JP2000212857A - Mixed-weave fabric - Google Patents

Mixed-weave fabric

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JP2000212857A
JP2000212857A JP11320402A JP32040299A JP2000212857A JP 2000212857 A JP2000212857 A JP 2000212857A JP 11320402 A JP11320402 A JP 11320402A JP 32040299 A JP32040299 A JP 32040299A JP 2000212857 A JP2000212857 A JP 2000212857A
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yarn
woven fabric
multifilament
warp
weft
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Keitaro Nabeshima
鍋島  敬太郎
Mitsuaki Kitada
充秋 北田
Ikuko Watanabe
いく子 渡辺
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain a mixed-weave fabric with soft puffiness, stretch and elegant surface feeling of high resilience and color developability. SOLUTION: This mixed-weave fabric is obtained by arranging, as wefts (or warps), crimpable conjugate multifilament yarns each with two kinds of polyester components differing in thermal shrinkage from each other conjugated in a side-by-side or sheath-core fashion, wherein the above multifilament yarns have the number of real twists T (T/M) with a twist multiplier α of 7,000-20,000 as shown by formula I and the total cover factor CF for both the warps and wefts as shown by formula II stands at 1,800-3,000. formula I: T=α.D-1/2, and formula II: CF=KW.DW1/2+KF.DF1/2 wherein, D is the fineness of a multifilament yarn (dtex); KW is the density of warps (number/2.54 cm); KF is the density of wefts (number/2.54 cm); DW is the fineness of a warp (dtex); and DF is the fineness of a weft (dtex).

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、ポリエステルマル
チフィラメント糸と、ポリエステル短繊維を含む紡績糸
から構成され、タテ糸に熱収縮の異なる2成分のポリエ
ステル重合体が並列的あるいは芯・鞘的に接合した捲縮
性コンジュゲートマルチフィラメントを使用し、ヨコ糸
にポリエステル短繊維を含む紡績糸を使用するか、ある
いはタテ糸にポリエステル短繊維を含む紡績糸を使用
し、ヨコ糸に熱収縮の異なる少なくとも2成分のポリエ
ステル重合体が並列的あるいは芯・鞘的に接合した重合
体が並列的あるいは芯・鞘的に接合した捲縮性コンジュ
ゲートマルチフィラメントを用いた、ソフトなふくらみ
を有し、高反発性、高発色性に優れた上品な表面感とス
トレッチを有する交織織物に関する。更に詳しくは、従
来の短繊維紡績糸単独では得られなかったふくらみと高
反発性、およびストレッチ性を合わせ持ち、またポリエ
ステルマルチフィラメント織物では得られなかった、糸
ムラ感のある自然な表情の表面感の優勢結合効果を有
し、さらに着用時に快適な、また縫製での仕立て映え性
に優れるカジュアルパンツのような一般的なアウター、
ゴルフやスキーなどのスポーツ用途、アンダーシャツの
ようなインナー用途に適する交織織物に関するものであ
る。
The present invention relates to a polyester multifilament yarn and a spun yarn containing polyester staple fibers, and a warp yarn is provided with two-component polyester polymers different in heat shrinkage in parallel or in a core / sheath manner. Use a crimped conjugate multifilament joined and use a spun yarn containing polyester staple fiber for the weft yarn, or use a spun yarn containing polyester staple fiber for the warp yarn and have different heat shrinkage for the weft yarn It has a soft bulge using a crimpable conjugate multifilament in which at least two components of a polyester polymer are joined in parallel or core / sheath in parallel or core / sheath. The present invention relates to a cross-woven fabric having an elegant surface feeling and stretch excellent in resilience and high color development. More specifically, it has a swelling, high resilience, and stretch properties that could not be obtained with conventional short fiber spun yarn alone, and a natural expression surface with a feeling of yarn unevenness that was not obtained with polyester multifilament fabric. General outerwear, such as casual pants, which have a superior binding effect of feeling, are comfortable when worn, and are also tailored by sewing
The present invention relates to a cross-woven fabric suitable for sports applications such as golf and skiing and inner applications such as undershirts.

【0002】[0002]

【従来の技術】これまで合成繊維織物は天然繊維や、化
学繊維の外観、タッチなどすべて模倣してきたが、近年
は、手触り感に代表される風合いや見た目の感覚におい
て、天然繊維などと全く異なる、いわゆる合成繊維独自
の感覚を備えたものを開発する動きにある。そのアプロ
ーチ手法としてポリエステル繊維において、従来のポリ
マー、紡糸、延伸などマルチフィラメントや、ステープ
ルの製造工程で新しい要素技術開発を行い、新ポリマー
として、異収縮混繊用の高収縮ポリマー、ドライな新し
いタッチのためセラッミクス混合ポリマー、紡糸工程に
おいては高異形断面、超極細繊維の製糸技術、また延伸
工程ではシックアンドシン技術の高度化などがあげられ
る。
2. Description of the Related Art Up to now, synthetic fiber woven fabrics have imitated all appearances and touches of natural fibers and chemical fibers, but in recent years, they are completely different from natural fibers in texture and appearance typified by touch. There is a movement to develop those with the unique feeling of so-called synthetic fibers. As an approach method, in polyester fiber, we develop new elemental technology in the process of manufacturing multifilaments and staples such as conventional polymers, spinning and drawing, and as new polymers, high shrinkage polymers for different shrinkage blending, new dry touch Therefore, a ceramic mixed polymer, a highly irregular cross section in the spinning process, a technique for producing ultra-fine fibers, and a drawing and thickening technique in the thick and thin technique can be cited.

【0003】しかし、これらの原糸だけでは、従来と大
きく変わる質感のものは得られず、新しい高次加工技術
の開発が行われた。特に、複合糸加工技術の開発が大き
く寄与した。
[0003] However, the use of these yarns alone cannot provide a material having a texture greatly different from that of the conventional yarn, and a new high-order processing technology has been developed. In particular, the development of composite yarn processing technology contributed greatly.

【0004】破断伸度の異なる原糸の複合仮撚り加工に
よる糸長差を持つ構造加工糸、低収縮糸と高収縮糸を複
合し、インタレース加工などを施し、織物の表面にルー
プを染色加工工程で発現させるもの、さらに染色加工工
程の特殊加工技術の開発において、前記新しい原糸の組
み合わせにより、種々の質感のファブリックが得られ
た。これらを総称として新合繊として時代の要求に大き
く貢献してきた。この新合繊の流れにさらに展開する方
向で短繊維による新合繊が開発された。これらのポリエ
ステルフィラメントをベースとする新合繊は風合いが従
来の天然繊維素材などとは異なる新しさでは市場で評価
されたが、表情いわゆる表面感であまりにも無表情であ
るため改善が強く要望され続けてきた。
[0004] Structural processed yarns having a yarn length difference by composite false twisting of raw yarns having different breaking elongations, low shrinkage yarns and high shrinkage yarns are combined, interlaced, etc., and loops are dyed on the surface of the fabric. Fabrics of various textures have been obtained by the combination of the above-mentioned new yarns in the development of what is expressed in the processing step and also in the special processing technique of the dyeing step. These collectively have greatly contributed to the demands of the times as new synthetic fibers. A new synthetic fiber made of short fibers was developed in a direction to further develop into the flow of the new synthetic fiber. The new synthetic fibers based on these polyester filaments were evaluated in the market for their new texture different from that of conventional natural fiber materials, etc. Have been.

【0005】一方、短繊維新合繊は紡績糸であるため、
フィラメント糸と異なり、断面における構成本数にバラ
ツキがあることから糸のムラによる自然な表面が得られ
るが、ソフトなタッチにするため極細繊維を使用すると
布帛として張り腰がなく、縫製品での仕立て映えがしな
い。また、ふくらみのある布帛にするため高収縮原綿を
混紡した異収縮混繊糸の開発において、短繊維の場合は
毛羽が多いことから、製織工程での糊付けによる高温の
熱がかかってしまい、染色工程で十分なふくらみが発現
できないといった解決できない問題多くあった。
On the other hand, since the short fiber new synthetic fiber is a spun yarn,
Unlike filament yarns, there is a variation in the number of components in the cross section, so a natural surface can be obtained due to unevenness of the yarn.However, if ultra-fine fibers are used to make a soft touch, there is no tension in the fabric and tailoring with sewing products Doesn't look good. In addition, in the development of different shrinkage blended yarns in which high shrinkage raw cotton is blended to make a swelling fabric, high heat is applied by gluing in the weaving process because short fibers have many fluffs, and dyeing is performed. There were many unsolvable problems such as insufficient swelling in the process.

