JP2000126887A - Method and device for accumulating of laser beam machined product - Google Patents

Method and device for accumulating of laser beam machined product

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JP2000126887A
JP2000126887A JP10302958A JP30295898A JP2000126887A JP 2000126887 A JP2000126887 A JP 2000126887A JP 10302958 A JP10302958 A JP 10302958A JP 30295898 A JP30295898 A JP 30295898A JP 2000126887 A JP2000126887 A JP 2000126887A
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JP
Japan
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roller table
skeleton
product
sorting
laser processing
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JP10302958A
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Japanese (ja)
Inventor
Shinobu Shimoji
忍 下地
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Amada Co Ltd
Original Assignee
Amada Co Ltd
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Publication date
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an accumulating method for a laser beam machined product and a device therefor by efficiently sorting and accumulating the products and skeltons. SOLUTION: Products P are picked up together with skeltons S by a fork 63 and are carried out to a first roller table 61, only end parts of the skeltons S are clamped by a sorting clamper 81 and are pulled up to a second roller table 67. At this time, the sorting clamper 81, the first roller table 61 and a truck for product 55 are synchronously moved by a controller 12, the products P only are fallen from the gap between the first roller table 61 and the second roller table 67 and are accumulated in the truck for the product 55 waiting thereunder. Successively, the sorting clamper 81, the second roller table 67 and a truck for skelton 57 are synchronously moved by the controller 12, by unclamping the sorting clamp 81, the skeltons S are accumulated in the truck for the skelton 57 waiting thereunder.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】この発明は、レーザ加工機に
より切断加工された製品の集積を行うためのレーザ加工
による製品の集積方法およびレーザ加工による製品の集
積装置に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for integrating products by laser processing and an apparatus for integrating products by laser processing for integrating products cut and processed by a laser processing machine.

【0002】[0002]

【従来の技術】図5を参照するに、従来より、レーザ加
工機により切断加工された製品Pは、製品Pの切断面の
外周面とスケルトンS側の内周面との間の摩擦によりス
ケルトンSにくっついている。従って、図6に示されて
いるように、レーザ加工機からパイプローラ101によ
り搬出されて、製品PとスケルトンSが一緒に台車10
3の上の集積パレット105に集積されるのが一般的で
ある。
2. Description of the Related Art As shown in FIG. 5, a product P conventionally cut by a laser beam machine has a skeleton due to friction between an outer peripheral surface of a cut surface of the product P and an inner peripheral surface on a skeleton S side. Sticking to S. Therefore, as shown in FIG. 6, the product P and the skeleton S are unloaded from the laser beam machine by the pipe roller 101, and
It is general that the pallet 3 is stacked on the stacking pallet 105.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかしながらこのよう
な従来の技術にあっては、図7に示されているように、
製品PとスケルトンSが同じ集積パレット105の上に
集積されるため、作業者が製品Pを仕分けなければなら
ず、面倒であるばかりでなく作業効率が悪いという問題
がある。
However, in such a conventional technique, as shown in FIG.
Since the product P and the skeleton S are accumulated on the same accumulation pallet 105, the operator has to sort the products P, which is not only troublesome but also has a problem that the working efficiency is poor.

【0004】また、集積の際に製品PがスケルトンSか
ら分離すると、製品PとスケルトンSが重なって集積高
さが高くなるので、集積できる量が少なくなるという問
題がある。
Further, if the product P is separated from the skeleton S at the time of integration, the product P and the skeleton S overlap and the height of integration increases, so that there is a problem that the amount that can be integrated is reduced.

【0005】この発明の目的は、以上のような従来の技
術に着目してなされたものであり、効率よく製品とスケ
ルトンを仕分けて集積することのできるレーザ加工によ
る製品の集積方法およびレーザ加工による製品の集積装
置を提供することにある。
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to focus on the above-described conventional techniques, and it is an object of the present invention to provide a method and an apparatus for integrating a product by laser processing, which can efficiently sort and integrate products and skeletons. An object of the present invention is to provide a product integration device.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項1による発明のレーザ加工による製品の集
積方法は、レーザ加工機により切断加工された製品をス
ケルトンから分離して集積するレーザ加工による製品の
集積方法において、前記切断加工された製品をスケルト
ンと一体的に第一のローラテーブルに搬出し、前記製品
を集積する製品用台車を前記第一のローラテーブルとこ
の第一のローラテーブルから少し離れて高い位置にある
第二のローラテーブルとの間に位置決めすると共に、前
記スケルトンの端部のみを仕分けクランパによりクラン
プして前記第二のローラテーブルに引き上げ、前記第一
のローラテーブルと第二のローラテーブルの間から前記
スケルトンから分離した製品を落下させて前記製品用台
車に集積した後、前記スケルトンを支持している前記第
二のローラテーブルのローラを前記第一のローラテーブ
ル方向へ移動させてから前記仕分けクランパをアンクラ
ンプしてスケルトンをスケルトン用台車に落下させて集
積すること、を特徴とするものである。
In order to achieve the above-mentioned object, a method of accumulating products by laser processing according to the first aspect of the present invention separates and accumulates products cut by a laser processing machine from a skeleton. In the method of accumulating products by laser processing, the cut product is carried out integrally with a skeleton to a first roller table, and a product cart for accumulating the products is transferred to the first roller table and the first roller table. While being positioned between the roller table and a second roller table located at a high position, the end of the skeleton is clamped only by a sorting clamper and pulled up to the second roller table, and the first roller After dropping the product separated from the skeleton from between the table and the second roller table and accumulating it on the product cart, Moving the rollers of the second roller table supporting the skeleton in the direction of the first roller table, unclamping the sorting clamper, dropping the skeleton onto the skeleton carriage, and accumulating the skeleton. It is a feature.

