JP2000076635A - 回転ヘッドドラム装置のヘッド調整方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明は上ドラムと下ドラムが共に固定された
構成の回転ヘッドドラム装置において磁気ヘッドの高さ
調整を行なう回転ヘッドドラム装置のヘッド調整方法に
関し、容易かつ高精度にヘッド調整処理を行なうことを
課題とする。 【解決手段】下ドラム21及び上ドラム22が固定された構
造の回転ヘッドドラム装置20に対し、中ドラム23に配設
された磁気ヘッド24のヘッド調整を行なうヘッド調整方
法において、先ず中ドラム23を上及び下ドラム22,21 に
組み込む前に、中ドラム23を軸承したシャフト25を治具
50,51 に装着し、シャフト25を回転させつつヘッド取付
高さ及び角度割りの調整処理を行なう（第１の調整工
程）。次に、ヘッド位置基準面25a から磁気ヘッド24ま
での実高さT1を測定し、この実高さT1と予め定められて
いる絶対ヘッド高さT0との間に寸法差が存在する場合に
は、シャフト25を下ドラム21に配設する際に高さ補正治
具53を用いて寸法差を補正する（第２の調整工程）。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は回転ヘッドドラム装
置のヘッド調整方法に係り、特に上ドラムと下ドラムが
共に固定された構成の回転ヘッドドラム装置において磁
気ヘッドの高さ調整を行なう回転ヘッドドラム装置のヘ
ッド調整方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、ビデオテープレコーダー（ＶＴ
Ｒ）やデジタルオーディオテープレコーダー（ＤＡＴ）
は、走行する磁気テープに対してヘリカルスキャン方式
の磁気記録が行なわれる。このため、ＶＴＲ及びＤＡＴ
には、磁気テープの走行方向に対し磁気ヘッドが斜めに
トラックを形成するよう磁気ヘッドを回転させる回転ヘ
ッドドラム装置が設けられている。

【０００３】従来の回転ヘッドドラム装置は、固定ドラ
ムと回転ドラムとにより構成されており、磁気ヘッドは
回転ドラムに配設されている。また、回転ドラムには磁
気テープをヘリカル状に添接させる必要があり、よって
回転ヘッドドラム装置はメインシャーシに対して傾いた
状態で取り付けられる。このため、回転ヘッドドラム装
置は、ドラムベースを用いることによりメインシャーシ
に対し傾いた状態で取り付けられる。

【０００４】図１０は、従来の回転ヘッドドラム装置の
一例を示している。同図に示すように、回転ヘッドドラ
ム装置１は、大略すると固定ドラム２，回転ドラム３，
磁気ヘッド４，シャフト５，モータ部６，及びロータリ
ートランス７等により構成されている。固定ドラム２は
ドラムベース８に固定されており、またその中央部分に
は２個のベアリング９を介してシャフト５を軸承した構
成とされている。また、回転ドラム３は金属製の部品で
あり、シャフト５の上端部に固着されている。

【０００５】このシャフト５の下端部にはモータ部６が
設けられており、このモータ部６が駆動することにより
シャフト５は回転駆動される構成となっている。従っ
て、回転ドラム３は、モータ６が駆動しシャフト５が回
転することにより回転する構成とされている。磁気ヘッ
ド４は、回転ドラム３の下面に配設されている。この磁
気ヘッド４はヘッドベース１０に配設された上で、ヘッ
ド固定ネジ１１により回転ドラム３に取り付けられる構
成とされている。

【０００６】また、ロータリートランス７は、回転する
回転ドラム３に設けられた磁気ヘッド４と、固定ドラム
３に設けられたフレキシブル基板１４との間で信号の授
受を行なうため設けられている。即ち、記録時において
は、記録信号はフレキシブル基板１４からロータリート
ランス７を介して磁気ヘッド４に供給され、また再生時
においては、磁気ヘッド４が磁気テープから読み取った
生成信号は、ロータリートランス７を介してフレキシブ
ル基板１４に供給される構成とされている。

