JP2000051895A - 汚泥搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ブリッジ防止機構を改良することにより、ホ
ッパ内での汚泥のブリッジを確実に防止でき、安定した
搬送状態を維持できるようにした信頼性の高い汚泥搬送
装置を提供することを目的とする。 【解決手段】 回転軸２１に配設された撹拌羽根２２の
先端に、回転軸２１と平行な撹拌部材２３を取付け、撹
拌羽根２２の回転軸２１の取付け部より長くし、軸方向
に隣接する撹拌部材２３と回転軌跡上で回転軸２１の長
手方向にオーバーラップするようにし、従来のような撹
拌羽根２２のみの回転による死角を無くし、従来のブリ
ッジ防止機構では解消できなかった撹拌羽根と撹拌羽根
の間にできる汚泥１０のブリッジＢを確実に崩すことが
でき、安定して次工程に汚泥１０を搬送できるようにし
たものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば下水汚泥な
どを一時保存し、次工程の乾燥機等に搬送する汚泥搬送
装置に係わり、特にホッパ内での汚泥のブリッジを防止
するブリッジ防止機構を改良した汚泥搬送装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】近年、下水汚泥などから肥料等を製造す
る一連の装置が開発され、実用に供されている。この種
の装置においては、まず、下水汚泥など（以後、単に汚
泥という）を汚泥収容手段であるホッパ内に一時保存
し、このホッパ内の汚泥を適宜、汚泥搬送手段を介して
次工程の乾燥機等に搬送するようになっている。

【０００３】従来、この種の汚泥搬送装置においては、
汚泥の搬送の妨げとなるホッパ内における汚泥のブリッ
ジ（架橋）を防止するために、図３および図４に示すよ
うなブリッジ防止機構Ａを採用していた。

【０００４】すなわち、モータａにより駆動される回転
軸ｂに対し、斜めに複数の板状（もしくは棒状）の撹拌
羽根ｃを設けたブリッジ防止機構Ａを採用していた。し
かしながら、汚泥ｄは、粉体や粒状物と違い、水分を含
んでいて粘着性を有するため、ホッパｅ内に形成される
汚泥ｄのブリッジＢの内、撹拌羽根ｃの回転軌道上のブ
リッジＢは解消するが、撹拌羽根ｃと撹拌羽根ｃの間の
汚泥ｄは粘性のため切崩できずブリッジＢを解消できな
かった。

【０００５】このため、汚泥搬送手段である搬送スクリ
ュｆの周囲に、空洞ｇが形成されたままとなり、その結
果、次工程への単位時間当たりの搬送量がばらついてし
まうことがあった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上述したように、従来
の汚泥搬送装置は、ブリッジ防止機構付きでありなが
ら、ホッパ内での汚泥のブリッジを完全に解消できず、
この結果、次工程への搬送量が一定とならずに、後処理
に支障をきたす虞があるなど、必ずしも、十分満足がい
くものではなかった。

【０００７】本発明は、上記事情に基づきなされたもの
で、その目的とするところは、ブリッジ防止機構を改良
することにより、ホッパ内での汚泥のブリッジを確実に
防止でき、安定した搬送状態を維持できるようにした信
頼性の高い汚泥搬送装置を提供しようとするものであ
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するための第１の手段として、ホッパ内に収容された
汚泥を、前記ホッパの底部に位置して設けられた汚泥搬
送手段を介して次工程に搬送するとともに、前記ホッパ
内に設けたブリッジ防止機構によりホッパ内での汚泥の
ブリッジを防止するようにした汚泥搬送装置において、
前記ブリッジ防止機構を、前記ホッパの底部と平行に設
けられた回転軸と、この回転軸にある間隔をもって配設
された複数の撹拌羽根と、これら撹拌羽根の先端部に前
記回転軸と平行に設けられた撹拌部材とを具備してなる
構成としたものである。

【０００９】このように、撹拌羽根の先端部に回転軸と
平行に撹拌部材を設けたことにより、ホッパ内における
撹拌領域が従来に比べて格段と広がることにより、ホッ
パ内での汚泥のブリッジを確実に防止でき、安定した搬
送状態を維持できる信頼性の高い汚泥搬送装置を提供す
ることが可能となる。

【００１０】また、第２の手段は、前記第１の手段にお
ける前記撹拌部材を、回転軸の長手方向において互いに
隣接する撹拌部材の回転軌跡が互いにオーバーラップす
る長さに設定したから、連続した撹拌領域が保持されて
従来のような死角がほぼ完全に無くなり、ホッパ内での
汚泥のブリッジをより確実に防止できる。