【0007】従って、レーザ加工機により切断加工され
た製品は、スケルトンと共に第一のローラテーブルに搬
出され、この第一のローラテーブル上に搬出されたスケ
ルトンの端部を仕分けクランパによりクランプして第二
のローラテーブルに引き上げる。この時、製品用台車を
第一のローラテーブルと第二のローラテーブルの間に移
動させておき、第一のローラテーブルと第二のローラテ
ーブルの間から製品のみが落下して、下に待機している
製品用台車に集積される。その後、仕分けクランパと同
期してスケルトン用台車を移動させ、第二のローラテー
ブルのローラを移動させると共に、仕分けクランパをア
ンクランプして第二のローラテーブルに引き上げられて
いるスケルトンを下方に待機しているスケルトン用台車
に集積する。
Therefore, the product cut by the laser beam machine is carried out together with the skeleton to the first roller table, and the end of the skeleton carried out on the first roller table is clamped by the sorting clamper to form a second product. Raise to the second roller table. At this time, the product trolley is moved between the first roller table and the second roller table, and only the product falls from between the first roller table and the second roller table, and waits for a lower position. That are integrated in the product trolley. Then, the skeleton carriage is moved in synchronization with the sorting clamper, the rollers of the second roller table are moved, and the skeleton being lifted to the second roller table while unclamping the sorting clamper is waited downward. Is collected on the skeleton cart.

【0008】請求項2による発明のレーザ加工による製
品の集積方法は、請求項1の発明のレーザ加工による製
品の集積方法において、前記スケルトンと製品をレーザ
加工機から一体的に搬出する際に、レーザ加工機におい
てスケルトンおよび製品を支持している支持テーブルの
支持部の間にフォークを挿入してすくいあげること、を
特徴とするものである。
According to a second aspect of the present invention, there is provided a method of accumulating products by laser processing according to the first aspect of the present invention, wherein the skeleton and the product are integrally unloaded from a laser processing machine. In a laser beam machine, a fork is inserted between a support portion of a support table supporting a skeleton and a product to scoop up.

【0009】従って、レーザ加工機において切断加工さ
れた製品とスケルトンを一体的に搬出する際に、フォー
クをレーザ加工機の支持テーブルの支持部の間に挿入し
て下からすくい上げて取り上げる。
Accordingly, when the product and the skeleton which have been cut by the laser beam machine are carried out integrally, the fork is inserted between the support portions of the support table of the laser beam machine and picked up from below.

【0010】請求項3による発明のレーザ加工による製
品の集積装置は、レーザ加工機により切断加工された製
品をスケルトンから分離して集積するレーザ加工による
製品の集積装置であって、前記レーザ加工機において切
断加工された製品およびスケルトンを一体的に取り上げ
て搬出するためのフォークを備えたアンローダと、この
アンローダにより搬出された製品とスケルトンを一旦載
置する第一のローラテーブルと、この第一のローラテー
ブルから若干離れて高い位置で同じ方向に設けられてい
る第二のローラテーブルと、前記第一のローラテーブル
および前記第二のローラテーブルの下側を前記第一のロ
ーラテーブルおよび前記第二のローラテーブルの搬送方
向へ移動自在に設けられている製品用台車およびスケル
トン用台車と、前記スケルトンの端部のみをクランプし
て前記第一のローラテーブルから前記第二のローラテー
ブルに引き上げる仕分けクランパと、前記製第一のロー
ラテーブルと製品用台車と仕分けクランパを同期して作
動させ製品を製品用台車に集積した後に、前記第二のロ
ーラテーブルとスケルトン用台車と仕分けクランパを同
期して作動させべくスケルトンをスケルトン用台車に集
積させるべく制御する制御装置と、を備えてなることを
特徴とするものである。
According to a third aspect of the present invention, there is provided an apparatus for accumulating a product by laser processing, wherein the product cut by the laser processing machine is separated from a skeleton and integrated, and the laser processing machine is provided with the laser processing machine. An unloader provided with a fork for picking up and carrying out the product and the skeleton which have been cut at the same time, a first roller table for temporarily placing the product and the skeleton carried out by the unloader, A second roller table provided in the same direction at a high position slightly away from the roller table, and the lower side of the first roller table and the second roller table is disposed between the first roller table and the second roller table. Product trolley and skeleton trolley provided movably in the transport direction of the roller table A sorting clamper that clamps only the end of the skeleton and lifts the product from the first roller table to the second roller table; A control device for controlling the second roller table, the skeleton truck, and the sorting damper to be operated in synchronism with the second roller table, the skeleton, and the skeleton to be accumulated on the skeleton truck. It is assumed that.

