JP2000037613A

JP2000037613A - 昇圧供給装置

Info

Publication number: JP2000037613A
Application number: JP10207928A
Authority: JP
Inventors: Teruhiko Kojima; 輝彦小島; Yoshihito Mizuno; 善仁水野
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd; Sanyo Denki Gas Kiki KK
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd; Sanyo Denki Gas Kiki KK
Priority date: 1998-07-23
Filing date: 1998-07-23
Publication date: 2000-02-08

Abstract

(57)【要約】【課題】許容値以上の水分濃度のガスが圧縮機に吸入
される不都合を未然に回避することができる昇圧供給装
置を提供する。【解決手段】昇圧供給装置は、ガス中の水分を吸着す
る水分吸着剤を有する水分除去装置１と、この水分除去
装置１を通過したガスを吸入し、圧縮して供給する圧縮
機とを備えたものであって、水分除去装置１のガス入口
若しくは出口に設けられ、ガス中の水分濃度を検出する
センサＳ１、Ｓ２を備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、天然ガスなどを加
圧してボンベなどに充填するための昇圧供給装置に関す
るものであり、特に、ガス中の水分を除去するための水
分除去装置を備えたものに関する。

【０００２】

【従来の技術】窒素酸化物の発生が少ない天然ガスは、
地下に埋設したガス管から都市ガスとして工場や家庭に
供給され、その消費量は年々増加している。そして、近
年はこの都市ガスを燃料とした天然ガス自動車の実用化
研究が鋭意進められている。

【０００３】ガス管から供給される天然ガスは、ガス会
社で水分を取り除いて供給されているが、ガス管の破損
や差し水などによって水分が増加することがある。この
ような理由で天然ガスに含まれる水分が増加しても、燃
焼自体には全く支障は生じない。

【０００４】しかし、２００ｍｍＡｑ程度の低圧で供給
される天然ガスを自動車の燃料として使用するために、
圧縮機により断熱圧縮して車載ボンベに充填する場合に
は、ガス中に水分があると加圧によって温度上昇したガ
スが冷えたときに水分が飽和蒸気圧以上となって凝縮し
てしまい、この凝縮した水分によってボンベや配管の内
面が腐食するなどの不都合が生じる。

【０００５】そこで、例えば特開平９−８５０３４号公
報では、水分吸着剤を封入した水分除去装置を設け、圧
縮機に吸入される天然ガス中の水分を吸着し、除去する
ようにしていた。また、この水分吸着剤は加熱脱水する
ことで水分吸着性が回復するものが用いられていた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、水分除
去装置の脱湿能力を上回る水分濃度の天然ガスが供給さ
れるような状況では、天然ガスは許容される水分濃度ま
で十分水分が除去されないまま水分除去装置を通過し、
そのため、圧縮機は水分を多く含んだ天然ガスを昇圧し
てしまう問題があった。

【０００７】本発明は、係る従来の技術的課題を解決す
るために成されたものであり、許容値以上の水分濃度の
ガスが圧縮機に吸入される不都合を未然に回避すること
ができる昇圧供給装置を提供するものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明の昇圧供
給装置は、ガス中の水分を吸着する水分吸着剤を有する
水分除去装置と、この水分除去装置を通過したガスを吸
入し、圧縮して供給する圧縮機とを備えたものであっ
て、水分除去装置のガス入口若しくは出口に設けられ、
ガス中の水分濃度を検出するセンサを備えているもので
ある。

【０００９】請求項２の発明の昇圧供給装置は、上記に
おいてセンサが検出する水分濃度が所定の値に上昇した
場合、圧縮機の運転を停止させる制御装置を備えている
ものである。

【００１０】請求項１の発明によれば、ガス中の水分を
吸着する水分吸着剤を有する水分除去装置と、この水分
除去装置を通過したガスを吸入し、圧縮して供給する圧
縮機とを備えた昇圧供給装置において、水分除去装置の
ガス入口若しくは出口に、ガス中の水分濃度を検出する
センサを設けたので、このセンサによって水分除去装置
に流入するガスの水分濃度若しくは水分除去装置を通過
して脱湿された後のガスの水分濃度を把握することがで
きるようになる。