【００１１】また、第３の手段は、前記撹拌部材を、回
転移動方向に対して１０〜３０°程度傾斜させたことに
より、汚泥を撹拌して粘性を増加させることなくブリッ
ジを確実に防止することが可能となる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態につい
て、図１および図２を参照して説明する。図中１は、汚
泥収容手段としてのホッパであり、このホッパ１は、断
面ほぼＶ字状の汚泥収容部２を形成するように２枚の側
板１ａ，１ｂと、２枚の端板１ｃ，１ｄとで構成され、
上部に汚泥投入口３が形成されている。

【００１３】また、ホッパ１の底部には、ホッパ１と一
体に形成された断面が半円の樋状の搬送ガイド４が形成
され、この搬送ガイド４内に汚泥搬送手段である搬送ス
クリュ５が下半分係合して設けられている。

【００１４】搬送スクリュ５の一端は、ホッパ１の端板
１ｃに取付けられた駆動手段であるスクリュ駆動モータ
７に連結されて駆動されるようになっており、搬送スク
リュ５の他端は、ホッパ１の端板１ｄ側に接続された汚
泥搬送管８内を貫通して次工程の乾燥機９に被搬送物で
ある汚泥１０を搬送するようになっている。

【００１５】また、ホッパ１内には、ホッパ１内での汚
泥１０のブリッジＢを防止して汚泥１０を落下させるブ
リッジ防止機構２０が設けられている。このブリッジ防
止機構２０は、搬送スクリュ５と平行、すなわち、ホッ
パ１の前記底部の搬送ガイドと平行に設けられた回転軸
２１と、この回転軸２１にある間隔をもって斜めに配設
された複数の撹拌羽根２２と、これら撹拌羽根２２の先
端部に前記回転軸２１と平行に設けられた撹拌部材２３
とを具備してなる構成となっている。

【００１６】回転軸２１の一端は、端板１ｃに取付けら
れた駆動手段であるモータ２４に連結され、他端は端板
１ｄに取付けられた軸受２５によって回転自在に保持さ
れている。

【００１７】また、撹拌羽根２２の先端部に取付けられ
た前記撹拌部材２３は、互いに隣接する撹拌部材２３の
回転軌跡が回転軸２１の長手方向において互いにオーバ
ーラップする長さに設定されている。

【００１８】次に、このように構成された本発明の汚泥
搬送装置の作用について説明する。ホッパ１内、すなわ
ち、汚泥収容部２に投入された被搬送物である汚泥１０
は、自重により、ホッパ１の底部に落下し、その下に設
けられた汚泥搬送手段である搬送スクリュ５の矢印Ｃ方
向の回転により、次工程の乾燥機９に搬送される。

【００１９】この時、ブリッジ防止機構２０が、矢印Ｄ
方向に回転してホッパ１内に形成されようとする汚泥１
０のブリッジＢを切崩して汚泥１０を下方に落下させる
ようになっている。

【００２０】本実施形態では、ブリッジ防止機構２０
が、回転軸２１から斜めに伸びている撹拌羽根２２の先
端に回転軸２１と平行な撹拌部材２３を取付け、撹拌羽
根２２の回転軸２１の取付け部より長くし、軸方向に隣
接する撹拌部材２３と回転軌跡上でオーバーラップする
ようにし、従来のような撹拌羽根２２のみの回転による
死角を無くしている。

【００２１】このような撹拌部材２３を撹拌羽根２２の
先端に付けることで、従来のブリッジ防止機構では解消
できなかった撹拌羽根と撹拌羽根の間にできる汚泥１０
のブリッジＢを確実に崩すことができ、安定して次工程
に汚泥１０を搬送できるようになる。

【００２２】このため、汚泥１０をホッパ１に投入し、
搬送スクリュ５によって汚泥１０を次工程の乾燥機９に
送込んだ結果、汚泥１０は、ブリッジ防止機構２０が回
転することによって撹拌部材２３がホッパ１内を全面撹
拌するのでブリッジＢを形成することなく安定して送り
込めた。

【００２３】なお、本発明は、汚泥１０が撹拌により粘
性を増して撹拌搬送が困難になる性質を有しているた
め、撹拌羽根２２および撹拌部材２３は、図１および図
２に示すように、板状の部材とし、図３と比較して明ら
かなように、板面（板の平らな方の面）が回転移動方向
に沿うようにするか、さらには、回転移動方向に対して
１０〜３０°程度傾斜させることにより、しゃもじです
くうように撹拌することが好ましい。

