JP2000147766A - Composition for formation of fluorescent pattern, and production of plasma display back plate - Google Patents

Composition for formation of fluorescent pattern, and production of plasma display back plate

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JP2000147766A
JP2000147766A JP32664998A JP32664998A JP2000147766A JP 2000147766 A JP2000147766 A JP 2000147766A JP 32664998 A JP32664998 A JP 32664998A JP 32664998 A JP32664998 A JP 32664998A JP 2000147766 A JP2000147766 A JP 2000147766A
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Masaaki Asano
Hiroshi Funada
Naoki Goto
Masatoshi Harayama
Mitsuyoshi Kato
Kazunori Nakamura
Hiroshi Otsuka
一範 中村
充義 加藤
雅俊 原山
大塚  博
直樹 後藤
雅朗 浅野
洋 船田
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Dainippon Printing Co Ltd
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ザ・インクテック株式会社
大日本印刷株式会社
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain a photosensitive fluorescent paste compsn. having excellent sensitivity, calcining property and sharpness of patterns by kneading a binder resin, photopolymerizable monomers or the like and incorporating at least one kind of tetra-functional or higher functional (meth)acrylate monomer into the photopolymeriable monomers. SOLUTION: This compsn. is prepared by kneading a binder resin, photopolymerizable monomers, photopolymerizble initiator, fluorescent powder and org. solvent, and the photopolymerizable monomers contain at least one kind of tetrafunctional or higher functional (meth)acrylate monomer. According to this constitution, by partly using at least one kind of tetrafunctional or higher functional (meth)acrylate monomer for the photopolymerizable monomers and by using at least one kind of (meth)acrylate monomer having hydrophilic functional groups, the obtd. compsn. has improved developing durability, sensitivity and calcining property as well as a fluorescent pattern having significantly sharp edges can be formed.

Description

【発明の詳細な説明】 DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】 [0001]

【発明が属する技術分野】本発明は蛍光表示装置における蛍光体パターンを形成するための蛍光体パターン形成用組成物及びプラズマディスプレイパネル(以下PDP BRIEF 0001] The present invention is a phosphor pattern forming composition for forming a phosphor pattern in the fluorescent display device and a plasma display panel (hereinafter PDP
という)の背面板の製造方法に関する。 A method of manufacturing the back plate of) that.

【0002】 [0002]

【従来の技術】従来、蛍光表示装置におけるパターン化蛍光体層を形成するためには、蛍光体粉とバインダー樹脂とを溶剤に溶解・分散して蛍光体ペーストとし、これを所望の基板上にフォトリソグラフィー法やスクリーン印刷法等によりパターン化し、乾燥及び焼成することにより、バインダー樹脂を熱分解除去し、蛍光体粉がパターン化焼成された蛍光体層が形成されている。 Conventionally, in order to form a patterned phosphor layer in fluorescent display device, a phosphor powder and a binder resin dissolved in a solvent and dispersed to a phosphor paste, which on a desired substrate patterned by photolithography method, a screen printing method or the like, followed by drying and firing, the binder resin is thermally decomposed and removed, the phosphor powder phosphor layer firing patterned is formed.

【0003】最近に至っては、蛍光表示装置も他の分野と同様に蛍光体層のパターンも微細なものが要求されるようになってきており、これに応えるためには感光性を有する蛍光体ペーストの出現が望まれている。 [0003] When it comes to recent phosphor fluorescent display device also has come to those also fine pattern in other areas as well as the phosphor layer is required, in order to meet this having photosensitivity the emergence of paste is desired. そこで蛍光体層の付着を印刷方式と露光方式とを併用することによって精度よく形成する方法(特開昭51−32271 Therefore a method of accurately formed by combining the adhesion of the phosphor layer and the printing method and the exposure method (JP 51-32271
号公報)、ホトレジストに蛍光体を混合した懸濁液を用いて形成する方法(特開昭52−48465号公報)、 JP), a method of forming by using a suspension obtained by mixing a phosphor in photoresist (JP 52-48465 JP)
ネガ型感光性樹脂と蛍光体とを混練したペーストを用いて形成する方法(特開昭58−178946号公報)及び蛍光体ペーストにエチレン性不飽和化合物を配合して、パターニングする方法(特開平2−99585号明細書)等が提案されている。 Blended with an ethylenically unsaturated compound in the method (JP 58-178946 JP) and phosphor paste is formed using a negative photosensitive resin and a phosphor and the kneaded paste, a method of patterning (JP-A 2-99585 Pat), and the like have been proposed.

【0004】しかし、これらの従来技術の感光性蛍光体ペーストは、感度や耐現像性の点で不十分で、蛍光体層が10μm程度に薄い場合には問題がなくても、20〜 However, these prior art photosensitive phosphor paste is insufficient in view of sensitivity and development resistance, even without the problem when the phosphor layer is thin at about 10 [mu] m,. 20 to
40μmの厚膜の場合には、底部が硬化しにくく、現像時にパターンが流れ易かった。 In the case of thick film 40μm, the bottom portion is not easily cured, the pattern was easy to flow at the time of development. 又、カラーPDPの場合にはパターニングを3度繰り返す必要があるが、20〜 Although in the case of a color PDP, it is necessary to repeat the patterning three times, 20
40μmの膜厚で複数回の現像に耐えることができる耐現像性に優れた感光性蛍光体ペーストはなかった。 Photosensitive phosphor pastes with excellent development resistance which can withstand multiple developing a film thickness of 40μm was no.

【0005】 [0005]

【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような事情、即ち、従来の蛍光体ペーストでは、耐現像性が不十分で、複数回の現像に耐えることができないという課題を解決し、更に、感度、焼成性、パターンのシャープ性の優れた感光性蛍光体ペースト組成物及び該組成物を用いるPDP背面板の製造方法の提供を目的とする。 [0008] The present invention is such circumstances, i.e., the conventional phosphor paste, development resistance is insufficient to solve the problem of not being able to withstand multiple development, Furthermore, sensitivity, firing property, and an object thereof is to provide a method for manufacturing the PDP back plate using the excellent photosensitive phosphor paste composition of sharpness of the pattern and the composition.

【0006】 [0006]

【課題を解決するための手段】上記目的は以下の本発明によって達成される。 SUMMARY OF THE INVENTION The above object is achieved by the following present invention. 即ち、本発明は、バインダー樹脂、光重合性モノマー、光重合性開始剤、蛍光体粉及び有機溶剤を混練してなり、上記光重合性モノマーが少なくとも1種の4官能以上の(メタ)アクリレートモノマーを含むことを特徴とする蛍光体パターン形成用組成物、及び該組成物を用いるPDP背面板の製造方法である。 That is, the present invention is a binder resin, a photopolymerizable monomer, a photopolymerization initiator, it is kneaded phosphor powder and an organic solvent, the photopolymerizable monomer is at least one tetra- or higher-functional (meth) acrylate phosphor pattern forming composition comprising a monomer, and a method of manufacturing a PDP back plate using the composition.

