JP2000109148A - 二重エアゾール容器及びその製造方法 - Google Patents
二重エアゾール容器及びその製造方法Info
- Publication number
- JP2000109148A JP2000109148A JP10280120A JP28012098A JP2000109148A JP 2000109148 A JP2000109148 A JP 2000109148A JP 10280120 A JP10280120 A JP 10280120A JP 28012098 A JP28012098 A JP 28012098A JP 2000109148 A JP2000109148 A JP 2000109148A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- inner bag
- aerosol container
- contents
- housing
- filling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
- B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
- B65D83/60—Contents and propellant separated
- B65D83/62—Contents and propellant separated by membrane, bag, or the like
- B65D83/625—Contents and propellant separated by membrane, bag, or the like the propellant being generated by a chemical or electrochemical reaction
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Nozzles (AREA)
Abstract
容物の酸化、外気による汚染、充填時の発泡等を防止す
る。内袋の下端がエアゾール容器の下壁と接触せず、マ
ウンテンカップとビード部との係合を確実とし、気密漏
れを生じない。また、製造工程でエアゾール容器内に内
袋をセットするのに手数を不要とする。 【解決手段】 内容物12の減少に伴なって容積を減少可
能とした内袋1に仮係合突部16を設ける。この内袋1に、
バルブ機構3を配置したハウジング4を挿入して係合す
る。この内袋1の仮係合突部16をエアゾール容器11の環
状突部15に仮嵌合する。この仮嵌合状態でエアゾール容
器11と内袋1との間に噴射剤を充填した後、内袋1をエア
ゾール容器11内に挿入して本嵌合する。この後、内袋1
内に内容物12を充填する。
Description
剤、制汗剤、その他の人体用品、殺虫剤、コーティング
剤、クリーナー、その他の家庭用品、工業用品、自動車
用品、医薬品、食品等の内容物を内袋に充填し、外容器
に噴射剤を充填して使用する二重エアゾール容器及びそ
の製造方法に係るものである。
内袋を装着し、この内袋を内容物の減少に伴って、容積
の減少を可能にするように形成したものが存在する。こ
のような二重エアゾール容器は噴射剤とエアゾールの内
容物とが、直接接触するのが好ましくないような内容処
方に於て用いられている。
器は、内袋をエアゾール容器の内部に装着し、内袋の開
口縁をエアゾール容器のビード部に係合するとともに、
内袋の下端をエアゾール容器の下底に接触させた状態で
装着する。そして、このように装着した内袋内に噴射剤
を伴わない内容物のみを充填する。
プを内袋の内部に嵌合して、マウンテンカップとエアゾ
ール容器のビード部の間隔に、内袋の上端開口部を配置
した後、内袋及びマウンテンカップを上方に吊り上げ、
内袋の開口部外周とエアゾール容器のビード部との間隔
に噴射剤の充填間隔を形成し、この充填間隔から噴射剤
をエアゾール容器内に充填するものである。
来方法に於ては、マウンテンカップを嵌合する前の内袋
を容器内に装着し、この状態で内容物を内袋内に装着す
るから、外気と内袋内は連通状態になり、雑菌の混入、
内容物の酸化等の好ましくない事態を生じる。また、こ
の状態に於て内容物を充填すると、内容物を内袋の開口
部近くまで多く充填すれば、マウンテンカップを嵌合し
た場合に内容物が外部に溢れ出る結果となる。また、内
容物の充填量を少なくすれば、内袋内に外気が残留する
ものとなり、その結果、内容物が酸化し易い処方の場合
には、内容物の酸化、変敗等を生じるものとなる。
用いた剤型の内容物に於ては、外気と接触する事によっ
て変質したり、外気との接触による温度上昇によりイソ
ペンタンが蒸発して発泡を生じたりし、充填作業時に好
ましくないものとなる。また、内容物と外気とが接触す
ると、汚染防止の要求が強い、医薬品、化粧品、食品等
に於いて特に好ましくないものである。
するものであって、内容物の充填時に内容物と外気との
接触を防止し、雑菌を混入させたり、内容物の酸化によ
る変敗等を生じる事がないようにする。また、内容物の
過充填や、充填不足を生じる事がないし、充填不足を生
じても外気と内容物の接触による酸化を発生させること
がない。
口部外周縁とを確実に接触させ、気密漏れ等を生じさせ
る事がないように固定するとともに、内容物の酸化によ
る変敗等を生じる事がないようにするものである。
題を解決するため、内容物の減少に伴なって容積を減少
可能に形成すると共に外周に、エアゾール容器の内方に