【0011】従って、レーザ加工機により切断加工され
た製品は、スケルトンと共にフォークにより取り上げら
れてアンローダにより第一のローラテーブルに搬出され
る。この第一のローラテーブル上に搬出されたスケルト
ンの端部のみを仕分けクランパによりクランプして第二
のローラテーブルに引き上げる。この時、制御装置は仕
分けクランパと第一のローラテーブルと製品用台車を同
期して移動させ、第一のローラテーブルと第二のローラ
テーブルの間から製品のみが落下して、下に待機してい
る製品用台車に集積されるように制御する。その後、制
御装置は仕分けクランパと第二のローラテーブルとスケ
ルトン用台車を同期して移動させ、仕分けクランパをア
ンクランプして第二のローラテーブルに引き上げられて
いるスケルトンを下方に待機しているスケルトン用台車
に集積するように制御する。
Therefore, the product cut by the laser beam machine is picked up by a fork together with the skeleton and carried out to the first roller table by the unloader. Only the end of the skeleton carried out on the first roller table is clamped by the sorting clamper and pulled up to the second roller table. At this time, the control device synchronously moves the sorting clamper, the first roller table, and the product cart, and only the product falls from between the first roller table and the second roller table, and waits downward. Is controlled so that it is integrated on the product cart. Thereafter, the control device synchronously moves the sorting clamper, the second roller table, and the skeleton carriage, unclamps the sorting clamper, and waits for the skeleton pulled up to the second roller table to stand below. It is controlled so that it is accumulated on the trolley.

【0012】請求項4による発明のレーザ加工による製
品の集積装置は、請求項3記載の発明のレーザ加工によ
る製品の集積装置において、前記フォークが、前記レー
ザ加工機においてスケルトンおよび製品を支持している
支持テーブルの支持部の間に挿入可能なものであるこ
と、を特徴とするものである。
According to a fourth aspect of the present invention, there is provided an apparatus for accumulating products by laser processing according to the third aspect of the present invention, wherein the fork supports a skeleton and a product in the laser processing machine. The supporting table can be inserted between the supporting portions of the supporting table.

【0013】従って、フォークはレーザ加工機の支持テ
ーブルの支持部の間に挿入されるので、製品およびスケ
ルトンを下側から一体的にすくいあげる。
Therefore, since the fork is inserted between the support portions of the support table of the laser beam machine, the product and the skeleton are integrally scooped from below.

【0014】請求項5による発明のレーザ加工による製
品の集積装置は、請求項3または4の発明のレーザ加工
による製品の集積装置において、前記制御装置が、前記
第一のローラテーブルを回転駆動すると共に前記製品用
台車を第一のローラテーブルと第二のローラテーブルの
間に移動させて、前記第一ローラテーブルに載置されて
いる製品を前記製品用台車に落下させて集積すべく制御
すると共に、前記第二のローラテーブルのローラを前記
第一のローラテーブル方向へ移動させると共に前記スケ
ルトン用台車を第二のローラテーブルの下方へ移動させ
てから前記仕分けクランパをアンクランプしてスケルト
ン用台車に落下させて集積すべく制御するものであるこ
と、を特徴とするものである。
According to a fifth aspect of the present invention, there is provided an apparatus for accumulating products by laser processing according to the third or fourth aspect of the present invention, wherein the control device rotationally drives the first roller table. At the same time, the product cart is moved between the first roller table and the second roller table, and the product placed on the first roller table is controlled to drop on the product cart and be collected. At the same time, the rollers of the second roller table are moved in the direction of the first roller table, and the skeleton carriage is moved below the second roller table, and then the sorting clamper is unclamped to thereby carry the skeleton carriage. , And is controlled so as to be dropped and accumulated.

【0015】従って、制御装置は第一のローラテーブル
に載置されたスケルトンと製品のうちスケルトンのみ仕
分けクランパによりクランプされて持ち上げられ、製品
は第一のローラテーブルの駆動により第二のローラテー
ブルとの間から落下して、下方に位置決めされている製
品用台車の上に集積するように制御する。また、第二の
ローラテーブルに引き上げられて支持されているスケル
トンは、第二のローラテーブルのローラを移動させて取
り除くと共に仕分けクランパをアンクランプして、第二
のローラテーブルの下方に位置決めされているスケルト
ン用台車の上に落下して集積するように制御する。
Therefore, the control device sorts only the skeleton out of the skeleton and the product placed on the first roller table, and clamps and lifts the product by the clamper. The product is moved to the second roller table by driving the first roller table. Is controlled so that it falls from between the two and is accumulated on the product cart positioned below. In addition, the skeleton that is pulled up and supported by the second roller table moves and removes the rollers of the second roller table, unclamps the sorting clamper, and is positioned below the second roller table. Control to fall and accumulate on the existing skeleton cart.

【0016】[0016]

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて詳細に説明する。
Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.

【0017】図1および図2には、レーザ加工装置1の
全体が示されている。このレーザ加工装置1では、被加
工材であるワークWを多段の棚3に収納した自動倉庫
5、この自動倉庫5のワークWを搬入するワーク搬入装
置7、搬入されたワークWをレーザ切断加工するレーザ
加工機9、加工された製品P等を搬出する集積装置11
等を有しており、これらを制御する制御装置12が設け
られている。
FIG. 1 and FIG. 2 show the entire laser processing apparatus 1. In this laser processing apparatus 1, an automatic warehouse 5 in which a workpiece W to be processed is stored in a multi-stage shelf 3, a work loading device 7 for loading the workpiece W in the automatic warehouse 5, and a laser cutting process for the loaded workpiece W Processing machine 9 to perform, integrated device 11 to carry out processed product P and the like
And the like, and a control device 12 for controlling these is provided.

【0018】ワーク搬入装置7、レーザ加工機9、集積
装置11の上方には、ガイドレール13が設けられてい
る。
A guide rail 13 is provided above the work loading device 7, the laser beam machine 9, and the accumulating device 11.