【００１１】これにより、例えば請求項２の如き制御装
置を設け、センサが検出する水分濃度が、水分除去装置
の脱湿能力を上回る値である場合、或いは、水分除去装
置を通過した後のガスの水分濃度が許容値を上回るもの
である場合に圧縮機の運転を停止させることにより、許
容値以上の水分濃度のガスが圧縮機に吸入される不都合
を確実に防止することができるようになるものである。

【００１２】請求項３の発明の昇圧供給装置は、ガス中
の水分を吸着する水分吸着剤と、ガスの流通を制御する
弁装置と、水分吸着剤を加熱する加熱手段とをそれぞれ
備え、相互に並列接続された複数の水分除去装置と、こ
れら水分除去装置を通過したガスを吸入し、圧縮して供
給する圧縮機とを備えたものであって、各水分除去装置
を通過したガス中の水分濃度を検出するセンサを備えて
いるものである。

【００１３】請求項４の発明の昇圧供給装置は上記にお
いて、弁装置によって各水分除去装置に切り換えてガス
を流通させると共に、一方の水分除去装置のガスの流通
を許容し、他方の水分除去装置のガスの流通を阻止した
状態で、センサが検出する水分濃度が所定の値に上昇し
た場合、一方の水分除去装置のガスの流通を阻止し、他
方の水分除去装置のガスの流通を許容する制御装置を備
えているものである。

【００１４】請求項３の発明によれば、ガス中の水分を
吸着する水分吸着剤と、ガスの流通を制御する弁装置
と、水分吸着剤を加熱する加熱手段とをそれぞれ備え、
相互に並列接続された複数の水分除去装置と、これら水
分除去装置を通過したガスを吸入し、圧縮して供給する
圧縮機とを備えた昇圧供給装置において、各水分除去装
置を通過したガス中の水分濃度を検出するセンサを設け
たので、このセンサによって各水分除去装置を通過して
脱湿された後のガスの水分濃度を把握することができる
ようになる。

【００１５】これにより、例えば請求項４の如き制御装
置を設け、弁装置によって各水分除去装置に切り換えて
ガスを流通させると共に、一方の水分除去装置のガスの
流通を許容し、他方の水分除去装置のガスの流通を阻止
した状態で、センサが検出する水分濃度が許容値を上回
るものである場合、一方の水分除去装置のガスの流通を
阻止し、他方の水分除去装置のガスの流通を許容するよ
うに制御することにより、複数の水分除去装置によって
連続的に水分除去を行いながら、許容値以上の水分濃度
のガスが圧縮機に吸入される不都合を防止することがで
きるようになるものである。

【００１６】請求項５の発明の昇圧供給装置は、上記に
おいて制御装置は、ガスの流通を阻止している水分除去
装置を加熱手段により加熱するものである。

【００１７】請求項５の発明によれば、上記に加えて制
御装置により、ガスの流通を阻止している水分除去装置
を加熱手段により加熱するようにしたので、ガスを流通
させている水分除去装置でガス中の水分吸着を行いなが
ら、ガスを流通させていない水分除去装置の水分吸着剤
の加熱再生を行うことができるようになり、更に永続的
な水分除去を行いながら、許容値以上の水分濃度のガス
が圧縮機に吸入される不都合を防止することができるよ
うになるものである。

【００１８】請求項６の発明の昇圧供給装置は、上記に
おいて制御装置は、水分除去装置の切り換え後、センサ
が検出する水分濃度が所定の値より低下しない場合、圧
縮機の運転を停止するものである。

【００１９】請求項６の発明によれば、上記に加えて制
御装置は、水分除去装置の切り換え後、センサが検出す
る水分濃度が所定の値より低下しない場合、圧縮機の運
転を停止するようにしたので、許容値以上の水分濃度の
ガスが圧縮機に吸入される不都合を確実に防止すること
ができるようになるものである。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の実
施形態を詳述する。図１は実施例の昇圧供給装置１００
を示しており、例えば地下に埋設された都市ガス配管
（図示せず）などから都市ガスとして供給される天然ガ
スを、例えば２０ＭＰａまで加圧して、天然ガスエンジ
ンを搭載した自動車の車載ボンベ（図示せず）などに充
填するためのものであり、水分除去装置１、圧縮機２な
どから構成される。

