JP2000153537A - Decorated sheet - Google Patents

Decorated sheet

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JP2000153537A
JP2000153537A JP33180698A JP33180698A JP2000153537A JP 2000153537 A JP2000153537 A JP 2000153537A JP 33180698 A JP33180698 A JP 33180698A JP 33180698 A JP33180698 A JP 33180698A JP 2000153537 A JP2000153537 A JP 2000153537A
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layer
resin
pattern
sheet
pattern layer
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JP33180698A
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Fujio Mori
富士男 森
Takuji Shibata
卓治 柴田
Hiroshi Kawai
洋 河合
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Nissha Printing Co Ltd
日本写真印刷株式会社
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a decorated sheet capable of applying decoration even of fine evenness having an intentional three-dimensional feeling. SOLUTION: In a decorated sheet wherein pattern layers 5 comprising a large number of fine straight lines or curved lines are formed on at least a substrate sheet 2 by printing and a brilliant layer 6 is formed thereon, the average line width 11 of the pattern layers 5 and the average gap distance 12 between lines are 0.05-0.5 mm and a ratio of the thickness 13 and average line width 11 of the pattern layers is 1/500-1/5.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、電気製品、自動
車部品、建材品の加飾などに利用でき、立体感にすぐれ
た表面装飾を行うことができる絵付シートに関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a painted sheet which can be used for decorating electric appliances, automobile parts, building materials, etc., and which can provide a three-dimensional surface decoration.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、立体感にすぐれた表面装飾を行う
ことができる絵付シートとしては、基体シート表面にエ
ンボス加工などの方法を用いて凹凸を付けることによっ
て立体感を表現したものがあった。また、金型表面をシ
ボ加工し、絵付シートを挿入して成形樹脂の成形と同時
に絵付シートを一体化して成形し、基体シート面に凹凸
を付けることによって立体感を表現することもできた。
2. Description of the Related Art Heretofore, as a painted sheet capable of performing surface decoration excellent in a three-dimensional effect, there has been one that expresses a three-dimensional effect by embossing the surface of a base sheet using a method such as embossing. . In addition, the surface of the mold was embossed, the painted sheet was inserted, the molded resin was molded, and the painted sheet was integrated and molded at the same time.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかし、このような方
法には、以下のような問題があった。
However, such a method has the following problems.
【0004】すなわち、上記の方法では、エンボス版ま
たは金型のシボ形状どおりに、凹凸形状が形成されるわ
けではなく、それよりも凹凸の形状が緩くかつ浅く形成
される。したがって、もとの凹凸形状のパターンが細か
く、凹凸の段差が小さいものであれば、凹凸形状の再現
性に誤差が生じる。
That is, according to the above-described method, the irregular shape is not formed in accordance with the embossed plate or the embossed shape of the mold, but the irregular shape is formed more loosely and shallower. Therefore, if the pattern of the original concavo-convex shape is fine and the step of the concavo-convex shape is small, an error occurs in the reproducibility of the concavo-convex shape.
【0005】さらに、外部表面側に凹凸をつける場合、
凹凸の段差が大きいと凹凸面の凹部にゴミや汚れなどが
付着しやすいという問題もあった。
[0005] Further, when providing irregularities on the outer surface side,
If the unevenness is large, there is also a problem that dust and dirt easily adhere to the concave portions on the uneven surface.
【0006】また、エンボス加工による方法で凹凸をつ
けた面を被装飾体に接着する際に、凹凸の段差が大きい
と空気泡などが入りやすいという問題もあった。
[0006] In addition, there is another problem that, when the uneven surface is adhered to the object to be decorated by embossing, if the unevenness is large, air bubbles and the like are likely to enter.
【0007】したがって、この発明は、上記のような問
題点を解消し、微細な凹凸であっても意図したとおりの
立体感を有する装飾ができる絵付シートを提供すること
を目的とする。
SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to solve the above-mentioned problems and to provide a painted sheet which can be decorated with a three-dimensional effect as intended even with minute irregularities.
【0008】[0008]
【課題を解決するための手段】この発明の絵付シート
は、以上の目的を達成するために、つぎのように構成し
た。
Means for Solving the Problems In order to achieve the above object, the painted sheet of the present invention is constituted as follows.
【0009】つまり、この発明の絵付シートは、少なく
とも基体シートの上に、微細な多数の直線または曲線か
らなるパターン層が印刷法によって形成され、その上に
光輝性層が形成された絵付シートにおいて、パターン層
の平均線幅および線間の平均間隙距離が0.05〜0.
5mmであり、パターン層の厚みと平均線幅の比率が、
1/500〜1/5であるように構成した。
That is, the painted sheet of the present invention is a painted sheet in which a pattern layer composed of a large number of fine straight lines or curves is formed on at least a base sheet by a printing method, and a glittering layer is formed thereon. , The average line width of the pattern layer and the average gap distance between the lines are 0.05 to 0.
5 mm, the ratio of the thickness of the pattern layer and the average line width,
It was configured to be 1/500 to 1/5.
【0010】また、上記の発明において、パターン層が
日本工業規格(JIS)K7105の測定方法において
20%以上の光線透過率を有するように構成してもよ
い。
In the above invention, the pattern layer may have a light transmittance of 20% or more in a measuring method according to Japanese Industrial Standard (JIS) K7105.
【0011】また、上記の発明において、パターン層が
透明な着色層あるいは艶消層であるように構成してもよ
い。
In the above invention, the pattern layer may be a transparent colored layer or a matte layer.
【0012】また、上記の発明において、光輝性層が、
日本工業規格(JIS)Z8741における60°反射
の表面光沢度70以上を有するように構成してもよい。
In the above invention, the glittering layer is preferably
It may be configured to have a surface glossiness of 60 ° reflection of 70 or more in Japanese Industrial Standard (JIS) Z8741.
【0013】また、上記の発明において、基体シートと
パターン層との間に図柄層が形成されるように構成して
もよい。
Further, in the above invention, a design layer may be formed between the base sheet and the pattern layer.
【0014】また、上記の発明において、絵付シートが
貼付材またはインサート材であるように構成してもよ
い。
Further, in the above invention, the painting sheet may be configured so as to be a sticking material or an insert material.
【0015】また、上記の発明において、絵付シートが
転写材であるように構成してもよい。
Further, in the above-mentioned invention, the painting sheet may be configured to be a transfer material.
