JP2000104681A - Oil supplying mechanism for scroll type compressor - Google Patents

Oil supplying mechanism for scroll type compressor

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JP2000104681A
JP2000104681A JP10275868A JP27586898A JP2000104681A JP 2000104681 A JP2000104681 A JP 2000104681A JP 10275868 A JP10275868 A JP 10275868A JP 27586898 A JP27586898 A JP 27586898A JP 2000104681 A JP2000104681 A JP 2000104681A
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JP
Japan
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oil
scroll
lubricating oil
valve
pressure
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Pending
Application number
JP10275868A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Takashi Sato
孝 佐藤
Kenzo Matsumoto
兼三 松本
Kazuyoshi Sugimoto
和▲禧▼ 杉本
Takehiro Nishikawa
剛弘 西川
Kazuaki Fujiwara
一昭 藤原
Original Assignee
Sanyo Electric Co Ltd
三洋電機株式会社
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Publication date
Application filed by Sanyo Electric Co Ltd, 三洋電機株式会社 filed Critical Sanyo Electric Co Ltd
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To enable the oil supply to a scroll compressing element while controlling the lubricating oil by automatically operating a valve element in response to the pressure of the coolant inside of a sealed container, and supplying the lubricating oil to a sliding part of the scroll compressing element through an oil passage. SOLUTION: An oil supplying mechanism 51A for supplying the lubricating oil is provided near a suction position for sucking the coolant gas to a scroll compressing element 23 from outside of a sealed container 21 through a suction pipe 36. This oil supplying mechanism 51A is provided at an end of a panel (c) of an oscillating scroll 30, and fixed to a support frame 27, and formed of an oil nozzle 53 and a valve element 56A formed of three flat plates for opening and closing an oil passage inlet 55 of the oil nozzle 53 while utilizing the elasticity of a spring 54. This oil supplying mechanism 51A of a scroll type compressor 20 has the simple structure, and supply of the lubricating oil to a rotary scroll compressing element 23 can be easily controlled without raising the working accuracy of the valve element 56A.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば空調・冷凍
機等に搭載されるスクロール型圧縮機の給油機構に関す
るものであり、さらに詳しくは、固定スクロールと揺動
スクロールとを噛み合わせて圧縮された圧縮ガスを密閉
容器外へ吐出するスクロール型圧縮機の給油機構に関す
るものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an oil supply mechanism of a scroll type compressor mounted on, for example, an air conditioner / refrigerator and the like, and more particularly, to a fixed scroll and an orbiting scroll which are compressed. The present invention relates to an oil supply mechanism of a scroll compressor that discharges compressed gas to the outside of a closed container.
【0002】[0002]
【従来の技術】空気調和装置等の冷凍サイクルに使用さ
れるスクロール型コンプレッサは、例えば特公平7−9
9150号公報に示されているように図5に示される構
成になっている。両端が閉鎖された筒状の密閉容器1の
内側には電動要素2とスクロール圧縮要素3とが内蔵さ
れている。上記電動要素2は上記密閉容器1の内壁面側
に固定されたステータ4と、このステータ4の内側に回
転自在に支持されたロータ5とからなり、このロータ5
には回転軸6が貫通状態に結合されている。この回転軸
6の一端は上記スクロール圧縮要素3の一部を構成する
支持フレーム7に回転自在に支持されている。上記回転
軸6の他端側は上記ロータ5から突出されており、この
先端部にはトロコイドポンプ、ロータリ式ポンプ、レシ
プロ式ポンプなどの容積型ポンプ8が接続されている。
そして、上記容積型ポンプ8の端部には油導入管9が接
続されている。この油導入管9の吸込み側の端部は上記
密閉容器1内に収容された潤滑油bに没するように下方
に延長されている。また、上記回転軸6には上記容積型
ポンプ8によって潤滑油bを供給する油通路が軸方向に
穿設されており、潤滑油が支持フレーム7等の各摺動部
に供給された後、再循環されるようになっている。
2. Description of the Related Art A scroll type compressor used in a refrigeration cycle of an air conditioner or the like is disclosed in
As shown in JP-A-9150, the configuration is as shown in FIG. An electric element 2 and a scroll compression element 3 are incorporated inside a cylindrical closed container 1 having both ends closed. The electric element 2 includes a stator 4 fixed to the inner wall surface side of the closed container 1 and a rotor 5 rotatably supported inside the stator 4.
Is connected to the rotating shaft 6 in a penetrating state. One end of the rotating shaft 6 is rotatably supported by a support frame 7 that constitutes a part of the scroll compression element 3. The other end of the rotating shaft 6 protrudes from the rotor 5, and a distal end thereof is connected to a positive displacement pump 8 such as a trochoid pump, a rotary pump, a reciprocating pump, or the like.
An oil introduction pipe 9 is connected to an end of the positive displacement pump 8. The end on the suction side of the oil introduction pipe 9 is extended downward so as to be immersed in the lubricating oil b contained in the closed container 1. Further, an oil passage for supplying lubricating oil b by the positive displacement pump 8 is formed in the rotating shaft 6 in the axial direction. After the lubricating oil is supplied to each sliding portion such as the support frame 7, It is recirculated.
【0003】そして、上記支持フレーム7に貫通する状
態に支持された上記回転軸6の一端部はその中心が上記
回転軸6の軸心と偏心して設けたピン部(クランク部)
10として形成されており、このピン部10には揺動ス
クロール11が連接されている。この揺動スクロール1
1は円盤状に形成されており一側面の中央部に上記ピン
部10が接続されるボス穴部12が形成されている。こ
の揺動スクロール11の他側面には渦巻き形状のラップ
13が一体に形成されている。また、上記支持フレーム
7には、固定スクロール14が結合されている。この固
定スクロール14には上記揺動スクロール11に対面す
る部分に渦巻き形状のラップ15が形成されており、上
記ラップ13との間に複数の圧縮室16を形成してい
る。これらの圧縮室16は外周部で冷媒ガスを吸込み、
漸次中心に移動していくことで容積を縮小して冷媒ガス
を圧縮するようになっている。上記固定スクロール14
の中央部には吐出ポート17が形成されており、この吐
出ポート17の外側を包囲する状態で上記固定スクロー
ル14には消音器18が設けられている。
[0003] One end of the rotary shaft 6 supported so as to penetrate the support frame 7 has a pin portion (crank portion) whose center is provided eccentrically with the axis of the rotary shaft 6.
