JP2000203751A

JP2000203751A - 画像記録装置

Info

Publication number: JP2000203751A
Application number: JP11005979A
Authority: JP
Inventors: Shigeru Obata; 小幡　　茂; Hidefumi Otsuka; 英史大塚; Hideho Yokogawa; 秀穂横川; Isao Nakajima; 勇夫中嶋; Akitomo Kuwabara; 章友桑原
Original assignee: Hitachi Ltd; Hitachi Koki Co Ltd
Current assignee: Koki Holdings Co Ltd; Hitachi Ltd
Priority date: 1999-01-13
Filing date: 1999-01-13
Publication date: 2000-07-25
Also published as: US6285854B1

Abstract

(57)【要約】【課題】紙もしくはシート状のプラスチックフィルム
等の連続した被記録体の両面に、良好な印字結果を得る
ことのできる画像記録装置を提供する。【解決手段】連続した被記録体１の両面に２色画像を
記録する画像記録装置は、トナー担持体を有し、トナー
担持体表面に形成されたトナー像を、被記録体１に転写
するトナー画像記録部５，６，９，１０と、トナー像が
転写された被記録体１を搬送するトラクタ１１と、トラ
クタ１１により搬送されてきた被記録体１を取り込ん
で、被記録体１に転写されたトナー像を定着する両面定
着機１３とを有する。このような画像記録装置におい
て、ガイドローラ３２，３３は被記録体１の両側端の非
印刷部分に接触し、バネ３４で被記録体１にテンション
を加え、これによって、記録体１に所定のたるみを持た
せ、トラクタ１１と両面定着機１３との間に生じる速度
差を吸収する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は画像記録装置に係
り、特に、紙もしくはシート状のプラスチックフィルム
等の連続した被記録体に画像記録を行う画像記録装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】連続紙に画像記録を行う画像記録装置
は、種々開発されている。例えば、画像記録装置には、
連続紙に実際に印字を行う画像記録部が設けられている
が、この画像記録部での印字方式として、ワイヤやハン
マによるインパクト方式と、電子写真方式に代表される
ノンインパクト方式とが知られている。

【０００３】また、連続紙の搬送方法としては、送り孔
を用いたものと、ローラによる摩擦搬送との２種類があ
る。このうちで送り孔を用いたものでは、回転駆動部を
有するトラクタのベルト表面に複数のピンが設けられ、
これらのピンを連続紙に形成された送り穴に係合させ
て、トラクタのベルトを回転駆動させることにより、連
続紙に搬送力を与えることができるようになっている。

【０００４】ところで、送り穴が形成された連続紙に対
して、画像記録部において電子写真方式で画像記録（実
際には現像と転写）を行った場合、その連続紙は前記の
トラクタにより定着部へ搬送される。定着部では定着処
理を行うことにより、連続紙上の画像を安定させてい
る。

【０００５】しかし、連続紙をトラクタにより画像記録
部から定着部へ搬送する場合、一般に定着部内には加熱
ローラと加圧ローラが設けられ、画像記録部からの連続
紙を前記両ローラで挟持して定着部内へ引っ張り込む構
成であるために、トラクタと定着部内の両ローラとの間
に大きな速度差が生じると、連続紙が大きくたるんだ
り、または切れてしまったりする不具合が発生する。

【０００６】このような不具合の発生を防ぐために、連
続紙に揺動自在なプレートを接触させ、そのプレートの
揺動位置を調整することにより、連続紙にテンションを
加えるようにして、前記速度差を吸収することが示され
ている（例えば、特開平８−５０３８２号公報）。

【０００７】また、特開平５−３１０３５１号公報に
は、レーザプリンタからの印字後の連続紙を後処理装置
で所定のサイズに切断して積み重ねていく場合、レーザ
プリンタでの送り出し速度と後処理装置での取り込み速
度との速度差を吸収するために、２本の固定されたロー
ラの間に掛け渡された連続紙上に浮遊するローラを設置
して連続紙をたるませることにより、速度差を吸収する
ことが示されている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上記従来技術のうち、
揺動自在なプレートを連続紙に接触させるようにしたも
のでは、プレートが連続紙の全面に接触している。この
従来例では、印字が連続紙の片面だけに行われるので、
印字面と反対の裏側の全面にプレートを接触させても、
未定着な画像が乱されることはない。

