JP2000126940A - Pipe electrode holder of superfine pipe electrode for electric discharge machining - Google Patents

Pipe electrode holder of superfine pipe electrode for electric discharge machining

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JP2000126940A
JP2000126940A JP10306152A JP30615298A JP2000126940A JP 2000126940 A JP2000126940 A JP 2000126940A JP 10306152 A JP10306152 A JP 10306152A JP 30615298 A JP30615298 A JP 30615298A JP 2000126940 A JP2000126940 A JP 2000126940A
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collet
jig
rubber bush
diameter
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Noriaki Nakamori
紀昭 中森
Takeshi Hashimoto
剛 橋本
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Sodick Co Ltd
株式会社ソディック
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To easily insert/fix a superfine pipe electrode into a collet as it is by inserting an inserting jig into the collet and a rubber bush. SOLUTION: Until the large diameter step part 11b of an inserting jig 11 abuts to the lower end surface of a collet 2, the inserting jig 11 is inserted into a tool installing hole 2h of the collet 2 so that a rubber bush 5 is pushed in the tip of the inserting jig 11. A superfine pipe electrode 7 is introduced along the taper surface 11e of a through hole 11h of the inserting jig 11 so that this pipe electrode 7 is inserted until the tip projects from the upper end of the rubber bush 5. Thus, the inserting jig 11 into which this pipe electrode 7 is inserted, the rubber bush 5 and the collet 2 are installed in a collet holder 3 to be fastened by a collet nut 4. Since the rubber bush 5 compresses both of this pipe electrode 7 and the inserting jig 11 in sealing a work liquid, a fear of leaking the work liquid supplied by a supply cylinder 6 can also be eliminated.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、細穴放電加工機の
パイプ電極の保持装置に関し、特に、極細のパイプ電極
をコレットチャックによって保持するパイプ電極保持装
置の改良に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for holding a pipe electrode of a small-hole electric discharge machine, and more particularly to an improvement in an apparatus for holding an extremely fine pipe electrode by a collet chuck.
【0002】[0002]
【従来の技術】被加工物に細穴を放電加工する細穴放電
加工機が広く使用されている。この細穴放電加工機は、
加工ヘッドの下端に装着されたコレットチャックを含む
パイプ電極保持装置に細径、長尺のパイプ電極を取り付
け、パイプ電極の中に加工液を送り込むとともに被加工
物とパイプ電極との間に所定の放電加工用パルス電流を
印加しながら被加工物に対してパイプ電極を前進させ
て、微細径の深穴を加工するものである。
2. Description of the Related Art A small hole electric discharge machine for electric discharge machining of a small hole in a workpiece is widely used. This small hole electric discharge machine
A small-diameter, long pipe electrode is attached to a pipe electrode holding device including a collet chuck attached to the lower end of the processing head, and a working fluid is fed into the pipe electrode and a predetermined gap is formed between the workpiece and the pipe electrode. The pipe electrode is advanced with respect to the workpiece while applying a pulse current for electric discharge machining, and a deep hole having a fine diameter is machined.
【0003】この細穴放電加工機により加工する穴は、
機器の小型化に伴い最近ますます小径化の要請があり、
それに伴い、使用されるパイプ電極の外径もますます細
いものが使用されている。現在実用に供されているパイ
プ電極は、細いものでは、例えば、外径がφ0.15m
m、内径φ0.07mmのものや、外径φ0.1mm、
内径φ0.04mm程度のもの等があり、最小外径のも
のでは、外径φ0.08mmのものまである。しかもそ
の長さは、200〜350mm程度の長尺である。この
ような極細のパイプ電極は、非常に曲がりやすく折損し
やすいので、その取り扱いに細心の注意を必要とする
が、特に、これを放電加工機に装着する際に困難を極め
ていた。
[0003] The hole to be machined by this small hole electric discharge machine is
With the miniaturization of equipment, there has recently been a demand for smaller diameters.
Along with this, the outer diameter of the pipe electrode used has been increasingly smaller. At present, the pipe electrode used for practical use is, for example, a thin one having an outer diameter of φ0.15 m.
m, inner diameter φ 0.07 mm, outer diameter φ 0.1 mm,
There are those with an inner diameter of about 0.04 mm, and those with a minimum outer diameter of up to an outer diameter of 0.08 mm. Moreover, its length is as long as about 200 to 350 mm. Such a very thin pipe electrode is extremely bendable and easily broken, and therefore requires careful handling. However, it is extremely difficult to mount the pipe electrode on an electric discharge machine.
