JP2000092756A - 回転電機の固定子 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 磁気吸引力による回転電機固定子鉄心の円環
振動が外部に伝わるのを抑制し、かつ、組立作業を合理
的に行うことのできる回転電機の固定子を提供する。 【解決手段】 固定子鉄心２の外壁部に環状に接合され
た複数の鉄心押さえリング５と、これらの鉄心押さえリ
ング５に強固に接合された鉄心側座６と、鉄心側座６を
フレームに３接合する板ばねとを備える回転電機の固定
子において、フレーム３の内面の上部にフレーム側座７
を設け、フレーム側座７に板ばね８の一端部を接合する
と共に、板ばね８の他端部に鉄心側座６を接合し、板ば
ねによって固定子鉄心をフレームに吊り下げる構成とし
たことを特徴とするものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は回転電機の固定子に
関する。

【０００２】

【従来の技術】タービン発電機で代表される回転界磁型
回転電機において、回転子磁極の磁気吸引力によって、
固定子鉄心にはその軸と直角の断面内において円環振動
が引き起こされる。この円環振動の加振力は、一般に回
転電機の出力の増加と共に拡大し、その振動振幅も大き
くなる傾向にある。この円環振動は、いわば回転電機の
宿命とも言うべき電磁力による強制加振によって引き起
こされるため、この振動が固定子鉄心から発電機フレー
ムやその基礎に伝達されると、大きな騒音を発生させた
り、構造部材の疲労などによる致命的な損傷を与えたり
する場合がある。

【０００３】そこで、円環振動が固定子鉄心より外部に
伝達されるのを防ぐため、例えば、特開平５−１６８１
７９号公報には、固定子を、板ばねを介して、固定子支
持枠に取付けて振動を吸収することが示されている。図
１２はこの公報に記載の固定子の構成を、フレームの側
部を破砕して示した縦断面図である。同図において、回
転子６１の外側に配された固定子鉄心７１は、周方向を
多数に等分した位置にそれぞれ回転軸方向に向けて取付
けられるリブ７２に多数の鋼板７３が積層され、さら
に、環状の鉄心押さえリング７４によってリブ７２と各
鋼板７３とを押さえ、一体化されている。一方、フレー
ム７５の内壁面に強め板７６が突設され、これらの強め
板間に３個の板ばね７７が溶接されている。板ばね７７
は長方形の板面を有し、その板面を鉛直にして長手方向
端部が強め板７６に溶接されている。これらの板ばね７
７の長手方向中間部の内面が、支持片７８を介して、鉄
心押さえリング７４に溶接されている。これによって、
固定子鉄心７１の重量を板ばね７７の横幅方向の大きな
断面係数によって支持し、かつ、板ばね７７のたわみ方
向を固定子鉄心に向けてその円環振動を吸収するように
なっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このような弾
性支持構造は、固定子鉄心７１の重量をその横幅方向荷
重として支持しながら、たわみ剛性を弱めて鉄心円環振
動を吸収しなくてはならず、そのため、板ばね７７が座
屈しないようにその設置精度と各板ばねの分担荷重を管
理しなくてはならない。例えば、板ばねの圧縮荷重を測
定しながら高さ方向のレベルを微小に調整する必要があ
り、そのために組立に多大な時間と労力を要していた。

【０００５】また、この調整作業が不十分であると、発
電機組立後の輸送時や現地据付時、あるいは運転時のト
ルクや突発短絡などの異常時の過渡トルクなどにより、
板ばねに大きな負担が掛かり、最悪の場合には損傷を生
じる可能性もあった。

【０００６】さらに、大容量の発電機にこの技術を適用
した場合、板ばねの個数が増え、その調整作業はさらに
複雑となる。

【０００７】本発明は上記の課題を解決するためになさ
れたもので、その目的は磁気吸引力による回転電機固定
子鉄心の円環振動が外部に伝わるのを抑制し、かつ、組
立作業を合理的に行うことのできる回転電機の固定子を
提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明は、
固定子鉄心の外壁部に環状に接合された複数の鉄心押さ
えリングと、これらの鉄心押さえリングに強固に接合さ
れた鉄心側座と、鉄心側座をフレームに接合する板ばね
とを備える回転電機の固定子において、フレームの内面
の上部にフレーム側座を設け、フレーム側座に板ばねの
一端部を接合すると共に、板ばねの他端部に鉄心側座を
接合し、板ばねによって固定子鉄心をフレームに吊り下
げる構成としたことを特徴とするものである。

