JP2000162881A - Transfer device and image forming device, and respective method for image transferring and image forming - Google Patents

Transfer device and image forming device, and respective method for image transferring and image forming

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JP2000162881A
JP2000162881A JP33405698A JP33405698A JP2000162881A JP 2000162881 A JP2000162881 A JP 2000162881A JP 33405698 A JP33405698 A JP 33405698A JP 33405698 A JP33405698 A JP 33405698A JP 2000162881 A JP2000162881 A JP 2000162881A
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JP33405698A
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Inventor
Takashi Bisaiji
隆 美才治
Original Assignee
Ricoh Co Ltd
株式会社リコー
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To specifically provide a transfer device and a image-forming device, and the respective method for transferring and the image forming, for adjusting respective coating quantity of lubricant for the unit time between the image carrier and an intermediate transfer medium as the method for preventing the wormhole shape image. SOLUTION: Relation between fur plating concentration on the fur brush 11b coating the lubricant on a photoreceptor drum 10 and the fur plating concentration on the lubricant coating brush 50a coating the lubricant on in the intermediate transfer belt 21 is made, so as to satisfy the inequality, (fur planting concentration on the fur brush 11b)>=(the fur planting concentration on the lubricant coating brush 50a). In this manner, by making the coating quantity of the lubricant on the photoreceptor drum 10 for the unit time beyond the coating quantity of the lubricant on the intermediate transfer belt 21 for the unit time, a wormhole shape W is prevented from appearing on the image, after being transferred from the intermediate transfer belt 21 to the transfer material.

Description

【発明の詳細な説明】 DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】 [0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、像担持体上に形成される可視像を無端状に移動する中間転写体上に一次転写して可視像を形成し、該中間転写体上の可視像を転写材に二次転写する中間転写方式を採用した転写装置、画像形成装置、転写方法、及び、画像形成方法に関するものである。 The present invention relates is the intermediate transfer member to move the visible image formed on an image bearing member in an endless shape by primary transfer to form a visible image, on the intermediate transfer member transfer device and the intermediate transfer system employing the secondarily transferred to the transfer material a visible image, an image forming apparatus, a transfer method and, relates to an image forming method.

【0002】 [0002]

【従来の技術】従来、中間転写方式を用いた画像形成装置としては、像担持体に順次形成した複数の可視の色現像画像を、無端移動する中間転写体上に順次重ね合わせて一次転写し、この中間転体上の一次転写画像(可視像)を転写材に一括して二次転写する画像形成装置が知られている。 Conventionally, as the intermediate transfer type image forming apparatus using, sequentially formed a plurality of visible color developed image, sequentially superimposed and primarily transferred on the intermediate transfer member which moves endlessly on an image bearing member , the image forming apparatus is known which secondarily transferred collectively onto a transfer material the primary transfer image on the intermediate rotating body (visible image). この中間転写方式を用いた画像形成装置は、近年、小型化を図るという点や最終的に顕像が転写される転写材の種類の制約が少ないという点で有利であるため、特にカラー画像形成装置として用いられる傾向にある。 The intermediate transfer type image-forming apparatus using the recent years, a point and finally visualized that downsizing is advantageous in that less types of constraints of the transfer material to be transferred, in particular a color image forming They tend to be used as a device.

【0003】このような画像形成装置では、色現像画像を構成する可視像の一次転写時及び二次転写時における局部的な転写抜けに起因して、最終的な画像媒体である転写紙などの転写材上の画像中に、局部的に全くトナーが転写されない、いわゆる虫喰い状の部分を生じることがある。 [0003] In such an image forming apparatus, due to the omission local transfer at the first transfer time and the secondary transfer of the visible image constituting the color developed image, the final transfer sheet is an image medium such as during image on the transfer material it is not at all transferred toner locally, which may cause so-called local omission of parts. このような虫喰い状画像の例を図2に示す。 An example of such a local omission image in FIG. 虫喰い状画像は、ベタ画像の場合には図中の符号wで示すように、ある程度の面積をもって転写抜けとなる。 Local omission image, in the case of the solid image as shown at w in Fig become white spot with a certain area. また、ライン画像の場合にはラインが途切れるように転写抜けを生ずる。 Also, causing transfer void as line breaks in the case of a line image. このような異常画像は、4色フルカラー画像を形成する場合に発生しやすい。 Such abnormal image is likely to occur when forming a full-color image. これは、トナー層が厚くなることに加え、一次転写を最大4回繰り返すので、像担持体表面とトナー間、中間転写体表面とトナー間にて接触圧力により非クーロン力である機械的な付着力(ファン・デル・ウァールス力等の静電気力以外の力)が強力に発生することによる。 This, in addition to the toner layer is thick, since repeated up to 4 times the primary transfer, between the surface of the image bearing member and the toner, the mechanical biasing of a non Coulomb force by the contact pressure at the surface of the intermediate transfer member and the toner between force application (forces other than the electrostatic force such as van der Warusu force) is due to the fact that occur strongly. また、画像形成プロセスを繰り返し実行する過程において、中間転写体の表面にトナーがフィルム状に付着するフィルミング現象を起こし、中間転写体の表面とトナーとの間の付着力が増加することによると考えられる。 Further, in the process of repeatedly executing the image formation process, causes a filming phenomenon that the toner on the surface of the intermediate transfer member is adhered to a film form, the adhesion between the surface and the toner of the intermediate transfer member due to an increase Conceivable.

【0004】そこで、このような虫喰い状画像の発生を避ける技術の1つとして、像担持体および中間転写体の表面に潤滑剤を塗布してトナーとの付着力を低減することが既に市場機によって実用化されている。 [0004] Therefore, as one of techniques to avoid the occurrence of such local omission image, already market that by applying a lubricant to the surface of the image bearing member and intermediate transfer member to reduce the adhesion force between the toner It has been put into practical use by the machine.

【0005】さらに、特開平8−211755号公報においては、像担持体のトナー付着力と、中間転写体のトナー付着力の相対的なバランスを調整することにより、 [0005] Further, in JP-A 8-211755 discloses, by adjusting the toner adhesion of the image bearing member, a relative balance in toner adhesion force of the intermediate transfer member,
転写性向上、虫喰い状の異常画像発生を防止するようにしたものが開示されている。 Transfer enhancement, those so as to prevent the eating-shaped abnormal image generation insects is disclosed. 通常、像担持体のトナー付着力が中間転写体のトナー付着力を上回るときには、像担持体上から中間転写体上へトナーを転写し難い、又は、中間転写体上に転写されたトナーが像担持体上に逆転写されるといった現象が生じ、虫喰い画像が発生しやすくなる。 Usually, when the toner adhesion of the image bearing member is greater than the toner adhesion force of the intermediate transfer body, it is difficult to transfer the toner from the image bearing member to the intermediate transfer member, or, the toner transferred onto the intermediate transfer body image phenomenon occurs such is reverse transcribed onto the carrier, local omission image tends to occur. 同公報は、このような現象を考慮したもので、像担持体のトナー付着力が中間転写体のトナー付着力よりも小さくなるようにしている。 This publication, in consideration of such phenomenon, so that the toner adhesion of the image bearing member is smaller than the toner adhesion force of the intermediate transfer member. 具体的には、像担持体と中間転写体の各表面張力又は表面エネルギーを、 Specifically, each tension or surface energy of the image bearing member and the intermediate transfer member,
それぞれに対するトナーの付着し易さを表す物理量として捉え、 像担持体の表面張力(又は表面エネルギー)≦中間転写体の表面張力(又は表面 エネルギー)[式A] なる条件を満足させることにより、転写性を向上させ、 Regarded as a physical quantity representing the attachment ease of toner for each, by satisfying the surface tension (or surface energy) wherein A] The condition of the surface tension of the image bearing member (or surface energy) ≦ intermediate transfer member, transfer to improve the sex,
虫喰い状画像の発生を防止するようにしている。 So as to prevent the occurrence of local omission image. また、 Also,
同公報では、画像形成行程において徐々に大きくなっていくトナーとの付着力を低減するために、実使用時に像担持体及び中間転写体に潤滑剤を塗布し、その単位時間当たりの塗布量を調整する、としている。 In this publication, in order to reduce the adhesion force between the toner which gradually increases in the image forming step, a lubricant was applied to the image bearing member and intermediate transfer member at the time of actual use, the coating amount per unit time to adjust, it is set to. そして、具体的な単位時間当たりの潤滑剤の塗布量の調整方法として、同公報では、上記像担持体表面と上記中間転写体表面への潤滑剤の単位時間当たりの塗布量によって調整することも提案されている。 The method of adjusting the coating amount of the lubricant per specific unit time, in the publication, also be adjusted by the coating amount per unit time of the lubricant to said image bearing member surface and the intermediate transfer member surface Proposed.

【0006】 [0006]

【発明が解決しようとする課題】ところが、潤滑剤の単位時間当たりの塗布量を像担持体と中間転写体とで調整して上記式Aの関係を満足させるための具体的な構成については一実施形態のみが記載されているだけであった。 [SUMMARY OF THE INVENTION However, one detailed configuration for the coating amount per unit of lubricant time to adjust the image bearing member and the intermediate transfer member to satisfy the relation of the formula A only embodiments were only described.

【0007】ここで、上記式Aの関係を満足させるためには、像担持体表面への潤滑剤の単位時間当たりの塗布量を中間転写体表面への単位時間当たりの塗布量以上にすれば良い。 [0007] Here, in order to satisfy the relationship of the above formula A, if the coating amount per unit of time the lubricant to the image bearing member surface than the coating amount per unit time to the intermediate transfer member surface good.

【0008】本発明は以上の点に鑑みなされたものであり、その目的とするところは、像担持体表面への潤滑剤の単位時間当たりの塗布量を中間転写体表面への単位時間当たりの塗布量以上にするための具体的な転写装置、 [0008] The present invention has been made in view of the above, it is an object per unit time of the application amount per unit of time the lubricant to the image bearing member surface to an intermediate transfer member surface specific transfer device for the above application amount,
画像形成装置、転写方法、及び、画像形成方法を提供することである。 Image forming apparatus, a transfer method and, is to provide an image forming method.

【0009】 [0009]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するために、請求項1の転写装置は、像担持体上の可視像を無端状に移動する中間転写体上に一次転写する一次転写手段と、該中間転写体上の可視像を転写材に二次転写する二次転写手段と、該像担持体及び中間転写体それぞれの表面に表面エネルギーを下げるための潤滑剤を複数の毛部材を有するブラシ部材により塗布する潤滑剤塗布手段とを有する転写装置において、上記像担持体表面へ接触するブラシ部材の単位時間当たりの毛部材接触本数を、該中間転写体表面へ接触するブラシ部材の単位時間当たりの毛部材接触本数以上にしたことを特徴とするものである。 To achieve the above object, according to the Invention The transfer device of claim 1, the primary transfer means for primarily transferring to an intermediate transfer member for moving a visible image on the image bearing member to an endless When, a secondary transfer unit that transfers secondarily transfer material a visible image on the intermediate transfer member, a plurality of bristles lubricant for reducing the surface energy image bearing member and intermediate transfer member each surface the transfer device and a lubricant applying means for applying the brush member having a bristle member contact number per unit time of the brush member in contact to the image carrier surface, of the brush member contacting the intermediate transfer member surface it is characterized in that it has more than bristles contact number per unit time.

【0010】通常、潤滑剤の供給は、ブラシ部材の毛部材に付着させた潤滑剤が、その毛部材の接触した部分に転移することにより行われる。 [0010] Normally, the supply of the lubricant, the lubricant adhered to bristles of the brush member is carried out by transferring the contact portions of the bristles. そして、毛部材の一本一本に付着している潤滑剤の量が同じ場合は、接触する毛部材の本数が多いほど潤滑剤の供給量は多くなる。 When the amount of the lubricant adhered to one single bristle members are the same, the supply amount of the more lubricant is large number of bristles in contact increases. 請求項1の転写装置においては、潤滑剤を塗布するためのブラシ部材の像担持体及び中間転写体表面に接触する単位時間当たりの接触本数を、像担持体表面への接触本数を中間転写体への接触本数以上になるようにする。 The transfer device of claim 1, the contact number per unit time in contact with the image bearing member and the intermediate transfer member surface of the brush member for applying a lubricant, an intermediate transfer member contact number of the image bearing member surface to be equal to or greater than the contact number to. これによって、像担持体表面に塗布される潤滑剤の単位時間当たりの塗布量を、中間転写体表面に塗布される潤滑剤の単位時間当たりの塗布量以上にすることができる。 Thus, the coating amount per unit time of the lubricant applied to the surface of the image bearing member, it can be more than the coating amount per unit time of the lubricant applied to the intermediate transfer member surface.

【0011】特に、請求項2の転写装置は、請求項1の転写装置において、前記像担持体表面へ接触するブラシ部材における毛部材の植毛密度を、前記中間転写体表面へ接触するブラシ部材における毛部材の植毛密度以上にしたことを特徴とするものである。 [0011] In particular, the transfer device according to claim 2, in the transfer apparatus of claim 1, the flocking density of the bristles in the brush member in contact to the surface of the image bearing member, in the brush member contacting to the intermediate transfer member surface it is characterized in that it has the above flocking density of bristles.

【0012】請求項2の転写装置においては、ブラシ部材の毛部材の植毛密度を、像担持体表面へ接触するブラシ部材の植毛密度を像担持体表面へ接触するブラシ部材の植毛密度以上になるようにする。 [0012] The transfer device of claim 2, comprising a flocking density of bristles of the brush member, the above flocking density of the brush member contacting the flocked density of the brush member contacting the image bearing member surface to the surface of the image bearing member so as to. これによって、像担持体表面へ接触するブラシ部材の単位時間当たりの接触本数を、該中間転写体表面へ接触するブラシ部材の単位時間当たりの接触本数以上にし、像担持体表面に塗布される潤滑剤の単位時間当たりの塗布量を、中間転写体表面に塗布される潤滑剤の単位時間当たりの塗布量以上にする。 Lubricating Thus, the contact number per unit of time the brush member contacting the image bearing member surface, the more contact number per unit time of the brush member in contact to the intermediate transfer member surface is applied to the surface of the image bearing member the coating amount per unit time of the agent is more than the coating amount per unit time of the lubricant applied to the intermediate transfer member surface.

【0013】請求項3の転写装置は、請求項1の転写装置において、前記ブラシ部材が、回転中心又は回転軸から放射状に植毛された毛部材を有し、該ブラシ部材の回転により該毛部材先端から前記像担持体及び前記中間転写体の各表面に潤滑剤を塗布するものであって、該像担持体表面へ接触するブラシ部材の回転速度を、該中間転写体表面へ接触するブラシ部材の回転速度以上にしたことを特徴とするものである。 [0013] The transfer device of claim 3, in the transfer apparatus of claim 1, wherein the brush member has bristles member planted radially from the rotational center or rotational axis, said capillary member by the rotation of the brush member It is one of applying a lubricant to the surface of the image bearing member and the intermediate transfer member from the distal end, the brush member contacting the rotational speed of the brush member contacting the image bearing member surface, to the intermediate transfer member surface it is characterized in that it has more than the rotational speed of the.

【0014】請求項3の転写装置においては、ブラシ部材を回転させて毛部材先端から像担持体及び中間転写体の各表面に潤滑剤を塗布する際に、ブラシ部材の回転速度を、像担持体表面へ接触するブラシ部材の回転速度を中間転写体表面へ接触するブラシ部材の回転速度以上になるようにする。 [0014] The transfer device of claim 3, the bristles tip by rotating the brush member at the time of applying a lubricant on each surface of the image bearing member and intermediate transfer member, the rotational speed of the brush member, the image bearing the rotational speed of the brush member in contact to the body surface to be equal to or greater than the rotational speed of the brush member contacting the intermediate transfer member surface. これによって、像担持体表面へ接触するブラシ部材の単位時間当たりの接触本数を、該中間転写体表面へ接触するブラシ部材の単位時間当たりの接触本数以上にし、像担持体表面に塗布される潤滑剤の単位時間当たりの塗布量を、中間転写体表面に塗布される潤滑剤の単位時間当たりの塗布量以上にする。 Lubricating Thus, the contact number per unit of time the brush member contacting the image bearing member surface, the more contact number per unit time of the brush member in contact to the intermediate transfer member surface is applied to the surface of the image bearing member the coating amount per unit time of the agent is more than the coating amount per unit time of the lubricant applied to the intermediate transfer member surface.

【0015】請求項4の転写装置は、像担持体上の可視像を無端状に移動する中間転写体上に転写する一次転写手段と、該中間転写体上の可視像を転写材に二次転写する二次転写手段と、該像担持体及び中間転写体それぞれの表面に表面エネルギーを下げるための潤滑剤を複数の毛部材を有するブラシ部材により塗布する潤滑剤塗布手段とを有する転写装置において、上記潤滑剤塗布手段を、上記ブラシ部材と上記潤滑剤とを所定の接触条件によって接触させ、該接触させた状態で両者を相対移動させて該潤滑剤を該ブラシ部材側に転移させ、該転移させた潤滑剤を該ブラシ部材により該像担持体及び該中間転写体の各表面に塗布するよう構成し、該ブラシ部材と潤滑剤との接触条件を、該像担持体表面に潤滑剤を塗布するブラシ部材への潤 The transfer apparatus according to claim 4, a primary transfer unit that transfers the intermediate transfer member to move the visible image on the image bearing member to an endless, the visible image on the intermediate transfer member to a transfer material transferring with the secondary transfer means for secondarily transferring, and a lubricant applying means for applying a lubricant to reduce the surface energy image bearing member and intermediate transfer member each surface by a brush member having a plurality of bristles in the apparatus, the lubricant application means and the brush member and the lubricant is contacted with a predetermined contact conditions, the lubricant are relatively moved is transferred to the brush member side both while being the contact the lubricant was transferred said transfer configured to be applied to each surface of the image bearing member and intermediate transfer member by the brush member, the contact conditions between the brush member and the lubricant lubricating the image bearing member surface Jun agent to the brush member for applying the 剤の転移量が、該中間転写体表面に潤滑剤を塗布するブラシ部材への潤滑剤の転移量以上になるように設定したことを特徴とするものである。 Transfer amount of agent is characterized in that which is set to be equal to or greater than the amount of transfer of lubricant to the brush member for applying the lubricant to the intermediate transfer member surface.