The orbiting scroll 11 is connected to the pin portion 10. This oscillating scroll 1
1 is formed in a disk shape, and a boss hole portion 12 to which the pin portion 10 is connected is formed in the center of one side surface. A spiral wrap 13 is integrally formed on the other side surface of the orbiting scroll 11. A fixed scroll 14 is connected to the support frame 7. A spiral wrap 15 is formed on the fixed scroll 14 at a portion facing the orbiting scroll 11, and a plurality of compression chambers 16 are formed between the fixed scroll 14 and the wrap 13. These compression chambers 16 suck refrigerant gas at the outer peripheral portion,
By gradually moving to the center, the volume is reduced and the refrigerant gas is compressed. The fixed scroll 14
A discharge port 17 is formed at the center of the fixed scroll 14 and a muffler 18 is provided on the fixed scroll 14 so as to surround the outside of the discharge port 17.
【0004】一方、潤滑油供給のためのポンプを使用せ
ず、圧縮ガスを密閉容器内に吐出する方式とし、揺動ス
クロールに貫通穴を設けてスクロール圧縮要素中の適当
な圧縮室と、揺動スクロールの背面と支持フレームの間
を連通させてこの間の圧力を適当な中程度の圧力(例え
ば8〜9kg/cm2 )として前記密閉容器内の圧力
(例えば15〜25kg/cm2 )より低くして、この
差圧を利用して潤滑油を吸い上げて前記回転軸の中に設
けた油通路を経て支持フレーム等の各摺動部に供給する
とともに、前記圧力により揺動スクロールを固定スクロ
ールに押し付けて接触させてガスシールして冷媒ガスを
圧縮するようにした横置き型のスクロール型圧縮機が提
案されている(特公平3−175186号公報)。
On the other hand, a method of discharging a compressed gas into a closed container without using a pump for supplying a lubricating oil is provided. A through hole is provided in an orbiting scroll, and an appropriate compression chamber in a scroll compression element is provided. lower than the pressure in the sealed container and back during this period of pressure communicated between the supporting frame of the moving scroll suitable moderate pressure (e.g. 8~9kg / cm 2) (e.g., 15 to 25 kg / cm 2) Then, while utilizing this pressure difference, lubricating oil is sucked up and supplied to each sliding portion such as a support frame via an oil passage provided in the rotary shaft, and the orbiting scroll is fixed to the fixed scroll by the pressure. There has been proposed a scroll compressor of a horizontal type in which refrigerant gas is compressed by pressing and contacting to compress a refrigerant gas (Japanese Patent Publication No. 3-175186).
【0005】しかし、ポンプを使用する給油方式の場合
も、給油方式が差圧方式の場合も、回転軸の回転数によ
り潤滑油の供給量が変化し、回転数が大きい時は潤滑油
が十分供給されるが、回転数が小さくなると潤滑油の供
給量が少なくなるので、例えば上記ラップ15と上記ラ
ップ13との間に形成される複数の圧縮室16への潤滑
油の供給量が少なくなり、潤滑性、シール性が悪化して
性能が低下し、信頼性が低下する問題があった。
However, in both the oiling system using a pump and the differential oiling system, the amount of lubricating oil supplied varies depending on the rotation speed of the rotating shaft. However, the supply amount of the lubricating oil decreases when the number of revolutions decreases, so the amount of the lubricating oil supplied to the plurality of compression chambers 16 formed between the wrap 15 and the wrap 13 decreases, for example. In addition, the lubricity and the sealing properties are deteriorated, the performance is lowered, and the reliability is lowered.
【0006】本発明者らはこの問題を改善するために先
に、図4に示すようなオイルインジェクション機構を装
着したスクロール型圧縮機を提案した(特願平9−25
2125号明細書)。すなわち、このスクロール型圧縮
機20は、密閉容器21内に図示しない電動要素とこの
電動要素の回転軸26によって駆動されるスクロール圧
縮要素23と、密閉容器21内に収容された潤滑油b
と、回転軸26の端部に設けられた図示しない給油部を
備え、この給油部から潤滑油を回転軸26の中に設けた
油通路44を経て各摺動部に供給し、循環して使用する
ようになっており、オイルインジェクション機構51が
密閉容器21外からスクロール圧縮要素23へ冷媒ガス
を吸入する位置50の近傍に設けられている。このオイ
ルインジェクション機構51は支持フレーム27に固定
されており、潤滑油bをオイル通路52を経てインジェ
クションするオイルノズル53とバネ54の弾性を利用
してこのオイルノズル53のオイル通路入口55を開閉
する弁体56から構成されている。57はこのオイルイ
ンジェクション機構51を固定するための固定栓、58
は潤滑油戻り通路、59は潤滑油分岐路である。オイル
インジェクション機構51の前記弁体56の固定栓57
側の背面には密閉容器21内の圧力が潤滑油bを経て作
用するようになっている。この密閉容器21内の圧力と
オイルノズル53の出口側に作用する冷媒ガス吸入位置
50の近傍の圧力との差圧が小さいときは、バネ54の
弾性が強いために弁体56が固定栓57側に押しやられ
てオイル通路入口55が開けられた状態になるので、密
閉容器21内に収容された潤滑油bは潤滑油戻り通路5
8、潤滑油分岐路59を経て矢印で示した方向に流れて
吸入位置50を通ってスクロール圧縮要素23へインジ
ェクションされる。
The present inventors have previously proposed a scroll compressor equipped with an oil injection mechanism as shown in FIG. 4 to solve this problem (Japanese Patent Application No. 9-25 / 1997).
No. 2125). That is, the scroll compressor 20 includes an electric element (not shown) in the closed container 21, a scroll compression element 23 driven by the rotating shaft 26 of the electric element, and the lubricating oil b contained in the closed container 21.