【００２１】水分除去装置１の詳細を図２に示す（尚、
図１では簡略して示している）。実施例の水分除去装置
１は、後述する特性を有する水分吸着剤が封入された筒
状の密閉容器３と、この密閉容器３の胴回りに配設され
た加熱手段としての電気ヒータ４と、エアー配管５を介
して密閉容器３の一端のガス入口管１３に接続された開
閉弁６と、エアー配管７を介して密閉容器３の他端のガ
ス出口部に接続された開閉弁８及びポンプ９と、ガス入
口管１３に一端が接続され、弁装置としての開閉弁１０
を備えたガス配管１１Ａと、ガス出口部に接続され、弁
装置としての開閉弁１２を備えたガス配管１１Ｂなどか
ら構成されている。

【００２２】尚、開閉弁６と８は常には閉じており、各
エアー配管５、７を封止している。また、密閉容器３は
耐熱性を備え、熱伝導率に優れた鉄、ステンレス鋼、
銅、アルミニウムなどか、或いは、これらの合金によっ
て形成されており、その内部にはメタンガス（天然ガ
ス）などを吸着しないゼオライト系の再生可能な水分吸
着剤、例えばモレキュラーシーブなどから成る水分吸着
剤が封入されている。

【００２３】即ち、水分除去装置１に使用する水分吸着
剤は、加熱されると吸着していた水分を分離放出して水
分の再吸着が可能になるものである。

【００２４】更に、ガス配管１１Ａには水分センサＳ１
が、また、ガス配管１１Ｂには水分センサＳ２がそれぞ
れ取り付けられている。これら水分センサＳ１及びＳ２
は各配管中を流通する天然ガス中の水分濃度を検出する
ものであり、例えば水分センサＳ１としては湿度センサ
が、水分センサＳ２としては露点センサが採用される。

【００２５】一方、圧縮機２は例えば米国特許５，０３
３，９４０号などに提案された構成の多段圧縮機構を備
えて構成されているものであり、そのガス入口部には開
閉弁１６が設けられ、ガス出口部には開閉弁１７を備え
たガス配管１１Ｃが接続され、図示しない車載ボンベに
接続可能とされている。また、天然ガスを断熱圧縮する
際に生じる熱を放散させるための冷却用ファン１８を備
えている。

【００２６】そして、圧縮機２の開閉弁１６にはガス配
管１１Ｂの他端が接続され、開閉弁１２と開閉弁１６の
間にはガス配管１１Ｂの内圧を検出する圧力検知器１９
が設けられている。また、ガス配管１１Ａは図示しない
都市ガス配管に接続される。更に、２０はこの昇圧供給
装置１００の制御装置であり、図示しないスイッチ、条
件設定手段、入出力ポート、マイコン、メモリ、時計Ｉ
Ｃなどから構成され、各水分センサＳ１、Ｓ２の出力は
この制御装置２０に入力され、開閉弁６、８、１０、１
２、１６、１７、圧縮機２、電気ヒータ４、冷却用ファ
ン１８などの各機器はこの制御装置２０によって制御さ
れる。

【００２７】以上の構成で動作を説明する。制御装置２
０は、圧縮機２の運転スイッチが投入されると、先ず開
閉弁１０、１２、１６及び１７を開放し、その後圧縮機
２と冷却用ファン１８を起動する。これにより、都市ガ
ス配管から供給される天然ガスはガス配管１１Ａ内を通
過して密閉容器３内に流入し、そこに充填された水分吸
着剤によって、天然ガス中に含まれる水分が吸着され
る。

【００２８】こうして乾燥された天然ガスは、密閉容器
３から出てガス配管１１Ｂを通過し、圧縮機２に吸入さ
れる。そして、圧縮機２にて圧縮され、ガス配管１１Ｃ
の開閉弁１７を介して車載ボンベに供給され、充填され
る。