突出した環状突部の内径よりも大きい仮係合突部を複数
個設けて内袋を形成し、この内袋の開口部内周に、バル
ブ機構を配置したハウジングを挿入すると共に内袋の外
周に締め付け固定したオーリングによってハウジングと
内袋とを係合し、この内袋とハウジングからなる内容物
収納体の、内袋の仮係合突部を環状突部に接触係合する
事により、内袋とエアゾール容器とを仮嵌合し、この仮
嵌合状態でエアゾール容器と内袋との間に噴射剤の充填
間隔を形成可能にすると共に、内容物収納体をエアゾー
ル容器内に挿入して行う本嵌合時にはオーリングと環状
突部を気密的に密着して成るものである。
法は、内容物の減少に伴なって容積を減少可能に形成す
ると共に外周に、エアゾール容器の内方に突出した環状
突部の内径よりも大きい仮係合突部を複数個設けた内袋
の開口部内周に、バルブ機構を配置したハウジングを挿
入すると共に内袋の外周に締め付け固定したオーリング
によってハウジングと内袋とを係合し、この内袋とハウ
ジングからなる内容物収納体の、内袋をエアゾール容器
に挿入し、内袋の仮係合突部をエアゾール容器の環状突
部に仮嵌合し、この仮嵌合状態でエアゾール容器と内袋
の係合突部の形成間隔との間に噴射剤の充填間隔を形成
する仮嵌合工程と、この仮嵌合状態のエアゾール容器に
噴射剤の充填ヘッドを接続しエアゾール容器内に噴射剤
を充填する噴射剤充填工程と、エアゾール容器の環状突
部を内袋の仮係合突部が乗り越えてエアゾール容器内に
内袋を挿入し、オーリングと環状突部を気密的に密着し
た後、エアゾール容器の上端縁をハウジングの上面に折
曲固定する本嵌合工程と、この本嵌合後にバルブ機構を
介して内容物を内袋内に充填する内容物充填工程とから
成るものである。
ら、二重エアゾール容器を製造するには、まず、内容物
を充填する内袋に、内容物の充填前にハウジングを装着
する。この内袋は、エアゾール容器の内方に突出した環
状突部の内径よりも大きい仮係合突部を複数個設けてて
いるが、開口部内周に、バルブ機構を配置したハウジン
グを挿入する。この挿入状態で、内袋の外周にオーリン
グを締め付け固定し、このオーリングによってハウジン
グと内袋とを係合し、この内袋とハウジングによって内
容物収納体を構成する。
内方に突出した環状突部の内径よりも大きい仮係合突部
を複数個設けている。この仮係合突部は、内袋の外周に
適宜間隔で複数個設けたものであっても良いし、内袋を
プリーツ状に形成して形成したものであっても良い。
係合する事により、内袋とエアゾール容器とを仮嵌合
し、この仮嵌合状態でエアゾール容器と内袋との間に噴
射剤の充填間隔を形成する。そして、この仮嵌合状態の
エアゾール容器に噴射剤の充填ヘッドを接続し、充填間
隔からエアゾール容器内に噴射剤を充填する。
環状突部に係合している内袋の仮係合突部を、環状突部
を乗り越えてエアゾール容器内に内袋を挿入する。エア
ゾール容器の環状突部の内径よりも、内袋の仮係合突部
は大きく形成しているが、内袋は内容物の減少に伴って
容積を減少可能とするよう、変形可能なものであるか
ら、ハウジングを強く押圧することにより、エアゾール
容器の環状突部を内袋の仮係合突部が乗り越えてエアゾ
ール容器内に内袋を挿入する事は容易となる。
密着した後、エアゾール容器の上端縁をハウジングの上
面に折曲固定する。この折曲固定により、内容物収納体
とエアゾール容器とは気密的で一体的に固定される。こ
の内容物収納体とエアゾール容器との本嵌合後に、バル
ブ機構を介して内容物を内袋内に充填する。
が、エアゾール容器内に装着する前に装着係合状態にあ
るから、内袋内は外気と接触する事がないように構成す
る事が出来る。また、内容物の充填はバルブ機構を介し
て行うものである。そのため、内袋内に内容物を充填す
る場合に於ては、外気と接触する事なく内袋内に内容物
の充填が可能となるし、過充填を生じることもない。そ
のため、酸化し易い内容物や、外気との接触による温度
上昇により発泡する、ジェルフォーム等の内容物を充填
する場合にも全く支障のない充填が可能となる。また、
内容物と外気とを接触することなく、内容物の充填が可
能であるから、汚染防止の要求が強い、医薬品、化粧
品、食品等に於いて特に好ましいものである。
への装着前に係合関係にあるから、取り扱いが極めて容
易で作業効率を高める事ができるものである。
頭髪用品として、ヘアスプレー、ヘアトリートメント、
ヘアシャンプー、リンス、酸性染毛剤、酸化型2剤タイ
プ永久染毛剤、カラースプレー・脱色剤、パーマ剤、育
毛剤、ヘアフォーム、ヘアトニック、寝癖直しスプレ
ー、髪用フレグランス等に用いる事ができる。
ム、アフターシェーブローション、アフターシェーブ
(ジェル)、香水・オーデコロン、洗顔剤、日焼け止め、
化粧水、ファンデーション、脱毛・脱色剤、浴用剤、歯
磨き、パック剤等に用いる事ができる。
臭剤、ボディシャンプー等に用いる事ができる。また、
その他の人体用品としては、筋肉消炎剤、皮膚疾患剤、
水虫薬、害虫忌避剤、清拭剤、口腔剤、傷薬、やけど治
療剤、その他の医薬品等に用いる事ができる。
ブリ用殺虫剤、園芸用殺虫剤、殺ダニ剤、不快害虫剤等
に用いる事ができる。また、コーテング剤としては、家
庭用塗料、自動車用塗料、アンダーコーテング等に用い
る事ができる。
クリーナー、絨毯クリーナー、浴用クリーナー、床・家
具艶だしクリーナー、靴・皮革クリーナー、ワックス艶
だし剤等に用いる事ができる。また、その他の家庭用品
としては、室内消臭剤、トイレ用消臭剤、防水スプレ
