が沈澱す
る。収容部４０から吸い上げられた気体ｅは、排気通路
５を経て、排気口７から、集塵機１の外部に排出され
る。収容部４０内の沈澱液は、定期的に、別に用意され
たタンク（図示しない。）へ移され、廃棄物とするため
の化学処理が施されるのである。

【０００５】上記の排気通路５内には、収容部４０から
出てきた気体ｅから水分を切るために、邪魔板８…８が
設けられている。邪魔板８…８は、排気通路５内、気体
ｅの流路途中に配設されることにて、気体ｅと接触し
て、その水を切る。邪魔板８…８には、付着したヘドロ
状の粉塵が経時に粘土状となってへばりつくため、概ね
２か月毎にその交換が行われている。また、通路３，５
内にも、粉塵が粘土状になってへばりつくので、通路
３，５は、定期的に、これらの除去・清掃が行われてい
る。

【０００６】しかし、粘土状になった粉塵は、硬化し、
固まると簡単に、除去できるものではない。しかも、一
旦付着した粘土状の粉塵は、集塵機１を稼働中に、どん
どん成長して、吸気の通路を塞ぎ、集塵機１の吸引能力
を著しく低下させる。吸引能力が低下すれば、作業場で
の、マグネシウムを含む粉塵の除去が充分に行えず、火
災の誘因となり、上記の事態を放置すれば極めて危険で
ある。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本願発明は、マグネシ
ウムを含む粉塵の硬化性を低減させて、集塵機の安全性
の向上を図り、また、集塵機に付着した粉塵の除去を容
易にして、上記の問題を解決するものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本願の第１の発明は、マ
グネシウムを含む粉塵を液体ｋへ接触させて集塵を行う
湿式集塵機を用いる集塵方法において、次の構成を採
る。即ち、液体ｋと接触した粉塵の硬化を防止する硬化
防止剤が、上記集塵用の液体ｋに含有されたことを特徴
とする。このような構成を採ることによって、湿式集塵
機に付着した水分を含む粉塵の硬化が低減した。従っ
て、メンテナンス時など、湿式集塵機から、当該粉塵の
除去が極めて簡単に行える。

【０００９】本願の第２の発明は、上記本願第１の発明
にあって、次の構成を採る。即ち、上記硬化防止剤とし
て塩化鉄を用いることにより、液体ｋと接触した粉塵
の、集塵機への付着能力を低減するものであることを特
徴とする。このように、硬化防止剤として、塩化鉄を用
いることにより、顕著に集塵機への水分を含んだ粉塵の
付着能力を低減することが可能となった。即ち、この本
願第２の発明によって、上記本願第１の発明の作用をよ
り顕著に得ることが可能となった。特に、上記の付着能
力の低減によって、集塵機内に付着した、水分を含む粉
塵の成長が抑制され、集塵機の集塵能力を経時において
も低下させない。また、塩化鉄は、水酸化マグネシウム
の発火を防止する性質を持つものであるため、集塵後の
粉塵を含む液体ｋの取扱いの安全性も極めて向上した。

【００１０】本願の第３の発明に係る湿式集塵機は、気
体の導入口２と、液体との接触部４とを備え、マグネシ
ウムを含む粉塵を導入口２から吸引し、接触部４の液体
ｋへ接触させて集塵を行うものについて次の構成を採る
ものである。即ち、上記液体ｋは、マグネシウムと直接
或いは間接的に反応してマグネシウムの発火性を低減す
る塩化鉄を含有することを特徴とする。この本願第３の
発明によって、マグネシウムを含む粉塵の発火性を低減
し、メンテナンスの安全性を向上した。なお、直接或い
は間接的に反応とは、直接マグネシウムと反応して化合
物を作るものに限らず、触媒として間接的に働くものも
含むという意味である。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づき本願発明の実
施の形態を説明する。図１は本願発明の一実施の形態に
係る湿式集塵機の説明図である。なお、図１の装置自身
の機能・外観は、従来の技術の欄において、説明した通
りであり、従来の装置との相違は、沈澱槽である収容部
４０に収容されている液体の相違（真水でないこと。）
のみである。即ち、本願発明に係る湿式集塵機は、気体
の導入口２と、液体との接触部４とを備え、マグネシウ
ムを含む粉塵を導入口２から吸引し、接触部４の液体ｋ
へ接触させて集塵を行うものについて、集塵後の上記液
体ｋの硬化性を低減する硬化防止剤を含有することを特
徴とする。

【００１２】具体的には、この集塵機１は、図示の通
り、流体の導入口２と、流入通路３と、沈澱槽である収
容部４０と、排気通路５と、排気モータ６と、排気口７
とを備える。集塵機１は、汎用性を有するものであり、
各種の装置に、導入口２側を接続することができる。例
えばグラインダーなどのマグネシウムを含む粉塵が発生
する加工装置に、集塵機１の、少なくとも上記導入口２
が接続可能となっている。

