JP2000229306A - Wood chipper - Google Patents

Wood chipper

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Publication number
JP2000229306A
JP2000229306A JP11032706A JP3270699A JP2000229306A JP 2000229306 A JP2000229306 A JP 2000229306A JP 11032706 A JP11032706 A JP 11032706A JP 3270699 A JP3270699 A JP 3270699A JP 2000229306 A JP2000229306 A JP 2000229306A
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JP
Japan
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leaves
branches
cutting blade
cutting
wood chipper
Prior art date
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Pending
Application number
JP11032706A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Hiroshi Wada
和田  弘
Original Assignee
Yanmar Diesel Engine Co Ltd
ヤンマーディーゼル株式会社
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Publication date
Application filed by Yanmar Diesel Engine Co Ltd, ヤンマーディーゼル株式会社 filed Critical Yanmar Diesel Engine Co Ltd
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Publication of JP2000229306A publication Critical patent/JP2000229306A/en
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To make it possible to surely cut branches and leaves by a method wherein the branches and leaves under cutting in a charging port are prevented from bounding and breaking. SOLUTION: The charging direction of branches and leaves towards a grinding chamber 3 is tilted at an acute angle to the cutting direction of the branches and leaves with a cutting edge 33 mounted on a rotary disc 32. The charging port 27 of the branches and leaves is arranged below a supporting shaft as the rotating center of the rotary disc 32 and, at the same time, at a position, at with the cutting direction of the cutting edge 33 directs obliquely downwards, so as to direct the branch and leaf guiding direction of a charging guide 26, which guides the branches and leaves to the charging port 27, to an obliquely downward direction.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は樹木の整形・剪定の
際等に生ずる枝葉を粉砕処理する木材チッパーに関す
る。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a wood chipper for crushing branches and leaves generated during shaping and pruning trees.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来から、樹木の整形・剪定の際等に生
ずる枝おろしした枝葉を、細かいチップに粉砕する木材
チッパーは知られており、該木材チッパーは枝葉を粉砕
する粉砕室、枝葉を投入する投入口、及び粉砕された枝
葉を外部へ排出する排出口等を有している。該粉砕室に
は、切刃が取り付けられる回転ディスクが内蔵され、該
回転ディスクを回転させることにより、投入口から投入
された枝葉を切断するように構成されている。
2. Description of the Related Art Conventionally, there has been known a wood chipper that crushes grated branches and leaves generated during shaping and pruning of a tree into fine chips. It has an inlet for charging, an outlet for discharging crushed branches and leaves, and the like. The crushing chamber has a built-in rotary disk to which a cutting blade is attached, and is configured to cut the branches and leaves input from the input port by rotating the rotary disk.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかし、前述の如くの
木材チッパーにおいては、枝葉の粉砕室への投入方向
が、回転ディスクと共に回転する切刃は切断方向に対し
て垂直方向となるように構成されていたので、枝葉が投
入されると切刃へは強い力で当接することとなってい
た。これにより、切断には大きな馬力が必要となり、切
刃には大きな剪断力が必要であり、枝葉の切断時には大
きな騒音が生じていたとともに、切断中の枝葉が投入口
内で躍るために確実な切断が行われない場合があった。
また、枝葉を連続して粉砕室へ投入するために、投入口
まで枝葉を搬送する送りローラを設ける必要があり、構
造が複雑で高価になっていた。
However, in the above-mentioned wood chipper, the direction in which the branches and leaves are introduced into the crushing chamber is such that the cutting blade rotating together with the rotating disk is perpendicular to the cutting direction. When the branches and leaves were inserted, the cutting blade would come in contact with the cutting blade with a strong force. As a result, a large horsepower is required for cutting, a large shearing force is required for the cutting blade, and loud noise is generated when cutting branches and leaves, and a reliable cutting is performed because the branches and leaves being cut jump in the input port. Was not done in some cases.
Further, in order to continuously feed the branches and leaves into the crushing chamber, it is necessary to provide a feed roller for transporting the branches and leaves to the loading port, and the structure is complicated and expensive.

【0004】[0004]

【課題を解決するための手段】本発明は、以上のような
課題を解決するために、次のような手段を用いる。即
ち、請求項1においては、回転ディスクの側面上に、略
半径方向に切刃を設け、該切刃を取り付ける回転ディス
クの側面において、刃先に向かって回転ディスクの板厚
が徐々に薄くなるテーパー状に構成した。
The present invention uses the following means in order to solve the above problems. That is, in the first aspect, a cutting edge is provided in a substantially radial direction on the side surface of the rotating disk, and the thickness of the rotating disk gradually decreases toward the cutting edge on the side surface of the rotating disk to which the cutting edge is attached. It was configured in a shape.

【0005】また、請求項2においては、枝葉を投入口
から粉砕室へ投入して粉砕して排出口より排出する木材
チッパーであって、切刃を設けた回転ディスクの回転軸
を左右水平方向に設け、該回転軸の斜め下方に前記投入
口を設け、前記排出口を前記投入口と反対方向に設け
た。
According to a second aspect of the present invention, there is provided a wood chipper in which branches and leaves are introduced into a grinding chamber through an input port, pulverized, and discharged through a discharge port. And the inlet is provided obliquely below the rotation axis, and the outlet is provided in a direction opposite to the inlet.

