JP2000152467A - Bolt-anchored clip - Google Patents
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- Installation Of Indoor Wiring (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、ボルト止めクリッ
プに関し、詳しくは、ワイヤハーネスに取り付けて車体
へ固定するクリップにおいて、特に、取り付け強度の向
上、取り付けコストの低減を図るものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a clip to be bolted, and more particularly to a clip to be attached to a wire harness and fixed to a vehicle body, in particular, to improve the attachment strength and reduce the attachment cost.
【０００２】[0002]
【従来の技術】自動車等には、種々の電気及び電子機器
等が搭載されており、これら機器等の接続は、車体に配
策されたワイヤハーネスにより行われている。ワイヤハ
ーネスを車体に配策するには、クリップ等の取付具を介
して車両パネル等にワイヤハーネスを取り付けて車体各
所へ配策している。2. Description of the Related Art Various kinds of electric and electronic devices are mounted on an automobile or the like, and these devices and the like are connected by a wire harness arranged on a vehicle body. In order to route the wire harness on the vehicle body, the wire harness is mounted on a vehicle panel or the like via a fixture such as a clip, and routed to various parts of the vehicle body.
【０００３】図７は、ワイヤハーネスＷ／Ｈの車両パネ
ル３へ基板タイプのクリップを介して取り付けている状
態を示す。ワイヤハーネスＷ／Ｈには、樹脂製クリップ
１のワイヤハーネス固定部用の基板部１ａをテープ巻き
して、樹脂製クリップ１が固定されており、基板部１ａ
より側方へ突設した車両パネル取付部１ｂのボルト孔１
ｃと車両パネル３に設けたネジ穴３ａにボルト４を挿通
してネジ穴３ａと螺合している。FIG. 7 shows a state where the wire harness W / H is attached to a vehicle panel 3 via a board type clip. The resin clip 1 is fixed to the wire harness W / H by winding the substrate 1a for the wire harness fixing portion of the resin clip 1 on a tape.
Bolt hole 1 of vehicle panel mounting portion 1b projecting more laterally
The bolt 4 is inserted into the screw hole 3a provided in the vehicle panel 3 and the screw hole 3a.
【０００４】また、図８は、車両パネル３にネジ穴を設
ける代わりに、ネジ無し穴３ｂを形成すると共に、ナッ
ト５をネジ無し穴３ｂと連通するように車両パネル３の
裏面に溶接して、ボルト４との螺合により樹脂製クリッ
プ１を固定して、ワイヤハーネスＷ／Ｈを車両パネル３
に取り付けている。In FIG. 8, instead of providing a screw hole in the vehicle panel 3, a screwless hole 3b is formed, and a nut 5 is welded to the back surface of the vehicle panel 3 so as to communicate with the screwless hole 3b. The resin clip 1 is fixed by screwing with the bolt 4 and the wire harness W / H is connected to the vehicle panel 3.
Attached to.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】上記のように、ボルト
４との螺合により、樹脂製クリップ１を車両パネル３へ
固定するには、車両パネル３にネジ穴３ａを設けるか、
あるいはナット５を溶接することが必要となっている。
しかし、車両パネル３は、車体を構成する主要部である
ため、大型で、かつ、三次元曲面を有する場合もあり、
上記のようなネジ穴等の加工を行うのは手間がかかり、
場所によっては加工が困難になる問題もある。また、設
計変更等の場合にも、迅速に対応できにくい問題もあ
る。As described above, in order to fix the resin clip 1 to the vehicle panel 3 by screwing with the bolt 4, the vehicle panel 3 is provided with a screw hole 3a,
Alternatively, it is necessary to weld the nut 5.
However, since the vehicle panel 3 is a main part of the vehicle body, the vehicle panel 3 may be large and have a three-dimensional curved surface.
Processing such screw holes as above takes time and effort.
Depending on the location, there is a problem that processing becomes difficult. In addition, there is a problem that it is difficult to quickly respond to a design change or the like.
【０００６】さらに、樹脂製クリップ１を金属の車両パ
ネル３へ金属製のボルト４で固定するため、剛性の低く
且つ基板部１ａより突設した車両パネル取付部１ｂに負
担がかかるため、ボルトの締付力を余り高められず、ま
た、締付力による圧縮で樹脂製クリップ１の経年疲労が
通常より早く進行する恐れがある。また、樹脂製であり
且つワイヤハーネスに固定された基板部１ａより突出す
る車両パネル取付部１ｂは変形しやすいため、取り付け
られたワイヤハーネスも安定しにくい問題もある。Further, since the resin clip 1 is fixed to the metal vehicle panel 3 with the metal bolts 4, the rigidity is low and a load is applied to the vehicle panel mounting portion 1b protruding from the substrate portion 1a. The tightening force cannot be increased so much, and the compression due to the tightening force may cause aging fatigue of the resin clip 1 to progress faster than usual. Further, since the vehicle panel mounting portion 1b made of resin and protruding from the substrate portion 1a fixed to the wire harness is easily deformed, there is a problem that the mounted wire harness is also difficult to stabilize.