【００２９】ここで、水分センサＳ１は密閉容器３に流
入するガス配管１１Ａ内を流れる天然ガス中の水分濃度
を検出し、水分センサＳ２は密閉容器３から出てガス配
管１１Ｂ内を流れる天然ガス中の水分濃度を検出してお
り、これらの検出値は制御装置２０に入力されている。

【００３０】そして、制御装置２０は水分センサＳ１が
検出するガス配管１１Ａ内の天然ガスの水分濃度が、水
分除去装置１の脱湿能力限界である例えば２０００ｐｐ
ｍを上回った場合、圧縮機２を停止させる。また、制御
装置２０は水分センサＳ２が検出するガス配管１１Ｂ内
の天然ガスの水分濃度が、圧縮機２が吸入する許容値限
界である例えば５０ｐｐｍを上回った場合にも圧縮機２
を停止させる。

【００３１】これにより、供給される天然ガス中の水分
濃度が、水分除去装置１が脱湿できる能力以上に高くな
った場合、或いは、密閉容器３内の水分吸着剤自体の脱
湿能力が低下した場合などに、許容値以上の水分濃度の
天然ガスが圧縮機２に吸入される不都合を確実に防止す
ることができるようになる。

【００３２】尚、制御装置２０は水分センサＳ１が検出
する天然ガス中の水分濃度が所定の値（前記２０００ｐ
ｐｍより所定のディファレンシャル分低い値）以下に低
下した場合には、圧縮機２を再び起動する自動復帰制御
を行うものである。

【００３３】係る充填作業が終了した場合などに加熱再
生スイッチを操作する。制御装置２０は係る加熱再生ス
イッチが操作されると、開閉弁１０、１２を閉じた状態
とし、冷却ファン１８を起動しながら開閉弁６を開くと
共に、続いて電気ヒータ４に通電して密閉容器３内の水
分吸着剤の加熱を開始する。

【００３４】この場合、開閉弁６が開いて密閉容器３の
内外が連通しているので、電気ヒータ４によって密閉容
器３の内部を加熱しても、密閉容器３の内圧が上がり過
ぎて危険になることも、水分吸着剤の加熱脱水により生
成された密閉容器３内の遊離水分が開閉弁１０、１２を
介してガス配管１１Ａ、１１Ｂに漏れ込むこともない。

【００３５】電気ヒータ４による加熱から所定時間（例
えば水分吸着剤の温度が１００℃以上になり、水分吸着
剤が吸着していた水分を分離放出して脱水されるように
なるまでの時間、例えば３０分）が経過すると、制御装
置２０は開閉弁８を開き、ポンプ９を起動し、エアー配
管７を介して密閉容器３内に外気を送り込む。この送風
によって水分吸着剤から分離した水分と密閉容器３内に
あった天然ガスとをエアー配管５の開口端から排出し、
冷却ファン１８が形成している気流によって撹拌希釈し
て放散させる。

【００３６】ポンプ９の起動から所定時間（例えば密閉
容器３の水分吸着剤が加熱脱水され、且つ、その脱水さ
れた水分の殆どが外部に排出されるまでの経験的時間
（ポンプ９の送風量、水分吸着剤の充填量、電気ヒータ
４の能力、気温などに影響される）、例えば１時間）が
経過すると、制御装置２０は電気ヒータ４、ポンプ９及
び冷却ファン１８の通電を停止し、開閉弁６及び８を閉
じる。

【００３７】次に、電気ヒータ４による加熱の停止から
所定時間（例えば水分吸着剤が水分を吸着するようにな
る４０℃以下に冷えるまでの時間、例えば１５分）が経
過するのを待って開閉弁１０、１２を開き、圧縮機２に
よる次回の圧縮充填に備える。