【0006】また上記新合繊や、短繊維新合繊において
はストレッチ性を付与することが難しく、縫製性や仕立
て映えの向上に対する要望が強かった。さらに最近の要
求として、布帛の感性として高質感だけでなく、衣服と
して着用したときの着用快適性の要求が強くなってき
た。
Further, it is difficult to impart stretchability to the above-mentioned new synthetic fibers and short-fiber new synthetic fibers, and there has been a strong demand for improvement in sewing properties and tailoring appearance. More recently, there has been an increasing demand for not only high quality fabrics but also comfort when worn as clothes.

【0007】この点から、その一つの機能性の考え方
は、合成繊維の得意分野、すなわち天然繊維では不得意
な特性からのアプローチ、たとえばストレッチ性といっ
たものである。ストレッチ性については、従来ポリウレ
タン系弾性繊維、すなわちスパンデックスのカバーリン
グ糸の使用によるものが主流であるが、当該織物は原糸
・高次加工費の面でコストに問題があり、またスパンデ
ックスではストレッチ性のパワーが強く、すべての用途
に適用できるものでなく、また重いという欠点もあり、
ソフトストレッチ、軽量といった機能性が求められてい
る。時代の要求として高齢化社会における衣料品に対す
る品質において、介護される人に対して介護する側の衣
料として従来のニットジャージと異なる外着としても普
通のシルエットでありストレッチのある織物機能素材の
要求が強く、また健常高齢者のスポーツ着兼外出着とし
ても使用できる仕立て映えが良く、運動機能性ストレッ
チ特性を有する布帛に対する要求が極めて高い。
[0007] From this point, one of the functional concepts is an approach based on characteristics in which synthetic fibers are good, ie, properties which are not good with natural fibers, such as stretchability. As for stretchability, the use of polyurethane-based elastic fibers, that is, spandex covering yarns, has been the mainstream, but the woven fabric has a problem in cost in terms of raw yarn and higher processing costs. It has a strong sexual power, is not applicable to all uses, and has the disadvantage of being heavy,
Functionality such as soft stretch and light weight is required. In the aging society, the demand for the quality of clothing in the aging society, the demand for a functional fabric material with a normal silhouette and stretch even as an outerwear different from the conventional knit jersey as the clothing for the caregiver on the caregiver side There is an extremely high demand for a fabric having good tailoring, which can be used as sports wear and outing for healthy elderly people, and which has a stretch function with athletic functionality.

【0008】[0008]

【発明が解決しようとする課題】本発明は、タテ糸に熱
収縮の異なる少なくとも2成分のポリエステル重合体が
並列的あるいは芯・鞘的に接合した重合体が並列的ある
いは芯・鞘的に接合した捲縮性コンジュゲートマルチフ
ィラメント糸を使用し、ヨコ糸にポリエステル短繊維を
含む紡績糸を使用するか、あるいはタテ糸にポリエステ
ル短繊維を含む紡績糸を使用し、ヨコ糸に熱収縮の異な
る少なくとも2成分のポリエステル重合体が並列的ある
いは芯・鞘的に接合した重合体が並列的あるいは芯・鞘
的に接合した捲縮性コンジュゲートマルチフィラメント
を用いて、ソフトなふくらみを有し、高反発性、高発色
性に優れた上品な表面感とストレッチを有する交織織物
を提供することを目的とするものである。更に詳しく
は、従来の短繊維紡績糸単独では得られなかったふくら
みと高反発性、およびストレッチ性を合わせ持ち、また
ポリエステルマルチフィラメント織物では得られなかっ
た、糸ムラ感のある自然な表情の表面感の優勢結合効果
を有し、さらに着用時に快適なソフトストレッチと軽量
感があり、また縫製での仕立て映え性に優れる交織織物
を提供すること目的とするものである。
An object of the present invention is to provide a polymer in which at least two polyester polymers having different heat shrinkages are joined in parallel or in a core / sheath manner to a warp yarn. Using a crimped conjugated multifilament yarn and using a spun yarn containing polyester staple fiber for the weft yarn, or using a spun yarn containing polyester staple fiber for the warp yarn, and having a different heat shrinkage for the weft yarn Using a crimpable conjugate multifilament in which at least two components of a polyester polymer are joined in parallel or core / sheath in parallel or core / sheath, it has a soft bulge, An object of the present invention is to provide a cross-woven fabric having an elegant surface feeling and stretch excellent in resilience and high color development. More specifically, it has a swelling, high resilience, and stretch properties that could not be obtained with conventional short fiber spun yarn alone, and a natural expression surface with a feeling of yarn unevenness that was not obtained with polyester multifilament fabric. It is an object of the present invention to provide a cross-woven fabric which has a superior bonding effect of a feeling, has a soft stretch and a lightweight feeling that is comfortable when worn, and is excellent in tailoring and easiness in sewing.

【0009】[0009]

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するため次の構成を有する。すなわち、有撚の短繊維
紡績糸をタテ糸(またはヨコ糸)に配し、熱収縮の異な
る2成分のポリエステル重合体が並列的あるいは芯・鞘
的に接合した捲縮性コンジュゲートマルチフィラメント
を、ヨコ糸(またはタテ糸)に配し、上記コンジュゲー
トマルチフィラメント糸は下記式(1)で示される撚り
係数(α)が7,000〜20,000の実撚り数を有
するとともに、下記式(2)で示されるタテ糸・ヨコ糸
のトータルカバーファクター(CF)が1,800〜
3,000からなることを特徴とする交織織物である。
The present invention has the following arrangement to solve the above-mentioned problems. That is, a twisted short fiber spun yarn is arranged on a warp yarn (or weft yarn), and a crimpable conjugate multifilament in which two-component polyester polymers having different heat shrinkages are joined in parallel or in a core / sheath manner. , A weft yarn (or a warp yarn), the conjugated multifilament yarn has a twist number (α) represented by the following formula (1) having an actual twist number of 7,000 to 20,000, and The total cover factor (CF) of the warp yarns and weft yarns shown in (2) is 1,800-
It is a cross-woven fabric comprising 3,000.

【0010】 T=α・D-1/2 …(1) CF=KW ・DW 1/2 +KF ・DF 1/2 …(2) ただし、T:実撚り数(T/M) α:撚り係数 D:マルチフィラメントの繊度(dtex) CF:タテヨコ合計のカバーファクター KW :タテ糸密度(本/2.54cm) KF :ヨコ糸密度(本/2.54cm) DW :タテ糸繊度(dtex換算) DF :ヨコ糸繊度(dtex換算)T = α · D −1/2 (1) CF = K W · D W 1/2 + K F · D F 1/2 (2) where T: actual twist number (T / M) α: twist coefficient D: fineness of multifilament (dtex) CF: total cover factor of vertical and horizontal K W : vertical yarn density (lines / 2.54 cm) K F : horizontal yarn density (lines / 2.54 cm) D W : vertical Yarn fineness (dtex conversion) D F : Weft yarn fineness (dtex conversion)

【0011】[0011]

【発明の実施の形態】本発明に用いるタテ糸またはヨコ
糸に、短繊維で紡績された有撚の短繊維紡績糸、および
熱収縮の異なる2成分のポリエステル重合体が並列的あ
るいは芯・鞘的に接合した捲縮性コンジュゲートマルチ
フィラメントを含ませ、上記コンジュゲートマルチフィ
ラメント糸に次式で示される撚り係数αが7,000〜
20,000の実撚り数で撚糸して製織し、98℃以上
の湿熱処理により捲縮発現をさせることによってストレ
ッチが得られる。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION A warp or weft yarn used in the present invention is provided with a twisted short fiber spun yarn spun with short fibers and a two-component polyester polymer having different heat shrinkage in parallel or with a core / sheath. The conjugated multifilament yarn contains a crimpable conjugate multifilament that is chemically bonded, and has a twist coefficient α represented by the following formula of 7,000 to
Stretching can be obtained by twisting and weaving with a real twist number of 20,000 and causing the appearance of crimp by heat treatment at 98 ° C. or more.

