JP2000167498A - 真空洗浄機 - Google Patents
真空洗浄機Info
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- JP2000167498A JP2000167498A JP10341230A JP34123098A JP2000167498A JP 2000167498 A JP2000167498 A JP 2000167498A JP 10341230 A JP10341230 A JP 10341230A JP 34123098 A JP34123098 A JP 34123098A JP 2000167498 A JP2000167498 A JP 2000167498A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 焼入油に浸漬したワークに付着した前記焼入
油を洗浄油で洗浄する真空洗浄機において、焼入油が溜
まり易い形状のワークであっても充分な洗浄効果が得ら
れるようにする。 【解決手段】 焼入油が付着したワークＷを支持するエ
レベータ１５を下降および上昇させて洗浄油を満たした
洗浄槽１４の内部に１回出し入れした後に、洗浄槽１４
の上部に設けたシャワーノズル１６から洗浄油を噴出し
てワークＷの上面に吹き付ける。このサイクルを複数サ
イクル繰り返すことによりワークＷに付着した焼入油を
洗浄する。これにより、上面に焼入油が溜まり易い凹部
を有するワークＷであっても確実に洗浄することができ
る。
油を洗浄油で洗浄する真空洗浄機において、焼入油が溜
まり易い形状のワークであっても充分な洗浄効果が得ら
れるようにする。 【解決手段】 焼入油が付着したワークＷを支持するエ
レベータ１５を下降および上昇させて洗浄油を満たした
洗浄槽１４の内部に１回出し入れした後に、洗浄槽１４
の上部に設けたシャワーノズル１６から洗浄油を噴出し
てワークＷの上面に吹き付ける。このサイクルを複数サ
イクル繰り返すことによりワークＷに付着した焼入油を
洗浄する。これにより、上面に焼入油が溜まり易い凹部
を有するワークＷであっても確実に洗浄することができ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、浸炭処理工程に続
く焼入処理工程において焼入油に浸漬したワークに付着
した前記焼入油を洗浄油で洗浄する真空洗浄機に関す
る。
く焼入処理工程において焼入油に浸漬したワークに付着
した前記焼入油を洗浄油で洗浄する真空洗浄機に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】歯車等のワークは浸炭炉内を通過して浸
炭処理された後に、第四類第四石油類の焼入油を満たし
た焼入槽に浸漬されて焼入処理される。焼入処理を終え
たワークは、その表面に付着した焼入油を除去すべく、
次の真空洗浄工程で第四類第三石油類の洗浄油を満たし
た洗浄槽に浸漬されて洗浄される。従来、上記真空洗浄
工程は、洗浄油が引火しないように減圧した真空室の内
部で、洗浄油が自由に通過できる籠状のワークホルダー
に多数のワークを複数段に収納してなるエレベータを往
復昇降駆動し、洗浄油を満たした洗浄槽に前記ワークホ
ルダーを出し入れすることにより行われていた。
炭処理された後に、第四類第四石油類の焼入油を満たし
た焼入槽に浸漬されて焼入処理される。焼入処理を終え
たワークは、その表面に付着した焼入油を除去すべく、
次の真空洗浄工程で第四類第三石油類の洗浄油を満たし
た洗浄槽に浸漬されて洗浄される。従来、上記真空洗浄
工程は、洗浄油が引火しないように減圧した真空室の内
部で、洗浄油が自由に通過できる籠状のワークホルダー
に多数のワークを複数段に収納してなるエレベータを往
復昇降駆動し、洗浄油を満たした洗浄槽に前記ワークホ
ルダーを出し入れすることにより行われていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、通常のワー
クに付着した焼入油は上記真空洗浄工程で充分に除去可
能であるが、ワークホルダーに保持した状態で上面に凹
部が存在するような形状のワークは、その凹部に溜まっ
た焼入油が充分に洗浄されずに残留してしまう問題があ
った。その理由は、ワークの上面の凹部には焼入油が溜
まり易く、しかも洗浄油が流れ難いので、ワークホルダ
ーを昇降させるだけでは充分な洗浄効果が得られないた
めと考えられる。
クに付着した焼入油は上記真空洗浄工程で充分に除去可
能であるが、ワークホルダーに保持した状態で上面に凹
部が存在するような形状のワークは、その凹部に溜まっ
