JP2000204743A - 低床用床支持構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 安価かつ簡易な構造で、レベル調整可能であ
り、床衝撃音遮断性能にも優れたものとする。 【解決手段】 上部に仕上材１１が設けられる床下地パ
ネル１の複数個所にあけられた穴２あるいは隣り合う床
下地パネル１が載置される受板２３にあけられた穴２４
のいずれかの穴の内周面に雌ねじ３を形成し、床下地パ
ネル１又は受板２３の厚みの範囲内であるいは受板２３
の厚みの範囲をこえて上昇及び下降する硬質部材６の外
周に穴２又は２４の雌ねじ３にかみ合う雄ねじ７を形成
し、硬質部材６に緩衝体９を取付けて支持脚を構成し、
支持脚の大半又は全部が穴２又は２４内に収納され得る
ように構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、床下地パネルを
コンクリートスラブなどの床基盤上に敷き並べて構築さ
れる床の支持構造に関し、特に低床用の床支持構造に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来の床下地パネルをコンクリートスラ
ブなどの床基盤に敷き並べたものの支持構造としては、
図４７に示すように、床下地パネル１００に複数（四隅
その他）の穴１０１をあけ、これら穴１０１の下面個所
に受け金具１０２を設け、この受け金具１０２のねじ孔
にレベル調整用ボルト１０３の上部をねじ込み、このボ
ルト１０３の下部はナット部材１０４にねじ込み、ナッ
ト部材１０４はゴムなどの緩衝体１０５に取付け、ボル
ト１０３の上部と下部のねじは逆ねじとしたものが知ら
れている。床下地パネル１００上には捨張材１０６が取
付けられ、捨張材１０６上には仕上材１０７が取付けら
れている。あるいは、図４８に示すように、隣り合う床
下地パネル１００を支承する受板１０８を設け、この受
板１０８に受け金具１０２、ボルト１０３、ナット部材
１０４、緩衝体１０５を取付けたものも知られている。

【０００３】集合住宅などにおいて広い室内空間を確保
するため床下空間を狭くして床面を低くすることが望ま
れているが、図４７及び図４８に示す従来例では困難で
あった。そこで、低床用として図４９に示すものが開発
された。これは、床下地パネル１００の穴１０１にカッ
プ状の金具１０９を取付け、この金具１０９にボルト１
１０の頭部を回転可能かつ軸方向に抜けないように取付
け、ボルト１１０の下端側はナット部材１０４にねじ込
み、ナット部材１０４を緩衝体１０５に取付けたもので
ある。あるいは、図５０に示すように、床下地パネル１
００の穴１０１に受け金具１０２を取付け、これに下端
にフランジ１１１が形成されたボルト１１２をねじ込
み、フランジ１１１に薄肉の緩衝体１０５を設けたもの
も開発された。さらには、図５１に示すように、レベル
調整ができないタイプで床基盤２００上にウレタンフォ
ームなどの緩衝体１０５が下面に設けられた仕上材１０
７を載置するものも知られている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】低床用の従来例のうち
図４９に示すものは、構成部品のコストが高くなり、図
５０に示すものでは緩衝体のボリュームが十分ではなく
床衝撃音遮断性能に劣り、図５１のレベル調整機能を有
さないものでは、水平精度の確保が困難であった。

【０００５】そこで、この発明は、安価かつ簡易な構造
で、レベル調整可能であり、床衝撃音遮断性能にも優れ
た低床用床支持構造を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
め、この発明は、上部に仕上材が設けられる床下地パネ
ルの複数個所にあけられた穴あるいは隣り合う床下地パ
ネルが載置される受板にあけられた穴のいずれかの穴の
内周面に雌ねじを形成し、床下地パネル又は受板の大略
厚みの範囲内であるいは受板の厚みの範囲をこえて上昇
及び下降する硬質部材の外周に穴の雌ねじにかみ合う雄
ねじを形成し、硬質部材に緩衝体を取付けて支持脚を構
成し、支持脚の大半又は全部が穴内に収納され得るよう
に構成したものである。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下に、この発明の実施例を図面
を参照にして説明する。