【0004】パイプ電極を放電加工機に着脱するパイプ
電極保持装置は、通常、図6に示すようなコレットチャ
ック1を含んでいる。コレットチャック1は、公知のコ
レットチャックと同様に、図示省略した加工ヘッドに装
着されたコレットホルダ3と、パイプ電極7を把持する
コレット2と、コレット2を締め付けるコレットナット
4とを備えている。コレット2は、その上端以外は、工
具を着脱する公知のコレットと同様に、工具取付孔2
h、スリット2s、テーパ面2aを有する。これらに加
えて、細穴放電加工機では、放電加工に必要な加工液を
パイプ電極に供給する供給筒体6と、加工液をシールす
るゴムブッシュ5とがコレットホルダ3に内蔵されてい
る。ゴムブッシュ5は、供給筒体6の下端に設けられた
テーパ座6aと、コレット2の上端に設けられたテーパ
座2bとの間に配置され、ゴムブッシュ5の中心にあけ
られた透孔5hが、コレット2の工具取付孔2hの中心
に一致するように位置決めされている。放電加工用パル
ス電流は、図示省略した給電装置からコレットホルダ3
を介してコレット2に給電され、パイプ電極7に印加さ
れる。なお、図6において、コレットチャック1の中心
に対して直角な方向(横幅方向)の寸法は、中心方向の
寸法に対して拡大して示してある。
A pipe electrode holding device for attaching and detaching a pipe electrode to and from an electric discharge machine usually includes a collet chuck 1 as shown in FIG. The collet chuck 1 includes a collet holder 3 mounted on a processing head (not shown), a collet 2 for gripping a pipe electrode 7, and a collet nut 4 for tightening the collet 2, similarly to a known collet chuck. Except for the upper end, the collet 2 has a tool mounting hole 2 similar to a known collet for attaching and detaching a tool.
h, a slit 2s, and a tapered surface 2a. In addition, in the small-hole electric discharge machine, a supply cylinder 6 for supplying a machining liquid required for electric discharge machining to a pipe electrode, and a rubber bush 5 for sealing the machining liquid are incorporated in the collet holder 3. The rubber bush 5 is disposed between a tapered seat 6 a provided at a lower end of the supply cylinder 6 and a tapered seat 2 b provided at an upper end of the collet 2, and has a through hole 5 h formed at the center of the rubber bush 5. Are positioned so as to coincide with the center of the tool mounting hole 2h of the collet 2. The pulse current for electric discharge machining is supplied from a power supply device (not shown) to the collet holder 3.
Is supplied to the collet 2 via the. In FIG. 6, the dimension in the direction (lateral width direction) perpendicular to the center of the collet chuck 1 is shown enlarged with respect to the dimension in the center direction.
【0005】このような構成において、パイプ電極7
は、コレット2とゴムブッシュ5とを貫いて挿入され、
ゴムブッシュ5より上方に先端を突き出すように取り付
けられる。そして、コレットナット4をコレットホルダ
3にねじ込むことによってコレットホルダ3のテーパ孔
3aの奥に押し込まれるコレット2が、パイプ電極7を
締め付けて固定する。また、コレットナット4を締め込
んだときに発生するコレット2と供給筒体6との間の押
圧力によってゴムブッシュ5が圧縮され、ゴムブッシュ
5の透孔5hが縮小することによって、ゴムブッシュ5
がパイプ電極7に密着する。こうして、パイプ電極7が
固定されるとともに供給筒体6の透孔6bから供給され
た加工液が、外に漏れることなくパイプ電極7に供給さ
れる。
In such a configuration, the pipe electrode 7
Is inserted through the collet 2 and the rubber bush 5,
It is attached so that the tip protrudes above the rubber bush 5. When the collet nut 4 is screwed into the collet holder 3, the collet 2 pushed into the tapered hole 3 a of the collet holder 3 tightens and fixes the pipe electrode 7. Further, the rubber bush 5 is compressed by the pressing force generated between the collet 2 and the supply cylinder 6 when the collet nut 4 is tightened, and the through hole 5h of the rubber bush 5 is reduced.
Adheres to the pipe electrode 7. In this way, the pipe electrode 7 is fixed, and the machining liquid supplied from the through hole 6b of the supply cylinder 6 is supplied to the pipe electrode 7 without leaking outside.
【0006】ところが、パイプ電極7の外径が極細であ
る場合には、パイプ電極7をコレット2に装着する際に
コレット2のスリット2sにパイプ電極7が挟まれて、
その挿入が非常に難しい。そして挿入した後でも、コレ
ットナット4を締め上げるときにパイプ電極7が芯ずれ
して、パイプ電極7がスリット2sに再び挟まれてつぶ
れてしまうことがよくあった。また、極端に細いパイプ
電極では、直接コレット2で把持することが不可能であ
った。このように、極細パイプ電極の装着は非常に困難
極まるもの、または不可能なものであった。
However, if the outer diameter of the pipe electrode 7 is extremely small, the pipe electrode 7 is sandwiched between the slits 2s of the collet 2 when the pipe electrode 7 is mounted on the collet 2.
Its insertion is very difficult. And even after the insertion, when the collet nut 4 is tightened, the pipe electrode 7 is often misaligned, and is often sandwiched again by the slit 2s and collapsed. Further, it was impossible to directly hold the pipe electrode with the collet 2 with an extremely thin pipe electrode. As described above, it is extremely difficult or impossible to mount a micro pipe electrode.
