JP2000055510A - 流体分配装置及びそれを備えた空気調和装置 - Google Patents
流体分配装置及びそれを備えた空気調和装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 構成が簡単で、流量の設定を短時間で容易に
行なうことができ、しかも設定精度の高い流体分配装置
及びそれを備えた空気調和装置を提供する。 【解決手段】 流体が通過する１つ以上の穴部５１が形
成された回転部材３３と、回転部材３３の回転に対応し
て穴部５１と連通されかつ流体が通過する複数の穴部５
２が形成された固定部材３４と、回転部材３３をその軸
線の回りに回転させる回転手段３５とを備えてなること
を特徴とする。
行なうことができ、しかも設定精度の高い流体分配装置
及びそれを備えた空気調和装置を提供する。 【解決手段】 流体が通過する１つ以上の穴部５１が形
成された回転部材３３と、回転部材３３の回転に対応し
て穴部５１と連通されかつ流体が通過する複数の穴部５
２が形成された固定部材３４と、回転部材３３をその軸
線の回りに回転させる回転手段３５とを備えてなること
を特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、構成が簡単で、流
量の設定を短時間で容易に行なうことができ、しかも設
定精度の高い流体分配装置及びそれを備えた空気調和装
置に関するものである。
量の設定を短時間で容易に行なうことができ、しかも設
定精度の高い流体分配装置及びそれを備えた空気調和装
置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、室内側に２個以上の複数の熱
交換器を有する空気調和装置がある。図４は従来の空気
調和装置の冷媒回路の一例を示す回路図であり、冷房運
転時における冷媒回路を示している。図において、１は
冷媒を圧縮する圧縮機、２はアキュームレータ、３は室
外側熱交換器、４、５は室内側熱交換器、６は絞り装
置、７は冷媒分配装置である。この冷媒分配装置は、図
５に示すように、冷媒の集合管８、分岐管９及び絞り管
（キャピラリ）１０、１１により構成されている。そし
て、これら圧縮機１〜冷媒分配装置７は、冷媒配管１２
〜１６により接続されて空気調和装置の冷媒回路を構成
している。
交換器を有する空気調和装置がある。図４は従来の空気
調和装置の冷媒回路の一例を示す回路図であり、冷房運
転時における冷媒回路を示している。図において、１は
冷媒を圧縮する圧縮機、２はアキュームレータ、３は室
外側熱交換器、４、５は室内側熱交換器、６は絞り装
置、７は冷媒分配装置である。この冷媒分配装置は、図
５に示すように、冷媒の集合管８、分岐管９及び絞り管
（キャピラリ）１０、１１により構成されている。そし
て、これら圧縮機１〜冷媒分配装置７は、冷媒配管１２
〜１６により接続されて空気調和装置の冷媒回路を構成
している。
【０００３】このように構成された空気調和装置におい
ては、圧縮機１において圧縮された高温高圧の冷媒は、
室外側熱交換器３に流入し、そこで高圧状態で凝縮され
て液化する。そして、この液化された冷媒は、絞り装置
６で減圧されて低圧の二相状態の冷媒となり、冷媒分配
装置７に流入する。この冷媒分配装置７では、集合管８
に流入した低圧の冷媒は、分岐管９及びあらかじめ冷媒
の流量が各々最適に設定されたキャピラリ１０、１１を
経て、室内側熱交換器４、５に各々流入する。そして、
室内側熱交換器４、５においては、蒸発器としての吸熱
作用により冷媒が蒸発し、その後、この蒸発した冷媒は
再び集合してアキュームレータ２に貯溜され、圧縮機１
に戻った後に再び圧縮される。
ては、圧縮機１において圧縮された高温高圧の冷媒は、
室外側熱交換器３に流入し、そこで高圧状態で凝縮され
て液化する。そして、この液化された冷媒は、絞り装置
６で減圧されて低圧の二相状態の冷媒となり、冷媒分配
装置７に流入する。この冷媒分配装置７では、集合管８
に流入した低圧の冷媒は、分岐管９及びあらかじめ冷媒
の流量が各々最適に設定されたキャピラリ１０、１１を
経て、室内側熱交換器４、５に各々流入する。そして、
室内側熱交換器４、５においては、蒸発器としての吸熱
作用により冷媒が蒸発し、その後、この蒸発した冷媒は
再び集合してアキュームレータ２に貯溜され、圧縮機１
に戻った後に再び圧縮される。
【０００４】図６は従来の空気調和装置の冷媒回路の他
の一例を示す回路図であり、冷房運転時における冷媒回
路を示している。図において、１７は室外側熱交換器、
１８〜２０は室内側熱交換器、２１〜２３は膨張弁であ
り、これら室外側熱交換器１７〜膨張弁２１〜２３は、
冷媒配管２４〜２９で各々接続され、空気調和装置の冷
媒回路を構成している。そして、室内側熱交換器１８〜
２０への冷媒の各々の分配は、室外側熱交換器１７から
流出する高圧かつ液状の冷媒を各々の膨張弁２１〜２３
で各々最適流量に設定することで行われる。
の一例を示す回路図であり、冷房運転時における冷媒回
