JP2000108043A - Combination of driver bit and screw - Google Patents

Combination of driver bit and screw

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JP2000108043A
JP2000108043A JP10276248A JP27624898A JP2000108043A JP 2000108043 A JP2000108043 A JP 2000108043A JP 10276248 A JP10276248 A JP 10276248A JP 27624898 A JP27624898 A JP 27624898A JP 2000108043 A JP2000108043 A JP 2000108043A
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a combination of a driver bit and a screw, capable of preventing damage to the front surface of a screw head caused by abrasion, capable of reliably preventing a come-out phenomenon in the state fitting to the screw, capable of always properly and quickly achieving screwing work and capable of remarkably improving work efficiency. SOLUTION: In this driver bit 50 to be fitted to a screw in which an approximately perpendicular end wall part having the specified depth is formed on the end edge of a bit fitting groove of a screw head, an approximately flat bottom part orientating the central part of a screw neck part from the lower end of the perpendicular end wall part is formed, and a conical bottom surface is formed on the central part is provided with a flat blade part 52 having a perpendicular end edge to be fitted along the perpendicular end wall part of the bit fitting groove of the screw head at the tip. The tip surface of the flat blade part is constituted into a conical projecting part 54 having the inclination θof about 1 deg. to 4 deg. in relation to the horizontal surface.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、ドライバービット
に係るものであり、特にねじの頭部に形成するビット嵌
合溝としての十字溝とこれに適応するドライバービット
との嵌合を緊密に行い、常に適正なトルク伝達によって
ねじの取付けおよび取外しを迅速かつ確実に達成するこ
とができるドライバービットおよびこのドライバービッ
トに適合するねじとの組合せに関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a screwdriver bit, and more particularly, to a screwdriver for tightly fitting a crosshair as a bit fitting groove formed in the head of a screw with a driver bit adapted to the same. The present invention relates to a driver bit capable of quickly and reliably achieving the mounting and dismounting of a screw by always transmitting an appropriate torque, and a combination of the screw with a screw that is compatible with the driver bit.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来における、一般的なねじとドライバ
ービットの組合せは、図13ないし図16に示すように
構成したものが知られている。すなわち、図13および
図14は、従来の十字溝を有するねじを示し、また図1
5はこの十字溝ねじ用のドライバービットを示し、そし
て図16は前記ねじとドライバービットとの嵌合状態を
示すものである。
2. Description of the Related Art As a conventional combination of a screw and a driver bit, a combination as shown in FIGS. 13 to 16 is known. That is, FIGS. 13 and 14 show a conventional screw having a cross groove, and FIGS.
5 shows a driver bit for the cross groove screw, and FIG. 16 shows a fitting state between the screw and the driver bit.

【0003】しかるに、図13に示す従来のねじ10
は、そのねじ頭部10aに十字溝12が設けられる。こ
の十字溝12は、それぞれ端縁部よりねじ頸部10bの
中心部に指向して、それぞれ一定の傾斜溝部12aが延
在形成されると共に、その底部において緩傾斜のほぼ円
錐底面14が形成された構成からなる。なお、参照符号
13は、それぞれ隣接する十字溝12との間に形成され
るテーパ側壁部を示す。すなわち、このテーパ側壁部1
3において、後述するドライバービットの刃部と当接係
合する。また、前記各傾斜溝部12aの隣接する隅角部
には、円錐底面14の位置よりねじ頭部10aの十字溝
12の開口縁部まで延在するテーパ結合面17a、17
bがそれぞれ形成され、これらテーパ結合面17a、1
7bに対しても、後述するドライバービットの刃部の一
部と当接係合するように構成される。
However, a conventional screw 10 shown in FIG.
Is provided with a cross groove 12 in its screw head 10a. Each of the cross grooves 12 has an inclined groove 12a extending from the edge to the center of the screw neck 10b, and a gently inclined substantially conical bottom surface 14 is formed at the bottom. It consists of a configuration. Reference numeral 13 denotes a tapered side wall formed between the adjacent cross grooves 12. That is, the tapered side wall portion 1
In 3, the blade engages with a blade portion of a driver bit described later. Further, tapered connecting surfaces 17a, 17 extending from the position of the conical bottom surface 14 to the opening edge of the cross groove 12 of the screw head 10a are provided at adjacent corners of the respective inclined groove portions 12a.
b are formed respectively, and these taper coupling surfaces 17a,
7b is also configured to abut and engage with a part of the blade portion of the driver bit described later.

【0004】一方、図15に示す従来のドライバービッ
ト20は、前記ねじ10の十字溝12に嵌合する刃部2
2をそれぞれ備えると共に、前記十字溝12の端縁部よ
りねじ頸部10bの中心部に指向して延在形成された傾
斜溝部12aの形状に適合するようにそれぞれ延在させ
た延長刃部22aを形成した構成からなる。なお、参照
符号23は、前記各刃部22ないし延長刃部22aの両
側面に形成されるテーパ側壁部を示す。すなわち、この
テーパ側壁部23が、前述したねじ10の十字溝12に
形成されたテーパ側壁部13と当接係合する。
On the other hand, a conventional driver bit 20 shown in FIG.
2 and extending blades 22a extending from the edge of the cross groove 12 toward the center of the screw neck 10b so as to conform to the shape of the inclined groove 12a. Is formed. Reference numeral 23 denotes tapered side wall portions formed on both side surfaces of each blade portion 22 or the extended blade portion 22a. That is, the tapered side wall portion 23 abuts and engages with the tapered side wall portion 13 formed in the cross groove 12 of the screw 10 described above.

【0005】このように構成された、従来のねじとドラ
イバービットの組合せによれば、図16に示すように、
ねじ10とドライバービット20とを嵌合すれば、前述
したように、ドライバービット20の各刃部22および
延長刃部22aが、それぞれ十字溝12の傾斜溝部12
aに嵌入し、前記各刃部22および延長刃部22aの側
壁部23が、ねじ10の十字溝12のテーパ側壁部13
に当接して、ドライバービット20を回動することによ
り、ねじ10に対して所定のトルク伝達を行うことがで
きる。すなわち、所要のねじ取付け対象物におけるねじ
の取付けまたは取外しを行うことができる。
According to the conventional combination of a screw and a driver bit configured as described above, as shown in FIG.
When the screw 10 and the driver bit 20 are fitted together, as described above, the respective blade portions 22 and the extended blade portions 22a of the driver bit 20 are respectively fitted to the inclined groove portions 12 of the cross groove 12.
a, and the side wall 23 of each of the blade portions 22 and the extension blade portion 22a is formed into a tapered side wall portion 13 of the cross groove 12 of the screw 10.
The predetermined torque can be transmitted to the screw 10 by rotating the driver bit 20 in contact with the screw. That is, it is possible to mount or remove a screw on a required screw mounting object.

【0006】しかしながら、前述した構成からなる従来
のねじ10とドライバービット20との組合せによれ
ば、図16に示すように、ねじ頭部10aの十字溝12
は、その端縁部よりねじ頸部10bの中心部に指向して
一定の傾斜溝部12aを形成しており、一方これに対応
するドライバービット20は、その延長刃部22aの稜
線部分が前記傾斜溝部12aの形状に適合して前記十字
溝12に嵌合され、しかもこの延長刃部22aの稜線部
分は、その先端より後方に指向して漸次幅広く形成され
ている。さらに、ドライバービット20の各刃部22に
形成されたテーパ側壁部23も、ねじ10の十字溝12
に形成されたテーパ側壁部13に当接係合するため、前
記ドライバービット20を、所定の方向に回動させる
と、前記ドライバービット20と十字溝12との接触状
態が、全面的にテーパ接触と言えるものであるため、ド
ライバービット20の先端は前記十字溝12の傾斜溝部
12aの傾斜面に沿って外方へ飛び出そうとする(図1
6に矢印で示す)、所謂カムアウト現象が生じる。
However, according to the combination of the conventional screw 10 and driver bit 20 having the above-described configuration, as shown in FIG.
Has a fixed inclined groove portion 12a which is directed from the edge to the center of the screw neck portion 10b, while the corresponding driver bit 20 has a ridge line portion of the extended blade portion 22a. The ridge portion of the extended blade portion 22a is formed so as to be gradually widened toward the rear from the tip of the extended blade portion 22a. Further, the tapered side wall portion 23 formed on each blade portion 22 of the driver bit 20 also
When the driver bit 20 is rotated in a predetermined direction in order to abut and engage with the tapered side wall portion 13 formed at a predetermined angle, the contact state between the driver bit 20 and the cross groove 12 becomes entirely tapered. Therefore, the tip of the driver bit 20 tends to jump outward along the inclined surface of the inclined groove 12a of the cross groove 12 (FIG. 1).
6 indicated by an arrow), a so-called come-out phenomenon occurs.

【0007】特に、従来のねじの十字溝の形状は、図1
4に示すように、ドライバービット20の先端の嵌合を
容易にするため、それぞれ十字溝12の溝幅はドライバ
ービット20の延長刃部22aの稜線部分の幅より比較
的大きく形成され、一方隣接する十字溝12、12間の
境界部分ないし隅角部に形成されるテーパ側壁部13お
よびテーパ結合面17a、17bの面積は比較的小さ
い。このため、前記ドライバービット20の回動操作に
おいて、前記テーパ側壁部13およびテーパ結合面17
a、17bには、多大な応力が負荷され、ねじ締め抵抗
が大きな場合には、図14に斜線部15で示すように、
前記テーパ側壁部13およびテーパ結合面17a、17
bが次第に破損する。従って、この破損部(斜線部1
5)が拡大されると、前記ドライバービット20のカム
アウト現象が頻繁となり、遂にはねじ締め作業が不可能
となる。
In particular, the shape of the cross groove of the conventional screw is shown in FIG.
As shown in FIG. 4, in order to facilitate the fitting of the tip of the driver bit 20, the groove width of each of the cross grooves 12 is formed to be relatively larger than the width of the ridge portion of the extended blade portion 22a of the driver bit 20. The area of the tapered side wall portion 13 and the tapered connecting surfaces 17a, 17b formed at the boundary portion or the corner portion between the cross grooves 12, 12 is relatively small. For this reason, in the rotation operation of the driver bit 20, the tapered side wall portion 13 and the tapered coupling surface 17 are formed.
When a great stress is applied to a and 17b and the screw tightening resistance is large, as shown by the hatched portion 15 in FIG.
The tapered side wall portion 13 and the tapered connecting surfaces 17a, 17
b is gradually damaged. Therefore, the damaged portion (the hatched portion 1)
When 5) is enlarged, the cam-out phenomenon of the driver bit 20 becomes frequent, and finally the screw tightening operation becomes impossible.