【０００７】ところで、磁気ヘッド４にはアジマス角が
設けられており、良好な再生処理を行なうためにはこの
アジマス角を所定角度に精度よく調整する必要がある。
また、良好な磁気記録再生処理を行なうためには、磁気
ヘッド４の高さを所定値に高精度に決めてやる必要があ
る。このため、回転ドラム３には、磁気ヘッド４の位置
調整を行なうための調整機構が設けられている。この磁
気ヘッド４の調整機構は、回転ドラム３に設けられたタ
ップ部１２と、このタップ１２に螺合する調整ネジ１３
（六角孔付き止めネジ）とにより構成されている。

【０００８】図示されるように、調整ネジ１３の下端部
は、ヘッドベース１０の上面に当接するよう構成されて
いる。よって、タップ１２の上部より治具を用いて調整
ネジ１３の螺進度を調整することにより、ヘッドベース
１０は付勢され磁気ヘッド４の位置調整を行なうことが
できる。しかるに、上記のように回転ドラム４が固定ド
ラム２上で回転する構成であると、回転ドラム２を高精
度に加工する必要がある。即ち、回転ドラム２がガタツ
キなく円滑に回転するためには、高い真円度を有するよ
う回転ドラム２を形成する必要がある。

【０００９】また、磁気テープの走行性を良好に保つ点
からも、回転ドラム２の全周を良好な平滑面とする必要
がある。ここで、回転ドラム２の全周を良好な平滑面と
するのは、回転ドラム２は回転するものであるため、そ
の回転に伴いその全周において磁気テープと摺接するか
らである。ところが、金属製の回転ドラム４を上記のよ
うに高精度に加工形成するのは困難であり、よって回転
ドラム４の加工工程が複雑化し、回転ヘッドドラム装置
１の製品コストが上昇してしまうという問題点があっ
た。

【００１０】そこで、この問題点を解決しうるものとし
て、図１１及び図１２に示す構成の回転ヘッドドラム装
置１５が提案されている。この回転ヘッドドラム装置１
５は、下部に位置する下ドラム１６と、上部に位置する
上ドラム１７と、この下ドラム１６と上ドラム１７の間
に配設された中ドラム１８とにより構成されている。ま
た、下ドラム１６及び上ドラム１７は共に固定された構
成とされており、中ドラム１８のみが回転する構成とさ
れている。

【００１１】この中ドラム１８には磁気ヘッド４が配設
されており、よって下ドラム１６及び上ドラム１７に添
接され走行する磁気テープ（図示せず）に対し、磁気ヘ
ッド４はヘリカルスキャンし磁気記録再生処理を行なう
構成とされている。また、下ドラム１６の上部に上ドラ
ム１７を固定する構造としては、下ドラム１６及び上ド
ラム１７の外周一側部に固定ブロック１９を設け、この
固定ブロック１９に各ドラム１６，１７を固定ネジ１９
ａで固定する構造が採られていた。また、中ドラム１８
は固定ブロック１９から離間するよう構成されており、
よって中ドラム１８を回転可能な構成となっている。

【００１２】このように、下ドラム１６と共に上ドラム
１７も回転しないよう構成すると、高い加工精度を必要
とするテープ添接面の形成領域を狭くすることができ
る。即ち、図１０を用いて説明した回転ドラム３を有し
た回転ヘッドドラム装置１では、回転ドラム３の外周全
てが磁気ヘッドと接するため、全周全てを高精度に加工
する必要がある。

【００１３】しかるに、上ドラム１７を固定した場合、
磁気テープが上ドラム１７と添接する位置は一定の所定
範囲のみとなる。よって、この磁気テープが添接する領
域のみを高精度に加工しておけば、磁気テープの円滑な
磁気記録再生処理を実現することができる。このよう
に、図１１及び図１２に示す回転ヘッドドラム装置１５
によれば、上ドラム１７の加工成形を容易に行なうこと
ができ、よって回転ヘッドドラム装置１５のコスト低減
を図ることができる。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】上記したように磁気ヘ
ッド４にはアジマス角が設けられており、良好な磁気記
録再生処理を行なうためにはこのアジマス角を所定角度
に精度よく調整し、かつ磁気ヘッド４の高さを所定値に
高精度に決めてやる必要がある。しかるに、図１１及び
図１２に示す回転ヘッドドラム装置１５は、磁気ヘッド
４が中ドラム１８に配設されており、この中ドラム１８
は固定された上ドラム１７と下ドラム１６の間に配設さ
れている。よって、この構成では図１０に示した回転ヘ
ッドドラム１のように、容易に磁気ヘッド４の調整を行
なうことができないという問題点があった。

