JP2000084919A - コンクリート中空製品の製造に使用する内型枠及び内型枠の縮小方法及び内型枠を備えた成形型枠装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】変形型板の耐久性に優れ、その表面にひびや亀
裂が形成されないようにし、また、変形型板が無理に引
き上げられず破損しないようにしたコンクリート中空製
品の製造に使用する内型枠及び内型枠の縮小方法及び内
型枠を備えた成形型枠装置を提供する。 【解決手段】内型枠Ｋ１は、実質的に筒状に形成してあ
り、周方向の一部に長さ方向の全長にわたる切欠部１１
を有する内型枠本体１と、切欠部１１を塞ぐように取着
してある変形型板２と、内型枠本体１の周壁部を内外方
向へ動かす拡縮装置３と、内型枠本体１の周壁部が内方
向へ動くときに、変形型板２を内側に引き込むスライド
軸２１とを備えている。変形型板２は、スパイラルベル
ト２０の空隙部に、非通水性及び変形性を有する合成樹
脂を水密に充填することで形成してある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コンクリート中空
製品の製造に使用する内型枠及び内型枠の縮小方法及び
内型枠を備えた成形型枠装置に関する。更に詳しくは、
変形型板の耐久性に優れ、その表面にひびや亀裂が形成
されないようにし、また、変形型板が無理に引き上げら
れず破損しないようにしたものに関する。

【０００２】

【従来技術】例えば、コンクリート中空製品である暗渠
（道路の下等、外部から見えないところに施工される水
路）は、外型枠に内型枠（中子）を組み込んだ成形型枠
装置で成形される。詳しくは、外型枠内に内型枠を組み
込み、その間にコンクリートを流し込んで硬化させ、そ
の後に、内型枠を抜き取ることにより製造される。この
ため内型枠には、抜き取り時において周壁部を内方向へ
動かして、断面積を成形されたコンクリート中空製品の
中空部分よりも小さくするための装置が備えてある。

【０００３】従来、上記したような内型枠としては、例
えば、図１４及び図１５に示すようなものが知られてい
る。内型枠７は金属板を略筒形状に形成した型板７０を
備えている。型板７０の内部には補強リブ７１，７１が
設けてある。各補強リブ７１にはリンク軸７２が長さ方
向に嵌挿して設けてある。

【０００４】型板７０の長さ方向には、全長にわたり周
壁部の一部を切り欠いた切欠部７３が形成してある。切
欠部７３には所要の柔軟性を有するゴム製の変形型板７
４が、切欠部７３を閉塞するように設けてある。変形型
板７４は、成型されるコンクリート中空製品と当接する
変形部７４０と、この変形部７４０を上方へ引き上げる
牽引部７４１を有している。

【０００５】変形型板７４の牽引部７４１には、引き上
げ部材７６が設けてある。引き上げ部材７６は牽引装置
７５と接続してある。牽引装置７５には、長さ方向に延
びた牽引軸７７が全長にわたり嵌挿してある。牽引軸７
７とリンク軸７２の間にはリンク部材７８が架け渡して
ある。

【０００６】上記構成から内型枠７は、牽引軸７７を操
作して牽引装置７５を上昇させることで、型板７０を内
方向へ動かし、変形型板７４を内側に引き上げて、断面
積が小さくなる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記した内型
枠７には、次のような課題があった。変形型板７４が、
型板７０の内側に引き上げ可能なようにゴムで形成され
ている。ゴムは材料の特性上耐久性に乏しく、そのた
め、この表面にはひびや亀裂が形成され易かった。変形
型板７４の表面にひびや亀裂などが形成されると、ここ
に硬化前のコンクリートが流れ込み、変形型板７４と硬
化後のコンクリート中空製品が接着されてしまうことが
あった。この場合の変形型板７４とコンクリート中空製
品の剥離は容易ではなく、無理矢理に剥ぎ取ると変形型
板７４が破けてしまうこともあった。

【０００８】また、内型枠７をコンクリート中空製品か
ら取り外した後でも、変形型板７４に形成されたひびや
亀裂などには硬化したコンクリートが付着しているの
で、それを取り除くための後処理をしなければならな
い。これを取り除く作業は、面倒であり相当の手間を要
する。

【０００９】ひびや亀裂が形成された変形型板７４は、
上記したような課題を生むので、度々交換しなければな
らない。つまり、変形型板７４は、耐久性に乏しく交換
を頻繁にしなければならないので、作業能率を低下させ
ることがあった。

【００１０】また、変形型板７４が引き上げ部材７６を
介して牽引装置７５と接続してあるので、変形型板７４
は、牽引装置７５の動き始めと同時に型板７０の内側へ
引き上げられるように思われるが、実際は、牽引装置７
５の動き始めと、型板７０の内方へ動くタイミングとが
同時でなく、牽引装置７５の移動の方が型板７０の動き
よりも僅かながら早い。従って、変形型板７４は、変形
部７４０が型板７０により拘束されているようになって
いるのにもかかわらず、牽引部７４１が無理に引っ張り
上げられるので、変形型板７４のうち牽引部７４１の牽
引装置７５と固定してある部分や、変形部７４０の取り
付け部分に無理な力が集中してかかり、これらの箇所が
破損することがあった。

【００１１】本発明の目的は、上記課題を解消するもの
で、変形型板の耐久性に優れ、その表面にひびや亀裂が
形成されない、コンクリート中空製品の製造に使用する
内型枠及び内型枠の縮小方法及び内型枠を備えた成形型
枠装置を提供することにある。本発明の他の目的は、変
形型板が無理に引き上げられないようにして、これが破
損しないようにした、コンクリート中空製品の製造に使
用する内型枠及び内型枠の縮小方法及び内型枠を備えた
成形型枠装置を提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に講じた本発明の手段は次のとおりである。第１の発明
にあっては、実質的に筒状に形成してあり、周方向の一
部に長さ方向の全長にわたる切欠部を有する内型枠本
体、上記内型枠本体の上記切欠部を塞ぐように取着して
ある変形型板と、上記内型枠本体の周壁部を内外方向へ
動かす拡縮装置と、上記内型枠本体の周壁部が内方向へ
動くときに、上記変形型板を内側に引き込む牽引手段
と、を備えており、上記変形型板は、金属製の可変体で
形成してあることを特徴とする、コンクリート中空製品
の製造に使用する内型枠である。