【0008】このような観点から、前記ドライバービッ
ト20のカムアウト現象を防止するためには、ドライバ
ービット20の回動に際し、これをねじ溝部12aに対
して強力に押し付ける推力を加えることが必要となる。
しかしながら、ねじの取付け対象物が金属等の剛性体で
ある場合は問題がないが、精密部品等の場合には、これ
ら対象物を損傷ないし破損してしまう欠点がある。
From such a viewpoint, in order to prevent the driver bit 20 from coming out of the screw, it is necessary to apply a thrust for strongly pressing the driver bit 20 against the thread groove 12a when rotating the driver bit 20. .
However, there is no problem when the object to which the screw is attached is a rigid body such as a metal, but when it is a precision part or the like, there is a disadvantage that these objects are damaged or broken.

【0009】また、前述したカムアウト現象の発生は、
ビット先端部すなわち刃部22および延長刃部22aの
摩耗を早め、これらの摩耗によって、さらに前記カムア
ウト現象の発生を助長し、この結果ねじ溝の破損も増大
することになる。
Further, the occurrence of the above-mentioned come-out phenomenon is as follows.
The wear of the bit tip portion, that is, the blade portion 22 and the extension blade portion 22a is accelerated, and the wear further promotes the occurrence of the cam-out phenomenon. As a result, the damage of the thread groove also increases.

【0010】さらに、前記ドライバービット20に対し
て過大な推力を加えることにより、前記カムアウト現象
を防止することは可能であるが、その反面において、ね
じに対して正確なトルクを伝達することができず、操作
者によってドライバービット20に加える推力の大きさ
が相違し、この結果ねじの締付けトルクにばらつきが生
じる難点がある。
Furthermore, by applying an excessive thrust to the driver bit 20, it is possible to prevent the cam-out phenomenon, but on the other hand, it is possible to transmit an accurate torque to the screw. However, the magnitude of the thrust applied to the driver bit 20 differs depending on the operator, and as a result, there is a problem that the tightening torque of the screw varies.

【0011】さらにまた、タッピングねじの場合、これ
を合成樹脂等の対象物に対してねじの締付けを行う際に
は、ねじの回転摩擦に加えて推力による摩擦が加わっ
て、対象物に高熱が発生して対象物のねじ取付け部分の
硬度を低下させ、ねじの緩みの発生ないしは対象物を破
損させる等の難点がある。
Further, in the case of a tapping screw, when the screw is tightened to an object such as a synthetic resin, friction due to thrust is applied in addition to rotational friction of the screw, so that high heat is applied to the object. There is a problem in that the hardness of the screw mounting portion of the object is reduced due to the occurrence, and the loosening of the screw occurs or the object is damaged.

【0012】一方、手動でねじの締付けを行う場合、ド
ライバービット20をねじに対し十分押し付けながらこ
れを回動させるという操作は、操作者にとって多大な労
力と疲労とを与える難点がある。
On the other hand, when the screw is manually tightened, the operation of rotating the screwdriver screw 20 while sufficiently pressing the screwdriver against the screw has a drawback that the operator exerts a great deal of labor and fatigue.

【0013】また、前述した従来のねじ10とドライバ
ービット20との組合せによれば、手動工具あるは電動
工具を使用してねじの取付けを行う場合、ねじ溝に対す
るビット先端部との嵌合に際して、ねじ軸とドライバー
ビット軸とを同軸に適合させた状態を維持してねじの回
動操作を行うことは困難であり、従ってねじ軸とドライ
バービット軸とが傾斜している場合には、前記カムアウ
ト現象が頻繁に発生するばかりでなく、ねじ溝の破損も
頻繁となる。
Further, according to the combination of the conventional screw 10 and the driver bit 20 described above, when the screw is attached using a manual tool or an electric tool, when the screw tip is fitted to the bit end of the screw groove. However, it is difficult to rotate the screw while maintaining the state where the screw shaft and the driver bit shaft are coaxially matched, and therefore, when the screw shaft and the driver bit shaft are inclined, In addition to the frequent occurrence of the cam-out phenomenon, the thread groove is frequently damaged.

【0014】さらに、ねじの取外し作業に際しても、前
記と同様のカムアウト現象およびねじ溝の破損を生じ易
くなるが、この場合にはねじの取外しが不可能となり、
ねじの取付け対象物の一部を破壊しなければならなくな
る事態が発生する。特に、ねじ溝内にごみ詰まり等を生
じた場合には、前記事態の発生は著しくなる欠点があ
る。
Further, when removing the screw, the same cam-out phenomenon and damage to the screw groove as described above are likely to occur, but in this case, the screw cannot be removed.
A situation arises in which a part of the mounting object of the screw must be destroyed. In particular, if the thread groove is clogged with dust or the like, there is a drawback that the above-mentioned situation becomes remarkable.

【0015】このような観点から、本出願人は、先に、
ねじとドライバービットの組合わせにおいて、ねじのビ
ット嵌合溝における溝部の構成を改善することにより、
ドライバービットのカムアウト現象を有効に防止し、従
来におけるようなねじの破損を防止すると共に、仮にね
じのビット嵌合溝部分に破損を生じても、常に適正かつ
迅速なねじ締め作業を達成し、作業能率を著しく向上す
ることができるねじとドライバーの組合わせをそれぞれ
提案した(特開平8−145024号公報、特開平9−
177743号公報)。
[0015] From such a viewpoint, the present applicant firstly
In the combination of screw and driver bit, by improving the configuration of the groove in the screw bit fitting groove,
Effectively prevent the screw-out phenomenon of the driver bit and prevent the damage of the screw as in the past, and even if the bit fitting groove of the screw is damaged, always achieve the proper and quick screw tightening work, A combination of a screw and a driver that can significantly improve the work efficiency has been proposed (JP-A-8-145024, JP-A-9-1997).
177743).

【0016】しかるに、特開平8−145024号公報
に係るねじとドライバーの組合わせは、図12の(b)
に示すように、ねじ頭部30aのビット嵌合溝32の端
縁部に、所定深さの垂直端壁部32aを形成し、この垂
直端壁部から水平段部32bをそれぞれ設けて、これら
水平段部32bからねじ頸部30bの中心部に指向して
それぞれ傾斜溝部32cを設けるか、または前記垂直端
壁部からねじ頸部30bの中心部に指向してそれぞれテ
ーパないし湾曲状の溝部を延在形成し、さらにその底部
においてほぼ円錐底面34を形成し、前記水平段部の近
傍または湾曲状の溝部に係合する翼部を備えたドライバ
ービット〔図12の(a)参照〕と適合するように構成
したものである。
However, the combination of the screw and the driver according to Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-145024 is shown in FIG.
As shown in FIG. 5, a vertical end wall portion 32a having a predetermined depth is formed at an edge of the bit fitting groove 32 of the screw head 30a, and a horizontal step portion 32b is provided from the vertical end wall portion. An inclined groove 32c is provided from the horizontal step 32b toward the center of the screw neck 30b, or a tapered or curved groove is provided from the vertical end wall toward the center of the screw neck 30b. Compatible with a driver bit (see FIG. 12 (a)) having a wing portion formed to extend and further form a substantially conical bottom surface 34 at the bottom thereof and to be engaged with the horizontal step portion or a curved groove portion. It is configured so that

【0017】すなわち、図12の(b)において、ドラ
イバービット40の翼部42に形成した直角縁部42a
と延長翼部42bとが、それぞれねじ30のビット嵌合
溝32の水平段部32b、傾斜溝部32cに嵌入して、
前記各翼部42および延長翼部42bの側壁部43が、
ねじ30のビット嵌合溝32の側壁部33に当接して、
ドライバービット40を回動することにより、ねじ30
に対しての所定のトルク伝達を行うことができる。
That is, in FIG. 12B, a right-angled edge 42a formed on the wing 42 of the driver bit 40 is provided.
And the extended wing portion 42b are fitted into the horizontal step portion 32b and the inclined groove portion 32c of the bit fitting groove 32 of the screw 30, respectively.
The side walls 43 of the wings 42 and the extended wings 42b are
Abuts against the side wall 33 of the bit fitting groove 32 of the screw 30;
By turning the driver bit 40, the screw 30
A predetermined torque transmission can be performed.

【0018】また、特開昭9−177743号公報に係
るねじとドライバーの組合わせは、図12の(c)に示
すように、ねじ頭部30aのビット嵌合溝32の端縁部
に、所定深さの垂直端壁部32aを形成すると共に、こ
の垂直端壁部の下縁部よりねじ頭部の中心部に指向して
隆起させた非平面底部を形成し、これら非平面底部の隆
起部よりねじ頸部の中心部に指向してそれぞれ傾斜溝部
32cを形成すると共に、その底部においてほぼ円錐底
面を形成し、前記と同様に構成した刃部を備えたドライ
バービット〔図12の(a)参照〕に適合するように構
成したものである。
As shown in FIG. 12C, the combination of the screw and the driver according to Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-177743 is provided at the end of the bit fitting groove 32 of the screw head 30a. A vertical end wall 32a having a predetermined depth is formed, and a non-planar bottom is formed by projecting from the lower edge of the vertical end wall toward the center of the screw head. Each of the driver bits is provided with an inclined groove portion 32c which is directed toward the center portion of the screw neck portion from the bottom portion, and which has a substantially conical bottom surface at the bottom thereof and which has a blade portion configured as described above [(a in FIG. 12). )).