【0007】そこで、このような極細のパイプ電極の端
部に補強用のパイプを接着あるいは溶着してシャンク部
を形成し、このシャンク付きのパイプ電極を放電加工機
に装着する方法が採用されることがある。この場合、シ
ャンク部の外径は、当然コレットに容易に着脱できるよ
うな外径、例えばφ1mm程度に形成される。
Therefore, a method of forming a shank portion by bonding or welding a reinforcing pipe to the end of such a very thin pipe electrode and mounting the pipe electrode with the shank on an electric discharge machine is adopted. Sometimes. In this case, the outer diameter of the shank portion is naturally formed to be an outer diameter that can be easily attached to and detached from the collet, for example, about 1 mm.
【0008】[0008]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、極細
で、薄肉のパイプ電極に補強シャンクを取り付けるには
特別な技術を必要とし、加えて、導電性確保や高圧加工
液の液封のための技術も必要とするので、上記したシャ
ンク付きの特製パイプ電極は現状量産化されていない。
それで、このようなシャンク付きのパイプ電極が不十分
なものになってもこれを自作せざるを得ず、このため、
極細穴の加工は非常に難しく、かつ高コストな加工にな
らざるを得なかった。
However, attaching a reinforcing shank to an ultra-thin, thin-walled pipe electrode requires special techniques. In addition, techniques for securing conductivity and sealing a high-pressure working fluid are also required. Because of the necessity, the above-mentioned special pipe electrode with a shank has not been mass-produced at present.
Therefore, even if such a pipe electrode with a shank becomes insufficient, you have to make it yourself,
Processing of ultra-fine holes was very difficult and had to be expensive.
【0009】そこで本発明は、上記の課題を解決するた
めになされたもので、その目的は、極細パイプ電極をそ
のままコレットに容易に挿入でき、かつ極細パイプ電極
を確実に固定することができるとともに、供給される加
工液の漏れが確実に押さえられるパイプ電極保持装置を
提供することにある。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to make it possible to easily insert an ultrafine pipe electrode into a collet as it is, and to securely fix the ultrafine pipe electrode. Another object of the present invention is to provide a pipe electrode holding device in which leakage of a supplied working fluid is reliably suppressed.
【0010】[0010]
【課題を解決するための手段】本発明の放電加工用極細
パイプ電極のパイプ電極保持装置は、(1) パイプ電
極7を通電可能に保持するとともに、パイプ電極7に加
工液を供給するパイプ電極保持装置において、コレット
2を含むコレットチャック1と、パイプ電極7に加工液
を供給する供給筒体6と、コレット2、供給筒体6の間
に配置されたゴムブッシュ5と、コレット2に着脱可能
な、かつパイプ電極7が挿入可能な挿入治具11とを備
えている。
According to the present invention, there is provided a pipe electrode holding apparatus for an ultra-fine pipe electrode for electric discharge machining, wherein (1) a pipe electrode for holding a pipe electrode 7 so as to be able to conduct electricity and supplying a machining fluid to the pipe electrode 7 In the holding device, a collet chuck 1 including a collet 2, a supply cylinder 6 for supplying a processing liquid to a pipe electrode 7, a rubber bush 5 arranged between the collet 2 and the supply cylinder 6, and a detachable attachment to the collet 2. And an insertion jig 11 capable of inserting the pipe electrode 7.
【0011】また、本発明の別の放電加工用極細パイプ
電極のパイプ電極保持装置は、(2) 上記(1)記
載のパイプ電極保持装置において、挿入治具11は、そ
の大部分の外径11aがコレット2の工具取付孔2hに
挿入され得るように、かつ固定され得る外径に形成さ
れ、その一端にそれより大径の段部11bが、他端にそ
れより小径の段部11c、またはテーパ面11dがそれ
ぞれ形成されているとともに、その中心に内径が前記パ
イプ電極7の外径よりよりわずかに大きい透孔11hが
形成されており、挿入治具11をゴムブッシュ5に挿入
したとき、ゴムブッシュ5がパイプ電極7を固定する締
め代L2を残して挿入治具11がゴムブッシュ5に挿入
される長さに形成されている。
Further, another aspect of the present invention is a pipe electrode holding apparatus for an ultra-fine pipe electrode for electric discharge machining. (2) In the pipe electrode holding apparatus described in the above (1), the insertion jig 11 has a large outer diameter. 11a is formed so that it can be inserted into the tool mounting hole 2h of the collet 2 and has an outer diameter that can be fixed, and a step 11b having a larger diameter at one end and a step 11c having a smaller diameter at the other end. Alternatively, a tapered surface 11d is formed, and a through hole 11h whose inner diameter is slightly larger than the outer diameter of the pipe electrode 7 is formed at the center thereof, and when the insertion jig 11 is inserted into the rubber bush 5, The insertion jig 11 is formed to have a length that allows the rubber bush 5 to be inserted into the rubber bush 5 except for a margin L2 for fixing the pipe electrode 7.
