JP2000218816A - インクジェット記録装置及びそれに用いるインクカートリッジとインク補充具 - Google Patents

インクジェット記録装置及びそれに用いるインクカートリッジとインク補充具

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JP2000218816A JP11027140A JP2714099A JP2000218816A JP 2000218816 A JP2000218816 A JP 2000218816A JP 11027140 A JP11027140 A JP 11027140A JP 2714099 A JP2714099 A JP 2714099A JP 2000218816 A JP2000218816 A JP 2000218816A
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雅行 池田
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Abstract

(57)【要約】 【課題】正規カートリッジのみ使用でき且つ正規インク
のみ再充填可能なインクカートリッジ、インク再充填器
具及びインクジェット記録装置を提供する。 【解決手段】カートリッジの本体ケース65に収容され
る3つのインク収容器68は、仕切り66とこれに突設
された抑え仕切り部76a及び76bにより本体ケース
65の4面から隔離され、下筒部77の段差79により
本体ケース65の底部から隔離され、蓋69との間に間
隙を形成して配置され、上筒部71の補充用孔部72の
みが蓋69の孔から外部に連通する。3箇所の補充用孔
部72の上に商標「ABC」を印刷したラベル49が貼
着される。プリンタ側にはラベル読取装置があり、正規
のラベル以外のカートリッジでは印字を実行しない。正
規のインク補充具としては少なくともインクボトルとラ
ベル49がセットになって提供される。補充用孔部72
以外からでは、どの部分も孔空けによるインク補充は無
効である。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、液体インクにより
印字を行うインクジェット記録装置に係り、更に詳しく
は、正規のインクカートリッジの使用及びカートリッジ
ヘのインクの補充を可能に構成して、高品質を維持しな
がらコストパフォーマンスを向上させたインクジェット
記録装置及びそれに用いるインクカートリッジとインク
補充具に関する。
【0002】
【従来の技術】近年、インクジェット記録装置が、パー
ソナルコンピュータの普及と共に汎用されるようになっ
てきた。このようなインクジェット記録装置の印字ヘッ
ドによる記録方式には、ピエゾ素子を用いるものや発熱
素子を用いるもの等があり、いずれの場合も、インクカ
ートリッジのインク収容室からインクを印字ヘッドヘ供
給して、印字ヘッドの微細なインク吐出口からインク滴
を吐出して記録用紙に印字を行うものである。そして、
上記のインクカートリッジには、一般に、印字ヘッドと
別体のものと一体のものとがある。
【0003】図11は、上記のようなインクジェット記
録装置を模式的に示す斜視図である。同図に示すインク
ジェット記録装置1は、例えばサーマルインクジェット
方式のプリンタである。このインクジェット記録装置1
は、印字ヘッド2がキャリッジ3に保持されてプラテン
ローラ4と対向している。キャリッジ3は、ガイドシャ
フト5により滑動自在に保持され、歯付きベルト6に係
合している。歯付きベルト6は、モータ7が正逆両方向
に回転することにより不図示のギアを介して正逆に回転
駆動される。これにより、印字ヘッド2は、プラテン4
に沿って、用紙8の図の両方向矢印Aで示す幅方向(主
走査方向)に摺動しながら用紙8に文字や画像等を印字
する。
【0004】プラテン4は、補助ローラ9との間に用紙
8を挟持し、モータ10に駆動されて用紙8を縦方向
(副走査方向)へ間欠的に搬送し、これによって印字ヘ
ッド2による印字が行順次に進行する。プラテン4の右
端(図の斜め右上方向)に位置してヘッド清掃装置11
が配設されている。このヘッド清掃装置11は、清掃口
12を備え、この清掃口12は、印字ヘッド2が右端の
ホームポジションに在るとき、印字ヘッド2のインク吐
出面に対峙する。このとき印字ヘッド2のインク吐出面
が必要に応じて或は定期的に清掃口12により清掃装置
11と係合して、インク吐出面の清掃が行われ、これに
より、印字ヘッド2のインク吐出ノズルの目詰まりが解
消または防止される。
【0005】また、上記のキャリッジ3には黒インクカ
ートリッジ13とカラー用インクカートリッジ14の2
種類のインクカートリッジが着脱自在に装着されてい
る。これらのインクカートリッジ13及び14は、印字
ヘッド2と別体型の例を示している。
【0006】図12は、上記のキャリッジ3と、そのキ
ャリッジ3に装着された黒インクカートリッジ13とカ
ラー用インクカートリッジ14を示す斜視図である。同
図に示すように、一方のインクカートリッジ13及び1
4のケース側部には、凹部15及び16が夫々形成され
ており、他方のキャリッジ3には、回動可能なロック部
材17a及び17bが設けられている。これらロック部
材17a及び17bと、上記の凹部15及び16とが係
合してカートリッジ13及び14がキャリッジ3に固定
保持されるようになっている。このキャリッジ3の後方
下部には図11に示したガイドシャフト5に外嵌して係
