JP2000079528A - Support structure for head in work machine - Google Patents

Support structure for head in work machine

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JP2000079528A
JP2000079528A JP10247473A JP24747398A JP2000079528A JP 2000079528 A JP2000079528 A JP 2000079528A JP 10247473 A JP10247473 A JP 10247473A JP 24747398 A JP24747398 A JP 24747398A JP 2000079528 A JP2000079528 A JP 2000079528A
Authority
JP
Japan
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head
column
slider
rail
rails
Prior art date
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Application number
JP10247473A
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Japanese (ja)
Inventor
Noritaka Noguchi
Tomotaka Okamoto
Masao Yamaguchi
政男 山口
友孝 岡本
典孝 野口
Original Assignee
Nagase Integrex:Kk
株式会社ナガセインテグレックス
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Publication date
Application filed by Nagase Integrex:Kk, 株式会社ナガセインテグレックス filed Critical Nagase Integrex:Kk
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To improve work accuracy relating to a workpiece by improving rigidity of the head and reducing vibration of a work implement and a head in the case of working the workpiece. SOLUTION: Rails 10 are provided in the left side face 7 of a column, and a rail 13 is added in a front face 12 of the column orthogonal to the side face 7. A slider 8 is extended in an L-shaped section corresponding to the added rail 13, engaging part 14 engageable with the rails 10, 13 are provided in an inner side surface of the slider 8, and a head 9 mounted on an outer side surface of the slider 8 is provided movable in a vertical direction by the rails 10, 13 and the engaging parts 14. A side surface of the head 9 is mounted and fixed to the outer side surface of the slider 8.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、加工具によってワ
ーク加工を行う加工機に使用され、コラムの長手方向に
沿って往復移動するヘッドの支持構造に関するものであ
る。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a head support structure used in a processing machine for processing a workpiece with a processing tool and reciprocating along a longitudinal direction of a column.
【0002】[0002]
【従来の技術】図8に示すように、一般に加工機50
は、機台51の上部にコラム52が配設され、このコラ
ム52はモータ53の駆動力によって前後(図8では左
右)方向へ移動可能に設けられている。コラム52の前
方にはテーブル54が配設され、モータ55の駆動力に
よって前記コラム52の移動方向と直交する方向へ移動
可能に設けられている。また、コラム52の前面には、
長手(図8では上下)方向に延びるようにレール56
(図8では2本)が形成されている。両レール56の間
には雄ねじが形成されてなるネジ棒57が設けられ、モ
ータ58の駆動力によって回転駆動されるようになって
いる。一方、コラムの前面に装備されたヘッド59の前
端(図8では右)には加工具としての砥石車60が回転
可能に配設され、前記砥石車60はモータ61によって
回転駆動される。
2. Description of the Related Art As shown in FIG.
A column 52 is provided above the machine base 51, and the column 52 is provided so as to be movable in the front-rear (left and right in FIG. 8) direction by the driving force of a motor 53. A table 54 is provided in front of the column 52, and is provided so as to be movable in a direction orthogonal to the moving direction of the column 52 by the driving force of a motor 55. Also, on the front of the column 52,
The rail 56 extends in the longitudinal direction (up and down in FIG. 8).
(Two in FIG. 8) are formed. A screw rod 57 formed with an external thread is provided between the two rails 56, and is driven to rotate by a driving force of a motor 58. On the other hand, a grinding wheel 60 as a processing tool is rotatably disposed at the front end (right side in FIG. 8) of a head 59 mounted on the front surface of the column. The grinding wheel 60 is driven to rotate by a motor 61.