【０００７】本発明は、上記した問題を鑑みてなされた
ものであり、車両パネルにネジ穴等の加工を施すことな
しに、クリップを車両パネルに強固に取り付けられるこ
とを第一の課題としている。さらに、取付にかかるコス
トを低減することを第二の課題としている。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-described problems, and has as its first object to be able to securely attach a clip to a vehicle panel without applying a screw hole or the like to the vehicle panel. . Further, a second object is to reduce the cost required for mounting.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は、まず、ワイヤハーネスに固定されるクリ
ップを車両パネルにボルト止めで固定するクリップであ
って、ワイヤハーネス固定部と、く字状に折り曲げられ
た形状で、屈折基部がワイヤハーネス固定部に結合され
て先端側が側方に突出された金属プレート固定部とを備
えた樹脂製のクリップ本体と、く字状に折り曲げられた
形状で、上記クリップ本体の金属プレート固定部の折り
曲げられた二つの片の間に重ねた状態で挿入されるパネ
ル固定用の金属プレートとを備え、上記金属プレート固
定部と上記金属プレートの折り曲げられた各二片には、
連通するボルト穴がそれぞれ設けられていると共に、金
属プレートの上側の一片に設けられたボルト穴にはメネ
ジが設けられ、上記金属プレートの折り曲げられた二片
間に車両パネルを挟み、金属プレート固定部および金属
プレートのボルト穴を、車両パネルのネジ無し孔と連通
させてボルトを通し、該ボルトを金属プレートの上記メ
ネジと螺合させることにより、車両パネルに固定される
構成としているボルト止めクリップを提供している。SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve the above-mentioned problems, the present invention first provides a clip for fixing a clip fixed to a wire harness to a vehicle panel by bolting, the wire harness fixing portion, and A resin-made clip body having a bent shape in which a bending base is coupled to a wire harness fixing portion and a metal plate fixing portion having a distal end side protruding laterally, and a bent shape having a rectangular shape A metal plate for fixing a panel, which is inserted in a state of being superposed between two bent pieces of the metal plate fixing portion of the clip body of the clip body, wherein the metal plate fixing portion and the metal plate are bent. Each two pieces
A bolt hole communicating with each other is provided, and a female screw is provided in a bolt hole provided in one upper part of the metal plate, and a vehicle panel is sandwiched between the bent two pieces of the metal plate to fix the metal plate. A bolt fixing clip configured to be fixed to the vehicle panel by connecting the bolt holes of the portion and the metal plate with the screwless hole of the vehicle panel, passing the bolt, and screwing the bolt with the female screw of the metal plate. Is provided.
【０００９】上記のように、ボルト止めクリップの取付
は、剛性を有する金属プレートを金属製の車両パネルに
挟み込んでから、ボルトによる螺合で固定しているの
で、樹脂を介在せずに金属同士の固定となり、よって、
強固な取付を行うことができる。さらに、ボルト止めク
リップ側にメネジを設けることで、車両パネルには、従
来のようなネジ穴等を加工する必要がなくなるので、車
両パネルの加工にかかる手間や時間を削減することがで
きる。[0009] As described above, the bolting clip is attached by fixing the metal plate having rigidity to the vehicle panel made of metal and then screwing it with bolts. Is fixed, so
Strong mounting can be performed. Furthermore, by providing the female screw on the bolt fixing clip side, it is not necessary to form a threaded hole or the like in the vehicle panel as in the related art, so that the labor and time required for processing the vehicle panel can be reduced.
【００１０】また、上記クリップ本体の金属プレート固
定部の折り曲げられた少なくとも一片の先端に、金属プ
レート抜け止め用の突起が設けられていることが好まし
い。このようにすることで、金属プレートと樹脂製であ
るクリップ本体の金属プレート固定部とを確実に一体に
組み合わせて、一つの部品にすることができる。[0010] It is preferable that a protrusion for preventing the metal plate from coming off is provided on at least one of the bent ends of the metal plate fixing portion of the clip body. By doing so, the metal plate and the metal plate fixing portion of the clip body made of resin can be surely combined integrally into one part.
【００１１】さらに、上記樹脂製のクリップ本体は、両
端がワイヤハーネスにテープ巻き固定される長尺な基板
を備えた基板タイプ、あるいは、ワイヤハーネスにバン
ドを巻き付けて締付するバンドタイプからなり、該バン
ドタイプではバンド係止部分に上記金属プレート固定部
が結合されている。Further, the clip body made of resin is of a board type having a long board whose both ends are fixedly wound around a wire harness with a tape, or a band type of winding a band around a wire harness and tightening the band. In the band type, the metal plate fixing portion is connected to a band locking portion.
【００１２】上記のように、クリップ本体のワイヤハー
ネス固定部を基板タイプ、あるいは、バンドタイプとす
ることで、ワイヤハーネスの車体への取付箇所や作業工
程等を考慮して、ワイヤハーネス固定部のタイプを適宜
選択することができる。例えば、ワイヤハーネスを構成
する電線群が多い場合等は、基板タイプのワイヤハーネ
ス固定部にテープを巻き付けてクリップをワイヤハーネ
スへ取り付けてもよく、また、取付スペースに余裕等が
少なくワイヤハーネスを屈曲させて配策する必要がある
場合等は、バンドタイプを使用して、ワイヤハーネスを
取り付けると共に、屈曲を妨げないようにしてもよい。As described above, by setting the wire harness fixing portion of the clip body to the board type or the band type, the wire harness fixing portion of the wire harness fixing portion is taken into consideration in consideration of the mounting position of the wire harness to the vehicle body and the work process. The type can be appropriately selected. For example, when there are many wire groups constituting the wire harness, a tape may be wrapped around the board type wire harness fixing portion, and the clip may be attached to the wire harness. If it is necessary to arrange the wiring harness, a band type may be used to attach the wire harness and not to prevent bending.
