JP2000111194A - 水素吸蔵合金を利用した熱利用システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 過渡期から定常運転に移行した後に、冷却負
荷が変動した場合、温度センサによる戻り冷熱出力水の
温度でセルや冷熱出力水ポンプの回転速度を制御して、
負荷変動に対応させようとしても、過剰反応したり、反
応不足が発生して室温を設定温度に維持できない。 【解決手段】 冷房装置のヒートポンプサイクル２を制
御する制御装置６の自己制御手段６ｂは、温度センサＯ
Ｓによる戻り冷熱出力水の温度から、過渡期から定常運
転への移行を判断すると、セルと冷熱出力水ポンプＰ2
の回転速度を、その時点の回転速度に固定する。この定
常運転時に、冷却負荷の低下により戻り冷熱出力水の温
度が低下すると、水素移動が損なわれ、冷却能力が低下
して室温が上昇するように作用する。室温が上昇する
と、戻り冷熱出力水の温度が上昇して水素移動が回復し
て冷却能力が向上し、室温が低下するように作用する。
このように水素移動の自己制御が成され、室温が設定温
度に維持できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、水素吸蔵合金の水
素の吸蔵と放出とを繰り返して行わせ、水素の放出時に
生じる吸熱作用を利用して冷熱出力を得る、あるいは水
素の吸蔵時に生じる放熱作用を利用して温熱出力を得る
水素吸蔵合金を利用した熱利用システムに関する。

【０００２】

【発明の背景】本出願人は、小型化可能な水素吸蔵合金
を利用した熱利用システムを出願した（特願平１０−９
９１５２号）。このシステムは、冷房運転する場合に、
室内空調機から戻ってくる冷熱出力水の温度が所定の温
度となるように、複数のセルの回転速度を制御するもの
である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】熱利用システムでは、
起動後に安定化して定常運転になるが、冷却出力部とし
ての室内の温度が低下した場合や、逆に室内の温度が上
昇して冷却負荷が変動する場合がある。このような冷却
負荷の変動に対して、セルの回転速度や冷熱出力水の出
力ポンプの回転速度を変化させて対応させようとして
も、冷熱出力が過剰になったり、不足して対応ができ
ず、室温を設定温度に維持することが困難になってしま
う。

【０００４】

【発明の目的】本発明は、上記の事情に鑑みてなされた
もので、その目的は、セル回転式（あるいは弁回転式）
の水素吸蔵合金を利用した熱利用システムにおいて、冷
却出力部の負荷（あるいは加熱出力部の負荷）が変動し
ても、冷却出力部（あるいは加熱出力部）を設定温度に
維持できるシステムの提供にある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の水素吸蔵合金を
利用した熱利用システムは、上記の目的を達成するため
に、次の技術的手段を採用した。 （請求項１の手段）水素吸蔵合金を利用した熱利用シス
テムは、水素吸蔵合金の水素の放出時の吸熱、または水
素の吸蔵時の放熱を利用したものであって、水素通路で
連通された複数の容器内に水素平衡圧力が異なる水素吸
蔵合金を封入した複数のセルと、この複数のセルを回転
移動し、前記複数の容器に触れて熱交換される熱媒体を
変更させるセル回転手段と、前記容器に触れて冷却され
た熱媒体あるいは加熱された熱媒体を冷却出力部あるい
は加熱出力部に運搬するとともに、前記冷却出力部ある
いは前記加熱出力部で冷熱出力あるいは加熱出力された
熱媒体を再び前記容器に運搬する出力ポンプと、前記冷
却出力部あるいは前記加熱出力部で冷却出力あるいは加
熱出力された熱媒体の温度から冷却負荷あるいは加熱負
荷を検出する負荷検出手段と、この負荷検出手段の検出
値に応じた前記セルの回転速度と前記出力ポンプの回転
速度とが得られるように、前記セル回転手段および前記
出力ポンプを制御する回転制御手段と、前記負荷検出手
段によって所定の冷却負荷あるいは所定の加熱負荷が検
出された際、前記検出に対応して前記セルの回転速度と
前記出力ポンプの回転速度を固定する自己制御手段と、
を備えることを特徴とする。

【０００６】（請求項２の手段）水素吸蔵合金を利用し
た熱利用システムは、水素吸蔵合金の水素の放出時の吸
熱、または水素の吸蔵時の放熱を利用したものであっ
て、水素通路で連通された複数の容器内に水素平衡圧力
が異なる水素吸蔵合金を封入した複数のセルと、ハウジ
ング内で回転駆動される回転弁、およびこの回転弁を回
転移動させる弁回転手段を備え、前記回転弁の回転によ
って温度の異なる熱媒体を前記複数の容器に切り替えて
供給する回転式分配器と、前記容器に触れて冷却された
熱媒体あるいは加熱された熱媒体を冷却出力部あるいは
加熱出力部に運搬するとともに、前記冷却出力部あるい
は前記加熱出力部で冷熱出力あるいは加熱出力された熱
媒体を再び前記容器に運搬する出力ポンプと、前記冷却
出力部あるいは前記加熱出力部で冷熱出力あるいは加熱
出力された熱媒体の温度から冷却負荷あるいは加熱負荷
を検出する負荷検出手段と、この負荷検出手段の検出値
に応じた前記回転弁の回転速度と前記出力ポンプの回転
速度とが得られるように、前記弁回転手段および前記出
力ポンプを制御する回転制御手段と、前記負荷検出手段
によって所定の冷却負荷あるいは所定の加熱負荷が検出
された際、前記検出に対応して前記回転弁の回転速度と
前記出力ポンプの回転速度を固定する自己制御手段と、
を備えることを特徴とする。

【０００７】

【発明の作用および効果】（請求項１の作用および効
果）起動された場合や、設定温度が変更された場合、つ
まり過渡期においては、負荷検出手段によって、所定の
冷却負荷あるいは所定の加熱負荷が検出されるように、
回転制御手段による複数のセルと出力ポンプの回転速度
制御が成される。そして、負荷検出手段によって所定の
冷却負荷あるいは所定の加熱負荷が検出された定常運転
に移行すると、自己制御手段によって、複数のセルおよ
び出力ポンプの回転速度が固定される。

【０００８】このように、定常運転時には、複数のセル
および出力ポンプの回転速度が固定されるため、冷却出
力部の温度が低下するなど、冷却出力部の冷却負荷が低
下すると（あるいは、加熱出力部の加熱負荷が低下する
と）、セル内における水素移動が損なわれて冷却出力
（あるいは加熱出力）が低下して、結果的に冷却出力部
の温度を上昇させる。冷却出力部の温度が上昇するな
ど、冷却出力部の冷却負荷が増加すると（あるいは、加
熱出力部の加熱負荷が増加すると）、セル内における水
素移動が回復して冷却出力（あるいは加熱出力）が増加
して、結果的に冷却出力部の温度を下降させる。