【0003】また、前記ヘッド59におけるコラム52
と対向する後面には、図9に示すように係合部62が配
設されており、前記係合部62はコラム52上のレール
56と嵌合可能に形成されている。また、係合部62の
間にはネジ部63が設けられ、前記ネジ部にはコラム5
2上のネジ棒57に螺合可能な雌ねじが設けられてい
る。そして、モータ58によってネジ棒57が回転する
ことにより、ヘッド59側のネジ部63が上方又は下方
へ移動して、それに伴いレール56に沿ってヘッド59
は上下方向に往復移動することが可能となっている。
The column 52 of the head 59
As shown in FIG. 9, an engaging portion 62 is provided on the rear surface opposite to, and the engaging portion 62 is formed so as to be fittable with the rail 56 on the column 52. A screw portion 63 is provided between the engaging portions 62, and the column portion 5 is provided in the screw portion.
A female screw that can be screwed to the upper screw rod 57 is provided. Then, when the screw rod 57 is rotated by the motor 58, the screw portion 63 on the head 59 side moves upward or downward, and accordingly, the head 59 moves along the rail 56.
Can reciprocate up and down.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記したよ
うにコラム52の一側面のみにレール56及びネジ棒5
7を設け、そのレール56及びネジ棒57に対応する係
合部62及びネジ部63をヘッド59の後面に配設した
ものでは、テーブル54上に載置されたワークWを加工
する際に、砥石車60に対して上方へ力が働き、加工点
が上方へずれてしまうという問題があった。さらに、ワ
ークWを加工する際にはヘッド59及び砥石車60にお
いて振動が起きやすいという問題があった。
However, as described above, the rail 56 and the screw rod 5 are provided only on one side of the column 52.
7 is provided, and the engaging portion 62 and the screw portion 63 corresponding to the rail 56 and the screw bar 57 are provided on the rear surface of the head 59, when processing the work W placed on the table 54, There is a problem that a force acts upward on the grinding wheel 60 and the processing point shifts upward. Furthermore, when processing the workpiece W, there is a problem that vibrations are likely to occur in the head 59 and the grinding wheel 60.
【0005】本発明は前記の問題点に鑑みてなされたも
のであって、その目的はヘッドの剛性を向上させ、ワー
クを加工する際に、加工具及びヘッドの振動を減少させ
ることでワークに対する加工精度を向上できるヘッドの
支持構造を提供することにある。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems, and has as its object to improve the rigidity of a head and reduce the vibration of a processing tool and a head when processing a work. An object of the present invention is to provide a head support structure capable of improving processing accuracy.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
請求項1に記載の発明は、ヘッドとコラムとの間に同ヘ
ッドの移動方向に沿って延びるレールと同レールに係合
する係合部からなるガイド機構を設けたヘッドの支持構
造において、前記コラムの少なくとも2側面に前記レー
ル又は係合部のうちいずれか一方を設け、前記レール又
は係合部が設けられたコラムの側面と対向するヘッド側
の側面に前記レール又は係合部における他方を設けたこ
とを要旨としている。
According to a first aspect of the present invention, there is provided a rail extending between a head and a column along a moving direction of the head, and a rail engaged with the rail. In a head support structure provided with a guide mechanism consisting of a portion, one of the rail or the engaging portion is provided on at least two side surfaces of the column, and the rail or the engaging portion is opposed to the side surface of the column on which the rail or the engaging portion is provided. The gist is that the other side of the rail or the engaging portion is provided on the side surface on the head side.
【0007】請求項2に記載の発明では、請求項1に記
載の発明において、前記ヘッドは、L字型に形成された
スライダを介してコラムに支持されていることを要旨と
している。
According to a second aspect of the present invention, in the first aspect, the head is supported by the column via an L-shaped slider.
【0008】請求項3に記載の発明では、請求項1又は
請求項2に記載の発明において、前記スライダには、ヘ
ッドの側面が取り付け固定されていることを要旨として
いる。
According to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect of the present invention, a gist of the present invention is that a side surface of a head is attached and fixed to the slider.
【0009】[0009]
【発明の実施の形態】以下、本発明を研削盤に適用され
るヘッドの支持構造に具体化した一実施形態を図1及び
図2に従って説明する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment in which the present invention is embodied in a head support structure applied to a grinding machine will be described below with reference to FIGS.