【0012】また、本発明の別の放電加工用極細パイプ
電極のパイプ電極保持装置は、(3) パイプ電極7を
通電可能に保持するとともに、パイプ電極7に加工液を
供給するパイプ電極保持装置において、パイプ電極保持
装置が、コレットに類似するコレット類似治具21とコ
レットホルダ3を含むコレットチャック1と、パイプ電
極7に加工液を供給する供給筒体6と、コレット類似治
具21、供給筒体6の間に配置されたゴムブッシュ5と
を備え、コレット類似治具21が、パイプ電極7を挿入
可能な透孔21hと、前記コレットホルダ3のテーパ孔
3aに当接するテーパ面21aと、ゴムブッシュ5を載
置するテーパ座21bと、ゴムブッシュ5がパイプ電極
7を固定する締め代L2を残してゴムブッシュ5に挿入
される長さに形成された突起状パイプ21cとを備えた
ものにすることができる。
Further, another aspect of the present invention is a pipe electrode holding device for an ultra-fine pipe electrode for electric discharge machining. In the above, the pipe electrode holding device includes a collet chuck 1 including a collet-like jig 21 and a collet holder 3 similar to a collet, a supply cylinder 6 for supplying a processing liquid to the pipe electrode 7, a collet-like jig 21, The collet-like jig 21 includes a rubber bush 5 disposed between the cylinders 6, and the collet-like jig 21 has a through hole 21 h into which the pipe electrode 7 can be inserted, and a tapered surface 21 a that contacts the tapered hole 3 a of the collet holder 3. The rubber bush 5 is formed to have a length to be inserted into the rubber bush 5 except for the interference L2 for fixing the pipe electrode 7 and the tapered seat 21b on which the rubber bush 5 is placed. And a protruding pipe 21c.
【0013】[0013]
【実施例】図1ないし図4は、請求項1および請求項2
にかかる本発明の放電加工用極細パイプ電極のパイプ電
極保持装置を示す実施例である。図6において説明した
従来のコレットチャックと同一である部品には、同一の
符号を付してその説明を省略する。図1は、極細のパイ
プ電極が挿入される挿入治具がコレットチャックに装着
されている状態を示す組立断面図、図2、図3は挿入治
具の断面図、図4はパイプ電極の固定状態と液封状態を
説明する模式図である。なお、これらの図において、コ
レットチャックの中心に対して直角な方向(横幅方向)
の寸法は、中心方向の寸法に対して拡大して示してあ
る。
1 to 4 show a first embodiment and a second embodiment.
1 is an embodiment showing a pipe electrode holding device for an ultrafine pipe electrode for electric discharge machining according to the present invention. Components that are the same as the conventional collet chuck described in FIG. 6 are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted. 1 is an assembled sectional view showing a state in which an insertion jig into which a very fine pipe electrode is inserted is mounted on a collet chuck, FIGS. 2 and 3 are sectional views of the insertion jig, and FIG. It is a schematic diagram explaining a state and a liquid sealing state. In these figures, the direction perpendicular to the center of the collet chuck (width direction)
Are enlarged with respect to the dimension in the center direction.
【0014】図1におけるコレットチャック1自体の構
成は、図6で説明したコレットチャック1と同一であ
る。図6と異なるところは、コレット2に極細パイプ電
極7ではなく挿入治具11が挿入されているところであ
る。なお、コレットを締める機構は、コレットナットで
締め込む機構を例示したが、コレットナット以外でコレ
ットを締め付ける機構であっても、本発明の挿入治具が
同様に採用され得ることを付記しておく。
The structure of the collet chuck 1 itself in FIG. 1 is the same as that of the collet chuck 1 described in FIG. 6 is different from FIG. 6 in that an insertion jig 11 is inserted into the collet 2 instead of the ultrafine pipe electrode 7. Although the mechanism for tightening the collet is exemplified by a mechanism for tightening with a collet nut, it should be noted that a mechanism for tightening the collet other than the collet nut can similarly employ the insertion jig of the present invention. .
【0015】挿入治具11は、図2に示すように、その
大部分を占める領域11aの外径がコレット2の工具取
付孔2hに容易に挿入されるように、かつ固定され得る
外径、例えばφ1mm程度に形成される。そして、挿入
治具11の一端にそれより大径の段部11bが、他端に
それより小径の段部11cが形成されている。ここで、
小径の段部11cは、図3に示すようにテーパ面11d
であってもよい。段部11cの領域11aとの直径寸法
差は、0.4mm程度であるから、段差加工もテーパ加
工もあまり差異がない。そして、領域11aと小径段部
11cとの長さを、または領域11aとテーパ面11d
との長さを合計した長さL1は、図4で説明するような
長さに形成される。挿入治具11の材質は、コレット2
からパイプ電極7へ放電加工用パルス電流を供給するた
め、銅(Cu),銅タングステン合金(UuW)等が選
ばれる。
As shown in FIG. 2, the insertion jig 11 has an outer diameter that can be fixed so that the outer diameter of a region 11a occupying most of the insertion jig can be easily inserted into the tool mounting hole 2h of the collet 2. For example, it is formed to about φ1 mm. At one end of the insertion jig 11, a step portion 11b having a larger diameter is formed, and at the other end, a step portion 11c having a smaller diameter is formed. here,
The small-diameter step portion 11c has a tapered surface 11d as shown in FIG.