【0012】T=α・D-1/2 ただし、T:実撚り数(T/M) α:撚り係数 D:マルチフィラメントの繊度(dtex) この織物を構成するコンジュゲートマルチフィラメント
糸を集合状態で撚糸し、熱処理すると繊維の長さ方向に
螺旋状のけん縮が発現することが、織物に芯のないふく
らみ感と反発感とソフトストレッチを発現させる。
T = α · D -1/2 where T: actual twist number (T / M) α: twist coefficient D: fineness of multifilament (dtex) The conjugate multifilament yarn constituting this woven fabric is assembled When the fibers are twisted and heat-treated, helical crimps are developed in the length direction of the fibers, which gives the fabric a swelling feeling, a rebound feeling and a soft stretch without a core.

【0013】以下に本発明の詳細について説明する。The details of the present invention will be described below.

【0014】本発明に用いられる織物のタテおよびヨコ
糸を構成する原糸について説明する。
The raw yarns constituting the warp and weft yarns used in the present invention will be described.

【0015】タテ糸あるいはヨコ糸のいずれかに少なく
とも2種以上のポリエステル重合体が並列的あるいは芯
・鞘的に接合した捲縮性コンジュゲートマルチフィラメ
ント糸に実撚を施し、螺旋構造的に収縮するものと、短
繊維から構成する紡績糸を組み合わせて使用する。
[0015] A real twist is applied to a crimpable conjugate multifilament yarn in which at least two or more polyester polymers are joined in parallel or in a core / sheath manner to either a warp yarn or a weft yarn, and the spiral structure shrinks. And a spun yarn composed of short fibers.

【0016】すなわち、タテ糸に上記捲縮性コンジュゲ
ートマルチフィラメントを配した場合には、ヨコ糸に
は、短繊維から構成する紡績糸を配し、タテ糸に上記短
繊維から構成する紡績糸を配した場合には、ヨコ糸に
は、捲縮性コンジュゲートマルチフィラメントを配する
ものである。
That is, when the crimpable conjugate multifilament is disposed on the warp yarn, a spun yarn composed of short fibers is disposed on the weft yarn, and a spun yarn composed of the short fibers is disposed on the warp yarn. When crimped conjugate multifilaments are disposed on the weft yarn.

【0017】本発明のコンジュゲートマルチフィラメン
ト糸は、弛緩熱処理によって螺旋状けん縮を発現する特
性を有することが重要である。そして、このような特性
を有するコンジュゲートマルチフィラメント糸を得るに
は、ポリエステルポリマーの特性、紡糸・延伸条件等が
重要である。
It is important that the conjugated multifilament yarn of the present invention has the property of developing helical crimp by relaxation heat treatment. In order to obtain a conjugated multifilament yarn having such properties, the properties of the polyester polymer and the spinning / drawing conditions are important.

【0018】熱収縮性の異なる2成分のポリエステル重
合体としては、一方を低粘度ポリエステルとし、他方を
高粘度成分とするものが好ましく使用される。ホモポリ
エステルの場合、上記低粘度ポリエステル成分の極限粘
度は0.35〜0.55の範囲にし、高粘度ポリエステ
ル成分の極限粘度は0.65〜0.85の範囲にするこ
とが好ましい。低粘度ポリエステル成分の極限粘度が
0.35未満であると溶融粘度が低くなるため製糸が難
しくなる。また、低粘度ポリエステル成分の極限粘度が
0.55を超えるとコンジュゲートマルチフィラメント
の捲縮発現力が乏しくなり、螺旋状捲縮の発現能力が低
下する。また、高粘度ポリエステル成分の極限粘度が
0.85を超えると溶融粘度が高くなるため、紡糸・延
伸が難しくなる。また、高粘度ポリエステル成分の極限
粘度が0.65未満であると捲縮発現力が乏しくなる傾
向を示す。
As the two-component polyester polymers having different heat shrinkages, those having one as a low-viscosity polyester and the other as a high-viscosity component are preferably used. In the case of a homopolyester, the intrinsic viscosity of the low-viscosity polyester component is preferably in the range of 0.35 to 0.55, and the intrinsic viscosity of the high-viscosity polyester component is preferably in the range of 0.65 to 0.85. When the intrinsic viscosity of the low-viscosity polyester component is less than 0.35, the melt viscosity is low, and thus, the yarn is difficult to be formed. On the other hand, when the intrinsic viscosity of the low-viscosity polyester component exceeds 0.55, the conjugate multifilament has poor crimp developing ability, and the spiral crimp developing ability is reduced. On the other hand, if the intrinsic viscosity of the high-viscosity polyester component exceeds 0.85, the melt viscosity becomes high, so that spinning and drawing become difficult. When the intrinsic viscosity of the high-viscosity polyester component is less than 0.65, the crimp developing power tends to be poor.

【0019】低粘度ポリエステル成分と高粘度ポリエス
テル両者間の極限粘度成分差は0.20〜0.40の範
囲が好ましい。ただし、一方に共重合ポリエステル成分
を使用する場合は、両者成分の極限粘度差はさらに接近
させることが可能である。
The difference in intrinsic viscosity between the low-viscosity polyester component and the high-viscosity polyester component is preferably in the range of 0.20 to 0.40. However, when a copolyester component is used for one of the components, the intrinsic viscosity difference between the two components can be further reduced.

【0020】ここで、極限粘度[η]は、温度25℃に
おいてオルソクロロフェノール溶液として求めた。
Here, the intrinsic viscosity [η] was determined as an orthochlorophenol solution at a temperature of 25 ° C.

【0021】ここで用いられるコンジュゲートマルチフ
ィラメント糸については、2種類のポリエステル重合体
を紡糸するに当り、低粘度ポリエステル成分と高粘度ポ
リエステル成分について好適な複合比がある。即ち、低
粘度ポリエステル成分と高粘度ポリエステル成分の複合
比は、重量比で35〜65:65〜35が好ましく、4
0〜60:60〜40がさらに好ましい。
With regard to the conjugated multifilament yarn used here, when spinning two kinds of polyester polymers, there is a suitable composite ratio between the low-viscosity polyester component and the high-viscosity polyester component. That is, the composite ratio of the low-viscosity polyester component and the high-viscosity polyester component is preferably 35 to 65:65 to 35 by weight, and
0-60: 60-40 is more preferable.

【0022】また、コンジュゲートマルチフィラメント
糸の複合形態は、2成分を並列的あるいは芯・鞘的に配
置したいずれの形態でもよいが、並列的形態の方が潜在
捲縮の発現力(コイル径が大きく、発現捲縮数が多い)
が高いので好ましい。この複合比と2成分の配列形態
は、コンジュゲート繊維の弛緩熱処理において発現捲縮
の螺旋状コイルの直径の大きさに関係し、コイル径の大
きい方がストレッチ効果が大きい。
The composite form of the conjugated multifilament yarn may be any form in which the two components are arranged in parallel or in a core / sheath manner. The parallel form is more effective in developing latent crimp (coil diameter). Is large and the number of expressed crimps is large)
Is preferred because of the high The composite ratio and the arrangement of the two components are related to the size of the diameter of the spiral coil of the expressed crimp in the relaxation heat treatment of the conjugate fiber, and the larger the coil diameter, the greater the stretching effect.