【0010】図1に示すように、加工機としての研削盤
1は、機台2の上部にコラム3が配設され、同コラム3
はモータ4の駆動力によって前後(図1では左右)方向
に移動可能とされている。また、機台2の上部には、前
記コラム3の前方にテーブル5が設けられ、同テーブル
5はワークWを載置固定した状態でモータ6の駆動力に
よって左右方向に移動可能とされている。
As shown in FIG. 1, a grinding machine 1 as a processing machine has a column 3 disposed on an upper portion of a machine base 2.
Is movable in the front-rear direction (left and right in FIG. 1) by the driving force of the motor 4. In addition, a table 5 is provided above the machine base 2 in front of the column 3, and the table 5 can be moved in the left-right direction by the driving force of the motor 6 with the work W placed and fixed. .
【0011】前記コラム3の左側面(図2において下
面)7には、スライダ8を介在してヘッド9が配設され
ている。また、前記コラム3の左側面7にはコラム3の
長手方向に延びるように2本のレール10が形成されて
いる。前記レール10は断面T字形状をしており、両レ
ール10間にはネジ棒11がレール10と平行に配設さ
れている。また、前記コラム3の左側面7と直交するコ
ラム3の前面(図2では右側面)12には、コラム3の
長手方向に延びるようにレール13が1本形成されてい
る。
A head 9 is disposed on the left side surface (lower surface in FIG. 2) 7 of the column 3 with a slider 8 interposed therebetween. Also, two rails 10 are formed on the left side surface 7 of the column 3 so as to extend in the longitudinal direction of the column 3. The rail 10 has a T-shaped cross section, and a threaded rod 11 is arranged between the rails 10 in parallel with the rail 10. A single rail 13 is formed on the front surface (right side surface in FIG. 2) 12 of the column 3 perpendicular to the left side surface 7 of the column 3 so as to extend in the longitudinal direction of the column 3.
【0012】前記スライダ8はコラム3の左側面7及び
前面12に対応するように断面L字形状に形成されてい
る。そして、各レール10,13が形成されたコラム3
の前記各面7,12と対向するスライダ8の内側面に
は、前記レール10,13と対応する位置に係合部14
が設けられ、前記係合部14は前記レール10,13と
嵌合可能な断面T字形状を有している。即ち、コラム3
の左側面7に対向するスライダ8の内側面には係合部1
4が2箇所設けられ、コラム3の前面12と対向するス
ライダ8の内側面には係合部14が1箇所設けられてい
る。また、コラム3の左側面7に対向するスライダ8の
内側面に設けられた両係合部14の間には、雌ねじを有
したネジ部15が形成されている。前記ネジ部15は、
コラム3の左側面7に設けられたネジ棒11に対応する
位置に配置され、ネジ部15の雌ねじはネジ棒11の雄
ねじと螺合可能に形成されている。
The slider 8 is formed in an L-shaped cross section so as to correspond to the left side surface 7 and the front surface 12 of the column 3. The column 3 on which the rails 10 and 13 are formed
On the inner surface of the slider 8 facing each of the surfaces 7, 12, an engaging portion 14 is provided at a position corresponding to the rail 10, 13.
The engaging portion 14 has a T-shaped cross section that can be fitted to the rails 10 and 13. That is, column 3
The inner surface of the slider 8 facing the left side surface 7 of the
4 are provided at two locations, and one engaging portion 14 is provided on the inner surface of the slider 8 facing the front surface 12 of the column 3. A threaded portion 15 having a female thread is formed between both engagement portions 14 provided on the inner surface of the slider 8 facing the left side surface 7 of the column 3. The screw portion 15
It is arranged at a position corresponding to the screw rod 11 provided on the left side surface 7 of the column 3, and the female screw of the screw part 15 is formed to be screwable with the male screw of the screw rod 11.