【０００９】つまり、定常運転時には、出力が複数のセ
ルの有する能力範囲内であることを判断して複数のセル
および出力ポンプの回転速度を固定することで、セル内
における水素移動の自己制御が成され、結果的に冷却出
力部の負荷（あるいは加熱出力部の負荷）が変動して
も、冷却出力部（あるいは加熱出力部）を設定温度に維
持することができる。

【００１０】（請求項２の作用および効果）起動された
場合や、設定温度が変更された場合、つまり過渡期にお
いては、負荷検出手段によって、所定の冷却負荷あるい
は所定の加熱負荷が検出されるように、回転制御手段に
よる回転弁と出力ポンプの回転速度制御が成される。そ
して、負荷検出手段によって所定の冷却負荷あるいは所
定の加熱負荷が検出された定常運転に移行すると、自己
制御手段によって、回転弁および出力ポンプの回転速度
が固定される。

【００１１】このように、定常運転時には、回転弁およ
び出力ポンプの回転速度が固定されるため、冷却出力部
の温度が低下するなど、冷却出力部の冷却負荷が低下す
ると（あるいは、加熱出力部の加熱負荷が低下する
と）、セル内における水素移動が損なわれて冷却出力
（あるいは加熱出力）が低下して、結果的に冷却出力部
の温度を上昇させる。冷却出力部の温度が上昇するな
ど、冷却出力部の冷却負荷が増加すると（あるいは、加
熱出力部の加熱負荷が増加すると）、セル内における水
素移動が回復して冷却出力（あるいは加熱出力）が増加
して、結果的に冷却出力部の温度を下降させる。

【００１２】つまり、定常運転時には、出力が能力範囲
であることを判断して回転弁および出力ポンプの回転速
度を固定することで、セル内における水素移動の自己制
御が成され、結果的に冷却出力部の負荷（あるいは加熱
出力部の負荷）が変動しても、冷却出力部（あるいは加
熱出力部）を設定温度に維持することができる。

【００１３】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を、実
施例および変形例に基づき説明する。 〔第１実施例の構成〕第１実施例は、本発明の水素吸蔵
合金を利用した熱利用システムを室内空調用の冷房装置
に適用したもので、この第１実施例を図１ないし図７を
用いて説明する。

【００１４】（冷房装置１の概略説明）本実施例の冷房
装置１の概略構成を、図２を用いて説明する。この実施
例では、水素吸蔵合金を用いたヒートポンプサイクル２
の一例として２段式サイクルを用いた。本実施例の適用
される冷房装置１は、大別して、水素吸蔵合金を用いた
ヒートポンプサイクル２と、水素吸蔵合金を加熱する加
熱水（加熱用の熱媒体に相当する、本実施例では水）を
作り出す燃焼装置３と、水素吸蔵合金を冷却させる放熱
水（放熱用の熱媒体に相当する、本実施例では水）を放
熱によって冷却する放熱水冷却手段４と、水素吸蔵合金
の水素放出作用によって生じた吸熱によって冷却された
冷熱出力水（冷熱出力用の熱媒体に相当する、本実施例
では水）で室内を空調する室内空調機５と、搭載された
各電気機能部品を制御する制御装置６とから構成され
る。

【００１５】なお、ヒートポンプサイクル２、燃焼装置
３、放熱水冷却手段４および制御装置６は、室外機７と
して室外に設置されるもので、室内には室内空調機５が
配置される。また、本実施例に示す冷房装置１は、１つ
の室外機７に対して、複数の室内空調機５が接続可能な
所謂マルチエアコンである。

【００１６】（ヒートポンプサイクル２の説明）本実施
例のヒートポンプサイクル２は、上述のように２段式サ
イクルを用いたもので、図３に示すように、水素吸蔵合
金が封入された上段容器Ｓ1 、この上段容器Ｓ1 内に水
素通路Ｓ4 を介して連通し、水素吸蔵合金が封入された
中段容器Ｓ2 、中段容器Ｓ2 内に水素通路Ｓ4 を介して
連通し、水素吸蔵合金が封入された下段容器Ｓ3 を備え
たセルＳを複数用いる。なお、この実施例では、１２〜
１８個のセルＳを用いた。

【００１７】水素吸蔵合金は、水素平衡圧力が異なる３
種を用いたもので、上段容器Ｓ1 内には同一平衡水素圧
で水素平衡温度が最も高い高温度水素吸蔵合金（以下、
高温合金ＨＭ）の粉末を封入し、中段容器Ｓ2 内には中
温度水素吸蔵合金（以下、中温合金ＭＭ）の粉末を封入
し、下段容器Ｓ3 内には同一平衡水素圧で水素平衡温度
が最も低い低温度水素吸蔵合金（以下、低温合金ＬＭ）
の粉末を封入したものである。このことを図７のＰＴ冷
凍サイクル図を用いて説明すると、水素吸蔵合金の特性
が、相対的に高温側（図示左側）にあるのが高温合金Ｈ
Ｍ、低温側にあるのが低温合金ＬＭ、両者の中間にある
のが中温合金ＭＭである。

【００１８】１つのセルＳは、ステンレスあるいは銅な
ど、水素透過の無い金属を用いて、真空ろう付けや溶接
等の接合方法により上、中、下段容器Ｓ1 、Ｓ2 、Ｓ3
を偏平容器の最中状に成形し、これらを水素通路Ｓ4 が
形成された棒状の連結部Ｓ5によって結合した後に、
上、中、下段容器Ｓ1 、Ｓ2 、Ｓ3 の内部に粉末状の水
素吸蔵合金を充填し、真空引きを行ったのち、活性化処
理を施し、水素を高圧充填して開口部に金属蓋をして溶
接により密封したものである。

【００１９】各上、中、下段容器Ｓ1 、Ｓ2 、Ｓ3 は、
回転軸８の周囲に巻き付けられた状態に設けられてい
る。この回転軸８は、セル回転手段Ａ（例えば、電動モ
ータによって複数のセルＳを直接的あるいはギヤやベル
ト等を介して間接的に回転駆動する手段）によって連続
的に回転駆動されるもので、このセル回転手段Ａは制御
装置６によって回転速度が制御される。なお、制御装置
６によるセルＳの回転速度制御については後述する。