【００１５】また、磁気ヘッド４の調整を行なうには、
上ドラム１７の上面に調整治具を挿入する孔（調整用
孔）を形成する必要があるが、上ドラム１７の内部には
ロータリートランス等の構成要素が内設されているた
め、調整用孔を形成するとこれらの構成要素の配設位置
に制限が生じ、回転ヘッドドラム装置１５の設計が難し
くなるという問題点も生じる。

【００１６】本発明は上記の点に鑑みてなされたもので
あり、容易かつ高精度に磁気ヘッドの調整処理を行いう
る回転ヘッドドラム装置のヘッド調整方法を提供するこ
とを目的とする。

【００１７】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明では、シャーシに固定される下ドラムと、
該下ドラムに配設されたシャフトと、該シャフトの上端
部に固定された上ドラムと、前記シャフトに回転自在に
軸承されると共に磁気記録再生処理を行なう複数の磁気
ヘッドが設けられた中ドラムとを具備する回転ヘッドド
ラム装置に対し、前記磁気ヘッドのヘッド調整を行なう
回転ヘッドドラム装置のヘッド調整方法において、前記
中ドラムを前記上ドラム及び下ドラムに組み込む前に、
前記中ドラムを軸支した前記シャフトを支持する治具に
装着し、前記中ドラムを回転させつつ前記複数の磁気ヘ
ッド間の取付角度調整と磁気ヘッド間の高さ調整を行な
う第１の調整工程と、該第１の調整工程の終了後、前記
シャフトの基準位置から前記磁気ヘッドまでの実高さＴ
１を測定すると共に、該実高さＴ１と予め定められてい
る絶対ヘッド高さＴ０とを比較し、両者の間に寸法差が
存在する場合には、前記シャフトを前記下ドラムに配設
する際に補正治具を用いて前記寸法差を補正する第２の
調整工程とを有することを特徴とするものである。

【００１８】上記した手段は、次のように作用する。即
ち、第１の調整工程では、中ドラムを上ドラム及び下ド
ラムに組み込む前に、複数の磁気ヘッド間の取付角度調
整と磁気ヘッド間の高さの調整を行なうため、磁気ヘッ
ド間の取付角度及び高さが調整された状態で中ドラムを
上ドラム及び下ドラムに組み込むことができる。

【００１９】また、中ドラムを軸支したシャフトを治具
に装着して調整を行なうことにより、中ドラムを上ドラ
ム及び下ドラムに組み込む前であっても、複数の磁気ヘ
ッド間の取付角度調整及び高さの調整を実施することが
できる。また、第１の調整工程の終了後実施される第２
の調整工程では、予めシャフトの基準位置から前記磁気
ヘッドまでの実高さＴ１を測定しておき、この実高さＴ
１と予め定められている絶対ヘッド高さＴ０との間に寸
法差が存在する場合には、シャフトを下ドラムに配設す
る際に補正治具を用いて寸法差を補正する。よって、下
ドラムをシャフトに固定する作業と共に、磁気ヘッドの
絶対ヘッド高さの調整を行なうことができる。

【００２０】このように、第１の調整工程及び第２の調
整工程は、回転ヘッドドラム装置の組み立て作業中に行
なわれるため、回転ヘッドドラム装置が完成した後に調
整処理を行なう必要はない。よって、上ドラムが固定さ
れた構成であっても、ヘッド調整を確実に行なうことが
可能となる。

【００２１】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態につい
て図面と共に説明する。図１及び図２は、本発明の一実
施例であるヘッド調整方法を適用しうる回転ヘッドドラ
ム装置２０を示している。図１は回転ヘッドドラム装置
２０の部分断面図であり、また図２は回転ヘッドドラム
装置２０の斜視図である。先ず、図１及び図２を用い
て、本発明の一実施例であるヘッド調整方法を適用しう
る回転ヘッドドラム装置２０の構成について説明する。