And a lubrication unit (not shown) provided at an end of the rotating shaft 26, and supplies lubricating oil from the lubricating unit to each sliding unit via an oil passage 44 provided in the rotating shaft 26, and circulates. The oil injection mechanism 51 is provided near the position 50 where the refrigerant gas is sucked into the scroll compression element 23 from outside the closed container 21. The oil injection mechanism 51 is fixed to the support frame 27, and opens and closes an oil passage inlet 55 of the oil nozzle 53 by utilizing the elasticity of an oil nozzle 53 and a spring 54 for injecting the lubricating oil b through an oil passage 52. It is composed of a valve body 56. 57 is a fixing plug for fixing the oil injection mechanism 51;
Is a lubricating oil return passage, and 59 is a lubricating oil branch passage. Fixed plug 57 of the valve body 56 of the oil injection mechanism 51
The pressure in the sealed container 21 acts on the back surface of the side via the lubricating oil b. When the pressure difference between the pressure in the closed container 21 and the pressure in the vicinity of the refrigerant gas suction position 50 acting on the outlet side of the oil nozzle 53 is small, the spring 54 has high elasticity, and the valve body 56 Side, and the oil passage inlet 55 is opened, so that the lubricating oil b contained in the sealed container 21 is
8. The oil flows through the lubricating oil branch 59 in the direction indicated by the arrow and is injected into the scroll compression element 23 through the suction position 50.
【0007】そして、前記差圧が高い場合は、この差圧
によりバネ54の弾性に打ち勝って弁体56はオイルノ
ズル53の方向に移動させられて、弁体56の内面がオ
イル通路入口55と接して閉鎖するので潤滑油のインジ
ェクションが止められるようになっている。
When the pressure difference is high, the valve body 56 moves in the direction of the oil nozzle 53 by overcoming the elasticity of the spring 54 by the pressure difference, so that the inner surface of the valve body 56 is Because it closes in contact, the injection of lubricating oil is stopped.
【0008】しかし、このオイルインジェクション機構
51の弁体56は、前記差圧により移動できるように、
支持フレーム27と弁体56のクリアランスを小さくし
て、精度よく作られているが、弁体56は上記のように
1個のキャップ形状の弁体であるので熱膨張の影響で前
記クリアランスが変化して、弁体56が移動する際にス
ムースに行かなくなる場合があり、そうするとスクロー
ル圧縮要素23の摺動部への潤滑油bの適切なインジェ
クション量が保てなくなる。潤滑油の供給が多過ぎれば
圧縮ロスや熱ロスといったポンプ効率の低下が懸念さ
れ、潤滑油の供給が少な過ぎればスクロール圧縮要素の
摺動部の潤滑性、シール性が不十分となるなどの問題が
あった。
However, the valve body 56 of the oil injection mechanism 51 is moved so that it can be moved by the differential pressure.
Although the clearance between the support frame 27 and the valve body 56 is made small to make it accurate, the clearance changes due to the thermal expansion because the valve body 56 is a single cap-shaped valve body as described above. As a result, when the valve body 56 moves, it may not be able to go smoothly, so that an appropriate injection amount of the lubricating oil b to the sliding portion of the scroll compression element 23 cannot be maintained. If the supply of lubricating oil is too large, there is a concern about a decrease in pump efficiency such as compression loss or heat loss.If the supply of lubricating oil is too small, the lubrication and sealing properties of the sliding part of the scroll compression element will be insufficient. There was a problem.
【0009】[0009]
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、熱膨
張の影響により前記クリアランスが変化して、弁体の移
動がスムースに行われないなどのトラブルがなく、スク
ロール圧縮要素への潤滑油の供給が多過ぎたり、少な過
ぎたりすることがなく、潤滑油をよく制御してスクロー
ル圧縮要素へ給油できるスクロール型圧縮機の給油機構
を提供することである。
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to eliminate the trouble that the clearance changes due to the influence of thermal expansion and the movement of the valve body is not performed smoothly, and the lubricating oil for the scroll compression element An object of the present invention is to provide an oil supply mechanism of a scroll compressor that can supply lubricating oil to a scroll compression element while controlling the lubricating oil without excessive or excessive supply of oil.
【0010】[0010]
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、密
閉容器内に電動要素とこの電動要素によって駆動される
スクロール圧縮要素と、前記密閉容器内に収容された潤
滑油とを備え、潤滑油を各摺動部に供給して循環して使
用するスクロール型圧縮機の給油機構であって、前記ス
クロール圧縮要素の固定スクロールおよび/または揺動
スクロールの鏡板の端縁部に設けたオイルノズルと、こ
のオイルノズルのオイル通路を開閉する複数の平板から
なる弁体とを備え、この弁体はその外周縁を潤滑油が流
れる寸法に設計されており、前記密閉容器内の冷媒の圧
力に応じて前記弁体を自動的に作動させて前記オイル通
路を経て前記スクロール圧縮要素の摺動部に潤滑油を供
給することを特徴とするスクロール型圧縮機の給油機構
である。
That is, the present invention comprises an electric element in a closed container, a scroll compression element driven by the electric element, and a lubricating oil contained in the closed container. An oil nozzle provided at an end of a fixed scroll and / or orbiting scroll end plate of the scroll compression element. A valve body comprising a plurality of flat plates for opening and closing an oil passage of the oil nozzle, the valve body being designed to have a size through which lubricating oil flows on an outer peripheral edge thereof, according to a pressure of a refrigerant in the closed container. And automatically supplying the lubricating oil to the sliding portion of the scroll compression element via the oil passage by operating the valve body.
【0011】[0011]
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施例を図1〜
図3に示す図面に基づいて詳細に説明する。図1は、こ
の発明に係るスクロール型圧縮機の給油機構の一実施例
を示す説明図である。図2は、図1のAを拡大して示す
説明図である。図3は、本発明に係る他のスクロール型
圧縮機の給油機構を示す説明図である。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS.
This will be described in detail with reference to the drawing shown in FIG. FIG. 1 is an explanatory diagram showing one embodiment of an oil supply mechanism of a scroll compressor according to the present invention. FIG. 2 is an explanatory diagram showing A in FIG. 1 in an enlarged manner. FIG. 3 is an explanatory view showing an oil supply mechanism of another scroll compressor according to the present invention.
【0012】図1中に示されるコンプレッサはスクロー
ル型圧縮機20であり、両端が閉鎖された筒状に形成さ
れた密閉容器21を備えている。この密閉容器21内に
は電動要素22と、この電動要素22によって駆動され
るスクロール圧縮要素23とが収容されている。
The compressor shown in FIG. 1 is a scroll type compressor 20 having a closed container 21 formed in a cylindrical shape with both ends closed. An electric element 22 and a scroll compression element 23 driven by the electric element 22 are accommodated in the closed container 21.