【００１３】第２の発明にあっては、実質的に筒状に形
成してあり、周方向の一部に長さ方向の全長にわたる切
欠部を有する内型枠本体と、上記内型枠本体の上記切欠
部を塞ぐように取着してある変形型板と、上記内型枠本
体の周壁部を内外方向へ動かす拡縮装置と、上記内型枠
本体の周壁部が内方向へ動くときに、上記変形型板を内
側に引き込む牽引手段と、を備えており、上記変形型板
は、複数の金属製部材を組み合わせた可変体で形成して
あることを特徴とするコンクリート中空製品の製造に使
用する内型枠である。

【００１４】第３の発明にあっては、変形型板を構成す
る金属製部材の間に空隙部を有しており、該空隙部には
非通水性及び変形性を有する材料を充填して水密性が付
与してあること特徴とする、第２の発明に係るコンクリ
ート中空製品の製造に使用する内型枠である。

【００１５】第４の発明にあっては、実質的に筒状に形
成してあり、周方向の一部に長さ方向の全長にわたる切
欠部を有する内型枠本体と、上記内型枠本体の上記切欠
部を塞ぐように取着してある変形型板と、上記内型枠本
体の周壁部を内外方向へ動かす拡縮装置と、を備えてお
り、上記変形型板は、外力が付加されない状態におい
て、上記内型枠本体の内側へ湾曲変形する形状復元性を
有する金属板で形成してあることを特徴とする、コンク
リート中空製品の製造に使用する内型枠である。

【００１６】第５の発明にあっては、内型枠本体の周壁
部が外方向へ動くときに変形型板を内側から押圧して上
記変形型板の形状を整える押圧体を備えており、該押圧
体は、上記内型枠本体の周壁部が内方向へ動くときに、
周壁部の内方向への動きに伴う上記変形型板の変形を妨
げないように内側へ移動するようにしてあることを特徴
とする、第１，第２，第３または第４の発明に係るコン
クリート中空製品の製造に使用する内型枠である。

【００１７】第６の発明にあっては、内型枠本体の周壁
部が外方向へ動くときに変形型板を内側から押圧して上
記変形型板の形状を整える押圧体を備えており、上記変
形型板は、上記押圧体の内方向への移動より遅れて内側
に移動するようにしてあることを特徴とする、内型枠の
縮小方法である。

【００１８】第７の発明にあっては、成形型枠装置であ
って、外型枠と、上記第１，第２，第３，第４または第
５の発明に係るコンクリート中空製品の製造に使用する
内型枠と、を備えていることを特徴とする、成形型枠装
置である。

【００１９】本発明でいう「筒状」は、中空状のもので
あれば良く、円筒、楕円筒、また長さ方向に所要数の角
部を有する角筒が該当する。

【００２０】

【作 用】本発明に係るコンクリート中空製品の製造に
使用する内型枠は、変形型板が、金属製の可変体や、複
数の金属製部材を組み合わせた可変体で形成してあるの
で、耐久性に優れている。

【００２１】また、変形型板にひびや亀裂が形成されな
いので、ここにコンクリートが流れ込んで硬化すること
もなく、従って、変形型板は、成型されたコンクリート
中空製品と接着もせず脱型し易く、破損もしない。ま
た、硬化後のコンクリートも付着しないので、使用後に
それを取り除くための後処理も簡単である。更には、変
形型板を頻繁に交換する手間がなくなるので、作業能率
の低下も防止できる。

【００２２】変形型板を構成する金属製部材の間に空隙
部を有しており、該空隙部には非通水性及び変形性を有
する材料を充填して水密性が付与してあるものは、該空
隙部から硬化前のコンクリートが通過して内型枠内に流
れ込むのを防止できる。これにより内型枠の内部に設け
てある各種機構がコンクリートで固まって動かなくなる
こともない。

【００２３】変形型板が、外力が付加されない状態にお
いて内型枠本体の内方へ湾曲変形する形状復元性を有す
る金属板で形成してあるものは、拡縮装置を作動させて
内型枠本体の周壁部を内方向へ動かせば、自動的に変形
型板を内方へ湾曲変形させることができる。このため本
発明に係る内型枠は、変形型板を内側に引き込む牽引手
段が省略でき、内部構造を簡単にすることができる。ま
た、部品数が減るので、軽量化も図れる。

【００２４】内型枠本体の周壁部が外方向へ動くときに
変形型板を内側から押圧して上記変形型板の形状を整え
る押圧体を備えており、該押圧体は、上記内型枠本体の
周壁部が内方向へ動くときに、周壁部の内方向への動き
に伴う上記変形型板の変形を妨げないように内側へ移動
するようにしてあるものは、周壁部が内方向へ動くとき
に、変形型板に無理な力がかからないので壊れない。

【００２５】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面に基づ
き更に詳細に説明する。図１は本発明に係る内型枠の第
１の実施の形態を示しており、内部構造を側方から見た
一部断面説明図、図２は図１に示す拡縮装置及びその近
傍を拡大した説明図、図３は図１のＡ−Ａ位置における
内型枠本体の周壁部が拡大した状態を示す断面図、図４
は図１のＡ−Ａ位置における内型枠本体の周壁部が縮小
した状態を示す断面図、図５は変形型板を構成するスパ
イラルベルトを示す説明図である。