【００２０】各上、中、下段容器Ｓ1 、Ｓ2 、Ｓ3 は、
図３および図４に示すようにデバイダー９によって覆わ
れている。このデバイダー９は、熱媒体を各容器に沿っ
て流すことによって熱媒体の放熱ロスを減少させるとと
もに、熱媒体の流れを整流させて流速を速くして熱交換
量を増大させることで熱交換効率をアップさせるもの
で、さらにセルＳが後述する水素駆動部α→第１冷熱出
力部β→第２冷熱出力部γに移動する境界において容器
の対向面が異なった熱媒体に触れる不具合を回避して熱
交換効率をアップさせるものである。

【００２１】デバイダー９は、各上、中、下段容器Ｓ1
、Ｓ2 、Ｓ3 を覆うもので、断熱性に優れた樹脂材料
等によって設けられている。このデバイダー９の内面と
容器Ｓ1 〜Ｓ3 の外面の間には、熱媒体を容器Ｓ1 〜Ｓ
3 の外面に沿って流す熱媒体通路９ａが形成されてい
る。デバイダー９の外端と中心側上部には、熱媒体通路
９ａへ熱媒体の供給を行うとともに、熱媒体通路９ａを
通過した熱媒体を排出する給排口９ｂが設けられてい
る。なお、この実施例では、外端の給排口９ｂが熱媒体
を熱媒体通路９ａへ供給する供給口であり、中心側の給
排口９ｂが熱媒体通路９ａを通過した熱媒体を外部へ排
出する排出口で、図３に示すように熱媒体を、外側の給
排口９ｂ→熱媒体通路９ａ→中心側の給排口９ｂに流す
例を示すが、逆に中心側から外側へ流しても良い。

【００２２】２段式サイクルのヒートポンプサイクル２
は、図３に示すように、上段容器Ｓ1 内の水素を強制的
に下段容器Ｓ3 内に移動させる水素駆動部αと、下段容
器Ｓ3 内に移動した水素を中段容器Ｓ2 に移動させる第
１冷熱出力部βと、中段容器Ｓ2 内に移動した水素を上
段容器Ｓ1 に移動させる第２冷熱出力部γとを備える。
なお、水素駆動部α、第１冷熱出力部β、第２冷熱出力
部γは、略１２０°間隔に設けられたもので、後述する
凹部Ｍ1 、Ｍ2 の配置によって区画されている。

【００２３】水素駆動部αは、上段容器Ｓ1 と接触する
加熱水（例えば８０℃ほど）が供給される加熱域α1 、
中段容器Ｓ2 と接触する昇圧水（例えば５６℃ほど）が
供給される中段昇圧域α2 、下段容器Ｓ3 と接触する放
熱水（例えば２８℃ほど）が供給される下段放熱域α3
を備える。第１冷熱出力部βは、上段容器Ｓ1 と接触す
る昇圧水（例えば５８℃ほど）が供給される上段昇圧域
β1 、中段容器Ｓ2 と接触する放熱水（例えば２８℃ほ
ど）が供給される中段放熱域β2 、下段容器Ｓ3 と接触
する冷熱出力水（例えば１３℃ほど）が供給される下段
冷熱出力域β3 を備える。第２冷熱出力部γは、上段容
器Ｓ1 と接触する放熱水（例えば２８℃ほど）が供給さ
れる上段放熱域γ1 、中段容器Ｓ2 と接触する冷熱出力
水（例えば１３℃ほど）が供給される中段冷熱出力域γ
2 を備える。なお、第２冷熱出力部γにおいて下段容器
Ｓ3 と接触する熱媒体の温度は不問であり、その部分を
不問域γ3とする。

【００２４】そして、セル回転手段Ａにより回転軸８が
回転することにより、上段容器Ｓ1の群が加熱域α1 →
上段昇圧域β1 →上段放熱域γ1 を循環するものであ
り、中段容器Ｓ2 の群が中段昇圧域α2 →中段放熱域β
2 →中段冷熱出力域γ2 を循環するものであり、下段容
器Ｓ3 の群が下段放熱域α3 →下段冷熱出力域β3 →不
問域γ3 を循環するものである。

【００２５】上段容器Ｓ1 の群は、上段水槽Ｋ1 に覆わ
れ、内部に加熱域α1 、上段昇圧域β1 、上段放熱域γ
1 が設けられている。また、中段容器Ｓ2 の群は、中段
水槽Ｋ2 に覆われ、内部に中段昇圧域α2 、中段放熱域
β2 、中段冷熱出力域γ2 が設けられている。さらに、
下段容器Ｓ3 の群は、下段水槽Ｋ3 に覆われ、内部に下
段放熱域α3 、下段冷熱出力域β3 、不問域γ3 が設け
られている。

【００２６】上段水槽Ｋ1 、中段水槽Ｋ2 、下段水槽Ｋ
3 は、一体的に繋がって設けられた水槽Ｋ（例えば、樹
脂製の容器）で、この水槽Ｋには、図６に示すように、
上、中、下段水槽Ｋ1 、Ｋ2 、Ｋ3 内に熱媒体を給排す
る１６本の熱媒体配管１０が接続されている。具体的に
は、上段水槽Ｋ1 には加熱域α1 、上段昇圧域β1 、上
段放熱域γ1 のための６本の熱媒体配管１０が接続さ
れ、中段水槽Ｋ2 には中段昇圧域α2 、中段放熱域β2
、中段冷熱出力域γ2 のための６本の熱媒体配管１０
が接続され、下段水槽Ｋ3 には下段放熱域α3 、下段冷
熱出力域β3 のための４本の熱媒体配管１０が接続され
ている。

【００２７】上、中、下段水槽Ｋ1 、Ｋ2 、Ｋ3 には、
熱媒体配管１０によって供給される熱媒体を、水素駆動
部α、第１冷熱出力部β、第２冷熱出力部γの上、中、
下各域内のデバイダー９の外端の給排口９ｂに導く凹部
Ｍ1 が設けられるとともに、中心側の給排口９ｂから排
出される熱媒体を収集させる凹部Ｍ2 が設けられてお
り、この凹部Ｍ1 、Ｍ2 の配置および長さにより略１２
０°間隔の水素駆動部α、第１冷熱出力部β、第２冷熱
出力部γが決定される。各デバイダー９に設けられた給
排口９ｂは、凹部Ｍ1 、Ｍ2 が設けられていない水槽Ｋ
の内壁に接触、あるいは接近して回転し、凹部Ｍ1 、Ｍ
2 が設けられていない水槽Ｋの内壁が水素駆動部α、第
１冷熱出力部β、第２冷熱出力部γの仕切りとなってい
る。