路を示している。図において、１７は室外側熱交換器、
１８〜２０は室内側熱交換器、２１〜２３は膨張弁であ
り、これら室外側熱交換器１７〜膨張弁２１〜２３は、
冷媒配管２４〜２９で各々接続され、空気調和装置の冷
媒回路を構成している。そして、室内側熱交換器１８〜
２０への冷媒の各々の分配は、室外側熱交換器１７から
流出する高圧かつ液状の冷媒を各々の膨張弁２１〜２３
で各々最適流量に設定することで行われる。
【０００５】この空気調和装置の作用・効果は基本的に
上述した空気調和装置と同様であるが、室内側熱交換器
１８〜２０への冷媒の各々の分配を膨張弁２１〜２３各
々で最適流量に設定している点が異なる。
上述した空気調和装置と同様であるが、室内側熱交換器
１８〜２０への冷媒の各々の分配を膨張弁２１〜２３各
々で最適流量に設定している点が異なる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来の空気調和装置の冷媒分配装置７においては、必要と
される分配の数に対応した数のキャピラリ１０、１１及
び分配の数に対応した分岐を有する分岐管９が必要とな
り、構成が複雑になるとともにコストアップになるとい
う問題点があった。また、室内側熱交換器４、５各々に
最適の流量の冷媒を流通させる必要性から、キャピラリ
１０、１１各々の径を室内側熱交換器４、５各々に最適
な径に設定する必要があるが、その設定精度が正確さを
欠くことがあったり、設定に多くの時間を費やしたり等
の問題点があった。
来の空気調和装置の冷媒分配装置７においては、必要と
される分配の数に対応した数のキャピラリ１０、１１及
び分配の数に対応した分岐を有する分岐管９が必要とな
り、構成が複雑になるとともにコストアップになるとい
う問題点があった。また、室内側熱交換器４、５各々に
最適の流量の冷媒を流通させる必要性から、キャピラリ
１０、１１各々の径を室内側熱交換器４、５各々に最適
な径に設定する必要があるが、その設定精度が正確さを
欠くことがあったり、設定に多くの時間を費やしたり等
の問題点があった。
【０００７】また、図６に示す従来の空気調和装置にお
いては、必要とされる分配の数に対応した数の膨張弁２
１〜２３及び冷媒配管２６（この場合３個）が必要とな
り、構成が複雑になるとともにコストアップになるとい
う問題点があった。また、室内側熱交換器１８〜２０各
々に最適の流量の冷媒を流通させる必要性から、膨張弁
２１〜２３各々の冷媒の流量を最適な流量に設定する必
要があり、その設定精度が正確さを欠くことがあった
り、設定に多くの時間を費やしたり等の問題点があっ
た。
いては、必要とされる分配の数に対応した数の膨張弁２
１〜２３及び冷媒配管２６（この場合３個）が必要とな
り、構成が複雑になるとともにコストアップになるとい
う問題点があった。また、室内側熱交換器１８〜２０各
々に最適の流量の冷媒を流通させる必要性から、膨張弁
２１〜２３各々の冷媒の流量を最適な流量に設定する必
要があり、その設定精度が正確さを欠くことがあった
り、設定に多くの時間を費やしたり等の問題点があっ
た。
【０００８】本発明は、上記の事情に鑑みてなされたも
のであって、構成が簡単で、流量の設定を短時間で容易
に行なうことができ、しかも設定精度の高い流体分配装
置及びそれを備えた空気調和装置を提供することを目的
とする。
のであって、構成が簡単で、流量の設定を短時間で容易
に行なうことができ、しかも設定精度の高い流体分配装
置及びそれを備えた空気調和装置を提供することを目的
とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は次の様な流体分配装置及びそれを備えた空
気調和装置を提供する。すなわち、請求項１記載の流体
分配装置は、流体が通過する１つ以上の穴部が形成され
た回転部材と、該回転部材の回転に対応して前記穴部と
連通されかつ前記流体が通過する複数の穴部が形成され
た固定部材と、前記回転部材をその軸線の回りに回転さ
せる回転手段とを備えてなることを特徴としている。
に、本発明は次の様な流体分配装置及びそれを備えた空
気調和装置を提供する。すなわち、請求項１記載の流体
分配装置は、流体が通過する１つ以上の穴部が形成され
た回転部材と、該回転部材の回転に対応して前記穴部と
連通されかつ前記流体が通過する複数の穴部が形成され
た固定部材と、前記回転部材をその軸線の回りに回転さ
せる回転手段とを備えてなることを特徴としている。
【００１０】請求項２記載の空気調和装置は、冷媒を圧
縮する圧縮機と、該圧縮機により吐出された冷媒を分配
し熱交換を行う複数の熱交換器と、請求項１記載の流体
分配装置とを備えたことを特徴としている。
縮する圧縮機と、該圧縮機により吐出された冷媒を分配
し熱交換を行う複数の熱交換器と、請求項１記載の流体
分配装置とを備えたことを特徴としている。
【００１１】請求項３記載の空気調和装置は、請求項２
記載の空気調和装置において、前記流体分配装置の固定
部材の複数の穴部のそれぞれの穴径は、前記複数の熱交