【0013】電動要素22は密閉容器21の内部に固定
されたステータ24と、このステータ24の中央部に位
置されたロータ25とを有し、このロータ25の中心部
には密閉容器21の軸心方向に向けられた回転軸26が
貫通状態に結合されており、その一端側はスクロール圧
縮要素23を支持する支持フレーム27の中央部に貫通
され回転自在に支持されている。ここで、支持フレーム
27は密閉容器21の内壁面に結合固定されている。そ
して、回転軸26は一端側の中途部が支持フレーム27
の軸受部28によって回転自在に支持されており、ロー
タ25は回転軸26と支持フレーム27を介して密閉容
器21の内壁面側に支持されている。
The electric element 22 has a stator 24 fixed inside the closed casing 21 and a rotor 25 located at the center of the stator 24. The center of the rotor 25 has a shaft of the closed casing 21. A rotation shaft 26 oriented in the center direction is connected in a penetrating state, and one end of the rotation shaft 26 is penetrated through the center of a support frame 27 that supports the scroll compression element 23 and is rotatably supported. Here, the support frame 27 is connected and fixed to the inner wall surface of the sealed container 21. The rotation shaft 26 has a support frame 27 at a middle portion on one end side.
The rotor 25 is supported on the inner wall surface side of the closed casing 21 via a rotating shaft 26 and a support frame 27.
【0014】また、支持フレーム27を貫通した回転軸
26の端部にはその中心が回転軸26の軸心と偏心して
設けたピン部(クランク部)29が形成されている。こ
のピン部29には揺動スクロール30が連接されてい
る。この揺動スクロール30は円盤状の鏡板cの一側面
中央部にピン部29を挿入して連接するボス穴部31と
上記鏡板cの他側面に形成された渦巻き状のラップ32
とを備えている。また、支持フレーム27には固定スク
ロール33が結合されている。この固定スクロール33
は揺動スクロール30のラップ32に互い違い状態に位
置して複数の圧縮室34を形成する渦巻き状のラップ3
5が形成されている。
A pin portion (crank portion) 29 whose center is provided eccentrically with respect to the axis of the rotating shaft 26 is formed at the end of the rotating shaft 26 that penetrates the support frame 27. An orbiting scroll 30 is connected to the pin portion 29. The orbiting scroll 30 has a boss hole 31 connected to the center of one side surface of a disk-shaped end plate c by inserting a pin portion 29 and a spiral wrap 32 formed on the other side surface of the end plate c.
And A fixed scroll 33 is connected to the support frame 27. This fixed scroll 33
Is a spiral wrap 3 which is positioned alternately on the wrap 32 of the orbiting scroll 30 to form a plurality of compression chambers 34.
5 are formed.
【0015】そして固定スクロール33の側壁面には密
閉容器21に貫通された冷媒ガスの吸入管36が接続さ
れている。また、固定スクロール33の中央部には、圧
縮された冷媒ガスを密閉容器21内に吐出する吐出ポー
ト37が設けられている。そして、吸入管36から吸入
される冷媒ガスのスクロール圧縮要素23の吸入側と、
揺動スクロール30の背面(上記鏡板のボス穴部31の
ある側の面)と支持フレーム27の間は揺動スクロール
30の鏡板の周縁部において連通させてあるので、この
間の圧力は上記冷媒ガス吸入側とほぼ同じに低く、密閉
容器21内の圧力より低くい。
A suction pipe 36 for the refrigerant gas penetrating through the closed casing 21 is connected to the side wall surface of the fixed scroll 33. At the center of the fixed scroll 33, a discharge port 37 for discharging the compressed refrigerant gas into the closed container 21 is provided. And, the suction side of the scroll compression element 23 for the refrigerant gas sucked from the suction pipe 36,
Since the back surface of the orbiting scroll 30 (the surface on the side where the boss hole 31 of the end plate is located) and the supporting frame 27 are communicated with each other at the peripheral edge of the end plate of the orbiting scroll 30, the pressure during this period is reduced by the refrigerant gas It is almost as low as the suction side and lower than the pressure in the closed container 21.
【0016】回転軸26の他の端部には差圧式給油部3
8が設けられている。この給油部38は、密閉容器21
内に装着されて回転軸26を軸支するとともに油導入管
39を装着した副軸受部40を備えた副支持フレーム4
1を備えている。この副支持フレーム41と回転軸26
の間にはベアリング42が介在させてあり、このベアリ
ング42の受け部43が副軸受部40に設けてある。
The other end of the rotating shaft 26 has a differential pressure type
8 are provided. The refueling section 38 is provided in the closed container 21.
Sub-support frame 4 having a sub-bearing portion 40 mounted therein for supporting the rotary shaft 26 and having an oil introduction pipe 39 mounted thereon.
1 is provided. The auxiliary support frame 41 and the rotating shaft 26
A bearing 42 is interposed therebetween, and a receiving portion 43 of the bearing 42 is provided in the sub-bearing portion 40.
【0017】回転軸26中にはその一端部から他の端部
に通じる油通路44が穿設されており、回転軸26が軸
受部28により軸支されている部分の中途に油通路44
から軸受部28の摺動面に通じる小孔45が設けられて
いる。この小孔45の出口から始まり電動要素22側に
向かって回転軸26の表面にこの小孔45と連絡する螺
旋状の溝46が、回転軸26が軸受部28により軸支さ
れている部分まで、設けられている。そして、回転軸2
6の一端部からでた潤滑油はボス穴部31とピン部29
の摺動面をガスシールし、小孔45を通過した潤滑油は
溝46を流れて摺動面を潤滑するとともに、小孔45よ
りスクロール圧縮要素23側の摺動面をガスシールする
ようになっている。
An oil passage 44 extending from one end to the other end of the rotary shaft 26 is formed in the rotary shaft 26. The oil passage 44 is provided halfway in a portion where the rotary shaft 26 is supported by the bearing 28.
A small hole 45 communicating with the sliding surface of the bearing portion 28 is provided. Starting from the outlet of the small hole 45 toward the electric element 22, a spiral groove 46 communicating with the small hole 45 is formed on the surface of the rotary shaft 26 up to the portion where the rotary shaft 26 is supported by the bearing 28. , Is provided. And the rotating shaft 2
The lubricating oil from one end of the boss hole 31 and the pin portion 29
So that the lubricating oil that has passed through the small hole 45 flows through the groove 46 to lubricate the sliding surface and gas seal the sliding surface on the scroll compression element 23 side from the small hole 45. Has become.