【0019】自動倉庫5では、エレベータ15が自動倉
庫5の側面に沿って上下移動自在に設けられている。こ
のエレベータ15にはトラバーサ17が図1中左右方向
へ往復移動自在に設けられており、トラバーサ17には
自動倉庫5の棚3に収納されているワークパレット19
を引っかけて引き出すためのフック21が設けられてい
る。
In the automatic warehouse 5, an elevator 15 is provided movably up and down along the side of the automatic warehouse 5. The elevator 15 is provided with a traverser 17 reciprocally movable in the left-right direction in FIG. 1. The traverser 17 has a work pallet 19 stored on the shelf 3 of the automatic warehouse 5.
Hook 21 for hooking and pulling out.

【0020】従って、ワークWを取り出す際には、エレ
ベータ15を上下移動して所望のワークWを収納してい
る棚3の前に位置決めし、トラバーサ17を棚3の内部
へ移動させてフック21をワークパレット19に引っか
ける。トラバーサ17をエレベータ15へ移動させてワ
ークパレット19をエレベータ15に載せ、エレベータ
15を最下段棚3Lへ下降させて、ワークパレット19
を最下段棚3Lに収納する。
Therefore, when the work W is taken out, the elevator 15 is moved up and down to position it in front of the shelf 3 containing the desired work W, and the traverser 17 is moved into the shelf 3 and the hook 21 is moved. On the work pallet 19. The traverser 17 is moved to the elevator 15, the work pallet 19 is placed on the elevator 15, the elevator 15 is lowered to the lowermost shelf 3L, and the work pallet 19 is moved.
Is stored in the lowermost shelf 3L.

【0021】ワーク搬入装置7では、自動倉庫5の内部
からレーザ加工機9の前までレール23が敷設されてお
り、このレール23に沿って移動自在の油圧リフタ25
が設けられている。この油圧リフタ25の上面にはフリ
ーベアテーブル27が設けられている。
In the work loading device 7, a rail 23 is laid from the inside of the automatic warehouse 5 to the front of the laser beam machine 9. A hydraulic lifter 25 movable along the rail 23 is provided.
Is provided. On the upper surface of the hydraulic lifter 25, a free bear table 27 is provided.

【0022】ガイドレール13には油圧リフタ25上の
ワークWを一枚づつ吸着して取り出すための多数のバキ
ュームパット29を備えた一枚取りローダ31が移動自
在に設けられている。また、ガイドレール13の支柱3
3には、ワークWの原点決めを行うためのXY軸原点3
5および油圧リフタ25上のワークWをXY軸原点35
に引き寄せるための原点引き寄せパット37が設けられ
ている。
The guide rail 13 is provided with a single-sheet loader 31 having a large number of vacuum pads 29 for sucking and picking up the works W on the hydraulic lifter 25 one by one. Also, the support 3 of the guide rail 13
3 is an XY axis origin 3 for determining the origin of the workpiece W.
5 and the work W on the hydraulic lifter 25 are moved to the XY-axis origin 35.
Is provided with an origin pulling pad 37 for pulling the plate.

【0023】従って、油圧リフタ25を下げた状態で自
動倉庫5の最下段棚3Lの下へ移動させて最下段棚3L
に収納されているワークパレット19の下へ潜り込み、
油圧リフタ25を上げて、ワークパレット19を油圧リ
フタ25のフリーベアテーブル27の上に載置する。油
圧リフタ25をレール23に沿って図1中右方向へ移動
させ、バキュームパット29によりワークWを一枚取り
上げた後、油圧リフタ25はワークパレット19を自動
倉庫5の最下段3Lへ戻す。油圧リフタ25は空でバキ
ュームパット29の下へ戻り、一枚取りしたワークWを
油圧リフタ25上のフリーベアテーブル25上へ降ろ
し、原点引き寄せパット37によりワークWをXY軸原
点35に突き当てて原点決めをし、一枚取りローダ31
のバキュームパット29によりワークWを取り上げる。
一枚取りローダ31をレーザ加工機9へ移動させてワー
クWをレーザ加工機9へ供給する。
Therefore, with the hydraulic lifter 25 lowered, it is moved below the lowermost shelf 3L of the automatic warehouse 5 to lower the lowermost shelf 3L.
Into the work pallet 19 stored in the
The hydraulic lifter 25 is raised, and the work pallet 19 is placed on the free bear table 27 of the hydraulic lifter 25. After moving the hydraulic lifter 25 rightward in FIG. 1 along the rail 23 and picking up one work W by the vacuum pad 29, the hydraulic lifter 25 returns the work pallet 19 to the lowermost 3 L of the automatic warehouse 5. The hydraulic lifter 25 returns to a position below the vacuum pad 29 in the empty state. Make a decision and take one sheet loader 31
The work W is picked up by the vacuum pad 29.
The single-loading loader 31 is moved to the laser beam machine 9 to supply the workpiece W to the laser beam machine 9.

【0024】レーザ加工機9では、ワークWを載置する
支持テーブルとしての例えば剣山テーブル39がX軸モ
ータ41によりX軸方向へ移動自在に設けられており、
供給されたワークWをクランプする一対のワーククラン
パ43が設けられている。また、剣山テーブル39を跨
ぐフレーム45には、先端からレーザ光LBを照射する
レーザ加工ヘッド47がY軸モータ49によりY軸方向
へ移動自在に設けられている。
In the laser beam machine 9, for example, a kenyama table 39 as a support table on which the work W is placed is provided movably in the X-axis direction by an X-axis motor 41.
A pair of work clampers 43 for clamping the supplied work W are provided. A laser processing head 47 for irradiating laser light LB from the tip is provided on a frame 45 straddling the sword mountain table 39 so as to be movable in the Y-axis direction by a Y-axis motor 49.