【0007】本発明によれば、光重合性モノマーとして少なくとも1種の4官能以上の(メタ)アクリレートモノマーを一部使用し、且つ親水性の官能基を有する(メタ)アクリレートモノマーを少なくとも1種使用することによって、耐現像性、感度、焼成性が向上するとともに、著しくシャープな端縁を有する蛍光体パターンを形成することができる。 According to the invention, at least one tetra- or higher-functional photopolymerizable monomers (meth) acrylate monomer using a portion, and having a hydrophilic functional group (meth) at least one acrylate monomer the use, development resistance, sensitivity, together with the firing is improved, it is possible to form a phosphor pattern having a significantly sharp edges.

【0008】 [0008]

【発明の実施の形態】次に好ましい実施の形態を挙げて本発明を更に詳細に説明する。 Cited PREFERRED EMBODIMENTS Next preferred embodiment of the present invention will be described in more detail. 本発明の組成物に用いるバインダー樹脂は従来公知の何れのバインダー樹脂でもよいが、焼成によって容易に熱分解するセルロース誘導体或いは(メタ)アクリル樹脂が好ましく、例えば、前者の例としては、メチルセルロース、エチルセルロース、エトキシセルロース、メチルヒドロキシエチルセルロース、メチルヒドロキシプロピルセルロース、メチルヒドロキシプロピルセルロースフタレート、メチルヒドロキシプロピルセルロースアセテートサクシネート、ヒドロキシプロピルセルロース、セルロースプロピオネート、アセチルエチルセルロース、アセチルセルロース、 The binder resin used in the composition of the present invention may be a conventionally known one binder resin, but readily thermally decomposed cellulose derivatives or (meth) acrylic resin is preferably by baking, for example, as an example of the former, methylcellulose, ethylcellulose ethoxy cellulose, methyl hydroxyethyl cellulose, methyl hydroxypropyl cellulose, methyl hydroxypropyl cellulose phthalate, methyl hydroxypropyl cellulose acetate succinate, hydroxypropyl cellulose, cellulose propionate, acetyl cellulose, acetyl cellulose,
ブチルセルロース、ベンジルセルロース等が挙げられる。 Butyl cellulose, benzyl cellulose, and the like.

【0009】特に本発明の組成物を水現像タイプとする場合には、水及び有機溶剤の双方に可溶性なセルロース誘導体、例えば、ヒドロキシプロピルセルロースやメチルヒドロキシプロピルセルロースを選択して使用することが好ましい。 In particular the compositions of the present invention when a water development type, soluble cellulose derivatives to both water and organic solvents, for example, it is preferable to select and use a hydroxypropyl cellulose and methyl hydroxypropyl cellulose . このセルロース誘導体の分子量は10, The molecular weight of the cellulose derivative 10,
000〜500,000、好ましくは30,000〜1 000~500,000, preferably 30,000~1
00,000の範囲のものがよく、分子量が10,00 Often in the range of 00,000, molecular weight 10,00
0未満であると、得られる蛍光体ペーストの粘度が低くなりすぎて、バリヤーリブ間に塗工するとすぐにバリヤーリブの底面に流れ落ちてしまい、PDPとして発光させた際の輝度が劣ったり、視野角が狭くなるという問題がある。 If it is less than 0, too low viscosity of the resulting phosphor paste, will flow down to the bottom of the barrier ribs as soon as the coating between the barrier ribs, or poor brightness when light is emitted as a PDP, viewing angle there is a problem in that narrow. 又、分子量が500,000を超えると、セルロース誘導体と有機溶剤の相溶性が悪くなるために、得られる蛍光体ペーストの流動性が悪くなり、塗工性が悪くなったり、現像液に対する溶解性が悪くなるために、 Further, when the molecular weight exceeds 500,000, for compatibility of the cellulose derivative and the organic solvent is deteriorated, deteriorated flowability of the resulting phosphor paste, or the coating property becomes poor, solubility in a developing solution in order to become poor,
得られるパターンのシャープ性に劣るという問題が生じる。 A problem that it is inferior to the sharpness of the resulting pattern is produced. 又、バインダー樹脂の含有量は、組成物100重量部に対して2〜15重量%の範囲であることが好ましい。 The content of the binder resin is preferably on 100 parts by weight of the composition is in the range of 2 to 15 wt%.

【0010】本発明で使用する4官能以上の(メタ)アクリレートモノマーとしては、ペンタエリスリトールテトラ(メタ)アクリレート、アルキレンオキサイド変性ペンタエリスリトールテトラ(メタ)アクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラ(メタ)アクリレート、 [0010] As the tetrafunctional or more (meth) acrylate monomer used in the present invention, pentaerythritol tetra (meth) acrylate, alkylene oxide modified pentaerythritol tetra (meth) acrylate, ditrimethylolpropane tetra (meth) acrylate,
アルキレンオキサイド変性ジトリメチロールプロパンテトラ(メタ)アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ(メタ)アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ(メタ)アクリレート等が挙げられる。 Alkylene oxide modified ditrimethylolpropane tetra (meth) acrylate, dipentaerythritol penta (meth) acrylate, dipentaerythritol hexa (meth) acrylate.

【0011】本発明において好ましく用いられる親水性の官能基を有する(メタ)アクリレートの親水性の官能基の例としては、水酸基、アミノ基、カルボキシル基、 [0011] Examples of the hydrophilic functional groups of (meth) acrylates having preferably hydrophilic functional groups used in the present invention, a hydroxyl group, an amino group, a carboxyl group,
エチレングリコール鎖、プロピレングリコール鎖等が挙げられ、親水性の官能基を有するモノマーの好ましい例としては、2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、エチレングリコールモノ(メタ)アクリレート、ポリエチレングリコールジ(メタ)アクリレート、ポリプロピレングリコールジ(メタ)アクリレート、トリメチロールプロパン・ヒドロキシ・ジ(メタ)アクリレート、アルキレンオキサイド変性トリメチロールプロパン・ヒドロキシ・ジ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトール・ヒドロキシ・トリ(メタ)アクリレート、アルキレンオキサイド変性ペンタエリスリトール・ヒドロキシ・トリ(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシ−3 Ethylene glycol chain, include propylene glycol chain and the like, preferred examples of the monomer having a hydrophilic functional group, 2-hydroxyethyl (meth) acrylate, ethylene glycol mono (meth) acrylate, polyethylene glycol di (meth) acrylate , polypropylene glycol di (meth) acrylate, trimethylolpropane hydroxy di (meth) acrylate, alkylene oxide modified trimethylolpropane hydroxy di (meth) acrylate, pentaerythritol hydroxy tri (meth) acrylate, alkylene oxide-modified pentaerythritol hydroxy tri (meth) acrylate, 2-hydroxy-3
−フェノキシプロピルモノ(メタ)アクリレート、ジエチルアミノエチル(メタ)アクリレート等が挙げられる。 - phenoxypropyl mono (meth) acrylate, diethylaminoethyl (meth) acrylate.