【0019】すなわち、図12の(c)において、ドラ
イバービット40の扁平刃部42に形成した水平面部4
2aと突起42bとが、それぞれねじ30のビット嵌合
溝32の非平面底部32b、傾斜溝部32cに嵌入し
て、前記各刃部42および突起42bの側壁部43が、
ねじ30のビット嵌合溝32の側壁部33に当接して、
ドライバービット40を回動することにより、ねじ30
に対しての所定のトルク伝達を行うことができる。
That is, in FIG. 12C, the horizontal plane portion 4 formed on the flat blade portion 42 of the driver bit 40 is formed.
2a and the protrusion 42b are fitted into the non-planar bottom portion 32b and the inclined groove portion 32c of the bit fitting groove 32 of the screw 30, respectively, and the side walls 43 of the blade portions 42 and the protrusions 42b are formed.
Abuts against the side wall 33 of the bit fitting groove 32 of the screw 30;
By turning the driver bit 40, the screw 30
A predetermined torque transmission can be performed.

【0020】前記各提案に係るドライバービット40
は、ねじ30のビット嵌合溝32に、水平段部32bま
たは非平面底部32bを形成したことにより、ドライバ
ービット40の翼部42ないし扁平刃部42の側壁部4
3と当接するビット嵌合溝32の側壁部33の当接面積
を増大することができると共に、ねじ30のビット嵌合
溝32の傾斜溝部32cとドライバービット40の延長
翼部42bまたは突起42bとが当接するテーパ接触面
積は、部分的でかつ少ないため、従来のねじとドライバ
ービットの組合わせにおいて生じたカムアウト現象を確
実に防止することができるものである。
The driver bit 40 according to each of the above proposals
Is formed in the bit fitting groove 32 of the screw 30 by forming the horizontal step portion 32b or the non-planar bottom portion 32b, so that the wing portion 42 of the driver bit 40 or the side wall portion 4 of the flat blade portion 42 is formed.
The contact area of the side wall portion 33 of the bit fitting groove 32 contacting with the screw 3 can be increased, and the inclined groove portion 32c of the bit fitting groove 32 of the screw 30 and the extended wing portion 42b or the projection 42b of the driver bit 40 Since the tapered contact area with which the contact is made is partial and small, it is possible to reliably prevent the cam-out phenomenon that has occurred in the conventional combination of the screw and the driver bit.

【0021】[0021]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記提
案に係るねじとドライバービットの組合せにおいても、
依然としてねじの頭部に形成したビット嵌合溝に対する
ドライバービットの先端部の嵌合を、より円滑にかつ迅
速に行うものとして十分に満足すべきものではなかっ
た。
However, even in the combination of the screw and the driver bit according to the above proposal,
Still, it has not been sufficiently satisfactory to fit the tip of the driver bit into the bit fitting groove formed in the head of the screw more smoothly and quickly.

【0022】すなわち、先に提案されたドライバービッ
ト40の構成において、前記ビット嵌合溝32の端縁部
に形成した垂直端壁部32aに係合するほぼ直角に延在
する水平面部42aからなる扁平刃部42は、前記ドラ
イバービットを回動させながらねじ30の頭部に形成し
たビット嵌合溝32に嵌合させるに際して、前記扁平刃
部42の先端が、ねじの頭部表面を摺接擦過して、その
表面を損傷させてしまうことが知見された。
That is, in the previously proposed configuration of the driver bit 40, the driver bit 40 comprises a horizontal plane portion 42a extending substantially at a right angle and engaging with the vertical end wall portion 32a formed at the edge of the bit fitting groove 32. When the flat blade portion 42 is fitted into the bit fitting groove 32 formed in the head of the screw 30 while rotating the driver bit, the tip of the flat blade portion 42 slides on the head surface of the screw. Scrubbing has been found to damage the surface.

【0023】また、前記ドライバービット40の先端が
ねじ頭部30aのビット嵌合溝32に嵌合した場合にお
いても、カムアウト現象を生じてしまうことがある。す
なわち、図12の(a)に示すドライバービットと、図
12の(b)に示すねじとの組合わせにおいては、ねじ
の量産化において、ねじ頭部30aのビット嵌合溝32
の端縁部に形成した所定深さの垂直端壁部32aから直
角に延在する水平段部32bが、適正に形成されない場
合、例えばビット嵌合溝32を押し抜き加工するための
ヘッダーパンチの摩耗により、前記垂直端壁部32aと
水平段部32bとの直角交差部が盛り上がってしまうこ
とがある。このような場合には、前記ドライバービット
40の先端が、ねじ頭部30aのビット嵌合溝32に対
して十分な嵌合が得られず、不安定な嵌合状態となっ
て、ドライバービット40の回動操作中においてカムア
ウト現象を生じてしまう危険があることが判った。
Further, even when the tip of the driver bit 40 is fitted into the bit fitting groove 32 of the screw head 30a, a cam-out phenomenon may occur. That is, in a combination of the driver bit shown in FIG. 12A and the screw shown in FIG. 12B, the bit fitting groove 32 of the screw head 30a is used in mass production of the screw.
If the horizontal step portion 32b extending at right angles from the vertical end wall portion 32a having a predetermined depth formed at the edge portion of the header punch is not properly formed, for example, a header punch for punching out the bit fitting groove 32 is used. The right-angled intersection between the vertical end wall portion 32a and the horizontal step portion 32b may rise due to wear. In such a case, the tip of the driver bit 40 cannot be sufficiently fitted into the bit fitting groove 32 of the screw head 30a, and is in an unstable fitting state. It has been found that there is a risk that a cam-out phenomenon may occur during the turning operation of.

【0024】一方、図12の(a)に示すドライバービ
ットと、図12の(c)に示すねじとの組合わせにおい
ては、ビット嵌合溝32を前記水平段部32bに代えて
非平面底部32bとして、より深い寸法に設定するた
め、前述したカムアウト現象を回避することができると
しても、ねじ頸部30bの強度が低下するため、ドライ
バービット40の締付け操作に際してねじ頭部30aが
ねじ切れてしまう危険があることが判った。
On the other hand, in the combination of the driver bit shown in FIG. 12A and the screw shown in FIG. 12C, the bit fitting groove 32 is replaced with the horizontal step portion 32b and the non-planar bottom portion is used. 32b is set to a deeper dimension, so that the above-described cam-out phenomenon can be avoided, but the strength of the screw neck 30b is reduced, so that the screw head 30a is cut off during the tightening operation of the driver bit 40. It turned out that there was a danger.

【0025】そこで、本発明者は、鋭意研究ならびに試
作を重ねた結果、ねじ頭部のビット嵌合溝の端縁部に、
所定深さのほぼ垂直端壁部を形成すると共にこの垂直端
壁部の下縁部よりねじ頸部の中心部に指向してほぼ平面
底部を形成し、さらにその中心部に円錐底面を形成して
なるねじに適合するドライバービットの基本構成からら
なり、このドライバービットの先端部において、ねじ頭
部のビット嵌合溝の垂直端壁部に沿って嵌入するほぼ垂
直端縁部を形成した扁平刃部を形成すると共に、この扁
平刃部の先端面を水平面に対しほぼ1°〜45°の傾斜
角度、好ましくは25°〜35°の傾斜角度を有する円
錐状の突起部として構成することにより、ドライバービ
ットを回動させながらねじの頭部に形成したビット嵌合
溝に嵌合させるに際して、前記扁平刃部の先端が、ねじ
の頭部表面を摺接擦過した場合において、その表面を全
く損傷させることなく、しかもねじとの嵌合状態となっ
て、ドライバービットの回動操作中においても、カムア
ウト現象を確実に防止することができることを突き止め
た。
The inventor of the present invention has conducted extensive research and trial manufacture, and as a result, has found that, at the end of the bit fitting groove in the screw head,
A substantially vertical end wall having a predetermined depth is formed, and a substantially flat bottom is formed from the lower edge of the vertical end wall toward the center of the screw neck, and a conical bottom is formed at the center. The screwdriver bit consists of the basic structure of a screwdriver bit that fits the screw. The screwdriver bit has a flat end with a substantially vertical edge that fits along the vertical end wall of the bit fitting groove in the screw head. By forming the blade portion, the distal end surface of the flat blade portion is formed as a conical protrusion having an inclination angle of approximately 1 ° to 45 ° with respect to a horizontal plane, preferably an inclination angle of 25 ° to 35 °. When fitting the screw bit into the bit fitting groove formed in the head of the screw while rotating the driver bit, when the tip of the flat blade portion slides on the surface of the head of the screw, the surface of the screw is completely removed. Do not damage , Yet become a fitting state of the screw, even during the turning operation of the driver bit, I have found that it is possible to reliably prevent the come-out phenomenon.

【0026】従って、本発明の目的は、ねじの頭部表面
における摺接擦過による損傷を防止することができると
共に、ねじとの嵌合状態おいてのカムアウト現象を確実
に防止して、常に適正かつ迅速なねじ締め作業を達成
し、作業能率を著しく向上することができるドライバー
ビット及びねじとの組合せを提供することにある。
Therefore, an object of the present invention is to prevent damage to the head surface of a screw due to sliding contact and to prevent a cam-out phenomenon in a fitted state with a screw, thereby always ensuring proper operation. Another object of the present invention is to provide a combination of a screwdriver bit and a screw capable of achieving a quick screwing operation and significantly improving work efficiency.

【0027】[0027]

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明に係るドライバービットは、ねじ頭部のビッ
ト嵌合溝の端縁部に、所定深さのほぼ垂直端壁部を形成
すると共にこの垂直端壁部の下縁部よりねじ頸部の中心
部に指向してほぼ平面底部を形成し、さらにその中心部
に円錐底面を形成してなるねじに適合するドライバービ
ットからなり、先端部においてねじ頭部のビット嵌合溝
の垂直端壁部に沿って嵌入するほぼ垂直端縁部を形成し
た扁平刃部を備え、この扁平刃部の先端面を水平面に対
しほぼ1°〜45°の傾斜角度を有する円錐状の突起部
として構成したことを特徴とする。
In order to achieve the above object, a driver bit according to the present invention has a substantially vertical end wall having a predetermined depth at an edge of a bit fitting groove in a screw head. The vertical end wall is formed from a lower edge portion toward the center of the screw neck portion to form a substantially flat bottom portion, and a screwdriver bit adapted to form a conical bottom surface at the center portion is formed of a driver bit. A flat blade portion having a substantially vertical edge portion which fits along a vertical end wall portion of the bit fitting groove of the screw head at the portion, and a tip surface of the flat blade portion is approximately 1 ° to 45 ° with respect to a horizontal plane. It is configured as a conical protrusion having an inclination angle of °.