【００１３】さらに、本発明は、ワイヤハーネス固定部
と、く字状に折り曲げられた形状で、屈折基部が上記固
定部に結合されて先端側が突出されたパネル固定部とを
備えた金属プレート部と、上記ワイヤハーネス固定部に
被覆される樹脂部とを備え、上記パネル固定部の折り曲
げられた二片に連通するボルト穴が設けられ、上側のボ
ルト穴の内周面にメネジが形成されるか、或いは、上側
の一片の上面にボルト穴と連通させてナットが溶接され
た構成で、上記パネル固定部の折り曲げられた二片の間
に車両パネルを挟み、該パネル固定部のボルト穴を、車
両パネルのネジ無し孔と連通させてボルトを通し、該ボ
ルトをパネル固定部の上記メネジと螺合させることによ
り、車両パネルに固定される構成としているボルト止め
クリップを提供している。Further, the present invention provides a metal plate portion having a wire harness fixing portion, and a panel fixing portion having a bent shape and a bent base portion connected to the fixing portion and having a protruding distal end. And a resin portion coated on the wire harness fixing portion, a bolt hole communicating with the bent two pieces of the panel fixing portion is provided, and a female screw is formed on an inner peripheral surface of the upper bolt hole. Or, in a configuration in which a nut is welded to the upper surface of one of the upper pieces in communication with the bolt holes, a vehicle panel is sandwiched between the bent two pieces of the panel fixing section, and the bolt holes of the panel fixing section are formed. The present invention provides a bolt fixing clip configured to be fixed to a vehicle panel by passing a bolt in communication with a screwless hole of a vehicle panel and screwing the bolt with the female screw of the panel fixing portion. There.
【００１４】上記のように、ボルト止めクリップの主要
部を、金属製のワイヤハーネス固定部と金属製のパネル
固定部より構成することで、ワイヤハーネス固定部の剛
性が向上し、ワイヤハーネスに安定して固定しやすくな
ると共に、車両パネルへの取付も強固にできる。また、
ワイヤハーネス固定部を樹脂部で被覆することで、端部
のエッジを被うので、ワイヤハーネスの損傷等を防ぐと
共に、作業への安全性も向上させることができる。ま
た、取付強度等を考慮して、メネジの形成を適宜選択す
ることができる。As described above, by forming the main part of the bolt fixing clip from the metal wire harness fixing portion and the metal panel fixing portion, the rigidity of the wire harness fixing portion is improved and the wire harness is stabilized. And can be easily fixed, and can be firmly attached to the vehicle panel. Also,
By coating the wire harness fixing portion with the resin portion, the edge of the end portion is covered, so that damage to the wire harness and the like can be prevented, and the safety for work can be improved. Further, the formation of the female screw can be appropriately selected in consideration of the mounting strength and the like.
【００１５】[0015]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面を
参照して説明する。図１は、本発明の第一実施形態の基
板タイプのボルト止めクリップ１０を示し、ボルト止め
クリップ１０は、ワイヤハーネス固定部１１ａと、く字
状に折り曲げられた金属プレート固定部１１ｂとを一体
に成形した樹脂製のクリップ本体１１と、く字状に折り
曲げられた金属プレート１２の組み合わせにより構成さ
れている。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 shows a board type bolt fixing clip 10 according to a first embodiment of the present invention. The bolt fixing clip 10 integrates a wire harness fixing portion 11a and a metal plate fixing portion 11b bent in a V shape. It is composed of a combination of a resin-made clip main body 11 molded into a rectangular shape and a metal plate 12 bent in a V-shape.
【００１６】クリップ本体１１のワイヤハーネス固定部
１１ａは、長尺な板状の基板であり、両端部を上方向に
突出したテープ止め部１１ｆを設けている。ワイヤハー
ネス固定部１１ａの基板の長さ及び幅は、取り付けるワ
イヤハーネスの保持に適合した寸法に設定すると共に、
基板の厚みは、ワイヤハーネスを取り付けた状態でワイ
ヤハーネス固定部１１ａが剛性を確保できる寸法に設定
している。The wire harness fixing portion 11a of the clip body 11 is a long plate-like substrate, and has tape stoppers 11f projecting upward at both ends. The length and width of the substrate of the wire harness fixing portion 11a are set to dimensions suitable for holding the wire harness to be attached.
The thickness of the substrate is set to such a size that the wire harness fixing portion 11a can secure rigidity with the wire harness attached.
【００１７】クリップ本体１１の金属プレート固定部１
１ｂは、車両パネルを挟み込むのに十分な幅を有して、
く字状の形状に形成されている。く字状に折り曲げる角
度は、上下二片の間に後述する金属プレート１２を挿入
した状態で、金属プレート１２の上下二片の内面間距離
が、取付の対象となる車両パネルの板厚とほぼ同等にな
るように設定している。Metal plate fixing portion 1 of clip body 11
1b has a width sufficient to sandwich the vehicle panel,
It is formed in a rectangular shape. The angle at which the metal plate 12 is bent into a rectangular shape is such that the distance between the inner surfaces of the two upper and lower pieces of the metal plate 12 is substantially equal to the thickness of the vehicle panel to be mounted, with the metal plate 12 described later inserted between the upper and lower pieces. It is set to be equivalent.