【0012】又、更に、これら以外の光重合性モノマーも併用することができる。 [0012] In addition, further, it can be used in combination other than these photopolymerizable monomers. 例えば、シクロヘキシル(メタ)アクリレート、2−エチルヘキシル(メタ)アクリレート、ラウリル(メタ)アクリレート、エチレングリコールジ(メタ)アクリレート、ビスフェノールAのアルキレンオキサイド付加物のジ(メタ)アクリレート、 For example, cyclohexyl (meth) acrylate, 2-ethylhexyl (meth) acrylate, lauryl (meth) acrylate, ethylene glycol di (meth) acrylate, alkylene oxide adduct of bisphenol A di (meth) acrylate,
トリメチロールプロパントリ(メタ)アクリレート、アルキレンオキサイド変性トリメチロールプロパントリ(メタ)アクリレート等が挙げられる。 Trimethylolpropane tri (meth) acrylate, alkylene oxide modified trimethylolpropane tri (meth) acrylate. 官能基の多い(メタ)アクリレート程硬化性が概して優れるのは周知であり、特に4官能以上の(メタ)アクリレートは硬化性に優れる。 With many functional groups (meth) the curable higher acrylate is excellent generally are well known, particularly 4 or more functional (meth) acrylate is excellent in curability. しかし、4官能以上の(メタ)アクリレートを使用した場合には、パターニングした場合に得られるパターンの端縁がギザギザになりやすく、シャープ性に欠ける欠点があった。 However, when using tetrafunctional or more (meth) acrylate, edges of the pattern obtained when patterning easily becomes jagged, there is a disadvantage that lacks sharpness.

【0013】本発明者らは鋭意検討を重ねた結果、感光性蛍光体ペースト組成物に、光重合性モノマーとして4 [0013] The present inventors have result of intensive studies, the photosensitive phosphor paste composition, as the photopolymerizable monomer 4
官能以上の(メタ)アクリレートを、好ましくはこれに親水性の官能基を有する(メタ)アクリレートを併用することによって、パターニング時に得られるパターンのシャープ性が良く、しかも感度、耐現像性に優れ、少なくとも3度の現像に耐える感光性蛍光体ペースト組成物を得るに至った。 Functional or more (meth) acrylate, excellent preferably by combination with (meth) acrylates having this hydrophilic functional groups has good sharpness of the pattern obtained upon patterned, yet sensitive, the development resistance, It led to obtain at least three times photosensitive phosphor paste composition to withstand development. しかも、硬化性の良い4官能以上の(メタ)アクリレートを使用することによって、光重合性モノマーの添加量を相対的に減らすことができるので、焼成性に優れ、焼成後の蛍光体層をPDPとして発光させた時の輝度がより高く、変色がないという効果も得られた。 Moreover, PDP by using good curable tetrafunctional or more (meth) acrylate, it is possible to relatively reduce the amount of the photopolymerizable monomer, excellent sintering properties, the phosphor layer after baking higher brightness when light is emitted, it effects obtained that discoloration is not.

【0014】特に好ましい光重合性モノマーの組成は、 [0014] The composition of the particularly preferred photopolymerizable monomer,
光重合性モノマー全量中で4官能以上の(メタ)アクリレートモノマー30〜90重量%、上記親水性の官能基を有する(メタ)アクリレートモノマー10〜70重量%の組成である。 Photopolymerizable monomer total amount of 4 or more functional (meth) acrylate monomers 30 to 90 wt%, a composition of the having a hydrophilic functional group (meth) acrylate monomers 10 to 70 wt%.

【0015】本発明で使用される光重合性開始剤は、例えば、N,N'−テトラメチル−4,4'−ジアミノベンゾフェノン、N,N'−テトラエチル−4,4'−ジアミノベンゾフェノン、イソプロピルチオキサントン、 The photopolymerization initiator used in the present invention, for example, N, N'-tetramethyl-4,4'-diamino benzophenone, N, N'-tetraethyl-4,4'-diamino benzophenone, isopropyl thioxanthone,
2,4−ジエチルチオキサントン、2,4−ジクロロチオキサントン、ベンジル、2−エチルアントラキノン、 2,4-diethyl thioxanthone, 2,4-dichloro thioxanthone, benzyl, 2-ethylanthraquinone,
2,2−ジメトキシ−1,2−ジフェニルエタン−1− 2,2-dimethoxy-1,2-diphenylethane-1
オン、2−ベンジル−2−ジメチルアミノ−1−(4− One, 2-benzyl-2-dimethylamino-1- (4-
モルフォリノフェニル)−ブタン−1−オン、2,4, Morpholinophenyl) - butan-1-one, 2,4,
6−トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキシド等が挙げられる。 6- trimethyl benzoyl diphenyl phosphine oxide, and the like. これらの光重合性開始剤は1種又は2種以上を組合せて使用できる。 These photopolymerization initiators may be used alone or in combination of two or more kinds. 特に好ましい光重合性開始剤は、2−メチル−1−[4−(メチルチオ)フェニル]−2−モルフォリノプロパノン−1であり、下記構造式で表わされる。 Particularly preferred photopolymerization initiator is 2-methyl-1- [4- (methylthio) phenyl] -2-morpholinopropanone-1, represented by the following structural formula.

【0016】 [0016]

【0017】本発明で使用する蛍光体粉は特に制限はなく、従来より知られているものを使用することができる。 The phosphor powder used in the present invention is not particularly limited and may be those known conventionally. 例えば、赤色蛍光体粉としては、Y 23 :Eu、Y For example, as the red phosphor powder, Y 2 O 3: Eu, Y
2 SiO 5 :Eu、Y 3 Al 512 :Eu、Zn 3 (PO 4 2 SiO 5: Eu, Y 3 Al 5 O 12: Eu, Zn 3 (PO 4)
2 :Mn、(Y、Gd)BO 3 :Eu、YO 3 :Eu等、 2: Mn, (Y, Gd ) BO 3: Eu, YO 3: Eu or the like,
緑色蛍光体粉として、Zn 2 SiO 4 :Mn、BaAl 12 As a green phosphor powder, Zn 2 SiO 4: Mn, BaAl 12
19 :Mn、YBO 3 :Tb、(Ba、Sr、Mg)O O 19: Mn, YBO 3: Tb, (Ba, Sr, Mg) O
・aAl 23 :Mn等、青色蛍光体として、Y 2 Si · AAl 2 O 3: Mn, etc., as a blue phosphor, Y 2 Si
5 :Cl、CaWO 4 :Pb、BaMgAl 1423 :E O 5: Cl, CaWO 4: Pb, BaMgAl 14 O 23: E
u、BaMgAl 1423 :Eu、BaMgAl 1017 u, BaMgAl 14 O 23: Eu , BaMgAl 10 O 17:
Eu等が挙げられる。 Eu, and the like.

【0018】本発明で使用する有機溶剤としては、エーテル類、エーテルエステル類、エステル類、アミド類、 [0018] The organic solvent used in the present invention are ethers, ether esters, esters, amides,
アルコール類、ケトン類、アセテート類、ケトンエステル類、グリコール類、グリコールエーテル類、スルホン類、スルホキシド類、ハロゲン化炭化水素類、炭化水素類が挙げられる。 Alcohols, ketones, acetates, ketones esters, glycols, glycol ethers, sulfones, sulfoxides, halogenated hydrocarbons, hydrocarbons.