【0016】請求項4の転写装置においては、像担持体及び中間転写体の各表面に塗布する潤滑剤を、予めブラシ部材の毛部材に潤滑剤から転移させる際に、像担持体表面に潤滑剤を塗布するために用いるブラシ部材の潤滑剤への接触条件と、中間転写体に潤滑剤を塗布するために用いるブラシ部材の潤滑剤への接触条件とを等しくするか或いは差を付けるかして、像担持体表面に潤滑剤を塗布するために用いるブラシ部材への単位時間当たりの潤滑剤の転移量を中間転写体に潤滑剤を塗布するために用いるブラシ部材への単位時間当たりの転移量以上になるようにする。 [0016] The transfer device of claim 4, the lubricant to be applied to each surface of the image bearing member and intermediate transfer member, when to transfer the lubricant to the bristles of pre brush member, lubricating the surface of the image bearing member However to put the contact condition of the lubricant of the brush member, the or difference equal to the contacting conditions of the lubricant brush member used for applying the lubricant to the intermediate transfer body used agents for applying the Te, transition per unit time to the brush member used for applying the lubricant transfer amount to the intermediate transfer member of lubricant per unit time to the brush member used for applying the lubricant to the image bearing member surface set to be more than the amount. これによって、毛部材への潤滑剤の単位時間当たりの転移量が多いブラシ部材によって潤滑剤が塗布される像担持体表面への潤滑剤の塗布量を、中間転写体表面への潤滑剤の塗布量以上にする。 Thus, the coating amount of the lubricant to the image carrier surface the lubricant is applied by brush member transfer a large amount per unit time of the lubricant to the bristles, the lubricant to the intermediate transfer member surface coating It is greater than or equal to the amount.

【0017】請求項5の転写装置は、請求項4の転写装置において、前記潤滑剤としてブラシ部材を接触させて相対移動させることにより該ブラシ部材に転移する固形状の固形潤滑剤を用い、前記像担持体表面に潤滑剤を塗布するブラシ部材の固形潤滑剤への接触面積が、前記中間転写体表面に潤滑剤を塗布するブラシ部材の固形潤滑剤への接触面積以上になるよう前記接触条件を設定したことを特徴とするものである。 The transfer apparatus according to claim 5, in the transfer apparatus according to claim 4, by contacting the brush member with solid solid lubricant transferred to the brush member by relatively moving as the lubricant, the the contact area of ​​the solid lubricant of the brush member for applying the lubricant to the image bearing member surface, the contact condition so as to be more than the contact area of ​​the solid lubricant of the brush member for applying the lubricant to the intermediate transfer member surface it is characterized in that setting the.

【0018】請求項5の転写装置においては、像担持体表面に潤滑剤を塗布するために用いるブラシ部材の固形潤滑剤への接触面積を中間転写体に潤滑剤を塗布するために用いるブラシ部材の固形潤滑剤への接触面積以上にして、像担持体表面に潤滑剤を塗布するために用いるブラシ部材への単位時間当たりの潤滑剤の転移量を中間転写体に潤滑剤を塗布するために用いるブラシ部材への単位時間当たりの潤滑剤の転移量以上になるようにする。 [0018] The transfer device of claim 5, brush member used for applying the lubricant to the contact area of ​​the solid lubricant of the brush member used for applying the lubricant to the image bearing member surface to an intermediate transfer member in the above area of ​​contact to the solid lubricant, in order to apply the lubricant transfer amount of lubricant per unit time to the brush member used for applying the lubricant to the image bearing member surface to an intermediate transfer member to be equal to or greater than the transition amount of lubricant per unit time to the brush member used.
これによって、像担持体表面への単位時間当たりの潤滑剤の塗布量を、中間転写体表面への単位時間当たりの潤滑剤の塗布量以上にする。 Thus, the coating amount of lubricant per unit time to the surface of the image bearing member, to more coating amount of lubricant per unit time to the intermediate transfer member surface.

【0019】請求項6の転写装置は、請求項4の転写装置において、前記像担持体表面に潤滑剤を塗布するブラシ部材の固形潤滑剤への接触圧が、前記中間転写体表面に潤滑剤を塗布するブラシ部材の固形潤滑剤への接触圧以上になるよう前記接触条件を設定したことを特徴とするものである。 The transfer apparatus according to claim 6, in the transfer apparatus of claim 4, the contact pressure of the solid lubricant of the brush member for applying the lubricant to the image bearing member surface, the lubricant to the intermediate transfer member surface is characterized in that the so as the contact pressure of the solid lubricant of the brush member for applying set the contact condition.

【0020】また、請求項6の転写装置においては、像担持体表面に潤滑剤を塗布するために用いるブラシ部材の固形潤滑剤への接触圧を中間転写体に潤滑剤を塗布するために用いるブラシ部材の固形潤滑剤への接触圧に対して等しいか或いは強くなるようにする。 Further, in the transfer apparatus according to claim 6 is used for applying the lubricant to the contact pressure of the solid lubricant of the brush member used for applying the lubricant to the image bearing member surface to an intermediate transfer member equal to or so as to strongly to the contact pressure of the solid lubricant in the brush member. これによって、像担持体表面に潤滑剤を塗布するために用いるブラシ部材への単位時間当たりの潤滑剤の転移量を中間転写体に潤滑剤を塗布するために用いるブラシ部材への単位時間当たりの潤滑剤の転移量以上になるようにし、像担持体表面への単位時間当たりの潤滑剤の塗布量を、中間転写体表面への単位時間当たりの潤滑剤の塗布量以上にする。 Thus, per unit time to the brush member used for applying the lubricant transfer amount to the intermediate transfer member of lubricant per unit time to the brush member used for applying the lubricant to the image bearing member surface to be equal to or greater than the transition amount of the lubricant, the coating amount of lubricant per unit time to the surface of the image bearing member, to more coating amount of lubricant per unit time to the intermediate transfer member surface.

【0021】請求項7の転写装置は、像担持体上の可視像を無端状に移動する中間転写体上に転写する一次転写手段と、該中間転写体上の可視像を転写材に二次転写する二次転写手段と、該像担持体及び中間転写体それぞれの表面に表面エネルギーを下げるための潤滑剤を複数の毛部材を有するブラシ部材により塗布する潤滑剤塗布手段とを有する転写装置において、上記潤滑剤塗布手段を、上記ブラシ部材と上記潤滑剤とをさせた状態で両者を相対移動させて該潤滑剤を該ブラシ部材側に転移させ、該転移させた潤滑剤を該ブラシ部材により上記像担持体及び上記中間転写体の各表面に塗布するよう構成し、該像担持体表面に潤滑剤を塗布するブラシ部材に接触させる固形潤滑剤の個数を、該中間転写体表面に潤滑剤を塗布するブラシ部材 The transfer apparatus according to claim 7, a primary transfer unit that transfers the intermediate transfer member to move the visible image on the image bearing member to an endless, the visible image on the intermediate transfer member to a transfer material transferring with the secondary transfer means for secondarily transferring, and a lubricant applying means for applying a lubricant to reduce the surface energy image bearing member and intermediate transfer member each surface by a brush member having a plurality of bristles in the apparatus, the lubricant application means, the brush member and the lubricant is relatively moved to each other in a state of being the said lubricant is transferred to the brush member side, said brush lubricant which has moved said transfer member by configured to be applied to each surface of the image carrier and the intermediate transfer member, the number of the solid lubricant contacting the brush member for applying the lubricant to the image bearing member surface, the intermediate transfer member surface brush member for applying the lubricant 接触させる固形潤滑剤の個数以上にしたことを特徴とするものである。 It is characterized in that it has more than the number of the solid lubricant to contact.

【0022】特に、請求項7の転写装置においては、像担持体表面に潤滑剤を塗布するブラシ部材に接触させる固形潤滑剤の個数を、中間転写体表面に潤滑剤を塗布するブラシ部材に接触させる固形潤滑剤の個数以上にし、 [0022] Particularly, in the transfer apparatus according to claim 7, contacting a number of the solid lubricant contacting the brush member for applying the lubricant to the surface of the image bearing member, a brush member for applying the lubricant to the intermediate transfer member surface It is to be at least the number of the solid lubricant,
像担持体表面に潤滑剤を塗布するために用いるブラシ部材への単位時間当たりの潤滑剤の転移量を中間転写体に潤滑剤を塗布するために用いるブラシ部材への単位時間当たりの潤滑剤の転移量以上にする。 Lubricant per unit time to the brush member used for applying the lubricant transfer amount to the intermediate transfer member of lubricant per unit time to the brush member used for applying the lubricant to the image bearing member surface It is greater than or equal to the transfer amount. これによって、像担持体表面への潤滑剤の供給量を中間転写体表面への潤滑剤の供給量以上にする。 Thus, the supply amount of lubricant to the surface of the image bearing member than the supply amount of the lubricant to the intermediate transfer member surface.

【0023】請求項8の画像形成装置は、像担持体上の潜像を可視像化する現像装置と、該像担持体上の可視像を無端状に移動する中間転写体上に転写する一次転写手段、該中間転写体上の可視像を転写材に二次転写する二次転写手段、及び該像担持体及び中間転写体それぞれの表面に表面エネルギーを下げるための潤滑剤を塗布する潤滑剤塗布手段とから成る転写装置を備えた画像形成装置において、上記転写装置として、請求項1、2、3、 The image forming apparatus according to claim 8, transfer a latent image on the image carrier and a developing device for a visible image, the intermediate transfer member to move the visible image on the image bearing member to an endless first transfer means for secondary transfer means for secondarily transferred to the transfer material a visible image on the intermediate transfer member, and applying a lubricant to lower the surface energy to the image bearing member and intermediate transfer member each surface an image forming apparatus comprising a transfer device consisting of a lubricant applying unit that, as the transfer device, according to claim 1, 2, 3,
4、5、6又は7の転写装置を用いたことを特徴とするものである。 The transfer device 4, 5, 6 or 7 is characterized in that the used.

【0024】請求項8の画像形成装置においては、請求項1、2、3、4、5、6又は7の転写装置を用いて転写を行うことにより、像担持体表面への潤滑剤の単位時間当たりの塗布量を、中間転写体表面への単位時間当たりの塗布量以上にする。 [0024] In the image forming apparatus according to claim 8, by performing transfer using a transfer apparatus according to claim 1,2,3,4,5,6 or 7, a unit of the lubricant to the surface of the image bearing member the coating amount per time, be at least the coating amount per unit time to the intermediate transfer member surface.

【0025】請求項9の転写方法は、像担持体上に形成される可視像を無端状に移動する中間転写体上に一次転写し、該中間転写体上の可視像を転写材に二次転写する転写方法であって、上記像担持体及び上記中間転写体それぞれ表面に表面エネルギーを下げるための潤滑剤をブラシ部材により塗布する転写方法において、該像担持体表面へ接触するブラシ部材の単位時間当たりの接触本数を、該中間転写体表面へ接触するブラシ部材の単位時間当たりの接触本数以上にしたことを特徴とするものである。 The transfer method according to claim 9, primarily transferred on the intermediate transfer member to move the visible image formed on an image carrier to the endless, the visible image on the intermediate transfer member to a transfer material a transfer method for transferring secondary, the lubricant for reducing the surface energy on the image bearing member and the intermediate transfer member respectively the surface in a transfer process for applying a brush member, a brush member contacting the image bearing member surface contact number per unit of time, is characterized in that the above contact number per unit time of the brush member in contact to the intermediate transfer member surface.

【0026】請求項9の転写方法においては、潤滑剤を塗布するためのブラシ部材の像担持体及び中間転写体表面に接触する単位時間当たりの接触本数を、像担持体表面への接触本数を中間転写体への接触本数以上になるようにする。 [0026] In the transfer method of claim 9, the contact number per unit time in contact with the image bearing member and the intermediate transfer member surface of the brush member for applying the lubricant, the contact number of the image bearing member surface to be equal to or greater than the contact number of the intermediate transfer member. これによって、像担持体表面に塗布される潤滑剤の単位時間当たりの塗布量を、中間転写体表面に塗布される潤滑剤の単位時間当たりの塗布量以上にすることができる。 Thus, the coating amount per unit time of the lubricant applied to the surface of the image bearing member, it can be more than the coating amount per unit time of the lubricant applied to the intermediate transfer member surface.

【0027】請求項10の画像形成方法は、像担持体上に形成された潜像を現像して可視像を形成し、該像担持体上の可視像を無端状に移動する中間転写体上に一次転写し、該中間転写体上に一次転写された可視像を転写材に二次転写する画像形成方法であって、上記像担持体及び上記中間転写体それぞれ表面に表面エネルギーを下げるための潤滑剤をブラシ部材により塗布する画像形成方法において、上記画像形成方法における転写方法として、上記請求項9の転写方法を用いたことを特徴とするものである。 The image forming method according to claim 10, intermediate transcription by developing a latent image formed on an image bearing member to form a visible image, moving the visible image on the image bearing member to an endless primary-transferred onto the body, a visible image primarily transferred onto the intermediate transfer member to an image forming method of secondarily transferred transfer material, the surface energy on the image bearing member and the intermediate transfer member respectively surface in the image forming method of applying the lubricant to the brush member for reducing, as a transfer method in the image forming method, it is characterized in that using the transfer method of the claim 9.

【0028】請求項10の画像形成方法においては、請求項9の転写方法によって転写を行うことにより、像担持体表面への潤滑剤の単位時間当たりの塗布量を、中間転写体表面への単位時間当たりの塗布量以上にすることができる。 [0028] In the image forming method according to claim 10, the unit of by performing the transfer by the transfer method according to claim 9, the coating amount per unit time of the lubricant to the surface of the image bearing member, to an intermediate transfer member surface it can be more than the coating amount per unit time.

【0029】 [0029]

【発明の実施の形態】〔実施形態1〕以下、図1〜3を用いて本発明を画像形成装置であるフルカラー電子写真複写機(以下、複写機という。)に適用した第1実施形態について説明する。 BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION First Embodiment Hereinafter, a full-color electrophotographic copying machine as an image forming apparatus of the present invention with reference to FIGS about first embodiment applied (hereinafter, referred to. Copier) explain. 図1は、第1実施形態に係る複写機の概略構成を示す断面図であり、図2は、同複写機における像担持体としての感光体ドラム周辺部の概略構成を示す拡大図である。 Figure 1 is a sectional view showing a schematic configuration of a copying machine according to the first embodiment, FIG. 2 is an enlarged view showing the schematic structure of the photosensitive drum periphery as an image bearing member in the copier. この複写機は、カラー画像読み取り装置1(以下、スキャナ部1という。)とカラー画像記録装置2(以下、プリンタ部2という。)とから構成されている。 The copier, a color image reading apparatus 1 (hereinafter, referred to as a scanner unit 1.) And the color image recording apparatus 2 is constructed from (hereinafter, referred to as a printer unit 2.) And.

【0030】まず、上記複写機におけるスキャナ部1の構成及び動作について説明する。 [0030] First, the configuration and operation of the scanner unit 1 in the copier. このスキャナ部1においては、コンタクトガラス上に載せられた原稿3の画像を、照明ランプ4、ミラー群(5a,5b,5c)及びレンズ6を介してカラーセンサ7に結像し、該原稿のカラー画像情報を、例えばBlue(以下、Bと記す。)、Green(同、G)、Red(同、R)の色分解光毎に読み取り、電気的な画像信号に変換する。 In the scanner unit 1, an image of an original document 3, which is placed on the contact glass, the illuminating lamp 4, mirrors (5a, 5b, 5c) and via the lens 6 and focused on a color sensor 7, of the document color image information, for example, Blue (hereinafter referred to as B.), Green (same, G), Red (same, R) read for each color separation light, and converts it into an electrical image signal. 上記カラーセンサ7は、B、G、Rの色分解手段とCCD The color sensor 7, B, G, color separation means R and CCD
のような光電変換素子とから構成され、3色同時読み取りを行うことができる。 Is composed of a photoelectric conversion element such as can perform three colors simultaneously read. このスキャナ部1で得 たB、 B obtained by the scanner section 1,
G、Rの各画像信号は、その強度レベルに基づいて、図示しない画像処理部で色変換処理が行われる。 G, the image signals of R, based on the intensity level, color conversion processing is performed by the image processing unit (not shown). この色変換処理によって、Black(以下、Bkと記す)、C This color conversion process, Black (hereinafter, referred to as Bk), C
yan(同、C)、Magenta(同、M)、Yel yan (same, C), Magenta (same, M), Yel
low(同、Y)のカラー画像データが得られる。 low (same, Y) color image data are obtained for. 具体的には、上記スキャナ部1の照明・ミラー光学系が、プリンタ部2に連動するスタート信号を受けて図1における矢印Aの方向に原稿走査し、カラー画像データを得る。 Specifically, the illumination mirror optical system of the scanner section 1, and the document scanned in the direction of arrow A in FIG. 1 receives the start signal interlocked with the printer unit 2 to obtain color image data. 本実施形態においては、上記照明・ミラー光学系における1回の原稿走査につき、1色の画像データを得るように構成されているので、Bk、C、M、Yの4色のカラー画像データを得るためには、上記原稿走査を合計4回繰り返すことになる。 In the present embodiment, at a time of document scanning in the illuminating mirror optical system, which is configured to obtain the image data of one color, Bk, C, M, the color image data of four colors of Y to obtain will repeat the original scanning a total of 4 times.

【0031】次に、本実施形態に係る複写機のプリンタ部2の構成及び動作について説明する。 A description will now be given of the structure and operation the printer portion 2 of the copying machine according to the present embodiment. このプリンタ部2には、露光手段としての書込光学ユニット8と、像担持体としての感光体ドラム10とが設けられている。 This printer section 2, the optical writing unit 8 as an exposure unit, a photosensitive drum 10 as an image bearing member is provided. 上記書込光学ユニット8は、上述したスキャナ部1からのカラー画像データを光信号に変換して、上記感光体ドラム10に原稿画像に対応した静電潜像を形成する。 The optical writing unit 8 converts the color image data from the scanner unit 1 described above to the optical signal to form an electrostatic latent image corresponding to an original image on the photosensitive drum 10. この書込光学ユニット8としては、例えば、半導体レーザ8 As the optical writing unit 8, for example, a semiconductor laser 8
aと、これの発光及び駆動を制御する図示しない発光駆動制御部と、ポリゴンミラー8bと、これを回転駆動する回転駆動モータ8cと、f/θレンズ8dと、反射ミラー8eとから構成されたものを使用することができる。 And a, a light emission drive control unit (not shown) for controlling the light-emitting and driving a polygon mirror 8b, a rotation drive motor 8c for rotating it, and f / theta lens 8d, which is composed of a reflecting mirror 8e it is possible to use the thing. また、上記感光体ドラム10は、図1における矢印Bの方向すなわち反時計回りに回転駆動する。 Further, the photosensitive drum 10 is rotated in the direction, i.e. counterclockwise arrow B in FIG.