【0016】[0016]
【発明の実施の形態】図面を参照しながらこの発明の実
施の形態について詳しく説明する。
Embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
【0017】図1〜2は、この発明の絵付シートの一実
施例を示す断面図である。図3〜10は、パターン層の
パターンの一実施例を示す平面図である。図中、1は絵
付シート、2は基体シート、3は剥離層、4は図柄層、
5はパターン層、6は光輝性層、7は接着層、8は保護
層、10は入射光、11はパターン層の線幅、12はパ
ターン層の間隙距離、13はパターン層の厚みである。
FIGS. 1 and 2 are cross-sectional views showing one embodiment of the painted sheet of the present invention. 3 to 10 are plan views showing one embodiment of the pattern of the pattern layer. In the figure, 1 is a painted sheet, 2 is a base sheet, 3 is a release layer, 4 is a design layer,
5 is a pattern layer, 6 is a glitter layer, 7 is an adhesive layer, 8 is a protective layer, 10 is incident light, 11 is a line width of the pattern layer, 12 is a gap distance between the pattern layers, and 13 is a thickness of the pattern layer. .
【0018】この発明の絵付シート1は、少なくとも基
体シート2の上に、微細な多数の直線または曲線からな
るパターン層5が印刷法によって形成され、その上に光
輝性層6が形成された絵付シート1において、パターン
層5の平均線幅11および線間の平均間隙距離12が
0.05〜0.5mmであり、パターン層の厚み13と
平均線幅11の比率が、1/500〜1/5であるもの
である(図1〜2参照)。
The painted sheet 1 of the present invention has a pattern layer 5 composed of a large number of fine straight lines or curves formed at least on a base sheet 2 by a printing method, and a glittering layer 6 formed thereon. In the sheet 1, the average line width 11 of the pattern layer 5 and the average gap distance 12 between the lines are 0.05 to 0.5 mm, and the ratio of the thickness 13 of the pattern layer to the average line width 11 is 1/500 to 1 / 5 (see FIGS. 1 and 2).
【0019】この発明の絵付シート1は、貼付材、イン
サート材、転写材などとして用いることができる。
The painted sheet 1 of the present invention can be used as a sticking material, an insert material, a transfer material and the like.
【0020】貼付材とインサート材は、基体シート2上
に、パターン層5と光輝性層6などが形成されたもので
ある(図1参照)。
The adhesive material and the insert material are formed by forming a pattern layer 5 and a glittering layer 6 on a base sheet 2 (see FIG. 1).
【0021】基体シート2としては、ポリプロピレン系
樹脂、ポリエチレン系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリエ
ステル系樹脂、アクリル系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂
などの樹脂シート、アルミニウム箔、銅箔などの金属
箔、グラシン紙、コート紙、セロハンなどのセルロース
系シート、織布、不織布、あるいは以上の各シートの複
合体など、通常の貼付材やインサート材の基体シートと
して用いるものを使用することができる。また、絵付シ
ート1の基体シート2側から見た場合にも立体感を有す
るようにするためには、基体シート2として透明性が優
れたものを用いる。
The base sheet 2 may be a resin sheet such as a polypropylene resin, a polyethylene resin, a polyamide resin, a polyester resin, an acrylic resin, or a polyvinyl chloride resin; a metal foil such as an aluminum foil or a copper foil; Paper, coated paper, cellulosic sheets such as cellophane, woven fabrics, nonwoven fabrics, and composites of the above sheets can be used as those used as base sheets for ordinary adhesive materials and insert materials. Further, in order to have a three-dimensional appearance even when viewed from the base sheet 2 side of the painted sheet 1, a base sheet 2 having excellent transparency is used.
【0022】パターン層5は、微細な多数の直線または
曲線からなり、平均線幅11が0.05〜0.5mmで
あり、かつ線間の平均間隙距離12が0.05〜0.5
mmであるように構成する。ここで、平均線幅11およ
び線間の平均間隙距離12は、細かいパターンを用いた
方が立体感を得られやすいが、平均線幅11および線間
の平均間隙距離12が0.05mmに満たないと、良好
なパターン精度が得られにくい。また、平均線幅11お
よび線間の平均間隙距離12が0.5mmを超えると、
平坦な部分が多くなり入射光10が乱反射するパターン
層5の側面部分が少なくなって立体感が得られにくくな
る。特に、平均線幅11および線間の平均間隙距離12
が0.1〜0.3mmの範囲にあると、立体感に富むデ
ザインを生産性よく得ることができるので好ましい。
The pattern layer 5 is composed of a large number of fine straight lines or curves, the average line width 11 is 0.05 to 0.5 mm, and the average gap distance 12 between the lines is 0.05 to 0.5.
mm. Here, the average line width 11 and the average gap distance 12 between the lines can be easily obtained by using a fine pattern, but the average line width 11 and the average gap distance 12 between the lines are less than 0.05 mm. Otherwise, it is difficult to obtain good pattern accuracy. When the average line width 11 and the average gap distance 12 between the lines exceed 0.5 mm,
The number of flat portions increases and the number of side portions of the pattern layer 5 where the incident light 10 is irregularly reflected decreases, so that it is difficult to obtain a three-dimensional effect. In particular, the average line width 11 and the average gap distance 12 between the lines
Is preferably in the range of 0.1 to 0.3 mm, since a design having a rich three-dimensional effect can be obtained with high productivity.
【0023】パターン層5のパターンとしては、各線の
配列が平行であっても平行でなくてもよい。また、平行
な部分と平行でない部分とが混じっていてもよい。パタ
ーン層5のパターンの具体例としては、図3〜10に示
すようなパターンがある。たとえば、図3に示すよう
に、各線が平行に配列され、部分的に線幅11が異な
り、各間隙距離12が異なるようなパターンにすること
ができる。また、図4に示すように、各間隙距離12や
線幅11がほぼ同等であり、曲線と直線とから構成され
た不規則なパターンにすることができる。また、図5に
示すように、直線の向きが様々であり各間隙距離12と
線幅11が異なり、かぎ型に折れ曲がった直線部分を有
するようなパターンにすることができる。また、図6に
示すように、線幅11が不規則に変化し、所々側方向に
線が伸びる箇所を有する直線または曲線のようなパター
ンにすることができる。また、図7に示すように、各間
隙距離12と線幅11が不規則に変化する曲線のような
パターンにすることができる。また、図8に示すよう
に、直線からなる規則的なパターンにすることができ
る。また、図9に示すように、直径の異なる円状曲線か
らなるパターンにすることができる。また、図10に示
すように、各線が連結されて中空部分のあるベタ状のパ
ターンにすることができる。
The pattern of the pattern layer 5 may or may not be parallel. Further, parallel portions and non-parallel portions may be mixed. Specific examples of the pattern of the pattern layer 5 include patterns as shown in FIGS. For example, as shown in FIG. 3, a pattern can be formed in which the lines are arranged in parallel, the line width 11 is partially different, and the gap distances 12 are different. Further, as shown in FIG. 4, the gap distances 12 and the line widths 11 are substantially equal, and an irregular pattern composed of a curve and a straight line can be obtained. Further, as shown in FIG. 5, the pattern can be formed such that the direction of the straight line is various, the gap distance 12 and the line width 11 are different, and the straight line portion is bent in a hook shape. In addition, as shown in FIG. 6, a pattern such as a straight line or a curved line having a portion where the line width 11 changes irregularly and the line extends in the lateral direction in some places can be obtained. Further, as shown in FIG. 7, a pattern such as a curve in which each gap distance 12 and line width 11 change irregularly can be used. Further, as shown in FIG. 8, a regular pattern consisting of straight lines can be obtained. Further, as shown in FIG. 9, a pattern composed of circular curves having different diameters can be obtained. Further, as shown in FIG. 10, each line is connected to form a solid pattern having a hollow portion.