合する環状の係合部18が形成されている。
【0007】図13(a) は、上記のカラー用インクカー
トリッジ14の組み立て時の構造を説明する斜視図であ
り、一部を切り欠いて示している。また、同図(b) に
は、その完成品の側断面図を示している。
【0008】同図(a),(b) に示すように、カラー用イン
クカートリッジ14は、カートリッジ本体(ケース)1
9の内部を2つの隔壁21−1、21−2によって3つ
のインク室20(20−1、20−2、20−3)に仕
切られている。各インク室20には、スポンジ等からな
るインク保持部材22が内蔵され、減法混色の三原色で
あるイエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)の
各インクががそれぞれ満タンに充填された後、蓋23が
カートリッジ本体19に例えば超音波融着等で接着され
て、工場から出荷される。
【0009】上記の3つのインク室20には、それぞれ
その底部に設けられたインク供給口に円筒24が配設さ
れている。円筒24は、上面25が閉ざされており、そ
の直下の筒部周面にスリット26が穿設されていて、こ
こからインク室20内部のインクが下方にしみ出して行
くようになっている。
【0010】円筒24の下端には例えばアルミ箔等から
なるシール27が接着されている。このカートリッジ1
4を、図12に示したように、キャリッジ3に搭載する
と、キャリッジ3に配設されているインク受入のための
連結突起がシール27を破ってインク路が連結形成さ
れ、各インク室20のインクが印字ヘッド2へ供給され
るようになっている。
【0011】後述する不正インク補充のためにドリル等
でケース19の上面や側面に孔を開けてインク補充する
ことは可能だが、例えば円筒24の上面25のところな
どに孔をあけて補充したとすると、インクが下方に直接
落下するのでそのような孔空けは無理がある。上記のス
リット26は、インクを適正量で供給するためのもので
ある。
【0012】そして、一般に、インクの吐出によりイン
ク室20内のインク収容量が所定量に減少したことに応
じてインクカートリッジ14(インクカートリッジ13
も同様であるが、以下の説明ではインクカートリッジ1
4のみを取り上げて説明する)の交換を報知するように
している。インクカートリッジ14は、印字ヘッド2と
別体のものや一体型のものがあるが、いずれにしても、
インクの供給が十分でなければ印字かすれ等が生じるか
ら、上記の報知に応じてユーザがインクカートリッジ1
4を容易に交換できるように構成されている。そして新
たなインクカートリッジ14が装着されれば引き続き印
字が可能となるようになっている。
【0013】
【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
カートリッジ14は、インクジェット記録装置1に対応
した消耗品として装置メーカーから提供されるが、新し
いインクカートリッジと交換に取り外された旧いインク
カートリッジは、インク切れとなっているため捨て去ら
れ、インクの再充填は考慮されていない構成となってい
る。このようにインクカートリッジは使い棄てであるた
めに、ごみ問題やコストパフォーマンスが悪いというユ
ーザ側の指摘もあり、とりわけ、高価な印字ヘッドー体
型のカートリッジの場合は、ユーザに親切な構成である
とは言い難いものであった。
【0014】そこで、このようなカートリッジを安価な
材料で製造した類似品や、インクのみ補充できるように
特殊な孔空け器具や補充用インクが、装置メーカー以外
から提供され市場に出回っている。
【0015】ところが、そのような前者の類似品インク
カートリッジは、カートリッジの形状を純正品の形状と
一致させることはできても、中に収容しているインク自
体がそもそも純正品と異なっているために、つまり正規
のインク以外のものを無理に補充する後者の補充用イン
クの場合と同様に元来インクの製法が異なる関係から、
インクの目詰まりや所望の印字色が出ないといった問題
が発生する。そして、そのような粗悪品の使用は、延い
てはインクジェット記録装置本体の故障要因となるとい
った問題を有していた。
【0016】本発明の課題は、上記従来の実情に鑑み、
インクジェット記録装置に適合した正規のインクカート
リッジのみが使用できると共に正規のインクのみ再充填
が可能なインクカートリッジ及びインク再充填器具の提
供に基づいて、インクジェット記録装置の高印字品質の
維持および安価に印字を行うことができるシステムを提
供することである。
【0017】
【課題を解決するための手段】先ず、請求項1記載の発
明のインクジェット記録装置は、インクを収容するイン
ク収容室と該インク収容室と連通しインクを補充可能に
設けられたインク補充用穴部と該インク補充用穴部を封
止すべく貼付され所定の情報が記載されたラベルとを備
えるインクカートリッジを着脱自在に装着し、該インク
カートリッジから供給されるインクを印字ヘッドから吐
出して用紙上に印字を行うインクジェット記録装置であ
って、上記ラベルに記載された情報を読取る検出手段
と、該検出手段により読取られた情報が装置に適合した
情報であるか否かを判別する判別手段と、該判別手段の
判別結果に基づいて装着されたインクカートリッジを用
いて上記印字を行うか否かを制御する印字制御手段とを
備えて構成される。
【0018】このインクジェット記録装置は、例えば請
求項2記載のように、上記適合した情報ラベルを備える
インクカートリッジが使用されて上記インクの吐出によ