【0023】このような捲縮性コンジュゲートマルチフ
ィラメント糸を得るための紡糸速度は、通常1000m
/分以上の低速領域から、2500m/分以上の高速領
域のいずれでもよい。
The spinning speed for obtaining such a crimpable conjugate multifilament yarn is usually 1000 m
/ Min or higher speed range from 2500 m / min or higher speed range.

【0024】紡糸された未延伸糸、半延伸糸の延伸は、
公知の延伸装置で延伸することが可能であり、未延伸
糸、半延伸糸の強伸度特性に対して得られる延伸糸の強
伸度レベル、毛羽の発生のない条件で、できるだけ延伸
糸の弛緩熱処理で大きい収縮応力が得られる条件を設定
することが望ましい。収縮応力の大きい方が、コンジュ
ゲートマルチフィラメント糸の捲縮発現能を高めること
ができ、それによって、後工程における織物の弛緩熱処
理で、捲縮発現による螺旋状コイルの中空構造が得られ
る。コンジュゲートマルチフィラメント糸の伸度は30
%以下が高収縮応力特性が得られ好ましい。
The stretching of the spun undrawn yarn and semi-drawn yarn is performed as follows.
It is possible to stretch with a known stretching device, and the stretched yarn obtained at a strength and elongation level of the obtained stretched yarn with respect to the strength and elongation characteristics of the undrawn yarn and the semi-drawn yarn, and under the condition that no fluff is generated, It is desirable to set conditions under which a large shrinkage stress can be obtained by the relaxation heat treatment. The larger the shrinkage stress, the higher the crimp developing ability of the conjugated multifilament yarn, whereby a hollow structure of the helical coil due to the development of crimp can be obtained by the relaxation heat treatment of the woven fabric in the subsequent step. Conjugate multifilament yarn elongation is 30
% Or less is preferable because high shrinkage stress characteristics can be obtained.

【0025】延伸糸として、コンジュゲートマルチフィ
ラメント糸を構成する単繊維繊度は、1.1〜15dt
exが好ましく、より好ましくは2〜10dtexであ
る。1.1dtexより細い領域では現状の技術水準で
は製糸が難しい点もあるが、螺旋状コイル形成に限界が
あり、また15dtexより大きいと、螺旋構造のた
め、衣料用途ではストレート構造よりは柔らかいが、風
合いが硬くなる傾向を示す。
As the drawn yarn, the fineness of a single fiber constituting the conjugate multifilament yarn is 1.1 to 15 dt.
ex is preferred, and more preferably 2 to 10 dtex. In the area thinner than 1.1 dtex, there is a point that it is difficult to make a thread with the current state of the art, but there is a limit in forming a spiral coil, and when it is larger than 15 dtex, it is softer than a straight structure in clothing use because of the spiral structure, The texture tends to be hard.

【0026】また、コンジュゲートマルチフィラメント
糸の収縮応力は高い方が潜在捲縮の発現を高めるため好
ましい。そのため、本発明では、収縮応力は0.26c
N/dtex以上とすることが好ましい。
Further, it is preferable that the conjugate multifilament yarn has a high shrinkage stress because the expression of latent crimp is increased. Therefore, in the present invention, the contraction stress is 0.26c
It is preferable to be N / dtex or more.

【0027】この収縮応力の測定法は、常温から250
℃近辺まで加熱したときの収縮応力変化をUゲージ(歪
み計)で検出し、X,Yレコーダーに記録する。試長:
100mm、昇音速度:2.5℃/sec、初荷重:
(0.0882cN/dtex×2)で昇温する。チャ
ートから最大応力を読みとる。(cNはセンチニュート
ン) また、本発明のコンジュゲートマルチフィラメント糸の
伸度特性としては、小さい方がよく、好ましくは35%
以下、より好ましくは30%以下、さらに好ましくは2
7%である。伸度と収縮応力は相関関係にあり、収縮応
力を大きくするには延伸時の温度を低くし延伸倍率を高
くして、収縮応力を大きく、そして伸度を小さくする。
The method for measuring the shrinkage stress is as follows:
The change in shrinkage stress when heated to around ℃ is detected by a U gauge (strain gauge) and recorded on an X, Y recorder. Trial length:
100mm, sound rising speed: 2.5 ° C / sec, initial load:
(0.0882 cN / dtex × 2). Read the maximum stress from the chart. (CN is centinewton) The elongation characteristic of the conjugated multifilament yarn of the present invention is preferably as small as possible, preferably 35%.
Or less, more preferably 30% or less, and still more preferably 2% or less.
7%. The elongation and the shrinkage stress are correlated. To increase the shrinkage stress, lower the temperature during stretching and increase the stretching ratio to increase the shrinkage stress and decrease the elongation.

【0028】また、コンジュゲートマルチフィラメント
糸としては、単フィラメント自身が螺旋捲状捲縮構造を
有するマルチフィラメント糸を使用することによって、
織物に伸縮特性と高反発性の効果ををさらに高めること
ができる。このコンジュゲートマルチフィラメント糸は
他のマルチフィラメント糸と複合して使用しても良い。
複合する相手の原糸には極細糸や染色工程で自発伸長性
を発現するもの、染色性が異なるもの、セラミックス添
加原糸、中空原糸など適用することがさらに好ましい。
As the conjugate multifilament yarn, by using a multifilament yarn in which a single filament itself has a spirally wound crimp structure,
The effect of the stretch property and high resilience on the woven fabric can be further enhanced. This conjugate multifilament yarn may be used in combination with another multifilament yarn.
It is more preferable to use an ultra-fine yarn, a yarn exhibiting spontaneous elongation in the dyeing process, a yarn having different dyeability, a ceramic-added yarn, a hollow yarn, or the like as the yarn to be combined.

【0029】次に、交織の相手原糸として、短繊維紡績
糸はポリエステル100%、だけでなく天然繊維の綿、
羊毛の混紡糸、またレーヨンなど再生繊維の混紡糸が包
含される。この紡績糸は当該交織織物において、相手原
糸との間で織物の毛羽によるソフトなタッチ、表面の自
然な糸ムラによる表情に寄与する効果を担うものであ
り、使用される短繊維の間に染色性の異なるものであれ
ば、さらに効果的である。
Next, spun yarn of short fiber is 100% polyester as well as natural fiber cotton,
It includes blended yarns of wool and blended yarns of regenerated fibers such as rayon. This spun yarn is responsible for the effect of contributing to the soft touch by the fluff of the fabric and the expression due to the natural yarn unevenness on the surface between the opposing yarns in the mixed woven fabric. It is more effective if the dyeing properties are different.

【0030】この点からポリエステル100%において
は染色性を異にできるカチオン可染のポリエステルが好
んで使用される。また天然繊維では得られないソフトな
タッチを得るため1〜0.4デニールの極細繊維が使用
できる。極細繊維は直紡型、分割、海島型であっても良
いが、海島型は、アルカリ減量処理により糸間の空隙が
でき染色前のリラックス熱処理で捲縮発現後さらに染色
でのコンジュゲート糸の捲縮が発現しやすくなり好まし
い。
From this point, cationic dyeable polyesters that can have different dyeing properties are preferably used in 100% polyester. In order to obtain a soft touch that cannot be obtained with natural fibers, ultrafine fibers of 1 to 0.4 denier can be used. The ultrafine fiber may be of a direct spinning type, split, or sea-island type, but in the sea-island type, voids between the yarns are formed by the alkali weight reduction treatment and the conjugate yarn is further dyed after the expression of crimp by relaxation heat treatment before dyeing. This is preferable because crimping is easily caused.