換器それぞれの冷媒の流量に対応した穴径であることを
特徴としている。
記載の空気調和装置において、前記流体分配装置の固定
部材の複数の穴部のそれぞれの穴径は、前記複数の熱交
換器それぞれの冷媒の流量に対応した穴径であることを
特徴としている。
【００１２】本発明の請求項１記載の流体分配装置で
は、流体が通過する１つ以上の穴部が形成された回転部
材と、該回転部材の回転に対応して前記穴部と連通され
かつ前記流体が通過する複数の穴部が形成された固定部
材と、前記回転部材をその軸線の回りに回転させる回転
手段とを備えたことにより、前記回転部材及び前記固定
部材それぞれに形成される穴部の数や形状を変えるだけ
で、必要とされる分配の数及び流体の最適の流量に速や
かに対応することが可能になる。これにより、構成が簡
単になるとともに流体の分配に関する設定精度が高くな
り、流量の設定を短時間で容易に行なうことが可能にな
る。
は、流体が通過する１つ以上の穴部が形成された回転部
材と、該回転部材の回転に対応して前記穴部と連通され
かつ前記流体が通過する複数の穴部が形成された固定部
材と、前記回転部材をその軸線の回りに回転させる回転
手段とを備えたことにより、前記回転部材及び前記固定
部材それぞれに形成される穴部の数や形状を変えるだけ
で、必要とされる分配の数及び流体の最適の流量に速や
かに対応することが可能になる。これにより、構成が簡
単になるとともに流体の分配に関する設定精度が高くな
り、流量の設定を短時間で容易に行なうことが可能にな
る。
【００１３】また、請求項２または３記載の空気調和装
置では、冷媒を圧縮する圧縮機と、該圧縮機により吐出
された冷媒を分配し熱交換を行う複数の熱交換器と、請
求項１記載の流体分配装置とを備えたことにより、該流
体分配装置の回転部材及び前記固定部材それぞれに形成
される穴部の数や形状を変えるだけで、必要とされる分
配の数及び冷媒の最適の流量に速やかに対応することが
可能になる。これにより、空気調和装置全体の構成が簡
単になるとともに分配される冷媒各々の設定精度が高く
なり、分配される冷媒各々の流量の設定を短時間で容易
に行なうことが可能になる。
置では、冷媒を圧縮する圧縮機と、該圧縮機により吐出
された冷媒を分配し熱交換を行う複数の熱交換器と、請
求項１記載の流体分配装置とを備えたことにより、該流
体分配装置の回転部材及び前記固定部材それぞれに形成
される穴部の数や形状を変えるだけで、必要とされる分
配の数及び冷媒の最適の流量に速やかに対応することが
可能になる。これにより、空気調和装置全体の構成が簡
単になるとともに分配される冷媒各々の設定精度が高く
なり、分配される冷媒各々の流量の設定を短時間で容易
に行なうことが可能になる。
【００１４】
【発明の実施の形態】本発明の流体分配装置及びそれを
備えた空気調和装置の一実施形態について、図面に基づ
き説明する。図１は本発明の一実施形態の冷媒分配装置
を示す断面図であり、冷媒の分配量を可変することがで
きる回転式の冷媒分配装置である。図において、３１は
冷媒分配装置本体であり、この装置本体３１の内部に形
成された流路３２には、回転円盤（回転部材）３３と、
この回転円盤３３に同心で対向配置された分配円盤（固
定部材）３４とが設けられ、前記回転円盤３３には、ス
テップモータ（回転手段）３５のシャフト３６が固定さ
れている。
備えた空気調和装置の一実施形態について、図面に基づ
き説明する。図１は本発明の一実施形態の冷媒分配装置
を示す断面図であり、冷媒の分配量を可変することがで
きる回転式の冷媒分配装置である。図において、３１は
冷媒分配装置本体であり、この装置本体３１の内部に形
成された流路３２には、回転円盤（回転部材）３３と、
この回転円盤３３に同心で対向配置された分配円盤（固
定部材）３４とが設けられ、前記回転円盤３３には、ス
テップモータ（回転手段）３５のシャフト３６が固定さ
れている。
【００１５】冷媒分配装置本体３１には、前記流路３２
に連通する１つの冷媒入口管４１と、前記流路３２に連
通する複数（この場合２個）の分岐管４２及び各分岐管
４２に連通する冷媒出口管４３とが形成されている。回
転円盤３３には、冷媒の分配を行う１つ以上の穴５１が
形成されている。この穴５１は、例えば、図２（ａ）に
示すように軸線を中心とする円周上に１つの穴５１が形
成される場合、または、図２（ｂ）に示すように軸線を
中心とする円周上かつ軸線に対して対称の位置に２つの
穴５１ａ、５１ｂが形成される場合、等がある。
に連通する１つの冷媒入口管４１と、前記流路３２に連
通する複数（この場合２個）の分岐管４２及び各分岐管
４２に連通する冷媒出口管４３とが形成されている。回
転円盤３３には、冷媒の分配を行う１つ以上の穴５１が
形成されている。この穴５１は、例えば、図２（ａ）に
示すように軸線を中心とする円周上に１つの穴５１が形
成される場合、または、図２（ｂ）に示すように軸線を
中心とする円周上かつ軸線に対して対称の位置に２つの