【００１８】上記く字状の金属プレート固定部１１ｂの
上側の一片１１ｃ−１と下側の一片１１ｃ−２の略中央
部には、ボルト穴１１ｄ−１、１１ｄ−２を連通するよ
うに設けている。ボルト穴１１ｄ−１の内径は、後述す
る金属プレート１２の突出部１２ｃの外径より少し大き
い寸法に設定して、突出部１２ｃがボルト穴１１ｄ−１
の内嵌できるようにしている。また、ボルト穴１１ｄ−
２は、固定用のボルトを挿通できる内径寸法に設定して
いる。なお、製作の容易性等を考慮して、ボルト穴１１
ｄ−２の内径をボルト穴１１ｄ−１と同寸法に設定して
もよい。Bolt holes 11d-1 and 11d-2 are provided at approximately the center of the upper piece 11c-1 and the lower piece 11c-2 of the rectangular metal plate fixing portion 11b so as to communicate therewith. ing. The inner diameter of the bolt hole 11d-1 is set to a size slightly larger than the outer diameter of the protrusion 12c of the metal plate 12 described later, and the protrusion 12c is fixed to the bolt hole 11d-1.
It can be fitted inside. Also, bolt holes 11d-
Reference numeral 2 is set to an inner diameter dimension through which a fixing bolt can be inserted. It should be noted that the bolt holes 11
The inner diameter of d-2 may be set to the same size as the bolt hole 11d-1.
【００１９】また、金属プレート固定部１１ｂの折り曲
げられた下側の一片１１ｃ−２の先端には、先端の一辺
を上方に折り曲げた形状の金属プレート１２の抜け止め
用の突起１１ｅを設けている。なお、上側の１辺１１ｃ
−１にも同様に突起を設けてもよく、また、摩擦等によ
り金属プレート１２が金属プレート固定部１１ｂに確実
に係止される場合は、突起を設けなくてもよい。At the tip of the bent lower piece 11c-2 of the metal plate fixing portion 11b, there is provided a projection 11e for retaining the metal plate 12 whose one end is bent upward. . In addition, the upper side 11c
-1 may also be provided with a projection, and when the metal plate 12 is securely locked to the metal plate fixing portion 11b by friction or the like, the projection need not be provided.
【００２０】上記ワイヤハーネス固定部１１ａと金属プ
レート固定部１１ｂは、金属プレート固定部１１ｂの屈
曲基部がワイヤハーネス固定部１１に結合されて、先端
側が側方に突出された形態でクリップ本体１０を構成し
ている。詳しくは、ワイヤハーネス固定部１１ａ上面上
に、基板の長手方向の中間位置で、金属プレート固定部
１１ｂの下側の一片１１ｃ−２の下面を当接、又は一致
させ、かつ、ボルト孔１１ｄ−２がワイヤハーネス固定
部１１ａと干渉しない状態で一体に成形されている。The clip body 10 is formed such that the bent base portion of the metal plate fixing portion 11b is connected to the wire harness fixing portion 11 and the distal end side projects sideways. Make up. Specifically, on the upper surface of the wire harness fixing portion 11a, the lower surface of the lower piece 11c-2 on the lower side of the metal plate fixing portion 11b is brought into contact with or coincided with the bolt hole 11d- 2 are integrally formed without interfering with the wire harness fixing portion 11a.
【００２１】一方、金属プレート１２は、図１及び図２
に示すように、上記金属プレート固定部１１ｂの上下二
片の間に挿入できる寸法を有する一枚の板を、金属プレ
ート固定部１１ｂの二片間の角度に適応させて折り曲げ
て、く字状の形状に形成している。く字状の上側の一片
１２ａ−１と下側の一片１２ａ−２の略中央部には、金
属プレート１２を金属プレート固定部１１ｂに挿入固定
した状態でボルト穴１１ｃ−１と１１ｃ−２と連通する
ように、ボルト穴１２ｂ−１、１２ｂ−２を設けてい
る。ボルト穴１２ｂ−２の内径は、固定用のボルトが挿
通するのに適した寸法にしている。On the other hand, the metal plate 12 corresponds to FIGS.
As shown in the figure, a single plate having a dimension that can be inserted between the upper and lower two pieces of the metal plate fixing part 11b is bent in accordance with the angle between the two pieces of the metal plate fixing part 11b, and is bent into a V shape. It is formed in the shape of. Bolt holes 11c-1 and 11c-2 are provided in the substantially central portions of the upper and lower pieces 12a-1 and 12a-2 in a rectangular shape with the metal plate 12 inserted and fixed in the metal plate fixing portion 11b. Bolt holes 12b-1 and 12b-2 are provided so as to communicate with each other. The inner diameter of the bolt hole 12b-2 is set to a size suitable for inserting a fixing bolt.
【００２２】なお、ボルト穴１２ｂ−１の周囲は、図２
に示すように、バーリング加工等を施して、上側の一片
１２ａ−１の上面より突設させて突出部１２ｃを設けて
いる。さらに、突出部１２ｃのボルト穴１２ｂ−１の内
周面は、固定用のボルトとピッチが合致するタップを立
ててメネジを切った、メネジ仕上げにしている。このよ
うに、ボルト穴１２ｂ−１はメネジ仕上げを行うので、
メネジ仕上げを行う前の穴径は、上記メネジに適応した
下穴寸法に設定している。The area around the bolt hole 12b-1 is shown in FIG.
As shown in FIG. 7, a burring process or the like is performed, and a protruding portion 12c is provided so as to protrude from the upper surface of the upper piece 12a-1. Further, the inner peripheral surface of the bolt hole 12b-1 of the protruding portion 12c has a female thread finish in which a female thread is cut with a tap that matches the pitch with the fixing bolt. As described above, since the bolt hole 12b-1 is subjected to female thread finishing,
The hole diameter before performing the female thread finishing is set to a pilot hole dimension suitable for the female screw.