【0032】上記感光体ドラム10の周囲には、クリーニング手段としての感光体クリーニングユニット11 [0032] Around the photosensitive drum 10, photoconductor cleaning unit 11 serving as a cleaning means
と、除電手段としての除電ランプ12と、帯電手段としての帯電器である帯電チャージャ13と、電位検知手段としての電位センサ14と、現像手段としてのBk現像器15、C現像器16、M現像器17及びY現像器18 When a charge removing lamp 12 as a charge eliminating unit, a charging charger 13 is a charger as a charging means, a potential sensor 14 as a potential detection means, Bk developing device 15, C developing device 16, M developing as a developing unit vessel 17 and Y developing unit 18
と、現像濃度検知手段としての現像濃度パターン検知器19と、中間転写ユニット20とが配設されている。 When a developing density pattern detector 19 as a developing concentration detecting section, and the intermediate transfer unit 20 is disposed.

【0033】上記感光体クリーニングユニット11は、 [0033] The photosensitive member cleaning unit 11,
除電手段としてのクリーニング前除電器11aと、クリーニング部材としてのファーブラシ11b及び感光体クリーニングブレード11cとを有し、1次転写後の感光体ドラム10の表面をクリーニングする。 A pre-cleaning discharger 11a as discharging means, and a fur brush 11b and the photoreceptor cleaning blade 11c as a cleaning member to clean the surface of the photosensitive drum 10 after the primary transfer. 上記の各現像器は、現像剤の汲み上げ及び撹拌を行う攪拌手段としての現像パドル(15a,16a,17a,18a)と、 The developing devices described above, a developing paddle as stirring means for performing pumping and agitation of the developer (15a, 16a, 17a, 18a),
該現像剤のトナー濃度を検知するトナー濃度検知手段としてのトナー濃度検知センサ(15b,16b,17 Toner-concentration detecting sensor as a toner density detecting means for detecting the toner density of the developer (15b, 16b, 17
b,18b)と、該現像剤で形成される穂を上記感光体ドラム10の表面に接触させる現像剤担持体としての現像スリーブ(15c,16c,17c,18c)とをそれぞれ有している。 b, or 18b), and has a developing sleeve (15c of the ears formed by the developer as a developer carrying member is brought into contact with the surface of the photosensitive drum 10, 16c, 17c, 18c) and, respectively. これら4つの現像器は、複写機が待機状態にあるとき、それぞれの現像スリーブ(15c, These four developers, when the copier is in a standby state, each of the developing sleeve (15c,
16c,17c,18c)上の現像剤を穂切りして不動作状態となる。 16c, 17c, 18c) become inoperative developer with bristle cutting on. 更に、上記ファーブラシ11bの周囲には、潤滑剤としての固形潤滑剤11dがブラシ先端に接触するよう配置されている。 Further, around the fur brush 11b, the solid lubricant 11d as lubricant is placed in contact with the brush tip. この固形潤滑剤11dとしては、例えば板状に成型された微粒子からなるステアリン酸亜鉛を使用することができる。 As the solid lubricant 11d, it can be used, for example zinc stearate made of plate-like molded particles.

【0034】また、上記中間転写ユニット20は、中間転写体としての中間転写ベルト21を、電荷付与手段としての1次転写バイアスローラ22と、これに接続した電源としての1次転写電源28と、1次転写前除電手段としてのアースローラ23と、ベルト駆動手段としての駆動ローラ24と、従動ローラ25とに張架した構成をとり、図示しない駆動モータにより上記中間転写ベルト21の駆動が制御されている。 Further, the intermediate transfer unit 20, the intermediate transfer belt 21 as an intermediate transfer member, a primary transfer bias roller 22 as a charging unit, a primary transfer power supply 28 as a power source connected thereto, a ground roller 23 as a pre-transfer discharger means, a drive roller 24 as the belt drive means takes the configuration in which stretched and a driven roller 25, the driving of the intermediate transfer belt 21 is controlled by a drive motor (not shown) ing.

【0035】上記中間転写ベルト21は、表面層、中間層及びベース層からなる多層構造に構成されており、上記感光体ドラム10に接触する外周面側に表面層が位置し、内周面側にベース層が位置するように配置される。 [0035] The intermediate transfer belt 21, the surface layer is configured in a multilayer structure of the intermediate layer and the base layer, located the surface layer on the outer peripheral surface in contact with the photosensitive drum 10, the inner peripheral surface side base layer is disposed so as to be positioned.
また、上記中間層とベース層との間には、両層を接着するための接着層が介在している。 Further, between the intermediate layer and the base layer, the adhesive layer for bonding the two layers is interposed. この中間転写ベルト2 The intermediate transfer belt 2
1は、上記JIS K 6911に記載されている測定方法による体積抵抗率が、10 11 〜10 14 Ωcm、好ましくは10 12 〜10 13 Ωcm、より好ましくは10 13 Ωcmとなるように形成されている。 1, the volume resistivity by measuring methods described in the JIS K 6911 is, 10 11 to 10 14 [Omega] cm, preferably 10 12 to 10 13 [Omega] cm, and more preferably is formed to be 10 13 [Omega] cm . 本実施形態においては、上記中間転写ベルト21の表面層及び中間層を高抵抗層とし、ベース層を体積抵抗率が10 8 〜10 11 Ωcmの中抵抗層としているが、これに限定されるものではない。 Those in the present embodiment, the surface layer of the intermediate transfer belt 21 and the intermediate layer and the high resistance layer, but the volume resistivity of the base layer is set to within 10 8 to 10 11 [Omega] cm resistive layer, which is limited to is not.

【0036】上記中間転写ベルト21の周囲には、ベルトクリーニングユニット29と、転写手段としての転写ユニット30、そして潤滑剤塗布ユニット50とが配設されている。 [0036] around the intermediate transfer belt 21 includes a belt cleaning unit 29, a transfer unit 30 and the lubricant application unit 50, as a transfer means is disposed. 上記ベルトクリーニングユニット29には、クリーニング部材としてのブラシローラ29a及びゴムブレード29bと、ベルトクリーニング用接離機構29cとを有する。 In the belt cleaning unit 29 includes a brush roller 29a and the rubber blade 29b of the cleaning member, and a belt cleaning contact away mechanism 29c. このベルトクリーニング用接離機構29cによって、上記ベルトクリーニングユニット29 This belt cleaning contact away mechanism 29c, the belt cleaning unit 29
と上記中間転写ベルト21との接離が可能となっている。 Contact and separation between the intermediate transfer belt 21 can be a. また、上記転写ユニット30は、上記中間転写ユニット20の駆動ローラ24に対向する2次転写バイアスローラ31と、転写クリーニングブレード32と、転写用接離機構33とを有する。 Further, the transfer unit 30 includes a secondary transfer bias roller 31 opposed to the driving roller 24 of the intermediate transfer unit 20, a transfer cleaning blade 32, and a transfer connecting and disconnecting mechanism 33. この転写用接離機構33によって、上記転写ユニット30と上記中間転写ベルト2 This transfer connecting and disconnecting mechanism 33, the transfer unit 30 and the intermediate transfer belt 2
1との接離が可能となっている。 It has become possible to contact and separation of the 1. そして、上記潤滑剤塗布ユニット50は、潤滑剤を塗布するためのブラシ部材としての潤滑剤塗布ブラシ50aと、潤滑剤としての固形潤滑剤50bとから構成され、潤滑剤塗布ブラシ50 Then, the lubricant application unit 50 is composed of a lubricant applying brush 50a as the brush member for applying a lubricant, a solid lubricant 50b as lubricants, lubricant application brush 50
aは図示しない接離機構によって上記中間転写ベルト2 It said the contact and separation mechanism a is not shown intermediate transfer belt 2
1から接離可能となっている。 And it has a movable toward and away from from 1. そして、中間転写ベルト21への潤滑剤の塗布時には、潤滑剤塗布ブラシ50a At the time of the lubricant to the intermediate transfer belt 21 is applied, the lubricant application brush 50a
が、この潤滑剤塗布ブラシ50aに接触する固形潤滑剤50bから潤滑剤を掻き取り、潤滑剤塗布ブラシ50a But scrape lubricant from the solid lubricant 50b in contact with the lubricant applying brush 50a, the lubricant application brush 50a
の毛部材hに付着させた潤滑剤を中間転写ベルト21に塗布する。 The lubricant adhered to bristles h applied to the intermediate transfer belt 21. この潤滑剤としては、上述の固形潤滑剤11 As the lubricant, the above-mentioned solid lubricant 11
dと同様に、板状に成型された微粒子からなるステアリン酸亜鉛などを使用することができる。 Similar to d, and the like can be used zinc stearate consisting microparticles molded in a plate shape.

【0037】また、上記中間転写ベルト21を張架する1次転写バイアスローラ22は、上記感光体ドラム10 Further, the intermediate transfer belt 21 primary transfer bias roller 22 for stretching the can, the photosensitive drum 10
と中間転写ベルトとが接触して形成されるニップ部からなる1次転写領域に対して、該中間転写ベルトの回転方向(以下、ベルト回転方向という。)の下流側に配置され、上記1次転写電源28によって所定の1次転写バイアスが印加される。 And to the primary transfer region where the intermediate transfer belt is made of a nip portion formed by contact with the rotating direction of the intermediate transfer belt is disposed on the downstream side (hereinafter, referred to as the belt rotation direction.), The primary a predetermined primary transfer bias is applied by the transfer power source 28. 一方、上記ニップ部に対してベルト回転方向上流側には、接地されたアースローラ23が配置されている。 On the other hand, in the belt rotating direction upstream side relative to the nip portion, the ground roller 23 that is grounded is disposed. これら1次転写バイアスローラ22及びアースローラ23によって、上記中間転写ベルト21は上記感光体ドラム10に押しつけられ、ニップ部が形成されている。 These primary transfer bias rollers 22 and the ground roller 23, the intermediate transfer belt 21 is pressed against the above photosensitive drum 10, the nip portion is formed.

【0038】また、上記プリンタ部2には、更に、上記転写ユニット30の2次転写バイアスローラ31と、上記中間転写ユニット20の駆動ローラ24部分の中間転写ベルト21との間に形成される2次転写領域に、転写材としての転写紙100を送り込む給紙ローラ41と、 Further, 2 to the said printer unit 2, which is further formed between the secondary transfer bias roller 31 of the transfer unit 30, an intermediate transfer belt 21 of the driving roller 24 portion of the intermediate transfer unit 20 the next transfer area, a feed roller 41 for feeding the transfer paper 100 as a transfer material,
レジストローラ42と、各種サイズの転写紙100を収納する転写紙カセット(43a,43b,43c)と、 Registration rollers 42, the transfer paper cassette containing the transfer sheets 100 of various sizes (43a, 43b, 43c) and,
OHP用紙や厚紙などを使用するための手差し給紙トレイ40と、紙搬送ユニット44と、定着手段としての定着器45と、コピートレイ46とを有している。 A manual paper feed tray 40 for use, such as OHP sheets and cardboard, a paper conveying unit 44, a fixing device 45 as a fixing means, and a copy tray 46.

【0039】次に、現像の順序をBk、C、M、Yの順とした場合における上記複写機の動作について説明する。 Next, explaining the order of developing Bk, C, M, the operation of the copying machine in the case where the order of Y. 尚、この画像形成の順序は、これに限定されるものではない。 The order of the image formation is not limited thereto. コピー動作が開始されると、まずBk工程が開始し、上記スキャナ部1において原稿のカラー画像情報が読み取られ、この画像情報から得られたBk画像データに基づいて、上記プリンタ部2における書込光学ユニット8のレーザ光によって感光体ドラム10上にBk When copying operation is started, Bk step starts first, color image information of the document in the scanner unit 1 is read, based on the Bk image data obtained from the image information, writing in the printer unit 2 Bk on the photosensitive drum 10 by the laser beam of the optical unit 8
潜像が形成される。 A latent image is formed. このBk潜像は、上記Bk現像器1 The Bk latent image, the Bk developing device 1
5によってBkトナーを付着され、Bkトナー像を形成することで現像される。 5 is attached to Bk toner by, is developed by forming a Bk toner image. このとき、Bk潜像の現像を確実に行うため、上記Bk現像器15の現像スリーブ15 In this case, order to ensure development of the Bk latent image, a developing sleeve 15 of the Bk developing device 15
aを、このBk潜像の先端部分が該Bk現像器の現像位置に到達する前に、予め回転させておく。 The a, before the tip portion of the Bk latent image reaches the developing position of the Bk developing unit and allowed to rotate in advance. これにより、 As a result,
Bk潜像の先端部分が上記現像位置に達したときには、 When the tip portion of the Bk latent image reaches the developing position,
現像剤が穂立ち状態となっているので、Bk潜像全体を確実に現像することができる。 Since the developer is in the upright position, it is possible to reliably develop the entire Bk latent image. また、上記Bk現像器1 Further, the Bk developing device 1
5では、Bk潜像の後端部分が上記現像位置を通過した時点で、速やかに現像スリーブ15a上に形成された現像剤の穂切りを行われる。 In 5, the rear end portion of the Bk latent image at the time of passing through the developing position, is performed bristle cutting of the formed on the rapidly developing sleeve 15a developer. これにより、このBk現像器15は不作動状態となる。 Thus, the Bk developing device 15 becomes inoperative. このとき、少なくとも次に現像されるC潜像の先端部分がBk現像器15の現像位置に到達する前に、完全に不作動状態となるようにする。 At this time, the tip portion of the C latent image is at least then developed before it reaches the development position of the Bk developing device 15, completely made to be inoperative.
尚、上記現像剤の穂切りは、上記現像スリーブ15a Incidentally, bristle cutting of the developer, the developing sleeve 15a
を、現像動作中の回転方向と逆方向に切替えることで行うことができる。 The can be done by switching in a direction opposite to the rotation direction of the developing operation. このようにBk現像器15により感光体ドラム10上に形成されたBkトナー像は、該感光体ドラムと等速駆動する中間転写ベルト21の表面に1次転写され、これでBk工程が終了する。 Thus Bk developing device 15 Bk toner image formed on the photosensitive drum 10 by is primarily transferred to the surface of the intermediate transfer belt 21 for driving the photosensitive drum and the constant speed, this Bk process is completed .

【0040】上記Bkトナー像の1次転写と並行して、 [0040] In parallel with the primary transfer of the Bk toner image,
上記感光体ドラム10側では次のC工程が開始される。 The following C process is initiated in the photoreceptor drum 10 side.
すなわち、所定のタイミングで再び原稿のカラー画像情報を読み取り、この画像情報から得られたC画像データに基づいて、レーザ光により感光体ドラム10上にC潜像を形成し、C現像器16によってCトナー像を形成する。 That reads color image information again the original at a predetermined timing, based on the C image data obtained from the image information, a C latent image is formed on the photosensitive drum 10 by the laser beam, the C developing device 16 to form a C toner image. このC現像器16における現像スリーブ16aの回転は、該C現像器の現像位置に、上記Bk潜像後端部分が通過した後かつC潜像の先端部分が到達する前に、開始される。 The rotation of the developing sleeve 16a in the C developing device 16, the developing position of the C development device, the tip portion of and C latent image after the Bk latent image trailing end portion has passed before it reaches, is started. そして、C潜像の後端部分が通過した時点で、上述したBk現像器15の場合と同様に、現像スリーブ16aに形成された現像剤の穂切りが行われ、上記C現像器16は不作動状態となる。 Then, when the rear end portion of the C latent image has passed, as in the case of the Bk developing device 15 described above, is performed bristle cutting of the developer formed on the developing sleeve 16a, the C developing device 16 is not the operating state. このとき、やはり次のM潜像の先端部分が到達する前に完全に不作動状態となるようにする。 At this time, again so that the tip portion of the next M latent image becomes completely inoperative before reaching. このように現像されて感光体ドラム1 Thus it is developed to the photosensitive drum 1
0上に形成されたCトナー像は、上記中間転写ベルト2 0 C toner image formed on the aforementioned intermediate transfer belt 2
1におけるBkトナー像を転写された画像面に位置合わせして1次転写される。 It is primarily transferred in registration to the image plane having the transferred Bk toner images in one.

【0041】以後、M工程及びY工程においても、上述したC工程と同様に、それぞれの画像データに基づいて、潜像形成、現像、1次転写を行う。 [0041] Thereafter, in the M step and Y step, similar to the C process described above, based on the respective image data, performs latent image formation, development, primary transfer. このようにして、中間転写ベルト21上における同一の画像面に、上記感光体ドラム10上に順次形成されるBk、C、M、 In this manner, the same image plane on the intermediate transfer belt 21, Bk are sequentially formed on the photosensitive drum 10, C, M,
Yの各トナー像を1次転写することで、該中間転写ベルト上には、これら4色が重なり合ったトナー像が形成される。 The Y toner images of that primarily transferred, on the intermediate transfer belt, the toner image four colors are overlapped is formed.

【0042】ここで、上記中間転写ベルト21の動作について説明する。 [0042] Here, the operation of the intermediate transfer belt 21. 上述したBk、C、M、Yの各トナー像がそれぞれ1次転写される間、例えば1色目のBkトナー像の1次転写が終了してから2色目のCトナー像の1次転写が開始されるまでの間、における中間転写ベルト21の駆動方式には、一定速往動方式、スキップ往動方式、往復動(クイックリターン)方式などが利用される。 Bk described above, C, M, primary transfer start of the second color C toner image from the primary transfer is finished and Bk toner images of respective during which a toner image is primarily transferred, respectively, for example, the first color Y the drive system of the intermediate transfer belt 21 in, until it is a constant speed forward mode, skip forward mode, such as reciprocating (quick return) mode is used. 尚、この例示した3つの駆動方式の中から1つを選択してもよいが、コピー速度のスピードアップを図りたい場合には、駆動方式をコピーサイズに応じて選択できるように構成したり、複数の駆動方式を効率的に組み合わせるように構成することも可能である。 It is also possible to select one of the illustrated three drive system, but if you want to work to the copy speed speedup, or configured to be selected according to the driving method to copy size, it is also possible to configure to combine the plurality of driving systems efficiently.

【0043】尚、例示した駆動方式について簡単に説明すると、上記一定往動方式は、中間転写ベルトを一方向に定速で往動させながら1次転写を行う駆動方式である。 [0043] When briefly described exemplified driving method, the fixed forward method is a driving method of performing primary transfer while forward at a constant speed of the intermediate transfer belt in one direction. また、上記スキップ往動方式は、上記一定往動方式と同様に一方向に往動するものであるが、中間転写ベルト上に1次転写した後に該中間転写ベルトを感光体ドラムから離間して、その往動方向に高速スキップし、次の1次転写のスタート位置に戻って次の1次転写を行う動作を繰り返す駆動方式である。 Also, the skip forward scheme is one in which moves forward in one direction similarly to the fixed forward mode, the intermediate transfer belt after primary transfer on the intermediate transfer belt and spaced from the photosensitive drum , fast skipping to the forward direction, a driving method returns to the start position of the next primary transfer operation is repeated to: primary transfer. また、上記往復動(クイックリターン)方式は、上記スキップ往動方式と異なり、中間転写ベルト上に1次転写し、該中間転写ベルトを感光体ドラムから離間した後、逆方向に高速リターンし、次の1次転写のスタート位置に戻って次の1次転写を行うという動作を繰り返す駆動方式である。 Further, the reciprocating (quick return) mode, unlike the skip forward mode, transfer to the primary on the intermediate transfer belt, after separating the intermediate transfer belt from the photosensitive drum, and fast return in the opposite direction, returning to the start position of the next primary transfer is a driving method repeating the operation of performing the next primary transfer.