り上記インク収容室内のインク収容量が所定量に減少し
たことに応じて上記インクカートリッジの交換若しくは
インク補充を報知するインク情報報知手段と、該インク
情報報知手段による報知に連動して、上記インクカート
リッジに貼付されているラベルの情報を装置に対して不
適合情報となるように記述する書込み手段とを更に備え
て構成される。
【0019】そして、例えば請求項3記載のように、上
記ラベルは感熱ラベルからなり、上記書込み手段は発熱
部材からなるように構成される。また、上記書込み手段
は、例えば請求項4記載のように、スタンプ機構で構成
される。
【0020】次に、請求項5記載の発明のインクカート
リッジは、印字ヘッドからインクを吐出して用紙上に印
字を行うインクジェット記録装置に着脱自在に装着され
るインクカートリッジであって、インク収容室と連通し
インクを補充可能に設けられたインク補充用穴部と、該
インク補充用穴部を封止すべく貼付され上記インクジェ
ット記録装置に設けられた検出手段により読取られるべ
き情報が記載されたラベルとを備えて構成される。
【0021】このインクカートリッジは、例えば請求項
6記載のように、上記インク補充用穴部を介さずにイン
クの補充を不能とすべく、カートリッジ外壁と上記イン
ク収容室との間に所定の空間を備えて構成される。ま
た、例えば請求項7記載のように、一面に上記読取られ
るべき情報が記載され、他面に接着剤を有し該接着剤を
介して剥離紙と一体化され、該剥離紙から分離して上記
インク補充用穴部を封止すべく貼付可能に提供される貼
替用ラベルを更に備えて構成される。
【0022】そして、例えば請求項8記載のように、上
記ラベルは感熱ラベルからなる。また、上記読取られる
べき情報は、例えば請求項9記載のように、上記インク
ジェット記録装置に関する情報であり、例えば請求項1
0記載のように、商標の記載であり、また、例えば請求
項11記載のように、バーコードである。
【0023】更に、請求項12記載の発明のインク補充
具は、印字ヘッドからインクを吐出して用紙上に印字を
行うインクジェット記録装置に着脱自在に装着されイン
ク収容室と連通しインクを補充可能に設けられたインク
補充用穴部を有するインクカートリッジに対してインク
を補充するためのインク補充具であって、上記インク補
充用穴部を介して上記インク収容室へ補充するためのイ
ンクを収納したインク補充容器と、上記インクカートリ
ッジが上記記録装置に装着された際に該記録装置に設け
られた検出手段により読取られるべき情報が一面に記載
されており、他面に接着剤を有し該接着剤を介して剥離
紙と一体化され、該剥離紙から分離して上記インク補充
用孔部を封止すべく貼付可能に提供される貼替用ラベル
とを少なくとも備えて構成される。
【0024】そして、上記貼替用ラベルは、例えば請求
項13記載のように、感熱ラベルからなる。また、上記
読取られるべき情報は、例えば請求項14記載のよう
に、上記インクジェット記録装置に関する情報であり、
また、例えば請求項15記載のように、商標の記載であ
り、また、例えば請求項16記載のように、バーコード
である。
【0025】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照しながら説明する。図1(a) は、一実施の形態に
おけるインクジェットプリンタとそのキャリッジに搭載
されたインクカートリッジを示す斜視図であり、同図
(b) は、キャリッジおよびカートリッジ部分の拡大斜視
図である。
【0026】この図1(a) に示すインクジェットプリン
タ(記録装置、装置本体)30の、印字ヘッド32、キ
ャリッジ33、プラテンローラ34、ガイドシャフト3
5、歯付きベルト36、モータ37、用紙38、補助ロ
ーラ39、モータ40、ヘッド清掃装置41、清掃口4
2、及びキャリッジ33のロック部材47a、47b、
環状係合部48等の構成は、図11に示した従来のイン
クジェットプリンタ1の、印字ヘッド2、キャリッジ
3、プラテンローラ4、ガイドシャフト5、歯付きベル
ト6、モータ7、用紙8、補助ローラ9、モータ10、
ヘッド清掃装置11、清掃口12、及びキャリッジ3の
ロック部材17a、17b、環状係合部18等の構成と
同一である。
【0027】ただし本実施の形態においては、装置本体
30のキャリッジ33の移動経路中に、CCD等からな
るセンサ31−2を先端に備えた検出装置31が配設さ
れている点が、図11の場合と異なる。
【0028】また、図1(b) に示すように、黒インクカ
ートリッジ43とカラー用インクカートリッジ44の外
形も、キャリッジ33のロック部材47a及び47bと
係合する凹部45及び46を備えている点では、図12
に示した従来の黒インクカートリッジ13とカラー用イ
ンクカートリッジ14の外形と同様であるが、図1(b)
に示す黒インクカートリッジ43及びカラー用インクカ
ートリッジ44の場合は、上面に夫々ラベル49が貼ら
れている点が異なる。
【0029】このラベル49は、インクジェットプリン
タ30(記録装置)に関する情報を示すものであり、同
図に示すラベル49の例では、文字「ABC」の記載5
0を見ることができる。この記載50は、文字、イラス
ト等いずれにしても、望ましくは記録装置30に関する
商標であることが好ましい。また、カラー用インクカー
トリッジ44の上記ラベル49の外側になる位置のケー
ス上面部分には、インクの色を示す「YMC」の文字が
刻印又は印刷等により表示されている。