【0031】また、コンジュゲートタイプの短繊維を使
用した紡績糸の場合、相手原糸の螺旋状捲縮発現により
ソフトで、タテおよびヨコの両方向に伸縮性を有するい
わゆる2ウエイストレッチ性を得る上で効果的である。
また、羊毛、あるいはレーヨンを使用するとストレッチ
性によい効果を現す。これは羊毛の場合も染色工程での
織物が収縮するメカニズムは、羊毛繊維が乾・湿で螺旋
状に収縮するいわゆる体積の増加を伴ったものであり、
タテヨコ糸間の空隙が大きくなるためと推定できる。レ
ーヨンの場合は繊維の湿潤膨潤効果により、コンジュゲ
ートマルチフィラメント糸の収縮を補助する効果がある
ためと推定する。
In the case of a spun yarn using a conjugate type short fiber, a so-called two-way stretch property which is soft due to the development of a spiral crimp of the mating original yarn and has elasticity in both the vertical and horizontal directions can be obtained. It is effective.
Use of wool or rayon has a good effect on stretchability. This is because the mechanism of shrinkage of the woven fabric in the dyeing process in the case of wool is accompanied by the so-called volume increase in which the wool fiber spirally shrinks when dry and wet.
It can be estimated that the space between the warp and weft yarns is large. It is presumed that rayon has an effect of assisting shrinkage of the conjugated multifilament yarn due to the wet swelling effect of the fiber.

【0032】また、ポリエステル100%の場合、アル
カリ減量処理を施すことによって、タテ糸ヨコ糸間の空
隙の増大、摩擦の低下により同様の効果があり、ストレ
ッチ性が得やすい。
In the case of 100% polyester, the alkali reduction treatment has the same effect due to an increase in the space between the warp and weft yarns and a reduction in the friction, and it is easy to obtain stretchability.

【0033】次に、製織について記述する。まず、織物
にするに当たり、使用するコンジュゲートマルチフィラ
メント糸に実撚りを施す。通常一般に使用されるダウン
ツイスター、ダブルツイスターを使用し、撚り数T(T
/m)=α・D-1/2におけるαが7,000〜20,0
00の範囲で選択する。7,000未満であると、コン
ジュゲート糸の構成するマルチフィラメント糸を十分収
束していないため螺旋構造収縮が得られにくくなり、ま
た20,000を越えると拘束力が大きすぎて原糸の持
つ構造捲縮数以上のため螺旋構造収縮が得られにくくな
り、管状中空構造になりにくくなるため好ましくない。
この管状中空構造は10,000〜15,000の範囲
で最も大きい径になり、ストレッチ、軽量効果が大とな
る。さらにより方向はS,Zのいずれでも良いが、ヨコ
糸に打ち込む場合S,Z交互や複数本校後で配列する方
がリラックス工程での解撚により収縮効果が大きく好ま
しい。このコンジュゲートマルチフィラメント糸は撚糸
後撚り止めセットを行うが温度条件は撚り数によって異
なるので工程通過性を判断して決める。7,000以上
であれば、糊付けはしなくても十分製織可能である。短
繊維紡績糸をタテ糸に使用する場合は糊付けが重要とな
る。
Next, weaving will be described. First, in forming a woven fabric, the conjugate multifilament yarn to be used is subjected to actual twisting. A commonly used down twister or double twister is used, and the number of twists T (T
/ M) = α at α · D −1/2 is 7,000 to 20,000
Select in the range of 00. If the molecular weight is less than 7,000, the multifilament yarn constituting the conjugate yarn is not sufficiently converged, so that it is difficult to obtain a helical structure contraction. If the molecular weight exceeds 20,000, the binding force is too large and the original yarn has When the number of structural crimps is more than the above, it is difficult to obtain helical structure shrinkage, and it is difficult to form a tubular hollow structure.
This tubular hollow structure has the largest diameter in the range of 10,000 to 15,000, and the stretching and lightening effects are large. The direction may be any of S and Z. However, in the case of driving into a weft, it is preferable to arrange S and Z alternately or after arranging a plurality of yarns because the shrinkage effect is large due to untwisting in the relaxing step. This conjugated multifilament yarn is subjected to twist setting after twisting, but since temperature conditions vary depending on the number of twists, it is determined by judging the processability. If it is 7,000 or more, weaving can be sufficiently performed without gluing. When short fiber spun yarn is used for warp yarn, gluing is important.

【0034】織機はコンジュゲートマルチフィラメント
タテ糸の場合ウオータジェット、エアージェット、レピ
アなど制約はないが、タテ糸が紡績糸の場合、ウオータ
ジェットは適さない。織物の組織は特に制約を受けるも
のでないが、タテ・ヨコ密度のバランスが重要であり、
コンジュゲートのさせ構造収縮を発現させるため、求め
るストレッチ性にあわせて設定する。密度の適正範囲
は、 CF=KW ・DW 1/2 +KF ・DF 1/2 ただし、CF:タテヨコ合計のカバーファクター KW :タテ糸密度(本/2.54cm) KF :ヨコ糸密度(本/2.54cm) DW :タテ糸繊度(dtex換算) DF :ヨコ糸繊度(dtex換算) において、CFが1,800〜3,000が推奨され
る。1,800より小さいと品質問題があり、3,00
0より大きいと、ストレッチ性、ソフトなふくらみが達
成できない。
The looms are not limited to water jet, air jet, rapier and the like in the case of a conjugate multifilament warp yarn, but when the warp yarn is a spun yarn, the water jet is not suitable. The texture of the fabric is not particularly limited, but the balance between the vertical and horizontal densities is important,
In order for the conjugate to exhibit structural shrinkage, it is set according to the desired stretchability. The appropriate range of the density is as follows: CF = K W · D W 1/2 + K F · D F 1/2 However, CF: the total cover factor of the warp / weft K W : warp yarn density (book / 2.54 cm) K F : weft Yarn density (line / 2.54 cm) D W : warp yarn fineness (converted to dtex) DF : weft yarn fineness (converted to dtex) In CF, 1,800 to 3,000 is recommended. If it is smaller than 1,800, there is a quality problem.
If it is larger than 0, stretchability and soft swelling cannot be achieved.

【0035】追撚をほどこしたコンジュゲートマルチフ
ィラメント糸の螺旋状集合体を弛緩熱処理を施し発現さ
せてもよいが、通常の方法としては製織した織物を染色
加工する工程で行うことが好ましい。
The helical aggregate of the conjugated multifilament yarn subjected to the twisting may be subjected to a relaxation heat treatment to be developed. However, as a usual method, it is preferably carried out in a step of dyeing a woven fabric.

【0036】加工工程は一般的なリラックス、中間セッ
ト、アルカリ減量、染色、仕上げセットによる通常条件
で実施可能である。特に注意を必要とするのはリラック
ス処理であるが、追撚された撚りの解撚力と、コンジュ
ゲート糸の潜在捲縮の発現により、螺旋構造収縮をさせ
るようリラックスさせる条件を採用することにより、ふ
くらみ構造を得やすい。リラックス処理は通常のオープ
ンソーパなど拡布連続状で可能であるが、液流バッチ方
式による籾効果のある方式がさらに好ましい。
The processing step can be carried out under ordinary conditions of general relaxation, intermediate set, alkali weight reduction, dyeing, and finishing set. Relaxation treatment requires special attention, but by using the untwisting force of the twisted twist and the development of latent crimp of the conjugate yarn, the conditions for relaxing to reduce the helical structure are adopted. Easy to get structure. Although the relaxation treatment can be performed in a continuous spreading manner such as a normal open soaper, a system having a paddy effect by a liquid flow batch system is more preferable.

【0037】染色条件でヨコ糸の実撚りコンジュゲート
しに螺旋状構造収縮をさせ、糸軸方向にできるだけ大き
い径の中空管状構造発現させるにはリラックス工程後、
染色前にアルカリ減量処理をするが、減量方法は液流方
法、パッドスチームの連続方式で低張力で実施すること
が十分条件である。アルカリ減量後液流染色機で染色を
行う。染色条件は通常のポリエステル織物に使用される
条件でよい。
In order to cause the actual twist conjugate of the weft yarn to shrink under the dyeing conditions and to develop a hollow tubular structure having a diameter as large as possible in the yarn axis direction, after the relaxation step,
Before dyeing, alkali reduction treatment is performed, but it is a sufficient condition that the reduction method is a liquid flow method and a continuous method of pad steam with low tension. After alkali reduction, dyeing is performed with a jet dyeing machine. The dyeing conditions may be those used for ordinary polyester fabrics.