ー、洗濯糊、除草剤、衣類用防虫剤、防炎剤・消火具、
除菌剤、ごみ用消臭剤等に用いる事ができる。
着剤、金属探傷剤、離型剤、コーキング剤等に用いる事
ができる。また、自動車用としては、防曇剤、解氷剤、
パンク修理剤、エンジンクリーナー等に用いる事ができ
る。その他、動物用品、趣味娯楽用品、食品、例えばコ
ーヒー、ジュース、クリーム、チーズ等に用いる事がで
きる。
明すれば、(1)は内袋で、内部に充填した内容物の減少
に伴って、容積を減少可能となるよう、柔らかい変形可
能な材質で形成している。また、この内袋(1)の開口部
(2)内周には、図1に示す如く、バルブ機構(3)を配置
したハウジング(4)を挿入固定する。
挿入した内袋(1)の外周をオーリング(5)によって固定
し、分離困難に固定したものである。
用いることができ、ハウジング(4)内に、押圧発条(6)
で外部方向に付勢したステム(7)を挿入している。そし
て、このステム(7)のオリフィス(8)を、環状ガスケッ
ト(10)の内周端面で密閉することにより、ステム(7)
の押圧時以外は、エアゾール容器(11)の内部と外部と
の連通を遮断し、内容物(12)の外部への噴出を阻止し
ている。そして、上記の内袋(1)とハウジング(4)とに
より内容物収納体(13)を構成している。また、ハウジ
ング(4)の上面には、中央部にステム(7)を挿通した金
属製の被覆板(14)を固定被覆している。
エアゾール容器(11)内に内袋(1)を装着する前に、バ
ルブ機構(3)のステム(7)を押し下げ開放して、内袋
(1)内の外気をバキュームし外部に排出する。この内袋
(1)内の外気の排出は、必ずしも確実に行う必要はな
く、相当程度の内袋(1)内の外気を排出できるものであ
れば良い。また、この内袋(1)内のバキュームは行うこ
とが好ましいが、必ずしも必要なものではない。そし
て、このようにバキュームした内袋(1)を、エアゾール
容器(11)内に挿入する。
エアゾール容器(11)の内方に突出した環状突部(15)
の内径よりも大きい仮係合突部(16)を複数個設けてい
る。この仮係合突部(16)は、図2に示す如く内袋(1)
の外周に適宜間隔で4個設けたものである。
突部(15)に接触係合する事により、内袋(1)とエアゾ
ール容器(11)とを、図1に示す如く仮嵌合し、この仮
嵌合状態でエアゾール容器(11)と内袋(1)との間に噴
射剤の充填間隔(17)を形成する。そして、この仮嵌合
状態のエアゾール容器(11)に噴射剤の充填ヘッド(図
示せず)を接続し、充填間隔(17)からエアゾール容器
(11)内の外気を外部にバキュームして排除した後、エ
アゾール容器(11)内に噴射剤を充填する。
アゾール容器(11)の環状突部(15)に係合している内
袋(1)の仮係合突部(16)を、環状突部(15)を乗り越
えてエアゾール容器(11)内に内袋(1)を挿入する。エ
アゾール容器(11)の環状突部(15)の内径よりも、内
袋(1)の仮係合突部(16)を大きく形成しているが、内
袋(1)は内容物(12)の減少に伴って容積を減少可能と
するよう、変形可能なものである。そのため、ハウジン
グ(4)を強く押圧することにより、エアゾール容器(1
1)の環状突部(15)を内袋(1)の仮係合突部(16)が
変形しながら乗り越えて、エアゾール容器(11)内に内
袋(1)を挿入する事は容易となる。
を気密的に密着した後、エアゾール容器(11)の上端縁
(18)をハウジング(4)の被覆板(14)の上面に折曲固
定する。この折曲固定により、内容物収納体(13)とエ
アゾール容器(11)とは気密的で一体的に固定される。
容器(11)の密着固定後に、内袋(1)内のピンホール等
を検査するピンホール検査を行う。このピンホール検査
は、ステム(7)を押圧してバルブ機構(3)を開放し、内
袋(1)内をバキュームする事により、このバキュームに
よって引き出される気体成分を測定し、噴射剤がバルブ
機構(3)から同時に排出されるならば、内袋(1)にはピ
ンホールが生じているものとなるから、製造工程からこ
の製品を排除する。
異常が発見できない場合は、バルブ機構(3)に内容物
(12)の充填ヘッド(図示せず)を接続し、バルブ機構
(3)を介し、エアゾール容器(11)内に内容物(12)を
充填する。この充填は、バルブ機構(3)を介し、内袋
(1)内が確実な密閉状態で行われるから、内容物(12)
が外気と接触する事がない。そのため、内袋(1)内に、
外気との接触により酸化を生じる染毛剤等を充填した
り、外気との接触によって発泡するイソペンタン等を用
いたジェルフォームを充填したりする場合に於ても全く
支障がないものである。
袋(1)とが、エアゾール容器(11)内に装着する前に装
着係合状態にあるから、内袋(1)内は外気と接触する事
がないように構成する事が出来る。また、内容物(12)
の充填はバルブ機構(3)を介して行うものである。その
ため、内袋(1)内に内容物(12)を充填する場合に於て
は、外気と接触する事なく内袋(1)内に内容物(12)の
充填が可能となるし、過充填を生じることもない。
気との接触による温度上昇により発泡する、ジェルフォ
ーム等の内容物(12)を充填する場合にも、全く支障の
ない充填が可能となる。また、内容物(12)と外気とを
接触することなく、内容物(12)の充填が可能であるか
ら、汚染防止の要求が強い、医薬品、化粧品、食品等に
於いて特に好ましいものである。
が気密的に嵌合した状態に於いて、内袋(1)の下端がエ
アゾール容器(11)の下端と接触する事なく、間隔(2