【0030】これらのカートリッジ(黒インクカートリ
ッジ43及びカラー用インクカートリッジ44)は正規
のものであり、キャリッジ33に搭載された状態で、記
録装置30のイニシャル動作でキャリッジ33が移動す
る際に、上記のセンサ31−2によって、ラベル49の
記載50の情報が読み取られるようになっている。
【0031】そして、ここで、ラベル49の記載50が
正常に読み取られないと、装置本体30側では正規のカ
ートリッジが装着されていないと判断し、装置本体30
の印字を実行しないようなっている。
【0032】上記ラベル49の記載50の読み取りと、
その判別は、記載50がロゴであるときは、センサ31
−2に文字認識センサを用い、ロゴの文字パターンを予
めEEPROM等に記憶させておき、これとラベル49
から読み取った記載50の文字パターンと比較するパタ
ーンマッチング等の文字認識方法を使用することが好ま
しい。
【0033】また、簡易な判定装置として以下のような
方法が可能である。この方法は、記載50の商標が文字
情報ではなく画像情報であるときにも使用できる。この
方法は、記載50の全体の反射光量を検知するものであ
り、これには更に2通りの方法が考えられる。一つは、
記載50の黒印刷パターンの反射光量をそのまま検出す
る方法であり、他の方法は、記載50にはグレイの印刷
パターンを形成し、センサ31−2側には、同一グレイ
パターンのフィルタを用意して、ラベル49の記載50
(グレイパターン)に重ね合わせて、その反射光量を検
出する方法である。いずれの場合も反射光量が一定の範
囲にあれば良く、それより多くても又少なくても、正規
のラベルではないと判定して、印字動作を実行しないよ
うに制御する。
【0034】図2は、そのような制御を行う装置本体3
0の制御のシステム構成を示すブロック図である。同図
に示すように、制御のシステム構成は、静止部51と移
動部52とに分かれている。一方の移動部52は、ガイ
ドシャフト35、歯付きベルト36及びモータ37によ
って、図1(a) の矢印Bで示す主走査方向に往復移動す
るキャリッジ33に支持される印字ヘッド32の発熱素
子の発熱を駆動するドライバ53からなる。
【0035】そして、他方の静止部51は、制御部であ
り、MPU(micro processing unit) 54と、このMP
U54にバス55を介して接続されたI/F(インター
フェース)56及びヘッド制御部57、並びに上記I/
F56に接続されたメモリA58及びヘッド制御部57
に接続されたメモリB59からなる。
【0036】この装置本体30には、ホスト機器である
PC(パーソナルコンピュータ)60から、I/F56
を介して、印字データ及び制御データが入力する。MP
U54は、I/F56を介しメモリA58を制御しなが
ら上記の印字データ及び制御データを受信する。
【0037】また、MPU54には、各部を監視するセ
ンサの出力61が入力し、MPU54からは用紙38を
搬送させるためのモータ40の回転駆動や、印字ヘッド
32つまりキャリッジ33を往復移動させるためのモー
タ37の駆動を制御する駆動信号62が出力される。ま
た、MPU54は、ヘッド制御部57を介してメモリB
59に1ライン毎の補完データを含む印字データを展開
し、その展開した印字データに基づいて、ヘッド制御部
57を介してドライバ53を制御する。
【0038】MPU54は、これら各部を上記センサの
出力61を参照しながら駆動制御し、あるいは上述した
ラベル49の記載50の検出結果を参照して駆動実行の
可否を判断する。また、ヘッド制御部57からドライバ
53への印字データや制御信号の転送は、図1(a) には
図示していないが、フレキシブル通信ケーブルを用いて
行うか、あるいは、IrDA(Infrared Data Associat
ion :赤外線データ通信の標準化を行った団体又はその
方式、転じてその方式を用いた装置)を用いるようにし
てもよい。
【0039】次にカートリッジについて説明する。な
お、以下の説明では、カートリッジについては全般的に
3色のカラー用カートリッジ44で説明しているが、黒
1色のカートリッジ43に関しても同様になっている。
以下の説明では、3色のカラー用カートリッジ44を、
単にカートリッジ44と記載する。
【0040】図3(a) は、上記カートリッジ44の側断
面図であり、同図(b) は、そのラベル49を取り除いた
裸のケース外観を示す斜視図である。同図(a) に示すよ
うに、カートリッジ44は、本体ケース65の内部に
は、仕切り66により3つの空房67が形成され、それ
らの各空房67には、インク収容器68がそれぞれ収納
されている。これらの上に蓋69が被せられ、その上に
前述したラベル49が貼着されている。
【0041】このラベルの下には、同図(a) に示すよう
にインク収容器68の上部に突設されている上筒部71
の上面に形成された同図(b) に示す補充孔部72(72
y、72m、72c)が、これらに対応する蓋69の各
孔から外部に向けて配置されている。これらの補充孔部
72y、72m及び72cは、カートリッジ44がイン
ク切れとなったときインクが補充できるように予め設け
られているものである。
【0042】なお、「孔部」と表現したように、カート
リッジ44が新品カートリッジである場合においては、
必ずしも「孔」にしておく必要はない。つまり、1回目
のインク切れの際にインク補充を行うとき、錐やドリル
でこれらの補充孔部72y、72m又は72cに「孔」
を開口させるようにしてもよい。