【0024】また、パターン層の厚み13と平均線幅1
1の比率が1/500〜1/5になるように構成する。
パターン層5の側面に接する部分の光輝性膜で入射光1
0が乱反射するため、立体感のある表現が得られること
からすると(図1参照)、パターン層の厚み13と平均
線幅11の比率が高いほど、パターン層5の側面部分が
多くなり、乱反射する度合いが大きくなって立体感が増
す。しかし、パターン層の厚み13が大きくなりすぎる
と、パターン層5のパターン精度が低下する。そこで、
試行錯誤の結果、パターン層の厚み13と平均線幅11
の比率が1/500〜1/5の範囲が適当であることが
わかった。特に、パターン層の厚み13と平均線幅11
の比率が1/200〜1/50の範囲であると、立体感
に富むデザインを生産性よく得ることができるので好ま
しい。
The pattern layer thickness 13 and the average line width 1
The ratio of 1 is configured to be 1/500 to 1/5.
The portion of the brilliant film in contact with the side surface of the pattern layer 5 is incident light 1
Since 0 is irregularly reflected, a three-dimensional expression can be obtained (see FIG. 1). As the ratio of the pattern layer thickness 13 to the average line width 11 increases, the side portion of the pattern layer 5 increases, and irregular reflection occurs. This increases the degree of three-dimensional effect. However, when the thickness 13 of the pattern layer becomes too large, the pattern accuracy of the pattern layer 5 decreases. Therefore,
As a result of trial and error, the pattern layer thickness 13 and average line width 11
It was found that the ratio of 1/500 to 1/5 was appropriate. In particular, the pattern layer thickness 13 and the average line width 11
Is preferably in the range of 1/200 to 1/50, since a design having a rich three-dimensional effect can be obtained with high productivity.
【0025】パターン層5を形成するには、グラビア印
刷法やスクリーン印刷法などの印刷法を用いる。印刷法
によると、細かいパターンで段差が小さい凹凸形状を安
定して形成することができる。印刷インキとしては、で
きるだけ溶剤が少なく、固形分の高いものが好ましい。
溶剤によるインキの垂れが少なくなり、膜厚を大きくで
きるので、パターン層の厚み13と平均線幅11の比率
を大きくすることが容易になるからである。このような
インキとしては、分子量の小さい樹脂バインダーからな
るインキがある。具体的には、ポリアミド系樹脂、ウレ
タン系樹脂、アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、エ
ポキシ系樹脂、塩化ビニル系樹脂、酢酸ビニル系樹脂、
エチレン酢酸ビニル系樹脂、アルキッド樹脂などからな
るインキを用いることができる。また、紫外線硬化また
は電子線硬化型などのインキがある。具体的には、ウレ
タンアクリレート系樹脂、シアノアクリレート系樹脂な
どからなるインキを用いることができる。
To form the pattern layer 5, a printing method such as a gravure printing method or a screen printing method is used. According to the printing method, it is possible to stably form a concavo-convex shape having small steps with a fine pattern. As the printing ink, a printing ink containing as little solvent as possible and having a high solid content is preferable.
This is because dripping of the ink due to the solvent is reduced and the film thickness can be increased, so that the ratio of the pattern layer thickness 13 to the average line width 11 can be easily increased. As such an ink, there is an ink composed of a resin binder having a small molecular weight. Specifically, polyamide resin, urethane resin, acrylic resin, polyester resin, epoxy resin, vinyl chloride resin, vinyl acetate resin,
An ink composed of an ethylene vinyl acetate resin, an alkyd resin, or the like can be used. Further, there are inks of an ultraviolet curing type or an electron beam curing type. Specifically, an ink composed of a urethane acrylate resin, a cyanoacrylate resin, or the like can be used.
【0026】また、絵付シート1を基体シート2側から
見る場合、入射光10がパターン層5を透過するように
すると、光輝性層6で反射が起こるため立体感を表現す
ることができる。特に、パターン層5が日本工業規格
(JIS)K7105の測定方法において、20%以上
の光線透過率を有するように構成すれば、確実に入射光
10がパターン層5を透過し、優れた立体感を得ること
ができる。
When the painted sheet 1 is viewed from the base sheet 2 side, if the incident light 10 is transmitted through the pattern layer 5, reflection occurs on the glittering layer 6 so that a three-dimensional effect can be expressed. In particular, if the pattern layer 5 is configured to have a light transmittance of 20% or more according to the measurement method of Japanese Industrial Standard (JIS) K7105, the incident light 10 will surely pass through the pattern layer 5 and have an excellent three-dimensional effect. Can be obtained.
【0027】また、絵付シート1を基体シート2側から
見る場合、パターン層5を透明な着色層または艶消層に
構成してもよい。パターン層5を透明な着色または艶消
しにすることで、従来にはなかった直線または曲線パタ
ーンと凹凸部とが同調した立体的表現を得ることができ
る。パターン層5を着色するには、光線透過率が20%
以上に保てる範囲内で、顔料、染料などを適応量入れる
とよい。また、パターン層5を艶消しとするには、光線
透過率が20%以上に保てる範囲内で、体質顔料などを
適応量入れるとよい。
When the painted sheet 1 is viewed from the base sheet 2 side, the pattern layer 5 may be constituted by a transparent colored layer or a matte layer. By making the pattern layer 5 transparent coloring or matting, it is possible to obtain a three-dimensional expression in which a linear or curved pattern, which has not existed in the past, and the uneven portions are synchronized. In order to color the pattern layer 5, the light transmittance is 20%.