【0019】本発明の組成物の配合割合は、組成物10 The mixing ratio of the composition of the present invention, the composition 10
0重量部に対し、光重合性モノマーの総量は2〜30重量%、好ましくは3〜15重量%、光重合開始剤は0. To 0 parts by weight, 2 to 30 wt% total amount of the photopolymerizable monomer, preferably 3 to 15 wt%, photoinitiator 0.
1〜10重量%、更に好ましくは1〜6重量%の割合で使用する。 1 to 10 wt%, more preferably used in a proportion of 1-6 wt%. 蛍光体粉は15〜70重量%の割合である。 The phosphor powder is a proportion of 15 to 70 wt%.
光重合性モノマーの配合量が2重量%未満では、光硬化成分が不足となり現像耐性が著しく悪くなり、一方、3 Is less than the amount of 2 wt% of the photopolymerizable monomer, developing resistant photocurable component becomes insufficient remarkably deteriorated, whereas, 3
0重量%を超えると露光領域に残された組成物の有機分を焼成によって取り除くことが難しくなって、蛍光体層を発光させた時の輝度が低下したり、発光色相が変化する。 The organic content of 0 composition left in the exposed areas exceeds wt% is it is difficult to remove by firing, luminance is lowered when light is emitted a phosphor layer, light emission color is changed.

【0020】光重合開始剤の配合量が0.1重量%未満では、組成物の光硬化性が不十分で、現像耐性が著しく低下して画像を形成することができない。 The compounding amount of the photopolymerization initiator is less than 0.1% by weight, insufficient photocuring of the composition, it is impossible to form an image developing resistance is significantly reduced. 一方、光重合開始剤を10重量%を超えて使用した時にはパターニング時の未露光部にかぶりや地汚れが発生し易くなり、微細な画像が形成できなくなる。 On the other hand, easily fog or scumming in the unexposed portion during patterning when a photopolymerization initiator is used more than 10 wt% is generated, it can not be fine image formation. 蛍光体粉は十分な発光輝度を得るために、15重量%以上で配合することが必要である。 For the phosphor powder to obtain a sufficient emission luminance, it is necessary to blend with 15% by weight or more. しかし、70重量%を超えて配合するとペーストの粘度が極度に高くなり、塗工性が悪くなる。 However, the viscosity of the formulated paste more than 70% by weight is extremely high, coatability is poor.

【0021】蛍光体ペーストの粘度は塗工する方式によって適合する範囲が異なるが、おおむね5,000〜5 [0021] While fit by scheme viscosity of the phosphor paste is applied ranges are different, generally 5,000~5
0,000mPa・sの範囲が適当である。 Range of 0,000mPa · s is suitable. 粘度が5, The viscosity is 5,
000mPa・sよりも低過ぎる場合、バリヤーリブ内面に形成される蛍光体層は、底面が厚く、壁面が薄い形状となる。 If too low than 000mPa · s, a phosphor layer formed on the barrier ribs inner surface, the bottom surface is thick, the wall becomes thinner shape. 一方、粘度が50,000mPa・sよりも高い場合には塗工性が悪くなる。 On the other hand, the coating property is deteriorated when the viscosity is higher than 50,000 mPa · s.

【0022】有機溶剤の配合量は、組成物100重量部に対して70〜30重量%が好ましい。 [0022] The amount of the organic solvent is 70 to 30 wt% is preferred for 100 parts by weight of the composition. 70重量%を超える場合には、粘度が低くなりすぎ、蛍光体層の形状が底面が厚く、壁面が薄くなり、30重量%未満である場合には、粘度が高くなりすぎ、塗工性が悪くなる。 If more than 70 wt%, the viscosity becomes too low, the thick bottom shape of the phosphor layer, the wall becomes thinner, if it is less than 30% by weight, too high viscosity, coatability Deteriorate. 本発明の組成物には、染料、顔料、可塑剤、重合禁止剤、密着性付与剤(低融点ガラス、シランカップリング剤、金属アルコキシド等)、増粘剤、消泡剤、レベリング剤等を必要に応じて添加することができる。 The composition of the present invention, dyes, pigments, plasticizers, polymerization inhibitors, adhesion imparting agent (low-melting glass, a silane coupling agent, a metal alkoxide, etc.), a thickener, a defoaming agent, a leveling agent, etc. it can be added as needed.

【0023】特に、本発明の組成物に含まれる蛍光体は比重が2〜4と大きく、蛍光体粒子の沈降が問題となる場合があるので分散剤を使用することが好ましい場合がある。 [0023] In particular, the phosphor contained in the composition of the present invention is the specific gravity as large as 2 to 4, it may be preferable sedimentation of the phosphor particles is to use a dispersant because it may be problematic. このような分散剤は各種界面活性剤であり得るが、好適な具体例としては、脂肪族エステル系、脂肪族アマイド系、ポリカルボン酸系、ポリアマイド系、ポリアミノアマイドのカルボン酸塩及び燐酸塩、アルキルアンモニウム塩系、高分子ポリエーテル系等が挙げられる。 Such dispersing agents can be a variety of surfactants, but as a preferred embodiment, aliphatic ester, aliphatic amide-based, polycarboxylic acid, polyamide-based, carboxylate and phosphate of polyaminoamide, alkyl ammonium salt, polymeric polyether-based or the like. 分散剤を使用する場合の分散剤の使用量は組成物1 The amount of the dispersing agent when using dispersant compositions 1
00重量部中で0.1〜10重量%の範囲である。 00 in the range of 0.1 to 10 wt% in parts by weight.

【0024】本発明の組成物を塗工する方法としては、 [0024] As a method for applying the compositions of the present invention,
既知の方法を用いることができる。 Known methods can be used. 具体的にはナイフコート、バーコート、スピンコート、カーテンコート、ロールコート、ダイコート等のコーティング方式及びスクリーン印刷方式等が挙げられる。 Specifically knife coat, bar coating, spin coating, curtain coating, roll coating, coating method and a screen printing method such as die coating and the like. この内、バリヤーリブ壁により凹凸のある基板に、気泡を混入することなく、 Among them, a substrate having the uneven by barrier ribs walls, without the incorporation of air bubbles,
膜厚を極めて精度良く塗工する必要があるため、ダイコート方式は特に好適である。 Since it is necessary to very accurately applying the film thickness, die coating method is particularly preferred.

【0025】次に本発明の組成物を用いて蛍光体パターンを形成する方法について、1例を示すと、先ずガラス基板に本発明の蛍光体ペーストをダイコーターで塗工する。 [0025] Next, a method of forming a phosphor pattern using the composition present invention, indicating one example, first coating a phosphor paste of the present invention to a glass substrate by a die coater. 蛍光体層の乾燥後の膜厚が20〜40μmとなるように塗工量を調整し、次いでこれを80〜120℃で2 Film thickness after drying of the phosphor layer is adjusted coating amount such that 20 to 40 [mu] m, then this in 80 to 120 ° C. 2
0〜40分間加熱し、乾燥させる。 It was heated 0-40 min, and dried.