【0018】ここで、密閉容器21には所定のレベルま
で潤滑油bが収容されており、この潤滑油bは前記した
差圧によって給油部38から吸い上げられて回転軸26
の中に設けた油通路44を経て軸受部28を含む各摺動
部に送られ、循環して使用されるようになっている。
Here, lubricating oil b is stored in the closed container 21 to a predetermined level, and the lubricating oil b is sucked up from the oil supply unit 38 by the above-mentioned differential pressure, and the rotating shaft 26 is rotated.
Is sent to each sliding portion including the bearing portion 28 through an oil passage 44 provided therein, and is used by being circulated.
【0019】本発明においては、密閉容器21外から吸
入管36を経てスクロール圧縮要素23へ冷媒ガスを吸
入する吸入位置50の近傍に潤滑油を供給するために給
油機構51Aが設けられている。図2に示したように、
この給油機構51Aは揺動スクロール30の鏡板cの端
縁部に設けられ支持フレーム27に固定されており、潤
滑油をオイル通路52を経て給油するオイルノズル53
とバネ54の弾性を利用してこのオイルノズル53のオ
イル通路入口55を開閉する3枚の平板からなる弁体5
6Aから構成されている。57はこの給油機構51Aを
固定するための固定栓、58は潤滑油戻り通路、59は
潤滑油分岐路である。なお、給油機構51Aは支持フレ
ーム27以外の部位に固定されていてもよい。例えば、
後述する図3に示すように固定スクロール33に固定す
ることもできる。
In the present invention, an oil supply mechanism 51A is provided for supplying lubricating oil to the vicinity of the suction position 50 where the refrigerant gas is sucked from outside the closed vessel 21 through the suction pipe 36 to the scroll compression element 23. As shown in FIG.
The oil supply mechanism 51A is provided at an edge of the end plate c of the orbiting scroll 30 and is fixed to the support frame 27. An oil nozzle 53 for supplying lubricating oil through an oil passage 52 is provided.
And a valve body 5 composed of three flat plates for opening and closing an oil passage inlet 55 of the oil nozzle 53 using the elasticity of the spring 54
6A. 57 is a fixing stopper for fixing the oil supply mechanism 51A, 58 is a lubricating oil return passage, and 59 is a lubricating oil branch passage. The refueling mechanism 51A may be fixed to a part other than the support frame 27. For example,
It can be fixed to the fixed scroll 33 as shown in FIG.
【0020】上記のように構成した横置き型スクロール
型圧縮機20の運転を開始すると、冷媒ガスは吸入管3
6からスクロール圧縮要素23の外周部の吸入位置50
に吸入されて、漸次中心に移動していくことで圧縮さ
れ、固定スクロール33の中央部に設けた吐出ポート3
7から密閉容器21内に吐出され、この空間で同伴した
潤滑油が分離され、脈動が低減される。吐出されたガス
は白矢印で示したように固定スクロール33と支持フレ
ーム27に設けた図示しない通路を流れて、電動要素2
2側に行きロータ25の回転による遠心力とステータ2
4や副支持フレーム41などの邪魔板効果などで冷媒ガ
ス中の潤滑油がさらに分離され、そして潤滑油が分離さ
れた冷媒ガスは吐出管47から密閉容器21外に吐出さ
れる。分離された潤滑油は黒矢印で示したように流れて
密閉容器21の底部に溜り、循環して使用される。
When the operation of the horizontal scroll compressor 20 constructed as described above is started, the refrigerant gas is supplied to the suction pipe 3.
6 to the suction position 50 on the outer peripheral portion of the scroll compression element 23.
And is compressed by gradually moving to the center. The discharge port 3 provided at the center of the fixed scroll 33
7, the lubricant is discharged into the closed container 21, and the entrained lubricating oil is separated in this space, and the pulsation is reduced. The discharged gas flows through a passage (not shown) provided in the fixed scroll 33 and the support frame 27 as shown by a white arrow, and
2 and the centrifugal force caused by the rotation of the rotor 25 and the stator 2
The lubricating oil in the refrigerant gas is further separated by a baffle effect of the support frame 4 and the auxiliary support frame 41, and the refrigerant gas from which the lubricating oil has been separated is discharged from the discharge pipe 47 to the outside of the closed container 21. The separated lubricating oil flows as shown by the black arrows, accumulates at the bottom of the closed container 21, and is circulated for use.
【0021】図示しないが冷媒ガス吸入側と、揺動スク
ロール30の背面と支持フレーム27の間を連通させて
あるので、この間の圧力は冷媒ガス吸入側とほぼ同じ位
に低く、密閉容器21内の圧力より低くなっている。こ
の差圧により、潤滑油bは給油部38の油導入管39か
ら吸い上げられて黒矢印で示したように回転軸26の中
に設けた油通路44を経て高圧下で供給される。供給さ
れた高圧の潤滑油の一部は黒矢印で示したように小孔4
5を通過し、電動要素22の方向に向かって溝46を流
れて摺動面を潤滑し、その後、密閉容器21の底部に流
れる。回転軸26と軸受部28のクリアランスは非常に
小さく、このクリアランスは例えば約10〜30μm程
度にしてあるので小孔45よりスクロール圧縮要素23
側の回転軸26と軸受部28の摺動部はよくガスシール
される。
Although not shown, the refrigerant gas suction side communicates with the back of the orbiting scroll 30 and the support frame 27, so that the pressure between them is as low as the refrigerant gas suction side. Is lower than the pressure. Due to this differential pressure, the lubricating oil b is sucked up from the oil introduction pipe 39 of the oil supply section 38 and supplied under high pressure through an oil passage 44 provided in the rotary shaft 26 as indicated by a black arrow. A part of the supplied high-pressure lubricating oil has small holes 4 as indicated by black arrows.
5 and flows through the groove 46 toward the electric element 22 to lubricate the sliding surface, and then flows to the bottom of the sealed container 21. The clearance between the rotating shaft 26 and the bearing portion 28 is very small, and this clearance is, for example, about 10 to 30 μm.
The sliding portion between the rotating shaft 26 on the side and the bearing portion 28 is well gas-sealed.