【０００９】請求項２に係る発明は、固定子鉄心の外壁
部に環状に接合された複数の鉄心押さえリングと、これ
らの鉄心押さえリングに強固に接合された鉄心側座と、
鉄心側座をフレームに接合する板ばねとを備える回転電
機の固定子において、フレームの内面の上部及び下部に
それぞれフレーム側座を設け、上部のフレーム側座に板
ばねの一端部を接合し、下部のフレーム側座に板ばねの
他端部を接合し、板ばねの中間部に鉄心側座を接合した
ことを特徴とするものである。

【００１０】請求項３に係る発明は、固定子鉄心の外壁
部に環状に接合された複数の鉄心押さえリングと、これ
らの鉄心押さえリングに強固に接合された鉄心側座と、
鉄心側座をフレームに接合する板ばねとを備える回転電
機の固定子において、フレームの内面の下部にフレーム
側座を設け、フレーム側座に板ばねの一端部を接合する
と共に、板ばねの他端部に鉄心側座を接合し、板ばねに
よって固定子鉄心をフレームに担持する構成としたこと
を特徴とするものである。

【００１１】請求項４に係る発明は、請求項３に記載の
回転電機の固定子において、固定子鉄心と板ばねの接合
部及び板ばねとフレームの接合部の少なくとも一方に、
固定子鉄心の荷重が作用する方向に弾性部材を介挿し、
かつ、固定子鉄心を締結する鉛直面に摺動部材を介挿し
たことを特徴とするものである。

【００１２】請求項５に係る発明は、請求項３に記載の
回転電機の固定子において、板ばねに固定子鉄心の荷重
が作用する方向と直角の方向に複数の切り込みを設けた
ことを特徴とするものである。

【００１３】請求項６に係る発明は、請求項５に記載の
回転電機の固定子において、切り込み部に粘弾性部材を
挿入したことを特徴とするものである。

【００１４】請求項７に係る発明は、請求項４に記載の
回転電機の固定子において、弾性部材としてコイルばね
を用いたことを特徴とするものである。

【００１５】請求項８に係る発明は、請求項４に記載の
回転電機の固定子において、弾性部材として油などの液
体によりその容積を変えるピストン機構を用いたことを
特徴とするものである。

【００１６】請求項９に係る発明は、請求項８に記載の
回転電機の固定子において、ピストン機構の液体をパイ
プなどにより相互に連通させたことを特徴とするもので
ある。

【００１７】請求項１０に係る発明は、固定子鉄心の外
壁部に環状に接合された複数の鉄心押さえリングと、こ
の鉄心押さえリングに強固に接合された鉄心側座と、鉄
心側座をフレームに接合する板ばねとを備える回転電機
の固定子において、フレームの内面の側部にフレーム側
座を設け、板ばねとして板面を鉛直にして端部が回転子
鉄心の回転軸方向に離隔して固定されたばね棒を用い、
ばね棒の中間部を、フレーム側座に接合したことをこと
を特徴とするものである。

【００１８】請求項１１に係る発明は、固定子鉄心の外
壁部に環状に接合された複数の鉄心押さえリングと、こ
の鉄心押さえリングに強固に接合された鉄心側座と、鉄
心側座をフレームに接合する板ばねとを備える回転電機
の固定子において、フレームの内面の側部に複数のフレ
ーム側座を設け、板ばねとして板面を鉛直にして端部を
含む複数の箇所が回転子鉄心の回転軸方向に固定された
ばね棒を用い、ばね棒の回転子鉄心に対する固定部の中
間部を、フレーム側座に接合したことをことを特徴とす
るものである。

【００１９】請求項１２に係る発明は、請求項１０又は
１１に記載の回転電機の固定子において、ばね棒のフレ
ームに対する接合部とフレーム側座との間に弾性部材を
介装したことを特徴とするものである。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に示す好適な
実施形態に基づいて詳細に説明する。図１は本発明に係
る回転電機の固定子の第１の実施形態の構成を回転子と
併せて示したもので、（ａ）はフレームの側部を除去し
て示した縦断面図、（ｂ）はフレームを含めた横断面図
である。同図において、回転子１を固定子コイルが組み
込まれてなる固定子鉄心２が取巻いている。固定子鉄心
２は、弾性支持機構を介して、フレーム３に固定されて
いる。