【0043】いずれにしても、図1(b) 又は図3(a) に
示すラベル49は、上記の補充孔部72y、72m及び
72cを封止するように貼付されて工場から出荷され、
ユーザに提供される。
【0044】図4は、上記カートリッジ44の工場にお
ける組み立て時の状態を示す斜視図、図5(a),(b) はそ
の組み立て最終工程を示す斜視図である。先ず図4に示
すように、カートリッジ44の各部は、前述した本体ケ
ース65、インク収容器68、及びケース全体の蓋69
で構成され、インク収容器68には内部に例えばスポン
ジ体のインク保持部材73が収容され、上には蓋74が
接着される。
【0045】上記の本体ケース65は、上部全面が開口
し、内部には前述したように仕切り66により3つの空
房67が形成されて、これら各空房67の下部には係合
孔75が形成されている。そして、上記の仕切り66に
は、更に抑え仕切り部76a及び76bが突設されてい
る。これにより、インク収容器68が図の一点鎖線Dに
示すように上記空房67に収納され、前述の図3(a) 又
は後述の図5(a) に示すように空房67内に配設された
とき、インク収容器68の周囲4面が抑え仕切り部76
a及び76bにより固定され、インク収容器68の周囲
4面が本体ケース65の外壁に密着しないように保持さ
れる。
【0046】また、インク収容器68の下部には、図4
に示すように、下筒部77が一体に形成されている。こ
の下筒部77は、インク収容器68内部に突出される上
部は図13(a),(b) の場合と同様に上面が閉ざされ、そ
の直下の筒部周面には内部のインクが下方にしみ出るス
リット78が穿設されているが、インク収容器68の外
部下方に突出する下部は、図13(a),(b) の場合とは異
なり、インク収容器68の外部から所定の長さの所でそ
の周面に段差79が形成されており、この段差79の上
方の径が太く、下方の径が細く形成されている。
【0047】これにより、インク収容器68が空房67
に収納・配設されたとき、上記の段差79が本体ケース
65の係合孔75の縁部に当接し、インク収容器68の
底面が下筒部77の径が太い上方部分の長さ分だけ本体
ケース65の底部から離れてつまり、本体ケース65の
底部に密着しないように配置される。
【0048】また、インク収容器68の蓋74に突設さ
れた上筒部71の高さは、ケース全体の蓋69の厚さよ
りも所定の長さだけ高く形成されている。これにより、
インク収容器68が空房67に収納・配設されて蓋69
が本体ケース65に、接着剤又は超音波融着等により接
着されたとき、上筒部71が蓋69の厚さよりも高い分
だけインク収容器68の上面と蓋69との間に間隙が形
成される。つまり、インク収容器68の上面が本体ケー
ス65の組み立て完了後の上部に密着しないように配置
される。
【0049】すなわち、このカートリッジ44は、カー
トリッジ外壁とインク収容器68との間に所定の空間を
備えて構成されている。これにより、上記の補充用孔部
72を介さずにインクの補充を行おうとしたときは、イ
ンク収容器68の補充用孔部72以外の部分に空けた孔
は、カートリッジ外壁とインク収容器68の外壁との間
に空間があるため、カートリッジ外壁の孔を塞ぐことは
出来ても、内部のインク収容器68に空けられた孔は、
これを塞ぐことが出来ない。したがって、補充したイン
クが、インク収容器68に空けられた孔からカートリッ
ジ外壁とインク収容器68との間の空間に漏れだして、
インクの補充が意味をなさなくなる。つまり、結果とし
て、このカートリッジ44は、補充用孔部72を介さな
いインクの補充は不可能となるように構成されている。
【0050】そして、上記空房67に3個のインク収容
器68を、図5(a) に示すように、夫々収納し、同図
(b) に示すように、蓋69を上から接着して被せ、同図
(b) の破線81に示す位置に、ラベル49を貼着して、
3箇所の補充孔部72を封鎖し、更にm下筒部77の下
部開口面をシーリングして、図1(b) 又は図3(a) に示
したカートリッジ44が出来上がる。これが最終製品と
して適宜に外装されて工場から市場に出荷される。
【0051】尚、上述したカートリッジ44の各部の接
合は、上述したように接着剤によるか、あるいは超音波
融着によるが、いずれにしても接合部を密着させてイン
ク収容器68とカートリッジ本体ケース65間の空間部
を外部から封止し、この空間部にインク以外の液体、例
えば水などを充填しておいても良い。
【0052】また、カートリッジ44の製造時には、蓋
69を被せて本体ケース65及びインク収容器68の補
充孔部72と接合する前に、つまり、図4に示すよう
に、インク収容器68に蓋74を被せる前に、インク収
容器68にインクを充填してもよく(この場合はラベル
49に覆われた補充孔部72が開口していない状態で製
品が出荷される)、または、図5(a) または同図(b) に
示す製造工程段階で、インクを充填するようにしてもよ
い(この場合はラベル49に覆われた補充孔部72が開
口した状態で製品が出荷される)。
【0053】図6は、上記のように構成されるカートリ
ッジ44に、インク切れの際にインクを補充する本発明
のインク補充具の一例を示している。同図に示すよう
に、インク補充具82は、最初のカートリッジ44と共
に、3個のインク補充用ボトル83(イエローインクの
入ったボトル83y、マゼンタインクの入ったボトル8
3m、及びシアンインクの入ったqボトル83c)と、
これらの補充インク容量に対応する所定枚数の貼替え用
ラベル49−2とが、1セットとして提供される。尚、