【0038】ここに、本発明におけるマルチフィラメン
ト糸の撚糸構造体において、螺旋状マルチフィラメント
集合体を有する螺旋状スパイラル捲縮からなる織物の形
態概念は試作した織物サンプルについて、日立製作所
(株)製走査型電子顕微鏡で染色仕上げ後の織物の断
面、該織物から解いた糸(マルチフィラメント集合体)
の側面を拡大し、撮影することにより可能である。
Here, in the twisted structure of the multifilament yarn according to the present invention, the morphological concept of a helical spiral crimp having a helical multifilament aggregate is based on a prototype fabric sample manufactured by Hitachi, Ltd. Cross section of woven fabric after dyeing and finishing with scanning electron microscope, yarn unraveled from the woven fabric (multifilament aggregate)
This is possible by enlarging the side and photographing.

【0039】タテ糸とヨコ糸の拘束力を受けても仕上工
程のリラックスで螺旋状スパイラル捲縮を発現させるた
めには、コンジュゲートマルチフィラメント糸の収縮応
力は高い方が潜在捲縮の発現を高めるため好ましい特性
である。収縮応力は前述のように0.265cN/dt
ex以上とすることが好ましい。
In order to relax the finishing process and develop spiral spiral crimp even under the binding force of warp and weft yarns, the higher the shrinkage stress of the conjugated multifilament yarn is, the more the latent crimp is developed. This is a preferable characteristic for enhancing. The contraction stress is 0.265 cN / dt as described above.
ex or more is preferable.

【0040】なお、本発明において、伸長率の測定は、
織物のヨコ方向に幅5.5cm×30cmの試料を3枚
採取し、幅の両側から同数のヨコ糸を取り去り5cmと
し、その後、自記記録装置付き定則伸長形引張試験機を
用い、つかみ間隔を20cmLとし、5cm×1mの大
きさの試料の重さと同等の初荷重をかけてつかみに固定
する。次に引張速度20cm/minで1.8kgまで
引伸ばし、その時のつかみ間隔L1をはかり、次の式に
より伸長率(%)を求め、3枚の平均値で表す。
In the present invention, the elongation rate is measured by:
Three samples of 5.5 cm × 30 cm in width are taken in the weft direction of the woven fabric, and the same number of weft yarns is removed from both sides of the width to 5 cm. The sample is set to 20 cmL, and an initial load equivalent to the weight of a sample having a size of 5 cm x 1 m is applied and fixed to the grip. Next, the film is stretched to 1.8 kg at a pulling speed of 20 cm / min, a gripping distance L1 at that time is measured, and an elongation ratio (%) is obtained by the following equation, and expressed as an average value of three sheets.

【0041】 伸長率(%)={(L1−L)/L}×100Elongation rate (%) = {(L1-L) / L} × 100

【0042】[0042]

【実施例】以下、本発明を実施例に基づいて説明する。 (実施例1、比較例)タテ糸としてテレフタール酸、エ
チレグリコール、イソフタル酸重合で得たチップから紡
糸、延伸、捲縮付与、切断して得た原綿2.75dte
x、76mm40重量%と、イソフタル酸を共重合しな
いポリエチレンテレフタレートから紡糸し、同様に得た
原綿1.65dtex、76mm60重量%とをブレン
ドして、撚り係数k=3.4で19.7tex番手(綿
番手30s)紡績した。引き続き撚り止めセットを60
℃×20分で行ったものを使用しタテ密度93本/2.
54cmの計算で整経した。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below based on embodiments. (Example 1, Comparative Example) 2.75 dte of raw cotton obtained by spinning, drawing, crimping, and cutting from a chip obtained by polymerization of terephthalic acid, ethylene glycol, and isophthalic acid as a warp yarn
x, 76 mm 40 wt%, spun from polyethylene terephthalate not copolymerized with isophthalic acid, and raw cotton 1.65 dtex, 76 mm 60 wt% obtained in the same manner were blended to give a 19.7 tex yarn with a twist coefficient k = 3.4. Cotton count 30 s) spun. Continue twisting set 60
A vertical density of 93 pieces / 2.
Warp was calculated with a calculation of 54 cm.

【0043】また、ヨコ糸として、極限粘度が0.47
のポリエチレンテレフタレート100%からなる低粘度
成分と、極限粘度が0.75のポリエチレンテレフタレ
ートからなる高粘度成分とを、重量複合比50:50で
並列型に貼り合わせたコンジュゲートマルチフィラメン
ト未延伸糸を紡糸した後、通常の延伸機により延伸を行
い、55dtex−12フィラメントを製造した糸を用
いたが、このマルチフィラメントの収縮応力は0.38
cN/dtexであった。このマルチフィラメント糸を
用い、2本合糸後ダブルツイスターでSおよびZ撚に1
000T/m、1300T/m、1600T/m、18
00T/mにそれぞれ追撚を施した。次いで、80℃で
40分間真空スチームセットにより撚止めセットを行っ
た。
The weft has an intrinsic viscosity of 0.47.
A conjugated multifilament undrawn yarn obtained by laminating a low-viscosity component composed of 100% polyethylene terephthalate and a high-viscosity component composed of polyethylene terephthalate having an intrinsic viscosity of 0.75 in parallel at a weight composite ratio of 50:50. After spinning, the yarn was drawn by a normal drawing machine, and a yarn having 55 dtex-12 filaments was used. The shrinkage stress of this multifilament was 0.38.
cN / dtex. Using this multi-filament yarn, after doubling, double twister is applied to S and Z twists.
000T / m, 1300T / m, 1600T / m, 18
Twisting was applied to 00 T / m, respectively. Next, a twisting set was performed by a vacuum steam set at 80 ° C. for 40 minutes.

【0044】また比較として、通常のセミダルタイプの
ポリエステルマルチフィラメント糸を使用し、ダブルツ
イスターでSおよびZ撚に110dtex96フィラメ
ント糸に1600T/m、1800T/m、2200T
/mにそれぞれ追撚を施した。次いで、85℃で40分
間真空スチームセットにより撚止めセットを行った。
For comparison, an ordinary semi-dal type polyester multifilament yarn was used, and S and Z twists of 110 dtex 96 filament yarns were 1600 T / m, 1800 T / m, and 2200 T with a double twister.
/ M each were twisted. Next, the twisting set was performed by a vacuum steam set at 85 ° C. for 40 minutes.

【0045】これらのセット糸を用い前述タテ糸のヨコ
糸としてA.J.L(エアージェットルーム)を用い、
SおよびZ撚り2本交互に81本/2.54cmのヨコ
密度で平織り製織し生機を作成し、得られた生機を、そ
れぞれ染色加工した。
Using these set yarns, the above-described warp weft is used as the weft of A. J. L (air jet loom)
Plain weaving was performed at a weft density of 81 / 2.54 cm alternately with two S and Z twists to prepare a greige machine, and the obtained greige was dyed.

【0046】染色加工は、ワッシャーで60〜100℃
で糊抜き精練しつつ解撚、しぼ立てを120℃で連続的
に行い、次いで乾燥、中間セットの後、連続方式で15
%目標にアルカリ減量処理を行った、その次に液流染色
機で130℃染色、乾燥、仕上セットを行った。但しセ
ット幅については、それぞれの生機収縮状態に合わせ、
シワの状況表面品位を見て適宜調整した。本発明のヨコ
糸撚り数が1,300T/Mを使用したものはタテ糸・
ヨコ糸のトータルカバーファクター(CF)は約2,3
40であった。
The dyeing process is performed at 60 to 100 ° C. with a washer.
Twisting and graining are continuously performed at 120 ° C. while desizing and scouring at 150 ° C. Then, after drying and intermediate setting, the continuous
%, Followed by alkali reduction treatment, followed by dyeing at 130 ° C. with a jet dyeing machine, drying, and finishing setting. However, regarding the set width, according to each greige contraction state,
The condition of the wrinkles was adjusted as appropriate by checking the surface quality. The one using a weft of 1,300 T / M according to the present invention is a warp yarn.
The total cover factor (CF) of the weft is about 2-3
It was 40.