【００２３】上記クリップ本体１１と金属プレート１２
は、図１に示すように、金属プレート１２を金属プレー
ト固定部１１ｂの二片間に重ねた状態で挿入し、突出部
１２ｃをボルト穴１１ｄ−１にはめ込むと共に、金属プ
レート１２の下側の一片１２ａ−２の先端部を、突起１
１ｅで係止して組み合わせ、図３に示す、ボルト止めク
リップ１０を形成している。The clip body 11 and the metal plate 12
As shown in FIG. 1, as shown in FIG. 1, the metal plate 12 is inserted between the two pieces of the metal plate fixing portion 11 b in a state of being overlapped, the protrusion 12 c is fitted into the bolt hole 11 d-1, and The tip of one piece 12a-2 is
Locking and combining at 1e, the bolting clip 10 shown in FIG. 3 is formed.
【００２４】なお、ボルト止めクリップ１０を取り付け
る車両パネル１３には、図４（Ａ）に示すように、従来
と異なり、ネジ穴の形成やナットの溶接はされておら
ず、固定用のボルトを挿通するネジ無し孔１３ａを、ボ
ルト止めクリップ１０の取付に適した箇所に設けてい
る。As shown in FIG. 4A, the vehicle panel 13 to which the bolt fixing clip 10 is attached is not formed with a screw hole or welded with a nut unlike the related art, and a fixing bolt is used. A screwless hole 13a to be inserted is provided at a location suitable for mounting the bolting clip 10.
【００２５】上記ボルト止めクリップ１０を用いて、ワ
イヤハーネスＷ／Ｈを車両パネル１３に取り付けるに
は、図４（Ａ）に示すように、ボルト止めクリップ１０
を１８０度反転させて、ワイヤハーネス固定部１１ｂの
両端のテープ止め部１１ｆの突出方向を下方に向けると
共に、反転前は底面であったフラット面１１ｇを上側と
する。このフラット面１１ｇの上面に荒巻等されたワイ
ヤハーネスＷ／Ｈをあてて、テープ１６をワイヤハーネ
ス固定部１１ｂの両端に巻き付けて、ボルト止めクリッ
プ１０をワイヤハーネスＷ／Ｈに固定している。なお、
テープ１６はテープ止め部１１ｆの内側に位置するの
で、ワイヤハーネス固定部１１ｂより外れることはな
い。In order to attach the wire harness W / H to the vehicle panel 13 using the above-mentioned bolt fixing clip 10, as shown in FIG.
Is turned 180 degrees, the projecting directions of the tape stoppers 11f at both ends of the wire harness fixing portion 11b are directed downward, and the flat surface 11g, which was the bottom surface before the inversion, is set to the upper side. A tape 16 is wound around both ends of the wire harness fixing portion 11b by applying a roughly wound wire harness W / H to the upper surface of the flat surface 11g, and the bolt fixing clip 10 is fixed to the wire harness W / H. In addition,
Since the tape 16 is located inside the tape stopper 11f, it does not come off the wire harness fixing portion 11b.
【００２６】次に、ワイヤハーネスＷ／Ｈの固定された
ボルト止めクリップ１０を図４（Ａ）中の矢印方向より
金属プレート１２の二片間に車両パネル１３を挟み込
み、ネジ無し穴１３ａとボルト穴１１ｄ−１、１１ｄ−
２、及び、ボルト穴１２ｂ−１、１２ｂ−１を連通する
状態にしている。Next, the vehicle panel 13 is inserted between the two pieces of the metal plate 12 from the direction of the arrow in FIG. 4A by inserting the bolt fixing clip 10 to which the wire harness W / H is fixed. Holes 11d-1, 11d-
2, and the bolt holes 12b-1, 12b-1 are in communication.
【００２７】上記状態で、図４（Ｂ）に示すように、固
定用ボルト１４を上方より図中の矢印の向きに、ボルト
穴１１ｄ−２より挿入して、図４（Ｃ）に示すように、
メネジ仕上げのボルト穴１２ｂ−１と螺合させてボルト
止めクリップ１０を固定して、ワイヤハーネスＷ／Ｈを
車両パネル１３に取り付けている。In the above state, as shown in FIG. 4 (B), the fixing bolt 14 is inserted from above into the bolt hole 11d-2 in the direction of the arrow in the figure, and as shown in FIG. 4 (C). To
The wire harness W / H is attached to the vehicle panel 13 by fixing the bolt fixing clip 10 by screwing with the female screw-finished bolt hole 12b-1.
【００２８】図５（Ａ）（Ｂ）は、本発明の第二実施形
態のボルト止めクリップ２０を示しており、金属製のワ
イヤハーネス固定部２１ａと、く字状に折り曲げられた
金属製のパネル固定部２１ｂからなる金属プレート部２
１と、ワイヤハーネス固定部２１ａの両端を被覆する樹
脂部２２より構成されている。FIGS. 5 (A) and 5 (B) show a bolt clip 20 according to a second embodiment of the present invention. The metal wire harness fixing portion 21a and the metal-made metal wire harness fixing portion 21a are bent. Metal plate part 2 composed of panel fixing part 21b
1 and a resin portion 22 covering both ends of the wire harness fixing portion 21a.