It is advisable to add an appropriate amount of pigment, dye, etc. within the range that can be maintained as described above. To make the pattern layer 5 matt, an extender pigment or the like may be added in an appropriate amount as long as the light transmittance can be maintained at 20% or more.
【0028】光輝性層6は、入射光10を乱反射させる
層であり、金属薄膜や光輝性インキ膜などにより構成す
る。金属薄膜は、アルミニウム、ニッケル、金、白金、
クロム、鉄、銅、スズ、インジウム、銀、チタニウム、
鉛、亜鉛などの金属、これらの合金または化合物を用
い、真空蒸着法、スパッタリング法、イオンプレーティ
ング法、鍍金法などで形成するとよい。また、光輝性イ
ンキ膜は、アルミニウムフレーク顔料、パール顔料など
の光輝性顔料を樹脂バインダーに混合した光輝性インキ
を用い、グラビア印刷法、スクリーン印刷法などの印刷
法や、リバースコート法、ディップコート法などのコー
ト法で形成するとよい。
The glittering layer 6 is a layer that irregularly reflects the incident light 10 and is made of a metal thin film, a glittering ink film, or the like. Metal thin film is made of aluminum, nickel, gold, platinum,
Chrome, iron, copper, tin, indium, silver, titanium,
A metal such as lead or zinc, or an alloy or compound thereof, may be formed by a vacuum evaporation method, a sputtering method, an ion plating method, a plating method, or the like. The glitter ink film is made of a glitter ink obtained by mixing a glitter pigment such as an aluminum flake pigment or a pearl pigment with a resin binder, using a printing method such as a gravure printing method or a screen printing method, a reverse coating method, or a dip coating method. It may be formed by a coating method such as a method.
【0029】また、光輝性層6が、日本工業規格(JI
S)Z8741における60°反射の表面光沢度が70
以上であるように構成してもよい。光輝性層6の表面光
沢度が70以上であると、入射光10が反射する割合が
大きくなり、より立体感のある表現を得ることができ
る。
The brilliant layer 6 is made of Japanese Industrial Standard (JI).
S) Surface glossiness of 60 ° reflection in Z8741 is 70
It may be configured as described above. When the surface glossiness of the brilliant layer 6 is 70 or more, the reflection ratio of the incident light 10 increases, and a more three-dimensional expression can be obtained.
【0030】また、光輝性層6は、部分的に形成しても
よい。部分的に光輝性層6を形成する場合の一例として
は、光輝性層6を必要としない部分に溶剤可溶性樹脂層
を形成した後、その上に全面的に金属薄膜を形成し、溶
剤洗浄を行って溶剤可溶性樹脂層と共に不要な金属薄膜
を除去する方法がある。また、別の一例としては、全面
的に金属薄膜を形成し、次に金属薄膜を残しておきたい
部分にレジスト層を形成し、酸またはアルカリでエッチ
ングを行い、レジスト層を除去する方法がある。また、
光輝性層6が光輝性インキ膜からなる場合は、印刷法に
よりパターン化して形成することができる。
The glittering layer 6 may be partially formed. As an example of the case where the glitter layer 6 is partially formed, a solvent-soluble resin layer is formed on a portion where the glitter layer 6 is not required, and then a metal thin film is entirely formed thereon, and the solvent cleaning is performed. There is a method of removing the unnecessary metal thin film together with the solvent-soluble resin layer. As another example, there is a method in which a metal thin film is formed on the entire surface, a resist layer is formed on a portion where the metal thin film is to be left, and the resist layer is removed by etching with an acid or an alkali. . Also,
When the glittering layer 6 is formed of a glittering ink film, it can be formed by patterning by a printing method.
【0031】また、光輝性層6を設ける際に、光輝性層
6の密着性を向上させるために、前アンカー層や後アン
カー層を設けてもよい。前アンカー層および後アンカー
層の材質としては、2液性硬化ウレタン樹脂、熱硬化ウ
レタン樹脂、メラミン系樹脂、セルロースエステル系樹
脂、塩素含有ゴム系樹脂、塩素含有ビニル系樹脂、アク
リル系樹脂、エポキシ系樹脂、ビニル系共重合体樹脂な
どを使用するとよい。前アンカー層および後アンカー層
の形成方法としては、グラビアコート法、ロールコート
法、コンマコート法などのコート法、グラビア印刷法、
スクリーン印刷法などの印刷法がある。
When the glitter layer 6 is provided, a front anchor layer or a rear anchor layer may be provided in order to improve the adhesion of the glitter layer 6. As the material of the front anchor layer and the rear anchor layer, two-component cured urethane resin, thermosetting urethane resin, melamine resin, cellulose ester resin, chlorine-containing rubber resin, chlorine-containing vinyl resin, acrylic resin, epoxy It is preferable to use a resin such as a vinyl resin or a vinyl copolymer resin. As a method of forming the front anchor layer and the rear anchor layer, a gravure coating method, a roll coating method, a coating method such as a comma coating method, a gravure printing method,
There are printing methods such as a screen printing method.
【0032】また、絵付シート1を基体シート2側から
見る場合、図柄層4を基体シート2とパターン層5との
間に設けてもよい。図柄層4は、パターン層5と光輝性
層6による立体表現に加えて、さらに装飾を表現する層
であり、具体的には、たとえば文字・記号などの図柄、
べた柄、木目模様・石目模様などの模様が挙げられる。
図柄層4は部分的に設けてもよい。図柄層4の材質とし
ては、ポリビニル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリエス
テル系樹脂、アクリル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポ
リビニルアセタール系樹脂、ポリエステルウレタン系樹
脂、セルロースエステル系樹脂、アルキド樹脂などの樹
脂をバインダーとし、適切な色の顔料または染料を着色
剤として含有する着色インキを用いるとよい。図柄層4
は、オフセット印刷法、グラビア印刷法、またはスクリ
ーン印刷法などの通常の印刷法や、ロールコート法、ま
たはスプレーコート法などのコート法などにより形成す
るとよい。図柄層4の厚みとしては、0.1〜20μm
が好ましい。通常の印刷法によれば、この範囲となる。
When the picture sheet 1 is viewed from the base sheet 2, the design layer 4 may be provided between the base sheet 2 and the pattern layer 5. The pattern layer 4 is a layer for expressing a decoration in addition to the three-dimensional expression by the pattern layer 5 and the glittering layer 6, and specifically, for example, patterns such as characters and symbols,
Solid patterns, wood grain patterns and stone grain patterns are examples.