【0006】また、請求項3においては、枝葉を投入口
から粉砕室へ投入して、回転ディスクに取り付けた切刃
の回転によって粉砕する木材チッパーであって、前記投
入口の投入方向を、回転ディスクのディスク面に対して
鋭角とした。また、請求項4においては、枝葉を投入口
から粉砕室へ投入して、回転ディスクに取り付けた切刃
の回転によって粉砕する木材チッパーであって、前記切
刃に対向して投入ガイドを設け、該投入ガイドの内側に
受刃を設け、該受刃と前記切刃の間隔を調整可能とし
た。
According to a third aspect of the present invention, there is provided a wood chipper in which branches and leaves are fed into a grinding chamber from a loading port, and are pulverized by rotation of a cutting blade attached to a rotary disk. The acute angle to the disk surface of the disk. According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a wood chipper configured to throw branches and leaves into a grinding chamber from an inlet and grind the blades by rotation of a cutting blade attached to a rotating disk. A receiving blade is provided inside the feeding guide, and a distance between the receiving blade and the cutting blade can be adjusted.

【0007】[0007]

【発明の実施の形態】本発明の解決すべき課題及び手段
は以上の如くであり、次に添付の図面に示した本発明の
一実施例を説明する。図1は本発明のクローラ式走行装
置上に搭載された木材チッパーを示す全体側面図、図2
は同じく平面図、図3は回転ディスクを示す側面図、図
4は回転ディスクの図3におけるA−A断面図、図5は
回転ディスクの切刃取付部を示す平面図、図6は粉砕室
を示す側面図、図7は粉砕室の投入口部分を示す図6に
おけるB−B断面図である。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The problems and means to be solved by the present invention are as described above. Next, an embodiment of the present invention shown in the accompanying drawings will be described. FIG. 1 is an overall side view showing a wood chipper mounted on a crawler type traveling device of the present invention, and FIG.
3 is a side view showing the rotary disk, FIG. 4 is a cross-sectional view of the rotary disk taken along line AA in FIG. 3, FIG. 5 is a plan view showing a cutting blade mounting portion of the rotary disk, and FIG. FIG. 7 is a sectional view taken along the line BB in FIG.

【0008】まず、本発明の木材チッパーの全体構成に
ついて図1、図2により説明する。木材チッパー11
は、クローラ式走行装置12の上方に支持される本体フ
レーム1上に載置されており、同じく本体フレーム1上
に載置されたエンジン16により駆動可能としている。
また、エンジン16からの駆動力は、トランスミッショ
ン6により変速された後にクローラ式走行装置12へ伝
達され、該クローラ式走行装置12が走行駆動される。
First, the overall structure of a wood chipper according to the present invention will be described with reference to FIGS. Wood chipper 11
Is mounted on the main body frame 1 supported above the crawler type traveling device 12, and can be driven by the engine 16 also mounted on the main body frame 1.
The driving force from the engine 16 is transmitted to the crawler-type traveling device 12 after being shifted by the transmission 6, and the crawler-type traveling device 12 is driven to travel.

【0009】前記木材チッパー11は、樹木の整形・剪
定の際等に生ずる枝おろしした枝葉等を粉砕する粉砕室
3、粉砕室3へ枝葉を投入するための投入ユニット2、
及び粉砕室3にて粉砕された枝葉を外部へ排出する排出
ユニット4等により構成されている。また、本体フレー
ム1上には運転操作部7が配設され、該運転操作部7に
よりクローラ式走行装置12の走行操作及び操向操作や
木材チッパー11の運転操作を行うようにしている。
The wood chipper 11 includes a crushing chamber 3 for crushing down-branched leaves and the like generated during shaping and pruning of trees, an input unit 2 for charging the branches and leaves into the crushing chamber 3,
And a discharge unit 4 for discharging branches and leaves crushed in the crushing chamber 3 to the outside. A driving operation unit 7 is provided on the main body frame 1, and the driving operation unit 7 performs a driving operation and a steering operation of the crawler type traveling device 12 and a driving operation of the wood chipper 11.