【００２８】（ヒートポンプサイクル２における上記以
外の構成部品の説明）図２に示す符号１１は、上段昇圧
域β1 と中段昇圧域α2 とに昇圧水を循環させる昇圧水
循環路で、途中に設けられた昇圧水循環ポンプＰ1 ’に
よって昇圧水が循環する。なお、昇圧水は、加熱域α1
で温度上昇した上段容器Ｓ1 、上段水槽Ｋ1 からの伝熱
により温度上昇した水を用いたもので、ヒートポンプサ
イクル２の作動中、上段昇圧域β1 の昇圧水の温度は例
えば５８℃程で、中段昇圧域α2 の昇圧水の温度は例え
ば５６℃程になる。

【００２９】（燃焼装置３の説明）本実施例の燃焼装置
３は、燃料であるガスを燃焼して熱を発生させ、発生し
た熱によって加熱水を加熱するガス燃焼装置を用いたも
ので、ガスの燃焼を行うガスバーナ１２、このガスバー
ナ１２へガスの供給を行うガス量調節弁１３およびガス
開閉弁１４を備えたガス供給回路１５、ガスバーナ１２
へ燃焼用の空気を供給する燃焼ファン１６、ガスの燃焼
熱と加熱水とを熱交換する熱交換器１７等から構成され
る。そして、ガスバーナ１２のガス燃焼で得られた熱
で、加熱水を例えば８０℃程に加熱し、加熱された加熱
水を加熱水循環ポンプＰ1 を備えた加熱水循環路１８を
介して加熱域α1 に供給するものである。なお、本実施
例の加熱水循環ポンプＰ1 は、昇圧水循環ポンプＰ1 ’
を駆動する兼用のモータによって駆動されるタンデムポ
ンプである。このため、燃焼装置３から加熱水がヒート
ポンプサイクル２に供給される際は、昇圧水も循環作動
するように設けられている。

【００３０】（室内空調機５の説明）室内空調機５は、
上述のように室内に配置されるもので、内部に室内熱交
換器１９、この室内熱交換器１９に供給される冷熱出力
水と室内空気とを強制的に熱交換し、熱交換後の空気を
室内に吹き出させるための室内ファン２０を備える。室
内熱交換器１９には、下段冷熱出力域β3 および中段冷
熱出力域γ2 から供給される冷熱出力水を循環させる冷
熱出力水循環路２１が接続され、この冷熱出力水循環路
２１の途中（室外機７内）には、冷熱出力水を循環させ
る冷熱出力水ポンプＰ2 （出力ポンプに相当する）が設
けられている。

【００３１】（放熱水冷却手段４の説明）放熱水冷却手
段４は、水冷開放型の冷却塔であり、この放熱水冷却手
段４によって冷却された放熱水は、放熱水循環ポンプＰ
3 を備えた放熱水循環路２２によって下段放熱域α3 、
中段放熱域β2 、上段放熱域γ1 に供給される。放熱水
冷却手段４は、下段放熱域α3 、中段放熱域β2 、上段
放熱域γ1 を通過した放熱水を、上方から下方へ流し、
流れている間に外気と熱交換して放熱するとともに、流
れている間に一部蒸発させて、蒸発時に流れている放熱
水から気化熱を奪い、流れている放熱水を冷却するもの
である。また、この放熱水冷却手段４は、図示しない放
熱ファンを備え、この放熱ファンの生じる空気流によっ
て放熱水の蒸発および冷却を促進するように設けられて
いる。なお、この実施例では、放熱水冷却手段４として
水冷開放型の冷却塔を示したが、放熱水（放熱用の熱媒
体）が空気に触れずに熱交換する水冷密閉型あるいは空
冷密閉型の冷却手段を用いても良い。

【００３２】ここで、上記に示す加熱水循環路１８、冷
熱出力水循環路２１および放熱水循環路２２は、それぞ
れシスターンＴ1 、Ｔ2 、Ｔ3 を備えており、シスター
ンＴ1 、Ｔ2 、Ｔ3 内の水位が所定水位以下に低下する
と、それぞれに設けられた給水バルブＴ4 、Ｔ5 、Ｔ6
が開き、給水管２３から供給される水道水をシスターン
Ｔ1 、Ｔ2 、Ｔ3 内に補充するように設けられている。
また、ヒートポンプサイクル２の下部にはドレンパンＰ
が配置され、ヒートポンプサイクル２に発生したドレン
水を排水管２４から排水するように設けられている。な
お、放熱水冷却手段４で溢れた水も排水管２４から排水
するように設けられている。

【００３３】（制御装置６の説明）制御装置６は、図１
に示すように、室内空調機５に設けられたコントローラ
ＣＲからの操作指示や、複数設けられた各センサＳＳの
入力信号に応じて、上述の加熱水循環ポンプＰ1 （昇圧
水循環ポンプＰ1 ’）、冷熱出力水ポンプＰ2 、放熱水
循環ポンプＰ3 、給水バルブＴ4 、Ｔ5 、Ｔ6 、放熱水
冷却手段４の放熱ファンなどの電気機能部品、および燃
焼装置３の電気機能部品（点火装置１２ａ、ガス量調節
弁１３、ガス開閉弁１４、燃焼ファン１６等）を制御す
るとともに、室内空調機５に室内ファン２０の作動指示
を与えるものである。なお、各センサＳＳの中には、室
内空調機５から水槽Ｋに戻される冷熱出力水の戻り温度
を検出する温度センサＯＳが含まれており、この温度セ
ンサＯＳは、室内（冷却出力部に相当する）で冷熱出力
された熱媒体の温度から冷却負荷を検出する負荷検出手
段に相当するものである。

【００３４】制御装置６は、起動された場合や、設定温
度が変更された場合、つまり過渡期において、コントロ
ーラＣＲで設定された室温となるように、セル回転手段
ＡによるセルＳの回転速度と冷熱出力水ポンプＰ2 の回
転速度とを決定する回転制御手段６ａを備える。

【００３５】また、制御装置６は、室温が設定温度に達
した後の定常運転時において、水素移動の自己制御によ
って、冷房負荷が変動しても、室内温度を設定温度に保
つための自己制御手段６ｂを備える。この自己制御手段
６ｂは、過渡期から定常運転に移行したことを検出する
手段として、温度センサＯＳの検出する冷熱出力水の戻
り温度が所定温度（例えば１３℃）に安定した際に、定
常運転に移行したと判断するものである。そして、この
自己制御手段６ｂは、過渡期から定常運転に移行する
と、セル回転手段ＡによるセルＳの回転速度と冷熱出力
水ポンプＰ2 の回転速度とを、その時点の回転速度に固
定するものである。