【0013】前記ヘッド9は、コラム3の左側面と平行
なスライダ8の外側面に、ヘッド9の側面(図2では上
側面)を取り付けることで取り付け固定されている。ま
た、ヘッド9は、モータ16の駆動力によってネジ棒1
1が回転駆動することによりスライダ8の内側面に設け
られたネジ部15が上方或いは下方へ移動するに伴い、
レール10,13に沿って上下往復移動可能とされてい
る。ヘッド9の前端には、加工具としての砥石車17が
配設され、前記砥石車17はモータ18の駆動力によっ
て回転可能に形成されている。なお、前記各モータ4,
6,16,18はドライバ19によって駆動制御されて
いる。
The head 9 is fixedly attached to the outer surface of the slider 8 parallel to the left surface of the column 3 by attaching the side surface (the upper surface in FIG. 2) of the head 9. The head 9 is driven by the motor 16 to drive the screw rod 1.
As the screw portion 15 provided on the inner surface of the slider 8 moves upward or downward due to the rotational drive of
Up and down reciprocation is possible along the rails 10 and 13. A grinding wheel 17 as a processing tool is provided at the front end of the head 9, and the grinding wheel 17 is formed to be rotatable by a driving force of a motor 18. Each of the motors 4,
Drives 6, 16, and 18 are controlled by a driver 19.
【0014】次に、前記のように構成されたヘッドの支
持構造の作用を説明する。まず、テーブル5にワークW
を載置する。そして、ワークWに対して砥石車17の加
工点を所定の位置に調整するため、テーブル5がモータ
6の駆動力によって左右方向に移動調整され、コラム3
がモータ4の駆動力によって前後方向に移動調整され
る。次に、モータ16によってネジ棒11をヘッド9が
下方へ移動する方向に回転させることにより、ヘッド9
を下方に移動調整させて砥石車17とワークWとを接触
させる。
Next, the operation of the above-structured head support structure will be described. First, the work W
Is placed. Then, in order to adjust the processing point of the grinding wheel 17 to a predetermined position with respect to the work W, the table 5 is moved and adjusted in the left and right direction by the driving force of the motor 6, and
Is adjusted by the driving force of the motor 4 in the front-rear direction. Next, by rotating the screw rod 11 in the direction in which the head 9 moves downward by the motor 16, the head 9 is rotated.
Is moved downward and adjusted to bring the grinding wheel 17 into contact with the workpiece W.
【0015】そして、その状態において、モータ18の
駆動力によって砥石車17が回転されて、それに伴いワ
ークWが加工される。加工時において、ヘッド9はスラ
イダ8を介在してコラム3の各面に設けられたレール1
0,13及び係合部14によって支持されているため、
加工点に対して垂直方向(コラム3の長手方向)及び垂
直と直交する方向の振動が減少可能とされている。ま
た、スライダ8の外側面にはヘッド9の側面が取り付け
固定されているので、さらに垂直方向の振動が減少可能
とされている。
In this state, the grinding wheel 17 is rotated by the driving force of the motor 18, and the work W is processed accordingly. During processing, the head 9 is mounted on the rail 1 provided on each surface of the column 3 with the slider 8 interposed therebetween.
0, 13 and the engaging portion 14,
Vibration in a direction perpendicular to the processing point (longitudinal direction of the column 3) and in a direction perpendicular to the vertical direction can be reduced. Further, since the side surface of the head 9 is attached and fixed to the outer surface of the slider 8, vibration in the vertical direction can be further reduced.
【0016】従って、この実施形態では以下のような効
果を得ることができる。 (1) スライダ8を介在した状態で、ヘッド9はコラ
ムの左側面7及びその左側面7と直交する前面12に設
けられたレール10,13及び係合部14によって支持
されているので、砥石車17の加工点における剛性を向
上でき、さらに加工時の振動を減衰できる。
Therefore, in this embodiment, the following effects can be obtained. (1) With the slider 8 interposed, the head 9 is supported by the rails 10, 13 and the engaging portion 14 provided on the left side surface 7 of the column and the front surface 12 orthogonal to the left side surface 7. The rigidity of the wheel 17 at the processing point can be improved, and the vibration during the processing can be damped.