0)を形成した状態となっているから、内袋(1)によっ
てハウジング(4)が突き上げられて傾いたりする事がな
い。そのため、内容物収納体(13)は、エアゾール容器
(11)の環状突部(15)と正確な配置で確実に嵌合する
事ができ、ガス漏れ等を生じる事がないものである。
容器(11)の環状突部(15)との密着状態に於ては、ハ
ウジング(4)の被覆板(14)とエアゾール容器(11)の
折曲部(21)との間隔に、内袋(1)の上端部を介在さ
せ、内袋(1)にパッキングとしての作用を持たせてい
る。また、ハウジング(4)と内袋(1)とがエアゾール容
器(11)への装着前に係合関係にあるから、取り扱いが
容易で作業効率を高める事ができるものである。
ダイレクトブロー成形により形成し、廉価な製造を可能
としている。また、上記の図1〜図4に示す実施例で
は、内袋(1)をダイレクトブロー成形により形成してい
るが、他の異なる図5〜図8に示す第2実施例では、内
袋(1)を射出成型方法により、図6に示す如くプリーツ
状に形成している。
に形成し、この開口部(22)の上端面(23)とハウジン
グ(4)に設けたフランジ(24)との間に、ガスケット
(25)を介装し気密性を保持している。この場合は、ハ
ウジング(4)の被覆板(14)とエアゾール容器(11)の
折曲部(21)との間隔に、内袋(1)の上端縁を介在させ
ることは行わない。
容物(12)を充填すると、プリーツを拡開する事によ
り、幅方向に均一に容積を増加する。また、内袋(1)は
ポリエチレン樹脂で形成し、充填した内容物(12)がエ
アゾール容器(11)内に漏れたり、噴射剤が内袋(1)内
に透過したりする事はないものとなる。
器(11)を操作して、内容物(12)を噴射する際は、内
袋(1)の外周面全体に加えられる噴射剤の圧力により、
内容物(12)が外部に良好に噴射される。また、プリー
ツ形状であるから、噴射剤によって加圧される事によ
り、内袋(1)は、内容物(12)の減少に伴う収縮が、安
定して行われる。従って、噴射の終期まで均一な噴射が
持続するとともに、内容物(12)を無駄なく噴射し得る
ものとなる。
ポリエチレン樹脂で形成しているが、ポリプロピレン樹
脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリアクリルニ
トリル樹脂等で形成しても良い。また、このように一種
類の樹脂を用いて、内袋(1)を単層構造としても良い
が、複数種の樹脂を積層して、多層構造の内袋(1)を形
成しても良い。例えば、ポリエチレン樹脂の外面に、エ
チレン・ビニールアルコール共重合体を配置し、その外
面にポリエチレン樹脂を配置する事により、多層構造の
内袋(1)を形成する。また、他の実施例として、ポリエ
チレン樹脂の外面に、ポリエチレンテレフタレート樹脂
を配置し、その外面にポリエチレン樹脂を配置する事に
より、多層構造の内袋(1)を形成する。上記の何れの場
合でも、内容物(12)や噴射剤の成分に対して、耐久性
を有する素材を適宜に用いて内袋(1)を形成する。
に、頭髪用品、化粧品、消臭剤、制汗剤、その他人体用
品、殺虫剤、家庭用品を充填した場合の、各々の内容物
(12)の処方例を以下に示す。尚、エアゾール容器に充
填する噴射剤は、窒素、炭酸ガス、亜酸化窒素、空気等
の圧縮ガス、液化石油ガス、ジメチルエーテル等の液化
ガスの中から選択した、一種類または複数種の混合ガス
を噴射剤として充填している。
ートメント、ヘアトニック、育毛剤、酸性染毛剤の処方
例を以下に示す。
め、シェービングクリーム、化粧水、アフターシェー
ブ、パック剤、洗顔剤の処方例を以下に示す。
を以下に示す。
忌避剤の処方例を以下に示す。
殺虫剤の処方例を以下に示す。
レーの処方例を以下に示す。
るから、内袋内の内容物と外気とが接触する恐れがな
く、製造工程に於て確実に外気を遮断した状態に於て内
袋内に内容物を充填する事ができる。そのために内袋内
に充填する内容物が酸化し易いものであったり、外気と
の接触により汚染しやすい医薬品、化粧品、食品等であ
ったり、外気との接触による温度上昇によって発泡を生
じるようなものであっても、変質を生じる事のない確実
な充填を可能とする事ができる。
に装着する前に係合関係が生じているから、製造工程に
於てエアゾール容器内に内袋をセットするのに手数を要
する事がなく、効率的で誤差のない製造を可能とする事
ができるものである。
態の第1実施例の断面図である。
態の第1実施例の断面図である。
断面図である。
態の第2実施例の断面図である。
ゾール容器の上端縁を折曲する前の状態を示す第2実施
例の断面図である。
断面図である。
Claims (2)
- 【請求項1】 内容物の減少に伴なって容積を減少可能
に形成すると共に外周に、エアゾール容器の内方に突出
した環状突部の内径よりも大きい仮係合突部を複数個設
けて内袋を形成し、この内袋の開口部内周に、バルブ機
構を配置したハウジングを挿入すると共に内袋の外周に
締め付け固定したオーリングによってハウジングと内袋
とを係合し、この内袋とハウジングからなる内容物収納
体の、内袋の仮係合突部を環状突部に接触係合する事に
より、内袋とエアゾール容器とを仮嵌合し、この仮嵌合
状態でエアゾール容器と内袋との間に噴射剤の充填間隔
を形成可能にすると共に、内容物収納体をエアゾール容
器内に挿入して行う本嵌合時にはオーリングと環状突部
を気密的に密着した事を特徴とする二重エアゾール容
器。 - 【請求項2】 内容物の減少に伴なって容積を減少可能
に形成すると共に外周に、エアゾール容器の内方に突出