【０００９】しかしながら、連続紙の両面に印字が行わ
れている場合は、この従来例のように連続紙の全面にプ
レートなどが接触する構成であると、未定着な画像が乱
され、正常な印字結果を得ることができないという問題
がある。近年、マルチカラー、フルカラー画像出力で両
面印刷することの要求が高まってきている。さらに、こ
の従来例では連続紙にプレートが単に接触しているだけ
なので、連続紙がその幅方向にずれ易いという問題もあ
る。

【００１０】また、連続紙上に浮遊するローラを設置し
たものでも、ローラが連続紙の全面に接触している。こ
の従来例では、連続紙はレーザプリンタから送り出され
た後であるので既に定着が終了しており、ローラが連続
紙の全面に接触しても問題ないかも知れない。しかし、
レーザプリンタの内部にはトラクタや定着部が設けられ
ているのが一般的であるから、これらトラクタと定着部
間に速度差が生じたときの問題点の解決策については、
この従来例は明確に示していない。

【００１１】本発明の課題は、紙もしくはシート状のプ
ラスチックフィルム等の連続した被記録体の両面に、良
好な印字結果を得ることのできる画像記録装置を提供す
ることにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は、トナー担持体を有し、該トナー担持体表
面に形成されたトナー像を、連続した被記録体に転写す
る画像記録手段と、前記トナー像が転写された前記被記
録体を搬送する搬送手段と、前記搬送手段により搬送さ
れた前記被記録体に前記トナー像を定着する定着手段と
を備えた画像記録装置において、前記被記録体両側端の
非印刷部分に接触して被記録体にテンションを加えるこ
とにより、該記録体に所定のたるみを持たせ、前記搬送
手段と前記定着手段との間に生じる速度差を吸収する速
度差吸収手段を設けたことを特徴とするものである。

【００１３】上記構成によれば、速度差吸収手段は、被
記録体の搬送方向に対してほぼ垂直方向にテンションを
加えて、被記録体に所定のたるみを持たせる。この場
合、速度差吸収手段は、被記録体両側端の非印刷部分に
接触してテンションを加える。これによって、被記録体
の両面に未定着なトナー画像が存在していても、そのト
ナー画像が乱されることはなく、定着後に良好な記録画
像を得ることができる。

【００１４】前記速度差吸収手段には、前記被記録体両
側端の非印刷部分に接触して被記録体の搬送に伴って回
転するガイドローラが設けられ、該ガイドローラは、上
下方向に移動可能であることを特徴としている。上記構
成によれば、被記録体に接触するガイドローラが上下方
向に移動することにより被記録体のたるみ量が調整さ
れ、これによって、搬送手段と定着手段との間に生じる
速度差を吸収することができる。

【００１５】また、本発明は、上記と同じ構成の画像記
録装置において、前記搬送手段と前記定着手段との間に
設けられ、前記被記録体両側端の非印刷部分に接触して
被記録体にテンションを加えることにより、該記録体に
所定のたるみを持たせるガイドローラと、前記ガイドロ
ーラの位置を検出する検出手段と、前記検出した前記ガ
イドローラの位置が所定範囲となるように前記被記録体
の搬送速度を制御する制御手段と、を備えたことを特徴
としている。

【００１６】上記構成によれば、ガイドローラは被記録
体の搬送方向に対してほぼ垂直方向に移動して被記録体
にテンションを加え、このときのガイドローラの位置は
検出手段で検出される。このようにガイドローラの位置
を検出すれば、被記録体のたるみ量を求めることがで
き、これによって、搬送手段と定着手段との間に生じて
いる速度差を間接的に知ることができる。そして制御手
段は、ガイドローラの位置が所定範囲となるよう、すな
わち前記速度差がなくなるように被記録体の搬送速度を
制御する。