【0017】(2) スライダ8の外側面に、ヘッド9
の側面を取り付け固定した。従って、ワークWの加工時
においてヘッド9に係る力に対する抵抗力が従来よりも
向上するので、加工点における接線方向への剛性をより
向上できる。
(2) On the outer surface of the slider 8, a head 9
The side of was fixed. Therefore, when processing the workpiece W, the resistance to the force applied to the head 9 is improved as compared with the related art, so that the tangential rigidity at the processing point can be further improved.
【0018】(3) コラム3の一側面においてレール
13を増設し、それに対応してスライダ8を断面L字形
状に形成した。従って、一側面のみにレール13及び係
合部14を増設して剛性を向上できるので、容易に実施
ができる。
(3) The rails 13 are additionally provided on one side surface of the column 3, and the slider 8 is formed to have an L-shaped cross section correspondingly. Therefore, since the rigidity can be improved by additionally providing the rail 13 and the engaging portion 14 only on one side surface, it can be easily implemented.
【0019】(4) レール10,13の形状を断面T
字形状に形成し、そのレール10,13に嵌合可能な係
合部14を形成し、このレール10,13及び係合部1
4によってヘッド9を上下往復移動可能に形成した。従
って、このレール10,13及び係合部14は非常に強
固に係合しているので、加工点の剛性を向上でき、さら
にワークW加工時の振動又は衝撃に対する耐久性も向上
できる。
(4) The cross section T
The rails 10, 13 and the engaging portions 1
4, the head 9 was formed so as to be able to reciprocate up and down. Therefore, since the rails 10 and 13 and the engaging portion 14 are very firmly engaged with each other, the rigidity of the processing point can be improved, and the durability against vibration or impact at the time of processing the work W can be improved.
【0020】なお、前記実施形態は、例えば、次のよう
に変更して具体化してもよい。 ○ 前記実施形態において、コラム3側面にスライダ8
を介在してヘッド9を取り付けたが、ヘッド9の側面に
係合部14を設けたものであってもよい。このようにし
ても、ヘッド9は上下方向に移動可能に形成でき、また
砥石車17の加工点におけるヘッド9の剛性及び加工点
の振動を減少できる。
The above embodiment may be embodied with the following modifications, for example. In the above embodiment, the slider 8 is provided on the side of the column 3.
The head 9 is mounted with the interposition of the head 9, but the head 9 may be provided with the engaging portion 14 on the side surface. Even in this case, the head 9 can be formed so as to be movable in the vertical direction, and the rigidity of the head 9 at the processing point of the grinding wheel 17 and the vibration at the processing point can be reduced.
【0021】○ 前記実施形態では、コラム3の前面1
2にレールを増設し、それに対応するようにスライダ8
を断面L字形状に形成した。しかし、これに限らず、実
施形態においてレール13を増設したコラム3の前面1
2と反対の後面20にレール13を増設し、それに応じ
てスライダ8もコラムの後面20に対して延設されたも
のであってもよい。このようにしても、加工点の剛性を
向上することができる。
In the above embodiment, the front surface 1 of the column 3
2 and add a rail to the slider 8
Was formed in an L-shaped cross section. However, the present invention is not limited to this.
The rails 13 may be additionally provided on the rear surface 20 opposite to 2, and the slider 8 may be extended from the rear surface 20 of the column accordingly. Also in this case, the rigidity of the processing point can be improved.
【0022】○ 前記実施形態では、互いに直交するコ
ラム各面7,12にレール10,13を形成したが、こ
れに限らず、図3に示すような、コラム3の両側面1
2,20にレール13を増設したものであってもよい。
この場合、コラム3の両側面12,20に増設されたレ
ール13に対応するようにスライダ8は断面コ字形状に
形成され、増設されたレール13に嵌合可能な係合部1
4が、スライダ8の向き合う内側面に形成されている。
また、図4に示すような、前記実施形態においてさらに
コラム3の右側面21にレール13を増設したものであ
ってもよい。この場合も、スライダ8は断面コ字形状に
形成され、増設されたレール13に嵌合可能な係合部1
4がスライダ8の内側面に形成されている。上記のよう
にすると、加工点における剛性をより向上できる。
In the above-described embodiment, the rails 10 and 13 are formed on the respective column surfaces 7 and 12 which are orthogonal to each other. However, the present invention is not limited to this, and as shown in FIG.