【００３８】次に、図３は本発明のもう一つの水分除去
装置１の詳細を示している。この場合の水分除去装置１
は、前述同様の特性を有する水分吸着剤が封入された筒
状の密閉容器３Ａ、３Ｂと、各密閉容器３Ａ、３Ｂの胴
回りにそれぞれ配設された加熱手段としての電気ヒータ
４Ａ、４Ｂと、エアー配管５Ａ、５Ｂをそれぞれ介して
密閉容器３Ａ、３Ｂの一端のガス入口管１３Ａ、１３Ｂ
にそれぞれ接続された開閉弁６Ａ、６Ｂと、エアー配管
７Ａ、７Ｂ及び開閉弁８Ａ、８Ｂを介して密閉容器３
Ａ、３Ｂの他端のガス出口部に接続されたポンプ９と、
分岐した一方の端部が弁装置としての開閉弁１０Ａを介
してガス入口管１３Ａに接続されると共に、分岐した他
方の端部が弁装置としての開閉弁１０Ｂを介してガス入
口管１３Ｂにそれぞれ接続されたガス配管１１Ａと、分
岐した一方の端部が弁装置としての開閉弁１２Ａを介し
て密閉容器３Ａのガス出口部に接続され、他方の端部が
弁装置としての開閉弁１２Ｂを介してい密閉容器３Ｂの
ガス出口部に接続されたガス配管１１Ｂなどから構成さ
れている。

【００３９】尚、開閉弁６Ａ、６Ｂと８Ａ、８Ｂは常に
は閉じており、各エアー配管５Ａ、５Ｂ、７Ａ、７Ｂを
封止している。また、密閉容器３Ａ、３Ｂは前述同様に
耐熱性を備え、熱伝導率に優れた鉄、ステンレス鋼、
銅、アルミニウムなどか、或いは、これらの合金によっ
て形成されており、その内部にはメタンガス（天然ガ
ス）などを吸着しないゼオライト系の再生可能な水分吸
着剤、例えばモレキュラーシーブなどから成る水分吸着
剤がそれぞれ封入されている。

【００４０】即ち、この場合も水分除去装置１に使用す
る水分吸着剤は、加熱されると吸着していた水分を分離
放出して水分の再吸着が可能になるものである。また、
各密閉容器３Ａ、３Ｂ、開閉弁６Ａ、６Ｂ、開閉弁８
Ａ、８Ｂ、開閉弁１０Ａ、１０Ｂ、開閉弁１２Ａ、１２
Ｂ、電気ヒータ４Ａ、４Ｂなどはポンプ９とガス配管１
１Ａ、１１Ｂを共有しながら、相互に並列接続された二
つの水分除去装置１Ａと１Ｂを構成している。

【００４１】更に、各開閉弁１２Ａ、１２Ｂを通過した
後に合流する部分のガス配管１１Ｂには前述同様の水分
センサＳ２が取り付けられている。水分センサＳ２はガ
ス配管１１Ｂの合流部分を流通する天然ガス中の水分濃
度を検出するものであり、水分センサＳ２としては例え
ば同様の露点センサが採用される。

【００４２】そして、図１の圧縮機２の開閉弁１６にガ
ス配管１１Ｂの合流部分の端部が接続され、開閉弁１２
と開閉弁１６の間には同様にガス配管１１Ｂの内圧を検
出する圧力検知器１９が設けられる。また、ガス配管１
１Ａは同様に図示しない都市ガス配管に接続される。そ
して、水分センサＳ２の出力は前述の制御装置２０に入
力され、開閉弁６Ａ、６Ｂ、８Ａ、８Ｂ、１０Ａ、１０
Ｂ、１２Ａ、１２Ｂ、１６、１７、圧縮機２、電気ヒー
タ４Ａ、４Ｂ、冷却用ファン１８などの各機器は同様に
この制御装置２０によって制御される。

【００４３】以上の構成で図３の水分除去装置１を採用
した場合の前記制御装置２０による動作を説明する。制
御装置２０は、圧縮機２の運転スイッチが投入される
と、先ず開閉弁１０Ａ、１２Ａ、１６及び１７を開放
し、その後圧縮機２と冷却用ファン１８を起動する。
尚、他の開閉弁は閉じている。これにより、都市ガス配
管から供給される天然ガスはガス配管１１Ａ内を通過
し、開閉弁１０Ａを経て密閉容器３Ａ内に流入し、そこ
に充填された水分吸着剤によって、天然ガス中に含まれ
る水分が吸着される。