【0022】一方、回転軸26の一端部からでた高圧の
潤滑油はボス穴部31とピン部29の摺動面をよくガス
シールする。これらの潤滑油はその後黒矢印で示したよ
うに揺動スクロール30と支持フレーム27の間を流
れ、オルダムリング48溝部の潤滑を行った後、揺動ス
クロール30の鏡板の周縁部を経てスクロール圧縮要素
23内の冷媒ガス吸入側に供給されて摺動面の潤滑を行
い、その後圧縮ガスとともに吐出ポート37から密閉容
器21内へ吐出され、圧縮ガスと分離されて密閉容器2
1の底部に流れる。
On the other hand, the high-pressure lubricating oil from one end of the rotating shaft 26 effectively seals the sliding surface between the boss hole 31 and the pin 29. These lubricating oils then flow between the orbiting scroll 30 and the support frame 27 as shown by the black arrows, lubricate the Oldham ring 48 grooves, and then scroll through the peripheral edge of the end plate of the orbiting scroll 30 to compress the scroll. It is supplied to the refrigerant gas suction side in the element 23 to lubricate the sliding surface, and then discharged together with the compressed gas from the discharge port 37 into the closed container 21, separated from the compressed gas and closed container 2
1 flows to the bottom.
【0023】なお、オルダムリムリング48は、支持フ
レーム27と揺動スクロール30との間に介装されてお
り、電動要素22の駆動により固定スクロール33に対
して揺動スクロール30が自転しないように円軌道上を
公転させるようになっている。
The Oldham rim ring 48 is interposed between the support frame 27 and the orbiting scroll 30 to prevent the orbiting scroll 30 from rotating with respect to the fixed scroll 33 by driving the electric element 22. It revolves around a circular orbit.
【0024】スクロール圧縮要素23の摺動面の潤滑は
回転軸26の回転が高い場合はこの潤滑方式で十分に行
われるが、回転軸26の回転が低い場合はこの潤滑方式
だけでは不十分となるので、回転軸26の回転が低い場
合は給油機構51Aが作動して潤滑油が給油されて供給
される。給油機構51Aの弁体56Aの固定栓57側の
背面には密閉容器21内の圧力が潤滑油を経て作用する
ようになっている。この密閉容器21内の圧力とオイル
ノズル53の出口側に作用する冷媒ガス吸入位置50の
近傍の圧力との差圧が小さいときは、バネ54の弾性が
強いために弁体56Aが前記固定栓57側に押しやられ
てオイル通路入口55が開けられた状態になるので、密
閉容器21内に収容された潤滑油は潤滑油戻り通路5
8、潤滑油分岐路59を経て矢印で示した方向に流れて
吸入位置50を通ってスクロール圧縮要素23へ給油さ
れる。
The lubrication of the sliding surface of the scroll compression element 23 is sufficiently performed by this lubrication system when the rotation of the rotary shaft 26 is high. However, when the rotation of the rotary shaft 26 is low, this lubrication system alone is not sufficient. Therefore, when the rotation of the rotary shaft 26 is low, the lubrication mechanism 51A operates to supply and supply the lubricating oil. The pressure in the sealed container 21 acts on the back surface of the valve body 56A of the oil supply mechanism 51A on the fixed plug 57 side via lubricating oil. When the pressure difference between the pressure in the closed vessel 21 and the pressure in the vicinity of the refrigerant gas suction position 50 acting on the outlet side of the oil nozzle 53 is small, the valve body 56A is 57, the oil passage inlet 55 is opened, so that the lubricating oil contained in the sealed container 21 is removed from the lubricating oil return passage 5.
8. The oil flows in the direction indicated by the arrow through the lubricating oil branch 59 and is supplied to the scroll compression element 23 through the suction position 50.
【0025】そして、差圧が高い場合は、この差圧によ
りバネ54の弾性に打ち勝って弁体56Aはオイルノズ
ル53の方向に移動させられて、弁体56Aの内面が前
記オイル通路入口55と接して閉鎖するので潤滑油の給
油が止められるようになっている。
When the pressure difference is high, the valve body 56A is moved in the direction of the oil nozzle 53 by overcoming the elasticity of the spring 54 by the pressure difference, and the inner surface of the valve body 56A is brought into contact with the oil passage inlet 55. The lubricating oil supply is stopped because it closes in contact.
【0026】上記のように回転軸26の回転が高く密閉
容器21内の圧力が所定の圧力より高くなった場合は給
油機構51Aによる潤滑油を給油するのを停止し、回転
軸26の回転が低く密閉容器21内の圧力が所定の圧力
より低くなった場合は給油機構51Aにより潤滑油を給
油するようにバネ54の弾性を調節することが好まし
い。
As described above, when the rotation of the rotary shaft 26 is high and the pressure in the sealed container 21 becomes higher than a predetermined pressure, the supply of the lubricating oil by the oil supply mechanism 51A is stopped, and the rotation of the rotary shaft 26 is stopped. When the pressure inside the closed container 21 becomes lower than a predetermined pressure, it is preferable to adjust the elasticity of the spring 54 so that lubricating oil is supplied by the oil supply mechanism 51A.
【0027】図2に示したように、弁体56Aは3枚の
平板(56a、56b、56c)から構成されており、
弁体56Aを固定する支持フレーム27との間のクリア
ランスdを比較的大きくとって、弁体56Aの外周縁を
潤滑油が矢印で示したように流れる際にラビリンス効果
により圧力低下(絞り効果)が発生するように設計され
ている。そして弁体56Aはバネ54で抑えられている
ので、その外周縁を潤滑油が流れてもガタ付かず、前記
差圧に応じて弁体56Aは3枚の平板(56a、56
b、56c)が一体的にスムースに移動する。クリアラ
ンスdを比較的大きくとってあるので弁体56Aが熱膨
張の影響で変化して移動がスムースに行われないなどの
トラブルがない。弁体56Aの移動がスムースに行われ
るので、スクロール圧縮要素23への潤滑油の供給が多
過ぎたり、少な過ぎたりすることがなくなり、潤滑油を
よく制御してスクロール圧縮要素23へ給油できる。弁
体56Aの枚数は2枚以上であり、あまり多すぎると不
経済となるが特に制限はない。厚さは、およそ0.1〜
0.5mm程度のものであり、具体的には例えば、0.
254mm、0.305mmなどの例を挙げることがで
きる。材質は例えば、ステンレス鋼、バルブ材などを使
用できる。オイル通路52の内径や長さなども適宜決め
られるものである。
As shown in FIG. 2, the valve body 56A is composed of three flat plates (56a, 56b, 56c).