【００２１】すなわち、固定子鉄心２の外周面には、周
方向を等分した多数の位置に、それぞれ軸方向に延びる
多数のリブ４が配設されている。これらのリブ４の外側
に複数の環状の鉄心押さえリング５が軸方向に複数個接
合されている。これらの鉄心押さえリング５を軸方向に
連結するように鉄心側座６が接合されている。これらの
鉄心側座６は回転軸から見て両側部に配置される。

【００２２】また、フレーム３の内周面には強め板の間
にフレーム側座７が軸方向に離隔した上側部の２箇所
（両側で合計４箇所）に設けられている。これらのフレ
ーム側座７には、長方形の板面を有し、端部が天地方向
に向けられ、板面が回転軸と平行な板ばね８によって鉄
心側座６に連結されている。ここで、板ばね８の一端部
はボルト９によってフレーム側座７に固定され、他端部
はボルト１０によって鉄心側座６に固定されている。従
って、板ばね８はフレーム３に対して固定子鉄心２を合
計４箇所で吊り下げる弾性支持機構を構成している。

【００２３】この弾性支持機構においては、固定子鉄心
２の荷重が板ばね８の長手方向に加わり、板ばね８に対
して引っ張り応力が作用する。このように構成すること
により、固定子鉄心２の荷重が作用する板幅方向の曲げ
強度を確保しつつ、板面と直角方向の可撓性を持たせた
場合に問題となった座屈強度について考慮する必要が無
くなる。

【００２４】この結果、複数の板ばねのレベル差による
固定子鉄心２の荷重が不均等になって複数の板ばねのう
ちのいくつかに過大の荷重が作用してその板ばねが座屈
変形するという従来装置の欠点が解消されると共に、従
来行われていたレベル出し作業を大幅に簡素化すること
ができる。

【００２５】なお、上記実施形態では４個の板ばねによ
り固定子鉄心２をフレーム３に吊り下げる構成を採用し
たが、固定子鉄心２の重量がより大きい場合には、板ば
ねの数を６個、あるいは、８個に増やしても良く、いず
れにしても、板ばねには常に引っ張り応力しか作用しな
いようにすれば良い。

【００２６】図２は本発明に係る回転電機の固定子の第
２の実施形態の構成を回転子と併せて示したもので、
（ａ）はフレームの側部を除去して示した縦断面図、
（ｂ）はフレームを含めた横断面図である。ここで、鉄
心側座６は図１に示した第１の実施形態と同様に回転軸
から見て両側部に配置される。これに対して、フレーム
３の両上側部には軸方向に離隔して合計４個の上部フレ
ーム側座１１が設けられ、これに対応して両下側部にも
軸方向に離隔して合計４個の下部フレーム側座１２が設
けられている。そして、上下方向の互いに対応する上部
フレーム側座１１と下部フレーム側座１２とに、長方形
の板面を有し、端部が天地方向に向けられ、板面が回転
軸と平行な板ばね１３がそれぞれ結合され、この板ばね
１３の中間部が鉄心側座６に結合されている。

【００２７】板ばね１３は図１に示した板ばね８と比較
して略２倍の長さを有し、一端部がボルト１４によって
上部フレーム側座１１に固定され、他端部がボルト１６
によって下部フレーム側座１２に固定され、中間部がボ
ルト１５によって鉄心側座６に固定される。しかして、
板ばね１３は鉄心側座６との固定部を境にして、上半分
には固定子鉄心２の重量による引張応力が作用し、下半
分には固定子鉄心２の重量による圧縮応力が作用する。
この第２の実施形態では合計４個の板ばね１３で固定子
鉄心２の重量を支持しているが、固定子鉄心２の重量は
８箇所に分散されて支持されることとなり、図１に示す
４個の板ばねのみで支持される場合と比較して、その分
担荷重は１／２となる。