【0010】粉砕室3内には、エンジン16により回転
駆動される支軸34が横設され、該支軸34に回転ディ
スク32が一体的に回転可能に支持されており、該回転
ディスク32は図1における矢印方向に回転駆動され
る。また、該回転ディスク32には枝葉を切断するため
の切刃33が複数取り付けられており、投入ユニット2
の投入シュート25から投入ガイド26及び投入口27
を通じて粉砕室3内へ枝葉を投入し、粉砕室3内へ投入
された枝葉を回転ディスク32と共に回転する切刃33
により切断してチップ状に粉砕した後、排出ユニット4
の排出口5aから排出シュート5を通じて外部に排出す
るように構成している。そして、前記投入ユニット2
は、枝葉の粉砕室3内への投入方向が、回転ディスク3
2に取り付けられた切刃33による枝葉の切断方向に対
して傾斜する方向に配置されている。また、図1に示す
ように、枝葉の粉砕作業を行わない走行時などには、排
出シュート5を例えば前方(図1における左方)へ倒し
て高さを低く抑えることができる。また、側面視におい
て、前記投入口27は排出口5aと反対方向に配置さ
れ、言い換えれば、支軸34を原点とすれば第一象限の
位置に排出口5aが配置され、第三象限に投入口27を
配置している。
In the crushing chamber 3, a support shaft 34, which is driven to rotate by the engine 16, is provided horizontally, and a rotating disk 32 is supported on the support shaft 34 so as to be integrally rotatable. It is driven to rotate in the direction of the arrow in FIG. The rotating disk 32 is provided with a plurality of cutting blades 33 for cutting branches and leaves.
From the input chute 25 to the input guide 26 and the input port 27
The branches and leaves are introduced into the crushing chamber 3 through the crushing chamber, and the branches and leaves introduced into the crushing chamber 3
And then pulverized into chips to form a discharge unit 4
Is discharged to the outside through the discharge chute 5 from the discharge port 5a. And the charging unit 2
Is the direction in which the branches and leaves are introduced into the grinding chamber 3
2 are arranged in a direction inclined with respect to the cutting direction of the leaves and leaves by the cutting blade 33 attached to the cutting blade 33. Further, as shown in FIG. 1, for example, when the vehicle is running without performing the crushing operation of the branches and leaves, the height of the discharge chute 5 can be reduced by tilting the discharge chute 5 forward (to the left in FIG. 1). Also, in side view, the inlet 27 is arranged in the opposite direction to the outlet 5a. In other words, the outlet 5a is arranged at the position of the first quadrant when the support shaft 34 is the origin, and is inserted into the third quadrant. The mouth 27 is arranged.

【0011】次に、粉砕室3に内蔵される回転ディスク
32について図3乃至図5により説明する。円板状部材
により構成される回転ディスク32は、ボス部32aの
一端部に固着され、該ボス部32aを介して支軸34に
支持されている。ボス部32aの他端部には、回転ディ
スク32と略同一径の補助ディスク35が、該回転ディ
スク32と軸方向に一定の間隔を設けて固着されてい
る。回転ディスク32の外側面は、切刃33が取り付け
られる切刃取付面32dであり、該切刃取付面32dに
は、切刃33を取り付けるための切刃取付部32cが複
数形成されている。該切刃取付部32cは切刃取付部3
2c以外の部分の切刃取付面32dよりも陥没して段差
を形成しており、略等間隔に配置されている。各切刃取
付部32cには切刃33がそれぞれボルト等により取り
付けられ、回転ディスク32の回転に伴って、該切刃3
3により枝葉が回転方向へ切断される。
Next, the rotary disk 32 built in the crushing chamber 3 will be described with reference to FIGS. The rotating disk 32 constituted by a disk-shaped member is fixed to one end of a boss 32a, and is supported by a support shaft 34 via the boss 32a. An auxiliary disk 35 having substantially the same diameter as the rotary disk 32 is fixed to the other end of the boss portion 32a at a certain interval in the axial direction from the rotary disk 32. The outer surface of the rotary disk 32 is a cutting blade mounting surface 32d to which the cutting blade 33 is mounted, and the cutting blade mounting surface 32d is formed with a plurality of cutting blade mounting portions 32c for mounting the cutting blade 33. The cutting blade mounting portion 32c is a cutting blade mounting portion 3
It is depressed from the cutting edge mounting surface 32d other than the portion 2c to form a step, and is arranged at substantially equal intervals. A cutting blade 33 is attached to each of the cutting blade mounting portions 32c with bolts or the like.
3 cuts the branches and leaves in the rotation direction.

【0012】また、各切刃取付部32cには、長孔状に
形成される切削チップ排出孔32bが半径方向に穿設さ
れており、該切削チップ排出孔32bは、切刃取付部3
2cの回転方向に対する前方側に位置して、切刃33の
刃先33bと略平行に配置されいる。さらに、回転ディ
スク32と補助ディスク35との間には、切刃取付部3
2cと同数のフィン36が半径方向に形成され、該フィ
ン36は各切刃取付部32c間に配置されており、回転
ディスク32とともにフィン36が回転することによ
り、切刃33によって枝葉を切断し粉砕して生じたチッ
プが、排出口5aから排出シュート5を通じて粉砕室3
外部へ排出される。
A cutting tip discharge hole 32b formed in a long hole shape is formed in each cutting blade mounting portion 32c in a radial direction, and the cutting tip discharge hole 32b is formed in the cutting blade mounting portion 3c.
It is located on the front side with respect to the rotation direction of 2c and is substantially parallel to the cutting edge 33b of the cutting blade 33. Further, between the rotary disk 32 and the auxiliary disk 35, there is provided a cutting edge mounting portion 3
The same number of fins 36 as those of 2c are formed in the radial direction, and the fins 36 are arranged between the respective cutting blade mounting portions 32c. Chips generated by the pulverization are discharged from the pulverizing chamber 3 through the discharge chute 5 through the discharge port 5a.
It is discharged outside.

