JP2000197892A - 浄化槽およびその運転方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 コンパクトな構成を維持しながら、前記好気
処理槽への汚泥の流入を抑制可能な浄化槽を提供するこ
と。 【解決手段】 上流側から順に、第一、第二嫌気処理槽
Ｎ１，Ｎ２、好気処理槽Ｅ１を設け、この順に被処理水
が移流可能に形成してある浄化槽であって、前記第二嫌
気処理槽Ｎ２から前記第一嫌気処理槽Ｎ１へ間欠的に汚
泥を移送する嫌気汚泥移送機構Ａ３を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、上流側から順に、
第一、第二嫌気処理槽、好気処理槽を設け、この順に被
処理水が移流可能に形成してある浄化槽に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の浄化槽は、各槽において
発生した汚泥を処理すべく前記第一嫌気処理槽に被処理
水を移送する汚泥移送機構を設けたものが知られてい
る。このような場合、好気処理槽の汚泥が生分解処理さ
れずに貯留されたときに、その槽内に悪影響を与える虞
があるものと考えられていることから、通常は好気汚泥
移送機構を設けて前記好気処理槽から前記第一嫌気処理
槽へ汚泥を移送する構成を採用していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、大量の被処理
水が一度に流入した場合に、その被処理水の勢いで、前
記第一嫌気処理槽内の汚泥が、前記第二嫌気処理槽に流
入してしまい、前記第二嫌気処理槽内の汚泥が前記好気
処理槽に流入してしまう状況になってしまう事がある。
このような場合、前記好気処理槽では、槽内に発生した
汚泥のみならず槽内に流入してきた汚泥までもが負荷と
なり、その槽内の環境に悪影響を与えることが考えられ
る。

【０００４】そこで、このように移流する汚泥を一旦沈
殿貯留して、被処理水のみを移流させるための汚泥貯留
槽を設けた構成の浄化槽が提案されているが、このよう
な構成を採用すると、汚泥の沈殿貯留にかかる大きな空
間を要するとともに、被処理水の移流用の液体ポンプが
必要になるなど、浄化槽が全体として大型複雑高価なも
のになり、浄化槽の設置場所の確保等に窮する結果にな
って、好ましくなかった。

【０００５】従って、本発明の目的は、上記欠点に鑑
み、コンパクトな構成を維持しながら、前記好気処理槽
への汚泥の流入を抑制可能な浄化槽を提供することにあ
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
の本発明の浄化槽の特徴構成は、上流側から順に、第
一、第二嫌気処理槽、好気処理槽を設け、この順に被処
理水が移流可能に形成し、前記第二嫌気処理槽から前記
第一嫌気処理槽へ間欠的に汚泥を移送する嫌気汚泥移送
機構を設けてある点にあり、さらに、前記好気処理槽か
ら前記第一嫌気処理槽へ汚泥を移送する好気汚泥移送機
構を設けてあることが好ましく、また、本発明の浄化槽
の運転方法の特徴手段は、このような浄化槽を、前記好
気汚泥移送機能の作動時に前記嫌気汚泥移送機構を作動
させる点にある。

【０００７】〔作用効果〕つまり、上流側から順に、第
一、第二嫌気処理槽、好気処理槽を設け、この順に被処
理水が移流可能に形成してある浄化槽においては、流入
する被処理水を嫌気処理、好気処理へと順に供して、粗
大な有機物を含む被処理水であっても分解処理して浄化
された処理水を外部に放流することができる構成とな
る。ここで、前記第二嫌気処理槽から前記第一嫌気処理
槽へ間欠的に汚泥を移送する嫌気汚泥移送機構を設けて
あれば、第二嫌気処理槽から第一嫌気処理槽へ汚泥を移
送して、前記第二嫌気処理槽には汚泥のほとんど蓄積さ
れていない状態を維持することが出来る。そのため、一
時的に浄化槽内へ被処理水の大量流入があったとして
も、それぞれの処理槽に流入する被処理水は、大部分が
直前の処理槽に貯留されていた被処理水となるから、つ
まり、前記好気処理槽に移流する被処理水は前記第二嫌
気処理槽内に貯留されていた被処理水となるから、前記
第二嫌気処理槽から好気処理槽への汚泥の移動は起きに
くい状態を維持することが出来る。そのため、前記好気
処理槽では、好気性微生物の水処理負荷が急激に高くな
るのを抑制して安定した処理をすることが可能となる。
ここで、前記第一、第二嫌気処理槽は、通常の合併浄化
槽等、処理能力を高めた浄化槽には通常既存の構成を利
用することになるから、新たに必要となる構成として
は、通常は汚泥移送機構のみであり、新たに汚泥貯留槽
を設けるような大きな空間を必要とすることが起きにく
く、浄化槽のコンパクトな構造を維持しながら、高い機
能を付与することが出来る。

【０００８】さらに、前記好気処理槽から前記第一嫌気
処理槽へ汚泥を移送する好気汚泥移送機構を設けてあれ
ば、好気処理槽内で発生した汚泥についても嫌気処理槽
に移送することが可能となって、前記好気処理槽内の水
処理環境をより安定化させることが可能となり、高度な
水処理に寄与することが出来る。