【0044】また、上記中間転写ベルト21上にトナー像が形成されるまでの間、具体的には1色目のBkトナー像を1次転写した後から4色目のYトナー像の1次転写が終了するまでの間は、上記トナー像が乱されないよう、上記ベルトクリーニングユニット29及び転写ユニット30を、それぞれの接離機構(29c,33)によって上記中間転写ベルト21から離間させておく。 [0044] Further, until the toner image on the intermediate transfer belt 21 is formed, in particular the primary transfer of the fourth color Y toner image from after the primary transfer of the Bk toner image of the first color until finished, so that the toner image is not disturbed, the belt cleaning unit 29 and the transfer unit 30, advance is separated from the intermediate transfer belt 21 by the respective moving mechanism (29c, 33).

【0045】以上のようにして中間転写ベルト21上に転写されたトナー像は、転写紙100上に2次転写するため、上記2次転写領域に送られる。 [0045] The thus toner image transferred onto the intermediate transfer belt 21, in order to secondarily transferred onto the transfer sheet 100 is sent to the secondary transfer region. このとき、上記転写ユニット30の2次転写バイアスローラ31は、通常、上記トナー像が転写紙100に転写されるタイミングで、上記転写用接離機構33によって上記中間転写ベルト21に押圧される。 At this time, the secondary transfer bias roller 31 of the transfer unit 30 is usually at a timing the toner image is transferred onto the transfer paper 100 is pressed against the intermediate transfer belt 21 by the transfer contact away mechanism 33. その後、この2次転写バイアスローラ31には所定の2次転写バイアスが印加され、上記2次転写領域に2次転写電界を形成する。 Thereafter, a predetermined secondary transfer bias to the secondary transfer bias roller 31 is applied to form a secondary transfer electric field to the secondary transfer region. これにより、上記中間転写ベルト21上のトナー像は上記転写紙100上に転写される。 Thus, the toner image on the intermediate transfer belt 21 is transferred onto the transfer paper 100. 尚、この転写紙100は、図示しない操作パネルで指定されたサイズの転写紙カセット(43a,43b,43c)からレジストローラ42方向に搬送され、上記2次転写領域に給紙される。 Incidentally, the transfer paper 100, the transfer paper cassette size specified in the control panel (not shown) (43a, 43b, 43c) is conveyed from the registration rollers 42 direction, it is fed to the secondary transfer region. この転写紙100の給紙の際、該転写紙は、上記レジストローラ42によって上記中間転写ベルト21上のトナー像の先端部が2次転写領域に到達するタイミングに合わせて該2次転写領域に給紙される。 During feeding of the transfer paper 100, transfer sheet is in the secondary transfer region in accordance with the timing at which the leading end portion of the toner image on the intermediate transfer belt 21 by the registration roller 42 reaches the secondary transfer region It is fed.

【0046】上述のように、上記中間転写ベルト21上に4色が重なり合って形成されたトナー像が一括転写された転写紙100は、その後、紙搬送ユニット44によって定着器45に搬送される。 [0046] As described above, the transfer sheet 100 to the intermediate transfer belt toner image formed by overlapping four colors on the 21 is collectively transferred is then conveyed to a fixing device 45 by the paper transport unit 44. この定着器45では、上記転写紙100上の未定着トナー像を所定温度に制御された定着ローラ45aと加圧ローラ45bとからなる定着ローラ対の間で溶融し、該未定着トナー像の定着を行う。 In the fixing device 45, and melted between the fixing roller pair composed of a fixing roller 45a and a pressure roller 45b which is controlled an unfixed toner image on the transfer sheet 100 to a predetermined temperature, the fixing of the yet-fixed toner image I do. そして、この転写紙100はコピートレイ46に搬出され、スタックされる。 Then, the transfer paper 100 is conveyed to the copy tray 46, and stacked.

【0047】尚、1次転写後の感光体ドラム10は、その表面を上記感光体クリーニングユニット11によってクリーニングされ、上記除電ランプ12によって均一に除電される。 [0047] Incidentally, the photosensitive drum 10 after the primary transfer, the surface is cleaned by the photoconductor cleaning unit 11, it is uniformly discharged by the discharging lamp 12. また、2次転写後の中間転写ベルト21 The intermediate transfer belt 21 after the secondary transfer
は、ベルトクリーニングユニット29がベルトクリーニング用接離機構29cによって該中間転写ベルトに押圧されることで、その表面をクリーニングされる。 , By the belt cleaning unit 29 is pressed against the transfer belt between the intermediate by contact and separation mechanism 29c for belt cleaning is cleaned its surface.

【0048】また、リピートコピーを行う場合、上記スキャナ部1においては、1枚目における4色目のY工程に引き続き、所定のタイミングで2枚目における1色目のBk工程に進み、プリンタ部2において感光体ドラム10への潜像形成を行う。 [0048] Further, when performing the repeat copy, in the scanner unit 1, following the fourth color Y step in the first sheet, the process proceeds to first color Bk step in the second sheet at a predetermined timing, the printer unit 2 performing a latent image formed on the photosensitive drum 10. 一方、中間転写ベルト21においては、1枚目のトナー像の2次転写に引き続き、上記ベルトクリーニングユニット29によってクリーニングされた領域に、2枚目における1色目のBkトナー像が1次転写される。 On the other hand, the intermediate transfer belt 21 continues to the secondary transfer of the first sheet of a toner image, the area that is cleaned by the belt cleaning unit 29, the first color Bk toner image in second sheet is primarily transferred .

【0049】以上は、4色フルカラーを得るコピーモードについて説明したが、これ以外の3色コピーモードや2色コピーモードの場合には、使用する色などが異なる以外、上述した4色コピーモードと同様の動作を行うことになる。 The above has described the copy mode to obtain a full-color, in the case of the other three colors copy mode or two-color copy mode, except that such color to be used is different, the 4-color copy mode described above It will perform similar operations. また、単色コピーモードの場合には、所定枚数が終了するまで、その色の現像器のみ現像剤を穂立ちさせて作動状態にしておき、ベルトクリーニングユニット29及び転写ユニット30を中間転写ベルト21に接触させたままの状態で、かつ、該中間転写ベルトを感光体ドラム10に接触させたままの状態で、該中間転写ベルト21を往動方向に一定速度で駆動し、コピー動作を行うことになる。 In the case of single-color copy mode, until a predetermined number of sheets is completed, the color of the developing unit only developer leave in operation by bristles, the belt cleaning unit 29 and the transfer unit 30 to the intermediate transfer belt 21 in a state in contact, and, in a state contacting the intermediate transfer belt to the photosensitive drum 10, the intermediate transfer belt 21 is driven at a constant speed in the forward direction, to perform the copying operation Become.

【0050】以下、本実施形態の特徴的な構成について説明する。 [0050] The following describes characteristic configuration of the present embodiment. 本実施形態の複写機のように、感光体ドラム10上に形成されたトナー像を、順次中間転写ベルト2 As in the copier of this embodiment, the toner image formed on the photosensitive drum 10 are sequentially intermediate transfer belt 2
1上に一次転写して重ね合わせ画像を形成し、この重ね合わせ画像を一括して転写紙に二次転写する場合、一次転写、二次転写の両方が良好におこなわれることが望ましい。 1 on to form an image overlay primarily transferred, when transferring the secondary to the transfer paper in a lump the superposition image, the primary transfer, it is desirable that both of the secondary transfer is performed satisfactorily. ここで、一般的に、トナーとトナーを担持している部材との付着力が大きいと転写性が低下し、転写元から転写先へのトナー像の転写が不完全になって、図3に示すように転写後の画像に虫食いWが生じる恐れがある。 Here, in general, it reduces the adhesion force is large and the transfer of the member carrying the toner and the toner, becomes incomplete transfer of the toner image to the transfer destination from the transfer origin, in FIG. 3 there is a possibility that image to vermicular W after the transfer as shown occurs. この虫食いWの発生を防止するための1つの方法として、 感光体ドラム10の表面張力(又は表面エネルギー)≦中間転写ベルトの表面張 力(又は表面エネルギー) [式A] となるよう、両者への潤滑剤の単位時間当たりの塗布量を調整することが考えられる。 One way to prevent this worm-eaten W, tension (or surface energy) surface Tsutomu Cho ≦ intermediate transfer belt of the photosensitive drum 10 (or surface energy) wherein A] and so as, to both it is conceivable to adjust the coating amount per unit of lubricant time. 本実施形態の複写機においては、上記式Aを実現するため、感光体ドラム10と中間転写ベルト21との潤滑剤の塗布量が、 感光体ドラム10への潤滑剤の単位時間当たりの塗布量≧中間転写ベルト21へ の潤滑剤の単位時間当たりの塗布量 [式B] となるようにしている。 In the copying machine of the present embodiment, in order to achieve the above formulas A, the coating amount of the lubricant between the photosensitive drum 10 and the intermediate transfer belt 21, the coating amount per unit time of the lubricant to the photoconductor drum 10 ≧ coating amount per unit time of the lubricant to the intermediate transfer belt 21 is set to be [formula B]. その具体的な構成例について以下に説明する。 Its specific configuration example will be described below.

【0051】先ず、図4(a)(b)を用いて第1の構成例について説明する。 [0051] First, the first configuration example will be described with reference to FIG. 4 (a) (b). 図4(a)は、感光体ドラム1 4 (a) is the photosensitive drum 1
0への潤滑剤塗布に用いられるファーブラシ11bの軸線方向の縦断面図。 Longitudinal sectional view of the axial direction of the fur brush 11b to be used in the lubricant application to 0. (b)は、中間転写ベルト21への潤滑剤塗布に用いられる潤滑剤塗布ブラシ50aの同じく縦断面図である。 (B) is a same longitudinal sectional view of the lubricant applying brush 50a used in the lubricant application to the intermediate transfer belt 21. 上記ファーブラシ11bと潤滑剤塗布ブラシ50aの両者は、共に回転する軸と、この軸に放射状に植毛された毛部材としての複数の毛hから構成されている。 Both the fur brush 11b and the lubricant application brush 50a is composed of a shaft for rotation therewith, a plurality of bristles h as bristles that are planted radially to the shaft. そして、本構成例においては、ファーブラシ11bの植毛密度と潤滑剤塗布ブラシ50aの植毛密度との関係が、 ファーブラシ11bの植毛密度≧潤滑剤塗布ブラシ50aの植毛密度 [式C] となるように、それぞれの毛部材hの植毛密度を設定している。 Then, in this configuration example, so that the relationship between the flocking density of planting density and the lubricant applying brush 50a of the fur brush 11b becomes the flocking density of the flocking density ≧ lubricant applying brush 50a of the fur brush 11b [Formula C] a, it has set flocking density of the respective bristles h. そして、感光体ドラム10へは常にファーブラシ11bを接触させ、固形潤滑剤11dから掻き取りファーブラシ11b先端に付着した潤滑剤成分が、感光体ドラム10表面に塗布される。 Then, the photosensitive member is always brought into contact with the fur brush 11b is the drum 10, the lubricant component adhering to scraping fur brush 11b distal from the solid lubricant 11d is applied to the surface of the photosensitive drum 10. 一方、潤滑剤塗布ブラシ50aは、中間転写ベルト21上に形成された重ね合わせ画像が転写紙に転写された後のみ、接離機構によって中間転写ベルト21表面に押し当てられ、固形潤滑剤5 On the other hand, the lubricant application brush 50a is only after the image superposition formed on the intermediate transfer belt 21 is transferred onto the transfer sheet, pressed against the intermediate transfer belt 21 surface by contact and separation mechanism, the solid lubricant 5
0bから掻き取った潤滑剤成分が中間転写ベルト21表面に塗布される。 Scraped lubricant component from 0b is applied to the intermediate transfer belt 21 surface. 感光体ドラム10及び中間転写ベルト21表面に塗布された潤滑剤は、それらの対向部において、塗布された時と同等量の潤滑剤が感光体ドラム10 Lubricant applied to the photosensitive drum 10 and the intermediate transfer belt 21 surface, at their opposing portions, an equivalent amount of the lubricant and when applied photosensitive drum 10
及び中間転写ベルト21表面に担持されている。 And carried on the intermediate transfer belt 21 surface. 上記のように形成されたファーブラシ11bと潤滑剤塗布ブラシ50aとを用いて塗布される潤滑剤の単位時間当たりの塗布量は、毛hの植毛密度の大きいファーブラシ11 The coating amount per unit time of the lubricant is applied using a fur brush 11b and the lubricant application brush 50a formed as described above, a large fur planting density of bristles h brushes 11
bが接触する感光体ドラム10表面の方が、毛hの植毛密度の小さい潤滑剤塗布ブラシ50aが接触する中間転写ベルト21表面よりも多くなる。 Towards the photoreceptor drum 10 surface b are in contact becomes greater than the intermediate transfer belt 21 surface small lubricant applying brush 50a of planting density of hairs h are in contact. 本構成例においては、固形潤滑剤11d、50bを塗布するためのブラシ部材の毛部材hの植毛密度を、ファーブラシ11bと潤滑剤塗布ブラシ50aとで変えることによって潤滑剤の塗布量を変えることができる。 In this configuration example, the solid lubricant 11d, the flocking density of the bristles h brush member for applying 50b, changing the coating amount of the lubricant by changing in the fur brush 11b and the lubricant application brush 50a can. 以上の構成により、図3 With the above arrangement, FIG 3
に示すような転写後の画像の虫食いWの発生を防止することができる。 The generation of wormholes W of the image after transfer shown in can be prevented.

【0052】次に、第2の構成例について説明する。 Next, a description of a second configuration example. 本構成例は、上記第1の構成例でファーブラシ11bと潤滑剤塗布ブラシ50aの毛部材hの植毛密度によって、 Present configuration example, the flocking density of the bristles h of the fur brush 11b and the lubricant application brush 50a in the first configuration example,
潤滑剤の塗布量の割合を変化させているのとは異なり、 Unlike that by changing the ratio of the coating amount of the lubricant,
ブラシ部材の植毛密度を両者とも同じにして、かつ、ファーブラシ11bと潤滑剤塗布ブラシ50aの回転数を変えることによって潤滑剤の単位時間当たりの塗布量を変化させることを可能にしたものである。 The flocking density of the brush member in the both cases the same, and is obtained by allowing to vary the coating amount per unit time of the lubricant by changing the rotational speed of the fur brush 11b and the lubricant application brush 50a . 具体的には、 In particular,
ファーブラシ11bと潤滑剤塗布ブラシ50aの回転数を、ファーブラシ11bの方を潤滑剤塗布ブラシ50a The rotational speed of the fur brush 11b and the lubricant application brush 50a, the lubricant application brush 50a towards the fur brush 11b
に比して速くしている。 It is fast compared to. こうすることにより、単位時間当たりにファーブラシ11bが掻き取る固形潤滑剤11 Thereby, the solid lubricant 11 to take the fur brush 11b is scraped per unit time
dの量が潤滑剤塗布ブラシ50aに比して多くなり、また、感光体ドラム10への毛部材hの単位時間当たりの接触本数も中間転写ベルト21への毛部材hの単位時間当たりの接触本数より多くなるため、潤滑剤の単位時間当たりの塗布量を中間転写ベルト21への塗布量に比して多くすることができる。 The amount of d is increased as compared to the lubricant application brush 50a, also, the contact per unit time bristles h to bristles contact number also intermediate transfer per unit time h belt 21 to the photosensitive drum 10 since the number is more than can be more than the coating amount per unit time of the lubricant coating weight of the intermediate transfer belt 21. この第2の構成例によれば、 According to this second configuration example,
ファーブラシ11bと潤滑剤塗布ブラシ50aの回転速度の制御によって、容易に転写後の画像の虫食いWの発生を防止することができる。 By controlling the rotational speed of the fur brush 11b and the lubricant application brush 50a, it is possible to prevent the occurrence of vermicular W of easily image after transfer.

【0053】次に、第3〜5の構成例について説明する。 Next, a description will be given of a 3-5 configuration example. 本構成例は、上記第1及び第2の構成例でファーブラシ11bと潤滑剤塗布ブラシ50aの毛部材hの植毛密度又は、ファーブラシ11bと潤滑剤塗布ブラシ50 Present configuration example, the flocking density of the bristles h of the first and second configuration in the fur brush 11b and the lubricant application brush 50a or the fur brush 11b and the lubricant application brush 50
aの回転数を変えているのとは異なり、植毛密度及び回転速度を同じにして、かつ、ファーブラシ11bと潤滑剤塗布ブラシ50aの潤滑剤への接触条件を変えることによって潤滑剤の単位時間当たりの塗布量を変化させることを可能にしたものである。 Unlike it is changing rotational speed of a, flocking density and a rotational speed in the same, and the unit time of the lubricant by changing the contact condition of the lubricant of the fur brush 11b and the lubricant application brush 50a it is obtained by allowing to vary the coating amount per. 即ち、ファーブラシ11 In other words, the fur brush 11
bと潤滑剤塗布ブラシ50aの潤滑剤への接触条件を変えることによって、潤滑剤のファーブラシ11bへの転移量が潤滑剤塗布ブラシ50aへの転移量に比して多くなるよう種々の工夫をし、これによって上記式Bの関係を満足させている。 By changing the contact condition of the b and lubricants lubricant application brush 50a, the various devices so that the transfer amount of the fur brush 11b of the lubricant is increased in comparison with the amount of transfer of the lubricant applying brush 50a and thereby it has to satisfy the relation of the formula B. その構成例について、順次説明する。 The configuration example will be described in sequence.