【0013】回転ディスク32の、切刃取付部32cの
回転方向に対する後方側端部61aに隣接する部分の厚
みt1は、切刃取付部32cの回転方向に対する前方側
端部61bに隣接する部分の厚みt2よりも大きく形成
されている。また、切刃33を切刃取付部32cに取り
付けた場合、切刃取付部32cの後方側端部61aと該
後方側端部61aに隣接する切刃取付面32dとの間の
段差は、切刃33の厚みにより吸収されて、該切刃33
の反刃先33b側端部の外側面33aと、切刃取付部3
2cの後方側端部61aに隣接する切刃取付面32dと
は段差がなく面一となるように形成されている。さら
に、切刃取付部32cに切刃33を取り付けた際に、該
切刃33の刃先33bと回転ディスク32の切刃取付面
32dとの間には一定の間隙dが生じ、回転ディスク3
2の切刃取付面32d側と、反切刃取付面32d側とが
切削チップ排出孔32bにより連通されるように構成し
ている。
The thickness t1 of the portion of the rotary disk 32 adjacent to the rear end 61a in the rotation direction of the cutting blade attachment portion 32c is the thickness of the portion adjacent to the front end 61b in the rotation direction of the cutting blade attachment portion 32c. It is formed larger than the thickness t2. When the cutting blade 33 is mounted on the cutting blade mounting portion 32c, the step between the rear end 61a of the cutting blade mounting portion 32c and the cutting blade mounting surface 32d adjacent to the rear side end 61a is a cutting edge. Absorbed by the thickness of the blade 33, the cutting blade 33
The outer surface 33a of the end portion on the side opposite to the blade edge 33b and the cutting blade mounting portion 3
The cutting edge mounting surface 32d adjacent to the rear side end portion 61a of 2c is formed so as to be level with no step. Further, when the cutting blade 33 is mounted on the cutting blade mounting portion 32c, a certain gap d is generated between the cutting edge 33b of the cutting blade 33 and the cutting blade mounting surface 32d of the rotating disk 32, and the rotating disk 3
The second cutting blade mounting surface 32d side and the counter-cutting blade mounting surface 32d side are configured to communicate with each other through the cutting tip discharge hole 32b.

【0014】そして、該回転ディスク32の切刃取付部
32cの後方側端部61aに隣接する部分から前方側端
部61bに隣接する部分までの範囲Rにおいては、回転
ディスク32の厚みは連続的に薄くなっていくように形
成されており、該範囲R内における切刃取付面32dは
滑らかなテーパー面に形成されている。
In the range R from the portion adjacent to the rear end 61a of the cutting blade mounting portion 32c of the rotary disk 32 to the portion adjacent to the front end 61b, the thickness of the rotary disk 32 is continuous. The cutting edge mounting surface 32d in the range R is formed as a smooth tapered surface.

【0015】次に、粉砕室3内へ枝葉を投入するための
前記投入口27の部分の構成について図6、図7により
説明する。投入口27は、回転ディスク32の切刃取付
面32dに対向する粉砕室3の一側面に形成され、回転
ディスク32の回転中心である支軸34よりも下方で切
刃33の切断方向が斜め下方に向かう位置に配置されて
いる。該投入口27には、外方へ向かって投入ガイド2
6及び投入シュート25が連設されている。
Next, the structure of the inlet 27 for feeding the branches and leaves into the crushing chamber 3 will be described with reference to FIGS. The inlet 27 is formed on one side surface of the grinding chamber 3 facing the cutting blade mounting surface 32 d of the rotating disk 32, and the cutting direction of the cutting blade 33 is oblique below the support shaft 34 which is the rotation center of the rotating disk 32. It is arranged at a position facing downward. The insertion port 27 has an insertion guide 2 facing outward.
6 and a charging chute 25 are provided in series.

【0016】投入ガイド26は、図7の如く平面視にお
いて、回転ディスク32dに対し一定の角度θ1をなし
て粉砕室3の投入口27形成部分に取り付けられている
とともに、図6の如く側面視において、該投入ガイド2
6の入口部26a側が、投入口27側よりも高位置に配
置されるように傾斜して取り付けられている。この場
合、平面視において回転ディスク32dと投入ガイド2
6とが成す角度θ1は鋭角(略90°よりも小さい角
度、好ましくは20度〜45度の範囲)となるように構
成するとともに、側面視において投入ガイド26が垂直
方向に対して角度θ2だけ傾斜するように構成してい
る。
The loading guide 26 is attached to the portion of the grinding chamber 3 where the loading port 27 is formed at a predetermined angle θ1 with respect to the rotating disk 32d in a plan view as shown in FIG. In the introduction guide 2
6 is installed so as to be inclined so that the inlet portion 26a side is disposed at a higher position than the inlet 27 side. In this case, the rotating disk 32d and the loading guide 2
6 is formed to be an acute angle (an angle smaller than approximately 90 °, preferably in the range of 20 ° to 45 °), and the feeding guide 26 is angled by an angle θ2 with respect to the vertical direction in a side view. It is configured to be inclined.