【0026】次に所望のパターンを有するマスクを介して紫外線等の活性な光線を選択的に照射する。 [0026] Next selectively irradiating active rays such as ultraviolet rays through a mask having a desired pattern. 例えば、 For example,
100〜500mJ/cm 2の紫外線を超高圧水銀灯、 Ultra-high pressure mercury lamp UV 100 to 500 mJ / cm 2,
メタルハライドランプ等により照射し、続いて、水若しくは希アルカリ等の現像液によって未露光部の現像除去を行ない、画像を形成する。 Irradiated by a metal halide lamp or the like, followed by subjected to development removal of the unexposed portions with a developer such as water or dilute alkali to form an image. この後、エアブロー、乾燥を行い、更に500〜550℃で焼成をして蛍光体パターンが得られる。 Thereafter, air blowing, drying was carried out, the phosphor pattern is obtained by firing at more 500-550 ° C..

【0027】以上の如き本発明の蛍光体パターン形成用組成物は、PDP背面板の製造に特に有用である。 The above-mentioned phosphor pattern forming composition of the present invention are particularly useful for the production of PDP back plate. 以下PDP背面板の製造について説明する。 Hereinafter will be described the manufacture of PDP back plate. 一般にPDP In general, PDP
は、2枚の対向するガラス基板にそれぞれ規則的に配列した一対の電極を設け、その間にNe等を主体とするガスを封入した構造になっている。 It is a pair of electrodes arranged regularly respectively on two opposite glass substrate provided has a structure encapsulating a gas mainly composed of Ne or the like therebetween. そして、これらの電極間に電圧を印加し、電極周辺の微小なセル内で放電を発生させることにより、各セルを発光させて表示を行なうようにしている。 Then, a voltage is applied between the electrodes, by generating discharge in small cells near the electrodes, so that display is performed by light emission of each cell. 情報表示するためには、規則的に並んだセルを選択的に放電発光させる。 To information display, to selectively discharge emit aligned cell regularly. このPDPには、電極が放電空間に露出している直流型(DC型)と絶縁層で覆われている交流型(AC型)の2タイプがあり、双方とも表示機能や駆動方法の違いによって、更にリフレッシュ駆動方式とメモリー駆動方式に分類される。 The PDP, there are two types of DC type electrode is exposed to the discharge space (DC type) and an AC type are covered with an insulating layer (AC type), the difference in both the display function and a driving method , it is further classified to the refresh driving mode and memory driving method.

【0028】図3は、AC型PDPの一構成例を示したものである。 [0028] Figure 3 illustrates a configuration example of an AC-type PDP. この図は前面板31と背面板32を離した状態で示したもので、図示のようにガラスからなる前面板31と背面板32とが互いに平行に且つ対向して配設されており、背面板32の前面側には、これに立設するバリヤーリブ33が固着され、このバリヤーリブ33により前面板31と背面板32とが一定間隔で保持されている。 This figure an illustration in a state of releasing the back plate 32 and front plate 31, a front plate 31 made of glass as shown and rear plate 32 are disposed in parallel and opposite to each other, back on the front side of the face plate 32, which barrier ribs 33 provided upright is fixed to a front plate 31 and back plate 32 are held at regular intervals by the barrier ribs 33. そして、前面板31の背面側には透明電極である維持電極34と金属電極であるバス電極35とからなる複合電極が互いに平行に形成され、これを覆って誘電体層36が形成されており、更にその上に保護層37(M The composite electrode consisting of a bus electrode 35. The back side is the sustain electrode 34 and the metal electrode is a transparent electrode of the front plate 31 are formed in parallel with each other, and the dielectric layer 36 is formed over this further protective layer 37 thereon (M
gO層)が形成されている。 gO layer) is formed.

【0029】又、背面板32の前面側には前記複合電極と直交するようにバリヤーリブ33の間に位置してアドレス電極38が互いに平行に形成されており、必要に応じて該アドレス電極38を覆うような誘電体層を形成し、更にバリヤーリブ33の壁面とセル底面を覆うようにして蛍光体層39が設けられている。 [0029] Further, on the front side of the back plate 32 and said address electrode 38 positioned between the barrier ribs 33 so as to be perpendicular to the composite electrode are formed in parallel with each other, the address electrodes 38 as required forming a dielectric layer that covers the phosphor layer 39 is provided so as to cover the wall surface and the cell bottom surface of the barrier ribs 33. このAC型PD The AC type PD
Pでは、前面板31上の複合電極間に交流電源から所定の電圧を印加して電場を形成することにより、前面板3 In P, by forming an electric field from the AC power source between the composite electrodes on the front plate 31 by applying a predetermined voltage, the front plate 3
1と背面板32のバリヤーリブ33とで区画される表示要素として各セル内で放電が行なわれる。 Discharge in each cell is performed as the display element is defined by 1 and the barrier ribs 33 of rear plate 32. そしてこの放電により生じる紫外線により蛍光体層39を発光させ、 And allowed to emit fluorescent layer 39 by ultraviolet rays generated by this discharge,
前面板31を透過してくる光を観察者が視認するようになっている。 Viewer light transmitted through the front plate 31 is adapted to be viewed. 本発明では蛍光体層39の形成を前記本発明の組成物を用いて行う。 In the present invention performed using the compositions of the present invention the formation of the phosphor layer 39.

【0030】本発明の方法を図解的に示す図1〜2を参照する。 [0030] Referring to Figures 1-2 schematically illustrating the method of the present invention. 図1Aは、基板1の上に形成した多数のバリヤーリブ2の間に、蛍光体パターン形成用組成物3をダイコーター等の任意の手段で塗布及び乾燥した状態を示す。 Figure 1A, during a number of barrier ribs 2 formed on the substrate 1, illustrating a state in which coating and drying by any means, such as a die coater a phosphor pattern forming composition 3. 次に図1Bに示すように、フォトマスク4を介して適当な波長の光5で露光することによって、露光部分が硬化し、これを現像液にて処理することによって図1C Next, as shown in FIG. 1B, by exposure to light 5 of the appropriate wavelength through a photomask 4, the exposed portion is cured and Figure 1C by treating it with a developing solution
に示す如く所定のセル内のみに蛍光体含有層を残すことができる。 You can leave a phosphor-containing layer only in predetermined cells as shown in. 図1Cの蛍光体パターン形成用組成物が赤色発光の蛍光体粉を含む場合とする。 Phosphor pattern forming composition of FIG. 1C is a case containing a phosphor powder emitting red light.

【0031】次に緑色発光蛍光体含有パターン形成用組成物を用いて図1A〜図1Cの操作を繰り返すことによって所定のセル内に緑色の蛍光体パターン形成用組成物6を充填することができる(図2A)。 [0031] Then it is possible to fill the green phosphor pattern forming composition 6 into the predetermined cell by repeating the operation of FIG 1A~ Figure 1C using the green-emitting phosphor-containing pattern-forming composition (Figure 2A). 更に青色発光蛍光体含有パターン形成用組成物7を用いて同様に行うことによって図2Bに示すようにセルの所定箇所にRGB RGB at predetermined positions of the cell as shown in FIG. 2B by performing similarly further using blue emitting phosphor-containing pattern-forming composition 7
の3色の蛍光体含有パターン形成用組成物が夫々充填される。 Three-color phosphor-containing pattern-forming composition of is respectively filled. 図2Bに示す状態のものを適当な温度で焼成することによって、蛍光体含有パターン形成用組成物中の有機物は焼失し、図2Cに示す如くセルの内表面に3色のRGBの蛍光体層3、6、7がそれぞれ形成される。 By baking at an appropriate temperature in the state shown in FIG. 2B, the organic phosphor-containing pattern forming composition was destroyed, phosphor layers of three colors of RGB on the inner surface of the cell as shown in Figure 2C 3,6,7 are formed.