【0054】先ず、図5(a)(b)を用いて第3の構成例を説明する。 [0054] First, the third configuration example will be described with reference to FIG. 5 (a) (b). 図5(a)は、感光体ドラム10へ塗布する潤滑剤のファーブラシ11bに対向する面の平面図。 5 (a) is a plan view of a surface opposite to the fur brush 11b of the lubricant to be applied to the photosensitive drum 10. (b)は、中間転写ベルト21へ塗布する潤滑剤の潤滑剤塗布ブラシ50aに対向する面の平面図である。 (B) is a plan view of a surface facing the lubricant applying brush 50a of the lubricating agent applied to the intermediate transfer belt 21.
そして、本構成例においては、感光体ドラム10に潤滑剤を供給するファーブラシ11bに対向して設けられる潤滑剤11dの対向面の面積が、中間転写ベルト21に潤滑剤を供給する潤滑剤塗布ブラシ50aに対向して設けられる潤滑剤50bの対向面の面積に比して大きくなるよう、固形潤滑剤50bの形状を定めている。 Then, in the present configuration example, the area of ​​the opposing surfaces of the lubricant 11d which are opposed to the fur brush 11b for supplying lubricant to the photosensitive drum 10, the intermediate transfer belt 21 lubricant supplying lubricant applied to to be greater than the area of ​​the opposed surfaces of the lubricant 50b provided opposite to the brush 50a, and defines the shape of the solid lubricant 50b. これにより、ファーブラシ111及の単位時間当たりの固形潤滑剤11dの掻き取り量が、潤滑剤塗布ブラシ50aの単位時間当たりの固形潤滑剤50bの掻き取り量に比して多くなる。 Thus, scraping of the solid lubricant 11d per fur brush 111 及 unit time is increased as compared with the scraping amount of the solid lubricant 50b per unit of the lubricant application brush 50a time. この結果、多くの潤滑剤を保持したファーブラシ11bの方が、潤滑剤塗布ブラシ50aより多くの潤滑剤を塗布することができ、この結果感光体ドラム10への潤滑剤の塗布量を中間転写ベルト221への塗布量より多くすることができる。 As a result, I found the following fur brush 11b which holds a lot of lubricant, can be applied much lubricant from the lubricant application brush 50a, the intermediate transfer coating amount of lubricant to the result photosensitive drum 10 it can be more than the coating amount of the belt 221. 上記第3の構成例によれば、図3に示すような転写後の画像の虫食いWの発生を防止することができる。 According to the third configuration example, it is possible to prevent the occurrence of vermicular W of the image after the transfer, as shown in FIG.

【0055】次に、図6(a)(b)を用いて第4の構成例を説明する。 Next, a fourth configuration example will be explained with reference to FIG. 6 (a) (b). 図6(a)は、ファーブラシ11bとこのファーブラシに接触している潤滑剤11dとをファーブラシ11b軸線方向から見た断面図。 6 (a) is a cross-sectional view of the the lubricant 11d in contact fur brush 11b and the fur brush from the fur brush 11b axial direction. (b)は、潤滑剤塗布ブラシ50aとこの潤滑剤塗布ブラシ50aに接触している固形潤滑剤50bとを潤滑剤塗布ブラシ5 (B), the lubricant application brush 5 and the solid lubricant 50b to the lubricant applying brush 50a is in contact with the lubricant applying brush 50a
0aの軸線方向から見た断面図である。 It is a sectional view seen from the axial direction of 0a. そして、本構成例は、各固形潤滑剤11d、50bの各ブラシ11b、 The present configuration example, the solid lubricant 11d, the brushes 11b of 50b,
50aに対向する面を、各ブラシの外周面に沿うよう湾曲させたものである。 The surface facing the 50a, in which is bent so as to follow the outer circumferential surface of the brushes. これによって、潤滑剤のファーブラシ11b又は潤滑剤塗布ブラシ50aに対向している面は、全域に渡ってほぼ等しい圧力で均一に各ブラシに接触する。 With this, the surface facing the fur brush 11b or lubricant applying brush 50a of the lubricant is uniformly in contact with the brushes at substantially equal pressure over the whole area. そして、潤滑剤の各ブラシへの対向部の面積を、感光体ドラム10に潤滑剤を供給するファーブラシ11bに対向して設けられる潤滑剤11dの面積が、中間転写ベルト21に潤滑剤を供給する潤滑剤塗布ブラシ50aに対向して設けられる潤滑剤50bの面積に比して大きくなるようにしている。 Then, supplying the area of ​​the opposed portion to the brush of the lubricant, the area of ​​the lubricant 11d which are opposed to the fur brush 11b for supplying lubricant to the photosensitive drum 10, a lubricant to the intermediate transfer belt 21 compared to the area of ​​the lubricant 50b provided to face the lubricant applying brush 50a is set to be larger to. 以上のように、潤滑剤のブラシへの対向面の形状を定めることによって、各ブラシへの対向部の面積の差がそのままブラシの潤滑剤の掻き取り量に比例させることができ、感光体ドラム10と中間転写ベルト21への潤滑剤の供給量の差を正確に制御することができる。 As described above, by determining the shape of the opposing surface of the brush of the lubricant, can be the difference between the area of ​​the opposing portions of each brush is directly proportional to the scraping of the brush of the lubricant, the photosensitive drum the difference in the supply amount of the lubricant to the 10 and the intermediate transfer belt 21 can be accurately controlled.

【0056】次に、図7(a)(b)を用いて第5の構成例を説明する。 Next, a fifth configuration example will be described with reference to FIG. 7 (a) (b). 図7(a)は、ファーブラシ11bとこのファーブラシに接触している固形潤滑剤11dとをファーブラシ11b軸線方向から見た縦断面図。 7 (a) is a longitudinal sectional view of the a solid lubricant 11d in contact fur brush 11b and the fur brush from the fur brush 11b axial direction. (b) (B)
は、潤滑剤塗布ブラシ50aとこの潤滑剤塗布ブラシ5 , The lubricant application brush and lubricant application brush 50a 5
0aに接触している固形潤滑剤50bとを潤滑剤塗布ブラシ50aの軸線方向から見た縦断面図である。 A solid lubricant 50b in contact with 0a is a longitudinal sectional view seen from the axial direction of the lubricant application brush 50a. そして、本構成例は、感光体ドラム10塗布用の固形潤滑剤11dと中間転写ベルト21塗布用の潤滑剤50bに同じ形状の固形潤滑剤を用いているが、感光体ドラム10 The present configuration example, although a photosensitive drum 10 solid lubricant coating 11d and the intermediate transfer belt 21 the solid lubricant of the same shape in the lubricant 50b for coating the photosensitive drum 10
塗布用の固形潤滑剤11dのファーブラシ50aへの接触圧を、中間転写ベルト221塗布用の固形潤滑剤50 The contact pressure of the fur brush 50a of the solid lubricant 11d for coating, the solid lubricant 50 of the intermediate transfer belt 221 Coating
bの潤滑剤塗布ブラシ50aへの接触圧よりも強くしたものである。 It is obtained by stronger than the contact pressure of the b lubricant application brush 50a. この結果、図7(a)(b)に示すように、ファーブラシ11bと固形潤滑剤11dとの接触部の幅N が、潤滑剤塗布ブラシ50aと固形潤滑剤50 As a result, as shown in FIG. 7 (a) (b), the width N 1 of the contact portion with the fur brush 11b and the solid lubricant 11d is, the lubricant application brush 50a and the solid lubricant 50
bとの接触部の幅N に対して広くなるとともに、ファーブラシ11bと固形潤滑剤11dとの最大接触圧が、 wide with becomes the width N 2 of the contact portion of is b, the maximum contact pressure between the fur brush 11b and the solid lubricant 11d,
潤滑剤塗布ブラシ50aと固形潤滑剤50bとの最大接触圧に対して大きくなる。 It increases the maximum contact pressure between the lubricant application brush 50a and the solid lubricant 50b. これによって、ファーブラシ11bへの単位時間当たりの潤滑剤の転移量を、潤滑剤塗布ブラシ50aへの単位時間当たりの潤滑剤の転移量に対して多くすることができ、感光体ドラム10への単位時間当たりの潤滑剤の塗布量を、中間転写ベルト22 Thus, the transfer amount of lubricant per unit time to the fur brush 11b, can be increased with respect to the transfer amount of lubricant per unit time to the lubricant applying brush 50a, the photosensitive drum 10 the coating amount of lubricant per unit time, the intermediate transfer belt 22
1への単位時間当たりの潤滑剤の塗布量より多くすることが可能となる。 It can be more than the coating amount of lubricant per unit time to 1. 以上第5の構成例によれば、ファーブラシ11bと潤滑剤塗布ブラシ50aへの固形潤滑剤1 According to the fifth configuration example described above, the solid lubricant 1 to the fur brush 11b and the lubricant application brush 50a
1d、50bの接触圧を変えることによって、感光体ドラム10及び中間転写ベルト21表面への潤滑剤の塗布量を制御することが可能になる。 1d, by varying the contact pressure of 50b, it is possible to control the application amount of the lubricant to the photosensitive drum 10 and the intermediate transfer belt 21 surface.

【0057】次に、図8(a)(b)を用いて第6の構成例を説明する。 Next, a sixth configuration will be described with reference to FIG. 8 (a) (b). 図8(a)は、ファーブラシ11bとこのファーブラシに接触している潤滑剤11dとをファーブラシ11b軸線方向から見た断面図。 8 (a) is a sectional view viewed and lubricant 11d in contact fur brush 11b and the fur brush from the fur brush 11b axial direction. (b)は、潤滑剤塗布ブラシ50aとこの潤滑剤塗布ブラシ50aに接触している潤滑剤50bとを潤滑剤塗布ブラシ50a (B), the lubricant application brush 50a and the lubricant application brush 50a and a lubricant 50b in contact with the lubricant applying brush 50a
の軸線方向から見た断面図である。 It is a sectional view seen from the axial direction. そして、本構成例は、すべての潤滑剤の形状は同じものを用い、更にファーブラシ11bに接触させる潤滑剤11dの本数を2本に、潤滑剤塗布ブラシ50aに接触させる潤滑剤50b The present configuration example, the shape of all the lubricants with the same thing, a further number of lubricant 11d contacting the fur brush 11b to the two, lubricant 50b contacting the lubricant coating brush 50a
の本数を1本にしたものである。 The number of those that were in one. 各ブラシ11b、50 The brushes 11b, 50
aに対向して設ける潤滑剤11d、50bの本数を、ファーブラシ11b側が多くなるようにすることにより、 Lubricants 11d provided in opposition to a, the number of 50b, by the so many fur brush 11b side,
ファーブラシ11bが掻き取って取り込む潤滑剤の量が、潤滑剤塗布ブラシ50aが掻き取って取り込む潤滑剤の量に比して多くなる。 The amount of lubricant capturing scraping fur brush 11b is becomes more than the amount of the lubricant application brush 50a is scraped by incorporating lubricants. そして、結果的に、感光体ドラム10表面に塗布される潤滑剤の量を、中間転写ベルト21表面に塗布される潤滑剤の量に比して多くすることができ、図3に示すような転写後の画像の虫食いWの発生を防止することができる。 And, consequently, the amount of lubricant applied to the surface of the photosensitive drum 10, can be increased as compared with the amount of lubricant applied to the intermediate transfer belt 21 surface, as shown in FIG. 3 it is possible to prevent the occurrence of vermicular W of the image after transfer. また、感光体ドラム10 In addition, the photosensitive drum 10
塗布用の固形潤滑剤11dと、中間転写ベルト21塗布用の固形潤滑剤50bに同じ形状のものを用いることができるので、固形潤滑剤の製造上のコストを低減することができる。 A solid lubricant 11d for coating, it is possible to use the same shape in the solid lubricant 50b of the intermediate transfer belt 21 for coating, it is possible to reduce the cost of manufacturing of the solid lubricant. 更に、たとえば、感光体ドラム10への潤滑剤の塗布量を増やしたい時に、更にもう1本固形潤滑剤11dを追加してファーブラシ11bに接触させるなど、固形潤滑剤11d、50bのブラシへの接触本数を状況に応じて変えることによって、所望の潤滑剤塗布量を得ることができる。 Furthermore, for example, when it is desired to increase the coating amount of the lubricant to the photosensitive drum 10, further including contacting the fur brush 11b to add another one solid lubricant 11d, the solid lubricant 11d, to 50b of the brush by varying the contact number depending on the situation, it is possible to obtain a desired lubricant coating amount.

【0058】以上、構成例1〜6は、感光体ドラム表面への潤滑剤の塗布量を、中間転写ベルトへの潤滑剤の塗布量以上にできる具体的な構成である。 [0058] The structures Examples 1 to 6, the coating amount of the lubricant to the photosensitive drum surface, a specific structure that can be more than the coating amount of the lubricant to the intermediate transfer belt. ここで、上記構成例のうち、第1及び第3〜5の構成例においては、ファーブラシ11bと潤滑剤塗布ブラシ50aを同じ回転速度で回転させても、感光体ドラム10及び中間転写ベルト221表面への単位時間当たりの潤滑剤塗布量に差をつけることができる。 Among the above configuration example, in the first and third to fifth configuration example, be rotated fur brush 11b and the lubricant application brush 50a at the same rotational speed, the photosensitive drum 10 and the intermediate transfer belt 221 the difference can be attached to the lubricant application amount per unit time to the surface. 従って、例えば、ファーブラシ11bと潤滑剤塗布ブラシ50aとを同じ駆動系を用いて駆動することも可能となる。 Thus, for example, it is possible to drive with the same driving system and a fur brush 11b and the lubricant application brush 50a.

【0059】〔実施形態2〕次に、図9を用いて本発明を、上記第1実施形態と同様に、フルカラー電子写真複写機に適用した第2実施形態について説明する。 Next Second Embodiment, the present invention with reference to FIG. 9, as in the first embodiment, a description of a second embodiment applied to a full-color electrophotographic copying machine. 図9 Figure 9
は、第2実施形態に係る複写機のプリンタ部における主要部の概略構成図である。 Is a schematic configuration diagram of a main part of the printer unit of the copying machine according to the second embodiment. この複写機は、上記第1実施形態と同じ構成の図示しないスキャナ部を備えており、 This copier includes a scanner unit (not shown) of the same structure as the first embodiment,
プリンタ部における構造及び動作が上記第1実施形態と異なっている。 Structure and operation of the printer unit is different from the first embodiment. 尚、本実施形態における複写機の画像形成動作は、基本的には上記第1実施形態におけるものと同じである。 The image forming operation of the copying machine in this embodiment is basically the same as in the first embodiment.

【0060】まず、本実施形態におけるプリンタ部の構成及び動作について説明する。 [0060] First, the configuration and operation of the printer unit in the present embodiment. このプリンタ部には、像担持体としての感光体ドラム10が設けられており、該感光体ドラムの周囲に、図示しない露光手段としての書込光学ユニットと、クリーニング手段としての感光体クリーニング装置111と、帯電手段としての帯電チャージャ13と、現像手段としての回転型現像装置であるリボルバ現像ユニット110と、中間転写手段としての中間転写ユニット120とが配設されている。 The printer unit, the photosensitive drum 10 is provided as an image bearing member, around the photoreceptor drum, the writing optical unit as an exposure means (not shown), photoconductor cleaning device as a cleaning unit 111 When, a charging charger 13 as a charging unit, a revolver 110 is rotating developing unit as a developing unit, an intermediate transfer unit 120 as an intermediate transfer means is disposed. また、このプリンタ部には、転写手段としての転写ユニット130 Further, this printer unit, the transfer of the transfer means unit 130
と、定着手段としての定着ユニット145と、上記第1 When, a fixing unit 145 as a fixing means, the first
実施形態と同様の図示しない給紙部及び制御部なども設けられている。 Paper feeding unit and a control unit (not shown) similar to the embodiment is also provided.

【0061】上記感光体クリーニング装置111は、ファーブラシ111bと感光体クリーニングブレード11 [0061] The photoconductor cleaning device 111, a fur brush 111b and the photosensitive body cleaning blade 11
1cとを有し、1次転写後の感光体ドラム10の表面をクリーニングする。 And a 1c, to clean the surface of the photoreceptor drum 10 after the primary transfer. また、上記定着ユニット145は、 Further, the fixing unit 145,
定着ローラ対145aと、図示しない排出ローラ対とを有する。 It has a pair of fixing rollers 145a, and a pair of discharge rollers (not shown). また、上記ファーブラシ111bの周囲には、 Around the fur brush 111b,
潤滑剤としての固形潤滑剤111dがブラシ先端に接触するよう配置されている。 Solid lubricant 111d as lubricant is placed in contact with the brush tip. この固形潤滑剤111dとしては、上記実施形態1同様に例えば、板状に成型された微粒子からなるステアリン酸亜鉛を使用することができる。 As the solid lubricant 111d, in the same manner as in the above embodiment 1 for example, it may be used zinc stearate consisting microparticles molded in a plate shape.

【0062】上記リボルバ現像ユニット110は、Bk [0062] The revolver developing unit 110, Bk
現像器115と、C現像器116と、M現像器117 A developing device 115, a C developing unit 116, M developing unit 117
と、Y現像器118とを有し、該リボルバ現像ユニットが回転することで、各色の現像器における感光体ドラム10と対向する現像位置を位置決めすることができる。 When, and a Y developing device 118, by the revolver is rotated, it is possible to position the developing position opposed to the photosensitive drum 10 in each color developing devices.

【0063】上記中間転写ユニット120は、中間転写体としての中間転写ベルト121を、電荷付与手段としての1次転写バイアスローラ122と、これに接続した電源としての1次転写電源128と、1次転写前除電手段としてのアースローラ123と、ベルト駆動手段としての駆動ローラ124と、テンションローラ125と、 [0063] The intermediate transfer unit 120, an intermediate transfer belt 121 as an intermediate transfer member, a primary transfer bias roller 122 serving as a charging unit, a primary transfer power source 128 as a power source connected thereto, the primary a ground roller 123 as a pre-transfer discharger, and the driving roller 124 of the belt drive means, a tension roller 125,
2次転写対向ローラ126と、クリーニング対向ローラ127とに張架した構成をとっている。 A secondary transfer opposing roller 126, taking a configuration in which stretched the cleaning facing roller 127. 上記中間転写ベルト121を張架するすべてのローラは導電性材料で形成されており、上記1次転写バイアスローラ122以外の各ローラはそれぞれ接地されている。 All of the above roller for stretching the intermediate transfer belt 121 is formed of a conductive material, the rollers other than the primary transfer bias roller 122 are grounded. この1次転写バイアスローラ122には、1次転写電源128によって定電流又は定電圧制御された所定の1次転写バイアスが供給される。 The primary transfer bias roller 122, a constant current or constant voltage controlled predetermined primary transfer bias by a transfer power supply 128 is supplied. また、上記中間転写ベルト121は、上記第1実施形態と同様の構成であるが、その体積抵抗率が10 12 〜10 14 Ωcm、好ましくは10 13 Ωcmとなるように形成されている。 Further, the intermediate transfer belt 121 has the same structure as the first embodiment, a volume resistivity of 10 12 to 10 14 [Omega] cm, preferably formed so as to be 10 13 [Omega] cm. また、この中間転写ベルト121の表面層側における表面抵抗率は、10 7 〜10 14 Ωcmとなるように構成されている。 The surface resistivity of the surface layer side of the intermediate transfer belt 121 is configured so as to be 10 7 ~10 14 Ωcm. また、上記中間転写ベルト121の周囲には、潤滑剤付与手段としての潤滑剤塗布ブラシ129aと、ベルトクリーニングブレード129 Around the intermediate transfer belt 121, a lubricant applying brush 129a as a lubricant applying means, a belt cleaning blade 129
bと、転写ユニット130とが配設されており、これらは図示しない接離機構によってそれぞれ上記中間転写ベルト121から接離可能となっている。 And b, are arranged and a transfer unit 130, which are respectively enabled separable from the intermediate transfer belt 121 by the separation mechanism, not shown.