【００２６】符号Ｋ１は内型枠を示している。内型枠Ｋ
１は内型枠本体１を備えている。内型枠本体１の型板１
０は、断面視略六角形状に形成してある。この型板１０
の形状は、内型枠として使用可能であれば特に限定され
ず、例えば、略円筒形状でも良い。型板１０の周壁部の
一部には全長にわたり切欠部１１が設けてある。型板１
０は薄鋼板によって形成してあり、適度な弾性を有して
いる。なお、型板１０を形成する材料も上記したものに
限定されない。

【００２７】型板１０の内部の上部には上部補強リブ１
２・・・が、また、内部の両側部には側部補強リブ１３
・・・が所要間隔をおいて複数固着してある。各上部補
強リブ１２と各側部補強リブ１３は、縦方向において重
ならないようにややずらして配置してある（図１参
照）。

【００２８】各上部補強リブ１２には、駆動軸３０（後
述）が挿通される軸収容部１２０と、内型枠Ｋ１を持ち
上げるときに使用する揚重部材（図示省略）を挿通する
ための挿通孔１２１，１２１が形成してある。また、各
側部補強リブ１３には、リンク板３４０（後述）を回動
可能に取り付けるための軸孔１３０が形成してある。

【００２９】切欠部１１の縁部には、変形型板２（後
述）を固定する固定部材１６，１６が内型枠本体１の全
長にわたり設けてある。各固定部材１６は、内型枠本体
１に固定してある基固定材１６０と、基固定材１６０の
下面に皿ネジＢ１により着脱可能に取り付けてある着脱
固定材１６１を備えている。着脱固定材１６１には、六
角穴付き止めネジｈが螺合可能なねじ込み孔１６２が貫
通して設けてある。なお、皿ネジＢ１・・・の頭部に形
成してある係合溝には、硬化前のコンクリートが流れ込
まないように充填材が充填してある。

【００３０】各側部補強リブ１３における軸孔１３０の
やや下方には、内向きに突出した板状の当接片１５が内
型枠本体１の全長にわたり設けてある。当接片１５の内
側先部は、型板１０を拡大変形（外方向に拡げる）した
ときに拡開片３３・・・（後述）が圧接する当接部１５
０である。また、当接片１５の内側上部には、拡開片３
３・・・を当接部１５０に案内するための案内片１５１
が設けてある。

【００３１】切欠部１１には、変形型板２がこの切欠部
１１を塞ぐように内型枠本体１の全長にわたり設けてあ
る。変形型板２は、スパイラルベルト２０（図５参照）
を備え、これを構成する線材間の空隙部に、非通水性及
び変形性を有する合成樹脂を水密に充填することで形成
してある。なお、スパイラルベルトは、スパイラル状に
形成してあるコイル線材を並列に噛み合わせて配置し、
この噛み合ったコイル線材の共通した重なり部分に軸棒
を挿入することで形成されたものであり、各コイル線材
はこの軸棒を中心として回動可能である。また、スパイ
ラルベルトは公知のものを使用し、図示したものに限定
されない。

【００３２】変形型板２は、スパイラルベルト２０の軸
棒２００を内型枠本体１の長さ方向に向けて、両端側を
基固定材１６０，１６０と着脱固定材１６１，１６１と
の間に挾み込み、六角穴付き止めネジｈをねじ込み孔１
６２にねじ込んで固定してある。また、六角穴付き止め
ネジｈがねじ込まれた後のねじ込み孔１６２には、硬化
前のコンクリートが流れ込まないように充填材が充填し
てある。

【００３３】変形型板２の厚みは約２〜３ｍｍであり、
スパイラルベルト２０は防錆性を有するステンレス鋼で
形成してあるが、厚みや材料は限定されない。この変形
型板２は、型板１０が拡大変形したときに、内側へ引き
上げられるようにしてあるが、これについては後述す
る。

【００３４】拡縮装置３について説明する。なお、図３
及び図４は、Ａ−Ａ位置における断面であるが、図を見
やすくするため後述する同調リンク装置３４について
は、適宜部品を省略して示している。当該箇所にあって
は、図１及び図２を参照する。拡縮装置３は、内型枠本
体１の全長よりもやや長い駆動軸３０を備えている。駆
動軸３０は、上部補強リブ１２・・・の軸収容部１２０
・・・に挿通させて設けてある。駆動軸３０の両端側に
は、回動したときに内型枠本体１に設けてあるストッパ
ー部材１４，１４と当接して、この駆動軸３０の回動を
停止させる停止部材３００，３００が固着してある（図
１及び図２参照）。また、駆動軸３０の一端側には、こ
れを回動させ拡縮装置３を作動させるハンドル３０１が
設けてある（図１参照）。

【００３５】駆動軸３０の両端側には、引き上げ部材３
１が設けてある。各引き上げ部材３１は、一対の引き上
げ片３１２，３１２を有している。引き上げ片３１２，
３１２は、所要間隔を以て基端側を駆動軸３０に固着し
て設けてある。引き上げ片３１２，３１２の間には、図
３及び図４からわかるように略「Ｃ」字形状に形成して
あるアーム部材３２が設けてある。引き上げ部材３１と
アーム部材３２は、上部連結軸３５により回動可能に連
結してある。

【００３６】各アーム部材３２の下部側には、内周面に
ねじ溝を有する雌ねじ部３２０が縦方向に貫通して形成
してある。雌ねじ部３２０には、連結ボルト３６が下方
に突出させて螺合してある。各連結ボルト３６の上部側
には、スプリングワッシャー３６０を介して締付ナット
３６１が螺合してある。また、連結ボルト３６の略中間
部には、削り出しにより形成された固定ナット３６２が
設けてある。なお、固定ナット３６２は、ナットを螺合
させて溶接により固着することで形成しても良い。