【００４４】こうして乾燥された天然ガスは、密閉容器
３Ａから出て開閉弁１２Ａを通過し、ガス配管１１Ｂを
経て圧縮機２に吸入される。そして、圧縮機２にて圧縮
され、ガス配管１１Ｃの開閉弁１７を介して車載ボンベ
に供給され、充填される。

【００４５】ここで、水分センサＳ２は密閉容器３Ａか
ら出てガス配管１１Ｂ内を流れる天然ガス中の水分濃度
を検出しており、この検出値は制御装置２０に入力され
ている。

【００４６】そして、制御装置２０は水分センサＳ２が
検出するガス配管１１Ｂ内の天然ガスの水分濃度が、圧
縮機２が吸入する許容値限界である例えば５０ｐｐｍを
上回った場合、開閉弁１０Ａ、１２Ａを閉じると共に、
今度は開閉弁１０Ｂ、１２Ｂを開く。これにより、都市
ガス配管から供給される天然ガスはガス配管１１Ａ内を
通過し、今度は開閉弁１０Ｂを経て密閉容器３Ｂ内に流
入し、そこに充填された水分吸着剤によって、天然ガス
中に含まれる水分が吸着される。

【００４７】こうして乾燥された天然ガスは、密閉容器
３Ｂから出て開閉弁１２Ｂを通過し、ガス配管１１Ｂを
経て圧縮機２に吸入される。そして、前述同様に圧縮機
２にて圧縮され、ガス配管１１Ｃの開閉弁１７を介して
車載ボンベに供給され、充填されるようになる。

【００４８】この状態では制御装置２０は、開閉弁６Ａ
を開く（開閉弁６Ｂは閉じている）と共に、続いて電気
ヒータ４Ａに通電して密閉容器３Ａ内の水分吸着剤の加
熱再生を開始する。この場合、開閉弁６Ａが開いて密閉
容器３Ａの内外が連通しているので、電気ヒータ４Ａに
よって密閉容器３Ａの内部を加熱しても、密閉容器３Ａ
の内圧が上がり過ぎて危険になることも、水分吸着剤の
加熱脱水により生成された密閉容器３Ａ内の遊離水分が
開閉弁１０Ａ、１２Ａを介してガス配管１１Ａ、１１Ｂ
に漏れ込むこともない。

【００４９】電気ヒータ４Ａによる加熱から所定時間
（例えば水分吸着剤の温度が１００℃以上になり、水分
吸着剤が吸着していた水分を分離放出して脱水されるよ
うになるまでの時間、例えば３０分）が経過すると、制
御装置２０は開閉弁８Ａを開き（開閉弁８Ｂは閉じてい
る）、ポンプ９を起動し、エアー配管７Ａを介して密閉
容器３Ａ内に外気を送り込む。この送風によって水分吸
着剤から分離した水分と密閉容器３Ａ内にあった天然ガ
スとをエアー配管５Ａの開口端から排出し、冷却ファン
１８が形成している気流によって撹拌希釈して放散させ
る。

【００５０】ポンプ９の起動から所定時間（例えば密閉
容器３Ａの水分吸着剤が加熱脱水され、且つ、その脱水
された水分の殆どが外部に排出されるまでの経験的時間
（ポンプ９の送風量、水分吸着剤の充填量、電気ヒータ
４Ａの能力、気温などに影響される）、例えば１時間）
が経過すると、制御装置２０は電気ヒータ４Ａ、ポンプ
９の通電を停止し、開閉弁６Ａ及び８Ａを閉じる。

【００５１】このような状態において、水分センサＳ２
が検出するガス配管１１Ｂ内の天然ガスの水分濃度が、
圧縮機２が吸入する許容値限界である例えば５０ｐｐｍ
を上回った場合、制御装置２０は開閉弁１０Ｂ、１２Ｂ
を閉じると共に、今度は開閉弁１０Ａ、１２Ａを開く。
これにより、都市ガス配管から供給される天然ガスはガ
ス配管１１Ａ内を通過し、再び開閉弁１０Ａを経て密閉
容器３Ａ内に流入し、上述の如く加熱再生された水分吸
着剤によって、天然ガス中に含まれる水分が吸着され
る。