【0025】従って、供給されたワークWはワーククラ
ンパ43によりクランプされた状態で剣山テーブル39
に載置され、X軸モータ41により剣山テーブル39を
X軸方向へ移動させてワークWを加工位置に位置決めす
る。同時にY軸モータ49によりレーザ加工ヘッド47
をY軸方向へ移動させて、ワークWの所望の位置にレー
ザ加工を行う。
Accordingly, the supplied work W is clamped by the work clamper 43 and the
The workpiece W is positioned at the processing position by moving the sword table 39 in the X-axis direction by the X-axis motor 41. At the same time, the laser processing head 47 is driven by the Y-axis motor 49.
Is moved in the Y-axis direction to perform laser processing on a desired position of the work W.

【0026】図3を併せて参照するに、集積装置11で
は、集積台車用レール51が図1中上下方向に敷設され
ており、この集積台車用レール51の上には各々油圧リ
フタ53を備えた製品用台車55およびスケルトン用台
車57が移動自在に設けられている。
Referring also to FIG. 3, in the stacking apparatus 11, the rails 51 for stacking trucks are laid vertically in FIG. 1, and the rails 51 for stacking trucks are each provided with a hydraulic lifter 53. The product cart 55 and the skeleton cart 57 are provided movably.

【0027】前記集積台車用レール51の上方で、前記
ガイドレール13の下方には、複数のパイプローラ59
を回転自在に備えた第一のローラテーブルとしてのパイ
プローラテーブル61が図1中上下方向に設けられてい
る。
A plurality of pipe rollers 59 are provided above the stacking truck rail 51 and below the guide rail 13.
A pipe roller table 61 as a first roller table rotatably provided with is provided vertically in FIG.

【0028】また、フォーク63を上下移動自在に備え
たアンローダとしてのフォークアンローダ65がガイド
レール13に沿って、レーザ加工機9とパイプローラテ
ーブル61の間で移動自在に設けられている。
A fork unloader 65 as an unloader provided with a fork 63 movably up and down is provided movably along the guide rail 13 between the laser beam machine 9 and the pipe roller table 61.

【0029】さらに、前記パイプローラテーブル61の
図1中上側に少し離れてパイプローラテーブル61より
若干高い位置に第二のローラテーブルであるサポートロ
ーラ67が設けられており、このサポートローラ67の
下方には前述の集積台車用レール51に沿ってスケルト
ンSを積載するためのスケルトン用台車57が移動自在
に設けられている。
Further, a support roller 67, which is a second roller table, is provided at a position slightly above the pipe roller table 61 in FIG. 1 and slightly higher than the pipe roller table 61, and below the support roller 67. Is provided with a skeleton carriage 57 for loading the skeleton S along the above-described integrated carriage rail 51 so as to be movable.

【0030】図4を併せて参照するに、サポートローラ
67は、モータ69により駆動される駆動スプロケット
71および3個のスプロケット73に走行自在に巻回さ
れたチェーン75の一部にスケルトンSを支持するロー
ラ77を回転自在に有している。従って、スケルトンS
を支持する際にはローラ77が上方に位置するように
し、スケルトンSを落下させる際にはモータ69により
チェーン75を移動させてローラ77を退避させるもの
である。
Referring also to FIG. 4, the support roller 67 supports the skeleton S on a part of a chain 75 movably wound around a driving sprocket 71 driven by a motor 69 and three sprockets 73. Roller 77 is rotatably provided. Therefore, the skeleton S
When the skeleton S is dropped, the roller 77 is retracted by moving the chain 75 by the motor 69 when the skeleton S is dropped.

【0031】また、サポートローラ67の上方にはガイ
ドレール79が図3中左右方向に設けられており、この
ガイドレール79には仕分けクランパ81がモータ83
(図1参照)により移動自在に設けられている。
A guide rail 79 is provided above the support roller 67 in the left-right direction in FIG.
(See FIG. 1).

【0032】次に、前述のように自動倉庫5からワーク
搬入装置7によりレーザ加工機9に搬入されて切断加工
された製品Pの集積方法について説明する。
Next, a method of accumulating the products P which have been carried into the laser beam machine 9 by the work carrying-in device 7 from the automatic warehouse 5 and cut and processed as described above will be described.

【0033】レーザ加工機9において切断加工された製
品PとスケルトンSは、剣山テーブル39の支持部とし
ての剣山の間に挿入されたフォーク63により下側から
一体的に取り上げられて、フォークアンローダ65によ
りパイプローラテーブル61へ搬出され、フォーク63
をパイプローラ59の間から下降させて製品Pおよびス
ケルトンSをパイプローラテーブル61に載置する。
The product P and the skeleton S which have been cut by the laser beam machine 9 are taken up integrally from below by a fork 63 inserted between the sword mountains as a support for the sword mountain table 39, and the fork unloader 65. Is carried out to the pipe roller table 61 by the fork 63
Is lowered from between the pipe rollers 59 to place the product P and the skeleton S on the pipe roller table 61.