The clearance d between the support frame 27 for fixing the valve body 56A and the support frame 27 is relatively large, and the pressure drops due to the labyrinth effect (throttle effect) when the lubricating oil flows along the outer peripheral edge of the valve body 56A as shown by the arrow. Is designed to occur. Since the valve body 56A is held down by the spring 54, the valve body 56A does not rattle even if lubricating oil flows on the outer peripheral edge thereof, and the valve body 56A is made of three flat plates (56a, 56a) according to the differential pressure.
b, 56c) move integrally and smoothly. Since the clearance d is relatively large, there is no trouble such that the valve body 56A changes under the influence of thermal expansion and the movement is not performed smoothly. Since the movement of the valve body 56A is performed smoothly, the supply of the lubricating oil to the scroll compression element 23 does not become too large or too small, and the lubricating oil can be controlled well and supplied to the scroll compression element 23. The number of the valve bodies 56A is two or more, and if it is too large, it becomes uneconomical, but there is no particular limitation. Thickness is about 0.1 ~
It is of the order of 0.5 mm.
Examples include 254 mm and 0.305 mm. As the material, for example, stainless steel, a valve material, or the like can be used. The inner diameter and length of the oil passage 52 are also determined as appropriate.
【0028】図3に本発明に係る他のスクロール型圧縮
機の給油機構を示す。この実施例においては、固定スク
ロール33の鏡板aの端縁部に、給油機構51Bが設け
られている。給油機構51Bはオイルノズル53B、バ
ネ54B、3枚の平板からなる弁体56Bおよびこれら
を収納したシリンダ60などから構成されている以外
は、前記給油機構51Aと同様になっている。すなわ
ち、回転軸26の回転数が高い場合は、密閉容器21内
の冷媒ガスの圧力が高くなって、密閉容器21中の潤滑
油bに高圧をかけるのでこの油圧により弁体56Bはシ
リンダ60内をスライドして移動しオイルノズル53B
に押し付けられ、オイル通路52Bを閉じる。オイル通
路52Bが閉じられるとオイルノズル53Bを経てスク
ロール圧縮要素23の摺動面への潤滑油の供給がなくな
るが、前記回転軸26の油通路44を経てスクロール圧
縮要素23の摺動面へ高圧の潤滑油が供給されるので潤
滑およびガスシールが十分に行われる。
FIG. 3 shows an oil supply mechanism of another scroll type compressor according to the present invention. In this embodiment, an oil supply mechanism 51B is provided at an end portion of the end plate a of the fixed scroll 33. The refueling mechanism 51B is the same as the refueling mechanism 51A, except that the refueling mechanism 51B includes an oil nozzle 53B, a spring 54B, a valve body 56B made of three flat plates, a cylinder 60 that houses these, and the like. That is, when the rotation speed of the rotating shaft 26 is high, the pressure of the refrigerant gas in the closed container 21 increases, and a high pressure is applied to the lubricating oil b in the closed container 21. Slide and move the oil nozzle 53B
To close the oil passage 52B. When the oil passage 52B is closed, the supply of the lubricating oil to the sliding surface of the scroll compression element 23 via the oil nozzle 53B stops, but the high pressure is applied to the sliding surface of the scroll compression element 23 via the oil passage 44 of the rotary shaft 26. Lubricating oil is supplied, so that lubrication and gas sealing are sufficiently performed.
【0029】一方、回転軸26の回転数が低い場合は、
密閉容器21内の冷媒の圧力が低くなって、密閉容器2
1中の潤滑油bの圧力も低くなるため、シリンダ60中
の弁体56Bはバネ54Bの力でシリンダ60中でオイ
ルノズル53Bとは逆方向にスライドして移動し、オイ
ル通路52Bを明ける。図3に黒矢印で示したように潤
滑油は潤滑油通路61を経てシリンダ60中に入り、弁
体56Bの外周を通り、オイル通路52Bを経て、固定
スクロール33に設けた孔62などを通り、スクロール
圧縮要素23の摺動面へ供給される。回転軸26の回転
数が低くなっても上記のようにして潤滑油がスクロール
圧縮要素23の摺動面へ供給されるので潤滑およびガス
シールが十分に行われる。
On the other hand, when the rotation speed of the rotating shaft 26 is low,
The pressure of the refrigerant in the closed container 21 decreases, and the closed container 2
Since the pressure of the lubricating oil b in 1 also decreases, the valve body 56B in the cylinder 60 slides and moves in the cylinder 60 in the direction opposite to the oil nozzle 53B by the force of the spring 54B, opening the oil passage 52B. 3, the lubricating oil enters the cylinder 60 through the lubricating oil passage 61, passes through the outer periphery of the valve body 56B, passes through the oil passage 52B, passes through the hole 62 provided in the fixed scroll 33, and the like. Is supplied to the sliding surface of the scroll compression element 23. Even if the rotation speed of the rotating shaft 26 becomes low, the lubricating oil is supplied to the sliding surface of the scroll compression element 23 as described above, so that the lubrication and gas sealing are sufficiently performed.
【0030】弁体56Bはその外周縁を潤滑油が流れる
際にラビリンス効果により圧力低下(絞り効果)が発生
するように設計されており、そして弁体56Bはバネ5
4Bで抑えられているので、その外周縁を潤滑油が流れ
てもガタ付かず、前記差圧に応じて弁体56Bは3枚の
平板が一体的にスムースに移動する。弁体56Bが熱膨
張の影響でクリアランスが変化して移動がスムースに行
われないなどのトラブルがない。弁体56Bの移動がス
ムースに行われるので、スクロール圧縮要素23への潤
滑油の供給が多過ぎたり、少な過ぎたりすることがなく
なり、潤滑油をよく制御してスクロール圧縮要素23へ
給油できる。
The valve body 56B is designed so that a pressure drop (throttling effect) occurs due to a labyrinth effect when the lubricating oil flows through the outer peripheral edge of the valve body 56B.
4B, the lubricating oil flows on the outer peripheral edge without rattling, and the three flat plates of the valve body 56B move smoothly and integrally in accordance with the differential pressure. There is no trouble such that the clearance of the valve body 56B changes due to the thermal expansion and the movement is not performed smoothly. Since the movement of the valve body 56B is performed smoothly, the supply of the lubricating oil to the scroll compression element 23 does not become too large or too small, and the lubricating oil can be controlled well and supplied to the scroll compression element 23.