した環状突部の内径よりも大きい仮係合突部を複数個設
けた内袋の開口部内周に、バルブ機構を配置したハウジ
ングを挿入すると共に内袋の外周に締め付け固定したオ
ーリングによってハウジングと内袋とを係合し、この内
袋とハウジングからなる内容物収納体の、内袋をエアゾ
ール容器に挿入し、内袋の仮係合突部をエアゾール容器
の環状突部に仮嵌合し、この仮嵌合状態でエアゾール容
器と内袋の係合突部の形成間隔との間に噴射剤の充填間
隔を形成する仮嵌合工程と、この仮嵌合状態のエアゾー
ル容器に噴射剤の充填ヘッドを接続しエアゾール容器内
に噴射剤を充填する噴射剤充填工程と、エアゾール容器
の環状突部を内袋の仮係合突部が乗り越えてエアゾール
容器内に内袋を挿入し、オーリングと環状突部を気密的
に密着した後、エアゾール容器の上端縁をハウジングの
上面に折曲固定する本嵌合工程と、この本嵌合後にバル
ブ機構を介して内容物を内袋内に充填する内容物充填工
程とから成ることを特徴とする二重エアゾール容器の製
造方法。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP28012098A JP3992256B2 (ja) | 1998-10-01 | 1998-10-01 | 二重エアゾール容器及びその製造方法 |
US09/216,876 US6092566A (en) | 1998-10-01 | 1998-12-21 | Double chamber aerosol container and manufacturing method therefor |
DE1998620260 DE69820260T2 (de) | 1998-10-01 | 1998-12-23 | Zweikammer-Aerosolbehälter und Verfahren zu dessen Herstellung |
EP98124585A EP0990599B1 (en) | 1998-10-01 | 1998-12-23 | Double chamber aerosol container and manufacturing method therefor |
HK00106341A HK1029091A1 (en) | 1998-10-01 | 2000-10-05 | Double chamber aerosol container and manufacturing method therefor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP28012098A JP3992256B2 (ja) | 1998-10-01 | 1998-10-01 | 二重エアゾール容器及びその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000109148A true JP2000109148A (ja) | 2000-04-18 |
JP3992256B2 JP3992256B2 (ja) | 2007-10-17 |
Family
ID=17620622
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP28012098A Expired - Lifetime JP3992256B2 (ja) | 1998-10-01 | 1998-10-01 | 二重エアゾール容器及びその製造方法 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6092566A (ja) |
EP (1) | EP0990599B1 (ja) |
JP (1) | JP3992256B2 (ja) |
DE (1) | DE69820260T2 (ja) |
HK (1) | HK1029091A1 (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002249185A (ja) * | 2000-12-22 | 2002-09-03 | Takeuchi Press Ind Co Ltd | エアゾール容器及び内筒 |
US7157076B2 (en) | 2002-05-31 | 2007-01-02 | L'oreal | Aerosol device comprising a hair treatment composition, and hair treatment process |
JP2012111549A (ja) * | 2010-11-26 | 2012-06-14 | Daizo:Kk | 二重エアゾール容器用のエアゾールバルブおよびそれを用いた二重エアゾール容器 |
KR101320000B1 (ko) * | 2012-11-09 | 2013-10-18 | 박정희 | 재활용 가능한 내부 확인 이중 구조 분사 용기 |
KR101324530B1 (ko) * | 2012-11-09 | 2013-11-01 | 박정희 | 재활용 가능한 내부 확인 이중 구조 분사 용기 제조방법 |
KR101457647B1 (ko) * | 2012-12-31 | 2014-11-13 | 주식회사 제이씨코퍼레이션 | 디스펜서 |
JP2016016896A (ja) * | 2014-07-10 | 2016-02-01 | 株式会社ダイゾー | 多層吐出容器 |