The rails 13 may be added to the rails 2 and 20.
In this case, the slider 8 is formed to have a U-shaped cross section so as to correspond to the rails 13 additionally provided on both side surfaces 12 and 20 of the column 3, and the engaging portion 1 which can be fitted to the added rails 13.
4 are formed on the inner surface of the slider 8 facing each other.
Further, as shown in FIG. 4, a rail 13 may be additionally provided on the right side surface 21 of the column 3 in the above embodiment. Also in this case, the slider 8 is formed to have a U-shaped cross section, and the engagement portion 1 that can be fitted to the added rail 13 is provided.
4 is formed on the inner surface of the slider 8. According to the above, the rigidity at the processing point can be further improved.
【0023】○ 前記実施形態では、コラム3の一側面
のみにレール13を増設して加工点の剛性を向上させて
いたが、これに限らず、図5に示すように、コラム3の
側面12,20,21にレール13を増設し、それに応
じてスライダ8を四角筒状に形成したものであってもよ
い。このようにすると、上記各実施形態と比較してより
加工点の剛性を向上でき、加工時の振動を減衰できる。
In the above embodiment, the rails 13 are added to only one side surface of the column 3 to increase the rigidity of the processing point. However, the present invention is not limited to this, and as shown in FIG. , 20, 21 may be provided with additional rails 13, and the slider 8 may be formed in a square tube shape accordingly. By doing so, the rigidity of the processing point can be improved more than in the above embodiments, and vibration during processing can be damped.
【0024】○ 前記実施形態では、スライダ8の外側
面にヘッド9の側面を取り付け固定していた。しかし、
これに限らず、延設されたスライダ8の外側面に、図6
においてヘッドの後面(図6ではヘッドの左側面)を取
り付け固定したものであってもよい。このようにして
も、加工点における剛性の向上は可能である。
In the above embodiment, the side surface of the head 9 is attached and fixed to the outer surface of the slider 8. But,
However, the present invention is not limited to this.
In FIG. 6, the rear surface of the head (the left side surface of the head in FIG. 6) may be attached and fixed. Even in this case, the rigidity at the processing point can be improved.
【0025】○ 前記実施形態において、増設したレー
ル13は1箇所のみであったが、これに限らず、レール
13は何箇所増設してもよい。このようにすると、より
剛性が向上でき、さらに振動が低減できる。
In the above embodiment, only one additional rail 13 is provided. However, the present invention is not limited to this, and any number of additional rails 13 may be provided. By doing so, the rigidity can be further improved and the vibration can be further reduced.
【0026】○ 前記実施形態では、コラム3の各面
7,12にレール10,13が設けられ、スライダ8の
内側面にレール10,13と嵌合可能な係合部14が設
けられたが、これに限らず、コラム3の各面7,12に
係合部14を設け、スライダ8の内側面にレール10,
13を設けてもよい。
In the above embodiment, the rails 10 and 13 are provided on each of the surfaces 7 and 12 of the column 3, and the engagement portion 14 that can be fitted to the rails 10 and 13 is provided on the inner surface of the slider 8. However, the present invention is not limited to this. An engaging portion 14 is provided on each surface 7, 12 of the column 3, and rails 10,
13 may be provided.