【００３７】符号３７は押圧体を示しており、これは図
３及び図４からわかるように上部が開口した断面略枡状
に形成してある。押圧体３７の下面は、変形型板２を内
側から押圧する押圧板３７０で、これにより拡大変形時
における変形型板２の形状及び位置が設定される。押圧
板３７０は平面状に形成してあり、下方に移動したとき
において下端面が固定部材１６，１６間の相互を結ぶ想
像上の直線上に大体において位置するように設定してあ
る。

【００３８】押圧体３７の位置の調整は、固定ナット３
６２，３６２を所要方向に回転させて連結ボルト３６，
３６を昇降させることで行う。押圧体３７の内部におけ
る両端側には、取着部材３８，３８が設けてある。各取
着部材３８は、所要間隔を以て押圧体３７に固着してあ
る一対の取着台片３８０，３８０と、この間に配置され
る連結基部材３８１を備えている。取着台片３８０，３
８０と連結基部材３８１は、下部連結軸３８２により回
動可能に連結してある。また、下部連結軸３８２の一端
側には、輪状の停止片３８５が固着してあり、他端側に
は、ピン３８６の抜き差しにより着脱可能な停止片３８
５が設けてある。連結基部材３８１の上部には、内周面
にねじ溝を有する雌ねじ部３８７が縦方向に所要深さ形
成してある。雌ねじ部３８７には、連結ボルト３６の下
端側が螺合してある。

【００３９】押圧体３７の外側垂面には、当接部１５０
に圧接して内型枠本体１を拡大変形させる拡開片３３・
・・が設けてある。拡開片３３・・・は長さ方向に片側
４箇所ずつ設けてある（図１参照）。拡開片３３・・・
が設けてある箇所に対応する押圧体３７の内部には、拡
開片３３・・・が当接片１５を圧接したときに、押圧体
３７の垂面が変形しないように補強する補強部材３７１
が垂設してある（図１参照）。なお、補強部材３７１
は、上記した箇所だけでなく、押圧体３７の内部におい
て適宜所要の位置に設定されている。

【００４０】押圧体３７の下部には、鉛直方向にスライ
ド可能な牽引手段であるスライド軸２１を介して変形型
板２が連結してある。スライド軸２１の一端は変形型板
２と固定してあり、押圧板３７０を貫通した他端には、
押圧体３７が内側に移動したときに、内面と当接してこ
の移動と同時に変形型板２が引き上げられるようにする
ストッパー部２１０が設けてある。

【００４１】符号３４は同調リンク装置を示している。
各同調リンク装置３４は、先部に歯３４２・・・を有す
るリンク板３４０，３４０と、押圧体３７の内部に垂設
固着してある伝達板３４１（図１及び図２を参照）を備
えている。リンク板３４０，３４０の先部側は、互いに
歯３４２・・・を噛み合わせて、回動軸３４５により伝
達板３４１と回動可能に連結してある。各回動軸３４５
の一端側には、輪状の停止片３４８が固着してあり、他
端側には、ピン３４９の抜き差しにより着脱可能な停止
片３４８が設けてある。また、リンク板３４０，３４０
の基部側は、回動軸３４７を軸孔１３０に挿通させて、
側部補強リブ１３と回動可能に連結してある。

【００４２】押圧体３７の垂面のうち同調リンク装置３
４が設けてある箇所には、作動したときにリンク板３４
０，３４０が当接しないように、切欠部３７２が形成し
てある（図１参照）。

【００４３】押圧体３７の長さ方向における両端部には
取着板３９，３９が設けてある（図１参照）。各取着板
３９には、車輪４２を有するローラー装置４が取着して
ある（図１参照）。各ローラー装置４は、ボルトＢ２を
取着板３９の内側から外側に嵌め込んでナットＮ２で螺
着することにより取着してある。ナットＮ２はダブルナ
ットにしてあり、相互に締付けることでこれが容易に外
れることのないようにしてある。

【００４４】ローラー装置４，４は、取着板３９，３９
に取着してあるので、押圧体３７と連動して昇降可能で
ある。なお、ローラー装置４，４は、型板１０が縮小変
形（内側に狭まる）したときに内型枠本体１の上部から
車輪４２，４２の下接面までの距離が、成形されるコン
クリート中空製品の中空部の上下寸法より小さくなるよ
うに、かつ、この状態で車輪４２，４２の下接面が、変
形型板２の最下面の高さより下方に位置するように設定
してある。

【００４５】図６は本発明に係る成形型枠装置を側方か
ら見た一部断面説明図であり、外型枠内に収容された内
型枠を想像線で表し、長さ方向の他端側の図示を省略し
ている。図７は図６に示す成形型枠装置を矢印の方向か
ら見た説明図である。符号Ｓは成形型枠装置を示してい
る。成形型枠装置Ｓは、外型枠と５、内型枠Ｋ１とを備
えている。

【００４６】外型枠５は、底板型枠５０と、底板型枠５
０に向かい合わせて設けられている一対の側板型枠５
１，５１及び鏡板型枠５２，５２とを有している。側板
型枠５１，５１及び鏡板型枠５２，５２はそれぞれヒン
ジ（図示省略）を介して取り付けてあり、開閉自在であ
る。

【００４７】各鏡板型枠５２には、内型枠Ｋ１が挿入さ
れ設定される内型枠挿入口５２０が形成してある。内型
枠挿入口５２０の周縁には、内型枠が挿入されたときに
水密状態になるように全周にわたりパッキン５３（図７
参照）が取り付けてある。外型枠５の上部は開口されて
おり、コンクリートの投入口となっている。なお、側板
型枠５１，５１及び鏡板型枠５２，５２には、図示は省
略したが相互に緊締する緊締装置がそれぞれ設けてあ
る。なお、内型枠Ｋ１の説明については上述したので、
省略する。