【0028】この場合、前記扁平刃部の先端面における
円錐状の突起部は、その円錐面を水平面に対し25°〜
35°の傾斜角度に形成することができる。
In this case, the conical protruding portion on the tip end surface of the flat blade portion has its conical surface at an angle of 25 ° to the horizontal plane.
It can be formed at an inclination angle of 35 °.

【0029】また、前記扁平刃部の先端面における円錐
状の突起部は、その円錐面を単一または多段のテーパ面
として形成することができる。
Further, the conical projection on the distal end surface of the flat blade portion may be formed such that the conical surface is a single or multi-stage tapered surface.

【0030】さらに、前記扁平刃部の先端面における円
錐状の突起部は、その円錐面を断面おいて凸面状または
凹面状に形成することができる。
Further, the conical projection on the distal end surface of the flat blade portion may be formed in a convex or concave shape in a cross section of the conical surface.

【0031】一方、前記扁平刃部の先端における両側壁
部を、ねじのビット嵌合溝をねじ頭部の中心部から半径
方向外方に指向して溝幅をほぼ末広がり状に形成した溝
に対し、これに適合する末広がり状の形状に構成するこ
ともできる。
On the other hand, the side wall portions at the tip of the flat blade portion are formed into grooves in which the bit fitting grooves of the screw are directed radially outward from the center of the screw head and the groove width is formed to be almost divergent. On the other hand, it is also possible to configure a divergent shape suitable for this.

【0032】そして、前記扁平刃部の少なくとも1つに
おいて、その先端面よりビット軸方向に延在する所要長
さの切込みを設けた構成とすることもできる。
[0032] At least one of the flat blade portions may be provided with a notch of a required length extending in the bit axis direction from the tip surface.

【0033】さらにまた、本発明においては、前記構成
からなるドライバービットの使用に際して、ねじ頭部の
ビット嵌合溝の端縁部を所定深さのほぼ垂直端壁部とし
て形成し、この垂直端壁部の下縁部に段部を形成すると
共にねじ頸部の中心部に指向して傾斜溝部を形成し、さ
らにその中心部に円錐底面を形成し、前記ビット嵌合溝
の溝幅が、ねじ頭部の中心部から半径方向外方に指向し
てほぼ末広がり状の溝となるように形成し、隣接する前
記各溝の対向する側壁部の開口角度が直角より若干鋭角
となるように形成してなるねじと組合せることを特徴と
する。
Further, in the present invention, when using the driver bit having the above-described configuration, the edge of the bit fitting groove of the screw head is formed as a substantially vertical end wall having a predetermined depth, and A step is formed at the lower edge of the wall and an inclined groove is formed toward the center of the screw neck, and a conical bottom is formed at the center thereof. The groove width of the bit fitting groove is The groove is formed so as to form a substantially divergent groove extending radially outward from the center of the screw head, and the opening angle of the opposed side wall of each of the adjacent grooves is formed to be slightly more acute than a right angle. It is characterized in that it is combined with a preformed screw.

【0034】また、前記構成からなるドライバービット
の使用に際しては、ねじ頭部のビット嵌合溝の端縁部の
下縁部よりねじ頸部の中心部に指向して水平底部または
傾斜溝部を形成すると共に、その中心部に円錐底面を形
成し、前記ビット嵌合溝の端縁部にそれぞれ所定深さに
亘って垂直面より内方に凹んだ壁部を形成してなるねじ
と組合せることも好適である。
In using the driver bit having the above-described structure, a horizontal bottom portion or an inclined groove portion is formed from the lower edge of the end portion of the bit fitting groove of the screw head toward the center of the screw neck. At the same time, it is combined with a screw having a conical bottom surface formed at the center thereof, and a wall recessed inwardly from the vertical surface at a predetermined depth at the edge of the bit fitting groove. Are also suitable.

【0035】この場合、前記ねじのビット嵌合溝の端縁
部に形成した壁部は、断面がほぼ“く”の字状に凹んだ
構成とすることができる。
In this case, the wall formed at the edge of the bit fitting groove of the screw can be formed to have a cross section that is substantially concave.

【0036】さらに、前記構成からなるドライバービッ
トの使用に際しては、ねじ頭部に十字溝からなるビット
嵌合溝を設け、このビット嵌合溝の交差する一方の直線
溝をプラスドライバービットの刃部が嵌入適合するよう
に形成すると共に、その他方の直線溝をマイナスドライ
バービットの刃部が嵌入適合するように形成し、前記一
方の直線溝の端縁部に所定深さのほぼ垂直端壁部を形成
してなるプラマイねじと組合せることも好適である。
Further, when using the driver bit having the above-mentioned configuration, a bit fitting groove made of a cross groove is provided in the screw head, and one of the intersecting straight grooves of the bit fitting groove is inserted into the blade portion of the plus driver bit. And the other straight groove is formed such that the blade portion of the flathead screwdriver bit fits into the other straight groove, and the edge portion of the one straight groove has a substantially vertical end wall portion having a predetermined depth. It is also suitable to combine with a plastic screw formed of

【0037】この場合、前記ねじのビット嵌合溝の一方
の直線溝を、ほぼ末広がり状の溝として形成すると共
に、他方の直線溝内においてその溝幅がほぼ末広がり状
となる溝をそれぞれ形成し、ドライバービットの刃部が
前記末広がり状の溝の各側壁部に対し均等なクリアラン
スをもって同時に当接するよう構成することができる。
In this case, one linear groove of the bit fitting groove of the screw is formed as a substantially divergent groove, and a groove having a substantially divergent groove width is formed in the other linear groove. The blade portion of the driver bit can be configured to simultaneously contact each side wall portion of the divergent groove with uniform clearance.

【0038】そして、前記ビット嵌合溝の一方の直線溝
の端縁部に形成した垂直端壁部には、所定深さに亘って
垂直面より内方に、断面がほぼ“く”の字状に凹んだ壁
部を形成した構成とすれば、より一層好適である。
The vertical end wall formed at the edge of one of the linear grooves of the bit fitting groove has a substantially “C” cross section inward from the vertical plane over a predetermined depth. It is more preferable that the wall has a concave shape.

【0039】[0039]

【発明の実施の形態】次に、本発明に係るドライバービ
ット及びねじとの組合せの実施例につき、添付図面を参
照しながら以下詳細に説明する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Next, an embodiment of a combination with a screwdriver bit and a screw according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

【0040】実施例1 図1ないし図3は、本発明に係るドライバービットの一
実施例を示すものである。すなわち、図1ないし図3に
おいて、参照符号50は本発明に係るドライバービット
を示し、このドライバービット50の刃部先端は、図6
および図7に示す従来において提案されたねじ30のね
じ頭部30aの中心部において、十字溝として形成され
たビット嵌合溝32に適合するように構成される。
[0040]Example 1  1 to 3 show one example of a driver bit according to the present invention.
It shows an embodiment. That is, FIG. 1 to FIG.
Here, reference numeral 50 denotes a driver bit according to the present invention.
The tip of the blade portion of the driver bit 50 is shown in FIG.
And the screw 30 shown in FIG.
A cross groove is formed at the center of the head 30a.
It is configured to fit the bit fitting groove 32.

【0041】従って、本実施例のドライバービット50
は、前記ねじ30のビット嵌合溝32に嵌合し、このビ
ット嵌合溝32の端縁部に形成した垂直端壁部32aと
平面底部32bとに対して、それぞれ係合する扁平刃部
52をそれぞれ備えると共に、前記ビット嵌合溝32の
平面底部32bよりねじ頸部30bの中心部に指向して
形成された傾斜溝部32cに対応させて、前記扁平刃部
52の先端面を水平面に対しほぼ1°〜45°の傾斜角
度θ、好適には25°〜35°の傾斜角度θを有する円
錐状の突起部54を設けた構成からなる。
Accordingly, the driver bit 50 of this embodiment is
Is a flat blade portion which is fitted into the bit fitting groove 32 of the screw 30 and engages with the vertical end wall portion 32a and the flat bottom portion 32b formed at the edge of the bit fitting groove 32, respectively. 52, and the tip surface of the flat blade portion 52 is set to a horizontal plane corresponding to the inclined groove portion 32c formed so as to extend from the flat bottom portion 32b of the bit fitting groove 32 toward the center of the screw neck portion 30b. On the other hand, a conical projection 54 having an inclination angle θ of about 1 ° to 45 °, preferably 25 ° to 35 ° is provided.

【0042】なお、参照符号53は、前記各扁平刃部5
2の両側面に形成される多少のテーパが許容され得るほ
ぼ垂直な側壁部を示す。従って、この側壁部53は、前
述したねじ30のビット嵌合溝32に形成された側壁部
33と当接係合する。従って、これら駆動面の係合は、
その係合面積が十分な大きさを得ることができるため、
従来のねじとドライバービットの組合せにおいて生じた
カムアウト現象を、有効に防止することが可能となる。
Reference numeral 53 denotes each of the flat blade portions 5.
2 shows a substantially vertical side wall portion where some taper formed on both side surfaces of FIG. Therefore, the side wall 53 comes into contact with the side wall 33 formed in the bit fitting groove 32 of the screw 30 described above. Therefore, the engagement of these drive surfaces is
Because the engagement area can obtain a sufficient size,
It is possible to effectively prevent a cam-out phenomenon that has occurred in a conventional combination of a screw and a driver bit.

【0043】図4の(a)〜(d)は、本発明に係るド
ライバービット50の扁平刃部52の先端面に形成した
円錐状の突起部54のそれぞれ変形例を示すものであ
る。すなわち、図4の(a)は、前記突起部54の円錐
面を単一のテーパ面54aとして形成したものである。
また、図4の(b)は、前記突起部54の円錐面をそれ
ぞれ傾斜角度の異なる多段(2段)のテーパ面54bと
して形成したものである。さらに、図4の(c)は、前
記突起部54の円錐面を断面おいて凸面状54cに形成
したものである。そして、図4の(d)は、前記突起部
54の円錐面を断面おいて凹面状54dに形成したもの
である。
FIGS. 4A to 4D show modified examples of the conical projections 54 formed on the distal end surface of the flat blade portion 52 of the driver bit 50 according to the present invention. That is, FIG. 4A shows a configuration in which the conical surface of the projection 54 is formed as a single tapered surface 54a.
FIG. 4B shows a configuration in which the conical surface of the projection 54 is formed as a multi-stage (two-stage) taper surface 54b having different inclination angles. Further, FIG. 4C shows that the projection 54 is formed in a convex shape 54c in a cross section of the conical surface. FIG. 4D shows that the projection 54 is formed into a concave surface 54d with a conical surface in cross section.