【００５２】こうして乾燥された天然ガスは、密閉容器
３Ａから出て開閉弁１２Ａを通過し、ガス配管１１Ｂを
経て圧縮機２に吸入される。そして、前述同様に圧縮機
２にて圧縮され、ガス配管１１Ｃの開閉弁１７を介して
車載ボンベに供給され、充填されるようになる。

【００５３】次に、制御装置２０は、開閉弁６Ｂを開く
（開閉弁６Ａは閉じている）と共に、続いて電気ヒータ
４Ｂに通電して密閉容器３Ｂ内の水分吸着剤の加熱再生
を開始する。以後の加熱再生動作は前述同様であるので
説明を省略する。

【００５４】尚、係る制御の途中で、密閉容器３Ａ、３
Ｂへの天然ガス流通の切り換えを行った後にも、水分セ
ンサＳ２が検出する天然ガス中の水分濃度が上記の許容
値を上回る場合には、制御装置２０は圧縮機２を停止す
る。そして、今度は両密閉容器３Ａ、３Ｂについて前述
の水分吸着剤の加熱再生を行い、待機状態とする。

【００５５】以上によりこの場合の発明によれば、二つ
の水分除去装置１Ａ、１Ｂによって連続的に水分除去を
行いながら、許容値以上の水分濃度の天然ガスが圧縮機
２に吸入される不都合を防止することができるようにな
る。

【００５６】また、制御装置２０により、天然ガスの流
通を阻止している水分除去装置を電気ヒータにより加熱
するようにしたので、天然ガスを流通させている水分除
去装置で天然ガス中の水分吸着を行いながら、天然ガス
を流通させていない水分除去装置の水分吸着剤の加熱再
生を行うことができるようになり、更に永続的な水分除
去を行いながら、許容値以上の水分濃度の天然ガスが圧
縮機２に吸入される不都合を防止することができるよう
になる。

【００５７】更に、制御装置２０は、水分除去装置１
Ａ、１Ｂの切り換え後、水分センサＳ２が検出する水分
濃度が許容値より低下しない場合、圧縮機２の運転を停
止するようにしたので、許容値以上の水分濃度の天然ガ
スが圧縮機２に吸入される不都合を確実に防止すること
ができるようになる。

【００５８】

【発明の効果】以上詳述した如く請求項１の発明によれ
ば、ガス中の水分を吸着する水分吸着剤を有する水分除
去装置と、この水分除去装置を通過したガスを吸入し、
圧縮して供給する圧縮機とを備えた昇圧供給装置におい
て、水分除去装置のガス入口若しくは出口に、ガス中の
水分濃度を検出するセンサを設けたので、このセンサに
よって水分除去装置に流入するガスの水分濃度若しくは
水分除去装置を通過して脱湿された後のガスの水分濃度
を把握することができるようになる。

【００５９】これにより、例えば請求項２の如き制御装
置を設け、センサが検出する水分濃度が、水分除去装置
の脱湿能力を上回る値である場合、或いは、水分除去装
置を通過した後のガスの水分濃度が許容値を上回るもの
である場合に圧縮機の運転を停止させることにより、許
容値以上の水分濃度のガスが圧縮機に吸入される不都合
を確実に防止することができるようになるものである。

【００６０】また、請求項３の発明によれば、ガス中の
水分を吸着する水分吸着剤と、ガスの流通を制御する弁
装置と、水分吸着剤を加熱する加熱手段とをそれぞれ備
え、相互に並列接続された複数の水分除去装置と、これ
ら水分除去装置を通過したガスを吸入し、圧縮して供給
する圧縮機とを備えた昇圧供給装置において、各水分除
去装置を通過したガス中の水分濃度を検出するセンサを
設けたので、このセンサによって各水分除去装置を通過
して脱湿された後のガスの水分濃度を把握することがで
きるようになる。