【００２９】金属プレート部２１は、第一実施形態の樹
脂製のクリップ本体１１と略同様な形状をしており、ワ
イヤハーネス固定部２１ａは長尺な基板上の形状をして
おり、両端部を上方に折り曲げてテープ止め部２１ｆを
設けている。パネル固定部２１ｂは、く字状の上側の一
片２１ｃ−１と下側の一片２１ｃ−２の略中央部に、ボ
ルト穴２１ｄ−１及び２１ｄ−２を連通させて設けてい
る。さらにボルト穴２１ｄ−１の周囲を立ち上げて突出
部２１ｅを形成すると共に、ボルト穴２１ｄ−１の内周
面をメネジ仕上げにしている。なお、突出部２１ｅの形
成およびメネジ仕上げを行わずに、上側の一辺の上面に
ボルト穴２１ｄ−１と連通させてナットを溶接するよう
にしてもよい。The metal plate portion 21 has substantially the same shape as the resin clip body 11 of the first embodiment, and the wire harness fixing portion 21a has a shape on a long board. Is bent upward to provide a tape stopper 21f. The panel fixing part 21b is provided with the bolt holes 21d-1 and 21d-2 communicating with the substantially central portions of the upper piece 21c-1 and the lower piece 21c-2. Further, the periphery of the bolt hole 21d-1 is raised to form the protruding portion 21e, and the inner peripheral surface of the bolt hole 21d-1 has a female thread finish. Note that the nut may be welded to the upper surface of one upper side in communication with the bolt hole 21d-1 without forming the protrusion 21e and finishing the female thread.
【００３０】上記ワイヤハーネス固定部２１ａとパネル
固定部２１ｂは、パネル固定部２０ｂの屈曲基部をワイ
ヤハーネス固定部２１ａに結合させて、パネル固定部２
０の先端側が突出された形態にしている。つまり、ワイ
ヤハーネス固定部２１ａ上面上に、基板の長手方向の中
間位置で、パネル固定部２１ｂの下側の一片２１ｃ−２
の下面を当接させ、かつ、ボルト孔２１ｄ−２がワイヤ
ハーネス固定部２１ａと干渉しない状態で、溶接等で一
体にして、金属プレート部２１を形成している。The wire harness fixing portion 21a and the panel fixing portion 21b are formed by connecting the bent base of the panel fixing portion 20b to the wire harness fixing portion 21a.
0 has a protruding tip side. That is, on the upper surface of the wire harness fixing portion 21a, the lower piece 21c-2 of the panel fixing portion 21b is positioned at an intermediate position in the longitudinal direction of the substrate.
The metal plate portion 21 is formed by welding or the like in a state where the lower surfaces of the metal plate portions 21a and 21b are brought into contact with each other and the bolt holes 21d-2 do not interfere with the wire harness fixing portion 21a.
【００３１】一方、樹脂部２２は、図５（Ｂ）に示すよ
うに、金属プレート部２１のワイヤハーネス固定部２１
ａの両端のテープ止め部２１ｆの周囲および底面を被覆
しており、モールド成型等により、特に取付作業等を行
うことなく、ワイヤハーネス固定部２１ａに取り付けて
いる。On the other hand, as shown in FIG. 5B, the resin portion 22 is provided on the wire harness fixing portion 21 of the metal plate portion 21.
It covers the periphery and the bottom surface of the tape fixing portions 21f at both ends of a, and is attached to the wire harness fixing portion 21a by molding or the like without performing any particular attaching work or the like.
【００３２】上記ボルト止めクリップ２０を用いて、ワ
イヤハーネスＷ／Ｈを車両パネルに取り付けるには、第
一実施形態と同様に、ボルト止めクリップ２０を１８０
度反転させて、ワイヤハーネスＷ／Ｈに取り付けてか
ら、車両パネルへ固定用のボルトで取付を行っている。
この場合も、車両パネルとの取付箇所は全て金属製であ
るため、取付は強固になっており、また、樹脂部２２で
金属製のワイヤハーネス固定部２１ａの端部のエッジ等
を被覆しているので、ワイヤハーネスＷ／Ｈを取り付け
やすくなる共に、ワイヤハーネスＷ／Ｈを傷付けること
もなくなり、また、作業者への安全性も高まる。In order to attach the wire harness W / H to the vehicle panel using the above-mentioned bolt fixing clip 20, the bolt fixing clip 20 is attached to the vehicle panel 180 in the same manner as in the first embodiment.
After being turned upside down and attached to the wire harness W / H, it is attached to the vehicle panel with fixing bolts.
Also in this case, since all the attachment points to the vehicle panel are made of metal, the attachment is strong, and the edge of the end portion of the metal wire harness fixing portion 21a made of resin is covered with the resin portion 22. Therefore, the wire harness W / H can be easily attached, the wire harness W / H is not damaged, and the safety for the worker is also improved.
【００３３】図６（Ａ）（Ｂ）は、本発明の第三実施形
態のボルト止めクリップ３０を示しており、クリップ本
体３１のバンド３１ｇをワイヤハーネスＷ／Ｈに巻き付
けて締付するバンドタイプの形態を採用している。クリ
ップ本体３１はバンド係止部分３１ａと金属プレート固
定部３１ｂより構成されている。FIGS. 6A and 6B show a bolt clip 30 according to a third embodiment of the present invention, in which a band 31g of a clip body 31 is wound around a wire harness W / H and tightened. The form is adopted. The clip body 31 includes a band locking portion 31a and a metal plate fixing portion 31b.