It may be. Since the difference in diameter between the step 11c and the region 11a is about 0.4 mm, there is not much difference between the step processing and the taper processing. Then, the length between the region 11a and the small-diameter step portion 11c or the region 11a and the tapered surface 11d
The total length L1 is formed to a length as described in FIG. The material of the insertion jig 11 is the collet 2
(Cu), copper-tungsten alloy (UuW) or the like is selected to supply a pulse current for electric discharge machining to the pipe electrode 7 from.
【0016】挿入治具11の軸中心には、極細パイプ電
極7が挿入可能な所定の内径Dを有する透孔11hがそ
の中心に一致して形成され、大径の段部11b側の端面
に開口する、透孔11hのパイプ電極7の挿入口にテー
パ面11eが形成されている。また、透孔11hの内径
Dは、パイプ電極7に通電可能なように、パイプ電極7
との隙間が最小限におさえられている。このため、着脱
するパイプ電極7の外径によって挿入治具11を使い分
けるもので、たとえば、φ0.2ないしφ0.15mm
のパイプ電極7に対してφ0.22mmの内径の挿入治
具11を使用し、φ0.15ないしφ0.08mm程度
以下のパイプ電極7に対してφ0.17mmの内径の挿
入治具11を使用する。もちろん、パイプ電極7の各外
径に応じた内径Dの透孔11hを有する挿入治具11を
揃えるのが最も好ましい。こうして、パイプ電極7が挿
入治具11の透孔11hに入るように、かつ放電加工用
パルス電流がコレット2から挿入治具11を経由して、
パイプ電極7に給電されるようにしている。加えて、加
工中にパイプ電極7が回転するとき、パイプ電極7の芯
が振れないようにしている。なお、この芯振れについて
補足すると、細穴放電加工機においては、被加工物の近
くに別途設けたガイド装置(図示省略)によってパイプ電
極が挟持されて、パイプ電極の芯振れがさらに押さえら
れている。
A through hole 11h having a predetermined inner diameter D into which the ultrafine pipe electrode 7 can be inserted is formed at the axial center of the insertion jig 11 so as to coincide with the center thereof. A tapered surface 11e is formed at the opening of the through hole 11h where the pipe electrode 7 is inserted. The inner diameter D of the through hole 11h is set so that the pipe electrode 7 can be energized.
The gap with is minimized. For this reason, the insertion jig 11 is selectively used depending on the outer diameter of the pipe electrode 7 to be attached and detached. For example, φ0.2 to φ0.15 mm
The insertion jig 11 having an inner diameter of φ0.22 mm is used for the pipe electrode 7, and the insertion jig 11 having an inner diameter of 0.17 mm is used for the pipe electrode 7 having a diameter of about φ0.15 to φ0.08 mm or less. . Of course, it is most preferable to arrange the insertion jigs 11 having the through holes 11h having the inner diameter D corresponding to the respective outer diameters of the pipe electrode 7. In this way, the pipe electrode 7 enters the through hole 11h of the insertion jig 11, and the pulse current for electric discharge machining passes from the collet 2 through the insertion jig 11,
Power is supplied to the pipe electrode 7. In addition, when the pipe electrode 7 rotates during processing, the core of the pipe electrode 7 is prevented from swinging. In addition, in supplementing this runout, in the small hole electric discharge machine, the guide electrode (not shown) separately provided near the workpiece is sandwiched by the pipe electrode, and the runout of the pipe electrode is further suppressed. I have.
【0017】パイプ電極7は、図4のようにして固定さ
れるが、まず、この図の各構成部品の位置関係を説明す
る。挿入治具11の先端がゴムブッシュ5に挿入された
とき、挿入治具11の先端からゴムブッシュ5の上端ま
での距離L2が、例えば、2mm程度になるように、挿
入治具11の長さL1,ゴムブッシュ5の全長およびコ
レット2の全長が形成されている。こうすることによっ
て、ゴムブッシュ5がパイプ電極7の固定時に圧縮され
るとき、ゴムブッシュ5が不均一に変形してその透孔5
hが挿入治具11の透孔11hから芯ずれして、パイプ
電極7を曲げてしまうのを防止している。なお、距離L
2は、ゴムブッシュ5の硬度、長さ、およびパイプ電極
7のチャック時に受けるゴムブッシュ5への圧縮力によ
って異なるが、それらに合わせて決定される長さであ
る。
The pipe electrode 7 is fixed as shown in FIG. 4. First, the positional relationship between the components shown in FIG. 4 will be described. When the tip of the insertion jig 11 is inserted into the rubber bush 5, the length of the insertion jig 11 is set so that the distance L2 from the tip of the insertion jig 11 to the upper end of the rubber bush 5 is, for example, about 2 mm. L1, the entire length of the rubber bush 5 and the entire length of the collet 2 are formed. By doing so, when the rubber bush 5 is compressed when the pipe electrode 7 is fixed, the rubber bush 5 is deformed unevenly and the through hole 5
This prevents the pipe electrode 7 from being bent out of alignment with the through hole 11h of the insertion jig 11 and bending the pipe electrode 7. Note that the distance L
Numeral 2 depends on the hardness and length of the rubber bush 5 and the compressive force applied to the rubber bush 5 when the pipe electrode 7 is chucked, but is determined in accordance with them.