【0027】○ 前記実施形態では、レール10,13
を断面T字形状に形成し、係合部14を断面T字形状の
レール10,13と嵌合可能な形状のものとしたが、こ
れに限らず、例えばレール10,13及び係合部14が
凹凸で嵌合されるものであってもよい。また、図7に示
すような断面L字形状の係止部材22をレール10,1
3として設けたものであってもよい。このようにして
も、ヘッド9を係止部材22に沿って上下方向へ往復移
動可能に形成できる。
In the above embodiment, the rails 10 and 13
Is formed in a T-shaped cross section, and the engaging portion 14 has a shape that can be fitted to the rails 10 and 13 having a T-shaped cross section. However, the present invention is not limited to this. For example, the rails 10 and 13 and the engaging portion 14 May be fitted with unevenness. Further, a locking member 22 having an L-shaped cross section as shown in FIG.
3 may be provided. Even in this case, the head 9 can be formed so as to be able to reciprocate up and down along the locking member 22.
【0028】○ 前記実施形態において、ヘッド9の端
部には砥石車17が配設されたが、これに限らず、ドリ
ル等を配設してもよい。この場合、加工具がドリルであ
っても、前記の効果を奏することができる。
In the above embodiment, the grinding wheel 17 is provided at the end of the head 9, but the invention is not limited to this, and a drill or the like may be provided. In this case, even if the processing tool is a drill, the above effects can be obtained.
【0029】前記各実施形態から把握できる請求項記載
以外の技術的思想について、以下にその効果とともに記
載する。 (1) 請求項1〜請求項3のうちいずれか一項に記載
された発明において、レールの形状が断面T字形状に形
成され、係合部の形状が前記レールと嵌合可能な形状に
形成されたヘッドの支持構造。この場合、レール及び係
合部は強固に結合しているので、加工点における剛性を
より向上でき、さらに振動をより減少できる。
The technical ideas other than those described in the claims that can be understood from the above embodiments will be described below together with their effects. (1) In the invention described in any one of claims 1 to 3, the shape of the rail is formed in a T-shaped cross section, and the shape of the engaging portion is a shape that can be fitted to the rail. Support structure for the formed head. In this case, since the rail and the engaging portion are firmly connected, the rigidity at the processing point can be further improved, and the vibration can be further reduced.
【0030】(2) 請求項1〜請求項3のうちいずれ
か一項に記載された発明において、へッドの端部には、
砥石車が配設されているヘッドの支持構造。この場合、
砥石車において前記の効果を奏することができる。
(2) In the invention described in any one of claims 1 to 3, the end of the head is
The head support structure where the grinding wheel is installed. in this case,
The above effects can be obtained in a grinding wheel.
【0031】[0031]
【発明の効果】請求項1に記載の発明によれば、コラム
の複数平面上にレール及び前記レールと嵌合可能な係合
部のうちどちらか一方を設け、他方をヘッド側の側面に
設けたので、ヘッドはコラムの複数面に対して支えられ
ることとなり加工点における剛性が向上する。また、ワ
ークを加工する際の加工点の振動を低減することがで
き、ワークの加工精度を向上できる。
According to the first aspect of the present invention, one of the rail and the engaging portion engageable with the rail is provided on a plurality of planes of the column, and the other is provided on the side surface on the head side. Therefore, the head is supported on a plurality of surfaces of the column, and the rigidity at the processing point is improved. In addition, the vibration of the processing point when processing the work can be reduced, and the processing accuracy of the work can be improved.
【0032】請求項2に記載の発明では、レール又は係
合部が増設されたコラム側面に対応するように前記スラ
イダを延設してスライダを断面L字型形状に形成した。
従って、請求項1に記載の発明の効果に加えて、このよ
うにしても加工点の剛性を向上でき、さらに振動を減衰
できるので、最低限のレーンを増設することによって、
最も効果的に剛性の向上及び振動の減衰が可能となる。
According to the second aspect of the present invention, the slider is extended so as to correspond to the side surface of the column where the rail or the engaging portion is additionally provided, and the slider is formed in an L-shaped cross section.
Therefore, in addition to the effects of the first aspect of the present invention, the rigidity of the processing point can be improved and the vibration can be attenuated in this manner.
The rigidity can be improved and the vibration can be damped most effectively.