【００１７】前記ガイドローラには、前記被記録体の幅
方向の位置を規制する規制手段が設けられている。具体
的には、前記規制手段はガイドローラの外周の設けられ
た鍔部でもよいし、ガイドローラの外周面の設けられ被
記録体の送り穴に係合するピンでもよい。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づき説明する。（実施の形態１）図１は、本発明に係る画像記録装置の
一つである両面印刷２色レーザプリンタの概略構成を示
している。図２は図１のレーザプリンタに設置された速
度差吸収機構の斜視図であり、図３は速度差吸収機構の
構成要素の一つであるガイドローラの断面図である。

【００１９】まず、図１を用いて本発明の画像記録装置
の全体構成について説明する。図１に示すように、紙も
しくはシート状のプラスチックフィルム等の連続した被
記録体１の搬送方向に沿って、補助ローラ２，３、トラ
クタ４、トナー画像記録部５，６、ガイドローラ７，
８、トナー画像記録部９，１０、トラクタ１１、速度差
吸収機構１２、両面定着機１３、及び排出ローラ１４，
１５が配置されている。被記録体１は、図示してない
が、印刷前はロール状に巻かれており、また搬送方向に
沿って両側端部には送り孔が形成されている。トラクタ
４，１１はピン付きのベルトを有しており、該ピンを被
記録体１の送り穴に係合させてベルトを回動させること
により、被記録体１を搬送することができる。

【００２０】トナー画像記録部５，６，９，１０は被記
録体１の両面に画像を形成するよう配置されており、例
えば、トナー画像記録部５，６は被記録体１の第１面
（表面）に、トナー画像記録部９，１０は被記録体１の
第２面（裏面）に画像をそれぞれ形成する。トナー画像
記録部５，６，９，１０の各々には、金属製ドラム表面
に感光体層を塗布した感光体ドラム２０が回転自在に設
けられ、該感光体ドラム２０の周囲に、感光体ドラム２
０の表面を一様に帯電させる帯電器２１、感光体ドラム
２０上に静電潜像を形成する光学系２２、静電潜像をト
ナーにより顕像化してトナ−像を形成するための現像ユ
ニット２３、トナ−像を被記録体１に転写する転写コロ
トロン２４、感光体ドラム２０上の転写後の残留トナ−
を除去するドラムクリ−ナ２５が設けられている。な
お、図１においては、帯電器２１、光学系２２、現像ユ
ニット２３、転写コロトロン２４及びドラムクリ−ナ２
５の符号はトナー画像記録部５にだけ付けられている
が、トナー画像記録部６，９，１０も同様に構成されて
いる。

【００２１】両面定着機１３は、被記録体１の両面に形
成されたトナー画像を予備加熱するプレヒータ５０，５
１、およびトナー画像を被記録体１に定着させるヒート
ローラ５２，５３から構成されている。速度差吸収機構
１２の詳細については後述する。

【００２２】補助ローラ２，３を通過後の被記録体１
は、トラクタ４によりトナー画像記録部５，６へと搬送
される。そして被記録体１は、トナー画像記録部５，６
を通過する際に第１面に２色の転写画像が形成され、さ
らにガイドローラ７，８により搬送方向が反転された
後、トナー画像記録部９，１０を通過する際に第２面に
２色の転写画像が形成される。トナー画像記録部５，
６，９，１０で第１面と第２面、つまり両面に転写画像
が形成された被記録体１は、更にトラクタ１１により速
度差吸収機構１２及び両面定着機１３へと搬送される。

【００２３】次に、速度差吸収機構１２の詳細を図２及
び図３を用いて説明する。この速度差吸収機構１２はト
ラクタ１１と両面定着機１３との間の速度差を吸収する
ものである。なお、トラクタ４とトラクタ１１は同一の
モータで駆動されており、両者の間には速度差は生じな
い。速度差吸収機構１２は、図２に示すように、被記録
体１の搬送方向に沿ってシャフト３０，３１が設置さ
れ、シャフト３０の両端側にはガイドローラ３２，３２
が、シャフト３１の両端側にはガイドローラ３３，３３
が設けられている。ここで、シャフト３０は固定されて
いて移動しないが、シャフト３１はバネ３４（図１参
照）で吊されており、図の矢印Ａ方向に移動自在であ
る。