【００２２】回転ヘッドドラム装置２０は、大略すると
下ドラム２１，上ドラム２２，中ドラム２３，磁気ヘッ
ド２４，シャフト２５，モータ部２６，及びロータリー
トランス２７等により構成されている。下ドラム２１
は、図示しない磁気記録再生処理装置（例えばＤＡＴ
等）のシャーシに固定されている。この下ドラム２１の
中央部分には、シャフト２５が例えば圧入されることに
より立設されている。このように、シャフト２５は下ド
ラム２１に固定されるため、回転しない（回転不能な）
構成となっている。

【００２３】また、下ドラム２１の磁気テープ（図示せ
ず）が添接される所定範囲にはテープ添接面３９が形成
されている。このテープ添接面３９は、磁気記録再生時
に磁気テープが添接し走行する面であるため、高い平滑
性を有するよう高精度に形成されている。更に、下ドラ
ム２１の内側底面部には、モータ部２６を構成するモー
タ基板３５が配設されている。

【００２４】上ドラム２２は、下ドラム２１に立設され
たシャフト２５の上端部に例えば圧入等により固定され
ている。これにより、上ドラム２２はシャフト２５を介
して下ドラム２１の上部に固定された構成となり、従っ
て上ドラム２２も下ドラム２１と同様に回転しない（固
定された）構成となっている。また、上ドラム２２の内
側面にはロータリートランス２７を構成する固定側トラ
ンス半体２７ｂが配設されている。この固定側トランス
半体２７ｂにはコイルが巻回されており、このコイルは
上ドラム２２に配設された信号用フレキシブル基板３４
に接続されている。

【００２５】信号用フレキシブル基板３４は、図２に示
されるように、上ドラム２２の上面に配設されている。
また、本実実施例では、この信号用フレキシブル基板３
４に信号増幅用のＩＣ４１及び信号処理用のチップ部品
４２（ＩＣとチップ部品を総称する場合には、電子部品
４１，４２という）を配設した構成としている。このよ
うに、上ドラム２２に配設された信号用フレキシブル基
板３４に電子部品４１，４２を配設することにより、磁
気ヘッド２４と電子部品４１，４２との距離を近接させ
ることができる。

【００２６】これにより、磁気記録が高密度化及び高容
量化しても、磁気ヘッド２４から電子部品４１，４２ま
での配線長を短くすることができる。よって、配線部分
における信号の劣化を防止することができ、良好な磁気
記録再生処理を行なうことが可能となる。尚、上ドラム
２２の磁気テープ（図示せず）が添接される所定範囲に
はテープ添接面３８が形成されており、このテープ添接
面３８は高い平滑性を有するよう高精度に形成されてい
る。

【００２７】続いて、中ドラム２３について説明する。
中ドラム２３には複数（例えば４個）の磁気ヘッド２４
が配設されており、前記したシャフト２５に回転自在に
取り付けられている。具体的には、図３に拡大して示す
ように、シャフト２５には回転軸受けとなる一対のベア
リング２９Ａ，２９Ｂ（ボールベアリング）が設けられ
ており、中ドラム２３はこのベアリング２９に軸承され
た構成とされている。

【００２８】この中ドラム２３には、略円筒形状を有し
た回転カラー３７が配設されている。この回転カラー３
７の内側はベアリング２９に軸承されており、これによ
り上記のように中ドラム２３はシャフト２５に回転自在
の構成となっている。また、回転カラー３７の上部には
鍔部３７ａが形成されており、この上部鍔部３７ａには
ロータリートランス２７を構成する回転側トランス半体
２７ａが配設されている。

【００２９】回転側トランス半体２７ａにはコイルが巻
回されており、このコイルの端線は磁気ヘッド２４に接
続されている。この回転側トランス半体２７ａは、中ド
ラム２３が取り付けられた状態において、下ドラム２１
に配設された固定側トランス半体２７ｂと対向するよう
構成されている。これによりロータリートランス２７が
形成され、各トランス半体２７ａ，２７ｂ間での信号が
授受が可能となる。