【００１３】上記作業中に発生した、粉塵を含んだ空気
或いは粉塵を含んだ他の排出ガスなどの気体ｅは、排気
モータ６の稼働によって、導入口２から、集塵機１内に
吸引される。吸引された気体ｅは、流入通路３によって
収容部４０内に導かれる。収容部４０は、集塵用の液体
ｋとして硬化防止剤を含む液体が満たされている。図１
の一点鎖線は、その水面を示している。収容部４０の液
体ｋ中を気体ｅが潜ることによって、液体ｋと気体ｅと
が接触し、気体ｅから粉塵が除去され、収容部４０の底
に粉塵が沈澱する。即ち、収容部４０は液体ｋとの接触
部４と接触後の沈澱部とを提供する。収容部４０から吸
い上げられた気体ｅは、排気通路５を経て、排気口７か
ら、集塵機１の外部に排出される。

【００１４】収容部４０内の沈澱液（粉塵を含む液体
ｋ）は、定期的に、別に用意されたタンク（図示しな
い。）へ移され、廃棄物とするための化学処理が施され
る。上記の排気通路５内には、収容部４０から出てきた
気体ｅから水分を切るために、邪魔板８…８が設けられ
ている。邪魔板８…８は、排気通路５内、気体ｅの流路
途中に配設されることにて、気体ｅと接触して、その水
分を切る。邪魔板８…８は、取外し自在に集塵機１へ固
定されている。

【００１５】このように、従来は単なる水が上記の収容
部４０に満たされたものであったが、本願発明に係る集
塵装置では、硬化防止剤を含む水（希釈液）が収容部４
０に収容されているのである。この実施の形態におい
て、気体ｅの液体ｋとの接触部４と沈澱部とは、その場
所（収容部４０）を同じにするものであったが、この
他、上記接触部４と沈澱部とは別々であっても実施可能
である。周知の湿式集塵機であれば、上記以外の装置を
用いて実施することも可能であり、例えば、マグネシウ
ムの硬化能力を低減する硬化防止剤を含む液体を、シャ
ワー状に放出し、このシャワーを既述の接触部４とし、
当該シャワーへ集塵する気体ｅを潜らせる（通過させ
る）ものとして実施することも可能である（図示しな
い）。

【００１６】硬化防止剤には、マグネシウムの硬化能力
を低減する性情を有する周知の薬品を用いる。このよう
な性情を有する薬品であれば、周知のどのようなものを
用いて実施してもよい。特に、マグネシウムと反応し
て、安定した生成物を得ることが可能な塩化物を用いれ
ば、より顕著な効果を得ることができる。

【００１７】とりわけ、マグネシウムとの反応性に富む
塩化鉄即ち、塩化第一鉄、塩化第二鉄を含有する液体を
水にてに希釈したものを集塵用の液体として用いるのが
最適である。また、薬品としての反応性の高さから、塩
化第二鉄を希釈して用いるのが、最も好ましい。塩化第
二鉄を水に溶解すると、ＦｅＣｌ3 ＋３Ｈ2 Ｏ＝Ｆｅ（ＯＨ）3 ＋３ＨＣｌというように、加水分解して、塩酸を発生する。結晶水
を含む塩化第二鉄（ＦｅＣｌ3 ・６Ｈ2 Ｏ）は、すでに
塩酸を含みいずれもマグネシウムと激しく反応する。こ
のため、危険性を回避するために、適当な希釈が必要で
ある。

【００１８】上記の希釈については、溶媒として水を用
いる。濃度については、次の通りである。即ち、体積比
率で、水３００に対して、４０パーセントの塩化第二鉄
水溶液が約１となる程度を下限とし、また、体積比率
で、水１００に対して、４０パーセントの塩化第二鉄水
溶液が約１となる程度を上限として、溶解させることが
好ましい。

【００１９】特に、体積比率において、水２００に対し
て、塩化第二鉄が約１となるように、希釈するのが、最
も好ましい。一方、マグネシウムは、水に対して反応
し、下記の通り水酸化マグネシウムとなる。Ｍｇ＋Ｈ2 Ｏ → ＭｇＯ＋Ｈ2 既述のようにして得た集塵用の希釈水を上記水酸化マグ
ネシウムと直接或いは間接的に反応させて、その硬化能
力の低減を図ることができる。また、塩化鉄を用いるこ
とによって、マグネシウムの発火性を低減する効果も得
られる。

【００２０】このような構成を採ることによって、集塵
機１の邪魔板８…８に、付着したマグネシウムの粘土状
の粉塵は、硬化しないため、自重で、下方の収容部４０
内に落ちて、成長しない。また、排出通路５内壁に付着
したマグネシウムの粉塵も、硬化しないため、通常のブ
ラッシングで削ぎ落とすことができる。更にまた、硬化
しないため、収容部４０の沈澱も取りやすい。従って、
安全性の向上と共に、集塵機のメンテナンスを簡便なも
のとして、その能率を著しく向上した。