【００３６】室温が設定温度に達して、自己制御手段６
ｂにより、セルＳの回転速度と冷熱出力水ポンプＰ2 の
回転速度とが固定された状態で、室内の温度が低下する
と（つまり、冷却負荷が小さくなると）、戻り冷却出力
水の温度が低下してセルＳ内における水素移動が損なわ
れ、場合によっては水素移動が成されなくなり、結果的
に冷熱出力水の冷却能力が損なわれ、室温を上昇させる
ように作用する。これに対し、室内の温度が上昇すると
（つまり、冷却負荷が大きくなると）、戻り冷却出力水
の温度が上昇してセルＳ内における水素移動が回復し、
結果的に冷熱出力水の冷却能力が上昇して、室温を下げ
るように作用する。つまり、定常運転時には、自己制御
手段６ｂがセルＳと冷熱出力水ポンプＰ2の回転速度を
固定することで、セルＳ内における水素移動の自己制御
が成され、結果的に冷却負荷が変動しても、室内温度を
設定温度に維持できる。

【００３７】一方、この実施例の制御装置６は、放熱水
冷却手段４の図示しない放熱ファンの回転速度および放
熱水循環ポンプＰ3 の回転速度を制御する放熱温度制御
手段６ｃの機能を備える。この放熱温度制御手段６ｃ
は、水槽Ｋに供給される放熱水の温度が、所定温度（例
えば２８℃）となるように、放熱ファンおよび放熱水循
環ポンプＰ3 の回転速度をフィードバック制御するもの
である。

【００３８】また、この実施例の制御装置６は、燃焼装
置３の燃焼量を制御する燃焼量制御手段６ｄの機能を備
える。この燃焼量制御手段６ｄは、水槽Ｋに供給される
加熱水の温度が、所定温度（例えば８０℃）となるよう
に、ガス量調節弁１３の開度をフィードバック制御して
ガス量を制御するものである。

【００３９】（冷房運転の作動説明）上記の冷房装置１
による冷房運転の作動を、図７のＰＴ冷凍サイクル線図
を参照して説明する。冷房運転が室内空調機５のコント
ローラによって指示されると、制御装置６によって、燃
焼装置３、セル回転手段Ａ、放熱ファンおよび加熱水循
環ポンプＰ1（昇圧水循環ポンプＰ1 ’）、冷熱出力水
ポンプＰ2 、放熱水循環ポンプＰ3 が作動するととも
に、冷房が指示された室内空調機５の室内ファン２０を
ONする。

【００４０】セル回転手段Ａによって、複数のセルＳが
連続的に回転移動する。これによって、複数のセルＳ
が、水素駆動部α→第１冷熱出力部β→第２冷熱出力部
γの順で移動する。つまり、各上段容器Ｓ1 が加熱域α
1 →上段昇圧域β1 →上段放熱域γ1 の順で移動し、各
中段容器Ｓ2 が中段昇圧域α2 →中段放熱域β2 →中段
冷熱出力域γ2 の順で移動し、各下段容器Ｓ3 が下段放
熱域α3 →下段冷熱出力域β3 →不問域γ3 の順で移動
する。

【００４１】水素駆動部αへ進入したセルＳは、上段容
器Ｓ1 が加熱水に触れ、中段容器Ｓ2 が昇圧水に触れ、
下段容器Ｓ3 が放熱水に触れる。上段容器Ｓ1 が加熱水
（８０℃）に触れることにより、上段容器Ｓ1 の内圧が
上昇し、高温合金ＨＭが水素を放出する。中段容器Ｓ2
が昇圧水（５６℃）に触れることにより、中段容器Ｓ2
の内圧が中温合金ＭＭが水素を吸蔵しない圧力まで上昇
する。下段容器Ｓ3 が放熱水（２８℃）に触れることに
より、下段容器Ｓ3 の内圧が下がり、低温合金ＬＭが水
素を吸蔵する。

【００４２】このように、上段容器Ｓ1 が加熱域α1 で
加熱水に触れ、中段容器Ｓ2 が中段昇圧域α2 で昇圧水
に触れ、下段容器Ｓ3 が下段放熱域α3 の放熱水に触れ
ることにより、上段容器Ｓ1 内が８０℃：１．０ＭＰ
ａ、中段容器Ｓ2 内が５６℃：１．０ＭＰａ、下段容器
Ｓ3 内が２８℃：０．９ＭＰａとなり、上段容器Ｓ1 の
高温合金ＨＭが水素を放出し（図７の）、下段容器Ｓ
3 の低温合金ＬＭが水素を吸蔵する（図７の）。な
お、中段容器Ｓ2 は昇圧水によって加熱されて内圧が高
く、中温合金ＭＭは水素の吸蔵は行わない。そして、水
素駆動部αを通過したセルＳは、その後第１冷熱出力部
βへ移動する。

【００４３】第１冷熱出力部βへ進入したセルＳは、上
段容器Ｓ1 が昇圧水に触れ、中段容器Ｓ2 が放熱水に触
れ、下段容器Ｓ3 が冷熱出力水に触れる。上段容器Ｓ1
が昇圧水（５８℃）に触れることにより、上段容器Ｓ1
の内圧が高温合金ＨＭが水素を吸蔵しない圧力まで上昇
する。中段容器Ｓ2 が放熱水（２８℃）に触れることに
より、中段容器Ｓ2 の内圧が下がり、中温合金ＭＭが水
素を吸蔵し、下段容器Ｓ3 の低温合金ＬＭが水素を放出
する。低温合金ＬＭが水素を放出するため、下段容器Ｓ
3 内で吸熱が生じ、下段容器Ｓ3 に触れる冷熱出力水が
例えば７℃に冷やされる。なお、低温合金ＬＭは、冷熱
出力水が１３℃くらいでは、下段容器Ｓ3 の内圧が中段
容器Ｓ2 の内圧より高くなるように設けられている。