The design layer 4 may be provided partially. As a material of the design layer 4, a resin such as a polyvinyl resin, a polyamide resin, a polyester resin, an acrylic resin, a polyurethane resin, a polyvinyl acetal resin, a polyester urethane resin, a cellulose ester resin, and an alkyd resin is used as a binder. It is preferable to use a coloring ink containing a pigment or dye of an appropriate color as a coloring agent. Pattern layer 4
May be formed by a normal printing method such as an offset printing method, a gravure printing method or a screen printing method, or a coating method such as a roll coating method or a spray coating method. The thickness of the design layer 4 is 0.1 to 20 μm
Is preferred. According to a normal printing method, this range is set.
【0033】また、接着層7を形成してもよい。接着層
7は、被装飾体に貼付材またはインサート材を接着する
ものであり、必要に応じて絵付シート1の光輝性層6側
または基体シート2側に形成する。接着層7としては、
被装飾体の素材に適した感熱性あるいは感圧性の樹脂を
適宜使用する。たとえば、被装飾体の材質がアクリル系
樹脂の場合はアクリル系樹脂を用いるとよい。また、被
装飾体の材質がポリフェニレンオキシド・ポリスチレン
系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、スチレン共重合体系
樹脂、ポリスチレン系ブレンド樹脂の場合は、これらの
樹脂と親和性のあるアクリル系樹脂、ポリスチレン系樹
脂、ポリアミド系樹脂などを使用すればよい。さらに、
被装飾体の材質がポリプロピレン樹脂の場合は、塩素化
ポリオレフィン樹脂、塩素化エチレン−酢酸ビニル共重
合体樹脂、環化ゴム、クマロンインデン樹脂が使用可能
である。接着層7の形成方法としては、グラビアコート
法、ロールコート法、コンマコート法などのコート法、
グラビア印刷法、スクリーン印刷法などの印刷法があ
る。
Further, an adhesive layer 7 may be formed. The adhesive layer 7 is for adhering a sticking material or an insert material to the body to be decorated, and is formed on the glittering layer 6 side or the base sheet 2 side of the painted sheet 1 as necessary. As the adhesive layer 7,
A heat-sensitive or pressure-sensitive resin suitable for the material to be decorated is appropriately used. For example, when the material of the object to be decorated is an acrylic resin, an acrylic resin may be used. If the material to be decorated is a polyphenylene oxide / polystyrene resin, polycarbonate resin, styrene copolymer resin, or polystyrene blend resin, acrylic resin, polystyrene resin, polyamide A system resin or the like may be used. further,
When the material of the object to be decorated is a polypropylene resin, chlorinated polyolefin resin, chlorinated ethylene-vinyl acetate copolymer resin, cyclized rubber, and coumarone indene resin can be used. Examples of the method for forming the adhesive layer 7 include coating methods such as a gravure coating method, a roll coating method, and a comma coating method.
There are printing methods such as a gravure printing method and a screen printing method.
【0034】また、保護層8を光輝性層6上に形成して
もよい。保護層8は、光輝性層6を保護するものであ
り、また、パターン層5による凹凸を埋めて絵付シート
1の表面を平滑にするものであってもよい。保護層8
は、透明性に優れたポリビニル系樹脂、ポリアミド系樹
脂、ポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂、ポリウレタ
ン系樹脂、ポリビニルアセタール系樹脂、ポリエステル
ウレタン系樹脂、セルロースエステル系樹脂、アルキド
樹脂などからなるインキを用い、グラビア印刷法、また
はスクリーン印刷法などの通常の印刷法や、ロールコー
ト法、スプレーコート法などのコート法などにより形成
するとよい。
The protective layer 8 may be formed on the glittering layer 6. The protective layer 8 protects the glittering layer 6 and may be a layer that fills the unevenness of the pattern layer 5 and smoothes the surface of the painted sheet 1. Protective layer 8
Uses an ink composed of a highly transparent polyvinyl resin, polyamide resin, polyester resin, acrylic resin, polyurethane resin, polyvinyl acetal resin, polyester urethane resin, cellulose ester resin, alkyd resin, etc. It may be formed by a normal printing method such as a gravure printing method or a screen printing method, or a coating method such as a roll coating method or a spray coating method.
【0035】次に、絵付シート1を転写材として用いる
場合について説明する。転写材は、基体シート2上に、
剥離層3、パターン層5、光輝性層6、接着層7などか
らなる転写層が設けられたものである(図2参照)。
Next, the case where the painted sheet 1 is used as a transfer material will be described. The transfer material is placed on the base sheet 2,
A transfer layer including a release layer 3, a pattern layer 5, a glittering layer 6, an adhesive layer 7, and the like is provided (see FIG. 2).
【0036】基体シート2としては、貼付材、インサー
ト材の場合と同様のものを用いることができる。基体シ
ート2からの転写層の剥離性を改善するためには、基体
シート2上に転写層を設ける前に、離型層を全面的に形
成してもよい。離型層は、転写後に基体シート2を剥離
した際に、基体シート2とともに転写層から離型する。
離型層の材質としては、メラミン樹脂系離型剤、シリコ
ーン樹脂系離型剤、フッ素樹脂系離型剤、セルロース誘
導体系離型剤、尿素樹脂系離型剤、ポリオレフィン樹脂
系離型剤、パラフィン系離型剤およびこれらの複合型離
型剤などを用いることができる。離型層の形成方法とし
ては、ロールコート法、スプレーコート法などのコート
法、グラビア印刷法、スクリーン印刷法などの印刷法が
ある。
As the base sheet 2, the same one as in the case of the adhesive material or the insert material can be used. In order to improve the releasability of the transfer layer from the base sheet 2, a release layer may be formed over the entire surface before providing the transfer layer on the base sheet 2. When the base sheet 2 is peeled off after the transfer, the release layer is released from the transfer layer together with the base sheet 2.
As the material of the release layer, a melamine resin-based release agent, a silicone resin-based release agent, a fluororesin-based release agent, a cellulose derivative-based release agent, a urea resin-based release agent, a polyolefin resin-based release agent, Paraffin-based release agents, composite release agents thereof, and the like can be used. Examples of the method for forming the release layer include a coating method such as a roll coating method and a spray coating method, and a printing method such as a gravure printing method and a screen printing method.