【0031】以上、本発明のスクロール型圧縮機の給油
機構の説明においては、横置き型のスクロール型圧縮機
について説明したが、本発明のスクロール型圧縮機の給
油機構は横置き型に限定されるものではなく、縦置き型
スクロール型圧縮機やその他の形式のスクロール型圧縮
機にも適用できる。また、上記の説明においては、差圧
式給油により回転軸の油通路から各摺動部へ潤滑油を送
る方式について説明したが、給油方式はこの方式に限定
されず、例えばトロコイドポンプ、ロータリ式ポンプ、
レシプロ式ポンプなどの容積型ポンプを用いる給油方式
であってもよい。
As described above, in the description of the oil supply mechanism of the scroll type compressor of the present invention, the horizontal type scroll type compressor has been described. However, the oil supply mechanism of the scroll type compressor of the present invention is limited to the horizontal type. However, the present invention can be applied to a vertical scroll compressor and other types of scroll compressors. Further, in the above description, a method of sending lubricating oil from the oil passage of the rotary shaft to each sliding portion by differential pressure oiling has been described, but the oiling method is not limited to this method, for example, a trochoid pump, a rotary pump ,
A refueling system using a positive displacement pump such as a reciprocating pump may be used.
【0032】[0032]
【発明の効果】本発明のスクロール型圧縮機の給油機構
は、構成が簡単であり、弁体の加工精度を上げなくて
も、回転軸の回転数が大きくなった場合や小さくなった
場合もスクロール圧縮要素への潤滑油の供給を容易に制
御して行うことができ、シール性、潤滑性、信頼性、圧
縮効率などを向上できる。
The oil supply mechanism of the scroll type compressor according to the present invention has a simple structure, and can be used even when the rotation speed of the rotary shaft increases or decreases without increasing the processing accuracy of the valve body. The supply of the lubricating oil to the scroll compression element can be easily controlled and performed, and the sealability, lubricity, reliability, compression efficiency, and the like can be improved.
【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]
【図1】 本発明のスクロール型圧縮機の給油機構の一
実施例を示す説明図である。
FIG. 1 is an explanatory view showing one embodiment of an oil supply mechanism of a scroll compressor according to the present invention.
【図2】 図1のAを拡大して示す説明図である。FIG. 2 is an explanatory diagram showing A in FIG. 1 in an enlarged manner.
【図3】 本発明の他のスクロール型圧縮機の給油機構
を示す説明図である。
FIG. 3 is an explanatory view showing an oil supply mechanism of another scroll type compressor of the present invention.
【図4】 従来のスクロール型圧縮機の全体構成を示す
断面図である。
FIG. 4 is a cross-sectional view showing an entire configuration of a conventional scroll compressor.
【図5】 従来のスクロール型圧縮機の全体構成を示す
断面図である。
FIG. 5 is a cross-sectional view showing an entire configuration of a conventional scroll compressor.
【符号の説明】[Explanation of symbols]
a、c 鏡板 b 潤滑油 20 スクロール型圧縮機 21 密閉容器 22 電動要素 23 スクロール圧縮要素 30 揺動スクロール 33 固定スクロール 51A、51B 給油機構 52、52B オイル通路 53、53B オイルノズル 56A、56B 弁体 a, c End plate b Lubricating oil 20 Scroll compressor 21 Closed container 22 Electric element 23 Scroll compression element 30 Swing scroll 33 Fixed scroll 51A, 51B Oil supply mechanism 52, 52B Oil passage 53, 53B Oil nozzle 56A, 56B Valve body
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 杉本 和▲禧▼ 大阪府守口市京阪本通2丁目5番5号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 西川 剛弘 大阪府守口市京阪本通2丁目5番5号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 藤原 一昭 大阪府守口市京阪本通2丁目5番5号 三 洋電機株式会社内 Fターム(参考) 3H029 AA02 AA11 AA15 AA21 AB03 BB06 BB42 CC12 CC22 CC33 CC52 3H039 AA02 AA04 AA12 BB11 BB15 BB28 CC02 CC03 CC08 CC27 CC30 CC40 CC42  ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuing from the front page (72) Kazuto Sugimoto, Inventor 2-5-2-5 Keihanhondori, Moriguchi-shi, Osaka Sanyo Electric Co., Ltd. (72) Takehiro Nishikawa Keihanhondori, Moriguchi-shi, Osaka 2-5-5 Sanyo Electric Co., Ltd. (72) Inventor Kazuaki Fujiwara 2-5-5 Keihanhondori, Moriguchi-shi, Osaka F-term in Sanyo Electric Co., Ltd. 3H029 AA02 AA11 AA15 AA21 AB03 BB06 BB42 CC12 CC22 CC33 CC52 3H039 AA02 AA04 AA12 BB11 BB15 BB28 CC02 CC03 CC08 CC27 CC30 CC40 CC42

Claims (1)

    【特許請求の範囲】[Claims]
  1. 【請求項1】 密閉容器内に電動要素とこの電動要素に
    よって駆動されるスクロール圧縮要素と、前記密閉容器
    内に収容された潤滑油とを備え、潤滑油を各摺動部に供
    給して循環して使用するスクロール型圧縮機の給油機構
    であって、前記スクロール圧縮要素の固定スクロールお
    よび/または揺動スクロールの鏡板の端縁部に設けたオ
    イルノズルと、このオイルノズルのオイル通路を開閉す
    る複数の平板からなる弁体とを備え、この弁体はその外
    周縁を潤滑油が流れる寸法に設計されており、前記密閉
    容器内の冷媒の圧力に応じて前記弁体を自動的に作動さ
    せて前記オイル通路を経て前記スクロール圧縮要素の摺
    動部に潤滑油を供給することを特徴とするスクロール型
    圧縮機の給油機構。
    An electric element, a scroll compression element driven by the electric element, and a lubricating oil contained in the hermetic container are provided in a closed container, and the lubricating oil is supplied to each sliding portion and circulated. An oil supply mechanism for a scroll type compressor, which is used for opening and closing an oil nozzle provided at an end portion of a fixed scroll and / or an orbiting scroll end plate of the scroll compression element, and an oil passage of the oil nozzle. A valve body consisting of a plurality of flat plates, the valve body is designed to have a dimension in which lubricating oil flows through its outer peripheral edge, and automatically operates the valve body according to the pressure of the refrigerant in the closed container. And supplying lubricating oil to a sliding portion of the scroll compression element through the oil passage.
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