【００４８】（作 用）図１ないし図７を参照して本実
施の形態の作用を説明する。 １．内型枠Ｋ１を外型枠５内へ設定する場合 内型枠Ｋ１を鏡板型枠５２の内型枠挿入口５２０から外
型枠５内へ挿入する。内型枠本体１のハンドル３０１を
ひねり（図４においては右回りの向き）駆動軸３０を回
動させ、引き上げ部材３１，３１が下方に回動させて、
アーム部材３２，３２、連結ボルト３６，３６、押圧体
３７を押し下げる。押圧体３７が押し下げられることに
より、変形型板２が内側から押圧される。そして、型板
１０も外方向へ押し寄せられ、内型枠本体１は縮小状態
から拡大変形し、内型枠Ｋ１が外型枠５内に設定され
る。この状態でペースト状のコンクリートを投入口より
流し込んでコンクリート中空製品を成型する。

【００４９】内型枠を拡大変形させるときの作用 (a) 押圧体３７が押し下げられると、同調リンク装置３
４，３４のリンク板３４０・・・も、これと連動して下
方に押し下げられる。リンク板３４０・・・の先部側
は、歯３４２・・・により噛み合わせてあるので、対向
して設けられたリンク板３４０，３４０は同じ高さで昇
降する。これにより伝達板３４１が幅方向に振れないよ
うに抑制することができ、ひいては、押圧体３７も幅方
向に振れないようにできる。押圧体３７が幅方向に振れ
なければ、この押圧体３７は常時変形型板２の所定の箇
所を押圧することとなる。つまり、変形型板２の変形状
態が変化しないので、形状の一定なコンクリート中空製
品が安定的に製造できる。

【００５０】(b) 押圧体３７が変形型板２を押圧すると
きにおいては、拡開片３３・・・が当接片１５，１５に
圧接することにより、型板１０にはこれを外方に押し開
くような力がかかっている。変形型板２は固定部材１
６，１６で挟んで型枠に固定してあるので、この場合で
は変形型板２は上記した力により外方に引っ張られてい
る状態にある。これにより変形型板２自体が有する、押
圧体３７の押圧だけでは抑え切れないような、例えば若
干のねじれやうねり等のひずみも矯正することができ
る。従って、寸法等の精度が良く品質の高いコンクリー
ト中空製品を製造することができる。

【００５１】２．外型枠５より内型枠Ｋ１を取り出す場
合 ハンドル３０１を上記とは反対の方向へひねり（図３に
おいては左回りの向き）駆動軸３０を回動させる。これ
により、引き上げ部材３１，３１が上方に回動されて、
アーム部材３２，３２、連結ボルト３６，３６、押圧体
３７及び変形型板２が内型枠本体１の内側へ引き上げら
れる。そして、押圧体３７と側部補強リブ１３・・・
が、同調リンク装置３４，３４で連結してあることによ
り、この動きと同時に型板１０も内方向へ引き寄せら
れ、内型枠本体１は拡大状態から縮小変形する。この状
態で外型枠５より引き抜いて取り出す。

【００５２】内型枠を縮小変形させるときの作用 (a) 内型枠Ｋ１は、変形型板２が、鉛直方向にスライド
可能なスライド軸２１を介して押圧体３７と連結してあ
り、押圧体３７がスライド軸２１の長さ分だけ内側へ移
動して、ストッパー部２１０が押圧体３７の内面と当接
したときに、この移動と同時に変形型板２が引き上げら
れるようにしてあるので、スライド軸２１で変形型板２
の引き上げのタイミングを遅らせることができる。これ
により変形型板２は、型板１０が縮小変形し始めるより
も早く押圧体３７が内側に移動しても、押圧体３７の動
き始めと同時に引き上げられることがなくなる。そし
て、変形型板２を、押圧体３７がある程度内側へ移動し
内型枠本体１内に変形型板２が移動できるスペースを形
成した後に、かつ、型板１０が縮小変形し始める時にお
いて、タイミング良く引き上げることができるようにな
るので、変形型板２に無理な力が集中してかからない。
従って、変形型板２の破損を防止できる。なお、変形型
板２の引き上げのタイミングは、ストッパー部２１０の
位置によって調節できる。

【００５３】(b) 縮小変形した内型枠Ｋ１では、内型枠
本体１の上部から車輪４２，４２の下接面までの距離が
成形されるコンクリート中空製品の中空部の上下寸法よ
り小さくなり、かつ、車輪４２，４２の下接面が変形型
板２の最下面の高さより下方に位置するようになる。こ
れにより内型枠Ｋ１を車輪４２，４２の下接面がコンク
リート中空製品の中空部の下部と接した状態で転がしな
がら引き抜くことができる。なお、従来の内型枠では、
コンクリート中空製品から引き抜くときに、内型枠の下
部とコンクリート中空製品の中空部の下部とを擦り合い
ながら引きずり出していた。従って、内型枠の下部に傷
や凹みが入り易く、コンクリート型枠としての寸法精度
を維持できなくなる心配があった。つまり、内型枠Ｋ１
の下部は、引き抜き時において擦れて傷が入ったり凹ん
だりして型枠形状が変形することがなく、コンクリート
の型枠としての寸法精度が維持できる。

【００５４】３．変形型板２について 内型枠Ｋ１の変形型板２は、スパイラルベルト２０の空
隙部に、非通水性及び変形性を有する合成樹脂を水密に
充填して形成したものであるので、耐久性に優れてお
り、変形型板２の表面にゴム製の変形型板のようなひび
や亀裂が形成されない。なお、空隙部に充填された合成
樹脂も、所要の変形性を有しているので、ひびや亀裂は
形成されない。

【００５５】変形型板２は、軸棒２００が内型枠本体１
の長さ方向に向けて取り付けてあり、変形しても各部材
は軸棒２００を折曲中心として回動するので、変形型板
２には金属疲労が生じない。この面からも変形型板２は
耐久性に優れている。