【0017】また、投入ガイド26内の上面と、底面
と、及び切断方向の前方側の側面との3面、即ち、反切
断方向側の1側面を除いた3面にそれぞれ受刃37を設
けて、該受刃37の回転ディスク32側端と切刃33の
刃先33bとの間の間隔が調節できるように、該受刃3
7を固定ボルト65により投入ガイド26へ固定してい
る。受刃37は投入ガイド26に対して摺動可能とされ
ており、固定ボルト65を緩めると、該固定ボルト65
が投入ガイド26の長孔26b内を移動可能な範囲内
で、受刃37を投入ガイド26内で摺動することができ
る。これにより、受刃37の回転ディスク32側端の、
粉砕室3側面からの突出量Cを調節することができる。
Receiving blades 37 are provided on three surfaces, namely, an upper surface, a bottom surface, and a side surface on the front side in the cutting direction, that is, three surfaces except one side on the side opposite to the cutting direction. The receiving blade 3 is adjusted so that the distance between the end of the receiving blade 37 on the rotating disk 32 side and the cutting edge 33b of the cutting blade 33 can be adjusted.
7 is fixed to the introduction guide 26 by fixing bolts 65. The receiving blade 37 is slidable with respect to the loading guide 26, and when the fixing bolt 65 is loosened, the fixing bolt 65
The receiving blade 37 can be slid within the feeding guide 26 within a range in which the receiving blade 37 can move within the elongated hole 26b of the feeding guide 26. Thereby, the end of the receiving blade 37 on the rotating disk 32 side is
The protrusion amount C from the side of the crushing chamber 3 can be adjusted.

【0018】また、切刃取付部32cに取り付けられた
切刃33は様々な厚みを有するものに取り換えることが
可能であり、切刃の厚みを変更することで、該切刃33
の刃先33bと回転ディスク32の切刃取付面32dと
の間に形成される間隙dの寸法を調節することができ
る。これにより、枝葉を切断して生じるチップの厚みを
変えることが可能となる。尚、切刃33の厚みを変更し
た場合には、前述の如く受刃37の粉砕室3側面からの
突出量Cを、切刃33と受刃37とが当接するように調
節すればよい。
Further, the cutting blade 33 attached to the cutting blade mounting portion 32c can be replaced with one having various thicknesses, and by changing the thickness of the cutting blade, the cutting blade 33 can be replaced.
Of the gap d formed between the cutting edge 33b of the rotary disk 32 and the cutting blade mounting surface 32d of the rotary disk 32 can be adjusted. This makes it possible to change the thickness of the chips generated by cutting the branches and leaves. When the thickness of the cutting blade 33 is changed, the protrusion amount C of the receiving blade 37 from the side surface of the crushing chamber 3 may be adjusted so that the cutting blade 33 and the receiving blade 37 come into contact with each other as described above.

【0019】以上の如く構成した投入口27の部分から
粉砕室3へ枝葉を投入すると、枝葉は投入ガイド26に
沿って粉砕室3内へ案内される。即ち、平面視において
は、枝葉が切刃33の切断方向に対して角度θ1だけ傾
斜して粉砕室3内へ侵入し、側面視においては、枝葉が
垂直方向に対して角度θ2だけ傾斜して粉砕室3内へ侵
入する。
When the branches and leaves are introduced into the crushing chamber 3 from the inlet 27 configured as described above, the branches and leaves are guided into the crushing chamber 3 along the introduction guide 26. That is, in plan view, the branches and leaves are inclined at an angle θ1 with respect to the cutting direction of the cutting blade 33 and enter the grinding chamber 3, and as viewed from the side, the branches and leaves are inclined at an angle θ2 with respect to the vertical direction. It enters the crushing chamber 3.

【0020】粉砕室3内へ侵入した枝葉は回転する切刃
33により切断されるが、切刃33の切断方向に対して
鋭角である角度θ1だけ傾斜して粉砕室3内へ侵入して
いる枝葉は、切刃33によりそぎ落とされるように切断
されるため、該切刃33の枝葉に対する当たりが柔らか
く、切断時に生じる騒音を小さく抑えることができる。
例えば、切刃の切断方向に対する垂直方向へ枝葉が搬送
される従来の木材チッパーにおいては、切断作業中の木
材チッパーの近傍では騒音が大きくて耳栓が必要であっ
たり、人との会話ができなかったりしたが、本木材チッ
パー11においては、十分に人との会話ができる程の騒
音しか生じない。
The branches and leaves that have entered the crushing chamber 3 are cut by the rotating cutting blade 33, but enter the crushing chamber 3 at an angle θ1 that is an acute angle with respect to the cutting direction of the cutting blade 33. Since the leaves are cut off by the cutting blades 33, the cutting blades 33 have a soft contact with the leaves, and the noise generated at the time of cutting can be reduced.
For example, in a conventional wood chipper in which branches and leaves are transported in a direction perpendicular to the cutting direction of the cutting blade, noise is loud near the wood chipper during the cutting operation and earplugs are required, and conversation with people can be performed. However, the wood chipper 11 generates only enough noise to allow sufficient conversation with humans.