【0033】請求項3に記載の発明では、ヘッドの側面
をスライダに取り付けた。従って、請求項1又は請求項
2に記載の発明の効果に加えて、ヘッドの側面一体がス
ライダと当接するので、加工点の剛性がより向上する。
According to the third aspect of the present invention, the side surface of the head is attached to the slider. Therefore, in addition to the effects of the invention described in claim 1 or claim 2, since the side surface of the head contacts the slider, the rigidity of the processing point is further improved.
【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]
【図1】 一実施形態における研削盤を模式的に示す斜
視図。
FIG. 1 is a perspective view schematically showing a grinding machine according to one embodiment.
【図2】 同じく研削盤を模式的に示す上面図。FIG. 2 is a top view schematically showing the grinding machine.
【図3】 別の実施形態を模式的に示す上面図。FIG. 3 is a top view schematically showing another embodiment.
【図4】 別の実施形態を模式的に示す上面図。FIG. 4 is a top view schematically showing another embodiment.
【図5】 別の実施形態を模式的に示す上面図。FIG. 5 is a top view schematically showing another embodiment.
【図6】 別の実施形態を模式的に示す上面図。FIG. 6 is a top view schematically showing another embodiment.
【図7】 別の実施形態を模式的に示す上面図。FIG. 7 is a top view schematically showing another embodiment.
【図8】 従来における研削盤を模式的に示す斜視図。FIG. 8 is a perspective view schematically showing a conventional grinding machine.
【図9】 同じく研削盤を模式的に示す上面図。FIG. 9 is a top view schematically showing the same grinding machine.
【符号の説明】[Explanation of symbols]
3…コラム、7…コラムの左側面、8…スライダ、9…
ヘッド、10…レール、12…コラムの前面、14…係
合部、20…コラムの後面、21…コラムの右側面。
3 ... Column, 7 ... Left side of column, 8 ... Slider, 9 ...
Head: 10: Rail, 12: Front of column, 14: Engagement part, 20: Rear of column, 21: Right side of column.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岡本 友孝 岐阜県武儀郡武芸川町跡部1333番地の1 株式会社ナガセインテグレックス内 Fターム(参考) 3C034 AA07 BB09 BB13 3C048 BC03 CC01 DD01 EE07  ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuing on the front page (72) Inventor Tomotaka Okamoto 1333, Atobe, Mugegawa-cho, Bugi-gun, Gifu Prefecture F-term in Nagase Integrex Inc. (reference) 3C034 AA07 BB09 BB13 3C048 BC03 CC01 DD01 EE07

Claims (3)

    【特許請求の範囲】[Claims]
  1. 【請求項1】 ヘッドとコラムとの間に同ヘッドの移動
    方向に沿って延びるレールと同レールに係合する係合部
    からなるガイド機構を設けたヘッドの支持構造におい
    て、 前記コラムの少なくとも2側面に前記レール又は係合部
    のうちいずれか一方を設け、前記レール又は係合部が設
    けられたコラムの側面と対向するヘッド側の側面に前記
    レール又は係合部における他方を設けたヘッドの支持構
    造。
    1. A head support structure provided with a guide mechanism comprising a rail extending along a moving direction of a head between a head and a column, and an engaging portion engaged with the rail. A head provided with one of the rail or the engaging portion on a side surface, and the other of the rail or the engaging portion provided on a side surface on a head side facing a side surface of a column provided with the rail or the engaging portion. Support structure.
  2. 【請求項2】 前記ヘッドは、断面L字型に形成された
    スライダを介してコラムに支持されている請求項1に記
    載のヘッドの支持構造。
    2. The head support structure according to claim 1, wherein said head is supported by a column via a slider formed in an L-shaped cross section.
  3. 【請求項3】 前記スライダには、ヘッドの側面が取り
    付け固定されている請求項1又は請求項2に記載のヘッ
    ドの支持構造。
    3. The head support structure according to claim 1, wherein a side surface of the head is attached and fixed to the slider.
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