【０００８】図１に示す実施例では、床下地パネル１の
四隅を含む複数個所にあけられた穴２の内周面に雌ねじ
３を形成してある。この雌ねじ３は、一端にフランジ４
が形成された筒体５の内周面に形成してある。この実施
例において床下地パネル１の厚みは２０mmとした。筒体
５のフランジ４の外径は６８mmとした。この筒体５の内
周面に形成された雌ねじ３には床下地パネル１の大略厚
みの範囲内で上昇及び下降する硬質部材６の外周に形成
された雄ねじ７がねじ込まれるようになっている。この
硬質部材６の厚みは６mm前後とした。この硬質部材６の
上面には硬質部材６を回転させるための六角形状の凹部
８が形成してある。また、硬質部材６の下面にはゴムか
ら成る緩衝体９を取付け、硬質部材６と緩衝体９とで支
持脚を構成している。緩衝体９の下面は中央部が窪んだ
形状をなし、床基盤２００に接地する緩衝体９の面積を
少なくしてある。この緩衝体９の高さは２５〜２６mmと
した。硬質部材６を筒体５の最上部まで上昇させた状態
において、フランジ４と床基盤２００との間隙は８mmと
した。床下地パネル１の上には捨張材１０を取付け、こ
の上に仕上材１１を取付けてある。捨張材１０及び仕上
材１１はともに厚さを１２mmとした。この図１に示す実
施例において仕上材１１の床面は床基盤２００から５５
mmの高さとなる。

【０００９】図２は凹部８に六角柱の棒材の先端などを
差し込んで硬質部材６を回転させ、硬質部材６を筒体５
の最下端まで下降させた状態を示し、この状態において
床基盤２００から仕上材１１の表面までの高さは７２mm
となる。

【００１０】図１及び図２に示す実施例では、支持脚の
大半、すなわち６〜７割が穴２内に収納され得るように
構成してある。

【００１１】図３は図１で用いた筒体５を示し、下端側
にフランジ４を形成するとともに内周面に雌ねじ３を形
成してある。この筒体５は穴２へ嵌め込まれ、フランジ
４が床下地パネル１の下面にビスまたは接着などで固着
される。

【００１２】図４は支持脚を示し、硬質部材６の上面中
央に六角形の凹部８を形成し、外周面に雄ねじ７を形成
してあり、硬質部材６の下面にはゴムの緩衝体９を取付
けてある。硬質部材６はゴムの加硫成形時に加硫接着さ
れて緩衝体９と一体化する。

【００１３】図５に示す他の実施例では、レベル調整の
範囲をさらに大きくするため、緩衝体９の中心に孔９Ａ
を形成し、この孔９Ａ内に内周面に雌ねじ１２が形成さ
れた第２筒体１３を埋め込むように設け、この第２筒体
１３の下端にはフランジ１４が形成されている。この第
２筒体１３の雌ねじ１２にはボルト１５がねじ込まれ、
このボルト１５の頭部１５Ａには金属とコンクリートと
の接触を緩和させる部材１６を貼り付けてある。この部
材１６が床基盤２００に接触する。部材１６としてはプ
ラスチックフィルムやシート、あるいはゴムシートなど
が使用できる。

【００１４】図６は、図５に示す実施例において硬質部
材６を筒体５内で下降させるとともに、ボルト１５も第
２筒体１３内で下降させた状態、すなわち床基盤２００
から最も床面を高くした状態を示す。硬質部材６の雄ね
じ７とボルト１５のねじは逆向きに形成しておくことに
より、硬質部材６を下降させる方向に回転させると床基
盤２００に圧接したボルト１５が第２筒体１３の回転に
より下降するようにしてある。