【0044】実施例2 図5の(a)および(b)は、本発明に係るドライバー
ビット50の扁平刃部52の別の実施例を示すものであ
る。すなわち、本実施例においては、図5の(a)およ
び(b)に示すように、扁平刃部52の少なくとも1つ
において、その先端面よりビット軸方向に延在する所要
長さの切込み55を設けた構成からなるものである。
[0044]Example 2  FIGS. 5A and 5B show a driver according to the present invention.
14 shows another embodiment of the flat blade portion 52 of the bit 50.
You. That is, in the present embodiment, FIG.
And (b), at least one of the flat blade portions 52
Required to extend in the bit axis direction from the tip
It has a configuration in which a notch 55 of a length is provided.

【0045】このように、扁平刃部52に切込み55を
設けることにより、ドライバービット50の軸心部より
半径方向に弾力的に変位する刃部切片52aが形成さ
れ、この刃部切片52aの作用によって、後述するねじ
30のビット嵌合溝32との結合に際しての保持を容易
に達成することができる。
As described above, by providing the notch 55 in the flat blade portion 52, a blade portion 52a that is resiliently displaced in the radial direction from the axial center portion of the driver bit 50 is formed, and the action of the blade portion 52a. Thereby, it is possible to easily achieve the holding of the screw 30 to be described later when the screw 30 is connected to the bit fitting groove 32.

【0046】実施例3(ねじの構成例1) 図6の(a)および(b)は、本発明に係るドライバー
ビット50の使用に適合するねじ30の一構成例を示す
ものである。すなわち、図6の(a)、(b)におい
て、ねじ30の頭部30aには、ビット嵌合溝32がそ
れぞれ設けられる。なお、このビット嵌合溝32は、ね
じ頭部30aの中心部において、プラス(+)状に直交
するように設けられている。しかるに、このビット嵌合
溝32は、その端縁部において、所定深さの垂直端壁部
32aを形成し、この端壁部32aの下縁部32a′よ
りねじ頸部30bの中心部に指向して平面底部32bを
形成し、さらにこの平面底部32bからねじ頸部30b
の中心部に指向して傾斜溝部32cをそれぞれ形成する
と共に、その中心部において緩傾斜のほぼ円錐底面34
を形成した構成からなる。
Embodiment 3 (Structural Example 1 of Screw) FIGS. 6A and 6B show a structural example of a screw 30 suitable for use with the driver bit 50 according to the present invention. That is, in FIGS. 6A and 6B, a bit fitting groove 32 is provided in the head 30 a of the screw 30. The bit fitting groove 32 is provided in the center of the screw head 30a so as to be orthogonal to the plus (+) shape. However, the bit fitting groove 32 forms a vertical end wall 32a of a predetermined depth at the end, and is directed from the lower edge 32a 'of the end wall 32a toward the center of the screw neck 30b. To form a flat bottom 32b, and further from the flat bottom 32b, the screw neck 30b
The inclined groove portions 32c are formed so as to be directed toward the center portion of the base member, and the substantially conical bottom surface 34 having a gentle inclination at the center portion.
Is formed.

【0047】なお、参照符号33は、それぞれ隣接する
ビット嵌合溝32との間に形成される適宜抜きテーパ
(ヘッダーパンチの抜け角度)として約1.5°〜2°
程度のほぼ垂直な側壁部を示す。従って、この側壁部3
3において、前述した本発明に係るドライバービット5
0の扁平刃部52の側壁部53と当接係合する。
The reference numeral 33 represents an appropriate taper (the angle at which the header punch is removed) formed between the bit fitting groove 32 and the adjacent bit fitting groove 32 at about 1.5 ° to 2 °.
A degree of substantially vertical sidewalls is shown. Therefore, the side wall 3
3, the driver bit 5 according to the present invention described above.
The abutting engagement with the side wall portion 53 of the flat blade portion 52 is performed.

【0048】また、前記ビット嵌合溝32の隣接する隅
角部には、図14に示す従来の十字溝ねじと同様に、円
錐底面34の位置よりねじ頭部30aにおけるビット嵌
合溝32の開口縁部まで延在するテーパ結合面37a、
37bをそれぞれ形成する。
At the adjacent corners of the bit fitting groove 32, the bit fitting groove 32 of the screw head 30a is located at the position of the conical bottom surface 34, similarly to the conventional cross groove screw shown in FIG. A tapered coupling surface 37a extending to the opening edge,
37b are respectively formed.

【0049】このように構成されるねじ30は、ねじ頭
部30aのビット嵌合溝32の端縁部に平面底部32b
をそれぞれ設け、これら平面底部32bからねじ頸部3
0bの中心部に指向してそれぞれ傾斜溝部32cを延在
形成することにより、ビット嵌合溝32の全体に対する
テーパ接触面積を部分的にかつ少なく構成し、しかも隣
接するビット嵌合溝32、32間の境界部におけるドラ
イバービットの先端が当接する側壁部33の面積(ドラ
イバービットがねじに対し回転駆動力を与える面の面積
すなわち駆動面の面積)が拡大される。
The screw 30 constructed as described above has a flat bottom 32b at the edge of the bit fitting groove 32 of the screw head 30a.
And the screw neck 3 from the flat bottom 32b.
The tapered contact area with respect to the entire bit fitting groove 32 is partially and reduced by forming the inclined groove portions 32c so as to extend toward the center of the bit fitting groove 32b. The area of the side wall portion 33 where the tip of the driver bit abuts at the boundary between them (the area of the surface on which the driver bit applies rotational driving force to the screw, ie, the area of the driving surface) is enlarged.

【0050】図7は、本発明に係るドライバービット5
0と、前記図6の(a)および(b)に示すねじ30と
の結合状態をそれぞれ示すものである。すなわち、本実
施例においては、図7の(a)および(b)に示すよう
に、ねじ30のねじ頭部30aに形成されたビット嵌合
溝32に対するドライバービット50の先端に形成され
た扁平刃部52の当接に際して、扁平刃部52の先端面
が円錐状の突起部54として形成されていることから、
前記ビット嵌合溝32の開口縁部に対する接触が点ない
し線からなる極めて小さな接触となると共に、相互の中
心部の位置合わせが簡易迅速に達成され、ねじ頭部に対
する摩耗損傷を低減して、ドライバービット50とねじ
30との適正な結合を直ちに行うことが可能となる。
FIG. 7 shows a driver bit 5 according to the present invention.
FIG. 7 shows the connection state of the screw 30 shown in FIGS. 6A and 6B. That is, in the present embodiment, as shown in FIGS. 7A and 7B, the flat formed at the tip of the driver bit 50 with respect to the bit fitting groove 32 formed in the screw head 30a of the screw 30. At the time of contact of the blade portion 52, since the distal end surface of the flat blade portion 52 is formed as a conical protrusion 54,
The contact of the bit fitting groove 32 with the opening edge becomes a very small contact consisting of a point or a line, and the center positions of the bit fitting grooves 32 are easily and quickly achieved, reducing wear damage to the screw head, The proper coupling between the driver bit 50 and the screw 30 can be performed immediately.

【0051】実施例4(ねじの構成例2) 図8の(a)および(b)は、本発明に係るドライバー
ビット50に対し好適に適合し得るねじ30の別の構成
例と、その結合状態を示すものである。すなわち、本実
施例においては、図8の(a)および(b)に示すよう
に、ねじ30のビット嵌合溝32の相対する側壁部33
において、ねじ頭部30aの中心部から半径方向外方に
指向して、溝幅が末広がり状の溝33a、33bとなる
ようにそれぞれ形成する。一方、このように構成したね
じ30に対応して、ドライバービット50の扁平刃部5
2の先端における側壁部53を、それぞれ前記末広がり
状の溝33a、33bと適合する形状、すなわち末広が
り状の側壁部53a、53bとして構成する。
Embodiment 4 (Structural Example 2 of Screw) FIGS. 8A and 8B show another structural example of the screw 30 which can be suitably adapted to the driver bit 50 according to the present invention, and its connection. It shows the status. That is, in the present embodiment, as shown in FIGS. 8A and 8B, the opposed side wall portions 33 of the bit fitting grooves 32 of the screw 30 are provided.
In the above, the grooves are formed so as to be radially outward from the center of the screw head 30a so that the groove widths become divergent grooves 33a and 33b. On the other hand, the flat blade portion 5 of the driver bit 50 corresponds to the screw 30 thus configured.
The side wall portion 53 at the tip of the second 2 is formed as a shape compatible with the divergent grooves 33a, 33b, that is, as divergent side wall portions 53a, 53b.

【0052】このように、ドライバービット50の扁平
刃部52の先端において末広がり状の側壁部53a、5
3bを形成することにより、ドライバービット50の刃
部52とねじ30の末広がり状の溝33a、33bを形
成したビット嵌合溝32の各側壁部(T1、T2、T3、
T4)との当接に際して、前記溝33a、33bと前記
側壁部53a、53bとの間のクリアランスを極力小さ
くして、適正なねじとドライバービットとの嵌合を達成
することができると共に、隣接する各溝33a、33b
の対向する側壁部の開口角度βが直角より若干鋭角とな
るように設定することにより、ねじ締め作業において、
ドライバービット50のカムアウト現象を確実に防止
し、ねじ30に対するバランスのとれたトルク伝達を達
成することができる。
As described above, at the tip of the flat blade portion 52 of the driver bit 50, the flared side wall portions 53a, 5a, 5b
3b, the side wall portions (T1, T2, T3, and T3) of the bit fitting groove 32 in which the blade portion 52 of the driver bit 50 and the divergent grooves 33a and 33b of the screw 30 are formed.
At the time of contact with T4), the clearance between the grooves 33a, 33b and the side wall portions 53a, 53b can be made as small as possible, so that proper screw and driver bit fitting can be achieved, Grooves 33a, 33b
By setting the opening angle β of the opposite side wall portion to be slightly acute angle than the right angle, in the screw tightening work,
The cam out phenomenon of the driver bit 50 is reliably prevented, and a balanced torque transmission to the screw 30 can be achieved.