【0021】また、枝葉には、切刃33によって切断さ
れる際に粉砕室3内へ侵入する方向の力が加えられ、自
動的に粉砕室3内へ送り込まれることとなるので、送り
ローラ等の特別な搬送装置により枝葉を搬送することな
しに、該枝葉を連続的に切断することが可能となる。こ
れにより、木材チッパー11の構成が簡素化され部品点
数を減少することができ、コストの低減及び信頼性の向
上を図ることが可能となる。また、メンテナンス時には
切刃33の研磨等の僅かな作業を行うだけでよく、メン
テナンス作業を簡便にすることができる。
When the branches and leaves are cut by the cutting blade 33, a force is applied in a direction in which the branches and leaves enter the crushing chamber 3 and are automatically fed into the crushing chamber 3. Can be continuously cut without transporting the branches and leaves by the special transport device. Thereby, the configuration of the wood chipper 11 can be simplified, the number of components can be reduced, and the cost can be reduced and the reliability can be improved. Further, at the time of maintenance, only a small operation such as polishing of the cutting blade 33 is required, and the maintenance operation can be simplified.

【0022】さらに、投入口26が形成されている部分
においては、切刃33の切断方向が斜め下方に向かって
いるとともに、枝葉は投入ガイド26により垂直方向に
対して角度θ2だけ傾斜して斜め下方向に案内されて粉
砕室3内へ侵入しているので、該枝葉は切刃33の切断
に伴い加わる力、及び枝葉の自重により斜め目下方へ抑
え込まれながら切断されることとなり、切断中の枝葉が
投入口内で踊ったり、ばらけたりすることを防止して、
枝葉を確実に切断することが可能となる。
Further, in the portion where the insertion port 26 is formed, the cutting direction of the cutting blade 33 is obliquely downward, and the branches and leaves are inclined by an angle θ2 with respect to the vertical direction by the input guide 26. Since the branches and leaves are guided downward and enter the crushing chamber 3, the branches and leaves are cut while being restrained obliquely below the eyes by the force applied when the cutting blade 33 is cut and the weight of the branches and leaves. Prevent the inside branches and leaves from dancing and falling in the slot,
Branches and leaves can be reliably cut.

【0023】また、回転ディスク32の切刃取付面32
dは、切刃33の反刃先33b側端部との境界部に段差
もなく滑らかなテーパー状に形成されているので、切刃
33により切断された直後の枝葉は、切刃33との境界
部に引っかかったり、激突したりすることはなく、該枝
葉の自重や切刃33の切断に伴い加わる力等により穏や
かに回転ディスク32の切刃取付面32dに当接して次
の切刃33が取り付けられた位置まで案内され、該切刃
33の刃先33bと切刃取付面32dとの間に形成され
る間隙d分だけの長さが確実に切断されることとなる。
The cutting blade mounting surface 32 of the rotary disk 32
Since d is formed in a smooth tapered shape without any level difference at the boundary between the cutting edge 33 and the end of the cutting edge 33b side, the branches and leaves immediately after being cut by the cutting edge 33 have the boundary with the cutting edge 33. It does not catch on the part or collides with it, and gently abuts the cutting blade mounting surface 32d of the rotary disk 32 by the weight of the branches and leaves and the force applied in accordance with the cutting of the cutting blade 33, and the next cutting blade 33 The cutting blade 33 is guided to the attached position, and the length of the cutting edge 33b is reliably cut by the gap d formed between the cutting edge 33b and the cutting blade mounting surface 32d.

【0024】そして、切刃33により切断されたチップ
状の枝葉は、切刃33と回転ディスク32との間の間隙
dから切削チップ排出孔32bを通過して、回転ディス
ク32の反切刃取付面32d側へ抜け出す。回転ディス
ク32の反切刃取付面32d側、即ち、回転ディスク3
2と補助ディスク35との間に入り込んだ枝葉のチップ
は、前記ファン36により排出口5aへ送出され、その
後排出シュート5を通じて外部へ排出される。
The tip-shaped branches and leaves cut by the cutting blade 33 pass through a cutting tip discharge hole 32 b from a gap d between the cutting blade 33 and the rotary disk 32, and are attached to the anti-cutting blade mounting surface of the rotary disk 32. Exit to the 32d side. On the side of the rotating disk 32 opposite to the cutting edge mounting surface 32d, that is, the rotating disk 3
The chips of the leaves entered between the second disk 2 and the auxiliary disk 35 are sent out to the outlet 5a by the fan 36, and then discharged outside through the discharge chute 5.