【００３０】従って、記録時においては、磁気テープに
記録を行なう記録信号は信号用フレキシブル基板３４か
らロータリートランス２７を介して磁気ヘッド２４に供
給され、また再生時において磁気ヘッド２４が磁気テー
プから読み取った生成信号は、ロータリートランス２７
を介してフレキシブル基板３４に供給される。また、ロ
ータリートランス２７が一対のトランス半体２７ａ，２
７ｂ間で適正に信号の授受を行なうためには、各トラン
ス半体２７ａ，２７ｂの離間寸法を適正値に管理する必
要がある。このため、回転カラー３７の上部鍔部３７ａ
と上ドラム２２との間にはスペーサ２８が配設されてお
り、このスペーサ２８によりトランス半体２７ａ，２７
ｂの離間寸法を適正値に保たれている。

【００３１】一方、中ドラム２３の下部にはモータ部２
６が設けられている。このモータ部２６は、前記した下
ドラム２１に設けられたモータ基板３５と、中ドラム２
３に配設されたマグネット３６及びヨーク４０とにより
構成されている。モータ基板３５には、図示しない駆動
コイルが形成されており、この駆動コイルに駆動電流が
供給されることにより、モータ部２６は回転力を発生す
る構成とされている。

【００３２】この際、上記のように駆動コイルが配設さ
れたモータ基板３５は固定された下ドラム２１に配設さ
れており、またマグネット３６及びヨーク４０はシャフ
ト２５に回転自在に軸承された中ドラム２３に配設され
ている。このため、モータ部２６が駆動することにより
中ドラム２３のみが回転し、これに伴い磁気ヘッド２４
も回転する。

【００３３】磁気ヘッド２４は、中ドラム２３の上面に
配設されている。この磁気ヘッド２４はヘッドベース３
０に配設された上で、ヘッド固定ネジ３１により中ドラ
ム２３に取り付けられた構成とされている。また、本実
施例の回転ドラム装置２０では、４個の磁気ヘッド２４
（具体的には、図７に示すように、磁気ヘッド２４Ａ-
1, ２４Ａ-2, ２４Ｂ-1, ２４Ｂ-2）が９０°間隔で配
設された構成とされている。この４個の磁気ヘッド２４
の内、磁気ヘッド２４Ａ-1, ２４Ａ-2は記録ヘッドであ
り、同一のアジマス角を有している。また、磁気ヘッド
２４Ｂ-1, ２４Ｂ-2は再生ヘッドであり、同一のアジマ
ス角を有している。この各磁気ヘッド２４Ａ-1, ２４Ａ
-2, ２４Ｂ-1, ２４Ｂ-2は、次に述べるヘッド調整処理
を行うことにより高さ調整等が行われてる。

【００３４】ここで、上記構成とされた回転ヘッドドラ
ム装置２０において、磁気ヘッド２４（２４Ａ-1, ２４
Ａ-2, ２４Ｂ-1, ２４Ｂ-2）のヘッド調整を行う方法に
ついて説明する。回転ヘッドドラム装置２０において必
要とされる磁気ヘッド２４（磁気ヘッド２４Ａ-1, ２４
Ａ-2, ２４Ｂ-1, ２４Ｂ-2を総称する場合は、磁気ヘッ
ド２４という）の調整項目は、ヘッド取付高さ，角
度割り，及び絶対高さの３項目である。

【００３５】ヘッド取付高さの調整は、磁気ヘッド２４
を中ドラム２３に取り付ける際に必然的に発生する取付
誤差に起因して発生する取付位置のバラツキを補正する
ために実施される。また、上記のように記録ヘッドとな
る磁気ヘッド２４Ａ-1, ２４Ａ-2は同一のアジマス角と
し、また再生ヘッドとなる磁気ヘッド２４Ｂ-1, ２４Ｂ
-2も同一のアジマス角とする必要がある。角度割りは、
このアジマス角の調整を行なう補正である。