【0053】実施例5(ねじの構成例3) 図9の(a)、(b)および(c)は、本発明に係るド
ライバービット50に対し好適に適合し得るねじ30の
さらに別の構成例と、その結合状態を示すものである。
すなわち、本実施例においては、図9の(a)および
(b)に示すように、ねじ30のビット嵌合溝32の端
縁部に、所定深さに亘って垂直面より内方に断面がほぼ
“く”の字状に凹んだ壁部32aaを形成し、この凹んだ
壁部32aaの下縁部32a′よりほぼ水平方向に延在す
る段部32b′を設け、次いでこの段部32b′からね
じ頸部30bの中心部に指向して傾斜溝部32cをそれ
ぞれ形成すると共に、その底部において緩傾斜のほぼ円
錐底面34を形成した構成からなる。その他の構成は、
前述した実施例3の図6の(a)、(b)に示すねじ3
0の構成と同じである。
Embodiment 5 (Screw Configuration Example 3) FIGS. 9A, 9B and 9C show still another configuration of the screw 30 which can be suitably adapted to the driver bit 50 according to the present invention. It shows an example and a connection state thereof.
That is, in the present embodiment, as shown in FIGS. 9A and 9B, the edge of the bit fitting groove 32 of the screw 30 has a cross section inward from the vertical plane over a predetermined depth. Form a wall portion 32aa that is recessed in a substantially U-shape, and provide a step portion 32b ′ extending in a substantially horizontal direction from a lower edge portion 32a ′ of the recessed wall portion 32aa. ′ To the center of the screw neck 30b to form the inclined grooves 32c, respectively, and to form a gently inclined substantially conical bottom surface 34 at the bottom thereof. Other configurations are
The screw 3 shown in FIGS. 6A and 6B of the third embodiment described above.
0 is the same as the configuration.

【0054】本実施例におけるねじ30によれば、ねじ
頭部30aのビット嵌合溝32の端縁部に、凹んだ壁部
32aaと段部32b′とをそれぞれ設けると共に、前記
段部32b′の端縁部からねじ頸部30bの中心部に指
向してそれぞれ傾斜溝部32cを延在形成することによ
り、ビット嵌合溝32の全体に対するテーパ接触面積を
部分的にかつ少なく構成し、しかも隣接するビット嵌合
溝32、32間の境界部におけるドライバービットの先
端が当接する側壁部33の面積を拡大することができ
る。
According to the screw 30 in this embodiment, a recessed wall portion 32aa and a stepped portion 32b 'are respectively provided at the edge of the bit fitting groove 32 of the screw head 30a, and the stepped portion 32b' is provided. The tapered contact area with respect to the entire bit fitting groove 32 is partially and reduced by forming the inclined grooves 32c so as to extend from the edge portion of the bit toward the center of the screw neck portion 30b. The area of the side wall portion 33 where the tip of the driver bit abuts at the boundary between the bit fitting grooves 32, 32 can be enlarged.

【0055】すなわち、本実施例によれば、図9の
(c)に示すように、ドライバービット50の扁平刃部
52の先端が、それぞれねじ30のビット嵌合溝32の
段部32bまで嵌入して、前記刃部先端の側壁部53
が、ねじ30のビット嵌合溝32の側壁部33に当接し
て、ドライバービット50を回動することにより、ねじ
30に対して所定のトルク伝達を行うことができる。特
に、本実施例のねじ30およびドライバービット50と
の組合せによれば、ねじ30のビット嵌合溝32の端縁
部に形成した凹んだ壁部32aaは、ドライバービット5
0との嵌合に際し、その垂直面より凹んだ部分が常に空
隙部Gとして存在することから、ビット嵌合溝32内へ
塵埃や異物等が進入した際には、ドライバービット50
の強制的な嵌入操作により、前記空隙部G内に塵埃や異
物等を押し込み除去することができ、これによりドライ
バービット50の刃部先端とねじ30のビット嵌合溝3
2との嵌合を容易にかつ確実に達成することができる。
That is, according to the present embodiment, as shown in FIG. 9C, the tips of the flat blade portions 52 of the driver bit 50 are respectively fitted to the step portions 32 b of the bit fitting grooves 32 of the screw 30. The side wall 53 at the tip of the blade
However, a predetermined torque can be transmitted to the screw 30 by rotating the driver bit 50 by contacting the side wall 33 of the bit fitting groove 32 of the screw 30. In particular, according to the combination of the screw 30 and the driver bit 50 of the present embodiment, the recessed wall portion 32aa formed at the edge of the bit fitting groove 32 of the screw 30 is
In the case where dust or foreign matter enters into the bit fitting groove 32, the driver bit 50 is inserted when the dust is inserted into the bit fitting groove 32 because the portion recessed from the vertical surface always exists as the gap G at the time of fitting with 0.
Of the driver bit 50 and the bit fitting groove 3 of the screw 30 by forcibly inserting dust and foreign matter into the gap G.
2 can be easily and reliably achieved.

【0056】また、本実施例のねじ30およびドライバ
ービット50との組合せによれば、ねじの締付けまたは
取外し作業において、通常のプラスドライバービットを
使用して、ビット嵌合溝32の開口部側を破損させた場
合には、前記ドライバービット50を使用することによ
り、ビット嵌合溝32内に堆積した切り粉を前記空隙部
G内に押し込み除去させて、ビット嵌合溝32の底部側
においてドライバービット50の刃部先端との適正な嵌
合を達成して、ねじの締付けまたは取外し作業を完遂す
ることができる。
Further, according to the combination of the screw 30 and the driver bit 50 of the present embodiment, in the screw tightening or removing operation, the opening side of the bit fitting groove 32 is formed by using a normal Phillips screwdriver bit. In the case of breakage, by using the driver bit 50, the cutting powder accumulated in the bit fitting groove 32 is pushed into the gap G to be removed, and a driver is provided at the bottom side of the bit fitting groove 32. By properly fitting the bit 50 with the blade tip, the screw tightening or removing operation can be completed.

【0057】さらに、本実施例のねじ30およびドライ
バービット50との組合せによれば、ドライバービット
50をビット嵌合溝32へ嵌入する際に、前記凹んだ壁
部32aaの存在により、その先端の自由度が拡大され
て、ドライバービット50をねじ30の軸方向に対して
多少傾斜させた状態でも、ビット嵌合溝30への嵌入を
容易かつ確実に達成することができる。
Further, according to the combination of the screw 30 and the driver bit 50 of the present embodiment, when the driver bit 50 is fitted into the bit fitting groove 32, the tip of the tip is formed by the presence of the concave wall portion 32aa. The degree of freedom is increased, and even when the driver bit 50 is slightly inclined with respect to the axial direction of the screw 30, the fitting into the bit fitting groove 30 can be achieved easily and reliably.

【0058】実施例6(ねじの構成例4) 図10の(a)および(b)は、本発明に係るドライバ
ービット50に対し好適に適合し得るねじ30のさらに
他の構成例をそれぞれ示すものである。
Embodiment 6 (Structural Example 4 of Screw) FIGS. 10A and 10B show still another structural example of the screw 30 which can be suitably adapted to the driver bit 50 according to the present invention. Things.

【0059】すなわち、図10の(a)は、ねじ頭部3
0aの中心部において、十字状に交差する一対の直線溝
31a、31bによって構成されたプラマイねじ30A
を示すものである。しかるに、本実施例のプラマイねじ
30Aは、前記一方の直線溝31aは、その端縁部にお
いて所定深さの垂直端壁部35aを形成し、この垂直端
壁部35aの下縁部よりほぼ水平方向に延在する段部3
2b′を設け、次いでこの段部32b′からねじ頸部の
中心部に指向して傾斜溝部32cをそれぞれ形成すると
共に、その底部において緩傾斜のほぼ円錐底面34を形
成した構成からなる。また、前記他方の直線溝31b
は、マイナスドライバービットの刃部と当接係合するに
十分な幅と深さを備えた水平溝部として延在形成した構
成からなる。従って、このように構成したプラマイねじ
30Aに対しても、本発明に係るドライバービット50
を好適に使用することができる。
That is, (a) of FIG.
At the center of Oa, a plastic screw 30A formed by a pair of straight grooves 31a, 31b crossing in a cross shape.
It shows. However, in the plastic screw 30A of the present embodiment, the one straight groove 31a has a vertical end wall 35a having a predetermined depth at the edge thereof, and is substantially horizontal from the lower edge of the vertical end wall 35a. Step 3 extending in the direction
2b 'is provided, and the inclined grooves 32c are respectively formed from the stepped portions 32b' toward the center of the screw neck, and the gently inclined substantially conical bottom surface 34 is formed at the bottom thereof. Also, the other straight groove 31b
Is formed so as to extend as a horizontal groove having a width and depth sufficient to abut and engage with the blade portion of the flathead screwdriver bit. Accordingly, the driver bit 50 according to the present invention can be applied to the plastic screw 30A having such a configuration.
Can be suitably used.

【0060】また、図10の(b)は、前記プラマイね
じ30Aの変形例を示すものである。すなわち、この場
合、プラマイねじ30Aの一方の直線溝31aと他方の
直線溝31bにおいて、前記ドライバービット50の刃
部52との対応関係から、溝幅がほぼ末広がり状の溝3
3a′、33b′となるようにそれぞれ形成したもので
ある。このように構成することにより、ドライバービッ
ト50の刃部52とプラマイねじ30Aのビット嵌合溝
との嵌合に際して、前述した実施例4の図8の(a)、
(b)に示すねじ30の場合と全く同様の作用および効
果を得ることができる。
FIG. 10B shows a modification of the plastic screw 30A. That is, in this case, the groove width of the one linear groove 31a and the other linear groove 31b of the plastic screw 30A is substantially divergent because of the correspondence relationship with the blade portion 52 of the driver bit 50.
3a 'and 33b'. With such a configuration, when the blade portion 52 of the driver bit 50 is fitted to the bit fitting groove of the plastic screw 30A, FIG.
The same operation and effect as those of the screw 30 shown in (b) can be obtained.