【００６１】これにより、例えば請求項４の如き制御装
置を設け、弁装置によって各水分除去装置に切り換えて
ガスを流通させると共に、一方の水分除去装置のガスの
流通を許容し、他方の水分除去装置のガスの流通を阻止
した状態で、センサが検出する水分濃度が許容値を上回
るものである場合、一方の水分除去装置のガスの流通を
阻止し、他方の水分除去装置のガスの流通を許容するよ
うに制御することにより、複数の水分除去装置によって
連続的に水分除去を行いながら、許容値以上の水分濃度
のガスが圧縮機に吸入される不都合を防止することがで
きるようになるものである。

【００６２】請求項５の発明によれば、上記に加えて制
御装置により、ガスの流通を阻止している水分除去装置
を加熱手段により加熱するようにしたので、ガスを流通
させている水分除去装置でガス中の水分吸着を行いなが
ら、ガスを流通させていない水分除去装置の水分吸着剤
の加熱再生を行うことができるようになり、更に永続的
な水分除去を行いながら、許容値以上の水分濃度のガス
が圧縮機に吸入される不都合を防止することができるよ
うになるものである。

【００６３】請求項６の発明によれば、上記に加えて制
御装置は、水分除去装置の切り換え後、センサが検出す
る水分濃度が所定の値より低下しない場合、圧縮機の運
転を停止するようにしたので、許容値以上の水分濃度の
ガスが圧縮機に吸入される不都合を確実に防止すること
ができるようになるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の昇圧供給装置の構成図である。

【図２】図１の昇圧供給装置の水分除去装置の詳細構成
図である。

【図３】本発明の昇圧供給装置のもう一つの水分除去装
置の詳細構成図である。

【符号の説明】１、１Ａ、１Ｂ水分除去装置２圧縮機３、３Ａ、３Ｂ密閉容器４、４Ａ、４Ｂ電気ヒータ６、６Ａ、６Ｂ、８、８Ａ、８Ｂ開閉弁９ポンプ１０、１０Ａ、１０Ｂ、１２、１２Ａ、１２Ｂ開閉弁２０制御装置１００昇圧供給装置Ｓ１、Ｓ２水分センサ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者水野善仁大阪府守口市大日東町１番１号三洋電機ガス機器株式会社内Ｆターム(参考） 4D052 AA04 CD00 DA06 DB01 DB04 FA01 GA03 GB03 GB04 GB08 HA03

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ガス中の水分を吸着する水分吸着剤を有
する水分除去装置と、この水分除去装置を通過したガス
を吸入し、圧縮して供給する圧縮機とを備えた昇圧供給
装置において、前記水分除去装置のガス入口若しくは出口に設けられ、
ガス中の水分濃度を検出するセンサを備えたことを特徴
とする昇圧供給装置。
【請求項２】センサが検出する水分濃度が所定の値に
上昇した場合、圧縮機の運転を停止させる制御装置を備
えたことを特徴とする請求項１の昇圧供給装置。
【請求項３】ガス中の水分を吸着する水分吸着剤と、
ガスの流通を制御する弁装置と、前記水分吸着剤を加熱
する加熱手段とをそれぞれ備え、相互に並列接続された
複数の水分除去装置と、これら水分除去装置を通過した
ガスを吸入し、圧縮して供給する圧縮機とを備えた昇圧
供給装置において、前記各水分除去装置を通過したガス中の水分濃度を検出
するセンサを備えたことを特徴とする昇圧供給装置。
【請求項４】弁装置によって各水分除去装置に切り換
えてガスを流通させると共に、一方の水分除去装置のガ
スの流通を許容し、他方の水分除去装置のガスの流通を
阻止した状態で、センサが検出する水分濃度が所定の値
に上昇した場合、前記一方の水分除去装置のガスの流通
を阻止し、他方の水分除去装置のガスの流通を許容する
制御装置を備えたこと特徴とする請求項３の昇圧供給装
置。
【請求項５】制御装置は、ガスの流通を阻止している
水分除去装置を加熱手段により加熱することを特徴とす
る請求項４の昇圧供給装置。
【請求項６】制御装置は、水分除去装置の切り換え
後、センサが検出する水分濃度が所定の値より低下しな
い場合、圧縮機の運転を停止することを特徴とする請求
項５の昇圧供給装置。