【００２４】ガイドローラ３２，３３の断面形状を図３
に示す。ガイドローラ３２，３３は、円筒形状をしたキ
ャリア３５と、同じく円筒形状をなし一側に鍔部３６Ａ
が形成されたペーパガイド部３６と、キャリア３５とペ
ーパガイド部３６の間に介在された２個の玉軸受３７と
からなっている。キャリア３５には前記シャフト３０，
３１が嵌合されているが、キャリア３４はシャフト３
０，３１に固定されてはおらず、シャフト３０，３１上
を図の矢印Ｂ方向に移動自在である。また、キャリア３
５とペーパガイド部３６間には玉軸受３７が介在されて
いるので、ペーパガイド部３６はシャフト３０，３１の
周りに回転可能である。

【００２５】図２に示したように、被記録体１はシャフ
ト３０の下側を通された後、シャフト３０の所で搬送方
向が下向きに方向変換される。このとき、被記録体１
は、その非印刷部分である両側端部だけがガイドローラ
３２，３３のペーパガイド部３６に接触し、被記録体１
とシャフト３０，３１との間には隙間Ｇが形成されてい
る。なお、図２においては、被記録体１とシャフト３０
との間の隙間Ｇだけが示されている。

【００２６】トナー画像記録部５，６，９，１０により
両面にトナー画像が形成された被記録体１は、トラクタ
１１により速度差吸収機構１２、更には両面定着機１３
へと搬送される。トラクタ１１と両面定着機１３は、そ
れぞれ独立の駆動系によって駆動されているため、両者
の間で速度差が生じる。速度差を吸収する手段が無けれ
ば、トラクタ１１の搬送速度が早い場合、被記録体１に
たるみが発生し、定着機１３の搬送速度が早い場合、被
記録体１は切断される。本実施の形態では、シャフト３
１がバネ３４に吊され、そのシャフト３１に設けられた
ガイドローラ３３に被記録体１が通されているので、被
記録体１にはバネ３４からテンションが加えられてたる
みが生じる。この被記録体１に生じるたるみによって、
トラクタ１１と両面定着機１３間の速度差を吸収するこ
とができる。

【００２７】また、被記録体１には、その両面に未定着
のトナー画像が形成されているが、本実施の形態では、
被記録体１のトナー画像が形成されない両端の非印刷部
分のみにガイドローラ３２，３３が接触しているので、
未定着のトナー画像が乱されることはない。

【００２８】さらに、ガイドローラ３２，３３のペーパ
ガイド部３６には鍔部３６Ａが形成されているので、搬
送時の被記録体１の幅方向へのずれが抑制され、速度差
吸収機構１３から両面定着機１３へ被記録体１を安定し
て送ることができる。また、図３に示したようにガイド
ローラ３２はシャフト３０上を、ガイドローラ３３はシ
ャフト３１上をそれぞれ矢印Ｂ方向に移動自在であるか
ら、幅の異なる被記録体１にも対応可能である。

【００２９】速度差吸収機構１２には、図１に示すよう
に、ガイドローラ３３の位置を検出するセンサ３８，３
９が設けられている。センサ３９はガイドローラ３３の
上限位置を検出し、センサ３９はガイドローラ３３の下
限位置を検出する。そして、センサ３８，３９の検出信
号は制御装置４０に入力され、制御装置４０ではセンサ
３８，３９からの検出信号に基づいて、両面定着機１３
のヒートローラ５２，５３の回転速度を制御する。すな
わち、トラクタ１１の搬送速度に比べてヒートローラ５
２，５３の回転速度が遅くなった場合は、被記録体１の
たるみが大きくなるので、ガイドローラ３３はバネ３４
の付勢力によって上昇し、上限位置までくるとセンサ３
８によって検出される。この場合は、制御装置４０はセ
ンサ３８からの検出信号に基づいてヒートローラ５２，
５３の回転速度を速くする制御を行う。また、トラクタ
１１の搬送速度に比べてヒートローラ５２，５３の回転
速度が速くなった場合は、被記録体１のたるみが小さく
なるので、ガイドローラ３３はバネ３４の付勢力に抗し
て下降し、下限位置までくるとセンサ３９によって検出
される。この場合は、制御装置４０はセンサ３９からの
検出信号に基づいてヒートローラ５２，５３の回転速度
を遅くする制御を行う。このようにして、ガイドローラ
３３が上限位置と下限位置との間に常にくるように制御
することが可能となる。