【0037】剥離層3は、基体シート2または離型層上
に全面的または部分的に形成する。剥離層3は、転写後
に基体シート2を剥離した際に、基体シート2または離
型層から剥離して被転写物の最外面となる層である。剥
離層3の材質としては、アクリル系樹脂、ポリエステル
系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、セルロース系樹脂、ゴ
ム系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂
などのほか、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体系樹脂、
エチレン−酢酸ビニル共重合体系樹脂などのコポリマー
を用いるとよい。剥離層3に硬度が必要な場合には、紫
外線硬化性樹脂などの光硬化性樹脂、電子線硬化性樹脂
などの放射線硬化性樹脂、熱硬化性樹脂などを選定して
用いるとよい。剥離層3は、着色したものでも、未着色
のものでもよい。剥離層3の形成方法としては、グラビ
アコート法、ロールコート法、コンマコート法などのコ
ート法、グラビア印刷法、スクリーン印刷法などの印刷
法がある。
The release layer 3 is formed entirely or partially on the base sheet 2 or the release layer. The peeling layer 3 is a layer that is peeled from the base sheet 2 or the release layer when the base sheet 2 is peeled after the transfer, and becomes the outermost surface of the transfer object. Examples of the material of the release layer 3 include acrylic resin, polyester resin, polyvinyl chloride resin, cellulose resin, rubber resin, polyurethane resin, polyvinyl acetate resin, and vinyl chloride-vinyl acetate copolymer. Systemic resin,
It is preferable to use a copolymer such as an ethylene-vinyl acetate copolymer resin. If the release layer 3 requires hardness, a photo-curable resin such as an ultraviolet-curable resin, a radiation-curable resin such as an electron beam-curable resin, or a thermosetting resin may be selected and used. The release layer 3 may be colored or uncolored. Examples of a method for forming the release layer 3 include a coating method such as a gravure coating method, a roll coating method, and a comma coating method, and a printing method such as a gravure printing method and a screen printing method.
【0038】パターン層5と光輝性層6は、貼付材やイ
ンサート材の場合と同様にして設けるとよい。また、接
着層7は、貼付材やインサート材の場合と同様にして光
輝性層6上に設けるとよい。
The pattern layer 5 and the glittering layer 6 are preferably provided in the same manner as in the case of an adhesive material or an insert material. Further, the adhesive layer 7 may be provided on the glittering layer 6 in the same manner as in the case of the adhesive material or the insert material.
【0039】また、転写材は、アンカー層や図柄層4な
どを有するものであってもよい。図柄層4やアンカー層
などは、貼付材やインサート材の場合と同様にして設け
るとよい。
The transfer material may have an anchor layer, a design layer 4, and the like. The pattern layer 4, the anchor layer, and the like may be provided in the same manner as in the case of the patch material or the insert material.
【0040】次に、絵付シート1を用いて装飾を行う方
法について説明する。
Next, a method of performing decoration using the painting sheet 1 will be described.
【0041】絵付シート1を貼付材として用いる場合、
必要に応じて絵付シート1または被装飾体に接着剤を塗
布し接着して装飾を行うことができる。
When the painted sheet 1 is used as a sticking material,
If necessary, an adhesive can be applied to the painted sheet 1 or the object to be decorated and bonded to perform decoration.
【0042】また、絵付シート1をインサート材として
用いる場合、インサート材を射出成形用金型内に供給
し、立体形状の成形品を成形すると同時にインサート材
を成形品に一体的に接着して装飾を行うことができる。
When the painted sheet 1 is used as an insert material, the insert material is supplied into an injection molding die to form a three-dimensional molded product, and at the same time, the insert material is integrally adhered to the molded product for decoration. It can be performed.
【0043】また、絵付シート1を転写材として用いる
場合、加熱加圧して転写層を被装飾体に密着させた後、
基体シート2を剥離して、被転写物面に転写層のみを転
移して装飾を行うことができる。また、被装飾体が樹脂
成形品である場合に、転写法をより合理的に行う方法と
して、成形同時転写法がある。成形同時転写法とは、転
写材を成形金型内に挟み込み、金型内に樹脂を射出充満
させ、冷却して樹脂成形品を得るのと同時に成形品表面
に転写材を接着させた後、基体シート2を剥離して、被
転写物面に転写層を転移して装飾を行う方法である。
When using the sheet 1 with a picture as a transfer material, the transfer layer is brought into close contact with the object to be decorated by applying heat and pressure.
The decoration can be performed by peeling the base sheet 2 and transferring only the transfer layer to the transfer object surface. When the object to be decorated is a resin molded product, there is a simultaneous molding transfer method as a method for performing the transfer method more rationally. Simultaneous molding transfer method is to sandwich the transfer material in the molding die, inject and fill the resin in the mold, cool and obtain the resin molded product, and simultaneously attach the transfer material to the molded product surface, This is a method in which the base sheet 2 is peeled off, and the transfer layer is transferred to the surface of the object to be transferred to perform decoration.
【0044】なお、絵付シート1がインサート材や転写
材である場合、絵付シート1が成形樹脂などによって基
体シート2などを構成する材質の軟化温度以上に加熱さ
れる時間は瞬時であるため、凹凸形状が崩れることはな
い。
When the painted sheet 1 is an insert material or a transfer material, the time during which the painted sheet 1 is heated by a molding resin or the like to a temperature higher than the softening temperature of the material constituting the base sheet 2 or the like is instantaneous. The shape does not collapse.
【0045】[0045]
【実施例】実施例1 次のようにして、ステレオパネル用成形同時転写材を製
造した。
EXAMPLE 1 A molded simultaneous transfer material for a stereo panel was manufactured as follows.
【0046】厚さ38μmの離型処理ポリエステルフィ
ルムを基体シートとし、その上にアクリル樹脂系インキ
を用いて剥離層を形成し、その上に塩化ビニル樹脂系イ
ンキを用いてスモーク色透明(カーボンブラック0.1
%含有)の全面ベタパターンの絵柄インキ層を形成し
た。
A release-treated polyester film having a thickness of 38 μm was used as a base sheet, a release layer was formed thereon using an acrylic resin-based ink, and a smoke-colored transparent (carbon black) was formed thereon using a vinyl chloride resin-based ink. 0.1
% Contained) to form a pattern ink layer having a solid pattern over the entire surface.
【0047】次いで、その上に無色透明ウレタン樹脂系
インキを用いて図3に示す印刷パターンのパターン層を
グラビア印刷法で、乾燥後膜厚2μm、パターン層の平
均線幅および線間の平均間隙距離0.2mmに形成し
た。よって、パターン層の厚みと平均線幅の比率は1/
100となった。また、パターン層の光線透過率は80
%であった。
Next, a pattern layer of the printing pattern shown in FIG. 3 was formed thereon by gravure printing using a colorless transparent urethane resin-based ink, and after drying, the film thickness was 2 μm, the average line width of the pattern layer, and the average gap between lines. It was formed at a distance of 0.2 mm. Therefore, the ratio of the thickness of the pattern layer to the average line width is 1 /
It became 100. The light transmittance of the pattern layer is 80.
%Met.