穴５１ａ、５１ｂが形成される場合、等がある。
【００１６】分配円盤３４には、前記回転円盤３３の穴
５１（または穴５１ａ、５１ｂ等）に同心で対応する複
数の穴５２が形成されている。これらの穴５２は、例え
ば、冷媒を４つに等分配する分配円盤３４では、図３
（ａ）に示すように軸線を中心とする円周上に同径の４
個の穴５２ａ〜５２ｄが等間隔で形成されている。ま
た、冷媒を３つに等分配する分配円盤３４では、図３
（ｂ）に示すように軸線を中心とする円周上に同径の３
個の穴５２ａ、５２ｅ、５２ｆが等間隔で形成されてい
る。
５１（または穴５１ａ、５１ｂ等）に同心で対応する複
数の穴５２が形成されている。これらの穴５２は、例え
ば、冷媒を４つに等分配する分配円盤３４では、図３
（ａ）に示すように軸線を中心とする円周上に同径の４
個の穴５２ａ〜５２ｄが等間隔で形成されている。ま
た、冷媒を３つに等分配する分配円盤３４では、図３
（ｂ）に示すように軸線を中心とする円周上に同径の３
個の穴５２ａ、５２ｅ、５２ｆが等間隔で形成されてい
る。
【００１７】また、各穴５２毎に冷媒が流入する時間を
調製する分配円盤３４では、図３（ｃ）に示すように、
軸線を中心とする円周上に同径の３個の穴５２ａ、５２
ｇ、５２ｈが、円周上におけるそれぞれの間隔が異なる
（不等ピッチ）ように形成されている。また、各穴５２
毎に流入する冷媒の量を調製する分配円盤３４では、図
３（ｄ）に示すように、軸線を中心とする円周上に最小
径の穴５２ａ、中間径の穴５２ｊ、最大径の穴５２ｉそ
れぞれが、円周上におけるそれぞれの間隔が異なる（不
等ピッチ）ように形成されている。そして、この回転円
盤３３と分配円盤３４との間は空間部５３とされ、この
空間部５３の最小の隙間は、これらの円盤３３、３４が
接触しない程度の隙間とされている。
調製する分配円盤３４では、図３（ｃ）に示すように、
軸線を中心とする円周上に同径の３個の穴５２ａ、５２
ｇ、５２ｈが、円周上におけるそれぞれの間隔が異なる
（不等ピッチ）ように形成されている。また、各穴５２
毎に流入する冷媒の量を調製する分配円盤３４では、図
３（ｄ）に示すように、軸線を中心とする円周上に最小
径の穴５２ａ、中間径の穴５２ｊ、最大径の穴５２ｉそ
れぞれが、円周上におけるそれぞれの間隔が異なる（不
等ピッチ）ように形成されている。そして、この回転円
盤３３と分配円盤３４との間は空間部５３とされ、この
空間部５３の最小の隙間は、これらの円盤３３、３４が
接触しない程度の隙間とされている。
【００１８】次に、この冷媒分配装置の動作について説
明する。まず、回転円盤３３に１つの穴５１が形成さ
れ、分配円盤３４に４個の穴５２ａ〜５２ｄが等間隔で
形成されている場合には、冷媒入口管４１から流入した
冷媒は、図２（ａ）に示すように、ステップモータ３５
の右回転運動に伴い右回転（図中時計回り）する回転円
盤３３の穴５１に流入し、空間部５３へ流出する。そし
て、空間部５３に流出した冷媒は分配円盤３４に流入
し、図３（ａ）に示すように、回転円盤３３の穴５１と
対応した穴５２ａ〜５２ｄにある時間を経て順次重な
る。そして穴が重なった時に冷媒が各々の穴５２ａ〜５
２ｄを通り、各々の穴５２ａ〜５２ｄに対応した分岐管
４２を経由し、冷媒出口管４３より流出する。
明する。まず、回転円盤３３に１つの穴５１が形成さ
れ、分配円盤３４に４個の穴５２ａ〜５２ｄが等間隔で
形成されている場合には、冷媒入口管４１から流入した
冷媒は、図２（ａ）に示すように、ステップモータ３５
の右回転運動に伴い右回転（図中時計回り）する回転円
盤３３の穴５１に流入し、空間部５３へ流出する。そし
て、空間部５３に流出した冷媒は分配円盤３４に流入
し、図３（ａ）に示すように、回転円盤３３の穴５１と
対応した穴５２ａ〜５２ｄにある時間を経て順次重な
る。そして穴が重なった時に冷媒が各々の穴５２ａ〜５
２ｄを通り、各々の穴５２ａ〜５２ｄに対応した分岐管
４２を経由し、冷媒出口管４３より流出する。
【００１９】また、回転円盤３３に１つの穴５１が形成
され、分配円盤３４に３個の穴５２ａ、５２ｅ、５２ｆ
が等間隔で形成されている場合には、回転円盤３３の穴
５１から空間部５３に流出した冷媒は、分配円盤３４に
流入し回転円盤３３の穴５１と対応した穴５２ａ、５２
ｅ、５２ｆにある時間を経て順次重なる。そして穴が重
なった時に冷媒が各々の穴５２ａ、５２ｅ、５２ｆを通
り、各々の穴５２ａ、５２ｅ、５２ｆに対応した分岐管
４２を経由し冷媒出口管４３より流出する。
され、分配円盤３４に３個の穴５２ａ、５２ｅ、５２ｆ
が等間隔で形成されている場合には、回転円盤３３の穴
５１から空間部５３に流出した冷媒は、分配円盤３４に
流入し回転円盤３３の穴５１と対応した穴５２ａ、５２
ｅ、５２ｆにある時間を経て順次重なる。そして穴が重
なった時に冷媒が各々の穴５２ａ、５２ｅ、５２ｆを通
り、各々の穴５２ａ、５２ｅ、５２ｆに対応した分岐管
４２を経由し冷媒出口管４３より流出する。
【００２０】また、回転円盤３３に１つの穴５１が形成