上記のラベル49−2は接着剤及び剥離紙付きで構成さ
れている。
【0054】図7は、本発明のインク補充具の他の例を
示す図である。最初のカートリッジ44は一般的にはプ
リンタ購入時に添付される場合が多いから、インク補充
具としては、図6のようにカートリッジまで含まず、図
7に示すように、3個のインク補充用ボトル83と、こ
れらの補充インク容量に対応する所定枚数の貼替え用ラ
ベル49−2だけを1セットとしても良い。
【0055】図8(a),(b) は、このようなインク補充具
82又は84を用いたインクの再充填を説明する図であ
る。図8(a) に示すように、先ず、カートリッジ44に
貼られていたラベル49を剥がし、所定の色(図の例で
はシアン)のインクを補充すべく、インク補充用ボトル
83cのノズル先端を、カートリッジ44の補充用孔部
72cの孔に差し込んでインクを補充する。
【0056】インク収容器68内のインク保持部材73
にインクの補充が行き渡ると、開口部からインクが僅か
に漏れてくるので、これを拭き取って開口部近傍を清掃
する。これをマゼンタインク、イエローインクにも行っ
て、3色の補充が済んだなら、新しいラベル49−2の
剥離紙を剥がして、これを上記旧いラベル49が貼って
あった同じ場所に貼ると、3箇所の補充用孔部72の各
孔が封止されると共に新品カートリッジと同じ状態が復
元される。このカートリッジ44を、装置本体30に装
着すると、ラベル49−2の情報が検出されて正規品と
判断されるから問題無く印字が可能となる。
【0057】同図(b) は、使用済みのカートリッジ44
のラベル49を同図(a) のように剥がさないで、そのま
まラベル49の上から補充用孔部72を介してインクを
補充した後の状態を示している。その場合は、同図(b)
に示すように、ラベル49の上記補充用孔部72に相当
する部分49−3の情報(本例では商標文字)が破壊さ
れるので、このままでは装置本体30に装着しても、正
規品と判断されないから印字できない。つまり、このカ
ートリッジ44は、このままでは使用できない。
【0058】このことは、不正インクの充填を防止でき
ることを意味している。ただし、図8(b) のようにして
インクを補充した場合でも、正規のインク補充具82又
は84によった場合には、その破壊されたラベル49の
上に新たなラベル49−2を貼り重ねることができる。
この場合は、カートリッジ44を装置本体30に装着す
ると、ラベル49−2の情報が正規品と判断されて印字
が可能となる。
【0059】尚、図8(a) において、剥がしたラベル4
9は、剥がしたときに変形し易い、皺が出来易い、また
は破壊され易いような薄いシート材で柔らかい塑性を有
する材料で構成することが好ましい。そのように、ラベ
ル49を構成すると、インク補充具82又は84を用い
ず、不正に粗悪インクを充填して、上記剥がしたラベル
49を再度貼り付けても、そのカートリッジ44は正規
品と判断されることはなく、つまり、使用することはで
きない。
【0060】尚、ラベル49を丁寧に剥がして再度貼り
付けるような器用な人々も居るに違いない。そうすれば
正規のインクでないものを使用できる可能性がある。ま
た、インク補充具82又は84を提供する場合、新たに
貼るラベル49−2が余りに変形し易く、皺が出来易
く、また破壊され易いようだと、貼り付ける前の取り扱
いが大変であり、手数が掛かる。これではユーザに不親
切であるとして変形に丈夫な素材をラベルに用いると、
今度は別段器用でなくても剥がしたラベルの再貼付が容
易となる。
【0061】図9は、上記のような更なる不都合の再発
を防止するためのインクジェットプリンタの構成を示す
図である。同図(a) に示すように、インクジェットプリ
ンタ30′には、新たに、ラベル49の情報を、装置本
体(インクジェットプリンタ30′)に対して不適合情
報となるように記述する書込み装置85が配設される。
尚、同図のインクジェットプリンタ30′は、この書込
み装置85以外の構成部分は、図1のインクジェットプ
リンタ30と同一の構成であるので、説明に必要な構成
以外の各構成部分への番号の付与は省略している。
【0062】図9において、本例では構成を簡単にする
ために、黒インクカートリッジ43及びカラー用インク
カートリッジ44のラベル49は共に感熱紙で構成し、
また、上記の書込み装置85を回動自在なサーマルヘッ
ド若しくは発熱部材で構成する。そして、インク切れの
報知と同期して、書込み装置85を破線に示すように下
方に回動させて、同位置にキャリッジ33が来たとき、
ラベル49を同図に示すように黒発色させる。これによ
り、黒ラベル49を有するインクカートリッジ43又は
44は正規品とは見なされなくなる。
【0063】なお、ラベル49が不適合となるように情
報を書き換えるのは、必ずしも同図のようにべ夕黒に記
述する必要はなく、一部が読み取り不可となるようにす
ればよい。また、書込み装置85としては、サーマル方
式に限るものではなく、例えばスタンプ機構のようなも
ので構成してラベル49にスタンプを押すようにもでき
る。その他、種々の変形が可能である。また、上述した
実施の形態においては、ラベルの記載の例として商標
(最も好ましい)を主体に説明したが、本発明の主旨に
従えば必ずしも商標でなくとも良い。
【0064】図10は、ラベルの記載情報を商標以外で
表わす場合の一例を示す図である。同図に示す例では、
ラベル49の記載情報86はバーコードとなっている。
このバーコードは、例えば機種名、メーカー記号、ロッ