【0048】次いで、アルミニウム蒸着層によって光輝
性層を形成した。光輝性層の表面光沢度は95であっ
た。
Next, a glittering layer was formed by an aluminum vapor-deposited layer. The surface glossiness of the glittering layer was 95.
【0049】最後に、アクリル樹脂系インキを用いて接
着層を光輝性層上に形成し、転写材を得た。
Finally, an adhesive layer was formed on the glittering layer using an acrylic resin ink to obtain a transfer material.
【0050】このようにして得た転写材を用い、黒色ポ
リスチレン樹脂を成形樹脂として成形同時転写法により
ステレオパネルを得たところ、その表面は、多種多様の
ヘアライン模様が混在した優れた立体感を有するもので
あり、転写層の内部に凹凸が形成されているため汚れな
どが付着しないものであった。
Using the transfer material thus obtained, a stereo panel was obtained by a molding simultaneous transfer method using black polystyrene resin as a molding resin, and the surface exhibited an excellent three-dimensional effect in which various hairline patterns were mixed. The transfer layer had irregularities formed therein, so that no stains or the like adhered thereto.
【0051】実施例2 次のようにして、カーメタリック調内装パネル用インサ
ート材を製造した。
Example 2 An insert material for a car-metallic interior panel was manufactured as follows.
【0052】厚さ125μmの艶消しアクリルフィルム
を基体シートとし、その上に塩化ビニル樹脂系インキを
用いて無色透明の全面ベタパターンの図柄層を形成し
た。
A matte acrylic film having a thickness of 125 μm was used as a base sheet, and a colorless and transparent solid pattern pattern layer was formed on the base sheet using a vinyl chloride resin-based ink.
【0053】次いで、その上に、無色透明ウレタン樹脂
系インキを用いて図4に示す印刷パターンのパターン層
をスクリーン印刷法で、乾燥後膜厚4.0μm、パター
ン層の平均線幅および線間の平均間隙距離0.4mmに
形成した。よって、パターン層の厚みと平均線幅の比率
は1/100となった。また、パターン層の光線透過率
は80%であった。
Next, a pattern layer having a printing pattern shown in FIG. 4 was dried on a colorless transparent urethane resin-based ink by a screen printing method to a thickness of 4.0 μm after drying, an average line width and a line interval of the pattern layer. Was formed at an average gap distance of 0.4 mm. Therefore, the ratio between the thickness of the pattern layer and the average line width was 1/100. The light transmittance of the pattern layer was 80%.
【0054】次いで、アルミニウムフレーク20%含有
するメタリック色アクリル樹脂系インキを用いて光輝性
層を形成した。光輝性層の表面光沢度は72であった。
Next, a glittering layer was formed using a metallic acrylic resin-based ink containing 20% of aluminum flakes. The surface glossiness of the glittering layer was 72.
【0055】最後に、塩化ビニル樹脂系インキを用いて
接着層を光輝性層上に形成し、インサート材を得た。
Finally, an adhesive layer was formed on the glittering layer using a vinyl chloride resin ink to obtain an insert material.
【0056】このようにして得たインサート材を用い、
耐熱性アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合
体樹脂を成形樹脂として成形同時絵付法によりカーメタ
リック調内装パネルを得たところ、その表面は、メタリ
ック光沢が見る方向によって波のように連続して移動す
る優れた立体感を有するものであり、インサート材の内
部に凹凸が形成されているため汚れなどが付着しないも
のであった。
Using the insert material thus obtained,
A heat-resistant acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer resin was used as a molding resin to obtain a car-metallic interior panel by the simultaneous painting method, and the surface was excellent in that the metallic luster moved continuously like waves depending on the viewing direction. The insert material had a three-dimensional appearance, and did not adhere with dirt or the like due to the unevenness formed inside the insert material.
【0057】実施例3 次のようにして貼付材であるゴールド/シルバー色壁用
建材シートを製造した。
Example 3 A building material sheet for a gold / silver wall, which is an adhesive material, was produced as follows.
【0058】厚さ100μmの低延伸性ポリプロピレン
フィルムを基体シートとし、その上にアクリル樹脂系イ
ンキを用いて図柄層を形成した。
A low-stretch polypropylene film having a thickness of 100 μm was used as a base sheet, and a pattern layer was formed thereon using an acrylic resin-based ink.
【0059】次いで、黄色透明ウレタン樹脂系インキを
用いて図7に示す印刷パターンのパターン層をグラビア
印刷法で、乾燥後膜厚2μm、パターン層の平均線幅お
よび線間の平均間隙距離0.3mmに形成した。よっ
て、パターン層の厚みと平均線幅の比率は1/150と
なった。また、パターン層の光線透過率は40%であっ
た。
Next, using a yellow transparent urethane resin-based ink, the pattern layer of the print pattern shown in FIG. 7 was dried by a gravure printing method to a thickness of 2 μm after drying, an average line width of the pattern layer and an average gap distance between lines of 0.1 μm. It was formed to 3 mm. Therefore, the ratio between the thickness of the pattern layer and the average line width was 1/150. The light transmittance of the pattern layer was 40%.
【0060】次いで、アルミニウム蒸着層によって光輝
性層を形成した。光輝性層の表面光沢度は95であっ
た。
Next, a glittering layer was formed by an aluminum vapor-deposited layer. The surface glossiness of the glittering layer was 95.
【0061】最後に、ウレタン樹脂系ラッピング接着剤
を用いて接着層を光輝性層上に形成し、貼付材であるゴ
ールド/シルバー色壁用建材シートを得た。
Finally, an adhesive layer was formed on the glittering layer using a urethane resin-based lapping adhesive to obtain a gold / silver building material sheet as a patch.
【0062】このようにして得た貼付材を、木材粉55
重量%、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重
合体樹脂45重量%からなる合成木材に対して接着して
ゴールド/シルバー色壁用建材を得たところ、その表面
は、金糸と銀糸で編まれた高級布地調の優れた立体感を
有するものであり、貼付材の内部に凹凸が形成されてい
るため汚れなどが付着しないものであった。
The thus obtained adhesive material is used as a wood powder 55
By bonding to synthetic wood consisting of 45% by weight of an acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer resin to obtain a building material for a gold / silver wall, a high-grade fabric woven with gold and silver threads was obtained. The adhesive material had an excellent three-dimensional effect, and did not adhere with dirt or the like due to the formation of irregularities inside the adhesive material.
【0063】[0063]
【発明の効果】この発明は、前記した構成からなるの
で、次のような効果を有する。
The present invention has the following effects since it has the above-mentioned structure.