され、分配円盤３４に３個の穴５２ａ、５２ｇ、５２ｈ
が不等ピッチで形成されている場合には、回転円盤３３
の穴５１から空間部５３に流出した冷媒は、分配円盤３
４に流入した後、穴５２ａ、５２ｇ、５２ｈそれぞれに
流入する時間を調節する。
され、分配円盤３４に３個の穴５２ａ、５２ｇ、５２ｈ
が不等ピッチで形成されている場合には、回転円盤３３
の穴５１から空間部５３に流出した冷媒は、分配円盤３
４に流入した後、穴５２ａ、５２ｇ、５２ｈそれぞれに
流入する時間を調節する。
【００２１】また、回転円盤３３に１つの穴５１が形成
され、分配円盤３４に互いに径の異なる３個の穴５２
ａ、５２ｊ、５２ｉが不等ピッチで形成されている場合
には、回転円盤３３の穴５１から空間部５３に流出した
冷媒は、分配円盤３４に流入した後、穴５２ａ→穴５２
ｊ→穴５２ｉの順に冷媒の流量を順次多く流出させる。
され、分配円盤３４に互いに径の異なる３個の穴５２
ａ、５２ｊ、５２ｉが不等ピッチで形成されている場合
には、回転円盤３３の穴５１から空間部５３に流出した
冷媒は、分配円盤３４に流入した後、穴５２ａ→穴５２
ｊ→穴５２ｉの順に冷媒の流量を順次多く流出させる。
【００２２】一方、例えば、回転円盤３３に２つの穴５
１ａ、５１ｂが形成され、分配円盤３４に４個の穴５２
ａ〜５２ｄが等間隔で形成されている場合には、分配円
盤３４の穴５２ｂ、５２ｄに同時に冷媒を流出させるこ
とができる。なお、分配円盤３４に上述した穴５２ａ〜
５２ｄ以外の穴５２ａ、５２ｅ、５２ｆ等を形成した場
合においても同様である。このようにして、分配円盤３
４の穴５２から出て分岐管４２に入った冷媒は、各々の
冷媒出口管４３を経て各々の図示しない熱交換器へ分配
供給される。
１ａ、５１ｂが形成され、分配円盤３４に４個の穴５２
ａ〜５２ｄが等間隔で形成されている場合には、分配円
盤３４の穴５２ｂ、５２ｄに同時に冷媒を流出させるこ
とができる。なお、分配円盤３４に上述した穴５２ａ〜
５２ｄ以外の穴５２ａ、５２ｅ、５２ｆ等を形成した場
合においても同様である。このようにして、分配円盤３
４の穴５２から出て分岐管４２に入った冷媒は、各々の
冷媒出口管４３を経て各々の図示しない熱交換器へ分配
供給される。
【００２３】この冷媒分配装置は、回転円盤３３及び固
定円盤３４各々に同心状にあけた穴５１、５２の数、穴
径及び穴ピッチと回転円盤３３を駆動するステッピング
モータ３５の回転角速度の変化とを１つ以上組み合わせ
ることにより、各サーキットが必要とする最適冷媒量を
供給できるようにしたもので、二相冷媒を複数に均一分
配するのみならず、各分岐毎に不均一分配することも可
能にした点がポイントである。
定円盤３４各々に同心状にあけた穴５１、５２の数、穴
径及び穴ピッチと回転円盤３３を駆動するステッピング
モータ３５の回転角速度の変化とを１つ以上組み合わせ
ることにより、各サーキットが必要とする最適冷媒量を
供給できるようにしたもので、二相冷媒を複数に均一分
配するのみならず、各分岐毎に不均一分配することも可
能にした点がポイントである。
【００２４】また、この冷媒分配装置を、冷媒を圧縮す
る圧縮機と、圧縮機により吐出された冷媒を分配し熱交
換を行う複数の熱交換器とを備えた空気調和装置に取り
付ければ、冷媒分配装置の回転円盤３３及び固定円盤３
４それぞれに形成される穴５１、５２の数や形状を変え
るだけで、必要とされる分配の数及び冷媒の最適の流量
に速やかに対応することが可能である。これにより、空
気調和装置全体の構成が簡単になるとともに分配される
冷媒各々の設定精度も高く、したがって、分配される冷
媒各々の流量の設定を短時間で容易に行なうことができ
る。
る圧縮機と、圧縮機により吐出された冷媒を分配し熱交
換を行う複数の熱交換器とを備えた空気調和装置に取り
付ければ、冷媒分配装置の回転円盤３３及び固定円盤３
４それぞれに形成される穴５１、５２の数や形状を変え
るだけで、必要とされる分配の数及び冷媒の最適の流量
に速やかに対応することが可能である。これにより、空
気調和装置全体の構成が簡単になるとともに分配される
冷媒各々の設定精度も高く、したがって、分配される冷
媒各々の流量の設定を短時間で容易に行なうことができ
る。
【００２５】以上説明したように、本実施形態によれ
ば、回転円盤３３に冷媒の分配を行う１つ以上の穴５１
を形成し、分配円盤３４には、前記回転円盤３３の穴５
１（または穴５１ａ、５１ｂ等）と対応する同径同心の
複数の穴５２を形成したので、必要とされる分配の数
は、分配円盤３４の穴５２の数のみで決定することがで
きるため、従来の様なキャピラリや分岐管が不要とな
り、構成を簡単化することができ、コストダウンを図る
ことができる。
ば、回転円盤３３に冷媒の分配を行う１つ以上の穴５１
を形成し、分配円盤３４には、前記回転円盤３３の穴５
１（または穴５１ａ、５１ｂ等）と対応する同径同心の
複数の穴５２を形成したので、必要とされる分配の数
は、分配円盤３４の穴５２の数のみで決定することがで
きるため、従来の様なキャピラリや分岐管が不要とな