ト番号などの情報を記述したものである。このような変
形例でも実用性は高く、この場合、バーコードであるこ
とから、図1(a) に示した検出装置31を、例えば比較
的簡単な構成のフォトセンサ等で実現できる利点もあ
る。
【0065】なお、上述した例では商標を大きな記載と
して3つの補充用孔部を塞ぐようにしたラベルの例で説
明したが、本発明の主旨は補充用孔部を記載の特定され
たラベルで封止することであり、したがって、例えば図
5(b) に示す例では、少なくとも1つの補充用孔部を塞
ぐ程度の小さな記載のラベル(ラベル自体は大きくて良
い)で構成してもよいことは勿論である。
【0066】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、インク切れになった際に交換されたインクカート
リッジが正規のものでないと印字を行わないので、不良
印字の発生や装置の故障等の不具合を未然に防止するこ
とができる。また、インクカートリッジがインク切れに
なった際に正規のインクのみ補充出来る構成であるの
で、常に正規の部品及び材料のみの構成で印字を行うこ
とができ、これにより、安心して品質の良好な印字を長
期に亘って実施することができる。また、同様に常に正
規の部品及び材料のみの構成で印字を行うので、万一故
障が発生した場合には早期に原因を究明して改良・改善
を行うことができ、したがって、製品に対する信用を維
持できると共に、不具合の発生に即応して適切な改良を
重ねていくたゆまぬ技術の向上に貢献することができ
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】(a) は一実施の形態におけるインクジェットプ
リンタとそのキャリッジに搭載されたインクカートリッ
ジを示す斜視図、(b) はキャリッジおよびカートリッジ
部分の拡大斜視図である。
【図2】図1のインクジェットプリンタの制御を行う装
置本体のシステム構成を示すブロック図である。
【図3】(a) はインクカートリッジの側断面図、(b) は
そのラベルを取り除いた裸のケース外観を示す斜視図で
ある。
【図4】インクカートリッジの工場における組み立て時
の状態を示す斜視図である。
【図5】(a),(b) はインクカートリッジの組み立て最終
工程を示す斜視図である。
【図6】本発明のインク補充具の一例を示す図である。
【図7】本発明のインク補充具の他の例を示す図であ
る。
【図8】(a),(b) はインク補充具を用いたインクの再充
填を説明する図である。
【図9】更なる不都合の再発を防止するためのインクジ
ェットプリンタの構成を示す図である。
【図10】ラベルの記載情報を商標以外で表わす場合の
一例を示す図である。
【図11】従来のインクジェット記録装置を模式的に示
す斜視図である。
【図12】従来のインクジェット記録装置のキャリッジ
とキャリッジに装着された黒インクカートリッジとカラ
ー用インクカートリッジを示す斜視図である。
【図13】(a) は従来のカラー用インクカートリッジの
組み立て時の構造を説明する斜視図、(b) はその完成品
の側断面図である。
【符号の説明】
1 従来のインクジェット記録装置 2 印字ヘッド 3 キャリッジ 4 プラテンローラ 5 ガイドシャフト 6 歯付きベルト 7 モータ 8 用紙 9 補助ローラ 10 モータ 11 ヘッド清掃装置 12 清掃口 13 黒インクカートリッジ 14 カラー用インクカートリッジ 15、16 凹部 17a、17b ロック部材 18 環状係合部 19 カートリッジ本体(ケース) 20(20−1、20−2、20−3) インク室 21−1、21−2 隔壁 22 インク保持部材 23 蓋 24 インク供給口の円筒 25 円筒上面 26 スリット 27 シール 30 インクジェットプリンタ(記録装置、装置本体) 31 検出装置 31−2 センサ 32 印字ヘッド 33 キャリッジ 34 プラテンローラ 35 ガイドシャフト 36 歯付きベルト 37 モータ 38 用紙 39 補助ローラ 40 モータ 41 ヘッド清掃装置 42 清掃口 43 黒インクカートリッジ 44 カラー用インクカートリッジ(カートリッジ) 45、46 凹部 47a、47b ロック部材 48 環状係合部 49 ラベル 50 記載 51 静止部 52 移動部 53 発熱駆動ドライバ 54 MPU(micro processing unit) 55 バス 56 I/F(インターフェース) 57 ヘッド制御部 58 メモリA 59 メモリB 60 PC(パーソナルコンピュータ) 61 各センサの出力 62 各種の駆動信号 65 カートリッジ本体ケース 66 仕切り 67 空房 68 インク収容器 69 ケース全体の蓋 71 上筒部 72(72y、72m、72c) 補充孔部 73 インク保持部材 74 インク収容器の蓋 75 係合孔 76a、76b 仕切り部 77 下筒部 78 スリット 79 段差 81 ラベル貼付位置 82、84 インク補充具 83(83y、83m、83c) インク補充用ボトル 85 書込み装置 86 記載情報
フロントページの続き (72)発明者 伊藤 賢三 東京都羽村市栄町3丁目2番1号 カシオ 計算機株式会社羽村技術センター内 (72)発明者 池田 雅行 東京都羽村市栄町3丁目2番1号 カシオ 計算機株式会社羽村技術センター内 (72)発明者 五十嵐 健二 東京都羽村市栄町3丁目2番1号 カシオ 計算機株式会社羽村技術センター内 Fターム(参考) 2C056 EA11 EA22 EA25 EB04 EB20 EB45 EC04 EC07 EE08 FA02 KC02 KC22