【0032】 [0032]

【実施例】次に実施例及び比較例を挙げて本発明を更に具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例によって何ら制限されるものではない。 EXAMPLES The present invention will now by way of Examples and Comparative Examples in more detail be described, but the invention is not limited in any way by these examples. 尚、文中部又は%とあるのは重量基準である。 Incidentally, phrase sentence part or percentages are by weight. 実施例1 ・赤色発光蛍光体粉:(Y,Gd)BO 3 :Eu(商品名:KX−504A、化 成 オプトニクス社製) 500部 ・ヒドロキシプロピルセルロース(商品名:日曹HPC−L、日本曹達社製) 70部 ・ペンタエリスリトールテトラアクリレート 80部 ・2−ヒドロキシ−3−フェノキシプロピルアクリレート 20部 ・2−メチル−1−[4−(メチルチオ)フェニル]−2−モルフォリノプロパ ノン−1(商品名:イルガキュアー907、チバスペシャルティケミカルズ社 製) 20部 ・2,4−ジエチルチオキサントン 10部 ・ハイドロキノン 0.01部 ・増粘剤:脂肪酸アマイドワックス(商品名:ディスパロン6900−20X、 楠本化成社製) 30部 ・消泡剤 5部 ・シクロヘキシルアルコール 400部 以上の Example 1 - red-emitting phosphor powder: (Y, Gd) BO 3 : Eu ( trade name: KX-504A, Kasei Ltd. Optonix) 500 parts of hydroxypropyl cellulose (trade name: Nisso HPC-L, Nippon Soda Co., Ltd.) 70 parts pentaerythritol tetraacrylate 80 parts 2-hydroxy-3-phenoxypropyl acrylate 20 parts 2-methyl-1- [4- (methylthio) phenyl] -2-morpholinopropanone -1 (trade name: Irgacure 907, Ciba Specialty Chemicals Inc.) 20 parts 2,4-diethyl thioxanthone 10 parts hydroquinone 0.01 parts thickener: fatty amide wax (trade name: Disparlon 6900-20X, Kusumoto Chemicals company Ltd.) 30 parts defoamer 5 parts cyclohexyl alcohol 400 parts the above 分を三本ロールミルで混練して、蛍光体ペースト組成物を作成した。 Min were kneaded with a three-roll mill to prepare a phosphor paste composition. この組成物の粘度は、B型回転粘度計で測定して、25℃で15,000mPa・sであった。 The viscosity of the composition, as measured by a B-type rotational viscometer was 15,000 mPa · s at 25 ° C..

【0033】次にこの蛍光体ペースト組成物をアドレス電極層、誘電体層及びバリヤーリブ層が形成済みのガラス基板上にダイコーターで全面塗工し、90℃で30分間乾燥及び室温になるまで放置した。 [0033] Next address electrode layers the phosphor paste composition was entirely coated with a die coater to the dielectric layer and barrier rib layer is already formed on a glass substrate, allowed to come to 30 minutes drying and room temperature 90 ° C. did. 次いで所定のパターンのフォトマスクを介して、フィリップス社製のUV Then through a photomask having a predetermined pattern, UV manufactured by Philips
ランプ「TL180w/10R」を用いて200mJ/ 200mJ using a lamp "TL180w / 10R" /
cm 2の紫外線を選択的に照射し、20℃の水で1分間現像後、これを550℃で30分間焼成した。 selectively irradiated with ultraviolet rays cm 2, after 1 minute development at 20 ° C. of water, which was baked for 30 minutes at 550 ° C.. このようにして得られた蛍光体層は、浮き上りがなく、基板に密着していた。 The thus obtained phosphor layer has no float up, it was in close contact with the substrate. このようにして得られた蛍光体層をPDP PDP phosphor layer thus obtained
として発光特性を調べたところ、変色することなく赤色の良好な発光が得られた。 Examination of the emission characteristics as red good light was emitted without discoloring.

【0034】 実施例2 ・緑色発光蛍光体粉:Zn 2 SiO 4 :Mn(商品名:P1−G1S、化成オプト ニクス社製) 500部 ・ヒドロキシプロピルセルロース(商品名:日曹HPC−L、日本曹達社製) 70部 ・ペンタエリスリトールテトラアクリレート 80部 ・2−ヒドロキシ−3−フェノキシプロピルアクリレート 20部 ・2−メチル−1−[4−(メチルチオ)フェニル]−2−モルフォリノプロパ ノン−1(商品名:イルガキュアー907、チバスペシャルティケミカルズ社 製) 20部 ・2,4−ジエチルチオキサントン 10部 ・ハイドロキノン 0.01部 ・増粘剤:脂肪酸アマイドワックス(商品名:ディスパロン6900−20X、 楠本化成社製) 30部 ・消泡剤 5部 ・シクロヘキシルアルコール 400部 [0034] Example 2-green-emitting phosphor powder: Zn 2 SiO 4: Mn (trade name: P1-G1S, Chemical Industry Co., Ltd. Optonix Co., Ltd.) 500 parts of hydroxypropyl cellulose (trade name: Nisso HPC-L, Japan Soda Co., Ltd.) 70 parts pentaerythritol tetraacrylate 80 parts 2-hydroxy-3-phenoxypropyl acrylate 20 parts 2-methyl-1- [4- (methylthio) phenyl] -2-morpholinopropanone-1 ( trade name: Irgacure 907, Ciba Specialty Chemicals Inc.) 20 parts 2,4-diethyl thioxanthone 10 parts hydroquinone 0.01 parts thickener: fatty amide wax (trade name: Disparlon 6900-20X, Kusumoto Chemicals Ltd. Ltd.) 30 parts defoamer 5 parts cyclohexyl alcohol 400 parts 上の成分を三本ロールミルで混練して、蛍光体ペースト組成物を作成した。 By kneading the ingredients above in a three-roll mill to prepare a phosphor paste composition. この組成物の粘度は、B型回転粘度計で測定して25℃で15,000mPa・sであった。 The viscosity of the composition was 15,000 mPa · s measured to 25 ° C. with a B-type rotational viscometer. 次に実施例1と同様にして蛍光体層を形成し、これをPDPとして発光特性を調べたところ、変色することなく緑色の良好な発光が得られた。 Then the phosphor layer was formed in the same manner as in Example 1, were examined emission characteristics so as PDP, a green good light was emitted without discoloring.