【００１５】図７は硬質部材６と緩衝体９とから成る支
持脚の緩衝体９の孔９Ａ内に組込む第２筒体１３及びボ
ルト１５を示す斜視図である。この図５ないし図７に示
す実施例では、硬質部材６と第２筒体１３とを加硫成形
金型内にセットし、ゴム材料を注入して加硫成形すると
ともに緩衝体９と加硫接着する。

【００１６】図８はさらに別の実施例を示し、筒体５の
内周面に形成された雌ねじ３にインナー筒１７の外周面
に形成された雄ねじ１８をねじ込み、このインナー筒１
７の内周面に形成された雌ねじ１９に硬質部材６の外周
に形成された雄ねじ７をねじ込んだものを示す。すなわ
ち二重筒構造を採用した例を示し、この実施例ではイン
ナー筒１７も上下動するとともに、このインナー筒１７
内の支持脚も上下動でき、レベル調整の範囲を大きくし
てある。このインナー筒１７の下端にもフランジ２０が
形成してある。

【００１７】図９は図８に示す実施例において最も床面
を高くした状態の断面図を示す。図８の状態から図９の
状態にするには、硬質部材６を一方向に回転させてイン
ナー筒１７内を下降させ、硬質部材６がインナー筒１７
内の最下部にきたときに回転がストップしかつ下方にも
抜け出ないようにインナー筒１７の雌ねじ１９を形成し
ておき、この最下部にある硬質部材６をさらに回転させ
ることによりインナー筒１７も回転させて筒体５内を下
降させるようにする。反対に図９の状態から図８の状態
にするには、硬質部材６を上昇させる方向に回転させて
筒体１７内で最上部にきたときに回転がストップしかつ
上方にも抜け出ないようにインナー筒１７の雌ねじ１９
を形成しておき、さらに同じ方向に硬質部材６を回転さ
せようとするときにインナー筒１７が硬質部材６ととも
に回転して筒体５内を上昇するようにする。

【００１８】図１０は、さらに他の実施例を示し、補助
部材２１を用いた例を示す。この補助部材２１は雌ねじ
３にねじ込まれる雄ねじ２１Ａを外周に形成してあり、
下面にはねじ棒２１Ｂを設け、このねじ棒２１Ｂが硬質
部材６に形成されたねじ孔６Ａにねじ込まれるようにな
っている。図１１はこの補助部材２１を用いて床面を高
くした状態を示す。

【００１９】図１２は図４に示すような支持脚の構造に
おいて、軸線方向に上面から下面に渡って孔２２を形成
したものを示し、この孔から接着剤等の接着材料を注入
して緩衝体９と床基盤２００とを固定するようにしたも
のである。図１３は図１２に示す支持脚の斜視図を示
す。この孔２２の硬質部材６の部分は図４と同様に六角
形状に形成しておき、この六角形状の個所を利用して支
持脚を回転させるようになっている。接着剤等の接着材
料を孔２２から注入して緩衝体９と床基盤２００との固
定を図るのは、レベル調整を終えたのちである。図１４
乃至図１６は孔２２の硬質部材６上面側の各種形状を示
す。これら孔２２の上面側形状は硬質部材６のみであ
り、緩衝体９内の孔はこのような形状でなくても差し支
えない。この孔２２の硬質部材６の個所における形状
は、図４に示す凹部８の形状であってもよい。

【００２０】図１７は、緩衝体９の下面側に部材１６を
フィルム１６Ａで包んだものを設けた例を示す。部材１
６は緩衝体に貼り付けても良いし、フィルム１６Ａ内で
フリーであっても良い。この部材１６はワッシャーの役
割を果している。

【００２１】図１８乃び図１９は、緩衝体９の形状を工
夫して床基盤２００との摩擦を低減するようにした例を
示すものである。すなわち、図１８においては緩衝体９
の下面側を球面状に形成し、床基盤２００との接触面積
を少なくした例を示し、図１９では緩衝体９の下面に突
起９Ｂを形成して支持脚（硬質部材６及び緩衝体９）が
回転し易いようにした例を示すものである。