【0025】[0025]

【発明の効果】本発明は、以上のように構成したことに
より、次のような効果が得られる。即ち、請求項1記載
の如く、回転ディスクの側面上に、略半径方向に切刃を
設け、該切刃を取り付ける回転ディスクの側面におい
て、刃先に向かって回転ディスクの板厚が徐々に薄くな
るテーパー状に構成したので、該枝葉は切刃の切断に伴
い加わる力、及び枝葉の自重により斜め目下方へ抑え込
まれながら切断されることとなり、切断中の枝葉が投入
口内で躍ったり、ばらけたりすることを防止して、枝葉
を確実に切断することが可能となる。また、切刃により
切断された直後の枝葉は、切刃との境界部に引っかかっ
たり、激突したりすることはなく、該枝葉の自重や切刃
の切断に伴い加わる力等により穏やかに回転ディスクの
切刃取付面に当接して次の切刃が取り付けられた位置ま
で案内され、該切刃の刃先と切刃取付面との間に形成さ
れる間隙分だけの長さが確実に切断されることとなる。
According to the present invention, the following effects can be obtained by the configuration described above. That is, a cutting edge is provided in a substantially radial direction on the side surface of the rotating disk, and the thickness of the rotating disk gradually decreases toward the cutting edge on the side surface of the rotating disk to which the cutting blade is attached. Since the branches and leaves are configured in a tapered shape, the branches and leaves will be cut while being restrained below the diagonal eyes by the force applied with the cutting of the cutting blade and the weight of the branches and leaves, and the branches and leaves during cutting will jump in the input port, It is possible to cut off the branches and leaves reliably by preventing cracking. The branches and leaves immediately after being cut by the cutting blade do not catch on or hit the boundary with the cutting blade and gently rotate due to the weight of the branch and the force applied along with the cutting of the cutting blade. The cutting edge is brought into contact with the mounting surface of the next cutting edge and guided to the position where the next cutting edge is mounted, and the length of the gap formed between the cutting edge of the cutting edge and the mounting surface of the cutting edge is reliably cut off. The Rukoto.

【0026】また、請求項2の如く、枝葉を投入口から
粉砕室へ投入して粉砕して排出口より排出する木材チッ
パーであって、切刃を設けた回転ディスクの回転軸を左
右水平方向に設け、該回転軸の斜め下方に前記投入口を
設け、前記排出口を前記投入口と反対方向に設けたの
で、枝葉は持ち上げることなく斜め下方に容易に投入で
きるようになり、投入口では下方へ押さえるようにな
り、枝葉がばらけることがなくなる。また、排出口が上
方に位置するため、粉砕したチップ等は遠くへ飛ばすこ
とができ、搬送のための負担を軽減できる。
According to a second aspect of the present invention, there is provided a wood chipper for introducing branches and leaves into a pulverizing chamber through an input port, pulverizing the leaves, and discharging the pulverized leaves through a discharge port. Provided, the input port is provided diagonally below the rotation axis, and the discharge port is provided in the direction opposite to the input port, so that the branches and leaves can be easily input diagonally downward without lifting, and at the input port, It comes to hold down, and branches and leaves will not come apart. Further, since the discharge port is located at the upper side, the crushed chips and the like can be blown away, and the burden for transportation can be reduced.

【0027】また、請求項3においては、枝葉を投入口
から粉砕室へ投入して、回転ディスクに取り付けた切刃
の回転によって粉砕する木材チッパーであって、前記投
入口の投入方向を、回転ディスクのディスク面に対して
鋭角としたことにより、切刃の枝葉に対する当たりが柔
らかくなり、枝葉は該切刃によりそぎ落とされるように
切断されるため、切断に必要な馬力が小さくて済み、且
つ切断時に生じる騒音を小さく抑えることができる。ま
た、枝葉には切刃によって切断される際に粉砕室内へ侵
入する方向の力が加えられ、該枝葉が自動的に粉砕室内
へ送り込まれることとなるので、送りローラ等の特別な
搬送装置により枝葉を搬送することなしに、該枝葉を連
続的に切断することが可能となる。これにより、木材チ
ッパーの構成が簡素化され部品点数を減少することがで
き、コストの低減及び信頼性の向上を図ることが可能と
なる。また、メンテナンス時には切刃の研磨等の僅かな
作業を行うだけでよく、メンテナンス作業を簡便にする
ことができる。
According to a third aspect of the present invention, there is provided a wood chipper in which branches and leaves are fed into a grinding chamber from a loading port, and are pulverized by rotation of a cutting blade attached to a rotary disk. By making the disc an acute angle with respect to the disc surface, the contact of the cutting blade with the branch is softened, and the branch is cut so as to be cut off by the cutting blade. Noise generated at the time of cutting can be reduced. In addition, when a force is applied to the branches and leaves in a direction of entering the crushing chamber when being cut by the cutting blade, the branches and leaves are automatically fed into the crushing chamber. It is possible to cut the branches and leaves continuously without transporting the branches and leaves. Thereby, the configuration of the wood chipper is simplified, the number of components can be reduced, and the cost can be reduced and the reliability can be improved. Further, at the time of maintenance, only a small operation such as polishing of the cutting blade is required, and the maintenance operation can be simplified.