り、構成を簡単化することができ、コストダウンを図る
ことができる。
【００２６】また、この冷媒分配装置を空気調和装置に
取り付ければ、空気調和装置の熱交換器各々に最適の流
量の冷媒を流す際に、回転円盤３３の穴５１及び分配円
盤３４の穴５２のピッチ、径などを自由に選択すること
ができ、また回転円盤３３の回転数も自由に設定するこ
とができるため、冷媒分配装置に入ってくる二相冷媒、
高圧液などの冷媒の状態の如何によらず、各穴を通過す
る時間、冷媒、流量を自由に設定できるため、各熱交換
器への冷媒の最適流量の設定が精度良く、容易に行うこ
とができ、設定時間の短縮を図ることができる。
取り付ければ、空気調和装置の熱交換器各々に最適の流
量の冷媒を流す際に、回転円盤３３の穴５１及び分配円
盤３４の穴５２のピッチ、径などを自由に選択すること
ができ、また回転円盤３３の回転数も自由に設定するこ
とができるため、冷媒分配装置に入ってくる二相冷媒、
高圧液などの冷媒の状態の如何によらず、各穴を通過す
る時間、冷媒、流量を自由に設定できるため、各熱交換
器への冷媒の最適流量の設定が精度良く、容易に行うこ
とができ、設定時間の短縮を図ることができる。
【００２７】以上、本発明の流体分配装置及びそれを備
えた空気調和装置の一実施形態について図面に基づき説
明してきたが、具体的な構成は本実施形態に限定される
ものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で設計の
変更等が可能である。例えば、回転円盤３３及び固定円
盤３４各々に同心状にあけた穴５１、５２の数、穴径及
び穴ピッチ等は、必要に応じて変更することができる。
えた空気調和装置の一実施形態について図面に基づき説
明してきたが、具体的な構成は本実施形態に限定される
ものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で設計の
変更等が可能である。例えば、回転円盤３３及び固定円
盤３４各々に同心状にあけた穴５１、５２の数、穴径及
び穴ピッチ等は、必要に応じて変更することができる。
【００２８】
【発明の効果】以上説明した様に、本発明の請求項１記
載の流体分配装置によれば、流体が通過する１つ以上の
穴部が形成された回転部材と、該回転部材の回転に対応
して前記穴部と連通されかつ前記流体が通過する複数の
穴部が形成された固定部材と、前記回転部材をその軸線
の回りに回転させる回転手段とを備えたので、前記回転
部材及び前記固定部材それぞれに形成される穴部の数や
形状を変えるだけで、必要とされる分配の数及び流体の
最適の流量に速やかに対応することができる。したがっ
て、構成を簡単化することができ、流体の分配における
設定精度も高くすることができ、流量の設定を短時間で
容易に行なうことができる。
載の流体分配装置によれば、流体が通過する１つ以上の
穴部が形成された回転部材と、該回転部材の回転に対応
して前記穴部と連通されかつ前記流体が通過する複数の
穴部が形成された固定部材と、前記回転部材をその軸線
の回りに回転させる回転手段とを備えたので、前記回転
部材及び前記固定部材それぞれに形成される穴部の数や
形状を変えるだけで、必要とされる分配の数及び流体の
最適の流量に速やかに対応することができる。したがっ
て、構成を簡単化することができ、流体の分配における
設定精度も高くすることができ、流量の設定を短時間で
容易に行なうことができる。
【００２９】また、請求項２または３記載の空気調和装
置によれば、冷媒を圧縮する圧縮機と、該圧縮機により
吐出された冷媒を分配し熱交換を行う複数の熱交換器
と、請求項１記載の流体分配装置とを備えたので、該流
体分配装置の回転部材及び前記固定部材それぞれに形成
される穴部の数や形状を変えるだけで、必要とされる分
配の数及び冷媒の最適の流量に速やかに対応することが
できる。したがって、空気調和装置全体の構成を簡単化
することができ、分配される冷媒各々の設定精度も高く
することができ、分配される冷媒各々の流量の設定を短
時間で容易に行なうことができる。
置によれば、冷媒を圧縮する圧縮機と、該圧縮機により
吐出された冷媒を分配し熱交換を行う複数の熱交換器
と、請求項１記載の流体分配装置とを備えたので、該流
体分配装置の回転部材及び前記固定部材それぞれに形成
される穴部の数や形状を変えるだけで、必要とされる分
配の数及び冷媒の最適の流量に速やかに対応することが
できる。したがって、空気調和装置全体の構成を簡単化
することができ、分配される冷媒各々の設定精度も高く
することができ、分配される冷媒各々の流量の設定を短
時間で容易に行なうことができる。
【図１】 本発明の一実施形態の冷媒分配装置を示す断
面図である。
面図である。
【図２】 本発明の一実施形態の冷媒分配装置の回転円
盤の例を示す平面図である。
盤の例を示す平面図である。
【図３】 本発明の一実施形態の冷媒分配装置の分配円
盤の各例を示す平面図である。
盤の各例を示す平面図である。