た焼入油が充分に洗浄されずに残留してしまう問題があ
った。その理由は、ワークの上面の凹部には焼入油が溜
まり易く、しかも洗浄油が流れ難いので、ワークホルダ
ーを昇降させるだけでは充分な洗浄効果が得られないた
めと考えられる。
【０００４】本発明は前述の事情に鑑みてなされたもの
で、焼入油が溜まり易い形状のワークであっても充分な
洗浄効果が得られる真空洗浄機を提供することを目的と
する。
で、焼入油が溜まり易い形状のワークであっても充分な
洗浄効果が得られる真空洗浄機を提供することを目的と
する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に記載された発明は、浸炭処理工程に続く
焼入処理工程において焼入油に浸漬したワークに付着し
た前記焼入油を、それに続く洗浄工程において洗浄油で
洗浄する真空洗浄機において、前記洗浄油を満たした洗
浄槽と、ワークを支持した状態で下降および上昇を繰り
返して該ワークを洗浄槽の内部に出し入れするエレベー
タと、洗浄槽の上部に設けられて該洗浄槽から出たワー
クの上面に前記洗浄油を噴射するシャワーノズルとを備
えてなり、エレベータの下降工程、エレベータの上昇工
程およびシャワーノズルからの洗浄油の噴射工程よりな
りサイクルを複数サイクル繰り返すことを特徴とする。
に、請求項１に記載された発明は、浸炭処理工程に続く
焼入処理工程において焼入油に浸漬したワークに付着し
た前記焼入油を、それに続く洗浄工程において洗浄油で
洗浄する真空洗浄機において、前記洗浄油を満たした洗
浄槽と、ワークを支持した状態で下降および上昇を繰り
返して該ワークを洗浄槽の内部に出し入れするエレベー
タと、洗浄槽の上部に設けられて該洗浄槽から出たワー
クの上面に前記洗浄油を噴射するシャワーノズルとを備
えてなり、エレベータの下降工程、エレベータの上昇工
程およびシャワーノズルからの洗浄油の噴射工程よりな
りサイクルを複数サイクル繰り返すことを特徴とする。
【０００６】上記構成によれば、ワークを支持したエレ
ベータを下降および上昇させて洗浄油を満たした洗浄槽
の内部に出し入れすることによりワークを洗浄し、更に
エレベータが上昇して洗浄槽から出たときにシャワーノ
ズルからワークの上面に洗浄油を噴射してワークを洗浄
する。このエレベータの下降工程、エレベータの上昇工
程およびシャワーノズルからの洗浄油の噴射工程よりな
りサイクルを複数サイクル繰り返すことにより、上面に
焼入油が溜まり易い凹部が存在するような形状のワーク
であっても確実に洗浄することができる。
ベータを下降および上昇させて洗浄油を満たした洗浄槽
の内部に出し入れすることによりワークを洗浄し、更に
エレベータが上昇して洗浄槽から出たときにシャワーノ
ズルからワークの上面に洗浄油を噴射してワークを洗浄
する。このエレベータの下降工程、エレベータの上昇工
程およびシャワーノズルからの洗浄油の噴射工程よりな
りサイクルを複数サイクル繰り返すことにより、上面に
焼入油が溜まり易い凹部が存在するような形状のワーク
であっても確実に洗浄することができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、添
付図面に示した本発明の実施例に基づいて説明する。
付図面に示した本発明の実施例に基づいて説明する。
【０００８】図１〜図３は本発明の一実施例を示すもの
で、図１はワークの熱処理ラインの構成を示すブロック
図、図２は真空洗浄機の縦断面図、図３はワークの縦断
面図である。
で、図１はワークの熱処理ラインの構成を示すブロック
図、図２は真空洗浄機の縦断面図、図３はワークの縦断
面図である。
【０００９】図１に示すように、ワークの熱処理ライン
には脱脂炉１、浸炭炉２、焼入槽３、真空洗浄機４、低
温焼戻炉５およびショット機６が配置される。真空洗浄
機４は、浸炭炉２で浸炭処理したワークを焼入槽３で第
四類第四石油類の焼入油に浸漬して焼入処理を行った
後、そのワークに付着する前記焼入油を第四類第三石油
類の洗浄油で洗浄するためのものであり、揮発性の洗浄
油の引火を防止すべく真空下でワークの洗浄を行う。第
四類第四石油類の焼入油の市販品には、例えば出光興産
（株）の「ハイテンプＡ」があり、第四類第三石油類の
洗浄油の市販品には、例えば出光興産（株）の「ダフニ
ークリーナＮＨ」がある。
には脱脂炉１、浸炭炉２、焼入槽３、真空洗浄機４、低
温焼戻炉５およびショット機６が配置される。真空洗浄
機４は、浸炭炉２で浸炭処理したワークを焼入槽３で第
四類第四石油類の焼入油に浸漬して焼入処理を行った
後、そのワークに付着する前記焼入油を第四類第三石油