【００２８】従って、板ばね１３の鉄心側座６の下部で
は圧縮応力が作用するけれども、その値は従来装置と比
較して１／２となり、少なくとも板ばねの座屈荷重強度
に対する作用荷重の裕度は２倍に広げられる。このこと
は、複数の板ばね１３に掛かる荷重に微小な差が存在し
ても、板ばね１３への荷重分担の不均一は従来装置と比
較して大幅に低減され、かつ、座屈荷重に対する裕度も
広がっていることから、従来装置で必要とした厳密な板
ばねのレベル調整が不要となり、作業工程を大幅に削減
することができる。

【００２９】なお、第２の実施形態では、フレーム３に
対して固定子鉄心２を４個の板ばね１３で支持している
が、固定子鉄心２の重量がより大きい場合には、板ばね
の数を６個、あるいは、８個に増やしても同様な効果が
得られる。

【００３０】図３は本発明に係る回転電機の固定子の第
３の実施形態の構成を回転子と併せて示したもので、
（ａ）はフレームの側部を除去して示した縦断面図、
（ｂ）はフレームを含めた横断面図である。ここで、鉄
心側座６は図１又は図２に示したと同様に回転軸から見
て両側部に配置される。これに対して、フレーム３の両
下側部に軸方向に離隔して合計４個のフレーム側座１７
が設けられている。これらのフレーム側座１７の上面
に、例えば、硬質ゴムでなる弾性部材２２を介して、接
合部材１９が固定されている。そして、長方形の板面を
有し、端部が天地方向に向けられ、板面が回転軸と平行
な板ばね１８の上端部がボルト２０によって鉄心側座６
に固定され、板ばね１８の下端部がボルト２１によって
接合部材１９に固定されている。

【００３１】このように構成することにより、固定子鉄
心２の重量は４個の板ばね１８に分散支持されるが、万
一、板ばね１８のレベル差による荷重の不均一が生じた
場合でも、弾性部材２２の変形によって均一化されるた
め、従来装置で必要とされた厳密な板ばねのレベル調整
が不要となり、作業工程を大幅に削減することができ
る。

【００３２】図４は本発明に係る回転電機の固定子の第
４の実施形態の部分構成を示したもので、（ａ）は固定
子鉄心側座に対する板ばねの取付部を、（ｂ）はフレー
ム側座に対する板ばねの取付部をそれぞれ回転軸方向で
見た側面図である。ここで、固定子鉄心側座２３は回転
軸から見て両側部に配置されると共に、鉛直な取付面
と、その上端部から鉤形に突出する支持部とを有し、こ
の支持部に弾性部材２５を介在させ、かつ、取付面にパ
ッド２７を介在させて、板ばね２４の上端部がボルト２
６を用いて固定されている。なお、弾性部材２５として
例えば硬質ゴムを用い、固定子鉄心を支持する場合の弾
性効果を持たせ、パッド２７として高分子材料を用い、
すべり摩擦を少なくしている。

【００３３】一方、フレーム側座２８は上述したと同様
に、フレーム３の内面の両側部に設けられ、板ばね２４
を取付ける鉛直な取付面と、その下端部から水平に延び
た支持部を有し、この支持部に弾性部材２９を介在さ
せ、かつ、取付面にパッド３１を介在させて、板ばね２
４の下端部がボルト３０を用いて固定されている。な
お、弾性部材２９として例えば硬質ゴムを用い、固定子
鉄心を支持する場合の弾性効果を持たせ、パッド３１と
して高分子材料を用い、すべり摩擦を少なくしている。

【００３４】上記のように構成することにより、例え
ば、４個の板ばねで固定子鉄心をフレーム３に支持する
場合、板ばね２４の微妙なレベル差により固定子鉄心の
荷重分担に不均一が生じても、弾性部材２５，２９の圧
縮変形により荷重の不均一性が緩和される。また、パッ
ド３１を介在させて板ばね２４を固定することにより、
板ばね２４のレベル差を調整する形で荷重を均等に配分
する効果も得られる。

【００３５】なお、上記実施形態では板ばね２４の上端
部と下端部にそれぞれ弾性部材を介挿したが、このうち
のいずれか一方に弾性部材を介挿するだけでも相応の効
果が得られる。