【００２４】上記実施の形態では、搬送スクリュ５を汚
泥搬送手段としたものについて説明したが、これに限ら
ず、例えば、フライトコンベア、スネークポンプ、ピス
トンポンプ等の他の汚泥搬送手段を採用した汚泥搬送装
置に適用しても良いことは勿論である。その他、本発明
は上記実施の形態に限らず、本発明の要旨を変えない範
囲で種々変形実施可能なことは勿論である。

【００２５】

【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、次の
ような効果を奏する。請求項１の汚泥搬送装置によれ
ば、ホッパ内に収容された汚泥を、前記ホッパの底部に
位置して設けられた汚泥搬送手段を介して次工程に搬送
するとともに、前記ホッパ内に設けたブリッジ防止機構
によりホッパ内での汚泥のブリッジを防止するようにし
た汚泥搬送装置において、前記ブリッジ防止機構を、前
記ホッパの底部と平行に設けられた回転軸と、この回転
軸にある間隔をもって配設された複数の撹拌羽根と、こ
れら撹拌羽根の先端部に、前記回転軸と平行に設けられ
た撹拌部材とを具備してなる構成としたものである。

【００２６】このように、撹拌羽根の先端部に、回転軸
と平行に撹拌部材を設けたことにより、ホッパ内におけ
る撹拌領域が従来に比べて格段と広がり、ホッパ内での
汚泥のブリッジを確実に防止でき、安定した搬送状態を
維持できる信頼性の高い汚泥搬送装置を提供できるとい
った効果を奏する。

【００２７】また、請求項２の汚泥搬送装置によれば、
請求項１の汚泥搬送装置における前記撹拌部材を、回転
軸の長手方向において互いに隣接する撹拌部材の回転軌
跡が互いにオーバーラップする長さに設定したから、連
続した撹拌領域が保持されて従来のような死角がほぼ完
全に無くなり、ホッパ内での汚泥のブリッジをより確実
に防止できるといった効果を奏する。

【００２８】また、請求項３の汚泥搬送装置によれば、
前記撹拌部材を、回転移動方向に対して１０〜３０°程
度傾斜させたことにより、汚泥の粘性を高めることなく
汚泥のブリッジを確実に防止できるといった効果を奏す
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態の汚泥搬送装置の概略的断
面図。

【図２】同じく図１のア−ア線に沿う断面図。

【図３】従来の汚泥搬送装置の概略的断面図。

【図４】同じく図３のイ−イ線に沿う断面図。

【符号の説明】

１…ホッパ ２…汚泥収容部 ４…搬送ガイド ５…搬送スクリュ（汚泥搬送手段） ７…スクリュ駆動モータ（駆動手段） １０…汚泥（被搬送物） ２０…ブリッジ防止機構 ２１…回転軸 ２２…撹拌羽根 ２３…撹拌部材 ２４…モータ（駆動手段）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 長谷川 豊 静岡県沼津市大岡2068の３ 東芝機械株式 会社沼津事業所内 (72)発明者 勝亦 好壯 静岡県沼津市大岡2068の３ 東芝機械株式 会社沼津事業所内 (72)発明者 草薙 浩章 静岡県沼津市大岡2068の３ 東芝機械テク ノ株式会社内 Ｆターム(参考） 3F075 AA10 BA01 BB01 CA04 CA09 CC03 CC05 CC09 DA04 4D059 AA03 BJ01 BK30 CB01 CB03 CB06 CB07 CB30

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ホッパ内に収容された汚泥を、前記ホッパ
   の底部に位置して設けられた汚泥搬送手段を介して次工
   程に搬送するとともに、前記ホッパ内に設けたブリッジ
   防止機構によりホッパ内での汚泥のブリッジを防止する
   ようにした汚泥搬送装置において、 前記ブリッジ防止機構を、 前記ホッパの前記底部と平行に設けられた回転軸と、 この回転軸にある間隔をもって配設された複数の撹拌羽
   根と、 これら撹拌羽根の先端部に前記回転軸と平行に設けられ
   た撹拌部材と、を具備してなる構成としたことを特徴と
   する汚泥搬送装置。
2. 【請求項２】前記撹拌部材を、回転軸の長手方向におい
   て互いに隣接する撹拌部材の回転軌跡が互いにオーバー
   ラップする長さに設定したことを特徴とする請求項１記
   載の汚泥搬送装置。
3. 【請求項３】前記撹拌部材を、回転移動方向に対して１
   ０〜３０°程度傾斜させたことを特徴とする請求項１ま
   たは２記載の汚泥搬送装置。