Claims (16)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 インクを収容するインク収容室と該イン
    ク収容室と連通しインクを補充可能に設けられたインク
    補充用穴部と該インク補充用穴部を封止すべく貼付され
    所定の情報が記載されたラベルとを備えるインクカート
    リッジを着脱自在に装着し、該インクカートリッジから
    供給されるインクを印字ヘッドから吐出して用紙上に印
    字を行うインクジェット記録装置であって、 前記ラベルに記載された情報を読取る検出手段と、 該検出手段により読取られた情報が装置に適合した情報
    であるか否かを判別する判別手段と、 該判別手段の判別結果に基づいて装着されたインクカー
    トリッジを用いて前記印字を行うか否かを制御する印字
    制御手段とを備えることを特徴とするインクジェット記
    録装置。
  2. 【請求項2】 前記適合した情報ラベルを備えるインク
    カートリッジが使用されて前記インクの吐出により前記
    インク収容室内のインク収容量が所定量に減少したこと
    に応じて前記インクカートリッジの交換若しくはインク
    補充を報知するインク情報報知手段と、 該インク情報報知手段による報知に連動して、前記イン
    クカートリッジに貼付されているラベルの情報を装置に
    対して不適合情報となるように記述する書込み手段と、 を更に備えることを特徴とする請求項1記載のインクジ
    ェット記録装置。
  3. 【請求項3】 前記ラベルは感熱ラベルからなり、前記
    書込み手段は発熱部材からなる、ことを特徴とする請求
    項2記載のインクジェット記録装置。
  4. 【請求項4】 前記書込み手段は、スタンプ機構からな
    ることを特徴とする請求項2記載のインクジェット記録
    装置。
  5. 【請求項5】 印字ヘッドからインクを吐出して用紙上
    に印字を行うインクジェット記録装置に着脱自在に装着
    されるインクカートリッジであって、 インク収容室と連通しインクを補充可能に設けられたイ
    ンク補充用穴部と、 該インク補充用穴部を封止すべく貼付され前記インクジ
    ェット記録装置に設けられた検出手段により読取られる
    べき情報が記載されたラベルと、 を備えることを特徴とするインクカートリッジ。
  6. 【請求項6】 前記インク補充用穴部を介さずにインク
    の補充を不能とすべく、カートリッジ外壁と前記インク
    収容室との間に所定の空間を備えることを特徴とする請
    求項5記載のインクカートリッジ。
  7. 【請求項7】 一面に前記読取られるべき情報が記載さ
    れ、他面に接着剤を有し該接着剤を介して剥離紙と一体
    化され、該剥離紙から分離して前記インク補充用穴部を
    封止すべく貼付可能に提供される貼替用ラベルを更に備
    えることを特徴とする請求項5又は6記載のインクカー
    トリッジ。
  8. 【請求項8】 前記ラベルが感熱ラベルからなることを
    特徴とする請求項5、6又は7記載のインクカートリッ
    ジ。
  9. 【請求項9】 前記読取られるべき情報は、前記インク
    ジェット記録装置に関する情報であることを特徴とする
    請求項5、6、7又は8記載のインクカートリッジ。
  10. 【請求項10】 前記読取られるべき情報は、商標の記
    載であることを特徴とする請求項9記載のインクカート
    リッジ。
  11. 【請求項11】 前記読取られるべき情報は、バーコー
    ドであることを特徴とする請求項9記載のインクカート
    リッジ。
  12. 【請求項12】 印字ヘッドからインクを吐出して用紙
    上に印字を行うインクジェット記録装置に着脱自在に装
    着されインク収容室と連通しインクを補充可能に設けら
    れたインク補充用穴部を有するインクカートリッジに対
    してインクを補充するためのインク補充具であって、 前記インク補充用穴部を介して前記インク収容室へ補充
    するためのインクを収納したインク補充容器と、 前記インクカートリッジが前記記録装置に装着された際
    に該記録装置に設けられた検出手段により読取られるべ
    き情報が一面に記載されており、他面に接着剤を有し該
    接着剤を介して剥離紙と一体化され、該剥離紙から分離
    して前記インク補充用穴部を封止すべく貼付可能に提供
    される貼替用ラベルと、 を少なくとも備えることを特徴とするインク補充具。
  13. 【請求項13】 前記貼替用ラベルは、感熱ラベルから
    なることを特徴とする請求項12記載のインク補充具。
  14. 【請求項14】 前記読取られるべき情報は、前記イン
    クジェット記録装置に関する情報であることを特徴とす
    る請求項12又は13記載のインク補充具。
  15. 【請求項15】 前記読取られるべき情報は、商標の記
    載であることを特徴とする請求項14記載のインク補充
    具。
  16. 【請求項16】 前記読取られるべき情報は、バーコー
    ドであることを特徴とする請求項14記載のインク補充
    具。
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