【００４４】このように、上段容器Ｓ1 が上段昇圧域β
1 で昇圧水に触れ、中段容器Ｓ2 が中段放熱域β2 で放
熱水に触れ、下段容器Ｓ3 が下段冷熱出力域β3 の冷熱
出力水に触れることにより、上段容器Ｓ1 内が５８℃：
０．５ＭＰａ、中段容器Ｓ2内が２８℃：０．４ＭＰ
ａ、下段容器Ｓ3 内が１３℃：０．５ＭＰａとなり、下
段容器Ｓ3 の低温合金ＬＭが水素を放出し（図７の
）、中段容器Ｓ2 の中温合金ＭＭが水素を吸蔵する
（図７の）。下段容器Ｓ3 の低温合金ＬＭが水素を放
出する際、吸熱作用により下段容器Ｓ3 に触れる冷熱出
力水から熱を奪い冷熱出力水の温度を低下させる。な
お、上段容器Ｓ1 は、昇圧水によって加熱されて内圧が
高く、高温合金ＨＭは水素の吸蔵は行わない。そして、
第１冷熱出力部βを通過したセルＳは、その後第２冷熱
出力部γへ移動する。

【００４５】第２冷熱出力部γへ進入したセルＳは、上
段容器Ｓ1 が放熱水に触れ、中段容器Ｓ2 が冷熱出力水
に触れ、下段容器Ｓ3 が不問水に触れる。上段容器Ｓ1
が放熱水（２８℃）に触れることにより、上段容器Ｓ1
の内圧が下がり、高温合金ＨＭが水素を吸蔵し、中段容
器Ｓ2 の中温合金ＭＭが水素を放出する。中温合金ＭＭ
が水素を放出するため、中段容器Ｓ2 内で吸熱が生じ、
中段容器Ｓ2 に触れる冷熱出力水が例えば７℃に冷やさ
れる。なお、中温合金ＭＭは、冷熱出力水が１３℃くら
いでは、中段容器Ｓ2 の内圧が上段容器Ｓ1 の内圧より
高くなるように設けられている。

【００４６】このように、上段容器Ｓ1 が上段放熱域γ
1 で放熱水に触れることにより、上段容器Ｓ1 内が２８
℃：０．１ＭＰａ、中段容器Ｓ2 内が１３℃：０．２Ｍ
Ｐａ、下段容器Ｓ3 内は不問状態となり、中段容器Ｓ2
の中温合金ＭＭが水素を放出し（図７の）、上段容器
Ｓ1 の高温合金ＨＭが水素を吸蔵する（図７の）。中
段容器Ｓ2 の中温合金ＭＭが水素を放出する際、吸熱作
用により中段容器Ｓ2に触れる冷熱出力水から熱を奪い
冷熱出力水の温度を低下させる。なお、下段容器Ｓ3 の
温度は無関係で、下段容器Ｓ3 の低温合金ＬＭは水素の
吸蔵は行わない。そして、第２冷熱出力部γを通過した
セルＳは、その後水素駆動部αへ移動する。

【００４７】なお、ヒートポンプサイクル２の下段冷熱
出力域β3 および中段冷熱出力域γ2 で熱を奪われた低
温の冷熱出力水は、冷熱出力水循環路２１を介して室内
空調機５の室内熱交換器１９に供給されて、室内に吹き
出される空気と熱交換されて室内を冷房する。

【００４８】〔実施例の効果〕起動後、あるいは設定温
度変更後に、定常運転に移行すると、制御装置６の自己
制御手段６ｂがセルＳの回転速度と冷熱出力水ポンプＰ
2 の回転速度とを固定する。このため、冷却負荷が低下
して室内の温度が低下すると、図７の、の温度低下
により、セルＳ内における水素移動が損なわれて、結果
的に冷熱出力水の冷却能力が損なわれ、室温を上昇させ
るように作用する。そして、室内の温度が上昇すると、
図７の、の温度が上昇し、セルＳ内における水素移
動が回復し、結果的に冷熱出力水の冷却能力が上昇し
て、室温を下げるように作用する。

【００４９】つまり、定常運転時には、自己制御手段６
ｂがセルＳと冷熱出力水ポンプＰ2の回転速度を固定す
ることで、セルＳ内における水素移動の自己制御が成さ
れ、結果的に冷却負荷が変動しても、室内温度を設定温
度に維持できる。特に、冷却負荷が極めて小さい時で
も、冷熱出力ゼロが得られるため、確実に室温を設定温
度に維持できる。

【００５０】〔第１実施例の変形例〕次に、上記第１実
施例を冷暖房装置に適用した変形例を示す。なお、図８
は本変形例を適用した冷暖房装置の概略構成図である。
本変形例の冷暖房装置３０は、上記の第１実施例で示し
た冷房運転の実施に加え、暖房運転時に、燃焼装置３で
加熱された加熱水を室内空調機５の室内熱交換器１９に
導いて室内暖房を行うもので、第１実施例で示した加熱
水循環路１８と冷熱出力水循環路２１とを接続し、その
接続部分に流路切替用の３つの切替バルブＶ1 、Ｖ2 、
Ｖ3 （冷房と暖房の切替バルブ）を設けたものである。
なお、室内空調機５の他に、床暖房マット、浴室乾燥機
などに接続し、加熱水の供給によって床暖房、浴室暖房
などを行うように設けても良い。

【００５１】〔第２実施例〕図９ないし図１１は第２実
施例を示すもので、図９は複数のセルＳが固定配置され
るタイプの冷房装置の概略構成図である。上記の実施例
では、複数のセルＳを水槽Ｋ内で回転させることで各容
器に触れる熱媒体の種類を切り替える例を示したが、こ
の第２実施例では複数（この実施例では３つ）のセルＳ
を固定し、回転によって複数の熱媒体を切り替えて出力
する回転式の回転式分配器４０と、分配された複数の熱
媒体を再び収集して熱媒体源へ戻す回転式収集器４１と
によって、セルＳとデバイダー９の間に形成される熱媒
体通路９ａに熱媒体の種類を切り替えて供給するもので
ある。

【００５２】上記回転式分配器４０と回転式収集器４１
は、入力方向と出力方向が逆になるだけで、他は同一構
成のものであり、回転式分配器４０を図１０を参照して
説明する。回転式分配器４０は、筒形状を呈したハウジ
ング４２と、このハウジング４２の内部を回転する回転
弁４３と、この回転弁４３を回転駆動する弁回転手段
（図示しない、例えば第１実施例同様にモータを利用し
たもの）とからなる。なお、この弁回転手段は、回転弁
４３を１２０°ずつ段階的に回転させるものである（例
えば、１分間毎に１２０°ずつの回転）。