【００２２】図２０に示す実施例では、硬質部材６に筒
状部６Ｂを形成し、この筒状部６Ｂの外周に雄ねじ７を
形成するとともに、この筒状部６Ｂ内に緩衝体９を埋め
込むように取付けた例を示す。この実施例では、緩衝体
９のボリュームを確保しつつ雄ねじ７と雌ねじ３のかみ
合いを確実かつ安定よく行えるようになる。

【００２３】図２１は、最初の実施例において、床下地
パネル１を敷き並べるとともに、この上に捨張材１０を
取付け、さらにその上に仕上材１１を取付ける状態を示
す一部破断の斜視図である。

【００２４】図２２に示す実施例では、隣り合う床下地
パネル１が載置される受板２３の穴２４に筒体５を取付
け、この筒体５の内周面の雌ねじ３に図４に示す支持脚
を取付けた例を示すものである。

【００２５】図２３に示す実施例は、受板２３と支持脚
の関係を示す。この実施例では受板２３を金属材料ある
いは樹脂材料から形成し、その穴２４の内周面に直接雌
ねじ３を形成し、この雌ねじ３に硬質部材６の外周に形
成された雄ねじ７をねじ込むようになっている。

【００２６】前記緩衝体９としては、ゴムの他に弾性樹
脂、金属ばねなども用いることができる。

【００２７】図２４に示す他の実施例は、下面にフラン
ジ４が形成された筒体５を床下地パネル１にあけた穴２
に挿入し、この筒体５の内周面に形成された雌ねじ３に
筒状の硬質部材６の雄ねじ７がねじ込まれるようになっ
ている。この硬質部材６は筒体部６１の中空部内に仕切
壁６２を形成してあり、筒体部６１の下端には内側に延
びる爪６３を形成してある。緩衝体９の頭部にはキャッ
プ６４をかぶせてあり、このキャップ６４が仕切壁６２
と爪６３との間の中空部に嵌まり込むようになってい
る。この硬質部材６は、図２５ないし図２８に示すよう
に、３本の爪６３の各両側にスリット６５が形成してあ
り、爪６３を乗り越えてキャップ６４が嵌まり込むよう
になっている。また、キャップ６４は、図２９ないし図
３１に示すように、頂部６４Ａに３ヶ所の切欠き６４Ｂ
を形成し、胴部６４Ｃの内周面の３ヶ所に小爪６４Ｄを
形成してある。小爪６４Ｄは切欠き６４Ｂに相当する個
所に形成してあり、これら小爪６４Ｄが緩衝体９にくい
込んで緩衝体９からの離脱を防止している。

【００２８】図２４ないし図３１に示す実施例におい
て、硬質部材６を回転させたとき、キャップ６４に接触
する仕切壁６２はキャップ６４の頂部６４Ａを滑って回
転し、キャップ６４及び緩衝体９を回転させることなく
硬質部材６のみが回転する。硬質部材６の回転により筒
体５及び床下地パネル１が上昇又は下降する。

【００２９】図３２に示す実施例は、受板２３の形状を
上部に凸部２３Ａを形成し、この凸部２３Ａの個所に穴
２４を形成し、この穴２４の内周面に雌ねじ３を形成し
たものを示す。凸部２３Ａの反対側には凸部２３Ａの高
さよりも浅い凹部２３Ｂを形成してあり、前記雌ねじ３
には硬質部材６の外周に形成された雄ねじ７をねじ込
む。この受板２３の両端の厚みは１５mm、横幅を１００
mm、奥行きを１００mm、凸部２３Ａの高さを５mm、凹部
２３Ｂの深さを３mmとし、木質材料、金属材料、樹脂材
料から形成した。この実施例の受板２３では、図２２及
び図２３に示す受け板２３に比べて最低床高さを低くす
ることができる。また、床下地パネル１の端面を凸部２
３Ａの両側に当接させることで位置合わせが容易とな
る。