類の洗浄油で洗浄するためのものであり、揮発性の洗浄
油の引火を防止すべく真空下でワークの洗浄を行う。第
四類第四石油類の焼入油の市販品には、例えば出光興産
（株）の「ハイテンプＡ」があり、第四類第三石油類の
洗浄油の市販品には、例えば出光興産（株）の「ダフニ
ークリーナＮＨ」がある。
【００１０】図２に示すように、真空洗浄機４は浸漬室
１１と、蒸気洗浄室１２と、乾燥室１３とを備えてお
り、真空洗浄機４の入口側に設けられた浸漬室１１には
前記洗浄油を満たした洗浄槽１４が設けられ、その上方
に図示せぬ駆動源で昇降するエレベータ１５が設けら
れ、更にその上方には、洗浄油タンク１８に接続されて
洗浄槽１４の洗浄油と同じ洗浄油をエレベータ１５に向
けて噴射するシャワーノズル１６が設けられる。エレベ
ータ１５は洗浄油が自由に通過できる金属枠から構成さ
れたワークホルダ１７を備えており、ワークホルダー１
７の多段になったワーク支持面１７1 …にそれぞれ複数
のワークＷ…が支持される。本実施例におけるワークＷ
はベベルギヤであって、ワークホルダー１７のワーク支
持面１７1 …に載置された状態で、その上面に凹部Ｗ1
が形成される（図３参照）。
１１と、蒸気洗浄室１２と、乾燥室１３とを備えてお
り、真空洗浄機４の入口側に設けられた浸漬室１１には
前記洗浄油を満たした洗浄槽１４が設けられ、その上方
に図示せぬ駆動源で昇降するエレベータ１５が設けら
れ、更にその上方には、洗浄油タンク１８に接続されて
洗浄槽１４の洗浄油と同じ洗浄油をエレベータ１５に向
けて噴射するシャワーノズル１６が設けられる。エレベ
ータ１５は洗浄油が自由に通過できる金属枠から構成さ
れたワークホルダ１７を備えており、ワークホルダー１
７の多段になったワーク支持面１７1 …にそれぞれ複数
のワークＷ…が支持される。本実施例におけるワークＷ
はベベルギヤであって、ワークホルダー１７のワーク支
持面１７1 …に載置された状態で、その上面に凹部Ｗ1
が形成される（図３参照）。
【００１１】次に、前述の構成を備えた本発明の実施例
の作用について説明する。
の作用について説明する。
【００１２】真空引きされた真空洗浄機４の浸漬室１１
の内部で、前工程で焼入処理を終えたワークＷ…をワー
クホルダー１７に載置したエレベータ１５が昇降駆動さ
れる。エレベータ１５が下降するとワークホルダー１７
が洗浄槽１４に満たした洗浄油の内部に没し、エレベー
タ１５が上昇するとワークホルダー１７が洗浄槽１４に
満たした洗浄油から引き上げられる。エレベータ１５が
上昇して洗浄油から引き上げられたとき、シャワーノズ
ル１６から洗浄油が噴出してワークＷ…の上面に吹き付
けられる。上記「エレベータ１５の下降による洗浄油へ
のワークＷ…の浸漬」、「エレベータ１５の上昇による
洗浄油からのワークＷの引き上げ」および「シャワーノ
ズル１６から洗浄油の噴出」よりなるサイクルを３サイ
クル繰り返すことによりワークＷ…を洗浄する。
の内部で、前工程で焼入処理を終えたワークＷ…をワー
クホルダー１７に載置したエレベータ１５が昇降駆動さ
れる。エレベータ１５が下降するとワークホルダー１７
が洗浄槽１４に満たした洗浄油の内部に没し、エレベー
タ１５が上昇するとワークホルダー１７が洗浄槽１４に
満たした洗浄油から引き上げられる。エレベータ１５が
上昇して洗浄油から引き上げられたとき、シャワーノズ
ル１６から洗浄油が噴出してワークＷ…の上面に吹き付
けられる。上記「エレベータ１５の下降による洗浄油へ
のワークＷ…の浸漬」、「エレベータ１５の上昇による
洗浄油からのワークＷの引き上げ」および「シャワーノ
ズル１６から洗浄油の噴出」よりなるサイクルを３サイ
クル繰り返すことによりワークＷ…を洗浄する。
【００１３】上面に凹部を持たないワークはエレベータ
１５の昇降操作のみで焼入油の洗浄が可能であるが、図
３に示すように上面に凹部Ｗ1 を有するワークＷは、凹
部Ｗ 1 に焼入油が溜まり易く、しかも凹部Ｗ1 の底面に
沿って洗浄油が流れ難いため洗浄効果が充分に発揮され
ず、エレベータ１５の昇降操作のみでは洗浄後にも焼入
油が残留してしまう傾向がある。しかしながら、本実施
例によれば、エレベータ１５の上昇後にシャワーノズル
１６から噴出する洗浄油をワークＷ…の上面に吹き付け
ることにより、凹部Ｗ1 の底面に溜まった焼入油を吹き
飛ばして効果的に洗浄することができる。しかも前記サ
イクルを３サイクル繰り返すことにより、ワークＷを一
層確実に洗浄することができる。
１５の昇降操作のみで焼入油の洗浄が可能であるが、図
３に示すように上面に凹部Ｗ1 を有するワークＷは、凹
部Ｗ 1 に焼入油が溜まり易く、しかも凹部Ｗ1 の底面に