【0034】次いで、製品Pをクランプしないようにス
ケルトンSの端面のみを仕分けクランパ81がクランプ
する。パイプローラ59の回転駆動、製品用台車55の
移動、仕分けクランパ81の移動が同期して開始され、
仕分けクランパ81によりスケルトンSをサポートロー
ラ67の上に引き上げる。この時、製品Pはスケルトン
Sから分離して、パイプローラテーブル61とサポート
ローラ67の間から落下して製品用台車55の上に集積
される。
Next, only the end face of the skeleton S is sorted and clamped by the clamper 81 so as not to clamp the product P. The rotation drive of the pipe roller 59, the movement of the product cart 55, and the movement of the sorting clamper 81 are started synchronously,
The skeleton S is pulled up on the support roller 67 by the sorting clamper 81. At this time, the product P separates from the skeleton S, falls from between the pipe roller table 61 and the support roller 67, and is accumulated on the product carriage 55.

【0035】製品Pを集積した製品用台車55は、パイ
プローラテーブル61の下に戻り、スケルトン用台車5
7がサポートローラ67の下に移動する。サポートロー
ラ67を図3中反時針方向に走行させてローラ77を退
避させ、仕分けクランパ81をアンクランプしてスケル
トンSをスケルトン用台車57の上に落下させて集積す
る。
The product cart 55 on which the products P are accumulated returns below the pipe roller table 61, and the skeleton cart 5
7 moves below the support roller 67. The support roller 67 is moved in the counterclockwise direction in FIG. 3 to retract the roller 77, the sorting clamper 81 is unclamped, and the skeleton S is dropped onto the skeleton carriage 57 to be collected.

【0036】以上の結果から、製品PとスケルトンSを
自動で別個に集積することができるので、人手による仕
分け作業が無くなって作業効率が改善される。
From the above results, since the product P and the skeleton S can be automatically and separately collected, the manual sorting operation is eliminated and the work efficiency is improved.

【0037】また、奇麗に集積することができるので、
一つのパレットに多数の製品PやスケルトンSを集積す
ることができる。
In addition, since they can be neatly integrated,
Many products P and skeletons S can be accumulated on one pallet.

【0038】なお、この発明は前述の発明の実施の形態
に限定されることなく、適宜な変更を行うことにより、
その他の態様で実施し得るものである。
It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiment of the present invention, but by making appropriate changes,
It can be implemented in other aspects.

【0039】[0039]

【発明の効果】以上説明したように、請求項1の発明に
よるレーザ加工による製品の集積方法では、レーザ加工
機により切断加工された製品は、スケルトンと共に第一
のローラテーブルに搬出され、この第一のローラテーブ
ル上に搬出されたスケルトンの端部を仕分けクランパに
よりクランプして第二のローラテーブルに引き上げる。
この時、製品用台車を第一のローラテーブルと第二のロ
ーラテーブルの間に移動させておき、第一のローラテー
ブルと第二のローラテーブルの間から製品のみが落下し
て、下に待機している製品用台車に集積される。その
後、仕分けクランパと同期してスケルトン用台車を移動
させ、第二のローラテーブルのローラを移動させると共
に、仕分けクランパをアンクランプして第二のローラテ
ーブルに引き上げられているスケルトンを下方に待機し
ているスケルトン用台車に集積するので、製品とスケル
トンを自動で別個に集積することができ、人手による仕
分け作業が無くなって作業効率が改善される。また、奇
麗に集積することができるので、一つのパレットに多数
の製品やスケルトンを集積することができる。
As described above, in the method for accumulating products by laser processing according to the first aspect of the present invention, the products cut and processed by the laser processing machine are carried out to the first roller table together with the skeleton. The end of the skeleton carried out on one roller table is clamped by a sorting clamper and pulled up to a second roller table.
At this time, the product trolley is moved between the first roller table and the second roller table, and only the product falls from between the first roller table and the second roller table, and waits for a lower position. That are integrated in the product trolley. Then, the skeleton carriage is moved in synchronization with the sorting clamper, the rollers of the second roller table are moved, and the skeleton being lifted to the second roller table while unclamping the sorting clamper is waited downward. The products and the skeleton can be automatically and separately collected because they are collected on the trolley for the skeleton, and the work efficiency is improved by eliminating the manual sorting work. In addition, since the products can be neatly accumulated, many products and skeletons can be accumulated on one pallet.

【0040】請求項2の発明によるレーザ加工による製
品の集積方法では、レーザ加工機において切断加工され
た製品とスケルトンを一体的に搬出する際に、フォーク
をレーザ加工機の支持テーブルの支持部の間に挿入して
下からすくい上げるので、切断された製品をスケルトン
と一体的に取り上げることができる。
In the method of accumulating products by laser processing according to the second aspect of the present invention, when the product and the skeleton that have been cut and processed by the laser processing machine are integrally carried out, the fork is attached to the support portion of the support table of the laser processing machine. Since it is inserted between and scooped from below, the cut product can be taken together with the skeleton.