【００３０】図３３は、図２３に示す受板２３を木質系
芯材２３Ｃに樹脂被覆２３Ｄを施して構成した例を示
す。穴２４の個所の雌ねじ３は樹脂材料で形成される。
図３４は、両側にのみ木質系芯材２３Ｃを用い、他を樹
脂材料で形成した受板２３の例を示す。図３５は、雌ね
じ３の個所を樹脂材料で形成し、他を木質系材料で形成
した受板２３の例を示す。さらに、図３６は、図３２に
示す受板２３を木質系芯材２３Ｃと樹脂被覆２３Ｄとか
ら形成した例を示す。

【００３１】図３７は、受板２３の床下地パネル１が載
置される面に両面粘着テープまたは粘着剤２３Ｅを設け
た例を示す。両面粘着テープ（粘着剤）２３Ｅは穴２４
の両側にのみ設けてもよい。このようなテープ２３Ｅを
設けた場合、受板２３上に床下地パネル１を載せ、受板
２３の雌ねじ３に硬質部材６をねじ込むときに仮止めの
役目を果たし、施工が容易となる。また、受板２３と床
下地パネル１とが直接接触していると、施工誤差により
多少の隙間ができ、床鳴りを生ずるおそれがあるが、テ
ープ２３Ｅを設けることでこのテープ２３Ｅが相互の材
料の緩衝体としての役割を果たして床鳴りの発生を防止
できる。図３８は、図３２の受板２３にテープ（粘着
剤）２３Ｅを設けた例を示す。

【００３２】図３９ないし図４１は、緩衝体９を座部９
Ａと、この座部９Ａ上に設けたリブ９Ｂと、座部９Ａの
中心から立上る本体部９Ｃとから構成した例を示す。複
数のリブ９Ｂは、床を低くした場合に受板２３又はフラ
ンジ４，２０に当たるようになっている。このようにリ
ブ９Ｂが受板２３などに当たることにより、床の下げす
ぎを防止でき、この当たった状態では床の弾力性、歩行
感も良好なものとなる。図４１は、硬質部材６に緩衝体
９を取付けた状態を示し、硬質部材６が例えば受板２３
の雌ねじ３にねじ込まれて最も上昇したとき、リブ９Ｂ
が受板２３に当たる。

【００３３】図４２ないし図４５に示す実施例は、受板
２３の厚みの範囲をこえて雄ねじ７が上昇するものを示
す。この受板２３としては、図３２に示す形状のものを
使用し、凸部２３Ａの個所に穴２４を形成し、この穴２
４に内周面に雌ねじ３が形成された筒体５を嵌合してあ
る。この筒体５の一端にフランジ４が形成され、筒体５
の内周面に雌ねじ３が形成してあり、筒体５が穴２４に
嵌合し、フランジ４が受板２３の凹部２３Ｂにビスなど
で固着されている。外周に雄ねじ７が形成された硬質部
材６は、筒体部６１の中空部内に仕切壁６２を形成し、
この仕切壁６２に接着剤注入用の孔２２を形成し、仕切
壁６２の下方の中空部内に回転可能にかつ下方に抜け出
るのを防止されたキャップ６４を嵌合してある。このキ
ャップ６４には孔２２と連通する孔６４Ａを形成すると
ともに、内周面に複数の突起６４Ｂを形成してある。キ
ャップ６４には緩衝体９の頭部９１が嵌合する。緩衝体
９の頭部９１の外周にはリング状の溝９２が形成してあ
り、この溝９２に突起６４Ｂが嵌まり込むことにより頭
部９１にキャップ６４が取付く。また、緩衝体９にその
上面から下面まで貫通する孔９３を形成してあり、接着
剤は孔２２，６４Ａ，９３を通って緩衝体９の座部９Ａ
の下面へ流れ込むようになっている。