【００５３】ハウジング４２の上半部には、加熱水、昇
圧水、放熱水、冷熱出力水、不問水の供給を受ける５つ
の入力ポート４２ａが設けられている。この５つの入力
ポート４２ａは水平方向に一致しないように上下方向
（軸方向）にずらして設けられている。また、ハウジン
グ４２の下半部には、１２０°間隔で、且つ縦方向に３
つずつの合計９つの出力ポート４２ｂが設けられてい
る。各縦列の内の上段の出力ポート４２ｂはそれぞれ同
じ高さに設けられ、中段の出力ポート４２ｂもそれぞれ
同じ高さに設けられ、下段の出力ポート４２ｂもそれぞ
れ同じ高さに設けられている。そして縦方向に３つずつ
並ぶ３列の出力ポート４２ｂは、回転弁４３の回転によ
って分配される加熱水−昇圧水−放熱水、昇圧水−放熱
水−冷熱出力水、放熱水−冷熱出力水−不問水の３組の
熱媒体を、３つのセルＳに向けて出力するものである。

【００５４】回転弁４３は、５つの入力ポート４２ａに
合致して、５つの入力ポート４２ａから入力される５種
類の熱媒体を受ける５つの環状の外周溝４３ａを備え
る。また、回転弁４３は、１２０°間隔で縦方向に３組
の熱媒体（加熱水−昇圧水−放熱水、昇圧水−放熱水−
冷熱出力水、放熱水−冷熱出力水−不問水）を同時に出
力するための５つの傾斜溝４３ｂを備える。なお、各入
力ポート４２ａの上下および各傾斜溝４３ｂの周囲には
図示しないシール用のパッキングが設けられている。外
周溝４３ａと傾斜溝４３ｂとは回転弁４３の内部で連通
している。具体的には、回転弁４３の内部には上下方向
に伸びる５本の内部連通路が設けられており、５つの外
周溝４３ａ内には対応する内部連通路に熱媒体を導く連
通穴がそれぞれ設けられている。また、傾斜溝４３ｂ内
にも対応する内部連通路から熱媒体を導く連通穴がそれ
ぞれ設けられており、各入力ポート４２ａから各外周溝
４３ａに供給された熱媒体が、各外周溝４３ａ内の連通
穴→各内部連通路→各傾斜溝４３ｂ内の連通穴を通って
各傾斜溝４３ｂに導かれ、合致する出力ポート４２ｂを
介して熱交換器に供給されるように設けられている。

【００５５】このように、ハウジング４２内で回転弁４
３が１２０°ずつ回転することにより、回転式分配器４
０と回転式収集器４１が、複数のセルＳの各室と熱交換
する熱媒体の供給状態を、複数のセルＳ毎においてそれ
ぞれが異なった室に水素移動するように切り替える。つ
まり、ハウジング４２に対して回転弁４３が０°の位置
の時、図１１の上段に示すように、３つのセルＳの内、
１列目（図示左側）のセルＳが水素駆動部αになり、２
列目（図示中央）のセルＳが第１冷熱出力部βになり、
３列目（図示右側）のセルＳが第２冷熱出力部γにな
る。ハウジング４２に対して回転弁４３が１２０°の位
置の時は、図１１の中段に示すように、３つのセルＳの
内、１列目のセルＳが第１冷熱出力部βになり、２列目
のセルＳが第２冷熱出力部γになり、３列目のセルＳが
水素駆動部αになる。ハウジング４２に対して回転弁４
３が２４０°の位置の時は、図１１の下段に示すよう
に、３つのセルＳの内、１列目のセルＳが第２冷熱出力
部γになり、２列目のセルＳが水素駆動部αになり、３
列目のセルＳが第１冷熱出力部βになる。さらに、回転
弁４３が１２０°ずつ回転することにより、上記が繰り
返される。

【００５６】回転式分配器４０および回転式収集器４１
の回転速度、つまり熱媒体の切替速度は、制御装置６に
よって制御される。制御装置６は、第１実施例と同様、
回転制御手段６ａ、自己制御手段６ｂ、放熱温度制御手
段６ｃおよび燃焼量制御手段６ｄの機能を有するもの
で、回転制御手段６ａおよび自己制御手段６ｂは、第１
実施例のセルＳの回転速度の回転制御および固定制御に
代えて回転式分配器４０および回転式収集器４１を制御
するものである。そして、この回転制御手段６ａおよび
自己制御手段６ｂの機能によって、第１実施例と同様の
効果を得ることができる。

【００５７】〔変形例〕上記の実施例では、各容器の周
囲にデバイダー９を設けた例を示したが、デバイダー９
を用いなくても良い。具体的な一例を示すと、図１２に
示すように、各上、中、下段容器Ｓ1 、Ｓ2、Ｓ3 を回
転軸８の周りに巻き付けられた状態で配置するととも
に、上、中、下段容器Ｓ1 、Ｓ2 、Ｓ3 と、隣接する他
の上、中、下段容器Ｓ1 、Ｓ2 、Ｓ3 との間に略同幅の
隙間を設け、その隙間に熱媒体が流されるように設けて
も良い。このようにデバイダー９を廃止しても、隙間が
略同幅であるため、その隙間を流れる熱媒体の流速が一
定になり、熱媒体の熱交換ロスが減り、ヒートポンプサ
イクル２の冷却効率を高めることができる。

【００５８】上記の第１実施例では、複数のセルＳをセ
ル回転手段Ａによって連続的に回転させた例を示した
が、セルＳを間欠的に回転移動させても良い。上記の実
施例では、説明を容易化するために、上下方向に上段容
器Ｓ1 、中段容器Ｓ2 、下段容器Ｓ3 とした例を示した
が、上下の配置を入れ替えたり各容器Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３
を横に配置して水平な回転軸の周りを回転させるなどし
ても良い。このような場合は、勿論、各容器に供給する
各熱媒体もヒートポンプサイクルが成り立つように入れ
替える。

【００５９】上記の実施例では、昇圧用の熱媒体とし
て、加熱域α1 で温度上昇した上段容器Ｓ1 を冷却して
温度上昇した熱媒体（実施例中では昇圧水）を用いた例
を示したが、加熱手段（例えば、燃焼装置による昇温、
電気ヒータによる昇温、排熱を利用した昇温など）によ
って昇温した熱媒体を用いても良い。上記の実施例で
は、ヒートポンプサイクル２の一例として、２段式サイ
クルを用いた例を示したが、１段式サイクルに用いても
良いし、第２容器を３つ以上分割して３段式以上のサイ
クルとして用いても良い。