【0018】以上のような構成において、パイプ電極7
はつぎのようにしてパイプ電極保持装置に固定される。
まず、挿入治具11の大径の段部11bがコレット2の
下端面に当接するまで、挿入治具11をコレットの工具
取付孔2hに挿入し、挿入治具11の先端にゴムブッシ
ュ5を押し込む。そして、パイプ電極7を挿入治具11
の透孔11hのテーパ面11eに沿って導入し、その先
端がゴムブッシュ5の上端より突き出すまでパイプ電極
7を挿入する。こうして、パイプ電極7が挿入された、
挿入治具11とゴムブッシュ5とコレット2とをコレッ
トホルダ3に組み付け、コレットナット4で締め付け
る。すると、パイプ電極7は、ゴムブッシュ5の区間L
2の部分で締め付けられて、パイプ電極保持装置に固定
される。
In the above configuration, the pipe electrode 7
Is fixed to the pipe electrode holding device as follows.
First, the insertion jig 11 is inserted into the tool mounting hole 2h of the collet 2 until the large-diameter step portion 11b of the insertion jig 11 contacts the lower end surface of the collet 2, and the rubber bush 5 is attached to the tip of the insertion jig 11. Push in. Then, insert the pipe electrode 7 into the insertion jig 11.
The pipe electrode 7 is inserted until its tip projects from the upper end of the rubber bush 5. Thus, the pipe electrode 7 was inserted,
The insertion jig 11, the rubber bush 5, and the collet 2 are assembled to the collet holder 3, and tightened with the collet nut 4. Then, the pipe electrode 7 is connected to the section L of the rubber bush 5.
It is fastened at the part 2 and fixed to the pipe electrode holding device.
【0019】本発明では、ゴムブッシュ5によるパイプ
電極7の締め付け力は、決して強くはないが、パイプ電
極の肉厚が薄いので、この弱い締め付け力で充分であ
る。すなわち、極細パイプ電極7の端面の面積が小さい
ので、極細パイプ電極の先端の面に受ける加工液の噴流
圧力が高くてもパイプ電極に受ける軸方向の力が小さい
から、弱い締め付け力で充分パイプ電極が固定されるの
である。加工液のシールについては、ゴムブッシュ5が
パイプ電極7と挿入治具11との両方を圧縮するので、
加工液が漏れる心配も解消されている。特に、挿入治具
11の先端に小径の段部11c、またはテーパ面11d
が、形成されている場合には、ゴムブッシュ5がパイプ
電極7および挿入治具11の先端に滑らかな曲線を描い
て当接し、ゴムブッシュ5によるパイプ電極7および挿
入治具11の締め付け圧力が均等になる。それで、パイ
プ電極7が確実に固定されとともにパイプ電極7および
挿入治具11のシールが完全になる。
In the present invention, the tightening force of the pipe electrode 7 by the rubber bush 5 is not strong at all, but since the wall thickness of the pipe electrode is thin, this weak tightening force is sufficient. In other words, since the area of the end face of the microfine pipe electrode 7 is small, the axial force applied to the pipe electrode is small even if the jet pressure of the machining liquid applied to the tip face of the microfine pipe electrode is high. The electrodes are fixed. As for the seal of the working fluid, since the rubber bush 5 compresses both the pipe electrode 7 and the insertion jig 11,
Concerns about leakage of machining fluid have been eliminated. Particularly, a small-diameter stepped portion 11c or a tapered surface 11d is provided at the tip of the insertion jig 11.
Is formed, the rubber bush 5 abuts on the pipe electrode 7 and the tip of the insertion jig 11 in a smooth curve, and the tightening pressure of the rubber bush 5 on the pipe electrode 7 and the insertion jig 11 is reduced. Be even. Thus, the pipe electrode 7 is securely fixed, and the seal between the pipe electrode 7 and the insertion jig 11 is completed.