【0061】実施例7(ねじの構成例5) 図11の(a)および(b)は、前述した実施例6の図
10の(a)および(b)に示すプラマイねじ30Aの
さらに別の変形例を示すものである。すなわち、本実施
例においては、図11の(a)および(b)に示すよう
に、プラマイねじ30Aの一方の直線溝31aに対し、
ビット嵌合溝32の端縁部に、所定深さに亘って垂直面
より内方に断面がほぼ“く”の字状に凹んだ壁部32aa
を形成して、前述した実施例5の図9の(a)に示すね
じ30と同様のビット嵌合溝32を構成したものであ
る。
Embodiment 7 (Structural Example 5 of Screw) FIGS. 11A and 11B show still another example of the plastic screw 30A shown in FIGS. 10A and 10B of Embodiment 6 described above. It shows a modified example. That is, in the present embodiment, as shown in FIGS. 11A and 11B, one linear groove 31a of the plastic screw 30A is
A wall portion 32aa having a cross section substantially concaved inwardly from the vertical surface over a predetermined depth at an end portion of the bit fitting groove 32.
To form a bit fitting groove 32 similar to the screw 30 shown in FIG.

【0062】従って、このようにプラマイねじ30Aを
構成することによって、前述した実施例5のねじ30と
全く同様の作用および効果を得ることができる。
Therefore, by configuring the plastic screw 30A in this way, it is possible to obtain exactly the same operation and effect as the screw 30 of the fifth embodiment described above.

【0063】以上、本発明の好適な実施例について説明
したが、本発明は前記実施例に限定されることなく、例
えば前述したねじの各構成例についはそれぞれ相互に組
み合わせて使用することも有効であり、その他本発明の
精神を逸脱しない範囲内において種々の設計変更をなし
得ることは勿論である。
Although the preferred embodiment of the present invention has been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiment, and for example, it is also effective to use each of the above-described screw examples in combination with each other. Of course, various other design changes can be made without departing from the spirit of the present invention.

【0064】[0064]

【発明の効果】前述した実施例から明らかなように、本
発明に係るドライバービットは、ねじ頭部のビット嵌合
溝の端縁部に、所定深さのほぼ垂直端壁部を形成すると
共にこの垂直端壁部の下縁部よりねじ頸部の中心部に指
向してほぼ平面底部を形成し、さらにその中心部に円錐
底面を形成してなるねじに適合するドライバービットで
あって、先端部においてねじ頭部のビット嵌合溝の垂直
端壁部に沿って嵌入するほぼ垂直端縁部を形成した扁平
刃部を備え、この扁平刃部の先端面を水平面に対しほぼ
1〜45°の傾斜角度を有する円錐状の突起部として構
成することにより、ドライバービットの先端とビット嵌
合溝との嵌合に際して、前記扁平刃部の先端が、ねじの
頭部表面を摺接擦過した場合において、その表面を全く
損傷させることなく、しかもねじとの嵌合状態となっ
て、ドライバービットの回動操作中においても、カムア
ウト現象を確実に防止することができる。
As is apparent from the above-described embodiment, the driver bit according to the present invention has a substantially vertical end wall having a predetermined depth at the edge of the bit fitting groove of the screw head. A driver bit adapted for a screw formed by forming a substantially flat bottom from the lower edge of the vertical end wall toward the center of the screw neck, and further forming a conical bottom at the center; A flat blade portion having a substantially vertical edge portion which fits along a vertical end wall portion of the bit fitting groove of the screw head in the portion, and a tip surface of the flat blade portion is approximately 1 to 45 ° with respect to a horizontal plane. When the tip of the driver bit is fitted to the bit fitting groove, the tip of the flat blade portion slides and rubs on the head surface of the screw when configured as a conical projection having an inclination angle of. Do not damage the surface at all , Yet it becomes a fitting state of the screw, even during the turning operation of the driver bit, it is possible to reliably prevent the come-out phenomenon.

【0065】また、本発明に係るドライバービットとね
じとの組合せにおいては、ねじのねじ頭部に形成された
ビット嵌合溝に対するドライバービットの先端に形成さ
れた扁平刃部の当接に際して、扁平刃部の先端面が円錐
状の突起部として形成されていることから、前記ビット
嵌合溝の開口縁部に対する接触が点ないし線からなる極
めて小さな接触となると共に、相互の中心部の位置合わ
せが簡易迅速に達成され、ねじ頭部に対する摩耗損傷を
低減して、ドライバービットとねじとの適正な結合を直
ちに行うことが可能となる。
In the combination of the screwdriver bit and the screw according to the present invention, when the flat blade portion formed at the tip of the screwdriver bit contacts the bit fitting groove formed in the screw head of the screw, Since the tip end surface of the blade portion is formed as a conical protrusion, the contact of the bit fitting groove with the opening edge becomes a very small contact consisting of a point or a line, and the mutual center portions are aligned. Can be achieved simply and quickly, the wear damage to the screw head can be reduced, and the proper connection between the driver bit and the screw can be immediately performed.

【0066】さらに、ドライバービットの扁平刃部の先
端において末広がり状の側壁部を形成すると共に、ねじ
のビット嵌合溝における各側壁部をの末広がり状の溝に
形成することにより、ドライバービットとねじとの嵌合
面間のクリアランスを極力小さくし、特に隣接する各溝
の対向する側壁部の開口角度βを直角より若干鋭角とな
るように設定することにより、ねじ締め作業におけるド
ライバービットのカムアウト現象を確実に防止し、ねじ
に対するバランスのとれたトルク伝達を達成することが
できる。
Further, a flared side wall portion is formed at the tip of the flat blade portion of the driver bit, and each side wall portion in the bit fitting groove of the screw is formed in the flared groove. By minimizing the clearance between the mating surfaces of the screwdrivers, and by setting the opening angle β of the opposing side walls of the adjacent grooves to be slightly more acute than the right angle, the driver bit comes out during screw tightening. And a balanced torque transmission to the screw can be achieved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明に係るドライバービットの一実施例を示
す要部拡大側面図である。
FIG. 1 is an enlarged side view of a main part showing one embodiment of a driver bit according to the present invention.

【図2】図1に示すドライバービットの要部拡大側面斜
視図である。
FIG. 2 is an enlarged side perspective view of a main part of the driver bit shown in FIG.

【図3】図1に示すドライバービットの拡大底面図であ
る。
FIG. 3 is an enlarged bottom view of the driver bit shown in FIG. 1;

【図4】(a)〜(d)は本発明に係るドライバービッ
トの先端部のそれぞれ変形例を示す概略側面説明図であ
る。
FIGS. 4A to 4D are schematic side views showing modified examples of the distal end portion of the driver bit according to the present invention.

【図5】本発明に係るドライバービットのさらに別の変
形例を示すもので、(a)は要部拡大側面図、(b)は
拡大底面図である。
5A and 5B show still another modified example of the driver bit according to the present invention, wherein FIG. 5A is an enlarged side view of a main part, and FIG. 5B is an enlarged bottom view.

【図6】本発明に係るドライバービットを適用し得るね
じの一構成例を示すもので、(a)はねじ頭部の要部拡
大断面側面図、(b)はねじ頭部の拡大平面図ある。
6A and 6B show an example of a configuration of a screw to which the driver bit according to the present invention can be applied, wherein FIG. 6A is an enlarged sectional side view of a main part of the screw head, and FIG. is there.

【図7】図6に示すねじに対し本発明に係るドライバー
ビットが嵌合する状態を示す要部拡大断面側面図であ
る。
FIG. 7 is an enlarged sectional side view showing a state where the driver bit according to the present invention is fitted to the screw shown in FIG. 6;

【図8】本発明に係るドライバービットに対し好適に適
用し得るねじの別の構成例を示すもので、(a)はねじ
頭部の拡大平面図、(b)はドライバービットの嵌合状
態を示すねじ頭部の要部拡大断面平面図である。
FIGS. 8A and 8B show another configuration example of a screw that can be suitably applied to the driver bit according to the present invention, wherein FIG. 8A is an enlarged plan view of a screw head, and FIG. It is an important section enlarged sectional plan view of a screw head which shows.

【図9】本発明に係るドライバービットに対し好適に適
用し得るねじのさらに別の構成例を示すもので、(a)
はねじ頭部の要部拡大断面側面図、(b)はねじ頭部の
拡大平面図、(c)はドライバービットの嵌合状態を示
すねじ頭部の要部拡大断面平面図である。
9A and 9B show still another example of the configuration of a screw that can be suitably applied to the driver bit according to the present invention.
2 is an enlarged sectional side view of a main part of the screw head, FIG. 2B is an enlarged plan view of the screw head, and FIG. 2C is an enlarged main part plan view of the screw head showing a fitted state of the driver bit.

【図10】本発明に係るドライバービットを適用し得る
プラマイねじのそれぞれ構成例であって、(a)はその
一構成例を示すプラマイねじのねじ頭部の拡大平面図、
(b)はその変形例を示すプラマイねじのねじ頭部の拡
大平面図である。
10A and 10B are configuration examples of a plastic screw that can be applied with the driver bit according to the present invention, and FIG. 10A is an enlarged plan view of a screw head of the plastic screw showing one configuration example thereof;
(B) is an enlarged plan view of a screw head of a plastic screw showing a modification thereof.

【図11】図10に示すねじの変形例を示すもので、
(a)はねじ頭部の拡大平面図、(b)はねじ頭部の要
部拡大断面側面図である。
11 shows a modification of the screw shown in FIG. 10,
(A) is an enlarged plan view of a screw head, and (b) is an enlarged sectional side view of a main part of the screw head.

【図12】従来において提案されたねじとこれに適合す
るドライバービットとの構成例を示すもので、(a)は
ドライバービットの要部拡大側面図、(b)は従来の提
案されたねじの一構成例とドライバービットとの嵌合し
た状態を示す要部拡大断面側面図、(c)は従来の提案
されたねじの他の構成例とドライバービットとの嵌合し
た状態を示す要部拡大断面側面図である。
12A and 12B show an example of the configuration of a conventionally proposed screw and a screwdriver bit that is compatible with the screw, wherein FIG. 12A is an enlarged side view of a main part of the screwdriver bit, and FIG. Partial enlarged cross-sectional side view showing a configuration example and a fitted state of a driver bit. FIG. 4C is an enlarged view of a main part showing another configuration example of a conventionally proposed screw and a fitted state of a driver bit. It is sectional side view.