【０００９】また、このような好気汚泥移送機構を作動
させると、好気処理槽から汚泥の移送のために移流させ
られる被処理水が前記第一嫌気処理槽の生物処理環境を
好気性寄りに変化させてしまい、その内部に育成される
微生物に悪影響を与え、水処理効率の低下をもたらす虞
が生ずるが、前記好気汚泥移送機能の作動時に前記嫌気
汚泥移送機構を作動させると、前記好気処理槽からの被
処理水は、前記第二嫌気処理槽からの被処理水と混合さ
れつつ前記第一嫌気処理槽に流入することになるから、
混合された前記被処理水の性質は、酸素過多に偏ること
が無く、前記第一嫌気処理槽内の被処理水の性質をほと
んど変化させる事無く汚泥の移送を可能に出来る。か
つ、汚泥の移送を頻繁に行う必要のある担体流動槽にお
いて、前記第一嫌気処理槽内の液性を維持するのに特に
有効である。

【００１０】従って、コンパクトかつ汚泥処理効率の高
い浄化槽を安定運転し、高い処理能力を維持できること
となって、長期にわたる連続運転に対する信頼性を高く
できる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。本発明の汚水処理装置を構成する
浄化槽は、図１に示すように、上流側から、第一、第二
嫌気濾床槽Ｎ１、Ｎ２（第一、第二嫌気処理槽に相当す
る）、担体流動槽Ｅ１（好気処理槽に相当する）、沈殿
槽Ｐを、被処理水が自然移流によりこの順に流れるよう
に設けてある。また、沈殿槽Ｐの上方には消毒槽Ｑを設
けて構成してある。

【００１２】前記第一嫌気濾床槽Ｎ１は、被処理水流入
口Ｉからの流入汚水を受けて、一時貯留し、夾雑物を沈
澱分離させつつ、被処理水を嫌気処理すべく嫌気性微生
物を育成する嫌気濾床Ｆ１を設けて構成してある。ま
た、第二嫌気濾床槽Ｎ２は、嫌気濾床Ｆ２を内装し、前
記第一嫌気濾床槽Ｎ１からの被処理水を受けてさらに嫌
気処理を行い、被処理水を浄化可能に構成してある。

【００１３】前記担体流動槽Ｅ１には、微生物を担持さ
せた状態で、被処理水とともに流動可能に形成してある
担体Ｃを、収容保持してあるとともに、散気により前記
担体Ｃを流動させる散気管Ｄを内装している。前記担体
流動槽Ｅ１の下流には、下方でこれに連通する沈殿槽Ｐ
を設けてある。前記担体Ｃは、一部が比重０．９から
１．０の低密度に形成してある比表面積４００ｍ²／ｍ³
の第一担体からなり、残部が比重１．０から１．１の高
密度に形成してある比表面積８００ｍ²／ｍ³の第二担体
からなり、前記ブロワからの風量を４０リットル／分と
したときには、前記第一担体のみが流動し、前記ブロワ
からの風量を８０リットル／分としたときには、担体の
全量が前記担体流動槽を循環する構成を実現している。

【００１４】被処理水の移流を許容し、かつ、担体Ｃの
移流を防止する網状部材からなる担体堰止部Ｇを設け
て、前記担体流動槽を上下に仕切り、その担体堰止部の
上方側に担体を収容し、被処理水を前記担体堰止部Ｇの
上方側から下流側に移流可能に構成し、前記担体堰止部
Ｇの上方側に離間させて第一散気管Ｄを配置してある。

【００１５】また、前記担体流動槽Ｅ１には、一対のエ
アリフトポンプＡ１、Ａ２を設けて好気汚泥移送機構を
構成してあり、槽内の浮遊汚泥や沈殿汚泥をエアリフト
作用により、前記嫌気濾床槽Ｎ１に移送可能に構成して
ある。

【００１６】さらに、前記第二嫌気濾床槽にもエアリフ
トポンプＡ３を設けてあり、前記第二嫌気濾床槽内の汚
泥を第一嫌気濾床槽へ移送する嫌気汚泥移送機構を構成
している。

【００１７】さらに、前記散気管Ｄ及びエアリフトポン
プＡ１，Ａ２，Ａ３にエア供給するエア供給装置を設け
るとともに、それぞれのエア供給・供給停止を制御する
エア供給制御装置Ｗを設けて、各散気管の作動作動停止
を切り替える切替制御機構Ｗ１として働かせる。