【００３０】（実施の形態２）次に、本発明の実施の形
態２について説明する。図４は、実施の形態２による両
面印刷２色レーザプリンタの概略構成を示している。図
５は図４のレーザプリンタに設置された速度差吸収機構
の斜視図であり、図６は速度差吸収機構の構成要素の一
つであるガイドローラの断面図である。

【００３１】本実施形態では、図５に示すように、速度
差吸収機構１２のシャフト３０，３１の両端側に設けら
れたガイドローラ６０，６１がピンを有しており、この
ピンが被記録体１の送り孔に係合する構成としている。
すなわち、ガイドローラ６０，６１は、図６に示すよう
に、円筒形状のキャリア６２と、キャリア６２の外側に
配置され円筒形状を成した樹脂製のローラ６３と、キャ
リア６２とローラ６３間に介在された玉軸受６４とを備
えている。そして、ローラ６３の外周面には複数のピン
６５が等間隔に埋め込まれ、該ピン６５が被記録体１の
送り穴に係合するようになっている。

【００３２】キャリア６０にはシャフト３０，３１が嵌
合されているが、キャリア６０はシャフト３０，３１に
固定されてはおらず、被記録体１の幅に合わせてシャフ
ト３０，３１上を図の矢印Ｂ方向に移動自在である。ま
た、キャリア６０とローラ６３間には玉軸受６４が介在
されているので、ローラ６３はシャフト３０，３１の周
りに回転可能である。

【００３３】上記構成によれば、図５に示したように、
被記録体１は、その非印刷部分である両側端部だけがガ
イドローラ６０，６１のローラ６３の外周面に接触し、
被記録体１とシャフト３０，３１との間には隙間Ｇが形
成されている。これによって、被記録体１の両面に形成
された未定着のトナー画像が乱されるのを防止すること
ができる。

【００３４】また、実施の形態１の場合と同様、シャフ
ト３１はバネ３４に吊されているので、被記録体１はガ
イドローラ６１の所を通過する際にバネ３４からテンシ
ョンが加えられてたるみが生じ、このたるみによって、
トラクタ１１と両面定着機１３間の速度差を吸収するこ
とができる。

【００３５】さらに、ガイドローラ６０，６１のローラ
６３の外周面には、被記録体１の送り穴に係合するピン
６５が形成されているので、搬送時の被記録体１の幅方
向へのずれが抑制され、速度差吸収機構１３から両面定
着機１３へ被記録体１を安定して送ることができる。特
に、本実施の形態では、被記録体１の送り孔にピン６５
を係合させているので、被記録体１の幅方向のシフト量
を、送り孔とピンの直径のガタ分０.２ｍｍ（平均）以
下に抑えられ、被記録体１を両面定着機１３に高精度に
搬送できる。

【００３６】また、本実施の形態の場合も、図１に示す
ように、ガイドローラ６１の位置を検出するセンサ３
８，３９と、センサ３８，３９からの検出信号に基づい
て、両面定着機１３のヒートローラ５２，５３の回転速
度を制御する制御装置４０とを設けることにより、トラ
クタ１１と両面定着機１３間の速度差を適正範囲に制御
することができる。