【0064】この発明の絵付シートは、少なくとも基体
シートの上に、微細な多数の直線または曲線からなるパ
ターン層が印刷法によって形成され、その上に光輝性層
が形成された絵付シートにおいて、パターン層の平均線
幅および線間の平均間隙距離が0.05〜0.5mmで
あり、パターン層の厚みと平均線幅の比率が、1/50
0〜1/5であるので、パターン層が微細な凹凸であっ
ても印刷法によって意図した形状に確実に形成すること
ができる。
The painted sheet according to the present invention is characterized in that a patterned sheet comprising a large number of fine straight lines or curves is formed on at least a base sheet by a printing method, and a glittering layer is formed thereon. The average line width of the layer and the average gap distance between lines are 0.05 to 0.5 mm, and the ratio of the thickness of the pattern layer to the average line width is 1/50.
Since it is 0 to 1/5, even if the pattern layer has fine irregularities, it can be surely formed in an intended shape by a printing method.
【0065】また、凹凸を絵付シートの内部に形成する
ことができ、また凹凸を絵付シートの外部表面に形成し
たとしても凹凸が微小であるため保護層で覆うことが容
易であるため、凹凸面の凹部にゴミや汚れなどが付着し
ないようにすることができる。
The irregularities can be formed inside the painted sheet. Even if the irregularities are formed on the outer surface of the painted sheet, the irregularities are minute and can be easily covered with the protective layer. It is possible to prevent dust and dirt from adhering to the concave portion of the hologram.
【0066】また、絵付シートの外部表面に凹凸が形成
された場合であっても凹凸の程度が微細であるため、絵
付シートを被装飾体に接着する際に空気泡などが入るこ
とがない。
Further, even when the outer surface of the painted sheet has irregularities, the degree of the irregularities is fine, so that air bubbles and the like do not enter when the painted sheet is bonded to the decorative object.
【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]
【図1】この発明の絵付シートの一実施例を示す断面図
である。
FIG. 1 is a sectional view showing one embodiment of a painted sheet of the present invention.
【図2】この発明の絵付シートの一実施例を示す断面図
である。
FIG. 2 is a cross-sectional view showing one embodiment of a painted sheet of the present invention.
【図3】パターン層のパターンの一実施例を示す平面図
である。
FIG. 3 is a plan view showing an embodiment of a pattern of a pattern layer.
【図4】パターン層のパターンの一実施例を示す平面図
である。
FIG. 4 is a plan view showing one embodiment of a pattern of a pattern layer.
【図5】パターン層のパターンの一実施例を示す平面図
である。
FIG. 5 is a plan view showing one embodiment of a pattern of a pattern layer.
【図6】パターン層のパターンの一実施例を示す平面図
である。
FIG. 6 is a plan view showing an example of a pattern of a pattern layer.
【図7】パターン層のパターンの一実施例を示す平面図
である。
FIG. 7 is a plan view showing an embodiment of a pattern of a pattern layer.
【図8】パターン層のパターンの一実施例を示す平面図
である。
FIG. 8 is a plan view showing one embodiment of a pattern of a pattern layer.
【図9】パターン層のパターンの一実施例を示す平面図
である。
FIG. 9 is a plan view showing an embodiment of a pattern of a pattern layer.
【図10】パターン層のパターンの一実施例を示す平面
図である。
FIG. 10 is a plan view showing one embodiment of a pattern of a pattern layer.
【符号の説明】[Explanation of symbols]
1 絵付シート 2 基体シート 3 剥離層 4 図柄層 5 パターン層 6 光輝性層 7 接着層 8 保護層 10 入射光 11 パターン層の線幅 12 パターン層の間隙距離 13 パターン層の厚み DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Painting sheet 2 Base sheet 3 Release layer 4 Pattern layer 5 Pattern layer 6 Luminous layer 7 Adhesive layer 8 Protective layer 10 Incident light 11 Line width of pattern layer 12 Gap distance of pattern layer 13 Pattern layer thickness
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 4F206 AA13 AD05 AD09 AD10 AD20 AD24 AG03 AH25 AH26 AH42 AH48 JA07 JB12 JB19  ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page F term (reference) 4F206 AA13 AD05 AD09 AD10 AD20 AD24 AG03 AH25 AH26 AH42 AH48 JA07 JB12 JB19

Claims (7)

    【特許請求の範囲】[Claims]
  1. 【請求項1】 少なくとも基体シートの上に、微細な多
    数の直線または曲線からなるパターン層が印刷法によっ
    て形成され、その上に光輝性層が形成された絵付シート
    において、パターン層の平均線幅および線間の平均間隙
    距離が0.05〜0.5mmであり、パターン層の厚み
    と平均線幅の比率が、1/500〜1/5であることを
    特徴とする絵付シート。
    At least a pattern layer comprising a large number of fine straight lines or curves formed on a base sheet by a printing method, and a glittering layer is formed thereon. And an average gap distance between the lines is 0.05 to 0.5 mm, and a ratio of the thickness of the pattern layer to the average line width is 1/500 to 1/5.
  2. 【請求項2】 パターン層が、日本工業規格(JIS)
    K7105の測定方法において20%以上の光線透過率
    を有する請求項1に記載の絵付シート。
    2. The pattern layer is made of Japanese Industrial Standard (JIS).
    The painted sheet according to claim 1, which has a light transmittance of 20% or more in the measurement method of K7105.
  3. 【請求項3】 パターン層が、透明な着色層あるいは艶
    消層である請求項1〜2のいずれかに記載の絵付シー
    ト。
    3. The painted sheet according to claim 1, wherein the pattern layer is a transparent colored layer or a matte layer.
  4. 【請求項4】 光輝性層が、日本工業規格(JIS)Z
    8741における60°反射の表面光沢度が70以上で
    ある請求項1〜3のいずれかに記載の絵付シート。
    4. The glittering layer is made of Japanese Industrial Standard (JIS) Z
    The painted sheet according to any one of claims 1 to 3, wherein a surface glossiness of 6041 reflection at 8741 is 70 or more.
  5. 【請求項5】 基体シートとパターン層との間に図柄層
    が形成された請求項1〜4のいずれかに記載の絵付シー
    ト。
    5. The painted sheet according to claim 1, wherein a design layer is formed between the base sheet and the pattern layer.
  6. 【請求項6】 絵付シートが貼付材またはインサート材
    である請求項1〜5のいずれかに記載の絵付シート。
    6. The painted sheet according to claim 1, wherein the painted sheet is a sticking material or an insert material.
  7. 【請求項7】 絵付シートが転写材である請求項1〜5
    のいずれかに記載の絵付シート。
    7. The image-bearing sheet is a transfer material.
    A sheet with a picture according to any of the above.
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