【００２１】上記の硬化防止剤としては、マグネシウム
の粉塵と直接或いは間接的に反応して、その硬化性を低
減する、周知の薬品であれば、上記の塩化鉄の代用とし
て実施することも可能である。但し、マグネシウムの発
火性を防止する能力も付与したいのであれば、発火防止
能力も併せ持つ周知の薬品を使用するのが好ましい。

【００２２】塩化鉄以外に、硬化防止剤として、アセト
アルデヒド、酢酸、メチルアルコール、アンモニウム
塩、無機酸類（塩酸、硫酸、りん酸）、ホウ酸、ベンズ
アルデヒド、臭化物（臭化ナトリウム、臭化メチル、イ
ソプロピルブロマイド）、塩化カルシウム、塩化ナトリ
ウム、塩素、クロロフェノール、ジェチレングリコール
溶液、脂肪酸類、沃化物、過酸化水素、酸化鉛、水銀
塩、硝酸塩、亜硝酸ガス、亜硝酸カリウム、ニトログリ
セリン、ピロガロール、尿素、グラファイト、二硫化モ
リブデンなどが、使用可能である。集塵用の液体ｋは、
水以外の液体であっても、種類を問わないが、塩化鉄以
外の硬化防止剤を使用する場合、硬化防止剤には水溶性
を有するものが、好ましい。また硬化防止剤は、環境汚
染が生じやすいものを、避けるのが望ましい。

【００２３】

【発明の効果】以上、本願の第１の発明にあっては、集
塵用の液体として硬化防止剤を採用することによって、
集塵した粉塵を集塵機内にて硬化させない。また、集塵
した液体中においても、粉塵が硬化せず、沈澱を採る作
業が極めて簡単となった。

【００２４】本願第２の発明にあっては、上記本願第１
の発明において、効果防止剤として塩化鉄を用いること
により、より顕著にその効果を得ることが可能となっ
た。特に、湿式集塵機の通路や邪魔板に対し、硬化によ
り従来生じた、水分を帯びた粉塵がへばりつき、経時に
成長して集塵機の吸引能力を低下させるといった現象
を、排除することが可能となった。この結果、集塵能力
の低下によって、マグネシウムを含む粉塵の除去が不十
分になって火災を発生するといった危惧がなくなった。
また、装置内に付着した粉塵も、付着した部位から剥が
しやすくなり、この点においても、清掃作業の労を低減
し得、更に、集塵した液体を交換する際も、沈澱を採る
作業が円滑に行えるようになった。更にまた、塩化鉄そ
のものは、マグネシウムの発火性を低減し、発火を防止
する能力も有するものであるため、メンテナンス作業の
安全性も確保することができるのである。

【００２５】本願第３の発明の実施によって、マグネシ
ウムの発火性を低減し、その発火を防止して、湿式集塵
機の安全性を向上せしめ、このことと共に、上記本願第
１の効果を得ることが可能な具体的手段の提供を可能と
した。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明に係る、及び従来の、湿式集塵機の説
明図である。

【符号の説明】

１集塵機２導入口３流入通路４収容部５排気通路６排気モータ７排気口ｋ液体

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１１年３月１日（１９９９．３．１）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２４

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２４】本願第２の発明にあっては、上記本願第１
の発明において、硬化防止剤として塩化鉄を用いること
により、より顕著にその効果を得ることが可能となっ
た。特に、湿式集塵機の通路や邪魔板に対し、硬化によ
り従来生じた、水分を帯びた粉塵がへばりつき、経時に
成長して集塵機の吸引能力を低下させるといった現象
を、排除することが可能となった。この結果、集塵能力
の低下によって、マグネシウムを含む粉塵の除去が不十
分になって火災を発生するといった危惧がなくなった。
また、装置内に付着した粉塵も、付着した部位から剥が
しやすくなり、この点においても、清掃作業の労を低減
し得、更に、集塵した液体を交換する際も、沈澱を採る
作業が円滑に行えるようになった。更にまた、塩化鉄そ
のものは、マグネシウムの発火性を低減し、発火を防止
する能力も有するものであるため、メンテナンス作業の
安全性も確保することができるのである。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】マグネシウムを含む粉塵を液体(k) へ接
触させて集塵を行う湿式集塵機を用いる集塵方法におい
て、液体と接触した粉塵の硬化を防止する硬化防止剤が、上
記集塵用の液体(k) に含有されたことを特徴とする集塵
方法。
【請求項２】上記硬化防止剤として塩化鉄を用いるこ
とにより、液体(k)と接触した粉塵の、集塵機への付着
能力を低減するものであることを特徴とする請求項１記
載の集塵方法。
【請求項３】気体の導入口(2) と、液体との接触部
(4) とを備え、マグネシウムを含む粉塵を導入口(2) か
ら吸引し、接触部(4) の液体(k) へ接触させて集塵を行
う湿式集塵機において、上記液体(k) は、マグネシウムと直接或いは間接的に反
応してマグネシウムの発火性を低減する塩化鉄を含有す
ることを特徴とする湿式集塵機。