【００１８】前記担体堰止部Ｇにて前記担体流動槽Ｅ１
を上下に仕切り、その担体堰止部Ｇの上方側に担体Ｃを
収容し、被処理水を前記担体堰止部Ｇの上方側から下流
側に移流可能に構成すると、前記担体堰止部Ｇの上部に
担体流動床を形成することが出来、本来の浄水機能は、
前記担体堰止部Ｇの上方で機能する。前記担体流動床が
機能すると、前記散気管Ｄからの散気により槽内の被処
理水が処理され、浮遊汚泥等が発生する。前記担体担体
堰止部Ｇの上方側に、前記担体Ｃが流動する流動部と、
前記担体Ｃが、前記担体堰止部Ｇに堆積し、被処理水を
濾過可能な堆積部とを形成する状態を得ることが出来、
この状態で被処理水を処理すれば、前記浮遊汚泥等は、
前記堆積部にて濾過され、前記担体堰止部の下流には流
出しにくい状況を得ることができる。そのため、前記浮
遊汚泥が下流側に流出するのを有効に防止することがで
きるとともに、汚泥を上流側の槽に移送するような場合
にでも効率よく移送可能にできる（第一流動状態）。
（図２（イ）参照）この状態では、前記エアリフトポン
プＡ２を作動させて、浮遊汚泥の移送を主に行う。次
に、散気管Ｄへの散気量を大きく増大させてほぼ全ての
担体Ｃを流動状態にして、槽内に堆積部が形成されない
ように前記担体Ｃを流動させると、（第二流動状態）前
記担体Ｃを流動させつつ過剰に付着した汚泥等を剥離さ
せることが出来、前記担体Ｃに付着している微生物の活
性を回復させることができる。（図２（ロ）参照）ま
た、この状態では、前記エアリフトポンプＡ１を作動さ
せて沈殿汚泥の移送を主に行う。また、このような沈殿
汚泥の移送を行う際には、前記エアリフトポンプＡ３を
働かせて、前記第二嫌気濾床槽から第一嫌気濾床槽への
汚泥移送を図り、前記第二件気濾床槽に沈殿する汚泥量
を少なく維持する。前記エア供給装置Ｗにより、前記第
一、第二流動状態を交互に切り替える切替制御を行う。

【００１９】従って、流動している担体と、堆積してい
る担体Ｃとを混合させながら、良好な汚泥処理状態、濾
過状態、回収状態、担体Ｃの再生が同時に図れる。その
結果、このような担体流動槽Ｅ１では、微生物が前記担
体Ｃに担持された状態で、槽内を循環し、効率よく被処
理水と接触することになり、かつ、酸素供給も十分に受
けられることになるから、前記担体流動槽Ｅ１の被処理
水を効率よく微生物処理することができる。そして、前
記担体Ｃを被処理水から分離する分離処理を、大容量の
スペースを占有することなく行える。

【００２０】上述の構成においては、前記エアリフトポ
ンプＡ３の運転は、前記単体流動槽の第二流動状態にお
いてのみ行ったが、常時行っていてもよく、被処理水の
処理効率を鑑み適宜行えばよい。ただしこのような場合
でも、前記第二流動状態においては、第一流動状態時の
汚泥移送に同期して被処理水移送量を増加させて、前記
エアリフトポンプＡ２から移送される被処理水中の溶存
酸素を希釈し、前記第一件気濾床槽内に移送される被処
理水を嫌気状態に維持することが望ましい。また、本発
明にいう好気処理槽は、上述の実施例に示すように担体
流動槽であればよいが、従来から用いられている通常の
合併浄化槽の好気濾床槽や生物膜濾過槽であっても良い
し、活性汚泥による好気処理を行うとともに、濾過膜に
よる活性汚泥の濾過を行う膜分離槽であっても良い。要
するに、汚泥の流入による不都合が予想される好気処理
槽一般に適用することが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の浄化槽の全体説明図

【図２】本発明の浄化槽の運転状態を示す要部拡大図 （イ）は第一流動状態（ロ）は第二流動状態

【符号の説明】

Ｎ１ 第一嫌気処理槽 Ｎ２ 第二嫌気処理槽 Ｅ１ 好気処理槽 Ａ３ 嫌気汚泥移送機構

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 橋本 学 滋賀県甲賀郡甲西町高松２番地の１ 株式 会社クボタ滋賀工場内 (72)発明者 西川 信彦 滋賀県甲賀郡甲西町高松２番地の１ 株式 会社クボタ滋賀工場内 (72)発明者 松田 剛志 滋賀県甲賀郡甲西町高松２番地の１ 株式 会社クボタ滋賀工場内 Ｆターム(参考） 4D003 AA01 AA14 AB02 BA02 CA02 CA03 CA08 DA08 DA09 DA15 EA01 EA14 EA28 4D027 AA02 AA14 4D040 BB05 BB42 BB57 BB65 BB82

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上流側から順に、第一、第二嫌気処理
   槽、好気処理槽を設け、この順に被処理水が移流可能に
   形成してある浄化槽であって、前記第二嫌気処理槽から
   前記第一嫌気処理槽へ間欠的に汚泥を移送する嫌気汚泥
   移送機構を設けた浄化槽。
2. 【請求項２】 前記好気処理槽から前記第一嫌気処理槽
   へ汚泥を移送する好気汚泥移送機構を設けた請求項１に
   記載の浄化槽。
3. 【請求項３】 請求項２記載の浄化槽の運転方法であっ
   て、前記好気汚泥移送機能の作動時に前記嫌気汚泥移送
   機構を作動させる浄化槽の運転方法。