【００３４】バンド係止部分３１ａは、内部にバンド係
止片を有しており、下端部よりバンド３１ｇが延在して
いる。金属プレート固定部３１ｂの形態等は第一実施形
態と同様である。バンド係止部分３１ａは金属プレート
固定部３１ｂに結合されて一体に成形され、クリップ本
体３１を形成している。なお、車両パネルへの取付時に
おける固定用のボルト頭部との干渉を考慮して、金属プ
レート固定部３１ｂをバンド係止部分３１ａに対してオ
フセットするように成形してもよい。The band locking portion 31a has a band locking piece inside, and a band 31g extends from the lower end. The form of the metal plate fixing portion 31b is the same as that of the first embodiment. The band locking portion 31a is joined to the metal plate fixing portion 31b and is integrally formed to form the clip body 31. The metal plate fixing portion 31b may be formed so as to be offset with respect to the band locking portion 31a in consideration of the interference with the fixing bolt head at the time of attachment to the vehicle panel.
【００３５】く字状に折り曲げられた金属プレート３２
の形成、および、金属プレート３２のクリップ本体３１
への組み合わせは第一実施形態と同様である。ワイヤハ
ーネスＷ／Ｈにボルト止めクリップ３０を取り付けるに
は、バンド３１ｇをワイヤハーネスＷ／Ｈに巻き付ける
と共に、図６（Ａ）（Ｂ）中の矢印の向きにバンド３１
ｇの先端部をバンド係止部分３１ａの内部に挿入してバ
ンド３１ｇを締付して行っている。このように、ワイヤ
ハーネスＷ／Ｈを取り付けたボルト止めクリップ３０
を、第一実施形態と同様に、車両パネルに固定して、ワ
イヤハーネスＷ／Ｈを車両パネルに取り付けている。The metal plate 32 bent in a U-shape
And clip body 31 of metal plate 32
Is the same as in the first embodiment. To attach the bolt clip 30 to the wire harness W / H, the band 31g is wound around the wire harness W / H, and the band 31 is turned in the direction of the arrows in FIGS.
g is inserted into the band locking portion 31a, and the band 31g is tightened. As described above, the bolt fixing clip 30 with the wire harness W / H attached thereto
Is fixed to the vehicle panel as in the first embodiment, and the wire harness W / H is attached to the vehicle panel.
【００３６】[0036]
【発明の効果】上記の説明より明らかなように、本発明
のボルト止めクリップを用いることで、車両パネルにネ
ジ穴の形成等を行うことなしに、ワイヤハーネスＷ／Ｈ
を上記ボルト止めクリップを介して固定することができ
る。従って、車両パネルのネジ穴等の形成にかかってい
た作業時間等を削減でき、それに伴い加工コストを低減
することができる。As is clear from the above description, by using the bolt fixing clip of the present invention, the wire harness W / H can be formed without forming a screw hole or the like in a vehicle panel.
Can be fixed via the above-mentioned bolting clip. Accordingly, it is possible to reduce the operation time and the like required for forming the screw holes and the like of the vehicle panel, and accordingly, it is possible to reduce the processing cost.
【００３７】また、ボルトによる螺合固定では、樹脂部
を介在せずに、全て金属製のプレート等でを結合を行う
ので、ボルトの締付強度を高めることができ、ワイヤハ
ーネスの保持力等も向上できる。さらに、ワイヤハーネ
スの固定部を基板タイプ、あるいは、バンドタイプとす
ることで、ワイヤハーネスの配策場所を考慮して、適宜
タイプを選択して取り付けることで、ワイヤハーネスの
配策性も高めることができる。In the screw fixing with bolts, all metal plates or the like are connected without interposing a resin portion, so that the tightening strength of the bolts can be increased, and the holding force of the wire harness, etc. Can also be improved. In addition, by setting the fixed portion of the wire harness to a board type or a band type, by appropriately selecting and mounting the type in consideration of the wiring harness routing location, it is possible to enhance the wiring harness routing performance. Can be.
【図１】 本発明の第一実施形態にかかるボルト止めク
リップの各部分の組み合わせ状態を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing a combined state of respective parts of a bolt fixing clip according to a first embodiment of the present invention.
【図２】 図１における金属プレートのＸ−Ｘ断面図で
ある。FIG. 2 is a sectional view taken along line XX of the metal plate in FIG.
【図３】 第一実施形態のボルト止めクリップを示す斜
視図である。FIG. 3 is a perspective view showing a bolt clip of the first embodiment.
【図４】 第一実施形態のボルト止めクリップを用いた
ワイヤハーネスの取付作業状態であり、（Ａ）は取付前
の状態を示す斜視図、（Ｂ）はボルト固定前の状態を示
す斜視図、（Ｃ）は取付後の状態を示す斜視図である。FIGS. 4A and 4B are states in which a wire harness is mounted using the bolt clips of the first embodiment, wherein FIG. 4A is a perspective view showing a state before mounting, and FIG. (C) is a perspective view showing a state after mounting.
【図５】 本発明の第二実施形態のボルト止めクリップ
であり、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は要部断面図である。FIGS. 5A and 5B are perspective views of a bolt fixing clip according to a second embodiment of the present invention, and FIG.
【図６】 本発明の第三実施形態のボルト止めクリップ
であり、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は側面図である。FIG. 6 is a bolt fixing clip according to a third embodiment of the present invention, wherein (A) is a perspective view and (B) is a side view.
【図７】 従来のワイヤハーネスの取付作業状態を示す
斜視図である。FIG. 7 is a perspective view showing a state where a conventional wire harness is attached.