【００３６】一方、絶対高さとは、本来ドラムセンター
（磁気テープの巻き付け中心）のリード面（磁気テープ
下端を保持する面）から磁気ヘッド２４の下端までの寸
法として定義される。しかるに、ドラムセンターを基準
とした調整処理では、調整効率が悪いため、実際にはド
ラム取付基準面５６から磁気ヘッド２４の下面まで寸法
を代用している（図１に矢印Ｔ０で示すのが絶対高さと
なる）。この絶対高さＴ０を所定値に設定することによ
り、磁気テープと磁気ヘッド２４との相対位置を一定化
することができ、良好な磁気記録再生処理を行なうこと
ができる。

【００３７】ところで、図１及び図２に示した回転ヘッ
ドドラム装置２０は、先に図１１及び図１２を用いて説
明した従来の回転ヘッドドラム装置１５と同様に、磁気
ヘッド２４が中ドラム２４に配設されており、また中ド
ラム２４は固定された上ドラム２２と下ドラム２１との
間に配設されている。よって、この構成では、回転ヘッ
ドドラム装置２０を組み立てた後では、容易に磁気ヘッ
ド２４の調整を行なうことができない。

【００３８】そこで、本実施例に係るヘッド調整方法で
は、回転ヘッドドラム装置２０を組み立てる作業中に、
合わせてヘッド調整処理を行なうことを特徴とするもの
である。以下、具体的なヘッド調整方法について、図４
乃至図９を用いて説明する。本実施例では、ヘッド取
付高さ及び角度割りの調整処理を、シャフト２５に中
ドラム２３を装着した後で、かつ、中ドラム２３を上ド
ラム２２及び下ドラム２１に組み込む前に実施する（第
１の調整工程）。

【００３９】この第１の調整工程では、図４に示すよう
に、先ず中ドラム２３を軸支したシャフト２５をＶブロ
ック５０及びストッパー付きＶブロック５１の各Ｖ溝内
に装着する。このように、シャフト２５は各ブロック５
０，５１のＶ溝に支持されるため、その支持位置は常に
一定となる。また、ストッパー付きＶブロック５１にシ
ャフト２５の上ドラム側端部が当接するよう構成されて
いるため、軸方向に対していも高精度に位置決めされ
る。

【００４０】次に、中ドラム２３を回転させつつ、ヘッ
ド取付高さ調整及び角度割りの調整を行なう。図示され
るように、各気ブロック５０，５１にシャフト２５が支
持された状態において、中ドラム２３の上部には磁気ヘ
ッド２４と対向するよう高さ調整用顕微鏡５２が配設さ
れている。調整処理を行なう作業者は、この調整用顕微
鏡５２により各磁気ヘッド２４Ａ-1, ２４Ａ-2, ２４Ｂ
-1, ２４Ｂ-2の下面位置を測定する。そして、高さ補正
及び角度補正が必要な場合には、図５に示すように、中
ドラム２３に設けられている調整孔３３ａから調整治具
を挿入して調整ネジ３３を回転させ、これにより高さ補
正及び角度補正を行なう。

【００４１】このように、本実施例では第１の調整工程
において、中ドラム２３を上ドラム２２及び下ドラム２
１に組み込む前に、各磁気ヘッド２４Ａ-1, ２４Ａ-2,
２４Ｂ-1, ２４Ｂ-2のヘッド取付高さ調整及び角度割り
の調整を行なう。このため、中ドラム２３を上ドラム２
２及び下ドラム２１に組み込む際には、既にヘッド取付
高さ及びアジマス角は既定値に補正さた状態で組み込み
処理を行なうことができる。

【００４２】また、中ドラム２３を軸支したシャフト２
５を前記し各付ロック５０，５１に装着して調整処理を
行なうため、中ドラム２３を上ドラム２２及び下ドラム
２１に組み込む前であっても、各磁気ヘッド２４Ａ-1,
２４Ａ-2, ２４Ｂ-1, ２４Ｂ-2の調整処理を高精度に実
施することができる。上記した第１の調整工程が終了す
ると、続いて第２の調整工程が実施される。この第２の
調整工程では、先ず図６に示されるように、シャフト２
５の基準位置から磁気ヘッド２４の底面までの実高さＴ
１を測定する。本実施例では基準位置として、シャフト
２５の下ドラム側端面２５ａを用いている（以下、ヘッ
ド位置基準面２５ａという）。