【００３６】図５は本発明に係る回転電機の固定子の第
５の実施形態として、固定子鉄心２をフレーム３に支持
する板ばねの形状を示す斜視図である。図中、（ａ）及
び（ｂ）はそれぞれ図３に示した実施形態の板ばね１８
の代わりに用いることを前提としたもので、このうち、
（ａ）に示した板ばね３２はその上端部に鉄心側座６に
取付けるための４個のボルト孔３２ａが穿たれ、下端部
に接合部材１９に取付けるための４個のボルト孔３２ｂ
が穿たれており、さらに、板の長手方向中間部にその端
から板幅方向中心に向かうものと、板幅方向中心から両
側部に向かう合計５個の切り込み３３を設けたものであ
る。また、（ｂ）に示した板ばね３２は板の長手方向中
間部にその位置を異ならせて、互いに反対の端部から他
の端部に向けて２箇所の切り込み３４を設けたものであ
る。

【００３７】かかる板ばね形状を採用することによっ
て、板ばね３２自身に圧縮荷重が加わる方向に弾性変形
を生じさせ、回転電機の固定子の組立時に、複数の板ば
ねの僅かなレベル差によって発生し得る固定子鉄心荷重
の不均一さを吸収し、均等に配分することができる効果
が得られる。

【００３８】図６は本発明に係る回転電機の固定子の第
６の実施形態として、固定子鉄心２をフレーム３に支持
する板ばねの形状を示す斜視図である。図中、（ａ）及
び（ｂ）は図３に示した実施形態の板ばね１８の代わり
に用いることを前提としたものであり、しかも、図５と
同一の符号を付したものはそれぞれ同一の要素を示して
いる。このうち（ａ）に示したものは切り込み３３に、
例えば鉛でなる粘弾性体３５を埋め込んだものであり、
（ｂ）に示したものは切り込み３４に、例えば鉛でなる
粘弾性体３６を埋め込んだものである。

【００３９】この第６の実施形態によれば、切り込み３
３又は３４を設けたことにより板ばね３２に作用する圧
縮荷重により板ばね３２自身が弾性変形し、回転電機の
固定子の組立時に、複数の板ばねの僅かなレベル差によ
って発生し得る固定子鉄心荷重の不均一さを吸収し、均
等に配分することができ、さらに、切り込み３３又は３
４に埋め込まれた粘弾性体３５又は３６により粘性減衰
が生じ、固定子鉄心の上下方向の振動がフレーム３に伝
わるのをより良く防止することができる。

【００４０】図７は本発明に係る回転電機の固定子の第
７の実施形態を示した部分構成図であり、図３に示した
実施形態の弾性支持機構の代わりに用いることを前提と
したもので（ａ）は回転軸方向で見た正面図で、（ｂ）
はその側面図である。同図において、鉄心押さえリング
５に固定子鉄心側座３７が接合されている。この固定子
鉄心側座３７は鉛直な取付面と、その上端部から鉤形に
突出する支持部とを有し、この支持部と板ばね３８の対
応する各ばね穴に複数のコイルばね３９が介装され、か
つ、取付面に高分子材料からなってすべり効果のあるパ
ッド４０が介装された状態で、板ばね３８の上端部がボ
ルト４１によって固定子鉄心側座３７に固定された構成
になっている。

【００４１】この実施形態によれば、複数の板ばね３８
で支えられる固定子鉄心の荷重が、製造上の僅かな誤差
によるレベル差に起因して、不均一に分担される可能性
があったとしても、コイルばね３９の弾性変形により均
一化される効果がある。

【００４２】図８は本発明に係る回転電機の固定子の第
８の実施形態を示した部分構成図であり、図３に示した
実施形態の弾性支持機構の代わりに用いることを前提と
したもので（ａ）は回転軸方向で見た正面図で、（ｂ）
はその側面図である。同図において、鉄心押さえリング
５に固定子鉄心側座３７が接合されている。この固定子
鉄心側座３７は鉛直な取付面と、その上端部から鉤形に
突出する支持部とを有し、この支持部に複数の油圧ピス
トン４２が介装され、かつ、取付面に高分子材料からな
ってすべり効果のあるパッド４０が介装された状態で、
板ばね３８の上端部がボルト４１によって固定子鉄心側
座３７に固定される構成になっている。油圧ピストン４
２に作動油を送る導圧管４３は任意の場所に導かれ、固
定子鉄心の組立時に、例えば、板ばね３８のそれぞれに
接着された歪みゲージにより固定子鉄心の荷重に基づく
圧縮荷重をそれぞれ計測し、その大きさが略一定になる
ように、各板ばね３８の端部に装着された油圧ピストン
４２の油圧を調整する。この結果、従来装置で行われて
いた作業、すなわち、薄いスペーサを固定子鉄心側座３
７と板ばね３８との間に挟み込む作業が、油圧を調整す
るという簡易な作業で済むことになる。