【0041】請求項3の発明によるレーザ加工による製
品の集積装置では、レーザ加工機により切断加工された
製品は、スケルトンと共にフォークにより取り上げられ
てアンローダにより第一のローラテーブルに搬出され
る。この第一のローラテーブル上に搬出されたスケルト
ンの端部のみを仕分けクランパによりクランプして第二
のローラテーブルに引き上げる。この時、制御装置は仕
分けクランパと第一のローラテーブルと製品用台車を同
期して移動させ、第一のローラテーブルと第二のローラ
テーブルの間から製品のみが落下して、下に待機してい
る製品用台車に集積されるように制御する。その後、制
御装置は仕分けクランパと第二のローラテーブルとスケ
ルトン用台車を同期して移動させ、仕分けクランパをア
ンクランプして第二のローラテーブルに引き上げられて
いるスケルトンを下方に待機しているスケルトン用台車
に集積するように制御するので、製品とスケルトンを自
動で別個に集積することができ、人手による仕分け作業
が無くなって作業効率が改善される。また、奇麗に集積
することができるので、一つのパレットに多数の製品や
スケルトンを集積することができる。
In the apparatus for accumulating products by laser processing according to the third aspect of the present invention, the products cut by the laser processing machine are picked up by a fork together with the skeleton and carried out to the first roller table by the unloader. Only the end of the skeleton carried out on the first roller table is clamped by the sorting clamper and pulled up to the second roller table. At this time, the control device synchronously moves the sorting clamper, the first roller table, and the product cart, and only the product falls from between the first roller table and the second roller table, and waits downward. Is controlled so that it is integrated on the product cart. Thereafter, the control device synchronously moves the sorting clamper, the second roller table, and the skeleton carriage, unclamps the sorting clamper, and waits for the skeleton pulled up to the second roller table below. Since the control is performed so that the products and the skeletons are accumulated on the carriage, the products and the skeleton can be automatically and separately accumulated, and the sorting efficiency by manual operation is eliminated, thereby improving the operation efficiency. In addition, since the products can be neatly accumulated, a large number of products and skeletons can be accumulated on one pallet.

【0042】請求項4の発明によるレーザ加工による製
品の集積装置では、フォークはレーザ加工機の支持テー
ブルの支持部の間に挿入されるので、切断された製品お
よびスケルトンを下側から一体的にすくいあげることが
できる。
In the apparatus for accumulating products by laser processing according to the fourth aspect of the present invention, the fork is inserted between the support portions of the support table of the laser processing machine, so that the cut product and the skeleton are integrated from below. You can scoop.

【0043】請求項5の発明によるレーザ加工による製
品の集積装置では、制御装置が第一のローラテーブルに
載置されたスケルトンと製品のうちスケルトンのみを仕
分けクランパによりクランプして持ち上げ、製品は第一
のローラテーブルの駆動により第二のローラテーブルと
の間から落下して下方に位置決めされている製品用台車
の上に集積するように制御するので、製品をスケルトン
から自動で選別して別個に集積することができる。ま
た、制御装置が第二のローラテーブルのローラを移動さ
せて取り除くと共に仕分けクランパをアンクランプして
スケルトンを落下させるので、第二のローラテーブルの
下方に位置決めされているスケルトン用台車の上に集積
することができる。
In the apparatus for accumulating products by laser processing according to the fifth aspect of the present invention, the control device sorts only the skeleton out of the skeleton placed on the first roller table and the product, clamps the skeleton by the clamper, lifts the product, and lifts the product. By controlling the roller table to drop from between the second roller table and accumulate on the product carriage positioned below, the products are automatically selected from the skeleton and separated separately. Can be integrated. In addition, since the control device moves and removes the rollers of the second roller table and unclamps the sorting clamper to drop the skeleton, it is integrated on the skeleton truck positioned below the second roller table. can do.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】この発明に係るレーザ加工による製品の集積装
置を備えたレーザ加工装置の全体を示す平面図である。
FIG. 1 is a plan view showing the entirety of a laser processing apparatus provided with an apparatus for integrating products by laser processing according to the present invention.

【図2】図1中II方向から見た正面図である。FIG. 2 is a front view as viewed from a direction II in FIG.

【図3】図1中III方向から見た拡大図である。FIG. 3 is an enlarged view as viewed from a direction III in FIG. 1;

【図4】サポートローラの構造を示す説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram illustrating a structure of a support roller.

【図5】従来におけるスケルトンと製品がくっついてい
る状態を示す説明図である。
FIG. 5 is an explanatory diagram showing a state in which a skeleton and a product are conventionally attached to each other.

【図6】従来における製品等の搬出状態を示す説明図で
ある。
FIG. 6 is an explanatory view showing a state in which a product or the like is carried out in the related art.

【図7】従来における製品等の集積を示す説明図であ
る。
FIG. 7 is an explanatory diagram showing integration of products and the like in the related art.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

9 レーザ加工機 11 集積装置 12 制御装置 55 製品用台車 57 スケルトン用台車 61 パイプローラテーブル(第一のローラテーブル) 63 フォーク 65 フォークアンローダ(アンローダ) 67 サポートローラ(第二のローラテーブル) 81 仕分けクランパ P 製品 S スケルトン Reference Signs List 9 laser beam machine 11 accumulator 12 controller 55 product trolley 57 skeleton trolley 61 pipe roller table (first roller table) 63 fork 65 fork unloader (unloader) 67 support roller (second roller table) 81 sorting clamper P product S skeleton