【００５６】なお、変形型板２は、拡大時において、固
定部材１６，１６間の相互を結ぶ想像上の直線上に大体
において位置するように設定してあるが、押圧板３７０
の位置及び形状を変化させることにより上記線上の位置
から外方に張り出した、例えば、円弧状や長さ方向に所
要数の角部を有する形状に設定することもできる。

【００５７】図８は本発明に係る内型枠の第２の実施の
形態を示しており、内型枠本体の周壁部が拡大した状態
の断面図、図９は図８に示す内型枠本体の周壁部が縮小
した状態の断面図である。なお、図８及び図９におい
て、上記各図と同一または同等の箇所には、同一の符号
を付して示しており、上記で示した箇所と重複する箇所
の説明は省略する。

【００５８】符号Ｋ２は内型枠を示している。切欠部１
１には、変形型板２ａがこの切欠部１１を塞ぐように内
型枠本体１の全長にわたり設けてある。変形型板２ａ
は、６枚の板材２２ａ・・・を軸棒２３ａ・・・で折曲
可能に連結して、内側における軸棒２３ａ・・・の間に
非通水性及び変形性を有する合成樹脂シート２４ａ・・
・を被覆し、板材２２ａ・・・間の空隙部が水密になる
ように形成したものである。

【００５９】変形型板２ａは、軸棒２３ａを長さ方向に
向けて、両端側を基固定材１６０，１６０と着脱固定材
１６１，１６１に皿ネジＢ１によりねじ込むことで固定
してある。板材２２ａ・・・及び軸棒２３ａ・・・は、
防錆性を有するステンレス鋼で形成してあるが、これに
限定されない。

【００６０】図８及び図９を参照して本実施の形態の作
用を説明する。なお、上記した内型枠Ｋ１と共通する構
成により生じる同様の作用については説明を省略し、相
違する点についてのみ説明する。変形型板２ａは、スラ
イド軸２１により引き上げられると、各板材２２ａが軸
棒２３ａの位置で折曲された状態で引き上げられる（図
９参照）。また、各板材２２ａと軸棒２３ａとの間は、
合成樹脂シート２４ａで被覆してあるので、板材２２ａ
・・・間の隙間から硬化前のコンクリートが通過して内
型枠Ｋ２内に流れ込むことがない。

【００６１】図１０は本発明に係る内型枠の第３の実施
の形態を示しており、内型枠本体の周壁部が拡大した状
態の断面図、図１１は図１０に示す内型枠本体の周壁部
が縮小した状態の断面図である。なお、図１０及び図１
１において、上記各図と同一または同等の箇所には、同
一の符号を付して示しており、上記で示した箇所と重複
する箇所の説明は省略する。

【００６２】符号Ｋ３は内型枠を示している。内型枠本
体１の内部の所要位置には、型板１０の上部から垂下し
たコイルバネ掛止部材６が設けてある。コイルバネ掛止
部材６の下部には、側方にやや突出したコイルバネ掛止
部６０が設けてある。

【００６３】押圧体３７ｂの下部の所要位置には、押圧
板３７０ｂを貫通した貫通穴３７４ｂが形成してある。
貫通穴３７４ｂの縁部には案内筒３７５ｂが立設してあ
る。

【００６４】コイルバネ掛止部６０には、牽引手段であ
るコイルバネＣの一端が掛止してある。コイルバネＣの
他端は、案内筒３７５ｂ及び貫通穴３７４ｂを通動可能
に貫通し、押圧体３７ｂとコイルバネＣとが相互に干渉
しないようにして変形型板２と掛止してある。コイルバ
ネＣは、周壁部を拡大した状態において、変形型板２を
内側に引き上げる方向に付勢力を有するように設定して
ある。なお、この付勢力はそれほど強くは設定されてお
らず、型板１０が縮小変形し始めるときに変形型板２に
対し変形方向を付与する程度であり、変形型板２はこの
付勢力によって引き上げられるわけではない。図におい
て引き上げ部材やアーム部材等は、図面を見易くし理解
を容易にするために省略した。

【００６５】（作 用）図１０及び図１１を参照して本
実施の形態の作用を説明する。なお、上記した内型枠Ｋ
１及びＫ２と共通する構成により生じる同様の作用につ
いては説明を省略し、相違する点についてのみ説明す
る。内型枠Ｋ３では、型板１０が縮小変形し始めるとき
の変形型板２の変形方向が内向きになるようにコイルバ
ネＣによって付勢力が付与されている。これにより変形
型枠２は、押圧体３７ｂが内側に移動して、その後、型
板１０が縮小し始めると、型枠１０の縮小変形により内
側に押されて内型枠本体１内に移動する。

【００６６】図１２は本発明に係る内型枠の第４の実施
の形態を示しており、内型枠本体の周壁部が拡大した状
態の断面図、図１３は図１２に示す内型枠本体の周壁部
が縮小した状態の断面図である。なお、図１２及び図１
３において、上記各図と同一または同等の箇所には、同
一の符号を付して示しており、上記で示した箇所と重複
する箇所の説明は省略する。

【００６７】符号Ｋ４は内型枠を示している。内型枠本
体１の型板１０は略円筒状に形成してある。各側部補強
リブ１３には、リンク板３４０をスライド及び回動可能
に取り付けるための長孔１３０ｃと、揚重部材（図示省
略）を挿通するための挿通孔１３１が形成してある。側
部補強リブ１３・・・の下部には、当接片１５，１５が
内型枠本体１の全長にわたり設けてある。当接片１５，
１５の下部には、変形型板２ｃを固定する固定部材１
６，１６が内型枠本体１の全長にわたり設けてある。