【００４３】ところで、図８に示した弾性支持機構を４
個の板ばねで支持する固定子鉄心に適用する場合、複数
の油圧ピストン４２のそれぞれの導圧管４３を全て同じ
油圧タンクに接続すれば、各油圧ピストンに同一の圧力
が加わり、固定子鉄心の荷重は４個の板ばね３８に等し
く分担される。この結果、４個の板ばね３８間に製造上
の僅かなレベル差が存在しても、荷重を均等に分割する
ことができる。

【００４４】なお、導圧管４３を全て同じ油圧タンクに
接続する代わりに、油圧ピストン４２から導出される導
圧管４３を相互に接続し、その内部圧力を調整するよう
にしても同様な効果が得られる。

【００４５】図９は本発明に係る回転電機の固定子の第
９の実施形態の構成を、（ａ）に斜視図で示し、（ｂ）
に回転軸方向で見た正面図で示したものである。この場
合、（ａ）中の固定子鉄心２は図１に示す鉄心押さえリ
ング５及び鉄心側座６を円筒状に略記したもので、この
うち鉄心側座６にばね棒４４が固定された状態を示して
いる。ここで、ばね棒４４は軸芯から見た一方の側部に
２個装着され、両側で合計４個装着される。各ばね棒４
４は軸方向に細長く形成され、長手方向の中心部が水平
方向に撓み得るように板状に形成されると共に、両端部
が内側に突出する形に厚く形成され、中心部が外側に突
出する形に厚く形成されている。そして、厚みの大きい
両端部はボルト４５によって鉄心側座６に対して水平方
向に固定され、厚みの大きい中心部はボルト４７によっ
てフレーム側座４６の上に鉛直下向きに固定される。こ
の場合、ばね棒４４は水平方向に撓むだけでなく、鉛直
方向にも撓むことがができる。ただし、鉛直方向に比べ
て水平方向の撓み量は大きい。

【００４６】この第９の実施形態によれば、固定子鉄心
２の水平方向の振動はばね棒４４の弾性によりフレーム
３には伝わらず、固定子鉄心２の荷重をばね棒４４を介
してフレーム３が支持することになる。このとき、製造
上の僅かな誤差による４本のばね棒４４に掛かる固定子
鉄心２の荷重の不均一さは、ばね棒４４の鉛直方向の弾
性変形により緩和される。

【００４７】図１０は本発明に係る回転電機の固定子の
第１０の実施形態として、ばね棒のみを示したもので、
図９に示したばね棒４４の２本分の支持機能を有する軸
方向に長いばね棒４８を固定子鉄心２の両側部に装着し
て、一対のばね棒によってフレーム３に支持するもので
ある。このばね棒４８は軸方向に細長く形成され、水平
方向に撓み得るように板状に形成されると共に、両端部
と中央部に径方向内側に突出する厚肉部４９が形成さ
れ、これらの厚肉部４９の中間位置には径方向外側に突
出する張り出し部５０が形成されている。そして、３箇
所の厚肉部４９にはそれぞれ鉄心側座６に水平方向に結
合するためのボルト孔が形成され、２箇所の張り出し部
５０にはフレーム側座の上に鉛直方向に固定するための
ボルト孔が形成されている。

【００４８】よって鉄心側座６に対して水平方向に固定
され、厚みの大きい中間部はボルト４７によってフレー
ム側座４６の上に固定される。この場合、ばね棒４４は
水平方向に撓むだけでなく、鉛直方向にも撓むことがが
できる。従って、張り出し部５０と結合されるフレーム
側座に、製造上に発生する僅かなレベル差があっても、
固定子鉄心の荷重の不均一は生じ難くレベル調整作業は
不要になる。また、従来装置のように、座屈を生じる板
ばね構造では無いため、荷重の不均一による大きな問題
を生じる虞れもない。