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 レーザ加工機により切断加工された製品
をスケルトンから分離して集積するレーザ加工による製
品の集積方法において、前記切断加工された製品をスケ
ルトンと一体的に第一のローラテーブルに搬出し、前記
製品を集積する製品用台車を前記第一のローラテーブル
とこの第一のローラテーブルから少し離れて高い位置に
ある第二のローラテーブルとの間に位置決めすると共
に、前記スケルトンの端部のみを仕分けクランパにより
クランプして前記第二のローラテーブルに引き上げ、前
記第一のローラテーブルと第二のローラテーブルの間か
ら前記スケルトンから分離した製品を落下させて前記製
品用台車に集積した後、前記スケルトンを支持している
前記第二のローラテーブルのローラを前記第一のローラ
テーブル方向へ移動させてから前記仕分けクランパをア
ンクランプしてスケルトンをスケルトン用台車に落下さ
せて集積すること、を特徴とするレーザ加工による製品
の集積方法。
1. A method for accumulating products by laser processing for separating and accumulating products cut by a laser processing machine from a skeleton, wherein the cut products are unified with a skeleton to a first roller table. And positioning a product carrier for accumulating the product between the first roller table and a second roller table located at a high position slightly away from the first roller table, and an end of the skeleton. Only the product is clamped by a sorting clamper and pulled up to the second roller table, and the product separated from the skeleton is dropped from between the first roller table and the second roller table and collected on the product cart. Moving the rollers of the second roller table supporting the skeleton in the direction of the first roller table. Unclamping the sorting clamper and dropping the skeleton onto a skeleton carriage to collect the skeleton.
【請求項2】 前記スケルトンと製品をレーザ加工機か
ら一体的に搬出する際に、レーザ加工機においてスケル
トンおよび製品を支持している支持テーブルの支持部の
間にフォークを挿入してすくいあげること、を特徴とす
る請求項1記載のレーザ加工による製品の集積方法。
2. When the skeleton and the product are integrally unloaded from the laser beam machine, a fork is inserted and scooped up between the support portions of the support table supporting the skeleton and the product in the laser beam machine. The method for integrating products by laser processing according to claim 1, characterized in that:
【請求項3】 レーザ加工機により切断加工された製品
をスケルトンから分離して集積するレーザ加工による製
品の集積装置であって、前記レーザ加工機において切断
加工された製品およびスケルトンを一体的に取り上げて
搬出するためのフォークを備えたアンローダと、このア
ンローダにより搬出された製品とスケルトンを一旦載置
する第一のローラテーブルと、この第一のローラテーブ
ルから若干離れて高い位置で同じ方向に設けられている
第二のローラテーブルと、前記第一のローラテーブルお
よび前記第二のローラテーブルの下側を前記第一のロー
ラテーブルおよび前記第二のローラテーブルの搬送方向
へ移動自在に設けられている製品用台車およびスケルト
ン用台車と、前記スケルトンの端部のみをクランプして
前記第一のローラテーブルから前記第二のローラテーブ
ルに引き上げる仕分けクランパと、前記第一のローラテ
ーブルと製品用台車と仕分けクランパを同期して作動さ
せ製品を製品用台車に集積した後に、前記第二のローラ
テーブルとスケルトン用台車と仕分けクランパを同期し
て作動させべくスケルトンをスケルトン用台車に集積さ
せるべく制御する制御装置と、を備えてなることを特徴
とするレーザ加工による製品の集積装置。
3. An apparatus for accumulating a product by laser processing for separating and accumulating a product cut by a laser processing machine from a skeleton, wherein the product and the skeleton cut by the laser processing machine are taken together. An unloader with a fork for unloading the product, a first roller table on which the product and the skeleton unloaded by the unloader are temporarily placed, and a slightly higher position in the same direction as the first roller table. A second roller table, and a lower side of the first roller table and the second roller table are provided movably in a transport direction of the first roller table and the second roller table. Product cart and skeleton cart, and clamping only the end of the skeleton to the first roller tray. A sorting clamper that lifts the table from the cable to the second roller table, and the first roller table, the product truck and the sorting clamper are operated in synchronization to accumulate products on the product truck, and then the second roller table and A control device for controlling the skeleton truck and the sorting clamper to operate in synchronization with each other so as to accumulate the skeleton on the skeleton truck.
【請求項4】 前記フォークが、前記レーザ加工機にお
いてスケルトンおよび製品を支持している支持テーブル
の支持部の間に挿入可能なものであること、を特徴とす
る請求項3記載のレーザ加工による製品の集積装置。
4. The laser processing apparatus according to claim 3, wherein the fork is insertable between a support portion of a support table supporting a skeleton and a product in the laser processing machine. Product integration device.
【請求項5】 前記制御装置が、前記第一のローラテー
ブルを回転駆動すると共に前記製品用台車を第一のロー
ラテーブルと第二のローラテーブルの間に移動させて、
前記第一ローラテーブルに載置されている製品を前記製
品用台車に落下させて集積すべく制御すると共に、前記
第二のローラテーブルのローラを前記第一のローラテー
ブル方向へ移動させると共に前記スケルトン用台車を第
二のローラテーブルの下方へ移動させてから前記仕分け
クランパをアンクランプしてスケルトン用台車に落下さ
せて集積すべく制御するものであること、を特徴とする
請求項3または4記載のレーザ加工による製品の集積装
置。
5. The control device drives the first roller table to rotate and moves the product cart between the first roller table and the second roller table,
The product mounted on the first roller table is controlled to be dropped on the product cart and accumulated, and the rollers of the second roller table are moved in the direction of the first roller table, and the skeleton is moved. The method according to claim 3, wherein the sorting cart is unclamped after the carriage is moved below the second roller table, and the sorting clamper is dropped on the skeleton carriage to be collected. Product integration device by laser processing.
JP10302958A 1998-10-23 1998-10-23 Method and device for accumulating of laser beam machined product Pending JP2000126887A (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014083594A (en) * 2012-10-29 2014-05-12 Koike Sanso Kogyo Co Ltd Cutting facility

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