JP2017512158A (ja) * | 2014-02-26 | 2017-05-18 | イーエルシー マネージメント エルエルシー | 発酵推進を有するエアロゾルパッケージ |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4090579B2 (ja) * | 1998-07-14 | 2008-05-28 | 東洋エアゾール工業株式会社 | 二重エアゾール容器の製造方法及びこの製造方法により形成した二重エアゾール容器 |
FR2840212B1 (fr) * | 2002-05-31 | 2005-09-16 | Oreal | Dispositif aerosol a deux compartiments comprenant une composition de traitement capillaire et procede de traitement capillaire |
US20060157258A1 (en) * | 2005-01-14 | 2006-07-20 | Ching-Huan Lin | Fire extinguisher can |
JP5103871B2 (ja) * | 2006-01-27 | 2012-12-19 | マックス株式会社 | ガスカートリッジ |
US20070221685A1 (en) * | 2006-03-24 | 2007-09-27 | Wheatley Timothy C | Liners for aerosol packages and articles comprising same |
US20070240387A1 (en) * | 2006-04-17 | 2007-10-18 | The Procter & Gamble Company | Method of filling a container |
GB0621881D0 (en) * | 2006-11-02 | 2006-12-13 | Kbig Ltd | Product dispensing sytems |
PL2508446T3 (pl) * | 2009-12-01 | 2017-01-31 | Toyo Aerosol Industry Co., Ltd. | Urządzenie aerozolowe do rozprowadzania wielu płynów |
JP5314766B2 (ja) * | 2009-12-09 | 2013-10-16 | 東洋エアゾール工業株式会社 | 噴射剤の充填装置 |
KR101004628B1 (ko) * | 2010-02-05 | 2011-01-03 | 정해룡 | 디스펜서 |
ITMI20121346A1 (it) * | 2012-07-31 | 2014-02-01 | Lumson Spa | Metodo di produzione di un contenitore destinato a contenere una sostanza da erogarsi tramite una pompa airless, e contenitore prodotto con tale metodo |
WO2018011011A1 (de) | 2016-07-11 | 2018-01-18 | Bayer Cropscience Aktiengesellschaft | Sprühgerät mit drucklosen sprühgutbehältern |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH082508A (ja) * | 1994-06-16 | 1996-01-09 | Osaka Ship Building Co Ltd | 二重エヤゾール装置の製造法 |
JPH09240760A (ja) * | 1996-03-11 | 1997-09-16 | Takeuchi Press Ind Co Ltd | 二重構造エアゾール容器の製法 |
JPH1072072A (ja) * | 1996-06-17 | 1998-03-17 | Toyo Aerosol Kogyo Kk | 二重エアゾール容器 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3700136A (en) * | 1966-03-25 | 1972-10-24 | Continental Can Co | End unit and liner for aerosol containers |
US3477195A (en) * | 1967-03-30 | 1969-11-11 | Valve Corp Of America | Method of pressurizing a dispensing container |
US3549058A (en) * | 1968-12-13 | 1970-12-22 | Continental Can Co | End unit and liner for aerosol containers |
US3636993A (en) * | 1968-12-31 | 1972-01-25 | Ciba Geigy Corp | Adapter for filling head for filling aerosol dispenser |