【００４３】上記のように、ヘッド位置基準面２５ａか
ら磁気ヘッド２４の底面までの距離である実高さＴ１が
測定されると、続いてシャフト２５を下ドラム２１に装
着する。本実施例では、このシャフト２５を下ドラム２
１に装着する際、絶対高さの調整処理を行なう。前記し
たように、絶対高さＴ０はドラム取付基準面５６から磁
気ヘッド２４の下面まで寸法をいう。よって、上記のよ
うにして測定された実高さＴ１と、予め定められている
絶対ヘッド高さＴ０とを比較し、両者の間に寸法差が存
在する場合には補正処理を行なう。

【００４４】尚、前記のように実高さＴ１はシャフト２
５の基準位置から磁気ヘッド２４の底面までの高さであ
り、また図１に示されように下ドラム２１の下端部には
凸部４３（この凸部４３の高さをΔＴとする）が形成さ
れているため、実際の寸法の比較は絶対高さＴ０に凸部
の高さを加えた寸法（Ｔ０＋ΔＴ）と、実高さＴ１との
比較となる。尚、以下の説明では、説明の便宜上、上記
の（Ｔ０＋ΔＴ）を絶対高さというものとする。

【００４５】この実高さＴ１と絶対高さ（Ｔ０＋ΔＴ）
との比較処理において差異が発生した場合には、図８に
示す高さ補正治具５３を用いて絶対高さ（Ｔ０＋ΔＴ）
の補正処理が実施される。高さ補正治具５３は、本実施
例では円盤状の基台５３ａ上に複数の補正用ボス５４及
び補正用凹部５５が形成された構成とされている。この
補正用ボス５４はシャフト２５の直径より若干小さい径
寸法を有した円柱状のボスであり、複数の各補正用ボス
５４毎に高さが異なるよう構成されている。また、補正
用凹部５５はシャフト２５の直径より若干大きい径寸法
を有した凹部であり、複数の各補正用凹部５５毎に深さ
が異なるよう構成されている。

【００４６】図９では、絶対高さ（Ｔ０＋ΔＴ）に対し
実高さＴ１が小さい場合の補正方法を例に挙げている。
また、絶対高さ（Ｔ０＋ΔＴ）と実高さＴ１との差がｔ
であったとする（ｔ＝（Ｔ０＋ΔＴ）−Ｔ１）。このよ
うに、絶対高さ（Ｔ０＋ΔＴ）に対し実高さＴ１が小さ
い時には、シャフト２５を上ドラム側（図中、矢印Ｚ方
向）に移動させる必要がある。よって、高さ補正治具５
３に設けられた高さｔの補正用ボス５４を選択し、これ
を下ドラム２１に形成されているシャフト固定孔２１ａ
内に挿入した状態で、シャフト２５をこのシャフト固定
孔２１ａ内に圧入する。これにより、磁気ヘッド２４を
絶対高さに高さ決めすることができる。

【００４７】このように、第２の調整工程によれば、下
ドラム２１をシャフト２５に固定する作業と共に、磁気
ヘッド２４の絶対ヘッド高さの調整を行なうことができ
る。尚、絶対高さ（Ｔ０＋ΔＴ）に対し実高さＴ１が大
きい時は、高さ補正治具５３に設けられた補正用凹部５
５を用いて同様の補正処理を行なう。上記したように、
本実施例に係る調整方法によれば、第１の調整工程及び
第２の調整工程は、回転ヘッドドラム装置２０の組み立
て作業中に行なわれるため、回転ヘッドドラム装置２０
が完成した後に調整処理を行なう必要はない。よって、
上ドラム２２が下ドラム２１上に固定された構成の回転
ヘッドドラム装置２０であっても、ヘッド調整を確実に
行なうことが可能となる。