【0035】 実施例3 ・青色発光蛍光体粉:BaMgAl 1017 :Eu(商品名:KX−501A、化 成オプトニクス社製) 500部 ・ヒドロキシプロピルセルロース(商品名:日曹HPC−L、日本曹達社製) 70部 ・ペンタエリスリトールテトラアクリレート 80部 ・2−ヒドロキシ−3−フェノキシプロピルアクリレート 20部 ・2−メチル−1−[4−(メチルチオ)フェニル]−2−モルフォリノプロパ ノン−1(商品名:イルガキュアー907、チバスペシャルティケミカルズ社 製) 20部 ・2,4−ジエチルチオキサントン 10部 ・ハイドロキノン 0.01部 ・増粘剤:脂肪酸アマイドワックス(商品名:ディスパロン6900−20X、 楠本化成社製) 30部 ・消泡剤 5部 ・シクロヘキシルアルコール 4 [0035] Example 3 - blue phosphor powder: BaMgAl 10 O 17: Eu (trade name: KX-501A, Kasei Ltd. Optonix) 500 parts of hydroxypropyl cellulose (trade name: Nisso HPC-L, Nippon Soda Co., Ltd.) 70 parts pentaerythritol tetraacrylate 80 parts 2-hydroxy-3-phenoxypropyl acrylate 20 parts 2-methyl-1- [4- (methylthio) phenyl] -2-morpholinopropanone -1 (trade name: Irgacure 907, Ciba Specialty Chemicals Inc.) 20 parts 2,4-diethyl thioxanthone 10 parts hydroquinone 0.01 parts thickener: fatty amide wax (trade name: Disparlon 6900-20X, Kusumoto Chemicals company Ltd.) 30 parts defoamer 5 parts cyclohexyl alcohol 4 0部 以上の成分を三本ロールミルで混練して、蛍光体ペースト組成物を作成した。 0 parts The above components were kneaded by a three-roll mill to prepare a phosphor paste composition. この組成物の粘度は、B型回転粘度計で測定して25℃で15,000mPa・sであった。 The viscosity of the composition was 15,000 mPa · s measured to 25 ° C. with a B-type rotational viscometer. 次に実施例1と同様にして蛍光体層を形成し、これをPDPとして発光特性を調べたところ、変色することなく青色の良好な発光が得られた。 Then the phosphor layer was formed in the same manner as in Example 1, were examined emission characteristics so as PDP, a good emission of blue color was obtained without discoloring.

【0036】実施例4 実施例1の感光性蛍光体ペーストを実施例1に従ってパターニングし、更に実施例2及び3の2色の感光性蛍光体ペーストにつき同様の工程を繰り返した。 [0036] The photosensitive phosphor paste of Example 4 Example 1 was patterned according to Example 1 was further repeated the same process for each photosensitive phosphor paste two colors of Examples 2 and 3. このようにパターニングを繰り返しても既にパターン化された蛍光体層が現像で剥離及び溶出することはなく、3色の蛍光体層が順々にバリヤーリブ間に入ったPDP背面板を作製することができた。 Thus not already be patterned phosphor layer is peeled and eluted with developing even after repeated patterning is possible to produce a PDP back plate phosphor layers of three colors has entered between the barrier ribs in turn did it. つまり、1色目に塗工した感光性蛍光体組成物は、3度の現像に耐えたことになる。 That is, the photosensitive phosphor composition was applied to the first color, it means that the withstand three-time development. 又、 or,
形成する蛍光体層の色の順序を変えても同様な結果が得られた。 Similar results by changing the order of the colors of the phosphor layer to be formed is obtained.

【0037】 比較例1 ・赤色発光蛍光体粉:(Y,Gd)BO 3 :Eu(商品名:KX−504A、化 成 オプトニクス社製) 500部 ・ヒドロキシプロピルセルロース(商品名:日曹HPC−L、日本曹達社製) 70部 ・ペンタエリスリトール・ヒドロキシ・トリアクリレート 80部 ・2−ヒドロキシ−3−フェノキシプロピルアクリレート 20部 ・2−ベンジル−2−ジメチルアミノ−1−(4−モルフォリノフェニル)−ブ タノン(商品名:イルガキュアー369、チバスペシャルティケミカルズ社 製) 20部 ・ハイドロキノン 0.01部 ・消泡剤 5部 ・3−メチル−3−メトキシブタノール 350部 [0037] Comparative Example 1, the red light emitting phosphor powder: (Y, Gd) BO 3 : Eu ( trade name: KX-504A, Kasei Ltd. Optonix) 500 parts of hydroxypropyl cellulose (trade name: Nisso HPC -L, manufactured by Nippon Soda Co., Ltd.) 70 parts pentaerythritol-hydroxy triacrylate 80 parts 2-hydroxy-3-phenoxypropyl acrylate 20 parts 2-benzyl-2-dimethylamino-1- (4-morpholinophenyl ) - Bed Thanon (trade name: Irgacure 369, manufactured by Ciba Specialty Chemicals Inc.) 20 parts hydroquinone 0.01 parts defoamer 5 parts 3-methyl-3-methoxybutanol 350 parts

【0038】以上の成分を三本ロールミルで混練して、 [0038] were kneaded with a three-roll mill or more of the ingredients,
蛍光体ペースト組成物を作成した。 It created a phosphor paste composition. この組成物の粘度は、B型回転粘度計で測定して25℃で20,000m The viscosity of the composition, 20,000 m measured to 25 ° C. with a B-type rotational viscometer
Pa・sであった。 It was Pa · s. この蛍光体組成物をバリヤーリブ形成済のガラス基板上にダイコーターにて全面塗工し、9 Entirely coated by a die coater to the phosphor composition barrier ribs formed already on a glass substrate, 9
0℃で30分間乾燥し、更に実施例1と同様にして、露光及び現像を行い、パターン化を試みたが、現像中に蛍光体層がすべて水に溶出しまい、蛍光体パターンが得られなかった。 Dried at 0 ° C. 30 minutes, in the same manner as addition of Example 1, was exposed and developed, tried to patterned phosphor layer are all in the developing Mai eluted in water, no phosphor pattern is obtained It was.

【0039】 [0039]

【発明の効果】本発明によれば、光重合性モノマーとして特定の組成の光重合性モノマーを使用することにより、従来の感光性蛍光体ペーストでは為し得なかった複数回の現像に耐え、微細なパターンを形成できるため、 According to the present invention, by using a photopolymerizable monomer of a particular composition as a photopolymerizable monomer, withstand multiple development which could not have without the conventional photosensitive phosphor paste, because it can form a fine pattern,
蛍光体パターン製造分野、特にPDP背面板の製造において有効に利用することができる。 Phosphor pattern manufacturing field, in particular can be effectively utilized in the production of PDP back plate.