【0064】上記転写ユニット130は、転写材担持体としての2次転写ベルト134と、該2次転写ベルト表面をクリーニングする転写クリーニングブレード132 [0064] The transfer unit 130 includes a secondary transfer belt 134 as a transfer material bearing member, transfer cleaning blade for cleaning the secondary transfer belt surface 132
と、上記中間転写ユニット120の2次転写対向ローラ126に対向する2次転写バイアスローラ131と、これに接続された2次転写電源139と、給紙部側の端部に位置する第1支持ローラ135aと、定着ユニット1 When, the secondary transfer bias roller 131 opposed to the secondary transfer opposing roller 126 of the intermediate transfer unit 120, a secondary transfer power supply 139 connected thereto, the first support located at the end of the paper feed portion and the roller 135a, the fixing unit 1
45側の端部に位置する第2支持ローラ135bと、上記転写クリーニングブレード132に対向する第3支持ローラ135cと、転写紙除電チャージャ136と、転写ベルト除電チャージャ137とを有する。 A second support roller 135b located at the end of the 45-side, and a third supporting roller 135c facing the transfer cleaning blade 132, a transfer sheet discharger 136, and a transfer belt discharger 137. 上記2次転写ベルト134は、PVDFからなる体積抵抗率が10 The secondary transfer belt 134, the volume resistivity consisting PVDF is 10
13 Ωcm以上の高抵抗となるように形成されている。 13 are formed so as to be above the high-resistance [Omega] cm. 尚、 still,
上記転写ユニット130は、この構成に限定されず、例えば上記2次転写ベルト134の代わりにドラムなどの他の形状の部材を適用した構成とすることも可能である。 The transfer unit 130 is not limited to this configuration, it is also possible to adopt a configuration of applying the other shaped members such as a drum instead of the secondary transfer belt 134.

【0065】次に、現像の順序をBk、C、M、Yの順とした場合における上記複写機の動作について説明する。 [0065] Next, the order of developing Bk, C, M, the operation of the copying machine in the case where the order of Y. 画像形成サイクルを開始する前に、上記感光体ドラム10が、図3における矢印Cの方向すなわち反時計回りに回転駆動し、上記帯電チャージャ113がコロナ放電を開始する。 Before starting the image formation cycle, the photosensitive drum 10, and rotated in direction, i.e. counterclockwise arrow C in FIG. 3, the charging charger 113 starts corona discharge. このとき、例えば負電荷で上記感光体ドラム10を所定電位に一様帯電する。 In this case, uniformly charging the photosensitive drum 10 to a predetermined potential for example a negative charge. また、上記中間転写ユニット120の中間転写ベルト121は、上記感光体ドラム10と等速で駆動し、図3における矢印Dの方向すなわち時計回りに回転する。 The intermediate transfer belt 121 of the intermediate transfer unit 120 is driven by the photosensitive drum 10 and the constant speed, and rotates in a direction i.e. clockwise arrow D in FIG. 3.

【0066】上記スキャナ部では、上記第1実施形態のように、所定のタイミングで原稿のカラー画像情報を読み取り、この画像情報から得られたBk画像データに基づいて、上記書込光学ユニットによるレーザ光での光書き込み(例えばラスタ露光)を行う。 [0066] In the scanner unit, as in the first embodiment, reads the color image information of the original at a predetermined timing, based on the Bk image data obtained from the image information, the laser by the optical writing unit performing optical writing with light (e.g., raster exposure). これにより、上記感光体ドラム10上には、Bk画像データに対応したB Thus, on the photosensitive drum 10, corresponding to the Bk image data B
k潜像が形成される。 k latent image is formed. その後、感光体ドラム10上に形成されたBk潜像は、上記リボルバ現像ユニット110 Thereafter, Bk latent image formed on the photosensitive drum 10, the revolver 110
のBk現像器115によって、負帯電トナーで反転現像される。 By the Bk developing device 115, it is reversely developed with negatively charged toner. これにより、感光体ドラム10上には、Bkトナー像が形成される。 Thus, on the photosensitive drum 10, Bk toner image is formed.

【0067】このように感光体ドラム10上に形成されたBkトナー像は、1次転写領域における転写電界によって中間転写ベルト121表面に1次転写される。 [0067] Thus Bk toner image formed on the photosensitive drum 10 is primarily transferred by the transfer electric field at the primary transfer region to the intermediate transfer belt 121 surface. この転写電界は、上記1次転写バイアスローラ122により中間転写ベルト121に付与される電荷によって形成される。 The transfer electric field is formed by the charge applied to the intermediate transfer belt 121 by the primary transfer bias roller 122. このとき、上記1次転写バイアスローラ122には、上記1次転写電源128によって、例えば、1色目のBkトナー像に対して1.5kV、2色目のCトナー像に対して1.6〜1.8kV、3色目のMトナー像に対して1.8〜2.0kV、4色目のYトナー像に対して2.0〜2.2kVの適切な大きさの1次転写バイアスが印加される。 At this time, in the primary transfer bias roller 122 by the primary transfer power supply 128, for example, with respect to the first color Bk toner image 1.5 kV, relative to C toner images of the second color from 1.6 to 1 .8kV, 1.8~2.0kV, 1 primary transfer bias of appropriate size 2.0~2.2kV against fourth color Y toner image is applied to the third color of the M toner image . 尚、現像後に感光体ドラム10上に残留する1次転写残トナーは、上記感光体クリーニング装置111によって該感光体ドラム上から除去される。 The primary transfer residual toner remaining on the photosensitive drum 10 after development is removed from the photosensitive drum onto the said photoconductor cleaning device 111.

【0068】上記Bkトナー像が1次転写された中間転写ベルト121上の画像面は、上記第1実施形態と同様に、再び1次転写領域に戻される。 [0068] Image plane on the Bk intermediate transfer toner image is primarily transferred belt 121, as in the first embodiment, and returned again to the primary transfer region. このとき、上記実施形態1と同様に、上記トナー像が乱されないよう、潤滑剤塗布ブラシ129a及びベルトクリーニングブレード129bを、それぞれ接離機構によって上記中間転写ベルト121から離間させる。 At this time, as in Embodiment 1, so that the toner image is not disturbed, the lubricant applying brush 129a and the belt cleaning blade 129b, is separated from the intermediate transfer belt 121 by each separation mechanism. 更に、上記転写ユニット1 Further, the transfer unit 1
30における第1支持ローラ135a及び2次転写バイアスローラ131を図示しない転写用接離機構によって移動させ、該2次転写バイアスローラを上記中間転写ベルト121から離間させる。 Moved by the first support roller 135a and the secondary transfer bias roller 131 transferring connecting and disconnecting mechanism (not shown) at 30, to separate the secondary transfer bias roller from the intermediate transfer belt 121. このとき、上記2次転写バイアスローラ131に接続した2次転写電源139による電圧印加を停止する。 In this case, stopping the application of voltage by the secondary transfer power supply 139 connected to the secondary transfer bias roller 131. 上記の状態は、中間転写ベルト121上に1次転写されたトナー像を転写紙に2次転写するまで維持される。 The above state is maintained an intermediate transfer primary transferred toner image on the belt 121 until the secondary transfer to the transfer paper.

【0069】一方、上述したBk工程が終了した後、上記感光体ドラム10側ではC工程が開始され、所定のタイミングで再び原稿のカラー画像情報を読み取り、この画像情報から得られたC画像データに基づいて、レーザ光により感光体ドラム10上にC潜像を形成し、C現像器116によってCトナー像を形成する。 [0069] On the other hand, after the above-mentioned Bk process is finished, in the photosensitive drum 10 side is started process C reads color image information again the original at a predetermined timing, C image data obtained from the image information based on the C latent image formed on the photosensitive drum 10 by a laser beam, to form a C toner image by the C developing device 116. 本実施形態においては、上記Bk潜像後端部分が通過した後、速やかに上記リボルバ現像ユニット110の回転動作が開始される。 In the present embodiment, after the Bk latent image trailing end portion has passed quickly rotation of the revolver 110 is started. そして、この回転動作は、感光体ドラム10上に形成されたC潜像の先端部分がC現像器116の現像位置に到達する前に、完了するようにする。 Then, the rotation operation, before the tip portion of the C latent image formed on the photosensitive drum 10 reaches the developing position of the C developing device 116, so as to complete. これにより、 As a result,
C現像器116は現像位置に位置決めされ、この現像位置に移動してくるC潜像をCトナーで現像する。 C developing unit 116 is positioned at the developing position to develop the C latent image comes to move to the development position at the C toner.

【0070】以後、M工程及びY工程においても、上述したC工程と同様に、それぞれの画像データに基づいて、潜像形成、現像、1次転写を行う。 [0070] Thereafter, in the M step and Y step, similar to the C process described above, based on the respective image data, performs latent image formation, development, primary transfer. このようにして、中間転写ベルト121上における同一の画像面に、 In this manner, the same image plane on the intermediate transfer belt 121,
上記感光体ドラム10上に順次形成されるBk、C、 Bk are sequentially formed on the photosensitive drum 10, C,
M、Yの各トナー像を1次転写することで、該中間転写ベルト上には、これら4色が重なり合ったトナー像が形成される。 M, the toner images of Y by primarily transferred, on the intermediate transfer belt, the toner image four colors are overlapped is formed.

【0071】以上のようにして中間転写ベルト121上に転写されたトナー像は、転写紙100上に2次転写するため、上記2次転写領域に送られる。 [0071] The thus toner image transferred onto the intermediate transfer belt 121, in order to secondarily transferred onto the transfer sheet 100 is sent to the secondary transfer region. このとき、上記転写ユニット130の2次転写バイアスローラ131 At this time, the secondary transfer bias roller 131 of the transfer unit 130
は、図示しない転写用接離機構によって上記中間転写ベルト121に押圧される。 It is pressed against the intermediate transfer belt 121 by the transfer contact and separation mechanism (not shown). その後、この2次転写バイアスローラ131には所定の2次転写バイアスが印加され、上記2次転写領域に2次転写電界を形成する。 Thereafter, a predetermined secondary transfer bias to the secondary transfer bias roller 131 is applied to form a secondary transfer electric field to the secondary transfer region. これにより、上記中間転写ベルト121上のトナー像は上記転写紙100上に転写される。 Thus, the toner image on the intermediate transfer belt 121 is transferred onto the transfer paper 100. また、上記2次転写領域に搬送される転写紙100は、上記中間転写ベルト12 Moreover, the transfer paper 100 is conveyed to the secondary transfer region, the intermediate transfer belt 12
1上のトナー像の先端部が該2次転写領域に到達するタイミングに合わせて給紙される。 Tip of the toner image on one are fed in accordance with the timing at which to reach the secondary transfer region.

【0072】上述のように、上記中間転写ベルト121 [0072] As described above, the intermediate transfer belt 121
上に4色が重なり合って形成されたトナー像が一括転写された転写紙100は、その後、上記転写ユニット13 The transfer paper 100 four-color toner image formed by overlapping are collectively transferred to the above, then, the transfer unit 13
0における転写紙除電チャージャ136との対向部に搬送される。 It is conveyed to the opposing portion of the transfer sheet discharger 136 at 0. この対向部を通過するとき、上記転写紙は、 When passing through the facing portion, the transfer paper,
作動状態にある上記転写紙除電チャージャ136によって除電され、2次転写ベルト134から剥離される。 Is discharged by the transfer sheet discharger 136 is in operation, is separated from the secondary transfer belt 134. そして、剥離した転写紙は、定着ユニット145の定着ローラ対145aのローラ間に向けて送られる。 Then, the peeled transfer sheet is fed toward between the rollers of the fixing roller pair 145a of the fixing unit 145. この定着ローラ対145aでは、これらローラ間に形成されるニップ部からなる定着領域で、上記転写紙100上の未定着トナー像を溶融し、該未定着トナー像の定着を行う。 In the fixing roller pair 145a, a fixing region consisting nip formed between these rollers, and melting the unfixed toner image on the transfer paper 100, performs the fixing of the yet-fixed toner image.
そして、この転写紙は、図示しないコピートレイに搬出され、スタックされる。 Then, the transfer paper is transported to the copy tray (not shown) and stacked.

【0073】一方、2次転写後の中間転写ベルト121 [0073] On the other hand, after the secondary transfer intermediate transfer belt 121
は、ベルトクリーニングブレード129bが図示しないベルトクリーニング用接離機構によって該中間転写ベルト121に押圧することで、その表面に残留した2次転写残トナーを除去する。 , By pressing the intermediate transfer belt 121 by the belt cleaning blade 129b is not shown belt cleaning contact away mechanism to remove the secondary transfer residual toner remaining on the surface. 更に、クリーニング性の向上及び2次転写性の向上を図るために、図示しない接離機構で中間転写ベルト121に押圧される潤滑剤塗布ブラシ129aによって、潤滑剤収納部129cに収納された潤滑剤が塗布される。 Furthermore, in order to improve the cleaning properties and improved secondary transfer property, the lubricant applying brush 129a is pressed against the intermediate transfer belt 121 in contact and separation mechanism (not shown), lubricant accommodating unit accommodating lubricant to 129c There is applied. この潤滑剤としては、例えば板状に成型された微粒子からなるステアリン酸亜鉛を使用することができる。 As the lubricant, it is possible to use, for example, zinc stearate made of plate-like molded particles. また、転写紙を剥離した後、上記2次転写ベルト134表面に残留した電荷は、上記転写ベルト除電チャージャ137によって除電される。 Further, after peeling the transfer sheet, the electric charge remaining on the secondary transfer belt 134 surface and is discharged by the transfer belt discharger 137. 尚、この2次転写ベルト134表面は、更に、上記ベルトクリーニングブレード129bによってクリーニングされる。 Incidentally, the secondary transfer belt 134 surface is further cleaned by the belt cleaning blade 129b.

【0074】以下、本実施形態の特徴的な構成について説明する。 [0074] The following describes characteristic configuration of the present embodiment. 本実施形態の複写機においても、上記実施形態1と同様に、図3に示すような転写後の画像上での虫食いWの発生を防止するために、 感光体ドラム10への潤滑剤の単位時間当たりの塗布量≧中間転写ベルト21へ の潤滑剤の単位時間当たりの塗布量 [式B] となるようにしている。 Also in the copying machine of the present embodiment, as in Embodiment 1, in order to prevent the occurrence of vermicular W on the image after the transfer, as shown in FIG. 3, a unit of the lubricant to the photoconductor drum 10 the coating amount per unit time of the lubricant to the coating amount ≧ intermediate transfer belt 21 per unit time is set to be [formula B]. その具体的な構成は、実施形態1と同様に、ファーブラシ111bと潤滑剤塗布ブラシ1129cの植毛密度、回転速度、潤滑剤への接触条件としての接触面積や接触面の形状又は接触圧、そして、 Its specific configuration is, as in Embodiment 1, flocking density of the fur brush 111b and the lubricant application brush 1129c, rotational speed, the contact area and the contact surface of the shape or the contact pressure as the contact condition to the lubricant and, ,
各ブラシに接触させる潤滑剤の個数等を変えるどの構成例も適用することができる。 Any configuration example of changing the number, etc. of the lubricant into contact with the brushes can also be applied. これによって、感光体ドラム10への潤滑剤の塗布量を中間転写ベルト121への潤滑剤の塗布量より多くすることができ、図3に示すような転写後の画像の虫食いWの発生を防止することができる。 This makes it possible to more than the coating amount of the lubricant coating amount of the lubricant to the photoconductor drum 10 to the intermediate transfer belt 121, preventing the occurrence of vermicular W of the image after the transfer, as shown in FIG. 3 can do.

【0075】次に、上記第2実施形態に係る複写機における第1実施例について説明する。 Next, a description will be given of a first embodiment in the copying machine according to the second embodiment. 本実施例においては、上記中間転写ベルト121を、厚さ0.15mm、幅368mm、内周長565mmで形成し、この中間転写ベルト121の移動速度を200mm/sに設定した。 In the present embodiment, the intermediate transfer belt 121, thickness 0.15 mm, width 368 mm, formed in the inner peripheral length 565 mm, and sets the movement speed of the intermediate transfer belt 121 to 200 mm / s. また、 Also,
この中間転写ベルト121の表面層は厚さ1μm程度の絶縁層で形成した。 The surface layer of the intermediate transfer belt 121 was formed to a thickness 1μm about the insulating layer. また、中間層は、ポリフッ化ビニリデン(以下、PVDFという。)で厚さを75μm程度に形成し、その体積抵抗率は、温度25℃、湿度45% The intermediate layer is polyvinylidene fluoride thickness (hereinafter, referred to. PVDF) formed about 75 [mu] m, the volume resistivity, temperature 25 ° C., a humidity of 45%
の環境で油化電子製の抵抗測定器「ハイレスターIP」 Of Yuka Electronics Co. of resistance measuring device in the environment "high Leicester IP"
を用いて電圧100Vを10秒間印加して測定したところ9×10 12 Ωcm、同様に電圧500Vを10秒間印加して測定したところ6×10 12 Ωcmであった。 9 × 10 12 Ωcm as measured by applying a voltage 100 V 10 seconds using was 6 × 10 12 Ωcm as measured by applying similarly the voltage 500V 10 seconds. また、ベース層は、PVDFと酸化チタンとから形成し、厚さを75μm程度とし、その体積抵抗率は、同環境で同測定器を用いて電圧100Vを10秒間印加して測定したところ7×10 7 Ωcmであった。 The base layer is formed from a PVDF and titanium oxide, the thickness is about 75 [mu] m, the volume resistivity, 7 × was measured by applying a voltage 100 V 10 seconds using the same instrument under the same environment was 10 7 Ωcm. また、上記中間転写ベルト121の表面層側の表面における表面抵抗率を、油化電子製の抵抗測定器「ハイレスターIP」で測定したところ、10 13 Ω/□であった。 Further, the surface resistivity at the surface of the surface layer side of the intermediate transfer belt 121 was measured by Yuka Denshi the resistance indicator in the "HIRESTA IP", it was 10 13 Ω / □. この表面抵抗率は、上記抵抗測定器を用いるほか、 JIS K 6911に記載されている表面抵抗測定法で測定することもできる。 The surface resistivity, in addition to using the above resistance indicator can also be measured by a surface resistance measuring method described in JIS K 6911.