【図４】 従来の空気調和装置の冷媒回路の一例を示す
回路図である。
回路図である。
【図５】 従来の空気調和装置に用いられる冷媒分配装
置の一例を示す断面図である。
置の一例を示す断面図である。
【図６】 従来の空気調和装置の冷媒回路の他の一例を
示す回路図である。
示す回路図である。
１ 圧縮機 ２ アキュームレータ ３ 室外側熱交換器 ４、５ 室内側熱交換器 ６ 絞り装置 ７ 冷媒分配装置 ８ 集合管 ９ 分岐管 １０、１１ 絞り管（キャピラリ） １２〜１６ 冷媒配管 １７ 室外側熱交換器 １８〜２０ 室内側熱交換器 ２１〜２３ 膨張弁 ２４〜２９ 冷媒配管 ３１ 冷媒分配装置本体 ３２ 流路 ３３ 回転円盤（回転部材） ３４ 分配円盤（固定部材） ３５ ステップモータ（回転手段） ３６ シャフト ４１ 冷媒入口管 ４２ 分岐管 ４３ 冷媒出口管 ５１、５１ａ、５１ｂ 穴 ５２、５２ａ〜５２ｊ 穴 ５３ 空間部
Claims (3)
- 【請求項１】 流体が通過する１つ以上の穴部が形成さ
れた回転部材と、該回転部材の回転に対応して前記穴部
と連通されかつ前記流体が通過する複数の穴部が形成さ
れた固定部材と、前記回転部材をその軸線の回りに回転
させる回転手段とを備えてなることを特徴とする流体分
配装置。 - 【請求項２】 冷媒を圧縮する圧縮機と、該圧縮機によ
り吐出された冷媒を分配し熱交換を行う複数の熱交換器
と、請求項１記載の流体分配装置とを備えたことを特徴
とする空気調和装置。 - 【請求項３】 前記流体分配装置の固定部材の複数の穴
部のそれぞれの穴径は、前記複数の熱交換器それぞれの
冷媒の流量に対応した穴径であることを特徴とする請求
項２記載の空気調和装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10222047A JP2000055510A (ja) | 1998-08-05 | 1998-08-05 | 流体分配装置及びそれを備えた空気調和装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10222047A JP2000055510A (ja) | 1998-08-05 | 1998-08-05 | 流体分配装置及びそれを備えた空気調和装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000055510A true JP2000055510A (ja) | 2000-02-25 |
Family
ID=16776273
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10222047A Withdrawn JP2000055510A (ja) | 1998-08-05 | 1998-08-05 | 流体分配装置及びそれを備えた空気調和装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000055510A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008154919A2 (en) * | 2007-06-19 | 2008-12-24 | Danfoss A/S | An expansion valve with a distributor |
| WO2010025727A2 (en) * | 2008-09-05 | 2010-03-11 | Danfoss A/S | An expansion valve with force equalization |
| US8549875B2 (en) | 2007-06-19 | 2013-10-08 | Danfoss A/S | Modular valve |
| RU2496042C2 (ru) * | 2009-03-17 | 2013-10-20 | Данфосс А/С | Вентиль для парокомпрессионной установки |
| WO2019167909A1 (ja) * | 2018-03-02 | 2019-09-06 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 熱交換器ユニットおよびそれを用いた空気調和機 |
| JP2019152348A (ja) * | 2018-03-01 | 2019-09-12 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 熱交換ユニットおよびそれを用いた空気調和機 |
-
1998
- 1998-08-05 JP JP10222047A patent/JP2000055510A/ja not_active Withdrawn
Cited By (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8549875B2 (en) | 2007-06-19 | 2013-10-08 | Danfoss A/S | Modular valve |