【００４９】図１１は本発明に係る回転電機の固定子の
第１１の実施形態の構成を、（ａ）に斜視図で示し、
（ｂ）に回転軸方向で見た正面図で示したものである。
この場合、（ａ）中の固定子鉄心２は図１に示す鉄心押
さえリング５及び鉄心側座６を円筒状に略記したもの
で、このうち鉄心側座６にばね棒４４が固定された状態
を示している。図中、図９に示した第９の実施形態と同
一の要素には同一の符号を付してその説明を省略する。
この実施形態はばね棒４４の長手方向中間部に設けられ
た厚肉部を、ボルト４７によってフレーム側座４６上に
締結するに際して、例えば、硬質ゴムでなる弾性部材５
１を介挿した点が図９と構成を異にしている。この弾性
部材５１により、フレーム側座の製造上の僅かなレベル
差による固定子鉄心の荷重が不均一になることを未然に
防止することができる。また、この実施形態は従来装置
で問題とされた荷重の不均一に伴う座屈が発生する懸念
は無いが、例えば、荷重の不均一によるフレームの変形
等が問題になる場合には、この問題を解決し得るもので
ある。

【００５０】

【発明の効果】以上の説明によって明らかなように、本
願の各請求項に係る発明によれば、磁気吸引力による固
定子鉄心の円環振動が鉄心の外部に伝わるのを抑制し、
かつ、組立作業を合理的に行うことのできる回転電機の
固定子を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る回転電機の固定子の第１の実施形
態の構成を回転子と併せて示した縦断面図及び横断面
図。

【図２】本発明に係る回転電機の固定子の第２の実施形
態の構成を回転子と併せて示した縦断面図及び横断面
図。

【図３】本発明に係る回転電機の固定子の第３の実施形
態の構成を回転子と併せて示した縦断面図及び横断面
図。

【図４】本発明に係る回転電機の固定子の第４の実施形
態の部分構成を示した回転軸方向で見た側面図。

【図５】本発明に係る回転電機の固定子の第５の実施形
態として、固定子鉄心をフレームに支持する板ばねの形
状を示す斜視図。

【図６】本発明に係る回転電機の固定子の第６の実施形
態として、固定子鉄心をフレームに支持する板ばねの形
状を示す斜視図。

【図７】本発明に係る回転電機の固定子の第７の実施形
態として、固定子鉄心をフレームに支持する板ばねの支
持構造を示す正面図及び側面図。

【図８】本発明に係る回転電機の固定子の第８の実施形
態として、固定子鉄心をフレームに支持する板ばねの支
持構造を示す正面図及び側面図。

【図９】本発明に係る回転電機の固定子の第９の実施形
態の構成を示す斜視図およひ帆及び回転軸方向で見た正
面図。

【図１０】本発明に係る回転電機の固定子の第１０の実
施形態として、ばね棒の構成を示す斜視図。

【図１１】本発明に係る回転電機の固定子の第１１の実
施形態の構成を示す斜視図及び回転軸方向で見た正面
図。

【図１２】従来の回転電機の固定子の構成を、フレーム
の側部を破砕して示した縦断面図。

【符号の説明】

１ 回転子 ２ 固定子鉄心 ３ フレーム ４ リブ ５ 鉄心押さえリング ６ 鉄心側座 ７，１７，２８，４６ フレーム側座 ８，１３，１８，２４，３２，３８ 板ばね ９，１０，１４，１５，１６，２０，２１，２６，３
０，４１，４５，４７ ボルト １１ 上部フレーム側座 １２ 下部フレーム側座 １９ 接合部材 ２２，２５，２９，５１ 弾性部材 ２３，３７ 固定子鉄心側座 ２７，３１，４０ パッド ３３，３４ 切り込み ３５，３６ 粘弾性体 ３９ コイルばね ４２ 油圧ピストン ４３ 導圧管 ４４ ４８ ばね棒 ４９ 厚肉部 ５０ 張り出し部