【００３７】（実施の形態３）次に、本発明の実施の形
態３について説明する。図７は、実施の形態３による両
面印刷２色レーザプリンタの概略構成を示し、図８は図
７のレーザプリンタに設置された速度差吸収機構の斜視
図である。本実施の形態では、図８に示すように、シャ
フト３０の両端側に実施の形態２で示したガイドローラ
６０が、シャフト３１の両端側に実施の形態１で示した
ガイドローラ３３がそれぞれ設けられた構成となってい
る。本実施の形態でも、実施の形態１・２と同様な作用
効果が期待できる。

【００３８】（実施の形態４）次に、本発明の実施の形
態４について説明する。図９は、実施の形態４による両
面印刷２色レーザプリンタの概略構成を示し、図１０は
図９のレーザプリンタに設置された速度差吸収機構の斜
視図である。本実施の形態では、図１０に示すように、
シャフト３０の両端側に実施の形態１で示したガイドロ
ーラ３２が、シャフト３１の両端側に実施の形態２で示
したガイドローラ６１がそれぞれ設けられ、ガイドロー
ラの種類が実施の形態３とは逆の構成となっている。本
実施の形態でも、実施の形態１・２と同様な作用効果が
期待できる。

【００３９】次に、上記実施の形態１〜４で示した、ガ
イドローラ３３，６１をＡ方向に移動自在とする機構に
ついて説明する。図１１に示すように、ガイドローラ３
３，３３を有するシャフト３１の両端部には一対のベア
リングユニット７０，７０が設けられている。このベア
リングユニット７０は、上下方向に２本の棒状体７１，
７１が配置され、その棒状体７１，７１間に可動板７２
が上下方向に摺動自在に設けられている。可動板７２に
はシャフト３１の両端面が固定され、さらに可動板７２
の上部にはバネ３４が接続されている。これによって、
シャフト３１は左右一対のベアリングユニット７０，７
０に支持されながら上下方向にスムーズに移動すること
ができ、ガイドローラ３３，３３もＡ方向に移動でき
る。

【００４０】また、図１２に示すような機構を用いるこ
ともできる。この例では、シャフト７３を支点として揺
動可能なアーム７４，７４が設けられ、該アーム７４，
７４の先端部に、ガイドローラ３３，３３を有するシャ
フト３１が取り付けられている。また、アーム７４，７
４間には、左右のアーム７４，７４を位置決めするため
のバー７５が固定されている。そして、アーム７４，７
４の先端部にはバネ３４，３４が取り付けられている。
これによって、シャフト３１はアーム７４，７４に支持
されながらシャフト７３を支点として略上下方向に移動
することができ、ガイドローラ３３，３３もＡ方向に移
動できる。

【００４１】なお、図１２の例では、シャフト７３の端
部に、シャフト７３の回転角を検知するセンサ７６を設
け、該センサ７６からの検出信号に基づいて、トラクタ
１１と両面定着機１３間の速度差を制御することも可能
である。また、バネ３４，３４の代わりに、シャフト７
３の両端部に巻きバネを取り付け、この巻きバネによっ
てシャフト３１やガイドローラ３３，３３を揺動自在に
支持することも可能である。

【００４２】また、図１１及び図１２においては、鍔部
を有するガイドローラ３３について説明したが、ピンを
有するガイドローラ６１をシャフト３１に設けた場合も
同様な構成となる。

【００４３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
速度差吸収手段は被記録体両側端の非印刷部分にのみ接
触するので、被記録体の両面に未定着なトナー画像が存
在していても、そのトナー画像が乱されることはなく、
定着後に良好な記録画像を得ることができる。

【００４４】また、被記録体の幅方向の位置を規制する
規制手段が設けられているので、被記録体の幅方向への
ズレ量を最小限に抑えることができ、高精度な被記録体
の搬送機構を実現できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１による両面印刷２色レー
ザプリンタの概略構成図である。