【0076】本実施例において、上記1次転写バイアスローラ122にはニッケルメッキの金属ローラを用い、 [0076] In this example, a metal roller of nickel plating to the primary transfer bias roller 122,
上記アースローラ123には金属ローラを用いた。 The above ground roller 123 using a metal roller. また、これら以外のローラには、金属ローラ又は導電性樹脂ローラを用いた。 Further, the rollers other than those, using the metal roller or a conductive resin roller. 本実施例においては、上記1次転写バイアスローラ122に、1色目のBkトナー像に対して1.5kV、2色目のCトナー像に対して1.7k In this embodiment, the primary transfer bias roller 122, 1.5 kV, relative to C toner images of the second color with respect to the first color Bk toner image 1.7k
V、3色目のMトナー像に対して1.9kV、4色目のYトナー像に対して2.1kVの直流の1次転写バイアスを印加した。 V, 3-color 1.9kV against M toner image, and applying a DC primary transfer bias of 2.1kV for four-color Y toner image. 尚、上記1次転写領域のニップ幅は10 Incidentally, the nip width of the primary transfer region 10
mmに設定した。 It was set to mm.

【0077】また、上記転写ユニット130において、 [0077] In the transfer unit 130,
上記2次転写バイアスローラ131には、導電性スポンジ又は導電性ゴムからなる表面層と、金属又は導電性樹脂からなるコア層とを有するローラを用いた。 To the secondary transfer bias roller 131, and a surface layer made of a conductive sponge or conductive rubber, a roller having a core layer made of a metal or a conductive resin is used. 本実施例においては、この2次転写バイアスローラ131は、表1のように定電流制御された転写バイアスを印加した。 In this embodiment, the secondary transfer bias roller 131, and applies a constant current controlled transfer bias as shown in Table 1.
また、上記2次転写ベルト134は、PVDFからなる体積抵抗率が10 13 Ωcmのベルト材を用いて、厚さ10 Further, the secondary transfer belt 134, the volume resistivity consisting PVDF is a belt material 10 13 [Omega] cm, thickness 10
0μmで形成した。 It was formed in 0μm.

【0078】 [0078]

【表1】 [Table 1]

【0079】上記転写紙除電チャージャ136及び上記転写ベルト除電チャージャ137には、図示しない電源により、AC電圧のみ又はAC+DC電圧が印加された放電器を用いた。 [0079] In the transfer sheet discharger 136 and the transfer belt discharger 137 by a power supply (not shown), AC voltage only or AC + DC voltage with applied discharger. また、上記転写クリーニングブレード132は、第3支持ローラ135cに当接する部分における2次転写ベルト134の表面に対してカウンター方式で当接した。 Moreover, the transfer cleaning blade 132 is in contact with the counter method to the surface of the third support 2 in contact with portions on the roller 135c transfer belt 134.

【0080】尚、本実施形態に係る複写機も、上記第1 [0080] Also the copying machine according to the present embodiment, the first
実施形態と同様に、上述した4色フルカラーコピ−モードだけでなく、他のコピーモードであっても利用することができる。 Similar to the embodiment, the above-mentioned full-color copy - mode as well, be other copy mode can be utilized.

【0081】〔実施形態3〕次に、図10を用いて、本発明を上述した第1実施形態及び第2実施形態と同様に、フルカラー電子写真複写機に適用した第3実施形態について説明する。 [0081] Next Third Embodiment, with reference to FIG. 10, the present invention similar to the first embodiment and the second embodiment described above, a description of a third embodiment applied to a full-color electrophotographic copying machine . 図7は、第3実施形態に係る複写機のプリンタ部における主要部の概略構成図であり、上記第2実施形態と同様の構成部材については同じ符号を付ている。 Figure 7 is a schematic configuration diagram of a main part of the printer unit of the copying machine according to the third embodiment, they are identified by the same reference numerals for similar components as the second embodiment. この複写機は、主に低コスト化を図ったものであり、プリンタ部における構造及び動作は上記第2実施形態と僅かに異なっているのみであるので、上記第2実施形態と同様に構成され、動作する部分についての説明は省略する。 The copier is one which aimed mainly cost reduction, since the structure and operation of the printer unit is only differs slightly from the second embodiment is configured similarly to the second embodiment , a description of the portion operating omitted.

【0082】本実施形態においては、中間転写ユニット220における中間転写ベルト221の中間層を、体積抵抗率が10 8 〜10 11 Ωcmの中抵抗層としている。 [0082] In this embodiment, the intermediate layer of the intermediate transfer belt 221 in the intermediate transfer unit 220, the volume resistivity is set to within 10 8 to 10 11 [Omega] cm resistivity layer. また、この中間転写ベルト221は、全体として、10 10 Further, the intermediate transfer belt 221 as a whole, 10 10
〜10 12 Ωcmの体積抵抗率を有している。 It has a volume resistivity of to 10 12 [Omega] cm. また、この中間転写ベルト221の表面層側における表面抵抗率は、 The surface resistivity of the surface layer side of the intermediate transfer belt 221,
10 7 〜10 14 Ωcmとなるように構成されている。 And it is configured so as to be 10 7 ~10 14 Ωcm. このような中抵抗の中間転写ベルト221を用いることで、 By using the intermediate transfer belt 221 of the resistance in such,
1次転写後の中間転写ベルト221表面に発生する帯電ムラを防止することができる。 It is possible to prevent the charging unevenness occurring on the intermediate transfer belt 221 surface after the primary transfer. また、本実施形態において、中間転写ユニット220における駆動ローラ224 Further, in the present embodiment, the driving of the intermediate transfer unit 220 roller 224
は、2次転写領域のベルト回転方向下流側かつ1次転写領域のベルト回転方向上流側に配置されている。 It is disposed in the belt rotating direction upstream side of the belt rotation direction downstream side and the primary transfer region of the secondary transfer region. そして、この駆動ローラ224に対向するようにベルトクリーニングブレード129bを配設することで、該駆動ローラを上記第2実施形態におけるクリーニング対向ローラ127としても兼用している。 Then, by disposing the belt cleaning blade 129b so as to face the driving roller 224, are also used the driving roller as the cleaning counter roller 127 in the second embodiment.

【0083】また、本実施形態においては、転写手段として、上記第2実施形態における転写ユニットの代わりに、中間転写ユニット220の2次転写対向ローラ12 [0083] In the present embodiment, as a transfer means, in place of the transfer unit in the second embodiment, the secondary transfer opposing roller 12 of the intermediate transfer unit 220
6に対向するように配設された2次転写バイアスローラ231を用いている。 It is used which is disposed opposite the secondary transfer bias roller 231 to 6. これにより、2次転写工程に必要な構成部材数が減少し、上記第2実施形態に比べて低コスト化を図ることができる。 Thus, component count required secondary transfer process is reduced, it is possible to reduce the cost as compared with the second embodiment. 本実施形態における給紙の際、給紙された転写紙100は、上記2次転写バイアスローラ231と中間転写ベルト221との間で直接挟持され、定着ユニット145の定着ローラ対145aのローラ間に向けて送られる。 During the sheet feeding in the present embodiment, the transfer sheet 100 that has been fed is directly sandwiched between the secondary transfer bias roller 231 and the intermediate transfer belt 221, between the rollers of the fixing roller pair 145a of the fixing unit 145 It is directed towards.

【0084】以下、本実施形態の特徴的な構成について説明する。 [0084] The following describes characteristic configuration of the present embodiment. 本実施形態の複写機においても、上記実施形態1及び2と同様に、図3に示すような転写後の画像上での虫食いWの発生を防止するために、 感光体ドラム10への潤滑剤の単位時間当たりの塗布量≧中間転写ベルト221 への潤滑剤の単位時間当たりの塗布量 [式B] となるようにしている。 Also in the copying machine of the present embodiment, as in Embodiment 1 and 2, in order to prevent the occurrence of vermicular W on the image after the transfer, as shown in FIG. 3, the lubricant to the photoconductor drum 10 the coating amount per unit of time lubricant to the coating amount ≧ intermediate transfer belt 221 per unit time is set to be [formula B]. その具体的な構成は、実施形態1及び2と同様に、ファーブラシ111bと潤滑剤塗布ブラシ129cの植毛密度、回転速度、潤滑剤への接触条件としての接触面積や接触面の形状又は接触圧、そして、各ブラシに接触させる潤滑剤の個数等を変えるどの構成例を全て適用することができる。 Its specific configuration is, as in Embodiment 1 and 2, flocking density of the fur brush 111b and the lubricant application brush 129c, rotational speed, shape or the contact pressure of the contact area and the contact surface of the contact conditions of the lubricant and it can be applied all which configuration example of changing the number, etc. of the lubricant into contact with the brushes. これによって、感光体ドラム10への潤滑剤の塗布量を中間転写ベルト2 Thus, the intermediate transfer coating amount of the lubricant to the photoconductor drum 10 belt 2
21への潤滑剤の塗布量より多くすることができ、図3 It can be more than the coating amount of the lubricant to the 21, 3
に示すような転写後の画像の虫食いWの発生を防止することができる。 The generation of wormholes W of the image after transfer shown in can be prevented.

【0085】次に、上記第3実施形態に係る複写機における第2実施例について説明する。 Next, a second embodiment will be explained in the copying machine according to the third embodiment. 本実施例は、以下に説明する部材以外は、上記第2実施形態に係る第1実施例と同じ構成である。 This embodiment, except members to be described below, the same configuration as the first embodiment according to the second embodiment. 本実施例においては、上記中間転写ベルト221の中間層は、PVDFと酸化チタンとから形成し、その体積抵抗率は、温度25℃、湿度45% In the present embodiment, the intermediate layer of the intermediate transfer belt 221 formed from PVDF and titanium oxide, the volume resistivity, temperature 25 ° C., a humidity of 45%
の環境で油化電子製の抵抗測定器「ハイレスターIP」 Of Yuka Electronics Co. of resistance measuring device in the environment "high Leicester IP"
を用いて電圧100Vを10秒間印加して測定したところ5×10 12 Ωcm、同様に電圧500Vを10秒間印加して測定したところ2×10 11 Ωcmであった。 5 × 10 12 Ωcm as measured by applying a voltage 100 V 10 seconds using, was 2 × 10 11 Ωcm as measured by applying similarly the voltage 500V 10 seconds. 尚、表面層及びベース層は、上記実施例1と同様である。 The surface layer and the base layer are the same as the first embodiment. また、 Also,
本実施例では、上記中間転写ベルト221の移動速度を156mm/sに設定した。 In this embodiment, to set the moving speed of the intermediate transfer belt 221 to 156 mm / s.

【0086】本実施例においては、上記1次転写バイアスローラ122に、1色目のBkトナー像に対して1. [0086] In this embodiment, the above-mentioned primary transfer bias roller 122, with respect to the first color Bk toner image 1.
7kV、2色目のCトナー像に対して1.8kV、3色目のMトナー像に対して1.9kV、4色目のYトナー像に対して2.0kVの直流の1次転写バイアスを印加した。 7 kV, 2-color 1.8kV for the C toner image, 1.9 kV with respect to the third-color M toner image, and applying a DC primary transfer bias of 2.0kV for four-color Y toner image . また、上記2次転写バイアスローラ231には、 Further, the secondary transfer bias roller 231,
導電性ゴムローラを用い、表2のように定電流制御された転写バイアスを印加した。 A conductive rubber roller, and applying a constant current controlled transfer bias as shown in Table 2.

【0087】 [0087]

【表2】 [Table 2]

【0088】尚、上述した第1から第3の全ての実施形態の説明では、像担持体として、感光体ドラムを例示的に用いたが、本発明は、これ以外の構成を有する像担持体、例えば2つのローラ間に張架された無端移動する感光体ベルト等に対しても適用することができる。 [0088] In the description of the third all embodiments of the first described above, as the image bearing member has a photosensitive drum Illustratively, the present invention provides an image bearing member having other configuration , for example, may be applied to the two photoreceptor endlessly moves is stretched between the rollers belt. また、 Also,
上述では1次転写又は2次転写の際に用いる電荷付与手段として、バイアスローラを例示的に用いたが、これに代えてブレード、ブラシなどの他の形状の部材を適用することも可能である。 As charge applying unit to be used in the primary transfer or the second transfer is described above, a bias roller used illustratively, it is also possible to apply the blade, the other shaped members such as a brush instead of this . また、同様に、1次転写前除電手段、2次転写前除電手段として、アースローラを例示的に用いたが、これに代えて、ブレード、ブラシなどの他の形状の部材を適用することもできる。 Similarly, as a pre-transfer discharger, 2 pre-transfer discharging device, was used ground roller illustratively, instead of this, the blades, also apply other shaped members such as a brush it can.

【0089】また、上述した第1から第3の実施形態においては、中間転写体として中間転写ベルトを例示的に用いたが、本発明は、これ以外の構成を有する中間転写体、例えば中間転写ドラムや中間転写ローラ等に対しても適用することができる。 [0089] In the first to third embodiments described above, but using an intermediate transfer belt illustratively as an intermediate transfer member, the present invention includes an intermediate transfer body having other configuration, for example, an intermediate transfer it can also be applied to the drum or an intermediate transfer roller or the like. また、上記中間転写ベルトにおける表面抵抗率等の電気的特性、構造、厚さなどは、 Further, the electrical characteristics such as surface resistivity at the intermediate transfer belt, structure, thickness, etc. are
作像条件等によって適宜選択して採用することができる。 It can be selected and used appropriately by the image forming conditions.

【0090】また、上述した実施形態では、像担持体としての感光体ドラムを負極性に帯電し、2成分系現像剤を用いた反転現像方式を採用する現像手段を例示したが、本発明は、像担持体の帯電電位が負極性であるものに限定されることなく、また、1成分系現像剤を用いたものや正規現像方式を採用する画像形成装置に対しても適用することが可能である。 [0090] Further, in the above embodiment, and charges the photosensitive drum as an image bearing member to a negative polarity, is exemplified developing means for employing a reverse development method using a two-component developer, the present invention is without charging potential of the image bearing member is limited to a negative polarity, also it can be applied to an image forming apparatus for and adopt a regular developing method that uses a one-component developer it is.

【0091】 [0091]

【発明の効果】請求項1の転写装置によれば、像担持体表面への潤滑剤の単位時間当たりの塗布量を中間転写体表面への単位時間当たりの塗布量以上にすることができるという優れた効果がある。 Effects of the Invention] According to the transfer device according to claim 1, that can be the coating amount per unit of time the lubricant to the image bearing member surface than the coating amount per unit time to the intermediate transfer member surface there is an excellent effect.

【0092】特に、請求項2の転写装置によれば、ブラシ部材の植毛密度を変えるという容易な構成で、像担持体表面への潤滑剤の単位時間当たりの塗布量を中間転写体表面への単位時間当たりの塗布量以上にすることができるという優れた効果がある。 [0092] In particular, according to the transfer apparatus according to claim 2, by a simple configuration of changing the flocking density of the brush member, the coating amount per unit time of the lubricant to the image bearing member surface to an intermediate transfer member surface an excellent effect that it is possible to more application amount per unit time. また、像担持体表面塗布用のブラシ部材と中間転写体表面塗布用のブラシ部材を、各々の表面に対して同じように駆動させても、両者への単位時間当たりの潤滑剤塗布量を調整できるという優れた効果がある。 Further, the brush member and the brush member of the intermediate transfer member surface coating for the image bearing member surface coating, be the same as was driven for each surface, adjust the lubricant application amount per unit time to both there is an excellent effect that can be.

【0093】請求項3の転写装置によれば、像担持体表面へ接触するブラシ部材と中間転写体表面へ接触するブラシ部材回転速度を調整することによって、像担持体表面への潤滑剤の単位時間当たりの塗布量を中間転写体表面への単位時間当たりの塗布量以上にすることができるという優れた効果がある。 [0093] According to the transfer device according to claim 3, by adjusting the brush member rotational speed to contact the brush member and the intermediate transfer member surface which contacts the image bearing member surface, the unit of the lubricant to the surface of the image bearing member an excellent effect that it is possible to make the coating amount per time than the coating amount per unit time to the intermediate transfer member surface. また、回転速度を調整することによって、潤滑剤の塗布量を微細に調整することができるという優れた効果もある。 Further, there is by adjusting the rotational speed, also excellent effect that the coating amount of the lubricant can be adjusted finely.

【0094】請求項4の転写装置によれば、ブラシ部材の潤滑剤への接触条件によって、像担持体表面への潤滑剤の単位時間当たりの塗布量を中間転写体表面への単位時間当たりの塗布量以上にすることができるという優れた効果がある。 [0094] According to the transfer device according to claim 4, the contacting conditions for the lubricant of the brush member, per unit time of the coating amount per unit time of the lubricant to the image bearing member surface to an intermediate transfer member surface an excellent effect that it is possible to more coating amount.

【0095】特に、請求項5の転写装置によれば、ブラシ部材の固形潤滑剤への接触面積を変えることによって、像担持体表面への潤滑剤の単位時間当たりの塗布量を中間転写体表面への単位時間当たりの塗布量以上にすることができるという優れた効果がある。 [0095] In particular, according to according to the transfer device according to item 5, by changing the area of ​​contact to the solid lubricant of the brush member, the coating amount of the intermediate transfer member surface per unit time of the lubricant to the surface of the image bearing member an excellent effect that it is possible to more application amount per unit time to. また、各ブラシ部材の固形潤滑剤への接触面積を調整することによって、像担持体及び中間転写体の各表面への潤滑剤の塗布量を制御することが可能になるという優れた効果もある。 There also by adjusting the contact area of ​​the solid lubricant in the brush member, also excellent effect that it is possible to control the application amount of the lubricant to each surface of the image bearing member and intermediate transfer member . また、像担持体表面塗布用のブラシ部材と中間転写体表面塗布用のブラシ部材を、同じ回転速度で回転させても、両者への単位時間当たりの潤滑剤塗布量を調整することができ、例えば、両者のブラシ部材を同じ駆動系を用いることができるという優れた効果もある。 Further, the brush member and the brush member of the intermediate transfer member surface coating for the image bearing member surface coating, be rotated at the same rotational speed, it is possible to adjust the lubricant application amount per unit time to both, for example, there is also an excellent effect that it is possible to use the same drive system both of the brush member.