GB1508509A (en) * | 1975-05-07 | 1978-04-26 | Cebal | Pressurized dispensing container of the type having an inner flexible container and method for manufacturing same |
US4108219A (en) * | 1977-05-25 | 1978-08-22 | Joseph Shulsinger | Aerosol dispenser with inner container and piston |
AT365536B (de) * | 1977-06-23 | 1982-01-25 | Rhen Beteiligung Finanz | Verfahren zur treibgasbeschickung eines aufnahme- und abgabebehaeltnisses fuer fluessigkeiten und pasten unter druck und innenbehaelter zur verwen- dung bei diesem verfahren |
US4211344A (en) * | 1978-07-26 | 1980-07-08 | Stoody William R | Sack retention and pressurizing for aerosol type dispensers |
US4346743A (en) * | 1980-12-19 | 1982-08-31 | The Continental Group, Inc. | Product bag for aerosol container and method of utilizing the same to facilitate filling with propellant |
JP2521287B2 (ja) * | 1987-05-01 | 1996-08-07 | プレスコ株式会社 | 二重構造の蓄圧充填容器 |
DE3923903A1 (de) * | 1989-07-19 | 1991-01-24 | Hirsch Anton | Verfahren zur befuellung von druckgaspackungen sowie druckgaspackung |
JP3543862B2 (ja) * | 1994-12-21 | 2004-07-21 | 東洋エアゾール工業株式会社 | 二重エアゾール容器 |
-
1998
- 1998-10-01 JP JP28012098A patent/JP3992256B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1998-12-21 US US09/216,876 patent/US6092566A/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-12-23 EP EP98124585A patent/EP0990599B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-12-23 DE DE1998620260 patent/DE69820260T2/de not_active Expired - Lifetime
-
2000
- 2000-10-05 HK HK00106341A patent/HK1029091A1/xx not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH082508A (ja) * | 1994-06-16 | 1996-01-09 | Osaka Ship Building Co Ltd | 二重エヤゾール装置の製造法 |
JPH09240760A (ja) * | 1996-03-11 | 1997-09-16 | Takeuchi Press Ind Co Ltd | 二重構造エアゾール容器の製法 |
JPH1072072A (ja) * | 1996-06-17 | 1998-03-17 | Toyo Aerosol Kogyo Kk | 二重エアゾール容器 |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002249185A (ja) * | 2000-12-22 | 2002-09-03 | Takeuchi Press Ind Co Ltd | エアゾール容器及び内筒 |
US7157076B2 (en) | 2002-05-31 | 2007-01-02 | L'oreal | Aerosol device comprising a hair treatment composition, and hair treatment process |
JP2012111549A (ja) * | 2010-11-26 | 2012-06-14 | Daizo:Kk | 二重エアゾール容器用のエアゾールバルブおよびそれを用いた二重エアゾール容器 |
KR101320000B1 (ko) * | 2012-11-09 | 2013-10-18 | 박정희 | 재활용 가능한 내부 확인 이중 구조 분사 용기 |
KR101324530B1 (ko) * | 2012-11-09 | 2013-11-01 | 박정희 | 재활용 가능한 내부 확인 이중 구조 분사 용기 제조방법 |
KR101457647B1 (ko) * | 2012-12-31 | 2014-11-13 | 주식회사 제이씨코퍼레이션 | 디스펜서 |