【0047】得られた織物は、本発明のコンジュゲート
マルチフィラメント糸に実撚りを施して得られたものは
いずれも表面タッチはタテ糸の異収縮差によるソフトな
タッチを有し、芯のないマイルドなふくらみで、従来と
全く異なる反発性の、軽量感を持ち、ヨコ方向に適度な
ストレッチ性を有する高級感の仕立て映えが期待できる
品質のものであった。これに対して比較例の通常のポリ
エステルマルチフィラメント糸に実撚りを入れて得られ
た織物は、表面のしぼ効果は実施例に対して大きいもの
も、ふくらみ感は芯のあるタッチでペーパーライクなド
レープ性が大きく、反発性に欠けるもので重量感の感じ
るものであった。またヨコ方向に全くストレッチ性がな
いため縫製仕立て映えにかけるものであった。
The resulting woven fabric obtained by subjecting the conjugate multifilament yarn of the present invention to real twisting has a surface touch having a soft touch due to the differential shrinkage of the warp yarn, and has no core. It had mild swelling, completely different resilience from the past, light weight, and high quality with a suitable stretch in the horizontal direction. On the other hand, the woven fabric obtained by adding a real twist to the normal polyester multifilament yarn of the comparative example has a graining effect on the surface which is larger than that of the embodiment, but the swelling feeling is paper-like with a cored touch. The material had a large drape, lacked resilience, and felt heavy. In addition, since there was no stretch property in the horizontal direction, sewing tailoring was required.

【0048】得られた織物のヨコ糸について走査型顕微
鏡で構造を確認した結果、実施例は撚り数の違いに撚る
形態の差はあるものの、螺旋状に収縮し糸軸方向に中空
管状構造を有し、比較例には存在が確認されなかった。 (実施例2)実施例1で得られたポリエステルコンジュ
ゲートマルチフィラメント糸55dtex−12フィラ
メントを2本引きそろえて1,200T/M(撚り係数
α=12,600)のS方向実撚りを施し、70℃で2
0分間の真空スチームセットにより撚り止めセットを実
施した後、ワーパー、ビーミングしタテ糸としてエアー
ジェットルームに仕掛けた。ヨコ糸として市販の綿10
0%13.1tex番手(綿番手45s)を使用して平
組織に製織した。生機タテおよびヨコ密度をそれぞれ1
00本/2.54cm、75本/2.54cmとした。
当該生機を染色加工工程、条件として、まず110℃液
流リラクッスを行い、180℃乾熱でピンテンターによ
る幅、長さ方向のしわのない状態でプレセットを実施
し、引き続いてアルカリによるポリエステルサイドの5
%減量を行った後、液流染色機で130℃でポリエステ
ルサイドの染色を行いその後綿サイドを染色し、160
℃乾燥仕上げセットを実施した。仕上げ加工後のタテ、
ヨコ密度はそれぞれ103本/2.54cm、98本/
2.54cmでタテ糸・ヨコ糸のトータルカバーファク
ター(CF)は2,250であった。得られた織物の性
能を調べた結果、タテ方向の織物伸長率は17%を有し
着用時に快適なストレッチ性を感じるレベルを有し、表
面のタッチはポリエステル100%特有のぬめり感がな
く綿のサラッとした感触を持ち、表面感は綿糸の糸むら
による自然な感じがし、スポーティーカジュアル感覚な
アウトドアー用途やカジュアルパンツに適する交織織物
であた。また、通常の綿織物では得られない織物を握っ
た時にプリプリとした反発性があり、ガーメントにした
ときシルエットのきっちりした仕立て映えのする感覚の
生地であり、織物のタテ糸断面を切断し、走査型顕微鏡
で観察した結果、コンジュゲートマルチフィラメント糸
は撚糸されたフィラメント糸の集合体の中心部に中空管
状構造を有するものが大半を占めていた。 (実施例3)実施例2に示すタテ糸を使用し、ヨコ糸種
として酸化チタンを2.3重量%含むポリエチレンテレ
フタレートの紡糸、延伸して得た20%の中空率を持っ
たステープル2.75dtex、51mmを100%使
用し19.7tex番手(綿番手30s)を撚り数1
7.5T/2.54cmで紡績した糸を用いて平織物を
製織した。生機のタテ、ヨコ糸の密度はそれぞれ100
本/2.54cm、58本/2.54cmであった。続
いて、実施例2の染色加工条件に基づき、リラックス熱
処理条件を液流120℃、アルカリ減量を15%に設定
して実施した。染色加工仕上げセット後のタテ・ヨコの
密度は105本/2.54、72本/2.54cmでカ
バーファクター(CF)は2110であった。得られた
織物のタテ方向の伸縮性は13%であった。外観は紡績
糸の毛羽と糸むらによりナチュラルな感覚で落ち着いた
感じがし、タッチは非常にサラッとしたドライな、張り
腰があるとともに反発性に優れ、手持ち感がボリューム
のある割には軽く感じで、計量・ストレッチ効果を有す
る交織織物ができた。当該生地はカジュアルなパンツ
や、ジャケットなどとして介護用医療に使用できる感覚
を有していた。生地のタテ・ヨコ断面を走査型顕微鏡で
観察した結果、タテ糸はコンジュゲートマルチフィラメ
ント糸が撚糸されたフィラメント糸の集合体の中心部に
中空管状構造を有するものが大半を占め、ヨコ糸は中空
断面短繊維の集合体構造を有する形状でたった。
As a result of confirming the structure of the weft yarn of the obtained woven fabric with a scanning microscope, in the example, although there is a difference in the number of twists in the form of twisting, the hollow yarn shrinks spirally and has a hollow tubular structure in the yarn axis direction. And the presence was not confirmed in the comparative examples. (Example 2) Two 55 dtex-12 filaments of the polyester conjugate multifilament yarn obtained in Example 1 were aligned and subjected to 1,200 T / M (twisting coefficient α = 12,600) S-direction real twist. 2 at 70 ° C
After the twisting set was carried out by a vacuum steam set for 0 minutes, a warper, a beaming and a warp yarn were set in an air jet loom. Commercial cotton 10 as weft yarn
It was woven into a flat structure using 0% 13.1 tex count (cotton count 45 s). The greige machine length and width density are each 1
The number was set to 00 / 2.54 cm and 75 / 2.54 cm.
The greige machine is subjected to a dyeing process and conditions as follows. First, a liquid stream relaxation at 110 ° C. is performed, and 180 ° C. dry heat is used to perform a pre-set in a state without wrinkles in a width and a length direction by a pin tenter. 5
%, The polyester side is dyed at 130 ° C. with a jet dyeing machine, and then the cotton side is dyed.
C. Drying finish set was performed. Vertical after finishing,
Weft density is 103 / 2.54cm, 98 /
The total cover factor (CF) of the warp yarn and the weft yarn was 2,250 at 2.54 cm. As a result of examining the performance of the obtained woven fabric, the elongation ratio of the woven fabric in the vertical direction was 17%, which was a level at which a comfortable stretch property was felt when worn. It has a smooth feel, and the surface feel is natural due to unevenness of cotton yarn, and it is a cross-woven fabric suitable for sporty casual feeling outdoor use and casual pants. In addition, there is a rebound resilience when holding a woven fabric that can not be obtained with ordinary cotton fabric, it is a fabric with a sense of tailoring the silhouette when it is made into a garment, cutting the warp yarn cross section of the fabric and scanning As a result of observation with a die microscope, most of the conjugated multifilament yarns had a hollow tubular structure at the center of the aggregate of twisted filament yarns. (Example 3) A staple having a hollow ratio of 20% obtained by spinning and stretching polyethylene terephthalate containing 2.3% by weight of titanium oxide as a weft thread type using the warp yarn shown in Example 2. 75dtex, 51mm 100% used, 19.7 tex count (cotton count 30s) 1 twist
A plain fabric was woven using a yarn spun at 7.5 T / 2.54 cm. The density of the greige machine and the weft are 100
Book / 2.54 cm, 58 book / 2.54 cm. Subsequently, based on the dyeing processing conditions of Example 2, the relaxation heat treatment conditions were set at a liquid flow of 120 ° C. and the alkali weight loss was set at 15%. After the dyeing and finishing set, the vertical and horizontal densities were 105 / 2.54, 72 / 2.54 cm, and the cover factor (CF) was 2110. The stretchability of the obtained woven fabric in the vertical direction was 13%. The appearance is calm with a natural feeling due to the fluff and yarn unevenness of the spun yarn, the touch is very smooth and dry, it has a strong waist and has excellent resilience, and it has a light handheld feel despite its large volume As a result, a cross-woven fabric having a measuring and stretching effect was obtained. The fabric had a feeling that it could be used for nursing care as casual pants or a jacket. As a result of observing the warp and weft cross sections of the fabric with a scanning microscope, the warp yarn has a hollow tubular structure at the center of the aggregate of the conjugated multifilament yarns, and the weft yarn is It had a shape having an aggregate structure of hollow cross-section short fibers.