【0020】挿入治具11は、コレット2に挿入治具1
1を装着した構成でその作用・効果を発揮するので、図
5のような別の実施例を採用することができる。挿入治
具11とコレット2との代わりに、これらを一体にした
コレット類似治具21を取り付けるものである。この場
合、コレット類似治具21は、コレット2に挿入治具1
1が固定されたときの両者の外形に同じ形状に形成され
る。すなわち、コレット類似治具21には、コレットホ
ルダ3のテーパ孔3aに当接するテーパ面21aと、ゴ
ムブッシュ5を載置するテーパ座21bとがコレット2
と同様に形成され、パイプ電極7が挿入される透孔21
hと、ゴムブッシュ5に所定の距離だけ挿入される突起
状パイプ21cとが挿入治具11と同様に形成されてい
る。そしてコレット類似治具21の下端面には、透孔2
1hのパイプ電極の挿入口にテーパ面21eが形成され
ている。また、突起状パイプ21cの先端には、挿入治
具11の段部11やテーパ面11dに相当する加工を施
す。なお、コレット類似治具21は、コレットとしての
締め付け機能を必要としないので、スリットが形成され
ていない。また、挿入治具11の大径の段部11bに相
当する部分が必要がないのでこれを省いてもよい。
The insertion jig 11 is attached to the collet 2
Since the operation and effect are exhibited by the configuration in which the device 1 is mounted, another embodiment as shown in FIG. 5 can be adopted. Instead of the insertion jig 11 and the collet 2, a collet-like jig 21 in which these are integrated is attached. In this case, the collet-like jig 21 is inserted into the collet 2
1 is formed in the same shape as the outer shape of both when fixed. That is, the collet-like jig 21 includes a collet 2 having a tapered surface 21a that comes into contact with the tapered hole 3a of the collet holder 3 and a tapered seat 21b on which the rubber bush 5 is placed.
And a through hole 21 into which the pipe electrode 7 is inserted.
h and a protruding pipe 21 c inserted into the rubber bush 5 by a predetermined distance are formed in the same manner as the insertion jig 11. The lower end surface of the collet-like jig 21 has a through hole 2
A tapered surface 21e is formed at the insertion opening of the 1h pipe electrode. Further, a process corresponding to the step portion 11 and the tapered surface 11d of the insertion jig 11 is applied to the tip of the protruding pipe 21c. Note that the collet-like jig 21 does not require a tightening function as a collet, and thus has no slit. Further, since a portion corresponding to the large-diameter step portion 11b of the insertion jig 11 is not necessary, it may be omitted.
【0021】このようなコレット類似治具21をコレッ
ト2と挿入治具11との代わりに装着することによっ
て、前述した作用・効果がそのまま当てはまる。
By mounting such a collet-like jig 21 instead of the collet 2 and the insertion jig 11, the above-described functions and effects can be applied as they are.
【0022】[0022]
【発明の効果】以上、本発明によれば、挿入治具をコレ
ットおよびゴムブッシュに挿入しておくことによって、
または、コレット類似治具をコレットと挿入治具との代
わりに装着することによって、パイプ電極を容易に、か
つ確実に挿入することができる。また、パイプ電極を固
定するための締め代がゴムブッシュに残された状態で、
挿入治具またはコレット類似治具がゴムブッシュに挿入
されているので、パイプ電極を損傷することなく、確実
に固定することができることはもちろん、加工液のシー
ルが確実に行われる。
As described above, according to the present invention, by inserting the insertion jig into the collet and the rubber bush,
Alternatively, by mounting a collet-like jig instead of the collet and the insertion jig, the pipe electrode can be easily and reliably inserted. In addition, with the interference for fixing the pipe electrode left in the rubber bush,
Since the insertion jig or the collet-like jig is inserted into the rubber bush, the pipe electrode can be securely fixed without damaging the pipe electrode, and the working fluid is surely sealed.
【0023】また、既存のパイプ電極保持装置に本発明
の挿入治具を加えて、または、コレット類似治具を取り
付けるだけで、本発明の作用・効果を得ることができる
ので、改善のための費用がわずかで済む。
Further, the operation and effect of the present invention can be obtained only by adding the insertion jig of the present invention to the existing pipe electrode holding apparatus or by attaching a collet-like jig to the existing pipe electrode holding apparatus. Low cost.
【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]
【図1】挿入治具が装着されているパイプ電極保持装置
を示す組立断面図。
FIG. 1 is an assembled sectional view showing a pipe electrode holding device on which an insertion jig is mounted.
【図2】挿入治具の縦断面を示す断面図。FIG. 2 is a sectional view showing a vertical section of the insertion jig.
【図3】挿入治具の別の縦断面を示す断面図。FIG. 3 is a sectional view showing another longitudinal section of the insertion jig.
【図4】パイプ電極の固定状態と液封状態とを説明する
模式図。
FIG. 4 is a schematic diagram illustrating a fixed state and a liquid-sealed state of a pipe electrode.
【図5】コレット類似治具が装着されているパイプ電極
保持装置を示す組立断面図。
FIG. 5 is an assembled sectional view showing a pipe electrode holding device on which a collet-like jig is mounted.
【図6】従来のパイプ電極保持装置を示す組立断面図。FIG. 6 is an assembled sectional view showing a conventional pipe electrode holding device.