【００６０】上記の実施例では、１つの室外機７に複数
の室内空調機５が接続可能なマルチエアコンを示した
が、１つの室外機７に１つの室内空調機５が接続される
エアコンに本発明を適用しても良い。上記の実施例で
は、ヒートポンプサイクル２によって得られた冷熱出力
用の熱媒体（実施例中では冷熱水）で室内を冷房する例
を示したが、冷熱出力用の熱媒体で冷蔵運転や冷凍運転
に用いるなど、本発明を他の冷却装置として用いても良
い。上記の実施例では、１つのヒートポンプユニット
（１つの水槽Ｋ内に複数のセルＳを収納したユニット）
を用いた例を示したが、複数のヒートポンプユニットを
搭載して冷却能力を増大させ、ビル用空調システムなど
大きな冷却能力が要求される冷却装置に用いても良い。

【００６１】上記の実施例では、加熱用の熱媒体（実施
例中では加熱水）を加熱する加熱手段として、ガスを燃
焼するガス燃焼装置を用いたが、石油を燃焼する石油燃
焼装置など、他の燃焼装置を用いても良いし、内燃機関
の排熱によって加熱用の熱媒体を加熱する加熱手段、ボ
イラーによる蒸気、電気ヒータを用いた加熱手段など、
他の加熱手段を用いても良い。なお、内燃機関の排熱を
利用する際は、車両用に用いることもできる。上記の実
施例では、各熱媒体の一例として、水道水を用いたが、
不凍液やオイルなど他の液体の熱媒体を用いても良い
し、空気など気体の熱媒体を用いても良い。上記の実施
例では、水素吸蔵合金が水素を放出する際の吸熱作用に
より冷熱出力を得る冷却装置を例に示したが、水素吸蔵
合金が水素を吸蔵する際の放熱作用により温熱出力を得
る加熱装置（例えば暖房装置など）に本発明を適用して
も良い。

【００６２】上記の実施例では、放熱水冷却手段４によ
る放熱水の供給温度を一定温度に制御した例を示した
が、冷房負荷等に応じて放熱水の供給温度を変化させて
も良い。上記の実施例では、燃焼装置３による加熱水の
供給温度を一定温度に制御した例を示したが、冷房負荷
等に応じて加熱水の温度を変化させても良い。

【図面の簡単な説明】

【図１】制御装置の概略図である（第１実施例）。

【図２】冷房装置の概略構成図である（第１実施例）。

【図３】ヒートポンプサイクルの作動説明図である（第
１実施例）。

【図４】デバイダーが設けられたセルの斜視図である
（第１実施例）。

【図５】セルの部分斜視図である（第１実施例）。

【図６】ヒートポンプユニットの斜視図である（第１実
施例）。

【図７】ＰＴ冷凍サイクル線図である（第１実施例）。

【図８】冷暖房装置の概略構成図である（第１実施例の
変形例）。

【図９】冷房装置の概略構成図である（第２実施例）。

【図１０】回転式分配器の説明図である（第２実施
例）。

【図１１】作動の移り変わりを示す説明図である（第２
実施例）。

【図１２】回転軸に組付けられた複数のセルを軸方向か
ら見た図である（変形例）。

【符号の説明】

Ａ セル回転手段 ＨＭ 高温合金（水素吸蔵合金） ＭＭ 中温合金（水素吸蔵合金） ＬＭ 低温合金（水素吸蔵合金） ＯＳ 温度センサ（負荷検出手段） Ｐ2 冷熱出力水ポンプ（出力ポンプ） Ｓ セル Ｓ1 上段容器 Ｓ2 中段容器 Ｓ3 下段容器 Ｓ4 水素通路 ６ 制御装置 ６ａ 回転制御手段 ６ｂ 自己制御手段 ４０ 回転式分配器 ４１ 回転式収集器 ４２ ハウジング ４３ 回転弁

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】水素吸蔵合金の水素の放出時の吸熱、ある
   いは水素の吸蔵時の放熱を利用した水素吸蔵合金を利用
   した熱利用システムであって、 水素通路で連通された複数の容器内に水素平衡圧力が異
   なる水素吸蔵合金を封入した複数のセルと、 この複数のセルを回転移動し、前記複数の容器に触れて
   熱交換される熱媒体を変更させるセル回転手段と、 前記容器に触れて冷却された熱媒体あるいは加熱された
   熱媒体を冷却出力部あるいは加熱出力部に運搬するとと
   もに、前記冷却出力部あるいは前記加熱出力部で冷熱出
   力あるいは加熱出力された熱媒体を再び前記容器に運搬
   する出力ポンプと、 前記冷却出力部あるいは前記加熱出力部で冷却出力ある
   いは加熱出力された熱媒体の温度から冷却負荷あるいは
   加熱負荷を検出する負荷検出手段と、 この負荷検出手段の検出値に応じた前記セルの回転速度
   と前記出力ポンプの回転速度とが得られるように、前記
   セル回転手段および前記出力ポンプを制御する回転制御
   手段と、 前記負荷検出手段によって所定の冷却負荷あるいは所定
   の加熱負荷が検出された際、前記検出に対応して前記セ
   ルの回転速度と前記出力ポンプの回転速度を固定する自
   己制御手段と、を備えることを特徴とする水素吸蔵合金
   を利用した熱利用システム。
2. 【請求項２】水素吸蔵合金の水素の放出時の吸熱、ある
   いは水素の吸蔵時の放熱を利用した水素吸蔵合金を利用
   した熱利用システムであって、 水素通路で連通された複数の容器内に水素平衡圧力が異
   なる水素吸蔵合金を封入した複数のセルと、 ハウジング内で回転駆動される回転弁、およびこの回転
   弁を回転移動させる弁回転手段を備え、前記回転弁の回
   転によって温度の異なる熱媒体を前記複数の容器に切り
   替えて供給する回転式分配器と、 前記容器に触れて冷却された熱媒体あるいは加熱された
   熱媒体を冷却出力部あるいは加熱出力部に運搬するとと
   もに、前記冷却出力部あるいは前記加熱出力部で冷熱出
   力あるいは加熱出力された熱媒体を再び前記容器に運搬
   する出力ポンプと、 前記冷却出力部あるいは前記加熱出力部で冷熱出力ある
   いは加熱出力された熱媒体の温度から冷却負荷あるいは
   加熱負荷を検出する負荷検出手段と、 この負荷検出手段の検出値に応じた前記回転弁の回転速
   度と前記出力ポンプの回転速度とが得られるように、前
   記弁回転手段および前記出力ポンプを制御する回転制御
   手段と、 前記負荷検出手段によって所定の冷却負荷あるいは所定
   の加熱負荷が検出された際、前記検出に対応して前記回
   転弁の回転速度と前記出力ポンプの回転速度を固定する
   自己制御手段と、を備えることを特徴とする水素吸蔵合
   金を利用した熱利用システム。