【0049】[0049]

【発明の効果】短繊維紡績糸と実撚りを有する熱収縮の
異なる捲縮性コンジュゲートマルチフィラメント糸から
なる、螺旋状捲縮糸で構成しているため、その複合効果
として従来のマルチフィラメント糸の強撚糸を使用した
織物に比べ、表面感の上品な、芯のないふくらみとソフ
トなタッチおよび張り腰に優れた軽量化を有すると共に
適度なタテあるいはヨコ伸縮性を有するため、シャツ、
ブラウス、ドレスなどの軽衣料用途分野さらにはスーツ
やジャケットの外衣分野で縫製仕立て映え性特徴を発揮
することが出来、快適な着用感が得られ、カジュアルな
用途やゴルフや、スキーなどのスポーツ分野にも適する
ストレッチ性と着心地が得られ、かつ安価に製造出来る
ことから新しい展開が期待される。
According to the present invention, since a helical crimped yarn composed of a short fiber spun yarn and a real heat twisted crimpable conjugate multifilament yarn having different heat shrinkage is used, the conventional multifilament yarn has a combined effect. Compared to woven fabrics using strong twisted yarns, it has an elegant surface appearance, a bulge without a core, a soft touch and an excellent weight reduction at the waist, and has a suitable vertical or horizontal stretch, so a shirt,
Light sewing applications such as blouses and dresses, as well as suits and jackets, which can be sewn and exhibit the shining characteristics, provide a comfortable feeling of wear, and can be used for casual applications and sports such as golf and skiing New developments are expected because stretchability and comfort that are suitable for can be obtained, and it can be manufactured at low cost.

Claims (9)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】有撚の短繊維紡績糸をタテ糸(またはヨコ
糸)に配し、熱収縮の異なる2成分のポリエステル重合
体が並列的あるいは芯・鞘的に接合した捲縮性コンジュ
ゲートマルチフィラメントをヨコ糸(またはタテ糸)に
配し、上記捲縮性コンジュゲートマルチフィラメント糸
は下記式(1)で示される撚り係数(α)が7,000
〜20,000の実撚り数を有するとともに、下記式
(2)で示されるタテ糸・ヨコ糸のトータルカバーファ
クター(CF)が1,800〜3,000からなること
を特徴とする交織織物。 T=α・D-1/2 …(1) CF=KW ・DW 1/2 +KF ・DF 1/2 …(2) ただし、T:実撚り数(T/M) α:撚り係数 D:マルチフィラメントの繊度(dtex) CF:タテ糸・ヨコ糸のトータルのカバーファクター KW :タテ糸密度(本/2.54cm) KF :ヨコ糸密度(本/2.54cm) DW :タテ糸繊度(dtex換算) DF :ヨコ糸繊度(dtex換算)
1. A crimpable conjugate in which a twisted short fiber spun yarn is arranged on a warp yarn (or weft yarn) and two-component polyester polymers having different heat shrinkages are joined in parallel or in a core / sheath manner. The multifilament is arranged on a weft yarn (or a warp yarn), and the crimpable conjugate multifilament yarn has a twist coefficient (α) represented by the following formula (1) of 7,000.
A cross-woven fabric having an actual twist number of up to 20,000 and a total cover factor (CF) of warp yarns and weft yarns represented by the following formula (2) of from 1,800 to 3,000. T = α · D −1/2 (1) CF = K W · D W 1/2 + K F · D F 1/2 (2) where T: actual twist number (T / M) α: twist Coefficient D: Fineness of multifilament (dtex) CF: Total cover factor of warp and weft yarns K W : Warp yarn density (lines / 2.54 cm) K F : Weft yarn density (lines / 2.54 cm) D W : Vertical yarn fineness (converted to dtex) DF : Horizontal yarn fineness (converted to dtex)
【請求項2】前記短繊維紡績糸が収縮特性を異にする2
種類以上のポリエステル繊維からなる混紡によるもので
あることを特徴とする請求項1記載の交織織物。
2. The short fiber spun yarn having different shrinkage characteristics.
The mixed woven fabric according to claim 1, wherein the mixed woven fabric is obtained by blending of at least one kind of polyester fiber.
【請求項3】前記短繊維紡績糸がカチオン可染型ポリエ
ステルを含むことを特徴とする請求項1または2に記載
の交織織物。
3. The mixed woven fabric according to claim 1, wherein the short fiber spun yarn contains a cationic dyeable polyester.
【請求項4】前記短繊維紡績糸が0.2〜6.5重量%
のセラミックス添加ポリエステルを含むことを特徴とす
る請求項1〜3のいずれかに記載の交織織物。
4. A method according to claim 1, wherein said short fiber spun yarn is 0.2 to 6.5% by weight.
The mixed woven fabric according to any one of claims 1 to 3, further comprising:
【請求項5】前記短繊維紡績糸が中空断面形状ポリエス
テルを含むことを特徴とする請求項1〜4のいずれかに
記載の交織織物。
5. The mixed woven fabric according to claim 1, wherein said spun short fiber yarn comprises a polyester having a hollow cross section.
【請求項6】前記短繊維紡績糸がポリエステル短繊維
と、綿、羊毛などの天然繊維、もしくはセルロース系短
繊維から構成されることを特徴とする請求項1〜5のい
ずれかに記載の交織織物。
6. The interwoven fabric according to claim 1, wherein said short fiber spun yarn is composed of polyester short fibers, natural fibers such as cotton and wool, or cellulosic short fibers. fabric.
【請求項7】前記捲縮性コンジュゲートマルチフィラメ
ント糸が中心部に糸軸方向に中空管状構造を有するもの
であることを特徴とする請求項1〜6のいずれかに記載
の交織織物。
7. The mixed woven fabric according to claim 1, wherein the crimpable conjugate multifilament yarn has a hollow tubular structure at a central portion in a yarn axis direction.
【請求項8】前記捲縮性コンジュゲートマルチフィラメ
ント糸が染色加工前に下記の特性を満足することを特徴
とする請求項1〜7のいずれかに記載の交織織物。 切断伸度(TE):30%以下 収縮応力(TS):0.265cN/dtex以上
8. The mixed woven fabric according to claim 1, wherein the crimpable conjugate multifilament yarn satisfies the following characteristics before dyeing. Cutting elongation (TE): 30% or less Shrinkage stress (TS): 0.265 cN / dtex or more
【請求項9】前記捲縮性コンジュゲートマルチフィラメ
ント糸が98℃以上の湿熱処理により捲縮発現され、そ
の後染色加工されてなることを特徴とする請求項1〜7
のいずれかに記載の交織織物。
9. The crimpable conjugated multifilament yarn is crimped by heat treatment at a temperature of 98 ° C. or higher, and then dyed.
A woven fabric according to any one of the above.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103696095A (en) * 2012-12-31 2014-04-02 浙江云山纺织印染有限公司 light colorful elastic fabric and weaving process
CN104018277A (en) * 2014-05-16 2014-09-03 江苏金秋弹性织物有限公司 Woolen braid for pregnant women

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