沿って洗浄油が流れ難いため洗浄効果が充分に発揮され
ず、エレベータ１５の昇降操作のみでは洗浄後にも焼入
油が残留してしまう傾向がある。しかしながら、本実施
例によれば、エレベータ１５の上昇後にシャワーノズル
１６から噴出する洗浄油をワークＷ…の上面に吹き付け
ることにより、凹部Ｗ1 の底面に溜まった焼入油を吹き
飛ばして効果的に洗浄することができる。しかも前記サ
イクルを３サイクル繰り返すことにより、ワークＷを一
層確実に洗浄することができる。
【００１４】以上のようにして浸漬室１１での洗浄を行
った後に、ワークＷ…を蒸気洗浄室１２に搬入して蒸気
洗浄を行い、更にワークＷ…を乾燥室１３に搬入して乾
燥を行って真空洗浄機４による洗浄工程を完了する。
った後に、ワークＷ…を蒸気洗浄室１２に搬入して蒸気
洗浄を行い、更にワークＷ…を乾燥室１３に搬入して乾
燥を行って真空洗浄機４による洗浄工程を完了する。
【００１５】以上、本発明の実施例を詳述したが、本発
明はその要旨を逸脱しない範囲で種々の設計変更を行う
ことが可能である。
明はその要旨を逸脱しない範囲で種々の設計変更を行う
ことが可能である。
【００１６】例えば、実施例では「エレベータ１５の下
降による洗浄油へのワークＷ…の浸漬」、「エレベータ
１５の上昇による洗浄油からのワークＷの引き上げ」お
よび「シャワーノズル１６から洗浄油の噴出」よりなる
サイクルを３サイクル繰り返しているが、そのサイクル
数は２サイクル、あるいは４サイクル以上であっても良
い。尚、上記サイクルにおいて、「シャワーノズル１６
から洗浄油の噴出」を「エレベータ１５の下降による洗
浄油へのワークＷ…の浸漬」の前に行うことも可能であ
る。また実施例のワークＷは上面に凹部Ｗ1 を有するベ
ベルギヤであるが、本発明は上面に凹部を持たないワー
クを含む他の任意のワークに適用することができる。
降による洗浄油へのワークＷ…の浸漬」、「エレベータ
１５の上昇による洗浄油からのワークＷの引き上げ」お
よび「シャワーノズル１６から洗浄油の噴出」よりなる
サイクルを３サイクル繰り返しているが、そのサイクル
数は２サイクル、あるいは４サイクル以上であっても良
い。尚、上記サイクルにおいて、「シャワーノズル１６
から洗浄油の噴出」を「エレベータ１５の下降による洗
浄油へのワークＷ…の浸漬」の前に行うことも可能であ
る。また実施例のワークＷは上面に凹部Ｗ1 を有するベ
ベルギヤであるが、本発明は上面に凹部を持たないワー
クを含む他の任意のワークに適用することができる。
【００１７】
【発明の効果】以上のように請求項１に記載された発明
によれば、ワークを支持したエレベータを下降および上
昇させて洗浄油を満たした洗浄槽の内部に出し入れする
ことによりワークを洗浄し、更にエレベータが上昇して
洗浄槽から出たときにシャワーノズルからワークの上面
に洗浄油を噴射してワークを洗浄する。このエレベータ
の下降工程、エレベータの上昇工程およびシャワーノズ
ルからの洗浄油の噴射工程よりなりサイクルを複数サイ
クル繰り返すことにより、上面に焼入油が溜まり易い凹
部が存在するような形状のワークであっても確実に洗浄
することができる。
によれば、ワークを支持したエレベータを下降および上
昇させて洗浄油を満たした洗浄槽の内部に出し入れする
ことによりワークを洗浄し、更にエレベータが上昇して
洗浄槽から出たときにシャワーノズルからワークの上面
に洗浄油を噴射してワークを洗浄する。このエレベータ
の下降工程、エレベータの上昇工程およびシャワーノズ
ルからの洗浄油の噴射工程よりなりサイクルを複数サイ
クル繰り返すことにより、上面に焼入油が溜まり易い凹
部が存在するような形状のワークであっても確実に洗浄
することができる。
【図１】ワークの熱処理ラインの構成を示すブロック図
【図２】真空洗浄機の縦断面図
【図３】ワークの縦断面図
１４ 洗浄槽 １５ エレベータ １６ シャワーノズル Ｗ ワーク
Claims (1)
- 【請求項１】 浸炭処理工程に続く焼入処理工程におい
て焼入油に浸漬したワーク（Ｗ）に付着した前記焼入油
を、それに続く洗浄工程において洗浄油で洗浄する真空
洗浄機において、 前記洗浄油を満たした洗浄槽（１４）と、 ワーク（Ｗ）を支持した状態で下降および上昇を繰り返
して該ワーク（Ｗ）を洗浄槽（１４）の内部に出し入れ
するエレベータ（１５）と、 洗浄槽（１４）の上部に設けられて該洗浄槽（１４）か
ら出たワーク（Ｗ）の上面に前記洗浄油を噴射するシャ
ワーノズル（１６）と、を備えてなり、エレベータ（１
５）の下降工程、エレベータ（１５）の上昇工程および
シャワーノズル（１６）からの洗浄油の噴射工程よりな