【図２】図１のレーザプリンタに設置された速度差吸収
機構の斜視図である。

【図３】図２の速度差吸収機構に用いられるガイドロー
ラの断面図である。

【図４】本発明の実施の形態２による両面印刷２色レー
ザプリンタの概略構成図である。

【図５】図４のレーザプリンタに設置された速度差吸収
機構の斜視図である。

【図６】図５の速度差吸収機構に用いられるガイドロー
ラの断面図である。

【図７】本発明の実施の形態３による両面印刷２色レー
ザプリンタの概略構成図である。

【図８】図７のレーザプリンタに設置された速度差吸収
機構の斜視図である。

【図９】本発明の実施の形態４による両面印刷２色レー
ザプリンタの概略構成図である。

【図１０】図９のレーザプリンタに設置された速度差吸
収機構の斜視図である。

【図１１】ガイドローラを上下動自在に支持する機構を
示した斜視図である。

【図１２】ガイドローラを上下動自在に支持する他の機
構を示した斜視図である。

【符号の説明】

１被記録体４，１１トラクタ５，６，９，１０トナー画像記録部１２速度差吸収機構１３両面定着機３０，３１シャフト３２，３３ガイドローラ３４バネ３６Ａ鍔部３８，３９センサ４０制御装置５２，５３ヒートローラ６０，６１ガイドローラ６５ピン

フロントページの続き (72)発明者大塚英史茨城県土浦市神立町502番地株式会社日立製作所機械研究所内 (72)発明者横川秀穂東京都千代田区大手町ニ丁目６番２号日立工機株式会社内 (72)発明者中嶋勇夫東京都千代田区大手町ニ丁目６番２号日立工機株式会社内 (72)発明者桑原章友東京都千代田区大手町ニ丁目６番２号日立工機株式会社内Ｆターム(参考） 2H072 AA03 AA09 AA24 CA04 3F105 AA02 AA04 AB04 BA02 CA14 DA04 DB11 DC11

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】トナー担持体を有し、該トナー担持体表
面に形成されたトナー像を、連続した被記録体に転写す
る画像記録手段と、前記トナー像が転写された前記被記
録体を搬送する搬送手段と、前記搬送手段により搬送さ
れた前記被記録体に前記トナー像を定着する定着手段
と、を備えた画像記録装置において、前記被記録体両側端の非印刷部分に接触して被記録体に
テンションを加えることにより、該記録体に所定のたる
みを持たせ、前記搬送手段と前記定着手段との間に生じ
る速度差を吸収する速度差吸収手段を設けたことを特徴
とする画像記録装置。
【請求項２】請求項１に記載の画像記録装置におい
て、前記速度差吸収手段には、前記被記録体両側端の非印刷
部分に接触して被記録体の搬送に伴って回転するガイド
ローラが設けられ、該ガイドローラは、上下方向に移動
可能であることを特徴とする画像記録装置。
【請求項３】トナー担持体を有し、該トナー担持体表
面に形成されたトナー像を、連続した被記録体に転写す
る画像記録手段と、前記トナー像が転写された前記被記
録体を搬送する搬送手段と、前記搬送手段により搬送さ
れた前記被記録体に前記トナー像を定着する定着手段
と、を備えた画像記録装置において、前記搬送手段と前記定着手段との間に設けられ、前記被
記録体両側端の非印刷部分に接触して被記録体にテンシ
ョンを加えることにより、該記録体に所定のたるみを持
たせるガイドローラと、前記ガイドローラの位置を検出
する検出手段と、前記検出した前記ガイドローラの位置
が所定範囲となるように前記被記録体の搬送速度を制御
する制御手段と、を備えたことを特徴とする画像記録装
置。
【請求項４】請求項２又は３に記載の画像記録装置に
おいて、前記ガイドローラには、前記被記録体の幅方向の位置を
規制する規制手段が設けられていることを特徴とする画
像記録装置。
【請求項５】請求項４に記載の画像記録装置におい
て、前記規制手段は、ガイドローラの外周の設けられた鍔部
であることを特徴とする画像記録装置。
【請求項６】請求項４に記載の画像記録装置におい
て、前記規制手段は、ガイドローラの外周面の設けられ、前
記被記録体の送り穴に係合するピンであることを特徴と
する画像記録装置。