| WO2008154919A3 (en) * | 2007-06-19 | 2010-04-08 | Danfoss A/S | An expansion valve with a distributor |
| CN101802515A (zh) * | 2007-06-19 | 2010-08-11 | 丹佛斯公司 | 具备分配器的膨胀阀 |
| JP2010530518A (ja) * | 2007-06-19 | 2010-09-09 | ダンフォス・アクチ−セルスカブ | 分配器を備えた膨張弁 |
| US20100293978A1 (en) * | 2007-06-19 | 2010-11-25 | Danfoss A/S | Expansion valve with a distributor |
| WO2008154919A2 (en) * | 2007-06-19 | 2008-12-24 | Danfoss A/S | An expansion valve with a distributor |
| RU2445556C2 (ru) * | 2007-06-19 | 2012-03-20 | Данфосс А/С | Регулирующий вентиль с распределительным устройством и холодильная установка, содержащая указанный вентиль |
| US10151517B2 (en) * | 2007-06-19 | 2018-12-11 | Danfoss A/S | Expansion valve with a distributor |
| WO2010025727A2 (en) * | 2008-09-05 | 2010-03-11 | Danfoss A/S | An expansion valve with force equalization |
| WO2010025727A3 (en) * | 2008-09-05 | 2010-04-22 | Danfoss A/S | An expansion valve with force equalization |
| RU2477825C2 (ru) * | 2008-09-05 | 2013-03-20 | Данфосс А/С | Испарительный клапан с уравновешиванием усилий |
| JP2012502243A (ja) * | 2008-09-05 | 2012-01-26 | ダンフォス アクチ−セルスカブ | 力平衡化機構を備えた膨張バルブ |
| US9109824B2 (en) | 2008-09-05 | 2015-08-18 | Danfoss A/S | Expansion valve with force equalization |
| US9285035B2 (en) | 2009-03-17 | 2016-03-15 | Danfoss A/S | Valve for a vapour compression system |
| RU2496042C2 (ru) * | 2009-03-17 | 2013-10-20 | Данфосс А/С | Вентиль для парокомпрессионной установки |
| JP2019152348A (ja) * | 2018-03-01 | 2019-09-12 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 熱交換ユニットおよびそれを用いた空気調和機 |
| WO2019167909A1 (ja) * | 2018-03-02 | 2019-09-06 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 熱交換器ユニットおよびそれを用いた空気調和機 |
| JP2019152367A (ja) * | 2018-03-02 | 2019-09-12 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 熱交換器ユニットおよびそれを用いた空気調和機 |
| CN111801538A (zh) * | 2018-03-02 | 2020-10-20 | 松下知识产权经营株式会社 | 热交换器单元和使用它的空气调节机 |
| EP3760949A4 (en) * | 2018-03-02 | 2021-01-20 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | HEAT EXCHANGER UNIT AND AIR CONDITIONING WITH IT |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20051101 |