【００４８】

【発明の効果】上述の如く本発明によれば、次に述べる
種々の効果を実現することができる。請求項１記載の発
明によれば、下ドラムの上部に上ドラムを固定した状態
において、上ドラムと下ドラムとの間に位置ずれが発生
することを防止でき、よって各ドラムは高精度に位置決
めされるため、精度の高い回転ヘッドドラム装置を実現
することができる。

【００４９】また、請求項２記載の発明によれば、磁気
ヘッドと電子部品との距離を近接させることができ、よ
って磁気記録が高密度化及び高容量化しても磁気ヘッド
から電子部品までの配線長が短いため、配線部分におけ
る信号の劣化を防止することができ、良好な磁気記録再
生処理を行なうことが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例であるヘッド調整方法を適用
しうる回転ヘッドドラム装置の部分断面図である。

【図２】本発明の一実施例であるヘッド調整方法を適用
しうる回転ヘッドドラム装置の斜視図である。

【図３】図１及び図２に示す回転ヘッドドラム装置に設
けられるシャフトを拡大して示す図である。

【図４】本発明の一実施例であるヘッド調整方法の第１
の調整工程を説明するための図である（その１）。

【図５】本発明の一実施例であるヘッド調整方法の第１
の調整工程を説明するための図である（その２）。

【図６】本発明の一実施例であるヘッド調整方法の第２
の調整工程を説明するための図である（その１）。

【図７】中ドラムに対する磁気ヘッドの取付構造を説明
するための図である。

【図８】本発明の一実施例であるヘッド調整方法の第２
の調整工程を説明するための図である（その２）。

【図９】本発明の一実施例であるヘッド調整方法の第２
の調整工程を説明するための図である（その３）。

【図１０】従来の回転ヘッドドラム装置及びヘッド調整
方法を説明するための図である（その１）。

【図１１】従来の回転ヘッドドラム装置及びヘッド調整
方法を説明するための図である（その２）。

【図１２】図１１に示す回転ヘッドドラム装置を異なる
位置から見た斜視図である。

【符号の説明】

２０ 回転ヘッドドラム装置 ２１ 下ドラム ２２ 上ドラム ２３ 中ドラム ２４，２４Ａ-1, ２４Ａ-2, ２４Ｂ-1, ２４Ｂ-2 磁気
ヘッド ２５ シャフト ２５ａ ヘッド位置基準面 ２６ モータ部 ２７ ロータリートランス ２８ スペーサ ２９Ａ，２９Ｂ ベアリング ３０ ヘッドベース ３２ 予圧スプリング ３３ 調整ネジ ３３ａ ネジ孔 ３４ 信号用フレキシブル基板 ３６ マグネット ３７ 回転カラー ４０ ヨーク ４１ ＩＣ ４２ チップ部品 ５０ Ｖブロック ５１ ストッパー付きＶブロック ５２ 高さ調整用顕微鏡 ５３ 高さ補正治具

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シャーシに固定される下ドラムと、該下
   ドラムに配設されたシャフトと、該シャフトの上端部に
   固定された上ドラムと、前記シャフトに回転自在に軸承
   されると共に磁気記録再生処理を行なう複数の磁気ヘッ
   ドが設けられた中ドラムとを具備する回転ヘッドドラム
   装置に対し、前記磁気ヘッドのヘッド調整を行なう回転
   ヘッドドラム装置のヘッド調整方法において、 前記中ドラムを前記上ドラム及び下ドラムに組み込む前
   に、前記中ドラムを軸支した前記シャフトを支持する治
   具に装着し、前記中ドラム回転させつつ前記複数の磁気
   ヘッド間の取付角度調整と磁気ヘッド間の高さ調整を行
   なう第１の調整工程と、 該第１の調整工程の終了後、前記シャフトの基準位置か
   ら前記磁気ヘッドまでの実高さＴ１を測定すると共に、
   該実高さＴ１と予め定められている絶対ヘッド高さＴ０
   とを比較し、両者の間に寸法差が存在する場合には、前
   記シャフトを前記下ドラムに配設する際に補正治具を用
   いて前記寸法差を補正する第２の調整工程とを有するこ
   とを特徴とする回転ヘッドドラム装置のヘッド調整方
   法。