【0028】また、請求項4においては、枝葉を投入口
から粉砕室へ投入して、回転ディスクに取り付けた切刃
の回転によって粉砕する木材チッパーであって、前記切
刃に対向して投入ガイドを設け、該投入ガイドの内側に
受刃を設け、該受刃と前記切刃の間隔を調整可能とした
ので、切れが悪くなっても、受刃を調整し、切刃を研磨
するだけでよく、メンテナンスが簡単に行えるようにな
った。また、切断のための部品点数が少なく、安価に構
成できるのである。
According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a wood chipper for introducing branches and leaves into a grinding chamber from an inlet and grinding the same by rotation of a cutting blade attached to a rotating disk. Is provided, a receiving blade is provided inside the feeding guide, and the interval between the receiving blade and the cutting blade is adjustable, so that even if the cutting becomes worse, the receiving blade is adjusted and the cutting blade is merely polished. Well, maintenance has become easier. In addition, the number of parts for cutting is small, and the configuration can be made at low cost.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明のクローラ式走行装置上に搭載された木
材チッパーを示す全体側面図である。
FIG. 1 is an overall side view showing a wood chipper mounted on a crawler traveling device of the present invention.

【図2】同じく平面図である。FIG. 2 is a plan view of the same.

【図3】回転ディスクを示す側面図である。FIG. 3 is a side view showing a rotating disk.

【図4】回転ディスクの図3におけるA−A断面図であ
る。
FIG. 4 is a sectional view of the rotary disk taken along line AA in FIG. 3;

【図5】回転ディスクの切刃取付部を示す平面図であ
る。
FIG. 5 is a plan view showing a cutting blade mounting portion of the rotating disk.

【図6】粉砕室を示す側面図である。FIG. 6 is a side view showing a grinding chamber.

【図7】粉砕室の投入口部分を示す図6におけるB−B
断面図である。
FIG. 7 is a view taken along the line BB in FIG.
It is sectional drawing.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

2 投入ユニット 3 粉砕室 4 排出ユニット 11 木材チッパー 25 投入シュート 26 投入ガイド 27 投入口 32 回転ディスク 32b 切削チップ排出孔 32c 切刃取付部 32d 切刃取付面 33 切刃 33a 外側面 33b 刃先 Reference Signs List 2 input unit 3 crushing chamber 4 discharge unit 11 wood chipper 25 input chute 26 input guide 27 input port 32 rotating disk 32b cutting tip discharge hole 32c cutting blade mounting part 32d cutting blade mounting surface 33 cutting blade 33a outer surface 33b cutting edge

Claims (4)

    【特許請求の範囲】[Claims]
  1. 【請求項1】 回転ディスクの側面上に、略半径方向に
    切刃を設け、該切刃を取り付ける回転ディスクの側面に
    おいて、刃先に向かって回転ディスクの板厚が徐々に薄
    くなるテーパー状に構成したことを特徴とする木材チッ
    パー。
    A cutting blade is provided in a substantially radial direction on a side surface of a rotating disk, and the side surface of the rotating disk to which the cutting blade is attached is formed in a tapered shape in which the thickness of the rotating disk gradually decreases toward the cutting edge. A wood chipper characterized by:
  2. 【請求項2】 枝葉を投入口から粉砕室へ投入して粉砕
    して排出口より排出する木材チッパーであって、切刃を
    設けた回転ディスクの回転軸を左右水平方向に設け、該
    回転軸の斜め下方に前記投入口を設け、前記排出口を前
    記投入口と反対方向に設けたことを特徴とする木材チッ
    パー。
    2. A wood chipper for feeding branches and leaves into a crushing chamber from an input port and crushing and discharging the same from a discharge port. A wood chipper, wherein the input port is provided diagonally below and the discharge port is provided in a direction opposite to the input port.
  3. 【請求項3】 枝葉を投入口から粉砕室へ投入して、回
    転ディスクに取り付けた切刃の回転によって粉砕する木
    材チッパーであって、前記投入口の投入方向を、回転デ
    ィスクのディスク面に対して鋭角としたことを特徴とす
    る木材チッパー。
    3. A wood chipper for feeding branches and leaves into a grinding chamber from an input port and crushing by rotation of a cutting blade attached to a rotary disk, wherein the input direction of the input port is set with respect to a disk surface of the rotary disk. A wood chipper characterized by a sharp angle.
  4. 【請求項4】 枝葉を投入口から粉砕室へ投入して、回
    転ディスクに取り付けた切刃の回転によって粉砕する木
    材チッパーであって、前記切刃に対向して投入ガイドを
    設け、該投入ガイドの内側に受刃を設け、該受刃と前記
    切刃の間隔を調整可能としたことを特徴とする木材チッ
    パー。
    4. A wood chipper for feeding branches and leaves into a crushing chamber from an input port and crushing by rotation of a cutting blade attached to a rotary disk, wherein a feeding guide is provided opposite to the cutting blade, and the input guide is provided. A wood chipper, characterized in that a receiving blade is provided on the inside of the wood chip, and a distance between the receiving blade and the cutting blade is adjustable.
JP11032706A 1999-02-10 1999-02-10 Wood chipper Pending JP2000229306A (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105365018A (en) * 2015-11-30 2016-03-02 江苏大唐机械有限公司 Disc chipper

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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