【図面の簡単な説明】 BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

【図1】 本発明の方法を説明する図 Diagram illustrating a method of the present invention; FIG

【図2】 本発明の方法を説明する図 Diagram illustrating a method of the present invention; FIG

【図3】 PDPの構成説明図 FIG. 3 is a diagram illustrating the configuration of the PDP

【符号の説明】 DESCRIPTION OF SYMBOLS

1:基板 2:バリヤーリブ 3:蛍光体含有層 4:フォトマスク 5:光 6:蛍光体含有層 7:蛍光体含有層 31:前面板 32:背面板 33:バリヤーリブ 34:維持電極 35:バス電極 36:誘電体層 37:保護層 38:アドレス電極 39:蛍光体層 40:背面体の誘電体層 1: substrate 2: barrier ribs 3: phosphor-containing layer 4: photomask 5: Light 6: phosphor-containing layer 7: phosphor-containing layer 31: front plate 32: rear plate 33: barrier ribs 34: sustain electrodes 35: bus electrodes 36: dielectric layer 37: protective layer 38: address electrode 39: phosphor layer 40: a dielectric layer of the rear body

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl. 7識別記号 FI テーマコート゛(参考) H01J 9/227 H01J 9/227 E 11/02 11/02 B (72)発明者 中村 一範 東京都新宿区市谷加賀町一丁1番1号 大 日本印刷株式会社内 (72)発明者 原山 雅俊 東京都新宿区市谷加賀町一丁1番1号 大 日本印刷株式会社内 (72)発明者 後藤 直樹 東京都新宿区市谷加賀町一丁1番1号 大 日本印刷株式会社内 (72)発明者 船田 洋 東京都新宿区市谷加賀町一丁1番1号 大 日本印刷株式会社内 (72)発明者 加藤 充義 神奈川県横浜市緑区青砥町450番地 ザ・ インクテック株式会社内 (72)発明者 大塚 博 神奈川県横浜市緑区青砥町450番地 ザ・ インクテック株式会社内 Fターム( ────────────────────────────────────────────────── ─── of the front page continued (51) Int.Cl. 7 identification mark FI theme Court Bu (reference) H01J 9/227 H01J 9/227 E 11/02 11/02 B (72) inventor Nakamura, Kazunori Tokyo Shinjuku Subdivision Ichigayakaga-cho, one Ding No. 1 No. 1 Dai Nippon printing Co., Ltd. in the (72) inventor Masatoshi HARAYAMA Shinjuku-ku, Tokyo Ichigayakaga-cho, one Ding No. 1 No. 1 Dai Nippon printing Co., Ltd. in the (72) inventor Naoki Goto Tokyo Shinjuku-ku, Tokyo Ichigayakaga-cho, one Ding No. 1 No. 1 Dai Nippon printing Co., Ltd. in the (72) inventor Hiroshi NIECE Shinjuku-ku, Tokyo Ichigayakaga-cho, one Ding No. 1 No. 1 Dai Nippon printing Co., Ltd. in the (72) inventor Kato Numano Yokohama-shi, Kanagawa-ku, green Aoto-cho, 450 address Inctec within Co., Ltd. (72) inventor Hiroshi Otsuka Yokohama-shi, Kanagawa-ku, green Aoto-cho, 450 address Inctec Co., Ltd. in the F-term ( 考) 2H025 AA00 AA01 AA03 AA04 AB17 AC01 AD01 BC14 BC34 BC43 BC82 BC83 BC85 BC86 BC87 CA00 CB04 CB13 CB14 CB15 CC03 CC15 DA19 DA20 EA10 FA03 FA17 FA28 4H001 CA01 XA05 XA08 XA12 XA13 XA14 XA15 XA20 XA30 XA38 XA39 XA56 XA64 XA74 YA17 YA25 YA63 YA65 YA82 5C028 FF16 HH14 5C040 FA01 GA03 GG09 JA12 JA13 KA14 MA23 MA24 Remarks) 2H025 AA00 AA01 AA03 AA04 AB17 AC01 AD01 BC14 BC34 BC43 BC82 BC83 BC85 BC86 BC87 CA00 CB04 CB13 CB14 CB15 CC03 CC15 DA19 DA20 EA10 FA03 FA17 FA28 4H001 CA01 XA05 XA08 XA12 XA13 XA14 XA15 XA20 XA30 XA38 XA39 XA56 XA64 XA74 YA17 YA25 YA63 YA65 YA82 5C028 FF16 HH14 5C040 FA01 GA03 GG09 JA12 JA13 KA14 MA23 MA24

Claims (8)

    【特許請求の範囲】 [The claims]
  1. 【請求項1】 バインダー樹脂、光重合性モノマー、光重合性開始剤、蛍光体粉及び有機溶剤を混練してなり、 1. A becomes a binder resin, a photopolymerizable monomer, a photopolymerization initiator, by kneading a phosphor powder and an organic solvent,
    上記光重合性モノマーが少なくとも1種の4官能以上の(メタ)アクリレートモノマーを含むことを特徴とする蛍光体パターン形成用組成物。 Phosphor pattern forming composition the photopolymerizable monomer, characterized in that it comprises at least one tetra- or higher-functional (meth) acrylate monomer.
  2. 【請求項2】 4官能以上の(メタ)アクリレートモノマーの含有量が、組成物100重量部に対して2〜30 The content of 2. A tetrafunctional or more (meth) acrylate monomer is, relative to 100 parts by weight of the composition 2-30
    重量%を占める請求項1に記載の蛍光体パターン形成用組成物。 Phosphor pattern-forming composition according to claim 1 which accounts for weight%.
  3. 【請求項3】 光重合性モノマーが、親水性の官能基を有する(メタ)アクリレートを少なくとも1種含む請求項1に記載の蛍光体パターン形成用組成物。 3. A photopolymerizable monomer, phosphor pattern-forming composition according to claim 1 having a hydrophilic functional group (meth) acrylate containing at least one kind.
  4. 【請求項4】 親水性の官能基を有する(メタ)アクリレートモノマーの含有量が、組成物100重量部に対して0.5〜15重量%を占める請求項1に記載の蛍光体パターン形成用組成物。 The content of 4. having a hydrophilic functional group (meth) acrylate monomer is, for phosphor pattern formation according to claim 1 which accounts for 0.5 to 15% by weight relative to 100 parts by weight of the composition Composition.
  5. 【請求項5】 バインダー樹脂が、セルロース誘導体或いは(メタ)アクリル共重合体である請求項1に記載の蛍光体パターン形成用組成物。 5. A binder resin, a cellulose derivative or (meth) phosphor pattern-forming composition according to claim 1 is an acrylic copolymer.
  6. 【請求項6】 バインダー樹脂の含有量が、組成物10 The content of 6. binder resin, composition 10
    0重量部に対して2〜15重量%を占める請求項1に記載の蛍光体パターン形成用組成物。 Phosphor pattern-forming composition according to claim 1 which accounts for 2 to 15% by weight relative to 0 parts by weight.
  7. 【請求項7】 蛍光体粉の含有量が、組成物100重量部に対し15〜70重量%を占める請求項1に記載の蛍光体パターン形成用組成物。 7. The content of the phosphor powder, the phosphor pattern-forming composition according to claim 1 which accounts for 15 to 70% by weight relative to 100 parts by weight of the composition.
  8. 【請求項8】 基板上に形成された複数のバリヤーリブ間に、請求項1〜6の何れか1項に記載の蛍光体パターン形成用組成物を充填及び乾燥する工程、所望のパターンを有するフォトマスクを介して露光する工程、非露光領域を現像除去する工程、露光領域に残された組成物を焼成する工程を含むプラズマディスプレイパネルの背面板の製造方法。 Between 8. plurality formed on the substrate barrier ribs, filling and drying the phosphor pattern-forming composition according to any one of claims 1 to 6, photo having a desired pattern exposing through a mask, non step of exposing regions removed by development, manufacturing method of the back plate of a plasma display panel comprising a step of firing the composition left in the exposed areas.
JP32664998A 1998-11-17 1998-11-17 Composition for formation of fluorescent pattern, and production of plasma display back plate Pending JP2000147766A (en)

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