【００３４】緩衝体９の座部９Ａの下面には、図４５に
示すように孔９３から放射線状に複数形成された溝９４
があり、これらの溝９４に接着剤が流れ込み、コンクリ
ートスラブなどの床基盤に座部９Ａを固着する。

【００３５】図４６は緩衝体９の頭部９１に形成された
リング状の溝９２を示す。

【００３６】なお、受板２３に着色を施しておくことに
より、床下地パネル１を載せた後に支持脚設置個所の確
認をし易くし、作業の効率を高めるようにしておくこと
が望ましい。

【００３７】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、上部に仕上材が設けられる床下地パネルの複数個所
にあけられた穴あるいは隣り合う床下地パネルが載置さ
れる受板にあけられた穴のいずれかの穴の内周面に雌ね
じを形成し、床下地パネル又は受板の厚みの範囲内であ
るいは受板の厚みの範囲をこえて上昇及び下降する硬質
部材の外周に穴の雌ねじにかみ合う雄ねじを形成し、硬
質部材に緩衝体を取付けて支持脚を構成し、支持脚の大
半又は全部が穴内に収納され得るように構成したので、
床面を低くできるとともに、レベル調整ができて水平精
度を確保でき、構造も簡単となり安価に製作できる。ま
た、緩衝体のボリュームを減らすことなく低床用の支持
構造を提供できるので、床衝撃音遮断性能も低下するこ
とがない。さらに、この発明によれば床高さを６０mm前
後とすることが可能であり、バリアフリー構造とすると
きに和室（畳部屋）とのレベル合わせも容易となる。な
おまた、支持脚の大半は穴内に収納されるので、支持脚
を取付けた状態での床下地パネルの保管や出荷、現場搬
入が可能となり、施工が簡略化できる。

【００３８】請求項２及び３の発明によれば、レベル調
整の範囲が広くなる。また、床基盤と接触する部材に摩
擦低減手段を施したものでは、回転がスムースに行われ
る。さらに、接着材料を上面から注入して床基盤との固
着を図るようにしたものでは、施工後の床下地パネルが
安定よく水平精度を保つ。緩衝体の厚みを硬質部材の厚
みよりも厚くすることで、衝撃音吸収性能も向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の好適な実施例を示す断面図。