【００６８】切欠部１１には、薄板状のバネ鋼からなる
変形型板２ｃが、長さ方向に沿う両端側を、基固定材１
６０，１６０と着脱固定材１６１，１６１との間に挾み
込んで、この切欠部１１を塞ぐように内型枠本体１の全
長にわたり設けてある。変形型板２ｃは、外力が付加さ
れていないときにおいて、図１３に示すような断面略
「Ω」状の状態を維持する形状復元性を有している。な
お、本実施の形態で示すバネ鋼はステンレス鋼である
が、これに限定されない。

【００６９】（作 用）図１２及び図１３を参照して本
実施の形態の作用を説明する。なお、上記した内型枠Ｋ
１，Ｋ２，Ｋ３と共通する構成により生じる同様の作用
については説明を省略し、相違する点についてのみ説明
する。内型枠Ｋ４は、変形型板２ｃが、外力が付加され
ない状態において内方へ湾曲変形する形状復元性を有し
ているので、押圧体３７を内側に移動させると、変形型
板２ｃへの押圧力が解除されて、変形型板２ｃは自らの
力で内型枠本体１の内側へ凹んで断面略「Ω」状に変形
する。そのため、変形型板２ｃは無理に引き上げられず
破損しない。

【００７０】内型枠Ｋ４は、変形型板２ｃが形状復元性
を有していることにより、従来の内型枠において内部構
造を複雑化させていた変形型板の牽引機構が省略でき
る。つまり、内型枠Ｋ４はその内部構造を簡単にでき、
部品点数を軽減して軽量化が図れる。

【００７１】本明細書で使用している用語と表現は、あ
くまでも説明上のものであって、なんら限定的なもので
はなく、本明細書に記述された特徴およびその一部と等
価の用語や表現を除外する意図はない。また、本発明の
技術思想の範囲内で、種々の変形態様が可能であるとい
うことは言うまでもない。

【００７２】

【発明の効果】本発明は上記構成を備え、次の効果を有
する。 （ａ） 本発明に係るコンクリート中空製品の製造に使
用する内型枠は、変形型板が、金属製の可変体や、複数
の金属製部材を組み合わせた可変体で形成してあるの
で、耐久性に優れている。

【００７３】（ｂ） 変形型板にひびや亀裂が形成され
ないので、ここにコンクリートが流れ込んで硬化するこ
ともなく、従って、変形型板は、成型されたコンクリー
ト中空製品と接着もせず脱型し易く、破損もしない。ま
た、硬化後のコンクリートも付着しないので、使用後に
それを取り除くための後処理も簡単である。更には、変
形型板を頻繁に交換する手間がなくなるので、作業能率
の低下も防止できる。

【００７４】（ｃ） 変形型板を構成する金属製部材の
間に空隙部を有しており、該空隙部には非通水性及び変
形性を有する材料を充填して水密性が付与してあるもの
は、該空隙部から硬化前のコンクリートが通過して内型
枠内に流れ込むのを防止できる。これにより内型枠の内
部に設けてある各種機構がコンクリートで固まって動か
なくなることもない。

【００７５】（ｄ） 変形型板が、外力が付加されない
状態において内型枠本体の内方へ湾曲変形する形状復元
性を有する金属板で形成してあるものは、拡縮装置を作
動させて内型枠本体の周壁部を内方向へ動かせば、自動
的に変形型板を内方へ湾曲変形させることができる。こ
のため本発明に係る内型枠は、変形型板を内側に引き込
む牽引手段が省略でき、内部構造を簡単にすることがで
きる。また、部品数が減るので、軽量化も図れる。

【００７６】（ｅ） 内型枠本体の周壁部が外方向へ動
くときに変形型板を内側から押圧して上記変形型板の形
状を整える押圧体を備えており、該押圧体は、上記内型
枠本体の周壁部が内方向へ動くときに、周壁部の内方向
への動きに伴う上記変形型板の変形を妨げないように内
側へ移動するようにしてあるものは、周壁部が内方向へ
動くときに、変形型板に無理な力がかからないので壊れ
ない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る内型枠の第１の実施の形態を示し
ており、内部構造を側方から見た一部断面説明図。