りサイクルを複数サイクル繰り返すことを特徴とする真
空洗浄機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10341230A JP2000167498A (ja) | 1998-12-01 | 1998-12-01 | 真空洗浄機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10341230A JP2000167498A (ja) | 1998-12-01 | 1998-12-01 | 真空洗浄機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000167498A true JP2000167498A (ja) | 2000-06-20 |
Family
ID=18344396
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10341230A Pending JP2000167498A (ja) | 1998-12-01 | 1998-12-01 | 真空洗浄機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000167498A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013085477A (ja) * | 2013-02-15 | 2013-05-09 | Toshiba Corp | インバータ装置 |
| JP2014111826A (ja) * | 2012-09-28 | 2014-06-19 | Ipsen Inc | マルチメディア焼入れシステム及び方法 |
| CN105834155B (zh) * | 2016-04-27 | 2018-05-29 | 太仓宝达齿条有限公司 | 一种金属清洗液喷射式齿轮喷洗装置 |
| JP2018526200A (ja) * | 2015-07-31 | 2018-09-13 | エコラボ ユーエスエー インコーポレイティド | 定置洗浄方法ならびにそのためのシステム及び組成物 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0169692U (ja) * | 1987-10-26 | 1989-05-09 | ||
| JPH08158080A (ja) * | 1994-11-29 | 1996-06-18 | Dowa Mining Co Ltd | 金属等加工物の洗浄方法及びその装置 |
-
1998
- 1998-12-01 JP JP10341230A patent/JP2000167498A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0169692U (ja) * | 1987-10-26 | 1989-05-09 | ||
| JPH08158080A (ja) * | 1994-11-29 | 1996-06-18 | Dowa Mining Co Ltd | 金属等加工物の洗浄方法及びその装置 |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2014111826A (ja) * | 2012-09-28 | 2014-06-19 | Ipsen Inc | マルチメディア焼入れシステム及び方法 |
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| JP2021121432A (ja) * | 2015-07-31 | 2021-08-26 | エコラボ ユーエスエー インコーポレイティド | 定置洗浄方法ならびにそのためのシステム及び組成物 |
| JP7092659B2 (ja) | 2015-07-31 | 2022-06-28 | エコラボ ユーエスエー インコーポレイティド | 定置洗浄方法ならびにそのためのシステム及び組成物 |
| JP7216142B2 (ja) | 2015-07-31 | 2023-01-31 | エコラボ ユーエスエー インコーポレイティド | 定置洗浄方法ならびにそのためのシステム及び組成物 |
| CN105834155B (zh) * | 2016-04-27 | 2018-05-29 | 太仓宝达齿条有限公司 | 一种金属清洗液喷射式齿轮喷洗装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040616 |