【図２】図１の実施例において支持脚を高くした状態の
断面図。

【図３】図１で使用される筒体の斜視図。

【図４】図１で使用される支持脚の斜視図。

【図５】他の実施例を示す断面図。

【図６】図６の実施例において支持脚を高くした状態の
断面図。

【図７】支持脚と第２筒体、ボルトをそれぞれ示す斜視
図。

【図８】さらに他の実施例を示す断面図。

【図９】図８の実施例において支持脚を高くした状態の
断面図。

【図１０】さらに他の実施例を示す断面図。

【図１１】図１０の補助部材を用いて支持脚を高くした
状態の断面図。

【図１２】支持脚に孔を形成した半断面図。

【図１３】図１２のものに接着剤を注入する状態を示す
斜視図。

【図１４】硬質部材に形成される穴の形状の一例を示す
平面図。

【図１５】孔の他の形状を示す硬質部材の平面図。

【図１６】孔のさらに他の形状を示す硬質部材の平面
図。

【図１７】支持脚下面に摩擦低減用の部材を設けた例を
示す断面図。

【図１８】支持脚下面の構造を摩擦を低減できる構造と
した正面図。

【図１９】摩擦低減構造の他の例を示す正面図。

【図２０】さらに別の実施例を示す断面図。

【図２１】図１に示す実施例の支持構造を用いて床下地
パネルを敷き並べた状態の一部破断の斜視図。

【図２２】受板に支持構造を設けた例を示す一部破断の
斜視図。

【図２３】受板と支持脚の他の例を示す斜視図。

【図２４】他の実施例を示す断面図。

【図２５】硬質部材の平面図。

【図２６】硬質部材の正面図。

【図２７】硬質部材の底面図。

【図２８】図２５のＡ−Ａ線端面図。

【図２９】キャップの平面図。

【図３０】図２９のＢ−Ｂ線断面図。

【図３１】キャップの底面図。

【図３２】受板の他の例を示す斜視図。

【図３３】受板のさらに他の例を示す断面図。

【図３４】受板の別の例を示す斜視図。

【図３５】受板のさらに別の例を示す断面図。

【図３６】図３２に示す受板に樹脂被覆を施した例を示
す断面図。

【図３７】受板に両面粘着テープを設けた例を示す斜視
図。

【図３８】図３２に示す受板に両面粘着テープを設けた
例を示す斜視図。

【図３９】緩衝体の他の例を示す斜視図。

【図４０】図３９の緩衝体の半断面図。

【図４１】図３９の緩衝体を硬質部材に取付けた半断面
図。

【図４２】他の実施例を示す断面図。

【図４３】図４２の平面図。

【図４４】図４２の正面図。

【図４５】図４２の底面図。

【図４６】緩衝体の半断面図。

【図４７】従来例を示す断面図。

【図４８】別の従来例を示す断面図。

【図４９】低床用とした従来例を示す断面図。

【図５０】低床用とした他の従来例を示す断面図。

【図５１】レベル調整不可の低床用の従来例を示す断面
図。

【符号の説明】

１ 床下地パネル ２ 穴 ３ 雌ねじ ５ 筒体 ６ 硬質部材 ７ 雄ねじ ９ 緩衝体 １１ 仕上材 ２３ 受板 ２４ 穴

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上部に仕上材が設けられる床下地パネル
   の複数個所にあけられた穴あるいは隣り合う床下地パネ
   ルが載置される受板にあけられた穴のいずれかの穴の内
   周面に雌ねじを形成し、 床下地パネル又は受板の厚みの範囲内であるいは受板の
   厚みの範囲をこえて上昇及び下降する硬質部材の外周に
   穴の雌ねじにかみ合う雄ねじを形成し、 硬質部材に緩衝体を取付けて支持脚を構成し、 支持脚の大半又は全部が穴内に収納され得るように構成
   したことを特徴とする低床用床支持構造。
2. 【請求項２】 前記緩衝体の中心に孔を形成し、この孔
   内に内周面に雌ねじが形成された第２筒体を埋め込むよ
   うに設け、この第２筒体の雌ねじにボルトをねじ込んで
   なる請求項１に記載の低床用床支持構造。
3. 【請求項３】 床下地パネル又は受板の穴の内周面に形
   成された雌ねじには外周に雄ねじを形成し内周に雌ねじ
   を形成したインナー筒をねじ込み、インナー筒の雌ねじ
   に前記硬質部材をねじ込んでなる請求項１に記載の低床
   用床支持構造。
4. 【請求項４】 前記インナー筒外周の雄ねじと硬質部材
   の雄ねじとは互いに反対方向になるように形成してある
   ことを特徴とする請求項３に記載の低床用床支持構造。
5. 【請求項５】 前記支持脚上面から下面に孔を形成し、
   この孔からの接着材料の注入により支持脚を床基盤に固
   定するようにしたことを特徴とする請求項１ないし４の
   いずれか１項に記載の低床用床支持構造。
6. 【請求項６】 前記硬質部材の厚みよりも緩衝部材の厚
   みが厚いことを特徴とする請求項１ないし５のいずれか
   １項に記載の低床用床支持構造。
7. 【請求項７】 前記硬質部材に取付けられる補助部材を
   設け、この補助部材の外周に穴の内周面に形成された雌
   ねじにかみ合う雄ねじを形成したことを特徴とする請求
   項１ないし４のいずれか１項に記載の低床用床支持構
   造。