【図２】図１に示す拡縮装置及びその近傍を拡大した説
明図。

【図３】図１のＡ−Ａ位置における内型枠本体の周壁部
が拡大した状態を示す断面図。

【図４】図１のＡ−Ａ位置における内型枠本体の周壁部
が縮小した状態を示す断面図。

【図５】変形型板を構成するスパイラルベルトを示す説
明図である。

【図６】本発明に係る成形型枠装置を側方から見た一部
断面説明図。

【図７】図６に示す成形型枠装置を矢印の方向から見た
説明図である。

【図８】本発明に係る内型枠の第２の実施の形態を示し
ており、内型枠本体の周壁部が拡大した状態の断面図。

【図９】図８に示す内型枠本体の周壁部が縮小した状態
の断面図。

【図１０】本発明に係る内型枠の第３の実施の形態を示
しており、内型枠本体の周壁部が拡大した状態の断面
図。

【図１１】図１０に示す内型枠本体の周壁部が縮小した
状態の断面図。

【図１２】本発明に係る内型枠の第４の実施の形態を示
しており、内型枠本体の周壁部が拡大した状態の断面
図。

【図１３】図１２に示す内型枠本体の周壁部が縮小した
状態の断面図。

【図１４】外型枠内に設定するときの内型枠を示す断面
説明図。

【図１５】型板及び変形型板を変形させて、断面積をコ
ンクリート中空製品の中空部分の断面積よりも縮小にし
たときの内型枠を示す断面説明図。

【符号の説明】

Ｋ１，Ｋ２，Ｋ３，Ｋ４ 内型枠 Ｓ 成形型枠装置 Ｂ１ 皿ネジ Ｂ２ ボルト Ｃ コイルバネ ｈ 六角穴付き止めネジ Ｎ２ ナット １ 内型枠本体 １０ 型板 １１ 切欠部 １２ 上部補強リブ １２０ 軸収容部 １２１ 挿通孔 １３ 側部補強リブ １３０ 軸孔 １３０ｃ 長孔 １３１ 挿通孔 １４ ストッパー部材 １５ 当接片 １５０ 当接部 １５１ 案内片 １６ 固定部材 １６０ 基固定材 １６１ 着脱固定材 １６２ ねじ込み孔 ２，２ａ，２ｃ 変形型板 ２０ スパイラルベルト ２１，２１ａ スライド軸 ２１０，２１０ａ ストッパー部 ２２ａ 板材 ２３ａ 軸棒 ２４ａ 合成樹脂シート ３ 拡縮装置 ３０ 駆動軸 ３００ 停止部材 ３０１ ハンドル ３１ 引き上げ部材 ３１２ 引き上げ片 ３２ アーム部材 ３２０ 雌ねじ部 ３３ 拡開片 ３４ 同調リンク装置 ３４０ リンク棒 ３４１ 伝達板 ３４２ 歯 ３４５ 回動軸 ３４７ 回動軸 ３４８ 停止片 ３４９ ピン ３５ 上部連結軸 ３６ 連結ボルト ３６０ スプリングワッシャー ３６１ 締付ナット ３６２ 固定ナット ３７，３７ｂ 押圧体 ３７０，３７０ｂ 押圧板 ３７１ 補強部材 ３７２ 切欠部 ３７４ｂ 貫通穴 ３７５ｂ 案内筒 ３８ 取着部材 ３８０ 取着台片 ３８１ 連結基部材 ３８２ 下部連結軸 ３８５ 停止片 ３８６ ピン ３８７ 雌ねじ部 ３９ 取着板 ４ ローラー装置 ４２ 車輪 ５ 外型枠 ５０ 底板型枠 ５１ 側板型枠 ５２ 鏡板型枠 ５２０ 内型枠挿入口 ５３ パッキン ６ コイルバネ掛止部材 ６０ コイルバネ掛止部 ７ 内型枠 ７０ 型板 ７１ 補強リブ ７２ リンク軸 ７３ 切欠部 ７４ 変形型板 ７４０ 変形部 ７４１ 牽引部 ７５ 牽引装置 ７６ 引き上げ部材 ７７ 牽引軸 ７８ リンク部材

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 実質的に筒状に形成してあり、周方向の
   一部に長さ方向の全長にわたる切欠部(11)を有する内型
   枠本体(1) と、 上記内型枠本体(1) の上記切欠部(11)を塞ぐように取着
   してある変形型板と、 上記内型枠本体(1) の周壁部を内外方向へ動かす拡縮装
   置(3) と、 上記内型枠本体(1) の周壁部が内方向へ動くときに、上
   記変形型板を内側に引き込む牽引手段と、を備えてお
   り、 上記変形型板は、 金属製の可変体で形成してあることを特徴とする、 コンクリート中空製品の製造に使用する内型枠。
2. 【請求項２】 実質的に筒状に形成してあり、周方向の
   一部に長さ方向の全長にわたる切欠部(11)を有する内型
   枠本体(1) と、 上記内型枠本体(1) の上記切欠部(11)を塞ぐように取着
   してある変形型板(2,2a) と、 上記内型枠本体(1) の周壁部を内外方向へ動かす拡縮装
   置(3) と、 上記内型枠本体(1) の周壁部が内方向へ動くときに、上
   記変形型板(2,2a)を内側に引き込む牽引手段と、を備え
   ており、 上記変形型板(2,2a)は、 複数の金属製部材を組み合わせた可変体で形成してある
   ことを特徴とするコンクリート中空製品の製造に使用す
   る内型枠。
3. 【請求項３】 変形型板(2,2a)を構成する金属製部材の
   間に空隙部を有しており、該空隙部には非通水性及び変
   形性を有する材料を充填して水密性が付与してあること
   特徴とする、 請求項２記載のコンクリート中空製品の製造に使用する
   内型枠。
4. 【請求項４】 実質的に筒状に形成してあり、周方向の
   一部に長さ方向の全長にわたる切欠部(11)を有する内型
   枠本体(1) と、 上記内型枠本体(1) の上記切欠部(11)を塞ぐように取着
   してある変形型板(2c)と、 上記内型枠本体(1) の周壁部を内外方向へ動かす拡縮装
   置(3) と、を備えており、 上記変形型板(2c)は、 外力が付加されない状態において、上記内型枠本体(1)
   の内側へ湾曲変形する形状復元性を有する金属板で形成
   してあることを特徴とする、 コンクリート中空製品の製造に使用する内型枠。
5. 【請求項５】 内型枠本体(1) の周壁部が外方向へ動く
   ときに変形型板(2,2a,2c) を内側から押圧して上記変形
   型板(2,2a,2c) の形状を整える押圧体(37,37b)を備えて
   おり、該押圧体(37,37b)は、上記内型枠本体(1) の周壁
   部が内方向へ動くときに、周壁部の内方向への動きに伴
   う上記変形型板(2,2a,2c) の変形を妨げないように内側
   へ移動するようにしてあることを特徴とする、 請求項１，２，３または４記載のコンクリート中空製品
   の製造に使用する内型枠。
6. 【請求項６】内型枠本体の周壁部が外方向へ動くときに
   変形型板を内側から押圧して上記変形型板の形状を整え
   る押圧体を備えており、上記変形型板は、上記押圧体の
   内方向への移動より遅れて内側に移動するようにしてあ
   ることを特徴とする、 内型枠の縮小方法。
7. 【請求項７】 成形型枠装置であって、 外型枠と、 上記請求項１，２，３，４または５記載のコンクリート
   中空製品の製造に使用する内型枠と、を備えていること
   を特徴とする、 成形型枠装置。