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】固定子鉄心の外壁部に環状に接合された複
   数の鉄心押さえリングと、これらの鉄心押さえリングに
   強固に接合された鉄心側座と、前記鉄心側座をフレーム
   に接合する板ばねとを備える回転電機の固定子におい
   て、 前記フレームの内面の上部にフレーム側座を設け、前記
   フレーム側座に前記板ばねの一端部を接合すると共に、
   前記板ばねの他端部に前記鉄心側座を接合し、前記板ば
   ねによって前記固定子鉄心を前記フレームに吊り下げる
   構成としたことを特徴とする回転電機の固定子。
2. 【請求項２】固定子鉄心の外壁部に環状に接合された複
   数の鉄心押さえリングと、これらの鉄心押さえリングに
   強固に接合された鉄心側座と、前記鉄心側座をフレーム
   に接合する板ばねとを備える回転電機の固定子におい
   て、 前記フレームの内面の上部及び下部にそれぞれフレーム
   側座を設け、上部の前記フレーム側座に前記板ばねの一
   端部を接合し、下部の前記フレーム側座に前記板ばねの
   他端部を接合し、前記板ばねの中間部に前記鉄心側座を
   接合したことを特徴とする回転電機の固定子。
3. 【請求項３】固定子鉄心の外壁部に環状に接合された複
   数の鉄心押さえリングと、これらの鉄心押さえリングに
   強固に接合された鉄心側座と、前記鉄心側座をフレーム
   に接合する板ばねとを備える回転電機の固定子におい
   て、 前記フレームの内面の下部にフレーム側座を設け、前記
   フレーム側座に前記板ばねの一端部を接合すると共に、
   前記板ばねの他端部に前記鉄心側座を接合し、前記板ば
   ねによって前記固定子鉄心を前記フレームに担持する構
   成としたことを特徴とする回転電機の固定子。
4. 【請求項４】前記固定子鉄心と板ばねの接合部及び板ば
   ねとフレームの接合部の少なくとも一方に、前記固定子
   鉄心の荷重が作用する方向に弾性部材を介挿し、かつ、
   前記固定子鉄心を締結する鉛直面に摺動部材を介挿した
   ことを特徴とする請求項３に記載の回転電機の固定子。
5. 【請求項５】前記板ばねに前記固定子鉄心の荷重が作用
   する方向と直角の方向に複数の切り込みを設けたことを
   特徴とする請求項３に記載の回転電機の固定子。
6. 【請求項６】前記切り込み部に粘弾性部材を挿入したこ
   とを特徴とする請求項５に記載の回転電機の固定子。
7. 【請求項７】前記弾性部材としてコイルばねを用いたこ
   とを特徴とする請求項４に記載の回転電機の固定子。
8. 【請求項８】前記弾性部材として油などの液体によりそ
   の容積を変えるピストン機構を用いたことを特徴とする
   請求項４に記載の回転電機の固定子。
9. 【請求項９】前記ピストン機構の液体をパイプなどによ
   り相互に連通させたことを特徴とする請求項８に記載の
   回転電機の固定子。
10. 【請求項１０】固定子鉄心の外壁部に環状に接合された
    複数の鉄心押さえリングと、この鉄心押さえリングに強
    固に接合された鉄心側座と、前記鉄心側座をフレームに
    接合する板ばねとを備える回転電機の固定子において、 前記フレームの内面の側部にフレーム側座を設け、前記
    板ばねとして板面を鉛直にして端部が前記回転子鉄心の
    回転軸方向に離隔して固定されたばね棒を用い、前記ば
    ね棒の中間部を、前記フレーム側座に接合したことをこ
    とを特徴とする回転電機の固定子。
11. 【請求項１１】固定子鉄心の外壁部に環状に接合された
    複数の鉄心押さえリングと、この鉄心押さえリングに強
    固に接合された鉄心側座と、前記鉄心側座をフレームに
    接合する板ばねとを備える回転電機の固定子において、 前記フレームの内面の側部に複数のフレーム側座を設
    け、前記板ばねとして板面を鉛直にして端部を含む複数
    の箇所が前記回転子鉄心の回転軸方向に固定されたばね
    棒を用い、前記ばね棒の前記回転子鉄心に対する固定部
    の中間部を、前記フレーム側座に接合したことを特徴と
    する回転電機の固定子。
12. 【請求項１２】前記ばね棒の前記フレームに対する接合
    部と前記フレーム側座との間に弾性部材を介装したこと
    を特徴とする請求項１０又は１１に記載の回転電機の固
    定子。