【符号の説明】[Explanation of symbols]
1 コレットチャック 2 コレット 2h 工具取付孔 3 コレットホルダ 4 コレットナット 5 ゴムブッシュ 6 供給筒体 7 パイプ電極 11 挿入治具 11b 挿入治具の大径の段部 11c 挿入治具の小径の段部 11d 挿入治具のテーパ面 11h 挿入治具の透孔 21 コレット類似治具 21a コレット類似治具のテーパ面 21b コレット類似治具のテーパ座 21c コレット類似治具の突起状パイプ 21h コレット類似治具の透孔 Reference Signs List 1 collet chuck 2 collet 2h tool mounting hole 3 collet holder 4 collet nut 5 rubber bush 6 supply cylinder 7 pipe electrode 11 insertion jig 11b large diameter step of insertion jig 11c small diameter step of insertion jig 11d insertion Tapered surface of jig 11h Through hole of insertion jig 21 Collet-like jig 21a Tapered surface of collet-like jig 21b Tapered seat of collet-like jig 21c Projected pipe of collet-like jig 21h Through-hole of collet-like jig

Claims (3)

    【特許請求の範囲】[Claims]
  1. 【請求項1】 パイプ電極を通電可能に保持するととも
    に、パイプ電極に加工液を供給するパイプ電極保持装置
    において、コレットを含むコレットチャックと、前記パ
    イプ電極に加工液を供給する供給筒体と、前記コレッ
    ト、前記供給筒体の間に配置されたゴムブッシュと、前
    記コレットに着脱可能な、かつ前記パイプ電極が挿入可
    能な挿入治具とを備えたことを特徴とするパイプ電極保
    持装置。
    1. A pipe electrode holding device for holding a pipe electrode so as to be able to conduct electricity and supplying a processing liquid to the pipe electrode, comprising: a collet chuck including a collet; a supply cylinder for supplying a processing liquid to the pipe electrode; A pipe electrode holding device, comprising: a rubber bush disposed between the collet and the supply cylinder; and an insertion jig which is detachable from the collet and into which the pipe electrode can be inserted.
  2. 【請求項2】 前記挿入治具は、その大部分の外径が前
    記コレットの工具取付孔に挿入され得るように、かつ固
    定され得る外径に形成され、その一端にそれより大径の
    段部が、他端にそれより小径の段部、またはテーパ面が
    それぞれ形成されているとともに、その中心に内径が前
    記パイプ電極の外径よりよりわずかに大きい透孔が形成
    されており、前記挿入治具を前記ゴムブッシュに挿入し
    たとき、前記ゴムブッシュが前記パイプ電極を固定する
    締め代分を残して前記挿入治具が前記ゴムブッシュに挿
    入される長さに形成されていることを特徴とする請求項
    1記載のパイプ電極保持装置。
    2. The insertion jig is formed to have an outer diameter such that most of its outer diameter can be inserted into a tool mounting hole of the collet and can be fixed, and one end of the jig has a larger diameter step. The other end is formed with a step portion or a tapered surface with a smaller diameter than the other end, and a through hole whose inner diameter is slightly larger than the outer diameter of the pipe electrode is formed at the center thereof, and When the jig is inserted into the rubber bush, the rubber bush is formed to have a length that allows the insertion jig to be inserted into the rubber bush, leaving a margin for fixing the pipe electrode. The pipe electrode holding device according to claim 1.
  3. 【請求項3】 パイプ電極を通電可能に保持するととも
    に、パイプ電極に加工液を供給するパイプ電極保持装置
    において、パイプ電極保持装置が、コレットに類似する
    コレット類似治具およびコレットホルダを含むコレット
    チャックと、前記パイプ電極に加工液を供給する供給筒
    体と、前記コレット類似治具、前記供給筒体の間に配置
    されたゴムブッシュとを備え、前記コレット類似治具
    が、前記パイプ電極を挿入可能な透孔と、前記コレット
    ホルダのテーパ孔に当接するテーパ面と、前記ゴムブッ
    シュを載置するテーパ座と、前記ゴムブッシュが前記パ
    イプ電極を固定する締め代分を残して前記ゴムブッシュ
    に挿入される長さに形成された突起状パイプとを備えて
    いることを特徴とするパイプ電極保持装置。
    3. A pipe electrode holding device for holding a pipe electrode so as to be able to conduct electricity and supplying a working fluid to the pipe electrode, wherein the pipe electrode holding device includes a collet-like jig similar to a collet and a collet holder. And a supply cylinder for supplying a processing liquid to the pipe electrode, a collet-like jig, and a rubber bush disposed between the supply cylinders, wherein the collet-like jig inserts the pipe electrode. Possible through-holes, a tapered surface that abuts the tapered hole of the collet holder, a tapered seat on which the rubber bush is placed, and a rubber bush that leaves an interference for fixing the pipe electrode. A pipe electrode holding device, comprising: a protruding pipe formed to have a length to be inserted.
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JP2013544195A (en) * 2010-11-30 2013-12-12 ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ Electrode holder
JP2014200886A (en) * 2013-04-05 2014-10-27 株式会社エレニックス Small hole electric discharge machining apparatus, and electrode holder device for fine electrode
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