【0096】特に、請求項6の転写装置によれば、ブラシ部材の固形潤滑剤への接触圧を変えることによって、 [0096] In particular, according to the transfer apparatus according to claim 6, by varying the contact pressure of the solid lubricant of the brush member,
像担持体表面への潤滑剤の単位時間当たりの塗布量を中間転写体表面への単位時間当たりの塗布量以上にすることができるという優れた効果がある。 An excellent effect that it is possible to make the coating amount per unit of time the lubricant to the image bearing member surface than the coating amount per unit time to the intermediate transfer member surface. また、像担持体表面塗布用のブラシ部材と中間転写体表面塗布用のブラシ部材を、同じ回転速度で回転させても、両者への単位時間当たりの潤滑剤塗布量を調整することができ、例えば、両者のブラシ部材を同じ駆動系を用いることができるという優れた効果もある。 Further, the brush member and the brush member of the intermediate transfer member surface coating for the image bearing member surface coating, be rotated at the same rotational speed, it is possible to adjust the lubricant application amount per unit time to both, for example, there is also an excellent effect that it is possible to use the same drive system both of the brush member.

【0097】特に、請求項7の転写装置によれば、固形潤滑剤の個数を調整するという容易な構成で、像担持体表面への潤滑剤の単位時間当たりの塗布量を中間転写体表面への単位時間当たりの塗布量以上にすることができるという優れた効果がある。 [0097] In particular, according to the transfer apparatus according to claim 7, in a simple configuration of adjusting the number of the solid lubricant, the coating amount per unit time of the lubricant to the image bearing member surface to an intermediate transfer member surface an excellent effect that it is possible to more application amount per unit of time. また、固形潤滑剤は全て同じ形状のものを用いることができるので、異なる形状のものを用いるのに比して固形潤滑剤の製造コストを抑えることができるという優れた効果もある。 Further, since the solid lubricant can be used all the same shape, there is also an excellent effect that it is possible to suppress the manufacturing cost of the solid lubricant relative to use of different shapes.

【0098】請求項8の画像形成装置によれば、潤滑剤の単位時間当たりの塗布量を対像担持体表面と対中間転写体表面とで調整するための具体的な画像形成装置を提供することができるという優れた効果がある。 [0098] According to the image forming apparatus according to claim 8, provides a specific image forming apparatus for adjusting the coating amount per unit time of the lubricant and Taizo carrier surface and the counter surface of the intermediate transfer body there is an excellent effect that it is possible.

【0099】請求項9の転写方法によれば、潤滑剤の単位時間当たりの塗布量を対像担持体表面と対中間転写体表面とで調整するための具体的な転写方法を提供することができるという優れた効果がある。 [0099] According to the transfer method according to claim 9, to provide a specific transfer method for adjusting the coating amount per unit time of the lubricant and Taizo carrier surface and the counter surface of the intermediate transfer body there is an excellent effect that can be.

【0100】請求項10の画像形成方法によれば、潤滑剤の単位時間当たりの塗布量を対像担持体表面と対中間転写体表面とで調整するための具体的な画像形成方法を提供することができるという優れた効果がある。 [0100] According to the image forming method according to claim 10, provides a specific image forming method for adjusting the coating amount per unit time of the lubricant and Taizo carrier surface and the counter surface of the intermediate transfer body there is an excellent effect that it is possible.

【図面の簡単な説明】 BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

【図1】第1実施形態に係る複写機の概略構成を示す断面図。 Figure 1 is a sectional view showing a schematic configuration of a copying machine according to the first embodiment.

【図2】第1実施形態に係る複写機における感光体ドラム周辺部の概略構成を示す拡大図。 Figure 2 is an enlarged view showing the schematic structure of the photosensitive drum periphery in the copying machine according to the first embodiment.

【図3】転写後に生じる虫食いWの模式図。 Figure 3 is a schematic view of a worm-eaten W that occurs after the transfer.

【図4】(a)は、第1の構成例に係るファーブラシの軸線方向の縦断面図。 4 (a) is a longitudinal sectional view in the axial direction of the fur brush according to the first configuration example. (b)は、同、潤滑剤塗布ブラシの縦断面図。 (B) is the longitudinal sectional view of the lubricant applying brush.

【図5】(a)は、第3の構成例に係る、潤滑剤のファーブラシに対向する面の平面図。 5 (a) is, according to the third configuration example, a plan view of a surface opposite to the fur brush of the lubricant. (b)は、同、潤滑剤の潤滑剤塗布ブラシに対向する面の平面図。 (B) is the plan view of the surface facing the lubricant applying brush of the lubricant.

【図6】(a)は、第4の構成例にかかる、ファーブラシと潤滑剤の軸線方向断面図。 6 (a) is, according to the fourth configuration example, axial cross-sectional view of the fur brush and a lubricant. (b)は、同、潤滑剤塗布ブラシと潤滑剤の軸線方向断面図。 (B) is the same, axial cross-sectional view of the lubricant applying brush and lubricant.

【図7】(a)は、第5の構成例に係る、ファーブラシと潤滑剤の軸線方向断面図。 7 (a) is, according to the fifth configuration example, axial cross-sectional view of the fur brush and a lubricant. (b)は、同、潤滑剤塗布ブラシと潤滑剤の軸線方向断面図。 (B) is the same, axial cross-sectional view of the lubricant applying brush and lubricant.

【図8】(a)は、第6の構成例に係る、ファーブラシと潤滑剤の軸線方向断面図。 8 (a), in accordance with an example of the configuration of the sixth, axial cross-sectional view of the fur brush and a lubricant. (b)は、同、潤滑剤塗布ブラシと潤滑剤の軸線方向断面図。 (B) is the same, axial cross-sectional view of the lubricant applying brush and lubricant.

【図9】第2実施形態に係る複写機のプリンタ部における主要部の概略構成図。 Figure 9 is a schematic configuration diagram of a main part of the printer unit of the copying machine according to the second embodiment.

【図10】第3実施形態に係る複写機のプリンタ部における主要部の概略構成図。 Figure 10 is a schematic configuration diagram of a main part of the printer unit of the copying machine according to the third embodiment.

【符号の説明】 DESCRIPTION OF SYMBOLS

10 感光体ドラム 11 感光体クリーニングユニット 111 感光体クリーニング装置 11b 111b ファーブラシ 11c 111c 感光体クリーニングブレード 11d 111d 固形潤滑剤 110 リボルバ現像ユニット 15c 16c 17c 18c 現像スリーブ 20 120 220 中間転写ユニット 21 121 221 中間転写ベルト 22 122 1次転写バイアスローラ 23 123 アースローラ 24 124 224 駆動ローラ 25 従動ローラ 125 テンションローラ 126 2次転写対向ローラ 127 クリーニング対向ローラ 29 ベルトクリーニングユニット 29a ブラシローラ 29b ゴムブレード 29c ベルトクリーニング用接離機構 129a 潤滑剤塗布ブラシ 129b ベルトクリーニングブレード 129c 固形 10 photosensitive drum 11 photosensitive member cleaning unit 111 a photoreceptor cleaning device 11b 111b fur brush 11c 111c photoreceptor cleaning blade 11d 111d solid lubricant 110 revolver 15c 16c 17c 18c developing sleeve 20 120 220 an intermediate transfer unit 21 121 221 intermediate transfer belt 22 122 primary transfer bias roller 23 123 ground roller 24 124 224 driving roller 25 driven roller 125 tension roller 126 secondary transfer opposing roller 127 cleaning facing roller 29 the belt cleaning unit 29a brush roller 29b rubber blade 29c belt cleaning connecting and disconnecting mechanism 129a lubricant applying brush 129b belt cleaning blade 129c solid 潤滑剤 30 130 330 転写ユニット 31 131 231 2次転写バイアスローラ 32 132 転写クリーニングブレード 134 2次転写ベルト 334 転写ベルト 50 潤滑剤塗布ユニット 50b 固形潤滑剤 100 転写紙 Lubricants 30 130 330 transfer unit 31 131 231 secondary transfer bias roller 32 132 transfer cleaning blade 134 secondary transfer belt 334 transfer belt 50 lubricant applying unit 50b the solid lubricant 100 transfer paper

Claims (10)

    【特許請求の範囲】 [The claims]
  1. 【請求項1】像担持体上の可視像を無端状に移動する中間転写体上に一次転写する一次転写手段と、該中間転写体上の可視像を転写材に二次転写する二次転写手段と、 1. A image and the primary transfer means for primarily transferring to an intermediate transfer body to a visible image on the carrier moves in an endless manner, two to secondarily transferred to the transfer material a visible image on the intermediate transfer member and the next transfer means,
    該像担持体及び中間転写体それぞれの表面に表面エネルギーを下げるための潤滑剤を複数の毛部材を有するブラシ部材により塗布する潤滑剤塗布手段とを有する転写装置において、 上記像担持体表面へ接触するブラシ部材の単位時間当たりの毛部材接触本数を、該中間転写体表面へ接触するブラシ部材の単位時間当たりの毛部材接触本数以上にしたことを特徴とする転写装置。 The transfer device and a lubricant applying means for applying the brush member having a plurality of bristles lubricant for reducing the surface energy image bearing member and intermediate transfer member each surface, the contact to the image carrier surface a transfer device, characterized in that the bristles contact number per unit time of the brush member, and the above bristles contact number per unit time of the brush member in contact to the intermediate transfer member surface to.
  2. 【請求項2】請求項1の転写装置において、 前記像担持体表面へ接触するブラシ部材における毛部材の植毛密度を、前記中間転写体表面へ接触するブラシ部材における毛部材の植毛密度以上にしたことを特徴とする転写装置。 2. A transfer apparatus according to claim 1, the flocking density of the bristles in the brush member in contact to the surface of the image bearing member, and the above flocking density of bristles in the brush member contacting to the intermediate transfer member surface a transfer device, characterized in that.
  3. 【請求項3】請求項1の転写装置において、 前記ブラシ部材が、回転中心又は回転軸から放射状に植毛された毛部材を有し、 該ブラシ部材の回転により該毛部材先端から前記像担持体及び前記中間転写体の各表面に潤滑剤を塗布するものであって、 該像担持体表面へ接触するブラシ部材の回転速度を、該中間転写体表面へ接触するブラシ部材の回転速度以上にしたことを特徴とする転写装置。 The transfer device 3. The method of claim 1, wherein the brush member has bristles member planted radially from the rotational center or rotational axis, the image bearing member from said capillary member tip by the rotation of the brush member and be one of applying a lubricant on each surface of the intermediate transfer body, the rotational speed of the brush member contacting the image bearing member surface, and above the rotation speed of the brush member in contact to the intermediate transfer member surface a transfer device, characterized in that.
  4. 【請求項4】像担持体上の可視像を無端状に移動する中間転写体上に転写する一次転写手段と、該中間転写体上の可視像を転写材に二次転写する二次転写手段と、該像担持体及び中間転写体それぞれの表面に表面エネルギーを下げるための潤滑剤を複数の毛部材を有するブラシ部材により塗布する潤滑剤塗布手段とを有する転写装置において、 上記潤滑剤塗布手段を、上記ブラシ部材と上記潤滑剤とを所定の接触条件によって接触させ、該接触させた状態で両者を相対移動させて該潤滑剤を該ブラシ部材側に転移させ、該転移させた潤滑剤を該ブラシ部材により該像担持体及び該中間転写体の各表面に塗布するよう構成し、 該ブラシ部材と潤滑剤との接触条件を、該像担持体表面に潤滑剤を塗布するブラシ部材への潤滑剤の転移量が、 A primary transfer unit that transfers the intermediate transfer member onto which a visible image on 4. A image bearing member moves in an endless manner, secondary to secondarily transfer the visible image on the intermediate transfer member to a transfer material a transfer unit, the transfer device having a lubricant applying means for applying the brush member having a plurality of bristles lubricant for reducing the surface energy image bearing member and intermediate transfer member each surface, the lubricant coating means and the brush member and the lubricant is contacted with a predetermined contact conditions, is relatively moved to each other in a state of being the contact the lubricant is transferred to the brush member side, was transferred said transfer lubricant agent configured to be applied to each surface of the image bearing member and intermediate transfer member by the brush member, the contact conditions between the brush member and the lubricant, the brush member for applying the lubricant to the image bearing member surface transfer amount of lubricant to is,
    該中間転写体表面に潤滑剤を塗布するブラシ部材への潤滑剤の転移量以上になるように設定したことを特徴とする転写装置。 A transfer device, characterized in that the set to be equal to or greater than the amount of transfer of lubricant to the brush member for applying the lubricant to the intermediate transfer member surface.
  5. 【請求項5】請求項4の転写装置において、 前記潤滑剤としてブラシ部材を接触させて相対移動させることにより該ブラシ部材に転移する固形状の固形潤滑剤を用い、 前記像担持体表面に潤滑剤を塗布するブラシ部材の固形潤滑剤への接触面積が、前記中間転写体表面に潤滑剤を塗布するブラシ部材の固形潤滑剤への接触面積以上になるよう前記接触条件を設定したことを特徴とする転写装置。 The transfer device 5. The method of claim 4, using a solid-like solid lubricant transferred to the brush member by relatively moving by contacting a brush member as the lubricant, lubrication on the image carrier surface characterized in that the contact area of ​​the solid lubricant of the brush member, and setting said contact condition so as to be more than the contact area of ​​the solid lubricant of the brush member for applying the lubricant to the intermediate transfer member surface for applying the agent a transfer device to.
  6. 【請求項6】請求項4の転写装置において、 前記像担持体表面に潤滑剤を塗布するブラシ部材の固形潤滑剤への接触圧が、前記中間転写体表面に潤滑剤を塗布するブラシ部材の固形潤滑剤への接触圧以上になるよう前記接触条件を設定したことを特徴とする転写装置。 The transfer device 6. The method of claim 4, the contact pressure of the solid lubricant of the brush member for applying the lubricant to the image bearing member surface, the brush member for applying the lubricant to the intermediate transfer member surface a transfer device being characterized in that sets the contact condition so as to be on the contact pressure of the solid lubricant.
  7. 【請求項7】像担持体上の可視像を無端状に移動する中間転写体上に転写する一次転写手段と、該中間転写体上の可視像を転写材に二次転写する二次転写手段と、該像担持体及び中間転写体それぞれの表面に表面エネルギーを下げるための潤滑剤を複数の毛部材を有するブラシ部材により塗布する潤滑剤塗布手段とを有する転写装置において、 上記潤滑剤塗布手段を、上記ブラシ部材と上記潤滑剤とをさせた状態で両者を相対移動させて該潤滑剤を該ブラシ部材側に転移させ、該転移させた潤滑剤を該ブラシ部材により上記像担持体及び上記中間転写体の各表面に塗布するよう構成し、 該像担持体表面に潤滑剤を塗布するブラシ部材に接触させる固形潤滑剤の個数を、該中間転写体表面に潤滑剤を塗布するブラシ部材に接触させる固形潤滑 A primary transfer unit that transfers the intermediate transfer member onto which a visible image on 7. image bearing member moves in an endless manner, secondary to secondarily transfer the visible image on the intermediate transfer member to a transfer material a transfer unit, the transfer device having a lubricant applying means for applying the brush member having a plurality of bristles lubricant for reducing the surface energy image bearing member and intermediate transfer member each surface, the lubricant the coating means, the lubricant is relatively moved to each other in a state of being a said brush member and the lubricant is transferred to the brush member side, the image carrier lubricant which has moved said transfer by the brush member and said configured to be applied to each surface of the intermediate transfer member, the number of the solid lubricant contacting the brush member for applying the lubricant to the image bearing member surface, brush for applying the lubricant to the intermediate transfer member surface solid contacting members lubricating の個数以上にしたことを特徴とする転写装置。 A transfer device being characterized in that the above number.
  8. 【請求項8】像担持体上の潜像を可視像化する現像装置と、該像担持体上の可視像を無端状に移動する中間転写体上に転写する一次転写手段、該中間転写体上の可視像を転写材に二次転写する二次転写手段、及び該像担持体及び中間転写体それぞれの表面に表面エネルギーを下げるための潤滑剤を塗布する潤滑剤塗布手段とから成る転写装置を備えた画像形成装置において、 上記転写装置として、請求項1、2、3、4、5、6又は7の転写装置を用いたことを特徴とする画像形成装置。 A developing device for visualizing images the latent image on 8. image bearing member, a primary transfer unit that transfers the intermediate transfer member to move the visible image on the image bearing member to an endless, between intermediate secondary transfer means for secondarily transferred to the transfer material a visible image on the transfer member, and a lubricant applying means for applying a lubricant to reduce the surface energy image bearing member and intermediate transfer member each surface an image forming apparatus comprising a transfer device consisting, as the transfer device, the image forming apparatus characterized by using a transfer apparatus according to claim 1,2,3,4,5,6 or 7.
  9. 【請求項9】像担持体上に形成される可視像を無端状に移動する中間転写体上に一次転写し、該中間転写体上の可視像を転写材に二次転写する転写方法であって、 上記像担持体及び上記中間転写体それぞれ表面に表面エネルギーを下げるための潤滑剤をブラシ部材により塗布する転写方法において、 該像担持体表面へ接触するブラシ部材の単位時間当たりの接触本数を、該中間転写体表面へ接触するブラシ部材の単位時間当たりの接触本数以上にしたことを特徴とする転写方法。 9. image a visible image formed on the bearing member primarily transferred onto the intermediate transfer member to move the endless transfer method for transferring secondary to the transfer material a visible image on the intermediate transfer member a is, in the transfer method of applying the lubricant to the brush member to lower the surface energy to the image carrier and the intermediate transfer member respectively the surface, the contact per unit time of the brush member contacting the image bearing member surface number and transfer method is characterized in that the above contact number per unit of time the brush member contacting the intermediate transfer member surface.
  10. 【請求項10】像担持体上に形成された潜像を現像して可視像を形成し、該像担持体上の可視像を無端状に移動する中間転写体上に一次転写し、該中間転写体上に一次転写された可視像を転写材に二次転写する画像形成方法であって、 上記像担持体及び上記中間転写体それぞれ表面に表面エネルギーを下げるための潤滑剤をブラシ部材により塗布する画像形成方法において、 上記画像形成方法における転写方法として、上記請求項9の転写方法を用いたことを特徴とする画像形成方法。 10. developing the latent image formed on the image bearing member to form a visible image, the visible image on the image bearing member primarily transferred onto an intermediate transfer member which moves in an endless manner, the visible image primarily transferred on the intermediate transfer member to an image forming method of secondarily transferred transfer material, brush a lubricant to lower the surface energy to the image carrier and the intermediate transfer member respectively surface in the image forming method of applying the member, as the transfer method in the image forming method, image forming method characterized by using a transfer method of the claim 9.
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