【図13】従来の一般的な十字溝ねじの要部断面側面図
である。
FIG. 13 is a cross-sectional side view of a main part of a conventional general cross groove screw.

【図14】図13に示す十字溝ねじのねじ頭部の平面図
である。
14 is a plan view of a screw head of the cross groove screw shown in FIG.

【図15】従来の一般的な十字溝ねじ用のドライバービ
ットの要部側面図である。
FIG. 15 is a side view of a main part of a conventional general driver bit for a cross groove screw.

【図16】図13に示す十字溝ねじと図15に示すドラ
イバービットとの結合状態を示す要部断面側面図であ
る。
FIG. 16 is a cross-sectional side view of a main part showing a combined state of the cruciform screw shown in FIG. 13 and the driver bit shown in FIG. 15;

【符号の説明】[Explanation of symbols]

30 ねじ 30A プラマイねじ 30a ねじ頭部 30b ねじ頸部 31a、31b 直線溝(プラマイねじ) 32 ビット嵌合溝 32a 垂直端壁部 32aa 凹んだ壁部 32a′ 下縁部 32b 平面底部 32b′ 段部 32c 傾斜溝部 33 側壁部 33a、33b 末広がり状の溝 33a′、33b′ 末広がり状の溝(プラマイねじ) 34 円錐底部 35a 垂直端壁部(プラマイねじ) 37a、37b テーパ結合面 50 ドライバービット 52 扁平刃部 52a 刃部切片 53 側壁部 54 円錐状の突起部 55 切込み θ 傾斜角度 G 空隙部 Reference Signs List 30 screw 30A plastic screw 30a screw head 30b screw neck 31a, 31b linear groove (plastic screw) 32 bit fitting groove 32a vertical end wall 32aa recessed wall 32a 'lower edge 32b plane bottom 32b' step 32c Inclined groove part 33 Side wall part 33a, 33b Divergent groove 33a ', 33b' Divergent groove (plastic screw) 34 Conical bottom 35a Vertical end wall (plastic screw) 37a, 37b Tapered coupling surface 50 Driver bit 52 Flat blade part 52a Blade section 53 Side wall 54 Conical projection 55 Cut θ Incline angle G Void

Claims (12)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 ねじ頭部のビット嵌合溝の端縁部に、所
定深さのほぼ垂直端壁部を形成すると共にこの垂直端壁
部の下縁部よりねじ頸部の中心部に指向してほぼ平面底
部を形成し、さらにその中心部に円錐底面を形成してな
るねじに適合するドライバービットからなり、 先端部においてねじ頭部のビット嵌合溝の垂直端壁部に
沿って嵌入するほぼ垂直端縁部を形成した扁平刃部を備
え、この扁平刃部の先端面を水平面に対しほぼ1°〜4
5°の傾斜角度を有する円錐状の突起部として構成した
ことを特徴とするドライバービット。
1. A substantially vertical end wall having a predetermined depth is formed at an end of a bit fitting groove of a screw head, and the lower end of the vertical end wall is directed toward a center of a screw neck. A screwdriver bit that has a substantially flat bottom and a conical bottom formed at the center of the screw bit, and fits along the vertical end wall of the bit fitting groove in the screw head at the tip A flat blade portion having a substantially vertical edge portion, and the tip surface of the flat blade portion is approximately 1 ° to 4 ° with respect to a horizontal plane.
A driver bit comprising a conical protrusion having a tilt angle of 5 °.
【請求項2】 扁平刃部の先端面における円錐状の突起
部は、その円錐面を水平面に対し25°〜35°の傾斜
角度に形成してなる請求項1記載のドライバービット。
2. The driver bit according to claim 1, wherein the conical projection on the distal end surface of the flat blade has a conical surface formed at an inclination angle of 25 ° to 35 ° with respect to a horizontal plane.
【請求項3】 扁平刃部の先端面における円錐状の突起
部は、その円錐面を単一または多段のテーパ面として形
成してなる請求項1または2に記載のドライバービッ
ト。
3. The driver bit according to claim 1, wherein the conical projection on the distal end surface of the flat blade has a conical surface formed as a single or multi-stage tapered surface.
【請求項4】 扁平刃部の先端面における円錐状の突起
部は、その円錐面を断面おいて凸面状または凹面状に形
成してなる請求項1または2に記載のドライバービッ
ト。
4. The driver bit according to claim 1, wherein the conical projection on the distal end surface of the flat blade is formed to have a convex or concave shape in cross section of the conical surface.
【請求項5】 扁平刃部の先端における両側壁部を、ね
じのビット嵌合溝をねじ頭部の中心部から半径方向外方
に指向して溝幅をほぼ末広がり状に形成した溝に対し、
これに適合する末広がり状の形状に構成してなる請求項
1ないし4のいずれかに記載のドライバービット。
5. A side wall portion at the tip of the flat blade portion is directed to a groove in which the bit fitting groove of the screw is directed radially outward from the center of the screw head and the groove width is formed to be almost divergent. ,
The driver bit according to any one of claims 1 to 4, wherein the driver bit is formed in a divergent shape suitable for this.
【請求項6】 扁平刃部の少なくとも1つにおいて、そ
の先端面よりビット軸方向に延在する所要長さの切込み
を設けてなる請求項1ないし5のいずれかに記載のドラ
イバービット。
6. The driver bit according to claim 1, wherein at least one of the flat blade portions is provided with a notch of a required length extending in a bit axis direction from a front end surface thereof.
【請求項7】 ねじ頭部のビット嵌合溝の端縁部を所定
深さのほぼ垂直端壁部として形成し、この垂直端壁部の
下縁部に段部を形成すると共に頸部の中心部に指向して
傾斜溝部を形成し、さらにその中心に円錐底面を形成
し、前記ビット嵌合溝の溝幅が、ねじ頭部の中心部から
半径方向外方に指向してほぼ末広がり状の溝となるよう
に形成し、隣接する前記各溝の対向する側壁部の開口角
度が直角より若干鋭角となるように形成してなるねじに
対し、請求項1ないし6のいずれかに記載のドライバー
ビットを適用することを特徴とするドライバービットと
ねじとの組合せ。
7. An end portion of the bit fitting groove of the screw head is formed as a substantially vertical end wall having a predetermined depth, a step is formed at a lower edge of the vertical end wall, and a neck portion is formed. An inclined groove is formed toward the center, and a conical bottom is formed at the center. The groove width of the bit fitting groove is substantially divergent from the center of the screw head in a radially outward direction. The screw according to any one of claims 1 to 6, wherein the screw is formed so that the opening angle of the opposing side wall portion of each adjacent groove is slightly more acute than a right angle. A combination of a screwdriver bit and a screw, characterized by applying a screwdriver bit.
【請求項8】 ねじ頭部のビット嵌合溝の端縁部の下縁
部よりねじ頸部の中心部に指向して水平底部または傾斜
溝部を形成すると共に、その中心部に円錐底面を形成
し、前記ビット嵌合溝の端縁部にそれぞれ所定深さに亘
って垂直面より内方に凹んだ壁部を形成してなるねじに
対し、請求項1ないし6のいずれかに記載のドライバー
ビットを適用することを特徴とするドライバービットと
ねじとの組合せ。
8. A horizontal bottom or an inclined groove is formed from the lower edge of the end of the bit fitting groove of the screw head toward the center of the screw neck, and a conical bottom is formed at the center. The screwdriver according to any one of claims 1 to 6, wherein the screw is formed by forming a wall recessed inward from a vertical surface at a predetermined depth at an edge of the bit fitting groove. A combination of a screwdriver bit and a screw, characterized by applying a bit.
【請求項9】 ビット嵌合溝の端縁部に形成した壁部
は、断面がほぼ“く”の字状に凹んだ構成からなる請求
項8記載のドライバービットとねじとの組合せ。
9. The combination of a screwdriver bit and a screw according to claim 8, wherein the wall formed at the edge of the bit fitting groove has a configuration in which the cross section is substantially concaved.
【請求項10】 ねじ頭部に十字溝からなるビット嵌合
溝を設け、このビット嵌合溝の交差する一方の直線溝を
プラスドライバービットの刃部が嵌入適合するように形
成すると共に、その他方の直線溝をマイナスドライバー
ビットの刃部が嵌入適合するように形成し、前記一方の
直線溝の端縁部に所定深さのほぼ垂直端壁部を形成して
なるプラマイねじに対し、請求項1ないし6のいずれか
に記載のドライバービットを適用することを特徴とする
ドライバービットとプラマイねじとの組合せ。
10. A bit fitting groove made of a cross groove is provided on a screw head, and one of the intersecting straight grooves of the bit fitting groove is formed so that the blade portion of a Phillips screwdriver bit fits therein. The one straight groove is formed so that the blade portion of the flathead screwdriver bit is fitted thereinto, and the one straight groove has a substantially vertical end wall portion having a predetermined depth at an edge portion thereof. Item 7. A combination of a driver bit and a plastic screw, wherein the driver bit according to any one of Items 1 to 6 is applied.
【請求項11】 ビット嵌合溝の一方の直線溝を、ほぼ
末広がり状の溝として形成すると共に、他方の直線溝内
においてその溝幅がほぼ末広がり状となる溝をそれぞれ
形成し、ドライバービットの刃部が前記末広がり状の溝
の各側壁部に対し均等なクリアランスをもって同時に当
接するよう構成してなる請求項10記載のドライバービ
ットとプラマイねじとの組合せ。
11. One of the linear grooves of the bit fitting groove is formed as a substantially divergent groove, and a groove having a substantially divergent groove width is formed in the other linear groove. 11. The combination of a screwdriver bit and a plastic screw according to claim 10, wherein the blade portion is configured to simultaneously contact each side wall portion of the divergent groove with uniform clearance.
【請求項12】 ビット嵌合溝の一方の直線溝の端縁部
に形成した垂直端壁部には、所定深さに亘って垂直面よ
り内方に、断面がほぼ“く”の字状に凹んだ壁部を形成
してなる請求項10または11記載のドライバービット
とねじとの組合せ。
12. A vertical end wall formed at an edge of one of the linear grooves of the bit fitting groove has a substantially “C” -shaped cross section inward from a vertical plane over a predetermined depth. The combination of a screwdriver bit and a screw according to claim 10 or 11, wherein the wall portion is formed with a recess.
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