【図８】 別の従来のワイヤハーネスの取付作業状態を
示す斜視図である。FIG. 8 is a perspective view showing a state of attachment work of another conventional wire harness.
３、１３ 車両パネル ４、１４ ボルト ５ ナット １０、２０、３０ ボルト付きクリップ １１、２１、３１ クリップ本体 １２、３２ 金属プレート Ｗ／Ｈ ワイヤハーネス 3, 13 Vehicle panel 4, 14 Bolt 5 Nut 10, 20, 30 Clip with bolt 11, 21, 31 Clip body 12, 32 Metal plate W / H Wire harness
Claims (4)
車両パネルにボルト止めで固定するクリップであって、 ワイヤハーネス固定部と、く字状に折り曲げられた形状
で、屈折基部がワイヤハーネス固定部に結合されて先端
側が側方に突出された金属プレート固定部とを備えた樹
脂製のクリップ本体と、 く字状に折り曲げられた形状で、上記クリップ本体の金
属プレート固定部の折り曲げられた二つの片の間に重ね
た状態で挿入されるパネル固定用の金属プレートとを備
え、 上記金属プレート固定部と上記金属プレートの折り曲げ
られた各二片には、連通するボルト穴がそれぞれ設けら
れていると共に、金属プレートの上側の一片に設けられ
たボルト穴にはメネジが設けられ、 上記金属プレートの折り曲げられた二片間に車両パネル
を挟み、金属プレート固定部および金属プレートのボル
ト穴を、車両パネルのネジ無し孔と連通させてボルトを
通し、該ボルトを金属プレートの上記メネジと螺合させ
ることにより、車両パネルに固定される構成としている
ボルト止めクリップ。1. A clip for fixing a clip fixed to a wire harness to a vehicle panel by bolting, the wire harness fixing portion and a bent shape having a bent base portion connected to the wire harness fixing portion. A resin clip body having a metal plate fixing portion that is coupled and has a tip side protruding laterally; and two bent metal plate fixing portions of the clip body having a bent shape. A metal plate for fixing the panel inserted in a state of being overlapped between the pieces; a bolt hole communicating with each of the two pieces of the metal plate fixing portion and the bent two pieces of the metal plate is provided. At the same time, a female screw is provided in a bolt hole provided in one upper part of the metal plate, and a vehicle panel is sandwiched between the two bent pieces of the metal plate. The metal plate fixing portion and the bolt hole of the metal plate are connected to the screwless hole of the vehicle panel, the bolt is passed through, and the bolt is screwed with the female screw of the metal plate to be fixed to the vehicle panel. Bolt clip.
の折り曲げられた少なくとも一片の先端に、金属プレー
ト抜け止め用の突起が設けられている請求項１に記載の
ボルト止めクリップ。2. The bolted clip according to claim 1, wherein a projection for preventing the metal plate from being detached is provided on at least one end of the bent metal plate fixing portion of the clip body.
イヤハーネスにテープ巻き固定される長尺な基板を備え
た基板タイプ、あるいは、ワイヤハーネスにバンドを巻
き付けて締付するバンドタイプからなり、該バンドタイ
プではバンド係止部分に上記金属プレート固定部が結合
されている請求項１または請求項２に記載のボルト止め
クリップ。3. The resin-made clip main body is of a board type having a long board whose both ends are fixed to a wire harness by tape winding, or a band type of winding a band around a wire harness and tightening the band. 3. The bolt according to claim 1, wherein the metal plate fixing portion is connected to a band locking portion in the band type.
曲げられた形状で、屈折基部が上記固定部に結合されて
先端側が突出されたパネル固定部とを備えた金属プレー
ト部と、 上記ワイヤハーネス固定部に被覆される樹脂部とを備
え、 上記パネル固定部の折り曲げられた二片に連通するボル
ト穴が設けられ、上側のボルト穴の内周面にメネジが形
成されるか、或いは、上側の一片の上面にボルト穴と連
通させてナットが溶接された構成で、 上記パネル固定部の折り曲げられた二片の間に車両パネ
ルを挟み、該パネル固定部のボルト穴を、車両パネルの
ネジ無し孔と連通させてボルトを通し、該ボルトをパネ
ル固定部の上記メネジと螺合させることにより、車両パ
ネルに固定される構成としているボルト止めクリップ。4. A metal plate portion comprising: a wire harness fixing portion; a panel fixing portion having a bent shape and a bent base portion coupled to the fixing portion and having a tip end protruding; A resin portion to be coated on the harness fixing portion, a bolt hole communicating with the bent two pieces of the panel fixing portion is provided, and a female screw is formed on an inner peripheral surface of the upper bolt hole, or A nut is welded to the upper surface of one of the upper pieces so as to communicate with the bolt holes. A vehicle panel is sandwiched between the bent two pieces of the panel fixing portion, and the bolt holes of the panel fixing portion are inserted into the vehicle panel. A bolt fixing clip configured to be fixed to a vehicle panel by passing a bolt in communication with the screwless hole and screwing the bolt with the female screw of the panel fixing portion.
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1998
- 1998-11-05 JP JP31517198A patent/JP3362681B2/en not_active Expired - Fee Related
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| GB2495432A (en) * | 2010-08-05 | 2013-04-10 | Sumitomo Wiring Systems | Wire harness clip and method of mounting wire harness clip onto vehicle |
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|---|---|
| JP3362681B2 (en) | 2003-01-07 |
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