JP2017512158A (ja) * | 2014-02-26 | 2017-05-18 | イーエルシー マネージメント エルエルシー | 発酵推進を有するエアロゾルパッケージ |
JP2016016896A (ja) * | 2014-07-10 | 2016-02-01 | 株式会社ダイゾー | 多層吐出容器 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE69820260D1 (de) | 2004-01-15 |
EP0990599A3 (en) | 2002-01-09 |
EP0990599B1 (en) | 2003-12-03 |
US6092566A (en) | 2000-07-25 |
DE69820260T2 (de) | 2004-11-18 |
JP3992256B2 (ja) | 2007-10-17 |
HK1029091A1 (en) | 2001-03-23 |
EP0990599A2 (en) | 2000-04-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4090579B2 (ja) | 二重エアゾール容器の製造方法及びこの製造方法により形成した二重エアゾール容器 | |
JP2000109148A (ja) | 二重エアゾール容器及びその製造方法 | |
JP3865485B2 (ja) | エアゾール容器用の流量調整装置 | |
JP3095736B2 (ja) | 液状製剤を収容および分配するための組立品 | |
JP2000327053A (ja) | 二重エアゾール容器 | |
JP2000062870A (ja) | 二重エアゾール容器 | |
JP4324455B2 (ja) | 包装製品 | |
JP3965236B2 (ja) | 二重エアゾール容器及びその製造方法 | |
JP6320796B2 (ja) | エアゾール製品 | |
JP5408696B2 (ja) | シャットオフ機構,シャットオフ機構を備えたポンプ式製品およびシャットオフ機構を備えたエアゾール式製品、ならびにシャットオフ機構の組立方法 | |
JP2000153188A (ja) | 圧縮ガスエアゾール用押釦 | |
JP3807568B2 (ja) | エアゾール容器 | |
JP4789643B2 (ja) | エアゾール容器の残留内容物排出装置 | |
JPH10236554A (ja) | 二重エアゾール容器 | |
JPH1072072A (ja) | 二重エアゾール容器 | |
JP4739971B2 (ja) | エアゾール容器の残留内容物排出装置 | |
JP3895428B2 (ja) | エアゾール容器用の定量噴射装置 | |
JP2000312842A (ja) | エアゾール装置 | |
JP4551842B2 (ja) | エアゾール容器の残留内容物排出装置 | |
JP4339501B2 (ja) | エアゾール用押釦 | |
JP4568679B2 (ja) | エアゾール容器の残留内容物排出装置 | |
JP6415143B2 (ja) | エアゾール連続噴射機構およびこのエアゾール噴射操作機構を備えたエアゾール式製品 | |
JP4883709B2 (ja) | エアゾール容器の残留内容物排出装置 | |
JP2006082838A (ja) | エアゾール容器の内容物排出装置 | |
JP2006069629A (ja) | エアゾール容器の内容物排出装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050203 |
|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20061107 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070425 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070501 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20070719 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20070723 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100803 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100803 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110803 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110803 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120803 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120803 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130803 Year of fee payment: 6 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |